重大危险源安全管理检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 管理制度 应制定重大危险源安全管理制度 2 档案 建立重大危险源档案或台帐 3 登记备案 对重大危险源进行登记备案 4 分布图 对重大危险源进行辨识，并有重大危险源分布图 5 安全距离 重大危险源同重要的场所、区域、设备设施之间以及各个重大危险源之间 有符合标准的安全距离 配备专职或兼职的从业人员对重大危险源进行管理 6 从业人员 对从业人员进行安全教育和技术培训，使其掌握本岗位的安全操作技能和 在紧急情况下应当采取的应急措施 应成立重大危险源安全管理组织机构，落实重大危险源安全管理与监控责 任制度，明确所属各部门和有关人员对重大危险源日常安全管理与监控职 责，制定重大危险源安全管理与监控实施方案 应保证重大危险源安全管理与监控所需资金的投入 7 安全管理 应当将重大危险源可能发生事故的应急措施，特别是避险方法书面告知相 关单位和人员 制定重大事故应急救援预案 预案中制定了灾害控制措施及疏散方式 预案中有相关人员及外部救援单位的联系方式 预案中制定了医疗救治方案 每年进行定期演练，并有演练记录 制定事故应急措施 对从业人员和相关人员进行应急救援培训 8 预案 应急措施应报当地政府安全监管部门备案 对危险物质进行定期检测 9 检测检验 对重要的设备、设施进行经常性的检验、检测，并做好检测、检验记录 10 防护设施 可引起火灾、爆炸及毒物泄漏的部位应设置报警装置和安全连锁装置 11 安全标志 在重大危险源现场设置明显的警示标志 生产经营单位对重大危险源进行定期检查，并有检查记录 至少每两年对本单位的重大危险源进行一次安全评估，并出具安全评估报 告 12 检查和评估 应当将《重大危险源安全评估报告》报送安全生产监督管理部门备案 制定重大危险源隐患整改制度 13 隐患整改 明确整改项目的名称、负责人、资金、完成期限 制定劳动防护用品制度 14 劳动防护用 品 给员工配备必需的防护用品
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.2 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
立式车床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 操纵手柄应操纵灵活，扳动操纵手柄至“起动”位置时，应能使压紧 摩擦片的摇臂达到自锁位置，以保证定位可靠 工作台应有防止四爪座退出的定位板 加工偏心工件时，必须加配重铁，以保持工作台平衡。配重铁必须 装夹牢靠，以防甩出伤人 快速行程机构中的摩擦离合器必须完好，当负荷过大时能起保护作 用 进给箱内保险联接器中的保险销必须符合设计要求，以防因超负荷 而引起事故 应设有防止横梁、刀架移动时超越行程的限位装置 操作平台应有栏杆和底护板 所有操纵手轮应有定位装置及明显的档位标牌。压紧手轮的螺栓、 螺母应齐全、完好并固紧 三角胶带和主电动机与变速箱的联轴器应设防护罩 工作台应设围栏，以防止工作台旋转时造成伤害 工作台周围应设置切屑挡板 1 设备检查 应设置木质脚踏板 工具量具不准放在横梁刀架上 不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫 装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合 工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶，斜面垫板，垫块等应固定 好，并经常检查以防松动 工件在没夹紧前，只能点动校正工件，要注意人体与旋转体保持一 定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人 员不准靠近机床 使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符，夹紧时用力要适当，以防滑倒 2 行为检查 如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱，横梁 或把人撞伤 对刀时必须缓速进行。自动对刀时，刀头距工件 40～60mm 即停止机 动改用手动摇进 在切屑过程中，刀具未退离工件前不准停车 加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡 登“看台”操作时要注意安全，不准将身体伸向旋转体 切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向 不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑 发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整 大型立车两人以上操作时，必须明确主操作人员负责统一指挥、互 相配合 3 作业环境 立车周围地坑应用盖板
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.2 KB 时间：2025-10-20 价格：¥2.00
叉车作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立全过程综合管理的各项制度，包括值班交接班制度，设备保养制度等 认真执行各项操作规程，包括各种作业、各种设备的操作规程及注意事项 1 规章制度 驾驶员应经专业培训，经考核合格持证上岗 2 灯光系统 与信务系 统 大灯照明正常，光束平行均匀，小灯照明正常，刹车灯照明有效；方向灯 指示正常，喇叭声响宏亮，倒车蜂鸣器正常，刮雨器工作正常 总泵贮液正常，制动软管无破裂、无漏油、气阻现象 管路无空气，踏板自由行程正常，制动管路无渗油 轮胎左右气压正常，制动摩擦片接触良好，无油污、硬化或铆钉外露现象 车轮制动器工作可靠有效，回油孔不堵塞，皮碗、皮圈无损坏 3 刹车系统 手刹制动动作可靠、有效 方向盘转动灵活，轮胎气压正常，转向垂臂不弯曲变形，转向油缸不缺油 前后车桥应平行，转向油路无漏损，横、直拉杆球头、摇臂不松动，前束 准确 方向盘自由行程正常 油箱油位正常，吸入管或滤油器无堵塞 4 转向系统 转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象 液力变矩器工作正常，轮胎螺栓无松动 传动轴螺栓齐全，无松动现象，驱动桥油温正常，无异响 5 传动和行 驶系统 车架、车身无碰蹭现象，车身清洁明亮 液压操纵杆操纵自如，工作正常 液压回路无渗油、漏油现象 内外门架无变形、损坏现象 主、侧滚轮滑动正常，无干磨卡死现象 货叉、货架无变形、弯曲、损坏现象 6 液压与起 重系统 起重链无断裂，左右长短一致 叉车行驶严禁带人。叉车后轮小于前轮，后轮是转向轮，前轮是驱动轮， 转弯半径小，离心力大，若在运输时带人在操作台上易在转弯时摔下酿成 事故 一般要求货叉离地 300MM。 装货时货叉前倾，装货后要使货叉后倾，务必使货物紧靠叉壁；货物不得 超重，货物重心应放于货叉的负载中心，根据货物的大小调整叉间距离， 尽量使货物重量均匀分布在两叉之间 7 操作注意 事项 叉车行驶速度不宜过快，按叉车限速要求执行。转弯时要减速，重载要慢 速，避免猛烈的刹车，防止离心力过大和货物从货叉上滑落，造成事故 按规定正确使用劳动防护用品 上下驾驶室扶梯完好稳固；座椅完好牢固 8 劳动保护 工作、维修场所照明达安全标准
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.6 KB 时间：2025-10-27 价格：¥2.00
腐蚀性物品储存安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 库房应是阴凉、干燥、通风、避光的防火建筑 根据各类商品不同类别、性质、危险程度、灭火方法进行分区分类 存放，性质相抵的禁止同库储藏 氢溴酸、氢碘酸避光储藏 商品避免阳光直射、曝晒 商品远离热源、电源、火源 库房建筑及各种设备符合《建筑设计防火规范》GB50016—2006 的规 定 1 储存条件 储藏发烟硝酸、溴素、高氯酸的库房为低温、干燥通风的一、二级 耐火建筑 2 环境卫生条 件 库房应保持清洁卫生；库区内的杂物、易燃物应及时清理，排水沟 保持畅通 入库商品质量应符合产品标准，并附有生产许可证、产品检验合格 证，进口商品必须附有中文安全技术说明书 保管方应对商品外观、内外标志、容器包装及衬垫进行感官检验 验收应在库处安全地点或验收室进行 3 入库验收原 则 验收后应将商品包装复原，并做好标记 内外标志应齐全 各类商品的容器和包装应符合《危险货物运输包装通用技术条件》 GB12463 的规定，封闭严密，完整无损 商品性状、颜色、粘稠度、透明度均符合产品标准 商品无异状、无挥发、无沉淀、无杂质 固体商品无变色、无潮解、无溶化现象 4 入库验收项 目 验收完毕应填写验收记录 堆垛间距满足：主通道不小于 180CM，支通道不小于 80CM，墙距不 小于 30CM，柱距不小于 10CM，垛距不小于 10CM，顶距不小于 50CM 堆垛高度是否满足：大铁桶液体立码，固体平放，一般不超过 3M； 大箱（内装坛、桶）1.5M；化学试剂木箱 2～3M；袋装 3～3.5M 5 堆垛 库房内货垛有隔潮设施 库房内设温、湿度计 每天对库房内外进行安全检查 根据商品性质，定期进行感官质量检查 6 养护技术 对接近有效期的商品和残次商品填写催调单、报存货方 7 出库 按生产日期和批号顺序先进先出 对工人进行中毒急救教育 按储存物品性质的不同配备适当灭火器 给仓库工人配备必要的防护工具 8 应急处理 制定应急救援预案 操作人员必须穿工作服，戴护目镜、胶皮手套、胶皮围裙等必要的 防护用具 操作时必须轻搬轻放，严禁背负肩扛，防止摩擦、震动和撞击 9 安全操作 不能使用沾染异物和能产生火花的机具，作业现场远离热源和火源
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：21.8 KB 时间：2025-10-27 价格：¥2.00
应急救援监督检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 应急组织 建立应急救援组织。本单位主要负责人任总指挥，相关人员配备齐全， 职责明确，制度健全，专人负责 建立事故报告和报警制度 建立事故应急统一指挥和协调管理制度 建立危险（源）目标及重大事故隐患的应急管理制度 建立应急预案的制定、评审、更新及备案制度 建立事故应急措施的监督、检查（自查、专家检查、上级主管部门督 察）和考核制度 建立事故应急救援与管理的经验交流或报告制度 建立事故应急管理的教育、培训及演练制度 2 应急管理制度 建立应急设备、器材、药品的管理制度 明确本单位危险目标及危险化学品的品种类别，并分级管理；对所有可 能发生的事故制定相应应急预案；应急预案应包括预防措施、人员救护 与疏散措施、预防事故扩大措施、现场处置措施等方面 细化应急操作的具体程序、步骤，明确各程序、步骤的执行人和预备执 行人，保证应急救援的有效实施 应急救援措施内容全面，其程序包括报警、现场指挥、现场处理、伤员 医疗急救、警戒、停水停电、危险物品转移、废弃物处置等 明确重大危险源、高危工艺、高危储罐、剧毒化学品等重点部位的应急 措施与监管责任人，落实巡检及管理制度 明确应急救援演练的时间、程序要求；明确对预案修订的要求 对危险度高、危险目标多、生产设备或工艺复杂、产品结构多样化、周 边化境繁杂的化工生产企业要求对应急预案进行分级管理，明确向社会 求援的程序步骤 3 应急预案内容 按规定在当地县级以上安监部门备案手续齐全 4 危险源点分布图 能全面识别出生产经营单位的危险目标及其存在的事故风险 5 应急装备 配备必要且有针对性的应急设备、设施、器材、药品等 6 通讯联络 应急救援组织体系完整，且有准确、详细的联络方式 7 应急演练 定期演练，并有演练策划文本方案、演练记录、效果点评、改进措施与 计划、总结报告和影像资料等 按规定提取的安全费用在年度计划中应体现预算；如编制应急演练、购 置或更新应急装备的经费应列入财务专项经费支出，并按计划落实 细化交通运输能力及道路管制措施 应急救援工作应在日常治安工作过程中有明确体现 医疗救治机构明确，并签订绿色通道救治协议 8 应急保障措施 建有专家检查制度与措施（记录）
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.9 KB 时间：2025-11-06 价格：¥2.00
石油天然气采油气安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 1．防护栏是否完整 查看现场 2．配电箱是否上锁 查看现场 1 抽油机 3．电机罩是否完好、接地线是否接地 查看现场 1．运行的压力设备、管道等设施设置的安全阀、压力表、 液位计等安全附件是否齐全、灵敏、准确并定期校验 查看现场 2 计量站 2．井口装置及设备设施不漏油、不漏气、不漏电 查看现场 1．运行的压力设备、管道等设施设置的安全阀、压力表、 液位计等安全附件是否齐全、灵敏、准确并定期校验 查看现场 2．设备设施不漏油、不漏气、不漏电 查看现场 3．是否安装可燃气体报警仪并且报警仪要灵敏、准确并 定期校验 查看现场 4．站内 4 个螺栓（含）以下的法兰要进行防雷防静电跨 接 查看现场 5．加热炉是否定期检验，并在检验有效期内。安全阀、 压力表是否在检验有效期内。是否设置燃烧器熄火报警装 置。液位计读数是否在正常范围内 查看现 场、查看 检验证书 6．分离器是否定期检验，并在检验有效期内。安全阀、 压力表是否在检验有效期内。防雷、防静电接地装置是否 齐全完好。 查看现场 7．储罐区上空应装设防爆电器设备。架空电力线路不应 通过油罐区上空。在一侧通过时，距防火堤应不小于 1.5 倍杆高的距离。罐区内应清洁，防火堤内无油污和易燃物， 消防公路与防火堤之间不应有影响消防作业的障碍物。储 油罐应有防雷、防静电接地装置，接地点沿罐底周边每 30m 至少设置一处。 查看现场 8．泵房是否安装可燃气体报警仪并且报警仪要灵敏、准确 并定期校验。泵房内是否设置有组织的通风。压力表是否在 检验有效期内。泵房内电气设备是否防爆。 查看现 场、查看 检验证书 9．消防人员是否 24h 值班。设备是否在检验有效期内。 管线是否按规定涂色（消防水涂绿色、消防泡沫涂红色）。 消防道路是否保持通畅。 查看现 场、查看 值班记录 3 联合站 10.配电室门是否向外开，是否配有挡鼠板和应急照明灯。 电气设备外壳是否有良好的接地设施。是否有“当心触电” 的安全标志，是否有“运行”、“检修”、“禁止合闸”等闸刀 标牌。电缆沟内是否充砂。 查看现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.6 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
铲齿车床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 应有零压保护装置，当操纵手柄处于起动位置时，若电源电压降低过 多或突然断电，机床即自动停止工作；当供电恢复正常时，机床也不 能自行起动 主轴后面的地刀轮轮缘应有光滑的圆槽以增大旋转力，轮上严禁装手 柄，以防对刀轮旋转时引起事故 床鞍的纵向锁紧装置应完好，如压紧块及方头螺钉磨损应予更换 单向离合器必须完好，在工作行程时，单向离合器应啮合，在快速反 行程时，单向离合器应脱开 应有防止床鞍工作进给时超越安全行程的限位装置，且动作灵敏可靠 所有操纵手轮、手柄应完整好用，并有明显的档位标志及定位装置 床鞍两边的床身导轨护板必须安装牢靠，当床鞍作纵向移动时，不得 与机床上的其他零件摩擦 差动挂轮防护罩应采用封闭式结构，以防止切屑和灰尘掉入 磨轮平型带、差动挂轮防护罩及螺距、槽数挂轮防护罩等应用螺钉可 靠固定，不得与设备运转部分发生摩擦 磨轮及平型带传动系统一般不配备防护罩，宜采用防护挡板等有效的 防护措施 应安装吸尘装置 严禁使用受潮、受冻和有裂纹的砂轮 安装砂轮及卡盘的主轴，其螺纹旋向必须与砂轮工作旋向相反，以免 砂轮主轴与螺母松脱而造成事故 夹紧砂轮主轴用的螺栓、螺母以主螺钉等必须齐全完好，其螺纹不得 滑丝、乱扣 应设置木质脚踏板 1 设备检查 搭配各种挂换齿轮时必须停车 铲齿时要根据加工量选定合适的转数，避免因撞击过大而打刀伤人 2 行为检查 更换砂轮应符合安全要求，工作中随时检查砂轮装夹情况 机床运转时，不准用手去摸旋转的部位，亦不得开车打扫机床和测量 工件；工具和量具不得放在床面上 铲削和磨削时所用的心棒要装上插销和键，工件装好后，必须将心棒 的螺帽拧紧，顶尖和凸轮要保持良好的润滑 松顶尖时必须等车停稳，变速、调换刀具、加油时必须停车 经常检查吸尘装置是否好用，防止粉尘扩散 工作结束后，要把各手柄放到空档 3 个人防护 干磨与修整砂轮时，应戴防护眼镜和口罩
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.9 KB 时间：2025-11-16 价格：¥2.00
货运企业安全生产执法检查表 (公安交警部门专用) 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位安全生产责 任制； 查看资料 现场检查 1. 《河南省道路运输企 业安全生产管理办法（试 行）》 2. 《河南省道路交通安 全条例》 2.设置安全生产管理机构及人员； 查看资料 现场检查 1. 《河南省道路交通安 全条例》 2. 《河南省道路运输企 业安全生产管理办法（试 行）》 一、 安全 责任 制建 立及 实施 情况 3.定期组织本单位开展交通安全 及职业技能教育； 查看资料 1.《道路交通安全法》第 六条 2.《河南省道路交通安全 条例》 3..《河南省道路运输企 发现问题，责令整改，并移送交通运输管理 及安全监管部门依法处理。 业安全生产管理办法（试 行）》 4.定期开展安全例会； 查看资料 《河南省道路运输企业安 全生产管理办法（试行）》 5.开展交通安全隐患排查治理制 度； 查看资料 现场检查 《河南省道路运输企业安 全生产管理办法（试行）》 6.组织制定并实施本单位的事故 应急救援预案。 查看资料 现场检查 《河南省道路运输企业 安 全 生 产 管 理 办 法 （ 试 行）》 1.建立、健全车辆维护制度； 查看资料 1.《河南省道路运输企业 安全生产管理办法（试 行）》 发现问题，责令整改，并移送交通运输管理及安 全监管部门依法处理。 未按照国家规定投保 机动车第三者责任强 制保险的，处依照规定 投保最低责任限额应 缴纳的保险费的二倍 罚款。 车辆未年检，罚款 200 元，扣 3 分。 报废车辆营运，罚款 2000 元，吊销驾驶证。 二、 车辆 管理 2．建立、健全车辆事故、违法记 录、检验、报废及保险档案； 查看资料 现场检查 1.《道路交通安全法》第 十一条、第十三条、第十 四条、第十七条 2. 《道路交通安全法实 施条例》第十三条、十六 条 3. 《机动车登记规定》第 二十七条 4.《机动车强制报废标准 规定》 5.《河南省道路运输企业 安全生产管理办法（试 1.《 道 路 交 通 安全法》第九十 条 、 第 九 十 六 条 、 第 九 十 八 条、第一百条 2.《 省 道 路 交 通安全条例》第 一百四十五条 3. 《机动车登 记规定》第五十 六条、第五十七 条 发现违法问题，责令企 业限期整改。如不整 改，对上路行驶违法车 辆，依法处罚。 未按规定时限办理变 更登记，罚款 200 元。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.3 KB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 汽车整车制造行业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 点击此处添加标准英文译名 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 图1 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - 山东省质量技术监督局 发 布 1 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 总则.................................................................................5 4.1 任务目标.........................................................................5 4.2 基本要求.........................................................................5 5 隐患分级与分类.......................................................................6 5.1 分级.............................................................................6 5.1.1 一般事故隐患.................................................................6 5.1.2 重大事故隐患.................................................................6 5.2 分类.............................................................................6 5.2.1 基础管理类隐患...............................................................6 5.2.2 生产现场类隐患...............................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................6 6.1 编制排查项目清单.................................................................6 6.2 隐患排查.........................................................................7 6.2.1 排查类型.....................................................................7 6.2.2 排查要求.....................................................................7 6.2.3 组织级别.....................................................................7 6.2.4 排查周期.....................................................................8 6.2.5 制定排查计划.................................................................8 6.2.6 确定排查项目.................................................................8 6.3 隐患治理.........................................................................8 6.3.1 隐患治理建议.................................................................8 6.3.2 隐患治理要求.................................................................9 6.3.3 隐患治理流程.................................................................9 6.3.4 一般隐患治理.................................................................9 6.3.5 重大隐患治理.................................................................9 6.3.6 隐患治理验收................................................................10 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查的效果......................................................................10 9 持续改进............................................................................10 9.1 评审............................................................................10 9.2 更新............................................................................10 9.3 沟通............................................................................11
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：54.8 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
1 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 环氧丙烷生产行业企业生产安全事故隐患 排查治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 2 目 次 前言...................................................................................3 引言...................................................................................4 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................6 4 基本要求.............................................................................6 4.1 全员落实.........................................................................6 4.2 安全管理一体化...................................................................7 4.3 激励约束.........................................................................7 4.4 完善制度.........................................................................7 5 隐患分级与分类.......................................................................7 5.1 隐患分级.........................................................................7 5.2 隐患分类.........................................................................9 6 工作程序和内容......................................................................10 6.1 编制排查项目清单................................................................10 6.2 制定排查计划....................................................................10 6.3 隐患排查........................................................................11 6.4 隐患治理........................................................................12 7 文件管理............................................................................14 8 隐患排查治理效果....................................................................14 9 持续改进............................................................................14 9.1 评审............................................................................14 9.2 更新............................................................................14 9.3 沟通............................................................................14 附 录 A （资料性附录） 现场管理类隐患排查治理清单...................................15 附 录 B （资料性附录） 现场管理类隐患排查治理台账...................................15 附 录 C （资料性附录） 基础管理类隐患排查清单.......................................15 附 录 D （资料性附录） 基础管理类隐患排查台帐.......................................15
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.29 MB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 葡萄酒制造行业企业生产安全事故隐患排 查治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents of Wine manufacturing industry enterprise 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 全员落实.........................................................................4 4.2 安全管理一体化...................................................................4 4.3 激励约束.........................................................................4 4.4 完善制度.........................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................4 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................5 6 工作程序和内容.......................................................................5 6.1 编制排查项目清单.................................................................5 6.2 制定排查计划.....................................................................6 6.3 隐患排查.........................................................................6 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理.............................................................................9 8 隐患排查治理效果.....................................................................9 9 持续改进.............................................................................9 附 录 A （资料性附录） 现场类隐患排查项目清单.......................................11 附 录 B （资料性附录） 基础管理类隐患排查清单.......................................12 附 录 C （资料性附录） 现场管理类隐患排查治理台账...................................13 附 录 D （资料性附录） 基础管理类隐患排查治理台帐...................................14
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：159 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
机场安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查 内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 旅客 运输 在乘机手续柜台、安检口及售票场所公布行业主 管部门有关禁止、限制携带物品及危险物品的规 定。 查看 现场 机场供电应引入两路独立可靠的外电源。机场供 电应按一级负荷进行设计。 查看 现场 机场的两个独立外电源应同时工作，互为备用， 自动投入。每一路电源的容量应满足在另一电源 中断时保证机场主要负荷的完好运行。 查看 现场 支线机场至少应由当地供电网络引进一路电源， 并按照机场的一级负荷容量配备备用机组。 查看 现场 进网作业人员应当取得电工进网作业许可证，做 到持证上岗。 查看 记录 常用电气绝缘工具应按要求定期进行实验。 查看 记录 2 机场 供电 场内建筑物雷电防护装置应定期进行检测，并合 格。 查看 记录 3 消防 管理 按照国家标准、行业标准配置消防设施、器材， 设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确 保完好有效。 查看 记录 4 航空 安保 旅客乘机应当通过安全检查通道进入指定的候机 和登机区域，并出示下列证件以备检查：a.有效乘 机身份证件。b.由承运人签发的印有旅客信息的登 机凭证，登机凭证上无旅客信息的应当持有客票。 查看 现场 序 号 检查 内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 对出港旅客及其手提行李的安全检查应当使用金 属武器探测门、X 射线安全检查仪和手持金属探测 器或民航总局认可的其他安全检查和爆炸物探测 设备。 查看 现场 为查明旅客身上引起安检设备报警的不明物体， 以及为识别安全检查仪器在检查手提行李时发现 的可疑物品，应当实施手工人身检查及开箱（包） 检查。 查看 现场 航空运输的货物在装机前必须经过安全检查或者 采取民航总局规定的其他安全保卫控制措施。 查看 现场 机场控制区实行封闭式分区管理。 查看 现场 直接通往机坪的控制区道口，应当安装安检设备 和防冲撞设施。 查看 现场 工作人员进出控制区应当佩带机场控制区通行证 件，经过核对及安全检查，方能出入指定的控制 区域。 查看 现场 车辆进入机场控制区应当停车接受通道口值守人 员对车辆、驾驶员、搭乘人员和车辆证件及所载 物品的检查。 查看 现场 运输餐食、供应品的车辆在运输过程中应当全程 加封，并有专人押运。 查看 现场 机场公安机关应当建立机场候机楼等公共区域巡 逻制度，并组织实施，巡逻记录完整。 查看 现场 查看 记录
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.2 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
隐患排查上报通用标准 （试行） 一、基础管理类事故隐患（是指生产经营单位安全管理体制、机制及 程序等方面存在的缺陷） 隐患类别 隐患内容 说明 1.1.1 缺少资质证照 1.1.2 资质证照未合法有效 1.1 资质证照 1.1.3 其他 未按规定取得合法的营业执照、消防 验收（备案）文件、涉及危险化学品 的企业需要的安全生产许可证等资质 证照。 1.2.1 安 全 生 产 管 理 机 构 （含职业健康管理机构）设 置缺陷 未按规定建立安全生产管理机构（含 职业健康管理机构）。 1.2.2 安全管理人员（含职 业健康管理人员）配备缺陷 未按规定配备安全管理人员（含职业 健康管理人员），人员配备不足或所配 备的人员不符合要求等。 1.2 安全生产 管 理 机 构 及 人员 1.2.3 其他 冶金等工贸企业未设有安全生产委员 会等。 1.3.1 安全生产责任制缺 陷 未按规定建立、健全安全生产责任制。 1.3 安全规章 制度 1.3.2 安全管理制度缺陷 未按规定建立、健全安全管理制度， 如建设项目安全设施和职业病防护设 施“三同时”管理、生产设备设施报废管 隐患类别 隐患内容 说明 理、隐患排查治理、应急管理、事故 管理、安全培训教育、特种作业人员 管理、安全投入、相关方管理、作业 安全管理等。 1.3.3 安全操作规程缺陷 未按规定制定、完善安全操作规程， 如覆盖主要设备设施生产作业和具有 安全风险的作业活动的安全操作规程 等。 1.3.4 制度（文件）管理缺 陷 未按规定制定制度编制、发布、修订 等制度，或未按照制度执行，如制度 编制、发布、修订等过程不规范，制 度（文件）试行、现行有效或过期废 止标识不清，过期废止回收销毁等规 定不明确，制度（文件）发布后宣贯、 执行检查不到位；记录（台账、档案） 的数量、格式、内容不明确，填写不 规范等。 1.3.5 其他 1.4.1 主要负责人、安全管 理人员培训教育不足 未按规定取证，取证后没有按年度进 行培训教育或培训教育学时不够等。 1.4 安全培训 教育 1.4.2 特种作业人员、特种 未按规定取证，证件过期或证件与实
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：112 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
—1— 有限公司文件 发〔2018〕04 号 关于成立安全生产管理机构的通知 各部门： 为认真贯彻山东山水字〔2018〕04 号文要求，营造公司正 常有序生产经营环境，确保安全生产无事故，结合公司实际情况， 成立安全生产管理机构，并任命专、兼职安全员。 一、公司成立安全生产委员会，成员如下： 主 任： 副主任： 成 员： 二、安全生产委员会下设安全管理办公室，负责公司日常安 全生产监督管理，成员如下： 专职安全员： 兼职安全员： 三、安全生产管理机构以及安全生产管理人员职责如下： （一）组织或者参与拟订公司安全生产规章制度、操作规程； （二）参与公司涉及安全生产的经营决策，提出改进安全生 产管理的建议，督促公司其他部门、人员履行安全生产职责； （三）组织制定公司安全生产管理年度工作计划和目标，并 进行考核； —2— （四）组织或者参与公司安全生产宣传教育和培训，如实记 录安全生产教育培训情况; （五）监督公司安全生产资金投入和技术措施的落实； （六）监督检查公司对承包、承租单位安全生产资质、条件 的审核工作，督促检查承包、承租单位履行安全生产职责； （七）督促落实公司重大危险源的安全管理，监督劳动防护 用品的采购、发放、使用和管理； （八）组织落实安全生产风险管控措施，检查公司的安全生 产状况，及时排查事故隐患，制止和纠正违章指挥、强令冒险作 业、违反操作规程的行为，督促落实安全生产整改措施； （九）组织或者参与公司生产安全事故应急预案的制定、演 练； （十）法律、法规、规章以及公司规定的其他职责。 二○一八年七月二十三日 主题词：安全生产 管理机构 通知 有限公司 2018 年 7 月 23 日印发
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：17 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 涂料生产行业企业安全生产事故隐患排查 治理体系体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 I 目 次 目次...................................................................................I 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 涂料生产行业企业安全生产事故隐患排查治理体系实施指南...................................4 1 范围 .................................................................................4 2 规范性引用文件 .......................................................................4 3 术语和定义 ...........................................................................4 4 基本要求 .............................................................................4 4.1 全员落实...........................................................................4 4.2 安全管理一体化.....................................................................5 4.3 激励约束...........................................................................6 4.4 完善制度...........................................................................6 5 隐患分级与分类 .......................................................................6 5.1 隐患分级 ...........................................................................6 5.2 隐患分类 ...........................................................................6 6 工作程序和内容 .......................................................................6 6.1 编制排查项目清单 ...................................................................6 6.2 制定排查计划（实例） ...............................................................7 6.3 隐患排查 ...........................................................................7 6.4 隐患治理 ...........................................................................8 7 文件管理 ............................................................................10 8 隐患排查治理效果....................................................................10 9 持续改进............................................................................11 9.1 评审..............................................................................11 9.2 更新..............................................................................11 9.3 沟通..............................................................................11 附录 A：基础管理类隐患排查清单 ........................................................12 附录 B：基础管理类隐患排查台账 ........................................................15 附录 C：现场类隐患排查治理清单 ........................................................18 附录 D：现场类隐患排查治理台账 ........................................................73
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：531 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
厂房建筑专项安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 1 月 26 日 检查评价 序 号 项 目 检查内容 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 室外墙面 室外墙面应完好，无裂缝、渗水等现 象 查现场 符合 房屋门窗 房屋的门窗应完好、无破损 查现场 不符合 ***车间门窗玻璃破损 室内顶棚 室内顶棚应完好 查现场 符合 室内墙面 室内墙面应完好，无裂缝、渗水等现 象 查现场 符合 1 墙 体 建筑结构 建筑结构应无变形、裂缝等现象 查现场 符合 楼梯、踏步、护栏等 楼梯、踏步、护栏等应完好 查现场 符合 给排水和取暖管道 给排水和取暖管道接口及其坡度、支 架等应完好，符合相关规定 查现场 符合 2 建 筑 设 施 卫生器具 卫生器具及其支架、阀门应完好 查现场 符合 配电箱、盘、板、接线 盒 配电箱、盘、板、接线盒等应完好 查现场 符合 设备器具、开关、插座 设备器具、开关、插座等应完好 查现场 符合 3 电 气 防雷、接地设施 防雷、接地等设施应完好 查现场 符合 4 其 他 备注：每季度检查一次 电气设备安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 1 月 26 日 检查评价 序 号 检查项目 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 电气作业 1) 认真执行《电力安全作业规程》等电业法规；做好系统模拟图、二 次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。 定期检修、定期试验、定期清理。 2) 落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理 规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。 各项作业都要严格落实安全措施。 查操作票证和 记录 符合 2 变配电间 管理 1) 变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、 防雨是否符合规程要求； 2) 各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、 整定记录、避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否 符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格； 3) 电气安全用具和灭火器材是否配备齐全； 4) 配电柜防护是否符合安全要求； 5) 配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 查现场管理 不符 合 配电室电缆孔洞未封闭 3 电气设备 1) 电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无 查现场管理及 设施 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：647 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00
施工现场检查评分记录表 （现场管理部分） 施工单位： 工程名称： 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查情况 标准 分值 评定 分值 1 施工现场大门和围挡牢固整齐，符合要求 5 2 临设工程牢固整齐，材质符合要求 5 3 工地主要出入口有施工单位标牌 4 4 大门内有一图三板 8 5 现场运输道路平整、畅通，有排水措施 5 6 料具和构配件码放整齐，符合要求 5 7 楼梯、休息板、阳台不得堆放材料和杂物 5 8 施工现场内无随地大小便痕迹 5 9 建筑物内外零散碎料和垃圾渣土清理及时 5 10 成品保护措施健全有效 5 11 责任区分片包干，个人岗位责任制健全 4 12 现 场 状 况 施工区和生活区域有明确的划分 4 13 施组编制、审批手续齐全，内容科学合理 10 14 施组变更手续齐全，有原审批人签字 5 15 流水段、工序流程、设备配置符合施组 5 16 季节性施工方案和措施齐全、针对性强切实可行 5 17 料 资 施工平面布置衅符合规定，现场状况与图相符 10 18 职工应知考核 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字： 施工现场检查评分记录表（现场管理部分）说明 一、检查数量 表中所列检查项目必须全面到位检查，同一项目检查数量高层不得少于三分之一，多 层不得少于二分之一。 二、检查项目 表中第 12 条，工程内经批准住人时，应集中居住，远离操作面。 三、评定方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准，全面完好的评为好，给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准，基本完好的评为较好，给予该项标准分值的 90%。 3.凡符合规程、规范、规定、标准，达到合格要求的，评为合格，给予该项标准分值 的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准，但有一定缺陷，需改动后才能达到合格要求的， 评为较差，给予该项标准分值的 50%。 5.不符合规程、规范、规定、标准，有严重缺陷的，评为差，给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分，分子、分母都不计算。如发现有严重隐患或严重问题的项目，可视其 严重程度，在零线下给予负 5-10 分处理，并在检查汇总表的总分中酌情扣减 5-20 分。 检查记录： �
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45.5 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
安全隐患排查和治理制度 一、目的 为强化安全生产管理，建立良好的安全生产环境和秩序，及时发 现与消除生产过程中的危险因素，保护员工在生产过程中的安全与健 康，保护企业财产不受损失，根据安全生产法和有关法律、法规，制 定本制度。 二、范围 本制度规定了安全检查的基本任务、内容、原则、形式和要求； 适用于公司对各部门安全检查与隐患治理工作。 三、定义 1、安全检查：指为了消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件 而开展的各项安全检查活动；旨在为去发现和寻找存在或潜在的不安 全因素，并进行记录。 2、安全隐患：是指公司违反安全生产法律、法规、规章、标准、 规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中 存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的 缺陷。 3、隐患治理：指为纠正和改善不安全因素，消除危害而开展的 各项工作，使之符合安全要求。 四、相关文件 《安全生产法》 《生产安全事故隐患排查治理暂行规定》 《关于建立安全隐患排查治理体系的通知》 五、工作程序 1、公司应根据自身实际情况，建立隐患排查治理的管理制度， 并按照本公司制度管理程序进行审批，以正式文件发布实施； 2、公司质安部应当建立对分包、分租单位隐患排查治理的管理 制度，明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责； 3、各部门负责日常检查与周检查，质安部负责综合检查、节日 检查、专项检查、季节性检查。 4、应对隐患进行分析评估，确定隐患等级，登记建档。 公司应对各级排查出的事故隐患进行分析评估，确定等级。按照 事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照职责分工 实施监控治理。 1）企业应根据隐患的危害程度，采取有定性或定量的分析评估 方法，确定事故隐患等级； 2）企业必须建立隐患排查治理登记台帐，台帐应反映隐患发现 的时间、内容、存在的部位、等级、整改时限、责任人等相关内容。 六、隐患排查工作方案 1、 策划
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
国内外硬质合金生产和产品现状、发展方向 及我公司在硬质合金产品开发方面的建议 五矿有色金属股份有限公司投资部 石刚 概述 钨具有优异的物理、力学性能、稳定的化学性能和良好的可加工 性，因而在工业生产中得到了广泛的应用。其主要应用领域包括：硬 质合金、高比重合金、金属发汗材料、触头材料、电子和电光源材料 等。 硬质合金是钨最大的应用领域，被誉为工业的“牙齿”，约占钨 耗量的一半以上。硬质合金广泛用于金属切削工具，金属压力加工工、 模具，矿山凿岩和地质钻探工具，耐磨、耐腐蚀及耐高压结构零件等， 其应用范围还在不断扩大。目前世界上有 50 多个国家生产硬质合金， 其中硬质合金技术发展较快的国家有美国、瑞典、日本、德国等。 我国是世界上钨资源最丰富的国家，素有储量、产量和出口量 3 个第一的美誉，上个世纪 90 年代以来，随着生产技术的不断进步， 国内一些大厂在 APT 和氧化钨的生产技术、产品质量和金属的回收 率等方面已经达到国际领先水平，目前已确立了在钨冶炼初级产品方 面的优势地位。我国钨业既有资源优势，又有冶炼技术优势，APT、 兰钨乃至钨粉等产品质量好，在国际市场上具有很强的竞争力，出口 的钨制品中 80％为钨酸盐和氧化钨等初级产品。钨冶炼方面，近 10 年来由于中国优质廉价的 APT 及氧化钨等初级产品大量涌入西方市 场，导致国外钨矿山和钨冶炼厂纷纷倒闭和停产。与国外主要钨冶炼 公司相比，APT、H2WO4、NaWO4、WO3-x 及铸造碳化钨等产品的化 学纯度、物理特性等都较好地满足客户要求，质量已进入世界先进水 平，但在粉末粒度控制、中间产品档次等方面仍存在一定差距；而在 硬质合金坯料及最终产品生产方面，我国与发达国家相比除在产量上 占有一定优势外，无论在技术装备、生产工艺及产品品种、档次和质 量上几乎全面处于劣势地位，企业规模较小、效益比较低下，大部分 硬质合金产成品仍依赖进口，到目前仍无法摆脱低价出口原材料和低 档中间产品而高价进口硬质合金产品的局面。 国外生产现状： 上个世纪 90 年代以来，由于中国优质廉价的 APT 及氧化钨等初 级产品对西方市场造成强烈冲击，西方发达国家钨工业的产业结构也 随之发生了一些明显的变化，主要表现在为以下几方面： (1).将一些能耗高、对环境污染大，附加值较低的初级产品的生产转 移到发展中国家，自己主要从事附加值较高的后续产品生产。如： 英国、法国已停止生产 APT，奥地利、美国、日本、德国也以进 口 APT、兰钨、钨粉和碳化钨粉等初级产品取代钨精矿的进口。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：91.5 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
1.目的 本程序规定了对生产和服务提供过程各个因素的控制，以确保产品质量满足规定的要 求。 2.适用范围： 适用于生产过程各要素的控制。 3.职责 3.1 总经理 3.1.1 负责生产过程的重大问题的处理和最后裁决； 3.1.2 协调生产过程中各部门关系，保持均衡生产。 3.2 管理者代表： 3.2.1 协助总经理开展工作，负责质量管理的日常工作。 3.2.3 解决生产过程中的比较重大问题，必要时将重大问题提交总经理。 3.3 生产部负责： 3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施； 3.3.2 协助总经理协调生产； 3.3.3 负责全公司设备的管理及保持生产设备的正常运转。 3.4 工程部 3.4.1 负责生产过程的检验和试验工作; 3.4.2 编制产品生产的有关工艺、技术文件以及工序检验标准； 3.4.3 确保生产过程中的特殊过程、重要过程的质量，并编制有关文件； 3.5 采购业务部负责提供合适的物资，以供生产之用，包括原材料、辅助材料等； 3.6 生产车间负责按文件和指令进行生产，执行工艺要求； 3.7 行政部 3.7.1 负责提供生产所需的人员； 3.7.2 负责组织对生产所需人员的培训并做好有关的记录。 3.8 工程部负责过程的产品检验。 4. 定义：无 5. 工作程序 5.1 工程部编制产品生产的工艺、技术文件。 5.1.1 此类文件包括： a. 产品生产工艺； b. 产品工艺流程图； c. 有关工序操作规程； d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2 产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后，由工程部发放到生产车间、生产部等有 关部门执行。 5.2 生产部负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3 工程部做好生产前技术准备工作，包括： 5.3.1 按生产工艺要求，汇同有关部门配备好工装器具； 5.3.2 提供各工序所需要的全部技术、工艺文件，并保证其正确性； 5.3.3 对于新投产的产品，对生产人员进行技术培训； 5.3.4 工程部编制并提供产品过程质量的各工序检验规范，内容包括： a.各工序检测点设置，产品各检验项目及其标准和检验方法； b.其他需要说明事项。 5.4 生产设备的控制： 5.4.1 本公司生产设备由生产部负责管理，并建立设备台帐、档案、保存设备的有关资料等； 5.4.2 在生产部的统筹安排和指导下，汇同有关部门对设备进行维护、维修和日常管理包括选 型、安装、调试，预防性维修和日常维修、润滑、加油、清洁、除尘以及设备零配件的 管理等工作； 5.4.3 对设备的管理控制，具体可按《设备控制程序》执行；本公司使用的各种模具、工装器 具，可参照[模具、工装器具管理制度]执行； 5.4.4 对新设备及重要设备、仪器、工装的使用者进行技术培训指导； 5.4.5 作好设备管理的有关记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：120 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
制剂生产过程中常见问题和处理方法 一、 质量问题 制剂生产过程由于种种原因造成制剂的质量不合格，尤其是在片剂生 产中，造成片剂质量问题的因素更多。现仅对片剂、胶囊剂及注射剂 生产中可能产生质量问题的原因及解决方法作介绍。 （一） 片剂生产过程中可能发生问题的分析及解决方法 1.松片 片剂压成后，硬度不够，表面有麻孔，用手指轻轻加压即碎裂， 原因分析及解决方法： ①药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量 较多而混合不均匀。可将药物粉碎过 100 目筛、选用黏性较强的黏合 剂、适当增加压片机的压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加 以克服。 ②黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当，使颗粒质地疏松或颗 粒粗细分布不匀，粗粒与细粒分层。可选用适当黏合剂或增加用量、 改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。 ③颗粒含水量太少，过分干燥的颗粒具有较大的弹性、含有结 晶水的药物在颗粒干燥过程中失去较多的结晶水，使颗粒松脆，容易 松裂片。故在制粒时，按不同品种应控制颗粒的含水量。如制成的颗 粒太干时，可喷入适量稀乙醇（50%—60%），混匀后压片。 ④药物本身的性质。密度大压出的片剂虽有一定的硬度，但经 不起碰撞和震摇。如次硝酸铋片、苏打片等往往易产生松片现象；密 度小，流动性差，可压性差，重新制粒。 ⑤颗粒的流动性差，填入模孔的颗粒不均匀。 ⑥有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口，影响填充量。 ⑦压片机械的因素。压力过小，多冲压片机冲头长短不齐，车 速过快或加料斗中颗粒时多时少。可调节压力、检查冲模是否配套完 整、调整车速、勤加颗粒使料斗内保持一定的存量等方法克服。 2.裂片 片剂受到震动或经放置时，有从腰间裂开的称为腰裂；从顶部 裂开的称为顶裂，腰裂和顶裂总称为裂片，原因分析及解决方法： ①药物本身弹性较强、纤维性药物或因含油类成分较多。可加 入糖粉以减少纤维弹性，加强黏合作用或增加油类药物的吸收剂，充 分混匀后压片。 ②黏合剂或润湿剂不当或用量不够，颗粒在压片时粘着力差。 ③颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片，解决方法与松 片相同。 ④有些结晶型药物，未经过充分的粉碎。可将此类药物充分粉 碎后制粒。 ⑤细粉过多、润滑剂过量引起的裂片，粉末中部分空气不能及 时逸出而被压在片剂内，当解除压力后，片剂内部空气膨胀造成裂片， 可筛去部分细粉与适当减少润滑剂用量加以克服。 ⑥压片机压力过大，反弹力大而裂片；车速过快或冲模不符合 要求，冲头有长短，中部磨损，其中部大于上下部或冲头向内卷边，
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：65.5 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
21 世纪初中国主要农产品需求和生产的预测 本文采用分解比例的预测方法，对 21 世纪初（2003-2010 年）我国主要农产品 需求和主要农产品的产量进行预测，得出了 2005 年和 2010 年我国主要农产品的 需求量和生产量的预测数。 一、21 世纪初中国主要农产品的需求 1、影响农产品需求的主要因素 一般地说，影响农产品需求变动的因素较多，如人口、收入水平、城市化程度、 价格以及市场发育程度等。但就影响程度而言，以前三者为重要。 (1)人口增长。从 2003 年起，未来的 8 年，我国的人口还将继续增长，但增长速 度将会持续下降。据有关部门预测，2005 年、2010 年我国人口数将分别达到 13.5 亿和 14 亿。 （2）城市化程度。中国政府已决定，今后将加快城市化进程，特别要加强小城 镇建设。因此，未来 8 年将是中国人口城市化速度逐步加快的时期。据有关部门 预测，2005 年、2010 年，我国的城市化率和城市人口将分别达到 35%，5.08 亿 和 45%，6.53 亿人。 （3）收入水平。居民收入增长速度与国民经济的发展速度有密切关系。一般而言， 由于国家在不同时期的政策趋向不同，二者之间虽然并不一定呈正比例关系，但 从总体看，他们的变动方向是基本一致的。从长期来看，随着人均 GDP 的增长， 政府收入占 GDP 的比重会有所增长，因此，居民收入增长速度将会低于国民经 济增长速度。按此推算 2005 年、2010 年人均收入水平分别为 5100 元、7000 元。 2、预测主要农产品需求的方法 （1）主要农产品总需求的构成 对于一个国家或一定行政区域（省、市、县）而言，农产品的年度总需求量实际 由五个主要部分构成。即：年人口消费量、工业与农业的生产用量、进出口量（或 调入与调出量）、库存量（含政府库存、企业库存与农民库存）、损耗量。在这 五部分中，以人口消费量为最大，占绝大部分；工业与农业生产用量为第二位， 占少部分；而库存量、进出口量和损耗量所占份额很小，一般变化不大，可视为 常量。当然，由于各种农产品的功用不同，实际构成会有较大差别，应当分别加 以分析与预测。例如，粮食的总需求构成如图 1 所示。 （2）主要农产品需求的预测模型与方法 根据我国历年来对农产品需求的研究和现有统计数据。我们认为，很难设计出一 种适合各种农产品的通用模型。即便有人设计出了通用模型，其科学性与实用性 如何，值得怀疑，需要进行仔细分析与检验。可行的途径应是分别对各种农产品 的需求进行研究，然后设计出单一种类农产品的需求模型。这样，才有可靠性、 科学性与实用价值。从这一观点出发，我们设计出了一个比较简单的粮食需求预
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1 安全生产规定 第一章 总则 第一条 为保护公司和员工的生命、财产安全，促进公司的发展，根据国家有关劳 动保护的法律、法规，结合公司的实际情况，特制定本规定。 第二条 公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“谁 主管、谁负责”的原则，坚持生产经营管理要服从安全需要的原则，实现安全生产和文 明生产。 第三条 对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人，公司给予奖励；对违反安全 生产制度和具体管理规定（含操作规程）（下同）造成事故的责任者，要给予严肃处理， 触及法律的依法追究其法律责任。 第二章 机构与职责 第四条 安全工作委员会(以下简称安委会)是公司安全生产的组织领导机构，由总 经理任主任，各系统总监任委员组成。下设安全生产领导小组、防火安全领导小组、保 密工作领导小组。其主要职责是：全面负责公司安全生产、防火安全、保密工作及安全 教育管理工作，研究制定安全管理技术措施和劳动保护计划。 安全生产领导小组由生产总监任组长，日常事务授权安保部负责完成。其主要职责 是实施安全生产的检查和监督，安全生产事故的调查处理等工作。 第五条 公司各部室的负责人为本部门的安全生产责任人，其主要职责是贯彻落实 公司安全生产制度，组织本部门安全生产、安全教育工作的实施与监督检查。 生产部配备专(兼)职安全生产管理人员，其主要职责是协助生产部经理实施与监督 检查生产场所的安全生产、安全教育工作，及时发现问题解决问题，及时向生产部经理 汇报安全生产的真实情况，总结推广安全生产的先进经验。各生产班组长为安全检查员， 对班组日常安全生产工作负责，积极配合生产部经理、专（兼）职安全生产管理人员把 2 安全生产搞好。 其他部室视情况成立相应机构。 第六条 公司员工在生产、工作中要认真学习和遵守安全生产制度和具体管理规定， 爱护生产、工作的工具、设备设施、安全防护装置及劳动保护用品，发现不安全情况及 隐患，及时予以排除并报告本部门安全生产责任人或专（兼）职安全生产管理人员。 第三章 教育与培训 第七条 对新职工、临时工、实习人员，必须先进行安全生产的三级教育(即所在部 门、班组、岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必需重新进行安全教育 才能上岗。 第八条 对从事化验、压力容器设备、电气、车辆驾驶、易燃易爆等特殊工种人员， 必须进行专业安全技术培训，经有关部门考核取得合格操作证后，才能准其独立操作， 严禁无证人员操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。 第四章 设备、工程建设、劳动场所 第九条 各种设备和仪器要正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈 旧设备，应有计划地更新和改造。 第十条 各种压力容器设备要定期检修维护，认真配合国家劳动部门实施年检。操 作人员要认真记录工作日志。压力容器上主要安全部件要定期送到国家指定部门进行校 验。 第十一条 电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏 电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；有易燃易爆危险的工作场所， 应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必 须符合相应防护等级的安全技术要求。 第十二条 引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必须同时引进，引进的 安全附件应符合我国的安全要求。
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安全隐患排查和治理制度 一、目的 为强化安全生产管理，建立良好的安全生产环境和秩序，及时发 现与消除生产过程中的危险因素，保护员工在生产过程中的安全与健 康，保护企业财产不受损失，根据安全生产法和有关法律、法规，制 定本制度。 二、范围 本制度规定了安全检查的基本任务、内容、原则、形式和要求； 适用于公司对各部门安全检查与隐患治理工作。 三、定义 1、安全检查：指为了消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件 而开展的各项安全检查活动；旨在为去发现和寻找存在或潜在的不安 全因素，并进行记录。 2、安全隐患：是指公司违反安全生产法律、法规、规章、标准、 规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中 存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的 缺陷。 3、隐患治理：指为纠正和改善不安全因素，消除危害而开展的 各项工作，使之符合安全要求。 四、相关文件 《安全生产法》 《生产安全事故隐患排查治理暂行规定》 《关于建立安全隐患排查治理体系的通知》 五、工作程序 1、公司应根据自身实际情况，建立隐患排查治理的管理制度， 并按照本公司制度管理程序进行审批，以正式文件发布实施； 2、公司质安部应当建立对分包、分租单位隐患排查治理的管理 制度，明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责； 3、各部门负责日常检查与周检查，质安部负责综合检查、节日 检查、专项检查、季节性检查。 4、应对隐患进行分析评估，确定隐患等级，登记建档。 公司应对各级排查出的事故隐患进行分析评估，确定等级。按照 事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照职责分工 实施监控治理。 1）企业应根据隐患的危害程度，采取有定性或定量的分析评估 方法，确定事故隐患等级； 2）企业必须建立隐患排查治理登记台帐，台帐应反映隐患发现 的时间、内容、存在的部位、等级、整改时限、责任人等相关内容。 六、隐患排查工作方案 1、 策划
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1.目的 本程序规定了对生产和服务提供过程各个因素的控制，以确保产品质量满足规定的要 求。 2.适用范围： 适用于生产过程各要素的控制。 3.职责 3.1 总经理 3.1.1 负责生产过程的重大问题的处理和最后裁决； 3.1.2 协调生产过程中各部门关系，保持均衡生产。 3.2 管理者代表： 3.2.1 协助总经理开展工作，负责质量管理的日常工作。 3.2.3 解决生产过程中的比较重大问题，必要时将重大问题提交总经理。 3.3 生产部负责： 3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施； 3.3.2 协助总经理协调生产； 3.3.3 负责全公司设备的管理及保持生产设备的正常运转。 3.4 工程部 3.4.1 负责生产过程的检验和试验工作; 3.4.2 编制产品生产的有关工艺、技术文件以及工序检验标准； 3.4.3 确保生产过程中的特殊过程、重要过程的质量，并编制有关文件； 3.5 采购业务部负责提供合适的物资，以供生产之用，包括原材料、辅助材料等； 3.6 生产车间负责按文件和指令进行生产，执行工艺要求； 3.7 行政部 3.7.1 负责提供生产所需的人员； 3.7.2 负责组织对生产所需人员的培训并做好有关的记录。 3.8 工程部负责过程的产品检验。 4. 定义：无 5. 工作程序 5.1 工程部编制产品生产的工艺、技术文件。 5.1.1 此类文件包括： a. 产品生产工艺； b. 产品工艺流程图； c. 有关工序操作规程； d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2 产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后，由工程部发放到生产车间、生产部等有 关部门执行。 5.2 生产部负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3 工程部做好生产前技术准备工作，包括： 5.3.1 按生产工艺要求，汇同有关部门配备好工装器具； 5.3.2 提供各工序所需要的全部技术、工艺文件，并保证其正确性； 5.3.3 对于新投产的产品，对生产人员进行技术培训； 5.3.4 工程部编制并提供产品过程质量的各工序检验规范，内容包括： a.各工序检测点设置，产品各检验项目及其标准和检验方法； b.其他需要说明事项。 5.4 生产设备的控制： 5.4.1 本公司生产设备由生产部负责管理，并建立设备台帐、档案、保存设备的有关资料等； 5.4.2 在生产部的统筹安排和指导下，汇同有关部门对设备进行维护、维修和日常管理包括选 型、安装、调试，预防性维修和日常维修、润滑、加油、清洁、除尘以及设备零配件的 管理等工作； 5.4.3 对设备的管理控制，具体可按《设备控制程序》执行；本公司使用的各种模具、工装器 具，可参照[模具、工装器具管理制度]执行； 5.4.4 对新设备及重要设备、仪器、工装的使用者进行技术培训指导； 5.4.5 作好设备管理的有关记录。
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