ICS 13.100 C 60 DB37 山东省地方标准 DB37/T 3012—2017 用人单位职业病隐患排查治理体系细则 Implementary provisions for screening and elimination of occupational disease hidden risk of employer 2017-10-10 发布 2017-11-10 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T 3012—2017 目 次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本原则............................................................................1 5 职业病隐患分类和分级................................................................2 6 工作程序和内容......................................................................3 7 持续改进和文件管理..................................................................5 附录 A(资料性附录) 隐患排查项目清单样式 .............................................6 附录 B(资料性附录) 基础管理隐患排查内容和排查标准 ...................................7 附录 C(资料性附录) 现场管理隐患排查项目和内容举例 ..................................13 附录 D(资料性附录) 隐患排查治理台账 ................................................14
分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:892 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00
1 乳制品企业检验管理隐患排查分配信息一览表 一、常规活动 .....................................................................................2 二、微生物检验 ...................................................................................3 三、光谱检验 .....................................................................................3 四、过程检验 .....................................................................................6 五、理化检验 .....................................................................................8 六、光谱检验 ....................................................................................14 七、微生物检验 ..................................................................................19 八、原辅料检验 ..................................................................................21 九、原奶检验 ....................................................................................24 十、库房管理 ....................................................................................26 2 隐患排查信息一览表 一、常规活动 基层组织检查 序 号 工作任 务 危险源描述 导致后 果 控制措施 等 级 岗 位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 1 进入化 验室 人员在化验室内行走, 地面有水可能会被滑 到。 其他伤 害 1、地面有水及时擦掉。2、地面有水放置“小 心地滑”警示标识 四 级 √ A * A * B * C 2 工具使 用 试验过程使用刀子和 剪刀,人员注意力不集 中使用易造成划伤 其他伤 害 剪刀固定位置 四 级 √ A * A * B * C 3 玻璃器 具使用 实验过程中使用大量 玻璃仪器,在洗刷玻璃 仪器过程中和使用中 容易划伤手。 其他伤 害 1、操作时戴手套、穿工衣。及时更换破碎 的玻璃仪器。2、将碎玻璃集中回收,并醒 目标志。3、有相应的急救用品(创可贴、消 炎药、纱布)。 四 级 √ A * A * B * C 4 电气设 备使用 使用所有用电设备,电 气设备使用不当,容易 造成触电事故 触电 1、安装防护罩,防止液体溅入。2、设备上 贴有小心触电醒目标志。 四 级 √ A * A * B * C 5 化验室 环境类 化验室行走,瓷砖地面 易滑造成人员摔伤 其他伤 害 1、购买防滑工鞋;增加瓷砖表面的摩擦力。 2、地面有水及时擦掉。 四 级 √ A * A * B * C 6 用具类 试验过程使用刀子和 剪刀,刀子或者剪刀使 用不当造成划伤 其他伤 害 1、小心操作;2、操作前佩戴后手套。 四 级 √ A * A * B * C
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
生产现场类隐患排查清单 禹城亿和化工有限公司 生产现场类隐患排查清单 序号 设备设施、作业名称 排查内容 排查标准 排查方法 排查频次 1 水解釜 基础、釜体、动设备 与电机、连接管道、 阀门、紧固件、压力 表、温度计 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、釜体无锈蚀减薄现象、进出口无堵塞,无超温、 超压现象; 3、电机用电负荷负荷要求,电机外壳接地良好, 减速机内油质良好; 4、连接管道无泄漏、无锈蚀损坏现象; 5、阀门填料磨损量不引起物料泄漏,阀体无损坏; 6、压力表定期校验,指示准确,标注有压力高限 标识; 7、温度表灵敏可靠,指示准确。 现场检查: 查看水解釜及附件完好情 况; 查文件: 查看压力表检验合格 报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 2 储罐类 基础、储罐主体、安 全附件、电机、接地、 防护堤或防火堤、可 燃气体泄漏检测报警 仪 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、罐壁无裂纹,无锈蚀; 3、安全附件(液位计、阻火器等)齐全完好; 4、电机接线规范,电机外壳接地良好,轴承无异 声; 5、防火堤或防护堤规范设置,完好无裂缝、孔洞, 排水阀处于关闭状态,防火堤踏步规范设置,踏 步前设置有人体导除静电仪; 6、易燃易爆物料储存规范安装可燃气体泄漏检测 报警仪; 7、罐体防雷接地良好。 检查现场: 查看储罐、安全附件、接 地、防火堤、防火堤完好 情况。 查文件: 查 看 防 雷 防 静 电 检 测 报 告、可燃气体泄漏检测仪 检测报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 3 泵 基础、泵头、电机、 接地 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、泵头联轴器水平,机械密封良好无泄漏,联轴 器防护罩齐全完好; 3、电机接线规范,电机外壳接地良好,轴承无异 声。 查现场: 查看泵头、基础、电机完 好情况。 每月检查一次
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
**烟花爆竹有限公司安全生产风险分级管控与隐患排查治 理两个体系建设实施方案 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排查 治理双重预防机制的通知》(鲁政办字(2016)36 号)和县安委办公 室《关于印发〈加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个 体系建设工作方案〉的通知》(临安委办发(2016)16 号),按照县 安委会统一部署、结合公司实际,现就推进安全生产风险分级管控与 隐患排查治理两个体系建设(简称“两个体系建设”)工作特制定本 方案。 一、任务目标 公司全体员工认真学习上级有关部门文件精神,严格执行市、县 安监局部门措施,落实好公司的各项安全规章制度,牢固树立安全发 展观念,强化落实安全生产责任制,管生产必须管安全,全面排查、 辨识评估安全风险,落实风险管控责任,及时治理、消除事故隐患, 精准监管、强化公司安全生产管理基础工作,确保安全生产万无一失。 二、成立两个体系建设工作领导小组 为加强“两个体系建设”工作的组织领导,公司成立了“两个体 系建设”工作领导小组。 组 长:*** 副组长:*** 成 员:********************* 领导小组具体负责“两个体系建设”工作的组织、开展、协调、监督、 考核、总结。 三、全面宣传动员 公司各科室、仓库要认真学习、深刻领会风险分级管控与隐患排 查治理两个体系建设的重大意义、目的和工作内容。通过召开会议、 讲座、班前班后学习等各种形式,向员工宣传两个体系建设在安全生 产工作中的重要性和防范事故的重要作用。公司全体员工已“两个体 系建设”领导小组为中心,积极主动学习、宣传、执行“两个体系建 设”工作,以确保全员、全过程、全方位的参与完成两个体系建设工 作。 四、工作步骤 1、2017年2月01日---2月05日 宣传动员 2、2017年2月06日---2月20日 评估风险点,排查隐患 3、2017年2月21日 ---2月28日 风险点建档 4、2017年3月1日---3月15日 对两个体系建设工作总结 五、工作要求 1、在领导小组的领导下全体员工要高度重视,认真组织执行。 2、对风险点评估标准标准要严格参照MES法,做到不夸大不隐瞒。 3、认真做好风险点评估,隐患排查建档工作要做到清楚明了,符 合标准。
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
zhishi.anhuanjia.com 安环家,让安环人(安全、职业健康、环保从业者)拥有一个家 冶金、有色企业安全生产隐患排查检查表 企业名称(公章): 企业负责人: 检查内容 检查结果 备注 1 《炼铁安全规程》、《炼钢安全规程》、《轧钢安全规程》、 《煤气安全规程》等冶金、有色行业相关安全规程是否 落实。 □是 □否 2 冶炼、铸造等生产环节起重、吊运铁水、钢水、铜水、 铝水等金属重包的专用设备设计单位资质、设备选型配 套、设备生产企业资质,制造安装等情况是否符合规范 要求。 □是 □否 3 起重、吊运等危险性较大设备的日常操作、维护、检修、 检测制度的是否落实。 □是 □否 4 高炉风口平台、炉身、炉顶、热风炉等区域煤气泄漏、 冷却壁损坏、炉皮开裂、炉顶设备装料系统等重大危险 部位和区域是否定期检查。 □是 □否 5 转炉、精炼炉、均热炉的炉体冷却、倾翻、烟气回收等 工艺环节是否存在隐患。 □是 □否 6 煤气生产、储存、输送环节防止煤气泄漏、中毒、应急 等制度是否建立并得到执行。 □是 □否 7 煤气监控和防护设施的配置和运行是否符合要求。 □是 □否 8 冶金、有色金属冶炼过程和生产环节中涉及的氧气、氢 气、二氧化硫、氮气、氯气、氨气等气体生产、储存、 使用过程中,中毒、窒息、爆炸等相关事故是否建立防 范制度并落实。 □是 □否 9 各种监控和防护设施配置和运行情况是否符合规范要 求。 □是 □否 10 冶金、有色金属生产过程中涉及高温、高压、强碱、强 酸环节,爆炸、烧烫伤、中毒、外泄等相关事故是否建 立防范制度并执行。 □是 □否 11 各种监控和防护设施的配置和运行情况是否符合规范 要求。 □是 □否 12 涂层生产线的涂料等易燃易爆材料的安全管理情况是 否符合规范要求。 □是 □否 13 防范火灾、爆炸等事故是否制定专门措施并落实。 □是 □否 14 冶炼铸造车间是否严格按照规范和要求设计,按照设计 布置生产设施。 □是 □否 15 设计、施工变更是否符合相关规定。 □是 □否 zhishi.anhuanjia.com 安环家,让安环人(安全、职业健康、环保从业者)拥有一个家 16 作业现场防范各类机械事故和人员伤害的安全防护设 施、安全标志、监控报警、联锁和自动保护装置安装是 否符合相关规定。 □是 □否
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00
安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 职业病 隐患排查治理制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 11 月 10 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 目 录 1、目的 .....................................................................3 2、适用范围 .................................................................3 3、引用标准及相关文件 .......................................................3 4、职责要求 .................................................................4 4.1 职责 ...................................................................4 4.2 基本要求 ...............................................................4 5、职业病隐患分类和分级 .....................................................5 5.1 职业病隐患分类.........................................................5 5.2 职业病隐患分级.........................................................6 6、工作程序和内容 ...........................................................7 6.1 职业病隐患排查清单编制 ................................................7 6.2 职业病隐患排查 ........................................................7 6.3 职业病隐患治理 ........................................................8 6.4 职业病隐患验收 ........................................................9 6.5 职业病隐患治理台账 ...................................................10 7、文件管理和持续改进 ......................................................10 7.1 文件管理 .............................................................10 7.2 持续改进 ..............................................................10 资料性附录 附录 A:现场管理隐患排查清单 附录 B:基础管理隐患排查清单 附录 C:现场隐患类隐患排查治理台账 附录 D:基础管理隐患排查台账
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:162 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00
—1— 安丘山水水泥有限公司文件 安山水发〔2017〕56 号 关于下发安全生产 《风险分级管控制度》等制度的通知 各部门: 近期公司进行两个体系建设,编制了《安全生产风险分级管 控制度》等制度,现予以发布,各部门认真学习并按制度实施。 附件:1、安全生产风险分级管控制度 2、生产安全事故隐患排查治理制度 3、职业病隐患排查治理制度 4、安全风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 5、安全风险分级管控和隐患排查治理体系安全教育培训 制度 —2— 二○一七年十月五日 主题词:风险分级 管控制度 通知 安丘山水水泥有限公司 2017 年 10 月 5 日印发
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00
1 焊装工艺单元隐患排查策划(分配)表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):车身焊装单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 车身调整工段 (一)调整一工位 1 1 人 的 因 素 心情浮躁,带情 绪工作 机械伤 害 1、上岗前进行人员情绪询问,检查 2、工作期间对人员情绪进行检查 四 √ A √ B 2 1 人 的 因 素 人员因某种原因 出现紧张心理造 成人员伤害 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议,观察人员 思想动态 2、发现人员情绪异常,进行沟通, 消除紧张心理 四 √ A √ B 3 1 人 的 因 素 人员因好奇心违 章操作造成事故 造成事故 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议,培训各岗 位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查, 发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训, 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 四 √ A √ B 4 1 人 的 因 素 吊运车身过程中 割伤人员 机械伤 害 1、上岗前班组会议期间检查职工长 皮手套、安全帽、防砸鞋是否佩 戴齐全 2、工作期间,职工在吊运车身过程 中注意避让人员 3、班组加强日常安全教育培训,增 强安全意识 四 √ A √ B
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.22 MB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00
消防安全检查表 检查人: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 厂区及建 筑物 1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅; 2、是否由足够的便于灭火的机动场地; 3、厂区交通道路的信号标志是否完好; 4、厂区交通道路是否有足够的照明; 5、各种照明设施是否完好; 6、阶梯、地面等是否完好; 7、厂区内物料堆放是否符合要求 查现场 设施 2 生产工艺 过程 1、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品,有无防范措施; 2、有无安全操作规程,生产作业是否严格遵守安全操作规程;对可能发生的异常情况有无应 急处理措施; 查操作规 程及记录 3 消防设施 1、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求; 2、消防供水系统是否可靠。 查现场 4 作业现场 1、作业现场符合防火要求; 2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好; 3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点; 4、火灾爆炸危险场所的电气系统(包括电气设备、照明及布线等)是否符合防火防爆要求; 5、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求; 6、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避 雷设施、是否完好; 7、有无必要的、明显的安全标志,是否完好。 查作业 证票 5 生产装置 与设备 1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用; 2、有火灾爆炸危险的装置与设备,有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施; 3、有无电气系统接地、接零及防静电设施,是否完好; 4、动力源及仪器仪表是否正常、完好; 5、高温表面的耐火保护层是否完好; 6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施,如安全泄压设施等。 查现场 管理 6 安全管理 1、有无按照规定配备专(兼)职安全管理人员,履行职责情况如何; 2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何; 3、是否进行安全检查,对检查结果如何处理; 4、是否开展安全教育培训,效果如何; 5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。 查材料及 现场
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
冶金企业炼铁单元隐患排查策划(分配)表 一、 高炉区域.......................................................................................................2 (一) 主控室......................................................................................................2 (二) 高炉炉前....................................................................................................6 (三) 高炉水煤...................................................................................................16 (四) 高炉槽下...................................................................................................20 二、 除尘..........................................................................................................23 三、 TRT 发电 ......................................................................................................24 四、 高炉冲渣......................................................................................................29 五、 高炉供料......................................................................................................32 六、 喷煤系统......................................................................................................35 七、 热风炉........................................................................................................39 八、 铸铁机........................................................................................................47 九、 点检维护......................................................................................................55 十、 检修作业......................................................................................................56 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):炼铁单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作 业 人员 观察风口未注意 平台地面 其他伤 害 确认安全行走 四 √ A √ B 2 作 业 人员 查看原燃料未抓 牢、站稳 其他伤 害 查看原燃料确认环境,抓牢扶手并 站稳 四 √ A √ B 3 作 业 人员 取铁样工具、模 具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 四 √ A √ B 4 作 业 环境 巡视炉体设备风 向不好 中毒和 窒息 巡视炉体设备时必须两人并携带一 氧化碳报警仪,观察风向,选择合 适的巡检路线。 三 √ A √ B √ C 5 作 业 人员 煤气区域作业不 携带煤气报警仪 中毒和 窒息 必须携带煤气报警仪 三 √ A √ B √ C 6 作 业 人员 休风更换风口不 倒流 中毒和 窒息 更换风口必须先倒流 四 √ A √ B 7 作 业 人员 打窥视孔站位不 当 灼烫 确认安全站位 四 √ A √ B 8 作 业 人员 炉顶通蒸汽,操 作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 四 √ A √ B 9 作 业 人员 捅风口不戴防护 眼镜 灼烫 必须带护目镜 四 √ A √ B 10 安 全 管理 煤气、氧气管网 内部动火,未有 效切断、未检测 管 网 内 气 体 浓 火灾、 其他爆 炸 煤气、氧气管网内部动火,必须有 效切断、必须检测管网内气体浓度, 并随身携带检测报警仪器、严格执 行煤气设施动火作业票、盲板确认 二 √ A √ B √ C √ D
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.04 MB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00
基础管理类隐患排查清单 禹城亿和化工有限公司 基础管理类隐患排查清单 序号 基础管理名称 排查内容 排查标准 排查方法 排查频次 1 生产资质证照 工商营业执照、危险 化学品安全生产许可 证、危险化学品登记 证 1、公司按要求进行注册登记,取得工商营业执照; 2、依据《危险化学品生产企业安全生产许可证实 施办法》依法取得危险化学品安全生产许可证书; 3、依法将公司生产的危险化学品向山东省危险化 学品登记中心进行注册登记,并依法取得危险化学 品登记证书; 查文件: 查看工商营业执照、 危 险 化 学 品 生 产 许 可 证、危险化学品登记证 书原件 每年检查一次 安全管理机构设置及 安全管理人员配备 1、依据《中华人民共和国安全生产法》、《山东省 安全主体责任规定》要求设置安全生产管理机构, 并配备专职安全管理人员; 2、按要求配备注册安全工程师或与安全中介机构 签订安全生产技术、管理服务委托协议。 查文件: 查看安全管理机构及安 全管理人员设置配备文 件、注册安全工程师证 书及聘任文件或与安全 中介机构签订的安全委 托管理协议 每年检查一次 2 组织机构 安全生产领导小组设 置 1、按要求设置安全生产领导小组; 2、安全生产领导小组由公司的主要负责人、分管 安全生产的负责人、相关负责人、专门的安全生产 管理机构及相关机构负责人、安全生产管理人员和 工会代表以及从业人员代表组成; 3、安全生产领导小组每季度至少召开一次会议, 会议应当有书面记录。 查文件: 查看安全生产领导小组 成立文件、安全生产领 导小组会议记录 每季度检查一次 3 安全生产责任制 安全生产责任制 1、建立、健全安全生产责任制度,包括单位主要 负责人在内的各级人员岗位安全责任制度; 2、逐级签订安全目标责任书; 3、每季度对安全生产责任制落实情况进行一次考 核。 查文件: 查看安全责任制文件、 安全目标责任书签订情 况、安全职责考核记录 每季度检查一次
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:115 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00
冶金企业化产单元隐患排查策划(分配)表 一、 回收区域 ...............................................................................................................3 (一) 冷凝鼓风 ............................................................................................................3 (二) 脱硫 ................................................................................................................5 (三) 硫铵 ................................................................................................................5 (四) 终冷洗苯 ............................................................................................................6 (五) 粗苯 ................................................................................................................7 (六) 通用部分 ............................................................................................................9 二、 焦油区域 ..............................................................................................................11 (一) 生产 ...............................................................................................................11 (二) 外发 ...............................................................................................................15 三、 精苯区域 ..............................................................................................................17 四、 保障区域 ..............................................................................................................21 (一) 制冷机 .............................................................................................................21 (二) 环保 ...............................................................................................................22 (三) 供电 ...............................................................................................................23 五、 化验区域 ..............................................................................................................25 六、 检维修 ................................................................................................................27 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):化产单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 回收区域 (一)冷凝鼓风 1 鼓风 机、 煤气 管道 等煤 气设 施 管道、设备腐蚀、 老化造成泄漏 火灾、 中毒和 窒息 加强班中巡检,发现泄漏及时汇报 三 √ A √ B √ C √ D 2 鼓风 机 检修时零件落在 鼓风机内或密封 不良,在高温环 境下发生爆炸 火灾、 其他爆 炸 检修时严格落实点检规范,做好确 认及检测后方可运行 三 √ A √ B √ C √ D √ D 3 鼓风 机 安全联锁装置缺 失或失效,发生 爆炸 火灾、 其他爆 炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性 停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2%时,电捕 自动停止运行 三 √ A √ B √ C √ D 4 安全 管理 负压煤气管道进 入空气形成爆炸 性混合气体 其他爆 炸 严格执行操作规程,严禁煤气含氧 超过 2% 三 √ A √ B √ C √ D 5 初冷 器 初冷器切换、清 扫被蒸汽灼烫 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸 汽防止烫伤 三 √ A √ B √ C √ D 6 安全 管理 电捕焦油器有限 空间作业煤气浓 度超标,形成成 容器爆 炸、中 毒和窒 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有 限空间作业票》、《动火作业票》 要求。 三 √ A √ B √ C √ D
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:669 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00
ICS 13.100 C 60 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2973—2017 用人单位职业病危害风险 分级管控体系细则 Implementary provisions for classification of occupational disease hazards risk and its management and control on employer 2017-06-23 发布 2017-07-23 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T 2973—2017 I 目 次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本原则............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 6 文件管理............................................................................6 7 建设成果和效果......................................................................6 8 持续改进............................................................................7 附录 A(规范性附录) 正确使用说明 .....................................................8 附录 B(资料性附录) 工程分析和职业卫生调查内容 ......................................12 附录 C(资料性附录) 常见化学毒物的危害指数(THI) ...................................14 附录 D(资料性附录) 职业病危害风险控制措施举例 ......................................25 附录 E(资料性附录) 风险告知卡示例 ..................................................28
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.89 MB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00
风险分级管控实施方案 1.适用范围 本方案适用于公司的危害因素识别,风险分析、评价、分级、管 控。 2.规范性引用文件 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发 〔2010〕23 号) 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》 (鲁政办字〔2016〕36 号) 《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ3013 3、术语与定义 3.1 危险有害因素:简称危害因素。是指可能造成人员伤亡、疾病、 财产损失、工作环境破坏的根源或状态。这种“根源或状态”来自作业 环境中物的不安全状态、人的不安全行为、有害的作业环境和管理上 的缺陷。 3.2 危害因素辨识:识别组织整个范围内所有存在的危害因素并 确定每个危害因素特性的过程。 3.3 风险:某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。风险 有两个主要特性,即可能性和严重性。可能性,是指危险情况发生的 概率。严重性,是指危险情况一旦发生后,将造成的人员伤害和经济 损失的大小和程度。 3.4 工作危害分析法(JHA):是指通过对工作过程的逐步分析, 找出其有危险的工作步骤,进行控制和预防。适合于对作业活动中存 在的风险进行分析。 3.5 安全检查表分析法(SCL):依据相关的标准、规范,对工程、 系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理 有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。适合于对设备设施存在的 风险进行分析。 3.6 风险评估:评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。 4.1 成立公司风险分级管控领导小组 4.2 各部门风险分级管控人员: 各部门按本部门实际情况指定对业务流程熟练人员为风险评价人员, 小组成员由部门负责人及专业人员组成(不少于 2 人)。 4.3 职责 (1)公司风险评价小组组长:负责批准风险评价清单,督促安全环 保部对风险信息的及时更新。 (2)安全环保部:负责组织公司其它相关部门人员进行危害辨识, 并指导各部门进行风险辨识与评价,将风险评价情况进行汇总,当公 司设备、工艺等发生变化时,及时组织风险评价并重新确定危害因素。 (3)各部门:成立风险评价小组,负责识别所属部门的风险,填写《风 险评价清单》,当工艺条件发生变化时,及时按安全环保部的要求对 其重新进行风险识别。 5.危害因素辨识 5.1 辨识范围 (1)规划、设计和建设、投产、运行等阶段; (2)常规和异常活动; (3)事故及潜在的紧急情况;
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SC-06 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 煤粉制备系统防火防爆措施不到位 风险点 详细位置 煤磨 诱发事故类型 火灾、爆炸 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 一级 责任人 冯永淮 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 15610665260 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、煤粉制备系统的煤磨、选粉机、煤粉仓、收尘器等处应装设 防爆阀。 2、防爆阀应布置在需要保护的设备附近,并应布置在便于检查 和维修的管段上。 3、防爆阀的布置应避免爆炸后的喷出物喷向电气控制室的门、 窗、电缆桥架,且不应喷向车间内其他电气设备、楼梯口、主 要通道、附近锅炉及管道。 4、对防爆阀应进行定期检查,确保完好。检测报警装置应定期 检查、校验,确保完好、准确。煤粉制备系统所有设备和管道 应可靠接地。 5、煤粉仓、煤粉秤、煤粉除尘器及煤粉管道等易燃易爆的设备、 容器、管道,应采取消除静电的措施。 6、应定期检测接地电阻是否符合要求。 7、煤粉制备系统收尘设备应选用煤磨专用的袋式收尘器,应有 防燃、防爆、防雷、防静电及防结露措施。 8、收尘器应设置温度和一氧化碳监测,并应设置气体灭火装置, 灰斗部位应设温度监测及自动报警装置。 9、煤磨收尘器进口应设置失电时自动关闭的气动快速截止阀 门,并应与收尘器下部灰斗的温度报警装置信号可靠联锁。 10、对煤粉制备系统设备和管道应实行密封,严禁跑冒滴漏。 11、应对系统操作人员进行岗位生产技能和安全操作规程的培 训和考核,合格后方可上岗工作。 12、并且做好相应的安全技术交底及培训,作业期间全程监护。 13、及时清理粉尘积尘,定期打扫,禁止烟火。 14、穿戴好劳保用品,加强现场隐患排查。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《煤粉制备火灾爆炸应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局
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1 乳制品企业冰淇淋运营处隐患排查治理分配表 一、冰淇淋运营处车间........................................................................2 (一)前处理..........................................................................2 (二)灌装............................................................................7 (三)包装...........................................................................10 (四)设备维修保养...................................................................14 2 隐患排查治理分配信息一览表 冰淇淋运营车间 基层组织检查 序 号 工作步骤 危险源描述 导致后 果 控制措施 等级 岗位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 一、前处理 1 开 机 前 清 洗 配料锅运转紧固螺 丝松动,可能发生机 械伤害 机械伤害 1、要求机修定期对配料锅关键零件检查; 2、 班前会列入重点危险源进行宣贯;3、张贴烫 伤警示标示牌;4、用热水时疏散无关人员, 由专人进行操作,避免发生烫伤事故; 5、开 机生产前对管卡进行检查紧固. 四级 √ A * A * B * C 2 开 机 前 清 洗 热水平衡缸温度高 容易烫伤人员 灼烫 1、张贴烫伤警示标示 。2、班前会宣贯危险 点注意事项。3、增加防护隔离护栏。4、专人 进行开关操作。 四级 √ A * A * B * C 3 开 机 前 清 洗 巴杀机丝扣、阀门、 过滤器管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露,可能会发生烫 伤 灼烫 1、张贴危险警示标示;2、禁止非操作人员进 入工作区域;3、开机前对阀门,卡扣进行检 查紧固;4、对操作工定期进行岗位操作培训、 四级 √ A * A * B * C 4 开 机 前 清 洗 老化罐过料管路连 接、阀门管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露,可能会发生烫 伤 灼烫 1、张贴危险警示标示;2、禁止非操作人员进 入工作区域;3、开机前对阀门,卡扣进行检 查紧固;4、对操作工定期进行岗位操作培训; 5、老化罐安装门禁,密码定期更换,禁止非 工作人员进入。 四级 √ A * A * B * C 5 开 机 前 清 洗 检查电机开关密封 是否完好,密封不严 容易触电 触电 1、张贴警示标示 ;2、定期检修电源开关密封, 保证安全使用 3、要求人员操作电器开关时必 须手部保持干燥。 三级 * A √ A * B * C
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岗 位 作 业 活 动 清 单 岗位:糠醛生产 序号 作业活动 作业时机 1 玉米芯粉碎 糠醛生产前 2 配酸备料 生产前 3 混合 糠醛生产 4 水解 糠醛生产 5 初蒸馏 糠醛生产 6 中和 糠醛生产 7 真空精制 糠醛生产 8 巡检 糠醛生产 9 取样化验 化验 10 排渣 排渣 岗位:糠醛、硫酸罐区 序号 作业活动 作业时机 1 浓硫酸卸车 浓硫酸买入 2 糠醛装车 糠醛出售 3 硫酸向稀酸罐压送 生产 4 巡检 日常 岗位:玉米芯堆区 序号 作业活动 作业时机 1 玉米芯卸车 玉米芯买入 2 玉米芯堆堆 玉米芯买入 3 传送带输送 玉米芯堆堆 4 玉米芯晾晒 根据湿度变化 作业活动:检维修作业 序号 作业活动 作业时机 1 制定检维修方案 检维修 2 进行检维修前安全培训、风险分析 检维修 3 对检修设备进行清洗置换,交付检维修队 伍 检维修 4 准备检修工具、设备配件、劳动防护用品 及应急救援器材 检维修 5 检维修作业 检维修 6 检维修完毕,清理现场,进行验收交付生 产 检维修 作业活动:动火作业 序号 作业活动 作业时机 1 前期准备 动火作业前 2 动火分析 动火作业前 3 办理票证 动火作业前 4 动火作业 动火作业 5 检查、清理现场 动火作业 作业活动:动火作业 序号 作业活动 作业时机 1 前期准备 动土作业 2 办理票证 动土作业 3 动火作业 动土作业 4 检查、清理现场 动土作业 作业活动:进入受限空间作业 序号 作业活动 作业时机 1 检查确认受限空间状况 进入受限空间作业 2 隔离 进入受限空间作业 3 进行危险性分析,办理进入受限空间作业证 进入受限空间作业 4 准备作业工具、材料、防护器具 进入受限空间作业 5 确定监护人 进入受限空间作业 6 选择培训作业人员 进入受限空间作业 7 进入受限空间作业 进入受限空间作业 8 清理现场 进入受限空间作业 作业活动:高处作业 序号 作业活动 作业时机 1 选择培训作业人员 高处作业 2 准备梯子及作业工具、材料 高处作业 3 办理登高作业证 高处作业 4 确定监护人 高处作业 5 登高作业 高处作业 6 清理现场 高处作业
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1 乳制品企业低温场所隐患排查治理分配表 一、制冷车间……………………………………………………………………………………………….……2 (一)低温包装间......................................................................2 (二)低温灌装间......................................................................6 (三)低温前处理.....................................................................10 (四)其他...........................................................................17 2 隐患排查治理信息一览表 一、低温生产车间 基层组织检查 序 号 检查内 容 危险源描述 导致后 果 控制措施 等级 岗位 周 期 班 组 周期 部门 周期 公司 周 期 (一)包装间设备操作与维修 1 启机前准 备 在准备包装膜搬运过程 容易造成砸伤 物体打 击 1、操作规程明确要求双人搬运。2、为员 工配备防砸鞋。 四级 √ A * A * B * C 2 启机前准 备 清洗喷码机清洗液溅到 眼睛或皮肤会造成灼伤 灼烫 1、配备围裙、手套、面罩、眼罩。2、用 清水清洗 15 分钟以上,严重送医院就医. 四级 √ A * A * B * C 3 启机作业 启机设备如果漏电会造 成触电事故 触电 1、将电源开关改为弱电控制 2、张贴 “小心触电标识”3、每季度检测接地有 效性。 四级 √ A * A * B * C 4 设备操作 处理理瓶机卡瓶时出瓶 口转动部位会造成卡手 机械伤 害 1、设置安全门。2、“张贴小心挤手”标 识。3“操作规程明确停机处理”。 四级 √ A * A * B * C 5 设备操作 理瓶机送瓶风道处理卡 瓶时会造成高空坠落 高处坠 落 1、设置爬梯扶手。2、设置平台护栏。3、 “设置小心坠落”警示标识. 四级 √ A * A * B * C 6 设备操作 套标机卡标时伸手处理 切刀会切手指 机械伤 害 1、设置安全门。2、设置急停开关 1、张 贴“小心切手”标识。3“操作规程明确 停机处理” 四级 √ A * A * B * C 7 设备操作 蒸汽热收缩炉内产品堵 包处理堵包会造成烫伤 灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停气 降温后处理”.3、配备防烫伤手套 四级 √ A * A * B * C 8 设备操作 电加热收缩炉内产品堵 包处理堵包会造成烫伤 灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停电 降温后处理”3、配备专用工具.4、配备 防烫伤手套 四级 √ A * A * B * C
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两个体系建设专家审核问题汇总 第一次审核意见: 一、 方案过于简单,不具备在全省乳制品行业推广的条件(结果采 纳修订) 二、 本指南所列隐患分级和现行国家标准不相符(一般和重大)。 (结果采纳修订) 三、 未有定义和术语。(结果采纳修订) 四、 未按照省安监局 2016 第 36 号文等规范的要求编制大纲。 (结果 采纳修订) 五、 隐患的分级和治理中,级数自相矛盾。(结果采纳修订) 六、 指南可操作性较差。(结果采纳修订) 七、 建议补充资料后进一步完善。(结果采纳修订) 整改说明:第一版隐患排查治理体系由于对概念理解不全面,通过专 家评审后,按照省安监局 2016 第 36 号文件要求,以及参照济钢编制 的范本重新对隐患排查治理体系进行了修订。 第二次审核专家提出的意见: 一、 隐患排查内容中:8.1 描述典型控制措施为“排查点”,而 8.3/8.4 又将“排查点”定义为:“风险所涉及的危险源”,前后表述不 一致;(结果采纳修订) 二、 在《冰激凌隐患排查治理分配信息一览表》中基层基层组织检 查中涵盖公司级检查;(结果采纳修订) 1、指南中:9.排查周期,定义周期不准确。开始描述为:“根据风 险特性及危险源确定隐患排查周期——”,而下文直接描述为:厂级 一月一次,部门每周一次,班组班前、交接班进行安全检查,专业部 门每季度进行一次专业性隐患排查——”。未考虑风险特性。(结果采 纳修订) 2、隐患排查方法表述不清;(结果采纳修订) 3、未强调所确定排查周期,其时间间隔不能超过法律法规规定的要 求。 4、隐患检查表未按照实施指南中要求(考虑危险源风险特性确定检查 周期)。如:堆垛机检维修变频器设备异常送电造成人员触电。检查 周期如下(结果不采纳该项四级风险岗位每天检查、班组每天检查、 部门每周检、公司每月检查周期已经结合识别结果制定) 5、未体现“针对各个风险点制订隐患排查治理制度、标准和清单” 的要求。(结果不采纳在 10.1 已经明确要求) 6、检查表中未体现明确的隐患排查点。(结果不采纳在 8.1 已经明确 隐患排查点为危险源的有效控制措施) 7、安全管理类的隐患排查不应由岗位主责承担。(不采纳安全管理类 的承担排查的岗位指的是安全员) 第三次审核意见: 8、1、P14 页事故隐患的分类与风险管控体系没有结合起来,未能和
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乳制品企业安全管理危险源辨识与风险评价信息一览表 一、常规活动 .....................................................................................1 二、微生物检验 ...................................................................................2 三、光谱检验 .....................................................................................2 四、过程检验 .....................................................................................5 五、理化检验 .....................................................................................7 六、光谱检验 ....................................................................................12 七、微生物检验 ..................................................................................15 八、原辅料检验 ..................................................................................17 九、原奶检验 ....................................................................................19 十、库房管理 ....................................................................................21 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):化验室 一、常规活动 风险分析 序号 工作任务 危险源描述 危险源 类别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级 1 进入化验 室 人员在化验室内行走,地面有水可能会 被滑到。 人的因 素 其他伤 害 1、地面有水及时擦掉。2、地面有水放置“小 心地滑”警示标识 3 6 2 36 四级 2 工具使用 试验过程使用刀子和剪刀,人员注意力 不集中使用易造成划伤 人的因 素 其他伤 害 剪刀固定位置 1 6 2 12 四级 3 玻璃器具 使用 实验过程中使用大量玻璃仪器,在洗刷 玻璃仪器过程中和使用中容易划伤手。 物的因 素 其他伤 害 1、操作时戴手套、穿工衣。及时更换破碎的玻 璃仪器。2、将碎玻璃集中回收,并醒目标志。 3、有相应的急救用品(创可贴、消炎药、纱布)。 1 6 2 12 四级 4 电气设备 使用 使用所有用电设备,电气设备使用不当, 容易造成触电事故 人的因 素 触电 1、安装防护罩,防止液体溅入。 2、设备上贴有小心触电醒目标志。 1 6 2 12 四级 5 化验室环 境类 化验室行走,瓷砖地面易滑造成人员摔 伤 人的因 素 其他伤 害 1、购买防滑工鞋;增加瓷砖表面的摩擦力。 2、地面有水及时擦掉。 1 6 2 12 四级 6 用具类 试验过程使用刀子和剪刀,刀子或者剪 刀使用不当造成划伤 人的因 素 其他伤 害 1、小心操作; 2、操作前佩戴后手套。 1 6 2 12 四级 二、微生物检验 风险分析 序号 工作任务 危险源描述 危险源 类别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级
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冶金企业轧钢单元隐患排查策划(分配)表 一、 原料 ..............................................................................................................2 二、 加热(加热炉、退火炉、热处理) ....................................................................................2 三、 轧制 ..............................................................................................................6 (一) 热板(带)轧制 .................................................................................................6 (二) 冷板带轧制 .....................................................................................................9 (三) 酸洗 ..........................................................................................................13 (四) 酸再生 ........................................................................................................18 (五) 焙烧炉 ........................................................................................................21 四、 精整 .............................................................................................................24 (一) 矫直 ..........................................................................................................24 (二) 剪切 ..........................................................................................................25 (三) 成品 ..........................................................................................................27 (四) 重分平整 ......................................................................................................27 (五) 发货 ..........................................................................................................32 五、 公辅设施 .........................................................................................................37 (一) 制氢站 ........................................................................................................37 (二) 化验室 ........................................................................................................41 (三) 废水处理 ......................................................................................................42 (四) 质检 ..........................................................................................................43 (五) 轧辊装配 ......................................................................................................43 (六) 磨床 ..........................................................................................................46 (七) 探伤 ..........................................................................................................47 六、 公共部分 .........................................................................................................48 (一) 起重机械 ......................................................................................................48 (二) 油库液压站 ....................................................................................................52 (三) 检维修作业 ....................................................................................................53 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):轧钢单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 原料 1 作业人 员 汽车运送钢坯时 操作人员站位不 当 车辆伤 害 与司机沟通确认好,作业人员停留 在安全位置 四 √ A √ B 2 作业人 员 使用夹具吊运钢 坯,夹具位置偏 起重伤 害 钢坯吊挂要牢固不歪斜 四 √ A √ B 3 作业人 员 夹具夹运钢坯过 多,未夹紧钢坯 起重伤 害 使用夹具时不允许超过其最大夹起 块数,起吊前必须确认好钢坯夹紧 且牢固 四 √ A √ B 4 安全管 理 钢坯堆垛超高 物体打 击 堆垛放高度不能超过 2.5 米 四 √ A √ B 二、 加热(加热炉、退火炉、热处理) 5 作业人 员 煤气设备吹扫置 换未达到安全要 求。 火灾其 他爆炸 中毒和 窒息 1.吹扫和置换煤气设施内部的煤 气,应使用蒸汽、氮气为置换介质; 吹扫或引气过程中,不准在煤气设 施上栓、拉电焊线。 2.煤气设施内部气体置换是否达到 预定要求,应按预定目的,根据含 氧量和一氧化碳分析或爆发试验进 行确定。 三 √ A √ B √ C √ D
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乳制品企业安全管理危险源辨识与风险评价信息一览表 一、法律法规与制度 ................................................................................2 二、安全生产投入 ..................................................................................2 三、培训教育 ......................................................................................3 四、职业健康管理 ..................................................................................3 五、应急管理 ......................................................................................5 六、重大危险源管理 ................................................................................8 七、作业管理 ......................................................................................9 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):安全管理 一、法律法规与制度 风险分析 序 号 工作任 务 危险源描述 危险源 类别 导致后果 控制措施 M E S R 等级 1 责任制 责任制制定未横向到边、纵向到底,导致 个别岗位责任未落实 管理因 素 其他伤害 制定责任制时横向到边,纵向到底,全员签订 责任状 3 1 1 2 四级 2 规章制 度 未按照安全法规及公司要求及时修订安 全规章制度,导致公司制度存在缺陷 管理因 素 其他伤害 法规或公司要求有变化时及时对公司规章制度 进行修订 3 1 1 2 四级 3 规章制 度 未定期对制度的适用性进行评价,导致制 度存在缺陷 管理因 素 其他伤害 每年进行一次制度适用性评价,对不适用制度 进行修订 3 1 1 2 四级 4 规章制 度 新修订安全规章制度未及时传达下发至 员工,导致员工对新修订制度不知晓,不 能执行新制度要求 管理因 素 其他伤害 修订安全规章制度后及时下发至部门,组织员 工进行相关培训 3 1 1 2 四级 二、安全生产投入 风险分析 序 号 工作任 务 危险源描述 危险源 类别 导致后果 控制措施 M E S R 等级 5 安全生 产投入 安全生产投入不到位,导致隐患不能整改 管理因 素 其他伤害 按照法规要求及提报需求提取全年安全生产费 用,发现安全隐患及时进行整改 3 1 10 15 四级 三、培训教育 风险分析 序 号 工作任 务 危险源描述 危险源 类别 导致后果 控制措施 M E S R 等级
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1 教育培训记录 培训时间 2018.9.7 授课人 培训地点 会议室三楼 培训主题 两个体系培训 学时 1 参加人员 公司管理人员 教育培训情况 培训提纲: 一、鲁政办字〔2016〕36 号:关于建立完善风险分级管控和隐患排查治理 双重预防机制的通知 二、鲁安发〔2016〕16 号:关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集 中行动推进企业安全风险管控工作的通知 三、安山水发﹝2018﹞52 号: 关于成立风险分级管控与隐患排查治理体 系建设领导小组的通知 四、安山水发﹝2018﹞54 号: 风险分级管控与隐患排查治理体系建设实 施方案 2 教育培训记录 培训时间 2018.9.22 授课人 培训地点 会议室四楼 培训主题 两个体系培训 学时 4 参加人员 公司领导、安全管理办公室、生产车间班组长以上管理 教育培训情况 培训提纲: 一、GB37∕T2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 GB37∕T2973-2018 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 二、安全生产风险分级管控制度 1、风险分级管控标准 2、风险分级管控工作程序 3、风险点的划分原则 4、危险源辨识方法 三、风险评价准则
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00
安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 安全生产 风险分级管控制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 组织机构和职责........................................................................................................................1 4 术语和定义................................................................................................................................2 5 风险评价的范围........................................................................................................................4 6 工作程序和内容........................................................................................................................4 6.1 风险判定准则 ....................................................................................................................4 6.2 风险点确定 ........................................................................................................................4 6.3 危险源辨识 ........................................................................................................................5 7 评价方法....................................................................................................................................5 8 重大风险确定原则....................................................................................................................6 9 控制措施....................................................................................................................................6 9.1 控制措施内容 ....................................................................................................................7 9.2 评审 ....................................................................................................................................7 9.3 重大危险源 .........................................................................................................................8 9.4 重大风险控制措施 ............................................................................................................8 9.5 风险分级管控 ....................................................................................................................9 10 文件管理和分级管控的效果 ...................................................................................................9 11 教育培训管理.........................................................................................................................10 12 运行管理考核.........................................................................................................................11 13 持续改进................................................................................................................................11 13.1 评审 ................................................................................................................................11 13.2 更新 ................................................................................................................................11 13.3 沟通 .................................................................................................................................12
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00
冶金企业厂内火车隐患排查策划(分配)表 一、 机务段区域 ......................................................................................................2 (一) 机车点检作业 .................................................................................................2 (二) 机车作业 .....................................................................................................3 (三) 吊车作业 .....................................................................................................5 (四) 加油机作业 ...................................................................................................6 (五) 救援作业 .....................................................................................................6 二、 铁路运行 ........................................................................................................6 (一) 调度作业 .....................................................................................................6 (二) 调车作业 .....................................................................................................7 (三) 信号道口远程操作 ............................................................................................11 (四) 道岔清扫 ....................................................................................................12 (五) 道口清扫 ....................................................................................................13 (六) 解冻棚作业 ..................................................................................................13 三、 工务段区域 .....................................................................................................14 (一) 巡道工点检作业 ..............................................................................................14 (二) 养路工检修作业 ..............................................................................................15 (三) 推土机作业 ..................................................................................................16 四、 电气检修 .......................................................................................................17 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):厂内火车运输单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 机务段区域 (一) 机车点检作业 1 作业 人员 在线路上坐卧 休息、钻车底、 跨越车辆、扒乘 机车车辆,以车 代步 车辆伤 害 严禁在线路上坐卧、休息、钻车底、跨 越车辆、扒乘机车、车辆 四 √ A √ B 2 作业 环境 进入生产车间 未走安全通道 和确认天车作 业情况 物体打 击 在车间内行走,必须走安全通道,确认 天车作业动态 四 √ A √ B 3 作业 人员 厂内骑车、行走 时不遵守交通 规则 车辆伤 害 厂内骑车、行走时,严禁超速、抢道等 行为 四 √ A √ B 4 作业 人员 进入煤气区域 作业未携带煤 气报警仪 人身伤 害 进入煤气区域作业,需两人配合,携带 煤气报警仪,方可作业 四 √ A √ B 5 作业 人员 上下机车未执 行停上停下 车辆伤 害 上下机车时停上停下,抓牢、站稳 四 √ A √ B 6 作业 设备 对带电、旋转和 运动的部件进 行点检 物体打 击 点检时,必须停电、停机后进行 四 √ A √ B 7 作业 人员 检车时未与调 乘人员联系彻 底 车辆伤 害 检车时提前联系调乘人员,得到同意设 置信号防护后,方可进行作业 四 √ A √ B
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