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7.1.2-1作业安全管理制度

作业安全管理制度 一、作业安全的范围是凡对操作者本人及周围其他人和设备、设 施的安全,有造成重大危险的可能,这种作业称为安全作业,其范围 为:动火作业、进入受限空作业、临时用电作业、高处作业、起重 吊装作业、破土作业、断路作业、设备检维修作业、高温作业、抽堵 盲板作业等。 二、建立健全危险作业申报、审批制度,加强对危险作业的管理。 没有进行审批程序不得作业。 三、危险作业必须编制严密的施工组织计划(或施工方案),并 经审核批准后,方可组织施工。 四、从事危险作业人员的条件: 1、身体健康,没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。 2、工作认真负责,具有本工种作业所需的安全专业技术知识及 实践经验,并持有本工种作业有效期内的专业操作证。 3作业前、作业中不准喝酒,否则不准上岗。 五、施工前,应对作业人员做好安全教育和安全技术交底,并认 真对作业场所进行全面安全检查,确保安全防护措施到位,安全装置 灵敏可靠。 六、作业时要穿戴好防护用品,设备、辅件、用具要完好可靠, 符合安全要求。 七、要严格遵守各类危险作业的专业安全规程及各项管理制度。 八、作业区域内要整洁,道路要通畅,要有明显标志和告示。 九、作业完成后,要按规定做好现场整理和清点工作,确认安全 后方可离去。 十、高空作业应衣着灵便,不得攀登脚手架、物料提升机或乘吊 篮上下,工具材料严禁向下抛掷;交叉作业,要保证隔离防护棚牢固 严密。 十一、临时用电必须作到三级配电两极保护,其安装、拆除、维 修必须由专业电工完成,搬运、移动用电设备, 切断电源并做妥 善处理后进行,使用的机械设备必须切断电源并锁好开关箱。非电工 人员严禁乱动电气设备。在潮湿、危险场地作业,必须使用安全电压。 十二、严禁机械设备带“病”运转,起重机,物料提升机等机械设 备的安装、拆卸、维护等工作,必须编制专项施工组织设计(施工方 案),由具备相应资质等级的专业队伍完成。 十三、各种气瓶的运输、储存、使用,应严格遵守有关规定,有 防火、防暴、防晒、防剧烈震动措施,距离明火 10M 以上。 十四、防火区动火应按规定办理动火审批手续,要指定专人监护, 高空施焊,要清除下方及周围易燃易暴物品,并用阻火板接住火花。 十五、在强腐蚀、放射性场所作业时,必须保持防护设施的安全、 有效;锅炉、压力器安装、维修作业时,必须加强通风。 十六、起重吊装作业,必须充分作好准备,四周不得有障碍物, 保证其重机械设备、吊具及安全装置的灵敏和受力部件、索具的可靠, 每次作业前须经试吊检验。

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气(焊)割作业安全操作规程

气(焊)割作业安全操作规程 1.使用焊割炬前,必须检查喷射情况是否正确。先开启焊割炬的 氧气阀,氧 气喷出后,再开启乙炔阀,检验乙炔接口是否有吸力, 如有吸力,方可接乙炔胶 管。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中 倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。 2.点火时应开乙炔少许,点燃后迅速调节氧气和乙炔气,按工作 需要选取 火焰,若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后发生回火 时,必须立即关闭氧气, 防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;停火时 应先关闭乙炔气,然后再关闭氧气, 防止引起回火和产生烟灰。 3.根据工件的厚度,选择适当的割炬及割嘴,避免使用焊炬切割 较厚的金属, 应用小割嘴切割厚金属。 4.焊割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连 接牢固,而 乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并 容易接插为宜。对老化和 回火时烧损的皮管不准使用。 5.工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬〔或割炬〉 由于强烈加 热而发出“噼啪”的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气 阀门,并将焊炬(或割炬) 放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。 6.短时休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬 放在地上。 较长时休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭 气瓶球形阀,除去减压器 的压力,放出管中余气,然后收拾软管和 工具。 7.操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用 焊炬(或割炬) 的火焰来照明。 8.使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止 工作,消除 漏气后才能继续使用。 9.气焊(割)场地必须通风良好,容器内焊(割)时应采用机械通风。 10.高处作业应系标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下 落伤人。 11.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割 炬的火焰熄 灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气 瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软 管着火时可用弯折前面一段胶管的办 法来将火熄灭。 12.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物 件压在软管 上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时 应防止割破。若软管经过 车行道时,应加护套或盖板。 13.应经常自检所用气瓶上的压力是否有效,并按规定向计量 单位送检, 以确保计量准确。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,3-丙二胺

1,3-丙二胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,3-丙二胺 化学品英文名称: 1,3-propanediamine 中文名称 2: 1,3-二氨基丙烷 英文名称 2: 1,3-diaminopropane 技术说明书编码: 902 CAS No.: 109-76-2 分子式: C3H10N2 分子量: 74.13 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-丙二胺 109-76-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-丙二胺 109-76-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-丙二胺 109-76-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对粘膜、上呼吸道、眼和皮肤有强烈 的刺激性。吸入后,可因喉及支气管的痉 挛、炎症、水肿,化学性肺炎或肺水肿而 致死。接触后有烧灼感、咳嗽、喘息、喉 炎、气短、头痛、恶心和呕吐。可致灼伤 。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,有毒,具强腐蚀性、强刺激性 ,可致人体灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃 烧爆炸的危险。受热分解放出有毒的氧化 氮烟气。若遇高热,容器内压增大,有开 裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法: 用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃性混 合物,并用雾状水保护消防人员。灭火剂 :水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂 土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可 能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟 等限制性空。小量泄漏:用砂土或其它 不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲 洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏 :构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降 低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集 器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,注意通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩) ,穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐油手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏 到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类 接触。充装要控制流速,防止静电积聚。 搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。库温不宜超过 35℃。保持 容器密封。应与氧化剂、酸类、食用化学 品分开存放,切忌混储。采用防爆型照明 、通风设施。禁止使用易产生火花的机械 设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设 备和合适的收容材料。应严格执行极毒物 品“五双”管理制度。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,3-二氯-2-丙醇

1,3-二氯-2-丙醇化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,3-二氯-2-丙醇 化学品英文名称: 1,3-dichloro-2-propanol 中文名称 2: 1,3-二氯异丙醇 英文名称 2: 1,3-dichloroisopropyl alcohol 技术说明书编码: 1174 CAS No.: 96-23-1 分子式: C3H6Cl2 分子量: 129 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二氯-2- 丙醇 96-23- 1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二氯-2- 丙醇 96-23- 1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二氯-2- 丙醇 96-23- 1 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对粘膜有强烈刺激性,吸入后损害呼 吸道。此外尚有麻醉和损害实质性脏器的 作用。急性吸入或经皮吸收中毒时,出现 头痛、头晕、乏力、嗜睡、恶心、呕吐和 上腹疼痛。重者有谵妄、休克和昏迷。病 程中常伴有肝脏、心肌及肾损害,肺炎及 肺水肿,皮肤粘膜出血,以及溶血性贫血 等。直接接触时,损害皮肤和眼睛。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。洗胃,导泄。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇高热、明火或与氧化剂接触, 有引起燃烧 的危险。高热时能分解出剧毒的光气。吸 湿性强,遇水很快释出氯化氢。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空。小量泄漏:用 砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用 不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释 后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或 挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器 内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。操作人 员必须经过专门培训,严格遵守操作规程 。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具 (全面罩),穿胶布防毒衣,戴橡胶手套 。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。 使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气 泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、 还原剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸, 防止包装及容器损坏。配备相应品种和数 量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空 的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、还原剂、酸类、食用化 学品分开存放,切忌混储。配备相应品种 和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急 处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 5[皮] 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,3-二甲基环己烷

1,3-二甲基环己烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,3-二甲基环己烷 化学品英文名称: 1,3-dimethyl cyclohexane 中文名称 2: 六氢二甲苯 英文名称 2: m-dimethylcyclohexane 技术说明书编码: 2232 CAS No.: 592-21-9 分子式: C8H16 分子量: 112.22 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二甲基 环己烷 592- 21-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二甲基 环己烷 592- 21-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二甲基 环己烷 592- 21-9 第三部分:危险性概述 健康危害: 有刺激作用。浓度高时有麻醉作用。 环境危害: 对环境可能有危害。 燃爆危险: 本品易燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电 。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相 当远的地方,遇火源会着火回燃。若遇高 热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。不宜用水。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿全棉防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空。小量泄漏:用活性炭或其它惰性 材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收 容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在 清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂接触 。容器与传送设备要接地,防止产生静电 。灌装时应控制流速,且有接地装置,防 止静电积聚。配备相应品种和数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 30℃。 保持容器密封。应与氧化剂、食用化学品 分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易产生火花的机械设 备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备 和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,3-二硝基丙烷

1,3-二硝基丙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,3-二硝基丙烷 化学品英文名称: 1,3-dinitropropane 技术说明书编码: 137 CAS No.: 6125-21-9 分子式: C3H6N2O4 分子量: 134.1 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二硝基 丙烷 6125- 21-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二硝基 丙烷 6125- 21-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二硝基 丙烷 6125- 21-9 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对皮肤、眼睛、粘膜和上呼吸道有强 烈刺激性,吸收进入体内后可引起紫绀。 燃爆危险: 本品易燃,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻 底冲洗皮肤。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物 。强烈震动及受热或遇无机碱类、氧化剂 、烃类、胺类及三氯化铝、六甲基苯等均 能引起燃烧爆炸。燃烧分解时, 放出有毒的 氮氧化物气体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却,直至灭火结束。灭火剂 :雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空。小量泄漏:用 砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以 用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀 释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤 或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害 。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩) ,穿胶布防毒衣,戴橡胶耐油手套。远离 火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防 爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到 工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂 、酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包 装及容器损坏。配备相应品种和数量的消 防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器 可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房 。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。 保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、酸 类、食用化学品分开存放,切忌混储。采 用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产 生火花的机械设备和工具。储区应备有泄 漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 可能接触其蒸气时,应该佩戴自吸过滤式 防毒面具(全面罩)紧急事态抢救或撤离 时,建议佩戴隔离式呼吸器。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-2-乙氧基-3,4-二氢-1,2-吡喃

2-乙氧基-3,4-二氢-1,2-吡喃化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2-乙氧基-3,4-二氢-1,2-吡喃 化学品英文名称: 2-ethoxy-3,4-dihydro-1,2-pyran 英文名称 2: ethoxydihydropyran 技术说明书编码: 2989 CAS No.: 103-75-3 分子式: C7H12O2 分子量: 128.19 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-乙氧基- 3,4-二氢- 1,2-吡喃 103-75-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-乙氧基- 3,4-二氢- 1,2-吡喃 103-75-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-乙氧基- 3,4-二氢- 1,2-吡喃 103-75-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后可引起中毒。 受热分解放出刺激性烟雾。 燃爆危险: 本品易燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与强氧化剂接 触可发生化学反应。若遇高热,容器内压 增大,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中 产生声音,必须马上撤离。灭火剂:雾状 水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。不宜 用水。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防静电 工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切 断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限 制性空。小量泄漏:用砂土或其它不燃 材料吸附或吸收。大量泄漏:构筑围堤或 挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器 内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 生产过程密闭化。防止蒸气泄漏到工作场 所空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过 滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防 护眼镜,穿透气型防毒服,戴乳胶手套。 远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使 用防爆型的通风系统和设备。在清除液体 和蒸气前不能进行焊接、切割等作业。避 免产生烟雾。避免与氧化剂接触。配备相 应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理 设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 氧化剂分开存放,切忌混储。采用防爆型 照明、通风设施。禁止使用易产生火花的 机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处 理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭化。保证良好的自燃通风。 呼吸系统防护: 空气中浓度较高时,应该佩戴过滤式防毒 面具(半面罩)。紧急事态抢救或逃生时 ,建议佩戴空气呼吸器。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-2-甲基-3-丁炔-2-醇

2-甲基-3-丁炔-2-醇化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2-甲基-3-丁炔-2-醇 化学品英文名称: 2-methyl-3-butyn-2-ol 中文名称 2: 2,2-二甲基乙炔甲醇 英文名称 2: 2,2-dimethylethynyl carbinol 技术说明书编码: 1970 CAS No.: 115-19-5 分子式: C5H8O 分子量: 84.13 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-甲基-3-丁 炔-2-醇 115- 19-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-甲基-3-丁 炔-2-醇 115- 19-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-甲基-3-丁 炔-2-醇 115- 19-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 无资料。 燃爆危险: 本品易燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。容易自聚,聚合反应随着温度的 上升而急骤加剧。其蒸气比空气重,能在 较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着 火回燃。若遇高热,容器内压增大,有开 裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃 性混合物,并用雾状水保护消防人员。灭 火剂:水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、 二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空。小量泄 漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。 也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废 水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容 。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收 或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴 化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴 橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避 免与氧化剂、还原剂、酸类接触。搬运时 要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封,不可与空气接触。 应与氧化剂、还原剂、酸类、食用化学品 分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易产生火花的机械设 备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备 和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准

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化学品安全技术说明书(MSDS)-2-甲基-3-乙基丙烯醛

2-甲基-3-乙基丙烯醛化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2-甲基-3-乙基丙烯醛 化学品英文名称: 2-methyl-3-ethyl acrolein 技术说明书编码: 1743 CAS No.: 分子式: C6H10O 分子量: 98.14 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-甲基-3-乙 基丙烯醛 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-甲基-3-乙 基丙烯醛 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-甲基-3-乙 基丙烯醛 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺 激作用。 环境危害: 对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃 烧爆炸的危险。若遇高热,可发生聚合反 应,放出大量热量而引起容器破裂和爆炸 事故。其蒸气比空气重,能在较低处扩散 到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空。小量泄漏:用 砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以 用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀 释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤 或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集 器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工 作服,戴橡胶手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻 装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应 品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设 备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封,不可与空气接触。 应与氧化剂、酸类等分开存放,切忌混储 。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用 易产生火花的机械设备和工具。储区应备 有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 密闭操作,全面排风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-3,4-二氯苄基氯

3,4-二氯苄基氯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3,4-二氯苄基氯 化学品英文名称: 3,4-dichlorobenzyl chloride 中文名称 2: alpha-氯-3,4-二氯甲苯 英文名称 2: 3,4,alpha-trichlorotoluene 技术说明书编码: 2277 CAS No.: 102-47-6 分子式: C7H5CI3 分子量: 195.48 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,4-二氯苄 基氯 102- 47-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,4-二氯苄 基氯 102- 47-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,4-二氯苄 基氯 102- 47-6 第三部分:危险性概述 健康危害: 有强麻醉性。极微量即能刺激皮肤、眼睛 和粘膜。接触引起烧灼感、咳嗽、眩晕、 气短、头痛、恶心和呕吐。吸入可引起喉 炎,支气管炎,化学性肺炎,肺水肿。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应 。受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。其 蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远 的地方,遇火源会着火回燃。若遇高热, 容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能 切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等 限制性空。小量泄漏:用砂土、干燥石 灰或苏打灰混合。大量泄漏:构筑围堤或 挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器 内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止蒸 气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须 经过专门培训,严格遵守操作规程。建议 操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面 罩),戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗 透工作服,戴橡胶手套。远离火种、热源 ,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统和设备。在清除液体和蒸气前不能进 行焊接、切割等作业。避免产生烟雾。避 免与氧化剂、碱类、胺类、醇类接触。配 备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急 处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 氧化剂、碱类、胺类、醇类分开存放,切 忌混储。配备相应品种和数量的消防器材 。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的 收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准

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化学品安全技术说明书(MSDS)-3-甲基-1,4-戊二烯

3-甲基-1,4-戊二烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3-甲基-1,4-戊二烯 化学品英文名称: 3-methyl-1,4-pentadiene 技术说明书编码: 2442 CAS No.: 1115-08-8 分子式: C6H10 分子量: 82.15 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-1,4- 戊二烯 1115-08-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-1,4- 戊二烯 1115-08-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-1,4- 戊二烯 1115-08-8 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品具刺激作用,高浓度时有麻醉作用。 环境危害: 对环境可能有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品极度易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。容易自聚,聚合反应随着温度的 上升而急骤加剧。流速过快,容易产生和 积聚静电。若遇高热,容器内压增大,有 开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。不宜用水。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿全 棉防毒服。从上风处进入现场。不要直接 接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空。小量泄 漏:用砂土吸收。大量泄漏:构筑围堤或 挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。 用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或 运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止烟雾或蒸气释 放到工作场所空气中。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服 ,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。在清除液体和蒸气前不能进行焊接、 切割等作业。避免产生烟雾或蒸气。避免 与氧化剂接触。容器与传送设备要接地, 防止产生静电。灌装时应控制流速,且有 接地装置,防止静电积聚。配备相应品种 和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 25℃。 保持容器密封,严禁与空气接触。应与氧 化剂、食用化学品分开存放,切忌混储。 不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易产生火花的机械设 备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备 和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准

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化学品安全技术说明书(MSDS)-3-甲基-1-戊烯

3-甲基-1-戊烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3-甲基-1-戊烯 化学品英文名称: 3-methyl-pentene 中文名称 2: 仲丁基乙烯 英文名称 2: sec-butylethylene 技术说明书编码: 2445 CAS No.: 760-20-3 分子式: C6H12 分子量: 84.16 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-1-戊 烯 760-20-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-1-戊 烯 760-20-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-1-戊 烯 760-20-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入或误服本品有害。对眼睛、皮肤和粘 膜有刺激性。接触后可引起咳嗽、喉炎、 头痛、恶心、呕吐和气短等。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品极度易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。容易自聚,聚合反应随着温度的 上升而急骤加剧。流速过快,容易产生和 积聚静电。若遇高热,容器内压增大,有 开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。不宜用水。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿全 棉防毒服。从上风处进入现场。不要直接 接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空。小量泄 漏:用砂土吸收。大量泄漏:构筑围堤或 挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。 用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或 运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止烟雾或蒸气释 放到工作场所空气中。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服 ,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。在清除液体和蒸气前不能进行焊接、 切割等作业。避免产生烟雾或蒸气。避免 与氧化剂、酸类接触。容器与传送设备要 接地,防止产生静电。灌装时应控制流速 ,且有接地装置,防止静电积聚。配备相 应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理 设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。防止阳光直射 。库温不宜超过 25℃。保持容器密封,严 禁与空气接触。应与氧化剂、酸类、食用 化学品分开存放,切忌混储。不宜大量储 存或久存。采用防爆型照明、通风设施。 禁止使用易产生火花的机械设备和工具。 储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收 容材料。 第八部分:接触控制/个体防护

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化学品安全技术说明书(MSDS)-3-甲基-2-戊烯-4-炔醇

3-甲基-2-戊烯-4-炔醇化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3-甲基-2-戊烯-4-炔醇 化学品英文名称: 1-pentol 中文名称 2: 1-羟基-3-甲基-2-戊烯-4-炔 英文名称 2: 3-methyl-2-penten-4-yn-1-ol 技术说明书编码: 2446 CAS No.: 105-29-3 分子式: C6H8O 分子量: 96.13 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-2-戊 烯-4-炔醇 105-29-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-2-戊 烯-4-炔醇 105-29-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-2-戊 烯-4-炔醇 105-29-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 有毒。有强腐蚀性,对皮肤、眼睛和粘膜 会引起严重烧伤。 环境危害: 对环境可能有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,具强腐蚀性,可致人体灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。与氧化剂能发生强烈 反应。容易自聚,聚合反应随着温度的上 升而急骤加剧。具有强腐蚀性。若遇高热 ,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。尽可 能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火 场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中 的容器若已变色或从安全泄压装置中产生 声音,必须马上撤离。灭火剂:雾状水、 泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防腐防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空。小量泄漏:用干燥的砂土或类似 物质吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收 容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用泵转 移至槽车或专用收集器内,回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止蒸 气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须 经过专门培训,严格遵守操作规程。建议 操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面 罩),穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手 套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟 。使用防爆型的通风系统和设备。在清除 液体和蒸气前不能进行焊接、切割等作业 。避免产生烟雾。避免与氧化剂、酸类、 碱类接触。配备相应品种和数量的消防器 材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能 残留有害物。 储存注意事项: 通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。防止阳光直射 。库温不宜超过 30℃。保持容器密封,严 禁与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱类 、食用化学品分开存放,切忌混储。不宜 久存,以免变质。配备相应品种和数量的 消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备 和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.6 KB 时间:2025-09-15 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-三氟-3-氯甲苯

三氟-3-氯甲苯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 三氟-3-氯甲苯 化学品英文名称: 3-chlorobenzotrifluoride 中文名称 2: 三氟甲基氯苯 英文名称 2: 3-chlorotrifluoromethylbenzene 技术说明书编码: 2698 CAS No.: 98-15-7 分子式: C7H4CIF3 分子量: 180.56 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三氟-3-氯甲 苯 98-15-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三氟-3-氯甲 苯 98-15-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三氟-3-氯甲 苯 98-15-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 高浓度时,对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸 道有强烈刺激性。本品与空气中水分接触 能释出有毒和腐蚀性氟化氢气体。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇高热、明火或与氧化剂接触, 有引起燃烧 的危险。遇水或高热能放出大量有毒的气 体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、氟化氢。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:干粉、二氧化碳、砂土。禁止用 水和泡沫灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿全棉防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或 苏打灰混合。大量泄漏:构筑围堤或挖坑 收容。用泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止蒸 气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须 经过专门培训,严格遵守操作规程。建议 操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面 罩),穿胶布防毒衣,戴橡胶手套。远离 火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防 爆型的通风系统和设备。在清除液体和蒸 气前不能进行焊接、切割等作业。避免产 生烟雾。避免与氧化剂接触。尤其要注意 避免与水接触。容器与传送设备要接地, 防止产生静电。灌装时应控制流速,且有 接地装置,防止静电积聚。配备相应品种 和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 30℃。 包装必须密封,切勿受潮。应与氧化剂、 食用化学品等分开存放,切忌混储。采用 防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生 火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏 应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.7 KB 时间:2025-09-18 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-六氟-2,3-二氯-2-丁烯

六氟-2,3-二氯-2-丁烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 六氟-2,3-二氯-2-丁烯 化学品英文名称: hexafluoro-2,3-dichloro-2-butylene 中文名称 2: 2,3-二氯六氟-2-丁烯 英文名称 2: 2,3-dichlorohexafluoro-2-butylene 技术说明书编码: 1607 CAS No.: 303-04-8 分子式: C4Cl2F6 分子量: 232.93 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 六氟-2,3-二 氯-2-丁烯 303-04-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 六氟-2,3-二 氯-2-丁烯 303-04-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 六氟-2,3-二 氯-2-丁烯 303-04-8 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对肺部有强烈刺激性,引起肺部组织 广泛迟发性坏死,质纤维化;对肝、肾 及神经系统亦有毒作用。急性中毒患者在 吸入本品后出现明显的窒息性呼吸功能障 碍,伴消化系统功能紊乱及腰骶部神经根 疼痛。治愈者可残留肺部纤维化病变。 燃爆危险: 本品不燃,高毒,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 受高热分解,放出有毒的氟化物和氯化物 气体。 有害燃烧产物: 氯化氢、氟化氢。 灭火方法: 本品不燃。消防人员必须佩戴过滤式防毒 面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防 火防毒服,在上风向灭火。尽可能将容器 从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷 却,直至灭火结束。迅速切断气源,然后 根据着火原因选择适当灭火剂灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可 能切断泄漏源。小量泄漏:用砂土、蛭石 或其它惰性材料吸收。大量泄漏:构筑围 堤或挖坑收容。撒湿冰或冰水冷却。用泵 转移至槽车或专用收集器内,回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩) ,穿连衣式胶布防毒衣,戴橡胶耐油手套 。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免 与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止 包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备 。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。保持容器密封。 应与氧化剂、食用化学品分开存放,切忌 混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合 适的收容材料。应严格执行极毒物品“五双 ”管理制度。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式 防毒面具(全面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护: 穿连衣式胶布防毒衣。 手防护: 戴橡胶耐油手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-09-24 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-过氧化(双)3,5,5-三甲基己酰

过氧化(双)3,5,5-三甲基己酰化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 过氧化(双)3,5,5-三甲基己酰 化学品英文名称: 3,5,5-trimethyl caproyl peroxide 中文名称 2: 催化剂 K 技术说明书编码: 2011 CAS No.: 3851-87-4 分子式: C18H34O4 分子量: 314.46 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过氧化(双 )3,5,5-三甲 基己酰 3851-87-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过氧化(双 )3,5,5-三甲 基己酰 3851-87-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过氧化(双 )3,5,5-三甲 基己酰 3851-87-4 第三部分:危险性概述 健康危害: 未见毒性资料及人体危害资料。 环境危害: 对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具爆炸性,有毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 易燃,氧化性极强。在常温下剧烈分解。 受冲击、摩擦有发生爆炸的危险。与还原 剂、促进剂、有机物、易燃物、酸类或胺 类物品接触会发生剧烈反应,有燃烧爆炸 的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳。禁止用砂土压盖。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空。小量泄漏:用 砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以 用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀 释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤 或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害 。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收 或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴 化学安全防护眼镜,穿胶布防毒衣,戴乳 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。远 离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场 所空气中。避免与还原剂、酸类、碱类接 触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器 损坏。禁止震动、撞击和摩擦。配备相应 品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设 备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 商品通常稀释后储装。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。库温控制在 0℃以下。应与还原剂、酸类、碱类、易( 可)燃物、食用化学品分开存放,切忌混 储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使 用易产生火花的机械设备和工具。储区应 备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料 。禁止震动、撞击和摩擦。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.6 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

机修车--作业活动风险分级管控清单

编号 名称 序号 名称 JX-1- 01 电焊作 业 1 领用电焊机 领用不合格的电焊机 四级 低风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 2 焊接前设备 检查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 四级 低风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 3 焊接对象处 理 贮存过易燃、有毒物品 的管道或容器未进行置 换 四级 低风险 JX-1- 01 电焊作 业 4 作业现场清 理 作业安全措施落实不到 位 四级 低风险 灼烫、触电 、火灾 JX-1- 01 电焊作 业 5 电焊机准备 电焊机地线连接不规范 四级 低风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 6 焊接前工件 组对 作业人员配合不当 五级 可接受风险 物体打击、 其他伤害 JX-1- 01 电焊作 业 7 移动电焊机 带电拖动电焊机 三级 一般风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 8 焊接过程 电焊产生高温烟气、强 光 四级 低风险 其他伤害 JX-1- 01 电焊作 业 9 焊接过程 无焊工证人员进行电焊 作业 四级 低风险 灼烫、触电 、火灾 JX-1- 01 电焊作 业 10 焊接完毕 未清理现场就离开 四级 低风险 火灾、其他 伤害 原料车作业活动风险 (一)石灰石破碎机 风险点 作业步骤 可能发生的 事故类型及 后果 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 JX-1- 02 气割作 业 1 领用气瓶 领用不合格的气瓶 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 2 气割前设备 检查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 3 气割对象处 理 贮存过易燃、有毒物品 的管道或容器未进行置 换 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 4 作业现场清 理 作业安全措施落实不到 位 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 5 气瓶固定 气瓶放置位置不合适, 未固定,乙炔瓶卧放等 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 6 气线连接 氧气、乙炔气线连接不 正确,摆放位置不合理 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 7 作业人员 作业人员无证操作 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 8 点火 气瓶开启工作选择不当 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 9 作业区域管 理 气瓶放置区域有人抽烟 等 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 10 气割过程 作业姿势不当,防护措 施不到位 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 11 气割过程 气体压力调节不当 三级 一般风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 12 气割完毕, 关闭气瓶、 割炬 气瓶、割炬关闭顺序不 当或未关严 四级 低风险 火灾、爆炸

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:42.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

安全管理资料-企业全类目安全检查汇编【400页】

最全安全检查汇编 第一部分 安全管理篇 1. 综合安全管理检查 2. 安全生产规章制度检查 3. 安全生产责任制度检查 4. 安全教育检查 5. 事故管理检查 6. 安全档案检查 7. 特种设备安全管理检查 8. 应急救援预案安全检查 第二部分 机械篇 9. 车床安全检查 10. 铣床安全检查 11. 刨床安全检查 12. 冲、剪、压机械安全检查 13. 电焊机安全检查 14. 破碎机安全检查 15. 砂轮机安全检查 16. 压力机安全检查 17. 水压机安全检查 18. 皮带运输机安全检查 19. 型材挤压机安全检查 20. 锻造机械检查 21. 铸造机械安全检查 22. 木工机械安全检查 23. 光学机械安全检查 24. 热交换器安全检查 25. 吊具安全检查 第三部分 电气篇 26. 电气线路安全检查 27. 电气检修作业安全检查 28. 临时用电线路安全检查 29. 手持电动工具安全检查 30. 电网接地系统安全检查 31. 防雷接地装置安全检查 32. 车动力配电箱安全检查 33. 电气试验站(台、室)安全检查 第四部分 特种设备篇 34. 起重机械安全检查 35. 锅炉安全检查 36. 压力容器安全检查 37. 压力管道安全检查 38. 电梯安全检查 39. 客运索道安全检查 40. 大型游乐设施安全检查 41. 高压气瓶安全检查 42. 溶解乙炔气瓶安全检查 第五部分 生产场所篇 43. 车安全检查 44. 安全标志检查 45. 厂区道路设施安全检查 46. 工件材料堆放安全检查 47. 设备设施距安全检量 48. 仓库安全检查 49. 变、配电站安全检查 50. 空压站安全检查 51. 配电室安全检查 52. 制氧站安全检查 53. 加油站安全检查

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:5.09 MB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

17印花整理作业活动分析记录

工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 开机前清 理检查转 动部位 清理过程 中跨越、 攀爬皮带 机 机械伤害 皮带机安 全护栏齐 全;皮带 机安全通 行过桥达 到通行要 班组、车 两级加 强日常及 专项检 查,严格 按规定落 开机前清 理下料转 运溜槽 不站在专 用平台或 走提上, 脚踩溜槽 边缘处 坠落伤害 溜槽专用 安全护栏 无缺失; 平台及走 梯牢固可 落实互保 联保监 督;班组 长加强检 查;违反 皮带开机 不检查、 不确认 机械伤害 增设系统 运行连 锁;安装 监控设施 主控室加 强当班监 控,及时 汇报当班 生产调度 强化安全 责任教育 运行过程 中巡检 为图省事 在皮带下 部钻过, 皮带通廊 内吸烟发 生火灾 机械伤害 、火灾 皮带机安 全护栏齐 全;皮带 机安全通 行过桥符 合要求; 自动感烟 报警装置 灵敏;监 控装置状 当班调度 、班组、 车两级 加强日常 三级及专 项检查, 严格按规 定落实考 核。主控 室加强当 运行过程 中清理溜 槽粘料 清理溜槽 粘料不停 止皮带机 、不停电 挂牌 坠落伤害/ 安装溜槽 防堵溜装 置、溜槽 内铺装不 锈钢衬 板,减少 或杜绝粘 料 严格落实 溜槽清理 必须停止 运行并且 停电的安 全要求。 处置发生 的运行异 常 不告知主 控室、不 停电挂 牌,盲目 处置 机械伤害 故障自动 停机连锁 锁闭装置 灵敏可 靠,安装 监控等辅 助装置。 严格执行 落实处置 异常必须 停机、停 电、告知 主控室的 相关制 度;班组 强化对生 产现场的 检查 对职工进 行皮带机 异常故障 应急处置 培训,熟 练掌握应 急处置的 步骤、方 法、措施 。 示例 皮带机操 作 对职工进 行皮带机 械伤害专 项培训及 经常性培 训。 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 作业活动 对职工进 行皮带机 安全事故 专项教 育,并做 好周五安 全活动教 育 工作危害分析记录 **车 序号 风险点 作业步骤 主要的危 险源 当班任务 完成停机 不对转动 过的部位 进行安全 检查确认 出现煤粉 尘自燃 火灾/烧伤 、中毒 自动感烟 报警装置 灵敏;监 控装置状 态良好; 皮带维护 良好减少 煤料撒漏 产生的粉 尘。 执行停机 确认签字 制度。进 入皮带通 廊严禁吸 烟,严禁 携带火种 。 对职工进 行粉尘防 火专项教 育及火灾 事故案例 教育 注:1. 分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人 为上级负责人。 2. 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须 详细和具体。 3. 可能发生的事故类型包括:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起 重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容 器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:58 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

气(焊)割作业安全操作规程

气(焊)割作业安全操作规程 1.使用焊割炬前,必须检查喷射情况是否正确。先开启焊割炬的 氧气阀,氧 气喷出后,再开启乙炔阀,检验乙炔接口是否有吸力, 如有吸力,方可接乙炔胶 管。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中 倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。 2.点火时应开乙炔少许,点燃后迅速调节氧气和乙炔气,按工作 需要选取 火焰,若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后发生回火 时,必须立即关闭氧气, 防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;停火时 应先关闭乙炔气,然后再关闭氧气, 防止引起回火和产生烟灰。 3.根据工件的厚度,选择适当的割炬及割嘴,避免使用焊炬切割 较厚的金属, 应用小割嘴切割厚金属。 4.焊割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连 接牢固,而 乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并 容易接插为宜。对老化和 回火时烧损的皮管不准使用。 5.工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬〔或割炬〉 由于强烈加 热而发出“噼啪”的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气 阀门,并将焊炬(或割炬) 放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。 6.短时休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬 放在地上。 较长时休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭 气瓶球形阀,除去减压器 的压力,放出管中余气,然后收拾软管和 工具。 7.操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用 焊炬(或割炬) 的火焰来照明。 8.使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止 工作,消除 漏气后才能继续使用。 9.气焊(割)场地必须通风良好,容器内焊(割)时应采用机械通风。 10.高处作业应系标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下 落伤人。 11.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割 炬的火焰熄 灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气 瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软 管着火时可用弯折前面一段胶管的办 法来将火熄灭。 12.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物 件压在软管 上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时 应防止割破。若软管经过 车行道时,应加护套或盖板。 13.应经常自检所用气瓶上的压力是否有效,并按规定向计量 单位送检, 以确保计量准确。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工升降机定期自检GDAQ209010901

序号 五 联轴器及其工作状况 卷筒缺陷 开式齿轮啮合与缺损 滚轮、导向轮缺陷 减速器连接与固定 减速器工作状况 制动轮缺陷 制动器制动块磨损 制动轮与摩擦片 制动器调整 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 六 主要零部 件与传动 系统 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 基础 基础排水措施及杂物清理 附着装置的布置与连接状况 四 司机室 司机室室内设施 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 三 金属结构 金属结构状况 金属结构连接 导轨架垂直度 危险部位安全标志 安全操作牌 二 作业环境 及外观 运动部件与建筑物之的安全距离 运动部件与固定设备之的安全距离 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 一 资料 使用相关资料 使用登记牌有效期 出厂编号 自 编 号 安装位置 上次自检日期 施工升降机定期自检 GDAQ209010901 使用单位 备案编号 规格型号 序号 自检结论 坠落试验 十 其他 超载保护装置 九 试验 空载试验 额定荷载试验 防护罩和防雨罩 紧急断电开关 限位开关 极限开关 断绳保护开关 行程开关 防雷 八 安全装置 有效性与 防护 安全器 安全钩 电气设备的接地 金属结构的接地 照明 信号 断错相保护 便携式控制装置 零位保护 过流保护 总电源回路的短路保护 失压保护 外部供电线路总电源开关 电气隔离装置 项目 检查内容 检查结果 结论 七 电气 电气设备及电器元件 线路绝缘电阻 对重导向轮及其轨道隙 施工升降机定期自检(续) GDAQ209010901-1 吊笼、传动支架和电缆小车滚轮与导轨架立管 隙 传动系统齿轮齿条啮合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:35 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

双重预防体系格汇编-企业全类目安全检查汇编【400页】

最全安全检查汇编 第一部分 安全管理篇 1. 综合安全管理检查 2. 安全生产规章制度检查 3. 安全生产责任制度检查 4. 安全教育检查 5. 事故管理检查 6. 安全档案检查 7. 特种设备安全管理检查 8. 应急救援预案安全检查 第二部分 机械篇 9. 车床安全检查 10. 铣床安全检查 11. 刨床安全检查 12. 冲、剪、压机械安全检查 13. 电焊机安全检查 14. 破碎机安全检查 15. 砂轮机安全检查 16. 压力机安全检查 17. 水压机安全检查 18. 皮带运输机安全检查 19. 型材挤压机安全检查 20. 锻造机械检查 21. 铸造机械安全检查 22. 木工机械安全检查 23. 光学机械安全检查 24. 热交换器安全检查 25. 吊具安全检查 第三部分 电气篇 26. 电气线路安全检查 27. 电气检修作业安全检查 28. 临时用电线路安全检查 29. 手持电动工具安全检查 30. 电网接地系统安全检查 31. 防雷接地装置安全检查 32. 车动力配电箱安全检查 33. 电气试验站(台、室)安全检查 第四部分 特种设备篇 34. 起重机械安全检查 35. 锅炉安全检查 36. 压力容器安全检查 37. 压力管道安全检查 38. 电梯安全检查 39. 客运索道安全检查 40. 大型游乐设施安全检查 41. 高压气瓶安全检查 42. 溶解乙炔气瓶安全检查 第五部分 生产场所篇 43. 车安全检查 44. 安全标志检查 45. 厂区道路设施安全检查 46. 工件材料堆放安全检查 47. 设备设施距安全检量 48. 仓库安全检查 49. 变、配电站安全检查 50. 空压站安全检查 51. 配电室安全检查 52. 制氧站安全检查 53. 加油站安全检查

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:5.94 MB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

安全员全套资料-建筑起重机械安装验收GDAQ2090105

型号 规格 序号 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (1) (2) (3) (4) (5) (1) (2) (3) (4) (1) (2) (3) 项目技术负责人 (签名): 项目技术负责人 (签名): 专业技术人员 (签名): 专业技术人员 (签名): 专业技术人员 (签名): 专项方案编制人 (签名): 负责人(签名): 专业监理工程师 (签名): 验收结论 验收日期: 年 月 日 参加 验收 人员 总承包单位 使用单位 安装单位 设备产权 (或出租)单位 监理单位 4 其他 资料 ⑴安装单位安装自检; ⑵安装检验报告; ⑶检验报告中不合格项的整改情况 3 安全 管理 资料 ⑴按规定建立一机一档的安全技术档案; ⑵特种作业人员的上岗资格证; ⑶安全技术交底记录; ⑷各项起重机械安全管理制度(含应急预案及 加节、附着装置的验收等制度) 2 落实 安全 管理 责任 ⑴明确起重机械的安全管理部门和管理员,及 其安全管理责任; ⑵本台设备管理责任人及其责任; ⑶定期维护保养、顶升加节合同; ⑷安全操作规程; ⑸在机身上显著位置张挂设备管理标牌 验收 项目 检 查 内 容 与 要 求 现场和资料是否符合要求 1 安全 运行 条件 ⑴与周边建构筑物、输电线路的安全距离; ⑵周边杂物以及机体上堆积杂物和悬挂物的清 理; ⑶专用配电箱、电缆的安置位置是否恰当; ⑷水平吊运作业路线的规定; ⑸施工作业人员的安全通道; ⑹基础部位的防水、排水设施; ⑺作业环境危险部位的安全警示标识 检验评定 机构名称 检验报告 编 号 报告签发 日 期 起重机械名称 备案编号 工地自编号 使用单位 项目负责人 安装单位 项目负责人 建筑起重机械安装验收 GDAQ2090105 工程名称 工程地址 施工总承包 单 位 项目负责人 (公章) (公章) 总监理工程师 (签名): 项目负责人 (签名): 项目负责人 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) (公章) 参加 验收 人员

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:19.5 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

企业安全生产相关格-5S推动委员会组织

5S推动委员会组织 红艺术开发红雨艺术开发有限公司 版本 / 版次 页次 / 页数 1 / 11 A / 0 主任委员 副主任委员 执行干事 副执行干事 副执行干事 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 副执行干事 副执行干事 5 S 系 统 组委(物料) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(品检) 组委(品检) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(品检) 刘德华 组委(会计) 组委(会计) 郭富城 组委(营业) 黎明 组委(行政) 常务干事 日稽 周稽 稽核员 守卫 稽核员 3. 5S 工作方针及目标 3.1. 方针:观念更新 态度认真 追求卓越 弘扬精神 3.2.具体要求见5S评分标准,我们的目标是100分。 3.3.每天7:00~7:10为早会时,以部门为单位,各部主管负责5S宣导等。 3.4每天16:50~17:00各部主管负责安排本部门员工作好5S,如工具归位、 清扫地面等。 4. 5S 组织机构图 ( 见 P 1/13 ) 5. 5S 责任担当图 ( 见 P 3/13 ) 5.1. 工厂平面图上写明所有区域之责任人。 5.2. 设备标识牌,区域标示牌,写明责任人。 6. 5S 审查会议: 6.1. 5S 审查会议讨论下述内容: 6.1.1. 5S 系统运作状况 6.1.2. 5S 目标达成状况 6.1.3. 稽核状况审查 6.1.4. 照像作业之检讨 6.2. 5S 审查会议每月一次 6.3. 5S 审查会议由执行干事召集,主任委员主持。 7. 5S 稽核: 7.1. 稽核程序: 稽核前会议:1. 宣布本次稽核重点,目标。 2. 士气激励 稽核实施: 1. 受稽仪式 2. 照像作业 3. 记录缺失 稽核后会议:1. 评比名次 2. 发出CAR单 改善事项跟催:1. CAR 单改善状况跟催 红雨艺术开发有限公司 红雨艺术开发有限公司 版本/版次 页次/页数 A / 0 4 / 11 5 S 系 统

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尾矿库-考试试卷题库-尾矿库作业人员试题-(C)

安全常识测试 C 卷(尾矿库) 单位: 姓名: 岗位: 一、选择题(30 分 每题 3 分) 1、根据《安全生产法》,国家实行生产安全事故( ),依照有 关法律、法规规定,追究生产安全事故责任人员的法律责任。 A、报告与调查处理制度; B、批复制度; C、责任追究制度。 2、对于某一种类的风险,生产经营单位应当根据存在的重大危 险源和可能发生的事故类型,制定相应的( )。 A、专项应急预案; B、综合应急预案; C、现场处置方案。 3、根据《生产安全事故应急预案管理办法》,生产经营单位应当 制定本单位的应急预案演练计划,根据本单位的事故预防重点,每年 至少组织( )次综合应急预案演练或者专项应急预案演练。 A、一; B、二; C、三。 4、尾矿库库址离选矿厂要近,最好位于选厂的( )方向。 A、中游; B、上游; C、下游。 5、当尾矿库( C ),必须停止生产并采取应急措施。 A、堆积坝外坡未按设计覆土、植被; B、浸润线位置局部较高,有渗透水出逸,坝面局部出现沼 泽化; C、排水井显著倾斜,有倒塌迹象。 6、尾矿库安全度分类,主要根据尾矿库的( )和尾矿坝体的 稳定性确定。 A、抗震能力; B、抗灾能力; C、防洪能力。 7、险库是指尾矿库安全设施存在严重隐患,若不及时处理将会 导致垮坝事故的尾矿库。对险库必须( )。 A、立即停产,排除险情; B、制定措施,限期整改; C、加强监视,边生产边整改。 8、尾矿坝的堆积坝采用( )式筑坝法时,应于坝前均匀放矿, 维持坝体均匀上升,不得任意在库后或一侧岸放矿。 A、下游; B、上游; C、中线。 9、排出尾矿库库内蓄水或大幅度降低库内水位时,应注意控制 ( ),非紧急情况不宜骤降。 A、流量; B、流速; C、库内水深。 10、尾矿库库内应设有清晰醒目的水位观测标尺,选项中( ) 不需要标明。 A、正常运行水位; B、警戒水位; C、死水位。 二、填空题(30 分 每空 3 分) 1、从事尾矿库放矿、筑坝、排洪和排渗设施操作的专职作业人 员是( )作业人员。 2、尾矿库建设项目应当进行安全设施设计并经审查( ), 方可( )。 3、四等以上尾矿坝必须设置坝体( )和浸润线( ) 设施。 4、尾矿库坝顶及沉积滩面应均匀( ),沉积滩长度及滩顶 最低高程必须满足( )设计要求。 5、三级安全教育培训是指( )级、( )级和 ( )级安全教育培训形式。 三、简述题(40 分) 简述你所在岗位安全操作规程的主要内容。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:19.1 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00