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手架安全操作规程

手架安全操作规程 1.搭设手架的材料必须是经检验合格的,有变形,裂纹等缺 陷的手架架 杆,连接件紧固件严禁使用,手架的紧固件,连 接件不得以焊接方修复。 2.手架的基础地面必须平整,夯实,坚硬,其金属基板必须 平整,不得有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增 大受力面增大稳定性。 3.所有手架必须按有关标准法规搭设(手架要横平竖直, 跨度间距要符合规范要求)。无论手架搭设到何种高度都不允许 出现不稳定状况。 4.手架上的跳板必须铺设整齐,宽度,长度应保持一致^特殊 部位除外^。 任何脚架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大 孔洞^特殊部位除外^。 5.手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm-1150mm。 作业平台要保持清洁。 6.手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业手架必须经监督人员检查认可,合格后挂牌 方可使用。 8.手架严禁超载 270kg/㎡,电焊把线与接地线严禁搭在钢脚 手架上。尽可能避免在手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务 进行安全交底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处 罚额度。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:36.4 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

搭设手架安全操作规程

搭设手架安全操作规程 1.搭设手架的材料必须是经检验合格的,有变形、裂纹等缺陷的脚 手架架 杆、连接件紧固件严禁使用,手架的紧固件、连接件不得 以焊接方修复。 2.手架的基础地面必须平整、夯实、坚硬,其金属基板必须平整,不得 有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面增大稳 定性。 3.所有手架必须按有关标准法规搭设〔手架要横平竖直,跨度间 距要符合规范要求〕。无论手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状 况。 4 手架上的跳板必须铺设整齐,宽度、长度应保持一致〔特殊部位除外〕, 任何手架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大孔洞〔特殊部位 除外〕 5.手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm—1150mm。作业平台要 保持清洁。 6.手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业手架必须经只HSE 监督人员检查认可,合格后挂牌方可 使用。 8.手架严禁超载〔270kg/m2,电焊把线与接地线严禁搭在钢手架上。 尽可能避免在手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务进行安全交 底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处罚额度。 11.未及时安排对施工现场进行清理,或者施工现场杂乱的,按公司“低、 老、坏”处罚细则进行处罚。

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手架安全操作规程

手架安全操作规程 1.搭设手架的材料必须是经检验合格的,有变形,裂纹等缺 陷的手架架 杆,连接件紧固件严禁使用,手架的紧固件,连 接件不得以焊接方修复。 2.手架的基础地面必须平整,夯实,坚硬,其金属基板必须 平整,不得有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增 大受力面增大稳定性。 3.所有手架必须按有关标准法规搭设(手架要横平竖直, 跨度间距要符合规范要求)。无论手架搭设到何种高度都不允许 出现不稳定状况。 4.手架上的跳板必须铺设整齐,宽度,长度应保持一致^特殊 部位除外^。 任何脚架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大 孔洞^特殊部位除外^。 5.手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm-1150mm。 作业平台要保持清洁。 6.手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业手架必须经监督人员检查认可,合格后挂牌 方可使用。 8.手架严禁超载 270kg/㎡,电焊把线与接地线严禁搭在钢脚 手架上。尽可能避免在手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务 进行安全交底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处 罚额度。

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各行业安全操作规程-搭设手架安全操作规程

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各行业安全操作规程-手架安全操作规程

手架安全操作规程 1.搭设手架的材料必须是经检验合格的,有变形,裂纹等缺 陷的手架架 杆,连接件紧固件严禁使用,手架的紧固件,连 接件不得以焊接方修复。 2.手架的基础地面必须平整,夯实,坚硬,其金属基板必须 平整,不得有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增 大受力面增大稳定性。 3.所有手架必须按有关标准法规搭设(手架要横平竖直, 跨度间距要符合规范要求)。无论手架搭设到何种高度都不允许 出现不稳定状况。 4.手架上的跳板必须铺设整齐,宽度,长度应保持一致^特殊 部位除外^。 任何脚架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大 孔洞^特殊部位除外^。 5.手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm-1150mm。 作业平台要保持清洁。 6.手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业手架必须经监督人员检查认可,合格后挂牌 方可使用。 8.手架严禁超载 270kg/㎡,电焊把线与接地线严禁搭在钢脚 手架上。尽可能避免在手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务 进行安全交底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处 罚额度。

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安全操作规程-搭设手架安全操作规程

搭设手架安全操作规程 1.搭设手架的材料必须是经检验合格的,有变形、裂纹等缺陷的脚 手架架 杆、连接件紧固件严禁使用,手架的紧固件、连接件不得 以焊接方修复。 2.手架的基础地面必须平整、夯实、坚硬,其金属基板必须平整,不得 有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面增大稳 定性。 3.所有手架必须按有关标准法规搭设〔手架要横平竖直,跨度间 距要符合规范要求〕。无论手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状 况。 4 手架上的跳板必须铺设整齐,宽度、长度应保持一致〔特殊部位除外〕, 任何手架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大孔洞〔特殊部位 除外〕 5.手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm—1150mm。作业平台要 保持清洁。 6.手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业手架必须经只HSE 监督人员检查认可,合格后挂牌方可 使用。 8.手架严禁超载〔270kg/m2,电焊把线与接地线严禁搭在钢手架上。 尽可能避免在手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务进行安全交 底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处罚额度。 11.未及时安排对施工现场进行清理,或者施工现场杂乱的,按公司“低、 老、坏”处罚细则进行处罚。

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行业安全操作规程-搭设手架安全操作规程

搭设手架安全操作规程 1.搭设手架的材料必须是经检验合格的,有变形、裂纹等缺陷的脚 手架架 杆、连接件紧固件严禁使用,手架的紧固件、连接件不得 以焊接方修复。 2.手架的基础地面必须平整、夯实、坚硬,其金属基板必须平整,不得 有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面增大稳 定性。 3.所有手架必须按有关标准法规搭设〔手架要横平竖直,跨度间 距要符合规范要求〕。无论手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状 况。 4 手架上的跳板必须铺设整齐,宽度、长度应保持一致〔特殊部位除外〕, 任何手架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大孔洞〔特殊部位 除外〕 5.手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm—1150mm。作业平台要 保持清洁。 6.手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业手架必须经只HSE 监督人员检查认可,合格后挂牌方可 使用。 8.手架严禁超载〔270kg/m2,电焊把线与接地线严禁搭在钢手架上。 尽可能避免在手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务进行安全交 底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处罚额度。 11.未及时安排对施工现场进行清理,或者施工现场杂乱的,按公司“低、 老、坏”处罚细则进行处罚。

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安全操作规程-手架安全操作规程

手架安全操作规程 1.搭设手架的材料必须是经检验合格的,有变形,裂纹等缺 陷的手架架 杆,连接件紧固件严禁使用,手架的紧固件,连 接件不得以焊接方修复。 2.手架的基础地面必须平整,夯实,坚硬,其金属基板必须 平整,不得有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增 大受力面增大稳定性。 3.所有手架必须按有关标准法规搭设(手架要横平竖直, 跨度间距要符合规范要求)。无论手架搭设到何种高度都不允许 出现不稳定状况。 4.手架上的跳板必须铺设整齐,宽度,长度应保持一致^特殊 部位除外^。 任何脚架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大 孔洞^特殊部位除外^。 5.手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm-1150mm。 作业平台要保持清洁。 6.手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业手架必须经监督人员检查认可,合格后挂牌 方可使用。 8.手架严禁超载 270kg/㎡,电焊把线与接地线严禁搭在钢脚 手架上。尽可能避免在手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务 进行安全交底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处 罚额度。

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安全操作规程-搭设手架安全操作规程

搭设手架安全操作规程 1.搭设手架的材料必须是经检验合格的,有变形、裂纹等缺陷的脚 手架架 杆、连接件紧固件严禁使用,手架的紧固件、连接件不得 以焊接方修复。 2.手架的基础地面必须平整、夯实、坚硬,其金属基板必须平整,不得 有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面增大稳 定性。 3.所有手架必须按有关标准法规搭设〔手架要横平竖直,跨度间 距要符合规范要求〕。无论手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状 况。 4 手架上的跳板必须铺设整齐,宽度、长度应保持一致〔特殊部位除外〕, 任何手架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大孔洞〔特殊部位 除外〕 5.手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm—1150mm。作业平台要 保持清洁。 6.手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业手架必须经只HSE 监督人员检查认可,合格后挂牌方可 使用。 8.手架严禁超载〔270kg/m2,电焊把线与接地线严禁搭在钢手架上。 尽可能避免在手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务进行安全交 底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处罚额度。 11.未及时安排对施工现场进行清理,或者施工现场杂乱的,按公司“低、 老、坏”处罚细则进行处罚。

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行业安全操作规程-手架安全操作规程

手架安全操作规程 1.搭设手架的材料必须是经检验合格的,有变形,裂纹等缺 陷的手架架 杆,连接件紧固件严禁使用,手架的紧固件,连 接件不得以焊接方修复。 2.手架的基础地面必须平整,夯实,坚硬,其金属基板必须 平整,不得有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增 大受力面增大稳定性。 3.所有手架必须按有关标准法规搭设(手架要横平竖直, 跨度间距要符合规范要求)。无论手架搭设到何种高度都不允许 出现不稳定状况。 4.手架上的跳板必须铺设整齐,宽度,长度应保持一致^特殊 部位除外^。 任何脚架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大 孔洞^特殊部位除外^。 5.手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm-1150mm。 作业平台要保持清洁。 6.手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业手架必须经监督人员检查认可,合格后挂牌 方可使用。 8.手架严禁超载 270kg/㎡,电焊把线与接地线严禁搭在钢脚 手架上。尽可能避免在手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务 进行安全交底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处 罚额度。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.3 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.隐患排查治理情况统计分析

隐患排查治理情况统计分析 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制: 审核: 日期: 隐患排查治理情况统计分析(样) 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:91 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

安全操作规程-手架安全操作规程

手架安全操作规程 1.搭设手架的材料必须是经检验合格的,有变形,裂纹等缺 陷的手架架 杆,连接件紧固件严禁使用,手架的紧固件,连 接件不得以焊接方修复。 2.手架的基础地面必须平整,夯实,坚硬,其金属基板必须 平整,不得有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增 大受力面增大稳定性。 3.所有手架必须按有关标准法规搭设(手架要横平竖直, 跨度间距要符合规范要求)。无论手架搭设到何种高度都不允许 出现不稳定状况。 4.手架上的跳板必须铺设整齐,宽度,长度应保持一致^特殊 部位除外^。 任何脚架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大 孔洞^特殊部位除外^。 5.手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm-1150mm。 作业平台要保持清洁。 6.手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业手架必须经监督人员检查认可,合格后挂牌 方可使用。 8.手架严禁超载 270kg/㎡,电焊把线与接地线严禁搭在钢脚 手架上。尽可能避免在手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务 进行安全交底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处 罚额度。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63.3 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

提升作业安全环保分析(JHA)

工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 1 主导轮摩擦衬块压块 螺栓紧固不及时松 动,主导轮衬块磨损 严重,更换不及时, 主导绳槽车削不及时 . 高处坠落 1、每周进行一次 压块螺栓检查 2 、发现松动及时 紧固3、切削绳槽 2 冷却风机滤网清扫不 及时 高处坠落 安装滤网 1、清扫电机2、 滤网更换 3 新闸瓦接触面积达不 到要求或过度磨损, 制动盘面有油污 ,间隙变大, 高处坠落 1、调整闸盘间隙 保持在1-2mm2 、闸瓦接触面积 达到60%以上3、 每班清除面油 污 … 制动缸动作不灵敏、 溢流阀卡住 高处坠落 加油时滤网破损 高处坠落 加油器滤 网设置 压力失灵 高处坠落 压力显 示正确 吸油滤油器堵塞 高处坠落 清洗滤油器 管路接头螺栓松动 高处坠落 检查接头情况 润滑油选择不正确、 滤网破损 高处坠落 配备标号 润滑油 电控系统内部灰尘过 多 高处坠落 定时清扫 操作台仪指示灯显 示混乱,司机看错信 号,发错车 高处坠落 合格仪 运行时观察 运行时突然停电 高处坠落 培训防 突然停 电的应 急处置 操作台有杂物 高处坠落 制定提升机管理 措施 提升机液压站残压过 大、油温检测装置失 效 高处坠落 培训液 压站动 作知识 危险源或潜在事件(人 、物、作业环境、管 理) 可能发生的 事故类型及 后果 作业步骤 主 机 部 分 液 压 制 动 润 滑 系 统 电 控 系 统 操 作 系 工作危害分析(JHA)+评价记录 (记录受控号)风险点: 岗位: 作业活动: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 现有控制措施 序 号 各电压、电流、监 视显示异常,紧急停 车按钮失效,数显不 准确,各转换开关及 按钮失效,各中段通 讯中断,各中段监控 不显示 高处坠落 、机械伤 害 使用检验 合格的仪 严格交接班、运 行中观察 开车前对各指示灯不 进行测试,听不清信 号盲目开车 高处坠落 、机械伤 害 1、作业前测试2 、弄清信号 卷扬机运行中擦洗设 备 机械伤害 制定提升机管理 措施,严禁运行 中擦拭设备 培训学 习操作 规程 开车精力不集中,精 神状态不佳,无证上 岗,疲劳上岗,提升 机运行过程中做与工 作无关事情,离岗操 作 高处坠落 制定规章制度 安全门没关牢,插销 未插牢 高处坠落 落实复查制度 在罐笼中打闹、拥挤 高处坠落 罐笼安装罐笼门 制定规章制度 卷扬机单人操作 高处坠落 遵守操作规程 没有按规定载货载 人,上层载货,下层 载人 高处坠落 、物体打 击 遵守乘罐规定 安全门联锁、闭锁失 效,过卷开关、松绳 保护及停车开关失 效,信号工失职、超 员运行 高处坠落 各种保护 与提升机 连锁 程序错误箕斗装矿停 车点未予计量斗联 锁,二次装矿 高处坠落 各种保护 与提升机 连锁 钢 丝 绳 钢丝绳锈蚀严重、缩 小超标及断丝超标, 自动张力平衡装置变 形、连通管漏油、阀 门卡死,尾绳旋轴承 润滑不良,转器不灵 活 高处坠落 定期检查钢丝绳 、联动装置 罐耳间隙超差,罐轮 运行不平稳 高处坠落 制定提升机各部 件检查制度 罐链固定挂钩损坏, 放链不及时 高处坠落 制定提升机各部 件检查制度 梯子锈蚀严重、平台 有杂物 高处坠落 防锈处理 制定提升机各部 件检查制度 井底水位、粉矿过 高,尾绳侵泡水中、 打结, 高处坠落 制定提升机各部 件检查制度 尾绳格梁变形或缺 失,尾绳打结, 高处坠落 制定提升机各部 件检查制度 罐道螺栓松动,楔形 木罐道磨损严重, 高处坠落 制定提升机各部 件检查制度 井架锈蚀严重 坍塌 制定提升机各部 件检查制度 结构件缺失 坍塌 制定提升机各部 件检查制度 爬梯损坏 高处坠落 制定提升机各部 件检查制度 罐 笼 井 筒 及 井 架 操 作 系 统 信 号 系 统

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:69.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

物料提升机安装自检(含续)GDAQ209010805

) 物料提升机安装自检 GDAQ209010805 使用单位 广东省电白建筑工程总公司 安装单位 广东省电白建筑工程总公司 工程名称 江门市民兵综合训练项目—生活区 工程地址 江门市蓬江区杜阮镇亭院村中坑地段 传动形 0 产权单位 制造单位 (许可证号: 0 0 SS型驱动 形 制造编号 型号规格 告知受理号 设备自编号 备案编号 出厂日期 安装部位 性能参数 额定载重量: kg;额定提升速度: m/min 最大提升高度: 架体顶端自由高度: m m;最大独立高度: m; 5.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1—2010 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 设备状态 架体架设高 度: m 项不合格; 2.一般项目共62项,其中第 检查依据 1.《建筑物料提升机安装检验评定规程》 2.《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ 88—2010 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005 4.《施工升降机安全规程》GB 10055—2007 项不合格,共 项不合格 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 检查情况 汇 总 检查项目共计95项: 1.保证项目共33项,其中第 项不合格,共 检查结论 自检人员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位 (签名) (公章) 年 月 日 年 月 日 备 注 保证项目(序号带“★”的项目)全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,此设备自检 结论方为“合格” 序号 ★1 ★2 3 4 5 6 8 10 11 12 13 物料提升机安装自检(续一) GDAQ209010805-1 1.1.2 吊笼安全 门 提升机吊笼的前、后两个方向均应装设安全门,安 全门应定型化、工具化 项类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 1.1.3 吊笼侧面 围护 吊笼门及两侧立面应采用网板结构,孔径应小于 25mm。侧面围护高度不应小于1.5m 结 论 1.1 结构 1.1.1 主要受力 构件 提升机的架体、传动系统、吊笼立柱、上下承载梁 附墙架等主要受力构件不得有明显变形、可见裂 纹、开焊严重锈蚀、磨损等缺陷 1.1.5 吊笼底板 吊笼底应防滑、排水,且无破损等缺陷 1.1.4 防护顶棚 提升机的吊笼顶部应设置防护棚,防护顶棚应采用 坚实的材料,在任意0.01㎡面积上作用1.5kN的力 时,不应产生永久变形 7 1.1.7 导轨 提升机的导轨架不应兼作导轨 1.1.6 自升平台 安装高度超过30m的提升机应具有自升降安拆功能, 应装设自升平台。平台四周应设置防护栏杆,上栏 杆高度应为1.0~1.2m,下栏杆高度为0.5~0.6m, 挡脚板高度不应小于180mm 9 1.1.9 钢丝绳防 脱装置 滑轮、卷筒或曳引轮应装设钢丝绳防脱装置,该装 置与滑轮、卷筒或曳引轮外缘的间隙不应大于钢丝 绳直径的20%,且不大于3mm 对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体 1.1.8 导向装置 导向装置应齐全、可靠,吊笼、自升平台应采用滚 轮导靴,对重可采用滚轮导靴或滑动导靴 卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝 绳直径的两倍 1.2 信息 标志 与信 号 1.2.1 产品标牌 应在提升机底部易于观察的位置设置产品标牌,标 牌内容应至少包括:产品名称型号规格;主要性 能参数;出厂编号;制造商名称;产品制造日期 1.2.2 限载标志 应在吊笼的明显部位设置限载标志、禁乘标志 1.2.4 对重标志 对重应根据有关规定的要求涂成警告色。对重上应 标明其质量 1.2.3 操作标识 在操作位置上应标明控制元件的用途动作方向, 指示信息应易于识别且清晰可见

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:76.5 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

3.隐患排查治理情况统计分析

隐患排查治理情况统计分析 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制: 审核: 日期: 隐患排查治理情况统计分析(样) 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29

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小微企业安全生产三级标准化全套-手架安全操作规程

手架安全操作规程 1.搭设手架的材料必须是经检验合格的,有变形,裂纹等缺 陷的手架架 杆,连接件紧固件严禁使用,手架的紧固件,连 接件不得以焊接方修复。 2.手架的基础地面必须平整,夯实,坚硬,其金属基板必须 平整,不得有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增 大受力面增大稳定性。 3.所有手架必须按有关标准法规搭设(手架要横平竖直, 跨度间距要符合规范要求)。无论手架搭设到何种高度都不允许 出现不稳定状况。 4.手架上的跳板必须铺设整齐,宽度,长度应保持一致^特殊 部位除外^。 任何脚架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大 孔洞^特殊部位除外^。 5.手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm-1150mm。 作业平台要保持清洁。 6.手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业手架必须经监督人员检查认可,合格后挂牌 方可使用。 8.手架严禁超载 270kg/㎡,电焊把线与接地线严禁搭在钢脚 手架上。尽可能避免在手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务 进行安全交底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处 罚额度。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.4 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

安全员全套资料-挂手架检查评分

手架检查评分 JGJ59-99 安 4-4 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 施工方案 手架无施工方案、设计计算书,扣 10 分 施工方案未经审批,扣 10 分 施工方案措施不具体、指导性差,扣 5 分 10 2 制作组装 架体制作与组装不符合设计要求,扣 17~20 分 悬挂点无设计或设计不合理,扣 20 分 悬挂点部件制作及埋设不合设计要求,扣 15 分 悬挂点间距超过 2m 每有一处扣 20 分 20 3 材 质 材质不符合设计要求、杆件严重变形、局部开焊,扣 12 分 杆件、部件锈蚀未刷防锈漆,扣 4~6 分 10 4 脚手脚手板铺设不满、不牢扣 8 分 脚手板材质不符合要求的扣 6 分 每有一处探头板的扣 8 分 10 5 交底与 验 收 手架进场无验收手续,扣 12 分 第一次使用前未经荷载试验,扣 8 分 每次使用前未经检查验收或资料不全,扣 6 分 无交底记录,扣 5 分 10 保 证 项 目 小 计 60 6 荷 载 施工荷载超过 1kN 的扣 5 分 每跨(不大于 2m)超过 2 人作业的扣 10 分 15 7 架体防护 施工层外侧未设置 1.2m 高防护栏杆未作 18cm 高的踏 脚板,扣 5 分 手架外侧未用密目安全网封闭或封闭不严,扣 12~ 15 分 手架底部封闭不严密,扣 10 分 15 8 安装人员 安装手架人员未经专业培训,扣 10 分 安装人员未系安全带,扣 10 分 10 一 般 项 目 小 计 40 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

安全员全套资料-挂手架检查评分GDAQ2030107

序 号 实得 分数 挂手架检查评分 GDAQ2030107 制作组装 架体制作与组装不符合设计要求的,扣17~20分 3 材质 材质不符合设计要求、杆件严重变形、局部开焊的,扣10分 JGJ 59—99 3.0.4—4 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 10 施工方案未经审批的,扣10分 施工方案措施不具体、指导性差的,扣5分 1 保 证 项 目 施工方案 手架无施工方案、设计计算书的,扣10分 2 10 杆件、部件锈蚀未刷防锈漆的,扣4~6分 20 悬挂点无设计或设计不合理的,扣20分 悬挂点部件制作及埋设不符合设计要求的,扣15分 悬挂点间距超过2m的,每有一处扣20分 脚手板材质不符合要求的,扣6分 每有一处探头板的,扣8分 4 脚手脚手板铺设不满,不牢的,扣8分 10 第一次使用前未经荷载试验的,扣8分 每次使用前未经检查验收或资料不全的,扣6分 无交底记录的,扣5分 5 交底与 验 收 手架进场无验收手续的,扣10分 10 每跨(不大于2m)超过2人作业的,扣10分 7 小 计 60 架体防护 施工层外侧未设置1.2m高防护栏杆未作18cm高的踏脚板的,扣5分 15 6 一 般 项 目 荷载 施工荷载超过1kN的,扣5分 15 手架外侧未用密目安全网封闭或封闭不严的,扣12~15分 手架底部封闭不严密的,扣10分 8 安装人员 安装手架人员未经专业培训的,扣10分 10 安装人员未系安全带的,扣10分 检查项目合计 100 小计 40 检查人员: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

手架检查评分GDAQ2030107

序 号 实得 分数 挂手架检查评分 GDAQ2030107 制作组装 架体制作与组装不符合设计要求的,扣17~20分 3 材质 材质不符合设计要求、杆件严重变形、局部开焊的,扣10分 JGJ 59—99 3.0.4—4 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 10 施工方案未经审批的,扣10分 施工方案措施不具体、指导性差的,扣5分 1 保 证 项 目 施工方案 手架无施工方案、设计计算书的,扣10分 2 10 杆件、部件锈蚀未刷防锈漆的,扣4~6分 20 悬挂点无设计或设计不合理的,扣20分 悬挂点部件制作及埋设不符合设计要求的,扣15分 悬挂点间距超过2m的,每有一处扣20分 脚手板材质不符合要求的,扣6分 每有一处探头板的,扣8分 4 脚手脚手板铺设不满,不牢的,扣8分 10 第一次使用前未经荷载试验的,扣8分 每次使用前未经检查验收或资料不全的,扣6分 无交底记录的,扣5分 5 交底与 验 收 手架进场无验收手续的,扣10分 10 每跨(不大于2m)超过2人作业的,扣10分 7 小 计 60 架体防护 施工层外侧未设置1.2m高防护栏杆未作18cm高的踏脚板的,扣5分 15 6 一 般 项 目 荷载 施工荷载超过1kN的,扣5分 15 手架外侧未用密目安全网封闭或封闭不严的,扣12~15分 手架底部封闭不严密的,扣10分 8 安装人员 安装手架人员未经专业培训的,扣10分 10 安装人员未系安全带的,扣10分 检查项目合计 100 小计 40 检查人员: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

附件A3:作业安全环保分析(JHA)-提升

工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 1 主导轮摩擦衬块压块 螺栓紧固不及时松 动,主导轮衬块磨损 严重,更换不及时, 主导绳槽车削不及时 . 高处坠落 1、每周进行一次压块 螺栓检查 2、发现松 动及时紧固3、切削绳 槽 2 冷却风机滤网清扫不 及时 高处坠落 安装滤网 1、清扫电机2、滤网 更换 3 新闸瓦接触面积达不 到要求或过度磨损, 制动盘面有油污 ,间隙变大, 高处坠落 1、调整闸盘间隙保持 在1-2mm2、闸瓦接 触面积达到60%以上3 、每班清除面油污 … 制动缸动作不灵敏、 溢流阀卡住 高处坠落 加油时滤网破损 高处坠落 加油器滤网 设置 压力失灵 高处坠落 压力显示 正确 吸油滤油器堵塞 高处坠落 清洗滤油器 管路接头螺栓松动 高处坠落 检查接头情况 润滑油选择不正确、 滤网破损 高处坠落 配备标号润 滑油 电控系统内部灰尘过 多 高处坠落 定时清扫 操作台仪指示灯显 示混乱,司机看错信 号,发错车 高处坠落 合格仪 运行时观察 运行时突然停电 高处坠落 培训防 突然停 电的应 急处置 操作台有杂物 高处坠落 制定提升机管理措 施 提升机液压站残压过 大、油温检测装置失 效 高处坠落 培训液 压站动 作知识 液 压 制 动 润 滑 系 统 电 控 系 统 现有控制措施 作业步骤 危险源或潜在事件(人 、物、作业环境、管 理) 可能发生的 事故类型及 后果 主 机 部 分 工作危害分析(JHA)+评价记 (记录受控号)风险点: 岗位: 作业活动 分析人: 日期: 审核人: 日期: 序 号 各电压、电流、监 视显示异常,紧急停 车按钮失效,数显不 准确,各转换开关及 按钮失效,各中段通 讯中断,各中段监控 不显示 高处坠落 、机械伤 害 使用检验合 格的仪 严格交接班、运行 中观察 开车前对各指示灯不 进行测试,听不清信 号盲目开车 高处坠落 、机械伤 害 1、作业前测试2、 弄清信号 卷扬机运行中擦洗设 备 机械伤害 制定提升机管理措 施,严禁运行中擦 拭设备 培训学 习操作 规程 开车精力不集中,精 神状态不佳,无证上 岗,疲劳上岗,提升 机运行过程中做与工 作无关事情,离岗操 作 高处坠落 制定规章制度 安全门没关牢,插销 未插牢 高处坠落 落实复查制度 在罐笼中打闹、拥挤 高处坠落 罐笼安装罐笼门 制定规章制度 卷扬机单人操作 高处坠落 遵守操作规程 没有按规定载货载 人,上层载货,下层 载人 高处坠落 、物体打 击 遵守乘罐规定 安全门联锁、闭锁失 效,过卷开关、松绳 保护及停车开关失 效,信号工失职、超 员运行 高处坠落 各种保护与 提升机连锁 程序错误箕斗装矿停 车点未予计量斗联 锁,二次装矿 高处坠落 各种保护与 提升机连锁 钢 丝 绳 钢丝绳锈蚀严重、缩 小超标及断丝超标, 自动张力平衡装置变 形、连通管漏油、阀 门卡死,尾绳旋轴承 润滑不良,转器不灵 活 高处坠落 定期检查钢丝绳、 联动装置 罐耳间隙超差,罐轮 运行不平稳 高处坠落 制定提升机各部件 检查制度 罐链固定挂钩损坏, 放链不及时 高处坠落 制定提升机各部件 检查制度 梯子锈蚀严重、平台 有杂物 高处坠落 防锈处理 制定提升机各部件 检查制度 井底水位、粉矿过 高,尾绳侵泡水中、 打结, 高处坠落 制定提升机各部件 检查制度 尾绳格梁变形或缺 失,尾绳打结, 高处坠落 制定提升机各部件 检查制度 罐道螺栓松动,楔形 木罐道磨损严重, 高处坠落 制定提升机各部件 检查制度 井架锈蚀严重 坍塌 制定提升机各部件 检查制度 操 作 系 统 信 号 系 统 罐 笼 井 筒 及 井 架

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:68 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

安全员全套资料-门型手架检查评分

门型手架检查评分 JGJ59-99 安 4-3 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 施工方案 手架无施工方案,扣 10 分 施工方案不符合规范要求,扣 5 分 手架高度超过规范规定、无设计计算书或未经上级审 批,扣 10 分 10 2 架体基础 手架基础不平、不实、无垫木,扣 10 分 手架底部不加扫地杆,扣 5 分 10 3 架体稳定 不按规定间距与墙体拉结的每有一处扣 5 分 拉结不牢固的每有一处扣 5 分 不按规定设置剪刀撑掌的扣 5 分 不按规定高度作整体加固的扣 5 分 门架立杆垂直偏差超过规定的扣 5 分 10 4 杆件、锁 件 未按说明书规定组装,有漏装杆件锁件的扣 6 分 手架组装不牢、每一处紧固不合要求的扣 1 分 10 5 脚手脚手板不满铺,高墙大于 10cm 以上的扣 5 分 脚手板不牢、不稳、材质不合要求的扣 5 分 10 6 交底与 验 收 手架拾设无交底,扣 6 分 未办理段验收手续,扣 4 分 无交底记录,扣 5 分 10 保 证 项 目 小计 60 7 架体防护 手架外侧未设置 1.2m 高防护栏杆 18cm 高的挡脚 板,扣 5 分 架体外侧未挂密目安全网或网间不严密,扣 7~10 分 10 9 材 质 杆件变形严重的扣 10 分 局部开焊的扣 10 分 杆件锈蚀未刷防锈漆的扣 5 分 10 荷 载 施工荷载超过规定的扣 10 分 手架荷载堆放不均匀的每有一处扣 5 分 10 通 道 不设置上下专用通道的扣 10 分 通道设置不符合要求的扣 5 分 10 一 般 项 目 小 计 40 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

搭设手架安全操作规程

搭设手架安全操作规程 1.搭设手架的材料必须是经检验合格的,有变形、裂纹等缺陷的脚 手架架 杆、连接件紧固件严禁使用,手架的紧固件、连接件不得 以焊接方修复。 2.手架的基础地面必须平整、夯实、坚硬,其金属基板必须平整,不得 有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面增大稳 定性。 3.所有手架必须按有关标准法规搭设〔手架要横平竖直,跨度间 距要符合规范要求〕。无论手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状 况。 4 手架上的跳板必须铺设整齐,宽度、长度应保持一致〔特殊部位除外〕, 任何手架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大孔洞〔特殊部位 除外〕 5.手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm—1150mm。作业平台要 保持清洁。 6.手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业手架必须经只HSE 监督人员检查认可,合格后挂牌方可 使用。 8.手架严禁超载〔270kg/m2,电焊把线与接地线严禁搭在钢手架上。 尽可能避免在手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务进行安全交 底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处罚额度。 11.未及时安排对施工现场进行清理,或者施工现场杂乱的,按公司“低、 老、坏”处罚细则进行处罚。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

手架安全操作规程

手架安全操作规程 1.搭设手架的材料必须是经检验合格的,有变形,裂纹等缺 陷的手架架 杆,连接件紧固件严禁使用,手架的紧固件,连 接件不得以焊接方修复。 2.手架的基础地面必须平整,夯实,坚硬,其金属基板必须 平整,不得有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增 大受力面增大稳定性。 3.所有手架必须按有关标准法规搭设(手架要横平竖直, 跨度间距要符合规范要求)。无论手架搭设到何种高度都不允许 出现不稳定状况。 4.手架上的跳板必须铺设整齐,宽度,长度应保持一致^特殊 部位除外^。 任何脚架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大 孔洞^特殊部位除外^。 5.手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm-1150mm。 作业平台要保持清洁。 6.手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业手架必须经监督人员检查认可,合格后挂牌 方可使用。 8.手架严禁超载 270kg/㎡,电焊把线与接地线严禁搭在钢脚 手架上。尽可能避免在手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务 进行安全交底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处 罚额度。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-搭设手架安全操作规程

搭设手架安全操作规程 1.搭设手架的材料必须是经检验合格的,有变形、裂纹等缺陷的脚 手架架 杆、连接件紧固件严禁使用,手架的紧固件、连接件不得 以焊接方修复。 2.手架的基础地面必须平整、夯实、坚硬,其金属基板必须平整,不得 有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面增大稳 定性。 3.所有手架必须按有关标准法规搭设〔手架要横平竖直,跨度间 距要符合规范要求〕。无论手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状 况。 4 手架上的跳板必须铺设整齐,宽度、长度应保持一致〔特殊部位除外〕, 任何手架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大孔洞〔特殊部位 除外〕 5.手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm—1150mm。作业平台要 保持清洁。 6.手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业手架必须经只HSE 监督人员检查认可,合格后挂牌方可 使用。 8.手架严禁超载〔270kg/m2,电焊把线与接地线严禁搭在钢手架上。 尽可能避免在手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务进行安全交 底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处罚额度。 11.未及时安排对施工现场进行清理,或者施工现场杂乱的,按公司“低、 老、坏”处罚细则进行处罚。

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安全员全套资料-9-1.危险源辨识、风险评价控制措施

危险源辨识、风险评价控制措施 1 单位:四川×××有限责任公司 填日期: 2021.1.12 编号:2021-01 作业条件危险性评价(LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可容 许风险 危险源辨识、风险评价控制措施 2 电焊作业 培训不到位 人员伤害 D 3 2 15 90 Ⅲ c 1 电线破损老化 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ ad 0 无漏电保护器 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ ad 1 外壳带电 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 未穿戴防护服 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ bc 1 焊钳绝缘不好 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 操作场所附近有易燃物 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ bde 0 焊接时无防火措施 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ be 0 焊接时产生弧光 眼睛伤害 D 3 2 3 18 Ⅰ f 0 焊接时产生有毒气体 中毒 D 1 2 3 6 Ⅰ f 0 电焊火花 烫伤 D 6 2 3 36 Ⅱ f 0 手工气焊(割) 作业 交叉作业时氧气、乙炔带与电焊线绞在一起 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 气瓶放置在阳光下暴晒或在热源附近 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ ab 1 氧气、乙炔瓶运输时采用滚动方 容器爆炸 6 2 3 36 Ⅱ cd 氧气、乙炔缺失或失效 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 氧气、乙炔带破损漏气、接头处漏气 其他伤害 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 乙炔瓶未装防回火装置 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:756 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00