建材行业安全操作规程 1、安全生产总则 ............................................................... 3 2、地中衡岗位安全操作规程 ..................................................... 4 3、原料起仓岗位安全操作规程 ................................................... 5 4、原煤输送岗位安全操作规程 ................................................... 5 5、扒口岗位安全操作规程 ....................................................... 6 6、石灰石放料岗位安全操作规程 ................................................. 6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程 ................................................. 7 8、原料输送岗位安全操作规程 ................................................... 7 9、中控岗位安全操作规程 ....................................................... 8 10、熟料库顶岗位安全操作规程 .................................................. 9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程 ............................................ 9 12、包装岗位安全操作规程 ..................................................... 10 13、散装放料岗位安全操作规程 ................................................. 10 14、插包岗位安全操作规定 ..................................................... 11 15、弯道岗位安全操作规程 ..................................................... 11 16、下河岗位安全操作规定 ..................................................... 12 17、码头计量岗位安全操作规程 ................................................. 12 18、分析组岗位安全操作规程 ................................................... 13 19、物检组岗位安全操作规程 ................................................... 14 20、水泵房岗位安全操作规程 ................................................... 14 21、撬库、清库安全操作规程 ................................................... 14 22、进磨机内安全操作规程 ..................................................... 15 23、回转窑检查和检修安全操作规程 ............................................. 16 24、预热器捅堵安全操作规程 ................................................... 17 25、巡检岗位安全操作规程 ..................................................... 18 26、砖瓦厂一般安全规定 ....................................................... 19 27、吊装工安全操作规程 ....................................................... 20
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：189 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
电子行业安全操作规程 1、安全生产总则 ............................................................... 3 2、一般仪表工安全操作规程 ..................................................... 4 3、仪表装配工安全操作规程 ..................................................... 5 4、仪表校验工安全操作规程 ..................................................... 5 5、电子元器件筛选工安全操作规程 ............................................... 6 6、中频电源安全操作规程 ....................................................... 6 7、X 射线定向仪安全操作规程 .................................................... 7 8、切片机安全操作规程 ......................................................... 7 9、封帽机安全操作规程 ......................................................... 7 10、浸焊机安全操作规程 ........................................................ 8 11、老炼线、老化架安全操作规程 ................................................ 8 12、剪脚机安全操作规程 ........................................................ 8 13、黑胶机安全操作规程 ........................................................ 8 14、电动起子安全操作规程 ...................................................... 9 15、电铬铁安全操作规程 ........................................................ 9 16、热风枪与电吹风安全操作规程 ................................................ 9 17、接插式台式压力机安全操作规程 ............................................. 10 18、耐压测试仪安全操作规程 ................................................... 10 19、调压器安全操作规程 ....................................................... 10 20、中拉机安全操作规程 ....................................................... 11 21、护套生产线安全操作规程 ................................................... 11 22、绞对机安全操作规程 ....................................................... 12 23、高精度对绞机安全操作规程 ................................................. 12 24、塑料骨架安全操作规程 ..................................................... 13 25、注塑机安全操作规程 ....................................................... 13 26、冷焊机安全操作规程 ....................................................... 14 27、纵包机安全操作规程 ....................................................... 15
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：177 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
CNG 加气站设备维修抢险安全操作规程 1． 维修人员应经过专门培训，熟悉站上设备的基本工作原理和安 全操作规程。 2． 进行维护检修时，应采取防爆措施或使用防爆工具，严禁进行 任何能产生火花的操作。 3． 对带压设备或管道进行维修时，必须先卸压，关闭维修点的上 下端阀门，严禁带压进行维修或维护。 4． 维修电气设备，应先切断电源，并在电闸处设立警示标志避免 误合闸。 5． 进行高空作业或特殊场合作业时，维修人员应佩戴安全带、安 全帽等防护工具，所携带工具应严加保管，严禁以抛接方式传 递工具。 6． 需要动火作业时，应到公司有关部门办理动火手续，并做好现 场的安全监护。 7． 抢修作业应统一指挥、严格纪律，并采取切实可行的安全措施， 严格遵循《加气站应急抢险预案》。 8． 抢修人员到达作业现场后，应根据燃气泄露程度确定警戒区， 并设立警示标志；在警戒区内严禁明火和打手机，管制交通、 严禁无关人员进入。 9． 警戒区内未经批准不得使用非防爆型的机电设备及仪器、仪 表。 10． 管道和设备维修后，应做全面检查，消除隐患。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
井点设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规走了井点设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司井点设备操作。 2.主要内容 2.1 操作前应先检查机械各部分是否有松脱现象，润滑池是否充 足，并盘动 连轴器或皮带轮，如发现半轻半重现象，应立即修复。 2.2 电源线路应架空，空气设备必须加辅助接地，并应检查保险 丝是否符合 规定。 2.3 冷却水箱内的冷却水必须加足，严禁使用污水。 2.4 开动机器时应先开真空泵，待仪表指示达到要求真空度时， 再开水泵抽 水，停机时先停真空泵，后停水泵。 2.5 经常检查真空泵仪表位置是否正常，真空桶玻璃管内水位不 得少于 1/6， 离心泵出水应调节正常。 2.6 电动机如发现高温或有异声时应及时停机检查。 2.7 连桶水气分离器两桶之间的间门应关闭，玻璃管内如发现有 水时应停止， 将水放尽。 2.8 时刻注意电流表是否正常，如发现电流突然升高，应立刻停 机修理，检查原因。 2.9 多级水泵应由专人使用，专供冲井管时用水，并不得当抽水 机使用，压力表不得超过 0.54MPa，进水口严禁吸入污水及杂草。 2.10 要严格执行交接班制度，作好当班记录。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.9 KB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
井点设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规走了井点设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司井点设备操作。 2.主要内容 2.1 操作前应先检查机械各部分是否有松脱现象，润滑池是否充 足，并盘动 连轴器或皮带轮，如发现半轻半重现象，应立即修复。 2.2 电源线路应架空，空气设备必须加辅助接地，并应检查保险 丝是否符合 规定。 2.3 冷却水箱内的冷却水必须加足，严禁使用污水。 2.4 开动机器时应先开真空泵，待仪表指示达到要求真空度时， 再开水泵抽 水，停机时先停真空泵，后停水泵。 2.5 经常检查真空泵仪表位置是否正常，真空桶玻璃管内水位不 得少于 1/6， 离心泵出水应调节正常。 2.6 电动机如发现高温或有异声时应及时停机检查。 2.7 连桶水气分离器两桶之间的间门应关闭，玻璃管内如发现有 水时应停止， 将水放尽。 2.8 时刻注意电流表是否正常，如发现电流突然升高，应立刻停 机修理，检查原因。 2.9 多级水泵应由专人使用，专供冲井管时用水，并不得当抽水 机使用，压力表不得超过 0.54MPa，进水口严禁吸入污水及杂草。 2.10 要严格执行交接班制度，作好当班记录。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.9 KB 时间：2025-10-08 价格：¥2.00
CNG 加气站设备维修抢险安全操作规程 1． 维修人员应经过专门培训，熟悉站上设备的基本工作原理和安 全操作规程。 2． 进行维护检修时，应采取防爆措施或使用防爆工具，严禁进行 任何能产生火花的操作。 3． 对带压设备或管道进行维修时，必须先卸压，关闭维修点的上 下端阀门，严禁带压进行维修或维护。 4． 维修电气设备，应先切断电源，并在电闸处设立警示标志避免 误合闸。 5． 进行高空作业或特殊场合作业时，维修人员应佩戴安全带、安 全帽等防护工具，所携带工具应严加保管，严禁以抛接方式传 递工具。 6． 需要动火作业时，应到公司有关部门办理动火手续，并做好现 场的安全监护。 7． 抢修作业应统一指挥、严格纪律，并采取切实可行的安全措施， 严格遵循《加气站应急抢险预案》。 8． 抢修人员到达作业现场后，应根据燃气泄露程度确定警戒区， 并设立警示标志；在警戒区内严禁明火和打手机，管制交通、 严禁无关人员进入。 9． 警戒区内未经批准不得使用非防爆型的机电设备及仪器、仪 表。 10． 管道和设备维修后，应做全面检查，消除隐患。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20 KB 时间：2025-10-20 价格：¥2.00
电气设备安装安全操作规程 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应 将开关 置于断开位置。 2、搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。 3、多台配电盘（箱）并列安装时，手指不得放在两盘（箱）的接合 部位， 不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。 配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如 不在同 一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误， 人员撤离后，方 可升压。 6、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。 因故 暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧 短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手 柄取下 或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。 禁止用 其他金属线代替保险丝（片）。 10、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和 接零。同 一供电网不允许有的接地有的接零。 11、剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。錾子不得 卷边、裂 纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-10-23 价格：¥2.00
井点设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规走了井点设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司井点设备操作。 2.主要内容 2.1 操作前应先检查机械各部分是否有松脱现象，润滑池是否充 足，并盘动 连轴器或皮带轮，如发现半轻半重现象，应立即修复。 2.2 电源线路应架空，空气设备必须加辅助接地，并应检查保险 丝是否符合 规定。 2.3 冷却水箱内的冷却水必须加足，严禁使用污水。 2.4 开动机器时应先开真空泵，待仪表指示达到要求真空度时， 再开水泵抽 水，停机时先停真空泵，后停水泵。 2.5 经常检查真空泵仪表位置是否正常，真空桶玻璃管内水位不 得少于 1/6， 离心泵出水应调节正常。 2.6 电动机如发现高温或有异声时应及时停机检查。 2.7 连桶水气分离器两桶之间的间门应关闭，玻璃管内如发现有 水时应停止， 将水放尽。 2.8 时刻注意电流表是否正常，如发现电流突然升高，应立刻停 机修理，检查原因。 2.9 多级水泵应由专人使用，专供冲井管时用水，并不得当抽水 机使用，压力表不得超过 0.54MPa，进水口严禁吸入污水及杂草。 2.10 要严格执行交接班制度，作好当班记录。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-11-01 价格：¥2.00
CNG 加气站设备维修抢险安全操作规程 1． 维修人员应经过专门培训，熟悉站上设备的基本工作原理和安 全操作规程。 2． 进行维护检修时，应采取防爆措施或使用防爆工具，严禁进行 任何能产生火花的操作。 3． 对带压设备或管道进行维修时，必须先卸压，关闭维修点的上 下端阀门，严禁带压进行维修或维护。 4． 维修电气设备，应先切断电源，并在电闸处设立警示标志避免 误合闸。 5． 进行高空作业或特殊场合作业时，维修人员应佩戴安全带、安 全帽等防护工具，所携带工具应严加保管，严禁以抛接方式传 递工具。 6． 需要动火作业时，应到公司有关部门办理动火手续，并做好现 场的安全监护。 7． 抢修作业应统一指挥、严格纪律，并采取切实可行的安全措施， 严格遵循《加气站应急抢险预案》。 8． 抢修人员到达作业现场后，应根据燃气泄露程度确定警戒区， 并设立警示标志；在警戒区内严禁明火和打手机，管制交通、 严禁无关人员进入。 9． 警戒区内未经批准不得使用非防爆型的机电设备及仪器、仪 表。 10． 管道和设备维修后，应做全面检查，消除隐患。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-11-06 价格：¥2.00
电气设备安装安全操作规程 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应 将开关 置于断开位置。 2、搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。 3、多台配电盘（箱）并列安装时，手指不得放在两盘（箱）的接合 部位， 不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。 配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如 不在同 一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误， 人员撤离后，方 可升压。 6、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。 因故 暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧 短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手 柄取下 或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。 禁止用 其他金属线代替保险丝（片）。 10、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和 接零。同 一供电网不允许有的接地有的接零。 11、剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。錾子不得 卷边、裂 纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：62.4 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
井点设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规走了井点设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司井点设备操作。 2.主要内容 2.1 操作前应先检查机械各部分是否有松脱现象，润滑池是否充 足，并盘动 连轴器或皮带轮，如发现半轻半重现象，应立即修复。 2.2 电源线路应架空，空气设备必须加辅助接地，并应检查保险 丝是否符合 规定。 2.3 冷却水箱内的冷却水必须加足，严禁使用污水。 2.4 开动机器时应先开真空泵，待仪表指示达到要求真空度时， 再开水泵抽 水，停机时先停真空泵，后停水泵。 2.5 经常检查真空泵仪表位置是否正常，真空桶玻璃管内水位不 得少于 1/6， 离心泵出水应调节正常。 2.6 电动机如发现高温或有异声时应及时停机检查。 2.7 连桶水气分离器两桶之间的间门应关闭，玻璃管内如发现有 水时应停止， 将水放尽。 2.8 时刻注意电流表是否正常，如发现电流突然升高，应立刻停 机修理，检查原因。 2.9 多级水泵应由专人使用，专供冲井管时用水，并不得当抽水 机使用，压力表不得超过 0.54MPa，进水口严禁吸入污水及杂草。 2.10 要严格执行交接班制度，作好当班记录。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64.6 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 1 拼货工序 刷毛机 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛，固 定牢固，螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 2 拼货工序 刷毛机 蒸汽管道、阀门 管道保温良好，阀门开关灵活 灼烫、机械伤害 选用质量 合格的阀 门， 落实专门 负责人定 期检查 3 拼货工序 刷毛机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露； 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 落实专门 负责人定 期检查； 落实交接 4 拼货工序 缝纫机 机台各防 护罩及护 指器 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛，固 定牢固，螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 5 拼货工序 缝纫机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露； 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 6 溢流工序 溢流机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛，固 定牢固，螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 7 溢流工序 溢流机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露； 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 8 溢流工序 溢流机 蒸汽管道、阀门 蒸汽管道保温良好，阀门开关灵活 灼烫、机械伤害 选用质量 合格的阀 门；管道 保温材料 9 溢流工序 溢流机 火碱、双氧水罐 罐体完好，无泄漏 灼烫 选用质量 合格的罐 体材料、 阀门 10 溢流工序 叉车 照明 照明灯固定牢固，亮度正常 机械伤害 选用质量 合格的电 器备件 11 溢流工序 叉车 制动 使用正常 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 12 溢流工序 叉车 喇叭 使用正常 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 13 溢流工序 叉车 油路 无漏油 机械伤害 选用质量 合格的耐 压油路 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训； 2、 班组每月 对班组员 工进行危 险源预防 控制培 训； 安全检查分析（SCL）评价记录 工二坯染车间 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准主要得到 危险源 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 班组每天 检查一 次；车间 每周检查 一次，发 现异常立 即整改； 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训； 2、 班组每月 对班组员 工进行危 班组每天 检查一 次；车间 每周检查 一次，发 现异常立 即整改； 班组每天 检查一 次；车间 每周检查 一次，发 现异常立 即整改； 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训； 2、班 14 脱水工序 脱水机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛，固 定牢固，螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 15 脱水工序 脱水机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露； 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 落实专门 负责人定 期检查 16 脱水工序 脱水机 开盖停车 光电开关 开关灵敏有效 其他伤害 选用质量 合格的电 气备件 17 脱水工序 脱水机 出布轮 出布轮固定牢固，无损坏 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 18 开幅工序 开幅机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛，固 定牢固，螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 19 开幅工序 开幅机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露； 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 20 开幅工序 开幅机 登高梯 牢固可靠，螺丝无脱落 高处坠落 选用质量 合格的紧 固件 21 开幅工序 开幅机 退捻电机 固定良好，螺丝无脱落 其他伤害 选用质量 合格的紧 固件 22 烘干工序 烘干机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛，固 定牢固，螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 23 烘干工序 烘干机 各风机、 进布、网 带电机 各电机无发热，异响 触电、火灾 选用质量 合格的电 机、轴承 、润滑油 24 烘干工序 烘干机 蒸汽管道 、升温阀 门 蒸汽管道保温良好，阀门开关灵活 灼烫 选用质量 合格的机 件 25 烘干工序 烘干机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露； 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 落实专门 负责人定 期检查 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训； 2、 班组每月 对班组员 工进行危 班组每天 检查一 次；车间 每周检查 一次，发 现异常立 即整改； 班组每天 检查一 次；车间 每周检查 一次，发 现异常立 即整改； 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训； 2、 班组每月 对班组员 工进行危 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训； 2、 班组每月 对班组员 工进行危 班组每天 检查一 次；车间 每周检查 一次，发 现异常立 即整改；
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16.6 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
清华大学《生产管理》高等教育新版教材 目 录 第 1 章 生产运营管理导论 1 第 2 章 生产运营战略 14 第 3 章 生产过程与生产类型 29 第 4 章 产品的开发设计和工艺管理 49 第 5 章 生产能力和生产计划 76 第 6 章 运营系统的选址和布局 102 第 7 章 生产过程的流程分析………127 第 8 章 大量流水生产的组织和控制 150 第 9 章 成批生产方式的组织和控制 180 第 10 章 项目管理和优化 207 第 11 章 现场管理和作业排序 222 第 12 章 库存管理 246 第 13 章 设备管理 265 第 14 章 质量管理 283 第 1 章 生产运营管理导论 由于经济的发展、技术的进步以及信息化时代的到来，现代企业竞争面临着重大的 挑战。这种挑战来自几个方面：一是随着全球范围大市场的形成与发展，加剧了企 业之间在国内外市场的激烈竞争，迫使企业必须从时间、质量、成本和服务上不断 增强自己的竞争力以求得生存与发展。这就要求企业在生产运营管理上必须做出新 的努力，寻求新的理论和技术。另一方面，信息技术的广泛应用使其已成为改善生 产率、提高产品质量和增加经济效益的主要力量。近年来出现的一些适应新竞争形 势的新型生产方式都改变了传统的生产模式。为了迎接上述的挑战，生产运营管理 不仅从传统的物质产品制造活动的管理，扩展到包括非制造性的服务活动在内的管 理，更重要的是，生产运营管理的侧重点开始转向企业高、中决策层的管理活动， 强调了生产战略、产品开发、新工艺技术与自动化的应用、生产能力发展规划等的 长期决策问题。因此，学习现代经济环境下的生产运营管理，为提高企业的竞争力， 保持竞争优势具有特殊的意义。 1.1 生产运营管理概述 1.1.1 生产运营管理的概念 生产是人类社会获得一切财富的源泉。不从事生产活动，人类就无法生存，社会也 无法发展。所以，自从企业这个组织形态出现以来，生产职能一直就是企业经营安身立 命之本。随着时代的进化，人类社会生产活动的内容、方式不断发生变化。生产活动的 领域也不断扩大。因此，现在的生产管理（Production Management）被很多人改为运营 管理（Operation Management）或生产运营管理（Production/Operation Management）。在 英文里 Production 含有生产有形物质产品的意思，而 Operation 的含义较广泛，可以指 既包含制造有形产品的制造活动，又包含提供无形产品的劳务活动。生产运营管理可定 义为关于企业生产系统的设计、运行与改进的管理过程。 1.1.2 生产运营管理的研究内容 1. 从市场竞争的角度看 当前，激烈的市场竞争对企业提出了越来越高的要求，这种环境要求包括四个方面： 时间（T）、质量（Q）、成本（C）和服务（S）。T 是指满足顾客对产品和服务在时间方面 的要求，即交货期要短而准；Q 指满足顾客对产品和服务在质量方面的要求；C 指满足 顾客对产品和服务在价格和使用成本方面的要求，即不仅产品在形成过程中的成本要低， 而且在用户使用过程中的成本也要低；S 指提供产品之外为满足顾客需求而提供的相关 服务，如产品售前服务及售后服务等。 因此，生产运营管理的根本任务，就是在用户需要的时间内提供所需数量的合格产 品和满意服务。为实现生产运营管理的根本任务，由此引申出生产运营管理的三个基本 问题。 （1）如何保证和提高产品质量 质量包括产品的使用功能（functional quality）、操作性能（quality of operability）、社会性能（quality of sociality，指产品的安全性能、环境性能以及空 间性能）和保全性能（maintainability，包括可靠性、修复性以及日常保养性能）等内 涵。生产运营管理要实现上述的产品质量特征，就要进行质量管理（quality management），包括产品的设计质量、制造质量和服务质量的综合管理。 （2）如何保证适时、适量地将产品投放市场 在这里，产品的时间价值转变为生产运营管理中的产品数量与交货期控制问题。在 现代化大生产中，生产所涉及的人员、物料、设备、资金等资源成千上万，如何将全部 资源要素在它们需要的时候组织起来，筹措到位，是一项十分复杂的系统工程。这也是 生产运营管理所要解决的一个最主要问题——进度管理（delivery management）。 （3）如何才能使产品的价格既为顾客所接受，又为企业带来一定的利润 这涉及人、物料、设备、能源、土地等资源的合理配置和利用，涉及生产率的提高， 还涉及企业资金的运用和管理。归根结底是努力降低产品的生产成本。这是生产运营管 理所要解决的成本管理（cost management）问题。 这三个问题简称为 QDC 管理。保证 QDC 三个方面的要求，是生产运营管理的最主要 任务。在企业的实际管理工作中，这三个方面的要求是互相联系，互相制约的。提高质 量可能引起成本增加；为了保证交货期而过分赶工，可能引起成本的增加和质量的降低。 所以，为了取得良好的经济效益，生产运营管理应很好地完成计划、组织、控制职能， 做到综合平衡。 QDC 管理是生产运营管理的基本问题，但并非生产运营管理的全部内容。生产运营管
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QZ/XJ 02. 012—2005 设备动力科工作标准 1 范围 1.1 本标准规定了设备动力科的工作内容和要求。 1.2 本标准适用于设备动力科。 2 职责与权限 2.1 设备动力科科长、副科长负责领导和管理职能组、钳工组、电工组、管子组、维修组、 工具组、综合组、变电组的各项工作。 2.2 职能组由科领导、生产调度、工程技术人员、设备能源管理及经济统计人员组成。 负责贯彻有关设备和能源等方面的法律法规；负责组织、调度指挥各小组开展日常 的军民品生产保障及辅助工作，组织协调与外单位的业务往来及联络工作；负责编 制设备、动力、能源管理工作计划及制订有关设备、动力、能源等方面管理制度。 负责全厂设备、能源的检查、考核、管理、统计、事故处理等工作；负责设备维修 中的机械、电气等技术及修理工艺工作；抓好科室的质量管理、安全管理、现场管理、 信息管理等工作; 2.3 钳工组负责全厂范围内生产设备的安装、调试、机械部件的保养、维修工作；负责 部分生产设施的安装与修理工作。 2.4 电工组负责全厂范围内生产设备的电气安装、调试、部件的保养、维修工作；负责 全厂高低压变配电设备、传输线路、动力配电箱、厂区路灯的维修、保养、零抢修 工作；负责电话维护工作。 2.5 管子组负责全厂生产区域内的生产、生活用水管道、高低压气管道、阀门的维修、 保养及局部安装工作；负责乙炔发生器、燃煤锅炉等设备的维修及保养工作；负责 湖边泵站、学校中继泵站的值班运行以及全厂生产、生活用水的合理调配工作。 2.6 维修组根据行政管理科下达的施工命令单完成家属区生活用水、电的零抢修、厂区 内办公用水电及下水管道的疏通工作；完成生产区域内钢质设施的维修工作。 2.7 工具组负责设备配件、生产工具的购置及工具库、备件库的管理及其领用发放工作； 负责刀具的制造工作。 2.8 综合组由起重搬运人员、冰机修理人员、机加工人员、电瓶车司机、焊割人员等组成， 负责全科各小组维修、生产作业时的起重、搬运、焊割、零部件加工等配合工作； 负责全厂空调的检修工作。 2.9 变电组负责全厂所有高压变配电站的管理、值班运行、简单故障的排除和所有变配 电设备的一般维护工作；负责与上级电力调度部门的联络协调工作。 3 工作内容和要求 3.1 负责全厂设备、工具、动力、能源的管理工作 3.1.1 严格遵守国家、军队有关设备和能源管理的法律法规和条令条例。执行分管厂领导 的指令。 3.1.2 根据工厂中长期规划和和经营目标，负责制订设备、动力、能源管理工作目标和计划， 并分解到有关部门实施。负责检查督促目标和计划落实情况。
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以基型产品为基础的定制生产行业 产品全生命周期技术管理解决方案 白 皮 书 杭 州 浙 大 大 天 信 息 有 限 公 司 大天定制生产模式技术管理解决方案 杭州浙大大天信息有限公司 - 1 - 目 录 一. 目的与范围 ......................................................................1 1. 目的........................................................................1 2. 应用范围....................................................................1 二. 名词解释 ........................................................................1 三. 方案概要 ........................................................................1 1. 大天定制生产模式的技术管理解决方案的设计背景................................1 2. 大天定制生产模式的技术管理解决方案的主要功能................................2 3. 大天定制生产模式的技术管理解决方案的功能阐述................................2 1). 计划管理 ..............................................................2 2). 更改管理 ..............................................................2 3). 审核管理 ..............................................................3 4). 图纸/文档管理 .........................................................3 4. 大天定制生产模式的技术管理解决方案的实施能力................................4 四. 解决方案综述 ....................................................................4 五. 技术管理状态概述 ................................................................6 1. 技术状态标识................................................................7 1). 建立产品功能基础 ......................................................8 2). 配置对象与产品定义关联 ................................................8 3). 特定含义的文档 ........................................................8 4). 发放和获取产品资源 ....................................................9 2. 技术状态控制................................................................9 1). 更改管理 ..............................................................9 2). 生命周期管理 .........................................................11 3). 计划管理 .............................................................12 3. 技术状态记录...............................................................13 4. 技术状态审核...............................................................15 1). 用户权限 .............................................................16 2). 审批流程 .............................................................16 六. 关于大天 .......................................................................18 七. 关于 GS-PDM/SERVER 系统 .....................................................18 八. 大天公司联系方式 ...............................................................18
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设备异常指导书一 变压器部分 一、 变压器渗漏油的分析 设备的渗漏概念为：有油迹者为渗油，有油珠下滴者为漏油。有油渗出为渗点， 有油滴落为一般漏点，油每五分钟一滴为严重漏点。 当渗漏使变压器油位低于气体继电器时，轻瓦斯保护动作告警；当空冷器放空塞 及散热器渗漏或下部净油器、潜油泵密封不好，启动空冷器时会造成向变压器内 吸水及进气现象，重者轻瓦斯保护也会动作，同时使变压器绝缘降低；套管导管 渗漏后，造成引线及绕组匝绝缘降低，进而引起匝间短路烧损变压器。 变压器渗漏油的原因有两个方面：一是油箱与管道的连接部位，二是油箱箱体本 身焊缝的渗漏。 变压器渗漏油的常见具体部位及原因如下： 1、阀门系统、蝶阀胶垫材质不良、安装不良、放油阀精度不高，螺纹处渗漏。 2、高压套管基座 CT 出线桩头胶垫处不密封或无弹性，造成接线桩头胶垫处渗漏。 小绝缘子破裂，造成渗漏。 3、胶垫不密封造成渗漏。一般胶垫应保持压缩 2/3 时仍有一定的弹性，随运行 时间、温度、震动等因素，胶垫易老化龟裂失去弹性。胶垫材质不合格安装，位 置不对称、偏心、也会造成胶垫不密封。 4、设计制造不良。高压套管升高座法兰、油箱外表、油箱底盘大法兰等焊接处， 因有的发蓝材质太薄、加工粗糙，造成渗漏油。 二、气体继电器保护动作分析 气体继电器是变压器内部故障的一种基本保护。正确地分析气体继电器动作的原 因，判断故障性质，正确地进行处理，是保证变压器可靠运行的基础。 1、变压器内部故障 当变压器内部出现匝间短路、绝缘损坏、接触不良、铁心多点接地等故障时，都 将产生大量的热能，使油分解出可燃性气体，向油枕方向流动。当流速超过气体 继电器的整定值时，气体继电器的挡板受到冲击，使断路器跳闸，从而避免事故 扩大，此为重瓦斯保护动作。当气体沿油面上升，聚集在气体继电器内部超过 30mL 时，也可以使气体继电器的信号接点接通，发出警报，此为轻瓦斯保护动 作。 2、附属设备异常 （1）呼吸系统不畅通 变压器的呼吸系统包括气囊呼吸器、有载调压呼吸器等。呼吸系统不畅或堵塞会 造成轻、重瓦斯保护动作。 （2）冷却系统漏气 当冷却系统密封不严进入了空气，或新投入运行的变压器未经真空脱气时，都会 引起气体继电器的动作。 （3）冷却器入口阀门关闭 冷却器入口阀门关闭造成堵塞也会引起气体继电器频繁动作。 （4）散热器上部进油阀门关闭 散热器上部进油阀门关闭，也会引起气体继电器的频繁动作。 （5）潜油泵有缺陷 潜油泵缺陷对油中气体的影响一是潜油泵本身烧损，使本体油热分解，产生大量 可燃性气体；二是当窥视玻璃破裂时，由于轴尖处油流急速而造成负压，可以带
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JS-JS/BD---06 产品改制通知单 编号： 下单日期 下单人 批准人 改制人 交车间日期 计划调度室主管 班组长 车间报技术部日期 改制小样感官评价 签字/日期： 被改制产品微生物状况 签字/日期： 改制方案 序 号 型号 批号 数量 （Kg） 改制方案 1 2 3 备 注 改 制 要 求 1、本规定适用于本批退（换）货，由生产部组织实施； 2、对有沉淀的液体 产品名称 先过滤后使用； 3、同批次产品中，各锅中加的退（换）货量应保持等量； 4、生产部向检验部门注明为改制产品； 5、此单用后交回技术部。 注：一式三联。一联技术部存根，一联报质量管理部，一联报生产部。 JS-JS/BD---04 新产品使用意见反馈表 年 月 日 用户名称 联系人 受理人 联络地址 邮编： 联系方式 电话： 传真： 您对我公司新产品的评价意见（请在选择上划√） 产品名称： XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 产品名称： XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 产 品 适 用 性 基本可用 试验后决定 不适用 产 品 适 用 性 基本可用 试验后决定 不适用 您的建议 和要求 感谢您的协助，愿我们合作愉快！（签章） 处理意见
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www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 浅谈施工企业设备管理 “工欲善其事，必先利其器”，构成企业生产力要素之一的机械 设备是企业进行生产的主要手段，也是企业不断提高劳动生产率，提 高企业经济效益的重要物资基础。诚然，企业要振兴和发展，就要有 精良的设备和不断强化设备管理，保证设备完好率，对于生产力三大 要素“人、机、物”中的“机”的研究，已被越来越多的建筑施工企 业家所认识和重视。 笔者依据长期从事建筑施工管理的实践经验和学习掌握的机械 设备管理理论知识，拟对建筑施工企业设备管理这一课题，撰写本文 抒之己见，旨在探讨和商榷。 一、建筑施工企业的设备管理，要结合施工企业的特点，立足于 升华企业群体设备管理意识 施工企业不同于其他工业企业，因此建筑施工企业的设备管理， 它具有自身的特点。建筑施工企业的特点是：施工地点分散、不固定， 人员设备流动，工序之间要求衔接紧，需要工种配套、多工种联合作 业。况且露天高空、交叉作业多，受季节影响大。这就要求施工企业 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 必须根据本企业的特点，扬长避短。采用管理大批量生产，按工艺专 业化组织的设备管理方法来管理施工企业的设备，显然是行不通的。 由于建筑施工企业的建筑产品投资多、体积大、生产的周期长，而且 产品不能流水线式的大批量生产。这一特点就决定了施工企业的机械 动力设备，要按施工对象组织专业化设备，进行设备管理。升华形成 企业群体设备管理意识，导向实施严格设备管理。这是施工企业设备 管理的不容忽视的工作内容。 意识产生需要，需要产生动机，动机导向行为，这是连锁反映， 密不可分的。意识是先导，只有意识高，需要才能明确，动机才能坚 定，行动才能快速，这是现代心理学揭示的基本规律。工欲善其事， 必先利其器，随着科学技术的进步和现代化建设步伐的加快，建筑产 品向地上高层和地下深层发展已成定势。靠手推肩扛的手工劳动和延 长劳动时间，增加劳动强度来提高劳动生产率，已经不现实了。施工 项目要低耗、优质、快速的交竣工，必然要选择投入高精尖施工设备 和管理好这些先进设备势在必行。提高企业群体设备意识，统一思想， 形成共识，这对强化“全员设备管理”是极为重要的。 二、推行设备承包、专人、专机负责制，是建筑施工企业严格设 备使用，强制设备保养的一个有效方法
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www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 设备管理和维修实践与创新 多年来，我们紧紧围绕中航一集团“用户至上、质量第一、追求 卓越、不断改进”和西安航空动力控制工程有限责任公司“持续改进 给发动机一颗健康的心脏”的质量方针，在经理部的领导下，按照我 们服务优胜，工作优良、恪守承诺、用户满意的服务宗旨和细化管理、 加强业务、持续改善，努力使设备满足生产经营需要的工作目标，力 争做好自己的工作。 一、设备管理工作实践 1、围绕各项工作的计划指标进行管理。公司机械加工设备近 2000 台，其中数控设备近 200 台。多年来，坚持科学的管理，以质量管理 体系文件为依据，严格要求按设备保养规范和设备操作规程实施，奖 罚分明。 2、制订《质量管理体系文件》，加强设备的质量管理。根据我公 司的具体现状和未来发展状况，以及 ISO9000 认证和国军标认证标 准，几年来我们陆续制订出了《精密、大型、专用、数控设备的管理 规定》、《设备借用管理规定》、《设备新增和改造的管理规定》、《设备 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 资产管理规定》、 《车间自管设备管理规定》、 《设备管理奖罚制度》、 《试验、 清洗设备维护保养规定》、《设备管理用表格目录》、《设备计划检修规 定》和《设备使用维护保养规定》等质量管理体系文件。使设备管理 工作有据可查，有法可依，并且始终沿着规范化的道路进行实施和操 作。 3、制订各类数控机床保养规范，为数控机床的保养提供了规范 性依据。在实际设备管理工作中，我们制订出相应的具体能够操作实 行的管理内容。例如，根据数控机床的使用现状和数控机床未来几年 内的发展趋势和数控机床所处于的重要位置，把数控机床分为八类， 并分别制订出了保养规范。如加工中心保养规范、数控车床保养规范、 数控铣床保养规范、数控磨床保养规范、数控坐标磨床保养规范、数 控坐标镗床保养规范、数控电火花机床保养规范和数控线切割机床保 养规范等。并将数控机床维护与保养按级实行分工负责制，落实到每 一台数控设备。为数控机床的保养提供了规范性依据以后，严格检查、 考核、落实进行归零管理，使数控机床的保养真正纳入正常轨道。 4、制订各类数控机床操作规程，为数控机床的操作提供了规范 性依据。数控机床做为现代机械加工的先进工具，已经渗透到各种机 械加工领域，并且越来越被人们所认识，也越来越被人们所重视。特 别是象我们这样的航空企业，随着飞行器的现代化，要符合新产品，
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QZ/XJ 02. 012—2005 设备动力科工作标准 1 范围 1.1 本标准规定了设备动力科的工作内容和要求。 1.2 本标准适用于设备动力科。 2 职责与权限 2.1 设备动力科科长、副科长负责领导和管理职能组、钳工组、电工组、管子组、维修组、 工具组、综合组、变电组的各项工作。 2.2 职能组由科领导、生产调度、工程技术人员、设备能源管理及经济统计人员组成。 负责贯彻有关设备和能源等方面的法律法规；负责组织、调度指挥各小组开展日常 的军民品生产保障及辅助工作，组织协调与外单位的业务往来及联络工作；负责编 制设备、动力、能源管理工作计划及制订有关设备、动力、能源等方面管理制度。 负责全厂设备、能源的检查、考核、管理、统计、事故处理等工作；负责设备维修 中的机械、电气等技术及修理工艺工作；抓好科室的质量管理、安全管理、现场管理、 信息管理等工作; 2.3 钳工组负责全厂范围内生产设备的安装、调试、机械部件的保养、维修工作；负责 部分生产设施的安装与修理工作。 2.4 电工组负责全厂范围内生产设备的电气安装、调试、部件的保养、维修工作；负责 全厂高低压变配电设备、传输线路、动力配电箱、厂区路灯的维修、保养、零抢修 工作；负责电话维护工作。 2.5 管子组负责全厂生产区域内的生产、生活用水管道、高低压气管道、阀门的维修、 保养及局部安装工作；负责乙炔发生器、燃煤锅炉等设备的维修及保养工作；负责 湖边泵站、学校中继泵站的值班运行以及全厂生产、生活用水的合理调配工作。 2.6 维修组根据行政管理科下达的施工命令单完成家属区生活用水、电的零抢修、厂区 内办公用水电及下水管道的疏通工作；完成生产区域内钢质设施的维修工作。 2.7 工具组负责设备配件、生产工具的购置及工具库、备件库的管理及其领用发放工作； 负责刀具的制造工作。 2.8 综合组由起重搬运人员、冰机修理人员、机加工人员、电瓶车司机、焊割人员等组成， 负责全科各小组维修、生产作业时的起重、搬运、焊割、零部件加工等配合工作； 负责全厂空调的检修工作。 2.9 变电组负责全厂所有高压变配电站的管理、值班运行、简单故障的排除和所有变配 电设备的一般维护工作；负责与上级电力调度部门的联络协调工作。 3 工作内容和要求 3.1 负责全厂设备、工具、动力、能源的管理工作 3.1.1 严格遵守国家、军队有关设备和能源管理的法律法规和条令条例。执行分管厂领导 的指令。 3.1.2 根据工厂中长期规划和和经营目标，负责制订设备、动力、能源管理工作目标和计划， 并分解到有关部门实施。负责检查督促目标和计划落实情况。
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计量器具、仪器设备的正确使用和维护保养 为使在用计量器具处于正常完好的状态，保证测量的准确可靠，计量器具操作人员 应正确、合理使用计量器具和仪器设备，并要做好日常维护保养工作。计量器具、仪器 设备的正确使用和维护保养应按如下进行。 一、大型仪器设备： 1. 操作人员应进行必要的技术培训，取得上岗证书，熟悉仪器设备的使用说明书， 了解工作性能、附件的作用及用法，严格按操作规程操作。 2. 仪器设备的使用环境如温度、湿度、防磁埸、防震、防潮、防尘条件应符合规 定要求。 3. 定期进行保养，如工作导轨工作面应上油，电器设备应定期通电等，防锈、防 霉变措施正确。 4. 除仪器设备的专业维修人员外，任何人不得任意拆装、调整，有封印的部位的 封记不得破坏，以免破坏仪器设备的性能。 5. 仪器设备使用结束，对有可能影响仪器设备性能的部位如手接触非油漆部位等 进行必要的保养，切断工作电源，做好交班记录。 二、三大类量具 a) 卡尺： 卡尺包括游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺、高度卡尺、深度卡 尺等各种卡尺。 1. 文明操作，合理使用，使用后应将卡尺放在工具盒内，不乱拿乱放。 2. 不能将卡尺当作其它工具使用，如当锒头敲击工件，将卡尺的量爪当划线工具 等。 3.使用前，使用人员应将卡尺测量面的油污揩擦干净，检查卡尺各部份的作用是否 正常、可靠，“0”位是否准确。卡尺外量爪两测量面合拢时，不应有可见的白光（允许 有可见蓝光）。 4.使用中，不能在机床还在转动时就去测量工件，以防测量人员发生危险和损坏量 具，应待被测工件处于静态后进行。 5.用卡尺内测量爪测量工件，不能测量Ф10mm 以内的内孔。 6. 电子数显卡尺应避免水等液体物质渗入尺框内，以免损坏电子元件。 7.使用后要对卡尺进行必要的保养，擦净油污、铁屑，如卡尺接触水液，需用清洁 汽油擦洗干净，（不可使用丙酮、酒精），然后在工作面涂上防锈油。卡尺放入量具盒前 应使两测量面保持一定缝隙，以防卡尺测量面锈蚀。 8.电子数显卡尺不使用数据出口端时，不要将端口盖拆下，并不要将金属器件任意 触及输出端，以免损坏电子元件。 9.发现卡尺有故障或示值不准确，及时报告，由厂计量人员处理。 b) 微分量具: 微分量具主要有外径千分尺、内测千分尺、测厚千分尺等，还 包括微米千分尺、杠杆千分尺等。 1. 文明操作，合理使用，使用后应将千分尺放在工具盒内，不乱拿乱放。 2. 不能将千分尺当作其它工具使用，如当锒头敲击工件等。 3. 使用前，使用人员应将测量面的油污揩擦干净，检查千分尺各部份作用是否正 常、可靠，“0”位是否准确。 4. 使用中，不能在机床还在转动时就去测量工件，以防测量人员发生危险和损坏 量具，要待被测工件在静态后进行。 5. 微分量具有测力装置的，测量工件时应用测力装置测量；调整测量范围时，应
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定置管理标准 定置管理是以生产现场为主要对象，研究分析人、物、场所的状况，以及它 们之间的关系，并通过整理、整顿、改善生产现场条件，促进人、机器、原材料、 制度、环境有机结合的一种方法。 一、基本原理 定置管理是对物的特定的管理，是其他各项专业管理在生产现场的综合运用 和补充企业在生产活动中，研究人、物、场所三者关系的一门科学。它是通过整 理，把生产过程中不需要的东西清除掉，不断改善生产现场条件，科学地利用场 所，向空间要效益；通过整顿，促进人与物的有效结合，使生产中需要的东西随 手可得，向时间要效益，从而实现生产现场管理规范化与科学化。 二、人、物、场所三者之间的关系 1、人与物的关系。在工厂生产活动中，构成生产工序的要素有 5 个，即原 材料、机械、工作者、操作方法、环境条件。其中最重要的是人与物的关系，只 有人与物相结合才能进行工作。 ⑴、人与物的结合方式。人与物的结合方式有两种，即直接结合与间接结合。 直接结合又称有效结合，是指工作者在工作中需要某种物品时能够立即得到，高 效率地利用时间。间接结合是指人与物呈分离状态。为使其达到最佳结合，需要 通过一定信息媒介或某种活动来完成。 ⑵、与物的结合状态。生产活动中，主要是人与物的结合。但是人与物是否 有效地结合取决于物的特有状态，即 A、B、C 三种状态。A 状态是物与人处于有 效结合状态，物与人结合立即能进行生产活动。B 状态是物与人处于间接结合状 态，也称物与人处于寻找状态或物存在一定缺陷，经过某种媒介或某种活动后才 能进行有效生产活动的状态； C 状态是物与现场生产活动无关，也可说是多余 物。 2、场所与物的关系。在工厂的生产活动中，人与物的结合状态是生产有效 程度的决定因素。但人与物的结合都是在一定的场所里进行的。因此，实现人与 物的有效结合，必须处理好场所与物的关系，也就是说场所与物的有效结合是人 与物有效结合的基础。从而产生了对象物在场所中的放置科学———"定置"。 ⑴、定置。定置与随意放置不同，定置即是对生产现场、人、物进行作业分 析和动作研究，使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置 上，以达到物与场所有效地结合，缩短人取物的时间，消除人的重复动作，促进 人与物的有效结合。 ⑵、场所的三种状态，即,状态， -状态、"状态。,状态是良好状态。即场 所具有良好的工作环境、作业面积、通风设施、恒温设施、光照、噪音、粉尘等 符合人的生理状况与生产需要，整个场所达到安全生产的要求。-状态是改善状 态。即场所需要不断改善工作环境，场所的布局不尽合理或只满足人的生理要求 或只满足生产要求、或两者都未能完全满足。"状态是需要彻底改造状态。即场 所需要彻底改造，场所既不能满足生产要求、安全要求又不能满足人的生理要求。 ⑶、场所的划分。在生产过程中，根据对象物流运动的规律性，便于人与物 的结合和充分利用场所的原则，科学地确定对象物在场所的位置。 ①、固定位置：即场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介固定。用 三固定的技法来实现人、物、场所一体化。此种定置方法适用于对象物在物流运 动中进行周期性重复运动，即物品用后回归原地，仍固定在场所某特定位置。 ②、自由位置：即是物品在一定范围内自由放置，并以完善信息、媒介和信 息、处理的方法来实现人与物的结合。这种方法应用于物流系统中不回归、不重 复的对象物。可提高场所的利用率。 3、人、物、场所与信息的关系。生产现场中众多的对象物不可能都同人处 于直接结合状态，而绝大多数的物同人处于间接结合状态。为实现人与物的有效 结合，必须借助于信息媒介的指引、控制与确认。因此，信息媒介的准确可靠程 度直接影响人、物、场所的有效结合。信息媒介又分确认信息媒介和引导信息媒 介两类，每类信息媒介又各有两种媒介物。 ⑴、引导信息媒介物。即是人们通过信息媒介物，被引导到目的场所，如位 置台账、平面布置图等。 ⑵、确认信息媒介物。人们通过信息媒介物确认出物品和场所。如场所标志、 物品名称（代号）等。 三、定置管理的内容 定置管理内容较为复杂，在工厂中可粗略地分为工厂区域定置、生产现场区 域定置和可移动物件定置等。 1、工厂区域定置：包括生产区和生活区。生产区包括总厂、分厂（车间）、 库房定置。如总厂定置包括分厂、车间界线划分，大件报废物摆放，改造厂房拆 除物临时存放，垃圾区、车辆存停等。分厂车间定置包括工段、工位、机器设备、 工作台、工具箱、更衣箱等。库房定置包括货架、箱柜、贮存容器等。生活区定 置包括道路建设、福利设施、园林修造、环境美化等。 2、现场区域定置：包括毛坏区、半成品区、成品区、返修区、废品区、易 燃易爆污染物停放区等。
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JS-JS/BD---06 产品改制通知单 编号： 下单日期 下单人 批准人 改制人 交车间日期 计划调度室主管 班组长 车间报技术部日期 改制小样感官评价 签字/日期： 被改制产品微生物状况 签字/日期： 改制方案 序 号 型号 批号 数量 （Kg） 改制方案 1 2 3 备 注 改 制 要 求 1、本规定适用于本批退（换）货，由生产部组织实施； 2、对有沉淀的液体 产品名称 先过滤后使用； 3、同批次产品中，各锅中加的退（换）货量应保持等量； 4、生产部向检验部门注明为改制产品； 5、此单用后交回技术部。 注：一式三联。一联技术部存根，一联报质量管理部，一联报生产部。 JS-JS/BD---04 新产品使用意见反馈表 年 月 日 用户名称 联系人 受理人 联络地址 邮编： 联系方式 电话： 传真： 您对我公司新产品的评价意见（请在选择上划√） 产品名称： XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 产品名称： XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 产 品 适 用 性 基本可用 试验后决定 不适用 产 品 适 用 性 基本可用 试验后决定 不适用 您的建议 和要求 感谢您的协助，愿我们合作愉快！（签章） 处理意见
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定置管理标准 定置管理是以生产现场为主要对象，研究分析人、物、场所的状况，以及它 们之间的关系，并通过整理、整顿、改善生产现场条件，促进人、机器、原材料、 制度、环境有机结合的一种方法。 一、基本原理 定置管理是对物的特定的管理，是其他各项专业管理在生产现场的综合运用 和补充企业在生产活动中，研究人、物、场所三者关系的一门科学。它是通过整 理，把生产过程中不需要的东西清除掉，不断改善生产现场条件，科学地利用场 所，向空间要效益；通过整顿，促进人与物的有效结合，使生产中需要的东西随 手可得，向时间要效益，从而实现生产现场管理规范化与科学化。 二、人、物、场所三者之间的关系 1、人与物的关系。在工厂生产活动中，构成生产工序的要素有 5 个，即原 材料、机械、工作者、操作方法、环境条件。其中最重要的是人与物的关系，只 有人与物相结合才能进行工作。 ⑴、人与物的结合方式。人与物的结合方式有两种，即直接结合与间接结合。 直接结合又称有效结合，是指工作者在工作中需要某种物品时能够立即得到，高 效率地利用时间。间接结合是指人与物呈分离状态。为使其达到最佳结合，需要 通过一定信息媒介或某种活动来完成。 ⑵、与物的结合状态。生产活动中，主要是人与物的结合。但是人与物是否 有效地结合取决于物的特有状态，即 A、B、C 三种状态。A 状态是物与人处于有 效结合状态，物与人结合立即能进行生产活动。B 状态是物与人处于间接结合状 态，也称物与人处于寻找状态或物存在一定缺陷，经过某种媒介或某种活动后才 能进行有效生产活动的状态； C 状态是物与现场生产活动无关，也可说是多余 物。 2、场所与物的关系。在工厂的生产活动中，人与物的结合状态是生产有效 程度的决定因素。但人与物的结合都是在一定的场所里进行的。因此，实现人与 物的有效结合，必须处理好场所与物的关系，也就是说场所与物的有效结合是人 与物有效结合的基础。从而产生了对象物在场所中的放置科学———"定置"。 ⑴、定置。定置与随意放置不同，定置即是对生产现场、人、物进行作业分 析和动作研究，使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置 上，以达到物与场所有效地结合，缩短人取物的时间，消除人的重复动作，促进 人与物的有效结合。 ⑵、场所的三种状态，即,状态， -状态、"状态。,状态是良好状态。即场 所具有良好的工作环境、作业面积、通风设施、恒温设施、光照、噪音、粉尘等 符合人的生理状况与生产需要，整个场所达到安全生产的要求。-状态是改善状 态。即场所需要不断改善工作环境，场所的布局不尽合理或只满足人的生理要求 或只满足生产要求、或两者都未能完全满足。"状态是需要彻底改造状态。即场 所需要彻底改造，场所既不能满足生产要求、安全要求又不能满足人的生理要求。 ⑶、场所的划分。在生产过程中，根据对象物流运动的规律性，便于人与物 的结合和充分利用场所的原则，科学地确定对象物在场所的位置。 ①、固定位置：即场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介固定。用 三固定的技法来实现人、物、场所一体化。此种定置方法适用于对象物在物流运 动中进行周期性重复运动，即物品用后回归原地，仍固定在场所某特定位置。 ②、自由位置：即是物品在一定范围内自由放置，并以完善信息、媒介和信 息、处理的方法来实现人与物的结合。这种方法应用于物流系统中不回归、不重 复的对象物。可提高场所的利用率。 3、人、物、场所与信息的关系。生产现场中众多的对象物不可能都同人处 于直接结合状态，而绝大多数的物同人处于间接结合状态。为实现人与物的有效 结合，必须借助于信息媒介的指引、控制与确认。因此，信息媒介的准确可靠程 度直接影响人、物、场所的有效结合。信息媒介又分确认信息媒介和引导信息媒 介两类，每类信息媒介又各有两种媒介物。 ⑴、引导信息媒介物。即是人们通过信息媒介物，被引导到目的场所，如位 置台账、平面布置图等。 ⑵、确认信息媒介物。人们通过信息媒介物确认出物品和场所。如场所标志、 物品名称（代号）等。 三、定置管理的内容 定置管理内容较为复杂，在工厂中可粗略地分为工厂区域定置、生产现场区 域定置和可移动物件定置等。 1、工厂区域定置：包括生产区和生活区。生产区包括总厂、分厂（车间）、 库房定置。如总厂定置包括分厂、车间界线划分，大件报废物摆放，改造厂房拆 除物临时存放，垃圾区、车辆存停等。分厂车间定置包括工段、工位、机器设备、 工作台、工具箱、更衣箱等。库房定置包括货架、箱柜、贮存容器等。生活区定 置包括道路建设、福利设施、园林修造、环境美化等。 2、现场区域定置：包括毛坏区、半成品区、成品区、返修区、废品区、易 燃易爆污染物停放区等。
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涂装前表面处理 技术讲座 李新立，李安忠 武汉材料保护研究所 1 手工方法 动力工具 火焰法 喷砂、抛丸 钢铁材料 有色金属材料 除油脱脂 除锈 中和 表调 磷化 钝化 塑料 木材 水泥 除油 除锈 表调 磷化 钝化 提纲 涂装前表面处理目的 涂装前表面处理分类 钢铁材料涂装前表面处理 有色金属材料涂装前表面处理 非金属材料涂装前表面处理 典型产品涂装前处理工艺。 前处理废水治理建议 涂装前表面处理有关国家标准 一．涂装前表面处理目的 清除被涂物表面的油脂、油污、腐蚀产物、残留杂质物等，并赋与表面一定的化 学、物理特性，达到增加涂漆层附着力，增加被涂物的保护性和装饰性目的。 二．涂装前表面处理分类 1.按处理方法分类 机械法和化学法 机械法 化学法 2.按处理材质分类 金属材料 非金属材料 三．钢铁材料涂装前表面处理 钢铁表面处理常用功能性工序
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.7 MB 时间：2026-04-13 价格：¥2.00