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工贸安全达标申报文件3. 安全生会议制度

全生会议管理制度 1. 目的 为认真贯彻执行国家有关安全生的法律、法规制度,保障政令畅 通,做到安全生规章制度的有效执行,同时对各项工作及时的沟通总 结,特制定本管理制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司各部门、车间。 3. 内容与要求 3.1 公司各级管理人员在管理的同时,必须负责管理安全工作,认真贯彻执 行国家有关安全生的法律、法规制度,在计划、布置、检查、总结、 评比生时同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 3.2 公司每月召开一次安全生专题会议,研究安全生有关事项。 3.2.1 会议由安全生领导小组组织,公司主管领导及部门负责人参加。 3.2.2 通报当月安全生情况,安全检查发现的安全隐患及整改情况。 3.2.3 各部门汇报各自负责区域的当月安全生或运行状况以及安全隐患的自 查整改情况。 3.2.4 公司提出下一步安全生工作的打算、建议其余部门配合等要求以及部 署下一阶段安全生管理工作。 3.2.5 总结推广安全生的先进经验。 3.3 提出商讨存在问题解决办法:对会议能解决的问题,根据解决方案落 实到部门,由管理部对实施情况进行跟踪。对会议不能解决的问题,由 管理部牵头召开相关车间、部门负责人专题会议,研究讨论解决办法, 报请公司领导批准实施。 4. 会议纪要由管理部负责整理,重大决定经总经理审批后发放到相关部门。

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【综合安全】-11-风险评估控制管理制度

风险评估控制管理制度 编号:AQ-BZH-012-A 1、目的: 为了明确风险评估的目的,选择适当的风险评估方法,明确风险评估程序,特制 定本制度。 2、职责 (1)主要负责人负责风险评估管理工作。 (2)安全办公室负责风险评估的组织。 (3)生部、技术部、维修部、安全办公室等部门参与相应的风险评估活动。 3、内容 (1)风险评估的范围 1)常规活动: 仓库:包括物品搬运、物品储存、出入库等过程; 作业现场:生作业过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境; 2)非常规活动:动火作业、临时用电作业、高处作业; 3)事故及潜在的紧急情况 包括火灾、触电、高处坠落等事故及潜在的紧急情况 4)所有进入作业场所的人员的活动 5)作业场所的设施、设备、安全防护用品 6)检维修、丢弃、废弃、拆除与处置 (2)风险评估的方法及时机 本公司选用的风险评估方法为: 1)工作危害分析(JHA) 2)安全检查表分析(SCL) 风险评估时机根据评价范围及实际工作需要进行。 企业进行风险评估时,应从影响人、财环境等三个方面的可能性严重程度 分析。 4、风险评估的程序 (1)确定参与人员 根据进行风险评估的对象选择需要参加的人员,确定风险评估组长及参与人员。 本公司风险评估组 组长:主要负责人 副组长:安全管理人员 成员:按拟进行风险评估的范围内容选择人员 (2)编制工作危害分析记录表 识别作业活动的潜在危害因素,然后通过风险评估,判定风险等级,制定控制措施, 形成《工作危害分析记录表》。 (3)确定评价准则 1)判断事件发生的可能性 事件发生的可能性 L 判断准则 等级 标准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被 发现(没有监测系统)或在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未作过任何监测, 或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当。或危害常发生 或在预期情况下发生。 3 没有保护措施(如没有保护防装置、没有个人防护用品等),或未严 格按操作程序执行或危害的发生容易被发现(现场有监测系统)或曾 经作过监测或过去曾经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测或现场有防范控制措施, 并能有效执行或过去偶尔发生危险事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施或员工安全卫生意识相 当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。 2)判断事件后果的严重性 事件后果严重性 S 判别准则 等级 法律、法规及其他 要求 人 财损 失/万元 停工 公司形象 5 违反法律、法规 死亡 >50 部分装置(>2 重大国际国

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【综合安全】-13-安全警示标志安全防护管理制度

安全警示标志安全防护管理制度 编号:AQ-BZH-025-A 1 目的 为了确保作业现场安全设施安全防护能够发挥积极作用,作业现场的各种安全 设施、安全防护及危险部位危险场所必需悬挂安全警示牌,为了确保安全警示牌设 置的准确与合理,特制定本制度。 2 职责 2.1 安全办公室负责各种安全警示标志的配置。 2.2 各作业场所负责人负责安全警示标志的维护。 3 安全标志牌的管理 3.1 安全办公室根据作业现场的实际情况、配备相应数量种类的安全警示标志 牌。 3.2 安全警示标志应设置在明显的地点,以便与作业人员其他进入作业现场的人 员易于看到。 3.3 各种安全标志设置后,未经安全办公室批准,不得擅自移动或拆除。 3.4 作业现场负责人应负责安全警示标志维护,并定期对标牌、警示灯完好情况进 行检查,发现残缺或毁坏的标志牌等要及时更新、更换。 3.5 要经常教育作业人员遵守安全警示标志牌要求,爱护安全标志牌,对破坏安全 警示牌的行为要坚决制止,并按照《安全生奖惩制度》进行处罚。 4 安全警示标志分类 4.1 安全警示标志包括:安全安全标志。 4.2 安全色是指传递安全信息含义的颜色,包括红、蓝、黄色绿色。 (1)红色:表示禁止 (2)蓝色:表示指令 (3)黄色:表示提醒 (4)绿色:表示允许 4.3 对比色是使安全色更加醒目的反衬色,包括黑、白两种颜色。 4.4 安全标志的分类:禁止标志、警告标志、指令标志提示标志四类。 5 安全标志的使用 5.1 在进入作业现场的大门入口,悬挂进入作业现场时必须正确佩戴劳动防护用品 等的标志牌。 5.2 具有火灾危险物质的场所,必须悬挂禁止吸烟、严禁带火种等标志牌。 5.3 高处作业场所、深基坑周边等场所应悬挂当心坠落等标志牌。 5.4 在各种需要动火、焊接的场所,必须悬挂当心火灾等标志牌。 5.5 在脚手架、高处平台、地面的深坑等处,必须悬挂当心坠落等标志牌。 5.6 旋转的机械加工设备旁必须悬挂当心伤手等标志牌。 5.7 设备、线路检修、零部件更换,应在相应设施、设备、开关箱等附近悬挂禁止 合闸等标志牌。 5.8 有坍塌危险的建筑物、构筑物、脚手架、设备、物料提升机等场所,必须悬挂 当心坍塌等标志牌。 5.9 有危险的作业区必须悬挂禁止通行等标志牌。 5.10 专用的运输车道、作业场所的沟、坎、洞等地方,必须悬挂禁止靠近等标志牌。 5.11 在总配电房、总配电箱、各级开关箱等处必须悬挂当心触电等标志牌。 5.12 在通向紧急出口的通道、楼梯口、消防通道口、出入通口必须悬挂安全通道 等标志牌。 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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有限空间中毒窒息事故专项应急预案(9页)

目录 1、事故类型危害分析 ....................................................................................1 2、应急处置基本原则.........................................................................................1 3、组织机构及职责..............................................................................................1 3.1 应急组织体系及领导小组.....................................................................1 3.2 机构及人员职责.......................................................................................2 3.3 各应急救援工作小组及职责................................................................3 4、预防与预警.......................................................................................................5 4.1 危险源监控................................................................................................5 4.2 预警行动 ....................................................................................................5 5、信息报告程序..................................................................................................5 6、应急处置 ...........................................................................................................6 6.1 响应分级 ....................................................................................................6 6.2 响应程序 ....................................................................................................6 6.3 处置措施 ....................................................................................................7 7、应急物资与装备保障 ....................................................................................7 中毒窒息事故专项应急预案 1、事故类型危害分析 1.1 导致中毒窒息发生的原因: 1.1.1 洞内通风不足,有害气体无法及时排除。 1.1.2 爆破时生大量对人身体有害气体,气体过量,导致发生 中毒窒息事故。 1.1.3 木材或者其他有机物质腐烂生二氧化碳等有害气体,如 不及时排除或冲淡会对人体生中中毒、窒息死亡。 1.1.4 洞内发生火灾时,燃烧生的大量有害气体,可能导致中 毒窒息。 1.2 中毒窒息事故的危害程度 本项目属于高速公路,项目线路控制性工程为明月山隧道。隧道 线路较长,洞内通风换气难度较大,隧道部分段落采用爆破开挖,极 有可能生大量对人体有害气体,造成人员伤亡损失。 2、应急处置基本原则 事故应急处置要坚持“以人为本”的原则,首先采取应急措施,抢 救伤员、疏散人群,划出隔离带警戒线,保护好现场。事故现场应 急指挥领导小组应根据规程现场情况提供技术支持,防止二次事故 的发生。 3、组织机构及职责 3.1 应急组织体系及领导小组 项目应急组织体系由项目应急救援领导小组及 6 个应急救援工 作小组组成。结构框图及人员组织如下:

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4.安全管理机构设置安全管理人员配备管理制度(2-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生法》重新修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 运作程序 5. 相关文件记录 1 目的 为了保证本公司安全管理机构得到合理设置,安全管理人员得到合理配备,特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于东莞昭电子有限公司安全管理机构设置安全管理人员配备。 3 职责 3.1 主要负责人 3.1.1负责设置安全管理机构,授权任命安全生委员会成员安全管理人员。 3.1.2负责召开每季度安全生委员会会议 3.2 安全管理人员(安全主任) 3.2.1协助主要负责人组织召开安全生委员会会议,并向安全生委员会报告日常工作。 3.2.2负责记录保存安全生会议上提出的工作要求,并跟踪验证。 4 运作程序 4.1 安全生管理机构设置 4.1.1 为了提高本公司的安全生管理水平,增强预防事故应对事故的能力,根据安全生法律法规的要 求,设置安全生委员会作为公司安全生最高管理机构。 4.1.2 安全生委员会是本公司安全生管理的最高权力机构,全权负责本公司安全生管理工作。 4.1.3 由本公司总经理任命制造部部长李民義为安全生主要负责人。 4.1.4 安全生委员会委员由安全生主要负责人分配。 4.1.5 安全生委员会下设安全生办公室。 4.1.6 安全生办公室成员由取得国家或者地区认可的相关安全生管理证书资质的人员组成。 4.2 月度安全生会议 4.2.1 安全生委员会每月至少召开一次安全生会议,总结上月安全审查情况,协调解决上月安全生存 在的问题,计划本月的安全重点工作,研究、决定安全生重大事项。 4.2.2 安全生会议由主要负责人主持召开,由安全生办公室主任组织协调。 4.2.3全生办公室负责安排记录安委会会议上提出的工作要求,并形成会议记录加以保存。 4.2.4 安全生会议上提出的工作要求,若会议决定需要采取纠正、预防措施,则由安全生办公室负责人 组织相关责任部门制定纠正、预防措施,编发会议纪要。并将整改结果在下一次安全生会议中进行报 告。 4.3 安全管理人员配备 4.3.1 本公司专职安全生管理人员的配备应严格按照国家有关法律法规要求配备。 4.3.2 本公司就业人员人数少于 300 人时,配备 1 名专职安全管理人员;超过 300 人时,应按照规定比例 (2‰)配备专职安全生管理人员。 4.3.3 部门兼职安全管理人员原则上由本部门行政管理课长或课长以上职务担任。 4.4 工作要求 4.4.1 安全生委员会主要职责

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化工安全-3-3用人单位职业卫生培训通知

四川×××××××有限公司 关于开展对新进员工职业卫生上岗前培训的通知 公司各部门、车间: 按照《中华人民共国职业病防治法》的相关规定,为切实加强 我公司职业卫生培训工作,提高劳动者对职业病防护的认识加强对 职业病防护技能的掌握,经职业卫生领导小组研究决定,定于 202X 年 7 月 20 日,开展对新进员工职业卫生上岗前的知识培训。相关事宜 通知如下。 一、培训对象: 新入职员工 二、 培训地点: 11#公司会议室 三、 培训时间: 202X 年 7 月 20 日 8:30—17:00 四川×××××××有限公司办公室 202X 年 7 月 18 日 四川×××××××有限公司 关于开展职业卫生培训的通知 公司各部门、车间: 按照《中华人民共国职业病防治法》的相关规定,为切实加强 我公司职业卫生培训工作,提高劳动者对职业病防护的认识加强对 职业病防护技能的掌握,经职业卫生领导小组研究决定,定于 202X 年 6 月 22 日,开展职业卫生知识培训。相关事宜通知如下。 一、培训对象: 各车间接触职业危害岗位的人员 二、 培训地点: 11#公司会议室 三、 培训时间: 202X 年 6 月 22 日 13:30—15:00 四川×××××××有限公司人力资源部 202X 年 6 月 20 日

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

安全管理资料-9.16大类122份操作规程汇编(329页)

9.16 大类 122 份操作规程汇编 XX 制造有限公司安全操作规程汇编目录 员工安全生守则....................................................................................1 第一章 金属切削类作业安全技术操作规程..........................................4 一、 金属切削类作业安全技术操作规程通则...................................................4 二、 普通车床作业安全技术操作规程...............................................................7 三、 数控车床作业安全技术操作规程.............................................................11 四、 铣床作业安全技术操作规程.....................................................................14 五、 磨床作业安全技术操作规程.....................................................................17 六、 角磨机作业安全技术操作规程.................................................................20 七、 切割机作业安全技术操作规程.................................................................22 、 钻床作业安全技术操作规程.....................................................................25 九、 带锯床作业安全技术操作规程.................................................................27 十、 木圆锯床作业安全技术操作规程.............................................................30 十一、 砂轮机作业安全技术操作规程.............................................................32 十二、 插床作业安全技术操作规程.................................................................34 十三、 镗床作业安全技术操作规程.................................................................36 十四、 牛头刨床作业安全技术操作规程.........................................................38 十五、 龙门铣床作业安全技术操作规程.........................................................40 十六、 刻字机作业安全技术操作规程.............................................................43 十七、 小型台式钻床作业安全技术操作规程.................................................45 十、 磁力钻作业安全技术操作规程.............................................................47 第二章 钳工类作业安全技术操作规程 .......................49 一、钳工类作业安全技术操作规程通则 .............................49 二、一般钳工作业安全技术操作规程 ...............................52 三、总装作业安全技术操作规程 ...................................57 第三章 焊接类作业安全技术操作规程 .......................59 一、气焊气割类作业安全技术操作规程通则 .........................59 二、气焊气割作业安全技术操作规程 ...............................61 三、手工电弧焊作业安全技术操作规程 .............................66 四、气体保护焊作业安全技术操作规程 .............................70 五、自动焊接机械手作业安全技术操作规程 .........................73 六、 喷焊机作业安全技术操作规程 ................................76 七、 数控火焰切割机作业安全技术操作规程 ........................78 第四章 剪切类作业安全技术操作规程 .......................80 一、剪切类作业安全技术操作规程通则 .............................80 二、剪板机作业安全技术操作规程 .................................81 三、液压剪板机作业安全技术操作规程 .............................84 四、等离子切割机安全操作规程 ...................................87 五、联合冲剪机安全操作规程 .....................................89 第五章 冲压类作业安全技术操作规程 .......................91 一、冲压类作业安全技术操作规程通则 .............................91 二、压力机作业安全技术操作规程 .................................93 三、油压机作业安全技术操作规程 .................................95 四、液压折弯机作业安全技术操作规程 .............................97 五、开卷机作业安全操作规程 .....................................99 六、校平机作业安全技术操作规程 ................................101 七、内校直机安全技术操作规程 ..................................103 、冷校直机作业安全技术操作规程 ..............................105 九、卷板机作业安全技术操作规程 ................................107 第六章 热处理及表面处理类作业安全技术操作规程...........109 一、 热处理及表面处理类作业安全技术操作规程通则 ...............109 二、箱式电阻炉作业安全技术操作规程 ............................110 三、井式回火炉作业安全技术操作规程 ............................113 四、ch-7500 淬火机床作业安全技术操作规程.......................116 五、退火机床作业安全技术操作规程 ..............................119 六、渗碳作业安全技术操作规程 ..................................121 七、打砂机作业安全技术操作规程 ................................123 、磷化设备作业安全技术操作规程 ..............................125 九、泵筒清洗装置作业安全技术操作规程 ..........................128 十、重熔机作业安全技术操作规程 ................................131 第七章 电气类作业安全技术操作规程 ......................133 一、电气类作业安全技术操作规程通则 ............................133 二、变配电作业安全技术操作规程 ................................136 三、高压配电装置运行作业安全技术操作规程 ......................141 四、接地或接零作业安全技术操作规程 ............................145 五、电气设施安装检修作业安全技术操作规程 ......................149 六、手持电动工具作业安全技术操作规程 ..........................154 七、安装临时线路作业安全技术操作规程 ..........................156 、一般电工仪器仪表作业安全技术操作规程 ......................159 九、办公用电设施作业安全技术操作规程 ..........................161 十、发电机作业安全技术操作规程 ................................163 十一、配电室安全技术操作规程 ..................................167 十二、设备动力开关安全技术操作流程 ............................171 十三、一般电气作业安全技术操作规程 ............................173 十四、触电急救方法 ............................................178 第章 动力类作业安全技术操作规程 ......................182

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:489 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.3职业病危害风险分级管控报告3

EHS 微社区矿山两个体系文件 EHS 微社区矿山 殷家庄水泥用石灰岩矿区 职业病危害 风险分级管控报告 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2017 年 10 月 23 日 2 目 录 1 分级管控依据范围 ....................................................................................................................3 1.1 分级管控目的 ......................................................................................................................3 1.2 分级管控依据 ......................................................................................................................3 1.3 分级管控内容范围 ..........................................................................................................4 1.4 分级管控程序 ......................................................................................................................4 2 用人单位概况 ................................................................................................................................5 2.1 用人单位基本情况 ...............................................................................................................5 2.2 地理位置及主要自然环境概况 ...........................................................................................6 3 职业病危害因素识别与分析 ........................................................................................................6 3.1 工程分析 ..............................................................................................................................6 3.2 职业病危害因素辨识 ...........................................................................................................7 4 风险点确定 ..................................................................................................................................11 4.1 风险点确定原则 .................................................................................................................11 4.2 风险点划分 .........................................................................................................................11 5 职业病危害风险评价 ..................................................................................................................11 5.1 作业岗位职业病危害作业分级(指数 G) .....................................................................11 5.2 作业岗位职业病危害风险分级(风险值 T) ..................................................................19 5.3 职业病危害风险清单 .........................................................................................................23 5.4 职业病危害风险管控 .........................................................................................................24 5.5 风险告知 .............................................................................................................................26

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.94 MB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.1作业活动清单说明3

作业活动清单说明 公司殷家庄矿按照《山东省安丘市殷家庄矿区水泥石灰岩矿资源 开发利用方案》进行开采,采矿生工艺如下: 开采方式为山坡露天开采,采用自上而下水平分层开采,台段高 度 12m。矿山开采设备主要为潜孔钻机、液压挖掘机、移动式空压机、 自卸车辆等。打眼、爆破、铲装、运输等工艺采用机械化作业。穿孔 组按爆破设计说明书要求,使用带有收尘装置的钻机在矿区工作边坡 的岩层上进行打眼,然后爆破组在合格的钻眼进行装药爆破(外包给 山东同利爆破有限公司完成),爆堆洒水后,经铲装组破碎锤破碎、 挖掘机铲装,运输组使用矿用自卸车载运至安丘山水水泥有限公司石 灰石破碎机口。 流程:矿山→穿孔→爆破→铲装→运输→厂区 通过采矿生工艺该矿实际情况,确定作业活动如下:穿孔、 爆破、铲装、运输、洒水、加油、检维修、边坡管理排水。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:10.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

3.7危险源统计表3

红(1级) 橙(2级) 黄(3级) 蓝(4级) 1 穿孔作业 0 0 3 4 7 作业活动 2 爆破作业 1 2 8 1 12 作业活动 3 铲装作业 0 0 3 4 7 作业活动 4 运输作业 0 1 3 6 10 作业活动 5 边坡管理 0 1 5 0 6 作业活动 6 检维修作业 0 0 0 5 5 作业活动 7 钻机 0 0 1 5 6 设备设施 8 空压机 0 0 1 4 5 设备设施 9 挖掘机 0 0 0 4 4 设备设施 10 矿用自卸车 0 0 2 5 7 设备设施 11 运输道路 0 0 0 5 5 设备设施 12 凿岩岗位 0 0 0 3 3 职业健康 13 爆破岗位 0 0 1 2 3 职业健康 14 铲装岗位 0 0 0 2 2 职业健康 15 运输岗位 0 0 0 2 2 职业健康 合 计 1 4 27 52 84 危险源统计表 AQSSK- 单位: 各等级危险源数量 序号 风险点名称 合 计 备注

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3.4风险控制措施评审修订表3

评审修订目的 确定出最适宜的风险控制措施,降低生安全风险。 评审修订范围 针对风险点、危险源提出或实施的工程技术措施、管理措施、培训教育措 施、个体防护措施、应急处置措施等风险控制措施。 评审修订原则 按顺序遵循减轻风险、预防风险、转移风险、回避风险的策略排除、替 换、降低、隔离、程序控制、保护的原则确定风险控制方法,并按工程技 术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施的顺序 制定控制措施。 评审修订日期 2018年4月21日 评审修订综述 及存在问题分析 本次评审中爆破作业为重大风险,通过对措施的可行性有效性、是否使 风险降低至可接受风险、是否生新的危险源或危险有害因素、是否已选 定最佳的解决方案等内容进行评审,确定目前的风险控制措施为最适宜 的,符合要求。 评审修订人员 负责人审定 风险控制措施评审修订表 AQSSK- 单位: №:

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3大类244条!企业常见隐患清单及重大事故隐患判定标准 (1)

化工(危险化学品)企业常见安全隐患警示清单 一、人的不安全行为(86 条) (一)劳动纪律(7 条) 1. 酒后上岗、班中饮酒。 2. 串岗、脱岗、睡岗,在岗期间从事与岗位工作无关的事。 3. 未经批准私自顶岗、换岗。 4. 上班迟到、早退,未按规定履行请假手续。 5. 未 按 规 定着 装 佩 戴 安 全 帽 进 入生 、 施 工 现 场 。 穿 易 生 静 电 的 服 装或穿戴铁钉的鞋进入易燃、易爆装置或罐区。 6. 在禁烟区域内吸烟。 7. 主要负责人长期脱岗不履职。 (二)工艺纪律(17 条) 8. 未按规定要求进行巡回检查,发现的隐患问题未及时报告处理。 9. 未按规定要求填写操作记录交接班记录,交接班人员未签名。 10. 对出现的工艺报警未及时处置记录。 11. 未 按 操 作 规 程 进 行 操 作 ; 不 清 楚 或 不 熟 悉 工 艺 控 制 指 标 操 作 规 程 。 12. 改进工艺或操作程序,未进行安全评估。 13. 使用压缩空气进行易燃易爆物料的加料、压料操作。 14. 常压贮槽带压使用;带压开启反应釜、容器盖子。 15. 在可燃气体爆炸极限内进行工艺操作。 16. 采用氮封或输送物料时,氮气管道未设置止回阀,存在高压串低压的 风险。 17. 离心机分离可燃有机溶剂时,未采取氮气保护措施。 18. 操作中遇到突发异常情况时不及时报告,擅自变更操作。 19. 外来人员代替本岗位人员操作。 20. 现场盲板未编号挂牌。 21. 取样完毕未及时关闭取样阀。 22. 危 险 化 学 品 装 卸 、 罐 区 脱 水 ( 切 水 、 切 碱 等 ) 时 操 作 人 员 离 开 现 场 。

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3.2风险点确定台账3

作业活动类 设备设施类 职业健康类 穿孔 穿孔作业 钻机、空压机 凿岩岗位 采场 机械伤害、高处坠落、火灾、容 器爆炸、其他尘肺、中暑、噪声 聋 爆破 爆破作业 爆破岗位 采场 放炮、其他尘肺、中毒、噪声聋 铲装 铲装作业 挖掘机 铲装岗位 采场 车辆伤害、机械伤害、其他尘肺 、噪声聋 运输 运输作业 矿用自卸车、运输道路 运输岗位 矿区 车辆伤害、火灾、高处坠落、其 他尘肺、噪声聋 边坡管理 边坡管理 矿区 坍塌、物体打击、高处坠落 检维修 检维修作业 修理厂 机械伤害、火灾、其他伤害、灼 烫 风险点确定台账 AQSSK- 单位: №: 风险点名称 采 矿 工 艺 流 程 其 他 操 作 管 理 风险点 详细位 置 可能导致事故类型及后果 风险点划分依据 凿岩工 爆破工 挖掘机司机 自卸车司机 维修工 维修工 责任人

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煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范2013-01-24 16_28

犐犆犛 13 .100 犇 09 备 案 号 :25409 — 2009 中 华 人 民 共 国 安 全 生 行 业 标 准 犃 犙 1064 — 2008 煤 矿 用 防 爆 柴 油 机 无 轨 胶 轮 车 安 全 使 用 规 范 犜犺犲 狊犪犳犲狋狔 狅狆犲狉犪狋犻狀犵 狉犲狇狌犻狉犲 犿 犲狀狋 狅犳 狋犺犲 犳犾犪 犿 犲狆狉狅狅犳 犱犻犲狊犲犾 狏犲犺犻犮犾犲 狑犻狋犺 狋犺犲 狉狌犫犫犲狉 狑 犺犲犲犾犲狊 犳狅狉 狋犺犲 犮狅犪犾 犿犻狀犲 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 1064 — 2008 中 华 人 民 共 国 安 全 生 行 业 标 准 煤 矿 用 防 爆 柴 油 机 无 轨 胶 轮 车 安 全 使 用 规 范 A Q 1064 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 5/8 字 数 7 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 364 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:1.72 MB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

3.1作业活动清单3

序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 穿孔作业 采场台阶的穿孔工作 凿岩工/采场 频繁进行 2 爆破作业 装药、连线、警戒、起爆、 炮后检查、盲炮处理 爆破工/采场 特定时间 进行 3 铲装作业 使用挖掘机(铲车)等铲装 设备进行岩矿(岩土)二次 破碎、挖掘装卸、平整场地 施工 挖掘机(铲车)司 机/采场 频繁进行 4 运输作业 从工作面到卸矿平台的矿岩 运输 自卸车司机/矿区 频繁进行 5 洒水作业 爆堆、运输道路的洒水降尘 维修工/矿区 定期进行 6 加油作业 设备的加油 维修工/矿区 定期进行 7 排水作业 矿区排水设施使用、巡检等 维修工/矿区 特定时间 进行 8 边坡管理 对边坡浮石、伞岩、工作台 段、终了台阶、安全平台等 进行管理 维修工/矿区 频繁进行 9 检维修作业 设备设施的维护、修理调 试 维修工/修理厂 定期进行 作业活动清单 AQSSK- 单位: №: 填表: 日期: 审核: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.5 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

3.1职业病危害风险清单3

单元 风险点名称 风险等级 职业病危害因素 区域 可能导致的职业病或健康损伤 凿岩岗位 低风险 石灰石粉尘、高温、噪声 采场 其他尘肺、中暑、噪声聋。 爆破岗位 一般风险 石灰石粉尘、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、一 氧化碳、二氧化碳、噪声 采场 其他尘肺;中毒,可致中枢神经系统、呼吸系统 损害;噪声聋。 铲装岗位 低风险 石灰石粉尘、噪声 采场 其他尘肺、噪声聋。 运输岗位 一般风险 石灰石粉尘、噪声 矿区 其他尘肺、噪声聋。 职业病危害风险清单 AQSSK- 单位: 矿区

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18.5 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

3.7重大风险点统计表3

序号 名称 类型 区域位置 可能发生的 事故类型及 后果 风险控制措施 管控层级 责任单位 责任人 1 爆破作 业(外 包) 作 业 活 动 采场 放炮 1.矿山入口处设置爆破告知,爆破警戒处设置“当心爆炸”安全警 示标志; 2.恶劣天气停止爆破; 3.爆破员持有爆破作业人员许可证; 4.严禁酒后上岗、携带点火物品手机,穿防静电工作服、防护鞋 并戴安全帽,随身携带应急处置卡; 5.炮孔口周围0.5m范围内的碎石、杂物清除干净,使用木质或竹制 炮棍装药; 6.在爆破警戒区边界设置明显警示标识并派出岗哨,保证警戒区域 及附近人员能清楚地听到或看到信号; 7.爆破15分钟后进入爆区检查,确认有无盲炮爆堆是否稳定; 8.严格按《爆破安全规程》处理盲炮。 公司 安丘山水 主要负责 人 李见中 重大风险点统计表 AQSSK- 单位: 备注 直判 (涉及9 人以上 危险作 业的)

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

3.1设备设施清单3

序 号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备注 1 钻机 采掘设备 ZGYX410E-1 采场 否 2 空压机 空压设备 139SCY 采场 否 3 挖掘机 采掘设备 SK350-8/SK250- 8/SK-270D 采场 否 3 4 铲车 采掘设备 ZL50E-11 矿区 否 5 矿用自卸车 运输设备 一汽欧曼 矿区 否 12 6 洒水车 运输设备 福田轻卡 矿区 否 7 加油车 运输设备 东风轻卡 矿区 否 8 排水设施 排水设施 / 矿区 否 9 运输道路 其他设施 / 矿区 否 设备设施清单 AQSSK- 单位: №: 填表: 日期: 审核: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.5 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

安全管理资料-4附着式整体分片提升脚手架工程安全技术交底GDAQ330304

附着式整体分片提升脚手架工程安全技术交底 GDAQ330304 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程全生纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、架体按规范搭设剪刀撑,每层满铺脚手板,设高度不少于 180mm 的踢脚板; 三、落实架体安全防护设施,离建筑物的间隙控制在 150mm 之内,间隙设活动盖板遮盖; 四、保证架体高出工作面的规范高度,以满足施工安全防护要求; 五、提升、降落统一指挥,各岗位人员必须坚守岗位,不得擅自离岗; 六、总控制开关人员必须服从总指挥调度,除总指挥外,任何人不得指挥控制台的工作; 七、提升前全面检查并清除一切障碍物,提升后全面检查各部件连接是否符合要求; 、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。 九、在使用过程中,脚手架上的施工荷载必须符合设计规定,严禁超载,严禁放置影响局部杆件安全的集 中荷载,建筑垃圾应及时清理。 十、脚手架只能作为操作架,不得作为施工外模板的支模架。 十一、使用过程中,禁止进行下列违章作业: (一)利用脚手架吊运物料; (二)在脚手架上推车; (三)在脚手架上拉结吊装线缆; (四)任意拆除脚手架杆部件附着支承结构; (五)任意拆除或移动架体上的安全防护设施; (六)塔吊起吊构件碰撞或扯动脚手架; (七)其他影响架体安全的违章作业。 十二、当有六级及六级以上大风雾、雨、雪天气时应停止提升脚手架。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

3.6风险分级管控清单评审修订表3

评审修订目的 确定出全面的风险分级管控清单。 评审修订范围 风险分级管控清单的格式风险控制措施、管控层级、责任人等信息。 评审修订原则 风险分级管控清单中信息要符合要求DB37/T 2882-2016《安全生风险 分级管控体系通则》、DB37/T 2972-2017《非煤矿山企业安全生风险 分级管控体系细则》、DB37/T 2973-2017《用人单位职业病危害风险分 级管控体系细则》、DB37/T 3162-2018《金属非金属露天矿山企业安全风险分级管控体系实施指南》等要求。 评审修订日期 2018年4月24日 评审修订综述 及存在问题分析 通过对风险分级管控清单的格式风险控制措施、管控层级、责任人等 信息进行评审,确定风险分级管控清单为适宜的,符合要求。 评审修订人员 负责人审定 风险分级管控清单评审修订表 AQSSK- 单位: №:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

管理知识-重复生中的实际记帐分配

重复生中的实际记帐分配 运行计划标题:收货 为了将实际成本记入运行计划标题,您输入指定生的数量的货 物收据。当您输 入此数据时 ,系统执行下列步骤: · 成本估算中的内部作业计划值被确认为实际值。在重复生 参数文件中,您 指定系统是否 - 不应记入任何作业,或 - 应将标准作业记入生成本收集器 如果标准作业被记帐,一个内部成本分配在下列信息基础上 执行: - 使用的作业量基于生的物料的当前标准成本估算中的数 量结构来确定。 不分解工作程序。 您不能进行任何改变。 - 根据评估变式从成本中心会计核算中取得每一作业类型的 当前作业价格。 通过实际成本的核算变式选择评估变式。通过生成本收 集器的费用单 类型选择实际成本的核算变式。 · 物料构件被反冲。为确定使用的物料组件,系统在记帐日期 或通过修订等级 分解当前 BOM。您可改变建议的物料组件或加入更多的物料 组件。 · 物料的货物收据被记帐。在此记帐基础上成本被分配至存货。 实际成本在生成本收集器上被更新并且在期间结束时可被结 算至存货。 ¾ÙÀý 您向存货发送 500 吨。基于 1000 吨创建品的标准成本估 算。假定生 1000 吨的参考时间是 100 分钟。为生 500 吨,作业分配 按 50 分钟执行。 此作业类型的作业价格是每分钟 30 美元。系统在生成本 收集器上更新 实际成本 1500 美元。 500 吨的反冲按当前 BOM 记帐。系统在品成本收集器上 更新物料成本 4000 美元。 此品的标准价格是每吨 10 美元。货物收据被估价为 5000 美元。系统用

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

管理知识-在订单相关生里的实际成本记帐分配

在订单相关生里的实际成本记帐分配 当执行以下业务往来时实际成本被输入到生订单上: · 物料管理中的货物变动 · 财务会计中的记帐 · 生计划中的确认(如果您不用 PP 模块,则通过直接内部作 业分配) · 成本会计中的间接成本的应用程序 · 成本会计中的转帐 这些业务往来只有在订单状态,允许您进行该项记帐时才能执 行。在您可以输 入一个生订单的实际成本记帐之前,您必须释放此订单。为此, 选择 · 在 PP 模块 订单 功能 释放 · 在 CO 模块编辑 释放 ×¢ÊÍ 如果您已经为生订单所分配于其上的控制范围订单上激 活成本对象控 制,则成本对象控制可以用订单管理字段激活。 一旦您已经进行了一个记帐,您可以在订单中做以下内容: · 为每个成本要素比较已计划的成本实际成本 为此,调用生订单并且选择转向 成本 分析。 · 显示每个订单的总计实际成本 为此,调用生订单并且选择 转向 成本 余额。 您也可以用订单相关的生在成本对象控制的信息系统里做以 下内容: · 调用按成本要素显示实际成本的报表 · 调用按成本要素将订单的实际成本与已计划的成本相比较的 报表 · 调用一个有关实际成本如何被记帐的一个明细表(例如,由… 所创建的凭 证,记帐代码) · 调用每次记帐都具有详细情况的一个来源清单(例如,成本, 输入数量, 业务往来) · 汇总一个订单层次等级中的订单成本去分析每个工厂或每个 成品的到期成 本。 · 用临界值,分类功能或品展开选择订单。 · 计算须以这些成本为基础而显示的在品,(请参阅 与订单

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

1.生现场过程、环境存在的风险隐患辨识、评估分级与控制措施(LEC法)一览表

单位:四川×××有限责任公司 填表日期: 20__.2.2 作业条件危险性评价 (LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误,防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线对射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件,使用的汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中生的沾有油墨的废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备的 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

PPAP零组件核准程

1/26 【 目 录 】 目录 1 前言 2 Ⅰ 范围、定义与目的…………………………………………… 3 Ⅱ 送审时机……………………………………………………… 4 Ⅲ 零件核准之要求…………………………………………… 6 Ⅳ 送审层级……………………………………………………… 8 PPAP 留存/送审需求一览表…………………………………………… 9 Ⅴ PPAP 程 序 要 求………………………………………………… 10 A.辅助图面及草图……………………………………………………… 10 B.零组件专用之检验或测试装置……………………………………… 10 C.顾客指定的特殊特性………………………………………………… 10 D.初期制程能力研究…………………………………………………… 11 E.外观核准要求事项…………………………………………………… 12 F.尺寸评估……………………………………………………………… 13 G.材料测试……………………………………………………………… 14 H.性能测试……………………………………………………………… 15 I.零组件送审保证书…………………………………………………… 15 J.工程变更……………………………………………………………… 15 K.多腔模及多面模型…………………………………………………… 16 Ⅵ 记录及标准样品之留存……………………………………… 16 Ⅶ 零组件送审状况……………………………………………… 17 附录 A: 外观核准报告书填写说明…………………………………… 18 外观核准报告书………………………………………………… 19 附录 B: 保证书填写说明……………………………………………… 20 零组件送审保证书……………………………………………… 21 量零组件尺寸量测结果承认表……………………………………… 22 量零组件材料测试结果承认表……………………………………… 23零组件性能测试结果承认表……………………………………… 24 2/26 量零组件核准程序(PPAP) 前言: QS-9000 认为量零组件系依据工具、量具、设备、材料、操作员、环境 制程参数设定等制造而成,供货商对所供应之零件品需先按 APQP 品品质规 划(APQP)规定制定适当的管制计划,在生前需送样件给中心厂(以下简称客 户)核准,在生过程中若因零件型态、制造场所、物料来源、生设备及制造 程序等因素改变时,供货商必需重新核准,始能将品运交客户,每次送样核准后, 供货商应保存完整的记录原样,以备追溯查询使用;因此量零组件之实施目 的在于确认供货商是否了解客户之工程设计与规格要求及供货商于量期间,其 所生品是否能符合客户之规格要求。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:250 KB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00

灌装车间消毒桁车使用作业细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:袁江雄 审核: 韦雪波 批准:刘立冬 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间桁车使用作业细则 1 目的 规范桁车操作,确保人身安全。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间消烘工段 3 职责 3.1 桁车操作员负责按本细则要求进行操作。 3.2 工段长、组长负责操作工按本细则要求进行操作的监督。 4 定义(无) 5 内容 5.1 作业准备 5.1.1检查钢丝有无断丝、断胶现象。 5.1.2检查卷筒上钢丝是否排列有序,有无绞乱或跳格现象。 5.1.3检查电缆挂钩是否牢固,转动灵活。 5.1.4检查电动开关有无漏电现象及破损、失控等。 5.2 作业方法 5.2.1将挂钩钩住消毒铁架,判断钢丝卷筒与挂钩垂直与否。 5.2.2根据所需要达到的方向,看清按钮箭头所指方向,按下按钮, 使铁架平稳移动,到适当位置后可点动至准确位置。 5.2.3桁车在运行过程中注意安全操作并仔细检查,如有异常情况应 及时反馈组长(工段长)予以报修。 5.2.4铁架在最终放置时,必须慢速点动,准确到位,不得碰撞蒸汽 管道,水池墙壁,完全放稳后取下挂钩。 5.2.5不允许同时按下两个相反方向按钮。 5.2.6一位作业员不能同时使用两台桁车,防止意外事故发生。 6、处罚 6.1 违反 5.2.1-5.2.5,扣绩效 1 分/次,违反 5.2.6,扣绩效 2 分/次。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00