1 安全目标责任书编号:2021-04 ×××有限责任公司 安全目标责任书 2021 年 2 ×××有限责任公司 2021 年安全目标责任书 为确保实现公司 2021 年安全目标,技术总监向公司承诺:围绕公司安 全目标,保证严格履行公司赋予的安全职责,认真贯彻公司安全生产管理 制度,落实安全生产各项责任制,全面完成公司下达的各项安全目标。×× ×有限责任公司特与技术总监签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进 二、目标及主要控制指标 1、所管辖的部门完成年度安全生产目标,重大机械设备事故为零,重 大道路交通事故为零,火灾、爆炸事故为零;重伤以上人身伤害事故为零, 无职业病; 2、安全生产责任制履行到位,自身无责任事故; 3、督促指导所管辖的部门按时完成安全工作考核指标; 3、督促指导所管辖的部门完成安全标准化达标创建工作。 三、安全生产职责 (1)对公司技术线的安全负全面责任; (2)负责制定有关生产工艺和质量标准; (3)负责生产工艺的执行监督和管理工作; (4)负责生产工艺参数的调整和修订工作; (5)负责原料、半成品和成品的质量检测工作; (6)负责对生产成品质量的跟踪、调查、分析和总结工作;
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
1 安全目标责任书编号:2021-03 ×××有限责任公司 安全目标责任书 2021 年 2 ×××有限责任公司 2021 年安全目标责任书 为确保实现公司 2021 年安全目标,生产副总向公司承诺:围绕公司安 全目标,保证严格履行公司赋予的安全职责,认真贯彻公司安全生产管理 制度,落实安全生产各项责任制,全面完成公司下达的各项安全目标。×× ×有限责任公司特与生产副总签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进 二、目标及主要控制指标 1、所管辖的部门完成年度安全生产目标,重大机械设备事故为零,重 大道路交通事故为零,火灾、爆炸事故为零;重伤以上人身伤害事故为零, 无职业病; 2、安全生产责任制履行到位,自身无责任事故; 3、督促指导所管辖的部门按时完成安全工作考核指标; 3、督促指导所管辖的部门完成安全标准化达标创建工作。 三、安全生产职责 (1)认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针,严格执 行《安全生产法》等法律法规和安全生产标准。结合本公司各时期特点提 出任务,落实安全生产; (2)组织编制安全技术措施计划,负责监督检查计划的实施情况,保 证安全技术措施计划在生产中落实完成;
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 物资部经理: 考核时间 考核内容 工作完成情况 是物资部的安全工作第一责任人,对物资部的安全工作 负全面责任; □完成、□基本完成、□未完成 负责各类物资的采购管理工作及危险化学品采购过程中 的安全管理工作; □完成、□基本完成、□未完成 加强对供应方危险化学品运输车辆的驾驶员、采购人员 的安全教育及管理,帮助他们提高对运输危险化学品过 程中的危险性认识,了解掌握有效的预防措施,并要求 他们遵守公司的安全管理规定,在公司厂区内车辆必须 限速行驶; □完成、□基本完成、□未完成 及时对安全措施项目所需的材料、设备以及各类劳动保 护用品进行采购、供应,并对其质量负责; □完成、□基本完成、□未完成 加强对购入设备、配件及有关原材料的质量管理,使其 安全可靠性能符合相关要求; □完成、□基本完成、□未完成 参与制订、修改《供应商管理制度》,负责对供应商进行 预审、选用和续用等管理,定期识别供应商风险; □完成、□基本完成、□未完成 落实应急预案赋予的职责; □完成、□基本完成、□未完成 领导本部门员工积极参与公司安全文化建设。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
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螺旋输送机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 螺旋输送机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 各紧固螺栓有无松动 2 机内是否有杂物 3 各润滑部位润滑情况 4 传动链条张紧度是否合适 5 螺旋叶片磨损情况 6 机内、轴承是否有异音 7 机壳密封效果如何,是否有粉尘泄露 8 紧固螺栓有无松动 9 电机减速机有无异常振动、过热现象 10 停车后清除机壳内壁及螺旋叶片上的积灰 11 停车后确认螺旋叶片的磨损程度 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00
河北大唐国际张家口 热 电 有 限 责 任 公 司 文 件 张家口热电安〔2017〕56 号 关于修订《河北大唐国际张家口热电有限责任 公司安全生产责任制》的通知 公司所属各部门: 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,进一 步明确河北大唐国际张家口热电有限责任公司各部门、各级 人员的安全职责,依据《中华人民共和国安全生产法》(中华 人民共和国主席令〔十二届 第 13 号〕)、《中国大唐集团公 司安全生产“党政同责、一岗双责”暂行规定》(大唐集团党制 〔2015〕5 号)、《中国大唐集团公司安全生产工作规定》(大 唐集团制〔2015〕47 号)、《大唐国际发电股份有限公司安全 管理指导意见》(大唐国际制〔2016〕9 号)、《大唐国际发电 股份有限公司安全生产工作规定》 (大唐国际制〔2016〕17 号) 以及大唐国际安全生产大检查自查、互查发现问题整改要 求,组织对《河北大唐国际张家口热电有限责任公司安全生产 责任制》进行了修订。具体修订内容如下: (一)根据张家口热电公司岗位变动情况,对以下岗位 责任制进行了修订: 1.总经理工作部副部长 2.安全监察部部长助理 3.设备工程部汽机副点检长 4.燃料管理部燃料质量检验高级主管 5.财务部会计高级主管 6.人力资源部业绩考核主管 7.监察审计部审计主管 (二)根据大唐国际安全生产检查自查和互查发现问 题、应急能力建设外审评估提出问题,对责任制如下内容进 行了补充、完善: 1.明确了经营副总经理的应急管理职责。 2.明确了“后勤、车辆交通”安全管理工作由经营副总经 理归口管理。 3.明确了各级管理人员危急事件下的职责分工。 4.组织对与公司存在多种经营管理的食堂、物业公司责 任制进行了修订,纳入一体化管理。 5.组织对大唐国际下花园发电厂张家口热电公司项目部、天 津诚瑞达物业集团有限公司张家口热电公司项目部,两个长 期外委项目部的安全生产责任制进行了修订,纳入一体化管 理。请各部门严格遵照执行。 原《河北大唐国际张家口热电有限责任公司安全生产责 任制》(张家口热电安〔2016〕35 号)同时废止。
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冲床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 冲床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 润滑部位润滑脂(油)充足,润滑油容器油 量充足 2 传动机构运转正常。各类操作指示灯显示正 常 3 离合器动作灵敏、可靠,无连冲 4 制动器工作可靠,与离合器相互协调联锁 5 紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置安装 有效 6 传动外露部分的防护装置齐全可靠 7 机床 PE 可靠,电气控制有效 8 安全防护装置可靠有效,使用专用工具符合 安全要求 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天开始使用时。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00
超声波清洗机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 超声波清 洗机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 温控仪表显示温度与 SOP 要求一致 2 控制面板工作指示灯正常,开关可靠灵活 3 液位开关工作正常,水箱水位正常 4 管路密封良好,流量计工作正常 5 设备外表清洁,无脏污点 6 水泵运行无异常声音 7 油水分离器有水要排放 8 检测抛动机构润滑情况,润滑不良加油 9 检查风机运行情况 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00
烘干机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 烘干机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 烘干设备周围隔热和防护设施可靠; 2 烘干设备周围无易燃易爆或危险化学品; 3 预热器平台、构件、护栏完整牢固,检查孔盖 牢固,翻板阀灵活好用;预热器周围平台无易 燃易爆物品; 4 悬挂设备下及吊装孔附近隔离安全防护等安全 设施完好可靠; 5 检修状态预热器的翻板阀必须锁紧; 6 设备清洁,环境良好。 7 8 9 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00
(此页不用打印,但管理人员要能够说明本公司情况) 1、首先要确认本公司应该设置职业卫生管理机构和所配备的职业卫生 管理人员是“专职”还是“兼职”的。 2、确定本公司应该配备 “专职”还是“兼职”的职业卫生管理人员 的依据是: (1)职业病危害严重的用人单位,应当设置或者指定职业卫生管理机 构或者组织,配备专职职业卫生管理人员。 (2)其他存在职业病危害的用人单位,劳动者超过 100 人的,应当设 置或者指定职业卫生管理机构或者组织,配备专职职业卫生管理人员; (3)劳动者在 100 人以下的,应当配备专职或者兼职的职业卫生管理 人员,负责本单位的职业病防治工作 3、怎样知道本公司存在的职业病危害程度,可查阅本公司“职业卫生 三同时”资料或“职业病危害现状评价报告”。 待确认清楚后请参照下页模板修改后打印 ×××有限责任公司文件 XXX 字【202X】第 XX 号 关于印发“职业病防治领导小组、机构及 专(兼)职人员”的通知 公司各部门: 为了进一步强化职业卫生的管理,预防和控制职业病危害事故的 发生,根据《中华人民共和国职业病防治法》和《工作场所职业卫生 管理规定》(国家卫健委第 5 号)之规定,结合本公司实际,特设置 职业卫生管理机构和管理人员,具体如下: 1.成立职业病防治领导小组,组成如下: 组 长:公司总经理(或负责生产、安全的主要负责人) 副组长:公司分管生产、安全副总经理(或负责安全管理部门的 负责人) 成 员:××× ××× ×××(公司职业卫生管理层人员, 包括生产安全管理部门、人力资源管理部门、生产管理部门、工程管 理部门、财务管理部门、工会等负责人) 2.职业病防治领导小组下设办公室,办公室设在 XXX 部门(一 般是生产安全管理部门),负责协调公司职业病防治相关工作。 3.成立职业卫生管理科,具体设置在公司 XXX 部(一般是生产 安全管理部门),并设置职业卫生管理人员一人,由 XXX 同志负责 职业卫生日常管理工作。 特此通知 202X 年 XX 月 XX 日
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00
生产工艺管理制度 1、目的 为加强工艺管理,严肃工艺纪律,确保安全生产。 2、适用范围 本制度适用于公司所有工序的工艺管理。 3、职责 3.1 技术中心负责工艺文件的编制和对生产车间的技术工艺实施,进行工艺纪律的 检查。 3.2 生产车间负责会同技术中心监督、检查、考核工艺纪律的执行情况。 3.3 生产车间负责工艺制度的贯彻执行。 4、管理内容及要求 4.1 工艺策划 根据产品的技术质量要求,确定所需原材料、工艺流程、加工方法、产品质量标准、 设备要求、验证时机、接收标准等。 4.2 工艺文件的贯彻 4.2.1 产品文件一经批准,就成为公司的技术标准,相关部门必须严格执行,不得 擅自更改或降低要求。贯彻执行工艺文件,是执行工艺纪律的主要内容之一。 4.2.2 工艺文件下发后,技术中心应及时到车间进行技术指导。指导内容一般包括: 设备、工具夹具是否需要增添和调整; 生产组织和生产流程调整意见; 产品关键部件及其技术保证措施; 采用新工艺应注意的事项; 估计在生产过程中容易出现的问题及预防措施。 4.3 工艺更改的控制 随着设计、工艺方法的改进、某个工艺文件的差错和新标准的实施等原因会发生工 艺更改等问题,必须对工艺的更改加以控制。 4.3.1 工艺更改由技术中心提出更改方案,经批准后下发工艺更改通知,个部门遵 照执行。 4.3.2 对更改工艺后的产品质量进行评审认可,以验证产品质量是否达到预期的效 果。 4.4 工艺流程 工艺流程能满足确保产品质量、降低生产成本,符合安全生产的要求。 4.5 工艺准备 现场应有的技术文件; 符合工艺文件要求的原材料、半成品; 满足工艺要求所需的设备; 所有工艺设备及辅具符合工艺要求。 4.6 工艺操作 操着者对工艺要求有全面、正确的理解; 操着者要按技术标准、按图样、工艺文件进行生产。 4.7 贯彻“三不”原则 不合格的愿材料不投产,不合格的半成品不转序,不合格的成品不出厂。 4.8 工艺卫生 生产环境、设备、设施的清洁卫生;材料、器具等的堆放与保管做到限量定位、定 要求、完好、整齐、清洁。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00
中频感应无芯熔炼炉日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 冷却水路畅通,流量及水压正常。 2 无漏水、漏油等现象。 3 变频机组运行平稳,无振动及异常响声。 4 线路、接触电器接点无松动、烧伤。 5 电容器无放电痕迹、膨胀与漏油。 6 仪器仪表完好,指示准确。 7 无缺损零件。 8 液压站油质清洁、油量充足。 9 操作杆、操纵阀动作灵敏可靠。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山 东 省 地 方 标 准 硝酸、液体硝酸铵生产行业企业生产安全 事故隐患排查治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................5 4.1 全员落实.........................................................................5 4.2 安全管理一体化...................................................................5 4.3 激励约束.........................................................................5 4.4 完善制度.........................................................................5 5 隐患分级与分类.......................................................................6 5.1 隐患分级.........................................................................6 5.2 隐患分类.........................................................................7 6 工作程序和内容.......................................................................7 6.1 编制排查项目清单.................................................................8 6.2 制定排查计划.....................................................................8 6.3 隐患排查.........................................................................8 6.4 隐患治理.........................................................................9 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查治理效果....................................................................11 9 持续改进............................................................................11 9.1 评审...........................................................................11 9.2 更新 ...........................................................................11 9 沟通 .............................................................................11 附 录 A (资料性附录) 现场类隐患排查项目清单........................................1 附 录 B (资料性附录)现场管理类隐患排查治理台账....................................61 附 录 C(资料性附录) 基础管理类隐患排查清单.......................................152 附 录 D(资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐...................................157
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:4.28 MB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00
螺旋输送机安全操作规程 1.经考试合格并持有操作证者,方准操作设备。操作者必须严格 遵守安全交 接班制度。 2.开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。若有松动要及时上 紧。 3.检查各润滑点,要加好润滑油(脂),减速机的油面线应在刻度 线范围内。 4.人工企动电动机联轴器,应转动轻松方具备启动条件。 5.检查机槽及盖卡,应密闭良好,防止漏灰及灰尘飞扬。 6.开机顺序: 6.1 开动有关受料的设备或其他装置。 6.2 开动螺旋输送机。 6.3 开动供料设备及装置 7.必须均匀加料,以保持载荷均匀。 8.严禁将铁器及硬性粒子,喂人螺旋输送机内,防止损坏,卡死 设备。 9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事 故。 10.检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防 止发生意外事故。 11.运转中机头部轴承和机尾部轴承的温升不得超过 60℃。 12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次,吊轴承 2-3h 加注润滑 脂一次, 并切随时注意油路畅通。 13.停机前先停止供(喂)料装置或设备,待物料走空后才可停机, 做到空载 停机,空载开机。 14.保持设备清洁、卫生。 15.按规定认真填写有关记录。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
中频感应无芯熔炼炉日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 冷却水路畅通,流量及水压正常。 2 无漏水、漏油等现象。 3 变频机组运行平稳,无振动及异常响声。 4 线路、接触电器接点无松动、烧伤。 5 电容器无放电痕迹、膨胀与漏油。 6 仪器仪表完好,指示准确。 7 无缺损零件。 8 液压站油质清洁、油量充足。 9 操作杆、操纵阀动作灵敏可靠。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:96 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
维修钳工安全技术操作规程 1、在修理机器、拆卸马达时,必须先断开电动机,禁止在修理是开车,以 免发生事故; 2、装拆机器时,应按次序装拆、拆下的零件应当妥善保管,以免发生混乱 遗失和损伤现象; 3、拆卸笨重的零件时,身体站的位置应注意安全; 4、试车检验时,工作人员应选择适当位置,以免发生事故(飞轮、工件等 脱离飞出伤人); 5、拆卸弹簧时,应注意弹簧的弹力,以免发生意外; 6、起吊设备零部件时,必须详细检查所有连接件,如:螺钉、销钉等是否 均已拆除,否则可能会损坏设备; 7、装配、拆卸机床时,禁止使用铁榔头,必要时,可以用铜或木料榔头, 以保持机床精度; 8 凡二人以上工作时,必须指定一人负责,统一指挥; 9、使用虎钳夹紧工件时,圆形工件要超过中心线,站立位置要妥当,以防 工件落下伤人; 10、使用手锤时,必须检查锤头有无松动现象及锤柄有无裂纹节疤等缺陷, 锤顶面和手握的部位不得有油脂,同时必须选择正确的运动方向,以防事故发生; 11、使用手锯时,工件须夹紧,锯条松紧要均匀,操作平稳,并选择适当的 站立位置,以免发生事故; 12、锉刀、铲刀、刮刀应当装有手柄和金属箱,不能有松动现象,不可当做 手锤和对划使用,更不能将其尖端冲击工件上的栓针和插销。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:12.5 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00
1 安全目标责任书编号:20__-05 四川×××有限责任公司 安全目标责任书 20__年 2 20__年安全目标责任书 为确保实现公司 20__年安全目标,车间主任向公司承诺:围绕公司安 全目标,保证严格履行公司赋予的安全职责,认真贯彻公司安全生产管理 制度,落实安全生产各项责任制,全面完成公司下达的各项安全目标。四 川×××有限责任公司特与车间主任签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进 二、部门目标及主要控制指标 1、重伤以上人身伤害事故为零; 2、一次性经济损失 0.5 万元以上安全事故为零; 3、火灾事故为零, 4、职业病发病人数为 0; 5、轻伤事故控制在一起以内,力争不发生轻伤事故; 6、隐患排查及时率 100%,一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 7、车间级、班组安全培训合格率达 100%; 8、特种作业人员持证率 100%; 9、安全标准化体系外审无严重不符合项。 三、安全生产职责 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持安全标准化体系的有效运 行。 2、健全工作保障体系,构建长效机制;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00
螺旋输送机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 螺旋输送机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 各紧固螺栓有无松动 2 机内是否有杂物 3 各润滑部位润滑情况 4 传动链条张紧度是否合适 5 螺旋叶片磨损情况 6 机内、轴承是否有异音 7 机壳密封效果如何,是否有粉尘泄露 8 紧固螺栓有无松动 9 电机减速机有无异常振动、过热现象 10 停车后清除机壳内壁及螺旋叶片上的积灰 11 停车后确认螺旋叶片的磨损程度 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00
净化工安全操作规程 1.凡工作人员必须穿戴好完整的劳动保护用品,女同志上岗须将 头发盘在帽内。 2.操作人员必须遵守安全、环保、防毒教育的规定。 3.正确使用安全防护装置,安全保险装置和危险牌示及识别标 志,不准随意挪用、拆卸、损坏。 4.贯彻落实“安全第一,预防为主”防消结合的方针,定时、定 点巡查净化 防火区域。 5.严格执行各类风机及其它设备的技术操作规程,没有达到安全 确认,不准操作 6.工作人员在工作中需互相联系,检查巡视二人同行,上下搂梯 精神要集中, 扶好扶手,防止滑倒摔伤。 7.超浓相打料必须二人同进工作,进入电解厂房时要注意防止烫 伤,触电及 多功能机组的碰撞,登高时防止滑倒踩空。(超浓相打料 必须二人以上相互协调 同进工作,进入电解厂房时要注意防止烫伤, 触电及多功能机组的碰撞,登高时 防止滑倒踩空〉。 8.操作人员在检查烟道及布袋除尘器室内时,必须两人以上内外 监护照应, 要配带好防毒用具,做好通风,关闭好间门,确认一切 具备条件时方可进入。 9.严格禁止外来人员擅自进入工作区域、外来参观学习人员,须 有人指导, 提示注意安全。 10.严禁在净化工作区域吸烟动火。(严禁在净化工作区域吸烟 动火)。
分类:安全操作规程 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
冲床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 冲床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 润滑部位润滑脂(油)充足,润滑油容器油 量充足 2 传动机构运转正常。各类操作指示灯显示正 常 3 离合器动作灵敏、可靠,无连冲 4 制动器工作可靠,与离合器相互协调联锁 5 紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置安装 有效 6 传动外露部分的防护装置齐全可靠 7 机床 PE 可靠,电气控制有效 8 安全防护装置可靠有效,使用专用工具符合 安全要求 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天开始使用时。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:77.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
锯床安全操作规程 1 、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁 穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。长头发员工必须戴好安全帽,辫子应放入帽内, 不得穿裙子、拖鞋。 2 .机器开动前做好一切准备工作,虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成 水平,与锯条成直角;若要锯斜角度料,则先把虎钳调整成所需角度,锯料尺寸不得大于该机床 最大锯料尺寸。 3 .锯条必须拉紧,锯前试车空转 3 — 5 分钟,以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空 气,并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。 4 .锯割管材或薄板型材,齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置,并减少 进刀量。 5 .锯床在运转中,不准中途变速,锯料要放正、卡紧、卡牢,按材质硬度和锯条质量决定进刀 量。 6 .必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中,冷却液必须清洁,并按周期替换或过滤。 7 .在材料即将锯断时,要加强观察,注意安全操作。 8 .工作完毕,切断电源,把各操纵手柄放回空位上,并做好打扫工作。 9 .机床运转时如发现故障,应立即停机报修。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.1 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00
烧结厂氧气瓶使用安全操作规程 1.氧气瓶应瓶帽,胶圈齐全,装车运输,气瓶应卧放,头朝一个 方向,装载 高度不得超过车厢板,车厢内不得载人和可燃物品。 2.禁止用电磁器械搬运氧气瓶,搬运时,必须两人抬,不准一人 搬:防止震 动,碰撞不准敲击、不得暴晒。 3.瓶咀冻结时,不准用火烤(可用温水洗和蒸汽) 4.更换氧时,防止油腻物品接触氧气瓶,处理氧气瓶油脂时,应 用四氧化碳清洗。 5.禁止氧气瓶在没放稳妥的情况下工作。禁止带压检修氧气瓶。 6.氧气瓶放在遇明火及风口 10 米以外处,不准正对铁口和渣口中 心线,氧 气瓶与乙炔瓶距离应大于 5 米以外。 7.烧氧气时,先要检查氧气管是否畅通,胶管是否漏风,防止回 火伤人。 8.烧氧气人员禁止吸烟,手套不准带油,开氧气由小到大,缓慢 进行。 9.烧渣铁口时,不准站在渣铁口正对面,一旦发生回火,必须立 即关闭截门, 用水冷却胶管后,方可使用。 10.瓶内气体严禁用尽,必须留有 5-10KPa 的余气。 11.氧气瓶如需存放,不得与其它瓶混放,应旋紧瓶帽,好、坏、 空分别存放、堆放高度不得超过五层。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.3 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00
危险品仓库工安全操作规程 1.危险品仓库、油库一律严禁吸烟,严禁将火种带入库,内非库 属人员,严禁入内。 2.对性质不稳定的物品,应隔离储存,保管人员应经常定期检查, 测温,防止自燃或爆炸。 3.各种气体的气瓶要分开存放,气瓶要装好安全帽。 4.气瓶进出库搬运谨慎小心,严禁地上滚,以免磨擦产生发热或 撞击,产生火花引起爆炸。 5.危险品的领取必须严格执行部门专人领用制度,并严格控制危 险品的领用量。各部门剩余物品贮藏地方须有确实可靠的保管措施和 专人保管制度。 6.各部门领用一级危险品,应备有专用物品的容器,否则仓库停 止发给,对 一般危险品也应符合安全要求。 7.双剧毒物品严格管理,严格遵守双锁,双人领发料和记帐制度。 8.危险品仓库要配备一定数量的消防器材,严禁随意移动消防器 材,仓库各 通道严禁堆放杂物,保证通道畅通。 9.危险品库房内平时要保持清洁,严禁重放,重压和堆高,并保 持良好通风, 做好防爆、防冻、防湿等贮藏措施,做到发放安全。 10.不准在危险品库房内休息及做其它无关的事。 11.管理人员应提高警惕,每天对库房进行细心检查,发现有不 安全因素, 应及时检明原因进行排除并立即领导采取措施。
分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:34.6 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00
1 安全目标责任书编号:20__-03 四川×××有限责任公司 安全目标责任书 20__年 2 20__年安全目标责任书 为确保实现公司 20__年安全目标,财务主管向公司承诺:围绕公司安 全目标,保证严格履行公司赋予的安全职责,认真贯彻公司安全生产管理 制度,落实安全生产各项责任制,全面完成公司下达的各项安全目标。四 川×××有限责任公司特与财务主管签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进 二、部门目标及主要控制指标 1、人身轻伤及以上责任事故为零; 2、一般火灾事故为零; 3、全员安全培训合格率 100%; 4、保证安全生产费用的可靠投入,建立清晰的安全费用专用台账; 5、安全标准化体系外审无严重不符合项。 三、安全生产职责 1、根据安全需求及时提供足够的财力支持,保证员工的教育培训、硬 件设施的投入,切实有力的做好财力支援; 2、建立健全本部门的日常安全规章制度,保管好本公司各类印章、票 据和有关数据。 3、做好部门的防偷、防盗、防火工作,保证现金送存、领取、存放的 安全。 4、按应急预案的要求,参加公司组织的消防、火灾、爆炸等突发事件 的应急救援、疏散的演练。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00
铸机、连乳机、水平铸机检查维护清洁安全操作 规程 1 对铸机、连轧机、水平铸机各部位进行点检,确认铸机、连轧 机、水平铸机运转正常。 2 设备点检时,操作台必须有专人控制,并与点检人员配合好。 3 在对铸机、连轧机、水平铸机维护清洁时,关掉铸机、连轧机、 水平铸机电源、气源,指定专人在操作台监护。 4 对铸模、冷运机、垛运机的维护清洁,须要在设备运行中进行 时,一定要有专人监护,指令要明确清楚,相互之间配合要一致,要 提防运动的物件造成伤害事故。 5 严禁用湿抹布擦拭铸机的电器设备。 6 检查电机、减速机、传动链条时,严禁触摸和跨越旋转的部件。 7 点动、半自动、全自动检查堆垛机时,都要注意避免夹具的开 闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的机械 伤害。 8 检查垛运机链条、链板时不能站在运行的垛运机上。 9 对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。 10 点检或维护时,必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置, 作业完毕后不得遗留在现场,各种废弃物要按有关规定放置,不得乱 丢。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.4 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00
冷作钣金安全操作规程 1.检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方 可进行作业。 作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。 2.下料、制作和装配图纸应佩挂在固定的图纸夹上,严禁随地放 置。 3.工作前,将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认 真检查所用 的工具、机具、作业平台、专用设备的技术性能状况, 确保安全、可靠。 4.对准备领用或使用的材料、零部件,应按生产图纸工艺要求, 在性能、质 量和规格、尺寸等方面进行认真校对,在认定正确无误后, 才能按规定程序进行 操作。 5.铲、剁、铆等工作,不准对着人操作。使用风动工具工作间断 时,必须立即关闭风门,将铲头取出。 6.打大锤不准戴手套,并注意周围人员安全。 7.使用钣金工作需要的专用设备,应接受相关知识的培训,并持 有公司委托 生产管理部发给的专用设备安全操作证书,严格按设备 安全操作规程进行作业。 8.在钣金作业时,涉及需临时操作焊接或气焊(割)工作,应接 受相关知识 的培训,并持有焊接或气焊(割)安全操作上岗证书。 实际操作时,要穿戴相关 劳动保护用品。 9.在进行压力容器生产制造过程中,必须严格按照压力容器安全 技术操作规 程进行作业。 10.作业结束,场地清理干净,切断设备电源,将工位器具摆放 在指定位置。
分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00