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厂房租赁安全生管理协议书(3页)

厂房租赁安全生管理协议书 出租方:XXX 有限公司(以下简称“甲方”) 地址: 法定代表人: 联系电话: 承租方: (以下简称“乙方”) 法定代表人: 联系电话: 年 月 日甲乙双方签订了《厂房租赁合同书》,为 加强厂房租赁的安全管理,切实做好安全生工作,杜绝安全事故的 发生,经甲乙双方共同协商,特制定本安全生管理协议书(以下简 称《协议书》),作为《厂房租赁合同书》的补充协议。本协议与《厂 房租赁合同书》里的相关约定不一致的,以本协议为准。 一、甲方责任 甲方应认真履行《中华人民共国安全生法》等相关安全生 法律法规规定的统一协调管理职责,具体做好以下职责: 1、在乙方进场前确认乙方的安全生基本条件,不具备安全生 条件或相应资质的,不予出租; 2、确保出租厂房在乙方进场前的安全,并在乙方进场前交清出 租厂房的安全生注意事项; 3、对乙方及其他多个承租人的安全生工作进行统一协调、管 理; 4、每季度至少对乙方进行一次安全检查,发现安全问题的,及 时督促乙方整改。 二、乙方责任 1、乙方进场前应对租赁的厂房进行安全检查确定,如有问题 及时与甲方联系。未联系的视为确认所租赁厂房的安全条件符合,相 关举证责任将由乙方承担; 2、乙方应认真履行《中华人民共国安全生法》、《中华人民 共国消防法》、《中华人民共国特种设备法》、《中华人民共国职 业病防治法》、《浙江省安全生条例》等各项安全生法律法规及国 家标准行业标准、规范性文件的要求,具备安全生条件相应资质, 切实做好安全生工作; 3、乙方在生经营过程中不得私自动用、装卸甲方厂房的原有 设施,不得随意改变租赁厂房的性质,不得用于生经营易燃易爆有 毒等危险物品; 4、乙方在生经营过程中,应确保租赁厂房的安全条件,定期 开展安全生各项检查,落实事故隐患排查治理工作,持续改进安全工作; 5、乙方应认真配合相关部门及甲方的安全检查,对提出的问题 (事故隐患)及时进行整改,并形成材料报甲方备案; 6、乙方应依法对所有从业人员进场的相关方进行教育培训 安全管理,制定并落实各项安全生规章制度操作规程,及时纠正 “三违行为”,杜绝生安全事故的发生; 7、在租赁期间内乙方发生事故的,应及时启动事故应急救援,

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安全总结PPT版本45.全国安全生专项整治三年行动计划思路亮点解读

全生专项整治三年行动计划 思路亮点解读 充分发挥安全生主体作用 有效落实安全生主体责任 不断提升自主管理能力水平

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:37.3 MB 时间:2025-08-29 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-面机安全操作规程

面机安全操作规程 1、使用前检查电源是否接牢,看机器是否运转正常。 2、只容许单人操作,严禁两人同时上机、配备人员进行监护。 3、机器运转时,严禁将用具或手伸入桶内。 4、维修保养时必须切断电源。 5、清扫时严禁把水冲向电器部分。 6、发生故障时,不得自行拆卸,应立即报修。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.6 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-电焊工防止烫伤火灾安全操作规程

电焊工防止烫伤火灾安全操作规程 焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属乱扔焊条头也容 易引起 火灾。因此,一般要采取下列措施: 1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服戴 的手套 不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。 2.长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤 腰内, 裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。 3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物 品附近 焊接,应远离至少 10m,并要有防火材料遮挡。 4.焊工在高空作业时,应仔细观察焊接处下面有无人易燃物,防止 金属飞 溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5.有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触 不良, 使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。

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各行业安全操作规程-自动手动切割工安全操作规程

自动手动切割工安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-3,3'-二氨基二丙胺

3,3'-二氨基二丙胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 3,3 '- 二 氨 基 二 丙 胺 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3 '- imi no dip rop yla mi ne 中 文 名 称 2 : 3,3 '- 亚 氨 基 二 丙 胺 英 文 名 称 2 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3 '- imi no dip rop yla mi ne 中 文 名 称 2 : 3,3 '- 亚 氨 基 二 丙 胺 英 文 名 称 2 : 3,3 '- dia mi no dip rop yla mi ne 技 术 说 明 书 编 中 文 名 称 2 : 3,3 '- 亚 氨 基 二 丙 胺 英 文 名 称 2 : 3,3 '- dia mi no dip rop yla mi ne 技 术 说 明 书 编 码 : 22 00 CA S No .: 56- 18- 8 分 子 英 文 名 称 2 : 3,3 '- dia mi no dip rop yla mi ne 技 术 说 明 书 编 码 : 22 00 CA S No .: 56- 18- 8 分 子 式 : C6 H1 7N 3 分 子 量 : 13 技 术 说 明 书 编 码 : 22 00 CA S No .: 56- 18- 8 分 子 式 : C6 H1 7N 3 分 子 量 : 13 1.2 6 : 3,3 '- dia mi no dip rop yla mi ne 技 术 说 明 书 编 码 : 22 00 CA S No .: 56- 18- 8 分 子 式 : C6 H1 7N 3 分 子 量 : 13 1.2 码 : 22 00 CA S No .: 56- 18- 8 分 子 式 : C6 H1 7N 3 分 子 量 : 13 1.2 6 式 : C6 H1 7N 3 分 子 量 : 13 1.2 6 1.2 6

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-09-15 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-3,3'-二氯联苯胺

3,3'-二氯联苯胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 3,3' -二 氯 联 苯 胺 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3' - dic hlor obe nzi din e 英 文 名 称 2 : 4,4' - dia min o- 3,3' - dic hlor obi phe nyl 技 术 说 明 书 编 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3' - dic hlor obe nzi din e 英 文 名 称 2 : 4,4' - dia min o- 3,3' - dic hlor obi phe nyl 技 术 说 明 书 编 码 : 226 9 CA S No. : 91- 94- 1 分 英 文 名 称 2 : 4,4' - dia min o- 3,3' - dic hlor obi phe nyl 技 术 说 明 书 编 码 : 226 9 CA S No. : 91- 94- 1 分 子 式 : C1 2H 10 CI2 N2 分 子 技 术 说 明 书 编 码 : 226 9 CA S No. : 91- 94- 1 分 子 式 : C1 2H 10 CI2 N2 分 子 量 : 253 .14 码 : 226 9 CA S No. : 91- 94- 1 分 子 式 : C1 2H 10 CI2 N2 分 子 量 : 253 .14 子 式 : C1 2H 10 CI2 N2 分 子 量 : 253 .14 量 : 253 .14 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3' - dic hlor obe nzi din e 英 文 名 称 2 : 4,4' - dia min 英 文 名 称 2 : 4,4' - dia min o- 3,3' - dic hlor obi phe nyl 技 术 说 明 书 技 术 说 明 书 编 码 : 226 9 CA S No. : 91- 94- 1 分 子 式 : C1 2H 10 CI2 N2 分 子 量 : 253 .14

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-09-15 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-3,3'-二甲基联苯胺

3,3'-二甲基联苯胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 3,3 '- 二 甲 基 联 苯 胺 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3 '- di me thy lbe nzi din e 中 文 名 称 2 : 邻 联 甲 苯 胺 英 文 名 称 2 : o- toli din 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3 '- di me thy lbe nzi din e 中 文 名 称 2 : 邻 联 甲 苯 胺 英 文 名 称 2 : o- toli din e 技 术 说 明 书 编 码 : 69 1 CA S 中 文 名 称 2 : 邻 联 甲 苯 胺 英 文 名 称 2 : o- toli din e 技 术 说 明 书 编 码 : 69 1 CA S No .: 11 9- 93- 7 分 子 式 : C1 4H 16 英 文 名 称 2 : o- toli din e 技 术 说 明 书 编 码 : 69 1 CA S No .: 11 9- 93- 7 分 子 式 : C1 4H 16 N2 分 子 量 : 21 2.3 技 术 说 明 书 编 码 : 69 1 CA S No .: 11 9- 93- 7 分 子 式 : C1 4H 16 N2 分 子 量 : 21 2.3 e 技 术 说 明 书 编 码 : 69 1 CA S No .: 11 9- 93- 7 分 子 式 : C1 4H 16 N2 分 子 量 : 21 2.3 No .: 11 9- 93- 7 分 子 式 : C1 4H 16 N2 分 子 量 : 21 2.3 N2 分 子 量 : 21 2.3 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3 '- di me thy lbe nzi din e 中 文 名 称 2 : 邻 联 甲 苯 胺 英 文 名 英 文 名 称 2 : o- toli din e 技 术 说 明 书 技 术 说 明 书 编 码 : 69 1 CA S No .: 11 9- 93- 7 分 子 式 : C1 4H 16 N2 分 子 量 : 21 2.3

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.6 KB 时间:2025-09-15 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-3,3'-氧化二丙腈

3,3'-氧化二丙腈化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 3,3 '- 氧 化 二 丙 腈 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3 '- ox ydi pro pio nitr ile 中 文 名 称 2 : 双 (2- 氰 乙 基) 醚 英 文 名 称 2 : 2- cy an oet 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3 '- ox ydi pro pio nitr ile 中 文 名 称 2 : 双 (2- 氰 乙 基) 醚 英 文 名 称 2 : 2- cy an oet hyl eth er 技 术 说 明 书 编 码 : 29 34 中 文 名 称 2 : 双 (2- 氰 乙 基) 醚 英 文 名 称 2 : 2- cy an oet hyl eth er 技 术 说 明 书 编 码 : 29 34 CA S No .: 16 56- 48- 0 分 子 式 : 英 文 名 称 2 : 2- cy an oet hyl eth er 技 术 说 明 书 编 码 : 29 34 CA S No .: 16 56- 48- 0 分 子 式 : C6 H8 N2 O 分 子 量 : 12 4.1 6 技 术 说 明 书 编 码 : 29 34 CA S No .: 16 56- 48- 0 分 子 式 : C6 H8 N2 O 分 子 量 : 12 4.1 6 hyl eth er 技 术 说 明 书 编 码 : 29 34 CA S No .: 16 56- 48- 0 分 子 式 : C6 H8 N2 O 分 子 量 : 12 4.1 6 CA S No .: 16 56- 48- 0 分 子 式 : C6 H8 N2 O 分 子 量 : 12 4.1 6 C6 H8 N2 O 分 子 量 : 12 4.1 6 化 学 品 英 文 名 3,3 '- ox ydi pro pio 中 文 名 称 2 : 双 (2- 氰 乙 基) 醚 英 文 名 称 2 : 2- cy an oet hyl eth 技 术 说 明 书 编 29 34 CA S No .: 16 56- 48- 0 分 子 式 : C6 H8 N2 O 分 子 量 : 12 4.1 6

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.9 KB 时间:2025-09-15 价格:¥5.00

企业安全准化模板-1.1.1安全生目标管理制度

全生目标管理制度 为了贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,落实 安全生责任,杜绝重大事故,避免减少一般事故的发生。根据《安 全生法》及上级有关加强安全生工作,落实安全生责任制精神, 结合本公司实际,制定本制度。 一、目标与指标的制定原则 1、总经理组织相关部门制订公司年度安全生目标与指标,安 全生委员会审议通过后颁布执行。 2、安全生目标与指标,必须依据国家、地方以及上级的要求 与标准,根据企业实际情况制订,目标与指标必须等于或高于上级的 要求,不能低于上级的要求指标。 3、重伤事故(含急性职业中毒)、死亡事故及重大事故(重大火 灾、爆炸、倒塌等)必须严加控制,均应低于上级考核的指标要求。 4、安全生目标,除事故发生率的硬指标外,还应包括安全管理安全投入、安全培训、安全技术进步方面的指标。 5、安全生目标与指标,必须进行量化,(即每项均有指标), 同时要把安全生目标,层曾分解。公司有指标,各分厂、部门、班 组直至员工均有安全生目标与指标。 6、安全生目标计划,要与上级安监部门与评价机构的要求接 轨,以便于上级评价机构对企业进行安全评估与评价。 二、目标与指标的分解 1、根据所属基层单位部门在安全生中的职能,分解年度安 全生目标,并制定实施计划考核办法。 2、安全生目标层层分解,量化考核后,人力资源与行政管理 部门,要把安全生目标与工资分配挂钩。 三、目标与指标的实施 1、总经理在抓生(经营)的同时,要抓安全生目标的落实 与执行。各级部门均应在抓生时与抓安全生目标做到“五同时” 总结经验、评出先进,并实行奖励、树立先进榜样。 2、每季度末,要对安全生目标指标实施计划的执行情况进 行检查。 四、目标与指标的考核 1、每半年对安全生目标的完成效果进行评估考核,依据评 估考核结果;及时调整安全生目标指标的实施计划。 2、制定目标与指标考核办法,由安全生领导机构进行考核, 由安全生委员会进行总结与评比。 3、在企业执行安全生目标管理过程中,所生的资料,记录 由安全生领导机构整理、汇总、存档。

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38.女工未成年人保护制度(14-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2.17.9.23 文永杰 安全生标注化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 运转程序 5. 相关 /支持文件 1. 目的 1.1 为加强对女工未成年人的保护,依据国家有关规定,制定本制度。 1.2 本制度规定了女工未成年人在工作中的基本要求内容。 2. 范围 本制度适用于公司内所有女工未成年人(包括招用的临时合同工)等。 3. 总则 3.1 根据女性生理特点安排劳动就业以及实行男女同工同酬。在安排女性就业时,对适合女性从事的职业应尽 可能多招些女性;对那些使女性生理机能不能保持正常状态,对女员工下一代健康有不良影响的职业, 禁止或限制女性参加。 3.2 根据国家有关规定,本企业招工对象的年龄一般为 18~25 周岁。因特殊需要招用未满 16 岁的学员,应经 本地劳动部门批准。 4. 职责 4.1 人事部负责在招工及工种安排中依据国家有关规定总则要求,合理安排女工或未成年人的工种、工作。 4.2 办公室及工会负责检查、督促各部门执行本制度的实施情况。 4.3 各部门、车间负责严格执行本制度。 5. 女员工特殊保护 5.1 各部门在录用员工时,除不适合女员工的工作或者岗位外,不得以性别为由拒绝录用女员工或者提高对女 员工的录用标准。 5.2 各车间、职能部室不得以结婚、怀孕、生育、哺乳为理由而拒用、辞退女员工或降低其工资。在员工的定级、 升级、工资调整等工作中不得歧视女性,必须坚持男女平等, 实行男女同工同酬。 5.3 在生劳动过程中,依法保护女员工在工作劳动时的安全健康,不得安排不适合女员工从事的工作 劳动,禁止女员工从事特别繁重的体力劳动(Ⅲ级以上体力劳动强度作业)有毒有害的作业。 5.4 根据女员工的生理特点,女员工在怀孕、生育、哺乳期、更年期的特殊保护期内,可暂时调任适宜的工作 或不上夜班。 5.5 女员工在怀孕初期及临三个月或哺乳期内,每天应给以 1 小时工间休息哺乳时间;按规定工资照发。 5.6 由医务所每年定期对女员工进行体格检查,加强妇幼卫生保健工作。 5.7 对一些有害女员工身体健康的工作,车间应采取缩短工作日、轮班制、四班三运转等改变劳动组织的措施。 6. 未成年工特殊保护 6.1 根据劳动部《关于技工学校学生的学习、劳动、休息时间的暂行规定》,对未满 16 周岁的学生,在进行生 实习时的劳动时间规定为,第一学年每天不得超过 6 小时;第二学年每天不得超过 7 小时;第三学年每 天不得超过 8 小时。 6.2 各车间、职能部室不得安排未成年工加班加点工作。 6.3 未成年工在安排劳动时,不宜从事特别繁重的劳动、高空作业对身体有害有毒的作业等。 6.4 在招收未成年工前,必须报公司审批后方可录用,应及时对其进行有关的职工安全生教育、培训,同时应 单独登记造册。 6.5 在录用未成年工时,必须经过体格检查,以便根据身体状况安排合适的工作。 7. 考核

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企业安全准化模板-13.1.1-1绩效评定管理制度

安全绩效评定管理制度 一、术语定义 1 绩效 单位根据安全方针目标,在控制消除安全风险方面所取得的可 测量的结果。 2 安全准化绩效 安全生责任制、规章制度操作规程达到保持规定标准的执行 质量。 二、目的 通过绩效评定发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监 控、隐患整改、考评考核等方面的问题,提出纠正预防的管理方案, 并纳入下一周期的安全工作实施计划。保证安全生。 三、评定控制 1 文件与资料 1)明确绩效考核运行中的重要岗位以及这些岗位所需的文件,确 保文件现行有效。 2)文件资料应便于使用获取。紧急情况下,应确保操作人员 及其他有关人员能及时获得有效的作业程序作业指导书等。 3安全准化绩效考核制度应便于理解,定期评审,必要时予以 修改。 4) 文件资料应传达到公司内相关人员或受其影响的人员。 5) 应建立现行有效并需控制的文件与资料发放清单,并能防止误 用。 2 记录 记录应填写完整、清晰,标识明确,并确定保存期,存放安全,便 于查阅。 3 完善与改进 3.1 针对考核中纠正与预防措施的要求,应制定具体的实施方案并 予以保持。 3.2 持续改进绩效考核制度,不断降低、控制或消除各类安全风险 危害。 四、安全准化绩效评定 安全生准化的评定结果要明确以下内容; 1、明确各部门各单位对安全生目标完成情况; 2、现场安全状况与准化规范的符合情况; 3安全管理实施计划的落实情况; 4、系统运行效果; 5、系统运行中出现的问题缺陷,所采取的改进措施; 6、系统中各种资源的使用效果; 五、评定要求 1、通过每年一次的自评活动,逐步提高全员的安全意识企业的 安全管理水平,按照计划(P)、实施(D)、检查(C)、改进(A)、动 态循环持续改进的管理模式,在安全准化运行上每年上一个新的台 阶。 2、绩效评定频次:每年评定一次。 3、安全生准化工作评定报告应向所有部门、单位从业人员 通报。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-10-19 价格:¥5.00

5.安全生目标指标实施计划监测记录表

2020 年度部门目标实施计划监测记录 序号 部门 监测依据 第一季 度 第二季 度 第三季 度 第四季 度 全年 1 公司 公司年度安全生目标 2 总务部 部门年度安全生目标 3 财务部 部门年度安全生目标 4 生部 部门年度安全生目标 5 技术部 部门年度安全生目标 6 制造部 部门年度安全生目标 7 成型部 部门年度安全生目标 8 业务部 部门年度安全生目标 9 品质保证部 部门年度安全生目标 10 金型治工具部 部门年度安全生目标 11 表面处理冲压部 部门年度安全生目标 记录人: 审核人:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-10-19 价格:¥5.00

45.全国安全生专项整治三年行动计划思路亮点解读

全生专项整治三年行动计划 思路亮点解读 充分发挥安全生主体作用 有效落实安全生主体责任 不断提升自主管理能力水平

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:37.3 MB 时间:2025-11-01 价格:¥5.00

小微企业安全生三级准化全套-5.关于编制安全准化管理体系文件的通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】 10 号 关于编制安全准化管理体系文件的通知 根据公司安全生准化实施方案要求,对照《企业安全生准化基 本规范》的规定,公司决定对安全生责任制,安全生管理制度安全 操作规程,事故应急救援预案进行一次集中修订,具体安排如下: 一、时间安排:1 月 10 日至 2 月 20 日,共 40 天。 二、组织要求: 1、修订人员:安全生领导小组成员、相关员工代表参与修订。 2、修订流程:组织讨论有关的相关安全管理制度→编制相关安全管理 制度安全领导小组评审→总经理签发→制度(规章)执行。 20__年 1 月 10 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-16 价格:¥5.00

安全管理资料-3钢结构及铁件制作工程安全技术交底GDAQ330803

钢结构及铁件制作工程安全技术交底 GDAQ330803 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程全生纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。 三、大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固,打锤时禁止戴手套,二人打锤时严禁相对站立。 四、多人抬材料工作时要有专人指挥,精力集中,行动一致,互相照应,轻抬轻放,以免伤人,并应将 道路清理好。 五、各类机具必须做到人机固定,持证上岗,并按操作规程操作。 六、焊工应持证上岗,并按规定穿戴劳动防护用品。 七、施焊场地应清除易燃、易爆物品,并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与 明火之间的距离不得小于 10m,氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于 5m,乙炔瓶使用时不得倾倒。 、喷砂除锈,喷嘴接头应牢固,不准对人。喷嘴堵塞时,应停机,消除压力后,方可进行修理或更换。 九、钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地,接地电阻值不得大于 10Ω。 十、电源的安装拆除应由电工来完成,电焊机外壳必须有良好的接零保护,并设有独立开关箱,室外开关 箱应有防雨措施,并有门锁。 十一、焊钳与电缆必须绝缘良好,连接牢固。更换焊条应戴电焊手套,在潮湿地点操作时,应站在绝缘胶 板或木板上。雷雨时,应停止露天焊接作业。 十二、操作者的头部不得靠近机械旋转部位,禁止戴手套进行钻孔操作。 十三、砂轮机应有防护罩,使用者应戴防护眼镜。 十四、卷板或平板时,操作人员应站在卷板机的两侧,钢板滚到尾端时,应留足够的余量,防止脱落回弹 伤人,大直径筒体卷制时,应用吊具配合,并防止回弹。 十五、使用型钢调直机调直型钢时,应安放平稳,移动型钢时,手应在外侧。 十六、用剪板机剪切钢板时,钢板应放置平稳,机的上剪未复位不可送料,手不得伸入压刃下方。禁止剪 切超过规定厚度的钢板。下班操作完成后应关闭机械,切断电源。 十七、使用各种机具,要先进行检查,试运转正常,方可正式使用。 十、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2025-11-20 价格:¥5.00

小微企业安全生三级准化全套-附件5、公司安全管理制度汇编

版本号:202X 年 01 版 四川×××有限责任公司 安全生管理制度汇编 编制单位名称:四川×××有限责任公司 单位公章: 发布日期: 202X 年 7 月 16 日 发 布 令 公司全体员工: 为建立、实施、保持持续改进本公司的安全管理体系,更好地贯彻执行安全法律、 法规及标准,有效控制生作业过程中的安全风险、提高安全绩效,根据《中华人民共 国安全生法》、《冶金等工贸企业安全生准化基本规范评分细则》、《工贸行业企 业安全生准化建设实施指南》等相关法律法规标准,结合公司安全生准化创建 工作的开展,公司安全生领导小组组织人员对公司《安全生管理制度汇编》进行修 订。 《安全生管理制度汇编》对公司的安全管理体系作了具体的描述,是指导公司安 全管理活动的纲领性文件行为准则。望全体员工认真学习、领会安全生准化规范 知识及内容,强化对规范的理解掌握,并接受规范的理念与准化管理模式。 公司各级人员要认真执行《安全生管理制度汇编》所规定的各项内容,将公司安 全生准化建设工作落到实处,全面实现创建安全生准化企业目标,保障公司实 现稳定、持续、谐发展! 公司《安全生管理制度汇编》自202X年7月16日起正式批准、颁布并实施。 总经理: 202X 年 7 月 16 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:508 KB 时间:2025-11-24 价格:¥5.00

安全管理资料-3.机械行业安全操作规程(共132个)

3.机械行业安全操作规程 一、安全生总则 ....................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程 ........................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................15 锯床工安全操作规程 .......................................................................................................16 数控机床工安全操作规程...............................................................................................17 齿轮工安全操作规程 .......................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程...........................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程 ..........................................................20 (一)锻造安全技术操作规程 ............................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程...............................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程...........................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程 ............................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程...........................................................................................25 剪床工安全操作规程 .......................................................................................................26 折边机工安全操作规程 ...................................................................................................26 切边机工安全操作规程 ...................................................................................................27 压延工安全操作规程 .......................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程 ...................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程 ...................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程 ............................................................................................29 铸造工安全操作规程 .......................................................................................................30 造型工安全操作规程 .......................................................................................................30 浇铸工安全操作规程 .......................................................................................................31 清砂工安全操作规程 .......................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程...................................................................................33 金属熔化工安全通则 .......................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程...............................................................................................34 压铸机工安全操作规程 ...................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程...............................................................................................37 四、钳工作业........................................................................................................38 钳工安全技术操作总则 ...................................................................................................38 维修钳工安全操作规程 ...................................................................................................39 装配钳工安全操作规程 ...................................................................................................39 划线钳工安全操作规程 ...................................................................................................40 管道钳工安全操作规程 ...................................................................................................41 五、热处理作业 ....................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................43 热处理工安全技术操作通则...........................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程.......................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................45 (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................46 高频热处理工安全操作规程...........................................................................................46 中频热处理工安全操作规程...........................................................................................47 六、表面处理作业.................................................................................................49 表面处理安全技术操作规程...........................................................................................49 电镀工安全操作规程 .......................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程...............................................................................................50 酸洗处理工安全操作规程...............................................................................................51 磷化处理工安全操作规程...............................................................................................52 碱煮工安全操作规程 .......................................................................................................53 油漆、喷漆工安全操作规程...........................................................................................54 浸漆工安全操作规程 .......................................................................................................55 洗涤工安全操作规程 .......................................................................................................56 打磨、抛光工安全操作规程...........................................................................................56 喷砂工安全操作规程 .......................................................................................................57 七、冷作、焊接作业 .............................................................................................59

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.07 MB 时间:2025-11-25 价格:¥5.00

安全管理资料-3落地式钢管外脚手架拆除安全技术交底GDAQ330303

落地式钢管脚手架拆除安全技术交底 GDAQ330303 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程全生纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志,警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续 组织施工。地面监护人员必须履行职责,高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通信装置。 三、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。 四、如遇强风、大雨等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。 五、所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行遵守安全纪律、拆除工艺要求。 六、建筑物体内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。 七、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 、拆除人员进入岗位后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理 物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。 九、按搭设的反程序进行拆除,即安全网→挡脚板→防护栏杆→搁栅→剪刀撑、连墙杆→大横杆→小横杆 →立杆。 十、不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清、一杆一清。 十一、所有连墙杆、剪刀撑、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。 十二、所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。 十三、所有脚手板拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,脚手板垃圾物件直接从高处坠落 伤人。 十四、脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求消防规定执行。必须有防火 措施专人看守,配备料斗(桶),防止火星切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。 十五、当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一 个程序,一个部位的结束,方可撤离岗位。 十六、输送至地面的所有杆件、扣件等物体,应按类堆放整理。 十七、当有六级及六级以上大风雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑 措施,并应扫除积雪。 十、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2025-11-27 价格:¥5.00

安全管理资料-3钢筋弯曲机安全技术交底GDAQ330403

钢筋弯曲机安全技术交底 GDAQ330403 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程全生纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、安装钢筋弯曲机时,应选择坚实平整的地面,工作台弯曲机台面要保持水平,电气线路符合规范要 求,并做到保护接零有效可靠,安装后经试机验收合格,并签署验收姓名,方可交付使用。 三、禁止无关人员进入工作区域,以免扳动钢筋时被碰伤。 四、弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后方 可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数 进行操作。 五、使用前须加注足够的润滑油,并检查电气线路,漏电保护装置各部件是否良好,并准备好各种芯轴 及工具,经试运转确认正常后方可开始工作。 六、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内,另一端紧靠机身的固定销子,并用手压紧。必 须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动机器。 七、更换转盘上的固定销子或弯曲销子时,应先切断电源停止转动后,才能进行更换。 、弯曲钢筋时,严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的 钢筋时,必须戴好防护眼镜。 九、弯曲钢筋的旋转半径内机身不设固定销子的一侧不准站人。 十、弯曲较长的钢筋时,应有专人配合扶持钢筋,扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作,不得任意 推拉。 十一、弯曲好的半成品,应按规格堆放整齐,弯钩不得朝上。 十二、转盘换向时,应待停稳后进行。 十三、在运转中如发现卡盘颤动,电动机温升超过规定时,均应立即切断电源停机,报告机修组,不准擅 自检修。 十四、弯曲钢筋的速度应按下列规定: (一)直径在 18mm 以下的普通钢筋可用快速。 (二)直径在 18~24mm 的钢筋可用中速。 (三)直径在 25mm 以上的钢筋必须用慢速。 十五、夜间作业应有足够照明,传递钢筋严防碰触电源电线。 十六、作业后应拉闸切断电源,锁好电箱。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-化单元隐患排查策划(分配)表(07)

冶金企业化单元隐患排查策划(分配)表 一、 回收区域 ...............................................................................................................3 (一) 冷凝鼓风 ............................................................................................................3 (二) 脱硫 ................................................................................................................5 (三) 硫铵 ................................................................................................................5 (四) 终冷洗苯 ............................................................................................................6 (五) 粗苯 ................................................................................................................7 (六) 通用部分 ............................................................................................................9 二、 焦油区域 ..............................................................................................................11 (一) 生 ...............................................................................................................11 (二) 外发 ...............................................................................................................15 三、 精苯区域 ..............................................................................................................17 四、 保障区域 ..............................................................................................................21 (一) 制冷机 .............................................................................................................21 (二) 环保 ...............................................................................................................22 (三) 供电 ...............................................................................................................23 五、 化验区域 ..............................................................................................................25 六、 检维修 ................................................................................................................27 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):化单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 回收区域 (一)冷凝鼓风 1 鼓风 机、 煤气 管道 等煤 气设 施 管道、设备腐蚀、 老化造成泄漏 火灾、 中毒 窒息 加强班中巡检,发现泄漏及时汇报 三 √ A √ B √ C √ D 2 鼓风 机 检修时零件落在 鼓风机内或密封 不良,在高温环 境下发生爆炸 火灾、 其他爆 炸 检修时严格落实点检规范,做好确 认及检测后方可运行 三 √ A √ B √ C √ D √ D 3 鼓风 机 安全联锁装置缺 失或失效,发生 爆炸 火灾、 其他爆 炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性 停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2%时,电捕 自动停止运行 三 √ A √ B √ C √ D 4 安全 管理 负压煤气管道进 入空气形成爆炸 性混合气体 其他爆 炸 严格执行操作规程,严禁煤气含氧 超过 2% 三 √ A √ B √ C √ D 5 初冷 器 初冷器切换、清 扫被蒸汽灼烫 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸 汽防止烫伤 三 √ A √ B √ C √ D 6 安全 管理 电捕焦油器有限 空间作业煤气浓 度超标,形成成 容器爆 炸、中 毒窒 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有 限空间作业票》、《动火作业票》 要求。 三 √ A √ B √ C √ D

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:669 KB 时间:2025-12-02 价格:¥5.00

2.年度安全生方针目标

XXX 有限公司 年度安全生方针目标 一、安全生方针 以人为本,安全第一; 预防为主,持续改进; 改善环境,保护健康。 二、安全生目标 1、死亡及重伤(含交通责任)事故为零;重大火灾(爆炸)事 故为零; 2、重大设备责任事故为零; 3、杜绝中毒、污染事故; 4、改善工作条件,现场职业卫生检测合格率达 100%,职业病发 病率为零; 5、职工因工轻度伤害控制在 20‰以下; 6、主要负责人、安全管理特种作业人员培训及持证率达 100%; 7、年度员工培训及新工人入厂教育培训率 100%; 8、安全检查率为 100%; 9、事故隐患整改率 95%以上; 企业安全生主要责任人: XXX 有限公司 2020.9.1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-12-04 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-化单元隐患排查策划(分配)表(07)

冶金企业化单元隐患排查策划(分配)表 一、 回收区域 ...............................................................................................................3 (一) 冷凝鼓风 ............................................................................................................3 (二) 脱硫 ................................................................................................................5 (三) 硫铵 ................................................................................................................5 (四) 终冷洗苯 ............................................................................................................6 (五) 粗苯 ................................................................................................................7 (六) 通用部分 ............................................................................................................9 二、 焦油区域 ..............................................................................................................11 (一) 生 ...............................................................................................................11 (二) 外发 ...............................................................................................................15 三、 精苯区域 ..............................................................................................................17 四、 保障区域 ..............................................................................................................21 (一) 制冷机 .............................................................................................................21 (二) 环保 ...............................................................................................................22 (三) 供电 ...............................................................................................................23 五、 化验区域 ..............................................................................................................25 六、 检维修 ................................................................................................................27 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):化单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 回收区域 (一)冷凝鼓风 1 鼓风 机、 煤气 管道 等煤 气设 施 管道、设备腐蚀、 老化造成泄漏 火灾、 中毒 窒息 加强班中巡检,发现泄漏及时汇报 三 √ A √ B √ C √ D 2 鼓风 机 检修时零件落在 鼓风机内或密封 不良,在高温环 境下发生爆炸 火灾、 其他爆 炸 检修时严格落实点检规范,做好确 认及检测后方可运行 三 √ A √ B √ C √ D √ D 3 鼓风 机 安全联锁装置缺 失或失效,发生 爆炸 火灾、 其他爆 炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性 停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2%时,电捕 自动停止运行 三 √ A √ B √ C √ D 4 安全 管理 负压煤气管道进 入空气形成爆炸 性混合气体 其他爆 炸 严格执行操作规程,严禁煤气含氧 超过 2% 三 √ A √ B √ C √ D 5 初冷 器 初冷器切换、清 扫被蒸汽灼烫 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸 汽防止烫伤 三 √ A √ B √ C √ D 6 安全 管理 电捕焦油器有限 空间作业煤气浓 度超标,形成成 容器爆 炸、中 毒窒 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有 限空间作业票》、《动火作业票》 要求。 三 √ A √ B √ C √ D

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:669 KB 时间:2025-12-10 价格:¥5.00

双重预防体系建-培训资料-小微企业安全生风险管控隐患排查治理体系建设

小微企业安全生风险 管控隐患排查治理体 系建设 小微企业安全生风 险管控隐患排查治 理体系建设的依据

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:6.03 MB 时间:2025-12-12 价格:¥5.00

风险分级管控隐患排查治理考核奖惩制度

风险分级管控隐患排查治理考核奖惩制度 1 目 的 通过将“两个体系”考核结果与员工工资薪酬相挂钩,以严格执行加油站制定的 各项风险分级管控隐患排查治理管理制度,杜绝各类违章现象,引导员工建立 风险分级管控隐患排查治理双体系,保障员工人生安全。 2 范 围 加油站所有员工及相关方成员。 3 职 责 安全管理人员负责一般风险分级管控隐患排查治理活动的考核奖惩及业务相 关方风险分级管控隐患排查治理活动执行监督考核;重大风险分级管控隐患 排查治理责任事项的考核报负责人审批。 4 个人考核办法 (1)奖励 ①在生经营中,模范地遵守加油站风险分级管控隐患排查治理双体系规定的 各项安管理制度操作规程,及时发现排除事故隐患、纠正违章、提出合理化 建议,避免了重大事故的发生或在事故中积极投入事故抢险,方法得当,减少了 人员伤亡损失的职工,给予奖励。 ②加油站奖励分为通报表扬、奖金、晋升工资等形式。 (2)处罚 ①风险分级管控隐患排查治理管理网络制度不健全,不认真执行落实风险 分级管控隐患排查治理双体系文件要求,应予通报批评,限期整改,对部门第 一责任人分管负责人分别给予 50~100 元处罚。 ②部门发生轻伤事故以及火灾等无伤亡损失 1 万元以上的,对部门第一责任人、 分管负责人兼职安全员及班组负责人分别给予 50~200 处罚。 ③发生重伤、群伤以及直接经济损失 5 万元以上的无伤亡事故,对部门第一责任 人、分管负责人兼职安全员及班组负责人分别给予 100~1000 处罚,有直接责 任或情节严重者按相应制度执行。 ④生死亡以及直接经济损失 10 万元以上的无伤亡事故,对部门第一责任人、分 管负责人兼职安全员及班组负责人分别给予 1000~5000 处罚,有直接责任或 情节严重者按相应制度执行。 ⑤安全管理人员有下列情形之一,应给予 50~500 元的扣款,有直接责任或情节 严重造成事故,同时承担相应的事故责任。 A.岗位管辖范围内各项风险分级管控隐患排查治理不到位,记录不完整。 B.隐患整改不及时、防范措施不得力,未对危险场所或操作提供安全操作规程。 C.对违章作业现象不及时制止,对当事人不及时进行安全教育(查现场记录)。 D.隐瞒事故或不按事故报告程序及时报告事故,事故发生后未按“四不放过”的 原则及时处理。 E.风险分级管控隐患排查治理培训不到位。 F.不认真执行落实风险分级管控隐患排查治理双体系管理制度条款。 ⑥生 作业人员(含有违章行为的管理人员)有下列情形之一的,应给予 50~500 元 的经济处罚,造成事故的承担相应的事故责任: A.不认真履行工作职责,工作中违纪违规。 B.风险分级管控隐患排查治理制度执行不严,无完整记录。 C.伪造设备运行 记录、风险分级管控隐患排查治理记录等记录。 D.生作业过程中,不按安 全规程要求使用、维护劳保用品。 E.不认真执行风险分级管控隐患排查治理双体系管理规定安全操作、维修规 程。 (4) 员工年底两个体系考核不合格,次年基本工资不得增长,并根据考核情况 最高可降低 5%。 5 记录表格 《风险分级管控隐患排查治理责任制考核记录表》 《风险分级管控隐患排 查治理责任制考核奖惩汇总表》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥5.00