模工班组安全责任书 一、 进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽。 二、 高空作业及特种部位作业人员必须配上安全带。 三、 严禁赤脚和穿三鞋(高跟鞋、拖鞋、硬底鞋)及喝酒进行施工 现场等禁令。 四、 班组必须对本班组或人员进行了解,对患有疯癫病症及低智能 人员严禁收留到工地施工。 五、 遵守国家法令,学习安全生产操作规程,执行上级部门及项目 部的各项规章制度。 六、 懂得什么是“三宝”、“四口”、“五临边”;“三宝”是安全帽、安全带、 安全网;“四口”是楼梯口、预留洞口(坑井口)、通道口;“五临边” 是阳台边、楼层边、屋面、通道边。 七、 上班前要认真检查所有的电动机具,必须指定专人使用,下班 时应切断电源,施工中应时刻注意自己的安全和他人的安全。 八、 你班组肩负着模板支护工程,责任重大,必须对扣件、顶托进 行严格筛选,不符合要求的禁止使用,钢管内架支撑搭设必须按 规范,增设剪刀撑、斜撑、横拉、扫地横杆等规范要求,严格执 行“先安全、后生产、不安全、不生产”的原则。 九、 监督本班作业人员做到工完场地清、清扫施工作业面,发现临 边安全设施,预留洞安全设施,楼梯护栏设施有脱落的安全隐患, 要及时整改恢复、消除一切安全隐患。 十、 遵守各自工种的安全操作规程,确保本班不违章作业,不野蛮 施工,在工作中不论什么工种,都必须讲原则、讲文明,真正做 到“文明施工、安全管理、综合治理”的监督工作职责。 十一、 结合我项目工程,系六层建设,施工期间存在很多未知安 全隐患,班组必须按操作规程施工,脚手架必须按规范搭设。 十二、 必须每周组织本班工人学习一次有关安全技术操作规程, 指挥本班作业人员上下班时走安全施工通道,禁止攀爬架子。 十三、 安全是以预防为主、时刻不忘,安全在心中、,质量在手中, 不谈安全、何谈工作,安全责任重大,班组长是第一责任人,更 加搞好安全生产这一项工作。 十四、发生事故造成经济损失不超过 5 万元(含 5 万元)由班组自 行负责,超过 5 万元由项目承担 40%班组自行承担 60%。 此责任书一式两份,项目一份,班组一份,望大家共同遵守。 项目负责人: 班组长及工人: 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00
安全操作规程汇编 一、安全生产总则........................................................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程........................................................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................................15 锯床工安全操作规程........................................................................................................................16 数控机床工安全操作规程................................................................................................................17 齿轮工安全操作规程........................................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程............................................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程........................................................................................20 (一)锻造安全技术操作规程............................................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程................................................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程............................................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程............................................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程............................................................................................................25 剪床工安全操作规程........................................................................................................................26 折边机工安全操作规程....................................................................................................................26 切边机工安全操作规程....................................................................................................................27 压延工安全操作规程........................................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程............................................................................................................29 铸造工安全操作规程........................................................................................................................30 造型工安全操作规程........................................................................................................................30 浇铸工安全操作规程........................................................................................................................31 清砂工安全操作规程........................................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程....................................................................................................33 金属熔化工安全通则........................................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程................................................................................................................34 压铸机工安全操作规程....................................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程................................................................................................................37 四、钳工作业............................................................................................................................................38 钳工安全技术操作总则....................................................................................................................38 维修钳工安全操作规程....................................................................................................................39 装配钳工安全操作规程....................................................................................................................39 划线钳工安全操作规程....................................................................................................................40 管道钳工安全操作规程....................................................................................................................41 五、热处理作业........................................................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................................43 热处理工安全技术操作通则............................................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程........................................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................................46 高频热处理工安全操作规程............................................................................................................46 中频热处理工安全操作规程............................................................................................................47 六、表面处理作业....................................................................................................................................49 表面处理安全技术操作规程............................................................................................................49 电镀工安全操作规程........................................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程................................................................................................................50
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:382 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00
XXXX 公司 安全管理 施工机具检查评分表 表 08 单位: 工程名称: 年 月 日 序号 检 查 项 目 扣 分 标 准 检点 记录 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 无漏电保护装置或不符合要求, 扣 2 分; 无保护接零扣 3 分; 传动部位无防护罩扣 3 分,不符 合要求扣 2 分; 无防护手安全装置扣 3 分; 维修保养状况差扣 1 分; 无防雨措施扣 2 分; 工人戴手套操作扣 1 分; 1 木 工 刨 床 5 无漏电保护装置或不符合要求, 扣 2 分; 无保护接零扣 3 分; 采用道顺开关或闸刀开关直接 操作扣 3 分; 传动部位无防护罩扣 3 分,不符 合要求扣 2 分; 无防护档板等安全装置扣 5 分; 不符合要求扣 2 分; 锯片、皮带、皮带轮达不到使用 要求扣 1 分; 无防雨措施扣 2 分; 维修保养状况差扣 1 分; 2 电 锯 10 3 手 持 电 工 工 具 不按规定装设漏电保护装置扣 2 分; 不按规定加装保护接零扣 3 分 电缆破损,拖地过长每处扣 2 分; 使用多面插座每处扣 2 分; XXXX 公司 安全管理 10 无漏电保护装置或不符合要求, 扣 2 分; 无保护接零扣 3 分; 传动部位无防护罩扣 5 分; 不按规定使用按钮开关扣 2 分; 无防雨措施扣 2 分; 维修保养状况差扣 1 分; 4 钢 筋 机 械 10 乙炔瓶、氧气瓶存放使用未按规 定距离分开放置扣 5 分 乙炔瓶、氧气瓶无明显标志扣 5 分; 无防震胶圈、防爆、防晒措施各 扣 2 分; 使用时距离明火距离不符合要 求各扣 2 分; 气瓶倒放扣 2 分,皮管老化扣 2 分; 5 气 瓶 5 序号 检 查 项 目 扣 分 标 准 检点 记录 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 无漏电保护装置或不符合要求, 扣 2 分; 无保护接零扣 3 分; 安装不平,不稳固扣 2 分; 离合器、制动器、钢丝绳不符合 要求各扣 2 分 无保险挂钩扣 2 分,不挂挂钩扣 1 分; 料斗行程限位器失灵扣 2 分; 传动部位无防护罩扣 3 分,不符 合要求扣 2 分; 无防雨措施扣 2 分; 维修保养状况差扣 1 分; 6 搅 拌 机 与 砂 浆 机 10
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00
救 援 训 练 记 录 参加人员: 公司应急救援人员 训练地点 停车场 培训教师 训练日期 起止时间 15:30-17:00 训练项目、方案: 现场实际演练注意事项、灭火器材使用方案、消防栓使用方案、火灾现场人员疏 散及其它安全注意事项 训练过程概述: 1、实物操作内容讲解:主要以干粉灭火器为例。 (1)步骤:用手握住压把——用右手提着灭火器到现场——拆除铅封和拨出保 险销——距火源 2-3 米左右的地方(站在上风处),左手拿着喇叭筒(软管),右手 用力压下压把——对准火焰根部喷射,并不断左右扫射,直至把火焰扑灭。 (2)干粉灭火器适应范围:适用于扑救各种固体火灾、液体火灾和气体火灾以及 电器设备火灾(600 伏以下)。 2、灭火器的实际操作训练: 现场进行了干粉灭火器的使用实际操作训练、应急队员亲自使用了灭火器并成功 灭火。 救援人员对职能的认知程度: 最佳 ■ 较好 中等 一般 最低 救援人员使用救援装备的熟练程度: 最佳 ■ 较好 中等 一般 最低 训练总结(包括改进建议): 本次培训参训队员积极参加,全身投入,培训效果较好,提高了应急救援队伍的业 务能力。今后还需要加强锻炼,逐步提高火灾救援的实际技能。 备注: 救 援 训 练 记 录 参加人员: 训练地点 停车场 培训教师 训练日期 起止时间 15:00-16:00 训练项目、方案: 1、由公司安全员 XXXX 负责讲解消防灭火器的方法,保障在火灾事故发生时能自救和互 救。 2、随后将应急队员任意分两个小组进行灭火器使用训练,一组由 XXXX 负责,二组由 XXXX 负责。 训练过程概述: 1、由两小组负责人分别带领应急救援人员进行灭火器基本常识讲解,学会灭火器 的使用及基本要点。 2、之后分别每组取四个灭火器进行实地演练学习。(附图片如下) 救援人员对职能的认知程度: 最佳 ■ 较好 中等 一般 最低 救援人员使用救援装备的熟练程度: 最佳 ■ 较好 中等 一般 最低 训练总结(包括改进建议): 在这次训练中,参训队员积极参加,全身投入,参训队员圆满完成了此次消防器材 使用训练课程。在训练中,个别队员对学习灭火器使用不是很理想,今后还需要加强锻 炼,逐步提高火灾救援的实际技能。通过此次训练,提高了应急救援队伍的业务能力和 实际操作水平,确保救援任务的顺利完成。 备注:
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84.5 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00
贵州盘县四格风电场一期工程 集电线路施工、110kV 升压变电站土建施工和机电设备安装工程 一、工程基本情况 工程概况: 贵州盘县四格风电场位于贵州省六盘水市盘县四格乡境内,场址位于四格乡坡上 草原牧场。风电场呈南北向长条形,场址区高程在 2200m~2780m 之间,场区地势东高西 低,地形为缓斜坡,较为开阔,场区内以草坡地为主。由广西桂冠电力股份有限公司投 资建设,中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院设计,黑龙江金风电力工程监理有限 公司监理,四川省送变电建设有限责任公司总承建。一期工程总装机容量 47.5MW,共 安装 19 台单机容量为 2500kW 风电机组。项目分土建、线路、电气安装三部分。 建设单位:广西桂冠电力股份有限公司 设计单位:中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院 监理单位:黑龙江金风电力工程监理有限公司 地勘单位:中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院 项目经理:赵杰 项目安全负责人:黄连辉 二、现场勘察情况 地形地貌: 贵州盘县四格风电场位于贵州省六盘水市盘县四格乡境内,场址位于四格乡坡上草 原牧场。风电场呈南北向长条形,场址区高程在 2200m~2780m 之间,场区地势东高西低, 地形为缓斜坡,较为开阔,场区内以草坡地为主。贵州盘县四格风电场一期工程大地 构造位置属于扬子准地台、黔北台隆六盘水断陷普安普安旋扭构造变形区。晚更新世 以来新构造运动主要表现为间歇性抬升,断块间差异运动不明显。 场区外围晚更新世以来仍有地震活动,震中主要分布在宣威、摩戛、晴隆、水城 及米箩等地,震级距场区 14-60km。 根据《中国地震动峰值加速度区划图》(GB18306-2001 图 A1),本工程场区地震 峰值加速度为 0.05g,相应的地震基本烈度为度,对应地震动反应谱谱特征周期为 0.35s。 综合分析上述资料可见,场区区域构造稳定。 施工现场无旧基础、地下防空设施及暗道等。工程周边附近周围无高压线路通过, 无易燃、易爆和腐蚀性危险品的存在,无学校、居民等敏感性区域的存在。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【2021】12 号 2021 年度应急预案演练计划 一、总则 根据《生产安全事故应急演练指南》(AQ/T 9007)、《生产安全事故应急 预案管理办法》(安监总局第 88 号令)等相关法律法规的要求,为适应突 发事故应急救援的需要,通过演练,进一步加强公司应急组织机构各小组 之间的协同配合,提高应对突发事故的组织指挥、快速响应及处置能力, 营造安全稳定的氛围,特制定公司 2021 年度应急救援预案演练计划。 二、应急演练目的 1、检验预案,通过开展应急演练,查找应急预案中存在的问题,进而 完善应急预案,提高应急预案的可用性和可操作性。 2、完善准备,通过开展应急演练,检查应对突发事件所需应急队伍、 物资、装备、技术等方面的准备情况,发现不足及时予以调整补充,做好 应急准备工作。 3、锻炼队伍,通过开展应急演练,增强演练组织单位、参与单位和人 员对应急预案的熟悉程序,提高其应急处置能力。 4、磨合机制,通过开展应急演练,进一步明确相关单位和人员的职责 任务,完善应急机制。 5、科普宣传,通过开展应急演练,普及应急知识,提高职工风险防范 意识和应对突发事故时自救互救的能力。 三、应急演练原则 1、结合实际,合理定位,紧密集合应急管理工作实际,明确演练目的, 根据资源条件确定演练方式和规模。 2、着眼实际,讲求实效,以提高应急指挥人员的指挥协调能力、应急 队伍的实战能力为着重点,重视对演练效果及组织工作的评估,总结推广 好经验,及时整改存在的问题。 3、精心组织,确保安全,围绕演练目的,精心策划演练内容,周密组 织演练活动,严格遵守相关安全措施,确保演练参与人员及演练装备设施 的安全。 4、统筹规划,厉行节约,统筹规划应急演练活动,充分利用现有资源, 努力提高应急演练效应。 四、应急演练要求 1、在开展演练准备工作以前应制定演练计划,包括演练的目的、方式、 时间、地点、日期安排、演练策划领导小组组成、经费预算和保障措施等。 2、演练准备阶段的主要任务是根据演练计划成立演练组织机构,设计 演练方案,并根据需要针对演练方案对应急人员进行培训,使相关人员了 解应急响应的职责、流程和要求,掌握应急响应知识和技能为演练实施奠 定基础。 3、演练实施是对演练方案付诸行动的过程,是整个演练程序中核心环 节,演练实施当天演练组织机构的相关人员应在演练前提前到达现场,对
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00
中天建设集团有限公司 ★土方开挖及砖胎模施工方案★ 第 1 页 共 18 页 土方开挖及砖胎模施工方案 目录 第一章 工程慨况...............................................................................................................................................2 第二章 编制依据 ............................................................................................................................................3 第三章 施工准备及组织机构 ......................................................................................................................3 一、技术准备......................................................................................................................3 二、生产准备......................................................................................................................4 三、施工组织架构图..........................................................................................................5 第三章 施工部署...............................................................................................................................................6 一、施工进度计划..............................................................................................................6 二、劳动力资源配置..........................................................................................................7 三、施工机械设备配置......................................................................................................7 第四章 基坑土方及桩间土土方开挖施工方法.....................................................................................7 一、施工顺序......................................................................................................................7 二、工艺流程......................................................................................................................7 三、施工测量......................................................................................................................8 四、各部位挖土底标高确定............................................................................................11 五、开挖方案....................................................................................................................13 第五章 安全文明措施...................................................................................................................................15 一、安全施工措施............................................................................................................15 二、文明施工措施............................................................................................................16 中天建设集团有限公司 ★土方开挖及砖胎模施工方案★ 第 2 页 共 18 页 土方开挖及砖胎模施工方案 一、 第一章 工程慨况程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、 住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自 编号 41-42 座) 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 43778m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼:二级 建筑特点 单元式住宅 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层 地上标准层高度 2.8m 2、 结构设计概况 基础结构型式 高强预应力砼管桩基础 主体结构型式 钢筋混凝土框架剪力墙结构 结 构 型 式 屋面结构型式 钢筋混凝土梁板结构 桩基承台 C30(P6) 柱 C35 C30 砼强度等级 梁、板 C35 C30 抗震等级 工程设防烈度 6 度 钢筋类别 HPB235 -
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:166 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00
模板安装工程技术交底 工程名称 同济科技园办公楼 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、交底内容: 1. 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积。 2. 模板及其支架结构的材料、质量应符合规范和设计要求。 3. 模板内侧要平整,接缝严密,不得漏浆,由此造成的工程质量不合格,不能达到验收标准时,木工 班应负 80%的经济责任。 4. 模板安装后应仔细检查个各部位是否牢固,在浇灌砼过程中要专人检查,如发现变形,松动等现象, 要及时修整加固。 5. 拆模时应根据砼的强度增长时间来决定,对于承重结构的大梁、挑梁等重要现浇构件,未经施工 员许可,班组不得擅自主张拆除模板。 6. 拆模顺序,先支的先拆,后支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分,如不按此拆模顺序拆模, 工人蛮干而导致伤害事件时,后果木工班自行负责。 7. 拆除梁跨度较大的梁下支柱时应从跨中开始,分别拆向两端。 8. 拆模时不要用力过猛,拆下来的模板要及时运走、整理。 9. 拆下的模板不得有朝天钉,以免扎脚,拆完后应及时加以清理修整,按种类及尺寸分别堆放,以 便下次使用。 10. 重要和关键的模板支撑系统要有设计计算书和编制搭设方案。立杆应有垫板并加扫地杆。 11. 模板上施工荷载应控制,以免模板变形。 12. 模板安装时,班组应拉线检查轴线位置和通顺程度,施工管理人员应复查轴线、几何尺寸和标高, 并应有验收手续和评定记录。 13. 在模板上运输砼时,应搭设走道垫板,走道垫板应稳固。 14. 模板必须涂刷脱模剂;砼剪力墙模板应加设对拉螺栓措施,以保证剪力墙截面尺寸。 15. 立杆支设在建筑物底层时,地面应认真夯实,铺设垫板。 16. 模板及支撑系统在安装过程中,必须考虑设置防倾倒的临时固定设施。 17. 现浇钢筋砼梁板,跨度等于或大于 4 米时,模板应起拱,一般情况下,起拱高度为全跨长度的 1/1000~3/1000。 18. 固定在模板上的预埋件和预留洞,安装必须牢固,位置准确。 19. 允许偏差项目详见《建安工程检验平定标准》。 二、补充内容: 接受交底人员签名: 2006 年 9 月 25 日
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00
杂工班二及教育 一、安全生产六大纪律 1、 进入现场必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动防护用品。 2、 2M 以上高处、悬空作业、无安全设施时,必须系好安全带,扣好保 险钩。 3、 高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 4、 各种电动机械设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置,才可启动 使用。 5、 不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。 6、 吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械性能应完好,把杆垂直下 方不准站人。 二、施工现场安全教育(基础开挖工程) 1、 进入沟槽必须尊守安全生产六大纪律 2、 挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理, 3、 挖土中要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍趋势时,人员要立 即撤离并及时处理, 4、 人工挖土,前后操作人员距离不小于 2-3M, 堆土要在 1M 以外,并 且高度不得超过 1.5M; 5、 应检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的正常情况下继续工作。 6、 向车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过; 7、 场内道路应及时整修,保车辆安全畅通,种车辆应有专人负责指挥 引导; 8、 基础开挖前,应摸清管线排列,地质资料,以便考虑开挖过程中的意 外应急措施。 杂工班三及教育 一、安全生产六大纪律 1、 进入现场必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动防护用品。 2、 2M 以上高处、悬空作业、无安全设施时,必须系好安全带,扣好保 险钩。 3、 高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 4、 各种电动机械设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置,才可启动 使用。 5、 不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。 6、 吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械性能应完好,把杆垂直下 方不准站人。 二、施工现场安全教育(基础开挖工程) 1、 每天开工前 15 分钟必须参加班前活动,并且签名。 2、 服从工作安排,听众现场安全管理人员的指挥和调动。 3、 不违规作业,若有违章指挥和存在安全隐患时,立即上报所属班组 长或安全管理人员。
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中天建设集团有限公司 ★成品保护专项施工方案★ 第 1 页 共 14 页 目 录 一、工程概况 ................................................................2 二、编制依据 ................................................................2 三、成品保护的目的 ..........................................................2 四、成品保护责任及管理措施 ..................................................2 (一)、观念教育措施 .....................................................2 (二)、责任书面确立措施 .................................................2 (三)、工序安排措施 .....................................................2 (四)、现场材料保护责任 .................................................3 (五)、结构施工阶段的成品保护责任 .......................................3 (六)、装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施 .......................3 五、主要工序成品现场保护措施 ................................................5 (一)、基础工程 .........................................................5 (二)、主体工程 .........................................................5 1、测量定位 ..........................................................6 2、钢筋工程 ..........................................................6 3、混凝土工程 ........................................................6 4、模板工程 ..........................................................7 5、砌筑工程 ..........................................................8 (三)、装修装饰工程 .....................................................8 1、整体楼地面工程 ....................................................8 2、厕浴间等处防水工程 ................................................8 3、饰面工程 ..........................................................8 4、门窗工程 ..........................................................9 5、墙、顶棚涂料 .....................................................10 6、吊顶工程 .........................................................10 (四)、屋面工程 ........................................................10 (五)、防水工程 ........................................................10 (六)、水电安装工程 ....................................................11 中天建设集团有限公司 ★成品保护专项施工方案★ 第 2 页 共 14 页 成品保护施工方案 一、 工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 33-38 座) 及地下室 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 72323.2m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼:二级 建筑特点 单元式住宅 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层 地下层数 2 层 地上标准层高度 2.8m 2、 结构设计概况 基础结构型式 高强预应力砼管桩基础 主体结构型式 钢筋混凝土框架剪力墙结构 结 构 型 式 屋面结构型式 钢筋混凝土梁板结构 桩基承台 C30(P6) 柱 C35 C30 砼强度等级 梁、板 C35 C30 抗震等级 工程设防烈度 6 度 HPB235 - 钢筋类别 HRB335 -
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.85 MB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底 GDAQ330601 施工单位: 中天建设集团有限公司 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、住宅楼 (自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自编号 41-42 座) 分部分项 工 程 3#塔机初次安装 工种 安装拆卸 工 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发 的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、起重机拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负 责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员交底。 三、拆装作业前检查项目应符合下列要求: (一)路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求; (二)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊 具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前; (三)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行 检查,及时处理存在的问题; (四)对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查,确认 无误后方可使用; (五)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者立即更换; (六)检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好,技术性能应保证拆装作业的需要; (七)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件; (八)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 四、起重机的拆装作业应在白天进行,当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应停止作业。 五、指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与 拆装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。 六、拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装 工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当 而造成事故。 七、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时,应根据出厂说明书的拆装要求进行,并应保持起重机的平衡。 八、采用高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格的试验证明,否则 不得使用。连接螺栓时,应采用扭矩扳手或专用扳手,并应按装配技术要求拧紧。 九、在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须 使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。 十、安装起重机时,必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠,并应将各部位的栏杆、平台、 扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 十一、在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时,必须按照技术部门批准的安全拆卸方 案进行。 十二、起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整,各 机构动作应正确、平稳、无异向,制动可靠,各安全装置应灵敏有效;在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂 直度允许偏差为 4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经技术负责人审查签证后,方可交付 使用。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字:
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中小型机械平时检查记录表 №33 工程名称 检查人 年 月 日 序号 检查 项目 检 查 内 容 检查记录 机体安装平稳,接零保护符合要求; 操作棚符合防雨要求,挂安全操作规程牌,有排水措施; 传动部位保护、离合器、制动器要符合规定,料斗钢丝绳到底必 须保持三圈; 一 搅 拌 机 与 砂 浆 机 防护罩、盖齐全有效,定机定人,持证操作; 二 木 工 平 (轧) 刨 外露传动部位必须有防护罩。露天放置要有防雨棚; 平刨刀刃处装有护手装置,轧刨设有防弹安全装置; 漏电保护器灵敏有效,接地或接零保护符合要求; 此表应一日一检查 防护挡板装置及月牙罩要符合要求; 传动部位防护罩装置齐全牢固;操作必须用单向手动开关; 三 电锯 漏电保护器灵敏有效,接零保护良好 防护罩壳齐全有效,电缆不得破损; 漏电保护器应安装正确且灵敏有效,接零保护良好; 水磨石机电线应架空,操作者应穿绝缘鞋,戴绝缘手套; 四 手持 电动 机具 蛙式打夯机手把应装按钮开关,包绝缘材料,操作者应戴绝缘手 套。 有可靠的防雨措施; 进出线防护罩要盖严密; 一次测电源线长度不大于 5m 5 电 焊 机 焊把及把线绝缘良好,线拉接正确; 二次线不大于 30m; 序号 检查 项目 检 查 内 容 检查记录 传动部位必须有防护,外壳必须保护接零; 切断机的整体应有防护罩,刀片无裂纹; 对焊机操作棚用防火材料搭设,人站在木板上操作,应戴防护 镜和手套; 六 钢筋 机械 除锈机操作时应戴口罩和手套。 调直机操作时严禁戴手套。 七 气瓶 各类气瓶有明显标志。 氧气、乙炔气瓶使用距离应在 10m 之外。 乙炔气瓶使用时必须装回气装置。 应设防震、防爆、防晒措施。 八 翻斗车 与铲车 持有效的驾驶证、上岗证、不得违章行车(包括戴人);车辆 制动装置灵敏,每日有例检、保养记录。 九 潜水泵 电源线不破损、不老化,保护装置灵敏,使用合理; 漏电保护器应灵敏有效,接零保护良好。 整改 措施 整改人: 自 月 日 至 月 日 复查 意见 复查人: 自 月 日 至 月 日 注:此表填写不下者,可另附表。
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xx 花园 1#、2#、16#楼 模 板 施 工 组 织 设 计 xx 建筑工程有限公司 1 一、工程概况: xx 花园位于解放北路六中旁,该工程本工程由 1#、2#、16#楼 3 个子单位工程组成, 其中 1#楼总建筑面积为 3842.2 平方米,2#及 16#楼总建筑面积为 6889.1 平方米。1#为 地上六层,建筑高度为 22.95 米。2#楼、为地上六层,建筑高度为 23.7 米。16#为地上 六层,建筑高度为 21.8 米。其中 1#楼一层为店面,层高为 4.9 米,二~六层均为套房, 层高 2.75 米;2#楼、16#楼底层为杂物间,层高 2.2 米,一至六层为套房,层高 2.75 米。 柱截面尺寸:300×350、400×450、400×500mm、等各种截面尺寸。 梁截面尺寸:框架梁为 200×500、200×600、250×450、250×600mm 等,次梁为 200×400、200×450、mm 等各种截面尺寸。 二、各分项材料选用,搭设方法及施工要点: (1)、柱: ① 材料选用:立模采用 25MM 板材拼接,柱模拼档外侧两边各加钉 50×100MM 坚向木楞,柱箍木条采用 50×120MM,剪刀撑、斜撑、水平撑均采用 50×100MM。 ② 施工要点: a、在楼面(基础面)弹出纵横轴线和四周边线,采用柱脚小方盘控制柱子平面位 置和标高,固定好小方盘位置,调整好标高。 b、先安装两端柱子,校正固定后,拉通长直线,校正中间各柱模板。 c、在楼地面处一侧留清扫口,离楼地面 1.8M 留施工洞口,以便灌入砼和便于振捣。 d、为便于拆模,柱模与梁模连接处,梁模宜缩小 2—3MM,并锯成小斜面, e、柱间采用剪刀撑,水平撑,斜撑锚固,斜撑与地面成 450 角。 (2)、梁: ① 材料选用:梁长大于 4M 以上的梁板采用 30MM,小于 4M 采用 25MM,支撑 采用 80 松木,水平撑,剪刀撑采用 25MM 木板。 ② 施工要点: a、在柱上弹出梁的中心线和梁底标高,先装梁底及部份琵琶撑以固定底模位置, 然后调整梁底模标高及起拱高度。 b、梁跨大于 4M 的梁要求起拱,起拱高度为 2%。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:124 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00
安全生产责任保险实施办法(2017 年) (2017 年 12 月 12 日国家安全监管总局保监会财政部关于印发《安全生产责任保险实 施办法》的通知(安监总办〔2017〕140 号)公布) 第一章总则 第一条为了规范安全生产责任保险工作,强化事故预防,切实保障投保的生产经营单位 及有关人员的合法权益,根据相关法律法规和规定,制定本办法。 第二条本办法所称安全生产责任保险,是指保险机构对投保的生产经营单位发生的生产 安全事故造成的人员伤亡和有关经济损失等予以赔偿,并且为投保的生产经营单位提供生产 安全事故预防服务的商业保险。 第三条按照本办法请求的经济赔偿,不影响参保的生产经营单位从业人员(含劳务派遣 人员,下同)依法请求工伤保险赔偿的权利。 第四条坚持风险防控、费率合理、理赔及时的原则,按照政策引导、政府推动、市场运 作的方式推行安全生产责任保险工作。 第五条安全生产责任保险的保费由生产经营单位缴纳,不得以任何方式摊派给从业人员 个人。 第六条煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、交通运输、建筑施工、民用爆炸物品、 金属冶炼、渔业生产等高危行业领域的生产经营单位应当投保安全生产责任保险。鼓励其他 行业领域生产经营单位投保安全生产责任保险。各地区可针对本地区安全生产特点,明确应 当投保的生产经营单位。 对存在高危粉尘作业、高毒作业或其他严重职业病危害的生产经营单位,可以投保职业 病相关保险。 对生产经营单位已投保的与安全生产相关的其他险种,应当增加或将其调整为安全生产 责任保险,增强事故预防功能。 第二章承保与投保 第七条承保安全生产责任保险的保险机构应当具有相应的专业资质和能力,主要包含以 下方面: (一)商业信誉情况; (二)偿付能力水平; (三)开展责任保险的业绩和规模; (四)拥有风险管理专业人员的数量和相应专业资格情况; (五)为生产经营单位提供事故预防服务情况。 第八条根据实际需要,鼓励保险机构采取共保方式开展安全生产责任保险工作。 第九条安全生产责任保险的保险责任包括投保的生产经营单位的从业人员人身伤亡赔 偿,第三者人身伤亡和财产损失赔偿,事故抢险救援、医疗救护、事故鉴定、法律诉讼等费 用。 保险机构可以开发适应各类生产经营单位安全生产保障需求的个性化保险产品。 第十条除被依法关闭取缔、完全停止生产经营活动外,应当投保安全生产责任保险的生 产经营单位不得延迟续保、退保。 第十一条制定各行业领域安全生产责任保险基准指导费率,实行差别费率和浮动费率。 建立费率动态调整机制,费率调整根据以下因素综合确定: (一)事故记录和等级:费率调整根据生产经营单位是否发生事故、事故次数和等级确 定,可以根据发生人员伤亡的一般事故、较大事故、重大及以上事故次数进行调整。 (二)其他:投保生产经营单位的安全风险程度、安全生产标准化等级、隐患排查治理 情况、安全生产诚信等级、是否被纳入安全生产领域联合惩戒“黑名单”、赔付率等。 各地区可以参考以上因素,根据不同行业领域实际情况进一步确定具体的费率浮动。 第十二条生产经营单位投保安全生产责任保险的保障范围应当覆盖全体从业人员。 第三章事故预防与理赔 第十三条保险机构应当建立生产安全事故预防服务制度,协助投保的生产经营单位开展 以下工作: (一)安全生产和职业病防治宣传教育培训; (二)安全风险辨识、评估和安全评价; (三)安全生产标准化建设; (四)生产安全事故隐患排查; (五)安全生产应急预案编制和应急救援演练; (六)安全生产科技推广应用;
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静力压桩机安全操作规程 GDAQ340229 一、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到 35kPa 的平均地基承载力。 二、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 三、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 四、应检查电气系统中设置的短路、过载和漏电保护装置应齐全,且灵敏可靠。 五、应检查压力表能准确指示数据。 六、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。 七、安装配重前,应对各紧固件进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 八、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机,应进行满载试吊。 九、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。 十、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。 十一、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。 十二、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 十三、冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。 十四、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。 十五、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。 十六、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 十七、接桩时,上一节应提升 350~400mm,此时,不得松开夹持板。 十八、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。 十九、顶升压桩机时,四个顶升缸应二个一组交替动作,每次行程不得超过 100mm。当单个顶升缸动作时, 行程不得超过 50mm。 二十、压桩时,非工作人员应离机 10m 以外。起叠机的起叠臂下,严禁站人。 二十一、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法 强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。 二十二、当桩在压入过程中,夹持机构与桩侧出现打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找 出打滑原因,排除故障后,方可继续进行。 二十三、当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。 二十四、当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断。 二十五、当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。 二十六、压桩机行走时,长、短船与水平坡度不得超过 5°。纵向行走时,不得单向操作一个手柄,应两个 手柄一起动作。 二十七、压桩机在顶升过程中,船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。 二十八、压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用,应执行起重机及卷扬机的有关规定。 二十九、作业完毕,应将短船运行至中间位置,停放在平整地面上,其余液压缸应全部回程缩进,起重机 吊钩应升至最上部,并应使各部制动生效,最后应将外露活塞杆擦干净。 三十、作业后,应将控制器放在“零位”,并依次切断各部电源,锁闭门窗,冬季应放尽各部积水。 三十一、转移工地时,应按规定程序拆卸后,用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓,不得让尘土进入。 液压软管不得强行弯曲。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
检 测 单 位: 检 测 日 期: 工 程 地 址: ××市××号 使 用 单 位: 告 知 受 理 号: 工 程 名 称: XXXX工程名称 高处作业吊篮检测报告 备 案 编 号: 编号: GDAQ21313 设备管理部门要定期对设备的安全技术及状况进行检查和评定;机组人员要认真执行安全操作规程,对设 一次出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检测结论判定为合格,否 则检测结论判定为不合格。 八、高处作业吊篮检测结论判定为合格时,一般项目中的不合格项目经有关单位整改并提供整改报告, 或使用单位采取相关安全措施并在整改报告上签署监护使用意见后,可投入使用。 九、设备使用单位应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001、《施工现场机械设备 检查技术规程》JGJ 160—2008等标准和规程,建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录; 词,如“符合要求”、“动作正常”等;对没有或可不需要的检测项目,则在结果栏中标注“不适用”。 七、检测判定规则: 检测项目共计63项,打“★”号标记的项目为保证项目,共23项;无“★”号标记的项目为一般项目, 共40项。 每项中各条款的内容经检测后均符合要求则评定该项合格,否则评定该项不合格。 保证项目全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,且与上两次的检测报告综合比较,如果重复 二、本报告书应由计算机打印,涂改、换页无效。 三、本报告书一式四份,由检验评定单位、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为3年。 四、本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效,未盖检测报告专用章或检测单位名称与检测 报告专用章名称不符者无效。 五、受检单位如对检测报告有异议,应在报告发出后15天内,以书面形式向检测单位提出。 六、检测结果栏中有检测数据要求时应填写实测数据;无数据要求的可根据检测情况填写明确的定性 注 意 事 项 GDAQ21313-1 一、本报告书适用于高处作业吊篮的安装检测。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:103 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00
桥式起重机司机安全操作规程 GDAQ340122 一、对司机操作的基本要求 起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下,在操作中应做到以下五点。 (一)稳。司机在操作起重机的过程中,必须做到起动,制动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。 (二)准。在操作稳的基础上,吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。 (三)快。在稳、准的基础上,协调相应硌机构动作,缩短工作循环时间,保证起重机不断连续工作,提高 生产效率。 (四)安全。确保起重机在完好情况下可靠有效地工作,在操作中,严格执行起重机安全技术操作规程,不 发生任何人身和设备事故。 (五)合理。在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上,根据吊物的具体状况、正确地操纵控制 器并做到合理控制。 二、总则 (一)年满 18 周岁的男女工人,经身体检查合格,受过专门的安全教育和操纵起重机的专门培训,在老工 人带领下,实习一年期满,经劳动局培训考试合格,取得特殊工种操作证者,方可独立操纵起重机投入工作。 (二)司机应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识,要有具有对全部机构的操 作维护知识和实际操作技能,并熟悉各种起重指挥信号涵义。 (三)司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报等,应严格遵守劳动纪律。 三、司机在工作中的职责 (一)严格遵守交接班制度,做好交接班工作。 (二)对起重机作全面检查,在确认一切正常后,即闭合保护柜总刀闸,对各机构进行空车试运转几次,仔 细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性,并记录于交接纪录本中。 四、司机在操作工作中的职责 (一)在下列情况下,司机应发出警告信号 1.起重机起动后即将开动前; 2.靠近同层其他起重机时; 3.在起吊、下降吊物时; 4.吊物在吊运中接近地面工作人员时; 5.起重机在吊运通道上方吊物运行时; 6.起重机在吊运过程中设备发生故障时。 (二)不准用限位器作为断电停车手段。 (三)严禁吊运的货物从人头上方通过或停留,应使吊物沿吊运安全通道移动。 (四)操纵电磁吸盘或抓斗起重机时,禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过,应划出危险区并立警示牌, 以引起人们重视。 (五)起重机司机要做到“十不吊” 1.指挥信号不明确或违章指挥不吊; 2.超载不吊; 3.工件或吊物捆绑不牢不吊; 4.吊物上面有人不吊; 5.安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊; 6.工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊; 7.光线隐暗视线不清不吊; 8.棱角物件无防切割措施不吊; 9.斜拉歪拽工件不吊; 10.钢水包过满有洒落危险不吊。 五、司机在工作完毕后的职责 (一)应将吊钩升至接近上极限位置的高度,不准吊挂吊具、吊物等。 (二)将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端,不得置于跨中部位;大车应开到固定停放位置。 (三)电磁吸盘和抓斗起重机,应将吸盘或抓斗放在地面上,不得在空中悬吊; (四)所有控制器手柄应回零位,将紧急开关扳转断路,拉下保护柜刀开关,关闭司机室门后下车。 (五)露天工作的起重机的大、小车,特别是大车,应采取措施固定牢靠,以防被大风吹跑。 (六)司机在下班时应对起重机进行检查,将工作中发生的问题及检查情况记录在交接记录本中,并交给接 班人。
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施工现场检查评分记录表 (现场管理部分) 施工单位: 工程名称: 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查情况 标准 分值 评定 分值 1 施工现场大门和围挡牢固整齐,符合要求 5 2 临设工程牢固整齐,材质符合要求 5 3 工地主要出入口有施工单位标牌 4 4 大门内有一图三板 8 5 现场运输道路平整、畅通,有排水措施 5 6 料具和构配件码放整齐,符合要求 5 7 楼梯、休息板、阳台不得堆放材料和杂物 5 8 施工现场内无随地大小便痕迹 5 9 建筑物内外零散碎料和垃圾渣土清理及时 5 10 成品保护措施健全有效 5 11 责任区分片包干,个人岗位责任制健全 4 12 现 场 状 况 施工区和生活区域有明确的划分 4 13 施组编制、审批手续齐全,内容科学合理 10 14 施组变更手续齐全,有原审批人签字 5 15 流水段、工序流程、设备配置符合施组 5 16 季节性施工方案和措施齐全、针对性强切实可行 5 17 料 资 施工平面布置衅符合规定,现场状况与图相符 10 18 职工应知考核 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录表(现场管理部分)说明 一、检查数量 表中所列检查项目必须全面到位检查,同一项目检查数量高层不得少于三分之一,多 层不得少于二分之一。 二、检查项目 表中第 12 条,工程内经批准住人时,应集中居住,远离操作面。 三、评定方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准,全面完好的评为好,给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准,基本完好的评为较好,给予该项标准分值的 90%。 3.凡符合规程、规范、规定、标准,达到合格要求的,评为合格,给予该项标准分值 的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准,但有一定缺陷,需改动后才能达到合格要求的, 评为较差,给予该项标准分值的 50%。 5.不符合规程、规范、规定、标准,有严重缺陷的,评为差,给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分,分子、分母都不计算。如发现有严重隐患或严重问题的项目,可视其 严重程度,在零线下给予负 5-10 分处理,并在检查汇总表的总分中酌情扣减 5-20 分。 检查记录: �
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
序号 施工现场消防设施验收表 GDAQ21206 单位(子单位) 工程名称 总承包单位 项目负责人 专业承包单位 项目负责人 检查项目 内 容 和 要 求 检 查 结 果 一 管理 制度 1.落实防火管理制度、三级防火责任制,有明显的防火标志和宣传教育 2.落实动火审批制度,严格执行“十不烧”规定 3.成立义务消防队,消防器材专人管理 4.发现火险隐患,按“三定”原则落实整改、有记录 二 易燃物 管理 1.木工间应有禁烟牌,易燃物及时清除 2.易燃物与厨房等处的明火应有安全距离 3.易燃物的堆放应分堆垛和分组放置,每个堆垛面积为:木材不得大于 300㎡,堆垛之间应留3m宽的消防通道 4.易燃液体应用密封容器盛装 三 防火 器材 配置 l.含8层以上、20层以下工程,一般每100㎡设2个灭火器 2.高度24m以上的工程应设置有足够水量、立管直径在2英寸以上,有 足够扬程的高压水泵和每层设有消防水源接口 3.危险仓库、油漆间、木工间、木库每25㎡配一个种类合适的灭火器, 配电间配有种类合适的灭火器 4.大型临时设施总面积超过1200㎡的应备有专供消防用的太平桶、积 水桶(池),黄沙池等 5.一般临时设施区每100㎡配两个10L灭火器 5.废弃的易燃物、易燃液体等不得随便丢弃,应妥善处置 3.高层建筑施工现场上下要有通信报警装置 4.严禁宿舍使用电炉、电热器具及大于60W的灯泡 6.厨房屋面应用防火材料,每50㎡设二只灭火器 7.熔化沥青按规定配备消防器材 5.设立吸烟区,不得在非指定场所吸烟 6.严禁在屋顶用明火熔化柏油 四 现场 防火 1.建筑物内外道路和通道畅通 2.在建工程内不得兼作办公室、民工宿舍、仓库 7.施工现场应有可靠的防雷措施 验 收 结 论 主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。 验收日期: 年 月 日 专业技术人员(签名): 专业技术人员(签名): 专业监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): 总监理工程师(签名): (项目章) (项目章) 参 加 验 收 人 员 总承包单位 专业承包单位 监理单位
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00
安全操作规程汇编 一、安全生产总则........................................................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程........................................................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................................15 锯床工安全操作规程........................................................................................................................16 数控机床工安全操作规程................................................................................................................17 齿轮工安全操作规程........................................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程............................................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程........................................................................................20 (一)锻造安全技术操作规程............................................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程................................................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程............................................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程............................................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程............................................................................................................25 剪床工安全操作规程........................................................................................................................26 折边机工安全操作规程....................................................................................................................26 切边机工安全操作规程....................................................................................................................27 压延工安全操作规程........................................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程............................................................................................................29 铸造工安全操作规程........................................................................................................................30 造型工安全操作规程........................................................................................................................30 浇铸工安全操作规程........................................................................................................................31 清砂工安全操作规程........................................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程....................................................................................................33 金属熔化工安全通则........................................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程................................................................................................................34 压铸机工安全操作规程....................................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程................................................................................................................37 四、钳工作业............................................................................................................................................38 钳工安全技术操作总则....................................................................................................................38 维修钳工安全操作规程....................................................................................................................39 装配钳工安全操作规程....................................................................................................................39 划线钳工安全操作规程....................................................................................................................40 管道钳工安全操作规程....................................................................................................................41 五、热处理作业........................................................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................................43 热处理工安全技术操作通则............................................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程........................................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................................46 高频热处理工安全操作规程............................................................................................................46 中频热处理工安全操作规程............................................................................................................47 六、表面处理作业....................................................................................................................................49 表面处理安全技术操作规程............................................................................................................49 电镀工安全操作规程........................................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程................................................................................................................50
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.53 MB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
1 三级教育资料之一 教育内容 一、 国家对安全生产主要法规和标准: 1、 宪法第四十二条规定:“国家通过各种途径创造劳动就业条件, 加强劳动保护、改善劳动条件,并在发展生产的基础上,提高劳 动报酬及待遇”。 2、 宪法第四十三条规定:“中华人民共和国劳动者有休息的权利。 国家发展劳动者休息和休养设施,规定职工的工作时间和休假制 度”。 3、 《中华人民共和国刑法》中的 113 条、114 条、115 条、116 条、187 条等对造成公共财产、国家和人民利益危害的情况下都作了量刑 规定。 4、 全国就安全生产已发布了二十九类共 1682 项法规、规章和行政 制度。如九五年五月二十九日国务院发布的《建筑安装工程安全 技术规范》,八七年三月十日建设部三号令《工程建设重大事故报 告和调查程序的规定》,九一年三月一日国务院 75 号令《企业职 工伤亡事故报告和处理规定》。 5、 国家发布有关安全卫生的国家标准有 145 项,其中有关建筑业的 主要有 GB2903—82《安全色》、GB—289—82《安全标志》、 2 JGJ59—88《建筑施工安全检查评分标准》、JGJ46—88《施工现场 临时用电安全技术规范》、JGJ88—172《有门架及井架物料提升机 安全技术规范》。 二、 党和国家的安全生产方针、政策: 1、 国家执行企业负责、行业主管、国家监察、群众监督的安全生产 防护管理体系。 2、 国家执行安全第一、预防为主的安全生产方针,安全生产责任制、 党政工团齐抓共管。 3、 违反《劳动法》,不遵宇劳动纪律,违反安全技术操作规程,强令 工人冒险作业而发生重大伤亡事故,造成重大经济损失的重大责 任事故,责任人应负刑事责任,公民有权向有关部门控告和检举。 4、 贵阳建管又制定有《贵阳市建筑施工安全监督暂行办法》。 三、 本单位安全生产规定、劳动纪律: 1、 公司制定有各级安全生产责任制,安全生产班组向施工员负责, 施工员对企业法人代表负责,各职能部门对本职范围内的安全生 产负责。 2、 公司规定,各施工项目经理部,必须严格各种《规范》、《标准》, 严格执行十项安全技术措施,严格执行“十安”、“十不准”劳动 安全纪律。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
振动沉拔桩机安全技术交底 GDAQ330110 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、施工现场应平整压实,坡度不大于 1%,地耐力不小于 83kPa,在基坑和围堰内打桩,要配备足够的排水 设备,保证电源供电容量符合规定,启动时电压降不得超过额定电压的 10%。 三、现场电源电线、电箱拉接应正确牢靠,三相五线和保险丝均符合规范要求,接地电阻值应小于 4Ω,漏 电保护器灵敏有效,并有防雨措施。 四、作业前应测定电机绝缘电阻不得小于 0.5MΩ。电线无老化、破皮、漏电现象,电源和液压控制系统仪表 指示正常灵敏。 五、检查振动锤、减振器与连接螺栓螺母的紧固性,不准在螺栓松动或缺少的状态下启动。 六、检查每根传动带的松紧程度,进行调整,超过张紧轮转调整量时,应更换。 七、检查振子箱中的油位应在规定范围内,不得在缺油或超油位状态下启动。 八、检查桩锤夹具并进行试夹,无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿的磨损超过规定时,应予更换或拆下补 焊。使用液压夹具时系统的压力应正常,无泄漏,操纵杆件灵活,制动安全可靠。 九、用吊车悬挂振动锤时,吊钩应有保险装置,振动锤悬挂钢架的耳环上,必须装有保险钢丝绳。 十、启动振动锤时,应监视启动电流、电压,一次启动时间不超过 10s,启动困难时应查明原因,排除故障 后,才能继续启动。启动后,应待电流降到正常值才能转到“运转”位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。 十一、振动锤启动运转后,必须等待振幅达到有关的技术性能规定,才能作业。 十二、夹具夹桩后,操作人员应监视油压表,压力保持在规定范围内,才能进行沉、拔桩。 十三、在沉桩中不能取下吊桩钢丝绳,拔桩时应在桩上拴好吊装钢丝绳后,才能松开夹具。 十四、沉桩时,应保持导轨与桩的垂直度,偏斜不能超过 2°。 十五、作业中,如果电流急剧上升时,应停止运转,排除故障后,才能继续作业。 十六、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作,严禁两个 以上动作同时进行。振动沉、拔桩时,禁止任何人在机架下面站立停留或通行。 十七、由偏心块激振的打桩机,应先调好偏心块,检查各部位连接情况是否安全,并清除箱内余物后,才能 试车。 十八、振动拔桩时,应垂直向上,边振边拔。当桩尖距地面剩 1~2m 时,应立即停止振动,用起重机起拔。 十九、振动打桩机沉箱上的电缆接头,应注意经常检查绝缘是否良好,在无松脱。通过道口的电缆必须用套 管埋入土中。 二十、振动沉桩加压时,司机应随时注意是否正常,前轮离地时应立即减去加压,防止反绕钢丝绳,加压轮 或轮轴折断。 二十一、装拆套管或在沉箱上作业时,必须切断沉箱的电源。 二十二、遇雷、雨、雪、雾和风速六级以上恶劣气候时,应停止作业。风速超过七级时,应将桩机迎风向停 置,将桩 管沉入土中 3m 以下或将振动锤放到地面,并增加缆风绳。必要时,应将桩架放倒。桩机必须采取防雷 措施,遇雷电时,人员必须远离桩机。暴风雨后,必须进行一次全面检查。 二十三、作业后,应将桩管沉入土中 3m 以下,或将振动锤放到地面,切断桩机的电源,使全部制动生效, 长期停机时,应将桩机停放在坚实平整的地面上,振动锤必须落下垫起,并采取防雨措施。 二十四、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00
安全生产领导小组会议记录 时间:2021.3.28 地点:公司会议室 主持人: 会议主题:第一季度安全生产领导小组会 总结一季度安全工作,安排、部署二季度工作 参加人员: 公司领导、各部门负责人、车间主任、安全管理员(详见会议签到表) 会议内容: 一、公司总经理 XXXX 总结一季度安全工作 1. 平稳度过了春节长假,各部门节后上班人员工作比较认真,提出表扬。 2. 在公司开展了安全标准化的初评工作,制订了安全生产标准化初评工作方案。对初评 工作进行了明确分工,对公司班组长以上人员进行了安全生产标准化知识培训教育, 并通过班组长向全体员工传达,使员工对标准化达标有个具体的认识。 3. 制订了 2021 年度安全生产目标,并将公司安全生产目标进行了分解,公司 1 月份开 展了安全生产目标责任书的签订; 4. 1 月份完成了公司安全生产责任制的评审与修订;并与公司红头文件的形式进行了发 布; 5. 行政部开展了员工培训需求调查,制订了年度培训计划;生产部与财务部共同制订了 年度安全生产费用使用计划,并报总经理审批通过。 6. 完成了岗位安全操作规程编制和修订,并完成了评审,由 2021 年 1 月 10 日发布,2021 年 1 月 15 日起实施。 7. 组织开展了安全生产法律法规以及标准的识别获取,形成了安全生产法律法规清单; 8. 2021 年 3 月 15 日进行了公司管理层、各部门负责人、安全管理人员有关安全生产管 理及安全生产责任制的培训,效果良好。 9. 按时完成了对上年度安全工作的总结。 10. 各部门制定了本年度安全生产目标的实施方案。 本季度未发生生产安全事故。 今年年初,我们开始实施安全标准化初评工作,对此我们对安全生产责任制、安全 管理制度、操作规程,应急预案进行了评审修订;制定了各类安全检查表,并组织进行 了安全检查等。我们从中学习到了很多管理理念,从根本上提高了我们的安全管理水平。 此外,未发生生产安全事故和其他伤亡事故;安全管理部门(公司生产部)定期组 织人员对车间进行安全检查和巡查,未发现较大或重大隐患,发现的其他隐患已及时安 排人员进行了整改,保障了公司生产正常、安全运行。 一、2021 年第二季度工作安排及要求: 1. 进行一次由公司安委会组织的安全检查。 2. 拟在 6 月份进行一次生产事故应急救援预案的演练。 3. 按照 2021 年安全生产目标,各车间加强对自己辖区内的设施设备的保养和维护,保 障生产安全,努力避免发生安全生产事故。 4. 新的岗位安全操作规程已颁布和实施,拟在 6 月份进行一次生产人员的岗位安全操作 规程的培训。 二、公司总经理 XXXX 做工作指示 一季度,我们的生产取得了喜人的成绩,但是,我们的安全标准化初评工作进展有 点缓慢,请各班组、部门积极开展我们的安全标准化工作,争取年前通过考评,完成本 年工作目标。各级员工认真履行安全生产责任制,安全工作也应要做到不空位、不错位、 不越位。执行层、管理层、职能层、决策层要各自履行自己的职责,当发生事故后责任 部门、车间、班组要对号入座,进行责任追究。 会议重点强调,2021 年要着力搞好安全生产标准化初评工作,公司人员要团结协作, 奋力进取,保证各项工作顺利进行,通过安全标准化初评工作,使得公司安全管理步入 安全标准化的常态机制,公司安全管理水平更上一层楼。 记录人:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00
钢筋工程技术交底 工程名称 同济科技园办公楼 施工员 作业班组 施工部位 基础 质监员 班组负责人 一、交底内容: 1.钢筋必须检验合格后才能使用。 2.抗震设防地区,梁柱的箍筋弯钩必须弯成 1350,其平直长度要大于或等于钢筋直径 10 倍。 3.钢筋砼剪力墙水平钢筋宜设在纵筋的外边,并锚入暗柱内(端头设暗柱的)。如不设暗柱的要在端头增 设门字形箍筋和拉钩。 4.钢筋的焊接接头要满足《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)第 3.4.7 条的规定。 5.主梁应在次梁两侧支座处按设计要求设好附加箍筋。注意基本箍筋不能代替附加箍筋。 6.预埋铁件必须按设计要求埋设,且位置准确牢固,不准事后用膨胀螺栓代替。 7.设女儿墙的刚性屋面周边或突出屋面泛水处的冷拔丝必须翻入女儿墙突出屋面部位 120~240,并满足设 计要求。 8.上人屋面的楼梯间,出屋面部份其构造柱纵筋应伸到顶并按要求与压顶钢筋连接好。 9.压顶水平筋和箍筋应符合设计图纸要求,不得随意代替和更换,压顶纵筋应按设计位置安装,设置在 压顶厚度的中部,垫好保护层垫块。 10.柱钢筋要求:采用搭接或焊接应满足设计要求和规范的规定,有抗震要求的受力钢筋接头宜优先采用 焊接或机械连接。 11.柱子纵向钢筋应采取有效措施防止位移。柱子纵向筋的定位应在混凝土浇筑前,用焊接定位、模板限 位、挂保护层垫块等定位方法;对构造柱纵筋,在砌大马牙搓时,将马牙端(墙头)吊垂线砌垂直。 12.构造柱或阳台、屋面女儿墙的钢筋砼小柱的纵筋要伸入钢筋砼压顶内,保证 10d 的水平锚固长度,并 与压顶水平钢筋有可靠连接;钢筋砼压顶的水平筋与主体结构要有可靠连接,在主体工程的砌墙或浇抗震 柱时在压顶位置必须预埋 2φ8 的拉结筋,经监理或甲方检查签证后才能浇砼。 13.允许偏差项目详见《建安工程检验评定标准》。 二、补充内容: 接受交底人员签名: 2006 年 03 月 28 日
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00
xx 区城乡规划建设局综合楼工程 模 板 工 程 施 工 方 案 编制单位:xx 建筑工程有限公司 编制人:xx 编制日期:xx 1 一、工程概况: 本工程位于 xx 市龙腾北路宝泰小区,为地下一层、地上九层钢筋砼框架结构。地 下室一层,层高 3.0m;上部九层,首层 4.2m,二层 3.9m,二至四层高 3.2 米,五层 3.5m, 六至八层层高 3.2 米,九层 4.0m。建筑檐口高度为 31.9 m,建筑面积为 8286m2。根据 规范要求,立柱支撑高度超过 3.5m 部分采用钢管支撑。 柱:柱为 300×400、350×400、400×450、400×500MM 等各种断面尺寸。 梁:框架梁为 200×450、200×500、240×400、240×600、240×750、240×800、MM; 次梁为 150×300、150×350、150×250MM 等各种断面尺寸。 板:跨距分别为 2400×2500、2500×2700、2500×4200、2700×4200MM 等,楼层 板厚为 90MM,斜板板厚为 100MM。 二、各分项材料选用,搭设方法及施工要点: (1)、柱: ① 材料选用:立模采用 25MM 板材拼接,柱模拼档外侧两边各加钉 50×100MM 坚向木楞,柱箍木条采用 50×120MM,剪刀撑、斜撑、水平撑均采用 50×100MM。 ② 施工要点: a、在楼面(基础面)弹出纵横轴线和四周边线,采用柱脚小方盘控制柱子平面位 置和标高,固定好小方盘位置,调整好标高。 b、先安装两端柱子,校正固定后,拉通长直线,校正中间各柱模板。 c、在楼地面处一侧留清扫口,离楼地面 1.8M 留施工洞口,以便灌入砼和便于振捣。 d、为便于拆模,柱模与梁模连接处,梁模宜缩小 2—3MM,并锯成小斜面, e、柱间采用剪刀撑,水平撑,斜撑锚固,斜撑与地面成 450 角。 (2)、剪力墙 墙体所用模板采用九夹板(规格 1930×91.5×180),配松木骨料(规格 80×80) 采用Φ48 钢管排架为支撑系统。 墙模施工重点 ① 先弹出中心线和两边线,选择一边安装、立竖挡、横档及斜撑,钉模板;在顶部 用线锤吊直,拉线扯皮,撑牢钉实; ② 墙筋绑扎完后,墙体施工缝清理干净,再竖立另一边模板,采用双卡对拉螺栓加
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:124 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00