安全卫生 第一级 1.什么是安全? 安全就是将不幸的伤痛从我们的工作和家庭中驱赶出去。就是“不接触、不 做危险的事情”。 ·小心谨慎 ·不做危险的事情 的意思。 ·保证不发生意外 公司具有保证大家能够安全地进行劳动的环境,大家应当听从前辈和上司关 于安全规则、基准的教导,加以遵守。在此基础之上进行工作劳动。 图片说明:图中的人说,“不做危险的事情,不进行危险操作。”
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安全卫生 第一级 1.什么是安全? 安全就是将不幸的伤痛从我们的工作和家庭中驱赶出去。就是“不接触、不做危险的 事情”。 ·小心谨慎 ·不做危险的事情 的意思。 ·保证不发生意外 公司具有保证大家能够安全地进行劳动的环境,大家应当听从前辈和上司关于安全规 则、基准的教导,加以遵守。在此基础之上进行工作劳动。 图片说明:图中的人说,“不做危险的事情,不进行危险操作。”
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名称 名称 名称 名称 名称 名称 序号 名称 排查周期/ 组织级别 (每天/岗 位级) 排查周期/ 组织级别 (每周/区 队级) 排查周期/ 组织级别 (每月/专 业级) 排查周期/ 组织级别 (每月/专 业级) 排查周期/ 组织级别 排查周期/ 组织级别 工程技术措 施 1、制订安全标准;2、按照标准进行设置或整 改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车信号装置管理规定;2、现场 检查、过程控制;3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调 度绞车信号装置培训,掌握调度绞车信号装置 安全应知应会知识,考核合格上岗。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 (毒)口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现调度绞车信号装置不齐全或不完好时立 即停止作业,按规定整改处理;2、发生人身伤 害,立即开展安全自救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案。 √ √ √ 工程技术措 施 1、制订调度绞车过卷保护装置安全标准;2、 按照标准进行设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车过卷保护装置管理规定;2、 现场检查、过程控制;3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调 度绞车过卷保护装置培训,掌握调度绞车过卷 保护装置安全应知应会知识,考核合格上岗。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 (毒)口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现调度绞车过卷保护装置未安设或不完好 时立即停止作业,按规定整改处理;2、发生人 身伤害,立即开展安全自救互救,并汇报调度 监控中心,启动应急救援预案。 √ √ √ 专业性检查 综合性检查 排查内容与排查标准 现场管理类隐患排查治理清单(设备设施) 调度绞车 3 采掘工区 1 管控措施 作业步骤 危险源或潜在事件 保护检查 日常检查 风险点 编号 信号装置齐全、完 好 名称 风险点等级 类型 责任单位 调度绞车 3 保护检查 过卷保护装置完好 采掘工区 2 工程技术措 施 1、制订调度绞车安制动装置全标准;2、按照 标准进行设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车过卷保护装置管理规定;2、 现场检查、过程控制;3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调 度绞车制动装置培训,掌握调度绞车安全应知 应会知识,考核合格上岗。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 (毒)口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现调度绞车制动装置不灵敏或不可靠时立 即停止作业,按规定整改处理;2、发生人身伤 害,立即开展安全自救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案。 √ √ √ 工程技术措 施 1、制订调度绞车安全标准;2、按照标准进行 设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车连接装置管理规定;2、现场 检查、过程控制;3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调 度绞车连接装置培训,掌握调度绞车安全应知 应会知识,考核合格上岗。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 (毒)口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现连接装置不合格时立即停止作业,按规 定整改处理;2、发生人身伤害,立即开展安全 自救互救,并汇报调度监控中心,启动应急救 援预案。 √ √ √ 工程技术措 施 1、制订调度绞车安护绳板全标准;2、按照标 准进行设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车护绳板管理规定;2、现场检 查、过程控制;3、按规定考评兑现。 √ √ √ 3 3 制动装置灵敏可靠 调度绞车 3 采掘工区 采掘工区 4 调度绞车 保护检查 合格连接装置 调度绞车 5 保护检查 完好的护绳板 采掘工区 3 保护检查
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:72.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00
加油站突发事件应急案 1 加油站应急预案 编写人: 审查人: 发布人: 编制日期;2017年7月 加油站突发事件应急案 2 目 录 一、总则………………………………………………………3 二、加油站火灾爆炸应急预案………………………………9 三、加油站油品泄漏应急预案………………………………12 四、加油站混油应急预案……………………………………16 五、加油站治安事件应急预案………………………………18 六、加油站洪汛灾害应急预案………………………………20 七、加油站成品油供应短缺应急预案………………………22 八、加油站外线停电应急预案………………………………24 九、加油站交通事故应急预案………………………………26 十、加油站防台风应急预案…………………………………28 十一、加油站卫生健康应急预案……………………………29 十二、加油站防雷击应急预案………………………………32 十三、数质量纠纷、媒体曝光、系统外检查应急预案……33 十四、加油站地震灾害应急预案……………………………36 十五、附件……………………………………………………38
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:276 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
消火栓检查表 责任单位(公司、车间): 配置地点: 编号: 检查项目和情况 检查时间 检查责任人 消火栓箱体 水带 水带接口 水枪 栓口 水压 通道 卫生 备注 维护检查须知:①消火栓应落实专人,每月至少检查一次,发现问题必须及时上报。②消火栓周围是否堆放有杂物,开启是否灵活,是否被埋压、圈占、损毁,有无生 锈现象,取用通道是否畅通,是否保持清洁、干燥,防止锈蚀、碰伤或其它损坏。③水带是否完好,水带盘卷是否正确、整齐,检查接口垫圈是否齐全,接口处是否 有损坏。④检查是否配备有水枪,水枪垫圈是否齐全,水枪是否有损坏。⑤栓口、管牙接口是否完整好用。⑥对消火栓例行保养时还应进行排水操作检查,一方面 确定消火栓是否启闭有效,是否通水,是否有漏水现象。 (符合要求的项目请在所对应的框内打“√”,不符合的请打“×”,并在备注中注明具体情况。) 灭火器检查表 责任单位(公司、车间): 配置地点: 编号: 检查项目和情况 检查时间 检查责任人 灭火器箱 瓶体 铅封和保险 销 喷管和喷 嘴 圧把 压力 通道 卫生 生产日期 备注 维护检查须知:①灭火器不应放在潮湿、雨淋、暴晒、烘烤或者腐蚀性的环境里,灭火器箱的箱门开启应方便灵活,且不会阻挡灭火器的取用。灭火器应落实专人,每月至少检查一次, 发现问题必须及时上报。②灭火器压力指针指到红色区,表示灭火器内压力小,不能有效喷出;指针指在绿区,表示压力正常,可以正常使用; 指针指到黄色区属于压力偏高(瓶体耐 压试验的压力是 2.5MPa,若压力表指针超过 2.5MPa 时瓶体虽不一定爆炸,但危险性很大,不应继续使用 );灭火器压力表的外表面不能有变形和损伤。③灭火器筒体是否有锈蚀、变形 现象。锈蚀面积大于或等于筒体总面积四分之一以上,或连接部位、筒底严重锈蚀的属于报废器材。④保险销和铅封是否完好。⑤喷嘴是否有变形、开裂、损伤,喷射软管是否畅通、 是否有变形和损伤。⑥压把、阀体等金属件是否有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷。⑦灭火器四周不应堆放杂物,应保持取用通道的畅通。⑧灭火器生产日期一般在合格证上, 如合格证模糊可以参考灭火器压力表上的日期。(符合要求的项目请在所对应的框内打“√”,不符合的请打“×”,并在备注中注明具体情况。)
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加油站突发事件应急案 1 加油站应急预案 编写人: 审查人: 发布人: 编制日期;2017年7月 加油站突发事件应急案 2 目 录 一、总则………………………………………………………3 二、加油站火灾爆炸应急预案………………………………9 三、加油站油品泄漏应急预案………………………………12 四、加油站混油应急预案……………………………………16 五、加油站治安事件应急预案………………………………18 六、加油站洪汛灾害应急预案………………………………20 七、加油站成品油供应短缺应急预案………………………22 八、加油站外线停电应急预案………………………………24 九、加油站交通事故应急预案………………………………26 十、加油站防台风应急预案…………………………………28 十一、加油站卫生健康应急预案……………………………29 十二、加油站防雷击应急预案………………………………32 十三、数质量纠纷、媒体曝光、系统外检查应急预案……33 十四、加油站地震灾害应急预案……………………………36 十五、附件……………………………………………………38
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設備管制程序 1. 目的: 爲使整個生産系統及特定的設備,保持有效運作狀態,而對 生産用機械設備之 保養,維護施以必要管理事項而特訂之。 2. 適用範圍: 2.1 與生産有直(間)接關係之設備,及其附屬設施。 2.2 其他有關用水、電力、空壓機…等之設備。 3. 名詞釋義: 3.1 生産維護(PM.PRODUCTIVE MAINTENANCE )。 3.1.1 把設備效率提升至最高(綜合的效率化)爲目 標。 3.1.2 針對設備的壽命周期,確立生産保養之整體系統。 3.1.3 與設備之計劃部門,作業部門,保養部門等之所有 部門相關。 使用頻率高, 價值超過 1 萬元在制程中占重要 位置的設備爲主要 制程設備見「生産設備總覽表」(F-PE0631)。 4. 支援文件 4 1 品質記錄管制程序 ( P MQ0404 )
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浙 江 天 洁 矽 钢 有 限 公 司 企 业 标 准 HYDBP409-2004 压力管道自动焊焊接工艺导则 2004—04—01 发布 2004—04—01 实施 浙江天洁矽钢有限公司 发布 II 前 言 本标准主要起草人: ××× 本标准审核人: ×××、×××、×××、××× 本标准批准人: ××× 本标准自 2004 年 04 月 01 日发布,04 月 01 日起在全公司范围内试行。 本标准由公司工程部负责解释。
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1 NFPA-13 撒水系統安裝標準 1999 年版 美國國家防火協會(NFPA),1 Batterymarch Park, PO Box 9101, Quincy, MA 02269-9101 2 為訂定國際準則與標準之機構
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文件发放、回收记录 编号:BG—4.1—01 №: 文 件 名 称 编 号 发放记录 回收记录 分发号 版本 修改号 收文部门 签收人 份数 日期 发放人 签回 份数 日期 填表人: 批准人: 日期: 受控文件修订状态控制清单 编号:BG—4.1—02 №: 序号 文件号 文件名称 修订状态 归档日期 备注 填表人: 批准人: 日期:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:850 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00
重点设备检查项目一览表 检查项目和内容 设备使用部门 安全 达标 个别 不足 基本 达标 合格 以下 要求改 进时间 要求 进内 1、冷暖与安全设备 (1)空调运行效果与清洁度 (2)暖气设备运行效果清洁度 (3)安全设备、设施齐全程度与清洁度 (4)监控设施、运行效果与清洁度 (5)动力设备运行效果与清洁度 (6)重点设备运行效果与清洁度 2、通讯设备 (1)电话与传呼设备齐全程度 (2)音像设施效果及设置合理性 3、设施、设备的完好率 (1)维修制度与程序健全程度 (2)设施、设备完好率达标
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:40.5 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00
人道主义事务协调办公室 国际搜寻和救援咨询小组 试行本 国际搜寻和救援反应 人道主义事务协调办公室 国际搜寻和救援咨询小组 指南
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.44 MB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00
人道主义事务协调办公室 国际搜寻和救援咨询小组 试行本 国际搜寻和救援反应 人道主义事务协调办公室 国际搜寻和救援咨询小组 指南
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.47 MB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00
专业硕士学位论文 THESIS OF PROFESSIONAL MASTER DEGREE 论文题目: 天津石化公司 TPM 推进过程及研究 ( 英 文 ) : Research and Implementary Crouse of TPM in Tianjin Branch of SINOPEC 作 者: 庄 永 福 指导教师: 焦 叔 斌 2006 年 4 月 10 日 2 论文题目: (中文) 天津石化公司 TPM 推进过程及研究 (外文) Research and Implementary Crouse of TPM in Tianjin Branch of SINOPEC 所在院、系、所 : 商学院 专 业 名 称 : 工商管理硕士 指 导 教 师 姓 名、职 称 : 焦叔斌 副教授 论 文 主 题 词 : 石化;TPM;推进;研究 学 习 期 限 : 2004 年 9 月至 2006 年 7 月 论 文 提 交 时 间 : 2006 年 4 月 10 日
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5S 理论培训标准教材 5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养) □ 何为 5S □ 5S 的推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动的关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 的 50 个问与答 ■ 何为 5S 5S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、 素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以"S"开头,简称 5S。 5S 起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作 习惯,其最终目的是提升人的品质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件"小事" ) 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 ☆整理: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的:
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Terms in connection with fire alarm equipments ICS 13.220.20 C 81 GB4716-200X 代替 GB/T4718-1996 火灾报警设备专业术语 (征求意见稿) 19xx-xx-xx 发布 19xx-xx-xx 实施 . 中 华 人 民 共 和 国 国家质量监督检验检疫总局 发布
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:926 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00
1 5S 推行技巧与实务 课程大纲 壹、5S 的意义 贰、整理 叁、整顿 肆、整顿实务 伍、清扫 陆、清洁 柒、教养 捌、5S 推行方法 2 壹、5S 的意义 5S 定 义 效 果 目 的 整 理 (Seiri) 整 顿 (Seiton) 区 分 要 与 不 要 的东西, 把 不 要 的 东 西 丢弃 ·库存量减少● ·把场地弄宽● 并能有效运用 ·物品不要丢失● ·不会在漏油或漏气● ·不再浪费时间在找● ·没有不安全的情形● 清 扫 (Seiso) 使 环 境 无 垃 圾 污秽、异 物。 清 洁 (Seiketsu) ·维持并提高设备的 性能● ·能扫除设备的重要地 方,并给予检查● ·把工作环境弄好● ·消灭灾害发生的原因● 教 养 (Shitsukei) 养 成 遵 守 既 定 的习惯 ·大意减少● ·遵守规定的事● ·有好的人际关系● 减低价格 提高效率 提高品质 降低故障 安全公害 的保证 提高干劲
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成套设备出口项目实施流程图 A
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00
文件名稱: 文件編號: 版 別: 權責單位: 發行日期: 核准 審查 制定 文件修訂記錄 版本 / 版次 脩改 頁碼 修訂日期 制定 審查 核准 修訂內容簡述 A 2005.01.03 新制定發行
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清 洁 卫 生 评 分 表 评分部门: 评分员: 日期 时间 评 分 项 目 最 高 分 数 评 分 备 注 一般安全 15 消防器具 10 走道通路 15 工作区域整洁 15 设备维护状况 15 办公桌椅及办公室整洁 15 环境整洁 15 建议及评语
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辅机顺序控制系统调试措施 文件编码: 项目名称: 调试单位: 日 期: 版 次: 调试措施审批页 编制单位: 编制: 审核: 部门 修 改 意 见 建 设 单 位 审核人: 日期: 生 产 单 位 审核人: 日期: 安 装 单 位 审核人: 日期: 调 试 单 位 审核人: 日期: 监 理 单 位 审核人: 日期: 调试措施技术交底表 编号: 工程项目名 调试措施技术交底表 单位名称 专业 系统 日期
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:279 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00
前 言 目前《企业信息化技术规范》系列标准由以下 6 个部分组成: 第 1 部分:企业资源规划系统(ERP)规范; 第 2 部分:办公自动化规范; 第 3 部分:电子交易规范; 第 4 部分:呼叫中心规范; 第 5 部分:CRM 规范; 第 6 部分:SCM 规范。 本部分由信息产业部电子工业标准化研究所归口。 本部分起草单位:中国生产力促进中心协会、中国电子技术 标准化研究所。 本部分主要起草人:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.75 MB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00
生 产 现 场 5S 点 检 标 准 序号 项目 内容 一级标准 二级标准 三级标准 四级标准 五级标准 1 定置区划线 及通道线 1)物品放置区划线 2)通道线 区划线不全或缺少, 通道不明显。 区划线、通道线齐全,但 不符合标准。 有标准区划线,但已脏 污或残损。 划线不被占压,通道保 持通畅、整洁。 保持划线完整、整齐划 一、色泽鲜明。 2 物品摆放 1) 物品定置 2) 清洁度 现场进行整理,无不 必要物品。 物品进行了整顿,有 三定规划。 物品已按三定要求 放置。 物品已制定了清扫规 范且得到实施。 物品三定及清扫保 持较好。 3 地面、墙面、 门窗玻璃 1) 清洁度 2) 垃圾存放情 况 打扫但不彻底,仍留 有污物。 有明显的垃圾放置标 识,清扫彻底。 查无卫生死角,垃圾按 规定投放。 有清扫规范且得到实 施,无超标垃圾存放。 得到保持、干净整 洁。 4 设备 及管线 1) 设备及管线 卫生状况 2) 标识情况 设备、管道及线路得 到清扫。 有清扫规范并得到 实施。 清扫符合规范,漏油、 安全隐患等被发现并 采取措施。 管道、线路进行标 识,设备有状态标 识。 设备、管道及线路的 卫生和标识得到保 持。 5 工作台 1) 物品摆放 2) 清洁度 工作台面物品得到 整理和清扫。 台面物品得到整顿, 有序摆放。 台面责任到人,得到 保持。 台下或台内物品同样得 到整顿和清扫。 工作台整体干净,保持最 必要的物品置于台上 6 消防器材 1) 定置情况 2) 维护保养情 况 必要的位置有消防 器材摆放。 进行三定 取用方便,标识明显、 得到清扫、在有效实用 期内。 按规定三定,有清扫 规范且得到实施。 有维护巡查记录,消 防设施处于待用状 态。 7 清扫用具 1) 完好程度 2) 清洁情况 进行三定,摆放合 理、实用。 保持三定、用具齐全、 无失效用具。 有责任人,管理符合 二级标准。 清扫用具卫生、整洁, 符合三级标准。 经常保持清扫用具清 洁、摆放整齐。 8 工具箱 1) 完好程度 2)清洁情况 工具箱进行整理,无不 必要(无使用价值)的 工具存放。 进行整顿(三定), 工具摆放整齐、无油 污。 工具管理责任到人, 符合二级标准,标识 明确。 工具取用方便、有购 置及日常管理记录。 工具管理得到保持,整 齐整洁、处于待用状态, 使用方便。 9 管理看板 1) 清洁度情况 2) 使用情况 建立管理看板,且合 理定置。 看板内容进行合理布局, 无乱涂乱抹、无脏污。 宣传内容及时、数据准 确,过期信息得到更换。 有管理措施,且得到 执行。 保持数据活用记录。 备 注 1.区划线及通道线标准,参照执行《公司生产现场区域标识划线暂行规定》。 2.设备、管线管理,参照执行《公司设备、管道及线路管理暂行规定》。 公 司 现 场 管 理 推 进 小 组 2002.07.24
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00
www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 约束理论的理论九条管理原则 TOC 的基本思想在九条管理原则上得到了具体体现,这九条原则是实施 TOC 的基 石。与 TOC 相关的生产计划与控制的算法和软件,也是按照这九条原则提出和开 发的。此外,这些原则也可以独立于软件之外,直接用于指导实际的生产管理活 动。下文将逐条分析这九条原则。 原则 l 追求物流的平衡,而不是生产能力的平衡。 追求生产能力的平衡是为了使企业的生产能力得到充分利用。因此在设计一个新 厂时,自然会追求生产过程各环节的生产能力的平衡。但是对于一个已投产的企 业,特别是多品种生产的企业,如果一定要追求生产能力的平衡,那么即使企业 的生产能力充分利用了,但是产品并非都能恰好符合当时市场的需求,必然有一 部分要积压。 TOC 则主张在企业内部追求物流的平衡。所谓物流平衡就是使各个工序都与瓶颈 机床同步,以求生产周期最短、在制品最少。它认为生产能力的平衡实际是做不 到的。因为波动是绝对的,市场每时每刻都在变化;生产能力的稳定只是相对的。 所以必须接受市场波动这个现实,并在这种前提下追求物流平衡。 原则 2 “非约束”的利用程度不由其本身决定,而是由系统的“约束”决定的。 图 1 约束资源与非约束资源的关系 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 约束资源制约着系统的产出能力,而非约束资源的充分利用不仅不能提高有效产 出,而且会使库存和运行费增加。从图 1 所示的约束资源与非约束资源的四种基 本关系中,我们可以看出,关系(a)、(b)、(c)中非约束资源的利用程度 是由约束资源来决定的。如: o 关系(a):非约束资源为后续工序,只能加工由约束资源 传送过来的工件,其使用率自然受约束资源的制约; o 关系(b),虽然非瓶颈资源为前道工序,能够充分地使用, 使用程度可以达到 100%,但整个系统的产出是由后续工序,即约束资源 决定的,非约束资源的充分使用只会造成在制品的连续增加,并不改变产 出; o 关系(c),由于非约束资源与约束资源的后续工序为装配, 此时非约束资源也能充分地使用,但受装配配套性的限制,由非约束资源 加工出来的工件其中能够进行装配的,必然受到约束资源产出的制约,多 余部分也只能增加在制品库存; o 关系(d):非约束资源的使用程度虽不受约束资源的制约, 但显然应由市场的需求来决定。 从以上分析,容易看出,非约束资源的使用率一般不应该达到 100%。 原则 3 资源的“利用”(Utilization)和“活力”(Activation)不是同义词。 “利用”是指资源应该利用的程度,“活力”是指资源能够利用的程度。按传统 的观点,一般是将资源能够利用的能力加以充分利用,所以“利用”和“活力” 是同义的。按 TOC 的观点,两者有着重要的区别:因为做所需要的工作(应该做 的,即“利用”)与无论需要与否,最大程度可做的工作(能够做的,即“活力”) 之间是明显不同的。所以对系统中“非约束”的安排使用,应基于系统的“约束”。 例如,一个非约束资源能够达到 100%的利用率,但其后续资源如果只能承受其 60 %的产出,则其另外 40%的产出,将变成在制品库存,此时从非约束资源本身 考察,其利用率很好,但从整个系统的观点来看,它只有 60%的有效性。所以“利
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毛针织生产工艺流程 毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包 装入库 毛纱原料进厂入库后,由测试化验部门及时抽取试样,对纱支的标定线 密度、条干均匀度等项目进行检验,符合要求方能投产使用。 进厂的毛纱大都为绞纱形式,须经过络纱工序,使之成为适宜针织横机 编结的卷装。编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。成衣车间按工艺要 求进行机械或手工缝合,根据产品特点,成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花 等修饰工序。最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。 (二)原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色 牢度,直接影响产品的质量。因此,对原料进行检验,发现问题,可及时修 订工艺,采取技术措施防止影响成品的质量。 (三)准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱,大都是绞纱形 式,不能直接在针织机上进行编结加工;同时在这些纱线上还存在着各种疵 点和杂质将影响编结的质量和产量。因此,准备工序的目的是将绞纱绕成筒 装形式,以适应编织生产中纱线退绕的需要;清除毛纱表面的疵点和杂质, 对毛纱进行腊处理使之柔软光滑;根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以 提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。 络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性,要求张力均匀,退绕顺利。 (四)羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验 编结是羊毛衫生产的主要工序,其编结机械有横机和圆机两种。由于横 机相对具有较多优点,如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片, 不需通过裁剪就可成衣,既节约原料又减少工序,花型变化多,翻改品种方 便等,因此羊毛衫企业大都选用横机编织。但由于圆机具有速度快、产量高 的特点,也越来越受到一些厂家的重视。 按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。全成形编结是采用放 针和收针工艺来达到各部位所需的形状和尺寸,编织后不需要进行裁剪就可 成衣,多用来织以动物纤维为原料的高档产品。裁剪类可分局部裁剪和整体 裁剪两种方式,局部裁剪一般在挂肩和袖山头处采用台阶式拷针(去针括针) 工艺,然后局部裁剪来获得所需的形状尺寸,裁剪的损耗量小,而产量可以 提高,这种方法多用来编织全毛的细针距织物、提花组织等中高档产品。整 体裁剪一般是指通过圆机编结成匹布后,完全通过裁剪形式来获得所需的形 状和尺寸,采用这种方式,裁剪损耗大,一般在低档原料中应用。
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