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机械伤害事故现场处置方案及演练脚本

xx 有限责任公司 机械伤害事故现场处置方案及演练脚本 编制: 审核: 批准: 编制部门:安管部 编制时间:2021.7.20 演练时间:2021.7.25 1、基本情况 乌海市华源新能源科技有限责任公司位于乌海市海勃湾区千里 山工业园区北区,主要从事液化天然气的生产和销售。现从业人数共 计 78 人,隶属于内蒙古源通煤化集团有限责任公司。其深冷车间在 生产时需使用各种不同类型的动设备。 2、事故特征 2.1、危险性分析 2.1.1、在机械设备检维修过程中不遵守相关操作规程。 2.1.2、机械设备运动部位、部件安全防护设施缺失或不完善。 2.1.3、机械设备电源开关分布不合理。 2.1.4、擅自违章拆解、改造机械设备,使之不符合安全要求。 2.1.5、违章进入机械运行危险区且不能保证与设备之间的安全距离。 2.1.6、不具机械操作技能的人员上岗或其他人员擅自操作机械设备。 2.1.7、对机械设备检修工艺以及检修设备的构造不熟悉、使用工器 具不符合国家要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量 差或不及时等。 2.2、机械伤害事故类型 事故类型包括挤压、碾压、剪切、切割、缠绕、卷入、刺伤、摩 擦、碰撞等。 2.3、事故可能发生的区域、地点或装置的名称 深冷车间空分仪表空气压缩机、循环水泵房、冷剂压缩机厂房、 循环氮压机厂房、R22 螺杆机厂房。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.2 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

施工现场机械设备管理制度

目录 一、施工现场机械安全管理规定 二、 机械设备保养分类表 三、机械设备检 查制度 四、机械维护,保养和日常检 查制度 五、起重机械定期检查和隐患 整改制度 六、机械设备安全操作制度 七、各类机具安全操作规程 八、大型 设备管理制度 施工现场机械安全管理规定 一、 施工现场的机械应按 其技术性能的要求正确使用。缺少安 全安置或安全装置已失效的机械设备不得使用 二、 严禁拆除机械设备的自动控制机构, 力矩限位器等安全装置, 其调试和故障的排除应由专业人员负责进行 三、 处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修, 保养或调整等 作业 四、 机械设备应按时进行保养,当发现有漏保,失修或超载等情 况时有关管理责任人应下令停止使用 五、 机械设备的操作人员必须身体健康, 并经过专业培训考试合 格在取得有关部门颁发的操作证 《特殊工种操作证》 后方可独立操 作,学员必须在师傅的指导下进行操作 六、 机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位,或将机械交 给非操作人员操作, 严禁物管人员进入作业区操作室, 工作时思想 要集中严禁酒后作业 七、 在有碍机械安全,人身安全,健康场所作业时,机械设备应 采取相应的安全措施,操作人员必须配备适用的安全防护用品 八、 施工现场临时机棚或停机场地必须具备安全操作条件, 防砸 防雨,夜间作业必须设置有充分的照明 机械设备保养分类表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-机械伤害事故现场处置方案及演练脚本

xx 有限责任公司 机械伤害事故现场处置方案及演练脚本 编制: 审核: 批准: 编制部门:安管部 编制时间:2021.7.20 演练时间:2021.7.25 1、基本情况 乌海市华源新能源科技有限责任公司位于乌海市海勃湾区千里 山工业园区北区,主要从事液化天然气的生产和销售。现从业人数共 计 78 人,隶属于内蒙古源通煤化集团有限责任公司。其深冷车间在 生产时需使用各种不同类型的动设备。 2、事故特征 2.1、危险性分析 2.1.1、在机械设备检维修过程中不遵守相关操作规程。 2.1.2、机械设备运动部位、部件安全防护设施缺失或不完善。 2.1.3、机械设备电源开关分布不合理。 2.1.4、擅自违章拆解、改造机械设备,使之不符合安全要求。 2.1.5、违章进入机械运行危险区且不能保证与设备之间的安全距离。 2.1.6、不具机械操作技能的人员上岗或其他人员擅自操作机械设备。 2.1.7、对机械设备检修工艺以及检修设备的构造不熟悉、使用工器 具不符合国家要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量 差或不及时等。 2.2、机械伤害事故类型 事故类型包括挤压、碾压、剪切、切割、缠绕、卷入、刺伤、摩 擦、碰撞等。 2.3、事故可能发生的区域、地点或装置的名称 深冷车间空分仪表空气压缩机、循环水泵房、冷剂压缩机厂房、 循环氮压机厂房、R22 螺杆机厂房。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.2 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-机械制造企业隐患排查治理体系实施指南

- 1 - 山东省机械制造企业隐患 排查治理体系实施指南 山东省安全生产委员会办公室 二零一六年十月 - 2 - 前 言 为落实党中央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制的决策部署,推动企业主体责任、部门监管责任、党委和 政府领导责任三个责任体系的全面落实,旨在通过隐患排查治理体系 的建立和运行,实现隐患分级排查,使隐患排查点具体化,切实落实 党和政府有关隐患排查治理的各项要求,使企业安全生产主体责任更 加明确,以达到持续提升企业本质安全水平,遏制各类安全生产事故 的目的。 山东省安监局按照(鲁政办字〔2016〕36 号)《关于建立完善 风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求,组织制定机械 制造行业风险分级管控体系实施指南。 为更好的指导和推进山东省机械制造行业隐患排查治理体系建 设,本实施指南围绕当前生产安全风险分级管控体系建设工作的一系 列文件精神,重点阐述了企业在隐患排查治理体系建设中的主要职 责,工作内容及实现途径,具有较强的指导性和实用性,是山东省机 械制造企业隐患排查治理体系建设指导性标准。 本标准由山东省安监局提出。 本标准起草单位:北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:433 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-机械制造企业风险分级管控体系实施指南

1 山东省机械制造企业风险 分级管控体系实施指南 山东省安全生产委员会办公室 二零一六年十月 2 前 言 为落实党中央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制的决策部署,推动企业主体责任、部门监管责任、党委和 政府领导责任三个责任体系的全面落实,旨在通过风险分级管控体系 的建立和运行,实现“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、 科学预防、持续改进”的安全管理理念和要求,使企业切实落实企业 安全生产主体责任,持续提升企业本质安全水平,遏制各类安全生产 事故。 山东省安监局按照(鲁政办字〔2016〕36 号)《关于建立完善 风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求,组织制定机械 制造行业风险分级管控体系实施指南。 为更好的指导和推进山东省机械制造行业风险分级管控体系建 设,本实施指南围绕当前生产安全风险分级管控体系建设工作的一系 列文件精神,重点阐述了企业在风险识别及分级管控体系建设中的主 要职责,工作内容及实现途径,具有较强的指导性和实用性,是山东 省机械制造企业风险分级管控体系建设指导性标准。 本标准由山东省安监局提出。 本标准起草单位:北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:677 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-机械制造企业隐患排查治理体系实施指南

- 1 - 山东省机械制造企业隐患 排查治理体系实施指南 山东省安全生产委员会办公室 二零一六年十月 - 2 - 前 言 为落实党中央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制的决策部署,推动企业主体责任、部门监管责任、党委和 政府领导责任三个责任体系的全面落实,旨在通过隐患排查治理体系 的建立和运行,实现隐患分级排查,使隐患排查点具体化,切实落实 党和政府有关隐患排查治理的各项要求,使企业安全生产主体责任更 加明确,以达到持续提升企业本质安全水平,遏制各类安全生产事故 的目的。 山东省安监局按照(鲁政办字〔2016〕36 号)《关于建立完善 风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求,组织制定机械 制造行业风险分级管控体系实施指南。 为更好的指导和推进山东省机械制造行业隐患排查治理体系建 设,本实施指南围绕当前生产安全风险分级管控体系建设工作的一系 列文件精神,重点阐述了企业在隐患排查治理体系建设中的主要职 责,工作内容及实现途径,具有较强的指导性和实用性,是山东省机 械制造企业隐患排查治理体系建设指导性标准。 本标准由山东省安监局提出。 本标准起草单位:北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:433 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

安全管理资料-15机械维修工安全操作规程GDAQ340115

机械维修工安全操作规程 GDAQ340115 一、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。 二、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向朝着时应错开。 三、清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、绵纱不得随地乱丢,必须在指定地点存放。 四、扁铲、冲子等尾部不准淬火;出现卷边裂纹时应及时处理;剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳 手不准反向使用;打大锤不准戴手套;大锤甩转方向不准有人。 五、用台钳夹工作,应夹紧夹牢,所夹工件不得超出钳口最大行程 2/3。机械解体要用支架,架稳垫 实,有回转机构的要卡牢。 六、修理机械应选择平坦坚实地点,支撑牢固。使用千斤顶时,须用直立垫稳。 七、不准在发动着的车辆下面操作。架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。 八、检修机械前必须先切断电源,锁好开关箱,应挂有“正在修理,禁止合闸开动”标志。非检修人员, 一律不准发动或转动。检修时,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。 九、严禁未拉闸断电,擅自检修机械设备或机具。 十、设备检修后应先接零接地,后接电源,未接零接地前,禁止送电试机。 十一、试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-机械制造企业风险分级管控体系实施指南

1 山东省机械制造企业风险 分级管控体系实施指南 山东省安全生产委员会办公室 二零一六年十月 2 前 言 为落实党中央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制的决策部署,推动企业主体责任、部门监管责任、党委和 政府领导责任三个责任体系的全面落实,旨在通过风险分级管控体系 的建立和运行,实现“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、 科学预防、持续改进”的安全管理理念和要求,使企业切实落实企业 安全生产主体责任,持续提升企业本质安全水平,遏制各类安全生产 事故。 山东省安监局按照(鲁政办字〔2016〕36 号)《关于建立完善 风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求,组织制定机械 制造行业风险分级管控体系实施指南。 为更好的指导和推进山东省机械制造行业风险分级管控体系建 设,本实施指南围绕当前生产安全风险分级管控体系建设工作的一系 列文件精神,重点阐述了企业在风险识别及分级管控体系建设中的主 要职责,工作内容及实现途径,具有较强的指导性和实用性,是山东 省机械制造企业风险分级管控体系建设指导性标准。 本标准由山东省安监局提出。 本标准起草单位:北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:677 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

木工机械 安全使用要求2009-02-24 14_29

ICS 13.110 C 68 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 7005-2008 木工机械 安全使用要求 Safety requirements for the use of woodworking machinery (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 7005-2008 I 目 次 前 言................................................................................................................................................... II 1 范围................................................................................................................................................. - 1 - 2 规范性引用文件............................................................................................................................... - 1 - 3 术语和定义..................................................................................................................................... - 1 - 4 木工机械的通用安全要求............................................................................................................... - 2 - 4.1 电气安全..................................................................................................................................... - 2 - 4.2 刀具、刀体和刀夹..................................................................................................................... - 3 - 4.3 制动系统..................................................................................................................................... - 3 - 4.4 工件的支承和导向..................................................................................................................... - 3 - 4.5 防护装置..................................................................................................................................... - 3 - 4.6 吸尘设备..................................................................................................................................... - 4 - 4.7 防止爆炸和燃烧危险................................................................................................................. - 4 - 5 木工机械的特殊安全要求............................................................................................................. - 4 - 5.1 木工圆锯机................................................................................................................................. - 4 - 5.2 木工带锯机及锯条..................................................................................................................... - 4 - 5.3 木工刨床..................................................................................................................................... - 4 - 5.4 木工开榫机(木工榫槽机)..................................................................................................... - 5 - 5.5 木工铣床..................................................................................................................................... - 5 - 5.6 木工车床..................................................................................................................................... - 6 - 5.7 木工镂铣机................................................................................................................................. - 6 - 5.8 木工磨光机................................................................................................................................. - 6 - 5.9 木工联合机(木工多用机床)..................................................................................................... - 6 - 5.10 木工刀具修磨机....................................................................................................................... - 6 - 6 用户责任......................................................................................................................................... - 6 - 7 安全使用......................................................................................................................................... - 7 - 7.1 木工机械的作业环境和条件..................................................................................................... - 7 - 7.2 木工机械的平面布置和安装..................................................................................................... - 7 - 7.3 木工机械的操作安全................................................................................................................. - 7 - 8 安全管理......................................................................................................................................... - 8 - 8.1 运行安全..................................................................................................................................... - 8 - 8.2 检查和修理................................................................................................................................. - 8 - 8.3 安全管理人员............................................................................................................................. - 8 - 参 考 文 献................................................................................................................................... - 9 -

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PDF 文件大小:206 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

物料提升机安装自检表(含续表)GDAQ209010805

) 物料提升机安装自检表 GDAQ209010805 使用单位 广东省电白建筑工程总公司 安装单位 广东省电白建筑工程总公司 工程名称 江门市民兵综合训练项目—生活区 工程地址 江门市蓬江区杜阮镇亭院村中坑地段 传动形式 0 产权单位 制造单位 (许可证号: 0 0 SS型驱动 形式 制造编号 型号规格 告知受理号 设备自编号 备案编号 出厂日期 安装部位 性能参数 额定载重量: kg;额定提升速度: m/min 最大提升高度: 架体顶端自由高度: m m;最大独立高度: m; 5.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1—2010 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 设备状态 架体架设高 度: m 项不合格; 2.一般项目共62项,其中第 检查依据 1.《建筑物料提升机安装检验评定规程》 2.《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ 88—2010 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005 4.《施工升降机安全规程》GB 10055—2007 项不合格,共 项不合格 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 检查情况 汇 总 检查项目共计95项: 1.保证项目共33项,其中第 项不合格,共 检查结论 自检人员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位 (签名) (公章) 年 月 日 年 月 日 备 注 保证项目(序号带“★”的项目)全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,此设备自检 结论方为“合格” 序号 ★1 ★2 3 4 5 6 8 10 11 12 13 物料提升机安装自检表(续表一) GDAQ209010805-1 1.1.2 吊笼安全 门 提升机吊笼的前、后两个方向均应装设安全门,安 全门应定型化、工具化 项类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 1.1.3 吊笼侧面 围护 吊笼门及两侧立面应采用网板结构,孔径应小于 25mm。侧面围护高度不应小于1.5m 结 论 1.1 结构 1.1.1 主要受力 构件 提升机的架体、传动系统、吊笼立柱、上下承载梁 和附墙架等主要受力构件不得有明显变形、可见裂 纹、开焊和严重锈蚀、磨损等缺陷 1.1.5 吊笼底板 吊笼底应防滑、排水,且无破损等缺陷 1.1.4 防护顶棚 提升机的吊笼顶部应设置防护棚,防护顶棚应采用 坚实的材料,在任意0.01㎡面积上作用1.5kN的力 时,不应产生永久变形 7 1.1.7 导轨 提升机的导轨架不应兼作导轨 1.1.6 自升平台 安装高度超过30m的提升机应具有自升降安拆功能, 应装设自升平台。平台四周应设置防护栏杆,上栏 杆高度应为1.0~1.2m,下栏杆高度为0.5~0.6m, 挡脚板高度不应小于180mm 9 1.1.9 钢丝绳防 脱装置 滑轮、卷筒或曳引轮应装设钢丝绳防脱装置,该装 置与滑轮、卷筒或曳引轮外缘的间隙不应大于钢丝 绳直径的20%,且不大于3mm 对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体 1.1.8 导向装置 导向装置应齐全、可靠,吊笼、自升平台应采用滚 轮导靴,对重可采用滚轮导靴或滑动导靴 卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝 绳直径的两倍 1.2 信息 标志 与信 号 1.2.1 产品标牌 应在提升机底部易于观察的位置设置产品标牌,标 牌内容应至少包括:产品名称和型号规格;主要性 能参数;出厂编号;制造商名称;产品制造日期 1.2.2 限载标志 应在吊笼的明显部位设置限载标志、禁乘标志 1.2.4 对重标志 对重应根据有关规定的要求涂成警告色。对重上应 标明其质量 1.2.3 操作标识 在操作位置上应标明控制元件的用途和动作方向, 指示信息应易于识别且清晰可见

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:76.5 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

移动煤流机械化采样系统检查导则2010-03-26 12_59

·11 ICS73.040 D21 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T ××××—200× 移动煤流机械化采样系统检查导则 Guidance to the inspection of mechanical sampling systems for moving stream of coal (ISO 21389:2007,Hard coal and coke — Guidance to the inspection of mechanical sampling systems, NEQ) (送审稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT/T ××××-200× I 目 次 前 言 ................................................................................II 引 言 ...............................................................................III 1 范围 .................................................................................1 2 规范性引用文件 .......................................................................1 3 术语和定义 ...........................................................................1 3.1 外部评审 ...........................................................................1 3.2 内部审核 ...........................................................................1 3.3 运行检查 ...........................................................................1 4 安全性 ...............................................................................1 5 一般考虑事项 .........................................................................1 5.1 精密度 .............................................................................1 5.2 偏倚 ...............................................................................2 5.3 采样系统的操作 .....................................................................2 6 检查系统的建立 .......................................................................2 6.1 概述 ...............................................................................2 6.2 外部评审 ...........................................................................2 6.3 内部审核 ...........................................................................3 6.4 运行检查 ...........................................................................3 7 程序 .................................................................................3 7.1 外部评审 ...........................................................................3 7.2 内部审核 ...........................................................................4 7.3 运行检查 ...........................................................................4 8 品质控制 .............................................................................5 8.1 概述 ...............................................................................5 8.2 采样比 .............................................................................5 8.3 变异系数 ...........................................................................5 8.4 提取比 .............................................................................5 8.5 采样记录 ...........................................................................8 8.6 运行检查记录 .......................................................................9 附录 A(资料性附录)采样检查表示例 ......................................................9 附录 B(资料性附录)用控制图监控煤的采样比 .............................................13 附录 C(资料性附录)采样机运行检查概要示例 .............................................16

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:487 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

施工现场机械设备管理制度

目录 一、施工现场机械安全管理规定 二、机械设备保养分类表 三、机械设备检查制度 四、机械维护,保养和日常检查制度 五、起重机械定期检查和隐患整改制度 六、机械设备安全操作制度 七、各类机具安全操作规程 八、大型设备管理制度 施工现场机械安全管理规定 一、 施工现场的机械应按 其技术性能的要求正确使用。缺少安 全安置或安全装置已失效的机械设备不得使用 二、 严禁拆除机械设备的自动控制机构, 力矩限位器等安全装置, 其调试和故障的排除应由专业人员负责进行 三、 处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修, 保养或调整等 作业 四、 机械设备应按时进行保养,当发现有漏保,失修或超载等情 况时有关管理责任人应下令停止使用 五、 机械设备的操作人员必须身体健康, 并经过专业培训考试合 格在取得有关部门颁发的操作证 《特殊工种操作证》 后方可独立操 作,学员必须在师傅的指导下进行操作 六、 机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位,或将机械交 给非操作人员操作, 严禁物管人员进入作业区操作室, 工作时思想 要集中严禁酒后作业 七、 在有碍机械安全,人身安全,健康场所作业时,机械设备应 采取相应的安全措施,操作人员必须配备适用的安全防护用品 八、 施工现场临时机棚或停机场地必须具备安全操作条件, 防砸 防雨,夜间作业必须设置有充分的照明 机械设备保养分类表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PDF 文件大小:110 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

施工现场机械设备管理制度

目录 一、施工现场机械安全管理规定 二、 机械设备保养分类表 三、机械设备检 查制度 四、机械维护,保养和日常检 查制度 五、起重机械定期检查和隐患 整改制度 六、机械设备安全操作制度 七、各类机具安全操作规程 八、大型 设备管理制度 施工现场机械安全管理规定 一、 施工现场的机械应按 其技术性能的要求正确使用。缺少安 全安置或安全装置已失效的机械设备不得使用 二、 严禁拆除机械设备的自动控制机构, 力矩限位器等安全装置, 其调试和故障的排除应由专业人员负责进行 三、 处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修, 保养或调整等 作业 四、 机械设备应按时进行保养,当发现有漏保,失修或超载等情 况时有关管理责任人应下令停止使用 五、 机械设备的操作人员必须身体健康, 并经过专业培训考试合 格在取得有关部门颁发的操作证 《特殊工种操作证》 后方可独立操 作,学员必须在师傅的指导下进行操作 六、 机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位,或将机械交 给非操作人员操作, 严禁物管人员进入作业区操作室, 工作时思想 要集中严禁酒后作业 七、 在有碍机械安全,人身安全,健康场所作业时,机械设备应 采取相应的安全措施,操作人员必须配备适用的安全防护用品 八、 施工现场临时机棚或停机场地必须具备安全操作条件, 防砸 防雨,夜间作业必须设置有充分的照明 机械设备保养分类表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:340 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

安全员全套资料-15机械维修工安全操作规程GDAQ340115

机械维修工安全操作规程 GDAQ340115 一、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。 二、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向朝着时应错开。 三、清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、绵纱不得随地乱丢,必须在指定地点存放。 四、扁铲、冲子等尾部不准淬火;出现卷边裂纹时应及时处理;剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳 手不准反向使用;打大锤不准戴手套;大锤甩转方向不准有人。 五、用台钳夹工作,应夹紧夹牢,所夹工件不得超出钳口最大行程 2/3。机械解体要用支架,架稳垫 实,有回转机构的要卡牢。 六、修理机械应选择平坦坚实地点,支撑牢固。使用千斤顶时,须用直立垫稳。 七、不准在发动着的车辆下面操作。架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。 八、检修机械前必须先切断电源,锁好开关箱,应挂有“正在修理,禁止合闸开动”标志。非检修人员, 一律不准发动或转动。检修时,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。 九、严禁未拉闸断电,擅自检修机械设备或机具。 十、设备检修后应先接零接地,后接电源,未接零接地前,禁止送电试机。 十一、试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

施工现场机械设备管理制度

目录 一、施工现场机械安全管理规定 二、 机械设备保养分类表 三、机械设备检 查制度 四、机械维护,保养和日常检 查制度 五、起重机械定期检查和隐患 整改制度 六、机械设备安全操作制度 七、各类机具安全操作规程 八、大型 设备管理制度 施工现场机械安全管理规定 一、 施工现场的机械应按 其技术性能的要求正确使用。缺少安 全安置或安全装置已失效的机械设备不得使用 二、 严禁拆除机械设备的自动控制机构, 力矩限位器等安全装置, 其调试和故障的排除应由专业人员负责进行 三、 处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修, 保养或调整等 作业 四、 机械设备应按时进行保养,当发现有漏保,失修或超载等情 况时有关管理责任人应下令停止使用 五、 机械设备的操作人员必须身体健康, 并经过专业培训考试合 格在取得有关部门颁发的操作证 《特殊工种操作证》 后方可独立操 作,学员必须在师傅的指导下进行操作 六、 机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位,或将机械交 给非操作人员操作, 严禁物管人员进入作业区操作室, 工作时思想 要集中严禁酒后作业 七、 在有碍机械安全,人身安全,健康场所作业时,机械设备应 采取相应的安全措施,操作人员必须配备适用的安全防护用品 八、 施工现场临时机棚或停机场地必须具备安全操作条件, 防砸 防雨,夜间作业必须设置有充分的照明 机械设备保养分类表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:340 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

大型超重机械安全管理规定(doc10)

大型超重机械安全管理规定 【法规分类号】220006199209   【标题】能源部关于颁发《大型超重机械安全管理规定》的通知   【时效性】有效   【颁布单位】能源部   【颁布日期】1992/12/18   【实施日期】1992/12/18   【失效日期】   【内容分类】安全保护管理   【文号】能源基(1992)1204 号   【题注】   【正文】      近年来,各施工企业陆续购置了一批大型起重机械,这些机械对加快工程进度、提 高工艺质量起了很大的作用。为了加强管理,减少和杜绝起重机械事故的发生,保障设 备和人身安全,经多次研究,讨论、修改,现颁发《大型起重机械安全管理规定》并提 出三点要求,请各单位认真贯彻执行。   一、各电管局,各省(市、自治区)电力局、电建局、要切实加强对起重机械的管 理和安全监督工作,各施工企业要对机械的安全进行全过程管理,按《规定》要求,认 真检查,对查出的问题,要落实到人,限期解决。   二、能源部施工机械检测中心为我部施工机械安全检测的专业部门,挂靠在能源部 电力建设研究所。检测中心应加强与各施工企业的联系,互相配合,搞好检测工作。   三、起重机械操作人员,起重机械检验人员必须经过专业培训,考核合格,取得 《机械操作证》、《起重机械检验员证》方可操作和出具检验报告。   请各有关单位将贯彻执行《大型起重机械安全管理规定》的情况及时告能源部。   附:大型起重机械安全管理规定

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安全员全套资料-物料提升机安装自检表(含续表)GDAQ209010805

) 物料提升机安装自检表 GDAQ209010805 使用单位 广东省电白建筑工程总公司 安装单位 广东省电白建筑工程总公司 工程名称 江门市民兵综合训练项目—生活区 工程地址 江门市蓬江区杜阮镇亭院村中坑地段 传动形式 0 产权单位 制造单位 (许可证号: 0 0 SS型驱动 形式 制造编号 型号规格 告知受理号 设备自编号 备案编号 出厂日期 安装部位 性能参数 额定载重量: kg;额定提升速度: m/min 最大提升高度: 架体顶端自由高度: m m;最大独立高度: m; 5.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1—2010 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 设备状态 架体架设高 度: m 项不合格; 2.一般项目共62项,其中第 检查依据 1.《建筑物料提升机安装检验评定规程》 2.《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ 88—2010 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005 4.《施工升降机安全规程》GB 10055—2007 项不合格,共 项不合格 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 检查情况 汇 总 检查项目共计95项: 1.保证项目共33项,其中第 项不合格,共 检查结论 自检人员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位 (签名) (公章) 年 月 日 年 月 日 备 注 保证项目(序号带“★”的项目)全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,此设备自检 结论方为“合格” 序号 ★1 ★2 3 4 5 6 8 10 11 12 13 物料提升机安装自检表(续表一) GDAQ209010805-1 1.1.2 吊笼安全 门 提升机吊笼的前、后两个方向均应装设安全门,安 全门应定型化、工具化 项类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 1.1.3 吊笼侧面 围护 吊笼门及两侧立面应采用网板结构,孔径应小于 25mm。侧面围护高度不应小于1.5m 结 论 1.1 结构 1.1.1 主要受力 构件 提升机的架体、传动系统、吊笼立柱、上下承载梁 和附墙架等主要受力构件不得有明显变形、可见裂 纹、开焊和严重锈蚀、磨损等缺陷 1.1.5 吊笼底板 吊笼底应防滑、排水,且无破损等缺陷 1.1.4 防护顶棚 提升机的吊笼顶部应设置防护棚,防护顶棚应采用 坚实的材料,在任意0.01㎡面积上作用1.5kN的力 时,不应产生永久变形 7 1.1.7 导轨 提升机的导轨架不应兼作导轨 1.1.6 自升平台 安装高度超过30m的提升机应具有自升降安拆功能, 应装设自升平台。平台四周应设置防护栏杆,上栏 杆高度应为1.0~1.2m,下栏杆高度为0.5~0.6m, 挡脚板高度不应小于180mm 9 1.1.9 钢丝绳防 脱装置 滑轮、卷筒或曳引轮应装设钢丝绳防脱装置,该装 置与滑轮、卷筒或曳引轮外缘的间隙不应大于钢丝 绳直径的20%,且不大于3mm 对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体 1.1.8 导向装置 导向装置应齐全、可靠,吊笼、自升平台应采用滚 轮导靴,对重可采用滚轮导靴或滑动导靴 卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝 绳直径的两倍 1.2 信息 标志 与信 号 1.2.1 产品标牌 应在提升机底部易于观察的位置设置产品标牌,标 牌内容应至少包括:产品名称和型号规格;主要性 能参数;出厂编号;制造商名称;产品制造日期 1.2.2 限载标志 应在吊笼的明显部位设置限载标志、禁乘标志 1.2.4 对重标志 对重应根据有关规定的要求涂成警告色。对重上应 标明其质量 1.2.3 操作标识 在操作位置上应标明控制元件的用途和动作方向, 指示信息应易于识别且清晰可见

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:76.5 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

炼钢厂起重机技术管理制度

炼 钢 厂 起 重 机 技 术 管 理 制 度 目 录 1. 概况 2. 技术参数 3. 起重机操作规程 附:起重机指挥人员安全操作规程 起重机指挥信号规定 4. 维护规程 4.1 驾驶员维护、检修内容 4.2 专职维修人员维护、检查内容 4.3 润滑制度 4.4 起重机点检维护制度 4.5 行车清洁制度 5. 行车维修规程 5.1 非计划与计划检修制度 5.2 行车设备零部件检查修理技术标准 6. 行车驾驶员交接班制度 7. 行车驾驶员岗位责任制 8. 遥控行车操作维护规程 1. 概述 炼钢厂年产钢 55 万吨,每年有近 100 万吨的物料进出,根据 工艺流程,在主厂房内配置 20 台桥式起重机。起重量有 200/50t、 160/50t、90/20t、75/20t 各一台其余未 32t 及 20t 起重量的起重机 16 台, 这些起重机普遍存在非标程度高的特点,并全都采用联动台操作的 形式,部分还使用遥控操作新技术。其中 200t/50t 及 90t/20t 行车主 要部件采用 PLC 技术进行故障检测以提高运行可靠性。另外根据需 要在主厂房内及各辅助厂房内配置单梁行车、悬臂行车及电动葫芦 近 50 台,起重吨位从 1t 至 10t。 2.技术参数 对起重机的技术参数,以图表形式便于查看。

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广告公司空调安装高空作业安全协议安全责任书施工合同书模板-高空作业安全协议与高空作业安全协议书

高空作业安全协议与高空作业安全协议书 高空作业安全协议 经双方充分、友好协商,本着平等互利、公平公正的原则,明确 双方责、权、利,确保服务项目能安全优质的按时完成,特签订如下 合同: 一、甲方指定乙方为施工,施工期:年月日至年 月日止,特殊情况(如遇不可抗力因影响,如暴风雨、雷电等), 施工期顺延。 二、施工地点: 三、双方权利和义务: 1、甲方责任和义务 1)在进场高空施工作业前对乙方负责人进行现场口头的安全事 项说明,其内容是:项目的安全规章制度及对该工程项目有关联的安 全注意事项。 2)为了防止误登,在禁止或不坚固的结构区域,甲方应在这种结 构的适当地点挂上警告牌。 3)甲方对乙方的施工设备和施工过程负有监督与检查的责应和 义务。 2、乙方安全措施与责任 1)乙方负责人为安全生产责任人,负责该工程项目的日常安全管 理工作,严格遵守安全生产规章制度,并指定专人负责监管安全施工 作业。 2)开工前必须对所属人员进行安全注意事项、措施交底的安全教 育,不安排未经安全教育人员进入作业场所。 第 1 页 共 5 页 3)教育和监管所属人员不得随意进入非该施工作业项目区域外 的场所及触摸、启动机械、电器、控制阀等设备,否则因由此而引起 的事故,乙方负全部责任。 4)凡在高地面___米及以上的地点进行的工作,都应视作高处作 业。 5)担任高处作业人员必须身体健康,患有精神病、癫痫病及经医 师鉴定患有高血压,心脏病等不宜从事高处作业病的人员,不准参加 高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时,禁止登高作业。 6)在使用吊绳作业时,必须使用安全带。安全带在使用前应进行 检查,试验荷重为___公斤,试验后检查是否有变形、破裂等,并做好 试验记录。不合格的安全带应及时处理。 7)安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上或专为挂安全 带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。 8)高处工作应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构 件上,不准随便乱放,以防止从高空坠落发生事故。 9)在进行高处工作时,除有关人员处,不准他人在工作地点的下 面行或逗留,工作地点下面应围栏或装设其他保护装置,防止落物伤 人。如在格栅式的平台上工作,为了防止工具和器材掉落,应铺设木 板。 10)不准将工具及材料上下投掷,要用绳系牢后往下或往上吊送, 以免打伤___工作人员或击毁脚手架。 11)上下层同时进行工作时,中间必须搭设严密牢固的防护隔板, 罩棚或其他隔离设施,工作人员必须戴安全帽。 12)冬季在低于零度进行露天高处工作,必要时应该在施工地区 附近设有取暖的休息所,取暖设备应有专人管理,注意防火。 第 2 页 共 5 页 13)在 6 级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气,应 停止露天高处作业。 14)需使用甲方或与甲方相关的机械、电器等设备、设施,必须 经得甲方同意,并对其安全防护措施负责和承担安全责任。 15)乙方对该工程项目的安全施工作业以及对参与该工程作业的 所的全部人员的安全负责。 16)乙方负责此项目施工的全部安全责任,如果在施工中发生生 产安全事故,由乙方承担全部的事故责任和经济责任。 四、甲乙双方严格遵守本合同条款,履行各自的职责,搞好文明 施工作业。 五、本合同一式两份,甲乙双方各执壹份,均具法律效力,本合 同自签订之日起即生效。未尽事宜由甲乙双方友好协商解决。 甲方(代表签字):乙方(代表签字): 甲方(合同章):乙方(合同章): 日期:年月日 第 3 页 共 5 页

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装饰装修安全技术交底-玻璃及铝合金窗安装施工安全技术交底

分项工程安全技术交底记录 安 3—6—2 分项工程 名称 玻璃及铝合金幕墙 安装施工安全技术 交底 部位 裙房底板砼 (东) 数量 320m3 负责部门 施工部门 交底内容: 玻璃及铝合金幕墙安装施工安全技术交底 1. 施工前: (1) 新工人必须做好三级教育,参加入场安全教育,熟悉本工作的施工要求。 (2) 施工时必须戴好安全帽,扣好帽带,严禁穿拖鞋或光脚进行施工作业。 (3) 患有高血压、心脏病、疯癫病的严禁进场施工作业。 (4) 在施工现场严禁操作与本工种无关的机械或设施。 (5) 高空作业或临边作业时必须戴好安全带,扣好锁扣,做到低做高挂。 2. 玻璃安装 (1) 安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手架或采取其他安全防护措施。 (2) 裁割玻璃,应在指定场所进行。边角余斜要集中堆放在容器或木箱内,并及时处理。集中装 配大批玻璃场所,应设置围栏或标志。 (3) 安装门窗玻璃时,禁止在无隔离防护措施的情况上下楼层同时操作,取出而未安装上的玻璃 应放置平稳。所用的小钉子、卡子和工具等放入工具袋内,以、随安随装。严禁将铁钉放在 口里、安装玻璃的楼层下方,禁止人员来往和停留。 (4) 安装高处外开窗玻璃时,应在牢固的脚手架上操作或挂好安全带,严禁无安全防护措施而蹲 在窗框上操作。 (5) 大屏幕玻璃安装应搭设吊架或挑架从上而下逐层安装。 (6) 独立悬空作业时必须挂好安全带,不准一手腋下挟玻璃,一手扶梯攀登上下。使用梯子时, 不论玻璃厚薄均不准将梯子靠在玻璃面上操作。 (7) 门窗等安装好的玻璃应平整、牢固,不得有松动现象;并在安装完后,应随即将风钩挂好插 上插销,以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。 (8) 天窗及高层房屋安装玻璃时,施工点的下面及附近严禁行人通过,以防玻璃及工具掉落伤人。 (9) 搬运玻璃必须戴手套或用布、纸垫住玻璃边口部分与手及身体裸露部分分隔,如数量较大应 装箱搬运,玻璃片直立于箱内,箱底和四周要用稻草或其他软性物品垫稳。两人以上共同搬 抬较大较重的玻璃时,要互相配合,呼应一致。 (10) 搬运玻璃前应先检查玻璃是否有裂纹,特别要注意暗裂,确认完好后方可搬运。 (11) 安装完后所剩下的残余破碎玻璃应及时清扫和集中堆放,并要尽快处理,以避免伤人。 3. 铝合金玻璃幕墙安装 (1) 安装时使用的焊接机械及电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等手持式电动工具,应按 照响应的安全交底。 (2) 铝合金幕墙安装人员应经专门安全技术培训,考核合格后方能上岗操作。施工前要详细进行 安全技术交底。 (3) 幕墙安装时操作人员应在脚手架上进行,作业前必须检查脚手架必须牢靠,脚手板是否空洞 或探头等,确认安全可靠后方可作业。高处作业时,应按照相关的“高处作业”安全交底要 求进行操作。 (4) 使用天那水清洁幕墙时,室内要通风良好,戴好口罩,严禁吸烟,周围不准有火种。沾有天 那水的棉纱、布应收集在金属容器内,并及时处理。 (5) 玻璃搬运应遵守下列要求: 1) 风力 5 级或以上难以控制玻璃时,应停止搬运和安装玻璃。 2) 搬运玻璃必须戴手套或用布、纸垫住玻璃边口的部分与手及身体裸露部分分隔,如数量较大应装 箱搬运,玻璃片直立于箱内,箱底和四周要用稻草或软性物品垫稳。两人以上共同搬抬较大较重 的玻璃时,要互相配合,呼应一致。 3) 若幕墙玻璃尺寸过大,则要用专门的吊装机具搬运。 4) 对于隐框幕墙,若玻璃与铝框是在车间粘结的,要待结构胶固化后才能搬运。 5) 搬运玻璃应前应先检查是否有裂纹,特别要注意暗裂,确认完好后方可搬运。 交底人签字 作业班组长签字 操 作 人 员 签 字

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-05-17 价格:¥2.00

铁路工程技术交底-机械维修工安全操作规程技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 机械维修工安全操作规程技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 一、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。 二、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向朝着时应错开。 三、清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、棉纱不得随地乱丢,必须在指定地点存放。 四、扁铲、冲子等尾部不准淬火;出现卷边裂纹时应及时处理;剔铲工件时应防止铁屑 飞溅伤人;活动板找不准反向使用;打大锤不准戴手套;大锤甩转方向不准有人。 五、用台钳夹工作,应夹紧夹牢,所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。机械解体 要用支架,架稳垫实,有回转机构的要卡牢。 六、修理机械应选择平坦坚实地点,支撑牢固。使用千斤顶时,须用直立垫稳。 七、检修机械前必须先切断电源,锁好开关箱,应挂有“正在修理,禁止合闸开动”标 志。非检修人员,一律不准发动或转动。检修时,不准将手伸进齿轮箱或用找指找正对孔。 八、严禁未拉闸断电,擅自检修机械设备或机具。 九、设备检修后应先接零接地,后接电源,未接零接地前,禁止送电试机。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2026-05-17 价格:¥2.00

中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-校园建筑安全管理检查台账(1)

校园建筑安全管理检查台账 学校建筑安全管理日常检查记录表 ( )月份 检 查 项 目 具体情况 校门、锁 楼梯门、锁 门 教室门、锁 窗框 玻璃 窗 防盗网 围墙 外墙 内墙 墙 有无伤害利角 灯具 黑板 悬 挂 物 投影、电视 有无倾斜、变形、龟裂现象 柱 有无混凝土剥落或钢筋裸露、锈蚀现象 外观 高度(不低于 120 厘米) 置放物 栏 杆 牢固测试 楼面 扶手 楼 梯 紧急通道标识 照明设备 楼板外观 照明,消防设备完整 走 廊 积水情况 裂缝、倒塌现象 有无漏水 屋 顶 杂物 检查人员签名: 职务: 年 月 日 人的安全和物的安全,各处室、责任区负责人,各专项负责人。在检查条款后打“√”注明 学校教学设施、辅助设施安全管理日常查记录表 ( )月份 检 查 项 目 具体情况 教 桌、椅、门、讲台、窗户 室 教学器材,灯,开关 实验员职责 制定使用规则 实验前充分说明安全规则 设置借用或使用记录 门窗无破损,可上锁 电源开关、线路完整 供水管道通畅,水龙头完整 仪器药品完整 仪器药品加贴标示,分类存放 危险药品定期检查,妥善储存 易燃品按规定储存与管理 化学药品按规定储存与管理 废弃物按规定处理 灭火器 实 验 室 防盗设施 管理人员职责 制定管理规则 稳定安全的电源、电压 完善的防热、防晒、防潮、防尘 防盗设施 灭火器 电源开关、线路完整 计 算 机 信 息 教 室 门窗无破损,可上锁 运动器材有柱、杆支撑者,应注意其埋设深 度及不突出地表 运动器材使用时,有摆动动作,应注意在摆 荡所需空间外,设置警告标志 运 动 设 施 球类设施,单双杆焊接口是否生锈,支架、 投球框是否牢固。 检查人员签名: 职务: 年 月 日 学校水电气安全管理日常检查记录表 ( )月份 检 查 项 目 具体情况 水电安全设备 安全开关正常 线路绝缘良好 灯具电器使用量符合负载量 线路无任意延长加装 灯具悬挂牢固 暖气片漏水情况 管线水龙头无漏水 管道线路设施定期维护保养 消防设备符合规定 其他各种设备符合规定 危险区域明确标示 检查人员签名: 职务: 年 月 日 学校饮食卫生安全管理日常检查记录表 ( )月份 食堂负责人姓名 性别 族别 年龄 检 查 项 目 具体情况 配菜来源(定点采购,索证齐全) 厨工人数 食品卫生许可证 工作人员健康证 厨房通风、照明良好,并有灯罩保护 门窗加装沙门、纱窗等防蚊蝇设施 厨具摆设底层与地面距离 15-20 厘米,离墙至少 5 厘米 厨工每半年实施健康体检,并备有记录 厨工烹调穿戴整洁工作衣帽、戴口罩,不得蓄留指甲,涂抹指甲 油及佩戴饰物 厨工工作中不得吸烟、嚼口香糖、饮食等可能污染食品行为 冷冻、冷藏库宜保持清洁,冷冻温度需在—18℃,冷藏库温度须 在 7℃以下 库内物品需排列整齐,容量应在 50%-60%之间,不可过满,以利 冷气循环 高压设备是否年检合格 砧板刀具各备两套,生熟食分开使用 食品调制完成后,需加盖或遮蔽物 定期实施组我安全检查,并作记录 定期消毒厨房用具,维护厨房清洁

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:29.6 KB 时间:2026-05-29 价格:¥2.00

水电气暖安装安全技术交底-通风与空调安全技术交底(2P)

通风与空调安全技术交底 工程名称:厦门富可汽车配件有限公司厂房及配套设施工程 施工单位 福建大舟建设集团有限公司 建设单位 厦门富可汽车配件有限公司 分项工程名称 通风与空调 作业内容 通风与空调 交底部门 项目部 交底人 交底时间 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 2、新参加工作的工人,应进行安全技术培训和教育,没有经过安全技术教育的人不得上岗施 工,对本工种安全技术规程不熟悉的人,不得独立作业。 3、凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时,应同时编制切合实际情况的安全技术措施。 4、凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机,必须持证上岗经 过当地劳动部门安全培训,考试合格后方可参与施工。 5、土建、装饰、安装等多工种几个单位在同一现场交叉施工时,必须共同拟定确保无安全施 工的的保障措施。否则不允许立体作业工人在同一垂直线下方工作。 6、设备吊装必须按施工方案选用索具、工具以及机械设备,并认真检查工具、索具,不得使 用有缺陷或损坏的工具、索具。 7、钢丝绳吊索挂好后,应预张紧稍加受力,以调整使千斤顶受力均匀,同时也使设备的部件 保持平衡,然后再起吊离地 5~10cm,检查是否平衡情况,一切正常后方可正式起吊。 8、在吊装或移动就位时严禁损伤构件的精加工面,传动轴上捆扎千斤顶或扛撬。 9、设备组装后就位对孔时,严禁用手插入连接面或用手去摸螺栓孔。 10、设备和附件未经固定或放稳,严禁松钩。 11、严禁将易滚动或未经捆扎的工件,随设备或部件同时一并起吊。 12、擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理,严禁明火靠近。 13、拆装部件和调整间隙时,必须切断电源,拆去保险丝并挂上“有人操作,禁止合闸”等 警告牌。 14、拆除配件时(如轴和精密工件)应用铜棒、木棒或橡皮锤,不得用大锤敲打。 15、将轴吊起后,在其下面检查时,必须将起吊葫芦捯链的链子打结保险。 16、用热装法加热温度不得超过 400℃。 17、在屋面、框架和管架上铺设铁皮时,不应将半张以上铁皮举得太高,以防大风吹落伤人, 下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。 18、吊运风管或材料时,应注意周围有无障碍物,特别注意不得碰到电线。 19、吊装风管或风机时,索具要牢固,应加溜绳控制,防止冲撞被吊物品。 20、不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。 21、在平顶顶棚上安装通风管道、部件时,事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固 程度,并应将孔洞、坑井盖好盖板,以防发生意外。 22、现场补充交底内容: 1)、所有进入施工现场的人员必须进行入场安全三级教育并经考核合格方可上岗,凡未经三 级安全教育和安全交底的人员严禁进入施工现场进行施工作业。否则一经发现将按公司规定进行 严肃处理。进入现场的人员必须按规定戴好安全防护用品(安全帽及安全带及防护手套等)现场 严禁拖穿拖鞋、赤脚及穿带钉易滑鞋上班;严禁酒后作业; 2)、严禁未满十八周岁的人员进入施工现场。现场所有安全防护设施未经许可严禁拆动; 3)、现场施工用电的安装及拆除必须由现场电工进行,其它人员严禁动用;严禁非特种作业 人员从事特种作业 4)、所有施工人员必须按规定走人行通道,严禁在外架或栏杆等处攀爬,高处作业严禁往下 抛掷任何物体材料,以免掉物伤人。在外墙上作业严禁拆除外架安全网和脚手板,违者重罚; 5)、注意环境保护,工完场地清,严禁在现场大小便,清洗工具的污水需经沉淀后排入市政 管网; 6)、注意噪声污染,尽量减少夜间加班(夜间加班不能超过 10 点,避免施工扰民),确保安全; 7)、其它文明施工要求按公司文明工地和厦门市文明施工管理规定执行。 补充作业指导内容:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.5 KB 时间:2026-06-01 价格:¥2.00

建筑工程安全技术交底-防水工施工安全技术交底

分项工程安全技术交底记录 安 3-6-2 分项工程名称 防水工施工安 全技术交底 部位 裙房、主楼 地下室板墙 数量 1000m2 负责部门 施工部门 交底内容: 防水工施工安全技术交底 1. 一般要求 (1) 着装要整齐,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;高处作业时不得穿硬底和带钉易滑的鞋。 严禁酒后作业。 (2) 进入施工现场必须正确戴好安全帽,系好下颏带,在没有可靠安全防护设施的高处[2m 以上 (含 2m)]施工时,必须系好安全带。 (3) 不满 18 周岁的未成年工,不得从事建筑工程施工工作。 (4) 使用液化气喷枪及汽油喷灯,点火时,火嘴不准对人。汽油喷灯加油不得过满,打气不能过足。 (5) 施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非载人的 垂直运输设备上下。 (6) 材料存放于专人负责的库房,严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。 (7) 施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。 (8) 工作时思想集中,坚守作业岗位,对发现的危险必须报告,对违章作业的指令有权拒绝,并有 责任制止他人违章作业。未经许可,不得从事非本工种作业。 (9) 雨、雪、霜天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。 (10) 上班作业前,应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐 全、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙。 (11) 装卸溶剂(如苯、汽油等)的容器,必须配软垫,不准猛推猛撞。使用容器后,其容器盖必须 及时盖严。 (12) 在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况,上下沟、槽、坑必须走坡道或梯 子。 (13) 确保施工现场和配料场地应通风良好,操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口,并应配戴手 套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时,必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操 作时严禁用手直接揉擦皮肤。 (14) 下班清洗工具。未用完的溶剂,必须装入容器,并将盖盖严。 交底人签字 作业班组长签字 操作人员 签字 分项工程安全技术交底记录 安 3-6-2 分项工程 名称 防水工施工安 全技术交底 部位 裙房、主楼 地下室板墙 数量 1000m2 负责部门 施工部门 交底内容: 防水工施工安全技术交底 (15)用热玛蹄脂粘铺卷材时,浇油和铺毡人员,应保持一定距离,浇油时,檐口下方不得 有人行走或停留。 (16)患有皮肤病、眼病、刺激过敏者,不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、 过敏等,应停止作业。 (17)防水卷材用热熔粘结,使用明火(如喷灯)操作时,应申请办理用火证,并设专人看火。 配有灭火器材,周围 30m 以内不准有易燃物。 (18)建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度,服从领导 和安全检查人员的指挥,自觉遵章守纪,做到“三不”伤害。 (19)施工现场发生伤亡事故,必须立即报告领导,抢救伤员,保护现场。 交底人签字 作业班组长签字 操作 人员 签字

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-06-03 价格:¥2.00

机械工具操作安全交底-钢筋切断机使用

安全技术交底记录 施工单位: 年 月 日 工程名称 分部分项工程 钢筋切断机 工种 钢筋工 交底内容: 1、接送料工作台切刀下部保持水平,工作台时长度可根据加工材料长度决定。 2、起动前,必须 检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查 齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3、起动后先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 4、机械未达到正常转速时不得切料,切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速 关入。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,一闪切断多根钢筋时总截面积 应在规定范围内。 6、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。 7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持 150mm 以上,如手握端小于 400mm 时,应用套管 或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不 得停留。 9、发现机械运转 不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。 10、 作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。 11、 必须安装漏电保护器。 12、 操作者不得声音作业。 13、 电源线必须套管埋入地下。 交底人签字: 接受人(安全员)签字: 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2026-06-14 价格:¥2.00