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82.安全生产应急管理工作实施方案和工作计划

Print 安全生产应急管理工作实施方案和工作计划   20xx 年全县安全生产应急管理工作总体思路和任务是:认真贯彻落实国家 、省、市关于加强安全生产应急管理工作一系列决策部署和工作要求,围绕中心 、服务大局,坚守安全“红线”意识,加快推进安全生产应急救援指挥平台建设,切 实加强应急预案编制、修订完善、评审、备案、演练、教育培训管理,不断提高应 急处置能力和水平,促进全县安全生产形势持续稳定好转。    一、加强应急救援指挥平台建设   县安监部门负责建设涵盖危险源监控、重点企业监控、应急指挥、日常业务管 理、会议视频系统于一体安全生产综合监管平台,并实现市政府应急指挥中心 平台互联互通;其他负有安全监管职责部门负责建立覆盖本行业领域重点监管企 业视频监控平台。建成县、企业二级安全生产监测预警平台,实现对重大危险源 实时监测;建立各类数据库,形成完整应急救援指挥平台数据库支撑系统;建 立功能分级决策指挥系统,实现各级应急指挥平台互联互通。实现县、乡镇、企业 安全监管机构之间数据、语音、视频互联互通。    二、加强应急预案管理工作   认真贯彻落实国家安监总局《生产安全事故应急预案管理 办法 》、《企业安 全生产应急管理九条 规定 》等规定,建立健全安全生产应急预案体系,切实做好 应急预案编制、修订完善、评审、备案、演练、教育培训等工作。   (一)加强预案编制、修订完善、评审、备案工作。各级各部门各单位要根据 安全生产工作实际和特点,编制、修订适合本单位应急救援工作需要安全生产事 故综合、专项应急预案,进一步提高应急预案编制质量,增强预案针对性、科学 性、实用性和可操作性。对燃气、危险化学品、非煤矿山等高危行业里重要生产 装置、重大隐患、重大危险源“量身定制”专项预案,做到“一台一案”、“一患一案” 、“一源一案”,实现应急预案全覆盖。同时,围绕提高应急预案操作性、耦合 性,定期组织专家开展预案评审,确保企业应急预案之间、企业应急预案部门应 急预案之间,以及企业应急预案企业周边区域社区、单位、学校应急预案之间 有机衔接、无缝对接,形成政府综合预案、部门专项预案、企业预案有机衔接 预案体系。非煤矿山(需要办理安全生产许可证)、危险化学品、烟花爆竹、建 筑施工、道路运输(客运、货运)等高危行业企业、其他规模以上工矿商贸企业 安全生产事故综合和专项应急预案必须按照《生产经营单位安全生产事故应急预案 编制导则(GB/T29639—201X)》编制,并组织有关安全生产专家或应急管理专家 评审,并报县安监局备案。   (二)加强预案宣传教育培训工作。强化应急管理知识宣传普及,将应急管理 知识培训纳入普法范畴,采取多种形式宣传应急预案主要内容、应急处置程序, 普及事故灾难预防、避险、报警、自救、互救等知识,提高公众应对各种突发事件 意识和能力。加强应急知识普及和面向企业一线员工`应急技能培训,依法推 动企业落实从业人员应急技能培训要求,突出重点岗位和班组、车间等一线从业人 员应急处置技能培训,熟练掌握应急处置措施,提高对安全生产事故先期处置和 自救互救能力。   (三)加强预案演练工作。加强演练检验预案,按照“贴近实战、锻炼队伍” 原则,采取仿真模拟、桌面推演、功能演练和小型实践演练等形式,各级各部门各 单位要积极组织安全生产应急演练活动,严格落实演练次数,强化演练效果。通过 演练,及时 总结 分析,查找、改进不足,增强预案体系建设科学性,提高全员 快速反应能力。应急演练要用文字、图片、录音、录像等资料完整记录、归档存查 。高危行业企业每年至少组织开展一次综合应急预案演练,每半年组织一次专项应 急预案演练。认真组织开展好安全生产月中“应急预案演练周”(6 月份第三周, 即 6 月 15 日-21 日)活动。要以安全生产月活动为契机,制定“应急预案演练周”活 动具体实施方案,采取多种形式开展应急预案演练,并于 7 月 5 日前将“应急预案 演练周”活动开展情况上报县安监局应急办。    三、加强应急处置工作   一是坚持“属地为主、条块结合、精心组织、科学施救”原则,严格事故应急 处置企业主体责任和当地政府组织指挥责任,实行总指挥负责制,加强统筹协 调,科学调度各类应急救援队伍和救援物资装备,强化救援现场警戒疏散、监测 管制,确保救援工作高效有序。二是完善事故应急处置相关工作 制度 ,推动各 行业建立健全事故应急处置分级指导配合制度、总结评估制度、应急处置奖励 责任追究制度,采取有力措施,加大落实力度,提高事故应急处置工作规范化水平 。三是加强舆情引导,按照有关规定准确上报和及时发布事故应急处置工作信息, 稳妥做好善后处置工作,尽快消除事故影响,恢复正常秩序,保证社会稳定。    四、深入开展应急管理工作执法检查   创新安全生产应急管理执法检查实践,加强属地监管,强化执法监督,规范执 法内容,加大惩处力度,推动应急管理工作规范化、制度化、常态化。县安监局要 加大安全生产应急管理工作执法检查力度,定期不定期组织开展以 规章制度 建立 、应急预案管理、应急培训演练、队伍建设、应急装备配备、应急救援资产监管等 为重点执法检查工作,对未认真贯彻落实应急管理工作各项规定将依法从严查 处,并建立完善企业应急管理违法违规信息库,公开向社会曝光一批非法违法典型 案例,形成有力震慑,推动执法检查落实。    五、加强应急值守,做好信息报送

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

安全管理资料-4.模板施工安全专项施工方案编制要点GDAQ3204

模板施工安全专项施工方案编制要点 GDAQ3204 一、编制说明及依据 简述安全专项施工方案编制所依据相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工 组织设计等。 二、工程概况 危险性较大分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。 三、模板支撑体系主要搭设方法及检查验收 仔细描述模板支撑体系选用形式、主要搭设方法、工艺要求、各种材料力学性能指标以及构造设置要求。 为保证支撑体系稳定,主次梁及板底立杆间距应按模数统一考虑,板下立杆纵横方向间距应为沿梁纵向立杆排 距整数倍,从而保证水平横杆能完全贯通,有效提高架体整体稳定性。 详细描述模板支撑体系验收要求。 四、荷载计算 模板及支架设计荷载 (一)模板及支架自重。 (二)浇筑混凝土自重(普通混凝土采用 24kN/m3); (三)钢筋自重,根据图纸确定,一般梁板为 1.1kN/㎡,梁为 1.5kN/㎡。 (四)施工人员、施工设备和混凝土堆集自重。 1.计算模板及直接支撑模板小楞时,均布荷载为 2.5kN/㎡,另外应以集中荷载 2.5kN,再行验算;比较 两者所产生弯矩,取其大值。 2.计算直接支撑小楞结构构件时,均布荷载为 1.5kN/㎡。 3.支架立柱及其他支承结构构件计算时,均布活荷载为 1.0kN/㎡。 (五)振捣混凝土时产生荷载 1.对水平面模板为 2.0kN/㎡。 2.对垂直面模板为 4.0kN/㎡。 (六)新浇混凝土对模板侧面压力(参照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 12—2008 4.1 条荷载标准值, 4.2 条荷载设计值,4.3 条荷载组合规定)。 (七)倾倒混凝土时所产生荷载。 五、强度计算 (一)计算模板及其支架挠度,使其最大变形不得超过规定值。 (二)计算模板结构构件最大弯矩、剪力和挠度。 (三)模板结构构件承载能力验算和稳定性验算,确定支撑材料、支撑方式和立柱间距。 (四)在计算过程中绘制细部构造大样图,注明材料尺寸、规格、接头方式、间距、纵横支撑及剪刀撑。 六、模板及其支架设计 (一)对模板及支架在风荷载作用下,应从构造上采取有效防倾倒措施,风荷载按《建筑结构荷载规范》 规定采用,其中基本风压值应乘以调整系数 0.8,模板抗倾倒系数采用 1.15。对倾倒有利恒荷载应乘以 0.9 分项系数。 (二)对于计算大模板、立体组装模脱模荷载时,应计算脱模吸力。 (三)木模板及其支架设计应符合《木结构设计规范》,材质不宜低于Ⅲ等材,严禁使用脆性、过分潮湿, 易于变形和弯扭不直木材。 (四)钢模板及其支架设计应符合《钢结构设计规范》规定,其设计荷载值乘以γ=0.85 折减系数。 采用冷弯簿壁型钢应符合《冷弯簿型钢结构技术规范》,其荷载值不予折减。 (五)验算模板及其支架刚度时,其变型值不得超过下列数值: 1.结构使用时表面外露者,模板变形值不得超过其跨度 1/400。 2.结构使用时天棚隐蔽者,模板变形值不得超过其跨度 1/250。 3.支架压缩变形值或弹性挠度;为相应结构计算跨度 1/1000。 (六)木模板下受压杆件长细比不得超过 150;钢模板下受压柱和桁架长细比不得超过 150,受拉 时不得超过 250。按构造要求设置纵横向支撑和剪刀撑。 (七)模板下支撑柱应支撑在坚实地基上,并应有足够支撑面积,严禁受力后地基产生下沉,支撑柱 下用有一定强度和刚度材料作为垫板。 (八)模板在荷载作用下,应具有必要强度、刚度和稳定性。并应保证结构各部分形状、尺寸和位置 正确性。 (九)模板设计时应考虑便于安装和拆除,同时还要考虑安装钢筋、浇捣混凝土方便。 (十)跨度不小于 4m 现浇钢筋混凝土梁、板,安装模板时应按设计要求起拱;如无设计要求时,起拱高 度宜为跨度 1/1000~3/1000。 (十一)设计模板时应优先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先进施工方法,便于加速模板周转。 七、模板安装 (一)平模存放时,必须满足地区条件所要求自稳角。大模板存放在施工楼层上,应有可靠防倾倒措施。 两块大模板应采用板面对板面存放方法,长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足大模板,应 存放在专用堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人。 (二)大模板起吊前,应把吊车位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上吊环是否牢固可 靠,然后将吊钩挂好,拆除临时支撑,稳起稳吊,防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 (三)组装时,应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好,防止倾倒,安装外墙外板时,必须待悬挑扁担固定, 位置调整好后,方可摘钩。外墙外模安装好后,要立即穿好销杆、紧固螺栓。 (四)模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,用工具将其支撑牢固。双面板就位后,用拉杆和螺栓固 定,未就位和未固定前不得摘钩。 (五)里外角模和临时摘挂面板大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。 (六)支模操作时,应提供可靠立足点和临边安全防护措施。 (七)模板安装允许偏位及检验方法。 八、模板拆除 (一)底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求,以同条件养护试件强度试验报告为依据;侧模拆 除时混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。 (二)拆除地下工程模板时,应先检查基坑(槽)土壁情况,发现有松动、龟裂等不安全因素时,必须采取 防范措施后,方可下人作业,拆下材料不得在离坑(槽)上口 1m 以内堆放,随拆随运。 (三)拆除 4m 高度以上梁、柱、墙模板时,应搭设脚手架或操作平台,设防护栏杆。拆除时逐块拆卸,不 得成片松动、撬落或拉倒。 (四)拆除平台、楼板底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落。拆立柱时,操作人员应站在待拆范围 以外安全地区拉拆,防止模板突然全部掉落伤人。 (五)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

安全管理资料-1.施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点GDAQ3201

施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点 GDAQ3201 一、编制说明: 根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005 规定:临时用电设备在 5 台以上或设备总容量在 50kW 及 50kW 以上者,应编制临时用电施工组织设计。 编制临时用电施工组织设计在于使施工现场临时用电工程有一个可遵循科学依据,从而保障其运行 安全可靠性;另一方面,临时用电组织设计作为临时用电工程主要技术资料,有助于加强对临时用电工程 技术管理,从而保障其使用安全和可靠性。因此,编制临时用电施工组织设计是保障施工现场临时用电安全可 靠、首要、不可少基础性技术措施。 临时用电施工组织设计任务是为现场施工设计一个完备临时用电工程,制定一套安全用电技术措施和 电气防火措施,即所设计临时用电要求,同时还要兼顾用电方便和经济。 临时用电施工组织设计主要内容。 二、工程概况 (一)工程名称; (二)工程所处地理位置; (三)工程结构及占地面积。 三、临时用电设计思路 (一)根据现场实际情况选择配电线路形式(放射式、树干式、链式或环形配线)。 (二)根据总计算负荷和峰值电流选择电源和备用电源。 (三)根据总负荷、支路负荷计算出总电流、支路电流和架设方式选择总电源线线径和支路线径。 四、现场勘测 现场勘测工作包括:调查测绘现场地形,地貌,正式工程位置,上下水等地上、地下管线和沟道位置, 建筑材料,器具堆放位置,生产、生活暂设建筑物位置,用电设备装设位置以及现场周围环境等。 临时用电施工组织设计现场勘测工作建筑工程施工组织设计现场勘测工作同时进行,或直接借用其勘 测资料。 现场勘测资料是整个临时用电施工组织设计地理环境条件。 五、负荷计算 (一)负荷计算 电力负荷是指通过电气设备或线路上电流或功率。它是以功率或热能形式消耗于电气设备。建筑施工 现场供电系统所需要电能通常是经过降压变电所从电力系统中获得。因此,合理地选择各级变电所中变压 器,主要电气设备以及配电导线等是保证供电系统安全可靠重要前提。电力负荷计算主要目就是为合理选 择变电所变压器容量、各种电气设备及配电导线提供科学依据。 (二)计算负荷确定方法 计算负荷是按发热条件选择电气设备一个假定负荷,它所产生热效应实际变动负荷产生最大热效应 相等。根据计算负荷选择导线及电气设备,在运行中最高温升不超过导线和电器温升允许值。它确定方法 较多,目前施工中常采用方法是需要系数法,在确定计算负荷计算之前,应首先要确定设备设备容量。 1.用电设备设备容量(Pe)确定 建筑供电系统中各用电设备铭牌上都标明有额定功率,但由于各用电设备额定工作条件不同,有可直接 相加,但有在计算中就不能简单把铭牌上规定额定功率直接相加,必须首先把额定功率换算到统一规定 工作制下功率后才能相加。换算到统一规定工作制下额定功率称为“设备容量”,用 Pe 表示。用电设备按 工作制可分为三种: (1)长期连续工作制:指在规定环境温度下连续运行,设备任何部分温度和温升均不超过允许值。这类 设备“Pe”值就是其铭牌额定容量(kW)。 (2)短时工作制:指运行时间短而停歇时间长,设备在工作时间内温升不足以达到稳定温升而在间歇时 间内足以使温升冷却到环境温度。这类用电设备设备容量就是其铭牌上标明额定值(kW)。 (3)反复短时工作制:指设备以断续方式反复进行工作,工作时间停歇时间相互交替重复。这些用电设 备设备容量就是将设备在某一暂载率下铭牌统一换算到一个标准暂停率下功率。 ①吊车电动机组规定统一换算到暂载率Jc=25%时额定功率(kW),其设备容量为: Pe=Jc/Jc25·Pn=2Pn·Jc 式中 Pe———换算到Jc=25%时电动机设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代入公式; Pn———电动机铭牌功率。 ②电焊机组规定统一换算到Jc=100%时额定功率(kW),其设备容量为: Pc=Jc/Jc100·Pn=Jc·Sn·cosφ 式中 Pe———换算到Jc=100%时电焊设备设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代人公式; Pn———铭牌额定功率(直流焊机),kW; Sn———铭牌额定视在功率(交流焊机),kV.A; cosφ——铭牌额定功率因数。 (4)照明设备设备容量: 白炽灯、碘钨灯设备容量等于灯泡额定功率(kW)。 荧光灯设备容量等于灯炮额定功率1.2倍。 高压汞灯、金属卤化物灯设备容量等于灯泡额定功率1.1倍。 (5)不对称单相负荷设备容量: 多台单相设备应均匀地分别接在三相上,在计算时若单相设备总容量小于三相设备总容量15%时,则 设备容量按最大相不对称负荷3倍计算。 2.计算负荷确定 计算负荷确定方法较多,目前我国常采用方法有需要系数法和二项式法。需要系数法一般适用于计算用 电设备组中设备容量相差不大情况。当用电设备组中存在大容量设备时用需要系数法计算得到计算负荷偏 低,对这种情况用二项式法计算能较好符合实际。对于建筑供电系统目前通常采用需要系数法进行计算,因此 这里主要介绍需要系数法。需要系数就是用电设备组在最大负荷时需要有功功率其设备容量比值。实际上 需要系数用电设备工作性质、设备效率和线路损耗等因素有关,它是一个综合系数,难准确计算,实用中常 采用下表确定需要系数K X 。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

生物制品危险源辨识风险评价表 - 总表

部门:总表 附件1 序号 主要流程 操作步骤 具体活动 危险危害辨识 事故类别 时态 时态 时态 状态 状态 状态 风险优 行动计划 Item Main flow Operated step Activity Hazard identification Accident Tense Tense Tense State State State Risk Action plan 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 L E C D 1 接收鸡胚和入孵 来胚和蛋 将鸡蛋放在托盘上,并放入蛋车 工作姿势不便 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适个人防护用品 2 接收鸡胚和入孵 鸡胚表面消毒 用新洁尔灭消毒 使用化学品 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 3 接收鸡胚和入孵 鸡胚入孵和孵化 将蛋车推入孵化器 重物搬运 机械伤害 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 4 接收鸡胚和入孵 甲醛熏蒸消毒 用酒精灯加热甲醛溶液 甲醛蒸汽危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 5 接种前照胚 照胚 用照蛋器照蛋 有触电风险 触电 √ √ 3 3 7 63 L 张贴标识 6 接种前照胚 照胚 用照蛋器照蛋 明暗变化对眼镜伤害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适个人防护用品 7 接种病毒 接种前清场 用消毒液(新洁尔灭,百毒杀)进行消毒 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 8 接种病毒 配制接种液 将种毒进行融化 生物毒性风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 9 接种病毒 调试接种机 安装接种机 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 10 接种病毒 接种鸡胚 上蛋盘,下蛋盘 工作姿势不便 其它 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 11 鸡胚孵育观察 鸡胚培养 观察鸡胚 重物搬运 机械伤害 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 12 鸡胚孵育观察 照胚 将蛋车拉出,并用照蛋器照蛋 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 13 鸡胚孵育观察 照胚并冻胚鸡胚 将蛋车放入冷库 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 14 鸡胚孵育观察 照胚冻胚后清场 用消毒液(新洁尔灭,百毒杀)进行消毒 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 15 收获尿囊液 抗原混合罐提前蒸汽灭菌 使用压力容器灭菌 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 16 收获尿囊液 安装机器并收获 安装收获机 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 17 收获尿囊液 转移废弃鸡胚 使用压力容器灭菌 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 18 收获尿囊液 处理收获后鸡胚 使用压力容器灭菌 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 19 收获尿囊液 灭活前清场 用消毒液(新洁尔灭,百毒杀)进行消毒 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 20 抗原灭活 灭活罐、混合罐提前蒸汽灭菌 通蒸汽 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 21 抗原灭活 尿囊液转移至灭活罐 使用压力容器灭活 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 22 抗原灭活 甲醛溶液配制添加 稀释甲醛,并添加 甲醛蒸汽危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 23 抗原灭活 持续灭活 通蒸汽 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 24 灭活后抗原接收 灭活后抗原接收 用压缩空气打入罐内 液体飞溅 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴安全眼镜 25 灭活后抗原接收 灭活罐清洗 打开蒸汽阀门 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 26 支持工作 接种物品准备 使用磷酸氢二钠、磷酸二氢钠,氯化钠、氢氧化钠配置 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 27 支持工作 收获物品准备 使用磷酸氢二钠、磷酸二氢钠,氯化钠、氢氧化钠配置 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 28 支持工作 灭活物品准备 使用磷酸氢二钠、磷酸二氢钠,氯化钠、氢氧化钠配置 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 29 洁净区消毒 熏蒸甲醛 用酒精灯加热甲醛溶液 甲醛蒸汽危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 30 种子培养 种子培养基配制、灭菌 用玻璃器皿进行配置 玻璃器皿破碎伤人 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 31 种子培养 菌种接种一级种子培养基 用玻璃器皿进行配置,用酒精灯消毒 玻璃器皿破碎伤人,烫伤 烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋和防烫手套 32 种子培养 一级种子培养 将一级种子放入摇床进行培养 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 33 种子培养 一级种子菌液接种到二级种子培养基 用玻璃器皿进行配置,用酒精灯消毒 玻璃器皿破碎伤人,烫伤 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋和防烫手套 34 种子培养 二级种子培养 用玻璃器皿进行配置 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 35 种子培养 二级种子菌液接种到三级种子培养基 用玻璃器皿进行配置,用酒精灯消毒 玻璃器皿破碎伤人,烫伤 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋和防烫手套 36 种子培养 三级种子培养 用磁力搅拌器在20000ml玻璃瓶中进行搅拌 液体飞溅 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜 37 发酵 发酵培养基配制、灭菌 向压力罐中通纯蒸汽进行灭菌 压力容器操作,高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 加强培训及配备防烫手套 38 发酵 三级种子菌液接种到发酵培养基 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适个人防护用品 39 发酵 发酵 用玻璃瓶配置碱液,并将其用泵打入发酵罐 玻璃器皿破碎伤人,使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 40 灭活 PBS配制、灭菌 用玻璃器皿配置 玻璃器皿破碎伤人,使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 41 灭活 4%甲醛配制 配置甲醛溶液 玻璃器皿破碎伤人,使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 42 灭活 加入甲醛 将甲醛溶液泵入 玻璃器皿破碎伤人,使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 43 灭活 灭活 用泵将液体加入罐中,通蒸汽 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 配备防烫手套 44 分装、浓缩 移运罐灭菌 移运罐进行高压灭菌 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 45 分装、浓缩 浓缩用PBS配制、灭菌 用玻璃器皿进行配置,接触化学品 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品MSDS 46 分装、浓缩 浓缩物品灭菌 将使用后玻璃器皿放入干烤箱中,进行高压灭菌 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 47 分装、浓缩 连续流离心机离心 把移转罐中液体倒入离心机中,操作离心机 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 48 分装、浓缩 菌泥用PBS重悬浮 把离心后转子中液体倒入烧杯中 重物搬运, 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 49 清洗发酵罐 清洗发酵罐 向发酵罐内加氢氧化钠,重二水,注入水,开工业蒸汽,进行清洗 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品MSDS 50 洁净区消毒 熏蒸甲醛 用酒精灯加热甲醛溶液 接触甲醛带来风险 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 51 乳化设备灭菌 纯蒸汽申请 52 乳化设备灭菌 乳化罐管路连接 将对应管路进行连接 操作姿势及操作位置不变,易碰头 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 53 乳化设备灭菌 安装空气滤芯 更换空气滤芯 操作姿势不变,易滑到摔伤 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 穿防滑鞋 54 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 打开配电柜 已发生触电事故 触电 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 55 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 打开蒸汽阀门 操作姿势不方便,碰头 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 56 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 通过开闭蒸汽阀门,来调整罐内温度 易被高温蒸汽(127度)烫伤 高温烫伤 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 戴防烫伤手套 57 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 灭菌完毕后关闭蒸汽阀门,关闭电气柜 易被高温蒸汽(127度)烫伤 高温烫伤 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 戴防烫伤手套 58 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 关闭电气柜 已发生触电事故 触电 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 危险源辨识/风险评价表 风险评估 Risk assessment 部门:总表 附件1 序号 主要流程 操作步骤 具体活动 危险危害辨识 事故类别 时态 时态 时态 状态 状态 状态 风险优 行动计划 Item Main flow Operated step Activity Hazard identification Accident Tense Tense Tense State State State Risk Action plan 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 L E C D 危险源辨识/风险评价表 风险评估 Risk assessment 59 乳化前物料准备 配制并高压灭菌PBS 配置PBS 接触化学物质,称量使用电源插座不方便 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴MSDS 60 乳化前物料准备 配制并高压灭菌PBS 打开投料口,将物料投入罐中 高温水蒸气飞溅,易造成烫伤事故 高温烫伤 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 戴防烫伤手套 61 乳化前物料准备 配制并高压灭菌PBS 关闭投料口 有专用工具,操作姿势不正确时易伤腰 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 加强培训 62 乳化前物料准备 吐温-80准备 将吐温(200L)圆柱形铁桶放在高压推车上运至过油间。 地面有上坡,有槛(20~30mm),运输不便, 易油桶滑落伤人,车辆压脚 物体打击 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 穿安全鞋 63 乳化前物料准备 油相配制及过滤滤芯安装及灭菌 将司本(200L)圆柱形铁桶放在高压推车上运至过油间。 地面有上坡,有槛(20~30mm),运输不便, 易油桶滑落伤人,车辆压脚 物体打击 √ √ 3 6 7 126 M 改善路面 64 分装 分装前准备 1.打开罐底阀 蒸汽管道可能造成烫伤 高温烫伤 √ √ 6 6 7 252 H 戴防烫伤手套 65 分装 分装前准备 姿势(跪地开阀门)、碰头 机械伤害 3 6 1 18 L 张贴标识 66 分装 分装前准备 2.打开通往分装罐阀门两个 蒸汽管道可能造成烫伤 高温烫伤 √ √ 3 6 7 126 M 增加管路保温 67 分装 分装前准备 姿势(其中一个跨越管道开阀门)、碰头 机械伤害 68 分装 分装前准备 3.通过滤芯排气 操作姿势不变,可能造成摔倒 其他 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关安全操作规程 69 分装 分装前准备 4.打开配电柜给控制仪表送电 操作时有可能接触裸露带点导线 触电 √ √ 3 6 7 126 M 改变控制方式,避免生产人员打开柜门并制定相关操作 规程 70 分装 分装前准备 配电线路老化,可能引起电气火灾 火灾 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 定期巡检电器线路,提前发现线路老化情况 71 分装 分装前准备 5.打开通往缓冲罐阀门 操作姿势不变,蒸汽管道可能造成烫伤 高温烫伤 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关安全操作规程 72 分装 分装前准备 6.打开缓冲罐空气滤芯排气 操作姿势不变,可能造成摔倒 其他 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关安全操作规程 73 分装 安装分装机及调试 1.取高压柜中装在箱子里消过毒柱塞泵 箱子滑落压伤脚面 物体打击 √ √ 3 6 7 126 M 购买专用转运小车,减少搬运距离和频率,并制定安全 操作规程 74 分装 安装分装机及调试 2.安装柱塞泵、开机调试 需要登高,操作姿势不变,可能造成摔倒 其他 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关安全操作规程 75 分装 安装分装机及调试 地面滑,易摔伤 其他 √ √ 3 6 1 18 L 增加提示标示 76 分装 分装 1.从传递窗中取出瓶子 地面滑,易摔伤 其他 √ √ 3 6 1 18 L 增加提示标示 77 分装 分装 2.1将瓶子放在旋转盘上 旋转托盘易伤到手; 机械伤害 √ √ 3 6 1 18 L 配备防割手套 78 分装 分装 3.生产线设备巡视 地面滑,易摔伤 其他 √ √ 3 6 7 126 M 穿防滑鞋 79 轧盖 轧盖 1.进入操作工位(常用工位需要穿越2条生产线下部) 操作姿势不变,有碰到头可能 机械伤害 √ √ 3 3 7 63 L 张贴标识 80 轧盖 轧盖 2.向料筒中倒入瓶盖 操作姿势不变,有摔伤风险 其他 √ √ 3 6 7 126 M 穿防滑鞋 81 贴标 标签信息编辑 编辑标签信息 其他 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 配备合适个人防护用品 82 贴标 贴标和疫苗瓶分装入疫苗箱 1.将贴完标签疫苗放入盒中,将盒装入箱中 物品搬运 物体打击 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 戴手套,穿安全鞋 83 贴标 贴标和疫苗瓶分装入疫苗箱 2.操作设备 长头发员工有可能被卷入机器 机械伤害 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 女员工戴帽子 84 贴标 贴标和疫苗瓶分装入疫苗箱 传送带没有防护罩,易伤手 机械伤害 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 配备防割手套 85 装盒 疫苗包材准备 将需要包材就近放 纸盒或瓶盖划伤手 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 配备防割手套 86 入库 疫苗入库 用地牛将托盘中疫苗运往成品库 容易压脚 车辆伤害 √ √ 3 6 7 126 M 穿安全鞋 87 疫苗入库 用地牛将托盘中疫苗运往成品库 有下坡路,且在两门之间,易撞门伤到人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 88 乳化罐、抗原罐、分装缓冲罐等清洗 1.更换滤芯,并向罐中注水 操作姿势不变,可能造成摔倒 其他 √ √ 3 3 7 63 L 穿防滑鞋 89 2.清洗剪切机 操作时有噪声约80dB 噪声 √ √ 3 6 7 126 M 配戴耳塞 90 洁净室消毒 甲醛熏蒸 用酒精灯加热甲醛溶液(1:1) 甲醛对人员身体有害,有急性中毒风险 中毒窒息 √ √ 3 6 7 126 M 佩戴防甲醛全面具 91 接收鸡蛋和入孵 种蛋接收 卸车,鸡蛋搬运 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 92 接收鸡蛋和入孵 放7200枚鸡蛋 工作姿势不便 其他 √ √ 3 3 7 63 L 改善人员操作姿势 93 接收鸡蛋和入孵 鸡蛋表面消毒 喷75%酒精,3%碘酒消毒 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品MSDS 94 接收鸡蛋和入孵 熏蒸鸡蛋 在发生器中用甲醛进行熏蒸 甲醛带来危害 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备防甲醛呼吸全面具 95 接收鸡蛋和入孵 鸡蛋孵化 将蛋车拉入孵化器,操作孵化器进行孵化 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 96 接种前照胚 接种前照胚 从孵化器中拉出蛋车,将端下蛋盘,进行照蛋 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 97 接种病毒 毒种稀释 领种毒,用玻璃注射器加到盐水中进行稀释 玻璃注射器破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备防割手套 98 接种病毒 鸡胚接种前准备 用消毒液和碘酒对鸡胚进行消毒 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品MSDS 99 接种病毒 接种病毒 用连续注射器将病毒接种到鸡胚里 针头扎手,有液体飞溅 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及合适手部防护 100 接种病毒 封蜡和入孵 用胶封口,把蛋盘放到蛋车上,推入孵化器 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 101 接种后孵育观察 接种后孵育观察 拉出蛋车搬下蛋盘进行照蛋观察 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 102 冻胚 冻胚 将蛋车拉入低温库 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 103 收获抗原、无菌检验 收获抗原 用气泵和缓冲瓶将抗原吸入500ml瓶中 缓冲瓶易破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋及安全眼镜 104 收获抗原、无菌检验 无菌检验 用碘酒消毒 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品MSDS 105 入库 入库 将500ml瓶放入不锈钢箱中,用车将箱拉入低温库 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 106 洁净区消毒 熏蒸甲醛 用酒精灯加热甲醛溶液(1:1) 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 107 准备 接种物品准备 准备物品 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适个人防护用品 108 准备 收获、无菌检验物品准备 准备物品,并将物品放入干烤箱中 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备防割手套 109 配苗前准备 冷库中取抗原 到冷库领取抗原 低温,重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 人穿防寒服及安全鞋 110 配苗前准备 配苗罐在线高压灭菌 操作压力容器进行灭菌 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 人员配备耐高温手套及护臂 111 灌装 西林瓶清洗灭菌 开启西林瓶清洗设备,确保正常运行 环境噪音大 噪声 √ √ 3 3 7 63 L 配备耳塞 112 灌装 灌装 收集瓶子,并将瓶子放在准备好托盘上 有碎瓶,易扎伤脚 其它 √ √ 3 3 7 63 L 人员配备防割手套 113 冻干前装箱 装箱 将装好西林瓶托盘放在冻干箱内 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 人员穿安全鞋 114 冻干后出箱 出箱 将冻干好托盘搬下 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 人员穿安全鞋 115 轧盖 轧盖 开启压盖机,确保设备运行正常 环境噪音大 噪声 √ √ 3 3 7 63 L 配备耳塞 116 贴标 贴标 开启压盖机,确保设备运行正常 环境噪音大 噪声 √ √ 3 3 7 63 L 配备耳塞 117 产品包装入库 喷 使用化学品 化学品危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:64.1 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

重大危险源控制目标和管理方案

责任部门 相关部门 完成时间 40 宿舍内使用大功率照明 41 宿舍内使用小太阳 42 宿舍内卧床吸烟 43 宿舍内吸烟乱抛烟蒂 37 材料间周边动火无防护措施 55 木工间吸烟 60 钢筋棚搭设随意性 25 办公室内私拉电线 39 宿舍内私拉电线 45 食堂内私拉电线 3 73 未经许可随意拆改安全防护设施和设备 公司安全、 动力、项目 体 技术、生产 部、劳务 施工全过程 83 电焊机未配置二次空载保护或空载保护超压 93 动火点无监护、周边下方没有清理 132 浇砼前孔口未加板加防护拦 133 打桩机在吊有桩和锤情况下操作人员离岗 134 吊桩、吊锤回转或行走等动作同时进行 141 检修时,吊锤在悬吊状态 6 123 桩架地基不平或承载力不够 公司动力、 管理部、项 目体 安全、技术 、生产部 项目工程开 始前(过程 中) 7 150 基坑周边堆物超负载 公司材料、 管理部、项 目体 技术、劳务 项目工程开 始前(过程 中) 现场动火有专人监护 无桩架、倒塌、机械事故 1、加强监督设备单位安全管理。2、 督促设备单位加强对作业人员安全教 育、安全操作规程教育、严禁违章作业 。3、检查设备单位作业人员特殊操作 证持证有效性。4、加强平时设备安全 检查。 1、施工员落实监护人员。2、教育培训 提高操作人员遵规意识。2、加强检查考 核力度动态管理奖罚分明。 1、制定用电制度。2、对住宿人员进行 教育。3、落实专人进行线路架设和日常 检查。 办公室、宿舍、食堂内无 私拉电线现象 施工全过程 项目工程开 始前(过程 中) 项目工程开 始前(过程 中) 桩机使用前 及过程 劳务 总务、人事 、保卫 安全劳务 技术、生产 部 编号 重大危险源 公司总务部 、安全、项 目体、工程 管理部 公司安全、 总务、项目 体、工程管 理部 公司动力、 管理部、项 目体 公司生产部 、安全、项 目体、管理 部、设备单 位 序 1 2 4 5 桩架倒塌事故为零 1、事先核定所使用桩架地耐力要求。 2、制定地基加固方案和措施。3、平整 桩架地基。4、严格按照方案和规范施 工。5、施工员安全员按照规范检查控制 验收。 坍塌事故为零 1、按照有关规定制定材料堆放控制规定 。2、对现场材料堆放进行规划,对场地 进行平整加固,堆放高度不得超过1.8米 。3、对相关施工人员进行交底。4、材 料员进行检查监督。 xxx建筑实业有限公司 重大危险源控制目标和管理方案 管理方案 技术和管理措施 施工现场安全设施和 设备完好率100% 1、明确现场安全防护设施和设备 位置、用途和状况。2、制定每天对 其检查制度,落实相应人员检 查。3、检查实行日报制度。4、成 立专门维修小组。 施工现场、生活、作业 场所无火灾事故 1、明确各管理职责。2、建立防火 管理制度、加强巡查、监控。3、加 强对施工作业人员防火安全教育 。4、制定防火应急预案。 目标 1 责任部门 相关部门 完成时间 编号 重大危险源 序 xxx建筑实业有限公司 重大危险源控制目标和管理方案 管理方案 技术和管理措施 目标 8 167 挖土过程中土体产生裂缝未采取措施 公司技术、 管理部、项 目体 安全、生产 项目工程开 始前(过程 中) 9 201 防水作业区域未保证空气流畅 公司安全、 管理部、项 目体 技术、生产 、劳务 项目工程开 始前(过程 中) 10 232 使用射钉枪人体无固定防护措施 公司安全、 管理部、项 目体 技术、劳务 项目工程开 始前(过程 中) 11 264 265 266 大面积玻璃卸车时不用专架、无专人指挥, 大面积玻璃卸车时需调头地面不平整,捆扎 不牢固, 大面 积玻璃在地面转移过程中,地面不平整,不 用专架,捆扎不牢固,不平衡,无专人指 挥, 公司安全、 管理部、项 目体 技术、生产 、劳务 项目工程开 始前(过程 中) 12 269 暴风时没有做好吊篮脚手架加固工作 公司安全、 管理部、项 目体 技术、劳务 项目工程开 始前(过程 中) 299 钢丝绳断丝、变形磨损、露芯、严重锈蚀 301 吊索具轧头、卸甲、花兰螺丝、滑丝未坚固 303 上支拉结带不符方案要求或不牢靠 309 在粉刷作业中随意拆除楼层拉结不及时加固 317 用脚手架固定模板缆网绳、固定砼泵管、悬 挂起重设备 脚手架安装 前及过程中 劳务、材料 安装前(过 程中) 公司技术、 安全、管理 部、项目体 劳动、生产 部 公司材料、 安全、管理 部、材料部 13 14 外墙安装时安全事故 为零 1、制定外墙安装作业方案。2、 对外墙施工人员进行安全交底。3、 在接到暴风警报时候及时停止作 业。4、施工员和安全员在过程中进 行检查及时进行整改。 脚手架工程无倒塌、物 体打击事故 1、强化脚手架专项施组及审批。2 、作业前必须做好安全技术交底。3 、加强对架子工安全操作规程 教育。4、搭设完毕强化验收。5、 加强过程控制检查、保养。 悬挑钢平台无倒塌、物 体打击事故 1、加强钢丝绳、吊索具进场质量 验收、在质量合格证明。2、安装前 认真进行检查。3、安装前做好安全 技术交底。4、安装后认真做好验收 工作。5、严禁超载。6、加强平时 检查、保养。 防水作业区域内有毒有 害气体浓度不超过国家 规定 1、制定防水作业安全防护作业指 导书。2、现场配备通风设备和个人 安全防护用品。3、配备专用仪 器对现场进行检查,并作好记录。4 、制定应急响应和救援预案。 射钉枪致伤和高处坠落事 故为零 1、制定射钉枪使用作业指导书。2、对 相关施工人员交底。3、对临边做必要 防护,人员配备必要劳防用品。4、施 工员安全员检查控制。 大面积外墙玻璃施工事故 为零 1、制定大面积玻璃幕墙施工作业方 案。2、对幕墙施工人员进行安全交 底。3、遵章守纪,严格过程控制。 4、施工员和安全员在过程中进行检 查及时进行整改。 基坑坍塌事故为零 1、明确当地土质条件。2、制定基坑 支护方案。3、对基坑边坡进行位移监 察。4、对工人进行安全交底和教育。5 、施工员安全员检查和记录。 2

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安全管理资料-8.人工挖孔桩工程安全专项施工方案编制要点GDAQ3208

人工挖孔桩工程安全专项施工方案编制要点 GDAQ3208 一、工程概况 (一)桩基上部工程整体结构概况。如:结构形式、层数、层高、总高、建筑面积、建筑功能等。 (二)桩基工程本身工程概况。如:数量、承重方式、断面形状、桩下持力层以及所处地理位置相应地 质资料(土质、埋深、地下水位高低、有无淤泥、流砂等特殊土层)等。 (三)施工现场周围环境情况。如:所处地段状况、桩孔离周边建(构)筑物距离、挖桩施工时降低地下 水位会否对建(构)筑物产生不利影响、建议采取什么保障措施等。 (四)按合同要求施工中需要采取措施。如:工期要求、施工程序要求其他分部分项工程交叉作业状 况等。 (五)人工挖孔桩应符合《关于限制使用人工挖孔灌注桩通知》(粤建管字[2003]49 号)要求。 二、施工准备 (一)场地平整,做好现场排水,并做到水通、电通、道路通。 (二)查阅有关档案资料,调查了解施工现场地上、地下障碍物。如:地下电缆、上下水管道、旧墙基、 旧人防工程等及其分布情况,并针对情况提出预防事故方案。 (三)熟悉桩基础工程设计图纸、说明及施工要求,以及完整地质勘察报告书,以掌握施工区域各层土质 物理力学性质,桩持力层岩土特征及埋深、地下水位及分布情况。 (四)备齐挖孔施工机具、气体检测仪、模板、空压机及风管、水泵、照明及动力电器以及土建钢筋混凝土 工程施工机具等,并明确各种机具安全使用规程。 (五)绘制桩基施工及安全设施平面布置图,编制挖孔桩施工工期控制计划。 三、施工组织管理 (一)人工挖孔桩应由具有相应资质专业队伍施工。明确项目技术负责人和专职安全员。挖孔桩工程现 场负责人,必须熟练掌握人工挖孔施工方法、法规、操作规程、安全生产技术知识。 (二)按施工方案中制订安全技术措施,以及有关安全技术规范、规程要求,开工前由项目部向全体 管理人员和操作人员进行安全技术交底,并做好书面交底工作。 (三)参加挖孔作业工人应是 18~35 岁男性青年,事先必须进行身体检查,凡患有精神病、高血压、心 脏病、癫痫病、聋哑及其他不宜井下作业人等不能参施工。 (四)现场设专人做好挖孔桩施工记录,并负责对安全施工实施跟踪监督,做好监督记录。 四、施工工序流程 场地平整 → 放线定桩位及高程→ 建议每条桩进行超前钻→ 开挖第一节桩孔土方→ 支护壁模板放附加钢筋 → 浇筑第一节护壁混凝土 → 检查桩位(中心)轴线 → 架设垂直运输架 → 安装电动葫芦(铁辘轳)→ 安装吊 桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等 → 开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→ 先拆第一节支第二节护壁模板(放 附加钢筋)→ 浇第二节护壁混凝土 → 检查桩位(中心)轴线 → 逐层往下循环作业 → 开挖扩底部分 → 检查验 收 → 吊放钢筋笼 → 放混凝土溜筒(导管)→ 浇筑桩身混凝土(随浇随振)→ 插桩顶钢筋。 五、孔桩施工安全技术要点(或要求) (一)多孔同时开挖施工时,应采取间隔开挖方法。相邻桩不能同时挖孔,必须待相邻桩孔浇筑完混凝 土之后才能开挖,以保证土壁稳定。 (二)桩孔下挖过程中,必须按照挖一节土(每挖深 50~80cm),做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。 桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次,发现偏差及时纠正,以免误差积累过大,造成倾斜或塌方。 (三)挖孔桩孔口,应设水平活动安全盖板。当吊桶提升到离地面高 1.8m 左右(超过人高)时推活动盖板 关闭孔口,手推车推至盖板上,卸土后再开盖板下吊桶吊土,以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土 护壁在井口处高出地面 25cm(厚度护壁相同),以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边 1m 范围 内不得有任何杂物,堆土应在孔井口边 1.5m 以外。 (四)桩底扩孔应间隔削土,留一部分土作支撑,待浇筑混凝土前再挖,此时宜加钢支架支护,浇筑混凝土 前再拆除。 (五)挖孔桩施工一般不得在孔内放炮破石,若遇特殊情况,非在孔内放炮不可时,需制定专项安全技术措 施,并报请主管部门审批,经批准后方可实施。 (六)挖孔、成桩必须严格按图施工,若发现问题需要变更,应及时设计负责人联系,孔桩护壁后在无可 靠安全技术措施条件下,严禁破石修孔。挖孔、扩孔完成后,应及时组织验收并浇筑混凝土,特别是孔壁为 砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔夜浇筑混凝土,以免塌孔。护壁混凝土拆模,须经现场技术负责人 批准。 (七)正在开挖井孔,每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩(保险钩)、提桶超高限 位装置等,应对井壁、混凝土护壁状况进行检查,发现问题及时采取措施。 (八)挖孔人员上下孔井,必须使用安全爬梯;井下需要工具,应该用提升设备递送,禁止向井内抛掷。井 孔上、下应有可靠通话联络,如对讲机等。 (九)挖孔桩作业人员下班休息时,必须盖好孔口,或用高于 80cm 护身栏将井口封闭围挡。 (十)夜间一般禁止挖孔作业,如遇特殊情况需夜间挖孔作业时,须经现场负责人同意,并有安全员在场。 (十一)井下操作人员连续工作时间,不宜超过 4h,应及时轮换。 (十二)现场施工人员必须佩戴安全帽、安全带,安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长,井下有人操作 时,井上配合作业人员必须坚守岗位,不得擅离职守。 (十三)孔底如需抽水时,必须在全部井下作业人员上地面后进行。 (十四)井孔内一律采用 12V 安全电压和防水带罩灯照明,井上现场可用 24V 低压照明。现场用电均须安装 漏电保护装置。 (十五)下井之前,应用气体检测仪对井内空气进行抽样检测并做好记录,发现有害气体含量超过允许值, 应用鼓风机向孔底通风(必要时送氧气),然后方能下井作业。施工中应有可靠通风措施。在医院或其他有毒物 质存放区施工,应先检查有毒物质对人体伤害程度,再确定是否采用人工挖孔施工方法。 (十六)人工挖孔桩孔口周边必须设置防护栏杆,并设置警示标志。 (十七)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。 六、成孔验收及桩身钢筋混凝土工程 (一)桩挖至设计标高时,由建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位共同按设计要求进行验 收。 (二)参加验收各方人员,应认真做好记录,按检验报告要求签字后方可进行下道工序施工。 (三)桩孔验收合格后,立即进行桩身钢筋笼吊装就位,钢筋笼入孔吊装时要防止碰撞破坏孔壁。 (四)浇筑桩身混凝土坍落度以 10cm 左右为宜。浇筑第一步混凝土时待下料高出扩孔顶标高 30cm 左右再 振捣,以后每步浇 1.5m 高,随浇随振捣密实。在浇筑混凝土过程中(对无护壁桩而言)如发现孔壁土有塌落现 象,须及时采取措施后再继续浇筑。 (五)一根桩混凝土必须当天连续浇筑完。当孔壁有砂土层时,应将混凝土浇筑超过砂土层再振捣。孔内 振捣混凝土应该用绳系牢振捣器,放到孔内振捣,禁止人下到孔内振捣。 (六)正在浇筑混凝土桩孔周围 10m 半径内,其他桩内不能有人作业。

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8.人工挖孔桩工程安全专项施工方案编制要点GDAQ3208

人工挖孔桩工程安全专项施工方案编制要点 GDAQ3208 一、工程概况 (一)桩基上部工程整体结构概况。如:结构形式、层数、层高、总高、建筑面积、建筑功能等。 (二)桩基工程本身工程概况。如:数量、承重方式、断面形状、桩下持力层以及所处地理位置相应地 质资料(土质、埋深、地下水位高低、有无淤泥、流砂等特殊土层)等。 (三)施工现场周围环境情况。如:所处地段状况、桩孔离周边建(构)筑物距离、挖桩施工时降低地下 水位会否对建(构)筑物产生不利影响、建议采取什么保障措施等。 (四)按合同要求施工中需要采取措施。如:工期要求、施工程序要求其他分部分项工程交叉作业状 况等。 (五)人工挖孔桩应符合《关于限制使用人工挖孔灌注桩通知》(粤建管字[2003]49 号)要求。 二、施工准备 (一)场地平整,做好现场排水,并做到水通、电通、道路通。 (二)查阅有关档案资料,调查了解施工现场地上、地下障碍物。如:地下电缆、上下水管道、旧墙基、 旧人防工程等及其分布情况,并针对情况提出预防事故方案。 (三)熟悉桩基础工程设计图纸、说明及施工要求,以及完整地质勘察报告书,以掌握施工区域各层土质 物理力学性质,桩持力层岩土特征及埋深、地下水位及分布情况。 (四)备齐挖孔施工机具、气体检测仪、模板、空压机及风管、水泵、照明及动力电器以及土建钢筋混凝土 工程施工机具等,并明确各种机具安全使用规程。 (五)绘制桩基施工及安全设施平面布置图,编制挖孔桩施工工期控制计划。 三、施工组织管理 (一)人工挖孔桩应由具有相应资质专业队伍施工。明确项目技术负责人和专职安全员。挖孔桩工程现 场负责人,必须熟练掌握人工挖孔施工方法、法规、操作规程、安全生产技术知识。 (二)按施工方案中制订安全技术措施,以及有关安全技术规范、规程要求,开工前由项目部向全体 管理人员和操作人员进行安全技术交底,并做好书面交底工作。 (三)参加挖孔作业工人应是 18~35 岁男性青年,事先必须进行身体检查,凡患有精神病、高血压、心 脏病、癫痫病、聋哑及其他不宜井下作业人等不能参施工。 (四)现场设专人做好挖孔桩施工记录,并负责对安全施工实施跟踪监督,做好监督记录。 四、施工工序流程 场地平整 → 放线定桩位及高程→ 建议每条桩进行超前钻→ 开挖第一节桩孔土方→ 支护壁模板放附加钢筋 → 浇筑第一节护壁混凝土 → 检查桩位(中心)轴线 → 架设垂直运输架 → 安装电动葫芦(铁辘轳)→ 安装吊 桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等 → 开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→ 先拆第一节支第二节护壁模板(放 附加钢筋)→ 浇第二节护壁混凝土 → 检查桩位(中心)轴线 → 逐层往下循环作业 → 开挖扩底部分 → 检查验 收 → 吊放钢筋笼 → 放混凝土溜筒(导管)→ 浇筑桩身混凝土(随浇随振)→ 插桩顶钢筋。 五、孔桩施工安全技术要点(或要求) (一)多孔同时开挖施工时,应采取间隔开挖方法。相邻桩不能同时挖孔,必须待相邻桩孔浇筑完混凝 土之后才能开挖,以保证土壁稳定。 (二)桩孔下挖过程中,必须按照挖一节土(每挖深 50~80cm),做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。 桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次,发现偏差及时纠正,以免误差积累过大,造成倾斜或塌方。 (三)挖孔桩孔口,应设水平活动安全盖板。当吊桶提升到离地面高 1.8m 左右(超过人高)时推活动盖板 关闭孔口,手推车推至盖板上,卸土后再开盖板下吊桶吊土,以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土 护壁在井口处高出地面 25cm(厚度护壁相同),以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边 1m 范围 内不得有任何杂物,堆土应在孔井口边 1.5m 以外。 (四)桩底扩孔应间隔削土,留一部分土作支撑,待浇筑混凝土前再挖,此时宜加钢支架支护,浇筑混凝土 前再拆除。 (五)挖孔桩施工一般不得在孔内放炮破石,若遇特殊情况,非在孔内放炮不可时,需制定专项安全技术措 施,并报请主管部门审批,经批准后方可实施。 (六)挖孔、成桩必须严格按图施工,若发现问题需要变更,应及时设计负责人联系,孔桩护壁后在无可 靠安全技术措施条件下,严禁破石修孔。挖孔、扩孔完成后,应及时组织验收并浇筑混凝土,特别是孔壁为 砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔夜浇筑混凝土,以免塌孔。护壁混凝土拆模,须经现场技术负责人 批准。 (七)正在开挖井孔,每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩(保险钩)、提桶超高限 位装置等,应对井壁、混凝土护壁状况进行检查,发现问题及时采取措施。 (八)挖孔人员上下孔井,必须使用安全爬梯;井下需要工具,应该用提升设备递送,禁止向井内抛掷。井 孔上、下应有可靠通话联络,如对讲机等。 (九)挖孔桩作业人员下班休息时,必须盖好孔口,或用高于 80cm 护身栏将井口封闭围挡。 (十)夜间一般禁止挖孔作业,如遇特殊情况需夜间挖孔作业时,须经现场负责人同意,并有安全员在场。 (十一)井下操作人员连续工作时间,不宜超过 4h,应及时轮换。 (十二)现场施工人员必须佩戴安全帽、安全带,安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长,井下有人操作 时,井上配合作业人员必须坚守岗位,不得擅离职守。 (十三)孔底如需抽水时,必须在全部井下作业人员上地面后进行。 (十四)井孔内一律采用 12V 安全电压和防水带罩灯照明,井上现场可用 24V 低压照明。现场用电均须安装 漏电保护装置。 (十五)下井之前,应用气体检测仪对井内空气进行抽样检测并做好记录,发现有害气体含量超过允许值, 应用鼓风机向孔底通风(必要时送氧气),然后方能下井作业。施工中应有可靠通风措施。在医院或其他有毒物 质存放区施工,应先检查有毒物质对人体伤害程度,再确定是否采用人工挖孔施工方法。 (十六)人工挖孔桩孔口周边必须设置防护栏杆,并设置警示标志。 (十七)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。 六、成孔验收及桩身钢筋混凝土工程 (一)桩挖至设计标高时,由建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位共同按设计要求进行验 收。 (二)参加验收各方人员,应认真做好记录,按检验报告要求签字后方可进行下道工序施工。 (三)桩孔验收合格后,立即进行桩身钢筋笼吊装就位,钢筋笼入孔吊装时要防止碰撞破坏孔壁。 (四)浇筑桩身混凝土坍落度以 10cm 左右为宜。浇筑第一步混凝土时待下料高出扩孔顶标高 30cm 左右再 振捣,以后每步浇 1.5m 高,随浇随振捣密实。在浇筑混凝土过程中(对无护壁桩而言)如发现孔壁土有塌落现 象,须及时采取措施后再继续浇筑。 (五)一根桩混凝土必须当天连续浇筑完。当孔壁有砂土层时,应将混凝土浇筑超过砂土层再振捣。孔内 振捣混凝土应该用绳系牢振捣器,放到孔内振捣,禁止人下到孔内振捣。 (六)正在浇筑混凝土桩孔周围 10m 半径内,其他桩内不能有人作业。

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4.模板施工安全专项施工方案编制要点GDAQ3204

模板施工安全专项施工方案编制要点 GDAQ3204 一、编制说明及依据 简述安全专项施工方案编制所依据相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工 组织设计等。 二、工程概况 危险性较大分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。 三、模板支撑体系主要搭设方法及检查验收 仔细描述模板支撑体系选用形式、主要搭设方法、工艺要求、各种材料力学性能指标以及构造设置要求。 为保证支撑体系稳定,主次梁及板底立杆间距应按模数统一考虑,板下立杆纵横方向间距应为沿梁纵向立杆排 距整数倍,从而保证水平横杆能完全贯通,有效提高架体整体稳定性。 详细描述模板支撑体系验收要求。 四、荷载计算 模板及支架设计荷载 (一)模板及支架自重。 (二)浇筑混凝土自重(普通混凝土采用 24kN/m3); (三)钢筋自重,根据图纸确定,一般梁板为 1.1kN/㎡,梁为 1.5kN/㎡。 (四)施工人员、施工设备和混凝土堆集自重。 1.计算模板及直接支撑模板小楞时,均布荷载为 2.5kN/㎡,另外应以集中荷载 2.5kN,再行验算;比较 两者所产生弯矩,取其大值。 2.计算直接支撑小楞结构构件时,均布荷载为 1.5kN/㎡。 3.支架立柱及其他支承结构构件计算时,均布活荷载为 1.0kN/㎡。 (五)振捣混凝土时产生荷载 1.对水平面模板为 2.0kN/㎡。 2.对垂直面模板为 4.0kN/㎡。 (六)新浇混凝土对模板侧面压力(参照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 12—2008 4.1 条荷载标准值, 4.2 条荷载设计值,4.3 条荷载组合规定)。 (七)倾倒混凝土时所产生荷载。 五、强度计算 (一)计算模板及其支架挠度,使其最大变形不得超过规定值。 (二)计算模板结构构件最大弯矩、剪力和挠度。 (三)模板结构构件承载能力验算和稳定性验算,确定支撑材料、支撑方式和立柱间距。 (四)在计算过程中绘制细部构造大样图,注明材料尺寸、规格、接头方式、间距、纵横支撑及剪刀撑。 六、模板及其支架设计 (一)对模板及支架在风荷载作用下,应从构造上采取有效防倾倒措施,风荷载按《建筑结构荷载规范》 规定采用,其中基本风压值应乘以调整系数 0.8,模板抗倾倒系数采用 1.15。对倾倒有利恒荷载应乘以 0.9 分项系数。 (二)对于计算大模板、立体组装模脱模荷载时,应计算脱模吸力。 (三)木模板及其支架设计应符合《木结构设计规范》,材质不宜低于Ⅲ等材,严禁使用脆性、过分潮湿, 易于变形和弯扭不直木材。 (四)钢模板及其支架设计应符合《钢结构设计规范》规定,其设计荷载值乘以γ=0.85 折减系数。 采用冷弯簿壁型钢应符合《冷弯簿型钢结构技术规范》,其荷载值不予折减。 (五)验算模板及其支架刚度时,其变型值不得超过下列数值: 1.结构使用时表面外露者,模板变形值不得超过其跨度 1/400。 2.结构使用时天棚隐蔽者,模板变形值不得超过其跨度 1/250。 3.支架压缩变形值或弹性挠度;为相应结构计算跨度 1/1000。 (六)木模板下受压杆件长细比不得超过 150;钢模板下受压柱和桁架长细比不得超过 150,受拉 时不得超过 250。按构造要求设置纵横向支撑和剪刀撑。 (七)模板下支撑柱应支撑在坚实地基上,并应有足够支撑面积,严禁受力后地基产生下沉,支撑柱 下用有一定强度和刚度材料作为垫板。 (八)模板在荷载作用下,应具有必要强度、刚度和稳定性。并应保证结构各部分形状、尺寸和位置 正确性。 (九)模板设计时应考虑便于安装和拆除,同时还要考虑安装钢筋、浇捣混凝土方便。 (十)跨度不小于 4m 现浇钢筋混凝土梁、板,安装模板时应按设计要求起拱;如无设计要求时,起拱高 度宜为跨度 1/1000~3/1000。 (十一)设计模板时应优先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先进施工方法,便于加速模板周转。 七、模板安装 (一)平模存放时,必须满足地区条件所要求自稳角。大模板存放在施工楼层上,应有可靠防倾倒措施。 两块大模板应采用板面对板面存放方法,长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足大模板,应 存放在专用堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人。 (二)大模板起吊前,应把吊车位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上吊环是否牢固可 靠,然后将吊钩挂好,拆除临时支撑,稳起稳吊,防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 (三)组装时,应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好,防止倾倒,安装外墙外板时,必须待悬挑扁担固定, 位置调整好后,方可摘钩。外墙外模安装好后,要立即穿好销杆、紧固螺栓。 (四)模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,用工具将其支撑牢固。双面板就位后,用拉杆和螺栓固 定,未就位和未固定前不得摘钩。 (五)里外角模和临时摘挂面板大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。 (六)支模操作时,应提供可靠立足点和临边安全防护措施。 (七)模板安装允许偏位及检验方法。 八、模板拆除 (一)底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求,以同条件养护试件强度试验报告为依据;侧模拆 除时混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。 (二)拆除地下工程模板时,应先检查基坑(槽)土壁情况,发现有松动、龟裂等不安全因素时,必须采取 防范措施后,方可下人作业,拆下材料不得在离坑(槽)上口 1m 以内堆放,随拆随运。 (三)拆除 4m 高度以上梁、柱、墙模板时,应搭设脚手架或操作平台,设防护栏杆。拆除时逐块拆卸,不 得成片松动、撬落或拉倒。 (四)拆除平台、楼板底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落。拆立柱时,操作人员应站在待拆范围 以外安全地区拉拆,防止模板突然全部掉落伤人。 (五)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。

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安全员全套资料-1.施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点GDAQ3201

施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点 GDAQ3201 一、编制说明: 根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005 规定:临时用电设备在 5 台以上或设备总容量在 50kW 及 50kW 以上者,应编制临时用电施工组织设计。 编制临时用电施工组织设计在于使施工现场临时用电工程有一个可遵循科学依据,从而保障其运行 安全可靠性;另一方面,临时用电组织设计作为临时用电工程主要技术资料,有助于加强对临时用电工程 技术管理,从而保障其使用安全和可靠性。因此,编制临时用电施工组织设计是保障施工现场临时用电安全可 靠、首要、不可少基础性技术措施。 临时用电施工组织设计任务是为现场施工设计一个完备临时用电工程,制定一套安全用电技术措施和 电气防火措施,即所设计临时用电要求,同时还要兼顾用电方便和经济。 临时用电施工组织设计主要内容。 二、工程概况 (一)工程名称; (二)工程所处地理位置; (三)工程结构及占地面积。 三、临时用电设计思路 (一)根据现场实际情况选择配电线路形式(放射式、树干式、链式或环形配线)。 (二)根据总计算负荷和峰值电流选择电源和备用电源。 (三)根据总负荷、支路负荷计算出总电流、支路电流和架设方式选择总电源线线径和支路线径。 四、现场勘测 现场勘测工作包括:调查测绘现场地形,地貌,正式工程位置,上下水等地上、地下管线和沟道位置, 建筑材料,器具堆放位置,生产、生活暂设建筑物位置,用电设备装设位置以及现场周围环境等。 临时用电施工组织设计现场勘测工作建筑工程施工组织设计现场勘测工作同时进行,或直接借用其勘 测资料。 现场勘测资料是整个临时用电施工组织设计地理环境条件。 五、负荷计算 (一)负荷计算 电力负荷是指通过电气设备或线路上电流或功率。它是以功率或热能形式消耗于电气设备。建筑施工 现场供电系统所需要电能通常是经过降压变电所从电力系统中获得。因此,合理地选择各级变电所中变压 器,主要电气设备以及配电导线等是保证供电系统安全可靠重要前提。电力负荷计算主要目就是为合理选 择变电所变压器容量、各种电气设备及配电导线提供科学依据。 (二)计算负荷确定方法 计算负荷是按发热条件选择电气设备一个假定负荷,它所产生热效应实际变动负荷产生最大热效应 相等。根据计算负荷选择导线及电气设备,在运行中最高温升不超过导线和电器温升允许值。它确定方法 较多,目前施工中常采用方法是需要系数法,在确定计算负荷计算之前,应首先要确定设备设备容量。 1.用电设备设备容量(Pe)确定 建筑供电系统中各用电设备铭牌上都标明有额定功率,但由于各用电设备额定工作条件不同,有可直接 相加,但有在计算中就不能简单把铭牌上规定额定功率直接相加,必须首先把额定功率换算到统一规定 工作制下功率后才能相加。换算到统一规定工作制下额定功率称为“设备容量”,用 Pe 表示。用电设备按 工作制可分为三种: (1)长期连续工作制:指在规定环境温度下连续运行,设备任何部分温度和温升均不超过允许值。这类 设备“Pe”值就是其铭牌额定容量(kW)。 (2)短时工作制:指运行时间短而停歇时间长,设备在工作时间内温升不足以达到稳定温升而在间歇时 间内足以使温升冷却到环境温度。这类用电设备设备容量就是其铭牌上标明额定值(kW)。 (3)反复短时工作制:指设备以断续方式反复进行工作,工作时间停歇时间相互交替重复。这些用电设 备设备容量就是将设备在某一暂载率下铭牌统一换算到一个标准暂停率下功率。 ①吊车电动机组规定统一换算到暂载率Jc=25%时额定功率(kW),其设备容量为: Pe=Jc/Jc25·Pn=2Pn·Jc 式中 Pe———换算到Jc=25%时电动机设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代入公式; Pn———电动机铭牌功率。 ②电焊机组规定统一换算到Jc=100%时额定功率(kW),其设备容量为: Pc=Jc/Jc100·Pn=Jc·Sn·cosφ 式中 Pe———换算到Jc=100%时电焊设备设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代人公式; Pn———铭牌额定功率(直流焊机),kW; Sn———铭牌额定视在功率(交流焊机),kV.A; cosφ——铭牌额定功率因数。 (4)照明设备设备容量: 白炽灯、碘钨灯设备容量等于灯泡额定功率(kW)。 荧光灯设备容量等于灯炮额定功率1.2倍。 高压汞灯、金属卤化物灯设备容量等于灯泡额定功率1.1倍。 (5)不对称单相负荷设备容量: 多台单相设备应均匀地分别接在三相上,在计算时若单相设备总容量小于三相设备总容量15%时,则 设备容量按最大相不对称负荷3倍计算。 2.计算负荷确定 计算负荷确定方法较多,目前我国常采用方法有需要系数法和二项式法。需要系数法一般适用于计算用 电设备组中设备容量相差不大情况。当用电设备组中存在大容量设备时用需要系数法计算得到计算负荷偏 低,对这种情况用二项式法计算能较好符合实际。对于建筑供电系统目前通常采用需要系数法进行计算,因此 这里主要介绍需要系数法。需要系数就是用电设备组在最大负荷时需要有功功率其设备容量比值。实际上 需要系数用电设备工作性质、设备效率和线路损耗等因素有关,它是一个综合系数,难准确计算,实用中常 采用下表确定需要系数K X 。

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安全员全套资料-临时用电施工组织设计方案示例1

一、工程概况 本工程为唐山市宏扬花园商住楼工程,位于唐山市火炬路西侧,由唐山宏扬房地产 开发公司招标筹建,唐山国旺建筑安装有限公司中标承建。工期为 333 天,要求 2001 年 1010 日开工,2002 年 10 月 30 日竣工交付使用。该工程由唐山市规划建筑设计研究院设计, 建筑平面为 5 单元组合条式住宅楼。建筑面积为 16757.66M2(其中地下室面积 2310M2)。 地下是一层半地下室,地上主体为六层。地下室层高 2.2M,首层层高为 3.6M,二层层高为 3.0M,三至六层层高为 2.9M,单元组合为一梯两户,一二层为商业用房,三至六层为住宅。 该工程为框架结构。方案编制依据《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)、《建设 工程施工现场供电安全规范》GB50194-93,《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-99)、《河 北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等关于施工用电技术规范标准。 二、配电系统布置 1、系统形式选择 本工程采用250KVA 变压器直接供电。根据施工平面图中各用电设备位置、数量 及现场情况,拟采用放射式树干式或混合配电系统方式,由分配电箱到用电设备均采用 放射式,以保证设备相互之间无干扰。施工现场共计分四路,第一路钢筋工棚橡皮铜芯电缆, 由总箱设到钢筋工棚,二极配电;由二极配电箱分 6 路分别向钢筋工棚及焊工棚供电;第二 路 1#、2#塔中间,橡皮铜芯电缆,由总箱设到 1#、2#塔中间二极配电箱分五路分别向塔吊、 搅拌机站及楼上供电;第三路同第二路;第四路木工棚。橡皮铜芯电缆有总箱段设到木工棚 二极配电,由二极配电分四路向电锯、电刨子供电。(具体布置见平面图)。 2、线路敷设 配电干线除由总配电箱引出场区照明支路和移动配电箱外,均采用五芯橡皮绝缘线缆 敷设。移动配电箱和各支线均选用 500 伏 VV 橡皮绝缘电缆线。 3、电器装置选择 (1)总配电箱及分配电箱均设总自动空气开关及分路自动空气开关或刀闸开关,用电 设备处工作电流大于 60A 用自动空气开关。自动空气开关选用 DZ10 型,刀闸开关用 HK 型。 (2)每台用电设备均有各自专用开关箱,实行“一机一闸一漏一箱”制。 (3)总配电箱装设一块 0-450V 电压表和一块 0-600A 电流表。 (4)照明和动力合用一配电箱,但照明动力分路设置,每一个配电箱照明部分安装 一个两级漏电保护器和刀闸开关。 4、配电系统保护装置 (1)整个系统采用 TN-S 三相五线制保护接零系统。在总配电箱处及 2#、3#分箱处做 重复接地,接地电阻小于 10 欧姆。保护线专用一根黄、绿间色 BVR2.5 平方毫米多股铜 软线,敷设方式为直埋。所有用电设备及配电箱均做保护接零。 (2)采用保护接零同时还设置漏电保护器,实行总配电箱、分配电箱、开关箱三级 配电两级保护。总箱选用 DZ15LE400/430 漏电保护。开关箱内选用漏电保护器其额定 漏电动作电流不大于 30MA。额定漏电动作时间小于 0.1S。 三、总用电负荷计算 机械设备功率见表1,照明用电考虑为 10%。 不同暂载率用电设备换算 对焊机:Pe=seJC.COS =100* 0.2*0.7=31.3kw 电焊机:pe=se JC.cos =22* 0.65*0.45=8kw 四台电焊机及对焊机接线方法可以分配均匀, 则其三相不平衡因子可不计。 S 机=1.1×{K1×(ΣP 机/cosP)}+K2ΣS 机=1.1×{0.6×(120.9/0.7)}+0.6×166 =213.6KVA 照明用电量为施工用电设备用电量10%。 S 总=1.1×S 机=1.1×213.6=235KVA 即 235KVA<250KVA 经计算施工现场供电所需总容量小于甲方提供变压器容量250KVA符合要求。 其它干线及支路负荷计算及配电箱设备选择略(详见系统图)。 S 机――施工现场用电设备所需容量(KVA) ΣP 机――施工现场用电动机额定功率之和(KW) CosP――电动机平均功率因数(查表得 cosp=0.7) K1――电动机同时需要系数查表得 K1=0.6 K2――电焊机同时需要系数查表得 K2=0.6 ΣS 机――施工现场电焊机额定量之和(KVA) 四、施工临时用电平面布置图(附图1) 五、接线系统图(附图2) 表1 用电设备功率一览表 序号 用电机械 规格型号 数量 单位功率(KW) 合计功率(KW) 备 注 1 塔吊 QTZ250 4 15 60 2 钢筋切断机 Q140-1 1 4 4 3 切割机 1 2.2 2.2 4 搅拌机 350L 1 5.5 5.5 5 电锯 1 4.4 4.4 6 电刨子 2 3 6 7 电焊机 3 22KVA×2 8 振捣棒 10 1.1 11 9 平板震动器 2 2.2 4.4 10 卷扬机 2 5.5 5.5 11 搅拌机 750L 1 10 10 12 砂轮机 1 2.2 2.2 13 台钻 1 2.2 2.2 14 弯曲机 1 3.5 3.5 15 对焊机 1 100KVA 合 计 60.8 120.9 166KVA 六、配电装置安装技术措施 1、电缆敷设方法: 电缆埋于室外自然地面以下 600mm 处,并在电缆上下均匀铺设 50mm 厚细砂,然后 覆盖砖作保护,电缆引出地面时,自地面以下 200mm 至配电箱一段采用阻燃聚氯乙烯塑料 护套管防护。移动配电箱,随脚手架穿塑料管保护敷设。 2、电器设备设置应符合以下要求 (1)同一级电箱内,动力和照明线路分路设置,照明线路宜接在动力开关上侧。

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安全员全套资料-8.人工挖孔桩工程安全专项施工方案编制要点GDAQ3208

人工挖孔桩工程安全专项施工方案编制要点 GDAQ3208 一、工程概况 (一)桩基上部工程整体结构概况。如:结构形式、层数、层高、总高、建筑面积、建筑功能等。 (二)桩基工程本身工程概况。如:数量、承重方式、断面形状、桩下持力层以及所处地理位置相应地 质资料(土质、埋深、地下水位高低、有无淤泥、流砂等特殊土层)等。 (三)施工现场周围环境情况。如:所处地段状况、桩孔离周边建(构)筑物距离、挖桩施工时降低地下 水位会否对建(构)筑物产生不利影响、建议采取什么保障措施等。 (四)按合同要求施工中需要采取措施。如:工期要求、施工程序要求其他分部分项工程交叉作业状 况等。 (五)人工挖孔桩应符合《关于限制使用人工挖孔灌注桩通知》(粤建管字[2003]49 号)要求。 二、施工准备 (一)场地平整,做好现场排水,并做到水通、电通、道路通。 (二)查阅有关档案资料,调查了解施工现场地上、地下障碍物。如:地下电缆、上下水管道、旧墙基、 旧人防工程等及其分布情况,并针对情况提出预防事故方案。 (三)熟悉桩基础工程设计图纸、说明及施工要求,以及完整地质勘察报告书,以掌握施工区域各层土质 物理力学性质,桩持力层岩土特征及埋深、地下水位及分布情况。 (四)备齐挖孔施工机具、气体检测仪、模板、空压机及风管、水泵、照明及动力电器以及土建钢筋混凝土 工程施工机具等,并明确各种机具安全使用规程。 (五)绘制桩基施工及安全设施平面布置图,编制挖孔桩施工工期控制计划。 三、施工组织管理 (一)人工挖孔桩应由具有相应资质专业队伍施工。明确项目技术负责人和专职安全员。挖孔桩工程现 场负责人,必须熟练掌握人工挖孔施工方法、法规、操作规程、安全生产技术知识。 (二)按施工方案中制订安全技术措施,以及有关安全技术规范、规程要求,开工前由项目部向全体 管理人员和操作人员进行安全技术交底,并做好书面交底工作。 (三)参加挖孔作业工人应是 18~35 岁男性青年,事先必须进行身体检查,凡患有精神病、高血压、心 脏病、癫痫病、聋哑及其他不宜井下作业人等不能参施工。 (四)现场设专人做好挖孔桩施工记录,并负责对安全施工实施跟踪监督,做好监督记录。 四、施工工序流程 场地平整 → 放线定桩位及高程→ 建议每条桩进行超前钻→ 开挖第一节桩孔土方→ 支护壁模板放附加钢筋 → 浇筑第一节护壁混凝土 → 检查桩位(中心)轴线 → 架设垂直运输架 → 安装电动葫芦(铁辘轳)→ 安装吊 桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等 → 开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→ 先拆第一节支第二节护壁模板(放 附加钢筋)→ 浇第二节护壁混凝土 → 检查桩位(中心)轴线 → 逐层往下循环作业 → 开挖扩底部分 → 检查验 收 → 吊放钢筋笼 → 放混凝土溜筒(导管)→ 浇筑桩身混凝土(随浇随振)→ 插桩顶钢筋。 五、孔桩施工安全技术要点(或要求) (一)多孔同时开挖施工时,应采取间隔开挖方法。相邻桩不能同时挖孔,必须待相邻桩孔浇筑完混凝 土之后才能开挖,以保证土壁稳定。 (二)桩孔下挖过程中,必须按照挖一节土(每挖深 50~80cm),做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。 桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次,发现偏差及时纠正,以免误差积累过大,造成倾斜或塌方。 (三)挖孔桩孔口,应设水平活动安全盖板。当吊桶提升到离地面高 1.8m 左右(超过人高)时推活动盖板 关闭孔口,手推车推至盖板上,卸土后再开盖板下吊桶吊土,以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土 护壁在井口处高出地面 25cm(厚度护壁相同),以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边 1m 范围 内不得有任何杂物,堆土应在孔井口边 1.5m 以外。 (四)桩底扩孔应间隔削土,留一部分土作支撑,待浇筑混凝土前再挖,此时宜加钢支架支护,浇筑混凝土 前再拆除。 (五)挖孔桩施工一般不得在孔内放炮破石,若遇特殊情况,非在孔内放炮不可时,需制定专项安全技术措 施,并报请主管部门审批,经批准后方可实施。 (六)挖孔、成桩必须严格按图施工,若发现问题需要变更,应及时设计负责人联系,孔桩护壁后在无可 靠安全技术措施条件下,严禁破石修孔。挖孔、扩孔完成后,应及时组织验收并浇筑混凝土,特别是孔壁为 砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔夜浇筑混凝土,以免塌孔。护壁混凝土拆模,须经现场技术负责人 批准。 (七)正在开挖井孔,每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩(保险钩)、提桶超高限 位装置等,应对井壁、混凝土护壁状况进行检查,发现问题及时采取措施。 (八)挖孔人员上下孔井,必须使用安全爬梯;井下需要工具,应该用提升设备递送,禁止向井内抛掷。井 孔上、下应有可靠通话联络,如对讲机等。 (九)挖孔桩作业人员下班休息时,必须盖好孔口,或用高于 80cm 护身栏将井口封闭围挡。 (十)夜间一般禁止挖孔作业,如遇特殊情况需夜间挖孔作业时,须经现场负责人同意,并有安全员在场。 (十一)井下操作人员连续工作时间,不宜超过 4h,应及时轮换。 (十二)现场施工人员必须佩戴安全帽、安全带,安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长,井下有人操作 时,井上配合作业人员必须坚守岗位,不得擅离职守。 (十三)孔底如需抽水时,必须在全部井下作业人员上地面后进行。 (十四)井孔内一律采用 12V 安全电压和防水带罩灯照明,井上现场可用 24V 低压照明。现场用电均须安装 漏电保护装置。 (十五)下井之前,应用气体检测仪对井内空气进行抽样检测并做好记录,发现有害气体含量超过允许值, 应用鼓风机向孔底通风(必要时送氧气),然后方能下井作业。施工中应有可靠通风措施。在医院或其他有毒物 质存放区施工,应先检查有毒物质对人体伤害程度,再确定是否采用人工挖孔施工方法。 (十六)人工挖孔桩孔口周边必须设置防护栏杆,并设置警示标志。 (十七)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。 六、成孔验收及桩身钢筋混凝土工程 (一)桩挖至设计标高时,由建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位共同按设计要求进行验 收。 (二)参加验收各方人员,应认真做好记录,按检验报告要求签字后方可进行下道工序施工。 (三)桩孔验收合格后,立即进行桩身钢筋笼吊装就位,钢筋笼入孔吊装时要防止碰撞破坏孔壁。 (四)浇筑桩身混凝土坍落度以 10cm 左右为宜。浇筑第一步混凝土时待下料高出扩孔顶标高 30cm 左右再 振捣,以后每步浇 1.5m 高,随浇随振捣密实。在浇筑混凝土过程中(对无护壁桩而言)如发现孔壁土有塌落现 象,须及时采取措施后再继续浇筑。 (五)一根桩混凝土必须当天连续浇筑完。当孔壁有砂土层时,应将混凝土浇筑超过砂土层再振捣。孔内 振捣混凝土应该用绳系牢振捣器,放到孔内振捣,禁止人下到孔内振捣。 (六)正在浇筑混凝土桩孔周围 10m 半径内,其他桩内不能有人作业。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

1.施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点GDAQ3201

施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点 GDAQ3201 一、编制说明: 根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005 规定:临时用电设备在 5 台以上或设备总容量在 50kW 及 50kW 以上者,应编制临时用电施工组织设计。 编制临时用电施工组织设计在于使施工现场临时用电工程有一个可遵循科学依据,从而保障其运行 安全可靠性;另一方面,临时用电组织设计作为临时用电工程主要技术资料,有助于加强对临时用电工程 技术管理,从而保障其使用安全和可靠性。因此,编制临时用电施工组织设计是保障施工现场临时用电安全可 靠、首要、不可少基础性技术措施。 临时用电施工组织设计任务是为现场施工设计一个完备临时用电工程,制定一套安全用电技术措施和 电气防火措施,即所设计临时用电要求,同时还要兼顾用电方便和经济。 临时用电施工组织设计主要内容。 二、工程概况 (一)工程名称; (二)工程所处地理位置; (三)工程结构及占地面积。 三、临时用电设计思路 (一)根据现场实际情况选择配电线路形式(放射式、树干式、链式或环形配线)。 (二)根据总计算负荷和峰值电流选择电源和备用电源。 (三)根据总负荷、支路负荷计算出总电流、支路电流和架设方式选择总电源线线径和支路线径。 四、现场勘测 现场勘测工作包括:调查测绘现场地形,地貌,正式工程位置,上下水等地上、地下管线和沟道位置, 建筑材料,器具堆放位置,生产、生活暂设建筑物位置,用电设备装设位置以及现场周围环境等。 临时用电施工组织设计现场勘测工作建筑工程施工组织设计现场勘测工作同时进行,或直接借用其勘 测资料。 现场勘测资料是整个临时用电施工组织设计地理环境条件。 五、负荷计算 (一)负荷计算 电力负荷是指通过电气设备或线路上电流或功率。它是以功率或热能形式消耗于电气设备。建筑施工 现场供电系统所需要电能通常是经过降压变电所从电力系统中获得。因此,合理地选择各级变电所中变压 器,主要电气设备以及配电导线等是保证供电系统安全可靠重要前提。电力负荷计算主要目就是为合理选 择变电所变压器容量、各种电气设备及配电导线提供科学依据。 (二)计算负荷确定方法 计算负荷是按发热条件选择电气设备一个假定负荷,它所产生热效应实际变动负荷产生最大热效应 相等。根据计算负荷选择导线及电气设备,在运行中最高温升不超过导线和电器温升允许值。它确定方法 较多,目前施工中常采用方法是需要系数法,在确定计算负荷计算之前,应首先要确定设备设备容量。 1.用电设备设备容量(Pe)确定 建筑供电系统中各用电设备铭牌上都标明有额定功率,但由于各用电设备额定工作条件不同,有可直接 相加,但有在计算中就不能简单把铭牌上规定额定功率直接相加,必须首先把额定功率换算到统一规定 工作制下功率后才能相加。换算到统一规定工作制下额定功率称为“设备容量”,用 Pe 表示。用电设备按 工作制可分为三种: (1)长期连续工作制:指在规定环境温度下连续运行,设备任何部分温度和温升均不超过允许值。这类 设备“Pe”值就是其铭牌额定容量(kW)。 (2)短时工作制:指运行时间短而停歇时间长,设备在工作时间内温升不足以达到稳定温升而在间歇时 间内足以使温升冷却到环境温度。这类用电设备设备容量就是其铭牌上标明额定值(kW)。 (3)反复短时工作制:指设备以断续方式反复进行工作,工作时间停歇时间相互交替重复。这些用电设 备设备容量就是将设备在某一暂载率下铭牌统一换算到一个标准暂停率下功率。 ①吊车电动机组规定统一换算到暂载率Jc=25%时额定功率(kW),其设备容量为: Pe=Jc/Jc25·Pn=2Pn·Jc 式中 Pe———换算到Jc=25%时电动机设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代入公式; Pn———电动机铭牌功率。 ②电焊机组规定统一换算到Jc=100%时额定功率(kW),其设备容量为: Pc=Jc/Jc100·Pn=Jc·Sn·cosφ 式中 Pe———换算到Jc=100%时电焊设备设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代人公式; Pn———铭牌额定功率(直流焊机),kW; Sn———铭牌额定视在功率(交流焊机),kV.A; cosφ——铭牌额定功率因数。 (4)照明设备设备容量: 白炽灯、碘钨灯设备容量等于灯泡额定功率(kW)。 荧光灯设备容量等于灯炮额定功率1.2倍。 高压汞灯、金属卤化物灯设备容量等于灯泡额定功率1.1倍。 (5)不对称单相负荷设备容量: 多台单相设备应均匀地分别接在三相上,在计算时若单相设备总容量小于三相设备总容量15%时,则 设备容量按最大相不对称负荷3倍计算。 2.计算负荷确定 计算负荷确定方法较多,目前我国常采用方法有需要系数法和二项式法。需要系数法一般适用于计算用 电设备组中设备容量相差不大情况。当用电设备组中存在大容量设备时用需要系数法计算得到计算负荷偏 低,对这种情况用二项式法计算能较好符合实际。对于建筑供电系统目前通常采用需要系数法进行计算,因此 这里主要介绍需要系数法。需要系数就是用电设备组在最大负荷时需要有功功率其设备容量比值。实际上 需要系数用电设备工作性质、设备效率和线路损耗等因素有关,它是一个综合系数,难准确计算,实用中常 采用下表确定需要系数K X 。

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生产管理知识-生产经营管理

生产经营管理 行为学派(美)E·E 小亚当  R·J·埃伯特 一、经营计划工作 经营计划工作就是为由资源转化产品和劳务行为过程拟定一个规则。在实现资源这种转化以前,经营经理 应当对所需资源情况心中有数,确定所必需生产制造系统,并对设备在运转过程中以及产品或劳务在交付过程 中可能出现任何问题做出预计。 生产制造系统一旦开始运转,计划工作就必须组织工作和控制活动结合起来。经营经理必须既要拟出生产制 造体系计划,又要拟出利用生产制造体系计划。生产制造系统计划工作就是拟定为获得生产制造过程中必 须各种设施而采取行动方案。利用生产制造过程计划工作就是拟定在现有生产设施条件下把资源实际地转 化为产品和服务而采取行动。 生产能力计划工作所要反映是公司能够生产和销售产品数量。所以,首先要做事情就是把以美元表示 销售需求预测数转化为公司所能提供产品数量,而不管它生产什么产品,例如是医院中病床数还是自助食堂中 膳食份数。然后,把预测产品需求量在计划时期内用以满足这些需求现有生产能力相比较。主管部门可能 会作出判断,认为未来需求要求增添生产能力,或者撤除某些生产能力,或者维持现有生产能力状况。一般来 说,生产能力计划是产量计划中需要阐明首要问题之一,因为它涉及未来生产设施配备和利用。 需要新增生产能力确定以后,紧接着就必须设计生产设施和选择厂址。选择厂址须考虑许多因素,运输方面 要求。供应及销售所必需交货时间、劳动力市场、生产所需自然资源、公用事业费、可利用土地情况,以 及维持一支劳动力社会经济因素。所有这些因素有助于决定能够采用什么样工艺过程。 对任何一种生产经营过程说来,都有很多可供选择工艺方法,对此主管部门必须作出判断,哪个计划更能满 足公司经营目标?应当采用多高水平自动化程度?需要多少投资?需要多少劳力? 在厂内布置计划工作中,需要分析和评价设备和工作地点各种布置方案。工件在依次流经不同布置方案效率怎样?我们应当选择其中哪一种布置方案?在计划厂内布置时,我们要考虑在工厂内部即厂房墙壁之内固 定各主要生产设施布置地点,这在计划生产能力和厂址分布时考虑问题不同,后者是在厂房围墙外边事 情。 产品设计思想不是偶然能产生,要对它们做好计划,还要研究和发展。无论是新产品还是老产品都要进行 研究和发展。主管部门必须拟出有关选择、发展、生产和销售其产品和服务规则,还必须不断估计他们所冒经 济和技术风险。许多公司过早地倒闭了,因为他们在现有产品品种和服务变得陈旧以前,不去从事制定生产新品 种和服务计划。过时城市公共交通系统,以及第二代计算机,都是陈旧过时实例。 大多数经营当中,不可能确切地知道产品未来需求量。为此,必须有需求量预测工作。这不只为了确定 短期内投入量,而且也是为了逐步地适应未来需求量。主管部门可以借助于准确预测,做出计划,使当前 产出量逐步地。平稳地达到未来所需要产出量。预测工作计划工作中其他方面一样,简繁差别是很大, 它可以使用直觉估计方法,也可以运用复杂计量经济学和统计模式。精确预测可以大大地减少生产波动,从 而降低生产费用。 以实物表现需求总量预测出来以后,就要计划总产量。一般说来总产量计划包括两个基本决策:在既定计 划期内拟定每月或每个时期总日产量水平和决定雇佣职工总数。经理在计划这两个决策时,必须考虑雇佣和解 聘职工费用、加班费、产品储存量和生产量水平有关费用。经营经理在拟定总产量计划并对它作出最后决 定时起着重要作用。 经理除了集中精力于拟定总产量计划外,还必须拟定很细致按客户特定规格要求生产进度计划工作。在 加工定货式生产情况下,作业任务基本上是按定单加工,生产经营是周期性。加工定货式生产产品品种多, 它经营特点比之于生产标准产品计划工作时限要短,并且面临着需求量很不稳定情况。加工定货式生产进 度计划必须做两项工作:决定各道作出加工次序;决定哪些机器或加工中心应当加工哪些作业。加工定货式生 产计划工作常常包括研究制定一种安排进度计划具体规则,例如,可以规定周期最短工件最先安排生产。 生产计划是有效地控制生产前提条件。生产计划工作和控制是两个不同阶段,可把它们称为预备阶段和行 动阶段。在预备阶段,把预测转变为点进度计划,做好计划增补工作,把任务指派给加工中心,然后再安排任务 先后次序,并编出进度计划。要检查工作量大小,以保证不超过生产能力能负担程度。在行动阶段,通过派 活把任务安排给车间工长或经营主管。在此之前生产计划工作是参谋部门职能。在此之后,计划部门继续对生 产计划进行指导、监督和调整;工长和经营主管则是作为直线组织主管人员,负责生产制造工作。生产制造期间 无论是直线组织,还是参谋部门人员都要做一些计划增补工作,把车间执行情况反馈资料回输给生产计划部 门。由于这个反馈允许在必要情况下可采取新行动计划,所以反债是生产控制活动中最重要。应当注意,直线 组织人员是直接实现公司目标,而参谋人员则是直线人员支助和顾问。为生产控制过程拟定生产计划工作就 是这样地反复进行着。 加工定货计划工作和总产量计划是一个反复地不断进行进行过程。另外,还需要对惟一、一次性工程项 目作好计划工作。如果说,有某项重大工程项目需要通过密切协作才能成功地完成话,这就有必要运用工程项 目计划工作方法。它们要求:(1)明确和详细说明所要进行全部活动;(2)拟出进行各项活动顺序; (3)拟出各项活动所需大体时间;(4)计算预期完成时间和日期。工程项目计划工作方法是多种多样, 有从最简单横道图解法直至极其复杂使用计算机计算方法,尽管这些方法有繁简不同,但它们都是未来用 以协调和控制经营活动计划工具。 二、组织工作 组织工作是一种手段,借助它可能把个人、集团和各种设施组合成一个正式作业任务和权力结构。组织结构 也就是一个组织框架,可把它看成一架机器,人们可以通过它而发挥各种作用以实现组织目标。组织结构说明 在个人和各个集团间正式关系,计划工作要依循这种关系来拟定行动路线,在制活动也要依靠这种关系把反馈信 息输送到整个组织机构中去。 组织机构示意图说明直线机构和参谋机构关系,表明职责和权力在整个组织内流程,还显示出各级机构 权限。生产经营经理往往以产品、客户、地区、职能和产品项目为依据来组织一个公司机构。经营经理为了有效 地发挥其作用,必须了解本公司主要目标和分目标,权力和职责流动渠道,以及组织设置管辖人数。他必须 坚持指挥统一,使下级属员只向一个领导人汇报工作。 如果机构需要改组,那么职务分析是一种很有用办法。在对公司所有职务义务、职责和要求都研究过以后,可 为公司写出职务说明书。一个机构无论是全面还是部门改组,都必然会引起职务重新组合。 为了能及时反映出人员和岗位变动情况,组织机构示意图是一种有用工具,虽然它并不必然地反映出公司 内部真正权力掌握在哪些人手里。往往,一些由据有实力雇员所结合成非正式组织机构,比之于在组织示 意图中所反映出来正式组织机构,在拟定和实现公司目标方面所做工作要更多些。一个有才干生产经营 经理应当了解在本公司内存在这两种正式和非正式权力结构,并尽可能地利用它们以实现公司目标。 生产经营组织机构建立以后,必须征聘职工来充实各个岗位。经理必须努力遵守就业机会均等委员会各项 规定,雇佣职工时必须根据他们才能,而不是根据他们年龄、性别、种族或宗教信仰。工资结构、定额方法和 工会等问题在配备职工决策工作中都必须认真考虑。 在职工配备过程中必须做好人员需要量计划工作,它是通过预测、熟练职工名册登记,以及有关职务调动 和解雇资料搜集等工作来进行。经理在为新厂配备职工时,必须通过劳动调查来了解劳动力市场,还要考虑新 职工来源,是从公司中调来还是新招聘来。雇员在工作一段时间后必须对自己工作表现作出鉴定和评价。不管 采用何种报酬制度,都应对职工行为产生鼓励和惩罚双重作用。 三、控制活动 控制活动是一个过程,通过它来变更生产制造系统某些方面情况,以取得对这个系统所要求成效。控制过 程目标是要使这个制造系统运转符合于它目标。控制本身并不是终极目,而是达到这个目手段即改善 系统经营。 在公司里建立控制系统是为了使主管部门实现目标。一般说来,所有控制系统都具有某些共同基本组成部 分。测量器和驱动器由信息流把它们连结在一起。控制系统可按所使用反馈类型即正反馈和负反馈来区别。目前 流行两种类型控制系统,即封闭、能自变系统和开放、需要外界介人系统。一般可用稳定性、灵敏度、 反应性和目标变动能力等特性来形容一个系统性能。 如在生产经营控制系统中工人是一个不可分割组成部分,或者这个系统组成特别复杂,则需要有特殊 设计。为此要解决一些主要问题:如确定在制造系统中有哪些特性要重点控制、计量方面困难、尚不明确定额 标准、以及信息流质量和定时等。成本、质量和库存在往是生产经营制造系统中控制工作重点。 由于公司和它生产制造体系在外界经常性接触中是个动态开放系统,所以会经常发生各种重大变 动。经理必须了解变革过程及其在公司作用。如果要有效地控制这些变动,就必须了解变革几个方面。首 先,必须知道进行变革必要性可由公司内外一些标志来识别。其次,必须明确变革目标就是技术、结构和行 为。这三者公司变革过程都有直接关系。 介于公司各种复杂情况,变革总体效果是不能预计。复杂原因有三。第一,是由管理过程几个职能 之间相互关系引起。第二,是由职能部门之间相互关系引起。第三,是由一些经营问题之间所固有相互 关系引起。 由于许多决策变化都在同时发生还由于它们最终是相互有关,所以要在事先预计系统效能总效果是困难 。为此,需要有一些系统方法来估计拟议中变革所能取得总效果。系统动态是为此目而创拟一种方法。 但这方法相开 h 兑来未充分发展,用以预计变革总体效果主要办法是依靠管理者直观和经验。 【点评】 这是一本关于生产业务管理导论性教材,内容按计划、组织控制三大管理职能(管理过程)顺序编 排,体系比较严密完整,书中材料反映了美国生产管理学科当时发展趋势,即强调把生产管理原理和方法推广 应用于服务部门必要性,以及强调在生产业务管理中对模型分析研究和对行为分析研究同时并重必要 性。 E·E·小亚当和 R·J·埃伯特是美国密苏里大学教授,他们发表过很多论述生产管理决策和分析及其在医 院、图书馆等服务部门中应用文章。 作者在谈到写作本书原因时指出:经营管理职能虽然实质上存在于每个组织之中,然而有一些实际工作者 却不真正理解它,即使在学校中专修工商管理学生有时也难以理解,其部分原因就在于生产经营管理内容性质 已发生了急剧变化:它是一个从工场管理到生产管理,再由生产管理到系统分析和管理科学历史演变过程。随 着这个演变,在管理上所使用术语也起了变化。通常管理人员对经营管理所思考问题方向和重点,历来是集中 在综观全局主管工作上;而最近几年来,其重点则已转移到了定量分析上。上述变化相适应,专业教育重点 也发生了变化。其结果,无论是专业教育或实际工作都出现了经营管理知识方面欠缺。因此,本书具有填补这一 空白意义。 本书主要阐述了生产经营管理基本内容。它首先回顾管理和经营管理历史,并探讨分析技术在经营管理中 作用(第一篇),然后从第二篇到第五篇以十四章篇幅,把经营管理内容--计划工作、组织工作和控制活动

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生产管理文件集合-5S管理50个问

5S 管理 50 个问答 1 问:在推行 5S 管理活动中,切入点在哪里?   答:因企业具体情况而异。笔者辅导企业中,有一家从搞好员工饭堂洗碗池及洗衣台环境开始,投入少量 资金整理好员工利益切身相关环境,拉近他们心理"5S 管理活动"距离。另有一家从设备零配件仓库开始, 在厂方密切配合下,13 天时间将此仓库改变为人见人叹样板区。此两家企业 5S 管理活动均取得巨大成功。   2 问:在推行 5S 管理活动中,有没有先后次序?   答:有,并且按步骤推行是非常重要。反之,很可能因"推行"不当,造成许多阻力,事倍功半,甚至半途而废。 按本书中所列步骤推进时,一定要视企业情况,视推行中所遇到问题进行调整,这样才能事半功倍,取得良好 效果。   3 问:推行 5S 管理一般有 3 种方法:自己组织学习、推行;请人讲课,自己推行;全程请顾问师辅导推行。对 于中小企业来讲,可能没有过多资金请顾问师来辅导推行,往往 5S 管理活动难以实施得很好,此种矛盾应如何解 决?   答:若没有一本既全面、有深度,又具有可操作性关于 5S 管理活动推行书籍可做参考,自己推行是件不容 易事情。此外,光有知识是不够,较好地处理推行过程中遇到问题是需要丰富 5S 管理活动推行经验。出 于资金方面考虑,请顾问师入厂讲课,自己推行,适当时候请顾问师入厂指导几天,不失为一种可取选择。   4 问:5S 管理推行事务局成员需要什么样素质、水平、观念?   答:事务局负责人要有威信,对 5S 管理活动好处深信不疑,其它成员大部分是主要推行部门领导,外加善 于沟通干事及文员。   5 问:如何轻松、愉快地推行 5S 管理活动?   答:这不是一件轻松、愉快事情,相反,是一件十分艰苦工作。谁能够轻松、愉快提升一个人品质?不过, 合适步骤、方法会使 5S 管理活动推进相对顺利。   6 问:有何快捷、行之有效方法推行 5S 管理活动?   答:请有丰富经验顾问师进行辅导是最为快捷方法,至于"行之有效"之说,要根据企业具体情况选用合适 方法及步骤。   7 问:推行 5S 管理活动,应该从上往下推,还是从下往上推?   答:从上往下。5S 管理活动不是员工自发性一项活动。   8 问:推行 5S 管理活动会不会给企业带来丰厚利润?   答:如果将问题改为"有效地推进 5S 管理活动会不会给企业带来丰厚利润?"话,回答是"毫无疑问"。   9 问:5S 管理活动导入可能会造成哪些误导?对企业机制会有何影响?   答:从本书此篇问答中,可以看出可能造成误导非常多。因此,找一本好书,或有丰富经验顾问师讲课 辅导是很重要。5S 管理活动对企业机制没有坏影响。   10 问:请问 5S 管理活动对所有公司都适用吗?   答:对一切生产型企业都适合。当然,能否取得好成绩是有许多因素。如最高领导是否有决心,推行人员是 否有经验等等。   11 问:5S 管理活动在公司处于什么状况时开展最适合?   答:一般说来,不要在大家被订单压得喘不过气来生产旺季及无动摇军心事情发生(如:重大人事变更) 时期均可。   12 问:5S 管理推行会不会造成浪费更多时间在表面形式管理上?   答:花在"表面"上时间,会有几倍,甚至几十倍回报。   13 问:任何事物既有共性、又有个性。5S 管理活动强调团体精神,要求所有员工秩序化、规范化,会不会影响 个人聪明才智发挥?会不会限制个人自由?   答:不会影响个人聪明才智发挥。5S 管理活动只是要求对日常工作中"定型部分"规范化,效率化。对需要 发挥智慧工作没有任何限制。至于是否限制个人自由,那种只顾自己方便,不管别人是否方便,不顾整体利益 "自由"将会受到限制。我认为其说限制了个人自由,不如说是提升了人品质,养成了依规定办事良好习惯。 当个人所追求"自由"损坏到团队整体提升时,这种人对团队来说是多余。   14 问:5S 管理活动对于生产管理是否可认为是"万能药"?   答:不是。生产管理系统包含诸如定单管理、采购管理、仓库管理、制程管理、生产计划、进度控制等子系统, 而 5S 管理活动是一项规范现场、现物,革除马虎之心,提升人品质基础工程,它并不专门去改变这些子系统。 当然,5S 管理活动实施,客观上会对生产管理系统带来良好影响。   15 问:5S 管理活动能否覆盖企业所有管理?   答:全员都要参加 5S 管理活动,人品质得以提升,工作更加有效率、工作品质更加有保障,从此意义上来讲,5S 管理活动覆盖了企业所有管理。   16 问:对于不能脱岗班组长,怎样在生产过程中对部下进行 5S 管理考核?   答:首先,不能脱岗程度如何,若像某些设备操作岗位,离开一会没有关系话,自然不定时地巡视就已可能, 若像流水线上岗位一秒都不能脱岗话,在生产过程中对部下进行 5S 管理考核就不可能了,此时应考虑由其它人员 来进行考核。此外,应该注意一点是:考核是多层次,要结合车间、工厂考核来进行综合评价。比方说,某 某负责区域在工厂组织不定时巡视时被判定有欠点,将对该员工进行扣分处理。   17 问:请问有没有频临破产企业通过推行 5S 管理活动而启死回生?   答:5S 管理活动会带来巨大效果,但在频临破产时才想起要推行 5S 管理活动,恐怕已为时过晚。居安思危, 建议在企业陷入困境之前,推行 5S 管理活动,强练内功,领先竞争对手一步。   18 问:"要""不要"基准可由主管制定,若发生不适合某些岗位情况怎么办?   答:尽量部下多沟通,制定出合理、可操作性强基准。万一出现不合适条款,请尽快修正。   19 问:5S 管理活动包括五个方面,但最终在于素养,而素养提高不是靠一些制度就能提高,对于员工普遍 素养较差企业也适用吗?   答:5S 管理活动是"改变现场、提升人品质"一项活动,良好素养就是通过 5S 管理活动而建立起来。   20 问:5S 管理活动开展同时,再配合些什么活动会更好些?   答:5S 管理活动本身是一项艰苦工作,应该投入较多精力。当然,在 5S 管理活动推行中,视情况配合一些 诸如目视管理强化月、礼貌活动月、节约能源活动月等会使 5S 管理活动推行取得更加满意有形及无形效果。   21 问:5S 管理活动开展是否是建立企业文化一部分?   答:是,并且是非常重要一部分。从身边事做起,认真对待每一件事情,这样团队无疑将成为一个"魔鬼 军团"   22 问:5S 管理活动能否使公司产品扩大销路?   答:品质提高、成本降低、服务变好,产品销路扩大是可以期待事情。   23 问:行销人员或外勤人员如何参到 5S 管理活动中去?   答:5S 管理活动是基础工程,不是教导市场营销技巧、战略。不过,将拜访客户、促销等外出时必备物品作 成 "外出必备物品查核表",外出前逐项检查,保证你不会对客户说:对不起,某某东西忘带了。   24 问:一个新办企业在初期招聘人才时,是否可以用 5S 管理标准去衡量应聘者人品?   答:恐怕没有这样标准。还是建议根据组织机构中岗位说明书要求进行招聘。一个人品质可以通过 5S 活 动来加以改变。   25 问:为避免 5S 管理活动流于形式,应注意哪些方面内容?   答:5S 管理活动一时做好容易,长期做好不容易。人本性是"喜新厌旧",长期不变"东西"会使人逐渐失去新 鲜感,流于形式(仅仅应付而已)。因此,5S 管理活动需要不断地创新、强化,如导入"目视管理强化月"等等。此外, 在 5S 管理活动有很好基础后,推行 TPM(全面生产管理)不失为一个较好选择。   26 问:5S 管理活动不应该流于形式,当 5S 管理活动开展有一定基础后,如何让工人保持遵守规则习惯?如 何对工人进行习惯培养呢?   答:一时做好并不困难,而长期坚持靠是全体员工素养提高。一方面,在 5S 管理活动推行过程中, 通过具体改善事例让员工切实体会到 5S 管理活动给大家带来好处,使其自愿地去做;另一方面,在 5S 管理活 动有一定基础后,通过各种强化月(如:目视管理强化月、礼貌活动强化月等)使得 5S 管理活动不断深化。   27 问:5S 管理活动是一个长期过程,许多企业往往难以善始善终,容易流于简单"卫生大扫除",应如何才 能保证其顺利发展?   答:流于简单"卫生大扫除"原因通常有 3 种:   1、 未真正了解 5S 管理活动内容,将 5S 管理活动理解为"大扫除"。此种情况可考虑请人到厂讲课。   2、 推行方法不当或主要推行人员经验不足,不能及时解决出现问题,导致大家产生不了共鸣,最后以简单 "大扫除"来完成 5S 管理活动。此种情况可考虑适当时候请顾问师到厂辅导几天。   3、 领导不重视或只是口头重视,需要他"拍板"事情迟迟没有决定,导致大家无法推行下去,最终以最轻松" 大扫除"来应付。此种情况需要想办法让领导去实施得好企业参观,使其认识到 5S 管理活动可能带来巨大效益。   28 问:请问 5S 管理是否有重复之感?所谓"清扫"、"清洁" 完全可以包含在"整理"、"整顿"中,如此便可简化 为"3S"了?   答:"清扫"内容并不包含在"整理"、"整顿"中(请仔细阅读本书)。"清洁"指是靠标准化、制度化来维持以上 3S 成果。一项大工作要有计划、按步骤推行才会有良好效果。5S 管理活动也正是按此想法来进行。   29 问:听说还有"6S"、"7S"?   答:是。有些企业在 5S 管理基础上,根据自身生产特点,将安全(SAFETY)单独提出,成为"6S"。有些 将持之以恒、坚信(日文均以 S 开头)等加以提出,成为"7S","8S"。不过,基础东西仍然是 5S。   30 问:请问在企业基础管理方面,除了 5S 管理活动外,是否有其它更好方法?   答:根据笔者了解,我们国内企业最不足就是企业基础管理。一是太随意,各自有一套做法,或虽然有

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安全员全套资料-4.模板施工安全专项施工方案编制要点GDAQ3204

模板施工安全专项施工方案编制要点 GDAQ3204 一、编制说明及依据 简述安全专项施工方案编制所依据相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工 组织设计等。 二、工程概况 危险性较大分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。 三、模板支撑体系主要搭设方法及检查验收 仔细描述模板支撑体系选用形式、主要搭设方法、工艺要求、各种材料力学性能指标以及构造设置要求。 为保证支撑体系稳定,主次梁及板底立杆间距应按模数统一考虑,板下立杆纵横方向间距应为沿梁纵向立杆排 距整数倍,从而保证水平横杆能完全贯通,有效提高架体整体稳定性。 详细描述模板支撑体系验收要求。 四、荷载计算 模板及支架设计荷载 (一)模板及支架自重。 (二)浇筑混凝土自重(普通混凝土采用 24kN/m3); (三)钢筋自重,根据图纸确定,一般梁板为 1.1kN/㎡,梁为 1.5kN/㎡。 (四)施工人员、施工设备和混凝土堆集自重。 1.计算模板及直接支撑模板小楞时,均布荷载为 2.5kN/㎡,另外应以集中荷载 2.5kN,再行验算;比较 两者所产生弯矩,取其大值。 2.计算直接支撑小楞结构构件时,均布荷载为 1.5kN/㎡。 3.支架立柱及其他支承结构构件计算时,均布活荷载为 1.0kN/㎡。 (五)振捣混凝土时产生荷载 1.对水平面模板为 2.0kN/㎡。 2.对垂直面模板为 4.0kN/㎡。 (六)新浇混凝土对模板侧面压力(参照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 12—2008 4.1 条荷载标准值, 4.2 条荷载设计值,4.3 条荷载组合规定)。 (七)倾倒混凝土时所产生荷载。 五、强度计算 (一)计算模板及其支架挠度,使其最大变形不得超过规定值。 (二)计算模板结构构件最大弯矩、剪力和挠度。 (三)模板结构构件承载能力验算和稳定性验算,确定支撑材料、支撑方式和立柱间距。 (四)在计算过程中绘制细部构造大样图,注明材料尺寸、规格、接头方式、间距、纵横支撑及剪刀撑。 六、模板及其支架设计 (一)对模板及支架在风荷载作用下,应从构造上采取有效防倾倒措施,风荷载按《建筑结构荷载规范》 规定采用,其中基本风压值应乘以调整系数 0.8,模板抗倾倒系数采用 1.15。对倾倒有利恒荷载应乘以 0.9 分项系数。 (二)对于计算大模板、立体组装模脱模荷载时,应计算脱模吸力。 (三)木模板及其支架设计应符合《木结构设计规范》,材质不宜低于Ⅲ等材,严禁使用脆性、过分潮湿, 易于变形和弯扭不直木材。 (四)钢模板及其支架设计应符合《钢结构设计规范》规定,其设计荷载值乘以γ=0.85 折减系数。 采用冷弯簿壁型钢应符合《冷弯簿型钢结构技术规范》,其荷载值不予折减。 (五)验算模板及其支架刚度时,其变型值不得超过下列数值: 1.结构使用时表面外露者,模板变形值不得超过其跨度 1/400。 2.结构使用时天棚隐蔽者,模板变形值不得超过其跨度 1/250。 3.支架压缩变形值或弹性挠度;为相应结构计算跨度 1/1000。 (六)木模板下受压杆件长细比不得超过 150;钢模板下受压柱和桁架长细比不得超过 150,受拉 时不得超过 250。按构造要求设置纵横向支撑和剪刀撑。 (七)模板下支撑柱应支撑在坚实地基上,并应有足够支撑面积,严禁受力后地基产生下沉,支撑柱 下用有一定强度和刚度材料作为垫板。 (八)模板在荷载作用下,应具有必要强度、刚度和稳定性。并应保证结构各部分形状、尺寸和位置 正确性。 (九)模板设计时应考虑便于安装和拆除,同时还要考虑安装钢筋、浇捣混凝土方便。 (十)跨度不小于 4m 现浇钢筋混凝土梁、板,安装模板时应按设计要求起拱;如无设计要求时,起拱高 度宜为跨度 1/1000~3/1000。 (十一)设计模板时应优先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先进施工方法,便于加速模板周转。 七、模板安装 (一)平模存放时,必须满足地区条件所要求自稳角。大模板存放在施工楼层上,应有可靠防倾倒措施。 两块大模板应采用板面对板面存放方法,长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足大模板,应 存放在专用堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人。 (二)大模板起吊前,应把吊车位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上吊环是否牢固可 靠,然后将吊钩挂好,拆除临时支撑,稳起稳吊,防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 (三)组装时,应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好,防止倾倒,安装外墙外板时,必须待悬挑扁担固定, 位置调整好后,方可摘钩。外墙外模安装好后,要立即穿好销杆、紧固螺栓。 (四)模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,用工具将其支撑牢固。双面板就位后,用拉杆和螺栓固 定,未就位和未固定前不得摘钩。 (五)里外角模和临时摘挂面板大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。 (六)支模操作时,应提供可靠立足点和临边安全防护措施。 (七)模板安装允许偏位及检验方法。 八、模板拆除 (一)底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求,以同条件养护试件强度试验报告为依据;侧模拆 除时混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。 (二)拆除地下工程模板时,应先检查基坑(槽)土壁情况,发现有松动、龟裂等不安全因素时,必须采取 防范措施后,方可下人作业,拆下材料不得在离坑(槽)上口 1m 以内堆放,随拆随运。 (三)拆除 4m 高度以上梁、柱、墙模板时,应搭设脚手架或操作平台,设防护栏杆。拆除时逐块拆卸,不 得成片松动、撬落或拉倒。 (四)拆除平台、楼板底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落。拆立柱时,操作人员应站在待拆范围 以外安全地区拉拆,防止模板突然全部掉落伤人。 (五)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。 (六)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除模板和支架宜分散堆放并及时清运。 (七)严格控制模板及其支架拆除顺序。

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LNG接受终端工艺系统及设备

LNG 接受终端工艺系统及设备 张立希 陈慧芳 摘 要 液化天然气(LNG)有利于远距离运输、储存及利用,现已形成 LNG 生产、储存、 运输、接受、再气化及冷量利用等完整产、运、销体系。我国东南沿海省市建设 LNG 接 受终端已势在必行,本文对 LNG 接受终端工艺系统及主要设备进行了综述。 主题词 LNG 接受终端 工艺系统 设备    天然气主要成分是甲烷。常压下将天然气冷冻到-162℃左右,可使其变为液体即液化天然 气(LNG)。LNG 体积约为其气态体积 1/620,故液化后天然气更有利于远距离运输、 储存及利用。因此,LNG 已成为现今远洋运输天然气主要方式。目前,世界上最大 LNG 运输船船容约 13.8 万 m3,最大 LNG 储罐容量为 20 万 m3,最大 LNG 出口国是印度尼 西亚,最大 LNG 进口国是日本。1993 年国际天然气贸易量为 3467.3 亿 m3,其中 LNG 贸易量为 832.4 亿 m3(天然气)。预计到 2020 年,世界天然气贸易量将达 6250 亿 m3,其 中大约 1/3 天然气以 LNG 方式成交。  LNG 通常由专用运输船从生产地输出终端运到 目地接受终端,经再气化后外输至用户。目前,已形成了包括 LNG 生产、储存、运输、 接受、再气化及冷量利用等完整产、运、销 LNG 工业体系,见图 1 所示。   迄今为止, 我国除台湾省每年有一定量 LNG 进口(1995 年为 2.5Mt)外,总体来讲我国 LNG 工业 仍处于起步阶段。近 20 年来,我国天然气产量虽然增长较快,但由于资源相对贫乏,远远 不能满足国民经济迅速发展需要。据统计,到 2005 年和 2010 年,我国东南沿海 5 省市对 天然气总需求将分别达263亿m3和466亿m3,大大超过同期我国海上天然气生产能力, 故在该地区建设 LNG 接受终端,从国外进口 LNG 已势在必行。因此,本文根据国内外有 关技术资料对 LNG 接受终端工艺系统及主要设备加以综述,以供大家参考。 1 LNG 接受 终端工艺系统 1.1 LNG 主要物理性质  设计中采用典型 LNG 组成(%,摩尔)为: CH4 85~90,C2H6 3~8,C3H8 1~3,C4H10 1~2,C+5 微量。LNG 再气化(约-162℃) 时蒸发潜热约为 511 kJ/kg[1],其它主要物理性质见表 1。 表 1 LNG 主要物理性质 相对密度(气体) 液体密度, kg/m3 高热值, MJ/m3 ① 颜 色 0.60~0.70 430~460 41.5~ 45.3 无色透明    ①指 101.325kPa、15.6℃状态下气体体积。 LNG 中 H2S 含量通常要 求最大不超过 4×10-6 (体),总硫含量要求不超过 30mg/m3(气体),N2 含量要求最大不超过 1.0%(摩尔)。 1.2 LNG 接受终端工艺流程   由图 2 可知,LNG 接受终端一般由 LNG 卸船、储存、再气化/外输、蒸发气处理、防真空补气和火炬/放空 6 部分工艺系统(有终 端还有冷量利用系统)组成。现以我国东南沿海某地拟建 LNG 接受终端工艺方案为例, 对其分别说明如下。 1.2.1 LNG 卸船系统  由卸料臂、卸船管线、蒸发气回流臂、LNG 取样器、蒸发气回流管线及 LNG 循环保冷管线组成。  LNG 运输船靠泊头后,经 头上卸料臂将船上 LNG 输出管线岸上卸船管线连接起来,由船上储罐内输送泵(潜液 泵)将 LNG 输送到终端储罐内。随着 LNG 不断输出,船上储罐内气相压力逐渐下降, 为维持其值一定,将岸上储罐内一部分蒸发气加压后经回流管线及回流臂送至船上储罐内。   LNG 卸船管线一般采用双母管式设计。卸船时两根母管同时工作,各承担 50%输送量。 当一根母管出现故障时,另一根母管仍可工作,不致使卸船中断。在非卸船期间,双母管可 使卸船管线构成一个循环,便于对母管进行循环保冷,使其保持低温,减少因管线漏热使 LNG 蒸发量增加。通常,由岸上储罐输送泵出口分出一部分 LNG 来冷却需保冷管线,再 经循环保冷管线返回罐内。每次卸船前还需用船上 LNG 对卸料臂等预冷,预冷完毕后再将 卸船量逐步增加至正常输量。  卸船管线上配有取样器,在每次卸船前取样并分析 LNG 组成、密度及热值。 1.2.2 LNG 储存系统  由低温储罐、附属管线及控制仪表组成。   LNG 低温储罐采用绝热保冷设计。由于有外界热量或其它能量导入,例如储罐绝热层、附 属管件等漏热、储罐内压力变化及输送泵散热等,故会引起储罐内少量 LNG 蒸发。 正常运行时,罐内 LNG 日蒸发率约为 0.06%~0.08%。卸船时,由于船上储罐内输送泵运 行时散热、船上储罐终端储罐压差、卸料臂漏热及 LNG 液体蒸发气置换等,蒸发 气量可数倍增加。为了最大程度减少卸船时蒸发气量,应尽量提高此时储罐内压力。   蒸发气中含有更多易挥发成分,如 N2、CH4 等。例如,当 LNG 中 N2 含量约 1%(摩尔) 时,蒸发气中 N2 含量可达 20%,故其热值远低于终端外输气。通常,可采用向蒸发气中加 入丙烷或外输气混合方式以满足用户对这种燃料气热值要求。  接受终端储存能 力可按下式计算,即 Vs = Vt + nQ - tq (1) 式中: Vs─ 储存能力,m3 ; Vt─ LNG 运输船 船容,m3 ; n ─ 连续不可作业日数,d ; Q ─ 平均日输送量,m3/d ; t ─ 卸船时 间,h ; q ─ 卸船时输送量,m3/d 。   一般说来,接受终端至少应有 2 个等容积 储罐。例如,本方案接受终端一期规模为 2.0 Mt/d,采用 LNG 运输船船容为 13.5 万 m3, 如连续不可作业日数为 5d,卸船时间按 12h 计,则应选用 13.5 万 m3 储罐 2 台。 1.2.3  LNG 再气化/外输系统  包括 LNG 储罐内输送泵(潜液泵)、储罐外低/高压外输泵、开架 式水淋蒸发器、浸没燃烧式蒸发器及计量设施等。  储罐内 LNG 经罐内输送泵加压后进 入再冷凝器,使来自储罐顶部蒸发气液化。从再冷凝器中流出 LNG 可根据不同用户要 求,分别加压至不同压力。例如,本方案一部分 LNG 经低压外输泵加压至 4.0MPa 后,进 入低压水淋蒸发器中蒸发。水淋蒸发器在基本负荷下运行时,浸没燃烧式蒸发器作为备用设 备,在水淋蒸发器维修时运行或在需要增加气量调峰时并联运行;另一部分 LNG 经高压外 输泵加压至 7MPa 后,进入高压水淋蒸发器蒸发,以供远距离用户使用。高压水淋蒸发器也 配有浸没燃烧式蒸发器备用。  再气化后高、低压天然气(外输气)经计量设施分别计 量后输往用户。  为保证罐内输送泵、罐外低压和高压外输泵正常运行,泵出口均设有回 流管线。当 LNG 输送量变化时,可利用回流管线调节流量。在停止输出时,可利用回流管 线打循环,以保证泵处于低温状态。 1.2.4 蒸发气处理系统  包括蒸发气冷却器、分液 罐、压缩机及再冷凝器等。此系统应保证 LNG 储罐在一定压力范围内正常工作。储罐压 力取决于罐内气相(蒸发气)压力。当储罐处于不同工作状态,例如储罐有 LNG 外输、 正在接受 LNG 或既不外输也不接受 LNG 时,其蒸发气量均有较大差别,如不适当处理, 就无法控制气相压力。因此,储罐中应设置压力开关,并分别设定几个等级超压值及欠压 值,当压力超过或低于各级设定值时,蒸发气处理系统按照压力开关进行相应动作,以控制 储罐气相压力。  在低温下运行蒸发气压缩机,对入口温度通常有一定限制。往复式压 缩机一般要求为-80~-160℃,离心式压缩机为-120~-160℃。为保证入口温度不超限(主要 是防止超过上限),故要求在压缩机入口设蒸发气冷却器,利用 LNG 冷量保证入口温度低 于上限。 1.2.5 储罐防真空补气系统  为防止 LNG 储罐在运行中产生真空,在流程中配 有防真空补气系统。补气气源通常为蒸发器出口管汇引出天然气。有些储罐也采取安全 阀直接连通大气做法,当储罐产生真空时,大气可直接由阀进入罐内补气。 1.2.6 火炬/ 放空系统  当 LNG 储罐内气相空间超压,蒸发气压缩机不能控制且压力超过泄放阀设定 值时,罐内多余蒸发气将通过泄放阀进入火炬中烧掉。当发生诸如翻滚现象等事故时,大量 气体不能及时烧掉,则必须采取放空措施排泄。 2 LNG 接受终端主要设备 2.1 卸料臂   通常根据终端规模配置数根卸料臂及 1 根蒸发气回流臂,二者尺寸可同可异,但结构性能相 同。如若尺寸相同则可互用。  卸料臂选型应考虑 LNG 卸船量和卸船时间,同时根据 栈桥长度、管线距离、高程、船上储罐内输送泵扬程等,确定其压力等级、管径及数量。 蒸发气回流臂则应根据蒸发气回流量确定其管径等。  卸料臂旋转接头可在工作状态时 平移和转动,同时还配有安全切断装置。 2.2 LNG 储罐  LNG 储罐属常压、低温大型

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生产管理文件集合-LNG接收站一般工艺方案

LNG 接收站一般工艺方案 工艺方案工艺流程选择 液化天然气(LNG)接收站工艺方案分为直接输出式和再冷凝式两种,两种工艺方案主 要区别在于对储罐蒸发气处理方式不同。直接输出式是利用压缩机将 LNG 储罐蒸发气 (BOG)压缩增压至低压用户所需压力后低压气化器出来气体混合外输,再冷凝式是 将储罐内蒸发气经压缩机增压后,进入再冷凝器,由 LNG 储罐泵出 LNG 进行冷量 交换,使蒸发气在再冷凝器中液化,再经高压泵增压后进入高压气化器气化外输。设计时应 根据用户压力需要选择合适工艺方案。为防止卸载时船舱内因液位下降形成负压,储罐内 蒸发气通过回流臂返回到 LNG 船舱内,以维持船舱压力平衡。储罐内 LNG 蒸发气经 蒸发气压缩机压缩后进入再冷凝器再液化,经外输泵加压后气化外输。 工艺系统描述 液 化天然气(LNG)接收站工艺系统由六部分组成。这六部分分别是:LNG 卸船、LNG 储存、 LNG 再气化/外输、蒸发气(BOG)处理、防真空补气和火炬放空系统。 (1)LNG 卸船工艺 系统 LNG 卸船工艺系统由卸料臂、蒸发气回流臂、LNG 取样器、LNG 卸船管线,蒸发气 回流管线及 LNG 循环保冷管线组成。 LNG 运输船进港靠泊头后,通过安装在头上 卸料臂,将运输船上 LNG 出口管线岸上 LNG 卸船管线联接起来。由船上储罐内 LNG 输送泵,将所载 LNG 输送到岸上储罐内。随着 LNG 泵出,运输船上储罐内气相空 间压力逐渐下降,为维持气相空间压力,岸上储罐内部分蒸发气通过蒸发气回流管线、 蒸发气回流臂,返回至船上储罐内补压。为保证卸船作业安全可靠,LNG 卸船管线采用 双母管式设计。在卸船作业时,两根卸船母管同时工作,各承担总输量 50%。在非卸船 作业期间,必须对卸船管线进行循环保冷。双母管设计使卸船管线构成一个循环线,便于对 卸船母管进行循环保冷。从储罐输送泵出口分流出一部分 LNG,冷却需保冷管线,经循 环保冷管线返回储罐。 (2)LNG 储存工艺系统 LNG 储存工艺系统由低温储罐、进出口管线、 阀门及控制仪表等设备组成。 LNG 低温储罐采用绝热保冷设计,储罐中 LNG 处于"平衡" 状态。由于外界热量(或其它能量)导入,如储罐绝热层漏热量、储罐内 LNG 潜液泵 散热、压力变化、储罐接口管件及附属设施漏热量等,会导致少量 LNG 蒸发气化。 LNG 潜液泵安装在储罐底部附近,LNG 通过泵井从罐顶排出。 LNG 储罐上所有进出口 管线全部通过罐顶,罐壁上没有开口。 (3)LNG 再气化/外输工艺系统 LNG 再气化/外输工 艺系统包括 LNG 潜液泵、LNG 高压外输泵、开架式海水气化器、浸没燃烧式气化器及计量 系统。 储罐内 LNG 经潜液泵增压进入再冷凝器,使再冷凝器中蒸发气液化,从再冷凝 器中出来 LNG 经高压外输泵增压后进入气化系统气化,计量后输往用户。 (4)蒸发气 (BOG)处理系统 蒸发气处理工艺系统包括蒸发气(BOG)压缩机、蒸发气冷却器、压缩 机分液罐、再冷凝器以及火炬放空系统。 蒸发气处理系统设计要保证 LNG 储罐在一定 操作压力范围内正常工作。LNG 储罐操作压力,取决于储罐内气相空间(即蒸发气)压力。 在不同工作状态下,如储罐在正常外输,或储罐正在接收 LNG,或储罐既不外输也不接收 LNG,蒸发气量有较大差异。因此,储罐设置压力开关来控制气相空间压力,压力开关设 定分为超压和欠压两组,通过压力开关来启停 BOG 压缩机,从而达到控制压力。 (5)储罐欠压补气系统 为了防止 LNG 储罐在运行中发生欠压(真空)事故,工艺系统中配 置了防真空补气系统。补气气源一般采用接收站再气化天然气,由气化器出口管汇处引出。 (6)火炬/放空系统如果液化天然气储罐气相空间压力超高,利用蒸发气压缩机不能控制时, 蒸发气将通过泄放阀进入放空系统中排放。 设计能力 接收站设计储存能力应为卸载所 需储存能力卸船间隔时间内输出量之和减去卸船作业时外输量。接收站储存能力 计算公式如下: VS=Vt+nQ-tq 式中:VS:储存能力 Vt:卸载所需储存能力(船容) n: 卸船间隔天数(天) Q: 平均日外输量 t: 卸船时间(小时) q: 平均小时外输量(a) 本站拟采用 13.5 万立方米 LNG 运输船作运输工具,卸载所需储存能力至少船载能力 相同。(b)卸船间隔时间 n 是一个多因素参数,它确定涉及到接收连续不可作业天 数、运输船数量、检修周期、运距、船期延误等变量(c)卸船时间为 12 小时。 LNG 储 罐选型 液化天然气(LNG)储罐投资高、技术复杂,是接收站主要设备。按照建设方式, 储罐有地上罐、地下罐之分。地上罐中,根据其结构特点和对储液"包容"性,又可分为单 容、双容、全容罐和薄膜罐等。 地下罐由于罐体埋卧在地面以下,其最大优点是抗泄漏性 能好,视觉障碍小、相应安全性能高。另外,由于不需要设置围堰,占地面积相对要少一 些。但它对地基等自然环境条件要求苛刻,施工复杂、周期长、费用昂贵,而且目前还没有 公认国际技术规范。地上罐建设周期短,价格相对要低一些,但安全性能不如地下罐优越。 三种地上罐中,单容罐只有一层耐低温内壁,需要外加围堰防止 LNG 泄露;双容罐具有两 层耐低温罐壁,液化天然气为两重储罐所包容。正常工作时,只有内罐接触 LNG,内罐如 果发生破损,LNG 将由外罐包容,不会发生泄漏事故。全容罐除具有双容罐双层耐低温 罐壁之外,还具有双层罐顶,因此对于液化天然气及其蒸发气都具有双层包容能力,能完全 防止 LNG 液体和蒸发气泄漏;薄膜罐内壁是低温不锈钢薄膜,外壁为预应力钢筋混凝土, 内应力由绝热层传递到外壁来承受。薄膜罐能够完全防止 LNG 和 BOG 泄露。双容罐、全 容罐、薄膜罐不需要围堰。自支承式储罐和地下罐比较,薄膜罐占地面积较小,建设周期 短,安全性能满足要求,价格较低,是理想选择罐型。在 LNG 接收站建设中,储罐 罐型选择要综合考虑罐型技术合理性、安全性、占地面积要求、接收站场地条件、建设期 以及社会人文环境等诸方面因素。作为 LNG 接收站最重要设施,罐型选择对接收站 工程投资有较大影响,该项工作必须慎重对待。

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0201技术推动工艺解决方案

0201 技术推动工艺解决方案 By Brian J. Lewis and Paul Houston   参数、工艺限制和设计指引一起创造一个成功工艺窗口和电路板 设计定位。   超小型足印(footprint)无源元件,如 0201 元件,是电子工业热门 话题。这些元件顺应高输入/输出(I/O)元件而存在,如芯片规模包装(CSP) 和倒装芯片(flip chip)技术, 它们是电子包装小型化需要。 图一把一个0201 尺寸一个0805、0603、一只蚂蚁和一根火柴棒进行比较。0.02 x 0.01" 尺寸使得这些元件当其它技术结合使用时候,对高密度包装是 理想。本文将对已经发表文章或著作作广泛回顾,突出电路板设 计指引方面,和定义印刷、贴装和回流工艺窗口。本文也包括为了 产生一个稳定工艺窗口和电路板设计而对电路板设计参数、工艺限制和工艺指引所作调查课题。对课题 各方面进行讨论和给出试验性数据,但由于该课题正在进行中,最后数据编辑还有待发表。   驱动力   受到携带微型电话、传呼机和个人辅助用品数量增加驱动,消费电子工业近来非常火爆。变得 更小、更快和更便宜需要驱动着一个永不停止提高微型化研究技术需求。大多数微型电话有关制 造商把 0201 实施到其最新设计中,在不久将来,其它工业领域也将采用该技术。在汽车工业无线通信 产品在全球定位系统(GPS, global positioning systems)、传感器和通信器材中使用 0201 技术。另外,公司在多 芯片模块(MCM, multi-chip module)中使用 0201 技术,以减少总体包装尺寸。和这些 MCM 元件一起,0201 技术已经更靠近半导体工业,因其直接裸芯片包装,铸模在二级电路板装配包装内。必须完成许多研究, 以定义出焊盘设计和印刷、贴装、回流工艺窗口,从而在全面实施 0201 之前达到高第一次通过合格率和 高产量。   电路板设计指引   已经有几个对采用 0201 无源元件电路板设计指引研究。大部分通过变化焊盘尺寸、焊盘几何形状、 焊盘对焊盘间距和片状元件元件间距,来观察设计。重要设计方面包括缺陷最小化和增加元件密度, 同时收缩整个印刷电路板尺寸。以下是可能受焊盘设计所影响主要缺陷: 1. 墓碑(Tombstoning) 该缺陷发生是当元件由于回流期间产生力而在一端上面自己升起时候。 通常,墓碑发生是由于元件贴装在相应焊盘上不平衡,一端焊锡表面能量大于另一端。表面能 量不平衡引起一端扭矩更大,将另一端拉起并脱落焊盘。小于 0603 元件比较大无源元件更容 易形成墓碑。对 0402 和 0201 元件,焊盘设计可减少或甚至防止墓碑。焊盘横向延长,纵向减少可 减少引起墓碑纵向力。回流过程也会影响墓碑缺陷。如果升温坡度太大,元件前端进入回流区 可能在另一端之前熔化,将元件立起。 2. 焊锡结珠(Solder beading) 焊锡球数量是一个过程指标,由于焊锡膏中使用助焊剂而附着于无源 元件,通常位于元件身体上。焊锡珠,当使用免洗焊锡膏时由于助焊剂残留和缺少其它锡膏类型通 常使用清洗步骤,是常见,它表示过程已经偏出了工艺窗口。通常,结珠发生是由于焊盘太 靠近一起,过大焊盘和过多锡膏印在单个焊盘上。以高速贴装 0201 无源元件可能引起锡膏溅出 锡膏“砖”。这些溅出锡膏在元件周围回流,引起锡球,在 IPC 610 中定义为缺陷。这是超小无源元件上最常见缺陷。如上 所述,设计指引可以用来控制这些类型缺陷,以及理解工艺 窗口。有人推荐,0201 焊盘设计来限制锡膏在元件长边上接 触角,而延长焊盘横向尺寸,允许更大接触角 1,2,3。 这种焊 盘设计相关力将趋向于作用在元件侧面,允许更多自己对中, 而减少引起“墓碑”力。   焊盘间隔也可能控制焊锡球化缺陷。研究表明,焊盘中心对中心应 该在 0.020~0.022"之间,边对边间隔大约为 0.008~0.010"。焊盘设计应 该达到贴装工具精度。另有研究表明,对于无源元件,沿纵向轴恢 复力比较大,但如果元件贴装有纵向偏移,那么该元件必须两个焊盘接触,保证两个不同力来自己定位。 因此,如果贴装机器只有 0.006"精度,贴出 0201 偏移太大,那么元件将不会自己定位。表一列出了推荐 用来减少墓碑和焊锡结珠焊盘尺寸和设计。 表一、0201 焊盘设计推荐 0201 焊盘尺寸 下限 上限 过程效果 长度尺寸 0.010" 0.012" 改进“墓碑” 宽度尺寸 0.016" 0.018" 焊盘间隔() 0.020" 0.022" 改进焊锡结珠 焊盘间隔() 0.008" 0.010"   不幸是,只有很少出版数据解释对于其它电路板设计变量,特别是元件对元件间距限制,工艺窗 口在哪里。元件间距可受各种因素影响,如板放置和 0201 元件贴装。为了理解设计指引工艺窗口,一 项非常广泛研究正在进行中*。用于该研究板如图二所示。设计包括各种焊盘尺寸,元件方向( 0°, 90° 和±45°),元件间距(0.004, 0.005, 0.006, 0.008, 0.010 和 0.012"),连到焊盘迹线厚度(0.003, 0.004 和 0.005")。0201 焊盘名义尺寸为 0.012 x 0.013" ,和变动 0, 20 和 30%。焊盘到焊盘间隔为 0.022"。0201 元 件分别贴放靠近其它 0201, 0402, 0603, 0805 和 1206,元件间距如上所述。迹线厚度是有变化,对 0201 和 0402 两者,都有两个焊盘之一位于地线板上。这是要调查无源元件对吸热影响。   印刷   许多存在于印刷先进技术包装,如 CSP、微型 BGA 和倒装芯片等,同样问题规则对 0201 元件 印刷是同等重要。对那些比其它板上元件小几倍开孔,使用较厚模板和相同锡膏进行印刷几乎是不 可能。有关 0201 工艺普遍提出问题包括模板厚度、开孔尺寸、锡膏类型和要求开孔几何形状。   现在,了解锡膏如何从不同厚度模板各种开孔尺寸和几何形状中释放工作正在进行中。该课题研究 一个主要方面就是在决定稳定印刷窗口时面积比率重要性。面积比率(area ratio)是开孔横截面积除以 开孔壁面积。较早前研究表明,在决定稳定工艺窗口时,面积比率提供了比模板宽度开孔减少法(stencil- wide aperture reduction methods),如纵横比(aspect ratio),高得多精度。该研究得出了大约 0.6 和更高面积 比可以沉淀锡膏体积很接近开孔总体积。

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水利水电工程安全技术交底-水利水电工程施工质量评定表填表说明示例(试行)1

1 水利水电工程施工质量评定表 填表说明示例(试行) 水利部建设管理司、水利部水利工程质量监督总站 编 中国水利水电出版社 水利部办公厅关于颁发 《水利水电工程施工质量评定表填表说明示例》 (试行)通知 办建管[2002]182 号 各流域机构,各省、自治区、直辖市水利(水务)厅(局),各计划单列市水利(水务)局,新疆 生产建设兵团水利局: 为进一步规范水利水电工程施工质量评定工作,不断提高水利水电工程质量,水利部建设 管理司、水利部水利工程质量监督总站组织编制了《水利水电工程施工质量评定表填表说明示 例》(试行)(以下简称《填表说明示例》(试行)),现颁布试行。 由于技术进步、设备更新、工艺流程改造较快,部分工程,特别是部分水轮发电机、水力机 械辅助设备、发电电气设备、升压变电电气设备安装工程尚无统一质量评定标准和表格。为了 做好相应工程质量评定工作,请各单位根据新技术、新工艺技术规范、设计要求和设备生产 厂商技术说明书,制定施工、安装质量评定标准,并按照《水利水电工程施工质量评定表》(试 行)统一格式(表头、表尾、表身)制定相应质量评定表格。有关质量评定标准和表格,地方 项目须经省级水行政主管部门或其委托水利工程质量监督机构批准,流域机构主管中央项目 须经流域机构或其委托水利部水利工程质量监督总站流域分站批准,并报水利部建设管理司 和水利部水利工程质量监督总站备案;部直管工程须经水利部建设管理司或水利部水利工程质 量监督总站批准。 请各单位强化质量评定工作管理,应用好《填表说明示例》(试行)。在使用《填表说明 示例》(试行)过程中,有何问题、意见及建议,请及时告知水利部建设管理司和水利部水利 工程质量监督总站。 《水利水电工程施工质量评定表填表说明示例》(试行)正式文本由中国水利水电出版社出 版发行。 2002 年 12 月 11 日 编写说明 为了规范水利水电工程施工质量评定工作,进一步提高水利水电工程质量管理水平,2002 年 12 月 11 日,水利部办公厅以办建管[2002]182 号颁发了《水利水电工程施工质量评定表填表说明 示例》(试行)。 1995 年 4 月,水利部建设司、水利部水利工程质量监督总站颁发了《水利水电工程施工质量 评定表填表说明示例》(试行)(建地[1995]3 号,以下简称《评定表》。经过多年实践,各单 位普遍认为,《评定表》为水利水电工程施工质量评定提供了统一表格格式,但由于各单位对 2 表格填写要求和对相关技术标准理解有完全相同,各地填写表格准确性完整性也存在一 定差异,因此,迫切需要规范《评定表》具体内容和要求。 1990 年 10 月,水利部建设管理司、水利部水利工程质量监督总站在广东省召开会议,组织 编制《评定表》填表说明和补充制定有关分部工程、单位工程及工程项目质量评定表格工作。 会议要求,编写填表说明,不仅要涵盖《评定表》全部表格内容,还要包括 SL239-1999《堤 防工程施工质量评定验收规程》(试行)中评定表格和新补充表格内容,名称定为《水利水电 工程施工质量评定表填表说明示例》(以下简称《填表说明示例》)。随后,组成了《填表说明 示例》编写组,全面负责编写工作。编写组于 2000 年 7 月完成了《填表说明示例》 (送审稿) ;2000 年 8 月,水利部建设管理司、水利部水利工程质量监督总站在广东省飞来峡水利枢纽工地组织 召开了《填表说明示例》(送审稿)专家审查会;2002 年 4 月,水利部建设管理司、水利部水 利工程质量监督总站在北京组织召开了专家协调会,对《填表说明示例》修改和完善提出了 意见;2002 年 11 月,水利部建设管理司、水利部水利工程质量监督总站在安徽省合肥市组织召 开了《填表说明示例》(报批稿)审查会,分 5 个专业组进行专业审查。会专家一致认为,水利 部建设管理司、水利部水利工程质量监督总站编制《填表说明示例》(报批稿),例表收集 齐全,内容填写规范,对现行相关标准质量评定表格填写进行了诠释,具有较强可借鉴 性,是规范水利工程施工质量评定重要工具,对强化施工质量管理过程管理、文件管理和不 断提高水利工程质量必将发挥重要作用。会议建议尽快出版发行。同时,对出版版式、具体填 写要求、重要术语解释、用语以及现行标准修订等提出了意见。 《水利水电工程施工质量评定表填表说明示例》(试行)采用了填表说明、《评定表》原表、 例表版式安排,将例表中填写具体内容原表在字体上给予区别。对填表说明进行了分类, 将各评定表应遵守规定,列入“填表基本规定”;在各专业单元工程质量评定表前,增设了各专 业填表说明;对每张表格设填表说明。为了便于正确评定工程施工质量,在工序及单元工程评定 表填表说明中,按 SDJ249-88、SL38-92《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》 (试行)(以下简称《评定标准》(试行))列出了单元工程划分及工程质量标准。在分部工程及单位 工程质量评定表说明中,按 SL176-1996《水利水电工程施工质量评定规程》(试行)列出了相应 质量等级评定标准。 全书共九部分,计 246 个表格。 第一部分:工程项目施工质量评定表(6 个)√ 第二部分:水工建筑工程单元工程施工质量评定表(30 个)√ 第三部分:金属结构及启闭机安装工程单元工程质量评定表(59 个)√ 第四部分:水轮发电机组安装工程单元工程质量评定表(47 个) 第五部分:水力机械辅助设备安装工程单元工程质量评定表(10 个)√ 第六部分:发电电气设备安装工程单元工程质量评定表(17 个) 第七部分:升压变电电气设备安装工程单元工程质量评定表(11 个) 第八部分:碾压式土石坝和浆砌石坝工程单元工程质量评定表(52 个)√ 第九部分:堤防工程外观质量及单元工程质量评定表(14 个)√ 在《水利水电工程施工质量评定表填表说明示例》(试行)3 年多编写过程中,得到了水 利水电行业内外不同专业质量管理专家大力支持和帮助。他们有参加了定稿、修改全过 程,如梁天佑、李先炳、姚寿祥、徐劲寒等同志;有通过各种方式提出了修改建意;有参加 3 了某个阶段专家审查会,在此对他们辛勤工作表示衷心感谢!水利部水利工程质量监督总 站长江流域分站在书稿定稿重要阶段,为我们提供了不同专业专家;广东、四川、湖北、安徽、 重庆等省(市)水利厅(局)、淮河水利委员会等对书稿编制也给予了许多帮助和支持,在此我 们表示诚挚谢意。中国水利水电出版社编辑林京和其他有关同志,对本书正式出版做了大 量深入细致工作,在此一并表示感谢。 由于《水利水电工程施工质量评定表填表说明示例》(试行)涉及专业广,引用标准多,虽 经多次审查、修改、完善和众多专家严格把关,不尽之处在所难免,各单位和具体人员在使用 过程中,发现问题和提出建议,请及时告知水利部建设管理司、水利部水利工程质量监督总站。 《水利水电工程施工质量评定表填表说明示例》(试行)编写组 填表基本规定 《水利水电工程施工质量评定表》(试行)(以下简称《评定表》)是检验评定施工质量基 础资料,也是进行工程维修和事故处理重要参考。SL223-1999《水利水电建设工程验收规程》 规定,《评定表》是水利水电工程验收备查资料。《水利基本建设项目(工程)档案资料管理规定》 要求,工程竣工验收后,《评定表》归档长期保存。因此,对《评定表》填写,作如下基本规定: 1.单元(工序)工程完工后,应及时评定其质量等级,并按现场检验结果,如实填写《评 定表》。现场检验应遵守随机取样原则。 2.《评定表》应使用蓝色或黑色墨水钢笔填写,不得使用圆珠笔、铅笔填写。 3. 文字。应按国务院颁布简化汉字书写。字迹应工整、清晰。 4. 数字和单位。数字使用阿拉伯数字(1、2、3、…、9、0)。单位使用国家法定计量单位, 并以规定符号表示(如 MPa 、m 、t 、…)。 5. 合格率。用百分数表示,小数点后保留一位。如果恰为整数,则小数点后以 0 表示。 6. 改错。将错误处用斜线划掉,再在其右上方填写正确文字(或数字)禁止使用改正液、 贴纸重写、橡皮擦、刀片刮或用墨水涂黑等方法。 7. 表头填写。①单位工程、分部工程名称,按项目划分确定名称填写。②单元工程名称、 部位:填写该单元工程名称(中文名称或编号)部位可用桩号、高程等表示。③施工单位:填写 项目法人(建设单位)签订承包合同施工单位全称。④单元工程量:填写本单元主要工程量。⑤ 检验(评定)日期:年—填写 4 位数,月—填写实际月份,日—填写实际日期。 8. 质量标准中,凡有“符合设计要求”者,应注明设计具体要求(如内容较多,可附页说明)、 凡有“符合设计要求”者,应标出所执行规范名称及编号。 9. 检验记录。文字记录应真实、准确、简练。数字记录应准确、可靠,小数点后保留位数应 符合有关规定。 10. 设计值按施工图填写。实测值填写实际检测数据,而不是偏差值。当实测数据多时,可 填写实测组数、实测值范围(最小值—最大值)、合格数,但实测值应作表格附件备查。 11.《评定表》中列出某些项目,如实际工程无该项内容,应在相应检验栏内用斜线“/” 表示。 12.《评定表》表 1—7 从表头至评定意见栏均由施工单位经“三检”合格后填写,“质量等级”

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建筑工程安全技术交底-建筑工程专项施工方案及安全技术交底(250页)

建设工程施工安全标准化管理资料 (第五册) 专项施工方案及安全技术交底 工程名称: 建设单位: 施工单位: 监理单位: *********项目部安全管理资料 第五册专项施工方案及安全技术交底 序 号 分册 分册 名称 编号 资料文件名称 主管部门 部门收集 1 5-1-1 安全专项方案清单 技术 技术 2 5-1-2 各项安全专项方案方案交底、方案检查 技术 技术 3 以下为需用表格,项目自行删减 4 5-1-3 专项施工方案 5 5-1-3-1 专项施工方案编审要求 技术 技术 6 5-1-3-2 危险性较大分部分项工程清单 技术 技术 7 5-1-4 专项施工方案编审 技术 技术 8 5-1-4-1 施工组织设计、施工方案审批表江苏省表格 技术 技术 9 5-1-4-2 专项施工方案报审表 技术 技术 10 5-1-4-3 专项施工方案审批表(总包) 技术 技术 11 5-1-4-4 专项施工方案审批表(分包) 技术 技术 12 5-1 施工 组织 设计 5-1-4-5 施工组织设计(质量计划)审批表上海表格 技术 技术 13 5-2-1 建四安管字〔2016〕9 号关于印发《中国建筑四局重大危险 源登记建档制度》通知(局、分公司) 技术、安全 技术、安全 14 5-2-2 项目重大危险源识别及控制计划 技术 技术 15 5-2-3 重大危险源管理台帐 技术、安全 安全 16 5-2-4 中建四局华东公司年度危险源管理计划 技术、安全 安全 18 5-2-5 在建项目超过一定规模危险性较大分部分项工程情况月 报表 技术、安全 技术 19 5-2-6 项目安全日报 安全 安全 20 5-2-7 危险源预警台账(周) 技术 安全 21 5-2 险源 识 别 及控 制 5-2-8 重大危险源施工开工令 技术、安全 安全 28 5-3-1 安全策划书 安全 安全 29 5-3 安全 策划 5-3-2 职业健康安全环境管理实施计划书 技术 技术 30 5-4-1 安全技术交底(局、公司、分公司) 安全 31 5-4-2 安全技术交底编写要求 安全 32 5-4-3 开工前安全技术交底表 技术 安全 33 5-4-4 分部工程安全技术交底记录汇总表 安全 安全 34 5-4-5 分部工程安全技术交底 35 5-4-5-1 分部地基基础分部工程安全技术交底表 技术 安全 36 5-4-5-2 分部主体结构分部工程安全技术交底表 技术 安全 37 5-4-5-3 分部建筑装饰装修工程安全技术交底表 技术 安全 38 5-4-5-4 分部建筑屋面工程安全技术交底表 技术 安全 39 5-4-6 分项工程安全技术交底清单 工长/动力 安全 40 5-4-6-1 土方工程-土方开挖 工长 安全 41 5-4-6-2 土方工程-土方回填 工长 安全 42 5-4-6-3 基坑支护 工长 安全 43 5-4-6-4 基础工程-地下降水 工长 安全 44 5-4 安全 技术 交底 5-4-6-5 基础工程-挖扩桩孔施工 工长 安全 45 5-4-6-6 基础工程-地下防水工程 工长 安全 46 5-4-6-7 基础工程-人工拆除工程 工长 安全 47 5-4-6-8 钢筋工程-钢筋运输堆放 工长 安全 48 5-4-6-9 钢筋工程-钢筋加工 工长 安全 49 5-4-6-10 钢筋工程-钢筋绑扎安装工程 工长 安全 50 5-4-6-11 钢筋工程-预应力钢筋张拉 工长 安全 51 5-4-6-12 钢筋工程-钢筋冷拉工程 工长 安全 52 5-4-6-13 模板工程-普通模板安装工程 工长 安全 53 5-4-6-14 模板工程-普通模板拆除工程 工长 安全 54 5-4-6-15 模板工程-滑升模板工程 工长 安全 55 5-4-6-16 模板工程-大模板工程 工长 安全 56 5-4-6-17 混凝土工程-材料运输 工长 安全 57 5-4-6-18 混凝土工程-混凝土浇灌 工长 安全 58 5-4-6-19 混凝土工程-混凝土养护 工长 安全 59 5-4-6-20 构件安装 工长 安全 60 5-4-6-21 外墙板存放、安装工程 工长 安全 61 5-4-6-22 构件吊装工程 工长 安全 62 5-4-6-23 钢结构制作 工长 安全 63 5-4-6-24 钢结构吊装 工长 安全 64 5-4-6-25 砌筑工程 工长 安全 65 5-4-6-26 门窗安装工程 工长 安全 66 5-4-6-27 玻璃安装工程 工长 安全 67 5-4-6-28 楼地面工程-普通楼地面工程 工长 安全 68 5-4-6-29 楼地面工程-水磨石地面工程 工长 安全 69 5-4-6-30 装饰装修工程-室内抹灰工程 工长 安全 70 5-4-6-31 装饰装修工程-室外抹灰工程 工长 安全 71 5-4-6-32 饰装修工程-刷(喷)浆工程 工长 安全 72 5-4-6-33 装饰装修工程-油漆工程 工长 安全 73 5-4-6-34 装饰装修工程-防水工程 工长 安全 74 5-4-6-35 防水工程-熬油 工长 安全 75 5-4-6-36 防水工程-卷材铺贴工程 工长 安全 76 5-4-6-37 屋面工程-瓦屋面工程 工长 安全 77 5-4-6-38 屋面工程-石棉水泥、玻璃钢波形屋面工程 工长 安全 78 5-4-6-39 屋面工程-薄钢板和波形薄钢板屋面工程 工长 安全 79 5-4-6-40 给排水通风空调工程-管道工程 工长 安全 80 5-4-6-41 给排水通风空调工程-防腐蚀工程 工长 安全 81 5-4-6-42 给排水通风空调工程-通风工程 工长 安全 82 5-4-6-43 电气安装工程-设备安装 工长 安全 83 5-4-6-44 电气安装工程-内线安装 工长 安全 84 5-4-6-45 电气安装工程-外线安装 工长 安全 85 5-4-6-46 电气安装工程-电缆安装 工长 安全

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地基基础工程质量管理-06-5 箱型基础工程

箱型基础工程 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑箱型基础工程项目。 一、施工准备 (一)作业条件 l、地基土质情况,钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高均经过地勘、监理、设计验收,并办完隐 检手续。 2、完成基槽验线,办完预检手续。 3、地下降水工作完成,具备施工条件。 4、校核混凝土配合比,根据设计及规范要求进行,做完砼配合比试配。使用材料复试,进行技术交底, 检查调整后台磅秤,准备好砼试模。 (二)材质要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。 必要时要求厂家提供水泥含碱量报告。 2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级要求确定石子粒径、砂子细度。砂、 石质量符合现行标准。 3、 来水或不含有害物质洁净水。 4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。 必要时要求厂家提供含碱量报告。 5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。 6、钢筋:钢筋级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面元老锈和油污,必要时做化学 分析。 7、脱模剂:水质隔模剂。 (三)工器具. l、砼机具:应备有磅秤、砼搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车,布料杆、3m 杠尺、 木抹子、塑料布等。 2、钢筋机具:调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍。 3、模板机具:铁木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、手提电锯等。 二、质量要求 (一)钢筋工程 (二)模板工程 (三)砼工程 注:(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“独立柱基础工程”中相应部分。 三、工艺流程 (一)钢筋绑扎工艺流程 核对钢筋半成品——划钢筋位置线——绑扎基础钢筋(墙体、顶板钢筋)——预埋管线及铁件——垫好垫 块及马凳铁——隐检 (二)模板安装工艺流程 确定组装模板方案——搭设内外支撑——安装内外模板(安装顶板模板)——预检 (三)砼工艺流程 搅拌砼——砼运输——浇筑砼——砼养护 四、操作工艺 (一)钢筋绑扎 l、基础钢筋绑扎 1)核对钢筋半成品:按设计图纸及洽商变更核对加工半成品钢筋,对其规格、形状、尺寸、型号、进行 检验,挂牌标识。 2)弹线:按照钢筋间距,从距模板端头、梁板边 5cm 起,用墨斗在砼垫层上弹出墨线。 3)先铺底板下层钢筋,如设计没有要求,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。 4)钢筋绑扎时,靠近外围两行相交点每点都绑扎,中间部分相交点可相隔交错绑扎,双向受力钢筋 必须将钢筋交点全部绑扎。绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎,保证钢筋不位移。 5)底板如有基础梁,可预先分段绑扎骨架,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。 6)基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳,间距以人踩不变形为准,一般为 lm 左右 为宜。在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序同底板下层钢筋相反。 7)基础底板和基础梁钢筋接头位置要符合设计要求,同时进行抽样检测。 8)钢筋绑扎完毕后,进行垫块放,间距 lm 为宜。厚度满足钢筋保护层要求。 9)根据弹好墙、柱位置线,将墙、柱伸人基础插筋绑扎牢固,插入基础深度和甩出长度要符合设计及 规范要求,同时用钢管或钢筋将钢筋上部固定,保证甩出钢筋位置准确性。 2、墙筋绑扎 1)将预埋插筋清理干净,调整钢筋位置使其保护层厚度符合规范要求。先绑 2--4 根竖筋,并画好横筋 分档标志,然后在下部及齐腰处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外,竖筋在里, 所以先绑竖筋后绑横筋。 2)墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交点都应绑扎,竖筋搭接范围内,水平筋不少于三道。横竖筋搭接长度 和搭接位置,符合设计和施工规范要求。 3)双排钢筋之间应绑间距支撑和拉筋,以固定钢筋间距和保护层厚度。支撑或拉筋可用中 12 和中 8 钢筋 制作,间距 600mm 左右,用以保证双排钢筋之间距离。 4)在墙筋外侧应绑扎或安装垫块,用以保证钢筋保护层厚度。 5)为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上画出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚人 墙内长度要符合设计及规范要求。 6)各连接点抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。 3、顶板钢筋绑扎 1)清理模板上杂物,用墨斗弹出钢筋间距。 2)按设计要求,先摆放受力主筋,后放分布筋。绑扎板底钢筋一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋相交 点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(g2 向板相交点须全部绑扎)。 3)板底钢筋绑扎完毕后,及时进行水电管路附设和各种埋件预埋工作。 4)水电预埋工作完成后,及时进行钢筋盖铁绑扎工作。绑扎时要挂线绑扎,保证盖铁两端成行成线。盖 铁钢筋相交点必须全部绑扎。 5)钢筋绑扎完毕后,及时进行钢筋保护层垫块和盖铁马凳安装工作。垫块厚度,如设计无要求,为 15mm。 钢筋锚固长度按设计。 (二)模板安装工艺 l、底板模板安装 1)底板模板安装按线就位,外侧用脚手管做支撑,支撑在基坑侧壁上,支撑点处垫短块木板。 2)由于箱型基础底板墙体分开施工,且一般具有防水要求,所以墙体施工缝一般留在距底板顶部 30cm 处, 这样,墙体模板必须和底板模板同时安装一部分。这部分模板一般高度为 600mm 即可。采用吊模施工,内 侧模板底部用钢筋马凳支撑,内外侧模板用穿墙螺栓加以连接,再用斜撑基坑侧壁撑牢。如底板中有基 础梁,则全部采用吊模施工,梁梁之间用钢管加以锁定。 2、墙体模板安装 1)单块墙模板就位组拼安装施工要点: (1)在安装模板前,按位置线安装门窗洞口模板,墙体钢筋固定,并安装好预埋件或木砖等。 (2)安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插人穿墙或对拉螺栓和套管,并将两 侧模对准墙线使之稳定,然后用钢卡或碟形扣件钩头螺栓固定于模板边肋上,调整两侧模平直。 (3)用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部,内钢楞外侧安装外钢楞,并将其用方钢卡或蝶形扣件钩 头螺栓和内钢楞固定,穿墙螺栓由内外钢楞中间插人,用螺母将蝶形扣件拧 紧,使两侧模板成为一体。安装斜撑,调整模板垂直,合格后,墙、柱、楼板模板连接。 (4)钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠,松紧力度一致。 2)预拼装墙模板施工要点 (1)检查墙模板安装位置定位基准面墙线及墙模板编号,符合图纸后,安装门窗口等模板及预埋或木砖。 (2)将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位,安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板地面呈 75 度,使其稳 定座落于基准面上。 (3)安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上,套管套于螺杆上,清扫模内杂物。 (4)以同样方法就位另一侧墙模板,使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母,然后谪整两块模 板位置和垂直,此同时调整斜撑角度,合格后,固定斜撑,紧固全部穿墙螺栓螺母。 (5)模板安装完毕后,全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定,模板拼缝及下口是否严密。 3、顶板模板安装工艺 1)支架支柱(可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始,依次逐排安装,同时安装钢(木)楞及横拉模杆,其间 距按模板设计规定。一般情况下支柱间距为 80~120cm,钢(木)楞间距为 60~120cm,并根据板厚计算 确定。需要装双层钢(木)楞时,上层钢(木)楞间距一般为 49~60cm。顶板模板应考虑 1/1000~3/1000 起拱量。 2)支架搭设完毕后,要认真检查板下钢(木)楞支柱连接及支架安装牢固稳定,根据给定水平线, 认真调节支模翼托高度,将钢(木)楞找平。 3)铺设竹胶板、板缝下必须设钢(木)楞,以防止板端部变形。 4)平模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度楼板底标高,并进行校正。 (三)模板拆除施工工艺 l、模板拆除一般要点 1)侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。一艘隋况下,柱模及 梁帮模板,砼强度应达到 1.2MPa,梁板底模板按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)有关 条款执行。 2)冬季施工模板拆除,必须执行《建筑工程冬期施工规程》JGJl04 有关条款。作业班组必须进行拆模 申请,经技术部门批准后方可拆除,同时要有拆模记录。 3)已拆除模板及支架结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生 效应比使用荷载效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。 4)拆装模板顺序和方法,应按照模板设计规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆; 先拆不承重模板,后拆承重部分模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。 5)模板工程作业组织,应遵循支模拆模统由一个作业班组执行作业。 2、顶板模板拆除工艺 1)拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。 2)下调支柱顶翼托螺杆后,先拆钩头螺栓,以使钢框竹编平模钢楞脱开。然后拆下 u 形卡和 L 形插销, 再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤 猛击乱撬。每块竹编模板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度,在原有

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地基基础工程质量管理-06-3 筏型基础

筏型基础 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑筏型基础工程项目。 一、施工准备 (一)钢筋工程 1、作业条件 1)钢筋绑扎前,核对钢筋加工料表是否正确,并检查有无锈蚀现象,除锈后再运至绑扎部位。 2)做好放线工作,弹出柱、墙位置线,并弹好钢筋位置线。 3)做完技术交底。 2、材质要求 1)钢筋:级别、规格符合设计要求。质量符合现行规范要求。 2)20~22 号火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块。 3、主要机具 1)钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀。 2)墨斗、墨汁、小白线、粉笔。 (二)模板工程 1、作业条件 1)外墙高出 300mm 部分模板采用竹胶板拼装,拼装完毕后进行编号,并涂刷水质脱模剂,分规格堆放。 2)放好轴线、模板边线、水平控制标高线。 3)底板钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件均已安装,钢筋保护屋垫块已垫好,并办完隐检手续。 2、材质要求 竹胶板(厚度为 lOmm)、木方(100×lOOmm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用,内墙下套管用转使用)、架子管、 各种规格钉子。 3、工器具 1)电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水质脱模剂。 2)砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板。 (三)砼工程(现场搅拌泵送) 1、作业条件 1)检查固定模板铅丝和螺栓是否穿过砼墙,如必须穿过时要采取止水措施,特别是管道或预埋件穿过处 是否已做好防水处理。砼浇筑层段模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,模板内杂物和钢筋油 污等要清理干净,模板缝隙和孔洞已堵严。完成钢筋、模板隐检、预检工作。 2)砼泵车调试运转正常,骨料在泵管中流动不得有较大晃动,否则要立即进行加固泵管,浇筑砼用架子 及马道已支搭完毕,并经检验合格。 3)夜间施工配备好足够夜间照明设备。砼浇筑时,要使砼浇筑移动方向泵送方向相反,砼浇筑过程中, 只许拆除泵管,不得增没管段。 4)砼配合比。 2、材质要求 1)水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必 要时要求厂家提供水泥含碱量报告。 2)砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级要求确定石子粒径、砂子细度。砂、 石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。 3)水:自来水或不含有害物质洁净水。 4)外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。 5)掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。掺合料质量符合现行标准。 6)钢筋:钢筋级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准要求。表面元老锈和油污。必要时做化 学分析。 7)脱模剂:水质隔模剂。 3、工器具 1)砼搅拌机、地泵、插人式振捣器、振捣棒。 2)木抹子 2~3m 杠尺、塑料薄膜、小白线。胎模采用红机砖,M5.0 水泥砂浆砌筑,内侧及顶面采用 l:2.5 水泥砂浆抹面。 3)考虑砼浇筑时侧压力较大,砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固,支撑间距不大于 1.5m。 二、质量要求 (一)钢筋工程 (--)模板工程 (三)砼工程 注:(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。 三、工艺流程 (一)钢筋工程工艺流程 基础钢筋工艺流程:放线并预检——成型钢筋进场——排钢筋——焊接接头——绑扎——柱墙插筋定位— —交接验收 (--)模板工程工艺流程 1、240mm 砖胎模:基础砖胎模放线——砌筑——抹灰。 2、外墙及基坑:钢筋交接验收——放线并预检——外墙及基坑模板支设——钢板止水带安装——交接 验收。 (三)混凝土工程工艺流程 满堂红基础砼施工工艺流程:钢筋模板交接验收——顶标高抄测——砼搅拌——现场水平垂直运输—— 分层振捣赶平抹压——覆盖养护 四、操作工艺 (一)钢筋工程 1、绑底板下层网片钢筋 1)根据在防水保护层弹好钢筋位置线,先铺下层网片长向钢筋,钢筋接头尽量采用焊接或机械连接, 要求接头在同一截面相互错开 50%,同一根钢筋在 35d 或 500mm 长度内不得有两个接头。 2)后铺下层网片上面短向钢筋,钢筋接头尽量采用焊接或机械连接,要求接头在同一截面相互错开 5O%, 同一根钢筋尽量减少接头。 3)防止出现质量通病:由于底板钢筋施工要求较复杂,此处一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错 开问题。 4)绑扎加强筋:根据图纸设计依次绑扎局部加强筋。 2、绑扎地梁钢筋 1)在放平梁下层水平主钢筋上,用粉笔画出箍筋间距。箍筋主筋要垂直,箍筋转角主筋交点均要绑 扎,主筋箍筋非转角部分相交点成梅花交错绑扎。箍筋接头,即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑 扎。 2)地梁在槽上预先绑扎好后,根据已划好梁位置线用塔吊直接吊装到位。底板钢筋绑扎牢固。 3、绑扎底板上层网片钢筋 1)铺设上层铁马凳:马凳用剩余短料焊制成,马凳短向放置,间距 1.2~1.5m。 2)绑扎上层网片下铁:先在马凳上绑架立筋,在架立筋上划好钢筋位置线,按图纸要求,顺序放置上层 网下铁,钢筋接头尽量采用焊接或机械连接,要求接头在同一截面相互错开 50%,同一根钢筋尽量减少 接头。 3)绑扎上层网片上铁:根据在上层下铁上划好钢筋位置线,顺序放置上层钢筋,钢筋接头尽量采用焊接 或机械连接,要求接头在同一截面相互错开 50%,同一根钢筋尽量减少接头。 4)绑扎暗柱和墙体插筋:根据放好柱和墙体位置线,将暗柱和墙体插筋绑扎就位,并和底板钢筋点焊固 定,要求接头均错开 50%,根据设计要求执行,设计无要求时,甩出底板面长度≥45d,暗柱绑扎两道 箍筋,墙体绑扎一道水平筋。 5)垫保护层:垫块底板下保护层为 35mm,梁柱主筋保护层为 25mm,外墙迎水面为 35mm,外墙内侧及内墙 均为 15mm。保护层垫块间距为 600mm,梅花型布置。 6)成品保护:绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上,并注意保护防水。钢筋绑扎前,导墙内侧防水必 须甩浆做保护层,导墙上部防水浮铺油毡加盖红机砖保护,以免防水卷材在钢筋施工时被破坏。 (二)模板工程 1、240mm 砖胎模 1)砖胎模砌筑前,先在垫层面上将砌砖线放出,比基础底板外轮廓大 40mm,砌筑时要求拉直线,采用一顺 一丁“三一”砌筑方法,转角处或接口处留出接槎口,墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹 15mm 厚水 泥砂浆并压光,同时阴阳角做成圆弧形。 2)底板外墙侧模采用 240mm 厚砖胎模,高度同底板厚度,砖胎模采用 MU7.5 砖,M5.O 水泥砂浆砌筑, 内侧及顶面采用 1:2.5 水泥砂浆抹面。 3)考虑砼浇筑时侧压力较大,砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固,支撑间距不大于 1.5m。 2、集水坑模板 1)根据模板板面由 lOmm 厚竹胶板拼装成筒状,内衬两道木方(100×lOOmm),并钉成一个整体,配模板 面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。 2)模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位,然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固, 并调整模板位置,使模板垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。 3、外墙高出底板 300mm 部分 1)墙体高出部分模板采用 lOmm 厚竹胶板事先拼装而成,外绑两道水平向木方(50×lOOmm)。 2)在防水保护层上弹好墙边线,在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋(用 12 钢筋剩余短料),以便进行加固。 3)用小线拉外墙通长水平线,保证截面尺寸为 297m(30。m 厚外墙),将配好模板就位,然后用架子管和 铅丝预埋铁进行加固。 4)模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。 (三)混凝土工程(现场搅拌泵送) 1、混凝土现场搅拌工艺: 1)每次浇筑砼前 1.5h 左右,由土建工长或砼工长填写“砼浇筑申请书”,一式 3 份,施工技术负责人签 字后,土建工长留一份,交试验员一份,资料员一份归档。 2)试验员依据砼浇筑申请书填写有关资料。做砂石含水率。调整砼配合比中材料用量,换算每盘材料 用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。 3)材料用量、投放:水、水泥、外加剂、掺合料计量误差为±2%,砂石料计量误差为±3%。 投料顺序为:石子——水泥——外加剂粉剂——掺合料——砂子——水——外加剂液剂。 4)搅拌时间: 强制式搅拌机:不掺外加剂时,不少于 90 秒,掺外加剂时,不少于 120 秒。 自落式搅拌机:在强制式搅拌机搅拌时间基础上增加 30 秒。, 5)当一个配合比第一次使用时,应由施工技术负责人主持,做砼开盘鉴定。如果砼和易性不好,可以在维

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中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-防范校园传教,抵御宗教渗透工作方案(1)

防范校园传教,抵御宗教渗透工作方案 为贯彻落实国家对做好抵御境内外,利用宗教对学校进行渗透和防范等工作 精神,做好抵御和防范工作,根据相关会议要求,特制定本工作方案。 一、组织机构 学校在校长领导下,成立学校防范传教工作领导小组,负责组织指导全校防 范校园传教工作。 组长:  副组长:  成 员:各部、处、科室负责人 此项工作具体由保卫科牵头负责,各部门负责人是本部门防范校园传教工作 第一责任人。 二、重点工作 1、进一步提高认识,将抵御境外利用宗教对高校进行渗透和防范校园传教 作为一项紧迫战略任务摆上重要位置。要加强党建设,坚持教育宗教相分 离原则,不断加强和改进教师思想政治教育,加强学校思想文化阵地建设和管 理,积极引导教师正确认识和对待宗教问题,要站在为党和国家长远发展负责 政治高度,从事关党教育方针贯彻落实,事关国家未来和民族命运战略高 度,把抵御境外利用宗教对高校进行渗透和防范校园传教活动作为一项重要而紧 迫政治性战略任务,摆上重要位置。建立健全部门联动、各负其责、齐抓共管 工作机制,构建教育引导、阻断渠道、依法处理三个方面紧密结合工作格局, 做到严禁在学院传播宗教、发展教徒,严禁在学校设立宗教活动场所、举行宗教 活动,严禁在学校建立宗教团体和组织。 2、把教育引导教师正确认识和对待宗教问题作为学校思想政治教育重要 任务真正落到实处。要从思想政治教育、行政管理等各方面入手,守好自己阵 地,管好自己队伍,从严治教、强化管理,不给境外利用宗教进行渗透和校园 传教提供可乘之机。要在思想政治理论课中强化辩证唯物主义、历史唯物主义教 育,学校要召开全体教师防范校园传教,抵御宗教渗透专题会(三月、九月各一 次),充分发挥专题会主渠道作用。大力加强校园文化建设,用优秀文化和科 学精神占领校园文化阵地,禁止在校园网络中传播带有宗教色彩和不健康信 息,形成网上网下教育引导合力。 3、采取有效措施,坚决阻断境外利用宗教对学校教师进行渗透和校园传教 渠道,要依法果断处理宗教渗透和校园传教行为。严格排查学校及周边环境, 协助相关部门依法取缔非法设立宗教活动场所和活动点。依法制止以各种名义 拉拢教师到校外参加涉及宗教因素活动,做好教师教育劝阻工作。依法制止 在校内进行传教或宗教活动,对参活动校内人员进行批评教育,并视情节给 予纪律处分。对在教育教学活动中借机传教教职员工,也要视情节给予纪律处 分。 三、主要任务 1、要坚持教职工政治理论学习制度,教育引导广大教职工坚定正确政治 方向,提高政治敏锐性和政治鉴别力。要利用校园网、校园网络宣传中心、宣传 窗、等各种宣传阵地,大力宣传党方针政策,大力弘扬社会主义核心价值观; 依托马克思主义青年理论研讨会,积极开展理论研究和斗争策略研究,力争推出 高质量研究成果,创新主动防范方法,用主旋律占领主阵地。 2、在思想政治理论课中,强化辩证唯物主义、历史唯物主义教育,有针对 性地讲授宗教产生根源及变化规律、党宗教工作方针政策和国家相关法律法 规;在思想政治理论课和有关专业课程中,充实马克思主义无神论内容,强化宣 传教育。深入发掘各类课程思想政治教育资源。 3、加强校园文化建设,丰富师生文化生活。利用各种重大节日、纪念日深 入开展爱党、爱国、爱校教育,加强理想信念教育、生命教育、安全教育、心理 健康教育,做好日常思想政治教育和管理服务工作,安排好宗教节日期间教师 学习、生活和文体活动。 4、严格校内流动人员日常管理,严格审查其身份,严把入口关,定期 进行安全排查;各门卫要对外来人员进行登记、盘查;发现问题及时上报。此项工 作由保卫科负责。 5、依法取缔校园及周边非法设立宗教活动场所和活动点,依法查处利用 非法宗教活动点或借传教为名从事违法犯罪活动,依法制止在校园内进行传教 或宗教活动。 四、保证措施 1、建立抵御境外利用宗教对高校进行渗透和防范校园传教活动工作联动机 制。 2、严格执行定期排查和信息报送制度。学校对教师思想动态要做到全面 了解和掌握。在摸排显性宗教渗透和校园传教活动同时,还要加强对隐性 宗教渗透和校园传教活动排查,做到防患于未然。要重点盯防信仰或参加宗教 活动教师及家庭成员或亲属中有信仰或参加宗教活动教师,选派专人加强联 系,及时了解和掌握他们在校外学习和生活情况,防止其在学校传播宗教,开 展宗教活动。学校各部门要严格执行思想动态月报制度、紧急情况及时上报制度。 完善危机预警和应急处理机制,及时妥善处理苗头性、倾向性问题,突发事件一 旦发生,迅速行动,最大限度控制、消除负面影响。 3、建立信息奖励制度。学校对及时发现校园内传教并能及时反馈信息人 员根据情况予以一定物质奖励。 4、加强考核督查。把抵御境外利用宗教对高校进行渗透和防范校园传教工 作纳入干部考核内容,纳入学校安全工作考核体系,按照任务分工及责任部门所 就承担工作,严格考核和督查,谁主管谁负责,实行问责制,确保各项任务落 到实处。对因责任不落实,工作不到位而发生严重问题,要按照相关规定严肃 追究责任人员和相关领导责任。  年 月 日

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地基基础工程质量管理-07-1 人工成孔灌注桩施工工艺标准

2-6 人工成孔灌注桩施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 1 范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层,且地下水位低人工成 孔灌注桩工程。 2 施工准备 2.1 作业条件 2.1.1、人工成孔桩孔,井壁支护要根据该地区土质特点、地下水分布情况,编制切实可行施 工方案,进行井壁支护计算和设计。 2.1.2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已 排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 2.1.3、熟悉施工图纸及场地地下土质、水文地质资料,做到心中有数。 2.1.4、按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序 完成后,办理预检手续。 2.1.5、按设计要求分段制作好钢筋笼。 2.1.6、全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以此修改原 编施工方案。 2.1.7、在地下水位比较高区域,先降低地下水位至桩底以下 0.5m 左右。 2.1.8、人工挖孔操作安全至关重要,开挖前对施工人员进行全面安全技术交底;操作前对 吊具进行安全可靠检查和试验,确保施工安全。 2.1.9、准备好砼配合比。 2.2 材质要求 2.2.1、水泥:采用 32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂材质证明,复试报告。 2.2.2、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 5%。 2.2.3、石子:卵石或碎石,粒径 5~31.5mm,桩身混凝土也可用粒径不大于 50mm 石子,且含 泥量不大于 2%。 2.2.4、水:自来水或不含有害物质洁净水。 2.2.5、钢筋:钢筋级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和 油污。 2.2.6、垫块:用 1:3 水泥砂浆埋 22 号火烧丝提前预制或用塑料卡。 2.2.7、火烧丝:规格 18—20 号铁丝烧成。 2.2.8、外加剂、掺合料:有出厂材质证明,复试报告。 2.3 工器具 主要工器具:三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑 轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、 钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压 36V、lOOw),电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、 活动爬梯、安全带等。模板:组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。 木板、木方,8 号或 12 号槽钢等。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 放线定桩位及高程——开挖第一节桩孔土方——支护壁模板放附加钢筋——浇筑第一节护壁砼 ——检查桩位(中心)轴线——架设垂直运输架——安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳) ——安装吊桶、照 明、活动盖板、水泵、通风机等——开挖吊运第二节桩孔土方(修边) ——先拆第一节支第二节护壁模 板(放附加钢筋) ——浇筑第二节护壁砼——检查桩位(中心)轴线——逐层往下循环作业——开挖扩 底部分——检查验收——吊放钢筋笼——放砼溜筒(导管) ——浇筑桩身砼(随浇随振) ——插桩顶钢 筋 3.2 放线定桩位及高程 在场地三通一平基础上,依据建筑物测量控制网资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格 控制网和高程基准点。确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即 第一步)圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后,必须经有关部门进行复查,办好 预检手续后开挖。 3.3 开挖第一节桩孔土方 开挖桩孔要从上到下逐层进行,先挖中间部分土方,然后扩及周边,有效地控制开挖桩孔截 面尺寸。每节高度要根据土质好坏、操作条件而定,一般 O.9m—1.2m 为宜。 3.4 支护壁模板附加钢筋 3.4.1、为防止桩孔壁坍方,确保安全施工,成孔要设置钢筋砼(或砼)井圈。当桩孔直径不大, 深度较浅而土质又好,地下水位较低情况下,也可以采用喷射砼护壁。护壁厚度要根据井圈材料、 性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求,并按受力状况,以最下面一节所承受土侧压力 和地下水侧压力,通过计算来确定。 3.4.2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以 在每节模板上下端各设一道圆弧形用槽钢或角钢做成内钢圈作为内侧支撑,防止内模因涨力而 变形。不设水平支撑,以方便操作。 3.4.3、第一节护壁高出地坪 150---200mm,便于挡土、挡水,桩位轴线和高程均要标定在第一节 护壁上口,护壁厚度一般取 100~150mm。 3.5 浇筑第一节护壁砼 桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑,人工捣实,砼强度一般为 C20,坍落度控制 在 80~lOOmm,确保孔壁稳定性。 3.6 检查桩位(中心)轴线及标高 每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁上口,然后用十字线对中,吊 线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁垂直平整度。随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐 根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 3.7 架设垂直运输架 第一节桩孔成孔以后,即着手在桩孔上口架设垂直运输支架, 要求搭设稳定、牢固。 3.8 安装电动葫芦或卷扬机 在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机钢丝绳,选择适当位置安装卷扬机。 3.9 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机 3.9.1、在安装滑轮组及吊桶时,注意使吊桶桩孔中心位置重合,作为挖土时直观上控制桩位 中心和护壁支模中心线。 3.9.2、井底照明必须用低压电源(36v、lOOW)、防水带罩安全灯具。桩口上设围护栏。 3.9.3、当桩孔深大于 20m 时,要向井下通风,加强空气对流。必要时输送氧气,防止有毒气体 危害。操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员情况,互相呼应,切实预 防安全事故发生。 3.9.4、当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时,吊桶已满足不了排水, 先在桩孔底挖集水坑,用高程水泵沉人抽水,边降水边挖土,水泵规格按抽水量确定。要日夜三班 抽水,使水位保持稳定。地下水位较高时,要先采用统一降水措施,再进行开挖。 3.9.5、桩孔口安装水平推移活动安全盖板,当桩孔内有人挖土时,要掩好安全盖板,防止杂 物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时,再打开安全盖板。 3.10 开挖吊运第二节桩孔土方(修边),从第二节开始,利用提升设备运土,桩孔内人员要戴好安 全帽,地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方 1.5m 时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸 土土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土。 桩孔挖至规定深度后,用支杆检查桩孔直径及井壁圆弧度,上下要垂直平顺,修整孔壁。 3.11 先拆除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋) 护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为 lOOmm 砼浇筑口,接口处要捣 固密实,强度达到 IMPa 时拆模,拆模后用砼或砌砖堵严,水泥砂浆抹平。 3.12 浇筑第二节护壁砼 砼用串桶送来,人工浇筑,人工插捣密实。砼可由试验室确定掺人早强剂,以加速砼硬化。 3.13 检查桩位中心轴线及标高 以桩孔口定位线为依据,逐节校测。 3.14 逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底要支承在设计所 规定持力层上。 3.15 开挖扩底部分 桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身圆柱体挖好,再按扩底部位 尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸要求;如设计无明确要求,扩底直径一般为 1.5~3.Od, 扩底部位变径尺寸为 1:4。 3.16 检查验收 成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定, 做好施工记录,办理隐蔽验收手续。 3.17 吊放钢筋笼 钢筋笼放人前要先绑好砂浆垫块,按设计要求一般为 7 0mm(钢筋笼四周,在主筋上每隔 3~4m 左 右设一个Ф20 耳环,作为定位垫块);吊放钢筋笼时,要对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞 孔壁。钢筋笼放到设计位置时,要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时,要采用双面焊接,接头数按 50 %错开,以确保钢筋位置正确,保护层厚度符合要求。 3.18 浇筑桩身砼 桩身砼可使用粒径不大于 50mm 石子,坍落度 80~lOOmm,机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇 筑砼。砼落差大于 2m,桩孔深度超过 12m 时,要采用砼导管浇筑。浇筑砼时要连续进行,分层振捣 密实。第一步浇筑到扩底部位顶面,然后浇筑上部砼。分层高度按振捣工具而定但不大于 1.5m。 3.19 砼浇筑到桩顶时,要适当超过桩顶设计标高,一般可为 50~70mm,以保证在剔除浮浆后,桩 顶标高符合设计要求。桩顶上钢筋插铁一定要保持设计尺寸,垂直插入,并有足够保护层。 4 质量标准 4.1 人工成孔灌注桩(钢筋笼)质量要求 主控项目 (1)主筋间距:±lOmm。尺量检查。 (2)长度:±lOOmm。尺量检查。 一般项目 (1)钢筋材质检验:符合设计要求。检查合格证及检验报告。 (2)箍筋间距:±20mm。尺量检查。 (3)直径:±lOmm。尺量检查。 4.2 灌注桩质量要求 主控项目 1)灌注桩原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范规定。 2)实际浇筑混凝土量,严禁小于计算体积。 3)浇筑混凝土后桩顶标高及浮浆处理,必须符合设计要求施工规范规定。 一般项目 1)孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求。桩底应落在持力土层上,持力层 土体不应破坏。 2)灌注桩桩位偏差必须符合下表规定:

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钢结构安全技术交底-钢管焊接切割施工安全技术交底(6P)

钢管焊接切割施工安全技术交底 1. 作业现场应划定作业区,并设安全标志,非作业人员不得入内。 2. 焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种,待焊、割件余热消除后,方可 离开现场。 3. 焊工应经专业培训、考试合格,取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证, 方可上岗作业。 4. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能 症者,不宜从事焊接作业。 5. 焊接(切割)作业中涉及电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作,严禁非电工作业,并应符合 施工用电安全技术交底具体要求。 6. 采用手工氩弧焊等焊接工艺时,弧光区应实行封闭;焊接时应加强通风;对焊机高频回路和高压缆 线电气绝缘应加强检查,确认绝缘符合规定。 7. 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴。现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况, 按消防管理部门规定配备消防器材,采取防火措施,保持安全,作业前必须履行用火申报手续,经消防 管理人员检查,确认现场消防安全措施落实后,方可签发用火证。作业人员持用火证后,方可焊接作业。 8. 作业人员必须按规定佩戴齐全防护用品,并符合下列要求: (1) 焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥防护手套。 (2) 作业人员应根据具体焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服。 (3) 需要对腿做附加保护时,必须使用耐火护腿或其他等效用具。 (4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时,必须使用经久耐火皮制或其他材质围裙。 (5) 当现场噪声无法控制在规定允许声级范围内时,必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用保 护方式。 (6) 施焊中,利用通风手段无法将作业区域内空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时, 必须使用呼吸保护装置,如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等。 (7) 在仰焊、切割等操作中,必要时应佩戴皮制或其他耐火材质套袖或披肩罩,也可在头罩下佩戴 耐火质防灼伤斗篷。 (8) 作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜头罩或手持面罩,或佩戴安全镜、护目镜,或其他合 适眼镜,登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带,辅助人员应佩戴类似眼保护装置。 (9) 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能。电焊工穿防护橡胶鞋底应经耐规定 电压试验,确认合格,鞋底不得有鞋钉,积水地面作业时,焊工应穿经耐规定电压试验,并确认合格防 水胶鞋。 (10) 防护用品必须干燥、完好,严禁使用潮湿和破损防护用品。在潮湿地带作业时,作业人员必须 站在铺有绝缘垫物上,并穿绝缘胶鞋。 9. 高处作业必须设作业平台,宽度不得小于 80cm,高处作业下方不得有易燃、易爆物,且严禁下方 有人。作业时,应设专人值守。高处作业搭设作业平台,并符合下列要求: (1) 支搭、拆除作业必须由架子操作工负责。 (2) 在斜面上作业宜架设可移动式作业平台。 (3) 脚手架、作业平台不得模板及其支承系统相连。 (4) 作业平台、脚手架,各节点连接必须牢固、可靠。 (5) 脚手架应根据施工时最大荷载和风力进行施工设计,支搭必须牢固。 (6) 作业平台宽度应满足施工安全要求,在平台范围内应铺满、铺稳脚手板。 (7) 作业平台临边必须设防护栏杆,上下作业平台应设安全梯或斜道等设施。 (8) 脚手架和作业平台,使用前应进行检查、验收,确认合格,并形成文件;使用中应设专人随时检查, 发现变形、位移应及时采取安全措施并确认安全。 10. 焊接作业场所应符合下列要求: (1) 作业场所必须有良好天然采光或充足人工照明。 (2) 作业场地应平整、清洁、干燥,无障碍物,通风良好。 (3) 现场地面上井坑、孔洞必须采取加盖或围挡等措施,夜间和阴暗时尚须加设警示灯。 (4) 焊接设备、焊机、切割机具、气瓶、电缆和其他器具等必须放置稳妥有序,并不得对附近作业 人员构成妨碍。 (5) 施焊区周围 10m 范围内,不得放置气瓶、木材等易燃易爆物;不能满足时,应采用阻燃物或耐火 屏板(或屏罩)隔离防护,并设安全标志。 11. 使用电弧焊设备应符合下列要求: (1) 露天作业使用电焊机应设防护设施。 (2) 焊机电源开关必须单独设置,并设自动断电装置。 (3) 多台焊机作业时,应保持间距 50cm 以上,不得多台焊机串联接地。 (4) 受潮设备使用前,必须彻底干燥,并经电工检验,确认合格,并记录。 (5) 作业结束后,电焊设备应经清理,停置在清洁、干燥地方,并加遮盖。 (6) 作业中,裸露导电部分必须有防护罩和防护设施,严禁人员和车辆、起重机、吊钩等金属物体 相接触。 (7) 焊接设备工作环境应其说明书规定相符合,安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无 高温、无易燃品存在地方。 (8) 在特殊环境条件下(室外雨雪中,温度、湿度、气压超出正常范围或具有腐蚀、爆炸危险环境), 必须对设备采取特殊防护措施。 (9) 作业时,严禁把接地线连接在管道、机械设备、建(构)筑物金属构架和轨道上,接地电阻不得大于 4 Ω,现场应设专人检查,确认安全。 (10) 长期停用焊机恢复使用时必须检验,其绝缘电阻不得小于 0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受 潮现象。使用前,必须经检查,确认合格,并记录。 12. 焊缝检查应符合下列要求: (1) 检测设备周围必须设围挡。 (2) 仪表设施出现故障时,必须关机、断电后方可处理。 (3) 使用超声波探伤仪作业时,仪器通电后严禁打开保护盖。 (4) 长期从事射线探伤检测人员应按劳动保护规定,定期检查身体。 (5) 无损探伤检测人员应经专业技术培训,考试合格,持证上岗。 (6) 无损探伤检测现场应划定作业区,设安全标志。作业时,应派人值守,非检测人员严禁入内。 (7) 检测设备及其防护装置应完好、有效。使用前应经具有资质检测单位检测,确认合格,并形成 文件。 (8) 检测设备电气接线和拆卸必须由电工操作,检测中应保护缆线完好无损,发现缆线破损、漏电 征兆时,必须立即停机、断电,由电工处理。 (9) χ、γ射线探伤人员必须按规定佩戴防射线劳动保护用品,并应在防射线屏蔽保护下操作;χ、γ 射线射源运输、使用过程中,必须按其说明书规定采取可靠防护措施。 (10) 现场作业使用射线探伤仪时,应设射线屏蔽防护遮挡和醒目安全标志。射源必须根据探伤仪和 防射线要求设有足够屏蔽保护,确认安全,并应由专人管理、使用;现场放置和作业后必须置于安全、 可靠地方,避离人员;作业后必须及时收回专用库房存放。 13. 构成焊接(切割)回路焊接电缆必须适合焊接实际操作条件,并应符合下列要求: (1) 电缆禁止搭在气瓶等易燃物上;禁止油脂等易燃物质接触。 (2) 电焊缆线长度不宜大于 30m,需要加长时,应相应增加导线截面。 (3) 焊接缆线应理顺,严禁搭在电弧和炽热焊件附近和锋利物体上。 (4) 焊机接线完成后,操作前,必须检查每一个接头,确认线路连接正确、良好,接地符合规定要求。 (5) 作业中,焊接电缆必须经常进行检查;损坏电缆必须及时更换或修复,并经检查,确认符合要求, 方可使用。 (6) 能导电物体(如管道、轨道、金属支架、暖气设备等)不得用作焊接电路;锁链、钢丝绳、起重机、 卷扬机或升降机不得用于传输焊接电流。 (7) 电焊缆线穿越道路时,必须采取保护措施(如设防护套管等);通过轨道时,必须从轨道下穿过。缆 线受损或断股时,必须立即更换,并确认完好。 (8) 构成焊接回路焊接电缆外皮必须完整、绝缘良好(绝缘电阻大于 1MΩ),不得将其放在高温物体 附近。焊接电缆宜使用整根导线,需接长时,接头处必须连接牢固、绝缘良好。 14. 使用焊钳、焊枪等应符合下列要求: (1) 焊钳不得在水中浸透冷却。 (2) 电焊机二次侧引出线、焊把线、电焊钳接头必须牢固。 (3) 作业中,严禁焊条或焊钳上带电部件作业人员身体接触。 (4) 作业中不得身背、臂夹电焊缆线和焊钳,不得使焊钳受重力撞击受损。 (5) 作业中不得使用受潮焊条。更换焊条必须戴绝缘手套,手不得电极接触。 (6) 焊钳不使用时,必须置于人员、导电体、易燃物体或压缩空气瓶不接触处;金属焊条和焊极不 使用时,必须从焊钳上取下。 (7) 焊钳握柄必须绝缘良好,握柄导线连接应牢靠,接触良好,连接处应采用绝缘布包严,不得外露; 电焊钳必须具备良好绝缘和隔热性能,并维护正常。 15. 电弧焊(切割)应符合下列要求: (1) 焊接预热件时,应采取防止辐射热措施。 (2) 在木模板上施焊时,应在施焊部位下面垫隔热阻燃材料。 (3) 闭合开关时,作业人员必须戴干燥完好手套,并不得面向开关。 (4) 严禁对承压状态下压力容器和管道、带电设备、承载结构受力部位装有易燃、易爆物品 容器进行焊接和切割。 (5) 在喷刷涂料环境内施焊前,必须制订专项安全技术措施,并经专家论证,确认安全并形成文件后, 方可进行;严禁在未采取措施情况下施焊。 (6) 需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液工件时,必须先消除其内压力; 消除可燃气体和溶液;并冲洗有毒、有害、易燃物质,确认合格后,方可进行。 (7) 施焊存贮易燃、易爆物容器、管道前,必须打开盖口,根据存贮介质性质,按其技术规定进 行置换和清洗,经检测,确认合格并记录,方可进行;施焊中尚须采取严格地强制风和监护措施;对存有

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