设备设施变更管理制度 编号：AQ-BZH-038-A 一、目的 为规范设备设施变更的管理，消除由于变更而引起的潜在事故隐 患，加强对设备设施的有效管理，特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。 三、职责 1、技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。 2、变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》，安全办公室负 责变更申请的审核。 3、变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后 的验收。 四、内容及程序 1、设备设施变更包括以下内容： （1）设备设施的更新改造； （2）安全设施的变更； （3）更换与原设备不同的设备或配件； （4）设备材料代用变更； （5）临时的电气设备变更等； （6）监控、测量仪表的变更； （7）计算机及其软件的变更。 2、变更申请人提出变更申请，说明变更及其技术依据，并对变更 的风险情况进行分析，变更申请部门负责人签字认可。 3、申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门，审核部门负 责人对变更的情况进行审核。 4、审核后报至主要负责人处，进行变更审批。 5、变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 6、变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析， 制定控制措施后实施变更。 7、变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 8、变更的验收：凡是设备设施的变更都需要进行变更验收，评价 变更后的效果、影响及存在的各种风险等。 9、由于变更而产生的各项资料均应交安全办公室存档。 10、任何员工在未得到许可的条件下，不得擅自进行任何变更，否 则公司将视为违章作业，严肃处理。 五、记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施变更施工、验收记录表》 《设备设施变更安全隐患控制表》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
其他行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程................................................4 3、汽车主修工安全操作规程......................................................4 4、发动机检修工安全操作规程....................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程....................................................6 6、试车工安全操作规程..........................................................6 7、冷作工一般安全规程..........................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................7 10、划线安全操作规程...........................................................7 11、锯割安全操作规程...........................................................8 12、剪板机工安全操作规程.......................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.....................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.....................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程...............................................9 16、船舶木工安全操作规程.......................................................9 17、检验工安全操作规程........................................................10 18、塔吊安全生产操作规程......................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程................................................11 20、破碎岗位安全操作规程......................................................11 21、球磨岗位安全操作规程......................................................11 22、混料岗位安全操作规程......................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程................................................12 24、压砖加料工安全操作规程....................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程....................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程......................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程....................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程............................................13 29、浇注安全操作规程..........................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程....................................................14 31、包装岗位安全操作规程......................................................14 32、树脂生产工安全操作规程....................................................15 33、质检员岗位安全操作规程....................................................15 34、实验室（化验）岗位安全操作规程............................................15 35、池窑烤窑安全操作规程......................................................16 36、池窑运行安全操作规程......................................................16 37、点火升温安全操作规程......................................................17 38、过大火安全操作规程........................................................18 39、放料停窑安全操作规程......................................................18 40、池窑热修安全操作规程......................................................18 41、坩埚窑安全操作规程........................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程..........................................19
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：193 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
静止设备台帐 净重（㎏） 设计压力（MPa） 序 号 设施名称 型号或规格 数 量 材质 单重 净重 管程 壳程 购买日期 生产日期 投运日期 单价 (万) 设备生产厂 安装地点 1 除尘器 ∮1000 1 2 浓硫酸罐 V=20m3 1 碳钢 3 浓硫酸计量 罐 ∮400*800 1 碳钢 4 稀酸罐 ∮1500*1400 1 PVC 5 水解反应器 ∮1600*8347 1 碳钢 6 冷凝器 800*600 1 碳钢 7 气渣分离器 ∮800 2 碳钢 8 原液罐 ∮1000*1000 1 不锈钢 9 初镏塔 DN1000，H=9 米 1 碳钢 10 醛气冷凝器 V=75m3 2 304+CU 11 分醛罐 ∮500*1200 1 碳钢 12 毛醛计量罐 ∮1000*1500 1 碳钢 13 中和釜 ∮420，H=1.5 米 1 不锈钢 14 成品罐 ∮1400*3000 1 碳钢 15 化碱罐 ∮500*1000 1 碳钢 16 凉水塔 200m3 17 锅炉 SHG6-1.25-K6 2 转动设备台帐 序 号 设备名称 型号或规格 数 量 流量 m3∕h 扬程 m 介质 温度 密封 形式 功率 KW 转速 R∕min 材质 配用功率 KW 电机型号 设备生产厂 安装地点 1 皮带运输机 输送速度 1.5- 2.5m/s 1 2 粉碎机 ∮1000*1000 1 3 提升机 TD400 1 4 风机 1 5 气泵 0.6MPa 7.8KW 1 6 拌酸车 1.5 KW 7 热水泵 5.5 KW 8 真空泵 Y=90L-4,N=2.2 KW 9 循环水泵 Y=12ML-2,N=4 KW 10 循环水泵 Y=90L-2,N=2.2 KW 11 硫酸液下泵 Y=12ML-2,N=4 KW 12
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：117 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
序号 区域、场所、设备、设施名 称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 1 空气压缩机 通用设备 V132-8W A空压机房 否 2 储气罐 通用设备 C-2/1.0 A空压机房 否 序号 区域、场所、设备、设施名 称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 1 空气压缩机 通用设备 V132-8W A空压机房 否 2 储气罐 通用设备 C-2/1.0 A空压机房 是 序号 区域、场所、设备、设施名 称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 1 手拉葫芦 通用设备 5T 12m 机修车间 否 2 手拉葫芦 通用设备 5T 6m 机修车间 否 3 手拉葫芦 通用设备 5T 3m 机修车间 否 4 手拉葫芦 通用设备 3T 12m 机修车间 否 5 手拉葫芦 通用设备 3T 6m 机修车间 否 6 手拉葫芦 通用设备 3T 3m 机修车间 否 7 手拉葫芦 通用设备 2T 6m 机修车间 否 8 手拉葫芦 通用设备 2T 3m 机修车间 否 9 手拉葫芦 通用设备 1T 6m 机修车间 否 10 手拉葫芦 通用设备 1T 3m 机修车间 否 11 电焊机 通用设备 ZX350 机修车间 否 12 电动单梁桥式起重机 专用设备 LD5-10.5 机修车间 是 注：依照《固定资产分类与代码》（GB/T 14885-2010），设备分为六类：1、徒弟、房屋及构筑物；2、通用设 备；3、专用设备；4、文物和陈列品；5、图书、档案；6、家具、用具、装具及动植物 技术装备部设施清单--空压机房区域 空压机区域——A空压机站单元 空压机区域——B空压机站单元 技术装备部设施清单--机修车间区域 备注 5 5 备注 3 3 备注 2 2 3 2 1 2 13 6 1 1 5 1 及构筑物；2、通用设
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15.5 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部 位 GYZL201 缝纫机 专用设备 DB2-C201-413H 工一整理2车间内 GYZL202 纵裁机 专用设备 108 工一整理2车间内 GYZL203 纵缝机 专用设备 LN116 工一整理2车间内 GYZL204 横切机 专用设备 CTS-4700-1200 工一整理2车间内 GYZL205 检针机 专用设备 MYK-600A-CS 工一整理2车间内 GYZL206 打箱机 专用设备 S-323 工一整理2车间内 GYZL207 装袋机 专用设备 FP8000CS 工一整理2车间内 GYZL208 空调风机 通用设备 Y250M-6 工一整理2车间内 GYZL209 电动托盘车 通用设备 TS20 工一整理2车间内 GYZL210 砂轮机 通用设备 S3 SL-250 工一整理2车间内 GYZL211 手电钻 通用设备 GSBBRE 工一整理2车间内 GYZL212 磨光机 通用设备 GWS14-150 CL 工一整理2车间内 GYZL213 电梯 通用设备 工一整理2车间内 是否为特种设备 所属单位 备注 否 工一整理2 缝纫工序，163台 否 工一整理2 纵裁工序，2台 否 工一整理2 纵缝工序，8台 否 工一整理2 横切工序，2台 否 工一整理2 检针工序，5台 否 工一整理2 打箱工序，2台 否 工一整理2 装袋工序，1台 否 工一整理2 空调，2台 否 工一整理2 包装工序，1台 否 工一整理2 维修工序，1台 否 工一整理2 维修工序，1台 否 工一整理2 维修工序，1台 是 工一整理2 电梯，3台
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：10.1 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
1 1 罗拉缠花 罗拉缠花 三级 机械伤害 及时清扫 2 2 电气线路 、按钮开 关等元件 开关按钮 失效、脱 落触电 二级 触电 发现电线 裸漏、破 损的及时 3 3 车头刹车 锅 车头刹车 锅夹花打 火 二级 火灾 保持清洁 4 4 吊锭 吊锭失效 粗纱脱落 伤人 四级 高空坠落 及时修复 5 5 配电盘 配电盘发 热、打火 二级 触电 经常检查及时修复 6 1 电源线 电源线破 损伤人 二级 触电 发现电线 裸漏、破 损的及时 7 2 刀架 落纱机刀 架损坏 四级 机械伤害 及时修复 8 1 电气线路 、按钮开 关等元件 开关按钮 失效、脱 落触电 二级 触电 及时修复 9 2 运输皮带 运输皮带 四级 机械伤害 及时修复 落纱机 理管机 细纱工序 不符合标 准情况及 后果 细纱机 管控措 工程技术 措施 风险点 检查项目 标准 评价级 别 风险分 级 编号 类型 名称 序号 名称 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 吊锭是否 有效并及 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 严禁私 扯乱接 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 按要求穿 好工作 服，袖口 、领口、 纽扣系 好，规范 佩戴好工 作帽、防 尘口罩、 耳塞。 发生机械 伤害、火 灾、触电 时，按专 项应急预 案处置。 责任人 备注 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 管控措施 管控层级 责任单位
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：13 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
工艺安全 设备 安全 电气 安全 消防 、防 火防 爆安 全 职业 健康 防雷 、防 静电 安全 检查 序号 名称 每天/班组 级 每周/车间 （部门） 级 每半年/车间 （部门）级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 每年 /车 间 （部 门） 级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 工程技术 管理措施 定期巡检 √ √ √ 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 √ √ 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 定期对急停和 拉绳进行测试 √ √ √ √ 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 √ √ 个体防护 应急处置 工程技术 电气接 线及控 制系统 安装完整螺丝 齐全，各零部 件灵活好用 完好 电气接线规 范，控制系统 正常使用，设 备接地可靠 设备设施类隐患排查治理清单 1 专业性检查 编 号 风险点 类 型 日常检查 主体 急停、 拉绳 检查项目 标准 排查内容与排查标准 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单 位 2 3 单位：毛纺 巡检 管控措施 管理措施 定期检查线路 和负载以及接 地 √ √ √ √ 培训教育 进行电气知识 培训 √ √ 个体防护 绝缘鞋 √ 应急处置 工程技术 管理措施 定期检查 √ √ √ 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 √ √ 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 设备档案管 理，设备运行 管理，加强员 工对设备管理 方面的培训 √ √ √ 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 √ 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 定期对设备进 行加固、加 油，运行设备 禁止保养 √ √ √ 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 √ √ 个体防护 应急处置 电气接 线及控 制系统 轴承 电气接线规 范，控制系统 正常使用，设 备接地可靠 正常 1 按照周期进行 技术资 料 设备档案、检 查维修记录齐 全 6 保养 3 4 5 细 纱 机 蓝 班 组
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：359 KB 时间：2026-01-09 价格：¥2.00
七、装饰装修工程 外墙装饰抹灰工程安全技术交底 GDAQ330701 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、外墙（檐）抹灰是高处作业，作业前应先检查脚手架是否牢固，作业层下方安全网拉设是否完好，杂 物是否清除，脚手板是否满铺，应无探头板等。 三、在脚手架上作业，所用工具和材料要放置稳当不准乱扔，材料、工具应分散堆放，不准超荷堆放材料 和水桶。 四、不准随意拆除、损坏脚手架与建筑物的拉结、回顶和卸荷措施，以及防风抗拔措施、塔吊、井架、施 工升降机等附着装置。 五、塔吊上料时，应有专人指挥，遇六级大风及以上时应停止作业（含起吊和抹灰作业）。 六、砂浆机应由经培训合格的人员专门操作，电气设备绝缘良好，接地和触电保护器符合《施工用电安全 技术措施》要求。 七、在平台口待料时，严禁探头、探身；进出吊笼后应随手关好安全门，应保持常闭有效。 八、严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。 九、悬空作业处应有牢靠的立足处，并视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。 十、在外脚手架下穿行要戴好安全帽，在高空危险处操作要系好安全带。 十一、脚手板上不允许多人集中在一起操作。禁止垂直交叉作业。 十二、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
安 全 教 育 制 度 安全是生产赖以正常进行的前提，安全教育又是安全管理工作的重要环节， 安全教育的目的是使从业人员真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安 全生产、文明生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉地遵守各项安 全生产法令和规章制度。提高从业人员安全意识和预防事故发生，从而实现安 全生产。特制定以下教育制度 一、对新进场的工人必须进行公司、项目及班组长的三级教育，经考核合格后， 方可上岗作业。每年安全教育培训时间不得少于 15 学时。 二、对从事特种作业的人员，除进行一般教育外，还要经过本工种的安全技术 教育，经考核合格发证后，方准独立操作；每两年还要进行一次复审。 三、对从事有尘毒危害作业的工人，要进行尘毒危害和防治知识教育后，方可 上岗作业。 四、采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行 新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。 五、安全教育内容有： 公司教育是对新工人进场之前的基础教育。主要讲解本企业安全生产性质、 特点、安全生产状况，重点讲解国家安全生产法规、企业安全生产规章制度、 安全纪律和本企业伤亡事故教训。 项目教育重点讲解本工程项目施工特点，实现安全施工措施应遵守的劳动纪 律、安全纪律、安全规章制度、危险设备及安全卫生防护知识。 班组教育重点讲解班组安全作业特点、工作性质、安全操作规程、岗位安全 卫生防护知识、各种安全用具和个人防护用品的正确使用知识，以及事故的抢 救、报告知识。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
静力压桩工程安全技术交底 GDAQ330104 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，坡变不大于 3%，无积水，无地下埋藏物， 地面应达到 35kPa 的平均地基承载力。 三、电源电缆必须架空，电箱和电动机接地接保护零线牢固可靠，短路、过载和漏电保护装置动作灵敏有效， 不得在高压低压电线下压桩，移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于 6m。 四、作业前，应检查液压系统连接部位是否牢靠，进行空载运转，检查有无漏油，压力表、安全阀是否正常， 确认安全可靠后，方可作业。 五、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠 正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。 六、吊预制桩时，严禁斜拉、斜吊。 七、压桩作业中，应设置警戒或区域，禁止行人通过或站立停留。 八、压桩时，非桩机作业人员应离机 10m 以外。起重机的起重臂下，严禁站人。 九、接桩时应防止胶泥飞溅伤人。 十、发生故障时，应断电停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止未停机时检修或接桩。 十一、遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，应立即停止作业。 十二、作业后，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。 十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：41 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
工程项目安全生产责任制落实情况检查记录表 工程名称 施工单位 责任部门 责任人 检查单位 检查人员 检查时间 记录人 检查内容 存在问题 1、 是否具有职业道德，认真贯彻中央 和地方（企业）有关政策、法令、标准、规定、 严格技术纪律没，服从管理。 2、 施工人员对所管理工程的安全生 产和工程质量负有直接责任。 3、 认真学习施工图纸，熟悉尺寸、标 高、质量规程、安全要求和材料规格。参加图 纸会审，负责向生产班组进行安全技术交底。 4、 参加编制与贯彻单位工程施工组 织设计：制定单位工程安全技术交底，保证工 程和安全生产的措施，负责组织单位工程施工。 5、 检查单位工程测量定位、抄平、放 线工作，做好施工现场安全工作。 6、 组织隐蔽工程验收和分部工程的 质量评定。配合技术人员对施工安全检查评分。 7、 负责各项技术资料的整理和上报。 8、 组织实施安全技术措施，不违章指 挥，对施工现场搭设的架子和安装的电气、机 械设备等安全防范装置，都要组织验收，合格 后方能使用；组织工人学习安全操作规程，教 育工人不违章作业；认真消除隐患；发生工伤 事故要立即上报，保护现场，接受调查处理。 通过现场情况及项目部资料反映，该 同志在本月的考评为合格。 结 论 各项指标均能按要求完成，考核合格 工程项目安全生产责任制落实情况检查记录表 工程名称 施工单位 责任部门 责 任 人 检查单位 检查人员 检查时间 记 录 人 检查内容 存在问题 1、安全生产制落实情况。 2、文明施工落实情况。 3、死亡事故及轻伤事故控制情况。 结 论
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
砂轮转机安全技术交底 GDAQ330507 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工 种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、砂轮机和砂轮锯片必须有产品合格证和产品使用说明。 三、砂轮（锯片）在安装前必须进行静平衡检查试验，其最大不平衡度不得超过 15～20mm。 四、砂轮（锯片）应直接安装在主轴上，保持与主轴同心，法兰直径为砂轮直径的 1/3～1/2。砂轮（锯片） 与法兰之间必须有衬垫，用扳手扭紧螺母。 五、砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持 20～30mm。 六、电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求，触电保护器动作灵敏有效。 七、砂轮（锯片）安装后，启动不能过急，先经点动检查，经过 5～10 分钟的空车运转，确认正常，并经 验收合格，方可使用。 八、操作人员必须配戴防护眼镜，穿胶底工作鞋。 九、下料长度超过 300mm 或原料长度超过 500mm 时，应设托架。 十、工件夹紧后，先空车运转，待运转正常后，再开始锯料。 十一、操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。 十二、锯料时，进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。 十三、砂轮锯有晃动时，不得使用，应断电停机，检查原因，操作人员不得擅自检修。 十四、切断小短料时，不得用手接。 十五、注意砂轮锯片磨损情况，损坏或不符合切断要求时，应及时停电更换。 十六、作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱，清洁场地，堆放好成品。 十七、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44.5 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
贵州建工集团第八建筑工程公司 项目安全生产责任考核规定 安全生产责任制，是企业安全生产各项规章制度的核心，严格考核是执 行安全生产责任的关键。为了确保安全生产责任制落到实处，特制定项目安 全责任考核办法。 一、考核目的：考核项目管理人员安全生产的执行情况。督促项目安全生产 责任制的贯彻落实，激励项目安全管理机制的正常运行。 二、考核对象：项目部各级管理人员，即项目经理、技术负责人、工长、安 全员、质检员、材料员、消防保卫员、机械管理员班组长等人员。 三、考核办法： 1、采用评定表打分办法，应得分为 100 分，依据考核项目的完成情况和完成 情况和评分标准打分（详考核评分表）。实得分 80 及其以上者为优良， 70—80 分为合格，70 分以下为不合格。 2、考核时间：每月月底进行一次考核。 3、实行逐级考核，项目经理接受公司考核，项目部由项目经理对项目所属管 理人员进行考核。 四、奖惩办法： 1、对实得 80 分及其以上优良标准者，给予 100—200 元奖励，并作为年终经 济兑现、评选先进的重要依据之一。 2、对实得分为 70 分以下的管理人员视情节轻重，给予罚款 100—200 元，警 告批评，以观后效或调离工作岗位等处理。 3、安全生产责任制的考核奖惩均在月份工资中及时兑现。 贵州建工集团第八建筑工程公司 五、项目管理人员安全生产责任制考核记录用表如下： 项目管理人员生产责任制考核记录汇总表 单位名称： 工程名称： 考核日期： 年 月 日 序号 姓名 职务 考 核 结 果 奖惩 备注
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：46 KB 时间：2026-01-23 价格：¥2.00
电 工 一、安全用电自我防护技术交底 施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作 人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事帮的发生。对于现场中 一些固定机械设备的防护和操作人员应进行如下交底： 1、开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保 护器是否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。 2、开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手 触摸一切带电绝缘导线。 3、严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必 须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。 二、电工安全技术交底 1、电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进 行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。 2、电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工 器具。 3、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱人 必须安装漏电保护器实行两级漏保护。 4、电气设备所用保险丝，禁止用其金属丝代替，并且需与设备容量 匹配。 5、施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合 临电设计。 6、电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，有得 违章操作。 7、当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂灭火或用干粉灭火， 严禁使用导电的灭火剂灭火。 8、凡移动式照明，必须彩安全电压。 9、施工现场临时用电施工，必须招待施工组织设计和安全操作规程。 交底人（签名）： 被交底人（签名）： 交底日期： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：73 KB 时间：2026-01-23 价格：¥2.00
应急预案修订记录 修订时间 2021 年 3 月 8 日 记录人 修订人员 应急预案版本号 2021 年 1 版 修订内容： 按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕T29639-2013 的编制要求， 对公司编制的《应急预案》进行了修订，组建了修订小组，编制了《生产安全事故应急预 案》（预案版本号: 2021 年 1 版）。 一、记录: 1.原编制的预案不符合《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕T29639- 2013 的要求；按要求应急预案体系应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案 等三部分。 2.公司制定的生产安全事故应急预案时间较长，应作修订； 3.公司的领导有所调整，应急组织指挥体系有调整的； 4.应急预案依据的法律、法规、规章和标准发生变化的； 5.应急预案演练中发现有的内容不适用实际情况和实际救援工作，预案的实用性、衔接性、 基本要素的完整性、预防措施的针对性、组织体系的科学性、响应程序的操作性、应急保 障措施的可行性等均不符合要求； 6.安全生产管理部门要求修订。 二、修订过程: 1.总经理及安全生产领导小组组建应急预案体系编制和修订小组； 2.编制和修订小组人员按《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕ T29639-2013 的编制要求，编制了《生产安全事故应急预案》（预案版本号: 2021 年 1 版）； 3.公司安全生产领导小组组织人员对预案进行评审； 4.公司以文件形式将应急预案体系下发给各部门，并于 2021 年 3 月 10 日起施行。 审批意见： 同意发布 审批人：总经理签名 日期：2021 年 3 月 8 日 备注：
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
挂脚手架检查评分表 JGJ59-99 安表 4-4 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 施工方案 脚手架无施工方案、设计计算书，扣 10 分 施工方案未经审批，扣 10 分 施工方案措施不具体、指导性差，扣 5 分 10 2 制作组装 架体制作与组装不符合设计要求，扣 17～20 分 悬挂点无设计或设计不合理，扣 20 分 悬挂点部件制作及埋设不合设计要求，扣 15 分 悬挂点间距超过 2m 每有一处扣 20 分 20 3 材 质 材质不符合设计要求、杆件严重变形、局部开焊，扣 12 分 杆件、部件锈蚀未刷防锈漆，扣 4～6 分 10 4 脚手板 脚手板铺设不满、不牢扣 8 分 脚手板材质不符合要求的扣 6 分 每有一处探头板的扣 8 分 10 5 交底与 验 收 脚手架进场无验收手续，扣 12 分 第一次使用前未经荷载试验，扣 8 分 每次使用前未经检查验收或资料不全，扣 6 分 无交底记录，扣 5 分 10 保 证 项 目 小 计 60 6 荷 载 施工荷载超过 1kN 的扣 5 分 每跨（不大于 2m）超过 2 人作业的扣 10 分 15 7 架体防护 施工层外侧未设置 1.2m 高防护栏杆和未作 18cm 高的踏 脚板,扣 5 分 脚手架外侧未用密目式安全网封闭或封闭不严,扣 12～ 15 分 脚手架底部封闭不严密,扣 10 分 15 8 安装人员 安装脚手架人员未经专业培训,扣 10 分 安装人员未系安全带,扣 10 分 10 一 般 项 目 小 计 40 检查项目合计 100
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
贵州建工集团第二建筑工程公司 土石方工程安全交底 单位工程名称： 交底时间：200 年 月 日 分项工程 作业内容 土石方工程的开挖和回填 部 位 交底人 作业班组 班组负责人 交底内容： 1、进入现场必须遵守安全纪律，戴好安全帽。 2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。 3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝、疏松及倾坍的可能或者支撑走动现象时，人员要立即离开并向 有关负责人汇报及时处理险情；险情未排除不得进行施工。 4、人工挖土时，前后操作人员间距离不应小于 2~3 米，堆土要在 1 米以外，并且高度不得超过 1.5 米。 5、每天及雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物体堆在 支撑上，不得在支撑下行走或站立。 6、基坑四周必须设置 1.5 米高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。 7、严禁挖神仙土，必须按规定要求放坡。 8、使用水泵抽水时，不许有人站在水中。 9、用手推车装土时，前后车距平地不低于 2 米，下坡不能小于 10 米。 10、工作时要严格按照安全要求及工序规程进行操作，严守劳动纪律，不得有违反规程的行为发生。 11、严禁私接电源和改变电源设施，否则后果自负。 12、操作人员禁止穿拖鞋、高跟鞋、打赤脚上班。 13、施工现场的脚手架、安全防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动时，要经工地施工负责 人同意 补充 作业 指导 内容 接受交 底人 （签名） 贵州建工集团第二建筑工程公司
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2026-02-02 价格：¥2.00
m 序号 四 五 悬挑式脚手架验收表 GDAQ209020105 专业承包单位 项目负责人 工 程 名 称 总承包单位 项目负责人 施工执行标准 及编号 验 收 部 位 搭设高度 材质型号 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 一 资料 部分 架子工持省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人 员操作资格证书 脚手架搭设前必须编制专项方案，20m及以上须有专家论证 报告，审批手续完备 脚手架分段搭设分段验收，资料齐全 二 架体 稳定 外挑杆件与建筑结构连接采用焊接或螺栓连接，不得采用扣 件连接 悬挑梁安装符合设计要求 立杆底部牢固，立杆垂直偏差满足规范要求，立杆纵横向间 距满足专项方案要求 架体与建筑结构连接，垂直不大于二步，水平不大于三跨 有安全操作规程及安全技术交底记录 三 安全 防护 施工层外侧设置1.2m高防护栏杆和18cm高的挡脚板 架体外侧用密目式安全网严密封闭，架体搭设应超过作业 层 1.5m 脚手板满铺、牢固，不得有探头板 作业层下用安全平网严密防护，施工层以下每隔10m以内封 闭一次 验 收 结 论 验收日期: 年 月 日 荷载 脚手架荷载不得超过设计规定 其他 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参 加 验 收 人 员 总 承 包 单 位 专业承包单位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): （项目章） （项目章）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：25 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
xx 花园 3＃、4＃、5#楼 砼 施 工 质 量 控 制 方 案 编制单位：xx 建筑工程有限公司 编制人：xx 编制日期：xx 一、现场组织机构 建立以项目经理为首的管理层，对混凝土施工的质量、安全等综合 效益进行组织协调和管理。施工员进行值班跟踪，以保证混凝土浇捣过 程中砂、石下料的准确，保证混凝土的施工质量，确保混凝土浇注的顺 利进行。 1、项目经理：负责安排布置本次砼浇捣全过程各项工作及时协调 各项工作。 2、施工员：负责施工现场施工顺序的安排；根据试验室出具的混 凝土配合比和砂、石的含水量对混凝土配合比进行调整，提出施工配合 比；于浇捣混凝土前通知监理工程师对砂、石按调整后的施工配合比进 行过称；在混凝土浇捣过程中对混凝土中砂、石的下料进行跟踪，保证 混凝土施工质量。 3、砼浇捣组组长：负责调用本班组人员按照现场管理人员要求施 工，配合施工管理人员做好材料计量工作。 4、班组成员：服从砼浇捣组长的安排，严格按施工配合比进行下 料及以保证混凝土施工质量。 5、普通工：负责浇捣砼前模板的湿润，浇捣成型后砼的养护。 二、砼浇筑前的准备 根据试验室出具的混凝土配合比和砂、石的含水量对混凝土配合比 进行调整，提出施工配合比； 对砼浇捣组成员进行安全质量技术交底，提高班组成员的“安全第 一，质量为主”意识；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00
公司级综合性安全检查表 检查人签字： 检查时间： 年 月 日 注：每季度检查一次 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清 晰工整。2、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 符合 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑等落实到位。 2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。 4、设备部件完好齐全。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 3 电气管理 严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配 电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。 按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。 查现场 及记录 4 消防管理 供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好， 出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数 量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。消防通道畅 通无阻。 查看现场 5 安全设施 各种安全设施完好，能可靠投入。 查现场 及记录 6 厂房建筑 各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏 雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防范措施。通风、 防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 查现场 及记录 7 其他
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41 KB 时间：2026-02-18 价格：¥2.00
钢筋弯曲机安全操作规程 GDAQ340211 一、工作台和弯曲机台面要保持水平，作业前准备好各种芯轴及工具。 二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径 应为钢筋直径的 2.5 倍，挡铁轴应有轴套。 三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 四、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等完整，安装牢固，无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后 确认正常方可作业。 五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身 销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任 意推拉。 六、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。 七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 八、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝 上。 十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。 十一、维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。 十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2026-02-26 价格：¥2.00
第 序号 总监理工程师 (签名): 项目技术负责人 (签名): 项目技术负责人 (签名): 专业技术人员 (签名): 监理单位 专业技术人员 (签名): 专业技术人员 (签名): 专项方案编制人 (签名): 负责人(签名): 专业监理工程师 (签名): 验收结论 验收日期: 年 月 日 参加 验收 人员 总承包单位 使用单位 安装单位 设备产权 (或出租)单位 附着装置与塔身节和建筑物的安装连接必须安全可靠， 各 连接件如螺栓、销轴等必须齐全，不应缺件或松动，与 三 塔身垂 直度 附着状态下最高附着点以上塔身轴心线的侧向垂直度偏 差 应≤4‰ 附着状态下最高附着点以下塔身轴心线的侧向垂直度偏 差 应≤2‰ 塔机的悬臂高度与《使用说明书》是否一致 塔机附着装置主要承载杆件、连接板及其焊缝应无裂 纹， 杆件、连接板应无整体或局部塑性变形，销孔应无塑性 变 二 设备 状态 附着装置的连接状态是否与附着方案一致 附着装置水平倾斜角度 与周边建（构）筑物、输电线路、群塔之间的安全距离 按规定填写《建筑起重机械履历手册》 附着装置制造证明 一 资料 部分 附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 附着自检记录 附着方案（或塔机安装方案内含有附着专项内容） 附着高度 道附着 检 查 项 目 检 查 内 容 与 要 求 检查结果 结 论 安装单位 项目负责人 型号规格 备案编号 工 地 自编号 项目负责人 使用单位 项目负责人 塔式起重机附着验收表 GDAQ2090107 工程名称 工程地址 施工总承包 单 位 (公章) (公章) (公章) 项目负责人 (签名): 项目负责人 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 参加 验收 人员
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：17 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
基建设备副部长职务说明书 岗位名称 基建设备副部长 岗位编号 所在部门 技术改造部 岗位定员 直接上级 部长 职系 直接下级 基建综合专责、设备技术专责 所辖人员 岗位分析 日期 2001 年 10 月 本职：协助部长负责基建项目实施计划、预算、招标、监理和验收， 负责设备的购置、安装调试和验收等工作 职责与工作任务： 职 责 一 职责表述：协助部长编制技改技措中长期规划 工 作 时 间 百 分 比：5% 职责表述：负责基建项目的施工设计、报批、勘 查、招投标等前期工作 工 作 时 间 百 分 比：10% 组织和审核基建项目的施工设计 指导督促下级人员完成基建项目申报文件和报批 负责准备招标工作，包括编审预算、审核投标方资格，以及 编制招投标工程文件等 职 责 二 工作 任务 协助部长组织工程招投标，包括对入围承建商的资质、业绩 的确认，举办公开招标会议等 在权限范围内代表院方签订勘察、设计和施工合同 职责表述：组织管理基建项目的建设过程 工作时间百分 比：20% 负责监理公司选择，并选派专业人员监督施工过程。 负责与实施单位协调和确认具体的工程进度和管理措施 职 责 三 工作 任务 负责协调处理施工过程中日常事务 职责表述：组织基建项目验收和归档工作 工 作 时 间 百 分 比：15% 组织编制工程前期资料，转交院档案中心 组织整理验收资料，参与工程验收工作 组织安排市消防检测中心等部门前来现场检测 职 责 四 工作 任务 组织编撰固定资产文件，移交综合管理部 职责表述：组织完成设备购置的前期准备工作 工 作 时 间 百 分 比：10% 收集信息、市场调查，审核确认供应商资格 职 责 五 工作 任务 组织制定、审批采购计划，包括采购设备方式的选择、入围 供应商的圈定等
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：92.5 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
职位说明书 职位名称 设备副厂长 职位编号 30003 所属单位 炼钢厂 所属部门 厂部 直接上级职位 厂长 直接下属职位 机动科科长、机修车间主任、副主任 基本 情况 职位设置目的 设备管理 1. 在厂长领导下负责全分厂的设备管理工作，确保设备的正常运转。 2. 负责工程计改工作，保证设备与生产发展相适应。 3. 负责组织设备的点检、维护保养以及维修工作。 4. 负责组织分厂设备的大、中修、项修工作。 5. 负责组织设备事故以及生产事故的抢修工作。 6. 负责审核各种检修计划。 7. 负责审核备品备件及材料供应计划。 8. 负责审核有关设备管理的各种报表。 9. 负责组织对维修人员进行专业技能培训工作 10. 负责组织对操作人员进行岗位培训工作。 11. 负责维修人员的安全文明生产工作。 12. 13. 14. 15. 16. 17. 工作 职责 和工 作内 容 18. 1. 监督权:对所管辖部门工作的完成情况进行监督. 2. 提案权:对本单位的设备、技改、新建项目提出合理化建议。 3. 审批权:对本单位大、中修项目及技改技措项目审批。 4. 考核权：对设备管理制度的落实和执行情况进行考核。 工作 职权 5. 奖惩权：对所管辖部门员工的成绩进行奖惩。 6. - 7. 8. 个人专用 手提电脑、手机、固定电话、 班组共用 车间共用 分厂共用 办公 设备 公司共用 向厂长汇报设备运行状况。 向厂长汇报技改项目内容。 汇 报 督导机动科、机修车间的各项工作。 督导操作工正确操作设备、维护设备和检查设备。 督 导 协调生产口与设备口之间的关系。 协调好公司处室的协作关系。 内 部 工 作 关 系 协 调 工作 关系 外部 工作 关系 学历 中专 专业 机制 年龄 30-50 岁 性别 个性 外向、 5 年以上相关技术工作以及 5 年以上管理工作经验 基本 任职 资格 工作 经验
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：109 KB 时间：2026-03-17 价格：¥2.00
WAYOUT-QP-10 硬件开发及设备研制工作流程图 方 案 阶 段 研 制 阶 段 现 场 服 务 及 其 它 结 构 部 分 器 材 工 作 主 流 程 图 软 件 及 其 它 进 行 安 装 联 试 初 步 移 交 试 运 行 正 式 移 交 剩 余 器 材 清 点 回 收 资 料 整 理 标 准 化 审 核 售 后 技 术 服 务 归 档 成 果 鉴 定 申 报 科 技 成 果 奖 公司下达开发研制任务 1) 成立项目组 2) 拟定初步方案 3) 进行人员分工 4) 制定工作计划 确 定 方 案 试 验 项 目 方 案 试 验 编 写 研 制 方 案 报 告 开 发 部 评 审 开发部经理审核 公 司 审 核 申报试验器材清单 可 靠 性 设 计 研 制 方 案 评 审 修 改 方 案 修 改 方 案 签定开发研制合同 难 购 器 材 定 购 硬 件 逻 辑 设 计 提 出 结 构 初 步 要 求 软 件 流 程 设 计 开 发 部 评 审 项 目 组 审 核 结 构 方 案 考 虑 开发部经理批准 印 制 版 设 计 项 目 组 审 核 提 出 修 改 要 求 委 托 加 工 结 构 要 求 协 调 软硬件接口协调 设 备 总 装 中 间 检 验 软 硬 件 调 试 整 机 测 试 可 靠 性 试 验 开发部检验评审 出 厂 鉴 定 包 装 发 货 开 展 结 构 设 计 工 程 部 审 核 项 目 组 审 核 委 托 加 工 申报主要器材清单 元 器 件 采 购 筛 选 老 化 开 展 软 件 设 计 项 目 组 审 核 外 包 装 设 计 包 装 箱 加 工 样 机 鉴 定 接 口 联 试 修 改 设 计
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64.5 KB 时间：2026-04-16 价格：¥2.00