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安全阀安全操作规程 1.安全阀开启压力的调整 1)安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹 簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。 2)使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现 场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。 3)在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量， 即可对开启压力进行调节。 4)在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90% 以下，以 防 止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。 5)为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可 能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时〔例如从液相变 为气相〕 , 开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降 低。故在 常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到 什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。 6)常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此 时 背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。 2.安全阀排放压力和回座压力的调整 1)调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验， 因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进 行。其调整方法依阀门结构不同而不同。 2)带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈 固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿， 使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力 和回座压力都将有所降低。反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降 低，排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜 过大（一般转动数齿即可） . 每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其 端部位于调 节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。为了 安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力 的 90%) ，以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。 3)对于具有上、下调节圈（导向套和阀座上各有一个调节圈〉的结构，其调整 要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小，从而改变阀门初 始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时， 压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开 启。因此，升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是，阀座调节圈亦 不可升高到过分接近阀瓣。那样，密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启， 但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置，阀瓣随即又关闭，于是阀门 发生频跳。阀座调(圈主要用来缩小阀门比例，开启的阶段和调节排放压力，同时 也对回座压力有所影响。 4)上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度，从而改变流体作 用力的大小，以此来调节回座压力。升高上调节圈时，折转角减小，流体作用力随 之减小，从而使回座压力增高。反之，当降低上调节圈时，回座压力降低。 当然， 上调节圈在改变回座压力的同时，也影响到排放压力，即升高上调节圈使排放压力 有所升高，降低上调节圈使排放压力有所降低，但其影响程度不如回座压力那样明 显。 3.安全阀铅封 安全阀调整完毕，应加以铅封，以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀 进行整修时，在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置，以便于修整后的调 整工作。重新调整后应再次加以铅封。

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轧机安全技术操作规程 1、开机前应检查设备、工具有无缺陷，各部位润滑情况是否良好，工具缺 陷和设备未处理好前不准开车。 2、未经操作工同意，严禁非本机组人员上操作台和触动操作把手。不生产时， 各操作把必须放在零位，并关闭电锁开关。 3、轧制中接到高压水停水通知时，应立即停车防止轧辊甩出。 4、开高压水阀前，应检查本机组各关闭阀的情况，操作手把应放到零位， 主操作台上应有人看守，应先开回水阀，再开高压水总阀，管路严重漏水应停止 生产，通知维修人员处理。 5、合理使用循环水，控制水质，不得外排，实现“节能、降耗、 减排、增效” 6、禁止非操作人员到芯棒冷却池、升降台、走台上行走和逗留，平台上的 油污要清除干净。芯棒升降台拔出芯棒应先确认平台上是否有人，无人方能操作。 7、开动芯棒小车要注意喂料器运行情况、提升和行走的极限位置，链条卡 住未处理好的不准开动。操作结束要把手柄放到零位。 8、脱芯棒穿销子时，要上下配合，滑台停稳后进行。台下操作工穿好销子 后不要在卡头旁边停留，台上确认台下拔出销子或穿好销子，人员离开后才开动 喂料器，取销子时，注意防止卡头抖动压伤手指。 9、不准用叉箱、活动导槽脱芯棒，脱棒后，皮尔格头未送出孔型前不准退 回滑台，当芯棒脱出，毛管送出孔型退回喂料器时应升起导槽，芯棒离开导槽， 应升起毛管升降台和芯棒升降台。有人在清掏脱管叉槽、调整磨辊和处理冷却水 管时，不准脱芯棒。 10、生产中断安全销时，应在轧机停稳后才能进行打换安全销，并严格检查 大锤手把有无松动，锤头有无裂口。操作者不能戴手套，防止甩滑，锤头甩出和 铁屑飞溅伤人。装安全销的数量要符合技术规程规定，销套、垫圈要装配整齐。 11、有人站在万向接手和联轴节上工作时不准盘车，盘车要有专人指挥。如 用行车辅助盘车，盘车后钢丝绳要立即收拣，操作工要确认钢丝绳已取下收好后 才准开车。 8、更换轧辊时要有专人指挥行车和上下协调。轧辊接手要垫好垫木，上辊 扁担钩销子要认真检查，不准用小钢管等物件代替。 9、处理故障，必须在轧机停稳后方能进行，开、关轧辊锁门高压水时，牌 坊入口方向及旁边不准站人，防止辊箱（瓦座）翻倒伤人。 10、调整脱管叉，活动导槽时，应先与操作工联系好，台上操作工把操作把 打至零位，关闭电器联锁开关，主机停稳后方可进行。 在卡头上撬芯棒时，台上操作工要确认撬棍取下后人员安全后才开动喂料 器。使用撬棍要站在两侧，防止滑倒。 11、到机架前后、毛管升降台、芯棒升降台，喂料器滑台，叉箱、导槽下工 作时，应先与台上操作工联系并有专人联络指挥。必须先停车，未经安全确认不 能开动设备。 12、不准在轧机前、毛管升降台和喂料器上穿行跨越，不准横跨机前、机后 输送辊道。 13、到机架牌坊上处理故障等工作，应先和操作工打招呼，工作时脚要站稳， 防止踩上油污等物而滑倒，操作工搬动压下脱管叉等操作把必须通知牌坊上工作 人员。 14、拉装轧辊要有专人指挥，平衡锤和轧辊箱下面不准站人或从下面穿过。 15、修磨轧辊要有专人联络指挥盘车、送风或送电。磨辊操作人员未离开险 区，不得开动主机开关提升高压水、调整辊缝、脱芯棒、处理牌坊上的故障和更 换安全臼等操作。 16、处理机电故障、调整轧辊加垫板、修磨轧辊等作业，必须停车并确认轧 辊停止转动后才能进行作业。 17、吊运芯棒等挂吊作业要严守挂吊工安全技术操作规程和厂相关安全管理 规定。包棒、轧废的毛管和穿孔坯要按规定地方堆放，不准用钢丝绳吊运红钢。 因包棒和轧厚壁管，辊道输送不走应使用夹钳辅助吊送，而须用钢丝绳挂吊时， 其钢丝绳用后要妥善处理，不准再用于吊挂其它物件。

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轧机安全技术操作规程 1、开机前应检查设备、工具有无缺陷，各部位润滑情况是否良好，工具缺 陷和设备未处理好前不准开车。 2、未经操作工同意，严禁非本机组人员上操作台和触动操作把手。不生产时， 各操作把必须放在零位，并关闭电锁开关。 3、轧制中接到高压水停水通知时，应立即停车防止轧辊甩出。 4、开高压水阀前，应检查本机组各关闭阀的情况，操作手把应放到零位， 主操作台上应有人看守，应先开回水阀，再开高压水总阀，管路严重漏水应停止 生产，通知维修人员处理。 5、合理使用循环水，控制水质，不得外排，实现“节能、降耗、 减排、增效” 6、禁止非操作人员到芯棒冷却池、升降台、走台上行走和逗留，平台上的 油污要清除干净。芯棒升降台拔出芯棒应先确认平台上是否有人，无人方能操作。 7、开动芯棒小车要注意喂料器运行情况、提升和行走的极限位置，链条卡 住未处理好的不准开动。操作结束要把手柄放到零位。 8、脱芯棒穿销子时，要上下配合，滑台停稳后进行。台下操作工穿好销子 后不要在卡头旁边停留，台上确认台下拔出销子或穿好销子，人员离开后才开动 喂料器，取销子时，注意防止卡头抖动压伤手指。 9、不准用叉箱、活动导槽脱芯棒，脱棒后，皮尔格头未送出孔型前不准退 回滑台，当芯棒脱出，毛管送出孔型退回喂料器时应升起导槽，芯棒离开导槽， 应升起毛管升降台和芯棒升降台。有人在清掏脱管叉槽、调整磨辊和处理冷却水 管时，不准脱芯棒。 10、生产中断安全销时，应在轧机停稳后才能进行打换安全销，并严格检查 大锤手把有无松动，锤头有无裂口。操作者不能戴手套，防止甩滑，锤头甩出和 铁屑飞溅伤人。装安全销的数量要符合技术规程规定，销套、垫圈要装配整齐。 11、有人站在万向接手和联轴节上工作时不准盘车，盘车要有专人指挥。如 用行车辅助盘车，盘车后钢丝绳要立即收拣，操作工要确认钢丝绳已取下收好后 才准开车。 8、更换轧辊时要有专人指挥行车和上下协调。轧辊接手要垫好垫木，上辊 扁担钩销子要认真检查，不准用小钢管等物件代替。 9、处理故障，必须在轧机停稳后方能进行，开、关轧辊锁门高压水时，牌 坊入口方向及旁边不准站人，防止辊箱（瓦座）翻倒伤人。 10、调整脱管叉，活动导槽时，应先与操作工联系好，台上操作工把操作把 打至零位，关闭电器联锁开关，主机停稳后方可进行。 在卡头上撬芯棒时，台上操作工要确认撬棍取下后人员安全后才开动喂料 器。使用撬棍要站在两侧，防止滑倒。 11、到机架前后、毛管升降台、芯棒升降台，喂料器滑台，叉箱、导槽下工 作时，应先与台上操作工联系并有专人联络指挥。必须先停车，未经安全确认不 能开动设备。 12、不准在轧机前、毛管升降台和喂料器上穿行跨越，不准横跨机前、机后 输送辊道。 13、到机架牌坊上处理故障等工作，应先和操作工打招呼，工作时脚要站稳， 防止踩上油污等物而滑倒，操作工搬动压下脱管叉等操作把必须通知牌坊上工作 人员。 14、拉装轧辊要有专人指挥，平衡锤和轧辊箱下面不准站人或从下面穿过。 15、修磨轧辊要有专人联络指挥盘车、送风或送电。磨辊操作人员未离开险 区，不得开动主机开关提升高压水、调整辊缝、脱芯棒、处理牌坊上的故障和更 换安全臼等操作。 16、处理机电故障、调整轧辊加垫板、修磨轧辊等作业，必须停车并确认轧 辊停止转动后才能进行作业。 17、吊运芯棒等挂吊作业要严守挂吊工安全技术操作规程和厂相关安全管理 规定。包棒、轧废的毛管和穿孔坯要按规定地方堆放，不准用钢丝绳吊运红钢。 因包棒和轧厚壁管，辊道输送不走应使用夹钳辅助吊送，而须用钢丝绳挂吊时， 其钢丝绳用后要妥善处理，不准再用于吊挂其它物件。

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生产件批准程序 Production Part Approval Process PPAP 第三版 英文版为正式版本，中文版为翻译版本。购买英文手册，请联系： Automotive Industry Action Group Carwin Continuous 26200 Lahser Road，Suite 200 Unit 1，Trade Link Southfield，MI 48034 USA 或 Western Avenue，West Thurrock Phone：1-248-358-3003 Grays，Essex，UK，RM 16 1FJ Fax：1-248-358-3253 Phone：44-1-708-861-333 Fax：44-1-708-861-941 中国汽车技术研究中心 译 生产件批准程序 （PPAP） 生产件批准程序（PPAP）

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生产故障分析表 部门别 年 月 NO 订单 号码 产 品 名 称 完 成 日 期 原 订 月 日 预 定 月 日 故 障 原 因 口停电 口待物料 其他： 口机械 口人力足 口等原料 口品质异常 对 策 批 示 生管室 意见 通知单位 制造号码 产品名称规格 生产数量 年 月 日 接单 日期 原预定 交货期 变更 交货期 变 更 原 □船期 月／日 □人员不足 □ L／C 口制造异常 □原物料延误 因 □机械故障 项 目 单 位 1 5 10 15 20 25 30 原 定 修 正 主管： 经办

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批准用火证存根 编 号 用 火 部 位 使 用 人 用 途 看 火 人 用 火 地 点 用 火 时 间 年 月 日 上 午 消 防 措 施 经与操作人共同检查各项措施基本落实准于 年 月 日 午 时交回此证。 批准人签字： 年 月 日 批准用火证 编 号 用 火 部 位 使 用 人 用 途 看 火 人 用 火 地 点 用 火 时 间 年 月 日 上 午 消 防 措 施 经与操作人共同检查各项措施基本落实准于 年 月 日 上 午 时交回此证。 批准人签字： 年 月 日 上 下

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生产线动作时间分析图 产品名称 线 名 页次 作 业 时 间 站 号 站名 负责作业 单元代号 作 业 时 间 总 效 率 站 数 周期时间 总作业时间 审核 分析者_______________

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生产工人岗位职责 1、目的： 明确生产工人岗位职责，并能有效贯彻执行。 2、范围： 生产工人 3、职责： 生产工人 4、内容： 4.1 生产工人质量责任制 4.1.1 产品质量是工人劳动的成果，工人对产品质量优劣负有直接责任。 4.1.2 时刻牢记“质量第一”要求，各项操作工序相互配合协调，必须符合 标准文件的有关规定。 4.2 生产工人岗位职责 4.2.1 提高质量意识，以 GMP 为准则，指导厂区内的各项行为、活动。 4.2.2 严格按操作规程操作，有义务提出提高产品质量的合理化建议。 4.2.3 刻苦钻研生产工艺，做到“三懂”、“三会”。“三懂”即懂生产工艺过程，懂岗位 操作技能，懂设备保养性能；“三会”即操作动作合格，识别检测准确，保养切 实有效。 4.2.4 遵守规章制度，穿戴整齐，态度严肃，秩序分明，仪器、设备测试操作准确无误， 真实填写原始记录，成品（半成品）数据及时上报工艺员，发扬文明生产精神， 随时做好保洁灭菌工作，生产场地定期进行彻底全面清扫，保持环境卫生。

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产品质量成本计算表 产品名称 编号 质 量 不 良 说 明 不良品处置方式 □废弃 □整修 □降级 说明： 说 明 单价 用量 成本 说 明 单价 用量 成本 材 料 成 本 部 门 部门 成本 百分比 成本 部 门 部门 成本 百分比 成本 人 工 成 本 制造费用 此 阶 段 良 品 成 本 合 计 说 明 成 本 说 明 成 本 整 修 成 本 降级品与良品价格差异 良品完成成本 降级品完成成本 降损 级失 降级损失 品 质 成 本 计 算 总损失计算及说明：

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爱波瑞管理咨询有限公司产品推介 　　 爱波瑞管理咨询有限公司 A.BRAIN MANAGEMENT CONSULTANTS CO., LTD 精益事业部 爱波瑞管理咨询有限公司产品系列之 —— 精益生产实践 爱 波 瑞 管 理 咨 询 有 限 公 司 本版权归爱波瑞管理咨询有限公司所有，未经允许，不得翻版与泄露 1 目 录 前言2 一、何谓精益生产2 二、精益生产体系构成3 三、精益生产咨询实施步骤4 四、咨询案例分析12 五、部分代表客户………14

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2019年复工 安全教育培训 说明： 1. ABC安全的朋友们收集于 网络； 2. 版权作者所有,致谢； 3.更多资源请扫右侧二维码 ，微信最高级群已发 2200+PPT，5.2T+的HSEFF 资料！ 4.还不在abc安全微信群中的 朋友请点击 https://w.url.cn/s/AEdMCPB

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焊 接 手 册 车 身 生 产 部 签名 日期 编制 审核 批准 目录： DYBSW-000 Ver2.00 2004.5.15 DYBSW-000 Ver2.00 2004.5.15 第 2 页 共 21 页 一、概述 二、适用范围 三、参考依据 四、职责 五、内容 1、焊接工艺的制订及更改流程 1.1 焊接参数的选择 1.2 车身生产部电阻焊参数测定的规定 1.3 焊接工艺的更改 2、质量控制流程 3、电极的选用、修磨及更换 4、焊接质量的检查 4.1 焊接质量的判定标准（点焊、弧焊、 螺柱焊、凸焊） 4.2 无损检测 4.3 破坏检查 5、返修程序 车身生产部焊接手册 一、 概述 返回目录 DYBSW-000 Ver2.00 2004.5.15

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成 品 抽 查 总 汇 表 编号 成品名称 数 量 制造批号 备 注 检 验 质 量 保 证 检验项目 日 期 检验员 数 量 出 量 填 品 日 期 覆 核 意 见 备 注

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www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 QB 安 徽 电 力 建 设 第 一 工 程 公 司 企 业 标 准 Q/AEPC-M AQ24-2002 安 全 奖 罚 规 定 2002-06-3O 发布 2002-07-01 实施 安 徽 电 力 建 设 第 一 工 程 公 司 安 全 管 理 部 发布 目 次 前 言 ............................................................................................................................................................I 1 范围 .......................................................................................................................................................1 2 规范性引用文件 ...................................................................................................................................1 3 职责 .......................................................................................................................................................1 4 安全奖罚规定 .......................................................................................................................................1 附录 A（资料性附录）安全奖罚内容........................................................................................................1 附录 B（规范性附录）奖罚登记台帐....................................................................................................173

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消防定期检查记录 施工单位: 年 月 日 工 程 名 称 工 地 负 责 人 工 地 安 全 员 施 工 部 位 经检查:你单位存在以下问题 整改措施 复查结果 工地负责人签名 检查员签名

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施 工 现 场 安 全 动 态 季 报 CNCEC-（ ） 安全 05 2-1 填报单位： 填报日期： 项目全称 生产 规模 地址 施工项目 合同 工期 本季度 人数 现场通讯地址 现场电话 项目经理 安全科长 本季度设备人身火 灾交通事故 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 注：本表一式二份，填报单位和上级安全部门各一份。

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生产部门间置时间汇总表 组别 日期 月 日至 月 日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 合 计 间 置 原 因 工时 时数 工时 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 停工待料 设备故障 停 电 换 线 产品品质不良 待工具 时间测量 作业改善 人员训练 设备保养 生管 工业工程 保 养 组 科 长 组 长

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用电安全知识与电器火灾防范 2 1 4 3 5 用电安全基本常识 电气火灾原因 电气火灾防范 电气防爆 电器灭火 CONTENTS

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生 产 月 报 表 月份： 年 月 品名： （ 日 数 日 ） 制单号码 制 造 数 不 良 数 完 成 数 完 成 率 工 数 的 成 果 总 工 数 总 时 间 制 造 数 每 一 人 完 成 数 制 造 数 每一小时 完 成 数 制 造 数 生产记号 完 成 数 品名： （ 日 数 日） 制单号码 制 造 数 不 良 数 完 成 数 完 成 率 工 数 的 成 果 总 工 数 总 时 间 制 造 数 每 一 人 完 成 数 制 造 数 每 一 小 时 完 成 数 制 造 数 生 产 记 号 完 成 数

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四川×××有限责任公司 2021 年应急救援队伍训练计划 序号 训练日期 训练科目 参加人员 训练地点 1 3 月份 针对公司《安全生产应急救援预 案》进行培训 应急救援队成员 公司会议室 2 6 月份 现场灭火应急预案桌面演练培训 应急救援队成员 公司会议室 3 9 月份 救护知识培训 应急救援队成员 公司会议室 4 12 月份 消防灭火知识培训 应急救援队成员 公司会议室 编制人： 安全管理员签名 审批人：生产副总或总经理签名 日 期：2021.1.10

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中国华电集团公司电力安全应急技能大赛 竞赛范围 一、安全生产法律法规，如：安全生产法、特种设备安全法、职业病防治法、 突发事件应对法、消防法、生产安全事故报告和调查处理条例、电力安全事故应 急处置和调查处理条例、危险化学品安全管理条例等。 二、电力安全生产及应急管理规范性文件（含标准）。 三、集团公司安全生产规章制度。 目录 技能篇 员工必须掌握的九大技能 通用篇 一、法律法规 .............................................................................5 （一）简答题 .........................................................................5 （二）判断题 ........................................................................25 （三）多选题 ........................................................................40 二、集团制度 ............................................................................50 （一）简答题 ........................................................................50 （二）判断题 ........................................................................81 （三）单选题 ........................................................................95 （四）多选题 ........................................................................99 三、 基础知识 ..........................................................................117 （一）简答题 .......................................................................117 （二）判断题 .......................................................................122 （三）单选题 .......................................................................138 （三）多选题 .......................................................................162 火电专业篇 一、风险辨识与案例分析 .................................................................163 案例一 .............................................................................163 案例二 .............................................................................164 案例三 .............................................................................165 二、理论竞答 ...........................................................................166 （一）简答题 .......................................................................166 （二）判断题 .......................................................................215 （三）单选题 .......................................................................226 （四）多选题 .......................................................................230

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型号 规格 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 总监理工程师(签名): 验收日期： 年 月 日 验 收 人 签 名 总 承 包 单 位 基 础 施 工 单 位 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签 名): 桩验收记录 验收结论： 混凝土基础表面平整情况（允许偏差10mm） 钢筋、预埋件隐蔽验收记录 基础地下有无暗沟、孔洞（附钎探资料） 混凝土基础尺寸(预埋件尺寸)、规格是 否符合图纸及说明书要求 基础混凝土强度 (附试验报告) 基础周围有无排水设施 验 收 项 目 检 查 结 果 验 收 结 论 地基的承载能力(不小于 kN/㎡ ) 总承包单位 项目负责人 基础施工单位 项目负责人 起重机械名称 备案编号 工 地 自编号 建筑起重机械基础验收表 GDAQ2090104 工程名称 （公章） （公章） 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): 验 收 人 签 名

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：17 KB 时间：2026-04-23 价格：¥2.00

第 - 1 - 页 共 1 页 屋面工程安全技术交底 工程名称 新建临河－策克铁路工程 授权交底班（组） 单位工程名称 施工部位 交底内容： 1、屋面工程施工四周脚手架应高于工作面 1.2 米，运输道路要平整畅通，并要有防滑措 施。 2、吊笼装载物件不允许超负荷，车子放置要平稳，车把不得伸出笼外，在楼层间人员 或手推车进笼前先挂钩，落笼前先除钩后，才可打讯号降落，严禁人员乘吊笼和站在平台口 探头观看。 3、砂浆机要置放在坚实平整的地面上，传动带必须装护罩机械运转时严禁将工具伸入 滚筒内，检查洗擦机械时要拉电制将电箱上锁后方可进行操作，电箱内不得存放任何东西。 4、屋面作业不得向下抛掷物体，以防伤人。 补充内容： 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2026-04-27 价格：¥2.00

第 - 1 - 页 共 1 页 机动翻斗车安全操作要求技术交底 工程名称 新建临河－策克铁路工程 授权交底班（组） 单位工程名称 施工部位 交底内容： (1) 在施工现场行驶时最高时速不得超过 15km/h。 (2)料斗必须安装预防意外自翻保险装置。 (3)各种制动与灯光必须齐全有效。 (4)方向器自由行程，必须调整到标准值且不大于 10 度。 (5)卸料时应距坑边 1m 以上停车卸料，并设置挡墩。 补充内容： 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。

分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-04-28 价格：¥2.00