2017 年度事故统计表 人身事故 火灾事故 爆炸事故 设备事故 操作事故 其他 合计 月 份 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6 7 8 9 10 11 12 合 计 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 公司负责人： 安全生产管理员： 填报人： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：61.5 KB 时间：2025-11-01 价格：¥2.00
A.1 风险点登记台账 单位：VCM 车间 序号 风险点名称 类型 可能导致的主要事故类 型 区域位置 所属单位 备注 1 混合器 设备设施 着火爆炸、人员伤亡、中 毒窒息 混脱框架 三楼 VCM 车间 2 转化器冷凝 剂冷凝器 设备设施 着火爆炸、人员伤亡 转化框架 三楼 VCM 车间 3 转化器 设备设施 着火爆炸、人员伤亡、中 毒窒息、烫伤 转化框架 二楼 VCM 车间 4 硫酸干燥塔 设备设施 着火爆炸、人员伤亡、中 毒窒息、灼伤 原料处理 VCM 车间 5 尾气冷凝器 设备设施 人员伤亡、中毒窒息 精馏框架 四楼 VCM 车间 6 全凝器 设备设施 人员伤亡、中毒窒息 精馏框架 四楼 VCM 车间 7 回收塔 设备设施 人员伤亡、中毒窒息 精馏框架 四楼 VCM 车间 8 高低沸塔 设备设施 人员伤亡、中毒窒息、灼 伤 精馏框架 外平台二 楼 VCM 车间 9 氯乙烯压缩 机 设备设施 着火爆炸、人员伤亡、中 毒窒息、机械伤害 压缩厂房 VCM 车间 10 反应冷剂槽 设备设施 着火爆炸、人员伤亡 净化框架 二楼 VCM 车间 信发合成装置风险点登记台账 （评价记录受控号）单位：合成车间 No：1 序号 风险点名称 类型 可能导致的主要事故类 型 区域位置 所属单位 备注 1 合成炉点炉 作业活动 人员伤亡、着火爆炸、设 备损坏、系统停车、污染 环境 合成工序 框架北 合成车间 2 倒泵操作 作业活动 设备损坏、局部停车 合成工序 框架南 合成车间 3 泵类启停 作业活动 设备损坏、局部停车 合成工序 框架南 合成车间 4 巡检 作业活动 人员受伤、设备损坏 合成工序 各楼层 合成车间 5 正常停炉 作业活动 人员受伤、设备损坏 合成工序 主控室 合成车间 6 紧急停炉 作业活动 人员受伤、设备损坏 合成工序 主控室 合成车间 7 HCL 做纯度 作业活动 人员受伤、设备损坏 合成工序 框架一楼 合成车间 8 盐酸打比重 作业活动 人员伤亡、着火爆炸、设 备损坏、系统停车、污染 环境 合成工序 中间槽平 台上 合成车间 9 配碱槽配碱 作业活动 人员受伤、设备损坏 处理工序 氯气楼南 合成车间 10 倒循环槽 作业活动 人员伤亡、着火爆炸、设 备损坏、系统停车、污染 环境 处理工序 氯气楼南 合成车间 A2 作业活动清单 序号 作业活动 作业内容 岗位/地点 实施单 位单位 活动频 率 备注 1 合成炉点炉 1、检测炉中氢合格。 2、点燃火把，调整氢气手阀将 氢气点燃。 3、调整氯气阀门，氯气氢气混 合燃烧。 4、封闭炉门。 合成工序 合成车 间 不定期 2 倒泵操作 1、启用备用泵。 2、缓慢打开备用泵出口，关闭 运行泵出口。 3、备用泵出口全开，运行泵出 口全关后停止运行泵。 合成工序 合成车 间 定期进 行 3 泵类启停 1、对泵进行测绝缘并送电。 2、启动泵投入系统。 3、将泵切出系统。 4、点击停运按钮停泵。 合成工序 合成车 间 定期进 行 4 巡检 1、检查设备运行参数（温度、 压力等）。 2、检查设备是否存在跑冒滴漏 等。 3、检查设备是否存在安全隐患， 整理汇报。 合成工序 合成车 间 定期 5 正常停炉 1、联系处理及 VCM 进行降量。 2、将合成炉回切产酸。 3、点击“联锁停炉”按钮联锁 停炉。 合成工序 合成车 间 不定期
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.28 MB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
人力行政部： 编写部门： 暴 露 频 率 (E) 可 能 性 (L) 严 重 度 (C ） 风 险 值 (D) 等 级 分 级 1 光缆老化和传感器失 灵,检测失效 滑坡 1 6 7 42 4 岗位级、 班组级 批准人 **公司作业安全环保分析（JSEA）评价 审核人 编写人 作业名称 在线监测 作业地点 选厂 分析人员 项目负责人签字： 批准人员 项目责任部门负责人签字： 风险级别 单位：选矿车间 JSEA组长: 分析人 员： □新工作任务 √已做过工作任务 √交叉作业 □承包商作业 √相关操作规程 √许可证 √特种作业资质证明 在线监测 序号 风险点 危险源描述 后果及影响 风险评价 （D=E*L*C) 填表说明： 1、《作业安全环保分析表》由作业项目负责人负责组织人员分析及填写。参加分析人员一般包括：项目负责人、了解作业区域和生产流程设备的操作人员 2、分析人员一栏，由参加作业安全环保分析的人员签字，项目负责人对分析情况进行审核确认并签字。 3、批准人员一栏，由作业项目责任部门负责人（部长或授权人）签字，对作业分析出的潜在事故或危害及制定的预防措施可靠性进行审批。 4、表中行如不够用，可插行。 管控层级 编 号 生效日期 工程控制 管理措施 培训教育 个体防护 应急 处置 工程控制 管理措施 培训 教育 个体 防护 应急 处置 1、每班检查，发现问题及 时维护光缆、传感器 作业安全环保分析（JSEA）评价记录表 M/L-01-19-10-3-033F02 版 次 B版 选厂 作业岗 位 在线监测 年 月 日 年 月 日 质证明 责人、了解作业区域和生产流程设备的操作人员，现场安全人员及作业实施人员等3-5人。 制定的预防措施可靠性进行审批。 现有控制措施 建议改进措施
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：227 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
安全检查(SCL)分析记录表 区域： 油罐区 装置/设备/设施： 油罐 分析人员： 审核人： 日期 序 号 检查项 目 标准 产生偏差的 主要后果 现有控制措施 可能 性（L） 严重 性（S） 风险 度（R） 建议改正/ 控制措施 1 基础 表面无裂痕、无倾斜、沉降 设备损坏造成泄漏 污染环境 日常检查，有管理规定并严格执行。 1 3 3 定期进行巡 检 2 罐体 无腐蚀、裂缝 设备损坏造成泄漏 污染环境，泄漏遇明 火发生爆炸 日常检查，有管理规定并严格执行。 1 3 3 3 罐体 应力集中部位无断裂 设备损坏造成泄漏 污染环境泄漏遇明 火发生爆炸 日常检查，有管理规定并严格执行。 2 3 6 4 罐体 外表无裂纹变形 设备损坏造成泄漏 污染环境泄漏遇明 火发生爆炸 日常检查，有管理规定并严格执行。 2 3 6 5 泵 、 管 道、法兰 和阀门。 材质正确，安装完好，无泄 漏。 泄漏、遇明火发生 爆炸 日常检查，有管理规定，并严格执行，加强维 护保养，保证灵敏有效。 3 3 9 6 液位仪 定期检查、检定、指示正确 储存量加大，超压、 超量灌装，指示异 常。 日常检查，有管理规定，并严格执行，加强维 护保养，保证灵敏有效。 3 3 9 7 呼吸阀 定期检查 油气散发，造成火 灾，导致人员伤亡 日常检查，有管理规定，并严格执行，加强维 护保养，保证灵敏有效。 3 4 12 8 静 电 接 地装置 接地电阻≤10 接地装置完 好，无老化、生锈现象。 静电积聚，放电导 致爆炸 定期检测，加强日常检查。 2 3 6 9 现 场 消 防 设 施 安 全 标 志 有效醒目 违反标准、规定 日常检查，有管理规定并严格执行。 1 3 3
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
安全检查表分析（SCL）+评价记录 安丘山水水泥有限公司 殷家庄矿 工程技术措施 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可 能 性 严 重 性 频 次 风 险 值 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 1 连接部件 牢靠紧固。 松动/机械伤 害 作业前检查，发现松动立即紧固 。 1 7 6 42 4 蓝 班 组 级 2 防护罩 外观完好，连接牢靠。 防护罩损坏/ 机械伤害 发现损坏立即维修。 3 7 6 126 3 黄 区 队 级 3 液压元件 各液压元件应齐全完好，液压管 路连接可靠，无渗漏。 松动，有渗漏 现象/火灾 对液压元件维护 保养。 作业前检查，发现渗漏立即更换 。 1 4 6 24 4 蓝 班 组 级 4 各润滑点 润滑良好。 干涩、运行不 畅/机械伤害 对润滑部位进行 维护保养。 检查润滑部位，发现干涩及时加 注润滑油。 1 4 6 24 4 蓝 班 组 级 5 压风管 压风管接头完好，无漏风现象。 连接不牢/机 械伤害 开机前检查，发现漏风立即处理 。 3 1 6 18 4 蓝 班 组 级 6 除尘设施 运转正常，效果良好。 运行异常/其 他伤害 检查除尘效果是否良好。 1 7 6 42 4 蓝 班 组 级 序 号 停机撤 离，进 行急救 并上报 。火警 119医疗 120 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价 建议改进（新 增）措施 检查项目 标准 不符合标准情 况及后果 管 控 级 别 管 控 层 级 AQSSK- 单位/风险点：殷家庄矿/钻机307 岗位：凿岩工 设备设施： 钻机 №：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：96 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
隐患排查和治理情况统计分析表 编号： 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入 资金 （万元） 隐患排查 数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入资 金 （万元） 计划整改数（项） 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制： 审核： 日期： 隐患排查和治理情况统计分析表（样表） 编号： 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入 资金 （万元） 隐患排查 数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入资 金 （万元） 计划整改数（项） 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油，需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放，有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁，接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场，增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：91 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
产销会议规定 第一条 目的 确保生产与销售密切的配合，使产品的质量、产能等不断 地提高，以最低的成本，获得最大的经济效益。 第二条 适用范围 本公司有关生产与销售各部门。 第三条 作业细则 (一)召集单位：生产管理企划单位。 (二)参加单位： 1．业务部； 2．财务部； 3．采购科； 4．工厂：质量管理、生产管理、技术、维护、现场各制 造科、物料管理、人事等； 5．其他各科组，有关人员。 (三)会议周期：每半月一次，若特殊情况则不在此限，可 召开临时会议。 (四)准备资料内容： 1．业务部：新接订单情况，客户报怨情况，出货状况及 订单变更状况。 2．财务部：预算与实际的差异，需要与各单位配合的事项。 3．采购科：采购的情况及物价波动、厂商等现状。 4．工厂： (1)质量管理：制造、外协、成品等质量管理资料及质量 管理检查的实际情况。 (2)生产管理：实际产量与计划产量的差异情况，超前或 落后原因分析及产能分析等资料。 (3)技术：新产品开发设计情况，操作方法的改进意见。 (4)维护：设备运转状况及维护保养的情况。 (5)现场各制造科：生产所遇到的困难、问题及操作方法 改进意见。 (6)物料管理：成品库存情况及物料管理情况。 (7)人事：现有人员人数，出勤率。 5．其他各科组有关人员：提出实际所发生的问题及改善 的意见。 6．各单位对目前所发生的问题、困难所采取的应急措施。 7．各产品于完成出货手续后要结算，反映各项成本及生 产时所发生的种种情况与问题。 8．各项资料尽量以图表的方式表示。 (五)报告及讨论内容： 1．各单位依其准备资料提出报告。 2．生产进度超前、落后及各单位所发生的问题、困难等 原因分析。 3．应急措施的决定，加班、调整生产线、延期交货、外 协等。 4．应急措施的执行与检查及防止再次发生的措施。 5．质量合格率的检查。 6．为达成目标，各单位应协助的项目。 7．确定及协调新接订单的生产排程。 8．客户抱怨的情况及改善措施。 9．作业流程及操作方法、技术等改善意见的研讨。 10．生产计划的变更等。 (六)产销控制异常处理流程。 (七)产销会议所有报告及讨论、决议事项要作会议记录并 贯彻执行，并于下次会议时报告执行成果。 第四条 结论 参加产销会议的各单位人员，要确实反映现状，全体同仁 齐心协力，共同解决问题，并制定事故防范措施，使本公司 发展日益进步。 第五条 本规定如有未尽事宜，应随时修改。 第六条 本规定经核准后实施，修正时亦同。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
生产异常状况报表 部门 日期 制造单号 产品名称 生产数量 客户名称 原订进度 拖 延 与 异 常 原 因 针 对 性 采 取 对 策 预定完成日 备注 经 理 主 任 组长
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
生产进度、装船状况一览表 月份 生产日期 造号码 产 品 名 称 数量 客户名称 完成日期 船期 起 止 船公司 销售额 出货期更改记录
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：58.5 KB 时间：2026-02-18 价格：¥2.00
河北飞达塑料股份有限公司 生产设备状况汇总表（完好率、利用率、停机率）-设备管理 月别: 年 月 填报部门 编 号: . 序号 所属部门 总台数 完好 台数 不完 好数 完好率 % 应开 台时 实际开 动台时 利用率 % 故障停 机台时 故障停 机率% 备注 填报人: 主管设备负责人: 总经理： 表单编号 ： QR/FD-09-03-14
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：68.5 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
各机台每日生产状况调查表 日期： 年 月 日 机台名 机台编号 制品规格 作业员 上班 小时 生产产量 不良数量 备注 卷绕机 A-01 卷绕机 A-02 卷绕机 A-03 卷绕机 A-04 卷绕机 A-05 热压机 A-06 包裹机 A-08 包裹机 A-09 喷金机 A-10 焊接机 A-12 焊接机 A-13 回复检查 B-01 编排 化学洗 A-14 含浸机 A-15 含浸机 A-21 含浸机 A-22 分选 B-0 印字机 （1）号 印字机 （2）号 外观检 包装 核准： 制订： □白班 □夜班
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2026-02-21 价格：¥2.00
生产异常状况报告 部门 日期 制 造 单 号 产 品 名 称 生 产 数 量 客 户 名 称 原 订 进 度 拖 延 与 异 常 原 因 针 对 性 采 取 对 策 预定完成日 备注 经理 主任 组长
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
生 产 状 况 记 录 表 部门： 日期 项目 记 录 项 目 管理范围 异常时间及记录 说 明 产 量 出勤人数 收成率 A 级率 B 级率 开机率 标 准 实 际 差 异 上 级 交 办 事 项 处 理 对 策 主 管 批 示 审核 记录
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2026-02-23 价格：¥2.00
生产设备状况汇总表（完好率、利用率、停机率）-设备管理 月别: 年 月 填报部门 编号: . 序号 所属部门 总台数 完好 台数 不完 好数 完好率 % 应开 台时 实际开 动台时 利用率 % 故障停 机台时 故障停 机率% 备注 填报人: 主管设备负责人: 总经理： 表单编号 ：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64 KB 时间：2026-02-25 价格：¥2.00
生 产 状 况 记 录 表 部门： 日期 项目 记 录 项 目 管理范围 异常时间及记录 说 明 产 量 出勤人数 收成率 A 级率 B 级率 开机率 标 准 实 际 差 异 上 级 交 办 事 项 处 理 对 策 主 管 批 示 审核 记录
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57.5 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
产销会议规定 第一条 目的 确保生产与销售密切的配合，使产品的质量、产能等不断地提高，以最低的成本，获得 最大的经济效益。 第二条 适用范围 本公司有关生产与销售各部门。 第三条 作业细则 (一)召集单位：生产管理企划单位。 (二)参加单位： 1．业务部； 2．财务部； 3．采购科； 4．工厂：质量管理、生产管理、技术、维护、现场各制造科、物料管理、人事等； 5．其他各科组，有关人员。 (三)会议周期：每半月一次，若特殊情况则不在此限，可召开临时会议。 (四)准备资料内容： 1．业务部：新接订单情况，客户报怨情况，出货状况及订单变更状况。 2．财务部：预算与实际的差异，需要与各单位配合的事项。 3．采购科：采购的情况及物价波动、厂商等现状。 4．工厂： (1)质量管理：制造、外协、成品等质量管理资料及质量管理检查的实际情况。 (2)生产管理：实际产量与计划产量的差异情况，超前或落后原因分析及产能分析等资 料。 (3)技术：新产品开发设计情况，操作方法的改进意见。 (4)维护：设备运转状况及维护保养的情况。 (5)现场各制造科：生产所遇到的困难、问题及操作方法改进意见。 (6)物料管理：成品库存情况及物料管理情况。 (7)人事：现有人员人数，出勤率。 5．其他各科组有关人员：提出实际所发生的问题及改善的意见。 6．各单位对目前所发生的问题、困难所采取的应急措施。 7．各产品于完成出货手续后要结算，反映各项成本及生产时所发生的种种情况与问题。 8．各项资料尽量以图表的方式表示。 (五)报告及讨论内容： 1．各单位依其准备资料提出报告。 2．生产进度超前、落后及各单位所发生的问题、困难等原因分析。 3．应急措施的决定，加班、调整生产线、延期交货、外协等。 4．应急措施的执行与检查及防止再次发生的措施。 5．质量合格率的检查。 6．为达成目标，各单位应协助的项目。 7．确定及协调新接订单的生产排程。 8．客户抱怨的情况及改善措施。 9．作业流程及操作方法、技术等改善意见的研讨。 10．生产计划的变更等。 (六)产销控制异常处理流程。 (七)产销会议所有报告及讨论、决议事项要作会议记录并贯彻执行，并于下次会议时报 告执行成果。 第四条 结论 参加产销会议的各单位人员，要确实反映现状，全体同仁齐心协力，共同解决问题，并 制定事故防范措施，使本公司发展日益进步。 第五条 本规定如有未尽事宜，应随时修改。 第六条 本规定经核准后实施，修正时亦同。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2026-03-04 价格：¥2.00
设备保养状况月报表 部门 日期 设 备 名 称 编 号 应 有 时数 故 障 次数 故 障 时数 可 用 时数 主 要 故 障 说 明 审核 填表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
企业名称替换 生产设备状况汇总表（完好率、利用率、停机率）-设备管理 月别: 年 月 填报部门 编号: . 序号 所属部门 总台数 完好 台数 不完 好数 完好率 % 应开 台时 实际开 动台时 利用率 % 故障停 机台时 故障停 机率% 备注 填报人: 主管设备负责人: 总经理： 表单编号：PSD0903-15
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：67.5 KB 时间：2026-03-09 价格：¥2.00
历年生产设备使用状况 计算式 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 A 设备原值 B 每月折旧金额 C 未折旧金额 D 未折旧比率 C÷A E 利用率 F 平均耐用年数 G 平均已使用年数 H 可用比率 G÷F I 生产价值 J 产值设备比 I÷A 设备价值 产值设备比率 已使用年数 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2026-03-13 价格：¥2.00
设备维修状况日报表 年 月 日 修理设备 停 车 时 间 修护 请修 单号 请修 单位 编号 名称 故 障 情 形 自 至 计 处理方法 故障原因 分 析 是 否 部长 保养组长
历年生产设备使用状况 计算式 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 A 设备原值 B 每月折旧金额 C 未折旧金额 D 未折旧比率 C÷A E 利用率 F 平均耐用年数 G 平均已使用年数 H 可用比率 G÷F I 生产价值 J 产值设备比 I÷A 设备价值 产值设备比率 已使用年数 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2026-03-31 价格：¥2.00
各机台每日生产状况调查表 日期： 年 月 日 机台名 机台编号 制品规格 作业员 上班 小时 生产产量 不良数量 备注 卷绕机 A-01 卷绕机 A-02 卷绕机 A-03 卷绕机 A-04 卷绕机 A-05 热压机 A-06 包裹机 A-08 包裹机 A-09 喷金机 A-10 焊接机 A-12 焊接机 A-13 回复检查 B-01 编排 化学洗 A-14 含浸机 A-15 含浸机 A-21 含浸机 A-22 分选 B-0 印字机 （1）号 印字机 （2）号 外观检 包装 核准： 制订： □白班 □夜班
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46 KB 时间：2026-04-05 价格：¥2.00
生产进度、装船状况一览表 月份 生产日期 制造号码 产 品 名 称 数量 客户名称 完成日期 船期 起 止 船公司 销售额 出货期更改记录
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55.5 KB 时间：2026-04-10 价格：¥2.00
设备维修状况月报表 故障修护工时分析 修护费用 设备 编号 使用 年数 设计 不良 使用 不当 保养 不当 电气 故障 老化 材料 不良 杂物 混入 其 他 预修 保养 合计 停机 时数 修理 次数 人工 材料 小计 维修 负 审核 制表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：57.5 KB 时间：2026-04-12 价格：¥2.00
各批次生产状况记录表 批 号 时间 品名规格 核定项目 裁剪印刷 熔制 品检 包装 合计 客户名称 本批工时 订单数量 金 额 工作量比 裁剪印刷 熔接制 A 品 检 包 装 日期 累计工时 累积产量 日期 累计工 累积产量 日期 累计工 累积产量 日期 累计工 累积产量 超 用 1 工时 超用 工时 超用 工时 超用 工 时 效 率 效率 效率 效率
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40 KB 时间：2026-04-21 价格：¥2.00