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储罐防护结构刷漆施工安全协议书

广汇 LNG30000M3 储罐钢结构涂漆施工安全协议 书 为贯彻“安全第一,预防为主”方针,明确双方的安全责任,确保施工中 人身、电力和设备安全,根据国家有关法律法规,经双方协商一致签订本协议。 一、工程项目:广汇 LNG 公司 30000M3 储罐钢结构涂漆工程。 二、施工地址:新疆广汇液化天然气发展有限责任公司鄯善分公司厂区。 三、甲方安全责任 1、开工前甲方对乙方进行施工安全技术交底,并应有书面记录或资料。 2、甲方应要求乙方制定施工安全措施,在开始施工前报甲方备案。 3、甲方有协助乙方搞好安全生产、防火管理以及督促检查的义务。甲方有 权检查督促乙方执行有关安全生产方面的工作规定,对乙方不符合安全文明施 工的行为进行制止、纠正并发出安全整改通知书,直至清退出场。 4、甲方指派人员负责与乙方联系安全生产方面的工作。 5、乙方在甲方生产区内作业时由甲方负责签发作业票证,甲方对作业票所 填写的安全措施是否正确完备负责,并履行作业票证许可手续。 6、甲方有权对乙方参与施工的人员进行安全技术知识和安全工作规程的抽 考。 7、甲方不得要求乙方违反安全管理规定进行施工8、发生以下情况必须停工整顿,因停工造成的违约责任由乙方承担: (1)人身伤亡事故; (2)发生施工机械、生产主设备严重损坏事故; (3)发生厂内火灾事故; (4)发生违章作业、冒险作业不听劝告的; (5)施工现场脏、乱、差,不能满足安全和文明施工要求的。 四、乙方安全责任 乙方作为工程项目的承包单位,对工程施工过程中发生的人身伤害、设备 损坏事故承担安全责任。乙方应切实履行以下安全责任: 1、乙方应向甲方提供真实、合法、有效的承包工程要求的相关资质证明材 料。 2、乙方必须贯彻执行国家有关安全生产的法律法规,必须制定相应的安全 管理制度;严格执行《化工企业厂区作业安全规程》和《鄯善分公司登高作业 规定》等其他安全生产规定、制度。 3、现场施工应遵守国家和地方关于劳动安全,劳务用工法律法规及规章制 度,保证其用工的合法性。乙方必须按国家有关规定,为施工人员进行人身保险, 配备合格的劳动防护用品、安全用具。 4、施工期间,乙方应设有专职安监人员负责现场的安全管理工作。 5、乙方一切施工活动,必须编制安全施工措施,施工前对全体施工人员进 行全面的安全技术交底,并在整个施工过程正确、完整地执行,无措施或未交 底严禁布置施工。 6、乙方用于本工程项目的施工机械、工器具及安全防护用具的数量和质量 必须满足施工需要,并经有资质检验单位检验符合安全规定,乙方对因使用工 器具不当所造成的人员伤害及设备损坏负责。 7、开工前,乙方应组织全体施工人员进行安全教育,并将参加安全教育人 员名单(包括临时增补或调换人员)与考试成绩报给甲方备案。特种作业人员

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高空施工安全协议书

高空施工安全协议书 甲方: 乙方: 为保证工程安全文明施工,根据有关高空作业规定签订安全协议,双方达 成意见如下: 一、 甲方责任: 1、根据高空作业安全管理规定有权对乙方的施工进行监督,要求乙方按施 工方案进行施工。若乙方未按施工方案进行施工,或违反相关安全规定、违章 施工,有权停止乙方施工。 2、不承担施工中的任何费用和一切相关责任。 二 、乙方责任 1、应将施工方案叫甲方备案(施工前乙方必须向甲方提供施工方案), 并向甲方提供施工人员名单及各相关工种的从业资格证件等。 2、应明确施工现场安全负责人一名,负责对施工人员安全教育及施工培 训,确保施工现场安全,做好文明施工、消防治安安全管理及高空作业安全管 理的监督检查和协调工作。 3、确保所有材料均符合国家相关检测标准。 4、不得雇佣精神精神病患者、呆傻人员、劳改、劳教、少管人员及缓刑、 假释、监外执行、取保候审、保外就医、刑事拘留等人员进行施工。 5、确保在施工中杜绝赤膊光脚等不文明现象,施工人员要做好个人卫生。 6、施工过程中的施工人员安全责任均由乙方负责。 7、在施工范围内如对第三方(人、物)造成伤害,其后果由乙方负责, 并承担全部责任;如对甲方原有设备及成品等物品造成损坏的,由乙方负责对 损毁物品进行赔偿。 8、乙方在施工时不得随意动用明火作业或私自存放易燃、易爆物品,如 因施工需要,需动用明火作业,乙方应事先挣得甲方同意,并提出书面申请批 准后,方可使用。并由乙方派专人负责现场施工安全,保证安全无事故。如乙 方私用明火、私存放易燃易爆等物品,产生的一切后果均由乙方负责。 9、乙方在施工中,不得随意扩大施工占地面积,严禁堵塞交通及楼宇安全 疏散通道,各种施工材料,设备不得乱堆乱发。对施工中遗留的各种废料及物品, 应做到当天施工当天清理,保证施工现场的清洁卫生。 10、乙方在施工中要确保用电安全,严防发生触电事故,杜绝一切不安全 隐患,定期对现场进行安全检查,不得随意拉、接临时电源线、裸线或直接插 在电源插座上,如因乙方用电不慎所造成的一切后果由乙方负责。 11、乙方在施工过程中不得随意拆改移动消防专用设施设备。 12、乙方如因管理不善等原因,导致施工现场混乱、发生事故等产生的 后果均由乙方承担全部责任并负责赔偿。事情严重的,甲方和乙方有权令其停 工整顿,并协助司法部门追究有关人员的刑事责任。 13、乙方在施工中人员凡在离地面两米以上进行的作业,都属于高空作业。 所有高空作业者,不论什么工种,进行作业的时间、地点,也不论专业或临时, 均应执行高空作业安全管理规定。 14、从事高空作业的施工人员,必须进行身体检查。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、恐高症及其他不适应高空作业的人员,一律不准从事高空作业的施工

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现场特殊作业设备安全协议-临时用电安全协议书(2页)

临时用电安全协议书 今有乙方因临时用电需要,需要从甲方的综合楼配电柜接出照 明用电线路,本着协助乙方临时解决用电困难,促进经济发展的想 法,甲方为乙方提供用电端口一个。同时,为了保证甲方用电设备 的安全,经双方协商一致,同意签定本协议书: 甲方:单位名称 __________________________ 乙方:单位名称 __________________________ 一、 工程概况 工程名称: 建筑材料装卸办公室办公 工程地点 : ________________________________ 二、 供、受电方式: 1 供电方式:从甲方综合办公楼指定的配电箱一侧引出一路供电电 源。 2 受电方式:乙方在甲方供电二级电源箱以下安装电度表及漏电开 关用电系统,并承担全部用电费用(按工业照明用电费用计算)。 三、 安全责任: 甲方责任: 1:向乙方提供单独的生活照明电源用电端口。 2:向乙方提供供电电源,保证和维护所提供电源二级箱以上的安 全,并及时处理发生的故障。 乙方责任 1:乙方自行铺设从供电端口到用电现场的用电线路,承担全部费 用,并负责临时用电范围内二级箱以下的用电安全,并确保线路布 置和使用符合化工企业的用电要求。 2:确保用电总负荷,严禁超负荷用电,最大瞬时用电不超过 5Kw /小时,乙方赔偿甲方因超负荷用电造成的一切直接、间接经济损 失。 3:严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 和甲 方临电使用的各项规章制度,确保本单位管辖范围内的电器系统与 甲方电源系统相容,保证整个现场临时用电系统的安全。 4:本单位管辖范围内二级箱以下临时用电系统的施工管理,应由 相应级别的专业电工完成,禁止非电工从事应由电工完成的工作。 5:乙方保证不以任何理由向第三方提供电源,在乙方管辖范围内, 发现非本单位人员擅自用电者,乙方应予以制止或拆除。 6:发生有碍整个系统安全的隐患或问题后,必须立即向甲方报告。 需要甲方所提供电源停电配合的,提前向甲方提出申请,由甲方人 员完成(因触电事故急救需要除外) 7:得到甲方停电通知或发现现场临时停电后,乙方应主动切除本单 位所有电源,以防止忽然来电造成事故。 8:认真贯彻执行上级及甲方有关文明安全施工规定,服从甲方对 施工现场临电的统一要求,加强本单位临时用电管理,规范现场电 器设施及防护设施。 9:乙方用电仅限于照明及空调(注意用电量),禁止使用大功率设 备用电(如切割机、打磨机等设备),否则甲方可以停止供电,并 要求乙方需赔偿因此造成的任何损失。 10:乙方在对本单位现场人员的安全教育过程中,应对安全用电作 出专项教育并将教育记录报告甲方。 11:因乙方违反有关规范、标准、规定及本协议,引起电气灾害事 故,造成人员伤害和经济损失的,一切责任、经济损失由乙方承 担。 12:乙方全面承担临时用电的合法性,若因违背其他相关法律法规 要求进行生产活动给甲方造成影响,乙方全面赔偿甲方因此造成的 全部直接经济、法律责任。 13 :乙方承担用电过程的全部用电责任及连带责任,承担用电线路 的维护保养,承担长途输电过程中给第三方造成的全部人身、财产 损失和伤害。 14 : 乙方每月 25 日向甲方确认用电数量,并结清用电费用。 本协议有效期自:2019 年 03 月 20 日起,至双方书面解除用电 协议止。 甲方单位(盖章) 乙方单位(盖章) 甲方负责人签字: 乙方负责人签字:

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-原料调配站库底(清库)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-YL-05-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原料调配库(清库作业) 风险点 详细位置 原料调配库 诱发事故类型 物料坍塌掩埋 伤亡/财产 损失预测 灾难,数人死亡或造成很大财产损失 风险等级 一级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质;清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格的作业审批,作业坚持从上到下的顺序并且做好 相应的安全技术交底及培训,作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩,根据粉尘附着情况,及时更换 防尘口罩的滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则,作业前 30 分钟内检测氧气浓度,作业过程中每 2 小时检测一次。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18.9 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-熟料库(结构不稳)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SN-07-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 熟料库(结构不稳) 风险点 详细位置 熟料库 诱发事故类型 熟料库结构受力部位,出现较大裂缝、钢筋或受力杆件断裂、 严重变形,或基础沉降不均匀,结构主体倾斜严重,导致坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位,严禁超过设计储量储存物料; 2、应采取措施,避免物料偏库存放; 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件,应采取抗磨损措施, 且结构外层单独设置耐磨层,并应对耐磨层进行定期检查; 4、熟料储库应设置沉降观测点,加强观测,制定相应的应急处 理措施; 5、应定期对熟料库的结构稳定性进行检测,发现问题并及时处 理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18.9 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2018.4安全月检通报

有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第四期 调度监控室 日期:2018 年 4 月 30 日 4 月 27-29 日,调度监控室牵头对生产现场进行 4 月份月度安全检查,主要对生产现场安 全生产设备设施防护和作业行为等进行检查。 本次月检安全检查情况如下:烧成车间:平台踢脚板需进一步规范完善,1#线新安粉煤 灰铰刀未安装防护罩等问题;供料车间:防护栏缺失、叉车无证驾驶等问题;机电车间:SP 振打多个电机防护罩固定不符合要求。 月检发现的问题见月检检查表,图片见公用文件夹调度监控室,要求各相关部门立即着 手整改并及时反馈至调度监控室,2018 年 5 月 15 日进行复查,对未按要求整改项进行双倍 处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现将查处的问题通报如下: 供料车间: 共发现问题 5 处,奖 0 元,罚 40 元。 机电车间: 共发现问题 3 处,奖 0 元,罚 30 元。 烧成车间: 共发现问题 7 处,奖 0 元,罚 60 元。 报送:公司领导 分发:各车间、部室

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-1.双体系加油站安全风险分级管控体系建设实施指南

青岛庆明加油站安全风险分级管控 体系建设实施指南 2017 年 10 月 目 录 1.适 用 范 围 ........................................1 2.规 范 性 引 用 文 件 ..................................1 3.术 语 与 定 义 ......................................2 3.1 危 险 有 害 因 素 ...................................2 3.2 危 害 因 素 辨 识 ...................................2 3.3 风 险 ...........................................2 3.4 工 作 危 害 分 析 法 ( JHA) ..........................2 3.5 安 全 检 查 表 分 析 法 ( SCL) ........................2 3.6 风 险 评 估 .......................................2 4.危 害 因 素 辨 识 ....................................2 4.1 辨 识 范 围 .......................................2 4.2 辨 识 内 容 .......................................3 4.3 危 害 因 素 造 成 的 事 故 类 别 及 后 果 ...................3 5.风 险 评 估 方 法 ....................................3 5.1 工 作 危 害 分 析 法 ( JHA) ..........................3 5.2 安 全 检 查 表 分 析 法 ( SCL) ........................6 6. 风 险 控 制 .......................................8 6.1 风 险 度 ( 危 险 性 ) ..............................8 6.2 风 险 度 的 分 析 及 风 险 分 级 判 定 准 则 .................8 6.3 风 险 分 级 控 制 要 求 ...............................9 6.4 风 险 控 制 措 施 的 制 定 ............................10 6.5 风 险 控 制 措 施 评 审 ..............................11

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:222 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-均化库(结构不稳)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SC-01-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 均化库(结构不稳) 风险点 详细位置 生料均化库 诱发事故类型 均化库结构受力部位,出现较大裂缝、钢筋或受力杆件断裂、 严重变形,或基础沉降不均匀,结构主体倾斜严重,导致坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 冯永淮 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 15610665260 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位,严禁超过设计储量储存物料; 2、应采取措施,避免物料偏库存放; 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件,应采取抗磨损措施, 且结构外层单独设置耐磨层,并应对耐磨层进行定期检查; 4、均化库应设置沉降观测点,加强观测,制定相应的应急处理 措施; 5、应定期对均化库的结构稳定性进行检测,发现问题并及时处 理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-汽车制造行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 DB37 点击此处添加中国标准文献分类号 山 东 省 地 方 标 准 DB 37/ XXXX-XXXX 低速载货汽车制造行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Automobile manufacturing industry XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 山东省质量技术监督局 发布 DB37/XXXXX-XXXX 目 次 前 言.…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….Ⅲ 引 言 ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………Ⅳ 1 范围………………………………………………………………………………………………………………………….……………………………………1 2 规范性引用文件…………………………………………………………………………………………………………………………………………….1 3 术语和定义………………………………………………………………………………………………………………………..………………………….1 4 基本要求……………………………………………………………………………………………………………………………………………………….1 4.1 成立组织机构………………………………………………………………………………………………………………………………………..1 4.2 实施全员培训………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 4.3 编写体系文件………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 5 工作程序和内容…………………………………………………………………………………………………………………………………………….2 5.1 风险点确定…………………………………………………………………………………………………………………………………………….2 5.2 辨识危险源…………………………………………………………………………………………………………………………………………….3 5.3 风险评价………………………………………………………………………………………………………………………………………………..5 5.4 风险控制措施………………………………………………………………………………………………………………………………………..7 5.5 风险分级管控………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 6 文件管理………………………………………………………………………………………………………………………………………………….….10 7 分级管控的效果………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 8 持续改进……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..10 附录 1(资料性附录) 风险评价方法………………………………………………………………………………………………………….11

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:184 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-风险分级管控 报省局 -2016,12.9 edition

汽车制造企业安全风险分级管控体系建设实施指南 (试用版) 目 录 1. 适用范围.................................................................................................................................................4 2. 编制依据.................................................................................................................................................4 3. 术语和定义............................................................................................................................................4 3.1 区域网格化管理...................................................................................................................................4 3.2 风险点.....................................................................................................................................................4 3.3 危险源.....................................................................................................................................................5 3.4 风险..........................................................................................................................................................5 3.5 风险评估/评价......................................................................................................................................5 3.6 风险分级.................................................................................................................................................5 3.7 风险管控.................................................................................................................................................5 3.8 重大风险.................................................................................................................................................5 3.9 重大危险源............................................................................................................................................5 3.10 危险源辨识........................................................................................................................................6 3.11 常规作业 ............................................................................................................................................6 3.12 信息多样化........................................................................................................................................6 4. 总体要求、目标与原则 .....................................................................................................................6 5. 职责分工.................................................................................................................................................6 5.1 安全管理部门 .......................................................................................................................................6 5.2 工会组织(或员工代表).................................................................................................................7 5.3 各部门.....................................................................................................................................................7 6. 工作程序.................................................................................................................................................7 6.1 风险点的识别 .......................................................................................................................................7 6.2 危险源辨识活动的组织 .....................................................................................................................8 6.3 辨识危险源............................................................................................................................................9 6.4 风险评价方法.....................................................................................................................................10 6.5 风险分级..............................................................................................................................................11 6.6 风险评估方法.....................................................................................................................................11 6.7 风险控制措施策划............................................................................................................................13 6.8 风险控制策划的信息多样化:.....................................................................................................13 6.9 实施风险控制措施............................................................................................................................13 6.10 培训...................................................................................................................................................14 6.11 变更管理..........................................................................................................................................14 6.12 风险分级管控考核方法...................................................................................................................15 6.13 危险源识别及分级管控记录使用要求 .......................................................................................16

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-公司两体系培训记录

1 教育培训记录 培训时间 2018.9.7 授课人 培训地点 会议室三楼 培训主题 两个体系培训 学时 1 参加人员 公司管理人员 教育培训情况 培训提纲: 一、鲁政办字〔2016〕36 号:关于建立完善风险分级管控和隐患排查治理 双重预防机制的通知 二、鲁安发〔2016〕16 号:关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集 中行动推进企业安全风险管控工作的通知 三、 发﹝2018﹞52 号: 关于成立风险分级管控与隐患排查治理体系建 设领导小组的通知 四、 发﹝2018﹞54 号: 风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方 案 2 教育培训记录 培训时间 2018.9.22 授课人 培训地点 会议室四楼 培训主题 两个体系培训 学时 4 参加人员 公司领导、安全管理办公室、生产车间班组长以上管理 教育培训情况 培训提纲: 一、GB37∕T2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 GB37∕T2973-2018 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 二、安全生产风险分级管控制度 1、风险分级管控标准 2、风险分级管控工作程序 3、风险点的划分原则 4、危险源辨识方法 三、风险评价准则

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-消防水池安全风险告知卡

消防水池安全风险告知卡 风险点名称 消防水池 编号 RXYH-001 责任人 ** 检查人 *** 危 险 因 素 1、人员溺水 2、不及时蓄水或冬季结冰等因素导致不能正常发挥应急功能 管 控 措 施 1、张贴明显警示标识,完善安全防护设施(加强防护网),消除 安全隐患; 2、严禁人员入池洗澡,刷洗衣物; 3、定期检查,水位不足及时补足,使用后,必须在 48 小时内补充 充足的水量; 4、冬季采取保温或其他有效措施,防止水面结冰。 应 急 处 置 1、发现溺水者后,应将溺水者及时救出,并立即拨打 120 或附件 医院急诊电话请求医疗急救。 2、将溺水者进行控水处理(倒水),即迅速将患者放在救护者屈 膝的大腿上,头部向下,随即按压背部,迫使吸入呼吸道和胄内的 水流出,时间不宜过长(1 分钟即够)。现场进行心肺复苏,并迅 速向附近医院转送。作为救护一定要记住:对所有溺水休克者,不 管情况如何,都必须从发现开始持续进行心肺复苏抢救。 3、配备备用应急水源,保证突发情况下水量充足。 (照片) 导 致 后 果 1.人员溺亡 2.不能正常发挥应急功能造 成事故扩大 警 示 标 志

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-辊压机(粉煤灰库清库)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-YL-07-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原料辊压机(清库作业) 风险点 详细位置 原料粉煤灰库 诱发事故类型 物料坍塌掩埋 伤亡/财产 损失预测 灾难,数人死亡或造成很大财产损失 风险等级 一级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质;清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格的作业审批,作业坚持从上到下的顺序并且做好 相应的安全技术交底及培训,作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩,根据粉尘附着情况,及时更换 防尘口罩的滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则,作业前 30 分钟内检测氧气浓度,作业过程中每 2 小时检测一次。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18.8 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-调配库(结构不稳)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SL-05 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原料调配库(结构不稳) 风险点 详细位置 原料调配库 诱发事故类型 原料调配库结构受力部位,出现较大裂缝、钢筋或受力杆件断 裂、严重变形,或基础沉降不均匀,结构主体倾斜严重,导致 坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位,严禁超过设计储量储存物料; 2、应采取措施,避免物料偏库存放; 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件,应采取抗磨损措施, 且结构外层单独设置耐磨层,并应对耐磨层进行定期检查; 4、原料调配库应设置沉降观测点,加强观测,制定相应的应急 处理措施; 5、应定期对原料调配库的结构稳定性进行检测,发现问题并及 时处理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2018.3安全月检通报

有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第二期 调度监控室 日期:2018 年 3 月 28 日 3 月 26-28 日,调度监控室牵头对生产现场进行 3 月份月度安全检查,主要对检修现场安 全生产设备设施防护等进行检查。 本次月检安全检查情况如下:烧成车间:多处平台踢脚板需进一步规范、斜链斗防护网 缺失等问题;供料车间:防护栏缺失等问题;机电车间:SP 振打多个电机防护罩固定不符合 要求,部分配电箱防雨装置需进一步检查处理。 月检发现的问题见月检检查表,图片见公用文件夹调度监控室,要求各相关部门立即着 手整改并及时反馈至调度监控室,2018 年 4 月 15 日进行复查,对未按要求整改项进行双倍 处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现将查处的问题通报如下: 供料车间: 共发现问题 7 处,奖 0 元,罚 50 元。 机电车间: 共发现问题 4 处,奖 0 元,罚 40 元。 烧成车间: 共发现问题 9 处,奖 0 元,罚 80 元。 报送:公司领导 分发:各车间、部室

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-水泥散装(清库)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SN-06-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 水泥库(清库作业) 风险点 详细位置 水泥库 诱发事故类型 坍塌掩埋、窒息、高处坠落 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 一级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质;清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格的作业审批,作业坚持从上到下的顺序并且做好 相应的安全技术交底及培训,作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩,根据粉尘附着情况,及时更换 防尘口罩的滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则,作业前 30 分钟内检测氧气浓度,作业过程中每 2 小时检测一次 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》、《高处坠落现场处置方案》、 《中毒窒息专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录G:隐患排查治理台账

生产现场类隐患排查治理台账 风险点 排查内容与排查标准 计划过程 排查过程 整改过程 验收过程 作业步骤 (检查项 目) 编 号 类 型 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单 位 序 号 名 称 危险 源或 潜在 事件 (标 准) 管控 措施 排 查 类 型 排 查 周 期 责 任 单 位 责 任 人 排 查 结 果 隐 患 描 述 隐 患 级 别 排 查 人 排 查 时 间 形 成 原 因 分 析 整 改 措 施 整 改 责 任 单 位 整 改 责 任 人 整 改 期 限 资 金 额 验 收 时 间 验 收 人 验 收 情 况 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 …. …. 1 …. …. 2 3 作 业 活 动 或 设 备 设 施 .. . . ..... 基础管理类隐患排查治理台账 计划过程 排查过程 整改过程 验收过程 序号 排查项目 排查内容与 排查标准 排 查 类 型 排 查 周 期 责 任 单 位 责 任 人 排 查 结 果 隐 患 描 述 隐 患 级 别 排 查 人 排 查 时 间 形 成 原 因 分 析 整 改 措 施 整 改 责 任 单 位 整 改 责 任 人 整 改 期 限 资 金 额 验 收 时 间 验 收 人 验 收 情 况 .... .... .... ......

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-公辅系统险源辨识与风险评价信息表(06)

冶金企业公辅系统危险源辨识与风险评价信息一览表 一、煤气区域 ..............................................................................................................3 (一)通用作业 .........................................................................................................3 (二)煤气柜 ...........................................................................................................6 (三)转炉煤气回收净化 .................................................................................................7 (四)焦炉煤气脱硫、洗萘 ...............................................................................................8 (五)煤气加压 .........................................................................................................8 二、发电区域 ..............................................................................................................8 (一)通用作业 .........................................................................................................8 (二)煤气混合站 ......................................................................................................11 (三)煤气加压机 ......................................................................................................11 (四)燃汽轮机 ........................................................................................................12 (五)余热锅炉、蒸汽轮机 ..............................................................................................13 (六)电气运行 ........................................................................................................13 (七)风机 ............................................................................................................14 (八)燃气锅炉 ........................................................................................................14 (九)取样化验 ........................................................................................................14 三、供电区域 .............................................................................................................15 (一)供、配系统运行操作 ..............................................................................................15 (二)高、低压配电系统检修 ............................................................................................15 (三)仪控系统检修维护 ................................................................................................17 (四)高低压供配电系统点检、巡查 ......................................................................................17 (五)安全工器具、防护设备设施 ........................................................................................18 四、供水区域 .............................................................................................................19 (一)通用作业 ........................................................................................................19 (二)综合污水处理场 ..................................................................................................20 (三)水库 ............................................................................................................20 (四)纯水制备 ........................................................................................................20 (五)净环 ............................................................................................................20 (六)浊环 ............................................................................................................20 (七)吸水池、漩流井清淤 ..............................................................................................21 (八)水系统检修 ......................................................................................................21 (九)天车操作 ........................................................................................................21 (十)管网巡检 ........................................................................................................22 (十一)取样化验 ......................................................................................................22 五、制氧区域 .............................................................................................................22 (一)制氧机区域 ......................................................................................................22 (二)液体储罐区 ......................................................................................................24 (三)压缩区域 ........................................................................................................25 (四)水泵区域 ........................................................................................................26 (五)稀有气体区域 ....................................................................................................27 (六)液体充装区域 ....................................................................................................27 (七)气瓶充装区 ......................................................................................................28 (八)电气区域 ........................................................................................................29 (九)产品检验 ........................................................................................................30

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施工升降机附着(加节)验收表GDAQ2090106

第 序号 施工升降机附着(加节)验收表 GDAQ2090106 工程名称 工程地址 施工总承包 单 位 项目负责人 使用单位 项目负责人 型号规格 备案编号 安装单位 项目负责人 检 查 项 目 检 查 内 容 与 要 求 检查结果 结 论 工 地 自编号 附着高度 道附着 一 资料 部分 附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 安装专项方案 附着装置制造证明 按规定填写《建筑起重机械履历手册》 附着自检记录 二 设备 状态 附着装置的连接状态是否与方案一致 标准节及连接情况 施工升降机附墙架焊缝应无裂纹,应无整体或局部塑性 变 形,销孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重磨损 。 附墙架撑杆平面与附着面的法向夹角不应大于8° 附着装置与导轨架和建筑物的安装连接必须安全可靠, 各 连接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺件或松动,与 附 序号 施工升降机附着(加节)验收表(续表) GDAQ2090106-1 检 查 项 目 检 查 内 容 与 要 求 检查结果 结 论 三 导轨架 垂直度 偏差 对钢丝绳式施工升降机,导轨架轴心线对底座水平基准 面 的垂直度偏差不应大于导轨架高度的1.5‰ 150200 ≤130 齿轮齿条式施工升 降机,导轨架轴心 线对底座水平基准 面的垂直度偏差应 符合右表的规定 导轨架高度(m) 垂直度偏差(mm) 70施工升降机机械传动层门的开、关过程应 由吊笼内乘员操作,不得受吊笼运动的直接控制,且层 门外侧等候登机的人员应无法进行层门的开、关操作。 登机平台应独立搭设,平台或通道的脚手板铺设应 严密、牢固。 登机平台正面临边应采用硬质材料防护,且防护高 度应不低于1.8m 参加 验收 人员 总承包单位 使用单位 安装单位 项目负责人 (签名): 项目负责人 (签名): 总监理工程师 (签名): 项目负责人 (签名): 设备产权 (或出租)单位 监理单位 专业技术人员 (签名): 专业技术人员 (签名): 专项方案编制人 (签名): 负责人(签名): 专业监理工程 师 (签名): 项目技术负责人 (签名): 项目技术负责人 (签名): 专业技术人员 (签名): (公章) (公章) (公章) (公章)

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-炼钢单元隐患排查策划(分配)表(04)

冶金企业转炉炼钢单元隐患排查策划(分配)表 一、 生产准备 ...............................................................................................................3 (一) 皮带机上料 ..........................................................................................................3 (二) 废钢准备 ............................................................................................................4 (三) 进铁水(倒罐站) ....................................................................................................5 (四) 铁水预处理 ..........................................................................................................6 (五) 钢水罐、铁水罐、中间罐准备(冷修) ..................................................................................6 (六) 钢水罐热修及转运 ....................................................................................................8 二、 转炉炼钢 ..............................................................................................................10 (一) 转炉兑铁水 .........................................................................................................10 (二) 转炉加废钢 .........................................................................................................10 (三) 转炉冶炼 ...........................................................................................................11 (四) 倒炉、出钢、倒渣 ...................................................................................................14 (五) 钢水精炼 ...........................................................................................................16 (六) 炉下作业 ...........................................................................................................17 (七) 炉衬、出钢口维护 ...................................................................................................18 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运) .........................................................................19 (九) 钢渣磁选 ...........................................................................................................19 (十) 炉役 ...............................................................................................................20 三、 钢水连铸 ..............................................................................................................22 (一) 铸机开浇前准备 .....................................................................................................22 (二) 铸机上钢水 .........................................................................................................24 (三) 钢水罐浇注 .........................................................................................................25 (四) 中间罐浇铸 .........................................................................................................26 (五) 脱引锭、铸坯切割 ...................................................................................................29 (六) 坯库作业、钢坯精整 .................................................................................................30 (七) 铸机设备点检、检修、维护 ...........................................................................................32 (八) 事故处理、故障处理 .................................................................................................35 四、 起重吊运作业 ..........................................................................................................37 (一) 液态金属吊运作业 ...................................................................................................37 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 .................................................................................39 (三) 其他起重作业 .......................................................................................................39 (四) 起重机检修 .........................................................................................................41 五、 转炉净汽化、除尘 ......................................................................................................42 六、 锅炉 ..................................................................................................................49 七、 检、维修作业 ..........................................................................................................50 八、 建构筑物 ..............................................................................................................51 九、 液压站 ................................................................................................................52 十、 电气安全 ..............................................................................................................53 十一、 危险作业 ............................................................................................................54 十二、 厂内运输 ............................................................................................................57

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-制鞋企业职业病危害风险分级管控体系指南0418

ICS 13.100 B09 备案号: DB   山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 制鞋企业职业病危害风险分级管控 体系指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of footwear industry 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (征求意见稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东生安全生产监督管理总局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言..................................................................................II 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语、定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................3 6 文件管理和持续改进..................................................................5 附录 A(资料性附录) 生产工艺流程 .....................................................6 附录 B(资料性附录) 制鞋企业职业病风险清单 ...........................................7 附录 C(资料性附录) 制鞋企业职业病危害风险现场管控措施 ..............................11 附录 D(资料性附录) 制鞋企业害重大风险职业病处置措施 ................................17 附录 E(资料性附录) 制鞋企业职业病危害风险点名册举例 ................................18

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安全员全套资料-施工升降机附着自检表(含续表)GDAQ209010802

第 (公章) 年 月 日 年 月 日 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008; 9.《建筑起重机械安全监督管理规定建设部令第166号 检 查 结 论 自 检 人 员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位 (签名) 道附着 检 查 依 据 1.《建筑施工升降机安装检验评定规程》(广东省标准) 2.《施工升降机安全规程》GB 10055—2007 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005; 4.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1—2010 5.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215—2010 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99 设 备 状 态 附着后高度: m; m 最大独立高度: m;导轨架顶端自由高度: m 性 能 参 数 额定载重量: kg;额定提升速度: m/min 额定乘员数: 人;最大提升高度: 0 型 号 规 格 设备自编号 备 案 编 号 安装位置 安 装 单 位 ××安装单位 产 权 单 位 传 动 形 式 0 0 0 SS型驱动形式 0 工 程 地 址 ××市××号 总承包单位 ×××总承包施工单位 使 用 单 位 施工升降机附着自检表 GDAQ209010802 工 程 名 称 XXXX工程名称 序号 ≤110 ≤130 ≤70 ≤90 三 导轨架垂直度 偏 差 对钢丝绳式施工升降机,导轨架轴心线对底座水平基 准面的垂直度偏差不应大于导轨架高度的1.5‰ 齿轮齿条式施 工升降机,导 轨架轴心线对 底座水平基准 面的垂直度偏 差应符合右表 的规定 导轨架高度(m) 垂直度偏差(mm) 附着装置安装 连 接 附着装置与导轨架和建筑物的安装连接必须安全可 靠, 各连接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺件或松 动, 附墙架撑杆平面与附着面的法向夹角不应大于8° 施工升降机的自由端高度与方案是否一致 附着装置 施工升降机附墙架焊缝应无裂纹,应无整体或局部塑 性 变形,销孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重 磨 损。附墙架母材不应出现严重锈蚀或磨损 各道附着装置之间的距离与方案是否一致 与建筑物的连接形式与方案是否一致 施工升降机附着装置制造证明 二 附着尺寸参数 附着预埋连接件的预埋位置、尺寸与方案是否一致 与建筑物之间的水平附着距离与方案是否一致 一 资料部分 施工升降机附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 经审批的施工升降机安装方案 有健全的安全管理制度和岗位责任制 施工升降机附着自检表 (续表) GDAQ209010802-1 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 检 查 结 果 结 论 备 注 检查项目全部符合要求,此设备自检结论方为“合格”

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现场特殊作业设备安全协议-脚手架安全协议书-安全协议书(3页)

脚手架安全协议书-安全协议书   为了认真贯彻 “ 安全第一、预防为主 ” 的方针,切实加强劳动保护,做到安全 生产和文明施工,消除安全生产事故隐患,杜绝重大伤亡事故的发生。明确发包单 位(以下简称甲方)和分包单位(以下简称乙方)的各自职责,特制定安全生产责 任制如下:    1 、甲方将 工程的脚手架搭设与拆除分包给乙方施工工程的具体要求 以甲方的施工技术交底为准。    2 、乙方进场时,应到甲方相关部门办理相关进场手续,缴纳保证金。配备兼 职安全员,明确安全生产内容,监督班组实施,陪同甲方相关部门人员进行检查验 收,组织职工进行安全活动,开好班前安全生产会,做好安全记录。    3 、乙方必须严格执行甲方制定的安全生产管理制度及条例,遵守安全生产操 作规程,加强施工现场安全生产、文明施工管理。    4 、甲方以包工包料形式分包给乙方施工,材料的采购、供应、使用、保管等 事宜均由乙方自行负责。    5 、乙方所使用的脚手架钢管、扣件、蜜目网、竹笆片的规格、型号、质量必 须符合要求。并配合甲方对钢管、扣件、蜜目网、竹笆片进行检查验收,不合格的 构配件不得使用。    6 、乙方必须合理安排进场材料的堆放,服从甲方的统一安排。    7 、进入施工现场必须配戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,穿防滑 鞋,并应佩戴工具袋,以免工具掉落伤人。架子工必须经过相关部门培训,持有效 证件才能上岗施工。    8 、脚手架搭设时的地基土质、垫板、扫地杆、立杆、横向水平杆、纵向水平 杆、抛撑、连墙件、剪刀撑、扣件力矩、竹笆、安全网、档脚板、钢丝绳、工字钢 、预埋件、步距等,以及脚手架的拆除都必须严格按照 “ 脚手架安全操作规范 ” 及 “ 施工方案 ” 的要求进行。    9 、安排施工任务时,认真进行安全技术交底,严格执行本工种的操作规程, 有权拒绝违章指挥。    10 、上班前应对作业环境进行安全检查,发现问题立即进行整改措施,及时 消除事故隐患。    11 、严禁酒后上班,严禁穿拖鞋及穿硬底鞋上高空进行作业,严禁在脚手架 上嬉戏耍闹,严禁从高处向下抛掷。    12 、开始搭设时,应第隔 6 跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳固后,方可 根据情况拆除。    13 、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上 两步,并高出建筑物上皮高度 1.5 米。    14 、搭、拆脚手架现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志,设专人进行 监护,警戒区域严禁非操作人员通行或施工。    15 、每次收工前,所有上架材料应全部搭设上,不得存留在架子上,以免掉 落伤人。清理步层内遗留的材料、物件、垃圾块,所有清理物应安全运送至地面, 不得向下抛掷。    16 、脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求, 增派专职人员,开动火证,配备接火斗及监护人,防止火星和切割物溅落伤人,严 禁无证动火。    17 、乙方应以每层为一分段进行自检,发现安全隐患应立即进行整改。自检 合格后通知甲方相关部门进行检查验收,验收合格双方确认签字挂牌,方可交付使 用。    18 、遇大雾及雨、雪天气和 6 级大风时,停止高处作业。雨、雪后采取防滑 措施。    19 、脚手架应设置接地装置。    20 、乙方发生工伤事故时,立即抢救,及时报告,并保护好故现场。    21 、施工中由于乙方违反安全生产操作规程造成的安全事故与甲方无关,一 切损失及责任由乙方自行负担,发生重大安全事故,另行酌情处理,触犯法律的, 移交司法部门处理。    22 、实施细则:   ( 1 )作业时不戴安全帽者,罚款 50 元;高空作业人员不按要求佩戴安全带 者,罚款 100 元。

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外包承包劳务安全协议-建筑安装施工安全生产协议(原版)

1 建筑安装施工安全文明管理协议 甲方: 乙方 为了明确工程建设过程中的安全责任,确保施工安全,业主及代建方委托 甲方代表业主及代建方对现场的安全文明施工进行总体管理。为确定甲、乙双 方应承担的责任,避免在施工中出现相互推诿现象,遵循公平、平等、自愿、 诚实信用的原则,四方就安全管理责职范围协商一致,签订本协议。 一、工程概况: 1、工程名称: 2、工程地址: 3、承包范围: 4、安全文明施工目标:确保省级文明工地,争创国家级文明工地。 二、协议内容: 1、乙方必须具有独立承担民事责任的法人或法人单位的委托书,必须符 合在授权委托书范围内工程的经济组织活动,乙方管理人员必须持有有效的证 件上岗。乙方进场前需向甲方呈报相关的资质文件。 2、甲乙双方必须认真贯彻国家现行的劳动保护法、安全生产主管部门 颁布的有关安全生产、消防工作的规定、严格执行现行有关劳动保护法规、 条例、规定;建立健全安全管理组织体系、防火防爆制度、特种作业操作岗 位的考核审证制度、各级安全生产岗位责任制、定期安全检查制度和安全整 改制度;成立安全生产的领导小组,配备各级专职的安全管理人员;落实各 2 工种的安全技术操作规程。 3、乙方必须认真贯彻执行安全生产制度,对本单位职工进行安全生产 知识教育,增强法制观念,提高职工的安全生产思想意识和自我保护的能力, 督促职工自觉遵守安全生产制度和法规,对所辖职工登记建册,并办理相关 手续,报给甲方备案。 4、甲乙双方在施工前要认真勘察现场,由乙方按甲方要求自行编制乙 方承包工程项目的施工组织设计,制定有针对性的安全技术措施,乙方必须 严格按施工组织设计的要求组织施工。 5、施工前,乙方应组织召开管理施工人员安全生产教育会议,并通 知甲方委派有关人员出席会议。介绍施工中有关安全生产、安全防火和文明 施工等规章制度及要求,乙方必须检查、督促施工人员严格遵守、认真执行。 6、施工期间,乙方指 同志负责本工程项目的有关安全、防火工作; 甲方指派 黄振兵 同志负责督促、检查、指导乙方执行有关安全、防火规定。 甲乙双方应经常沟通,相互协助检查工程项目中有关的安全、防火工作,共 同预防事故的发生。 7、乙方在施工期间必须严格执行和遵守甲方的安全生产防火管理的各 类规定,接受甲方的督促、检查和指导。甲方定期检查现场,有权督促乙方 做好安全生产防火管理工作,对于查出的隐患,有权责令乙方限期整改,乙 方不得以任何理由推诿。 8、在生产操作过程中的人员、机械、消防器材等安全防护用品,由各 方自理。甲乙方都应督促施工现场人员按规定及时配备或佩戴安全防护用品。 9、甲乙双方人员对各自所处的施工区域、作用环境、操作设备、工具

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XX有色金属有限公司铅盐系列产品生产建设项目环境影响报告书(简本DOC24

英德市 XX 有色金属有限公司 铅盐系列产品生产建设项目 环境影响报告书 (简本) 建设单位:英德市 XX 有色金属有限公司 评价单位:荆门市环境保护研究所 二○○六年十月 英德市世昌有色金属有限公司铅盐系列产品生产建设项目环境影响报告书(简本) 1 第 1 章 总 则 1.1 评价由来 略。 1.2 评价目的 略。 1.3 编制依据 略 1.4 环境功能区区划 1.4.1 水环境功能区划 Ⅲ类。 1.4.2 大气环境功能区划 二类。 1.4.3 声环境功能区划 2 类。 1.5 污染控制与环境保护目标 略。 1.6 评价标准 1.6.1 质量标准 1.《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的 III 类标准; 2. 《环境空气质量标准》 (GB3095-1996)中的二级标准及国家环境保护总局《关 于发布环境空气质量标准(GB3095-1996)修改单的通知》; 3.《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的 2 类标准; 4.《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级标准;

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