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工贸安全达标申报文件5. 安全生产检查制度隐患整改制度

安全生产检查制度隐患整改制度 1. 目的 安全生产检查主要是为了防患于未然,通过定期和不定期的检查消除 安全隐患,监督各项安全规章制度的实施,保证公司安全生产。为了加强 安全生产管理,及时发现并解决安全生产中存在的隐患,并及时整改,根 据国家的相关法律、法规、规定,制定本制度。 2. 使用范围 本制度适用于公司内所有车间及部门安全生产检查及隐患整改管理。 3. 职责与分工 3.1.公司安全生产领导小组负责组织对公司的各项安全检查。 3.2.各车间及相关部门,负责对本部门安全隐患的日常检查和安全自查活 动。 4. 安全管理内容和要求 4.1. 安全检查的形式 4.1.1. 日常检查由安全生产工作领导小组成员参加,对车间内安全生产 情况进行全面检查。 4.1.2. 综合性安全检查:公司每季度一次,可以单独进行也可以与上级 布置的检查结合进行。 4.1.2.1. 季节性专业性检查:根据季节变化或上级决定,对设备、用电、 消防、防暑降温等方面进行检查。 4.1.2.2.节假日前后安全检查:由公司组织,重点对要害岗位、要害部位、 节日值班的实施等进行检查。 4.2. 安全生产检查的内容 安全生产检查是执行安全生产方针的一种基本形式,是发现生产活 动中存在隐患的一种重要办法。安全生产检查一般包括如下内容: 4.2.1.查现场、查隐患,深入生产现场,检查劳动条件、生产设备,操作 情况等是否符合有关安全要求及操作规程。 4.2.2. 检查生产装置和生产工艺是否存在事故隐患等。 4.2.3. 检查各项安全生产措施是否落实。 4.3 安全生产检查的方法 4.3.1. 安全生产检查的方法通常是各部门实行自查,对本部门所管辖范围 的岗位、设备、安全防护装置逐项检查;对本部门所管辖范围内的作业 场所、通道、安全防护装置(设施)、安全标志使用等进行检查;对重点 部位、岗位、设备进行逐项检查;公司主要采用抽查,根据安全生产动 态和安全法规制度执行情况有重点的检查。检查中要发动、宣传、教育、 组织群众性自查活动,及时消除安全隐患,努力实现零事故。 4.3.2. 凡在检查中查出的各类隐患,无故未及时整改的,由安全主管部 门按《安全生产责任考核制度》提出处理意见报公司主要负责人审批后 实施。 4.3.3. 对事故隐患存在部门,不能解决的问题由部门专题报告,提交安 全生产委员会研究解决。 4.3.4 凡在检查中查出的问题,在《综合考核规定》范围内的,按该规定考 核。 5 相关制度安全生产责任考核制度》 《综合考核规定》 6 相关记录 《事故隐患整改通知书》

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安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-纺织企业安全生产督导检查表

纺织企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 总体布 局 重点车间(粉尘、易燃)、仓库、办公区、宿舍等是否分开设 置,是否存在生产经营、储存、住宿“三合一”现象,各建(构) 筑物的安全间距是否符合消防规范。 查看 现场 2 特种设 备 锅炉、电梯、压力容器(含工业气瓶)、厂内机动车辆、起重 设备、压力管道等是否按规定定期检测合格,并在有效期内。 可能散发可燃气体的场所(仓库或车间)是否安装可燃气体 检测报警装置。 查看 现场 3 安全防 护 各种设备外露的旋转、切割、冲压、传动、轧点、挤压等危 险部位是否安装了防护罩(网、套、盖、栏、门等)。经常需 要调整及维护的设备中旋转、打击、切割、冲压、挤压等危 险运动部位、部件是否具有机械联锁和电气联锁的保险措施。 查看 现场 4 消防安 全 1.各种水喷淋、干粉、泡沫灭火器、消防水池、室内(外) 消火栓、消防水管网、消防泵房等设施是否经消防部门检验 合格。 2.设备、场所的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志。 3.生产车间、库房等是否按消防规范划分防火分区,并采用 防火墙、防火门或防火卷帘进行分隔。厂房的建筑结构是否 符合相应耐火等级要求。 4.逃生通道、楼梯、安全出口是否畅通,工作期间不得上锁。 疏散用门是否朝向疏散方向开启。车间逃生通道、安全出口 和仓库是否设置疏散指示标志和应急照明。 查看 现场 5 用电安 全 各种电气设备的接地连接是否规范可靠。手持电气设备(电 熨斗、吊瓶熨斗)、移动电气设备、潮湿场所的电气设备是否 绝缘良好,有无定期检测电阻记录。 查看 现场 6 劳动防 护 是否为员工配备合适的劳动防护用品和装备。员工是否按要 求正确佩戴使用。 查看 现场 7 职业健 康 车间内防烫伤辐射、隔声降噪、降温除尘、排废清毒、排风 等设施是否有效、良好。 查看 现场

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风险隐患表格清单-起重机械操作工隐患排查清单

年 季 月 周 日 1 1)认真学 习 及 严 格 遵 守 有 关 安 全 生 产 法 律 、 法 规 、 公 司 、 部 门 及 组 别 的 安 全 规 章 制 度 、 安 全 程作规程 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 2 2)积极参 加 公 司 安 全 生 产 教 育 培 训 , 掌 握 本 岗 位 所 需 职 业安全/健 康 、 消 防 知 识 , 提 高 安 全 技 能 , 增 强 事 故 预 防 和处理能 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 3 3)细心操 作 , 做 好 各 项 记 录 , 交 接 班 时 必 须 交 接 安 全 生 产 情 况 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 4 4)参加班 前 、 班 后 会 , 认 真 落 实 安 全 注 意 事 项 及 安 全 措 施。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 5 5)认真做 好 安 全 检 查 , 发 现 事 故 隐 患 或 其 他 不 安 全 情 况 , 应 及 时 制 止 并 立 即 向 现 场管理人 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 6 6)不违章 作 业 , 对 于 违 章 指 挥 和 强 令 冒 险 作 业 有 权 拒 绝 执行。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 安全生产责 起重机 械操作 工 起重机械操作工隐患排查清单 YHPC--JL-- 单位名称: 岗位(部门): 排查日期: 排查排查频次 序 号 类 别 检查标准 隐患级别 隐患类 型 排查结 果 排查项目 7 7)发生事 故 必 须 保 护 好 现 场 , 及 时 报 告 , 并 配 合 相 关 部 门 的 调 查处理。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 8 8)切实做 到 不 伤 害 自 己 、 不 伤 害 他 人 、 不 被 他 人伤害。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 9 9)正确使 用 或 穿 戴 劳 保 用 品 、 职 业 病 防 护 设 施 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 10 10 ) 对 公 司 安 全 生 产 工 作 中 的 不 足 提 出 合 理 化 建议。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 11 1)依据国 家 相 关 法 规 取 得 对 应 作 业 工 种 资 格 证 , 经 公 司 同 意 后 方 可 从 事 相 应 设 备 的 操 作 、 维 护 作 业 , 无 证 人员禁止 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 12 2)认真学 习 设 备 安 全 操 作 规 程 、 , 熟 练 掌 握 操 作 技 能 , 严 格 遵 守 相 关 安 全 规 定 及 岗 位 纪 律 。 学 习 维 护 手 册 , 提 高 维 护 技 能 , 依 据 设 备 维 护 手 册 相 关 要 求 制 定 设 备 检 修 计划并组 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 13 3)认真填 写 设 备 维 护 、 检 查 、 故 障 等 记 录 , 并 定 期 存 档 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 文件 基础 管理 安全生产责 任制 设备操 作与维 护人员 职责

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00

安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-医院安全生产督导检查表

医院安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查结 果 1 安全保 卫 配备专门保安人员每日值班巡逻。有警务 室,有报警标识。有监控设备。 查看 现场 2 病房 病房灭火设施符合国家标准。病房疏散标 识和应急指示灯亮不亮。每个病房应有安 全疏散图,大的公共区域应有大的安全疏 散图。疏散通道途中门不能上锁,疏散通 道途中不能堆放杂物。 查看现 场 3 毒麻药 品 危险化 学品 1.毒麻药品、危险化学品安全存放要有双 人管理的保险柜存放。 2.毒麻药品、危险化学品管理要有人员值 班,有监控设备监控。 3.放射源存放有防盗门、报警系统、摄像 头,有安全操作流程。 查看现 场 4 电梯 有年检证明,工作人员有操作证,有维保 记录(每月 1 次)。 查看现 场 5 高压氧 舱 设备有合格证、年检证明。工作人员有操 作证,有进仓教育记录。 查看现 场 6 压力容 器 有年检证明、工作人员有特殊设备上岗证, 设备有合格证。 查看 现场 3 消防安 全 1.室内消火栓箱内的水枪、水带等配件齐 全,水带与接口绑扎牢固,消火栓内有水 且压力正常。 2.储压式灭火器压力符合要求,压力表指 针在绿区。 3.封闭楼梯间应设常闭式防火门,且能自 行关闭。 4.防火卷帘下方无障碍物。 5.手动测试防火卷帘,卷帘能下落至地板 面。 6.任选一个探测器进行吹烟或摁下手动报 警按钮,控制设备能正确显示火灾报警信 号。 7.发出警报后,值班员或专(兼)职消防 员携带手提式灭火器到现场确认,并及时 向消防控制室报告。 查看现 场

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21.8 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00

安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-电力安全监管执法检查手册

电力安全监管执法检查手册 目录 使用说明 1 适用范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 一般要求 5.执法检查表 5.1 电力安全监管执法检查表(通用部分) 5.2 电力安全监管执法检查表(专项部分) 5.2.1 电力安全监管执法检查表(企业安全主体责任部分) 5.2.1.1 组织机构和职责执法检查表 5.2.1.2 安全生产责任制执法检查表 5.2.1.3 法律法规和规章制度执法检查表 5.2.1.4 安全生产资金投入执法检查表 5.2.1.5 安全生产标准化建设执法检查表 5.2.1.6 安全生产教育培训执法检查表 5.2.1.7 安全事故隐患管理执法检查表 5.2.1.8 电力可靠性管理执法检查表 5.2.1.9 电力应急管理执法检查表 5.2.1.10 信息报送和事故调查处理执法检查表 5.2.2 发电企业安全专项检查表 5.2.2.1 火电企业安全专项检查表 火电企业安全专项检查表一(发电机组并网运行及重要发电设施管理) 火电企业安全专项检查表二(氨区管理) 火电企业安全专项检查表三(贮灰场安全) 火电企业安全专项检查表三(防火防爆安全) 火电企业安全专项检查表四(危险化学品仓库) 火电企业安全专项检查表五(反事故重点要求落实情况) 5.2.2.2 风电企业安全专项检查表 5.2.2.3 水电企业安全专项检查表 5.2.4 电力建设施工安全专项检查表 附录:处罚依据相关条款 使用说明 为了有效实施电力安全生产监督管理,预防和减少电力事故,保障电力系统安全稳定运行和电力可靠供应,依据《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国突发事件应对法》、《电力监管条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《电力安全事故应急处置和调查处理条例》、等法律法规, 制定本手册。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:208 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-纺织行业企业风险分级管控体系实施指南

纺织行业企业安全生产风险分级 管控体系实施指南 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 2 目 录 前 言....................................................................................................................................................3 引 言....................................................................................................................................................4 1 范围 ...........................................................................................................................................5 2 规范性引用文件 .......................................................................................................................5 3 术语和定义 ...............................................................................................................................5 4.1 成立组织机构 .................................................................................................................5 4.2 实施全员培训 .................................................................................................................6 4.3 编写体系文件 .................................................................................................................6 5 工作程序和内容 .....................................................................................................................6 5.1 风险点确定 ..................................................................................................................6 5.2 危险源辨识 ....................................................................................................................6 5.3 风险评价 ......................................................................................................................7 5.4 风险控制措施的制定与实施 ....................................................................................7 5.5 风险分级管控 ............................................................................................................8 6 文件管理 ...............................................................................................................................9 7 分级管控的效果 .................................................................................................................9 8 持续改进 ...............................................................................................................................9 附 录 A (资料性附录) 风险分析记录...................................................................................10 A.1 作业活动清单 .....................................................................................................................10 A.2 设备设施清单 .....................................................................................................................10 A.3 工作危害分析(JHA)评价记录......................................................................................10 A.4 安全检查表分析(SCL)评价记录..................................................................................11 附 录 B (资料性附录) 风险分级管控清单及风险点、危险源统计表...............................12 B.1 作业活动风险分级管控清单..............................................................................................12 B.2 设备设施风险分级管控清单..............................................................................................12 B.3 风险点统计表......................................................................................................................12 B.4 危险源统计表......................................................................................................................12 附 录 C (资料性附录) 风险评价方法...................................................................................13 C.1 作业条件危险性分析法(LEC)......................................................................................13

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:126 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-啤酒制造行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南-(6)-(根据专家意见修改)-青啤济南公司-0425

DBXX/ XXXXX—XXXX 1 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 啤酒制造行业企业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Guidelines of the risk management and control system for beer manufactures 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 发 布 2 目 次 目 次...............................................................................2 前 言...............................................................................4 引 言...............................................................................5 1 范围 .................................................................................6 2 编制依据 .............................................................................6 3 术语和定义 ...........................................................................6 4 基本要求 .............................................................................6 4.1 总体要求 .........................................................................6 4.2 工作目标 .........................................................................6 4.3 工作原则 .........................................................................7 4.4 成立组织架构 .....................................................................7 4.5 实施全员培训 .....................................................................7 4.6 编写体系文件 .....................................................................8 5 工作程序和内容 .......................................................................8 5.1 信息收集 .........................................................................8 5.2 风险点确定 .......................................................................8 5.3 危险源辨识.......................................................................9 5.4 风险评价 ........................................................................10 5.5 风险控制措施的选择与实施 ........................................................12 5.6 风险分级管控 ....................................................................13 5.7 编制风险分级管控清单 ............................................................14 5.8 风险告知 ........................................................................15 6 文件管理 ............................................................................15 7 分级管控的效果 ......................................................................15 8 持续改进 ............................................................................16 附录 A (资料性附录) 风险分析记录 ..................................................17 A.1 **公司作业活动清单.............................................................17 A.2 **公司主要设备设施管理清单.....................................................17 A.3 作业安全环保分析(JSEA/JHA)评价记录...........................................18 A.4 安全检查表分析(SCL)评价记录 ...................................................19 附录 B (资料性附录) 风险点辨识与评价结果输出表 ......................................20 表 B.1 风险点辨识与风险评价信息一览表 ..............................................20

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:329 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-木质家具制造业职业病危害风险分级管控体系建设指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ TXXXXX—XXXX 木质家具制造业职业病危害风险分级管控 体系建设指南 Guide of construction for occupational hazard risk classification management and control system in wooden furniture manufacturing industry 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (征求意见稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前  言...............................................................................II 引  言..............................................................................III 1 范围..................................................................................1 2 规范性引用文件........................................................................1 3 术语和定义............................................................................1 4 职责要求..............................................................................2 5 工作程序和内容........................................................................2 6 文件管理和持续改进....................................................................5 附 录 A (资料性附录) 木质家具制造厂工艺流程图......................................6 附 录 B (资料性附录) 木质家具制造厂职业病危害风险清单..............................7 附 录 C (资料性附录) 木质家具制造厂职业病危害危害风险现场管控措施..................9 附 录 D (资料性附录) 木质家具制造厂职业病危害重大风险应急处置措施.................12 附 录 E (资料性附录) 木质家具制造厂职业病危害风险告知卡举例.......................13

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:184 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-客车制造企业职业病危害风险分级管控体系建设指南 (送审讨论稿新) _更正页码+附录

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ TXXXXX—XXXX 客车制造企业职业病危害风险分级管控 体系指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of thermal power enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (送审讨论稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 6 文件管理和持续改进..................................................................6 附录 A(资料性附录) 客车制造企业工艺流程图 ...........................................7 附录 B(资料性附录) 客车制造企业职业病危害风险清单 ...................................8 附录 C(资料性附录) 客车制造企业职业病危害危害风险现场管控措施 ......................13 附录 D(资料性附录) 客车制造企业职业病危害重大风险应急处置措施 ......................25 附录 E(资料性附录) 客车制造企业职业病危害风险告知卡举例 ............................27

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:317 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-黄金地下采选企业风险分级管控体系实施指南(征求意见稿)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 黄金地下采选企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:63.1 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-手推车安全风险告知卡

板车、手推车安全风险告知卡 风险点名称 板车、手推车 编号 RXYH-001 责任人 操作工 检查人 *** 危 险 因 素 1、违规操作板车、手推车,造成摩擦、产生火花、引起爆炸; 2、板车、手推车超载作业,易翻车、砸伤人员; 管 控 措 施 1.严格执行板车、手推车作规程; 2.板车、手推车载重量应符合载荷规定,严禁超载; 3.板车、手推车装卸货物时,严禁周围站人,以免货物倒塌 砸人; 应 急 处 置 1.如发生安全事故,如事故初期可控,在场工作人员 应及时采取有效措施,控制事故进一步发展。如局面不可 控,应及时疏散现场工作人员。 2.在人员出现砸伤或摔伤事故的情况下,并采取有效 的措施,对伤员进行施救,对伤情严重者及时拨打急救电 话 120,送往医院就医; 导 致 后 果 摩擦发生火灾、爆炸 砸伤人员 警 示 标 志 板车、手推车安全风险告知卡 风险点名称 板车、手推车 编号 RXYH-002 责任人 操作工 检查人 *** 危 险 因 素 1、违规操作板车、手推车,造成摩擦、产生火花、引起爆 炸; 2、板车、手推车超载作业,易翻车、砸伤人员; 管 控 措 施 1.严格执行板车、手推车作规程; 2.板车、手推车载重量应符合载荷规定,严禁超载; 3.板车、手推车装卸货物时,严禁周围站人,以免货物倒塌 砸人; 应 急 处 置 1.如发生安全事故,如事故初期可控,在场工作人员 应及时采取有效措施,控制事故进一步发展。如局面不可 控,应及时疏散现场工作人员。 2.在人员出现砸伤或摔伤事故的情况下,并采取有效 的措施,对伤员进行施救,对伤情严重者及时拨打急救电 话 120,送往医院就医; 导 致 后 果 摩擦发生火灾、爆炸 砸伤人员 警 示 标 志

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-机械制造企业风险分级管控体系实施指南

1 山东省机械制造企业风险 分级管控体系实施指南 山东省安全生产委员会办公室 二零一六年十月 2 前 言 为落实党中央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制的决策部署,推动企业主体责任、部门监管责任、党委和 政府领导责任三个责任体系的全面落实,旨在通过风险分级管控体系 的建立和运行,实现“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、 科学预防、持续改进”的安全管理理念和要求,使企业切实落实企业 安全生产主体责任,持续提升企业本质安全水平,遏制各类安全生产 事故。 山东省安监局按照(鲁政办字〔2016〕36 号)《关于建立完善 风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求,组织制定机械 制造行业风险分级管控体系实施指南。 为更好的指导和推进山东省机械制造行业风险分级管控体系建 设,本实施指南围绕当前生产安全风险分级管控体系建设工作的一系 列文件精神,重点阐述了企业在风险识别及分级管控体系建设中的主 要职责,工作内容及实现途径,具有较强的指导性和实用性,是山东 省机械制造企业风险分级管控体系建设指导性标准。 本标准由山东省安监局提出。 本标准起草单位:北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:677 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-罐区与装卸设施安全检查表4

罐区与装卸设施安全检查表 检查时间: 序号 检查内容 依据标准 检查结果 备注 1 罐区防火堤是否完整; GB50351-2005 2 罐区防火堤排水设施是否完好; GB50351-2005 3 罐区防火堤内地面是否完好且符 合要求; GB50351-2005 4 防火堤内物料管线支吊架及基础 是否完好无异常; GB50160-2008 5 储罐及物料管线防腐情况是否良 好; GB50160-2008 6 管线法兰、阀门是否正常无泄漏; 防静电跨接是否良好; GB50160-2008 7 罐区消防设施是否完好备用(消 防水、泡沫消防装置、喷淋装置 等);灭火器等消防器材是否齐全 有效,防护区域内周围无杂物; GB50016-2006 8 罐区防雷防静电装置是否完好; GB50057-94 9 装卸车场所、罐区周围、进出防 火堤消防安全通道是否畅通无堵 塞,无影响安全的危险因素; GB50160-2008 10 罐区设备、管线标识是否清晰、 准确、完整; GB50160-2008 11 装卸车场所装车或卸车防静电接 地装置是否完好有效; GB50160-2008 12 罐区应急冲洗水源是否完好备 用,防护区域内周围无杂物; GB50160-2008 13 罐区操作人员是否配备有必要的 个体防护用品和应急防护器材; 操作人员是否正确配戴和使用个 体防护用品; GB50160-2008 14 操作人员是否按规程进行操作, 记录是否齐全、规范; GB50160-2008 15 罐区安全警示标志、安全告知牌 是否完好; GB50160-2008 16 罐区物料输送泵、装卸泵是否定 期巡检和维护,确保正常运行; GB50160-2008 17 罐区可燃气体泄漏检测报警装置 是否齐全、完好、有效; SH3063-1999 编制人: 审核人: 批准人: 参加检查人员:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-火力发电企业职业病危害风险分级管控体系建设指南 (送审稿) 20170427

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ TXXXXX—XXXX 火力发电企业职业病危害风险分级管控 实施指南 Implementary guide for classification of occupational disease hazards risk and its management and control on thermal power enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (工作组讨论稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 6 文件管理和持续改进..................................................................6 附录 A(资料性附录) 火力发电企业工艺流程图 ...........................................7 附录 B(资料性附录) 火力发电企业职业病危害风险清单 ...................................8 附录 C(资料性附录) 火力发电企业职业病危害危害风险管控措施 ..........................13 附录 D(资料性附录) 火力发电企业职业病危害重大风险应急处置措施 ......................25 附录 E(资料性附录) 火力发电企业职业病危害风险告知卡举例 ............................27

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双重预防体系部分行业模板-机械制造企业隐患排查治理体系实施指南

- 1 - 山东省机械制造企业隐患 排查治理体系实施指南 山东省安全生产委员会办公室 二零一六年十月 - 2 - 前 言 为落实党中央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制的决策部署,推动企业主体责任、部门监管责任、党委和 政府领导责任三个责任体系的全面落实,旨在通过隐患排查治理体系 的建立和运行,实现隐患分级排查,使隐患排查点具体化,切实落实 党和政府有关隐患排查治理的各项要求,使企业安全生产主体责任更 加明确,以达到持续提升企业本质安全水平,遏制各类安全生产事故 的目的。 山东省安监局按照(鲁政办字〔2016〕36 号)《关于建立完善 风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求,组织制定机械 制造行业风险分级管控体系实施指南。 为更好的指导和推进山东省机械制造行业隐患排查治理体系建 设,本实施指南围绕当前生产安全风险分级管控体系建设工作的一系 列文件精神,重点阐述了企业在隐患排查治理体系建设中的主要职 责,工作内容及实现途径,具有较强的指导性和实用性,是山东省机 械制造企业隐患排查治理体系建设指导性标准。 本标准由山东省安监局提出。 本标准起草单位:北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-纯碱行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山 东 省 地 方 标 准 DB 37/ XXXXX—XXXX 纯碱行业企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 山东省质量技术监督局 发 布 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 DB37/ XXXXX—XXXX II 目次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 实施全员培训.....................................................................2 4.3 编写体系文件.....................................................................2 5 工作程序和内容.......................................................................2 5.1 风险点确定.......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则 ...............................................................2 5.1.2 风险点排查 ...................................................................2 5.2 危险源辨识.......................................................................3 5.2.1 辨识方法 .....................................................................3 5.2.2 辨识范围 .....................................................................3 5.2.3 危险源辨识 ...................................................................3 5.3 风险评价.........................................................................3 5.3.1 风险评价方法 .................................................................4 5.3.2 风险评价准则 .................................................................4 5.3.3 风险评价与分级 ...............................................................4 5.3.4 确定重大风险 .................................................................4 5.3.5 风险点级别确定 ...............................................................4 5.4 风险控制措施.....................................................................4 5.4.1 控制措施的选择原则 ...........................................................4 5.4.2 控制措施实施 .................................................................4 5.5 风险分级管控.....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求 ...........................................................4 5.5.2 编制风险分级管控清单 .........................................................5 5.5.3 风险告知 .....................................................................5 6 文件管理.............................................................................5 7 分级管控的效果.......................................................................5 8 持续改进.............................................................................5 8.1 评审.............................................................................5 8.2 更新.............................................................................5 8.3 沟通.............................................................................5 附录 A(资料性附录) ...................................................................6

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-总装工艺危险源辨识与风险评价信息表

1 总装工艺危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 吊装工段…………………………………………………………...…………………................................................................................................................1 (一)底盘线束安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (二)副车架安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….3 (三)后桥安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………4 (四)发动机安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….5 (五)油箱安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..6 (六)消音器安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….7 (七)真空钢管安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 (八)备胎安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………9 (九)发动机分装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………10 二、内饰工段 ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …..11 (一) 驾驶室上线工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..12 (二) 门锁安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….13 (三) 安全带工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 (四) 滑柱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….15 (五)玻璃密封条工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………16 (六)吊挂安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….17 (七)空滤器安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 (八)暖风安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….19 (九)车门玻璃安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….20 (十)仪表板安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..21 (十一)水箱安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..22 (十二)内护面安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...23 (十三)后风挡安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 (十四)驾驶室下线工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………25 2 二、总装工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………26 (一) 备胎支架安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………27 (二) 感载比例阀安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..28 (三) 蓄电池安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..29 (四) VIN 打印工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….30 (五)前杠安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………31 (六)转向管柱安装工位………….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………32 (七)变光包壳安装工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..33 (八)座椅安装工位工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..34 (九)车门调整工位……….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..35 (十)防冻液加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..36 (十一)冷媒加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..37 (十二)汽油加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..38 (十三)下线录入工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..39 (十四)货厢安装工位…..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..40 三、转运区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 40 (一)车辆转序工位…….……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………42 (二)叉车工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………43 四、维修作业区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 44 五、办公区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 45 六、厂外交通…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 46 七、生产区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 47

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-1设备设施清单1

表A.1 设备设施清单 记录受控号 TZZDSK-071 单位:山东省滕州市中顶山矿区水泥用灰岩矿 №:02 序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 备注 1 钻机 采掘设备 志高 410E-1 215 工作平台 否 2 2 空压机 空压设备 DDY-6.2 215 工作平台 否 2 3 挖掘机 采掘设备 VOLVO360 215 工作平台 否 6 4 矿用自卸车 运输设备 泰特 3500 采场 否 20 5 供配电 其他 / 采场 否 6 破碎锤 采掘设备 VOLVO210 215 工作平台 否 1 7 加油车 其他 福田 采场 否 8 变电所 电气设备设施 / 破碎站 否 9 运输道路 其他设备类 / 采场 否 10 推土机 运输设备 / 采场 否 11 排土场 其他 / 矿区 否 12 排水设备 排水设备 / 采场 否 13 填表人:董燕青 填表日期: 2017 年 03 月 12 日 审核人:沈传松 审核日期: 2017 年 03 月 16 日 注:1.设备类别:采掘设备、提升设备、运输设备、排水设备、通风设备、空压设备、起重设备、电气 设备设施、锅炉、压力容器、钻井设备、作业设备、井控设备、采油气设备、油气处理设备、储罐、 集输管道、通用机械类、其他设备类。 2.参照设备设施台帐,根据上述类别归类,按照单元或装置进行划分,同一单元或型号相同的设 备设施可合并,在备注内写明数量。 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

安全管理资料-隐患排查责任制与规章制度

事故隐患排查治理责任制和管理制度 1 目的和范围 为规范 加油站事故隐患排查治理的职责和工作流程、要求和方 法,特制定本制度。 本制度适用于加油站和各班组的事故隐患排查治理管理,包括对被派遣劳动者的 隐患排查治理管理,也包括对相关方在企业工作的场所、作业活动隐患排查治理 进行监督。 2 规范性引用文件 无 3 定义 无 4 职责 4.1 站长为本加油站主要负责人,对本单位事故隐患排查治理工作全面负责,安 全生产管理人员协助组织和协调工作,其他班组长协助组织和协调工作;按本制 度的规定履行以下职责: 4.1.1 为事故隐患排查治理提供资金和其他资源保证; 4.1.2 组织事故隐患排查治理的规章制度; 4.1.3 组织事故隐患排查; 4.1.4 组织事故隐患治理措施或方案的制定和实施,组织事故隐患治理的验收和 效果验证; 4.1.5 组织事故隐患排查治理情况的公示、上报; 4.1.6 组织对各级人员、各班组事故隐患排查治理工作的考核和奖惩。 4.2 事故隐患排查治理领导小组组长为站长,副组长为安全生产管理人员,组员 包括加油站班组长、 加油站安全员。 其职责主要是全面领导加油站事故隐患 排查治理工作,批准重大、重要事故隐患治理方案。 4.3 领导小组下设专业技术小组,安全生产管理人员任小组组长,加油站安全员 任副组长;加油站《事故隐患排查治理小组名单》;小组及其成员按本制度的规 定履行以下职责: 4.3.1 参加加油站级事故隐患排查; 4.3.2 对加油站级事故隐患排查和班组级事故隐患排查中发现的重大、 重要事 故隐患进行原因分析,并提出重大、重要事故隐患治理方案的建议; 4.3.3 参加对重大、重要事故隐患治理的完成情况及效果进行验收; 4.3.4 指导各班组对事故隐患原因进行分析,并确定事故隐患治理措施。 4.4 加油站安全员 4.4.1 具体组织加油站风险识别、事故隐患排查重点部位的确定工作; 4.4.2 具体组织和参加组织加油站级事故隐患排查和治理的各项工作; 4.4.3 负责按要求进行事故隐患公示、上报工作; 4.4.4 对事故隐患排查治理工作进行监督检查。 4.5 基层人员 4.5.1 负责本班组的事故隐患排查治理工作,发现重大、重要事故隐患及时上报 加油站事故隐患排查治理领导小组。 4.5.2 保存事故隐患排查治理的记录和资料,并报加油站安全员备案。 4.5.3 协助组织并参加加油站安全员对本班组的轻微事故隐患治理情况的验收。 4.5.4 完成事故隐患排查治理领导小组下达的各项事故隐患的治理任务; 4.6 全体员工负责对本岗位的事故隐患进行日常检查和整改,不能解决的问题立 即报告加油站安全员;作业人员具体的岗位事故隐患排查治理职责,具体执行岗 位安全操作规程内的规定。 5 风险识别和事故隐患排查重点部位的确定 5.1 分管安全班组长组织,加油站安全员具体负责,每年组织对各班组、岗位进 行风险识别,辨识各班组、各岗位设备设施及作业活动过程的危险源及其风险, 制定风险控制措施,并将失控可能性大、后果严重的风险定为重点风险。 5.2 形成加油站《风险识别清单》,经站长批准后下发各班组;各班组应组织学 习风险识别表的内容,使员工熟悉本班组、本岗位的的风险,了解加油站的重点 风险。 5.3 风险识别清单应根据设备设施、工艺、组织机构等的变更,及时进行调整和 更新。 5.4 根据加油站实际,确定加油站事故隐患排查重点部位为:变配电室、加油机、 储油罐。 6 事故隐患判定和分类、分级 6.1 事故隐患的判定标准 6.1.1 重大事故隐患的判定标准执行北京市规定。 6.2 事故隐患分类 6.2.1 事故隐患向政府主管部门上报时,事故隐患的分类按北京市和区县政府班 组的规定。 6.2.2 建立事故隐患台账和统计分析时,结合本加油站实际,事故隐患分类为: (1) 按照首次发生、重复发生,分别登记和统计; (2) 按照管理缺陷、现场条件和设备设施、消防设施、危险作业、其他,分别 登记和统计。 6.3 事故隐患分级 6.3.1 重大事故隐患,根据北京市判定标准确定的事故隐患,需报告政府主管班 组,由其督办。 6.3.2 轻微事故隐患是指加油站各班组能自行解决,由加油站安全员验收的事故 隐患。 6.3.3 重要事故隐患是指班组不能自行解决的或特别严重需加油站直接组织治 理,由加油站专业技术小组负责验收的事故隐患。 7 事故隐患排查 7.1 各班组、岗位负责日常安全检查,每日班前、班中、班后进行,检查设备设 施状态和人员操作行为是否安全,记录在交接班记录或班组活动本内。 7.2 各班组按分工职责,每周进行一次综合安全检查,对设备设施、 作业活动、 作业环境、 管理缺陷等进行事故隐患排查,记录在班组安全检查记录本内。 7.3 加油站级安全检查每月进行一次,由加油站安全员组织和召集,安全生产管 理人员带队,专业小组成员参加,对各班组的设备设施、 作业活动、 作业环 境、 管理缺陷等事故隐患进行抽查。 其中站长应每季度至少参加一次。排查内 容根据企业实际情况和季度特点制定。 7.4 加油站级安全检查,由安全员负责在《安全检查及隐患排查记录分册》内列 出检查方案计划,并填写检查记录 7.5 凡是下达事故隐患治理通知的事故隐患,一般事故隐患由责任班组负责在班

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

25机修车间现场管理类隐患排查治理清单

序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 作业步骤 (检查项 目) 编号 1 风险 点等 级 三级 三级 四级 三级 三级 开启 提升 泵开 关 巡回 检查 清洁 作业 开启 供水 泵开 关 巡回 检查 类型 名称 污水 处理 工业 园水 处理 责任 单位 车间 1 2 3 1 2 风险点 排查内容或标准 管控措施 危险源或潜 在事件/标 准 湿手触碰开 关 防护栏不牢 固造成人身 伤害 鼓风机运转 噪声 湿手碰触开 关 防护栏不牢 固造成人身 伤害 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 2 三级 四级 三级 三级 四级 巡回 检查 设备 作业 混合 类 工业 园水 处理 总厂 水处 理 四级 2 3 1 2 3 1 清洁 作业 开启 供水 泵开 关 巡回 检查 清洁 作业 作业 前, 穿戴 相应 劳保 防护栏不牢 固造成人身 伤害 电机噪声 不佩戴或佩 戴不完好; 防护栏不牢 固造成人身 伤害 电机噪声 湿手碰触开 关

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.8 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-石材加工企业职业病危害风险分级管控体系建设指南5.12

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山 东 省 地 方 标 准 DB 37/ TXXXXX-XXXX 石材加工企业职业病危害风险分级 管控体系建设指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of stone processing enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (送审讨论稿) XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东华峰石业集团有限公司·山东恒诚检测科技有限公司 发布 1 目 录 前言…………………….………………………………………………………………………………………………………….. 2 引言………………………………………………………………………………………………………………………………... 3 1 范围…………………………………………………………………………………………………………………………….. 4 2 规范性引用文件……………………………………………………………………………………………………….……4 3 术语和定义……………………………………………………………………………………………………………….….. 5 4 基本要求………………………………………………………………………………………………………………………. 5 5 职业病危害因素的识别分析………………………………………………………………………………………..… 6 6 职业病危害风险点确定划分……………………………………………………………………………………….…. 8 7 职业病危害分级管控………………………………………………………………………………………………….…. 8 附录 A(资料性附录)石材加工工艺流程及职业病危害因素分布………………………………….…10 附录 B(资料性附录)石材加工企业职业病危害风险清单.............................................................. 11 附录 C(资料性附录)石材加工企业职业病危害风险现场管控措施…………….………………….... 12 附录 D(资料性附录)石材加工企业职业病危害重大风险应急处置措施…………………..……….. 15 附录 E(资料性附录)石材加工企业职业病危害告知卡举例…………………………….………………..

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:216 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-门口入口须知

门岗安全风险告知卡 风险点名称 门岗 风险等级 四 编号 RXYH001 责任人 *** 检查人 *** 危 险 因 素 1.携带火种进入库区。 2.车辆未安装防火装置。 3.穿化纤、纤维、摩擦腈纶等容易产生静电的衣服、穿钉鞋进入仓库。 4.未消除人身静电进入仓库。 管 控 措 施 1、严格执行本厂规定的入门须知。 2、对门卫进行安全警示教育,履职尽责,对不听招呼者,一律不准进入。 3、配备充足的消防应急器材。 4、人人熟悉掌握应急措施。 应 急 处 置 对未按入厂须知要求进入库区者,发生安全事故,立即启动应急预案。 遇紧急火险,立即拨打火警救援电话”119”,并采取有效措施,控制 初期火源,避免火势扩大。发生人员伤亡时,对受伤人员进行施救, 及时拨打120。 入厂须知 1、所有人员、车辆未经许可不得 入内,进库人员必须交出火种,并 做好登记。 2、进入厂区人员必须了解厂区内 主要风险点。熟悉相关管控、应急 措施。 3、进入厂区车辆,必须安装防火 装置,需严格执行厂区内限速禁行 等规定,严格按照规定路线行驶。 4、所有外来人员必须严格遵守危 险区域内的规章制度和相关禁令。 5、厂区内严禁烟火,未经允许禁 止携带易燃易爆等危险物品入厂。 6、进库人员必须消除人身静电, 禁止穿纤维等容易产生静电的衣 物进入仓库。 7、及时消除厂区周围易燃因素。 导 致 后 果 人员伤害 财产损失 警 示 标 志 应急电话:***火警电话:119 急救电话:120 安监局电话:****

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

22制毯干整现场管理类隐患排查治理清单

序号 名称 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 制毯 刷毛 三级 干整 工序 设备 与作 业混 合类 1 2 刺辊针布 安全护栏 、护罩 无老化无松动,弹 簧完好。 1、牢固可靠;2、 防护部位无缺失; 3、无变形歪斜现 象 动力柜、电箱门完 好内部清洁,线路 无裸露,操作按钮 完好 管控措施 动力柜、 电箱、线 路及操作 按钮 导辊转动灵敏轴承 无异响润滑良好 导辊 设备 与作 业混 合类 导布 工序 三级 制毯 干整 1 2 风险点 排查内容与排查标准 类型 名称 风险 点等 级 责任 单位 作业步骤(检查项 目) 危险源或潜在事件 /标准 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 制毯 起毛 三级 干整 工序 设备 与作 业混 合类 1 2 3 制毯 刷毛 三级 干整 工序 设备 与作 业混 合类 2 3 安全护栏 、护罩 动力柜、 电箱、线 路及操作 按钮 刺辊针布 安全护栏 、护罩 动力柜、 电箱、线 路及操作 按钮 动力柜、电箱门完 好内部清洁线路无 裸露,操作按钮完 好 防护部位无缺失; 3、无变形歪斜现 象 动力柜、电箱门完 好内部清洁线路无 裸露,操作按钮完 好 无老化无松动,弹 簧完好。 1、牢固可靠 2、防护部位 无缺失 3、无 变形歪斜现象

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.8 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-陆上石油和天然气开采企业风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 陆上石油和天然气开采企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:81.1 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

8生产设备维护保养制度

CCC 认证程序文件 文件编号:CCC-08 A/0 第 1 页 共 3 页 生产设备维护保养制度 1 目的 对生产设备进行维护和保养,加强对设备的保管,确保产品生产符合规定的要求。 2 适用范围 适用于生产过程中为实现产品符合性所需的各种生产设备。 3 职责 3.1 生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。 3.2 各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。 3.3 总经理负责对新设备的购买。 3.4 技检部参与对新设备的的改造、验收。 4 程序 4.3 生产设备提供和维护 4.3.1 生产设备的提供 A)生产部根据生产车间的要求及公司发展需要,需购置生产设备时应填写《生产设备购置申 请单》,并在“申请单”上注明设备的名称、规格、用途、要求设备达到的性能、数量等,报总 经理批准。除设备配件外其余设备一律由总经理负责购买; B)需要自制或自行改造的生产设备由生产车间提出,由生产部经理审核,报总经理批准后, 由生产部和技检部共同制造或改造。 4.3.2 新生产设备的验收 A)采购或自制的生产设备,由生产部组织使用部门进行安装调试,确认符合要求后,由技检部、 生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认,并在“验收单”上记下生产设备名称、 型号(规格)、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。《生产设备验收单》由生产部 CCC 认证程序文件 文件编号:CCC-08 A/0 第 2 页 共 3 页 保管。 B)验收不合格的生产设备,相关部门把情况反映到采购人员,由其与供应商协商解决。最后 由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上; C)生产部对验收合格的生产设备进行编号,建立《设备管理卡》,并在《生产设备台帐》上登 记; 4.3.3 生产设备的使用、维护和保养 A)生产设备验收合格后,由使用部门办理生产设备领用手续。 B)生产部根据需要编写《生产设备操作规程》,发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、 特殊工序所用的设备和检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程,同时要求相关操作人 员应接受适当培训,通过现场考核确认合格后方可让其操作。 A) 生产部根据设备的性能、使用频率等要求制定《生产设备年度维修保养计划》,并按计划严 格执行。 B)生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障,应及时 修理,自行无法修理,应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》, 检修好的设备使用者应在“检修单”上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备 管理卡》上。 C)现场使用的生产设备应有统一的编号,以便于维护保养。 4.3.4 生产设备的报废 对无法检修或无修理价值的设备,使用部门应提出报废申请,填写《设施报废单》,经生产 部经理审核,报总经理批准后报废,并在《设备管理卡》上及《生产设备台帐》上注明情况。 5 相关文件 无

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00