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1.车辆伤害事故专项应急救援预案

车辆伤害事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于公司内车辆,有汽车吊、叉车、洒水车、清扫车、 装载机、载重汽车、机动三轮车、小轿车、货车等。 1.2 危险源 汽车吊、叉车、洒水车、清扫车、装载机、载重汽车、机动三轮车、 小轿车、货车等等车辆由于日常保养差、带病行驶、车灯不亮、安全 装置失灵、刹车失灵、道路路况差等因素导致发生碰撞、碾压、刮擦、 翻车、坠车、爆炸、失火、撞固定物等事故。 1.3 事故类型 1.3.1 道路交通事故 1.3.1.1 道路交通事故是指车辆在道路上因过错或者意外造成碰撞、 碾压、刮擦、翻车等人身伤亡或者财产损失的事件。 1.3.2 生产安全事故 1.3.2.1 作业车辆在作业场所内行驶或作业中引起乘员坠落物体倒 塌、下落、挤压、碾压、碰撞固定物等造成人员伤亡。 1.3.2.2 车辆在作业场所内及作业道路上行驶因宽度、高度不足,转 弯半径过小、地基承载力不足发生的车辆沉陷、翻车、坠车事故。 1.3.2.3 维修车辆时未采取防护措施,砸伤人或溜车压人、撞人等。 1.3.2.4 车辆在作业时发生车辆沉陷、翻车、触电引发火灾、爆炸。 1.4 危害程度及范围 公司内车辆有汽车吊、叉车、洒水车、清扫车、装载机、载重汽车、 机动三轮车、小轿车、货车等车辆在行驶过程中如碰撞、碾轧、刮擦、 翻车、坠车、爆炸、失火等意外,极易造成车辆损毁人员伤亡。车 辆事故直接危及到人民的生命、财产安全,并对社会稳定带来不良影 响,对国家企业带来巨大的经济损失。 2.组织机构及职责 2.1 领导机构及职责 组织机构职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构职责”。 2.2 工作小组及职责 组织机构职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 3.1.1.1 违章驾驶。如酒后驾驶、精力不集中、无证驾驶、疲劳驾驶、 超速行驶等。 3.1.1.2 车辆存在缺陷。如刹车失灵、转向灯损坏等。 3.1.1.3 场地存在缺陷。如路况差、视线不良、厂内道路无减速带、 无限速标志牌等。 3.1.2 预警方式、方法 3.1.2.1 现场出现事故征兆时,在事故地点及附近的人员首先排除事

分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:86 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

9.压力容器爆炸事故专项应急救援预案

压力容器爆炸事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于公司储气罐、气瓶等压力容器事故的应急处置。 1.2 危险源 压力容器 (压缩空气储气罐)9 个,氧气、乙炔库(各一个)存 储库。维修钳工及检修现场氧气、乙炔使用地点。 1.3 事故类型 1.3.1 氧气、乙炔瓶爆炸:钢板、钢材氧焊切割时,氧气瓶与乙炔瓶 放置的距离太近;输气管路老化;切割安全装置损坏、失效;作业人 员操作不当可能引起的氧气瓶、乙炔瓶爆炸。 1.3.2 空压机、储气罐、高压风管爆炸:检维修采用风镐打眼时,空 压机、储气罐、高压风管设备老化,安全阀、压力表失灵可能引起空 压机、储气罐、高压风管爆炸。 1.4 危害程度分析 1.4.1 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。 影响正常的生产经营、生活秩序,甚至影响周边居民生活。 1.4.2 冲击波破坏作用:冲击波会造成人员伤亡建筑物的破坏。 1.4.3 爆破碎片的破坏作用:压力容器爆炸时,碎片在飞出的过程中 具有较大的动能,对附近人员、设备造成较大危害。 1.4.4 介质伤害:盛装液态毒性介质的压力容器发生爆炸时,大量液 体瞬间汽化并扩散,不但会造成人员中毒,也严重破坏生态环境;如 介质为可燃液化气体时,爆炸现场形成大量可燃蒸汽,在扩散中遇明 火形成二次爆炸。 1.4.5 压力容器泄露:压力容器的元件开裂、密封失效等造成容器内 毒性、可燃性介质泄露,对人员及环境造成危害。 1.4.6 高温灼烫:容器内高温介质泄放汽化灼烫伤害现场人员。 2.组织机构及职责 组织机构职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条 “应急组织机构职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 发现压力表指针异常波动或压力容器表面温度急剧上升时,立即进行 预警。 3.1.2 预警方式、方法 现场出现事故征兆时,在事故地点及附近的人员首先排除事故隐患, 利用电话、对讲机或派出人员等方法,迅速将情况危害程度向班长 生产值班调度汇报。 3.2 信息报告 3.2.1 班长生产值班调度要根据事故的性质蔓延趋势,迅速做出 应急处理措施;如事故难以效控制,迅速向部门各级负责人汇报,向 应急值班室报警,并对可能受事故波及区域的人员发出警报通知。

分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

危险化学品的储存运输-12.危险化学品汽车槽(罐)车装车许可证

危险化学品汽车槽(罐)车装车许可证 单位: 编号:BZH9.7-18 装车时间 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 运输单位 提货单号 汽车牌照号 司机签名 证 件 检 查 情 况 道路运输证编号 道路危险货物运 输操作证编号 检验合格证编号 剧毒化学品公路运 输通行证编号 剧毒化学品购买凭 证或准购证编号 车 辆 、人 员 安 全 检 查 情 况 静电接地线 防 火 帽 灭 火 器 危险品标志 劳保护品穿戴、工具 槽(罐) 车 检 查 情 况 无残液(积水) 无损坏或变形 无 杂 物 无 泄 漏 货单与核定载重相 符 备 注 现场检查 人意见 签名: 填写说明:1.车辆、人员安全检查情况、槽(罐)车检查情况,合格打“√”不合格打“×”; 2.不需要填写的内容一律用“/”表示; 3.证件检查、车辆、人员安全检查、槽(罐)车检查不合格不准装车; 4.此许可证由装车单位存档,保存期为 1 年。

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触电事故应急救援演练总结

鄂州市三江港新区疏港道路一期工程总承包部 触电事故应急救援演练活动总结 一、演练目的 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针,完 善项目部突发事件应急管理体系,形成统一领导、反应及时、科学决策、处 置有序的应急系统,检验项目部触电事故应急救援预案的可行性可操作 性,不断提高项目部应急救援工作总体水平,切实保障项目部全体员工生命 财产安全。 二、组织要素 1、演练时间:XXXX 年 XX 月 XX 日 10:00-11:00 2、演练地点:三江港新区疏港道路一期工程预制梁场 3、演练内容:触电事故应急救援演练 4、演练领导组织机构 应急救援小组组织结构及职责表 组织机构 成员 职责 总指挥 陈国斌 1)全面负责现场应急救援工作; 2)决定启动应急预案; 3)指挥应急救援工作。 副总指挥 王江林、代俊 丰、李平 1)组织应急救援工作; 2)协调各部门统一调度工作; 3)负责事故调查、危险监测、确定救援方案。 现场指挥 周少贤 1)传达、联络各部门演练人员,负责交通救援线路 的畅通及现场警戒; 2)协助总指挥做好各项后勤事务及有关演练物资准 备等相关事宜; 3)负责演练资料搜集、整理等工作。 通讯联络组 贺九平等 负责联系各应急救援机构人员。 抢险救援组 肖红军等 负责现场危险源的控制,第一时间切断电源,阻止 事故危害扩大。 警戒维护组 杨军等 负责事故现场的警戒工作,严禁无关车辆及人员进 入。 医疗救护组 王璇等 1)负责抢救临时处置事故现场伤员; 2)负责护送重伤员到相应医院救治。 事故调查组 李立辉 负责事故的调查工作。 后勤保障组 王长业等 负责救援演练设备、物资的调配供应。 三、演练过程 总指挥陈国斌:“我宣布,三江港新区疏港道路一期工程触电事故应急 救援预案演练现在开始” 旁白:梁场一名施工员因踩到破皮电线倒地不省人事。 现场安全员姜正军闻讯赶来,并迅速打电话上报安质部,部长周少立刻 向总指挥陈国斌报告:“报告总指挥,梁场发生一起触电事故。” 发生触电事故 总指挥陈国斌向副总指挥王江林下达命令:“副总指挥,马上启动触电 事故救援应急预案。” 副总指挥王江林:“通讯联络组,马上通知项目应急机构人员赶赴现场 进行救援。” 通讯联络组组长贺九平立即通知项目应急机构人员赶赴现场。

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10.2.1火灾应急救援演练方案记录及效果评估

应急预案演练方案 编号:AQ-演练方案- 应急预案名称 火灾事故应急预案 演练类型 全范围演练 演练组织部门 生产车间 演练参加部门 全体员工 参见人员 应急救援队伍 生产现场人员 演练时间 2022.6.17 演练负责人 演练实施方案: 1、演练场景:在生产车间发现火灾事故。 2、对参加应急演练人员进行培训,讲解演练场景、事故报告、应急相应程序、现场应 急处置措施(应急抢险、抢救、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等)、应急结束、现 场恢复、总结讲评、后期处置等内容的培训。 3、现场作业人员发现火灾事故后,初步判断预警级别,立即报告现场负责人火灾事故 的性质、位置程度。 4、现场负责人确认后立即报告应急救援总指挥,总指挥迅速判断事故状态及事故影响 范围,决定启动生产安全事故应急预案并按局部预警相应程序发出预警信号,通知应急救援 成员立即赶到现场,履行职责实施救援。 5、按全体响应程序实施应急抢险、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等内容的应 急救援。 6、经过实施应急救援后,待应急结束的条件成熟后,总指挥宣布应急结束。 7、实施现场恢复,进行清理现场、人员清点撤离、警戒解除、清理净化事故现场, 并按照规定要求处理废弃物。 8、根据应急预案的要求进行应急演练过程的现场讲评,总结成熟、符合预案的方面 不足,做好应急预案的相关记录。 9、根据应急演练的现场总结讲评找出的不足部分,对预案进行修订。 演练方案批准意见: 批准人(签字): 年 月 日 保管部门:办公室 保存:3 年 应急预案演练记录 编号:AQ-演练记录- 演练时间 演练地点 生产车间 演练名称 火灾事故应急演练 指挥人 参与人员: 全体员工 演练过程: 首先由指挥人对参演人员就生产安全事故应急预案的相关要求、灭火要点以 及灭火器使用方法进行讲解。 指挥人宣布演练开始。 员工发现火情,立即报告安全负责人;宿舍起火,现场正在灭火,无人员伤 亡,请马上进行灭火救援。 安全负责人立即报告总经理,总经理根据情况立即启动生产安全事故应急预 案并按局部预警响应程序发出预警信号,通知应急救援成员立即赶赴事故发生现 场。 义务消防队员立即手提干粉灭火器进行灭火演练,最终将火扑灭。 组织其他人员逃生疏散、现场警戒、抢救伤员等。 最后,指挥人负责清点人数,组织人员清理现场,进行演练小结,宣布解除 警报,演练结束。 单位主管领导签字: 记录人签字: 保管部门:办公室 保存:3 年

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车间火灾爆炸事故现场应急救援演练方案

Xx、车间 火灾爆炸事故现场处置应急演练方案 1 演练目的 通过对设定事故的应急演练,检验《车间现场处置方案》的可行性,明确 车间各岗位各级人员应急管理处置突发自然灾害的工作职责,提高员工果断快 速应对火灾事故的应急处置能力,确保车间在发生事故时,抢险救灾工作能高效 有序地进行,最大限度地减轻事故造成的人员伤亡、财产损失。进一步提高车间 应急队伍及员工应对突发事件的应急处置能力,持续完善事故应急救援预案。 2 演练课目 应急响应、应急疏散、灭火演练、伤员抢救、应急救援 3 演练地点 车间工序 4 演练时间 2016 年 5 月 20 日 13:30-14:00 5 参加演练人员 车间全体员工 6 应急组织机构 6.1 总指挥部 演练总指挥:翟雪平 职责: (1)负责火灾发生时的《车间火灾爆炸现场处置方案》的启动; (2)负责调配灭火、疏散、抢险力量并做好与消防、医院的联络、配合及协调工作; 负责灭火、应急疏散的总体决策实施,有效控制消灭初起火灾; (3)根据现场情况,划定警戒区域,禁止无关人员车辆进入警戒区,疏散危险区 域内的人员车辆; (4)负责调配灭火、疏散、救助器材。 6.2 灭火行动组 成员:张正茂、李小旺及乙班、丙班全体人员 职责: (1)坚持“先控制、后消灭;救人重于救火;先重点后一般”的原则进行火灾扑救 与控制; (2)灭火时,应根据火灾情况本身力量,灵活运用灭火原则。对于能扑灭的火灾, 要抓住战机,迅速消灭;如果火势大,灭火力量相对较薄弱或因其它原因,不能立 即扑灭火灾时,就要把主要力量放在控制火势发展或防止爆炸等危险情况发生上, 为防止火势扩大,彻底扑灭火灾创造有利条件; (3)在灭火力量较强时,灭火救人可以同时进行。在灭火力量较弱时,要把疏散 救人放在第一位。灭火行动组可以现场进行分工,主要力量疏散救人,其他人员进 行灭火。 6.3 通讯联络组 成员: 郝春光、程小宁 职责: (1)当(第一发现事故或紧急情况者)在发现发生事故或紧急情况下,应立即发出 警报,并用电话向分厂应急中心( -----)报警。 (2)报警人员报警内容 a 发生事故的具体地点; b 事故类型(火灾、爆炸等); c 有无人员伤亡; d 事故严重程度。 6.4 安全救护组 成员:李小旺、郝春光 职责: (1)划定火灾时的安全区域; (2)划定火灾现场的警戒区域; (3)负责现场警戒区域的安全警戒工作; (4)协助 120 急救人员进行伤员抢救;

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危险品化学品事故应急救援预案

危险品化学品事故应急救援预案 第一章 总 则 一、危险化学物品在运输途中及装卸过程中,有不可预见的危险性,如交通事故、 车辆机械事故、自然灾害等情况,我们应尽力避免。采取各种防范措施,力争杜绝不安 全事故的发生。万一发生了事故,也应该把事故的损失降到最低限度,为了在发生危险 化学品事故时能及时、有效地进行应急救援,减少化学事故对生命、财产社会的危害 程度,保障危险化学品运输的顺利进行,根据《中华人民共国安全生产法》《危险 化学品安全运输条例》等有关规定,结合本公司实际,特制定本方案。 二、危险化学品应急救援是指危险化学品由于各种原因造成或可能造成众多人员 急性中毒、火灾及其他较大社会危险时,为及时控制危害源,抢救受害人员,指导职工 防护组织撤离,消防危害后果,而组织的救援活动。 三、危险化学品事故应急救援应在预防为主的前提下,贯彻统一指挥,分级负责, 区域为主,单位自救与社会救援相结合的原则。 四、危险化学品应急救援应坚持分级管理的原则,在事故状况下公司应动用一切 力量实施现场救护组织工作恢复。 五、实施本预案坚持以下原则: 1、以人为本,救人高于一切。 2、施救与报告同时、逐级报告,首先接报,就近施救。 3、局部服从全局,下级服从上级。 4、分级负责,密切配合。 5、最大限度减少事故损失,防止减轻次生损失。 6、实施属地管理,在当地政府统一领导下,建立统一、有序高效的应急处理机 制,接受同级有关主管部门上级交通主管部门的领导。 六、市内从事交通运输的营业户发生的道路交通运输事故,应当按照公安交警部 门有关主管部门的统一布置。 七、交通运输业户应当坚持人道主义,必须无条件服从调度。 第二章 应急处理机构 一、成立事故应急处理工作领导小组,并立即奔赴现场。 二、应急处理领导小组主要的职责: 1、贯彻落实各级主管部门对事故救援应急处理工作的批示,提出救援具体措施, 负责相关情况上报工作。 2、亲临指导应急处理,协调解决应急处理工作中的重大问题。 3、掌握应急处理动态状况,及时调整布置应急工作措施。 4、完成上级主管部门交办的其他业务。 三、重大事故紧急救援成立现场施救组、善后处理组、后勤保障组、原因调查组, 明确责任人、联络人。 第三章 应急处理程序 一、应急处理工作中,当事方应主动开展工作 。

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7应急救援监督检查表

应急救援监督检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 应急组织 建立应急救援组织。本单位主要负责人任总指挥,相关人员配备齐全, 职责明确,制度健全,专人负责 建立事故报告报警制度 建立事故应急统一指挥协调管理制度 建立危险(源)目标及重大事故隐患的应急管理制度 建立应急预案的制定、评审、更新及备案制度 建立事故应急措施的监督、检查(自查、专家检查、上级主管部门督 察)考核制度 建立事故应急救援与管理的经验交流或报告制度 建立事故应急管理的教育、培训及演练制度 2 应急管理制度 建立应急设备、器材、药品的管理制度 明确本单位危险目标及危险化学品的品种类别,并分级管理;对所有可 能发生的事故制定相应应急预案;应急预案应包括预防措施、人员救护 与疏散措施、预防事故扩大措施、现场处置措施等方面 细化应急操作的具体程序、步骤,明确各程序、步骤的执行人预备执 行人,保证应急救援的有效实施 应急救援措施内容全面,其程序包括报警、现场指挥、现场处理、伤员 医疗急救、警戒、停水停电、危险物品转移、废弃物处置等 明确重大危险源、高危工艺、高危储罐、剧毒化学品等重点部位的应急 措施与监管责任人,落实巡检及管理制度 明确应急救援演练的时间、程序要求;明确对预案修订的要求 对危险度高、危险目标多、生产设备或工艺复杂、产品结构多样化、周 边化境繁杂的化工生产企业要求对应急预案进行分级管理,明确向社会 求援的程序步骤 3 应急预案内容 按规定在当地县级以上安监部门备案手续齐全 4 危险源点分布图 能全面识别出生产经营单位的危险目标及其存在的事故风险 5 应急装备 配备必要且有针对性的应急设备、设施、器材、药品等 6 通讯联络 应急救援组织体系完整,且有准确、详细的联络方式 7 应急演练 定期演练,并有演练策划文本方案、演练记录、效果点评、改进措施与 计划、总结报告影像资料等 按规定提取的安全费用在年度计划中应体现预算;如编制应急演练、购 置或更新应急装备的经费应列入财务专项经费支出,并按计划落实 细化交通运输能力及道路管制措施 应急救援工作应在日常治安工作过程中有明确体现 医疗救治机构明确,并签订绿色通道救治协议 8 应急保障措施 建有专家检查制度与措施(记录)

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各行业安全操作规程-电焊工防止烫伤火灾安全操作规程

电焊工防止烫伤火灾安全操作规程 焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属乱扔焊条头也容 易引起 火灾。因此,一般要采取下列措施: 1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服戴 的手套 不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。 2.长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤 腰内, 裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。 3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物 品附近 焊接,应远离至少 10m,并要有防火材料遮挡。 4.焊工在高空作业时,应仔细观察焊接处下面有无人易燃物,防止 金属飞 溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5.有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触 不良, 使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-09-08 价格:¥2.00

触电事故应急救援演练总结

鄂州市三江港新区疏港道路一期工程总承包部 触电事故应急救援演练活动总结 一、演练目的 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针,完 善项目部突发事件应急管理体系,形成统一领导、反应及时、科学决策、处 置有序的应急系统,检验项目部触电事故应急救援预案的可行性可操作 性,不断提高项目部应急救援工作总体水平,切实保障项目部全体员工生命 财产安全。 二、组织要素 1、演练时间:XXXX 年 XX 月 XX 日 10:00-11:00 2、演练地点:三江港新区疏港道路一期工程预制梁场 3、演练内容:触电事故应急救援演练 4、演练领导组织机构 应急救援小组组织结构及职责表 组织机构 成员 职责 总指挥 陈国斌 1)全面负责现场应急救援工作; 2)决定启动应急预案; 3)指挥应急救援工作。 副总指挥 王江林、代俊 丰、李平 1)组织应急救援工作; 2)协调各部门统一调度工作; 3)负责事故调查、危险监测、确定救援方案。 现场指挥 周少贤 1)传达、联络各部门演练人员,负责交通救援线路 的畅通及现场警戒; 2)协助总指挥做好各项后勤事务及有关演练物资准 备等相关事宜; 3)负责演练资料搜集、整理等工作。 通讯联络组 贺九平等 负责联系各应急救援机构人员。 抢险救援组 肖红军等 负责现场危险源的控制,第一时间切断电源,阻止 事故危害扩大。 警戒维护组 杨军等 负责事故现场的警戒工作,严禁无关车辆及人员进 入。 医疗救护组 王璇等 1)负责抢救临时处置事故现场伤员; 2)负责护送重伤员到相应医院救治。 事故调查组 李立辉 负责事故的调查工作。 后勤保障组 王长业等 负责救援演练设备、物资的调配供应。 三、演练过程 总指挥陈国斌:“我宣布,三江港新区疏港道路一期工程触电事故应急 救援预案演练现在开始” 旁白:梁场一名施工员因踩到破皮电线倒地不省人事。 现场安全员姜正军闻讯赶来,并迅速打电话上报安质部,部长周少立刻 向总指挥陈国斌报告:“报告总指挥,梁场发生一起触电事故。” 发生触电事故 总指挥陈国斌向副总指挥王江林下达命令:“副总指挥,马上启动触电 事故救援应急预案。” 副总指挥王江林:“通讯联络组,马上通知项目应急机构人员赶赴现场 进行救援。” 通讯联络组组长贺九平立即通知项目应急机构人员赶赴现场。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.2 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

通用行业安全检查表-7应急救援监督检查表

应急救援监督检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 应急组织 建立应急救援组织。本单位主要负责人任总指挥,相关人员配备齐全, 职责明确,制度健全,专人负责 建立事故报告报警制度 建立事故应急统一指挥协调管理制度 建立危险(源)目标及重大事故隐患的应急管理制度 建立应急预案的制定、评审、更新及备案制度 建立事故应急措施的监督、检查(自查、专家检查、上级主管部门督 察)考核制度 建立事故应急救援与管理的经验交流或报告制度 建立事故应急管理的教育、培训及演练制度 2 应急管理制度 建立应急设备、器材、药品的管理制度 明确本单位危险目标及危险化学品的品种类别,并分级管理;对所有可 能发生的事故制定相应应急预案;应急预案应包括预防措施、人员救护 与疏散措施、预防事故扩大措施、现场处置措施等方面 细化应急操作的具体程序、步骤,明确各程序、步骤的执行人预备执 行人,保证应急救援的有效实施 应急救援措施内容全面,其程序包括报警、现场指挥、现场处理、伤员 医疗急救、警戒、停水停电、危险物品转移、废弃物处置等 明确重大危险源、高危工艺、高危储罐、剧毒化学品等重点部位的应急 措施与监管责任人,落实巡检及管理制度 明确应急救援演练的时间、程序要求;明确对预案修订的要求 对危险度高、危险目标多、生产设备或工艺复杂、产品结构多样化、周 边化境繁杂的化工生产企业要求对应急预案进行分级管理,明确向社会 求援的程序步骤 3 应急预案内容 按规定在当地县级以上安监部门备案手续齐全 4 危险源点分布图 能全面识别出生产经营单位的危险目标及其存在的事故风险 5 应急装备 配备必要且有针对性的应急设备、设施、器材、药品等 6 通讯联络 应急救援组织体系完整,且有准确、详细的联络方式 7 应急演练 定期演练,并有演练策划文本方案、演练记录、效果点评、改进措施与 计划、总结报告影像资料等 按规定提取的安全费用在年度计划中应体现预算;如编制应急演练、购 置或更新应急装备的经费应列入财务专项经费支出,并按计划落实 细化交通运输能力及道路管制措施 应急救援工作应在日常治安工作过程中有明确体现 医疗救治机构明确,并签订绿色通道救治协议 8 应急保障措施 建有专家检查制度与措施(记录)

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.9 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.3职业病危害风险分级管控报告3

EHS 微社区矿山两个体系文件 EHS 微社区矿山 殷家庄水泥用石灰岩矿区 职业病危害 风险分级管控报告 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2017 年 10 月 23 日 2 目 录 1 分级管控依据范围 ....................................................................................................................3 1.1 分级管控目的 ......................................................................................................................3 1.2 分级管控依据 ......................................................................................................................3 1.3 分级管控内容范围 ..........................................................................................................4 1.4 分级管控程序 ......................................................................................................................4 2 用人单位概况 ................................................................................................................................5 2.1 用人单位基本情况 ...............................................................................................................5 2.2 地理位置及主要自然环境概况 ...........................................................................................6 3 职业病危害因素识别与分析 ........................................................................................................6 3.1 工程分析 ..............................................................................................................................6 3.2 职业病危害因素辨识 ...........................................................................................................7 4 风险点确定 ..................................................................................................................................11 4.1 风险点确定原则 .................................................................................................................11 4.2 风险点划分 .........................................................................................................................11 5 职业病危害风险评价 ..................................................................................................................11 5.1 作业岗位职业病危害作业分级(指数 G) .....................................................................11 5.2 作业岗位职业病危害风险分级(风险值 T) ..................................................................19 5.3 职业病危害风险清单 .........................................................................................................23 5.4 职业病危害风险管控 .........................................................................................................24 5.5 风险告知 .............................................................................................................................26

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.94 MB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-公辅系统隐患排查策划表(06)

冶金企业公辅单元隐患排查策划(分配)表 一、煤气区域..................................................................................................................3 (一)通用作业.............................................................................................................3 (二)煤气柜...............................................................................................................9 (三)转炉煤气回收净化....................................................................................................11 (四)焦炉煤气脱硫、洗萘..................................................................................................12 (五)煤气加压............................................................................................................13 二、发电区域.................................................................................................................14 (一)通用作业............................................................................................................14 (二)煤气混合站..........................................................................................................22 (三)煤气加压机..........................................................................................................23 (四)燃汽轮机............................................................................................................25 (五)余热锅炉、蒸汽轮机..................................................................................................26 (六)电气运行............................................................................................................28 (七)风机................................................................................................................29 (八)燃气锅炉............................................................................................................30 (九)取样化验............................................................................................................32 三、供电区域.................................................................................................................32 (一)供、配系统运行操作..................................................................................................32 (二)高、低压配电系统检修................................................................................................34 (三)仪控系统检修维护....................................................................................................37 (四)高低压供配电系统点检、巡查..........................................................................................38 (五)安全工器具、防护设备设施............................................................................................39 四、供水区域.................................................................................................................40 (一)通用作业............................................................................................................40 (二)综合污水处理场......................................................................................................43 (三)水库................................................................................................................43 (四)纯水制备............................................................................................................43 (五)净环................................................................................................................44 (六)浊环................................................................................................................44 (七)吸水池、漩流井清淤..................................................................................................45 (八)水系统检修..........................................................................................................46 (九)天车操作............................................................................................................47 (十)管网巡检............................................................................................................47 (十一)取样化验..........................................................................................................47 五、制氧区域 .................................................................................................................................................................................................................................48 (一)制氧机区域..........................................................................................................48 (二)液体储罐区..........................................................................................................52 (三)压缩区域............................................................................................................54 (四)水泵区域............................................................................................................57 (五)稀有气体区域........................................................................................................58 (六)液体充装区域........................................................................................................59 (七)气瓶充装区..........................................................................................................60 (八)电气区域............................................................................................................62 (九)产品检验............................................................................................................65

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.1.2安全生产事故隐患排查治理管理制度

有限公司两个体系文件 生产安全事故 隐患排查治理制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: C 2017 年 10 月 05 日发布 2017 年 11 月 10 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 引用文件....................................................................................................................................1 4 责任分工....................................................................................................................................2 5 管理内容....................................................................................................................................3 5.1 术语定义 .........................................................................................................................3 5.2 排查频次 .............................................................................................................................4 5.3 组织实施 .............................................................................................................................4 5.3.1 排查类型.....................................................................................................................4 5.3.2 排查要求.....................................................................................................................5 5.3.3 组织级别.....................................................................................................................6 5.3.4 治理建议.....................................................................................................................6 5.4 事故隐患排查治理要求......................................................................................................6 6 重大隐患判定标准.....................................................................................................................7 7 事故隐患治理程序要求 .........................................................................................................7 7.1 事故隐患排查报告隐患建档监控..................................................................................8 7.2 一般隐患治理 .....................................................................................................................9 7.3 重大隐患治理 .....................................................................................................................9 7.4 隐患治理及验收 ...............................................................................................................10 8 事故隐患排查治理资金使用专项制度 ...................................................................................11 9 文件管理隐患排查的效果 ...................................................................................................11 10 教育培训管理.........................................................................................................................12 11 运行管理考核.........................................................................................................................12 12 持续改进................................................................................................................................12 12.1 评审 .................................................................................................................................13 12.2 更新 .................................................................................................................................13 13.3 沟通 .................................................................................................................................13

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-隐患排查治理 报省局 - 2016.12.9 edition

1 附件 4 工贸企业隐患排查治理体系建设实施指南(试用版) 目 录 1. 适用范围.............................................................................................................................................................4 2. 编制依据.............................................................................................................................................................4 3. 总体要求、目标...............................................................................................................................................4 4. 职责分工.............................................................................................................................................................4 4.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................4 4.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................4 4.3 问题整理与跟踪解决.............................................................................................................................4 5. 术语定义........................................................................................................................................................4 5.1 安全生产事故隐患..................................................................................................................................4 5.2 隐患排查....................................................................................................................................................5 5.3 隐患分级....................................................................................................................................................5 5.4 隐患治理.........................................................................................................................................................5 6. 事故隐患排查方法 ..........................................................................................................................................6 6.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................6 6.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................6 7. 事故隐患排查标准 ..........................................................................................................................................6 7.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................6 7.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................6 8. 事故隐患治理原则与程序.............................................................................................................................7 8.1 隐患治理的即时性......................................................................................................................................7 8.2 隐患治理上升原则..................................................................................................................................7 9. 事故隐患治理措施 ..........................................................................................................................................7 2 9.1 工艺深度隐患排查问题.........................................................................................................................7 9.2 日常安全巡视问题..................................................................................................................................7 10. 事故隐患治理效果验证.............................................................................................................................8 10.1 发现者跟踪验证..................................................................................................................................8 10.2 分级验证................................................................................................................................................8 11. 事故隐患排查治理体系运行记录...........................................................................................................8 11.1 隐患排查治理记录 .............................................................................................................................8 11.2 隐患排查治理情况公示....................................................................................................................8

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-9.双体系隐患排查治理管理制度

生产安全事故隐患排查治理 管理制度 青岛庆明加油站 2017 年 10 月 06 日 目 录 1 目 的 ............................................1 2 适 用 范 围 ........................................1 3 引 用 文 件 ........................................1 4 责 任 分 工 ........................................3 5 管 理 内 容 ........................................3 5.1 术 语 定 义 .....................................3 5.2 排 查 频 次 .......................................4 5.3 组 织 实 施 .......................................4 5.3.1 排 查 类 型 ....................................4 5.3.2 排 查 要 求 ....................................5 5.3.3 治 理 建 议 ....................................6 5.4 事 故 隐 患 排 查 治 理 要 求 ...........................6 6 重 大 隐 患 判 定 标 准 .................................7 7 事 故 隐 患 治 理 程 序 要 求 ...........................7 7.1 事 故 隐 患 排 查 报 告 隐 患 建 档 监 控 .................7 7.2 一 般 隐 患 治 理 ...................................8 7.3 重 大 隐 患 治 理 ...................................8 7.4 隐 患 治 理 及 验 收 .................................9 8 事 故 隐 患 排 查 治 理 资 金 使 用 专 项 制 度 ................10 9 文 件 管 理 ........................................10 10 隐 患 排 查 的 效 果 .................................10 11 目 标 责 任 考 核 ...................................11

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-环保员

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-AHB-03 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 环保员 风险点 详细位置 环保员 诱发事故类型 火灾、高处坠落、机械伤害、其他伤害 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 王广军 风险管控 责任部门 安全环保办公室 手机号码 18669586166 采取管控 措施情况 1、上下楼梯时集中注意力,注意脚下,不在楼梯上驻足,不接打电话。楼梯上禁 止堆放物品;遵守员工制度,上下楼梯时不追打、嬉闹; 2、与卸氨地点保持足够距离,监督卸氨人员佩戴防毒面具,做好静电接地等措施; 3、工作时常加强对人员进行安全检查或监护,随时提高员工的安全意识; 4、与旋风筒等高温物体表面保持距离,发现喷枪管道泄漏时,穿戴好防毒面具等 劳保用品后方可指导检修。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》、《高处坠落专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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生产安全事故应急预案-火灾应急救援演练方案记录及效果评估

应急预案演练方案 编号:AQ-演练方案- 应急预案名称 火灾事故应急预案 演练类型 全范围演练 演练组织部门 生产车间 演练参加部门 全体员工 参见人员 应急救援队伍 生产现场人员 演练时间 2022.6.17 演练负责人 演练实施方案: 1、演练场景:在生产车间发现火灾事故。 2、对参加应急演练人员进行培训,讲解演练场景、事故报告、应急相应程序、现场应 急处置措施(应急抢险、抢救、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等)、应急结束、现 场恢复、总结讲评、后期处置等内容的培训。 3、现场作业人员发现火灾事故后,初步判断预警级别,立即报告现场负责人火灾事故 的性质、位置程度。 4、现场负责人确认后立即报告应急救援总指挥,总指挥迅速判断事故状态及事故影响 范围,决定启动生产安全事故应急预案并按局部预警相应程序发出预警信号,通知应急救援 成员立即赶到现场,履行职责实施救援。 5、按全体响应程序实施应急抢险、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等内容的应 急救援。 6、经过实施应急救援后,待应急结束的条件成熟后,总指挥宣布应急结束。 7、实施现场恢复,进行清理现场、人员清点撤离、警戒解除、清理净化事故现场, 并按照规定要求处理废弃物。 8、根据应急预案的要求进行应急演练过程的现场讲评,总结成熟、符合预案的方面 不足,做好应急预案的相关记录。 9、根据应急演练的现场总结讲评找出的不足部分,对预案进行修订。 演练方案批准意见: 批准人(签字): 年 月 日 保管部门:办公室 保存:3 年 应急预案演练记录 编号:AQ-演练记录- 演练时间 演练地点 生产车间 演练名称 火灾事故应急演练 指挥人 参与人员: 全体员工 演练过程: 首先由指挥人对参演人员就生产安全事故应急预案的相关要求、灭火要点以 及灭火器使用方法进行讲解。 指挥人宣布演练开始。 员工发现火情,立即报告安全负责人;宿舍起火,现场正在灭火,无人员伤 亡,请马上进行灭火救援。 安全负责人立即报告总经理,总经理根据情况立即启动生产安全事故应急预 案并按局部预警响应程序发出预警信号,通知应急救援成员立即赶赴事故发生现 场。 义务消防队员立即手提干粉灭火器进行灭火演练,最终将火扑灭。 组织其他人员逃生疏散、现场警戒、抢救伤员等。 最后,指挥人负责清点人数,组织人员清理现场,进行演练小结,宣布解除 警报,演练结束。 单位主管领导签字: 记录人签字: 保管部门:办公室 保存:3 年

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-烧结危险源辨识(01)

冶金企业烧结(含原料)单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 原料场 ............................................................................................................3 (一) 堆取料作业 .....................................................................................................3 (二) 翻车机作业 .....................................................................................................4 (三) 料场管理 .......................................................................................................4 (四) 皮带机作业 .....................................................................................................5 (五) 汽车料槽作业 ...................................................................................................5 (六) 上料作业 .......................................................................................................6 (七) 设备维护作业 ...................................................................................................6 (八) 卸料作业 .......................................................................................................7 (九) 洗轮机作业 .....................................................................................................8 二、 烧结 ..............................................................................................................8 (一)料槽作业 .........................................................................................................8 (二)皮带作业 .........................................................................................................9 (三)混料圆筒作业 ....................................................................................................10 (四)烧结机布料作业 ..................................................................................................10 (五)单辊、齿辊作业、液压站作业 ......................................................................................13 (七)带(环)冷机作业 ................................................................................................13 (八)锅炉作业 ........................................................................................................14 (九)风机作业 ........................................................................................................14 (十) 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................15 (十一) 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ................................................................................15 (十二) 发电作业 ....................................................................................................16 (十三) 冷(熔)筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................17 (十四) 破碎作业 ....................................................................................................18 (十五) 手持电动工具 ................................................................................................18 (十六) 电动三轮车 ..................................................................................................18 (十七) 熔剂添加 ....................................................................................................18 (十八) 配混作业(配料) ............................................................................................19 (十九) 气力输送作业 ................................................................................................19 (二十) 主控室作业 ..................................................................................................19 (二十一) 设备点检、维护作业 ........................................................................................20 (二十二) 电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)管道钢制储罐) ..........................................21 (二十三) 危险作业 ..................................................................................................22 三、 检、维修作业 .....................................................................................................24

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-分析室

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-HYS-06 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 分析室 风险点 详细位置 分析室 诱发事故类型 机械伤害 伤亡/财产 损失预测 轻伤 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、测定人员必须配备安全鞋、防护手套,严禁穿短袖短裤衣服工作;测定前加 强对测定人员的安全检查或监护; 2、定期对设备进行检查;严禁湿手接触插座; 3、化学试剂购买与使用应符合公安机关等相关部门的要求;化验室应配置灭火器、 洗眼器(或紧急喷淋装置)、小药箱等安全应急物品,并便于相关人员使用;安全设 备应定期检查维护,使其处于安全的运行状态,满足化验室安全要求;化验室内 严禁存放食物。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.5 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

氯碱生产企业安全标准化实施指南2009-02-24 14_40

ICS Z 备案号: 中 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ /T3016—2008 氯碱生产企业安全标准化实施指南 Guidelines for safety standardization of chlor-alkali enterprises (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 2 AQ /T3016—2008 前 言 本标准第 4 章、第 5 章为强制性条款,其余为推荐性条款。 本标准依照 AQXXXX-XXXX 制定,共同用于指导氯碱生产企业开展安全标准化。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会归口。 本标准主要起草单位:国家安全生产监督管理总局化学品登记中心。 本标准主要起草人:张海峰 曹永友 曲福年 董国胜 张秀亭 刘艳萍 尚连 刘伟 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会负责解释。 本标准 年 月 日首次发布。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:211 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

合成氨生产企业安全标准化实施指南2009-02-24 14_44

ICS Z 备案号: 中 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T3017—2008 合成氨生产企业安全标准化实施指南 Guidelines for safety standardization of ammonia enterprise (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ AQ/T3017—2008 前 言 本标准第 4 章、第 5 章为强制性条款,其余为推荐性条文。 本标准依照 AQXXXX-200X 制定,共同用于指导合成氨生产企业开展安全标准化。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会归口。 本标准主要起草单位:国家安全生产监督管理总局化学品登记中心。 本标准主要起草人:张海峰 曹永友 曲福年 刘伟 徐元瑞 卢洪杰 董国胜 刘艳萍 陈发源 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会负责解释。 本标准 年 月 日首次发布。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:210 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

9.压力容器爆炸事故专项应急救援预案

压力容器爆炸事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于公司储气罐、气瓶等压力容器事故的应急处置。 1.2 危险源 压力容器 (压缩空气储气罐)9 个,氧气、乙炔库(各一个)存 储库。维修钳工及检修现场氧气、乙炔使用地点。 1.3 事故类型 1.3.1 氧气、乙炔瓶爆炸:钢板、钢材氧焊切割时,氧气瓶与乙炔瓶 放置的距离太近;输气管路老化;切割安全装置损坏、失效;作业人 员操作不当可能引起的氧气瓶、乙炔瓶爆炸。 1.3.2 空压机、储气罐、高压风管爆炸:检维修采用风镐打眼时,空 压机、储气罐、高压风管设备老化,安全阀、压力表失灵可能引起空 压机、储气罐、高压风管爆炸。 1.4 危害程度分析 1.4.1 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。 影响正常的生产经营、生活秩序,甚至影响周边居民生活。 1.4.2 冲击波破坏作用:冲击波会造成人员伤亡建筑物的破坏。 1.4.3 爆破碎片的破坏作用:压力容器爆炸时,碎片在飞出的过程中 具有较大的动能,对附近人员、设备造成较大危害。 1.4.4 介质伤害:盛装液态毒性介质的压力容器发生爆炸时,大量液 体瞬间汽化并扩散,不但会造成人员中毒,也严重破坏生态环境;如 介质为可燃液化气体时,爆炸现场形成大量可燃蒸汽,在扩散中遇明 火形成二次爆炸。 1.4.5 压力容器泄露:压力容器的元件开裂、密封失效等造成容器内 毒性、可燃性介质泄露,对人员及环境造成危害。 1.4.6 高温灼烫:容器内高温介质泄放汽化灼烫伤害现场人员。 2.组织机构及职责 组织机构职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条 “应急组织机构职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 发现压力表指针异常波动或压力容器表面温度急剧上升时,立即进行 预警。 3.1.2 预警方式、方法 现场出现事故征兆时,在事故地点及附近的人员首先排除事故隐患, 利用电话、对讲机或派出人员等方法,迅速将情况危害程度向班长 生产值班调度汇报。 3.2 信息报告 3.2.1 班长生产值班调度要根据事故的性质蔓延趋势,迅速做出 应急处理措施;如事故难以效控制,迅速向部门各级负责人汇报,向 应急值班室报警,并对可能受事故波及区域的人员发出警报通知。

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安全员全套资料-(花山)安全事故应急救援预案

中天建设集团有限公司 ★安全事故应急救援预案★ 第 1 页 共 39 页 目 录 第一章 安全应急预案总则及编制依据................................3 第二章 工程概况..................................................3 第一节、工程基本信息 .....................................错误!未定义书签。 第二节、工程建设各方主体 .................................错误!未定义书签。 第三章 安全应急基本要求及安全预案启动............................5 第一节、安全应急基本要求 ..................................................5 第二节、安全应急程序 ......................................................7 第三节、启动应急预案 ......................................................7 第四章 防止违章事故的安全规定..................................9 第五章 急救技术及常配药品.......................................10 第一节 急救技术 .......................................................10 第二节 常备药品 .......................................................11 第六章 应急组织机构及应急准备...................................12 第一节 应急组织机构及职责 ...............................................12 第二节 事故报告指定机构人员、联系电话 ...................................15 第三节 事故报告程序 .....................................................15 第四节 事故应急措施 .....................................................16 第七章 重点难点应急预案..........................................16 第一节 防止坍塌事故的基本安全要求 .......................................16 第二节 发生坍塌事故应急预案 .............................................18 第八章 重点难点应急预案——高处坠落的预防及其应急预案............19 第一节 防止高处坠落事故的基本安全要求 ...................................20 第二节 发生高处坠落事故应急预案 .........................................20 第九章 重点难点应急预案——物体打击事故的预防及其应急预案........21 第一节 物体打击事故基本安全要求 .........................................21 第二节 发生物体打击应急措施 ..............................................22 第十章 触电事故的预防及其应急预案...............................22 第一节 防止触电伤害的基本安全要求 .......................................23 第二节 发生触电事故的应急措施 ...........................................24 第十一章 中暑事故的预防及其应急预案.............................26 第一节 预防中暑事故基本安全要求 .........................................26 第二节 发生中暑的表现及应急措施 .........................................27 第十二章 中毒事故的预防及其应急预案.............................27 第一节 预防职业中毒事故的基本要求 .......................................27 第二节 预防食物中毒事故的基本要求 .......................................28 中天建设集团有限公司 ★安全事故应急救援预案★ 第 2 页 共 39 页 第三节 发生中毒事故的应急措施 ...........................................29 第十三章 火灾爆炸事故应急预案.................................30 第一节 预防火灾爆炸事故的基本安全措施 .................................30 第二节 发生火灾的爆炸事故的应急措施 .....................................31 第十四章 预防粉尘应急预案.......................................32 第一节 防止粉尘的基本要求 ...............................................32 第二节 预防发生粉尘的应急预案 ...........................................33 第十五章 预防噪音应急预案........................................34 第一节 防止噪声的基本要求 ..............................................34 第二节 防止噪声危害的措施 ...............................................35 第十六章 机械设备、车辆伤害的预防及其应急预案...................35 第一节 预防机械设备、车辆伤害的基本安全措施 .............................35 第二节 发生机械设备、车辆伤害事故应急预案 ..............................36 第十七章 应急演练及应急物资......................................37 第十八章 事故原因的具体内容......................................39

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小微企业安全生产三级标准化全套-自动手动切割工安全操作规程

自动手动切割工安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.3 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00