玻璃加工作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 生产方式 采用单人或数人机械操作方式 机械设备安全可靠 2 机电设备 电缆电线绝缘符合要求 周边有足够的空间 照明设备完好 玻璃原片与加工后的玻璃片，各设专门堆放架或堆放区 设有清洗水的专门设施，有蓄水处或排放管道 碎片玻璃有指定的安全堆放区 3 生产环境 用明显的标志标明生产区域 使用设备前，必须事先检查设备与电源线的安全状况 无关人员不得进入生产区域 工作台面、地面务必及时清除碎玻璃，并同时注意避免碎玻璃溅起伤 人 玻璃原片有裂缝，务必事先做好妥善处理，未处理前不得上工作台面 有意外情况发生，应立即按"紧急停车"开关，查清事件原因后才能开 车 操作时应注意玻璃架的两边平衡，及时用绳子固定，避免倾倒 玻璃钻孔时，注意钻头和电器的正确操作方法，严防钻头轴松开飞出 严禁操作人员在加工时,到与工作台面同水平的地方检查砂轮或玻璃 的加工情况 4 现场作业 玻璃装槽时，应选用与玻璃型号相配的木箱，采用正确的装箱方法 切断电源、关紧水笼头，移动设备至安全可靠状态 及时清理易燃物质，避免火灾 5 工作完毕 离开工作场地时，应及时关闭照明电源、关好门窗 专用设备操作人员必须经过专业培训 6 劳动保护 操作人员必须按规定穿戴好劳保用品 生产单位必须有安全生产责任制、岗位安全操作规程、安全生产奖罚 制度等 各生产单位应有完善的行政安全生产监督网络、工会建立系统的安全 生产监督检查组织，明确行政一把手为安全生产第一责任人 按规定定期进行安全检查，及时发现问题并有整改完成记录 7 安全规章 制度 对危害性大的事故隐患，做到项目人员、安全资金落实，限期完成整 改
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：21.1 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
龙门刨削作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 工作台运行速度应能自动调整，即在刀具切入和切出工件时能自 动减速。避免撞崩刀具和工件边缘而伤人 如工件、夹具外形超出工作台，其超出部分应小于工作台边沿到 立柱或横梁的水平距离，以免动作时发生碰撞，此外尚应采取适 当的防护措施，以防人体触碰而引起伤害 横梁夹紧装置动作应灵活可靠，横梁在升降前夹紧装置自动松 开；升降完成后，则自动夹紧 机床上所有固定结合面必须紧密贴合，定位准确、固定牢靠、不 得松动 必须设有工作台，横梁和刀架的限位装置，其动作应灵敏、可靠 保险装置必须有足够的强度，定位可靠，当撞过一次后，必须重 新检查，调整该装置的准确性并固紧 所有操纵手柄，手轮应有明显的档位标示牌及定位装置。压紧手 轮用的螺栓、螺母应齐全、完好并固紧 灯光信号装置的功能应良好 液压电机组应设防护罩 工作台前刨削防护板必须安装牢固 1 设备检 查 工作台前、后应有防护栏杆，其高度不得低于 800mm 工件装夹要牢固，压板、垫铁要平稳，并注意龙门宽度。工件装 夹好后，开一次慢车，检查工件和夹具是否能安全通过 正式开车前，须将行程挡铁位置调节适当和紧固，并取下台面上 杂物 2 行为检 查 开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面，不准站在台面上，更 不准跨越台面，严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需要由 一人指挥，动作要协调 工件装卸及翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手，应和行车 工、挂钩工密切配合 开车后若要重新调节行程挡铁，测量工作、清扫铁屑，都必须停 车 清除铁屑只许用刷子，禁止用压缩机空气吹 3 作业环 境 机床周围地坑应用盖板盖好，盖板应坚固，定位可靠，能防滑
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
钻床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 主传动系统中应具有转矩保险离合器，当主轴负荷超过允许最大转矩 的 25%时，离合器应打滑 所有操纵手柄、手轮必须齐全、完好，调整灵活，动作正确 变速、操纵机构档位应准确可靠，并有明显的档位标志或定位装置 主轴进给保险离合器，当进给抗力大于机床设计最大进给抗力的 1.35 倍时，主轴进给保险离合器必须打滑 摇臂升降必须有限位装置，上升或下降至极限位置时限位装置应起作 用 摇臂及立柱夹紧机构其外露的传动齿轮等危险部位应安设防护罩，并 用螺钉固紧 机床局部照明应采用安全电压 钻床的总传动电源应设置符合规定的短路保护，各电动机应有单独的 符合规定的短路保护和过载保护 装有“十”字开关的机床，应能保证摇臂升降与主轴运转的联锁。电路 没有零压保护环节的，应能避免“十”字开关手柄扳至任何位置时接通 电源而产生“误动作” 机床必须保护接地（零） 主传动三角胶带防护罩应齐全完好 1 设备检查 应设置木质脚踏板 工件夹装必须牢固可靠。钻小件时应用工具夹持。不准用手拿着钻 孔，不准在工作时戴手套 使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀 时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故 2 行为检查 钻头上绕有铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、手拉，要用刷子或铁 钩清除 精绞深孔时，拨取圆器和稍棒不可用力过猛，以免手撞在刀具上 不准在转动的刀具下翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具 使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡 紧 横臂和工作台上不准有浮放物件 工作结束后，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
高空作业安全责任协议书 甲方： 乙方： 为了做好 扬州惠丰大厦楼体亮化工程 的安全管理工作， 防止安全事故的发生，确保人身安全，经甲乙双方充分协商，在依据 国家相关法律法规的基础上，本着自愿平等的原则签订此协议。 一、甲方的责任： 1、甲方在乙方进入作业现场前，对乙方人员进行安全告知。 2、甲方在乙方进行施工时，有权对乙方进行监督、检查、指导。 3、作业过程中出现人员伤害情况，甲方不负任何责任。但甲方有义 务协助乙方做好事故的处理工作，协助相关部门做好事故的调查取证 工作，期间发生的一切费用由乙方承担。 二、乙方的责任： 1、本次施工过程中，乙方必须设立专职安全员，负责作业人员的安 全防护告知，安全操作规程培训。 2、乙方施工人员施工时必须严格按照《高空作业操作规程》等有关 规定施工，必须持证上岗，并已购买人身意外保险。系好安全带、安 全绳，戴好安全帽，做好必要的安全防护措施。 3、乙方在作业过程中，对于作业时发现的安全隐患，及时采取措施， 予以消除。 4、乙方在作业过程中出现的安全事故，将由乙方承担全部责任。 5、乙方人员在作业过程中，禁止酗酒，疲劳作业，违规作业。担任 高处作业人员必须身体健康，患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有 高血压，心脏病等不宜从事高处作业病的人员，不准参加高处作业。 6、在作业开始前，乙方项目负责人应对作业人员进行安全防护措施 教育，并有文字存根以备检查，不得安排未经教育的员工进入现场。 7、不得随意进入非该施工作业项目区域外的场所及触摸、启动机械、 电器、控制阀等设备，否则因由此而引起的事故，乙方负全部责任。 8、乙方所使用的工具应对其安全防护措施负责并承担安全责任。发 现安全吊绳、安全吊板、安全带如有损坏必须更换，因由此而引起的 事故，乙方负全部责任。 三、甲乙双方应严格遵守本协议条款，履行各自职责，搞好文明安全 作业。若因乙方违反本协议或本协议以外其他因素造成的安全事故及 人身伤害均与甲方无关,如果乙方在施工过程中因操作不当給甲方造 成财产损失的,应当无条件赔偿。 四、本协议自签订之日起生效至项目结束，一式两份，甲乙双方各执 一份。 五、未尽事宜，甲乙双方本着友好协商的原则解决。 甲方： 乙方： 日期： 日期：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.6 KB 时间：2025-08-23 价格：¥2.00
检维修作业方案 检维修项目： 检修 方案 序号 风险分析 安全措施 合格打√ 1 2 3 4 5 6 补 充 措 施 检维修负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施检维修） 签名： 安全管理部门负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施 检维修） 签名： 检维修作业方案 检维修项目： 检修 方案 1、拆卸和清洗全部零部件 2、修理和更换已损坏或有缺陷的零部件 3、整修设备基础 4、清洗管路系统、更换润滑材料 5、设备调试 序号 风险分析 安全措施 合格打√ 1 检修人员未佩戴劳动防护用品 按规定佩戴 √ 2 检修人员与生产现场联系不足 检修前，检查项目负责人应与当班班 长取得联系 √ 2 存在运转设备、触电危险 切断需检修设备的电源，并经启动复 查确认无电后，如需要应在在电源开 关处挂上“禁止合闸”的安全标志 √ 4 使用移动式电气工（器）具 配有漏电保护装置 √ 5 检修场所有危险品或其它影响 检修安全的杂物 将检修现场的易燃易爆物品、障碍 物、油污、积水、废弃物等杂物清理 干净 √ 6 作业人员不清楚现场危险状况 作业前必须进行安全教育 √ 7 监护不足 指派专人监护，并坚守岗位 √ 补 充
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-11-12 价格：¥2.00
附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 表 5-2 安全检查表分析（SCL+LS）评价记录 （记录受控号）单位：设备维修队 岗位：泵房管理员 风险点（区域/装置/设备/设施）名称：喷淋泵房 No： 现有控制措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L S R 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增（改进）措施 备注 1 对开关分合闸状态及指示 进行检查 开关分合闸状 态及指示应正 常 开关分合闸状 态及指示异常， 造成误操作 检修时对开关仔 细检查，必要时做 开关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿绝 缘鞋 设备停运，对 开关进行更换 2 5 10 3 级 黄 2 设备运行有无异音、异味、 异常发热 设备运行无异 音、异味、异 常发热 设备运行有异 音、异味、异常 发热，造成设备 损坏 检修时对开关仔 细检查，必要时做 开关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿绝 缘鞋 设备停运，对 开关进行更换 2 5 10 3 级 黄 3 电器柜是否设置防雷击浪 涌器 防雷击浪涌器 设置完好 电控柜未设置 防雷装置，雷雨 天易造成雷击 造成电气室损 坏或或者去熬 检修时对开关仔 细检查，必要时对 浪涌器进行试验 每周巡视 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿绝 缘鞋 断电进行处理 更换 2 5 10 3 级 黄 4 电控柜是否设置防触电隔 离板 隔离板设置到 位无缺失，紧 固良好 电控柜母排未 设置防触电隔 离板 检修时对隔离板 进行检查 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿绝 缘鞋 断电进行处理 更换 2 5 10 3 级 黄 5 泵房机组电机进线处是否 进行防水防潮处理 电机进线处进 行防水处理 泵房机组及电 气线路元件未 做防水防潮处 理，机组电机易 进入造成电机 短路 检修时对电机防 水处理进行检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿绝 缘鞋 断电进行处理 更换 2 5 10 3 级 黄 6 电控柜内 线路布置是否清 晰，标识是否明确 电控柜内线路 清晰，表示明 确 电控柜线路凌 乱，线路标示不 清，易造成误操 作引发触电 检修时对开关仔 细检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿绝 缘鞋 断电进行处理 更换 2 5 10 3 级 黄 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任 2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级 3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识 7 电气室电控柜下是否已设 置了绝缘垫层 绝缘垫层设置 到位 电气室、电控柜 下未设置绝缘 垫层 检查是查看绝缘 垫层有无破损 检查是查看绝 缘垫层设置情 况 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿绝 缘鞋 发现及时更换 换 2 5 10 3 级 黄 8 是否进行了维护除尘 电器元件上整 洁无尘 未定期对电器 元件除尘，一造 成电控柜线路 短引发事故 检修时查看除尘 情况 每周巡视巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿绝 缘鞋 发现及时更换 换 2 5 10 3 级 黄
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：50.1 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
安全生产费用使用台帐 类 别 安全生产费用支出（元） 序号 费用大类 使用明细 一季度 二季度 三季度 四季度 年度合计 备注 安全设施 安全设施更新、增加 安全设施维护保养 更新应急照明灯、疏散指示标志等 设施、器材 安全宣传 购置安全书籍、招贴画、宣传标语、 安全影视宣传资料 增设安全宣传栏或宣传标志 安全教育培 训 主要负责人、安全管理人员安全培 训或再培训（外训） 员工内部安全基础知识培训 特种作业人员培训（外训） 类 别 安全生产费用支出（元） 序号 费用大类 使用明细 一季度 二季度 三季度 四季度 年度合计 备注 劳动防护用 品 及保健品 购置劳动服装、安全帽、安全手套、 防护口罩、防护鞋、防暑降温用品 等 应急演练与 应急救援物 资 急救药箱及药品；急救担架；安全 帽；消防服；绝缘靴；灭火器；灭 火砂；消防水带；水枪；消防斧； 消防扳手；绝缘棒；安全绳等 职业危害因 素检测 噪声、粉尘以及有毒有害气体检测 防雷检测 建筑物防雷检测 职业健康检 查 对接触职业危害因素的员工进行 上岗前的职业健康检查和在岗期
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 生产安全事故 隐患排查治理制度 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： C 2017 年 10 月 05 日发布 2017 年 11 月 10 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 引用文件....................................................................................................................................1 4 责任分工....................................................................................................................................2 5 管理内容....................................................................................................................................3 5.1 术语和定义 .........................................................................................................................3 5.2 排查频次 .............................................................................................................................4 5.3 组织实施 .............................................................................................................................4 5.3.1 排查类型.....................................................................................................................4 5.3.2 排查要求.....................................................................................................................5 5.3.3 组织级别.....................................................................................................................6 5.3.4 治理建议.....................................................................................................................6 5.4 事故隐患排查治理要求......................................................................................................6 6 重大隐患判定标准.....................................................................................................................7 7 事故隐患治理程序和要求 .........................................................................................................7 7.1 事故隐患排查报告和隐患建档监控..................................................................................8 7.2 一般隐患治理 .....................................................................................................................9 7.3 重大隐患治理 .....................................................................................................................9 7.4 隐患治理及验收 ...............................................................................................................10 8 事故隐患排查治理资金使用专项制度 ...................................................................................11 9 文件管理和隐患排查的效果 ...................................................................................................11 10 教育培训管理.........................................................................................................................12 11 运行管理考核.........................................................................................................................12 12 持续改进................................................................................................................................12 12.1 评审 .................................................................................................................................13 12.2 更新 .................................................................................................................................13 13.3 沟通 .................................................................................................................................13
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
吊车租赁安全协议 承租方： 出租方： 经甲乙双方自愿协商，甲方在 年 月 日至 年 月 日期间，租用乙方汽车吊，车牌号 ， 进行抽油机安装所需构件吊装。 协议内容： 一、乙方所提供的吊车，各种安全设施必须齐全、完整、机 械性能良好，证件齐全（包括保险、年检等文件）。在设备使用前， 甲方应指派专人对设备、操作、安全系统实施进行验收、如不合 格影响施工安全的设备，严禁操作使用。 二、乙方提供的吊车应配定机人员，不得随意调动，必须持 证上岗。定机的操作人员必须严格遵守安全操作规则，遵守施工 现场有关规定，不得野蛮作业和违章操作，并应了解自己的作业 环境。由于违章操作而造成机械设备及人身伤亡事故或影响工程 进度的，均由乙方负全部责任。 三、施工时应严格按照安全技术操作规程执行。甲乙双方均 有权阻止对方的违章操作、违章指挥。乙方需配备专业起重人员 指挥，现场的安全管理由乙方负责； 四、吊装作业前，甲方负责向乙方吊车司机进行交底。严禁 干超出作业方案以外的工程，指派专人指挥作业，双方统一信号 确保作业，施工过程中若发生野蛮作业、指挥失误、安全措施未 落实而造成的事故，其责任和损失由乙方负责； 五、乙方操作人员必须严格执行安全操作规程，严禁违章作 业，坚持做到“十不吊”（1）无人指挥或指挥信号不明确；（2） 起重设备有缺陷或安全装置失灵；（3）超负荷或重物不清楚； （4）人站在吊物或扒杆下；（5）光线阴暗、视物不清或车内有 人；（6）起吊物有尖锐棱角，并没有采取安全措施；（7）斜拉 外拽，挂不好、不平衡；（8）用吊车钩吊人，绳子有缺陷；（9） 捆绑不牢或不符合要求；（10）露天作业遇有六级以上大风。 六、吊车在吊装过程中，由于设备本身或设备吊钩以下钢丝 绳陈旧、过载等原因造成断裂或索具不按规范使用，从而导致人 身伤亡事故或影响工程的，均由乙方全部负责。 七、乙方提供的设备在施工期间内，必须保持设备良好、整 洁。如夜晚施工，甲方需提供足够的照明条件方可进行吊装。 八、本协议一式二份，双方签字后生效。 附：吊车不能随便带走甲方现场垫木，发现按价值五倍罚款， 从吊车费中扣除。 甲方：（签章） 乙方：（签章） 签订日期： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2015.4.27 文永杰 根据新《安全生产法》重新修订 1.1 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 制度内容 5. 奖励 6. 处罚 7. 考核程序 8. 相关记录 1. 目的 为了更好地遵守、执行国家和地方的安全生产法律法规，有效地实施安全标准化和分类分 级的管理，使公司的方针、目标得以有效的落实到生产各个环节中并能够顺利地完成，特制定 本制度。 2. 适用范围 适用于本公司全体部门和人员。 3. 职责 3.1 安全管理人员负责审核、批准考核结果及奖金发放。 3.2 安全管理人员负责组织每年度安全生产目标考核方案的实施。 3.3 安全生产委员会建立安全生产年度责任目标和日常管理工作的考核奖惩机制，定期开展对部 门、班组安全生产目标完成情况的检查与考核。 4. 制度内容 4.1 考核评估领导课的建立 考核评估组组长为安全生产委员会主任，考核课成员为安全生产委员会成员。 4.2 考核对象 属于公司管理范围内的各级部门及班组。 4.3 考核时间 每半年对各部门安全生产目标完成情况进行一次考核，考核填写《公司安全生产目标考核表》。 4.4 考核办法 4.4.1 安全责任书签订率、隐患排查率、隐患整改率、员工培训率指标要求达到 100％，凡考核 中发现有遗漏，未达到 100％的，视情节，被考核单位第一责任人和直接责任人按公司相关奖 惩制度进行处罚。 4.4.2 工伤事故控制指标的考核 4.4.2.1 发生轻伤事故，视情节轻重，对事故责任人进行相应的处罚。 4.4.2.2 发生重伤事故，视情节轻重，对事故责任人进行相应的处罚。 4.4.2.3 轻伤和重伤控制指标考核以半年为一个考核期，超过控制指标后，每超过一次扣罚第一责 任人 200 元，其部门级领导 100 元。 4.4.3 严格事故汇报制度。各单位发生安全事故要在 24 小时内书面报告安全生产委员会办公室， 轻伤事故还要在 3 天内将部门的事故调查处理意见上报上级主管部门，超期限未报的扣罚 事故单位第一责任人和安全负责人每人 100 元。对发生安全事故隐瞒不报（超期限 2 天属 瞒报）的扣罚事故单位第一责任人和安全负责人每人 200 元。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 装载机按照技术配比装入喂料机 喂料机 开启按钮输送带转喂料机料自动 输送到球磨机 喂料机 磨装完确认盖好磨口及 防护按钮启动 球磨房 磨到时间检测泥浆方可放磨 球磨房 3 倒浆 泥浆入池后将泥浆泵过筛除铁 球磨房 泥浆经高压华岩泵喷枪打入塔内与热空气相遇干燥形 成粉料 干燥塔 煤浆将华岩泵经喷枪打入炉内燃烧产生热空气 干燥塔 原料经电动葫芦吊到平台入磨 釉磨房 装磨完毕，确认盖好磨口及 防护盖，开启动按钮 釉磨房 磨到时间检测，合格进行放磨 釉磨房 装载机将煤粉装入喂料机 煤磨房 开输送，把煤粉装入磨内 煤磨房 磨装完，开按钮起动 煤磨房 磨到时间检测，合格进行放磨 煤磨房 运输车密封条件下开泵卸车 脱硫池 球磨配磨 制浆 制粉 制釉 煤磨、配磨 制煤浆 脱硫 1 2 4 5 6 7 8 作业活动清单 单位：制粉车间 NO:01 职工在防护措施安全条件下 把石灰加入搅拌桶 脱硫池 开启脱硫泵经喷枪雾化达到 要求标准 脱硫塔 运输在密闭无泄漏条件下开始卸车 脱销房 开脱硝泵经喷枪煤浆炉内雾化 达到要求 煤浆炉 按照操作规程正确操作 大维修 按照操作规程正确操作 大维修 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 料仓送料 压机平台 粮仓下料到料斗料车 压机 料粉送到料车，料车布料 压机 压机压料成型 压机 料车推坯到翻坯器 压机 翻坯器反坯到窑头进砖平台 干燥窑窑头平台 砖坯在干燥窑内输送烘 干到窑尾 干燥窑 窑尾操作工检验不合格砖坯捡下来 干燥窑 合格砖坯用釉线皮带输送到浮土机 干燥窑 釉料从釉磨房通过管道输送到罐内 淋釉房 淋釉工把油料通过管路输送到搅拌桶内 淋釉房 淋釉工用流速杯、比重器、调整合 格后把合格的釉料通过釉泵，振动筛过滤后输送到另 一台搅拌桶内 淋釉房 5 施釉 釉泵把油料输送到釉线漏斗内 通过钟罩均匀的施到砖坯上 淋釉房 维修 砖坯成型 砖坯在干燥窑内烘干输送 监视保障运行 淋釉房调釉 脱硫 脱销 8 9 10 单位：联合车间 NO:02 1 2 4
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：30.5 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
ICS C70 备案号： AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ4203-2008 代替 LD41-92 作业场所空气中呼吸性 岩尘接触浓度管理标准 （送审稿） Administrative standards for personal exposure concentration Of respirable rock dust in the air of workplace 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 I AQ4203-2008 前 言 本标准代替 LD41-1992《作业场所空气中呼吸性岩尘接触浓度管理标准》。 本标准与 LD41-92 相比变化如下： ——增加了岩尘的定义； ——细化了呼吸性岩尘和呼吸性岩尘接触浓度的定义； ——修订了呼吸性岩尘接触浓度管理限值。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。 本标准负责修订单位：中国安全生产科学研究院。 本标准修订主要起草人：刘铁民、陈江、孙庆云、张忠彬、王欣平。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会负责解释。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：130 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 业务主管： 考核时间 考核内容 工作完成情况 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、 法规及上级有关安全生产指示和规定，对业务范围内的 安全工作负全面责任。 □完成、□基本完成、□未完成 制定公司年度安全工作目标计划，主持公司安全工作会 议，坚持安全生产“五同时”，同时计划、布置、检查、 总结、考评安全工作； □完成、□基本完成、□未完成 及时对安全措施项目所需的材料、设备以及各类劳动保 护用品进行采购、供应，并对其质量负责。 □完成、□基本完成、□未完成 牢固树立“安全第一”的思想，在抓好安全生产的前提下， 搞好营销管理工作。 □完成、□基本完成、□未完成 加强对购入设备、配件及有关原材料的质量管理，使其 安全可靠性能符合相关要求。 □完成、□基本完成、□未完成 参与制订、修改《供应商管理制度》，负责对供应商进行 预审、选用和续用等管理，定期识别供应商风险。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
机械驾驶员： 工程部现场： 统计： 工程部主管： 机 械 设 备 使 用 时 间 总 台 帐 （月汇总） 序 号 设备名称 型号 规格 日期 工作时间 设备使 用情况 租赁单位 机械驾驶员 签字 备注 1 装载机 LG550 8.8 7 点 11 点 30 至 1 点至 5 点 完好 本公司使用 龙门吊内铲道渣 8.5 小时 2 装载机 LG550 8.12 13 点 30 至 15 点 30 完好 本公司使用 推土拉过路皮带 2 小时 3 装载机 LG550 8.14 9 点至 10:30 点 完好 本公司使用 推土拉过路皮带 1.5 小时 4 装载机 LG550 8.15 10 点至 11 点 完好 南京茂华建筑工程公司 吊钢筋 1 小时 5 装载机 LG550 8.15 13 点 30 点至 16 点 完好 泰重起重 吊钢轨 2.5 小时 6 装载机 LG550 8.17 8 点 30 至 10 点 30 完好 本公司使用 搬水泵，拉过路皮带 2 小时 7 装载机 LG550 8.20 10 点至 10 点 30 完好 本公司使用 拉过路皮带 0.5 小时 8 装载机 LG550 8.21 早 8 点至 9 点 完好 南京茂华建筑工程公司 吊钢筋和切割机 1 小时 9 装载机 LG550 8.21 2 点至 17 点 30 完好 本公司使用 铲砂，吊钢轨 3.5 小时 10 装载机 LG550 8.22 7 点至 10 点 30 完好 本公司使用 吊涵管、钢轨 3.5 小时 11 装载机 LG550 8.25 8 点至 9 点 完好 本公司使用 铲石子 1 小时 12 装载机 LG550 8.26 8 点至 11 点， 1 点 30 至 5 点 30 完好 本公司使用 配合挖埋雨水管道 7 小时 13 装载机 LG550 8.27 8 点至 11 点,1 点 30 至 6 点 30 完好 本公司使用 挖埋雨水管道 3.5 小时 14 装载机 LG550 8.31 8 点至 11 点,1 点 30 至 7 点 30 完好 本公司使用 挖埋雨水管道 9 小时 15 装载机 LG550 机械驾驶员： 工程部现场： 统计： 工程部主管： 机 械 设 备 使 用 时 间 总 台 帐 （月汇总） 小时数 台班费用 金额 备注 使用时间汇总 46.5 小时 1500 元/台班 8718.75 元 本公司使用 42 小时 1500 元/台班 7875 元 南京茂华建筑工程公司 2 小时 1500 元/台班 375 元 泰重起重 2.5 小时 1500 元/台班 468.75
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：103 KB 时间：2026-01-17 价格：¥2.00
工业气瓶日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 工业气瓶 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 在检验周期内使用 2 外观无缺陷及腐蚀 3 漆色及标志正确、明显 4 安全附件齐全、完好 5 储存仓库状况良好，安全标志完善 6 各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规 定 7 标记明显，间距合理 8 各种护具及消防器材齐全、可靠 9 防倾倒措施可靠 10 工作场地存放量符合规定 11 与明火间距符合规定 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 2 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具随意堆放，未采用吊架定 点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：190 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
吊车租赁安全协议 承租方： 出租方： 经甲乙双方自愿协商，甲方在 年 月 日至 年 月 日期间，租用乙方汽车吊，车牌号 ， 进行抽油机安装所需构件吊装。 协议内容： 一、乙方所提供的吊车，各种安全设施必须齐全、完整、机 械性能良好，证件齐全（包括保险、年检等文件）。在设备使用前， 甲方应指派专人对设备、操作、安全系统实施进行验收、如不合 格影响施工安全的设备，严禁操作使用。 二、乙方提供的吊车应配定机人员，不得随意调动，必须持 证上岗。定机的操作人员必须严格遵守安全操作规则，遵守施工 现场有关规定，不得野蛮作业和违章操作，并应了解自己的作业 环境。由于违章操作而造成机械设备及人身伤亡事故或影响工程 进度的，均由乙方负全部责任。 三、施工时应严格按照安全技术操作规程执行。甲乙双方均 有权阻止对方的违章操作、违章指挥。乙方需配备专业起重人员 指挥，现场的安全管理由乙方负责； 四、吊装作业前，甲方负责向乙方吊车司机进行交底。严禁 干超出作业方案以外的工程，指派专人指挥作业，双方统一信号 确保作业，施工过程中若发生野蛮作业、指挥失误、安全措施未 落实而造成的事故，其责任和损失由乙方负责； 五、乙方操作人员必须严格执行安全操作规程，严禁违章作 业，坚持做到“十不吊”（1）无人指挥或指挥信号不明确；（2） 起重设备有缺陷或安全装置失灵；（3）超负荷或重物不清楚； （4）人站在吊物或扒杆下；（5）光线阴暗、视物不清或车内有 人；（6）起吊物有尖锐棱角，并没有采取安全措施；（7）斜拉 外拽，挂不好、不平衡；（8）用吊车钩吊人，绳子有缺陷；（9） 捆绑不牢或不符合要求；（10）露天作业遇有六级以上大风。 六、吊车在吊装过程中，由于设备本身或设备吊钩以下钢丝 绳陈旧、过载等原因造成断裂或索具不按规范使用，从而导致人 身伤亡事故或影响工程的，均由乙方全部负责。 七、乙方提供的设备在施工期间内，必须保持设备良好、整 洁。如夜晚施工，甲方需提供足够的照明条件方可进行吊装。 八、本协议一式二份，双方签字后生效。 附：吊车不能随便带走甲方现场垫木，发现按价值五倍罚款， 从吊车费中扣除。 甲方：（签章） 乙方：（签章） 签订日期： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2026-01-21 价格：¥2.00
吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固， 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳，以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时，绳扣的夹角若大于 100 度，应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面，绳扣应加衬垫，以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右， 检查各处受力情况和机索具，若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时，被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具，防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时，若用双桅杆起吊，桅杆的仰角应一致，牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米，应设置两套溜尾索具， 并使两边受力 一致，溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件，应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件，如粘接力过大，应先榫开再起吊，不得靠起重机械生 拉硬拽。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.8 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 业务主管： 考核时间 考核内容 工作完成情况 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、 法规及上级有关安全生产指示和规定，对业务范围内的 安全工作负全面责任。 □完成、□基本完成、□未完成 制定公司年度安全工作目标计划，主持公司安全工作会 议，坚持安全生产“五同时”，同时计划、布置、检查、 总结、考评安全工作； □完成、□基本完成、□未完成 及时对安全措施项目所需的材料、设备以及各类劳动保 护用品进行采购、供应，并对其质量负责。 □完成、□基本完成、□未完成 牢固树立“安全第一”的思想，在抓好安全生产的前提下， 搞好营销管理工作。 □完成、□基本完成、□未完成 加强对购入设备、配件及有关原材料的质量管理，使其 安全可靠性能符合相关要求。 □完成、□基本完成、□未完成 参与制订、修改《供应商管理制度》，负责对供应商进行 预审、选用和续用等管理，定期识别供应商风险。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
清仓(库)作业人员安全操作规程 1.清仓(库)必须采用安全的方法，查清、探明料仓（库）的堵塞 情况，拟定 清仓（库）作业方案，报分厂主管领导批准后实施。 2.参加清仓（库）作业必须要有三人以上，并指定专人监护，进 入料仓（库） 人员必须正确穿戴好劳动保护用品^ 3.作业前，必须通知与料仓（库）有联系的工序人员，切断送料 设备电源， 挂上禁止合闸标牌，并确认无误。 4.作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好^安全带 系绳长短要适 当，要系牢。情况不明、安全措施不具备不得进入料 仓(库)清理作业. 5.作业前要认真检查工器具完好，注意作业中工具伤人，认真做 好“三不伤 害”防护措施的落实工作. 6.清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责，禁止 任何人擅自 动用与料仓（库）相关的设备和设施。 7.仓(库)内作业，必须严格执行从上向下清理原则，服从统一指 挥，严禁违 章作业，严禁先冒险进入底层作业^ 8.清仓（库）作业完毕，要及时清理现场，收好工器具，恢复设 备、设施正 常状态，认真检查确认后，按规定手续恢复设备电源投 入生产。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.9 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
工业气瓶日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 工业气瓶 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 在检验周期内使用 2 外观无缺陷及腐蚀 3 漆色及标志正确、明显 4 安全附件齐全、完好 5 储存仓库状况良好，安全标志完善 6 各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规 定 7 标记明显，间距合理 8 各种护具及消防器材齐全、可靠 9 防倾倒措施可靠 10 工作场地存放量符合规定 11 与明火间距符合规定 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97.5 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
机械驾驶员： 工程部现场： 统计： 工程部主管： 机 械 设 备 使 用 时 间 总 台 帐 （月汇总） 序 号 设备名称 型号 规格 日期 工作时间 设备使 用情况 租赁单位 机械驾驶员 签字 备注 1 装载机 LG550 8.8 7 点 11 点 30 至 1 点至 5 点 完好 本公司使用 龙门吊内铲道渣 8.5 小时 2 装载机 LG550 8.12 13 点 30 至 15 点 30 完好 本公司使用 推土拉过路皮带 2 小时 3 装载机 LG550 8.14 9 点至 10:30 点 完好 本公司使用 推土拉过路皮带 1.5 小时 4 装载机 LG550 8.15 10 点至 11 点 完好 南京茂华建筑工程公司 吊钢筋 1 小时 5 装载机 LG550 8.15 13 点 30 点至 16 点 完好 泰重起重 吊钢轨 2.5 小时 6 装载机 LG550 8.17 8 点 30 至 10 点 30 完好 本公司使用 搬水泵，拉过路皮带 2 小时 7 装载机 LG550 8.20 10 点至 10 点 30 完好 本公司使用 拉过路皮带 0.5 小时 8 装载机 LG550 8.21 早 8 点至 9 点 完好 南京茂华建筑工程公司 吊钢筋和切割机 1 小时 9 装载机 LG550 8.21 2 点至 17 点 30 完好 本公司使用 铲砂，吊钢轨 3.5 小时 10 装载机 LG550 8.22 7 点至 10 点 30 完好 本公司使用 吊涵管、钢轨 3.5 小时 11 装载机 LG550 8.25 8 点至 9 点 完好 本公司使用 铲石子 1 小时 12 装载机 LG550 8.26 8 点至 11 点， 1 点 30 至 5 点 30 完好 本公司使用 配合挖埋雨水管道 7 小时 13 装载机 LG550 8.27 8 点至 11 点,1 点 30 至 6 点 30 完好 本公司使用 挖埋雨水管道 3.5 小时 14 装载机 LG550 8.31 8 点至 11 点,1 点 30 至 7 点 30 完好 本公司使用 挖埋雨水管道 9 小时 15 装载机 LG550 机械驾驶员： 工程部现场： 统计： 工程部主管： 机 械 设 备 使 用 时 间 总 台 帐 （月汇总） 小时数 台班费用 金额 备注 使用时间汇总 46.5 小时 1500 元/台班 8718.75 元 本公司使用 42 小时 1500 元/台班 7875 元 南京茂华建筑工程公司 2 小时 1500 元/台班 375 元 泰重起重 2.5 小时 1500 元/台班 468.75
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：103 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 1 作业区域顶帮 有浮石 物体打击 1、作业前敲帮问顶，仔细观察 顶板及围岩情况。 2 通风不良、有 害气体超标 中毒窒息 1、作业前检查，配备充足照明 。 2、作业前检查，照明不 良时及时恢复 3 锚杆开孔选位 不合理，人员 站位不当 物体打击 1、操作工每班检查各类仪器仪 表、制动、胎压、设备紧固件、 电缆接头等，发现问题及时修复 。 2、设备运行期间严禁无关人员 靠近。 3、班长、安全员每班做好监督 4、表中行如不够用，可插行。 可能发生的事 故类型及后果 现有控制措施 2、分析人员一栏，由参加作业安全环保分析的人员签字，项目负责人对分析情况进行审核确认并签字。 3、批准人员一栏，由作业项目责任部门负责人（部长或授权人）签字，对作业分析出的潜在事故或危害及制定的预防措施可靠性进行审批。 填表说明： 1、《作业安全环保分析表》由作业项目负责人负责组织人员分析及填写。参加分析人员一般包括：项目负责人、了解作业区域和生产流程设备的操作人员 支护作 业锚杆 支护 工作危害分析（JHA）+评价记录 （记录受控号）风险点： 岗位： 作业活动： 分析人： 日期： 审核人： 日期： 序号 作业步骤 危险源或潜在 事件（人、物 、作业环境、 管理） 可 能 性 严 重 度 频 次 风 险 值 评 价 级 别 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 个 体 防 护 应 急 处 置 3 3 15 135 3 公司 级 3 3 15 135 3 公司 级 3 1 7 21 4 车间 级 风险评价（D=E*L*C) 风险 分级 措施可靠性进行审批。 作业区域和生产流程设备的操作人员，现场安全人员及作业实施人员等3-5人。 管控 层级 建议改进措施 备注 JHA）+评价记录 作业活动： №： 日期： 审定人： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：126 KB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00
检查日期： 使用部门：6S推行小组 检查人员： 序号 检查内容 配分 得分 缺点事项 1 设备是否清洁（用手擦拭，无明显污渍）？ 5 2 移动部位（如导轨、丝杆等）是否有油润滑？ 5 3 现场内地面、墙壁是否清洁，窗户是否明亮？ 5 4 作业现场区域线是否完好、明显？ 5 5 现场内是否有与操作无关的物品？ 4 6 设备旁边的转运车个数是否超过限制，并且摆放整齐？ 4 7 工作台上的工、量具是否按规定摆放，并摆放整齐？ 5 8 工作台上是否有铁渣、很多油渍以及零件？ 3 9 转运车上的流转卡是否清洁无损？ 4 10 转运车是否完好？是否清洁(无铁渣、棉纱等异物)? 4 11 作业用转运车摆放时是否未按规定摆放？ 5 12 存储区(待加工区)内是否清洁？是否标识清楚？ 5 13 存储区内的转运车是否整齐？区域线是否完好、明显？ 5 14 工具柜摆放是否整齐？工具柜是否清洁？ 5 15 作业文件是否与所加工产品一致？ 5 16 作业文件是否完好、清洁？ 5 17 各种记录是否齐全、完好？并坚持填写？ 5 18 操作人员是否佩证上岗？ 4 19 操作人员衣着是否整洁？ 3 20 安全通道是否完好、清洁(无油污、铁渣、棉纱、纸屑 等异物)？ 5 21 是否指定吸烟点？ 4 22 现场不合格品是否进行了有效隔离？ 5 23 24 25 合计： 100 RL/QR-S0801 注：用“是”“否”或“√”“×”表示符合与否。 6S检查表(作业区) 检查日期： 使用部门：6S推行小组 检查人员： 序号 检查内容 配分 得分 缺点事项 1 工、量具是否分类定置摆放整齐？ 2 报废或长期不用的工、量具是否有指定区域放置，并标 识清楚？ 3 工、量具是否清洁、无锈蚀、无灰尘等？ 4 夹具是否分类定置摆放整齐，并标识清楚？ 5 报废或长期不用的夹具是否有指定区域放置，并标识清 楚？ 6 夹具是否清洁？是否进行了维护保养？ 7 生产用辅料是否标识清楚，并定置摆放？ 8 地面是否清洁(无油污、铁屑、棉纱、纸屑等异物)？ 9 办公桌上是否凌乱无章？ 10 墙壁、窗户、天花板是否清洁？ 11 12 13 14 15 RL/QR-S0801 注：用“是”“否”或“√”“×”表示符合与否。 6S检查表(工具室)
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：33.5 KB 时间：2026-03-18 价格：¥2.00
特种作业人员管理台账 序号 姓 名 身份证号 作业类别 证书编号 准操项目 批准日期/ 有效期 发证机关 备注：管理台账后面附证件复印件 特种作业人员培训持证登记卡 工号（工资号）： 档案编号：T 姓名 王三（特 种作业人 员） 性别 男 身份证号 110 所在部门 生产 工种 行车/电工 操作项目 110 文化程度 实际 健康状况 健康 联系电话 001 基 本 情 况 备注 （换岗、患病等情况可在此注明） 证件名称 实际 证件编号 实际 发证机关 实际 发证培训机构 实际 发证日期 实际 证件有效期 实际 复审日期 实际 复审培训机构 实际 持 证 情 况 复审合格审批机关：实际 延期复审（再复审） 时间 延期复审（再复审） 培训机构 换证发证机关 证件编号 延期复审（再复审） 时间 延期复审（再复审） 培训机构 换证发证机关 证件编号 操 作 证 延 期 复 审 情 况 违 章 记 录 违法违章记录： 责任事故记录： 备 注 制表人： 制表时间： 注：特种作业操作证有效期 6 年，每 3 年一次复审。持证连续从事工种 10 年以上，严格遵守有关安全生产法律法规 的，经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，特种作业操作证的复审时间可以延长到每 6 年 1 次。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：61 KB 时间：2026-04-08 价格：¥2.00