安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 生产车间 考核时间 考核内容 工作完成情况 认真贯彻执行国家和上级的安全生产的方针、政策、法 律、法规和各项制度，积极完成公司安全生产领导小组 布置的安全生产各项工作任务； □完成、□基本完成、□未完成 坚持生产与安全的“五同时”，组织指挥生产时，必须保 证安全； □完成、□基本完成、□未完成 生产中出现险情或发生事故时，要采取果断措施予以排 除； □完成、□基本完成、□未完成 生产调度时，要经常分析安全生产的状况，及时掌握在 生产中出现的各类事故隐患，并及时处理； □完成、□基本完成、□未完成 参与企业组织的安全生产大检查，对发现的问题及时安 排整改。并参与有关事故的调查处理； □完成、□基本完成、□未完成 参与制定、修改安全技术规程和安全制度。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差
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分管交通（车辆〉安全工作领导安全生产责任制 1、做好公司交通管理工作，监督驾驶员交通法规的贯彻落实。 2、定期开展交通安全检查工作，分析交通安全存在的问题或隐患， 制定 防范及改进措施。 3、做好各类车辆的维护保养，驾驶员（含兼职）的管理与培训。 4、配合当地公安交通部门做好交通事故的调查处理。
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：19.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
分管公共安全领导安全生产责任制 1、公司各分管领导应按照一岗双责的原则履行相应的安全职责，是分管 工作的安 全第一责任人。在分管工作范围内履行总经理的安全职责并负全责。 2、全面贯彻国家安全生产方针，认真执行国家及上级有关安全生产和劳 动保护法 律、法规。 3、加强分管工作的安全领导，及时消除事故隐患，确保分管的工作不发 生安全生 产事故。 4、完成上级领导交办的各项临时安全工作。
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分管工艺质量安全工作领导安全生产责任制 1、对公司技术线的安全负全面责任。 2、负责制定有关生产工艺和质量标准。 3、负责生产工艺的执行监督和管理工作。 4、负责生产工艺参数的调整和修订工作。 5、负责原料、半成品和成品的质量检测工作。 6、负责对生产成品质量的跟踪、调查、分析和总结工作。 7、在采用新技术、新工艺、新材料、新设备时制定出安全技术规程，并 对相关人员进 行“四新”的操作方法和安全技术要求进行培训。 8、对企业技术范围的不安全因素组织技术部门制定防止事故发生的措施。 9、组织与研宄科研、设计、工艺、工具、设备的安全技术措施，不断完 善以适应和满 足生产的需要。 10、对公司发生的重大事故提供技术支持，参加事故的调查分析，提出技 术调查分析 报告。
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班组安全员安全生产责任制 1、在生产组长和安技员指导下，组织班组生产工人进行安全教育； 2、督促班组工人遵守安全技术操作规程和各种安全规章制度； 3、督促班组工人正确使用个人防护用品； 4、组织班组工人使用和维护安全装置发现不安全隐患，及时报告； 4、监督班组工人搞好班组文明生产，班组的产品、半成品、材料、工具 等物资 摆放整齐； 6、做好互相监督工作。
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生产技术科设计人员安全生产责任制 1.严格执行国家有关法律、法规、行业标准和技术规范。 2.执行安全生产责任制和各项管理制度。 3.按照作业计划，及时完成生产所需各类设计，设计时必须同时考虑安全 技术措施，满足安全生产需要。 4.对开拓布局、设计方案、工作面设计方案、施工工艺等技术工作提出切 实可行方案。 5.经常深入现场，了解现场存在的问题，掌握第一手资料，现场条件变 化时，及时向科领导汇报，并变更施工图纸。 6.参加公司远景规划、生产接续计划、作业计划的编制工作。 7.及时向部长及设计组长提出改进工作的具体意见。 8.做好技术资料的整理归档工作。 9.推广安全生产新技术、新材料、新工艺、新设备，开展安全生产科研 攻关。 10 工作中必须尽职尽责，杜绝“三违”现象。
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生产调度员安全生产责任制 1、认真贯彻执行公司的各项安全规章制度。 2、进行生产调度时必须按设备性能、工人的技术熟练程度和具备 安全知 识条件等进行调度人员。 3、在生产条件不具备和不能保证安全时，不能安排工人从事作业。 4、在生产与安全发生矛盾时必须服从安全，在安全问题得到解决 后再生产。 5、贯彻安全生产生产“五同时”在调度会上安排生产的同时要提 出安全 要求，并根据作业特点提出安全措施，做好调度会议安全记录。 6、对未经有关部门办理安全合同的协作项目不能列入生产计划， 更不能 下达生产指令。 7、在下达生产作业计划时，要同时下达安全生产指令，指出安全 措施要求，做到抓安全捉生产。
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车间兼职安全员安全生产责任制 1、负责车间安全管理工作，对车间安全工作负有监督管理责任。 2、在单位负责人的领导下，协助部门负责人贯彻上级安全生产的指示和 规 定，并检查督促执行。 3、督促和检查车间落实安全生产管理制度和遵守安全技术操作规程。 4、负责编制车间安全技术措施项目，并督促和检查落实情况。 5、负责职工安全教育培训工作，做好职工的安全思想、安全技术教育与 考 核工作。 6、组织车间安全检查，并督促和检查各项事故隐患整改工作。 7、每日深入现场安全巡查，及时杜绝违章作业，发现隐患及时上报，组 织 人员进行整改。
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受限空间作业中毒与窒息现场处置方案 1 事故风险分析 事故类型 事故发生的区域、地点或 装置的名称 事故发生的可能时间、事故的 的危害程度及其影响范围 事故前可能出现的征兆 事 故 可 能 引 发 的 次 生、衍生事故 中毒、窒息 循环水池、操作平台下半 地下室、反应容器等 进行受限空间作业时皆有可 能发生。夏季可能性最大 造成的危害程度： 会造成工作人员昏倒、休克， 甚至人身死亡。 事故前可能出现的征兆有 （1）工作人员工作期间，感觉精神状态不好，如眼睛灼热、流涕、 呛咳、胸闷或头晕、头痛、恶心、耳鸣、视力模糊、气短、呼吸 急促、四肢软弱乏力、意识模糊、嘴唇变紫、指甲青紫等。 （2）工作监护人离开工作现场，且没有指定能胜任的人员接替 监护任务。 （3）工作成员工作随意，不听工作负责人和监护人的劝阻。 2 应急工作职责 总指挥 副总指挥 成员 总经理：孙元民 安环部： 汪志勇 裴在祥、王幸、苏松、顾春华、王椿健 应急救援 指挥部职责 1）负责组织预案的制订、启动与终止 2）负责人员、资源配置、应急队伍的调动。 3）确定现场指挥人员。4）协调事故现场有关工作，负责对外通讯报警求援。。5）负责明确事故状态下各级人员的职责。6）安全生产事故信息的 上报工作。7）接受政府的指令和调动。8）组织应急预案的演练。9）负责保护事故现场及相关数据。10）检查督促做好安全生产事故的预防措施 和应急的各项准备工作。 总指挥 负责组织本案的制订、启动与终止。协调事故现场有关工作，负责对外通讯报警求援。管理责任人员、资源配置、 应急队伍的调动、应急预案的演练与修订 副总指挥 协助总指挥负责应急的具体指挥工作。总指挥不在现场时，行使总指挥权利。如事故报警、情况通报、事故处置、 疏散、道路管制等，搞好其分管的工作。 通讯联络小组 协助相关方负责事故现场通讯联络和对外联络工作，协助总指挥、副总指挥做好事故报警，情况通报，事故现场 通讯联络和对外联络工作； 人员疏散小组 协助相关方警戒、治安保卫、疏散、道路的管制，事故现场相关数据的统计、事故现场的保护工作，保证应急财 务经费的及时供应。 组织机构各人员职责 后勤保障小组 协助相关方抢救应急物资的供应和运输，现场医疗救护指挥及中毒，受伤人员分类抢救，指挥和转、护送到医院 的工作。 3 应急处置 步骤 处 置 负责人 发现异常 第一发现人发现异常，停止手头无关工作立即呼叫周边人员停止一切作业 第一发现人 事故报警 根据事故的类别及现场情况，相关方能处理的尽量处理，不能处理的按本单位预案要求上报，启动本单位应急预案。 第一发现人 应急措施的启动 发生人员中毒窒息事故时，相关人员佩戴好防护用品，在一人处置、一人监护的原则下开展应急处置，工作岗位人员应立即开 展互救和自救，同时上报公司，启动公司应急预案。 当班人员 应急救护人员的引导 当发生事故及事故扩大后，需外界救助时，应按预案的要求准确及时地引导应急救护人员在最快时间内赶到事发地点 当班人员 事故扩大及同企业应 急预案的衔接的程序 当发生的事故一旦扩大应立即上报公司，启动公司应急预案，并及时与相关方联系，现场处置主要依托相关方现场处置。 当班人员 现场处置 （1）将窒息人员脱离危险地点。 （2）对于密闭空间内由于缺氧导致人员窒息的事故，施救人员应先强制向空间内部通风换气后方可进入进行施救。 （3）对于电缆沟、排污井、排水井等地下沟道内可能产生有毒气体的地点，救援人员在施救前应先进行有毒气体检测（方法 通过有毒气体检测仪、小动物试验、矿灯等），确认安全或者现场有防毒面具则应正确戴好防毒面具后进入进行施救。 （4）施救人员做好自身防护措施后，将窒息人员救离受害地点至地面以上或通风良好的地点，然后等待医务人员或在医务人 员没有到场的情况进行紧急救助。 当班人员 人员抢救 若有人员受伤，转移受伤人员至安全地点，并施行人工急救 当班人员 人员疏散 组织现场与抢险无关的人员疏散至紧急集合点。 当班人员 警戒 监测周边环境，划定警戒范围，设立警戒标志，并有专人警戒。 当班人员 接应救援 确定消防通道的畅通，专人负责接应、医疗站等外部应急救援力量。 当班人员 事故报告 事故得到有效处理后，应组织人员查明原因，进行现场总结，并按规定及时上报。 单位负责人 4 注意事项
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企业落实安全生产主体责任清单 - 《企业落实安全生产主体责任清单》 江苏省安委会近日印发 《关于全面强化落实企业主体责任 深入推进安全生产 专项整治的通知》 ，深入推进安全生产专项整治，持续提升企业本质安全水平， 预防和减少生产安全事故。 《通知》明确企业落实安全生产主体责任，包括 第一 责任人、全员岗位、安全防控、基础管理、应急处置等 5 项具体责任，以及包括 20 条内容的《企业落实安全生产主体责任重点事项清单》。 01、压紧压实企业法定代表人和实际控制人的第一责任 企业董事长、总经理等法定代表人和实际控制人是安全生产第一责任人，对本单位 的安全生产工作全面负责，应亲自推动安全生产制度的建立，经常深入一线检查安 全生产工作，监督安全生产制度落实，研究解决安全生产突出问题。每年至少向职 工大会或者职工代表大会、股东会或者股东大会报告一次安全生产情况，接受职工 、股东监督。加强对下属独立法人单位的监督检查，督促其落实安全生产责任。 02、坚持依法生产经营 企业必须牢固树立法治观念，从事生产经营活动应依法取得安全生产相关证照和许 可，符合法律法规、国家和地方标准或者行业标准规定的安全生产条件，及时主动 获取并严格执行与安全生产相关的法律法规标准，依法健全完善安全生产规章规程 和安全防范措施，严禁使用国家和省明令淘汰的危及生产安全的设备及工艺，及时 淘汰更新陈旧落后的设备及工艺。生产有毒有害物质或发生事故可能影响公众安全 健康的高危行业企业，应建立与公众沟通的交流机制，定期公布相关信息，自觉接 受社会监督。 03、 加强安全管理机构和人员配备 企业应依法依规设置安全生产管理机构或者配备专（兼）职安全生产管理人员，企 业主要负责人、分管安全生产负责人、安全总监、安全生产管理人员，应具备与本 单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。其中，高危行业企 业应设置安全生产管理机构、配备专职安全生产管理人员，危险化学品、矿山、道 路运输、建筑施工等重点行业领域内达到一定规模的生产经营单位应配备安全总监 、注册安全工程师。 04、 加大安全生产经费投入 企业应将安全生产投入纳入年度生产经营计划和财务预算，足额提取并按规定使用 安全生产费用，保障安全生产设备设施、风险辨识管控、隐患排查整治、设备维修 保养、安全教育培训、劳动防护用品配备、保险、应急演练、事故救援等安全生产 支出。高危行业企业应按照国家有关规定投保安全生产责任险，其他企业应积极投 保。 05、 开展安全生产标准化建设 企业应按照法律法规和国家标准、行业标准，健全安全生产标准化工作体系和运行 机制，积极开展以岗位达标、专业达标和标准化创建等为内容的安全生产标准化建 设，建立完善本单位安全生产例会、例检、隐患排查治理等各项安全生产制度和操 作规程，落实强制性安全生产标准规范，确保各生产环节和相关岗位工作符合法律 、法规、标准、规程要求，实现安全行为规范化。 06、 建立健全全员安全生产责任制 企业应根据工作岗位的性质、特点和内容，明确各岗位的责任人员、责任范围、责 任清单，制定从企业主要负责人到一线从业人员的安全生产职责，细化通俗易懂、 便于操作的生产车间、班组、一线从业人员安全生产责任，实现企业安全生产责任 全员全岗位全覆盖、安全生产责任全过程追溯。加强企业安全文化建设，将安全文 化阵地向一线班组和工作现场延伸，强化员工安全生产意识。 07、 开展安全生产教育培训 企业应严格按照国家安全培训规定要求，采取 “ 送出去学、请进来教 ” 等形式，加 强对从业人员的安全生产理论教学与实践技能培训，并记入教育培训考核档案。高
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表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位：股份轮驳公司 风险点 作业步骤 （危险源） 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 作 业 活 动 拖 轮 靠 离 码 头 1 拖 轮 靠 码头 人 员 预 备 带 缆 时 站 在 舷 外 或 者 过 于 靠 近 船 头 危 险 部 位 ， 导 致 碰 伤 、 挤 伤 、 坠 海 ； 船 舶 靠 码 头 速 度 过 快 或 者 贴 码 头 角 度 不 合 适 致 船 舶 碰 撞 ； 靠 码 头 时 ， 船 未 靠 稳 人 员 上 4 低 风 险 碰 撞 ， 挤 伤 ， 淹溺 带缆人员站 在舷墙内，抓 牢风暴扶手、 栏杆或船艏 缆桩 保持安全航速， 过散粮码头速 度不超过 5 节， 离工作船码头 100 米时不能超 过 3.5 节；高水 位时，靠码头要 小角度慢速贴 靠或平贴 将 拖 轮 靠 码 头 作 业 涉 及 到驾驶员、水 手、轮机员、 机 工 岗 位 的 危险因素、关 键 控 制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训 教 材中；作业前 带 班 负 责 人 对 当 班 人 员 进 行 班 前 教 育，告知拖轮 靠 离 码 头 作 业 过 程 安 全 注意事项，熟 知 关 键 控 制 措施，确认并 签字 人 员 穿 戴救生衣、安 全 帽 等 劳 保 用品，并且作 业 前 带 班 负 责 人 对 作 业 人 员 劳 保 穿 戴 及 适 岗 情 况进行确认。 发 生 人 身伤害时，立 即停工，采取 积 极 有 效 的 措 施 对 伤 员 进行救治，并 打急救电话； 发 生 船 舶 碰 撞码头时，立 刻停止作业， 考好码头后， 按 要 求 进 行 上报， 班组 船舶 当 班 驾 驶 员 下 船 ， 致 跌 倒 或坠海 2 拖 轮 离 码头 离 泊 时 ， 船 尾 缆 绳 、 边 缆 或 电 缆 未 清 爽 ， 卷 入 螺 旋 桨 致 船 舶 操 作 困 难 发 生碰撞； 船 舶 外 侧 水 域 不 清 爽 ， 有 小 渔 船 或 者 其 他船舶 4 低 风 险 碰 撞 ， 物 体 打 击 ， 淹 溺 离 泊 时 驾 驶 台 按 要 求鸣放声号 离泊时， 驾驶员要确认 船尾清爽后再 动车；解电缆 后，机工及时收 妥电缆；解缆 后，水手及时收 妥缆绳 将 拖 轮 离 码 头 作 业 涉 及 到 驾 驶 员、水手、轮 机员、机工岗 位 的 危 险 因 素、关键控制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训教材中；作 业 前 带 班 负 责 人 对 当 班 人 员 进 行 班 前教育，告知 拖 轮 靠 离 码 头 作 业 过 程 安 全 注 意 事 项，熟知关键 控制措施，确 认并签字 人 员 穿 戴救生衣、安 全 帽 等 劳 保 用品，并且作 业 前 带 班 负 责 人 对 作 业 人 员 劳 保 穿 戴 及 适 岗 情 况进行确认。 发 生 人 身伤害时，立 即停工，采取 积 极 有 效 的 措施，抢救落 实人员，并对 伤 员 进 行 救 治，并打急救 电话 班组 船舶 当 班 驾 驶 员 3 码 头 带 缆 带 缆 时 人 员 踩 在 缆 绳 上 或 站 在 缆 圈 内挤伤； 收 缆 时 缆 绳 突 然 受 力 断 缆 伤 人 4 低 风 险 物 体 打 击 ， 其 他 伤 害 （ 挤 伤） 设 置 隔 离区，缆绳抽 打 范 围 严 禁 站人 带缆人员 站位避开缆绳， 禁止站在缆圈 内及受力方向； 驾驶员谨慎操 作，避免缆绳突 受顿力 将 码 头 带 缆 作 业 涉 及到驾驶员、 水 手 、 轮 机 员、机工岗位 的危险因素、 关 键 控 制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训 教材中；作业 人 员 穿 戴救生衣、安 全 帽 等 劳 保 用品，并且作 业 前 带 班 负 责 人 对 作 业 人 员 劳 保 穿 戴 及 适 岗 情 况进行确认。 发 生 人 身伤害时，立 即停工，采取 积 极 有 效 的 措 施 对 伤 员 进行救治，并 打急救电话 班组 船舶 当 班 驾 驶 员
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：136 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
作业活动清单 №： 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 送原料车辆厂区 东路运行 车辆进入厂区、车辆上下地磅、车 辆厂区东路行驶 厂区东路 每天 2 原料卸车 车辆进入原料场、铲车卸料、铲车 堆料 铲车司机、石 膏粉原料场 每天 3 铲车上料 铲车取料、铲车运料、铲车上料 铲车司机、石 膏粉原料场 每班 4 上料篦子下料 开启上料篦子振动器、处理上料口 杂物、清理上料口周边卫生 上料工、石膏 粉上料区 每班 5 石膏粉皮带机输 送 开启皮带输送机、巡检、上料地坑 内作业、处理皮带机跑偏或滚筒挤 料、清理设备卫生 上料工、石膏 粉上料区 每班 6 石膏粉孰料制备 开停机、巡检、异常处理、清理卫 生 工艺控制、制 粉车间 每班 7 清沸腾炉作业 清理炉底杂物、检查手拉葫芦、吊 炉底、叉车挑运炉底、清理石膏粉、 作业完成 制粉车间沸 腾炉 每月 8 清仓作业 通风置换、清理出入口、进入仓内 清理、清理下料口、作业完成 制粉车间原 料仓 每年 9 热风炉操作 开停机、点炉、观察炉膛、热风炉 压火、巡检、放渣、清理卫生 司炉工、热风 炉 每班 10 热风炉清炉作业 通风置换降温、劳保用品穿戴、检 查炉膛、进入炉膛作业、作业完成 司炉工、热风 炉 每月 11 导热油炉操作 开停机、点炉、观察炉膛、异常处 理、巡检、放渣、清理卫生 司炉工、导热 油炉 每班 12 SNCR 脱硝 氨水接卸、氨水储存输送、开停机、 清理卫生、巡检 司炉工、脱硝 脱硫系统 每班 13 烟气脱硫 开停机、巡检、加石灰液碱、清理 卫生 司炉工、脱硝 脱硫系统 每班 14 辅料吊运 叉车挑运辅料、电动葫芦吊运辅 料、解辅料袋口、上下梯台、清理 卫生 配料工、配料 楼 每班 15 石膏粉计量、混 合 开停机、巡检、异常处理、清理卫 生 配料工、配料 楼 每班 16 更换护面纸 叉车运输护面纸、推纸、换纸、接 纸 配料工、配料 楼 每班 17 经纬线印刷 领用运输油墨稀料、油墨稀料使 用、擦拭印刷辊 成型工、成型 站 每班 18 石膏板成型 清理设备、开停机、开机引纸、巡 检、异常处理、清理卫生 成型工、成型 站 每班 19 石膏板湿板切断 输送 开停机、开机引板、清除切刀杂物、 切除废板、废湿板进行纸膏分离、 擦拭设备光电、翻板机处测量板 材、翻板机处处理乱板、分配机底 下作业、处理干燥机进端故障、清 理卫生 一号横向 每班 20 干燥机控制 开停机、板材检测、调整开关执行 器、开干燥机门、巡检、清理卫生 质检、干燥机 每班 21 干燥机出端出板 开停机、巡检干燥机出端、异常处 理、清理卫生 二号横向 每班 22 输送辊道、皮带 输送石膏板 开停机、擦拭设备光电、巡检、清 理卫生、异常处理 二号横向 每班 23 石膏板锯边、封 边 开停机、擦拭设备光电、巡检、清 理卫生、调整推板装置、异常处理、 调整封边、更换封边胶带 二号横向 每班 24 石膏板入垛 开停机、擦拭设备光电、堆垛前作 业、堆垛地坑内作业、清理卫生 二号横向 每班 25 石膏板叉车运输 叉车检查、叉车运输、车辆加水 叉车司机 每班 26 石膏板打包带自 动打包 开停机、打包带穿带、异常处理、 巡检、清理卫生 打包工、打包 区域 每班 27 石膏板缠绕打包 机自动打包 开停机、抬包装板、整理输送机上 的垫板、更换拉伸膜、异常处理、 升降输送机地坑内作业、清理卫生 打包工、打包 区域 每班 28 石膏板人工打包 铺垫腿、打包、清理卫生 打包工、打包 区域 每班 29 护面纸储存 护面纸存放、纸库内巡检 叉车司机、纸 库 每天 30 淀粉、减水剂储 存 淀粉、减水剂储存 叉车司机、淀 粉、减水剂储 存场所 每天 31 叉车作业 叉车检查、出库、入库、石膏板装 车、叉车停驶、电瓶叉车充电 叉车司机、叉 车作业场所 每天 32 电焊作业 焊接前检查设备、清理作业区域易 燃物、焊接、作业完成 机电修 每月 33 砂轮机作业 作业前检查设备、劳动防护用品佩 戴、使用砂轮机打磨、作业完成 机电修 每月 34 手持电动工具作 业 作业前检查设备、劳动防护用品佩 戴、使用手持电动工具作业、作业 完成 机电修 每月 35 气割作业 作业前检查设备、劳动防护用品佩 戴、清理作业区域易燃物、气割、 机电修 每月
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：121 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
序号 名称 二级 烧成 车间 1 设备停机 设备未停电、停机、锁 闭 安全管理 放空小仓及各下料斜槽内物料，关闭各下料斜槽风 机、下料口阀门，落实停送电手续和两停两挂 二级 烧成 车间 2 设备停机 设备未停电、停机、锁 闭 培训教育 培训停送电管理、检维修作业安全管理相关知识 二级 烧成 车间 3 联接照明 照 明 光 线 不 足 、 未 接 12V安全电压 工程技术 使用12V安全电压照明，电气线路绝缘性良好，照明 灯予以固定 二级 烧成 车间 4 联接照明 照 明 光 线 不 足 、 未 接 12V安全电压 安全管理 电气人员负责接线 二级 烧成 车间 5 联接照明 照 明 光 线 不 足 、 未 接 12V安全电压 培训教育 电气人员经过专业培训考核合格后持证上岗 二级 烧成 车间 6 试验通讯工具 通讯联络不畅，遇突发 事故不能及时处理 工程技术 作业人员每人配备一部对讲机 二级 烧成 车间 7 试验通讯工具 通讯联络不畅，遇突发 事故不能及时处理 安全管理 作业前明确使用的频道，所有人员调至该频道后， 进行试音；对讲机及时充电，确保电量充足 二级 烧成 车间 8 打开仓顶人孔门检 查仓内积料情况 人员站位不当，开启人 孔门动作不当 安全管理 设置监护人，对作业情况进行全程监护和提醒，人 员选择合适地点站位，加强作业间的配合 二级 烧成 车间 9 打开仓顶人孔门检 查仓内积料情况 人员站位不当，开启人 孔门动作不当 个体防护 系好安全带、安全带高挂低用 管控措施 风险点 生料均化 库称重仓 作业活 1 烧成车间作业活动类隐患排查项目清单 作业步骤（检查项目） 编号 类型 名称 风险 点等 级 责任 单位 排查内容与排查标准 危险源或潜在事件(标 准) 二级 烧成 车间 10 作业前通风、检测 未执行有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 工程技术 公司购置四合一复合式气体检测仪 二级 烧成 车间 11 作业前通风、检测 未执行有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 安全管理 严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业 ”程序，作业前30分钟内进行气体检测，气体不合 格时开启收尘器机械通风，再次检测合格后方可进 入，作业期间定时检测；定期对复合式气体检测仪 进行测试 二级 烧成 车间 12 作业前通风、检测 未执行有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 培训教育 培训气体检测仪使用方法、有限空间作业相关制度 和规定 二级 烧成 车间 13 作业前通风、检测 未执行有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 应急处置 现场准备好正压式空气呼吸器，有人中毒或窒息昏 迷后，必须穿戴好正压式呼吸器及面罩等方可下去 救援 二级 烧成 车间 14 进入仓内 未正确使用安全带、安 全绳、梯子等 安全管理 制定《高处作业安全管理制度》、《高空高处作业 安全操作规程》，梯子底端放稳；外部设专人监 护，作业人员出现不安全行为时，监护人有权拒绝 作业人员作业、有权向上级领导汇报 二级 烧成 车间 15 进入仓内 未正确使用安全带、安 全绳、梯子等 培训教育 培训《高处作业安全管理制度》、《高空高处作业 安全操作规程》等 二级 烧成 车间 16 进入仓内 未正确使用安全带、安 全绳、梯子等 个体防护 作业人员系好五点式双挂钩安全带、安全绳 二级 烧成 车间 17 按清料程序清料 站位不当、清料顺序不 当 安全管理 从上至下清料，料面的绝对高度小于1m时，，人员 要站在木板上作业；大于1m时，人员不能进仓作 业，只能在仓外采取其他措施清理，如高压气管； 作业前部门负责人亲自检查仓内积料情况，制定清 仓方案，对作业人员进行安全交底 二级 烧成 车间 18 按清料程序清料 站位不当、清料顺序不 当 个体防护 并佩戴好安全劳保用品，且安全绳的松紧度必须合 适 二级 烧成 车间 19 按清料程序清料 站位不当、清料顺序不 当 应急处置 发生坍塌掩埋人员时，救援人员系好安全带和安全 绳，缓慢下放到仓内，将伤员与救援用安全带、安 全绳连接后，缓慢提升至仓外 生料均化 库称重仓 清小仓作 业 作业活 动类 1
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：87 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
1 开机前检查机器各个部 位、检查经轴架、经轴 个数和方向、检查各压 浆辊位置、检查浆槽浆 液温度、容积 检查时触摸转动部 位，触摸高温部位、 带电部、不检查、不 确认、浆液高温 机械伤害、触电 、灼烫 2 上轴、落轴操作、了机 操作 机器在没有停止情况 下用手触摸运转部 位，两人操作时不相 互呼应。 机械伤害 3 运行中处置突发状况、 运行中巡检 处理断纱等状况是不 停机、处理过程中开 机不相互呼应、随意 攀爬设备、运行过程 中不巡回、不检查、 出现异常状况不停机 冒险作业 机械伤害、火灾 4 当班完成任务关停机 无认真检查机器状态 、该关停的没有及时 关停。未对设备进行 清扫、或清扫时位借 助专业工具随意攀爬 设备。 火灾、高处坠落 5 调浆前检查各阀门开关 检查过程中触碰高温 管道及阀门 机械伤害、灼烫 6 向调浆桶内注入规定容 积的水和浆料 注入过多的水、浆料 灼烫 7 设定参数并运行 运行过程中不检查造 车沸浆 灼烫 8 调浆完毕后 停机 清扫机器未停车、 机械伤害、灼烫 9 起吊前检查设备是否完 好 没有充分检查设备、 未及时发现设备隐患 机械伤害 10 点动设备检查、挂好重 物起吊大约10CM观察 手触摸运转部位、没 有充分检查设备、未 及时发现设备隐患 机械伤害 11 运行过程中注意力集 中，防止左右摇摆 设备操作中注意力不 集中、造成设备左右 摇摆，重物掉落 机械伤害、物体 打击 12 如运行中出现问题紧急 处置 运行中处置突发事件不当 机械伤害 13 当班完成后将设备停止 于指定位置 未将设备停放至指定位置 机械伤害 14 开机前检查机器各个部 位 没有充分检查设备、 未及时发现设备隐患 机械伤害 15 上轴并检查经轴牢固程 度、引纱至经轴、并慢 速卷绕、检查安全装置 各锁闭装置不到位， 经轴在高速运转中发 生脱落、安全装置不 机械伤害、物体打击 分批整经作业 起重作业 浆纱 工序 调浆作业 序号 风险 点 作业步骤 危险源或潜在事件 可能发生的事故 类型及后果 作业活动 浆纱作业 16 快速运转中检查巡回、 处理突发问题，处理断 纱等 运转中不检查、机器 发生异常强行作业、 当机器发生故障时， 机械伤害 17 完成一品种后落轴、更 换新轴 未按照规程操作 机械伤害 18 当班任务完成后关机 完成任务后未按照规 程清扫、清扫时为停 机。 机械伤害、火灾 19 开机前检查各机器手否 正常 没有充分检查设备、 未及时发现设备隐患 机械伤害 20 整经运行中注意检查 运转中不检查、机器 发生异常强行作业 机械伤害 21 倒轴快速中注意巡查、 处理突发问题，处理断 纱等 运转中不检查、机器 发生异常强行作业、 当机器发生故障时， 机械伤害 22 完成品种后上了机。 完成任务后未按照规 程清扫、清扫时为停 机。 机械伤害、火灾 23 将织轴装上机器 没有充分检查设备、 未及时发现设备隐患 机械伤害 24 扣紧锁闭 锁闭装置未扣紧 机械伤害 25 调整幅度 操作未按照规程 机械伤害 26 倒轴完毕后卸轴 操作未按照规程 机械伤害 27 开机前检查机器各个部 位 没有充分检查设备、 未及时发现设备隐患 机械伤害 28 运行时巡检、运行中处 理槽筒缠线等突发事件 不巡检、处理缠线、故障时未关机进行 火灾、机械伤害 29 完成后进行落纱、上纱 工作 未按照操作规程进行作业 机械伤害 30 当班任务完成后关机并 清洁卫生 完成任务后未按照规 程清扫、清扫时为停 机。 机械伤害、火灾 31 检修前检查检修工具 未发现工具隐患 机械伤害 32 检修前检查检修车台并 记录 检查不仔细、未发现 车台隐患 机械伤害 33 机器关车停电并悬挂警 示牌 未按照检修程序操作 机械伤害、触电 34 按照次序依次拆开设备 罩壳 未按照检修程序操作 机械伤害 35 清理车台卫生、油污清理车台卫生、油污不彻底 火灾 36 更换机台损坏机件 更换机件时注意力不集中 机械伤害 37 安装机器罩壳并送电试 验 未按照检修程序操作 机械伤害、火灾 38 使用前检查各部件是否 完好 检查不仔细、未发现 车台隐患 机械伤害 39 运行前佩戴好劳动保护 用品 护目镜未佩戴 机械伤害 40 平稳磨件 未按照规程操作 机械伤害 校盘作业 检修 作业 络筒 工序 整经 工序 分批整经作业 分条整经作业 砂轮机使用作 业 络筒作业 检修作业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：53.5 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 活动频 率 1 剪板作业 将原材料大梁板吊装至上料平台按照纵梁尺寸划线并剪切 成条料 大剪板剪条料/小剪 板剪外形工位 频繁进 行 2 数控作业 将剪切的条料按照纵梁加工程序进行数控加工，将片料吊 装到上料平台进行机械加工 冲孔工位 频繁进 行 对无法进行剪切的部位使用等离子切割成型 等离子割边工位 频繁进 行 对有缺陷的纵梁使用等离子设备或磨光机进行修复 纵梁返修工位 频繁进 行 4 压型作业 将加工好的片料使用相应规格的压型模进行压型，对油压 机地沟杂物、垃圾进行清理 纵梁压型工位 频繁进 行 5 纵梁返修作 业 返修不合格纵梁 纵梁返修工位 频繁进 行 6 钻孔作业 对配焊的纵梁加强版孔位不符的使用摇臂钻床进行配钻 纵梁加强板配钻工 位 频繁进 行 铆合保险杠支架、减振器支架、缓冲块支架、后板簧前后 吊耳及加强板、付簧支架、四横梁连接板；铆合前簧后吊 耳、前吊耳加强板；铆合纵梁与衬板腹面铆钉 纵梁分铆工位 频繁进 行 将左右纵梁与一横梁、三横梁、四横梁或三横梁上下片、 后横梁定位在大装胎内夹紧； 频繁进 行 铆合左右纵梁与第一横梁、三横梁或三横梁上下片、四横 梁、后横梁的连接铆钉； 频繁进 行 铆接纵梁与衬板上翼面的铆钉 频繁进 行 将一横梁上面与左右纵梁结合处点焊牢固 频繁进 行 铆合一横梁、二横梁、四横梁、五横梁及连接板、六横梁 及连接板、后减震器横梁等位于车架上面的铆钉 频繁进 行 铆合一横梁下面连接板的铆钉 频繁进 行 铆合纵梁与一横梁、二横梁、三横梁、四横梁、五横梁、 六横梁、后横梁等位于车架下面的铆钉、 频繁进 行 装铆备胎横梁 频繁进 行 将前拖车钩、保险杠支架、前减振器支架、后拖车钩等件 用规定的螺栓装配 频繁进 行 将一横梁、二横梁、三横梁、四横梁等横梁的上面需连接 部位用规定的螺栓连接 频繁进 行 8 装配作业 装配Ⅰ工位 3 切割作业 7 铆接作业 定位铆接工位 正面铆接工位 反面铆接工位 将散热器支架用螺栓紧固在纵梁上面 频繁进 行 将纵梁上需焊接的螺母用螺栓固定在纵梁上 频繁进 行 将车架用翻转机构翻面 频繁进 行 将前翻孔、纵梁腹面与衬板错位孔扩至要求直径 频繁进 行 安装纵梁与横梁的下面连接板，按要求将铆钉穿入铆钉孔 内 频繁进 行 将拖车钩、发动机支架、前减振器支架、驾驶室支架、挡 泥板支架、护圈横梁、传动轴吊板等件用规定的螺栓装 配；检查散件状态及数量、螺栓规格及数量；用气扳机将 上述装配的螺栓紧固 装配Ⅱ工位 频繁进 行 9 焊接作业 将前簧前后吊耳支架与加强板焊合；将纵梁上的焊接螺母 与纵梁焊合；清除焊渣、焊瘤 车架补焊工位 频繁进 行 测量前后板簧支架托距及对角线尺寸差、保险杠支架间距 、车架平面度、车架外宽等尺寸 频繁进 行 对不合格项进行调校、检测，直至合格 频繁进 行 11 修补作业 对车架检测不符合项使用焊机或磨光机进行修复作业 车架返修工位 频繁进 行 12 小件焊接作 业 对车架零部件使用焊合模进行装焊作业 分装焊区域工位 频繁进 行 13 焊接、切割 作业 模具修复作业，新产品试装作业 试制区域 特定时 间进行 14 车架上线作 业 车架吊装作业 白皮车架上线 频繁进 行 15 车架电泳作 业 电泳白皮车架 电泳线 频繁进 行 16 前泳下线作 业 车架电泳下线后将程控行车吊钩摘除 前泳下线 频繁进 行 17 调漆与补漆 作业 对车架漆膜不符合项使用喷枪或刷漆棍子进行修复 补漆工位 频繁进 行 18 产成品转运 作业 将修补合格的车架转运至车架货场 车架下线 频繁进 行 19 零部件配送 根据配料看板将零部件配送到生产线 转运班 频繁进 行 20 维修作业 维修机械设备、电气设备、登高作业、动火作业 维修班 特定时 间进行 10 调校作业 车架调校工位 8 装配作业 装配Ⅰ工位 翻转预装工位
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：26.3 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 绣花机作业 开机前检查防护罩是否齐全，电压 是否正常。 绣品车间区域 绣品公司 绣花机作业 拉杆前检查针下无人时才能操作 绣品车间区域 绣品公司 绣花机作业 机器运转时过程中巡查 绣品车间区域 绣品公司 连续暴露 绣花机作业 当班任务完成停车 绣品车间区域 绣品公司 激光机作业 开机前检查防护罩是否齐全，电压 是否正常。 激光室内 绣品公司 激光机作业 激光管充满水，再开激光电源。 激光室内 绣品公司 激光机作业 进入雕刻切割设置相应的运行参数 。 激光室内 绣品公司 连续暴露 激光机作业 聚焦镜调角距。 激光室内 绣品公司 连续暴露 激光机作业 打开风机进行排风 激光室内 绣品公司 激光机作业 机器运行过程中观察设备的运行情 况 激光室内 绣品公司 连续暴露 激光机作业 当班任务完成停车 激光室内 绣品公司 热熔粘合机作业 开机前检查防护罩是否齐全，电压 是否正常。 激光室内 绣品公司 热熔粘合机作业 调整旋钮的0m/mind的位置 激光室内 绣品公司 热熔粘合机作业 设定粘合温度，速度、压力。 激光室内 绣品公司 热熔粘合机作业 启动开关 激光室内 绣品公司 热熔粘合机作业 观察设备的运行情况 激光室内 绣品公司 连续暴露 热熔粘合机作业 当班任务完成停车 激光室内 绣品公司 液压龙门下料机作业 开机前检查防护罩是否齐全，电压 是否正常。 质检西区 绣品公司 液压龙门下料机作业 设定下料机的行程 质检西区 绣品公司 液压龙门下料机作业 观察设备的运行情况 质检西区 绣品公司 连续暴露 液压龙门下料机作业 当班任务完成停车 质检西区 绣品公司 制线机作业 开机前检查防护罩是否齐全，电压 是否正常。 质检西区 绣品公司 制线机作业 检查机油和硅油油位 质检西区 绣品公司 制线机作业 观察设备的运行情况 质检西区 绣品公司 连续暴露 制线机作业 当班任务完成停车 质检西区 绣品公司 检针机作业 开机前检查防护罩是否齐全，电压 是否正常。 质检西区 绣品公司 检针机作业 作业时严禁戴手表、钥匙、手机等 物品。 质检西区 绣品公司 检针机作业 观察设备的运行情况 质检西区 绣品公司 连续暴露 检针机作业 当班任务完成停车 质检西区 绣品公司 缝纫机作业 开机前检查防护罩是否齐全，电压 是否正常。 绣品二部 绣品公司 缝纫机作业 检查机针、锁芯、梭壳 绣品二部 绣品公司 缝纫机作业 均匀输送布料 绣品二部 绣品公司 连续暴露 缝纫机作业 观察设备的运行情况 绣品二部 绣品公司 连续暴露 缝纫机作业 当班任务完成停车 绣品二部 绣品公司 空气压缩机作业 开机前检查防护罩是否齐全。 绣品区域 绣品公司 空气压缩机作业 检查注油器的油量 绣品区域 绣品公司 空气压缩机作业 检查设备的运行情况 绣品区域 绣品公司 连续暴露 空气压缩机作业 当班任务完成停车排气 绣品区域 绣品公司 砂轮机 开机前检查防护罩是否齐全。 平车室内 绣品公司 砂轮机 检查砂轮有无破损 平车室内 绣品公司 砂轮机 检查空转平衡运行情况 平车室内 绣品公司 连续暴露 砂轮机 任务完成停车 平车室内 绣品公司 连续暴露 叉车 检查刹车系统、电池电量 亚光区域 绣品公司 叉车 检查货叉有无磨损 亚光区域 绣品公司 叉车 检查货叉机械限位装置是否良好 亚光区域 绣品公司 叉车 随时检查叉车运行情况 亚光区域 绣品公司 连续暴露 叉车 任务完成停车充电 亚光区域 绣品公司 连续暴露 复合机作业 开机前检查防护罩是否齐全，电压 是否正常。 绣品二部 绣品公司 复合机作业 根据工艺要求调整温度、胶水。 绣品二部 绣品公司 连续暴露 复合机作业 检查设备的运行情况 绣品二部 绣品公司 连续暴露 复合机作业 输送复合材料进行操作 绣品二部 绣品公司 连续暴露 复合机作业 任务完成清洁停车 绣品二部 绣品公司 连续暴露 绗缝机作业 开机前检查防护罩是否齐全，电压 是否正常。 绣品二部 绣品公司 绗缝机作业 调整缝制花样图案 绣品二部 绣品公司 连续暴露 绗缝机作业 检查设备的运行情况 绣品二部 绣品公司 连续暴露 绗缝机作业 任务完成停车清洁 绣品二部 绣品公司 海绵切割机作业 开机前检查防护罩是否齐全，电压 是否正常，带好防护装置。 绣品二部 绣品公司 海绵切割机作业 输入、调整切割花样图案。 绣品二部 绣品公司 连续暴露 海绵切割机作业 检查设备的运行情况 绣品二部 绣品公司 连续暴露 海绵切割机作业 输送切割材料进行操作 绣品二部 绣品公司 连续暴露 海绵切割机作业 任务完成停车清洁 绣品二部 绣品公司 1次/班
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：18.2 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
编号 类型 名称 序号 名称 工程技术 措施 管理措施 1 拿取 散件 至转 运小 车 作业人员 拿取散件 有毛刺\拿 取散件不 牢固\未佩 戴曲口手 套，导致 散件割伤\ 砸伤 四级 蓝 其他伤 害 物体打 击 执行标准作业要求， 严格按操作步骤进行 操作；按照SOT巡查标 准进行日常巡查，发 现违章操作立即制 止；利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正；利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施。 1、作业人 员站在小 车上滑行 造成人员 摔倒 四级 蓝 其他伤 害 执行标准作业要求， 严格规范小车使用规 范进行操作；按照SOT 巡查标准进行日常巡 查，发现违章操作立 即制止；利用STOP观 察职工作业行为并及 时纠正；利用KYT工具 发现危险源并制定可 2、作业人 员倒拉转 运小车造 成碰伤腿 部 四级 蓝 其他伤 害 禁止该行为，执行标 准作业要求，严格按 操作步骤进行操作； 按照SOT巡查标准进行 日常巡查，发现违章 操作立即制止；利用 STOP观察职工作业行 为并及时纠正；利用 KYT工具发现危险源并 制定可靠预防控制措 施 3、作业人 员放置散 件到转运 小车散件 超量、放 置位置不 当，散件 从转运小 车掉落砸 伤、割伤 脚部 四级 蓝 其他伤 害 物体打 击 执行标准作业要求， 严格按操作步骤进行 操作；按照SOT巡查标 准进行日常巡查，发 现违章操作立即制 止；利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正；利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 3 拿取 散件 至生 产线 工位 架 1、作业人 员拿取散 件位置有 毛刺\拿取 散件不牢 固\未佩戴 曲口手 套，导致 散件割伤\ 砸伤 四级 蓝 其他伤 害 物体打 击 执行标准作业要求， 严格按操作步骤进行 操作；按照SOT巡查标 准进行日常巡查，发 现违章操作立即制 止；利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正；利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 2 利用 转运 小车 进行 散件 转运 管控措施 风险点 作业步骤 危险源或 潜在事件 评价 级别 风 险 分 可能发 生的事 故类型 作业 活动 散件 物流 作业 1 1、叉车将 散件箱码 放超高或 放置不规 范，导致 散件箱倾 倒造成人 员伤害 三级 黄 车辆伤 害 执行标准作业要求， 严格按规定数量、高 度进行码放；按照SOT 巡查标准进行日常巡 查，发现违章操作立 即制止；利用STOP观 察职工作业行为并及 时纠正；利用KYT工具 发现危险源并制定可 靠预防控制措施 2、作业人 员无证驾 驶、超速 行驶、出 于车间门 口未鸣笛 、未减速 、酒后上 岗等人的 不安全行 为引发厂 内交通事 故，造成 人员伤害 三级 黄 车辆伤 害 规范持证(厂内叉车证 、特种作业证)上岗管 理，严禁无资质人员 驾驶车辆；张贴车辆 信息卡，下车熄火拔 钥匙、拉手刹、落铲 、按照SOT巡查标准进 行日常巡查，发现违 章操作立即制止；利 用STOP观察职工作业 行为并及时纠正；利 用KYT工具发现危险源 并制定可靠预防控制 措施 1、作业人 员拿取散 件位置有 毛刺\拿取 散件不牢 固\未佩戴 曲口手 套，导致 散件割伤\ 砸伤 四级 蓝 其他伤 害 物体打 击 执行标准作业要求， 严格按操作步骤进行 操作；按照SOT巡查标 准进行日常巡查，发 现违章操作立即制 止；利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正；利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 2、两人作 业，未执 行一人操 作设备要 求，点焊 螺母时误 操作电源 开关造成 人员伤 害， 四级 蓝 机械伤 害 安装手动 开关，安 装开关护 板 执行标准作业要求， 严格按操作步骤进行 操作；新职工严禁操 作固定点焊机、单人 操作固定点焊机、禁 止多人操作固定点焊 机、按照SOT巡查标准 进行日常巡查，发现 违章操作立即制止； 利用STOP观察职工作 业行为并及时纠正； 利用KYT工具发现危险 源并制定可靠预防控 1、作业人 员未佩戴 劳保用品 拿取散件 造成割伤 四级 蓝 其他伤 害 执行标准作业要求， 严格按操作步骤进行 操作；按照SOT巡查标 准进行日常巡查，发 现违章操作立即制 止；利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正；利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 1 叉车 运 行： 送料 、装 箱、 卸货 使用 固定 点焊 机焊 接侧 围分 总成 散件 作业 活动 叉车 散件 转运 作业 1 2
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：108 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
生产调度员安全生产责任制 1、认真贯彻执行公司的各项安全规章制度。 2、进行生产调度时必须按设备性能、工人的技术熟练程度和具备 安全知 识条件等进行调度人员。 3、在生产条件不具备和不能保证安全时，不能安排工人从事作业。 4、在生产与安全发生矛盾时必须服从安全，在安全问题得到解决 后再生产。 5、贯彻安全生产生产“五同时”在调度会上安排生产的同时要提 出安全 要求，并根据作业特点提出安全措施，做好调度会议安全记录。 6、对未经有关部门办理安全合同的协作项目不能列入生产计划， 更不能 下达生产指令。 7、在下达生产作业计划时，要同时下达安全生产指令，指出安全 措施要求，做到抓安全捉生产。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00
分管公共安全领导安全生产责任制 1、公司各分管领导应按照一岗双责的原则履行相应的安全职责，是分管 工作的安 全第一责任人。在分管工作范围内履行总经理的安全职责并负全责。 2、全面贯彻国家安全生产方针，认真执行国家及上级有关安全生产和劳 动保护法 律、法规。 3、加强分管工作的安全领导，及时消除事故隐患，确保分管的工作不发 生安全生 产事故。 4、完成上级领导交办的各项临时安全工作。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00
受限空间作业事故现场处置方案 车间： 各车间 班组： 各班组 岗位： 各岗位 危险程度 高。易造成人员伤亡。 易发区域 安装现场、清理检修作业。 事故危害 1.受限空间作业为非常规作业，空间小，导致行动不便，不利于监护， 发生事故不易被发现，且施救困难。 2.场地狭窄、湿度大，易导致漏电、触电、碰伤、坍塌埋压等。 3.通风不良，易导致中毒窒息、高温中暑、火灾、爆炸等。 4.照明不良，易导致误操作、碰伤、砸伤等。 事故征兆 1.未办理相关作业证、安全手 续。 2.技术措施、通风降温措施、 安全防护措施办理不完善。 3.未与生产系统可靠隔绝。 4.未使用安全电压、灯具。 5.施工前，未进行有毒检测、置换、 通风。 6.个体防护用品穿戴不齐全。 7.未设置监护或未实施全程监护。 事故 特征 易发季节 无季节性 应急小组 组 长：车间主任 副组长：事故区域班长 成 员：现场运行、作业人员、车间技术人员、专业电工（外协） 小组职责 1.开展专业教育、日常培训。 2.组织、指挥、实施自救行动. 3.向上级汇报事故情况，发出救援请求。 应急 组织 现场职责 1.组长负责全面指挥、协调应急行动。 2.组长接到事故报警后，立即组织车间应急救援队伍赶到现场。 3.组长根据事故状况向周边协议单位预警，向分厂报告。 4.副组长及现场人员要向救援队伍简单说明事故情况、已伤亡人 数，指出事故危害。 5.副组长负责现场指挥疏散、引导、救护和安全防护，协助组长、 技术人员制定应急处置方案。 6.副组长负责提供现场及周边全部的应急救援器材、工具的具体位 置及数量。 7.若副组长不在，由组长临时指定副组长。 8.技术人员迅速弄清泄漏源的确切位置、特性、初步原因及波及范 围，判断是否要全面停产。 9.小组成员根据分工，进行救助、抢险、自救和避灾。 应急 处置 事故报告 与 前期处置 1.事故发生后，监护人员不可盲目进入，应设法帮助内部人员迅速逃 离现场，对伤者进行现场急救。 2.若伤者伤势严重，立即拨打xx医院急救电话（xxx），或迅速将伤者 送往医院。 3.紧急情况下，可停下全部电源、生产设备，及采取强力通风、喷 水、卸料、破坏性拆除等措施，必要时及时拨打 119 请求救援。 现场处置 措施 1.救护人员首先检查伤者的伤害程度，实施现场急救。 2.救援人员判明事故类型、分析现场危险性后，方可进入现场救援伤 者。 3.若发生触电，确定已全部停电后，进入现场将伤者救出。 4.若发生火灾，确定全部停电后，用灭火器或水灭火，进入现场将伤 者救出。 5.若发生中毒窒息，首先切断毒气源，开启强制通风，佩戴空气呼吸 器、过滤式防毒面具进入现场将伤者救出。 6.若发生坍塌掩埋，增设内部照明，开启或破拆其他通道。不确定被 埋者方位时，尽量用手慢慢挖开掩埋物，大声呼唤。已确定方位后， 可以配合使用工具挖掘被埋者，注意不要伤及被埋人员。 7.伤者救出后，带离事故区域，立即清理伤者创面、伤口，进行止血、 包扎等初步救治，视伤情送往医院。 8.若伤者伤势不重，让其安静休息，不要走动，严密观察。 9.若严重骨折，尽量留在原地，等待专业救援。 10.抬运伤者时，要多人平托缓缓用力。运送时，要用木板或硬材料， 不能用软质担架。 11.若呼吸及心脏停止，立即进行人工呼吸和胸外心脏挤压或送往医 院救治，途中不能终止急救。 12.保持道路畅通、实施现场警戒、引导无关人员疏散、撤离。 13.应急组长根据事故处置情况、发展态势，决定是否需要扩大应急、 向分厂、周边车间（协议单位）发出预警或应急支援。 后期 处置 1.险情排除后，应对现场进行认真的检查，拆除临时用电线、管线、盲板及其他 防护措施，防止再次造成事故。 2.做好现场保护，为查清事故原因、分析事故做好第一手资料。 3.汲取教训、制定防范措施，保证今后的安全生产。 注意 事项 1.在进入现场前，一定要切断受限空间现场的事故源，如有毒气源、电源、物料 源等。 2.在帮助伤者脱离事故现场时，救护人员既要救人，也要注意保护自己，穿戴好 必要的防护用具，切勿单独行动、盲目施救。 3.急救必须分秒必争，并坚持不断地进行，同时及早与山铝医院联系，争取医务 人员接替救治，在医务人员未接替救治前，不能放弃现场抢救。 4.胸外按压要以均匀速度进行，每分钟80次左右，深度3~5cm每次按压和放松时间 相等。 5.胸外按压与口对口（鼻）人工呼吸同时进行，其节奏为：单人抢救时，每按压15 次后吹气2次，反复进行；双人抢救时，每按压5次后由另一人吹气1次，反复进行。 6.当伤者在高处脚手架等特殊的情况下，应考虑人员防坠落措施。 7.若事故发生在夜间，应迅速解决临时照明，以利于抢救，并避免事故扩大。 应急 物资 空气呼吸器、过滤式防毒面具、有毒气体检测仪、消防器材、急救药品、清水、 应急灯、对讲机等。 联系 方式 车间主任：班(组)长： 医院急诊： 火警（内线）：
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一 生产与作业管理导论 1、生产战略：是企业根据所选定的目标市场和产品特点来构造其生产系统时所 遵循的指导思想，以及在这种指导思想下的一系列决策规划、内容和程序。 2、生产管理的任务： 运用组织、计划、控制的职能，把投入生产过程的各种要素组织起来，形成有机 整体，按最经济的方式，生产出满足社会需要的廉价、优质的产品。 3、生产管理的内容： 1.生产准备和组织 2.生产计划 3.生产控制 4、生产管理的原则： 1.讲求经济效益 2.坚持以销定产 3.实行科学管理 4.组织均衡生产 5.实施可持续发展战略 5、生产按工艺特性分类： 1.加工装配型 2.流程型 6、生产按组织生产的特点分类： 1.备货型 2.订货型：订货组装型、订货制造型、订货工程型 7、备货型生产（MTS）：是指在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产 品系列进行生产，生产目的是为了完成产品库存。 8、订货型生产（MTO)：是指按用户的订单进行生产。 9、生产按专业化程度分类： 1.大量生产 2.单件生产 3.成批生产 4.多品种小批量生产 10、多品种小批量生产组织工作的特征： 1.生产品种多样性 2.生产过程复杂性 3.生产能力的适应性 4.环境条件的多变性 5.生产计划的变动性 6.生产管理的动态性 11、生产过程的组成： 1.生产技术准备过程 2.基本生产过程 3.辅助生产过程 4.生产服务过程 12、工序：是指一个工人或一组工人在同一工作上对同一劳动对象进行加工的生 产环节。 13、合理组织生产过程的基本要求： 1.生产过程的连续性 2.生产过程的比例性 3.生产过程的节奏性 4.生产过程的柔性 14、生产时间计算：*P25--28 15、文明生产：是指在生产现场管理中，要按照现代工业生产的客观要求，为生 产现场保持良好的生产环境和生产秩序。 16、“5S”活动的内容： 1.整理 2.整顿 3.清扫 4.清洁 5.素养 17、安全生产：是指在保持领导者生命安全和健康的前提下进行生产活动。 二 工作研究 1、工作研究：是指在既定的工作条件下，运用系统分析的方法，研究资源的更 合理利用，排除作业中不合理、不经济和混乱的因素，寻求一种更佳、更经济的 工作方法，以提高系统的生产率，降低系统的运营成本。 2、工作研究的内容： 1.方法研究：过程分析、动作分析 2.时间研究：定额制订、工作抽样 3、工作研究的步骤： 1.发掘问题，选择研究项目 2.确定目标 3.记录 4.分析研究记录的事实，寻求新的方法 5.评价新的工作方法 6.实施新的方法 7.追检与再评价 4、过程分析：是指对现行作业方法予以系统的记录，这种记录采用的是一种以 简明符号为基础绘制的程序图。 5、过程分析基本符号： 1.加工： 2.搬运： 3.储存： 4.延误： 5.检验： 6、过程分析的内容： 1.产品工序分析 2.零件加工分析 3.平面流程分析 4.搬运分析 5. 人—机联合分析 7、动作分析：是把某项作业的动作分解为最小的分析单位，对作业进行定性、 定量分析，省去不必要和不合理的动作，制定出最合理的动作和动作的顺序，使 作业达到标准化的一种科学分析方法和技术。 8、动作的基本类型： 1.必要动作 2.辅助动作 3.延迟动作 9、工作研究中动作经济合理的要求： 1.动作应同时进行 2.动作应对称 3.动作应自如 4.动作应有节奏 5.动作应考虑惯性 6.能用脚完成的动作，应避免用手 10、工作环境：是指人、机共处的特定条件，如温度、湿度、噪声等物理环境； 有害气体等化学环境和人际关系等社会环境。 11、工作环境的三类因素： 1.气候状况 2.照明和色彩状况 3.噪声与振动状况 三 生产计划和控制 1、生产计划系统：是一个包括需要预测、中期生产计划、生产作业计划、材料 计划、能力计划、设备计划、新产品开发计划等相关计划和职能，并以生产控制 信息的迅速反馈连接构成的复杂系统。 2、生产计划的层次： 1.长期生产计划。属于战略计划，任务是进行产品决策、生产能力决策以及确立 何种竞争优势的决策。 2.中期生产计划。属于战术性计划，任务是对企业在计划年度内的生产任务作出 统筹安排，规定企业的品种、质量、数量和进度。 3.短期生产计划。任务是直接依据用户的订单，合理的安排生产活动的每个细节。 3、年生产计划的主要指标： 1.品种 2.产量 3.质量 4.产值 5.出产期 4、生产计划的产值指标分为： 1.商品产值 2.总产值 3.净产值
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测量设备管理标准作业规程 一、目的 确保测量设备的能力满足使用要求。 二、适用范围 适用于物业管理处对测量设备从配置、样准、使用至管理各个环节的控制。 三、职责 1、 总经理负责批准测量设备的采购计划。 2、 管理处经理负责审核测量设备的采购计划。经理助理负责采购计划的实施。 3、 管理处机电维修部负责提出测量设备的采购计划或申请；负责测量设备的使用、校 准和管理。 四、程序要点 1、 测量设备的范围 （1） 按用途可分为向顾客计费用的；维护和检修设备用的；对设备运行参数进 行监视用的。 （2） 按装置可分为安装于固定管道、设备上的；移动使用的。 （3） 按来源可分为公司原来已有的、新采购的、借用的。 （4） 按形式可分为仪器、仪表、磅秤、天平、量具、测试软件。 2、 测量设备配置的要求 （1） 数量满足使用需要。 （2） 最大量程、最小分度值和精度等级满足被测对象精密度、准确度的要求。 3、 测量设备的采购 （1） 机电维修部主管应根据测量设备的现状和需要，提出采购计划或申请，经 管理处经理审核，总经理批准后按规定进行采购。 （2） 采购计划或申请应详列所需采购测量设备的下列资料： a、 名称、型式或型号、规格、最大量程、最小分度值、精度等级； b、 数量、该产品的标准代号（尽可能做到）、用途、参考生产厂家或供应商 名称。 （3） 采购人员应严格按采购资料进行采购，如有变动，应事先征询机电维修部 主管的意见。 （4） 测量设备采购进公司后，应按公司相关规定办理交接手续。机电维修部主 管应核对实物是否与所申报采购资料相符，并核查验证包装、外观及所带 证明、证件。 4、测量设备的管理 （1） 机电维修部主管应指定专人负责管理测量设备，其职责为： a、 建立测量设备台账，其内容包括：出厂编号、公司编号、名称、型式或型 号、量程参数、精度等级、生产厂家、数量、使用部门或使用人、开始使 用日期等唯一性标识追溯性资料，并随测量设备的变化而保持台账的可用 性和可追溯性； b、 对测量设备逐一进行编号标识，其要求为： ——采用符号和顺序进行编号，示例如下： C H — 01 该类测试设备的顺序号，用阿拉伯整数 移动使用测量设备（装置符号） 测量尺寸用（类型符号） ——符号规则如表一： H 移动使用测量设备 G 固定装置上的测量设备 C 测量尺寸的测量设备 D 测量电参数（如电压、电流、电阻、电功率） Z 测量重量用测量设备 P 测量压力、真空度用测量设备 装置符号 类型符号 本表未作规定的，由专职管理人员依据上述原则予以规定； ——标识方法应按方便、适用、可行、易于观察的原则进行，一般采用带色 彩（如红、黄色）的不干胶纸编号后粘贴于测量设备适宜部位的方法实 施。 c、 规定测量设备的校准周期。测量设备的校准周期根据其使用频率及测量设 备精度等级确定，如表二： 测量尺寸的 校准周期为二年 测量电参数的 校准周期为二年 测量重量的 校准周期为二年 测量压力的 校准周期为一年 装于设备上，但不能拆卸的测量设备 随设备大修时进行校准 法规或国家行政主管部 门另有规定的测量设备 按法规或国家行政主管部 门规定校准周期进行校准 d、 按确定或规定的校准周期将测量设备委托国家授权的计量监督检测单位 进行校准，并办理相关委托手续； e、 对测量设备的使用、停用、报废及校准标识的保持进行检查、监督或办理 相关手续。 5、 测量设备的使用 （1） 测量设备管理人员应确保测量设备（原安装于机械、电气设备上的除外） 在使用前（含采购进入公司的）均经过了校准，且校准结论满足使用要求。 （2） 使用人员应熟悉测量设备的使用，正确、合理、按规定选择和使用测量设备， 并确保在校准的有效期内使用。 （3） 使用人员在调整测量设备时，应防止由于调整不当，而使校准状态失准。 （4） 当发现测量设备失准时，应对已测量或计量的结果进行复查，消除由于失 准可能造成的影响。 （5） 测量设备的保管防静环境应适当，不应与工具、刀具、原材料零配件混放， 防止丢失、碰磕、损坏、失准、锈蚀。 6、测量设备的限制使用和报废 测量设备经校准后判定为不合格的区段或范围，测量设备管理人员应限制不得在不
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给排水设备设施运行管理标准作业规程 一、 目的 规范给排水设备设施运行管理工作，确保给排水设备设施良好运行。 二、 适用范围 适用于物业管理处辖区内给排水设备设施的运行管理。 三、 职责 1、 机电维修部主管负责检查给排水设备设施运行管理工作的实施情况并负责给排水 设备设施运行管理工作的组织实施。 2、 管理员具体负责给排水设备设施的运行管理。 四、 程序要点 1、 巡视监控 （1） 管理员应每两个小时巡视一次小区内水泵房（包括机房、水池、水箱），每 周巡视一次小区内主供水管上闸阀以及道路上沙井、雨水井。 （2） 巡视监控内容如下： a、 泵房有无异常声响或大的振动； b、 电机、控制柜有无异常气味； c、 电机温升是否正常（应不烫手），变频器散热通道是否顺畅； d、 电压表、电流表指示是否正常，控制柜上信号灯显示是否正确，控制柜内 各元器件是否工作正常； e、 机械水压表与 PC 上显示的压力是否大致相条例，是否满足供水压力要求 （正常值为 4.5kgf/cm2）； f、 水池、水箱水们是否正常； g、 闸阀、法兰连接处是否漏水，水泵是否漏水成线； h、 主供水管上闸阀的井盖、井裙是否完好，闸阍是否漏水，标识是否清晰； i、 止回阀、浮球阀、液位控制器是否动作可靠； j、 临时接驳用水情况； k、 雨水井、沉沙井、排水井是否有塞现象。 （3） 管理员在巡视监控过程中发现给排水设备设施有不正常情况时，应及时采 取措施加以解决；处理不了问题，应及时详细地汇报给机电维修部主管， 请求协助解决；整改时，应严格遵守《给排水设备设施维修保养标准作业 规程》。 2、 给排水设备设施异常情况的处理 （１） 主供水管爆裂的处置； a、 立即关闭相关连的主供水管上的闸阀； b、 如果关闭了主供水管上相关连的闸阀后仍不能控制住大量泄水，则应关停 相应的水泵房； c、 立即通知服务中心主管及机电维修部主管。机电维修部主管联络供水公司 进行抢修；负责通知相关的用水单位和用户关于停水的情况； d、 服务中心在机民维修主管的组织下，尽快开挖出所爆部位水管； e、 供水公司修好所爆部位水管后应由维修管理员开水试压（用正常供水压力 试压），看有无漏水或松动现象； f、 确认一切正常后，回填土方，恢复水管爆裂前的原貌。 （２） 水泵房发生火灾时按《火警、火灾应急处理标准作业规程》处置。 （３） 水泵方发生水浸时的处置； a、 视进水情况关掉机房内运行的设备设施并拉下电源开关； b、 堵住漏水源； c、 如果漏水较大，应立即通知机电维修部主管，同时尽力阻滞进水； d、 漏水源堵住后，应立即排水； e、 排干水后，应立即对湿水设备设施进行除湿处理。如用干的干净抹而擦拭、 热风吹干，自然通风、更换相关管线等； f、 确认湿水已消除、各绝缘电阻符合要求后，开机试运行；如无异常情况出 现则可以投入正常运行。 3、 水泵房管理 （１） 非值班人员不准进入水泵房，若需要进入，须经机电维修部主管同意并在 值班人员的陪同下方可进入水泵房。 （２） 水泵房内严禁存放有毒、有害物品。 （３） 水泵房内应备齐消防器材并应放置在方便、显示眼处。水泵房内严禁吸烟。 （４） 定期打扫水泵房的卫生，清洁水泵房内的设备设施，做到地面、墙壁、天 花、门窗、设备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物，油漆完好、 整洁光亮。 （５） 水泵房内应当通风良好，光线足够，门窗开启灵活。 （６） 水泵房应当做到随时上锁，钥匙由机电维修部主管统一保管，其他管理员 不得私自配钥匙。 4、 管理员应将给排水设备设施的运行数据（环境温度、电压、电流、运行频率） 及运行状况完整、规范地记录在〈给排水设备设施运行日记〉表内，于每月的 3 日前将上一个月的记录整理成册后交机电维修主管存档，保存期为二年。 五、 记录 《给排水设备设施运行管理日记》 六、 相关支持文件 1、 《给排水设备设施维修保养标准作业规程》 2、 《火警火灾应急处理标准作业规程》
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安全常识测试 B 卷（非煤露天矿山） 单位： 姓名： 岗位： 一、选择题（总分 70 分） （一）单选题（每题 4 分，总分 40 分） 1. 劳动者被诊断患有职业病，但用人单位没有依法( )的，其医疗和生活保障由 最后的用人单位承担。 A、参加工伤保险； B、参加意外伤害保险的； C、交纳风险抵压金。 2. 依据《安全生产法》规定，生产经营单位( )与从业人员订立协议，免除或者 减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担的责任。 A、一般不得； B、经有关部门批准可以； C、不得以任何形式。 3. 事故隐患分为( )。 A、一、二、三等三个等级； B、一般和重大两个等级； C、一、二、三、四等四个等级。 4. 穿孔作业应采用( )或采取其他有效防尘措施。 A、干式作业； B、湿式作业； C、防尘作业。 5. 矿山设备的维护保养，分为日常保养和( )。 A、季节保养 B、定期保养 C、不定期保养 6. 劳动防护用品是保障从业人员劳动过程中人身安全与健康的重要措施之一。下列 有关特种劳动防护用品的管理工作，不正确的是( )。 A、及时更换过期的护品； B、使用自制的护品； C、及时报废失效的护品。 7. 相邻的采石场采矿许可范围之间最小距离大于（ ）米。 A、200； B、500； C、1000； D、300。 8. 采石场上部需要剥离的，剥离工作面应当超前于开采工作面（ ）米以上。 A、3； B、2； C、4； D、5。 9. 患有（ ）疾病者不得从事接尘作业。 A 活动性肺结核病； B 慢性胆囊炎； C 脂肪肝。 10. 影响矽肺发病的因素不包括（ ）。 A 、游离二氧化硅含量； B、 粉尘浓度； C、 个人嗜好。 （二）多选题（每题 6 分，总分 30 分） 1. 我国安全生产方针是（ ）。 A、安全第一； B、预防为主； C、综合治理； D、加强管理。 2. 安全生产的范围包括( )。 A、提高产量 ； B、人身安全； C、设备安全； D、节约用电。 3. 安全教育的种类包括( ) 。 A、转岗教育； B、三级安全教育； C、特种作业人员安全教育； D、经常性安全教育。 4. 三级安全教育培训是指 ( ) 。 A、厂、矿级； B、车间（工段、区、队）级； C、班组级； D、总公司级。 5. 安全生产管理中的四不放过原则包括( ) 。 A、事故原因未查清不放过； B、整改措施未落实不放过； C、生产效益未提高不放过； D、当事人未受到教育不放过。 二、判断题（每题 2 分，总分 30 分） 1. 露天矿山企业可以根据企业实际进行排土作业。（ ） 2. 采石场的入口道路及相关危险源点应当设置安全警示标志，作业人员可以在边坡 底部休息和停留。（ ） 3. 对采场工作帮要每月检查一次，高陡边坡要每季度检查一次。（ ） 4. 排土场上游要有截洪沟，下游有拦挡坝，并留排水孔，以防发生泥石流。 （ ） 5. 存在职业危害的生产经营单位，应当在醒目位置设置公告栏，公布有关职业危害 防治的规章制度、操作规程和作业场所职业危害因素监测结果。 （ ） 6. 三级安全教育培训是指厂、矿级、车间（工段、区、队）级和公司级安全教育培 训形式。（ ） 7. 挖掘机作业时任何人不得在悬臂和铲斗下面及附近停留。( ) 8. 采石场的入口道路及相关危险源点应当设置安全警示标志，作业人员可以在边坡 底部休息和停留。 ( ) 9. 挖掘机运行时发现悬浮岩块或塌陷征兆、盲炮等情况，应立即停止工作并将设备 开到安全地带。 ( ) 10. 露天采石场采剥工作面不应形成伞檐、空洞等。 ( ) 11. 边坡浮石清除完毕之前，人员和设备可以在边坡底部停留。( ) 12. 挖掘机向汽车装岩时由于空间限制等特殊情况下，铲斗可以从汽车驾驶台上方 通过。 ( ) 13. 露天开采把矿岩分成一定厚度水平分层，自上而下逐层开采，并保持一定超前 关系，各工作水平再空间构成了阶梯状，每个阶梯就是一个台阶。 ( ) 14. 任何人在雷电、暴雨、大雪和大风天气上钻架顶部作业，必须系好安全带。 ( ) 15. 用人单位对不适宜继续从事原工作的职业病病人，应当调离原岗位，并妥善安置。 （ ） 安全常识测试 B 卷（非煤露天矿山）答案 一、选择题（总分 70 分）
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：23.1 KB 时间：2026-04-22 价格：¥2.00
安全常识测试 C 卷（尾矿库） 单位： 姓名： 岗位： 一、单选题（每题 4 分，总分 40 分） 1. 根据《安全生产法》，国家实行生产安全事故( )，依照有关法律、 法规规定，追究生产安全事故责任人员的法律责任。 A、报告与调查处理制度； B、批复制度； C、责任追究制度。 2. 尾矿库库址离选矿厂要近，最好位于选厂的( )方向。 A、中游； B、上游； C、下游。 3. 当尾矿库( C )，必须停止生产并采取应急措施。 A、堆积坝外坡未按设计覆土、植被； B、浸润线位置局部较高，有渗透水出逸，坝面局部出现沼泽化； C、排水井显著倾斜，有倒塌迹象。 4. 尾矿库安全度分类，主要根据尾矿库的( )和尾矿坝体的稳定性 确定。 A、抗震能力； B、抗灾能力； C、防洪能力。 5. 险库是指尾矿库安全设施存在严重隐患，若不及时处理将会导致垮 坝事故的尾矿库。对险库必须( )。 A、立即停产，排除险情； B、制定措施，限期整改； C、加强监视，边生产边整改。 6. 尾矿坝的堆积坝采用( )式筑坝法时，应于坝前均匀放矿，维持 坝体均匀上升，不得任意在库后或一侧岸放矿。 A、下游； B、上游； C、中线。 7. 排出尾矿库库内蓄水或大幅度降低库内水位时，应注意控制( )， 非紧急情况不宜骤降。 A、流量； B、流速； C、库内水深。 8. 尾矿库库内应设有清晰醒目的水位观测标尺，选项中( )不需要标 明。 A、正常运行水位； B、警戒水位； C、死水位。 9. 尾矿坝下游坡面覆盖层可用( C )。 A、河沙 B、地灰 C、山皮土 10. 影响矽肺发病的因素不包括（ C ）。 A、 游离二氧化硅含量； B、 粉尘浓度； C、 个人嗜好。 二、多选题（每题 6 分，总分 30 分） 1. 我国安全生产方针是（ ）。 A、安全第一； B、预防为主； C、综合治理； D、加强管理。 2. 安全生产三不伤害原则是（ ）。 A、不伤害自己； B、不伤害设备； C、不伤害他人； D、不被他人伤害； 3. 三级安全教育培训是指 ( ) 。 A、厂、矿级； B、车间（工段、区、队）级； C、班组级； D、总公司级。 4. 下面情形属于危库的是（ ）。 A、尾矿库调洪库容严重不足，在设计洪水位时，安全超高和最小 干滩长度都不满足设计要求，将可能出现洪水漫顶； B、排洪系统严重堵塞或坍塌，不能排水或排水能力急剧降低； C、排水井显著倾斜，有倒塌的迹象； D、坝体出现贯穿性横向裂缝，且出现较大范围管涌、流土变形， 坝体出现深层滑动迹象 5. 险库必须（ ）。 A、立即停产； B、排除险情； C、继续生产。 三、判断题（每题 2 分，总分 30 分） 1. 三等以上尾矿库必须建立在线监测系统。（ ） 2. 尾矿库按安全度可分为正常库、危险库、病库。（ ） 3. 汛期尾矿库企业必须检查 24 小时值班值守和巡查制度。（ ） 4．尾矿库应当每 4 年至少进行一次安全评价。 ( ) 5．尾矿库的勘察、设计、安全评价、施工及施工监理等应当由具有相 应资质的单位承担。 ( ) 6．已经投入生产运营的尾矿库无正规设计或者资料不齐全的，企业应 当在安全生产监督管理部门规定的期限内进行必要的勘测，补齐必要的资 料。 ( ) 7．尾矿库沉程滩的干滩线长度对调洪库容有很大影响，干滩长度越长， 调洪库容越大。 ( ) 8. 从事尾矿库放矿、筑坝、排洪和排渗设施操作的专职作业人员被招 聘后，必须经过尾矿库企业对其培训，方能上岗作业。( ) 9. 尾矿库坝顶及沉积滩面应均匀平整，沉积滩长度及滩顶最低高程必 须满足防洪设计要求。( ) 10. 四等以上尾矿坝必须设置坝体位移和浸润线观测设施。( ) 11. 病库指安全没有保障，随时可能发生垮坝事故的尾矿库。( ) 12. 从事尾矿库放矿、筑坝、排洪和排渗设施操作的专职作业人员是特 种作业人员。 ( ) 13.尾矿库下游 2 公里范围内不得有居民、村庄、工厂、学校等重要生 产生活设施。( ) 14. 危库必须停止生产并采取应急措施。（ ） 15．尾矿库安全度主要根据尾矿库防洪能力和尾矿坝坝体稳定性确定。 尾矿库安全度分为危库、险库、病库、正常库四级。 ( )
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：24.6 KB 时间：2026-04-26 价格：¥2.00