1 安全目标责任书编号：2021-13 ×××有限责任公司 安全目标责任书 2021 年 2 ×××有限责任公司 2021 年安全目标责任书 为确保实现公司 2021 年安全目标，技术质量部 向公司承诺：围绕公司 安全目标，保证严格履行公司赋予的安全职责，认真贯彻公司安全生产管 理制度，落实安全生产各项责任制，全面完成公司下达的各项安全目标。× ××有限责任公司特与 技术质量部 签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一，预防为主，综合治理，全员参与，持续改进 二、部门目标及主要控制指标 1、重大机械设备事故为零，火灾、爆炸事故为零； 2、无重伤以上人身伤害事故，无职业病； 3、一次性经济损失 0.1 万元以上安全事故为零； 4、轻伤事故控制在 3‰以内； 5、对新工人进行“三级”安全教育，考试合格方可分配上岗，完成率 达到 100%； 6、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%； 7、设备设施完好率大于 95%；安全设施完好率 100%； 8、全员安全培训合格率 100%； 9、安全标准化体系外审无严重不符合项。 三、安全生产职责 （1）认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规及
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液压系统安全技术操作规程 （一）安全规定 1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件； 2、当阀站压力高于或低于规定值 20%时应通报相关技术员，高 于 40%应立即停机检查。 3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时，应立即启动备用泵， 并停用原泵检查处理。 4、备用泵不得长期停用，应每周轮换使用。 5、保持泵站、阀站及相关设备整洁，设备周围不得堆放异物。 6、加油、排油必须使用加油过滤小车，不得随意添加或排放。 （二）液压站的安全操作 1、检查吸管路上截止阀是否开启，确认没有检修。 2、清除设备附近的障碍物，并启动循环冷却泵。 （三）启动操作 1、确认机旁操作还是操作室操作。 2、按启动按纽，并观察压力表压力值，不准超压运行。 （四）正常运行 1、油泵正常运转后，必须定时检查，并做好原始记录。 2、突发停电、来电时，应观察设备的停机状态，首先恢复控制 电源，保持控制功能，才能再启动油泵。 3、运行过程中，油温、压力等出现问题时，按相关操作规程执行。 4、运行过程中发生爆管泄漏时，应首先确认，在不危及安全的 前提下，进行换向操作，切断漏油回路，再停泵处理。 （五）停泵操作 1、确认各执行机构都停在规定位置。 2、接通卸压回路，然后按动停机按钮。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：12 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
维修钳工安全技术操作规程 1、在修理机器、拆卸马达时，必须先断开电动机，禁止在修理是开车，以 免发生事故； 2、装拆机器时，应按次序装拆、拆下的零件应当妥善保管，以免发生混乱 遗失和损伤现象； 3、拆卸笨重的零件时，身体站的位置应注意安全； 4、试车检验时，工作人员应选择适当位置，以免发生事故（飞轮、工件等 脱离飞出伤人）； 5、拆卸弹簧时，应注意弹簧的弹力，以免发生意外； 6、起吊设备零部件时，必须详细检查所有连接件，如：螺钉、销钉等是否 均已拆除，否则可能会损坏设备； 7、装配、拆卸机床时，禁止使用铁榔头，必要时，可以用铜或木料榔头， 以保持机床精度； 8 凡二人以上工作时，必须指定一人负责，统一指挥； 9、使用虎钳夹紧工件时，圆形工件要超过中心线，站立位置要妥当，以防 工件落下伤人； 10、使用手锤时，必须检查锤头有无松动现象及锤柄有无裂纹节疤等缺陷， 锤顶面和手握的部位不得有油脂，同时必须选择正确的运动方向，以防事故发生； 11、使用手锯时，工件须夹紧，锯条松紧要均匀，操作平稳，并选择适当的 站立位置，以免发生事故； 12、锉刀、铲刀、刮刀应当装有手柄和金属箱，不能有松动现象，不可当做 手锤和对划使用，更不能将其尖端冲击工件上的栓针和插销。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：12.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
液压系统安全技术操作规程 （一）安全规定 1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件； 2、当阀站压力高于或低于规定值 20%时应通报相关技术员，高 于 40%应立即停机检查。 3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时，应立即启动备用泵， 并停用原泵检查处理。 4、备用泵不得长期停用，应每周轮换使用。 5、保持泵站、阀站及相关设备整洁，设备周围不得堆放异物。 6、加油、排油必须使用加油过滤小车，不得随意添加或排放。 （二）液压站的安全操作 1、检查吸管路上截止阀是否开启，确认没有检修。 2、清除设备附近的障碍物，并启动循环冷却泵。 （三）启动操作 1、确认机旁操作还是操作室操作。 2、按启动按纽，并观察压力表压力值，不准超压运行。 （四）正常运行 1、油泵正常运转后，必须定时检查，并做好原始记录。 2、突发停电、来电时，应观察设备的停机状态，首先恢复控制 电源，保持控制功能，才能再启动油泵。 3、运行过程中，油温、压力等出现问题时，按相关操作规程执行。 4、运行过程中发生爆管泄漏时，应首先确认，在不危及安全的 前提下，进行换向操作，切断漏油回路，再停泵处理。 （五）停泵操作 1、确认各执行机构都停在规定位置。 2、接通卸压回路，然后按动停机按钮。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
维修钳工安全技术操作规程 1、在修理机器、拆卸马达时，必须先断开电动机，禁止在修理是开车，以 免发生事故； 2、装拆机器时，应按次序装拆、拆下的零件应当妥善保管，以免发生混乱 遗失和损伤现象； 3、拆卸笨重的零件时，身体站的位置应注意安全； 4、试车检验时，工作人员应选择适当位置，以免发生事故（飞轮、工件等 脱离飞出伤人）； 5、拆卸弹簧时，应注意弹簧的弹力，以免发生意外； 6、起吊设备零部件时，必须详细检查所有连接件，如：螺钉、销钉等是否 均已拆除，否则可能会损坏设备； 7、装配、拆卸机床时，禁止使用铁榔头，必要时，可以用铜或木料榔头， 以保持机床精度； 8 凡二人以上工作时，必须指定一人负责，统一指挥； 9、使用虎钳夹紧工件时，圆形工件要超过中心线，站立位置要妥当，以防 工件落下伤人； 10、使用手锤时，必须检查锤头有无松动现象及锤柄有无裂纹节疤等缺陷， 锤顶面和手握的部位不得有油脂，同时必须选择正确的运动方向，以防事故发生； 11、使用手锯时，工件须夹紧，锯条松紧要均匀，操作平稳，并选择适当的 站立位置，以免发生事故； 12、锉刀、铲刀、刮刀应当装有手柄和金属箱，不能有松动现象，不可当做 手锤和对划使用，更不能将其尖端冲击工件上的栓针和插销。
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液压系统安全技术操作规程 （一）安全规定 1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件； 2、当阀站压力高于或低于规定值 20%时应通报相关技术员，高 于 40%应立即停机检查。 3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时，应立即启动备用泵， 并停用原泵检查处理。 4、备用泵不得长期停用，应每周轮换使用。 5、保持泵站、阀站及相关设备整洁，设备周围不得堆放异物。 6、加油、排油必须使用加油过滤小车，不得随意添加或排放。 （二）液压站的安全操作 1、检查吸管路上截止阀是否开启，确认没有检修。 2、清除设备附近的障碍物，并启动循环冷却泵。 （三）启动操作 1、确认机旁操作还是操作室操作。 2、按启动按纽，并观察压力表压力值，不准超压运行。 （四）正常运行 1、油泵正常运转后，必须定时检查，并做好原始记录。 2、突发停电、来电时，应观察设备的停机状态，首先恢复控制 电源，保持控制功能，才能再启动油泵。 3、运行过程中，油温、压力等出现问题时，按相关操作规程执行。 4、运行过程中发生爆管泄漏时，应首先确认，在不危及安全的 前提下，进行换向操作，切断漏油回路，再停泵处理。 （五）停泵操作 1、确认各执行机构都停在规定位置。 2、接通卸压回路，然后按动停机按钮。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.7 KB 时间：2025-10-22 价格：¥2.00
液压系统安全技术操作规程 （一）安全规定 1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件； 2、当阀站压力高于或低于规定值 20%时应通报相关技术员，高 于 40%应立即停机检查。 3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时，应立即启动备用泵， 并停用原泵检查处理。 4、备用泵不得长期停用，应每周轮换使用。 5、保持泵站、阀站及相关设备整洁，设备周围不得堆放异物。 6、加油、排油必须使用加油过滤小车，不得随意添加或排放。 （二）液压站的安全操作 1、检查吸管路上截止阀是否开启，确认没有检修。 2、清除设备附近的障碍物，并启动循环冷却泵。 （三）启动操作 1、确认机旁操作还是操作室操作。 2、按启动按纽，并观察压力表压力值，不准超压运行。 （四）正常运行 1、油泵正常运转后，必须定时检查，并做好原始记录。 2、突发停电、来电时，应观察设备的停机状态，首先恢复控制 电源，保持控制功能，才能再启动油泵。 3、运行过程中，油温、压力等出现问题时，按相关操作规程执行。 4、运行过程中发生爆管泄漏时，应首先确认，在不危及安全的 前提下，进行换向操作，切断漏油回路，再停泵处理。 （五）停泵操作 1、确认各执行机构都停在规定位置。 2、接通卸压回路，然后按动停机按钮。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-10-31 价格：¥2.00
圆盘锯安全技术交底 GDAQ330504 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、操作前应检查机械是否完好，电器控制元件等灵敏可靠电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并 检查锯片是否有断裂现象，并装好防护罩和分料器，运转正常后方能投入使用。 三、操作时，操作者应站在锯片左边位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。 四、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。 五、料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出锯 150mm 后，方可去接拉。 六、锯短料时，必须用推杆送料。 七、木料卡住锯片时，应立即停车后处理。 八、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。 九、工作场所应配备消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。 十、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 十一、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑。 十二、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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液压系统安全技术操作规程 （一）安全规定 1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件； 2、当阀站压力高于或低于规定值 20%时应通报相关技术员，高 于 40%应立即停机检查。 3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时，应立即启动备用泵， 并停用原泵检查处理。 4、备用泵不得长期停用，应每周轮换使用。 5、保持泵站、阀站及相关设备整洁，设备周围不得堆放异物。 6、加油、排油必须使用加油过滤小车，不得随意添加或排放。 （二）液压站的安全操作 1、检查吸管路上截止阀是否开启，确认没有检修。 2、清除设备附近的障碍物，并启动循环冷却泵。 （三）启动操作 1、确认机旁操作还是操作室操作。 2、按启动按纽，并观察压力表压力值，不准超压运行。 （四）正常运行 1、油泵正常运转后，必须定时检查，并做好原始记录。 2、突发停电、来电时，应观察设备的停机状态，首先恢复控制 电源，保持控制功能，才能再启动油泵。 3、运行过程中，油温、压力等出现问题时，按相关操作规程执行。 4、运行过程中发生爆管泄漏时，应首先确认，在不危及安全的 前提下，进行换向操作，切断漏油回路，再停泵处理。 （五）停泵操作 1、确认各执行机构都停在规定位置。 2、接通卸压回路，然后按动停机按钮。
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ICS 13.100 D 09 备案号： MT 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT ××××—200× 煤 矿 机 电 设 备 检 修 技 术 规 范 Technical Code for Maintenance of Coal Mine Mechanical & Electrical Equipment （送审稿） 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 I 目 次 前言 1 总则∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1 2 通用部分∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2 2.1 机械通用部分 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2 2.2 电气通用部分 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙12 3 固定设备 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙19 3.1 矿井提升机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙19 3.2 主要通风机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙28 3.3 水泵 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙31 3.4 空气压缩机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙40 4 运输设备 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙51 4.1 带式输送机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙51 4.2 刮板输送机、转载机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙54 4.3 窄轨电机车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙56 4.4 斜井人车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙61 4.5 平巷人车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙63 4.6 矿车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙64 4.7 运输绞车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙66 4.8 绳牵引连续运输车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙67 4.9 卡轨车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙69 4.10 架空乘人装置 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙71 4.11 齿轨车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙72 4.12 无轨胶套轮机车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙73 4.13 单轨吊 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙74 5 采掘设备 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙77 5.1 液压支架 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙77 5.2 采煤机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙82 5.3 装煤机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙95 5.4 装岩机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙98 5.5 掘进机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙100
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：2.06 MB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
圆盘锯安全技术交底 GDAQ330504 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、操作前应检查机械是否完好，电器控制元件等灵敏可靠电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并 检查锯片是否有断裂现象，并装好防护罩和分料器，运转正常后方能投入使用。 三、操作时，操作者应站在锯片左边位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。 四、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。 五、料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出锯 150mm 后，方可去接拉。 六、锯短料时，必须用推杆送料。 七、木料卡住锯片时，应立即停车后处理。 八、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。 九、工作场所应配备消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。 十、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 十一、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑。 十二、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43.5 KB 时间：2026-01-08 价格：¥2.00
维修钳工安全技术操作规程 1、在修理机器、拆卸马达时，必须先断开电动机，禁止在修理是开车，以 免发生事故； 2、装拆机器时，应按次序装拆、拆下的零件应当妥善保管，以免发生混乱 遗失和损伤现象； 3、拆卸笨重的零件时，身体站的位置应注意安全； 4、试车检验时，工作人员应选择适当位置，以免发生事故（飞轮、工件等 脱离飞出伤人）； 5、拆卸弹簧时，应注意弹簧的弹力，以免发生意外； 6、起吊设备零部件时，必须详细检查所有连接件，如：螺钉、销钉等是否 均已拆除，否则可能会损坏设备； 7、装配、拆卸机床时，禁止使用铁榔头，必要时，可以用铜或木料榔头， 以保持机床精度； 8 凡二人以上工作时，必须指定一人负责，统一指挥； 9、使用虎钳夹紧工件时，圆形工件要超过中心线，站立位置要妥当，以防 工件落下伤人； 10、使用手锤时，必须检查锤头有无松动现象及锤柄有无裂纹节疤等缺陷， 锤顶面和手握的部位不得有油脂，同时必须选择正确的运动方向，以防事故发生； 11、使用手锯时，工件须夹紧，锯条松紧要均匀，操作平稳，并选择适当的 站立位置，以免发生事故； 12、锉刀、铲刀、刮刀应当装有手柄和金属箱，不能有松动现象，不可当做 手锤和对划使用，更不能将其尖端冲击工件上的栓针和插销。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00
圆盘锯安全技术交底 GDAQ330504 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、操作前应检查机械是否完好，电器控制元件等灵敏可靠电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并 检查锯片是否有断裂现象，并装好防护罩和分料器，运转正常后方能投入使用。 三、操作时，操作者应站在锯片左边位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。 四、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。 五、料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出锯 150mm 后，方可去接拉。 六、锯短料时，必须用推杆送料。 七、木料卡住锯片时，应立即停车后处理。 八、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。 九、工作场所应配备消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。 十、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 十一、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑。 十二、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
贵州建工集团第二建筑工程公司 项目工程技术负责人安全生产责任制 1、对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任； 2、贯彻、落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程、规范、标 准。结合项目工程特点，主持项目工程安全技术交底； 3、参加或组织编制施工组织，编制、审查施工方案时，要制定、审查安 全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实； 4、主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技 术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题； 5、项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可 实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全 技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中 毒或其新工艺实施中可能造成的事故； 6、主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及 时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用； 7、参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整 整改意见和办法予以消除。 责任人（签字）： 200 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
施工技术人员安全责任目标考核表 单位工程名称：盘县四格风电场一期工程 姓名： 赵杰 2011 年 7 月 31 日 内容 安全责任目标考核内容 标准分 实得分 本月安全管理目标： 5 安 全 管 理 目 标 20 分 上月安全管理目标执行落实情况： 15 参加项目工程的安全技术交底、并有签字记录。 12 参加或组织编制安全技术措施，并审查安全技术措施的可行性与针对性，并 随时检查、监督落实。 12 主持安全防护设施和设备的验收。严格控制不符合标准要求的防护设备、设 施投入使用。 13 保 证 项 目 50 分 收集整理现场管理资料，保证检查验收资料与工程进度同步。 13 贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程，并作记录。 7 依据施工组织设计和专项方案，细化安全技术措施，制定季节性和针对性施 工方案，并编制安全技术交底单，及时解决执行中出现的问题。 8 参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见 和办法予以消除。 8 一 般 项 目 30 分 参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出 防范措施和意见。 7 安全 总结 被考核人： 考核 评语 安全领导小组组长： 签名 参加考核人员：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
施工技术人员安全责任目标考核表 单位工程名称： 姓名： 年 月 日 内容 安全责任目标考核内容 标准分 实得分 本月安全管理目标： 5 安 全 管 理 目 标 20 分 上月安全管理目标执行落实情况： 15 参加项目工程的安全技术交底、并有签字记录。 12 参加或组织编制安全技术措施，并审查安全技术措施的可行性与针对性，并 随时检查、监督落实。 12 主持安全防护设施和设备的验收。严格控制不符合标准要求的防护设备、设 施投入使用。 13 保 证 项 目 50 分 收集整理现场管理资料，保证检查验收资料与工程进度同步。 13 贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程，并作记录。 7 依据施工组织设计和专项方案，细化安全技术措施，制定季节性和针对性施 工方案，并编制安全技术交底单，及时解决执行中出现的问题。 8 参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见 和办法予以消除。 8 一 般 项 目 30 分 参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出 防范措施和意见。 7 安全 总结 被考核人： 考核 评语 安全领导小组组长： 签名 参加考核人员：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
液压系统安全技术操作规程 （一）安全规定 1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件； 2、当阀站压力高于或低于规定值 20%时应通报相关技术员，高 于 40%应立即停机检查。 3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时，应立即启动备用泵， 并停用原泵检查处理。 4、备用泵不得长期停用，应每周轮换使用。 5、保持泵站、阀站及相关设备整洁，设备周围不得堆放异物。 6、加油、排油必须使用加油过滤小车，不得随意添加或排放。 （二）液压站的安全操作 1、检查吸管路上截止阀是否开启，确认没有检修。 2、清除设备附近的障碍物，并启动循环冷却泵。 （三）启动操作 1、确认机旁操作还是操作室操作。 2、按启动按纽，并观察压力表压力值，不准超压运行。 （四）正常运行 1、油泵正常运转后，必须定时检查，并做好原始记录。 2、突发停电、来电时，应观察设备的停机状态，首先恢复控制 电源，保持控制功能，才能再启动油泵。 3、运行过程中，油温、压力等出现问题时，按相关操作规程执行。 4、运行过程中发生爆管泄漏时，应首先确认，在不危及安全的 前提下，进行换向操作，切断漏油回路，再停泵处理。 （五）停泵操作 1、确认各执行机构都停在规定位置。 2、接通卸压回路，然后按动停机按钮。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
水处理工安全技术操作规程 1、 检查本班常用工、器具是否完整可靠。 2、 开泵前对泵体和附属设备进行检查，压力表、传感器、指示灯、 安全罩等必须齐全好用。 3、 经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固，消防器材完好 无损，设备有无异常；发现电气问题要及时通知电工处理，严 禁自行处理。 4、 值班人员在操作和检查中，走楼梯和平台时，必须手扶栏杆， 防止滑倒伤人。 5、 工作场所要有足够的照明，一个人外出工作或检查时，特别是 中、夜班，必须带上电筒，防止停电发生意外。 6、 经常对设备及管网检查，严格按工艺要求加药，在进行酸碱类 化学品操作时，应严格遵守标准规范，防止化学损伤。 7、 值班人员在日常维护和下池清理杂物时，所需要的工具和零配 件，不得抛丢传递。 8、 操作人员在检查传动机械时，应防止衣物后头发被绞进伤人。 9、 对较长时间停运的设备，在启动前应通知电工检查电气设备的 绝缘是否正常，得到电工的允许开车后，再用手动盘车，转动 灵活，方可按操作程序启动。 10、合理使用循环水，控制水质，不得外排。
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竹脚手架搭设安全技术交底 一般规定： ⒈选材：使用生长四年以上的毛竹，青嫩、枯黄、虫蛀、腐烂，裂缝（透节二节以上）不 得使用。 ⒉绑扎：使用水葱竹篾、广篾。不得一扣绑三根。 ⒊毛竹直径：立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑、顶撑的小头有效直径应≥7cm。横担（小横杆）≥ 9cm。 ⒋架子高度在 24m 以内，24m 以上应有编制设计方案和审批。 ⒌砌筑脚手架上的均布荷载不得超过 270kg/m2 ，装饰脚手架上的均布荷载不得超过 200kg/m2 。 立杆： ⒈放样：脚手架搭设范围内的地基要整平夯实。 ⑴ 根据施工员的交底和建筑物的特点，确定立杆纵、横向间距，现场拉线，钉竹签放样。 ⑵ 根据建筑物的总高度和特点及施工要求确定架子的步距（应≤1.8），以及第一皮架子的 高度。 ⒉埋深 30～50cm，下垫砧石，土质松软或挖坑有困难时，要绑扫地杆。 ⒊横向间距：1～1.2m，里立杆离墙≤20cm。 ⒋纵向间距：1.3～1.5m（误差土 5cm）。超过 15m 高的架子立杆间距不得大于 1.5m。外立 杆应高出屋面 1.2～1.5m。 ⒌垂直度：转角处≤10cm，架子中间≤15cm。 ⒍立杆搭接长度：不小于 1.8m，而且接头要跨过一皮架，相邻立杆在同一步架内要互相错 开，不得与顶撑搭接。 ⒎立杆搭接接头要在顶撑右侧，交替进行，保持顶撑在中间的垂直度。 小横杆： 里端伸出里立杆 15～35cm，离墙面 5～10cm，外端伸出外立杆 20cm 以上。 顶撑： 顶撑应垂直，大头朝上，与立杆绑扎三道竹篾，且小头直径应大于小立杆直径的三分之二。 上下顶撑应保持在同一直线上。 大横杆： 设四根（架宽在 1.2m 以内），绑在立杆里侧，接头置于立杆处（放在小横杆上），并绑扎 牢固，上下层架接头应互相错开，搭接长度应不小于 1.5m，绑扎道数不得小于四道。 剪刀撑： 脚手架的转角处，两端以及中间，每隔 15m 的双跨内从下而上循序连续设置。剪刀撑应 头稍绑接，大头压小头，搭接长度大于 1.5cm，绑扎不少于 5 道，与地面呈 45°～30°。底部 应埋入上中 30cm 以上，当不能埋地时，应用不小于 16#铅线牢固绑扎在立杆交合处。 根据需要也可设置纵向连续的多跨剪刀撑，但其最大宽度不得超过 6 跨。 连墙点与抛撑的设置： 三步以下架子每隔 6～7 根立杆设一根抛撑，埋入地下 30cm。三步以上架每隔二步四跨 设一连墙点。常用的方法是在墙内予埋 10～12#镀锌铅丝双股（或钢筋环）拉住架子的内立杆， 同时用一短木顶住墙面（也可用小横杆顶墙，粉刷时才锯掉）。连墙点应尽量靠近架子立杆的 节点，以加强架子的稳定性。 栏杆： 二步以上架在外立杆内侧须设置 1.0m 高的防护栏杆和立网，外立杆高出屋面 1.2～1.5m 防护栏杆绑二道。 脚手板： 施工层应满铺脚手板，四角与大横杆用 16#铅丝绑扎牢固。每施工操作层上下要满铺三 步以上脚手板，四角与大横杆要用 16#铅丝绑扎牢固。高层架尚应每隔四皮架铺满一皮架板， 作为安全防护用。脚手板铺设必须严密牢固。脚手板搭接长度不小于 20cm。 离墙面超过 20cm 的缝隙应防护。防护的方法是一种用铺架板，另一种方法是用小安全网防护。 斜道： 三步以上架要搭斜道与平台，坡度≤1∶3 1.行人斜道一般与架同宽。 2.运料斜道宽度不得小于 1.5m，坡度以 1：6 为宜。转弯平台宽度不得小于 1.5m，面积 不得小于 6m2 。 3.斜道两侧及拐弯平台的外侧，均应设 1m 高的防护栏杆和立网防护。 4.搭设方法：同脚手架，但为了斜道的稳固，在斜道两侧外围和端部应设剪刀撑。对于 附在脚手架外侧的斜道（即利用脚手架外侧外立杆作为斜道的内立杆时）应加强脚手架连墙 杆的设置。对于独立的斜道应加密连墙杆。 5.不上人屋面的竹架应设一道斜道上屋面。 十一、绑扎： 所有杆件相交处均应用竹篾绑牢。 十二、临街防护： 沿街道、居民密集处的脚手架外侧应采用防护竹笆全封隔绝，或采用立网全封闭，有条件 的可以在立网全封闭的基础上在脚手架的外侧采用竹笆加强临街面的防护。 十三、验收： 搭设完毕或使用前，必须办理验收移交手续，方准使用。
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水利水电工程施工通用安全技术规程 前 言 为贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》和国务院《建设工程安全生产管理条例》，规 范我分局安全生产工作，保护职工在建设过程中的安全和健康，特制定本规程。 本规程规定了施工现场、施工用电、安全防护设施、大型设备施工安装与运行、起重与 运输、焊接与气割、锅炉及压力容器、危险物品管理等而制定的行为规范和安全技术要求。 各施工单位可根据本规程要求，结合本单位的施工任务和项目制定实施细则。各单位都应按 本规程的要求，各尽其责，做好安全生产工作。 本规程未明确规定或所列条款如与国家现行规程、标准不一致时，应以国家现行规程、 标准为准。 八局制安分局 2007 年 5 月 30 日 1 目 录 1 施工现场 .................................................................2 1.1 基本规定......................................................................................................................................................2 1.2 现场布置...................................................................................................................................................3 1.3 消 防.......................................................................................................................................................4 1.4 季节施工.....................................................................................................................................................6 1.5 防 汛.........................................................................................................................................................7 1.6 文明施工.....................................................................................................................................................7 2 施工用电 .................................................................8 2.1 变压器与配电室.........................................................................................................................................8 2.2 线路敷设....................................................................................................................................................10 2.3 配电箱、开关箱与照明...........................................................................................................................12 2.4 电动机械与手持电动工具.....................................................................................................................15 3 安全防护设施 ...........................................................16 3.1 基本规定.................................................................................................................................................16 3.2 高处作业.................................................................................................................................................17 3.3 施工脚手架.............................................................................................................................................18 3.4 安全防护用具.........................................................................................................................................20 4 大型施工设备安装与运行 .................................................23 4.1 基本规定.................................................................................................................................................23 4.2 设备运行.................................................................................................................................................24 4.3 门座式（塔式）起重机.........................................................................................................................25 4.4 缆 机.....................................................................................................................................................26 4.5 桥（门）式起重机.................................................................................................................................27 4.6 特种设备管理.........................................................................................................................................28 5 起重与运输 .............................................................30 5.1 基本规定.................................................................................................................................................30 5.2 起重设备与机具......................................................................................................................................31 5.3 道路运输.................................................................................................................................................39 6 焊接与气割 .............................................................40 6.1 基本规定.................................................................................................................................................40 6.2 焊割场地与设备.....................................................................................................................................41 6.3 焊条电弧焊.............................................................................................................................................42 6.4 埋弧焊.....................................................................................................................................................42 6.5 气体保护焊.............................................................................................................................................43 6.6 碳弧气刨.................................................................................................................................................43 6.7 气焊与气割.............................................................................................................................................44 6.8 氧气、乙炔气集中供气系统.................................................................................................................46 7 锅炉及压力容器 .........................................................48 7.1 基本规定.................................................................................................................................................48 7.2 锅炉安装.................................................................................................................................................49 7.3 锅炉运行.................................................................................................................................................51 7.4 压力容器.................................................................................................................................................55 7.5 气 瓶.....................................................................................................................................................58 8 危险物品管理 ...........................................................61 8.1 基本规定 ................................................................................................................................................61 8.2 易燃物品.................................................................................................................................................62 8.3 有毒有害物品.........................................................................................................................................67 8.4 放射性物品.............................................................................................................................................69 2 1 施工现场 1.1 基本规定 1.1.1 施工生产区域应实行封闭管理。主要进出口处应设有明显的施工告示牌和安全文明规 定、禁令，与施工无关的人员、设施不应进入封闭区。 1.1.2 进入施工生产区域的人员应遵守施工现场安全文明生产管理规定，正确穿戴使用防护 用品和佩带标志。 1.1.3 施工生产现场应设有专（兼）职安全人员进行值班安全检查，及时督促整改隐患，纠 正违章行为。 1.1.4 爆破、高边坡与隧洞开挖、水上、高处、多层交叉、大件起重运输、大型施工设备安 装及拆除等危险作业应有专项安全防护措施，并有专人进行安全监护。 1.1.5 施工设施、临时建筑、管道线路等设施的设置，均应符合防汛、防火、防砸、防风以 及工业卫生等安全要求。 1.1.6 现场存放的设备、材料、半成品、成品应存放稳固整齐、通道畅通，不准乱堆乱放。 1.1.7 场地应保持平整整洁，无积水，排水管、沟及时清理维修，保持畅通，废渣弃物及时 清理，施工作业面应做到工完场清。 1.1.8 施工现场的井、洞、坑、沟、升降口、漏斗口等危险处应加盖板或设置围栏，必要时 设有明显警告标志，夜间有灯光警告标志。 1.1.9 高处作业面（坝顶、坡顶、排架、平台、屋顶等）、通道（栈桥、栈道）等临水、临 空边缘等应设置高度不低于 1.05m 的安全防护栏杆，栏杆下部设置高度不低于 0.2m 的挡脚板。 1.1.10 施工生产现场临时的机动车道路，宽度不小于 3.0m，人行通道宽度不小于 0.8m，做 好道路日常清扫、保养和维修。 1.1.11 交通频繁的施工道路、交叉路口、开挖、倒渣场地应设专人指挥，并有警示标志或 信号指示灯。 1.1.12 起重设备安装工作结束后，应按设计要求和技术规范要求组织验收，并经地方质量 技术监督部门检验合格后方准投入使用。 1.1.13 起重作业时应有专人指挥，在吊物运行的空间内不准有障碍物和设施，吊物下方禁 止人员停留和行走。 1.1.14 脚手架、排架平台等施工设施的搭设应符合设计要求，满足施工负荷，操作平台应 满铺牢固，临空边缘应设置挡脚板，并经验收合格后，方可投入使用。 1.1.15 上下层垂直立体作业的中间应设有隔离防护棚，或者将作业时间错开，并有专人监 护。 1.1.16 高边坡作业前应处理边坡危石和不稳定体，并在作业面上方设置防护挡墙。 1.1.17 隧洞作业应保持通风良好、排水畅通，并应采取防止坍塌措施。 1.1.18 高处边缘临空作业应悬挂安全网，施工人员必须拴安全带。
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安全技术交底记录 施工单位: 2002 年 月 日 哈安管表 5 工程名称 分部分项工程 雨季施工 工种 交底内容： 雨季进行作业，重要做好防触电、防雷、防坍塌等工作。 1、防触电实行“三相五线制”电源线不准使用裸线和塑料线，不得沿地铺设。配电箱制式化并 防雨，电器元件不应破损，严禁带电裸露，机电设备作接地或接零保护。机电设备和照明必 须安装漏电保护器。实行二级保护。潮湿、管道、容器内的照明采用 12V 电压、电气操作人 员应穿戴绝缘手套和穿绝缘鞋。 2、防雷击、高出建筑物的塔吊，井字架龙门架脚手架等应安装避雷装置。 3、防坍塌，搞好脚手架、井字架、龙门架的排水工作，防止沉陷倾斜。基坑、槽、沟两边应按 规定进行放坡，危险部位要加支撑进行临时加固。搞好施工现场的排水工作。土方一经发现 危险情况，监护人员应马上让坑内作业人员撤离现场，消险后再进行施工作业。操作人员上 下必须用专用爬梯。严禁攀登上下。 交底人签字： 接受人(安全员)签字： 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：16 KB 时间：2026-05-12 价格：¥2.00
安全技术交底记录 施工单位: 2002 年 月 日 哈安管表 5 工程名称 分部分项工程 内爬式塔式起 重机 工种 交底内容： 1、塔吊整体安装或每次爬升后，均须经规定程序验收通过后，方可使用。 2、 起重机必须有安全可靠的接地。 3、工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动工作传动机构等。如有不符合要求的情况，应予修整， 经试运确认无问题扣方能投入使用。 4、操作工应持证上岗，应由持有有效指挥证的指挥工实施指挥。 5、禁止越级高速和高速时突然停车。 6、当机构出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排队故障后才能继 续工作，禁止在工作过程中调或检修。 7、必须遵守“十不吊”等有关安全规程。 8、爬升操作时，应按说明书规定步骤进行。注意校正垂直度，使之偏差不大于千分之一，按施 工组织设计固定好套架，四架风以上不准爬升。 9、工作完毕后，应把吊钩提起，小车收进，所有操作手把置于零位，切断电源，锁好配电箱亲 闭司机室门窗。 交底人签字： 接受人(安全员)签字： 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：17 KB 时间：2026-05-13 价格：¥2.00
水利水电工程施工通用安全技术规程 前 言 为贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》和国务院《建设工程安全生产管理条例》，规 范我分局安全生产工作，保护职工在建设过程中的安全和健康，特制定本规程。 本规程规定了施工现场、施工用电、安全防护设施、大型设备施工安装与运行、起重与 运输、焊接与气割、锅炉及压力容器、危险物品管理等而制定的行为规范和安全技术要求。 各施工单位可根据本规程要求，结合本单位的施工任务和项目制定实施细则。各单位都应按 本规程的要求，各尽其责，做好安全生产工作。 本规程未明确规定或所列条款如与国家现行规程、标准不一致时，应以国家现行规程、 标准为准。 八局制安分局 2007 年 5 月 30 日 1 目 录 1 施工现场 .................................................................2 1.1 基本规定......................................................................................................................................................2 1.2 现场布置...................................................................................................................................................3 1.3 消 防.......................................................................................................................................................4 1.4 季节施工.....................................................................................................................................................6 1.5 防 汛.........................................................................................................................................................7 1.6 文明施工.....................................................................................................................................................7 2 施工用电 .................................................................8 2.1 变压器与配电室.........................................................................................................................................8 2.2 线路敷设....................................................................................................................................................10 2.3 配电箱、开关箱与照明...........................................................................................................................12 2.4 电动机械与手持电动工具.....................................................................................................................15 3 安全防护设施 ...........................................................16 3.1 基本规定.................................................................................................................................................16 3.2 高处作业.................................................................................................................................................17 3.3 施工脚手架.............................................................................................................................................18 3.4 安全防护用具.........................................................................................................................................20 4 大型施工设备安装与运行 .................................................23 4.1 基本规定.................................................................................................................................................23 4.2 设备运行.................................................................................................................................................24 4.3 门座式（塔式）起重机.........................................................................................................................25 4.4 缆 机.....................................................................................................................................................26 4.5 桥（门）式起重机.................................................................................................................................27 4.6 特种设备管理.........................................................................................................................................28 5 起重与运输 .............................................................30 5.1 基本规定.................................................................................................................................................30 5.2 起重设备与机具......................................................................................................................................31 5.3 道路运输.................................................................................................................................................39 6 焊接与气割 .............................................................40 6.1 基本规定.................................................................................................................................................40 6.2 焊割场地与设备.....................................................................................................................................41 6.3 焊条电弧焊.............................................................................................................................................42 6.4 埋弧焊.....................................................................................................................................................42 6.5 气体保护焊.............................................................................................................................................43 6.6 碳弧气刨.................................................................................................................................................43 6.7 气焊与气割.............................................................................................................................................44 6.8 氧气、乙炔气集中供气系统.................................................................................................................46 7 锅炉及压力容器 .........................................................48 7.1 基本规定.................................................................................................................................................48 7.2 锅炉安装.................................................................................................................................................49 7.3 锅炉运行.................................................................................................................................................51 7.4 压力容器.................................................................................................................................................55 7.5 气 瓶.....................................................................................................................................................58 8 危险物品管理 ...........................................................61 8.1 基本规定 ................................................................................................................................................61 8.2 易燃物品.................................................................................................................................................62 8.3 有毒有害物品.........................................................................................................................................67 8.4 放射性物品.............................................................................................................................................69 2 1 施工现场 1.1 基本规定 1.1.1 施工生产区域应实行封闭管理。主要进出口处应设有明显的施工告示牌和安全文明规 定、禁令，与施工无关的人员、设施不应进入封闭区。 1.1.2 进入施工生产区域的人员应遵守施工现场安全文明生产管理规定，正确穿戴使用防护 用品和佩带标志。 1.1.3 施工生产现场应设有专（兼）职安全人员进行值班安全检查，及时督促整改隐患，纠 正违章行为。 1.1.4 爆破、高边坡与隧洞开挖、水上、高处、多层交叉、大件起重运输、大型施工设备安 装及拆除等危险作业应有专项安全防护措施，并有专人进行安全监护。 1.1.5 施工设施、临时建筑、管道线路等设施的设置，均应符合防汛、防火、防砸、防风以 及工业卫生等安全要求。 1.1.6 现场存放的设备、材料、半成品、成品应存放稳固整齐、通道畅通，不准乱堆乱放。 1.1.7 场地应保持平整整洁，无积水，排水管、沟及时清理维修，保持畅通，废渣弃物及时 清理，施工作业面应做到工完场清。 1.1.8 施工现场的井、洞、坑、沟、升降口、漏斗口等危险处应加盖板或设置围栏，必要时 设有明显警告标志，夜间有灯光警告标志。 1.1.9 高处作业面（坝顶、坡顶、排架、平台、屋顶等）、通道（栈桥、栈道）等临水、临 空边缘等应设置高度不低于 1.05m 的安全防护栏杆，栏杆下部设置高度不低于 0.2m 的挡脚板。 1.1.10 施工生产现场临时的机动车道路，宽度不小于 3.0m，人行通道宽度不小于 0.8m，做 好道路日常清扫、保养和维修。 1.1.11 交通频繁的施工道路、交叉路口、开挖、倒渣场地应设专人指挥，并有警示标志或 信号指示灯。 1.1.12 起重设备安装工作结束后，应按设计要求和技术规范要求组织验收，并经地方质量 技术监督部门检验合格后方准投入使用。 1.1.13 起重作业时应有专人指挥，在吊物运行的空间内不准有障碍物和设施，吊物下方禁 止人员停留和行走。 1.1.14 脚手架、排架平台等施工设施的搭设应符合设计要求，满足施工负荷，操作平台应 满铺牢固，临空边缘应设置挡脚板，并经验收合格后，方可投入使用。 1.1.15 上下层垂直立体作业的中间应设有隔离防护棚，或者将作业时间错开，并有专人监 护。 1.1.16 高边坡作业前应处理边坡危石和不稳定体，并在作业面上方设置防护挡墙。 1.1.17 隧洞作业应保持通风良好、排水畅通，并应采取防止坍塌措施。 1.1.18 高处边缘临空作业应悬挂安全网，施工人员必须拴安全带。
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：437 KB 时间：2026-06-04 价格：¥2.00
1 混凝土浇筑作业安全技术交底 （共 2 页） 工程名称 桃园危改二期 B 区 2、3 号楼工程 施工单位 南通二建集团有限公司 施工部位 主体结构 分部/分项 工程名称 混凝土浇筑 交底内容： 1、进入施工现场必须戴好安全帽；高空、临边作业必须系好安全带。 2、作业前必须认真检查个人劳动防护用品、生产工具。 3、使用的电动振捣机具必须是电源线路绝缘良好，无破损漏电，开关箱内必须设 置漏电保护器，机具各部位连接紧固，旋转方向正确、运转正常。并经专业电工检验 确认合格后方可使用。 4、振捣机具操作人员应穿绝缘胶靴、戴绝缘手套。使用流动电箱应用干燥的木板 垫好，电动机的导线应保持足够的长度和松度。 5、严禁湿手接触电机开关。移动电动机时，严禁用电源线拖拉或用脚踢机具。机 器发生故障，应报告专业人员检修，不得擅自拨弄。 6、振捣机具不得在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路或干硬的地面上试振。检 修或作业间断时，应切断电源。 7、使用输送泵前，机操工必须检查机械的各部位螺栓是否紧固，操纵开关、控制 杆、液压润滑系统、电气系统等是否正常，应进行试运转。 8、泵送混凝土作业时，应由两人以上人员牵引布料杆。管道接头安全阀必须完好， 管道的架子牢固，并进行输送前试送。检修、清理必须卸压。 9、疏通堵塞管道时，应疏散周围人员；拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输 送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。 10、作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不 得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。 11、应有专人指挥混凝土运输车的进出、就位，注意行人和保持车辆与输送泵的 安全距离，防止车辆碰撞机械和人、其它物件。 2 混凝土浇筑作业安全技术交底 注：本交底一式三份，一份交现场安全员，交底人留存、接受交底人各一份。 交底内容： 12、使用塔吊运输混凝土时，吊索具、专用吊斗应符合起重机械安全规程要求。 必须听从专人指挥，相互配合。不得各行其是。 13、平面浇筑作业时，人员之间应当保持适当的安全操作距离，防止工具碰撞他人。 14、使用溜槽浇灌混凝土时，溜槽节间必须连接牢固。操作部位应有挡身栏杆， 不准直接站在溜槽帮上操作。 15、浇筑框架（墙面）、梁、柱时应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。 16，浇筑圈梁、雨篷、阳台应搭设临时脚手架进行安全防护，以防人员失足坠落。 17、浇筑深基础前和在施工过程中应检查基坑边坡土质有无崩裂、倾塌的危险， 如发现异常应及时排除。 18、泵车放料人员必须注意指挥混凝土罐车倒车就泵，保证安全距离，以防挤压 伤人。 19、作业完毕后清洗管道、清理机械时，必须切断电源。操作人员应离开管道出 口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处 10m 内不得有人和设备。 20、作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。 21、夜间浇筑作业时，应有足够的照明；阴雨天气，注意脚下防滑和预防发生触 电事故。 22、搞好文明施工，做到工完料净脚下清。 工地负责人 交底人 接受交底人 交底日期 3 （瓦工）屋面施工安全技术交底 注：本交底一式三份，一份交现场安全员，交底人留存、接受交底人各一份。 工程名称 桃园危改二期 B 区 2、3 号楼 施工单位 南通二建集团 东凯兴建设工程有限公司 施工部位 2 号楼屋面 分部/分项 工程名称 瓦工抹灰、挂瓦作业 交底内容： 1、有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等不适于高处作业者， 不得进行屋面工程施工作业。 2、施工前必须检查防护栏杆或安全网是否牢固可靠。檐口防护栏不 得低于 1.4 米。 3、正确使用个人防护用品和安全防护设施，戴好安全帽; 禁止穿高 跟、易滑、硬底或带钉的鞋; 在没有防护设施的高空、临边、陡坡处施工， 必须挂好安全带。 4、在坡度大于 25°的屋面施工时，必须使用移动式的板梯挂瓦，板 梯应设牢固的挂钩。 5、施工时应搭设临时走道板，并随铺（挂）瓦进度随移随搭。 6、个人使用的工具应放在工具袋内，较大的工具必须放置稳妥，以 防掉下伤人。 7、操作或行走时要精力集中，以防跌摔，禁止奔跑。 8、屋面施工中严禁嬉笑打闹，不准互相上下抛掷物品。 9、砖瓦、杂物等应集中下运，不准随便往下乱扔。 10、禁止酒后上班作业。 11、使用塔吊吊运物料时，所吊物必须放置平稳，防倾倒或坠落。 12、遇有强风、下雨、霜雪等恶劣天气，不得进行屋面施工作业。 工地负责人 交底人 接受交底人 交底日期
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2026-06-05 价格：¥2.00
静力压桩机施工安全技术交底 工程名称 凤城庭院二期二标段 施工单位 河南七建工程集团有限公司 施工部位 10#、11#、12#、13#楼桩基 施工内容 预应力混凝土管桩施工 时间 交底人 一 般 性 内 容 交底内容： 1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩过程中， 操作人员必须在距离桩中心 5m 以外监视。 2、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不 得向下随意抛物。 3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到 35kPa 的平均地基承载 力。 4、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 5、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。 7、安装配重前，应对各紧固体进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11、应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 13、冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 14、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 15、当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。 16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 17、按桩时，上一节应提升 350~400mm，此时，不得松开夹持板。 18、压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。 19、顶升压桩机时，四个顶升缸应两个一组交替动作，每次行程不得起过 100mm。当单个顶升缸 动作时，行程不得超过 50mm。 20、压桩时，非工作人员应离机 10m 以外。起重机的起重臂下，严禁站人。 21、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方 法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。 22、当桩在压入过程中，夹持机构与桩测出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应 找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。 23、当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受 损坏。 24、当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。 25、当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。 26、压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过 5°。纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应 两个手柄一起动作。 27、压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。 28、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得 离开岗位。 29、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过攻级或有风暴 警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在 27m 及 以上时，应提前放倒。 30、作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重 机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。 31、作业后，应将控制器放在“零位”，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应放尽各部积水。 32、转移工地时，应按规定程序拆卸后，用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓，不得让尘土 进入。液压软管不得强行弯曲。 针 对 性 内 容 1、 严格遵守施工现场安全文明施工纪律； 2、 闲杂人员不得进入静压桩机操作室； 3、 主机操作人员不得听广播、音乐等； 4、 静压桩机进入施工现场安装完毕后，必须进行试运转确认运转正常后，方可进行施工； 夜间施工时，照明必须充足； 接 受 交 底 人 签 字 班组长签字： 本表一式二份，交底人、被交底人各一份 表 C1—3 技术交底记录 工程名称 沧州市游泳馆桩基工程 交底部位 预应力混凝土管桩 工程编号 日 期 2013 年 10 月 19 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64.5 KB 时间：2026-06-08 价格：¥2.00