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化工安全-2-17.1职业病危害事故应急救援演练记录

×公司职业病危害事故 应急救援演练记录 一、演练目的: 1、检验公司《职业病危害事故应急救援预案》的科学性可行性。 2、锻炼提高各相关指挥机构救援力量处置重大事故的能力。 3、增强全公司干部职工预防职业病危害事故的意识。 二、演练时间:XXXX 年 XX 月 XX 日 XX 时 XX 分 三、演练地点:XX 车间(XX 区域) 四、情景设置:XXXX 年 XX 月 XX 日 XX 时 XX 分,公司 XX 车间(XX 区域)发生 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 职业病危害事故。 五、参演部门: 人事部、行政部、业务部、后勤部、生产部、仓库 六、组织指挥: 1、安全生产办公室为我公司职业病危害事故应急处理应急指挥中心,负责 启动重大职业病危害事故应急处理预案,通报情况,调派人员参加求助及调查, 协调解决应急处理中的问题。 指挥部人员组成: 总 指 挥:XXX 副总指挥:XXX 成 员:各部门主管 主要任务:接受指挥部的任务,汇报任务完成情况。 2、应急现场指挥部,负责现场前沿处理工作。 总 指 挥:XXX 副总指挥:XXX 成 员:全体干部职工 主要任务:按照指挥部的安排执行各项工作任务。 七、阶段划分及阶段工作内容 (一)演练准备阶段 1、在安全生产办公室指挥中心召开会议,研究确定演练方案演练程序。 2、在安全生产办公室指挥中心召开部署会,部署演练任务。 3、各相关参演部门按规定要求进行演练前准备,召集人员,布置任务, 做好充分准备,进行必要预先训练。 4、职业病危害事故应急指挥部组织对各参演单位准备情况进行检查。 (二)演练实施阶段 按照预案的规定演练的科目内容进行了演练。 八、演练内容 我 公 司 XX 车 间 ( XX 区 域 ) 于 XXXX 年 XX 月 XX 日 XX 时 XX 分 发 生 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 职业病危害事故。当班在该车间(区域)的 X 名员工出现 不同程度的(咳嗽、喘息、胸痛、气短)等症状,该班(组)长立即向安全生 产办公室报告,职业卫生领导小组接到报告后下达人员撤离至安全区域,并向 领导报告,立即启动应急预案,按照预案的处理程序,进行事故的应急处理, 迅速指挥人员对患者进行救治,联系应急救援单位到场,并开展现场采样及检 验,事后处理。同时,根据总指挥的指示立即向安全生产监督管理局报告。 九、演练总结: 在演练圆满结束后,各参演部门认真总结了参加演练的经验体会,职业病

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生产安全事故应急预案-影剧院突发事故应急救援预案

隆回县影剧院 突发事件应急救援预案 为贯彻落实上级政府的相关要求,结合我院举办各种会议,演出 及群体性文化活动较多等实际情况,针对在我院可能发生的各类安全 事故,制定本应急预案。 一、 目的 1、贯彻“预防为主”的方针,建立我院安全事故应急救援体系及应 急事件组织机构应急指挥系统,形成防范有序、指挥有力、快速反 应、高效安全、协调一致的公共场所应急事件处置保障体系; 2、积极应对可能出现的公共场所应急事件,及时采取针对性措 施,高效、有序地组织应急反应行动,以人为本,最大限度减少人员 伤亡、财产损失,保障人民生命财产安全。 二、 编制依据 依据《中华人民共国治安管理处罚法》等文件规定制定本预案。 三、适用范围 1、造成人员伤亡的事故; 2、密集人群中发生易燃、易爆、剧毒等物品严重泄漏或有可能 引起燃烧、爆炸事故的; 3、举办大型活动因发生拥挤事故造成人员伤亡的;   4、召开重要会议时场外上访人员冲击会场. 5、消防紧急疏散。 6、其它影响较大的事故。 四、成立影剧院突发事件应急救援预案领导小组: 组长:龚洪清 副组长:李迎春 刘述书 成员: 罗丽芳 范红艳 陈华玉 刘飞 袁劲松 职责分工: 总指挥:龚洪清 应急救援常务副指挥执行:李迎春(负责突发事件的现场指挥 各组各岗位的调度协调工作的执行,负责组织活动会议前的安全 排查安全分工落实,负责突发事件的紧急处理) 观众厅、场务安全、消防员、疏导员:刘飞 袁劲松(负责演出 活动会议前的剧场入场大厅、观众厅、舞台、演员候场区的安全出 入口、卫生间等室内的安全排查,杜绝危险物品的存在,负责入场前 各出入口与场外的安全隔离、认真仔细的把关观众入场口处的安全、 次序观众随带物品的检查,提高安全意识防止可疑人员及携带危险 物品入内,发现问题及时向副指挥报告,当即采取措施予以阻止。对 突发的停电场内安全事件及时打开出口引导观众及时疏散,活动 演出当中应加强各点的巡查) 责任区:入场大厅及观众厅、演员候场区的 10 个安全出口,发 电房,硅控室。袁劲松对突发的停电事故第一时间做好发电机应急电 源的供应,负责大厅后的配电箱的安全操控,负责大厅观众厅中、 后四个安全出口的安全管理,对突发的停电事故第一时间做好与刘述 书的临时供电配合。刘飞负责舞台区域硅控室、LED 屏、电源开

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小微企业安全生产三级标准化全套-3.防汛防洪专项应急救援预案

防汛防洪专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于全公司处于临阵状态,或破坏性洪水发生时的应急 响应阶段。 1.2 危险源 1.2.1 厂区山体滑坡或者出现泥石流,导致房屋、设施被掩埋垮塌。 各处挡墙裂缝、垮塌,对人员、设备安全造成威胁。 1.2.2 厂区出现阵性洪水导致房屋、设施被掩埋垮塌。各处挡墙裂缝、 垮塌,对人员、设备安全造成威胁。 1.2.3 暴雨引发厂区河水暴涨影响公司安全生产。 1.3 事故类型 防台防汛事故指因暴雨、洪涝或泥石流等引起的造成人员伤亡或财产 损失的事故,主要包括泥石流、暴雨、洪涝山洪等事故类型。 1.4 危害程度分析 公司存在发生泥石流、暴雨、洪涝山洪等事故,如果防御不到位, 一旦发生泥石流、暴雨、洪涝山洪等事故,将有可能造成重大人员 伤亡财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨识评价,将防洪 防汛列为公司生产安全的重大危险因素。 2.组织机构及职责 组织机构职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 当地气象部门发布暴雨警报或连续降雨导致河水上涨时,发出防 洪防汛预警。 3.1.2 预警方式、方法 3.1.3 当出现河水快速上涨时、山体滑落等现象时,现场人员立即利 用电话、对讲机或派出人员等方法迅速将情况危害程度向班长生 产值班调度汇报。 3.1.4 现场人员应做到迅速准确地报告事故发生时间、地点、类别、 人员伤亡财产损失情况、事故简要经过采取控制措施情况等。 3.2 信息报告 3.2.1 班长生产值班调度要根据事故的性质蔓延趋势,迅速做出 应急处理措施;如事故难以有效控制,迅速向部门各级负责人汇报, 向应急值班室报警,并对可能受事故波及区域的人员发出警报通知。 3.2.2 发生泥石流、暴雨、洪涝山洪等事故应立即向班长生产调 度汇报,同时向应急值班室报警。值班人员接到事故汇报后,及时向 单位负责人分管领导汇报,并做好应急值班记录。 3.2.3 公司应急值班室接到报警后立即向公司应急救援指挥部汇报, 接到汇报后总指挥应立即宣布启动本应急预案,事故快报(事故发生 的时间、地点、原因、人员伤亡、事故现状、实施救援情况及事故发 展预测)总指挥或副总指挥审核后,在 1 小时内分别向上级公司、当

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小微企业安全生产三级标准化全套-12.防风、防雷应急救援预案

防风、防雷应急救援预案 1、事故类型及危险程度分析 本工程所处区域高温多雨、台风较多。每年 4 月-10 月为台风高 发期,11 月-2 月季候风盛行,在建工程结构及配合作业船舶易受台 风、海浪的影响,如预防措施采取不正确、不及时,易引事故,造成 工程结构破坏、作业船舶受损、人员伤亡。 本工程建设现场临海,周围是港区码头或海滩平原地带,所在区 域雷暴频繁,易受雷暴影响,以至作业人员或设备在雷暴期间具有危 险性。 2、应急处置的基本原则、应急组织机构及职责 2.1 应急处置的基本原则: 2.1.1 早防早避的基本原则; 2.1.2 统一行动的基本原则。 2.2 组织机构及职责:见(3.2 应急指挥机构及职责) 2.3 防风、防雷应急救援组织为项目部应急救援指挥小组; 3.防风、防雷的准备工作 3.1 防风准备工作: 3.1.1 安全环保部每日收听(看)天气预报,及时将危险天气信息向 部门、班组、船舶报告。明确联系方式,加强信息沟通。 3.1.2 台风季节到来前须准备好防台物资,在不影响生产生活的情 况下,做好临时建筑、设施的防风工作。 3.1.3 定期组织对船舶的锚、缆、系泊、操纵、救生、通讯、水密、拖 带等设施与装置进行一次全面的检查。 3.2 防雷的准备工作 3.2.1 现场休息棚、房屋建筑做好防雷接地措施,接地电阻值符合规 范要求。 3.2.2 雷雨天气不得在空旷的现场停留、作业,人员不得躲在招雷的 设备(如起重机)、建筑物树木底下。 4.报告制度与现场处置措施 4.1 报告制度:见(生产安全事故报告流程图) 4.2 现场应急处置措施 4.2.1 防风现场处置措施 4.2.1.1 当现场所在地升挂台风、强风信号 1 号风球信号时应采取措 施: 4.2.1.1.1 应急救援小组及各救援工作所有人员回项目部,联系方式 24 小时开通。 4.2.1.1.2 船员应回船上值班,封闭船舶的舱盖、风斗、通风孔、关 闭水密门窗。清理户外一切松散物品,将存放在户外的设备、物品、 机械等固定牢。检查应急设备、防台抗洪物资、通信设备是否完备, 保证随时可用。 4.2.1.1.3 各防风应急救援工作组成员检查责任区域内防风物资是否 齐备,向下传达防风信息。 4.2.1.1.4 检查生活区的活动板房的加固措施,有缺漏的重新加固。 4.2.1.1.5 办公室须联系大风情况下人员安置地点,人员疏散的交通

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-粉煤灰库(结构不稳)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-YL-07-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原料辊压机(粉煤灰库结构不稳) 风险点 详细位置 原料粉煤灰库 诱发事故类型 原料粉煤灰库结构受力部位,出现较大裂缝、钢筋或受力杆件 断裂、严重变形,或基础沉降不均匀,结构主体倾斜严重,导 致坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位,严禁超过设计储量储存物料; 2、应采取措施,避免物料偏库存放; 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件,应采取抗磨损措施, 且结构外层单独设置耐磨层,并应对耐磨层进行定期检查; 4、原料粉煤灰库应设置沉降观测点,加强观测,制定相应的应 急处理措施; 5、应定期对原料粉煤灰库的结构稳定性进行检测,发现问题并 及时处理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(炼钢单元)

( 26 — 1 ) 冶金企业风险点分级管控清单 (转炉炼钢) 一、 生产准备..........................................................................................................3 (一) 皮带机上料.....................................................................................................3 (二) 废钢准备.......................................................................................................3 (三) 进铁水(倒罐站)...............................................................................................3 (四) 铁水预处理.....................................................................................................4 (五) 钢水包、铁水包、中间包准备(冷修).............................................................................4 (六) 包(罐)转运及钢水包热修.......................................................................................5 二、 转炉炼钢..........................................................................................................6 (一) 转炉兑铁水.....................................................................................................6 (二) 转炉加废钢.....................................................................................................6 (三) 转炉冶炼.......................................................................................................6 (四) 转炉出钢、倒渣.................................................................................................8 (五) 钢水精炼.......................................................................................................8 (六) 炉下作业.......................................................................................................9 (七) 炉衬、出钢口维护...............................................................................................9 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运).....................................................................9 (九) 钢渣磁选......................................................................................................10 (十) 炉役检修......................................................................................................10 三、 钢水连铸.........................................................................................................11 (一) 铸机开浇前准备................................................................................................11 (二) 铸机上钢水....................................................................................................12 (三) 大包浇注......................................................................................................12 (四) 中间包浇注....................................................................................................13 (五) 脱引锭、铸坯切割..............................................................................................15 (六) 坯库作业、钢坯精整............................................................................................15 (七) 铸机设备点检、维护、检修......................................................................................16 ( 26 — 2 ) (八) 事故处理、故障处理............................................................................................17 四、 起重作业、吊运作业...............................................................................................17 (一) 液态金属吊运作业..............................................................................................17 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业............................................................................18 (三) 其他起重作业..................................................................................................18 (四) 起重机检修....................................................................................................19 五、 转炉净汽化、除尘.................................................................................................19 六、 锅炉.............................................................................................................21 七、 检、维修作业.....................................................................................................22 八、 建构筑物.........................................................................................................22 九、 液压站...........................................................................................................23 十、 电气安全.........................................................................................................23 十一、 危险作业.........................................................................................................24 十二、 厂内运输.........................................................................................................25

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:276 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-炼钢单元危险源辨识与风险评价表(04)

冶金企业炼钢单元(转炉)危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 生产准备 ..........................................................................................................3 (一) 皮带机上料 .....................................................................................................3 (二) 废钢准备 .......................................................................................................4 (三) 进铁水(倒罐站) ...............................................................................................4 (四) 铁水预处理 .....................................................................................................5 (五) 钢水罐、铁水罐、中间罐准备(冷修) .............................................................................5 (六) 钢水罐热修及转运 ...............................................................................................6 二、 转炉炼钢 ..........................................................................................................7 (一) 转炉兑铁水 .....................................................................................................7 (二) 转炉加废钢 .....................................................................................................7 (三) 转炉冶炼 .......................................................................................................8 (四) 倒炉、出钢、倒渣 ...............................................................................................9 (五) 钢水精炼 ......................................................................................................10 (六) 炉下作业 ......................................................................................................11 (七) 炉衬、出钢口维护 ..............................................................................................12 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运) ....................................................................12 (九) 钢渣磁选 ......................................................................................................13 (十) 炉役 ..........................................................................................................13 三、 钢水连铸 .........................................................................................................14 (一) 铸机开浇前准备 ................................................................................................14 (二) 铸机上钢水 ....................................................................................................16 (三) 钢水罐浇注 ....................................................................................................16 (四) 中间罐浇铸 ....................................................................................................17 (五) 脱引锭、铸坯切割 ..............................................................................................18 (六) 坯库作业、钢坯精整 ............................................................................................19 (七) 铸机设备点检、维护、检修 ......................................................................................20 (八) 事故处理、故障处理 ............................................................................................21 四、 起重吊运作业 .....................................................................................................23 (一) 液态金属吊运作业 ..............................................................................................23 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 ............................................................................24 (三) 其他起重作业 ..................................................................................................24 (四) 起重机检修 ....................................................................................................25 五、 转炉净汽化、除尘 .................................................................................................26 六、 锅炉 .............................................................................................................30 七、 检、维修作业 .....................................................................................................30 八、 建构筑物 .........................................................................................................31 九、 液压站 ...........................................................................................................32 十、 电气安全 .........................................................................................................32 十一、 危险作业 .......................................................................................................33 十二、 厂内运输 .......................................................................................................35

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-原材料验收组

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-HYS-07 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原材料验收 风险点 详细位置 原材料验收 诱发事故类型 车辆伤害 伤亡/财产 损失预测 轻伤 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、增加当心车辆注意行人告知牌,控制进入料场车辆数量,按规定卸货,车辆 减速慢行; 2、取样人员必须配备安全鞋、防护手套、反光背心、防护眼镜,严禁穿短袖短 裤衣服工作;取样前加强对取样人员的安全检查或监护; 3、取样人员与行走或静止的机动车保持 10 米以上的距离;取样要在铲车完成倒堆 工作并停止或离开后才能进行;在取石膏时必须佩带防护眼镜,取样前先将易滚落 的石膏块排除,不要靠近较高的煤堆或石膏堆,防止垮塌而被砸伤;取样人员要提 高注意力,保持良好的工作状态。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-矿山两个体系培训记录

1 编号: 教育培训记录 培训时间 2017.9.7 授课人 培训地点 培训主题 两个体系培训 学时 参加人员 公司管理层 教育培训情况 培训提纲: 一、鲁政办字〔2016〕36 号:关于建立完善风险分级管控隐患排查治理 双重预防机制的通知 二、鲁安发〔2016〕16 号:关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集 中行动推进企业安全风险管控工作的通知 三、EHS 微社区﹝2017﹞53 号:关于成立矿山风险分级管控与隐患排查治 理体系建设领导小组的通知; 四、EHS 微社区﹝2017﹞55 号:矿山风险分级管控与隐患排查治理体系建 设实施方案 2 编号: 教育培训记录 培训时间 2017.9.24 授课人 培训地点 培训主题 两个体系培训 学时 2 参加人员 矿山管理、矿区组长各工序小组长 教育培训情况 培训提纲: 一、DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2972-2017 非煤矿山企业安全生产风险分级管控体系细则 二、安全生产风险分级管控程序 1、风险分级管控标准 2、风险分级管控工作程序 3、风险点划分原则 4、危险源辨识方法 三、矿山风险评价准则 《金属非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-1作业活动清单1

表A.1 作业活动清单 记录受控号:TZZDSK-061单位: 山东省滕州市中顶山矿区水泥用灰岩矿 №:01 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 穿孔作业 采场台阶的穿孔工作 钻工/采场 频繁进行 2 爆破作业 装药、连线、警戒、起爆、 炮后检查、盲炮处理 爆破员/采场 特定时间 进行 3 铲装作业 使用装载机(铲车)、 挖掘机铲装设备进行岩 矿(岩土)挖掘、装卸 运输、平整场地施工 挖掘机(铲车)司机/采 场 频繁进行 4 运输作业 从工作面到破碎站的矿 岩运输 矿用自卸车司机/采场 频繁进行 5 加油作业 对铲装、运输设备的燃 油供给 加油车司机/采场 特定时间 进行 6 洒水作业 矿山运输道路洒水降 尘、维护道路 洒水车司机/采场 定期进行 7 检维修作业 检修设备进行设备设施 的维护、修理调试 维修工/维修车间 定期进行 8 边坡管理 对边坡浮石、悬石、工 作台段、终了台阶、安 全平台等进行管理 技术员/采场 频繁进行 9 排土作业 向排土场排卸剥离物 排土场 定期进行 10 排水作业 排水设备日常使用、维 护、巡检的作业。 水泵工/采场 特定时间 进行 填表人: 董燕青 填表日期:2017 年 03 月 12 日 审核人:沈传松 审核日期:2017 年 03 月 16 日

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双重预防体系部分行业模板-危险化学品企业两体系建设指南

化工企业安全风险分级管控实施指南(试用版) 目录 通用指南 1. 总则...............................................................................................................................................................- 3 - 1.1 范围................................................................................................................................................................- 3 - 1.2 规范性引用文件 ..........................................................................................................................................- 3- 1.3 基本程序.......................................................................................................................................................- 4 - 2.术语与定义......................................................................................................................................................- 4 - 3.危害因素辨识.................................................................................................................................................- 5 - 4.风险评价........................................................................................................................................................- 14 - 5.风险控制........................................................................................................................................................- 18 - 6.风险培训........................................................................................................................................................- 19 - 7.风险信息更新...............................................................................................................................................- 19 - 8.工作程序要求 ...........................................................................................................................................- 19- 9.附件..................................................................................................................................................................- 20- 部分化工企业主要风险分析点 1.原油加工及石油制品企业主要风险分析点 ............................................24 2.氯碱及 PVC 企业主要风险分析点....................................................53 3.合成氨企业主要风险分析点 ........................................................160 4.纯碱企业主要风险分析点 ..........................................................174 5.光气及光气化产品企业主要风险分析点 ..............................................184 6.双氧水企业主要风险分析点 ........................................................191 7.涂料及油漆企业主要风险分析点 ....................................................201 8.医药化工企业主要风险分析点 ......................................................267 9.橡胶助剂企业主要风险分析点 ......................................................292 10.氟化工企业主要风险分析点 .......................................................299 11.溴产品企业主要风险分析点 .......................................................319 12.硝酸、硝酸铵企业主要风险分析点 .................................................367 13.甲醇企业主要风险分析点 .........................................................374 14.环氧丙烷企业主要风险分析点 .....................................................385 15.氯乙酸企业主要风险分析点 .......................................................423 16.甲烷氯化物、氯化苄等其他有机原料企业主要风险分析点 .............................436 17.甲醛企业主要风险分析点 .........................................................466 18.复合肥企业主要风险分析点 .......................................................524

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2018.1安全月检通报

有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第一期 调度监控室 日期:2018 年 1 月 27 日 1 月 26-27 日,调度监控室月检对生产现场进行 1 月份月度安全检查,主要对检修现场安 全生产设备设施防护等进行检查。 上次安全月检查出的问题于 1 月 15 日复查,查出的问题已全部整改。本次月检安全检查 情况如下:由于停机检修,普遍存在劳保用品穿戴较差,其中烧成车间:存在灭火器失效、 清理卫生未戴口罩、叉车载人等问题;供料车间:防护栏缺失、气割作业不戴护目镜手套 等问题;机电车间:循环水池周边隔离网缺失、沉降室内部检修顶部有积料等问题;月检发 现的问题见附表,要求各相关部门立即着手整改并及时反馈至调度监控室,2018 年 2 月 15 日 进行复查,对未按要求整改项进行双倍处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现 将查处的问题通报如下: 烧成车间: 共发现问题 6 处,奖 0 元,罚 120 元。 供料车间: 共发现问题 3 处,奖 0 元,罚 0 元。 机电车间: 共发现问题 2 处,奖 0 元,罚 20 元。 报送:公司领导 分发:各车间、部室

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-节假日检查

节假日检查表 项目 项目检查内容 检查结果 备注 值班员工是否熟知应急预案 应急通讯是否完好有效 节日值班是否落实 一、 应急 准备 情况 应急预案、物 资及人员 相关物资是否充足完好,急时能用上 监控措施的运行情况是否良好 通风是否良好 设备是否存在跑冒滴漏 区域警示标志是否齐全完好 防护器材器具是否齐全,完好备用 员工的个体防护用品是否完好 消防器材,器具是否符合应急要求 二、 有 害 介 质 岗 位, 现场 进入危险区域是否有禁止进入的警示 标志 供、用电设施配备符合安全要求,完 好无损,电源插座无超负荷或损坏现 象。 采用正确的用电方法,遵守用电规章 制度。 现场及办公场所用电情况是否得到良 好控制,符合制度要求?办公场所做 到人走所有用电设备断电。 三 、 用 电 安 全 供、用电设施 用电方法 现场临时用电是否符合要求 重 点 防 火 部 位 防 火 管 理 状况 易燃易爆物质贮存场所消防设施是否 按规定满足防火要求。 易 燃 易 爆 物 品管理情况 是否严格管理,存放场所符合要求并 标识。 安全通道 安全通道是否畅通,地面防滑措施是 否完善 四 、 防 火 、 防 爆 值班室、生产 岗位 防火措施齐全,电气线路、刀闸、开 关等整齐无老化,无乱接、乱拉临时 线路现象。 检查人员 检查时间 : 年 月 日

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-耐火材料风险管控 2017.04.27

注2: ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 耐火材料生产企业职业病危害风险分级管 控体系建设实施指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of refractory material enterprise (送审稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施    发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言................................................................................II 引言...............................................................................III 1 范围..............................................................................1 2 规范性引用文件....................................................................1 3 术语、定义........................................................................1 4 职责要求..........................................................................2 5 工作程序内容....................................................................3 6 文件管理持续改进................................................................6 附录 A(资料性附录) 耐火材料生产企业工艺流程图 .....................................7 附录 B(资料性附录) 耐火材料生产企业职业病危害风险清单 .............................8 附录 C(资料性附录) 耐火材料生产企业职业病危害危害风险现场管控措施 ................11 附录 D(资料性附录) 耐火材料生产企业职业病危害重大风险应急处置措施 ................18 附录 E(资料性附录) 耐火材料生产企业职业病危害风险告知卡举例 ......................19

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:419 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-分馏塔安全检查表5

分馏塔安全检查表 检查时间: 检查评价 序号 检查项目 检查内容 检查依 据 符合 存在问题  1 运行正常,效 能良好。 A:设备效能满足正常生产需要或达到设计要求 B:压力、压降、温度等指标准确灵敏,调节灵活,波动在允话范围内。 C:各出入口无堵塞。 石油 化工 设备 完好 标准 2 各部构件无损, 质量符合要求。 A:塔体、构件的腐蚀应在允话范围内,塔内主要构件无脱落。 B:塔体、构件、衬里及焊缝无超标缺陷,内件无脱落现象。 C:塔件内外部构件材质及安装质量应符合设计及安装技术要求或规程规定。 石油 化工 设备 完好 标准 3 主体整洁,零部 件齐全完好。 A:各种指示仪表,灵敏准确 B:消防线、放空线等安全设施齐全畅通,照明设施齐全完好,各部位阀门开 关灵活无内漏,防雷接地措施可靠。 C:梯子、平台、栏杆完整、牢固、保温、油漆完整美观,静密封无泄漏。 D:基础、钢结构裙座牢固,无不均匀下沉,各部紧固件齐整牢固,符合要求。 石油 化工 设备 完好 标准 4 技术资料 设备档案,并符合石化企业设备管理制度要注。 石油化 工设备 完好标 准 编制人: 审核人: 批准人: 参加检查人员 :

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-氟化工行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 氟化工行业安全生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言...............................................................................III 引  言................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................2 4.1 成立组织机构....................................................................2 4.2 实施全员培训....................................................................2 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序内容......................................................................3 5.1 风险点确定......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则..............................................................3 5.1.2 风险点排查..................................................................3 5.2 危险源辨识......................................................................4 5.2.1 辨识方法....................................................................4 5.2.2 辨识范围....................................................................4 5.2.3 危险源辨识..................................................................4 5.3 风险评价........................................................................4 5.3.1 风险评价方法................................................................4 5.3.2 风险评价准则................................................................5 5.3.3 风险评价与分级..............................................................5 5.3.4 确定重大风险................................................................5

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:586 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-消防泵操作规程

消防泵操作规程 一.日常维护保养 1、定期检查消防泵燃油、机油情况,确保燃油充足。 2、为使消防泵组能在应急时正常工作,必须每周运转一次,时间一 般在 15 分钟左右,工作结束后应对附件(吸水管、水带、水枪)进行妥 善保养。 3、消防泵组接触过有腐蚀的液体后,应立即进行淡水清洗,以防泵 内部件腐蚀。 4、在冬季或寒冷地区等冰冻时期,消防泵使用后,应放光水泵内余水, 以防泵内因冰冻而损坏零部件。 二.启、停泵步骤 1、开泵前的准备工作: (1)连接吸水管、水带、水枪各部件(连接时要注意密封垫圈是否 缺失,有无漏气); (2)检查消防泵各部件连接是否牢固可靠; (3)检查润滑油油位是否在 1/2-2/3 之间; 2、启泵引水步骤: (1)按下消防泵启动按钮,启动消防泵; (2)打开入口阀,引液灌泵; (3)打开消防泵排气阀进行排气,直到有连续液体排出且无气泡为 止; (4)打开出口阀至开度的 1/3; (5)对消防泵进行盘车 2-3 圈,检查各部位是否灵活无卡涩; (6)观察相应消防泵水流变化情况,平稳且在规定范围内后,启泵 引水成功。 3、停泵 按下对应消防泵停止按钮即可。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-12.防风、防雷应急救援预案

防风、防雷应急救援预案 1、事故类型及危险程度分析 本工程所处区域高温多雨、台风较多。每年 4 月-10 月为台风高 发期,11 月-2 月季候风盛行,在建工程结构及配合作业船舶易受台 风、海浪的影响,如预防措施采取不正确、不及时,易引事故,造成 工程结构破坏、作业船舶受损、人员伤亡。 本工程建设现场临海,周围是港区码头或海滩平原地带,所在区 域雷暴频繁,易受雷暴影响,以至作业人员或设备在雷暴期间具有危 险性。 2、应急处置的基本原则、应急组织机构及职责 2.1 应急处置的基本原则: 2.1.1 早防早避的基本原则; 2.1.2 统一行动的基本原则。 2.2 组织机构及职责:见(3.2 应急指挥机构及职责) 2.3 防风、防雷应急救援组织为项目部应急救援指挥小组; 3.防风、防雷的准备工作 3.1 防风准备工作: 3.1.1 安全环保部每日收听(看)天气预报,及时将危险天气信息向 部门、班组、船舶报告。明确联系方式,加强信息沟通。 3.1.2 台风季节到来前须准备好防台物资,在不影响生产生活的情 况下,做好临时建筑、设施的防风工作。 3.1.3 定期组织对船舶的锚、缆、系泊、操纵、救生、通讯、水密、拖 带等设施与装置进行一次全面的检查。 3.2 防雷的准备工作 3.2.1 现场休息棚、房屋建筑做好防雷接地措施,接地电阻值符合规 范要求。 3.2.2 雷雨天气不得在空旷的现场停留、作业,人员不得躲在招雷的 设备(如起重机)、建筑物树木底下。 4.报告制度与现场处置措施 4.1 报告制度:见(生产安全事故报告流程图) 4.2 现场应急处置措施 4.2.1 防风现场处置措施 4.2.1.1 当现场所在地升挂台风、强风信号 1 号风球信号时应采取措 施: 4.2.1.1.1 应急救援小组及各救援工作所有人员回项目部,联系方式 24 小时开通。 4.2.1.1.2 船员应回船上值班,封闭船舶的舱盖、风斗、通风孔、关 闭水密门窗。清理户外一切松散物品,将存放在户外的设备、物品、 机械等固定牢。检查应急设备、防台抗洪物资、通信设备是否完备, 保证随时可用。 4.2.1.1.3 各防风应急救援工作组成员检查责任区域内防风物资是否 齐备,向下传达防风信息。 4.2.1.1.4 检查生活区的活动板房的加固措施,有缺漏的重新加固。 4.2.1.1.5 办公室须联系大风情况下人员安置地点,人员疏散的交通

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-自动手动切割工安全操作规程

自动手动切割工安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.3 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.防汛防洪专项应急救援预案

防汛防洪专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于全公司处于临阵状态,或破坏性洪水发生时的应急 响应阶段。 1.2 危险源 1.2.1 厂区山体滑坡或者出现泥石流,导致房屋、设施被掩埋垮塌。 各处挡墙裂缝、垮塌,对人员、设备安全造成威胁。 1.2.2 厂区出现阵性洪水导致房屋、设施被掩埋垮塌。各处挡墙裂缝、 垮塌,对人员、设备安全造成威胁。 1.2.3 暴雨引发厂区河水暴涨影响公司安全生产。 1.3 事故类型 防台防汛事故指因暴雨、洪涝或泥石流等引起的造成人员伤亡或财产 损失的事故,主要包括泥石流、暴雨、洪涝山洪等事故类型。 1.4 危害程度分析 公司存在发生泥石流、暴雨、洪涝山洪等事故,如果防御不到位, 一旦发生泥石流、暴雨、洪涝山洪等事故,将有可能造成重大人员 伤亡财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨识评价,将防洪 防汛列为公司生产安全的重大危险因素。 2.组织机构及职责 组织机构职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 当地气象部门发布暴雨警报或连续降雨导致河水上涨时,发出防 洪防汛预警。 3.1.2 预警方式、方法 3.1.3 当出现河水快速上涨时、山体滑落等现象时,现场人员立即利 用电话、对讲机或派出人员等方法迅速将情况危害程度向班长生 产值班调度汇报。 3.1.4 现场人员应做到迅速准确地报告事故发生时间、地点、类别、 人员伤亡财产损失情况、事故简要经过采取控制措施情况等。 3.2 信息报告 3.2.1 班长生产值班调度要根据事故的性质蔓延趋势,迅速做出 应急处理措施;如事故难以有效控制,迅速向部门各级负责人汇报, 向应急值班室报警,并对可能受事故波及区域的人员发出警报通知。 3.2.2 发生泥石流、暴雨、洪涝山洪等事故应立即向班长生产调 度汇报,同时向应急值班室报警。值班人员接到事故汇报后,及时向 单位负责人分管领导汇报,并做好应急值班记录。 3.2.3 公司应急值班室接到报警后立即向公司应急救援指挥部汇报, 接到汇报后总指挥应立即宣布启动本应急预案,事故快报(事故发生 的时间、地点、原因、人员伤亡、事故现状、实施救援情况及事故发 展预测)总指挥或副总指挥审核后,在 1 小时内分别向上级公司、当

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-电焊工防止烫伤火灾安全操作规程

电焊工防止烫伤火灾安全操作规程 焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属乱扔焊条头也容 易引起 火灾。因此,一般要采取下列措施: 1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服戴 的手套 不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。 2.长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤 腰内, 裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。 3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物 品附近 焊接,应远离至少 10m,并要有防火材料遮挡。 4.焊工在高空作业时,应仔细观察焊接处下面有无人易燃物,防止 金属飞 溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5.有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触 不良, 使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.6 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

生产管理文件集合-5S管理知识推行培训课后测试

硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 5S 管理知识推行培训课后测试 _____________________________________________________________________ 培训地点:__________________ 培训日期:__________________ 学员姓名:__________________ 单位名称:__________________ 1、何谓“5S”?(10) 2、5S 的定义分别是什么?(10) 3、5S 的五大效用是什么?(20) 4、5S 的目的分别是什么?(20) 5、简述 5S 的推行要领?(20) 6、基于本岗位,在 5S 管理的推行上,有哪些可以提高改善的建议?(20)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-表6 分项工程生产率施工周期表

合同段:大沱至锦屏大桥 序 号 工 程 项 目 单 位 数 量 平均每生产单位规模 ( 人,各种机械 台) 平均每单位生产率 (数量、每周) 每单位平均生产时间 生产单位总数 (个) 1 特殊路基处理 km 0.0 0.0 0.0 0.0 0 2 路基填筑 万m3 7.64 40人 15台 0.300 6.4 4 3 路面基层 万m2 2.478 40人 11台 0.140 17.7 1 4 路面面层 万m2 2.478 50人 11台 0.140 17.7 1 5 路基防护及排水 km 13.0 80人 14台 0.120 18.1 6 6 涵洞 道 25 15人 8台 0.500 8.3 6 7 隧道 条 3 180人 40台 0.0440 22.7 3 8 桥梁基桩 根 6 26人 10台 1.000 6.0 1 9 桥梁墩台 座 3 30人 7台 0.120 18.3 2 10 梁体预制安装 片 19 15人 8台 3.000 6.3 1 九龙河口—锦屏一级坝区辅助道路工程 表6 分项工程生产率施工周期表

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:17.5 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00

铁路工程技术交底-防火防雷设施技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 防火防雷设施技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: (1) 建立防火责任制 ,将消防工作纳入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教 育的同时,应进行防火教育。定期开展防火检查,发现火险隐患及时整改。 (2) 严禁在高层建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。 (3) 在脚手架上进行焊接或切割作业时,氧气瓶乙炔发生器应放置在建筑物内,不得 放在走道或脚手架上。同时,应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖,焊接 完成后,及时清理灭绝火种,没有防火措施,不得在脚手架上焊接或切割作业。 (4) 在走道处及每隔二层配备一定数量的消防灭火器材。 (5) 钢管脚手架、附着式井字架施工电梯等设施,当其高度超过周围建筑物时应设避 雷装置,并经测试合格方能使用。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

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建筑工程安全技术交底100例-木模外墙板的存放安装

安全技术交底记录 施工单位: 2002 年 月 日 哈安管表 5 工程名称 分部分项工程 大模外墙板的 存放安装 工种 交底内容: 1、预制外墙板运到现场后,要将起重卡紧后,方可拆开墙板与大板车的连接件,以避免卸车时 因大板车停放不平而发生墙板倾倒事故。 2、墙板应竖直插放于墙板固定架内,严禁依靠其它物体存放墙板,固定架上脚应有可靠的连接 固定措施,插放墙板时先将板两侧卡好,再摘掉卡环,固定架高度不小于墙板高度的四分之三。 要经常检查固定架的稳定情况,发现总是及时加固,插板架上面应搭设宽度不小于 50cm 的走 道上下扶梯道,以利操作。 3、墙板就位前,必须根据设计标高作好照平,然后根据墙板平面布置就位,扣应用花兰卡具卡 在横墙板上,预留钢筋要同预埋铁件焊牢,方可摘掉吊环卡具。 交底人签字: 接受人(安全员)签字: 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18 KB 时间:2026-06-09 价格:¥2.00