机械伤害事故应急演练总结 一、演练时间： 二、演练地点： xx 车间 101 胶带输送机岗位 三、应急救援指挥小组成员 总 指 挥： 厂长 副 指 挥： 安全机电厂长 指挥小组成员：各科室、各车间负责人 救援电话： xxxxxxx 四、参与人员及所需器材 所有指挥小组成员、xx 车间部分员工 参演道具及救援器材：担架一付，急救箱一个，绷带若 干，救援车辆一辆 五、演练具体过程： 1.演练启动 2013 年 8 月 28 日上午 10 时整，机械伤害事故应急救 援指挥小组总指挥宣布演练开始。 2.演练背景 2013 年 8 月 28 日上午 10 时 15 分，101 皮带工在 101 胶带输送机运行的过程中，打扫卫生时，因注意力不集中造 成手臂和扫把一起卷入滚筒，导致手臂受伤。 3.演练步骤经过 （1）2013 年 8 月 28 日上午 10 时 15 分，临近的员工 发现发生事故后，立即紧急关闭本人所操作的设备并跑到事 故现场，一边安慰伤者，同时大声呼喊周围人员，班组长听 到呼喊后，也快步跑到事故现场，同时拨打救援电话（调度室 电话），汇报具体情况。 （2）厂长了解情况后，立即通过电话命令机械伤害事 故应急救援指挥小组副指挥立即启动应急救援预案，并赶往 事故现场。 （3）副指挥和救援小组成员听到命令后于 2013 年 8 月 28 日上午 10 时 17 分到达事故现场，并组织、指挥救援工作。 （4）xx 车间组长立即停止设备运转，电工去配电室切 断设备电源，保证救援安全。车间专职安全员进行事故现场 保护、维持应急救援现场秩序，确保伤者在第一时间得到救 治。办公室按要求迅速派车辆前来参与救援。救援人员给伤 者止血、包扎、急救后送上救援车，运送至 xxxx 医院。 （5）2013 年 8 月 28 日上午 10 时 35 分，全体人员集 中广场，总指挥对这次演练进行总结讲话。 六、演练效果评价 （1）参与人员的安全意识有所增强，对机械伤害安全 常识有了进一步的了解，取得了应对类似事故的应急救援经 验。 （2）对抗击突发事件的应变能力有所提高，现场演练 人员能有效组织、迅速地对事故做出相应反映，对今后应对 突发事件很有益处。 （3）演练过程中，参与人员都能遵守纪律，“一切行动听
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Print 安全生产监督年度工作计划 从今年以来有关领导就加强安全生产工作做出多次重要批示，在充分肯定我局 安全生产工作成绩的同时，也深刻分析了存在的问题，对安全生产工作提出了更高 的要求。 目前，全省进入生产施工旺季，各类事故进入易发、多发期，安全监管工作面 临严峻考验。为全面推进年全省安全生产工作，各级安监部门要统一思想，集中精 力，认真组织开展安全生产“三项行动”，深入贯彻六项重点工作内容，狠抓落实， 确保全省安全生产形势持续稳定好转。 一要强力推进“三项行动”落实。“三项行动”是推动安全生产的系统工程，工作 覆盖全年，涉及各行业领域，要坚持政府推动和载体推动、突出部门推动、强化措 施推动，并把强化企业主体责任、打击非法违法行为、狠抓隐患排查治理、安全文 化建设与知识普及贯彻“三项行动”的始终。 二要抓好煤矿安全监管。加快建设本质安全型煤矿，加大力度打击煤矿违法非 法生产，加强对开工生产矿井安全监管。年产 6 万吨以下的煤矿，坚决执行国家关 于“一采两掘”规定。切实加大瓦斯、煤尘、发火、透水等灾害的排查治理力度，凡 是先天条件不具备的一律列入关闭，后天条件达不到的要限期整改达标。加强对国 有重点煤矿企业安全监管工作，把管理的.重点向设备维护、保证安全运行倾斜， 向培训教育倾斜，向现场管理和班组建设倾斜。对驻矿专盯员要从本地实际出发， 明确职责重点。 三要推进企业安全生产达标升级活动。成立专门的组织领导和工作机构，完善 实施方案，摸清本地相关企业基础情况。召开会议，开展标准化工作培训；组织相 关企业对照标准开展自评，树立样板企业。 四要做好道路运输企业安全专项整治工作。各级安全监管部门要加强源头治理 ，发挥综合监管职能，协调运管部门搞清、摸准本地区道路运输企业的现状，找准 突出问题，对道路运输管理部门、公路客运站、驾驶员培训机构落实安全生产责任 制情况进行一次专门检查。 五要抓好隐患排查治理和其他行业领域安全专项整治。6 月底前，相关市地要 完成省政府安委会去年公告的 31 项重大隐患、特别是省财政补助的 19 项重大隐患 整改工作，做好迎接省局与省财政厅联合验收的准备工作。以春季开工验收为契机 ，督促采石场落实中深孔爆破、阶梯式开采要求，落实地下矿山机械通风和防水、 防火、防坍塌措施，完善安全管理制度，抓好安全检查专项工作。 六要加强全省安全监管队伍和机构建设。各级监管部门要充分落实全国安全生 产监管监察系统反腐倡廉工作会议和全省第二次廉政工作会议精神和要求，深入推 进安全监管系统反腐倡廉建设；加强对基层安全监管局工作绩效考核和职业安全健 康监管机构建设。
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台式钻床安全操作规程 一、工作前 1、操作者必须熟悉设备结构和性能，严禁超负荷使用设备。 2、检查“交接班记录”，按设备润滑卡规定要求，定时、定质、定 量对机床 进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。 3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各 部安全装置齐全完好，各紧固件不得有松动工现象，电机运转正常。 二、工作中 1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生，果适宜调整或更换皮带。 2、机床开动后，不允许接触任何旋转部位。 3、根据工件的要求，合理调整各定位、限位装置。 4、根据工件的工艺要求，正确选用和安装刀具。 5、装夹工件必须牢固、可靠，垫板等必须平整。 6、不准在机床上的任何部位敲打，校直和修正工件。 7、严禁操作者未关闭电源离开机床。 8、变换速度、更换钻头时，必须关闭电源开关。 9、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情 况，如有异常，应立即停车检查，排除故障后开车。 三、工作后 1、将全部操作手柄置于非工作位置，切断电源。 2、擦拭机床设备，按“5S”管理要求打扫机床周围卫生，清理工具 和工件。 3、按“交接班制度”要求进行交接班。
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圆网浓缩机安全操作规程 1、开机前，查看网上是否有人或工具。开车时应与班长联系， 征得同意后，确认无人在危险地区，方可发开车信号，按开车警铃， 才能开车。 2、运转中，不准用手掏两边网上浆料，严禁在机架上行走或 工作。运转中辊以及网部有浆柏时，不准用手挖取，应用水冲，必 要时同其他工具处理时，应与班长联系，并有安全措施方可进行。 3、在机架上换网或修理时，要切断电源，开关上挂好警告牌。 4、用化学药品汰洗网时，应戴防护用品，防止接触皮肤和溅 入眼睛。不准站立在机架上，运行中洗刷。 5、浓盐酸稀释时，注意应将酸倒入水中，切不可把水倒入酸中， 以防溅出伤人。 6、若上网浓度很高，须及时处理。 7、上走台思想集中，手握扶手缓慢行走，走台上同时最多行 走三人，不准打闹、跑跳。 8、在运转中调节唇布或清洗唇口污垢时，一手抓扶手，身体 站稳，才能进行。 9、用手检查网边松紧应在导辊出口处，严禁在进口处进行， 并防止网边割手。 10、上下梯处理故障不准奔跑，以纺滑跌。
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导热油炉运行工安全操作规程 1、提前 15 分钟进入车间，认真做好交接班工作，交接班应共同检查油 炉运 行情况，在正常情况下交接班。 2、油炉点火前应先查看系统内导热油是否注满，液体是否达到膨胀槽 的 1/4，在各系统检查正常后先开循环泵，在压力正常情况下，点火发炉， 严禁导 热油在无循环或低压力下升温。 3、升温过程应缓慢，一般控制在 4 小时左右达到工作温度，此时应再 次检 查各系统的运行情况。 4、油炉在运行中应保持燃烧正常，温度压力温度，辅机设备无异常， 发现 问题及时解决，如本人无法解决应及时报告有关负责人。 5、在运行中如发生故障和停电突然停炉时，应头脑清醒，按紧急停炉 预案 操作，及时正确地做好降温工作，以免导热油过热碳化及其他事故的 发生。 6、正常停炉时，炉膛内煤层走空，导热油温度在＜100℃时，方可停止 循环泵。 7、认真做好车间和设备的维护保养和卫生工作，确保车间内整洁卫生， 设 备无故障。 8、认真做好运行原始记录在案，煤耗记录，保持字迹清晰，内容真实。
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柴油发电机组的安全操作规程 一、接到准备开车信号后，认真检查柴油机的润滑应在规定的油 位，检查油、 水量，移开机器边的无关物品，确认油水温度不低于 20 ℃时，方可启动。 二、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置，传动机构的联接应 紧固良好。 三、人力转动柴油机曲轴 720 度检查内部机件应处于正常状态， 把调速的操 作手柄扳到启动位置。 四、检查启动电源的电压是否正常，合上闸刀按下启动按钮，待 柴油机点火 后立即松开，润滑油的压力开到规定值时，再缓慢加速 到电压 380 微频率 50Hz， 方可带负荷。 五、如两次启动不起，因认真检查判明原因，排除故障，后再启 动并向有关 人员汇报。 六、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷的变化情况，并 作好记录， 禁止一切闲人进入工作区内。 七、值班人员必须坚守工作岗位，做好本职工作。 八、接到停机信号后，逐步卸去负荷，缓慢减速到 850 转/分，每 空转2-3 分钟，关闭油门停机。 九、停机后，关闭各系统的阀门或开通，检查油、水的消耗情况， 并作好补 给，进行设备保养，排除工作中出现的故障。
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水处理工安全技术操作规程 1、 检查本班常用工、器具是否完整可靠。 2、 开泵前对泵体和附属设备进行检查，压力表、传感器、指示灯、 安全罩等必须齐全好用。 3、 经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固，消防器材完好 无损，设备有无异常；发现电气问题要及时通知电工处理，严 禁自行处理。 4、 值班人员在操作和检查中，走楼梯和平台时，必须手扶栏杆， 防止滑倒伤人。 5、 工作场所要有足够的照明，一个人外出工作或检查时，特别是 中、夜班，必须带上电筒，防止停电发生意外。 6、 经常对设备及管网检查，严格按工艺要求加药，在进行酸碱类 化学品操作时，应严格遵守标准规范，防止化学损伤。 7、 值班人员在日常维护和下池清理杂物时，所需要的工具和零配 件，不得抛丢传递。 8、 操作人员在检查传动机械时，应防止衣物后头发被绞进伤人。 9、 对较长时间停运的设备，在启动前应通知电工检查电气设备的 绝缘是否正常，得到电工的允许开车后，再用手动盘车，转动 灵活，方可按操作程序启动。 10、合理使用循环水，控制水质，不得外排。
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油料烘干工安全操作规程 1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各 进出导热油管阀门是否开启。 2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热 介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。 3、物料烘干正常工作时要保持物料流量均匀在平板上的物 料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足工艺需要为 度。 4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状 物料掉入机内损坏设备。 5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关 闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。 6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油 进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物 料以防止受高温自燃。 7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才 可停车。 8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周 围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。
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电镀安全操作规程 一、工作前 1、每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。 2、注意安全生产，清理好场地，操作场地范围内不得堆放任何杂物。 3、应检查各操作位置是否处在正常状态。 4、电器开关的安全装置必须齐全、操作灵活可靠。 二、工作中 1、工件装挂必须牢固，并要考虑电力线分布情况，防止工件遮避与 掉入槽底。 2、危险化学品的安全管理应严格按照中华人民共和国国务院第 344 号令。 3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保 用品。 4、在电镀过程中，应经常注意设备是否正常移动、运转，是否处在 良好状态。 5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作。 6、搞好环境污染保护等工作。 三、工作后 1、对电镀好的工件要注意保管。 2、打捞好掉在槽中的工件等。 3、打扫好工作场地，掩盖好槽液。 4、检修设备时必须挂设备检修、严禁合闸的警告牌，且必须专人负 责；谁 挂谁取，对可能遗存有毒物品或有毒气体的设备，必须经过无 污染的水冲洗或通 风排气后，经确认无遗存有毒物品或有毒气体才允 许实施检修。
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磨工安全操作规程 1、磨削系高速切削，又为精密加工。砂轮较脆易碎，操作时， 处处要特别 小心谨慎。未经平衡的砂轮严禁使用。 2、操作时不准戴手套，女同志戴好安全帽。 3、开车前，检查砂轮罩挡铁等是否完好和紧固，并根据工件 材料硬度、粗 精磨等选用适当的砂轮。开车后空转 1-2 分钟，待 机床及砂轮运转正常后再工作。 4、外圆磨床用顶尖装夹时，顶尖必须顶在顶尖孔内。平面磨 床加工高而窄 或底部接触面较小的工件时，工件周围必须用挡铁， 而且挡铁不高于工件的 2/3， 待工件吸牢后方可进行加工。 5、磨工件及工件旋转时，严禁触摸、测量、擦拭工件。 6、磨床各油路系统必须保持通畅，主轴可转动部分绝不允许 缺乏润滑油的情况下运转。 7、严格遵守开车对刀的规定。将砂轮引向工件时，应非常均 匀和小心，避 免冲击。在外圆磨床操作，砂轮架快速进给一定要 注意行程距离。 8、行程定位块的位置必须正确可靠，并经常检查是否松动。 9、干磨零件时要戴好口罩，湿磨的机床停车时先关冷却液， 让砂轮空转 1-2 分钟进行脱水。
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轮胎拆装安全操作规程 1.驾驶员在装卸车辆轮胎时，必须将车辆进行手制动，并用三角 木将车轮前后垫 好，以防车辆移动。 2.作业前，作业人员必须穿戴好劳保用品，利用千斤顶支撑，在 固定稳靠的条件 下将车辆缓慢升高，使轮胎脱离地面。 3.装胎时，轮胎螺栓必须对角紧固，确定螺栓全部紧固后，方可 将千斤顶缓降取出。 4.使用叉车货叉升高作业时，必须用三角木将叉车轮胎保险限制， 防止叉车移动， 同时应遵守叉车安全操作规程。 5.轮胎修补拔气门芯放气时，作业人员不准与气嘴对面作业，以 防气压将气门芯 吹出伤人。 6.如钢圈或子圈有炸裂情况，必须先放气，再拆换。 7.装卸轮胎时，必须二人以上协力作业，严禁单人强行进行。 8.必须使用钢钎等较长工具作业时，应相互提醒避让，并确认安 全后方可作业。 9.对修补好的轮胎加压时，应使用专用压固钢圈工具进行作业， 以防子圈飞出伤人。 10.轮胎充气前一定要确认子圈安装是否到位。 11.轮胎充气气压应符合轮胎气压规定值，气压不准过高或过低。 12.轮胎安装后须确认螺栓紧固可靠。
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轮胎拆装安全操作规程 1.驾驶员在装卸车辆轮胎时，必须将车辆进行手制动，并用三角 木将车轮前后垫 好，以防车辆移动。 2.作业前，作业人员必须穿戴好劳保用品，利用千斤顶支撑，在 固定稳靠的条件 下将车辆缓慢升高，使轮胎脱离地面。 3.装胎时，轮胎螺栓必须对角紧固，确定螺栓全部紧固后，方可 将千斤顶缓降取出。 4.使用叉车货叉升高作业时，必须用三角木将叉车轮胎保险限制， 防止叉车移动， 同时应遵守叉车安全操作规程。 5.轮胎修补拔气门芯放气时，作业人员不准与气嘴对面作业，以 防气压将气门芯 吹出伤人。 6.如钢圈或子圈有炸裂情况，必须先放气，再拆换。 7.装卸轮胎时，必须二人以上协力作业，严禁单人强行进行。 8.必须使用钢钎等较长工具作业时，应相互提醒避让，并确认安 全后方可作业。 9.对修补好的轮胎加压时，应使用专用压固钢圈工具进行作业， 以防子圈飞出伤人。 10.轮胎充气前一定要确认子圈安装是否到位。 11.轮胎充气气压应符合轮胎气压规定值，气压不准过高或过低。 12.轮胎安装后须确认螺栓紧固可靠。
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空压机工安全操作规程 1、操作者必须持证上岗外人若无工作需要不得进入机房。操作 者应养成良 好的工作习惯严格按操作规程操作和维护机器。依据操 作手册中所述的程序检查各安全装置。 2、按照规定的时间进行维护保养以确保开机后的正常运行。 3、操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原 因和防止方法。 4、各类安全附件如安全间、压力表、温度计等必须安全有效水、 风、池管 必须畅通。 5、运转中要经常检查气压、池压、冷却水的温度及机器运行状 况做到勤看、 勤听、勤记录。 6、停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将 气缸及冷却 器内的剩水全部排出。 7、电气系统进行工作之前应确保利用手动断开开关能切断系统 电源。 8、不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。 9、一旦有压力通过安全间释放必须立即查明原因。 10、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的 压力。 11、维护保养机器工作完成后必须把各种盖板和罩壳重新安装 好。 12、发现机器运转异常时应立即切断电源并及时报告。
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磨工安全操作规程 1、磨削系高速切削，又为精密加工。砂轮较脆易碎，操作时， 处处要特别 小心谨慎。未经平衡的砂轮严禁使用。 2、操作时不准戴手套，女同志戴好安全帽。 3、开车前，检查砂轮罩挡铁等是否完好和紧固，并根据工件 材料硬度、粗 精磨等选用适当的砂轮。开车后空转 1-2 分钟，待 机床及砂轮运转正常后再工作。 4、外圆磨床用顶尖装夹时，顶尖必须顶在顶尖孔内。平面磨 床加工高而窄 或底部接触面较小的工件时，工件周围必须用挡铁， 而且挡铁不高于工件的 2/3， 待工件吸牢后方可进行加工。 5、磨工件及工件旋转时，严禁触摸、测量、擦拭工件。 6、磨床各油路系统必须保持通畅，主轴可转动部分绝不允许 缺乏润滑油的情况下运转。 7、严格遵守开车对刀的规定。将砂轮引向工件时，应非常均 匀和小心，避 免冲击。在外圆磨床操作，砂轮架快速进给一定要 注意行程距离。 8、行程定位块的位置必须正确可靠，并经常检查是否松动。 9、干磨零件时要戴好口罩，湿磨的机床停车时先关冷却液， 让砂轮空转 1-2 分钟进行脱水。
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柴油发电机组的安全操作规程 一、接到准备开车信号后，认真检查柴油机的润滑应在规定的油 位，检查油、 水量，移开机器边的无关物品，确认油水温度不低于 20 ℃时，方可启动。 二、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置，传动机构的联接应 紧固良好。 三、人力转动柴油机曲轴 720 度检查内部机件应处于正常状态， 把调速的操 作手柄扳到启动位置。 四、检查启动电源的电压是否正常，合上闸刀按下启动按钮，待 柴油机点火 后立即松开，润滑油的压力开到规定值时，再缓慢加速 到电压 380 微频率 50Hz， 方可带负荷。 五、如两次启动不起，因认真检查判明原因，排除故障，后再启 动并向有关 人员汇报。 六、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷的变化情况，并 作好记录， 禁止一切闲人进入工作区内。 七、值班人员必须坚守工作岗位，做好本职工作。 八、接到停机信号后，逐步卸去负荷，缓慢减速到 850 转/分，每 空转2-3 分钟，关闭油门停机。 九、停机后，关闭各系统的阀门或开通，检查油、水的消耗情况， 并作好补 给，进行设备保养，排除工作中出现的故障。
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第 1 页 共 1 页 轴流式通风机安全技术交底 1、轴流式通风机的接线工作由值班电工进行操作，操作人 员操作前应熟悉本机的性能，结构，操作规程等，并要遵守安全 制度和交接班制度。 2、定期由维修人员对通风机严格按照润滑规定进行注油， 并保持油量适当。 3、每班工作前检查电器装置是否良好，电压是否正常。 4、启动前，应在风机走轮处加塞木楔，防止风机启动后向 后移动。 5、启动时，先启运低速档，待运转几分钟后，再换中速档， 最后换到高速档。 6、电机启动后，观察配电机是否有异常声音，发现异常时， 及时停机处理。 7、运转中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升应小于 40 度并注意风机有无异常声音，振动是否加大，发现不正常情况时， 应及时停机，进行检修。 8、运转中不允许对风机设备进行修理，检修后开动时，需 注意风机各部位是否正常。 9、严禁在风机运行时移动或搬动风机。 10、工作后必须检查，清扫设备，做到日常保养工作，并将 各操作开关置于空档，拉开电源开关，达到整齐，清洁，润滑， 安全。 第 2 页 共 1 页 11、操作人员加强观察，根据风量情况适时调整档位。
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浇铸普通铝锭（铝环）安全操作规程 1.铸造机模子使用间歇超过 8 小时，必须予热千燥。 2.铸造机的每个模子都工作一次（铝环铸造三次）后方可给冷却 水。 3.更换堵炉眼的塞子，人必须站在炉眼的侧面，不得面对炉眼， 而且必须戴 防护眼镜。 4.在铸造过程中，要控制铝流均匀适量，磕渣铲要稳、准。 5.更换字头时必须先将支撑插銷插上‘ 6.外铸铝锭时要做到： 6.1 溜子要放稳放牢。 6.2 倒包人员双手不得离开包轮。 6.3 倒包人员要与打渣人员密切配合，铝流要均匀适量。 7. 堆垛时，应注意铸造机带、夹铝铭、如发现应停机处理。 8.人工往托盘上垛铝锭，双脚应站稳，双钩将铝铭钩牢，准确垛 到托盘上面。 9.人工堆垛时，托盘上的铝铭不得超过 11 层；机械堆垛时，托 盘上的铝锭不得超过 13 层，并且都应保持堆垛规整。 10.铝环全部冷却后方可包装。 11.使用尼龙袋包铝环时，每袋重量应在 1000kg 左右；使用集装 箱包装时， 应执行集装箱的规定。 12.铝环入库应堆放牢固，高度不得超过两层。
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导热油炉运行工安全操作规程 1、提前 15 分钟进入车间，认真做好交接班工作，交接班应共同检查油 炉运 行情况，在正常情况下交接班。 2、油炉点火前应先查看系统内导热油是否注满，液体是否达到膨胀槽 的 1/4，在各系统检查正常后先开循环泵，在压力正常情况下，点火发炉， 严禁导 热油在无循环或低压力下升温。 3、升温过程应缓慢，一般控制在 4 小时左右达到工作温度，此时应再 次检 查各系统的运行情况。 4、油炉在运行中应保持燃烧正常，温度压力温度，辅机设备无异常， 发现 问题及时解决，如本人无法解决应及时报告有关负责人。 5、在运行中如发生故障和停电突然停炉时，应头脑清醒，按紧急停炉 预案 操作，及时正确地做好降温工作，以免导热油过热碳化及其他事故的 发生。 6、正常停炉时，炉膛内煤层走空，导热油温度在＜100℃时，方可停止 循环泵。 7、认真做好车间和设备的维护保养和卫生工作，确保车间内整洁卫生， 设 备无故障。 8、认真做好运行原始记录在案，煤耗记录，保持字迹清晰，内容真实。
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台式钻床安全操作规程 一、工作前 1、操作者必须熟悉设备结构和性能，严禁超负荷使用设备。 2、检查“交接班记录”，按设备润滑卡规定要求，定时、定质、定 量对机床 进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。 3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各 部安全装置齐全完好，各紧固件不得有松动工现象，电机运转正常。 二、工作中 1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生，果适宜调整或更换皮带。 2、机床开动后，不允许接触任何旋转部位。 3、根据工件的要求，合理调整各定位、限位装置。 4、根据工件的工艺要求，正确选用和安装刀具。 5、装夹工件必须牢固、可靠，垫板等必须平整。 6、不准在机床上的任何部位敲打，校直和修正工件。 7、严禁操作者未关闭电源离开机床。 8、变换速度、更换钻头时，必须关闭电源开关。 9、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情 况，如有异常，应立即停车检查，排除故障后开车。 三、工作后 1、将全部操作手柄置于非工作位置，切断电源。 2、擦拭机床设备，按“5S”管理要求打扫机床周围卫生，清理工具 和工件。 3、按“交接班制度”要求进行交接班。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.5 KB 时间：2025-11-04 价格：¥2.00
常压贮罐安全检查表 检查日期： 检查评价 序号 检查项目 检查内容 检查依据 符合 存在问题 1 罐体完整， 质量符合 要求。 A:罐体无严重变形，各部腐蚀程度在允许范围内，无渗漏 现象。 B：罐基础无不均匀下沉，罐体倾斜度符合规定。 石油 化工设备 完好标准 2 附件齐全，灵 活好用。 A：呼吸阀、排污孔、液位计等齐全好用，无堵塞泄漏现象。 B：消防、照明设施齐全，符合安全防爆规定，接地电阻小 于 10Ω，防雷、防静电设施良好。 石油 化工设备 完好标准 3 罐体整洁，防 腐良好。 A:内部防腐层无脱落，外部油漆完整美观。 B 主体整洁，脱水井应有水封并且畅通，保温井清洁有盖。 C 进出口阀门与人孔等无渗漏，各部螺栓满扣，齐整，紧固。 石油 化工设备 完好标准 4 技术资料 A：设备档案，并符合石化企业设备管理制度要注。 B：贮罐容量表： 石油化工设备 完好标准 编制人： 审核人： 批准人： 参加检查人员：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号：YNZL-AHB-02 填报时间：2016 年 8 月 20 日 风险点名称 安全员 风险点 详细位置 安全员 诱发事故类型 火灾、高处坠落、机械伤害、其他伤害 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 王广军 风险管控 责任部门 安全环保办公室 手机号码 18669586166 采取管控 措施情况 1、上下楼梯时集中注意力，注意脚下，不在楼梯上驻足，不接打电话。楼梯上禁 止堆放物品；遵守员工制度，上下楼梯时不追打、嬉闹； 2、穿戴好劳动保护用品，进入工作现场时应不得在现场吸烟，最好不要在现场使 用手机等； 3、工作时常加强对人员进行安全检查或监护，随时提高员工的安全意识； 4、经常检查线路、电源插座，不用湿手接触电气设施。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》、《高处坠落专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：19.3 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
电镀安全操作规程 一、工作前 1、每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。 2、注意安全生产，清理好场地，操作场地范围内不得堆放任何杂物。 3、应检查各操作位置是否处在正常状态。 4、电器开关的安全装置必须齐全、操作灵活可靠。 二、工作中 1、工件装挂必须牢固，并要考虑电力线分布情况，防止工件遮避与 掉入槽底。 2、危险化学品的安全管理应严格按照中华人民共和国国务院第 344 号令。 3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保 用品。 4、在电镀过程中，应经常注意设备是否正常移动、运转，是否处在 良好状态。 5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作。 6、搞好环境污染保护等工作。 三、工作后 1、对电镀好的工件要注意保管。 2、打捞好掉在槽中的工件等。 3、打扫好工作场地，掩盖好槽液。 4、检修设备时必须挂设备检修、严禁合闸的警告牌，且必须专人负 责；谁 挂谁取，对可能遗存有毒物品或有毒气体的设备，必须经过无 污染的水冲洗或通 风排气后，经确认无遗存有毒物品或有毒气体才允 许实施检修。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.4 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
圆网浓缩机安全操作规程 1、开机前，查看网上是否有人或工具。开车时应与班长联系， 征得同意后，确认无人在危险地区，方可发开车信号，按开车警铃， 才能开车。 2、运转中，不准用手掏两边网上浆料，严禁在机架上行走或 工作。运转中辊以及网部有浆柏时，不准用手挖取，应用水冲，必 要时同其他工具处理时，应与班长联系，并有安全措施方可进行。 3、在机架上换网或修理时，要切断电源，开关上挂好警告牌。 4、用化学药品汰洗网时，应戴防护用品，防止接触皮肤和溅 入眼睛。不准站立在机架上，运行中洗刷。 5、浓盐酸稀释时，注意应将酸倒入水中，切不可把水倒入酸中， 以防溅出伤人。 6、若上网浓度很高，须及时处理。 7、上走台思想集中，手握扶手缓慢行走，走台上同时最多行 走三人，不准打闹、跑跳。 8、在运转中调节唇布或清洗唇口污垢时，一手抓扶手，身体 站稳，才能进行。 9、用手检查网边松紧应在导辊出口处，严禁在进口处进行， 并防止网边割手。 10、上下梯处理故障不准奔跑，以纺滑跌。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.4 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
岗位名称：生产订单 岗位所在流程： 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具使用 注意 1.收集和分析产 品信息 A)参观国内外体育用品展览 会，总结流行趋势 B)拜访 Li-ning 各市场最终销 售者，直接听取产品意见 C)分析各市场提供的按季销 售报表及库存清单。 D)根据掌握的 A），B）和 C） 总结分析出公司下一季（每 年两季：S/S A/W）的产品信 息及发展趋势建议 E）提供最新流行运动项目趋 势及相关产品图片。没有标 准时间，季节划分，仅供其 他设计参考及以后参考。 A）为公 司确定下一 季产品方向 提供详细资 料（包括款 式，颜色，功 能及风格）及 相关参考样 品 B）为未 来产品发展 趋势，流行分 析提供资料 及意见 A）流行趋势报 告分析被采 纳及实施结 果 B） 未来产品发 展方向预见 性的实现 相机 不同 行趋 概念 新产 性及 2.调整产品 A)根据公司即定的发展方向 及时准备相关原料 B)按设计要求完成样品 C)根据封样制定出最终工艺 单以备大货生产 D)根据工艺单计算单件成 本，及计划各项原料的采购 数量，到厂时间 按时提供生 产组织人员 详细正确的 新产品成产 工艺单及原 材料计划到 厂时间 新开发大货产品 的按期开工，按期 结束。 整套 PANTONE 色 卡 与生 关于 作细 3.组织生产 A)根据收集情况评定各原材 料供应商及生产企业级别 B) 根据样品核对工艺单，检 查原材料供应数量及时间 C)根据定单及工厂情况安排 生产。提供工艺单，原材料 到厂时间，及封样。 D)跟单人员负责原材料入厂 到大货出厂过程中一切技术 支持及开始，中期和最终的 三段检验 E)大货按时入库 G)与各供应商结算货款 符合公司标 准的大货按 时按量入库 保证各市场产品 按时发运，不出现 重大质量问题。 SAP 系统 设计 协调 质量 细节 整体 环节 掌握 4.寻找供应商 A)参加国内外各种纺织、面 料展览会收集资料。 B)根据资料建立联系，并根 据其主要产品，价格，交货 时间及付款条件建立档案 D）参观各供应商详细设施， 提供详细报告 C)按照供应商合作情况，资 信情况，技术，资金，设备 情况评定级别 D)向公司提出供应商选择结 果，最终确认供应商名单 E)起草，签定与供应商之间 的合同或协议 确保公司可 对 1—2 个 A 类供应商随 时选择。 可及时得到 要求的原材 料或各种款 式样品 样品及大货按时 开始，按质完成 各相关项办公用品 对各 况的
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
学校实验室安全管理制度 做好实验室安全工作是预防事故，保证实验人员安全健康和国家财产不受损失的 一件大事。是确保教学、科研工作正常进行的前提条件。管理实验室的工作人员 要贯彻执行党和国家关于安全工作的方针、政策和法规，牢固树立“安全第一、 预防为主”的原则，在安排或进行实验室建设、教学和科研等工作时应切实重视 实验室安全工作。 1、实验室应定期开展安全检查，发现不安全因素要及时采取控制和消除的 措施。对于实验室无力整改，难度较大的事故隐患，应及时向学校有关部门提出 报告，申请给予解决。 2、实验室工作人员必须严格遵守安全用电和危险物品管理的有关规定。 实验 室按规定应安装的电气设施。若发现电线严重老化、绝缘层破损等情况时要及时 进行维修。严禁超负荷用电。实验室一般不许拉接临时电线，当突然停电时，应 随即切断仪器设备的电源开关，以防来电时因无人照管发生的意外事故。仪器、 设备的电源插座要安装牢固，插头应接地良好，以防因接触电阻过大而产生过热 而引发事故。 3、实验用危险品的采购必须按照国家和学校有关危险品管理的规定办理。对使 用危险品进行实验的教学人员和学生进行安全教育，并加强安全操作方法的指 导。学校对易燃、易爆、剧毒、放射性及其它危险物品实验有实验室教师统一负 责管理，实验室危险物品的保管、领用等必须是二人以上同时监控，配置专用的 危险物品室（储藏柜），锁必须是二人同时开启。 实验室使用的煤气炉、酒精 炉等能放出明火焰的炉具，都应有安全措施。 4、实验室不允许储存汽油及其它易燃物品，特殊情况需要储存时必须采取安全 措施并报请校公安部门批准。实验用电炉应指定专人统一管理。严禁使用实验室 电炉烧水、取暖。使用电炉时不得在其附近放置易燃、易爆物品，实验室教师不 得远离现场。 5、实验室所配备的各种消防器材应放置在干燥、阴凉、容易看到和取拿方便的 地方。实验室工作人员均应熟悉消防器材的使用、保养方法。消防器材由专人负 责管理，管理人员应经常检查其性能并及时换药，发现报废或失效，应立即维修 或更换。（火警电话 119）。 实验室工作人员必须自觉遵守本制度中各项规定和其它安全制度，认真做好 本职岗位的安全工作，防止发生人身事故及其它灾害事故，确保国家财产安全和 师生安全，维护实验室正常秩序，以促进教学、科研工作的顺利进行。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：11.8 KB 时间：2026-05-19 价格：¥2.00