生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号：YNZL-YL-05-01 填报时间：2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原料调配库（清库作业） 风险点 详细位置 原料调配库 诱发事故类型 物料坍塌掩埋 伤亡/财产 损失预测 灾难，数人死亡或造成很大财产损失 风险等级 一级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质；清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格的作业审批，作业坚持从上到下的顺序并且做好 相应的安全技术交底及培训，作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩，根据粉尘附着情况，及时更换 防尘口罩的滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则，作业前 30 分钟内检测氧气浓度，作业过程中每 2 小时检测一次。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
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生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号：YNZL-SN-07-02 填报时间：2016 年 8 月 20 日 风险点名称 熟料库（结构不稳） 风险点 详细位置 熟料库 诱发事故类型 熟料库结构受力部位，出现较大裂缝、钢筋或受力杆件断裂、 严重变形，或基础沉降不均匀，结构主体倾斜严重，导致坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难，许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位，严禁超过设计储量储存物料； 2、应采取措施，避免物料偏库存放； 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件，应采取抗磨损措施， 且结构外层单独设置耐磨层，并应对耐磨层进行定期检查； 4、熟料储库应设置沉降观测点，加强观测，制定相应的应急处 理措施； 5、应定期对熟料库的结构稳定性进行检测，发现问题并及时处 理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：18.9 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
（ 26 — 1 ） 冶金企业风险点分级管控清单 （转炉炼钢） 一、 生产准备..........................................................................................................3 （一） 皮带机上料.....................................................................................................3 （二） 废钢准备.......................................................................................................3 （三） 进铁水（倒罐站）...............................................................................................3 （四） 铁水预处理.....................................................................................................4 （五） 钢水包、铁水包、中间包准备（冷修）.............................................................................4 （六） 包（罐）转运及钢水包热修.......................................................................................5 二、 转炉炼钢..........................................................................................................6 （一） 转炉兑铁水.....................................................................................................6 （二） 转炉加废钢.....................................................................................................6 （三） 转炉冶炼.......................................................................................................6 （四） 转炉出钢、倒渣.................................................................................................8 （五） 钢水精炼.......................................................................................................8 （六） 炉下作业.......................................................................................................9 （七） 炉衬、出钢口维护...............................................................................................9 （八） 渣场作业（渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运）.....................................................................9 （九） 钢渣磁选......................................................................................................10 （十） 炉役检修......................................................................................................10 三、 钢水连铸.........................................................................................................11 （一） 铸机开浇前准备................................................................................................11 （二） 铸机上钢水....................................................................................................12 （三） 大包浇注......................................................................................................12 （四） 中间包浇注....................................................................................................13 （五） 脱引锭、铸坯切割..............................................................................................15 （六） 坯库作业、钢坯精整............................................................................................15 （七） 铸机设备点检、维护、检修......................................................................................16 （ 26 — 2 ） （八） 事故处理、故障处理............................................................................................17 四、 起重作业、吊运作业...............................................................................................17 （一） 液态金属吊运作业..............................................................................................17 （二） 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业............................................................................18 （三） 其他起重作业..................................................................................................18 （四） 起重机检修....................................................................................................19 五、 转炉净汽化、除尘.................................................................................................19 六、 锅炉.............................................................................................................21 七、 检、维修作业.....................................................................................................22 八、 建构筑物.........................................................................................................22 九、 液压站...........................................................................................................23 十、 电气安全.........................................................................................................23 十一、 危险作业.........................................................................................................24 十二、 厂内运输.........................................................................................................25
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生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号：YNZL-SC-01-02 填报时间：2016 年 8 月 20 日 风险点名称 均化库（结构不稳） 风险点 详细位置 生料均化库 诱发事故类型 均化库结构受力部位，出现较大裂缝、钢筋或受力杆件断裂、 严重变形，或基础沉降不均匀，结构主体倾斜严重，导致坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难，许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 冯永淮 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 15610665260 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位，严禁超过设计储量储存物料； 2、应采取措施，避免物料偏库存放； 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件，应采取抗磨损措施， 且结构外层单独设置耐磨层，并应对耐磨层进行定期检查； 4、均化库应设置沉降观测点，加强观测，制定相应的应急处理 措施； 5、应定期对均化库的结构稳定性进行检测，发现问题并及时处 理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：19 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
汽车制造企业安全风险分级管控体系建设实施指南 （试用版） 目 录 1. 适用范围.................................................................................................................................................4 2. 编制依据.................................................................................................................................................4 3. 术语和定义............................................................................................................................................4 3.1 区域网格化管理...................................................................................................................................4 3.2 风险点.....................................................................................................................................................4 3.3 危险源.....................................................................................................................................................5 3.4 风险..........................................................................................................................................................5 3.5 风险评估/评价......................................................................................................................................5 3.6 风险分级.................................................................................................................................................5 3.7 风险管控.................................................................................................................................................5 3.8 重大风险.................................................................................................................................................5 3.9 重大危险源............................................................................................................................................5 3.10 危险源辨识........................................................................................................................................6 3.11 常规作业 ............................................................................................................................................6 3.12 信息多样化........................................................................................................................................6 4. 总体要求、目标与原则 .....................................................................................................................6 5. 职责分工.................................................................................................................................................6 5.1 安全管理部门 .......................................................................................................................................6 5.2 工会组织（或员工代表）.................................................................................................................7 5.3 各部门.....................................................................................................................................................7 6. 工作程序.................................................................................................................................................7 6.1 风险点的识别 .......................................................................................................................................7 6.2 危险源辨识活动的组织 .....................................................................................................................8 6.3 辨识危险源............................................................................................................................................9 6.4 风险评价方法.....................................................................................................................................10 6.5 风险分级..............................................................................................................................................11 6.6 风险评估方法.....................................................................................................................................11 6.7 风险控制措施策划............................................................................................................................13 6.8 风险控制策划的信息多样化：.....................................................................................................13 6.9 实施风险控制措施............................................................................................................................13 6.10 培训...................................................................................................................................................14 6.11 变更管理..........................................................................................................................................14 6.12 风险分级管控考核方法...................................................................................................................15 6.13 危险源识别及分级管控记录使用要求 .......................................................................................16
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：102 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
- 1 - 附录一：作业活动和设备设施类隐患排查清单 一、氧化铝行业 日常检 查 专业性检查 综合检查 序 号 风 险 点 设备 设施 或作 业活 动 风 险 等 级 管 控 层 级 责 任 人 员 典型控制措施 措 施 分 类 班 组 周 期 电 气 设 备 周 期 特 种 设 备 周 期 安 全 设 施 周 期 厂 级 周 期 公 司 级 周 期 备 注 1、公共部分 1、制定《原料车间安全检修规程》； √ 2、制定起重设备月度检修计划； √ √ √ 每月 3、定期对起重设备进行专项检查； √ 每 月 √ √ √ √ √ 4、落实专门负责人定期检查紧固接线，更换老化线路 √ √ 5、从业人员上岗前进行三级安全教育培训，每年接受安全知识、起重作业专业 知识培训，考试合格办理特种作业证后方可上岗； √ 6、对从业人员进行设备基础知识、安全教育培训，强化安全责任教育； √ 7、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医。 8、发生触电事故，立即切断电源，根据人员受伤情况对伤者进行人工呼吸和心 肺复苏法抢救，立即送医； 9、编制触电、火灾事故现场处置方案，定期组织事故演练。 基 础 管 理 10、选用合格的材质符合要求的吊钩、滑轮、卷筒、钢丝绳，安装牢固可靠 √ 每 周 √ √ √ √ 1 吊装 设备 起重设 备 二 级 分 厂、 车 间、 班组 岗位 厂 长、 车间 主 任、 班长 11、按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜、耐高温面罩； 现 场 管 理 √ 每 日 每 月 每 月 半 年 √ 季 度 每年 1、定期检查罐体表面有无变形开裂。检查附件是否正常。 √ √ √ √ 2、班组每 2 小时疏水一次，异常情况及时处理 √ √ √ √ 3、班组每天检查一次；特种设备车间每月检查一次 √ 每 日 √ √ √ 4、年检符合特种设备使用要求 √ √ √ 5、压力容器安全培训 基 础 管 理 类 √ 每 日 √ √ √ 6、按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜 √ √ √ √ 7、发现泄漏及时关闭进气阀，联系维检处置。 √ √ √ √ 8、阀门损坏及时更换，堵塞情况及时处理 √ √ √ √ 2 压力 容器 储气罐 三 级 车间 车间 主 任、 班长 9、发现安全阀不起作用，及时关闭进气阀，停用储气罐，放散储气，更换安全 阀。 现 场 管 理 类 √ 每 日 √ 每 月 √ 季 度 √ 每年 1、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医； 3 安全 工器 具 安全工 器具 一 级 公 司、 分 厂、 总经 理、 厂 长、 2、使用人员必须经安全工器具相关知识培训； 基 础 管 理 √ 每 半 年 √ 每 年 √ 每年 - 2 - 日常检 查 专业性检查 综合检查 序 号 风 险 点 设备 设施 或作 业活 动 风 险 等 级 管 控 层 级 责 任 人 员 典型控制措施 措 施 分 类 班 组 周 期 电 气 设 备 周 期 特 种 设 备 周 期 安 全 设 施 周 期 厂 级 周 期 公 司 级 周 期 备 注 3、定期对安全工器具外观专项检查 √ 每 月 √ 每 月 √ 每 月 √ 每月 4、定期对安全工器具校验专项检查 √ 每 年 √ √ 5、编制物体打击、触电、高处坠落应急预案并定期组织演练； √ 每 月 √ 每 年 √ 每年 车 间、 班组 岗位 车间 主 任、 各班 班长 6、按劳保用品穿戴要求，佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜。 现 场 管 理 √ 每 日 √ 每 月 √ 每月 1、操作高处阀门时使用专用的操作平台，平台支撑要保证平稳、牢固； √ 每 日 2、高处作业必须使用校验合格的安全带； √ 每 月 √ 季 度 √ 每年 3、从高处往下投掷物品时，要限定警戒区，设置围栏，并设专人看管； √ 每 日 4、定期组织作业人员进行安全教育及高处作业相关知识培训； √ 每 年 √ 每 年 √ 每年 5、根据受伤人员情况对其进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时安排就医； 现 场 管 理 类 √ 每 年 √ 每 年 √ 每年 6、槽顶加装不低于 1、2 米的护栏，悬挂警示牌； √ 每 月 7、高空作业将工器具放入工具袋内； √ 每 日 8、脚手架的搭设要设定剪刀撑，每层绑两道护身栏，一道挡脚板，脚手板要铺 严，结构构造必须牢固、可靠； √ 每 日 9、定期组织人员体检； √ 每 年 √ 每 年 √ 每年 4 高空 作业 高空作 业 二 级 分 厂、 车 间、 班组 厂 长、 车间 主 任、 班长 10、按劳保穿戴要求，佩戴安全帽、劳保鞋、防护眼镜、安全带。 基 础 管 理 类 √ 每 日 √ 每 年 √ 每年 1、制定《溶出车间运行规程》和《溶出车间检修规程》，严格按照操作规程步 骤操作； √ 每 年 √ 每 年 √ 每年 2、开具动火工作票，动火现场配备消防设施； √ 每 日 3、焊机地线要与焊接部位相连，不可借助钢构或设备作为导线； √ 4、定期对电焊机外观进行检查； √ 每 月 √ 季 度 √ 季 度 √ 每年 5、作业人员必须经安全教育及金属焊接相关知识培训； √ 6、触电后立即切断电源，对伤者进行人工呼吸或心肺复苏法抢救，编制触电现 场处置方案，定期组织事故演练； √ √ √ 5 动火 作业 动火作 业 二 级 分 厂、 车 间、 班组 厂 长、 车间 主 任、 班长 7、编制火灾事故现场处置方案，定期组织事故演练； 基 础 管 理 √ 每 年 √ 每 年 √ 每年
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：9.56 MB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号：YNZL-HYS-07 填报时间：2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原材料验收 风险点 详细位置 原材料验收 诱发事故类型 车辆伤害 伤亡/财产 损失预测 轻伤 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、增加当心车辆和注意行人告知牌，控制进入料场车辆数量，按规定卸货，车辆 减速慢行； 2、取样人员必须配备安全鞋、防护手套、反光背心、防护眼镜，严禁穿短袖和短 裤衣服工作；取样前加强对取样人员的安全检查或监护； 3、取样人员与行走或静止的机动车保持 10 米以上的距离；取样要在铲车完成倒堆 工作并停止或离开后才能进行；在取石膏时必须佩带防护眼镜，取样前先将易滚落 的石膏块排除，不要靠近较高的煤堆或石膏堆，防止垮塌而被砸伤；取样人员要提 高注意力，保持良好的工作状态。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：19.6 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
1 教育培训记录 培训时间 2018.9.7 授课人 培训地点 会议室三楼 培训主题 两个体系培训 学时 1 参加人员 公司管理人员 教育培训情况 培训提纲： 一、鲁政办字〔2016〕36 号：关于建立完善风险分级管控和隐患排查治理 双重预防机制的通知 二、鲁安发〔2016〕16 号：关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集 中行动推进企业安全风险管控工作的通知 三、 发﹝2018﹞52 号： 关于成立风险分级管控与隐患排查治理体系建 设领导小组的通知 四、 发﹝2018﹞54 号： 风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方 案 2 教育培训记录 培训时间 2018.9.22 授课人 培训地点 会议室四楼 培训主题 两个体系培训 学时 4 参加人员 公司领导、安全管理办公室、生产车间班组长以上管理 教育培训情况 培训提纲： 一、GB37∕T2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 GB37∕T2973-2018 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 二、安全生产风险分级管控制度 1、风险分级管控标准 2、风险分级管控工作程序 3、风险点的划分原则 4、危险源辨识方法 三、风险评价准则
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
冶金企业转炉炼钢单元隐患排查策划（分配）表 一、 生产准备 ...............................................................................................................3 （一） 皮带机上料 ..........................................................................................................3 （二） 废钢准备 ............................................................................................................4 （三） 进铁水（倒罐站） ....................................................................................................5 （四） 铁水预处理 ..........................................................................................................6 （五） 钢水罐、铁水罐、中间罐准备（冷修） ..................................................................................6 （六） 钢水罐热修及转运 ....................................................................................................8 二、 转炉炼钢 ..............................................................................................................10 （一） 转炉兑铁水 .........................................................................................................10 （二） 转炉加废钢 .........................................................................................................10 （三） 转炉冶炼 ...........................................................................................................11 （四） 倒炉、出钢、倒渣 ...................................................................................................14 （五） 钢水精炼 ...........................................................................................................16 （六） 炉下作业 ...........................................................................................................17 （七） 炉衬、出钢口维护 ...................................................................................................18 （八） 渣场作业（渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运） .........................................................................19 （九） 钢渣磁选 ...........................................................................................................19 （十） 炉役 ...............................................................................................................20 三、 钢水连铸 ..............................................................................................................22 （一） 铸机开浇前准备 .....................................................................................................22 （二） 铸机上钢水 .........................................................................................................24 （三） 钢水罐浇注 .........................................................................................................25 （四） 中间罐浇铸 .........................................................................................................26 （五） 脱引锭、铸坯切割 ...................................................................................................29 （六） 坯库作业、钢坯精整 .................................................................................................30 （七） 铸机设备点检、检修、维护 ...........................................................................................32 （八） 事故处理、故障处理 .................................................................................................35 四、 起重吊运作业 ..........................................................................................................37 （一） 液态金属吊运作业 ...................................................................................................37 （二） 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 .................................................................................39 （三） 其他起重作业 .......................................................................................................39 （四） 起重机检修 .........................................................................................................41 五、 转炉净汽化、除尘 ......................................................................................................42 六、 锅炉 ..................................................................................................................49 七、 检、维修作业 ..........................................................................................................50 八、 建构筑物 ..............................................................................................................51 九、 液压站 ................................................................................................................52 十、 电气安全 ..............................................................................................................53 十一、 危险作业 ............................................................................................................54 十二、 厂内运输 ............................................................................................................57
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.06 MB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
1 DB37/T*****—2017 铅蓄电池企业职业病危害风险分级管控 体系建设指南 Implementaryguide for management and control system of occupational disease hazards riskclassification ofLead-acid battery enterprises （讨论稿） 目 ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 2017-**-**发布 2017-**-**实施 山东省质量技术监督局 发 布 2 录 1 范围 ..............................................5 2 规范性引用文件 ....................................5 3 术语和定义 ........................................6 4 职责要求...........................................6 4.5 应按照 GBZ188、铅蓄电池行业规范条件的要求对接触职业 病危害的劳动者实施职业健康监护。 ....................7 5 工作程序和内容 ....................................8 6 文件管理和持续改进 ...............................11 附录 A 铅酸蓄电池行业工艺流程图 .....................13 附录 B 铅酸蓄电池行业职业病危害风险清单 .............15 附录 C 铅酸蓄电池厂职业病危害风险现场管控措施 .......17 附录 D 铅酸蓄电池厂应急救援措施举例 .................25 附录 E 铅酸蓄电池厂职业病危害风险点名册举例 .........26
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：138 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
***烟花有限公司风险点台账 序号 风险点名称 风险点位置 所属区域 风险点 等级 责任人 检查人 备注 1 防雷设施 1-1 仓库 库区 Ⅱ 2 防雷设施 1-2＃仓库 库区 Ⅱ 3 防雷设施 2-1＃仓库 库区 Ⅱ 4 防雷设施 2-2＃仓库 库区 Ⅱ 5 防雷设施 3＃仓库 库区 Ⅱ 6 防雷设施 4＃仓库 库区 Ⅱ 7 烟花爆竹储存仓库 1-1#（爆竹库） 库区库房 Ⅲ 8 烟花爆竹储存仓库 1-2#（烟花库） 库区库房 Ⅲ 9 烟花爆竹储存仓库 2-1#（爆竹库） 库区库房 Ⅲ 10 烟花爆竹储存仓库 2-2#（爆竹库） 库区库房 Ⅲ 11 烟花爆竹储存仓库 3#（爆竹库） 库区库房 Ⅲ 12 烟花爆竹储存仓库 4#（烟花库） 库区库房 Ⅲ 13 静电释放球 1-1#（爆竹库） 仓库门口 Ⅲ 14 静电释放球 1-2#（烟花库） 仓库门口 Ⅲ 15 静电释放球 2-1#（爆竹库） 仓库门口 Ⅲ 16 静电释放球 2-2#（爆竹库） 仓库门口 Ⅲ 17 静电释放球 3#（爆竹库） 仓库门口 Ⅲ 18 静电释放球 4#（烟花库） 仓库门口 Ⅲ 19 配电箱 仓库生活区 库区 Ⅲ 20 门卫 门卫处 库区 Ⅳ 21 消防水池 库区中心 库区 Ⅳ
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：20.7 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 白酒制造行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Liquor manufacturing industry 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 1 目 次 前 言.................................................................................3 引 言.................................................................................4 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 基本要求.............................................................................5 4.1 成立组织机构 .....................................................................5 4.2 实施全员培训 .....................................................................6 4.3 编写体系文件 .....................................................................6 5 工作程序和内容.......................................................................6 5.1 工作程序 .........................................................................6 5.2 风险点确定 .......................................................................7 5.2.1 风险点划分原则 ...............................................................7 5.2.2 风险点排查 ...................................................................7 5.3 危险源辨识 .......................................................................7 5.3.1 辨识方法 .....................................................................7 5.3.2 辨识范围 .....................................................................8 5.3.3 危险源辨识 ...................................................................8 5.4 风险评价 .........................................................................8 5.4.1 风险评价方法 .................................................................8 5.4.2 风险评价准则 .................................................................8 5.4.3 风险评价与分级 ...............................................................8 5.4.4 确定重大风险 .................................................................9 5.4.5 风险点级别的确定 .............................................................9 5.5 风险控制措施的制定与实施 .........................................................9 5.6 风险分级管控 .....................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果 ......................................................................10 8 持续改进 ............................................................................10 9 附录 ................................................................................10
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：79 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号：YNZL-YL-07-02 填报时间：2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原料辊压机（清库作业） 风险点 详细位置 原料粉煤灰库 诱发事故类型 物料坍塌掩埋 伤亡/财产 损失预测 灾难，数人死亡或造成很大财产损失 风险等级 一级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质；清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格的作业审批，作业坚持从上到下的顺序并且做好 相应的安全技术交底及培训，作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩，根据粉尘附着情况，及时更换 防尘口罩的滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则，作业前 30 分钟内检测氧气浓度，作业过程中每 2 小时检测一次。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：18.8 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 建筑陶瓷生产企业职业病危害风险分级管 控体系建设实施指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of building ceramics enterprise （送审稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言..............................................................................II 引 言...........................................................................III 1 范围..............................................................................1 2 规范性引用文件....................................................................1 3 术语、定义........................................................................1 4 职责要求..........................................................................2 5 工作程序和内容....................................................................3 6 文件管理和持续改进................................................................5 附录 A（资料性附录） 建筑陶瓷生产企业工艺流程图 .....................................7 附录 B（资料性附录） 建筑陶瓷生产企业职业病危害风险点 ...............................8 附录 C（资料性附录） 建筑陶瓷生产企业职业病危害风险现场管控措施 ....................13 附录 D（资料附录） 建筑陶瓷生产企业重大风险应急救援措施举例 ......................24 附录 E（资料性附录） 建筑陶瓷生产企业职业病危害风险告知卡举例 ......................25
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：420 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号：YNZL-SL-05 填报时间：2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原料调配库（结构不稳） 风险点 详细位置 原料调配库 诱发事故类型 原料调配库结构受力部位，出现较大裂缝、钢筋或受力杆件断 裂、严重变形，或基础沉降不均匀，结构主体倾斜严重，导致 坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难，许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位，严禁超过设计储量储存物料； 2、应采取措施，避免物料偏库存放； 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件，应采取抗磨损措施， 且结构外层单独设置耐磨层，并应对耐磨层进行定期检查； 4、原料调配库应设置沉降观测点，加强观测，制定相应的应急 处理措施； 5、应定期对原料调配库的结构稳定性进行检测，发现问题并及 时处理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：18.9 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
反应釜安全检查表 检查时间： 检查评价 序号 检查项目 检查内容 检查依 据 符合 存在问题 1 运行正常，性 能良好。 A:设备效能满足正常生产需要或达到设计要求 B：温度、压力指示准确灵敏，出入口和径向温差、压差符合设计规定，壁温 测点齐全、准确、好用。 C：主体无影响安全运行和缺陷，无泄漏，不超温、超压、超负荷。 D：热电偶完整好用，内衬里上下垂直，厚度均匀，无裂纹，无脱落。 E:各工艺指标正常无超标现象。 石油 化工 设备 完好 标准 2 主体及内外构 件无损，质量符 合要求。 A：反应釜的材质及制造工艺等均应符合设计或使用单位的技术要求。 B：反分釜底部塞管安装合理，齐全好用。 C：反应釜的垂直度偏差符合要求。 D：上下项盖、法兰、螺栓、螺母、垫片无裂纹，符合质量要求，螺栓丝扣无 损坏。 石油 化工 设备 完好 标准 3 主体整洁，零部 件齐全完好。 A:压力表、温度计应定期校验，灵敏准确。 B：消防线、紧急放空线等安全设施齐全畅通。 C：主体整洁，油漆完整美观，符合规程规定。 D ：基础、裙座牢固，无不均匀下沉，无裂纹，地脚螺栓及各部连接螺栓满扣、 齐整、紧固，无损坏，不锈蚀并符合护震要求。 石油 化工 设备 完好 标准 4 技术资料齐全 准确，应具有 A：设备档案，并符合石化企业设备管理制度要注。 石油化 工设备 完好标 准 编制人： 审核人： 批准人： 参加检查人员：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
1 山东省地下开采硬质粘土矿山 安全生产隐患排查治理体系 实施指南 2 目 录 前 言 ..............................................................................................................................................3 引 言 ..............................................................................................................................................4 1 范围 ..............................................................................................................................................5 2 规范性引用文件 ..........................................................................................................................5 3.术语和定义 ...................................................................................................................................5 3.1 事故隐患 Hidden risks of work safety accidents ................................................5 3.2 隐患排查 Screening for hidden risks......................................................................5 3.3 隐患治理 Elimination of hidden risks.....................................................................5 3.4 隐患信息 Hidden risks information..........................................................................6 3.5 隐患分级 Hidden danger degree.................................................................................6 3.6 隐患分类 Classification of hidden dangers.........................................................6 4 基本要求 .......................................................................................................................................6 4.1 成立组织机构 ...................................................................................................................6 4.2 实施全员培训 ..................................................................................................................6 4.3 编写体系文件 ..................................................................................................................7 5 隐患分级与分类 ..........................................................................................................................7 5.1 隐患分级 ..........................................................................................................................7 5.2 隐患分类 ..........................................................................................................................7 6 工作程序和内容 ..........................................................................................................................8 6.1 编制排查项目清单............................................................................................................8 6.2 制定排查计划 ..................................................................................................................8 6.3 隐患排查 ..........................................................................................................................8 6.4 隐患治理 ..........................................................................................................................9 7 文件管理 ..................................................................................................................................11 8 隐患排查治理效果 ....................................................................................................................11 9 持续改进 .....................................................................................................................................12 9.1 评审 ..............................................................................................................................12 9.2 更新 ..............................................................................................................................12 9.3 沟通 ..............................................................................................................................12 附录 A 现场类隐患排查项目清单 ...............................................................................................13 附录 B 基础管理类隐患排查清单 ...............................................................................................34 附录 C 现场管理类隐患排查治理台帐........................................................................................35 附录 D 基础管理类隐患排查治理台帐 .......................................................................................36 附录 E 重大安全生产隐患治理台账............................................................................................37
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：837 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 建筑陶瓷行业企业生产风险分级管控体系 实施指南 Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言..............................................................................II 引 言.............................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 建筑陶瓷制造企业.....................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................2 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................3 5.1 风险点确定......................................................................3 5.2 危险源辨识......................................................................3 6 危险源辨识..........................................................................3 6.1 风险评价........................................................................4 6.2 风险控制措施....................................................................4 6.3 风险分级管控....................................................................5 7 文件管理............................................................................6 8 分级管控的效果......................................................................6 9 持续改进............................................................................6 9.1 评审............................................................................6 9.2 更新............................................................................6 9.3 沟通............................................................................6 附录 A（资料性附录） 风险评价方法 .....................................................7
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：137 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号：YNZL-SN-07-01 填报时间：2016 年 8 月 20 日 风险点名称 熟料库（清库作业） 风险点 详细位置 熟料库 诱发事故类型 坍塌掩埋、窒息、高处坠落 伤亡/财产 损失预测 大灾难，许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 一级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质；清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格的作业审批，作业坚持从上到下的顺序并且做好 相应的安全技术交底及培训，作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩，根据粉尘附着情况，及时更换 防尘口罩的滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则，作业前 30 分钟内检测氧气浓度，作业过程中每 2 小时检测一次 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》、《高处坠落现场处置方案》、 《中毒窒息专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：18.7 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号：YNZL-SN-06-02 填报时间：2016 年 8 月 20 日 风险点名称 水泥库（清库作业） 风险点 详细位置 水泥库 诱发事故类型 坍塌掩埋、窒息、高处坠落 伤亡/财产 损失预测 大灾难，许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 一级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质；清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格的作业审批，作业坚持从上到下的顺序并且做好 相应的安全技术交底及培训，作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩，根据粉尘附着情况，及时更换 防尘口罩的滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则，作业前 30 分钟内检测氧气浓度，作业过程中每 2 小时检测一次 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》、《高处坠落现场处置方案》、 《中毒窒息专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：18.8 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
序号 名称 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 作业活动 类 三级 后纺车间 2 3 自络工序 风险点 类型 名称 风险点等 级 责任单位 排查内容与排查标准 作业步骤（检查项 目） 危险源或潜在事件/标 准 管控 开车或开启清洁器时不 检查车台上是否有人 自络机开 车 使用冷气作业时，冷气 伤人，气管伤人，清洁 过程中登高作业摔伤 运纱过程中车辆伤害， 穗子包铁片划手 运纱作业 1 清洁作业 员工误操作、违章操作 碰触正常运转中或未停 稳槽筒、筒纱、大吸嘴 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 作业活动 类 三级 后纺车间 4 自络工序 自络机操 作 车头配电箱卫生不良、 电缆槽卫生不良 作业场所产生粉尘 作业场所产生噪音 作业场所高温 设备运转部位无防护或 防护装置，安全警示标 志缺失
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：50.8 KB 时间：2025-12-26 价格：¥2.00
冶金企业公辅系统危险源辨识与风险评价信息一览表 一、煤气区域 ..............................................................................................................3 （一）通用作业 .........................................................................................................3 （二）煤气柜 ...........................................................................................................6 （三）转炉煤气回收净化 .................................................................................................7 （四）焦炉煤气脱硫、洗萘 ...............................................................................................8 （五）煤气加压 .........................................................................................................8 二、发电区域 ..............................................................................................................8 （一）通用作业 .........................................................................................................8 （二）煤气混合站 ......................................................................................................11 （三）煤气加压机 ......................................................................................................11 （四）燃汽轮机 ........................................................................................................12 （五）余热锅炉、蒸汽轮机 ..............................................................................................13 （六）电气运行 ........................................................................................................13 （七）风机 ............................................................................................................14 （八）燃气锅炉 ........................................................................................................14 （九）取样化验 ........................................................................................................14 三、供电区域 .............................................................................................................15 （一）供、配系统运行操作 ..............................................................................................15 （二）高、低压配电系统检修 ............................................................................................15 （三）仪控系统检修维护 ................................................................................................17 （四）高低压供配电系统点检、巡查 ......................................................................................17 （五）安全工器具、防护设备设施 ........................................................................................18 四、供水区域 .............................................................................................................19 （一）通用作业 ........................................................................................................19 （二）综合污水处理场 ..................................................................................................20 （三）水库 ............................................................................................................20 （四）纯水制备 ........................................................................................................20 （五）净环 ............................................................................................................20 （六）浊环 ............................................................................................................20 （七）吸水池、漩流井清淤 ..............................................................................................21 （八）水系统检修 ......................................................................................................21 （九）天车操作 ........................................................................................................21 （十）管网巡检 ........................................................................................................22 （十一）取样化验 ......................................................................................................22 五、制氧区域 .............................................................................................................22 （一）制氧机区域 ......................................................................................................22 （二）液体储罐区 ......................................................................................................24 （三）压缩区域 ........................................................................................................25 （四）水泵区域 ........................................................................................................26 （五）稀有气体区域 ....................................................................................................27 （六）液体充装区域 ....................................................................................................27 （七）气瓶充装区 ......................................................................................................28 （八）电气区域 ........................................................................................................29 （九）产品检验 ........................................................................................................30
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：906 KB 时间：2025-12-26 价格：¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号：YNZL-SN-06-01 填报时间：2016 年 8 月 20 日 风险点名称 水泥库（结构不稳） 风险点 详细位置 水泥库 诱发事故类型 水泥库等筒型储库结构受力部位，出现较大裂缝、钢筋或受力 杆件断裂、严重变形，或基础沉降不均匀，结构主体倾斜严重， 导致坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难，许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 一级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位，严禁超过设计储量储存物料； 2、应采取措施，避免物料偏库存放； 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件，应采取抗磨损措施， 且结构外层单独设置耐磨层，并应对耐磨层进行定期检查； 4、水泥储库应设置沉降观测点，加强观测，制定相应的应急处 理措施； 5、应定期对水泥库的结构稳定性进行检测，发现问题并及时处 理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：18.9 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
ICS 13.100 B09 备案号： DB 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 制鞋企业职业病危害风险分级管控 体系指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of footwear industry 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （征求意见稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东生安全生产监督管理总局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言..................................................................................II 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语、定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................3 6 文件管理和持续改进..................................................................5 附录 A（资料性附录） 生产工艺流程 .....................................................6 附录 B（资料性附录） 制鞋企业职业病风险清单 ...........................................7 附录 C（资料性附录） 制鞋企业职业病危害风险现场管控措施 ..............................11 附录 D（资料性附录） 制鞋企业害重大风险职业病处置措施 ................................17 附录 E（资料性附录） 制鞋企业职业病危害风险点名册举例 ................................18
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：289 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
CCC 认证程序文件 文件编号：CCC-08 A/0 第 1 页 共 3 页 生产设备维护保养制度 1 目的 对生产设备进行维护和保养，加强对设备的保管，确保产品生产符合规定的要求。 2 适用范围 适用于生产过程中为实现产品符合性所需的各种生产设备。 3 职责 3.1 生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。 3.2 各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。 3.3 总经理负责对新设备的购买。 3.4 技检部参与对新设备的的改造、验收。 4 程序 4.3 生产设备提供和维护 4.3.1 生产设备的提供 A）生产部根据生产车间的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申 请单》，并在“申请单”上注明设备的名称、规格、用途、要求设备达到的性能、数量等，报总 经理批准。除设备配件外其余设备一律由总经理负责购买； B）需要自制或自行改造的生产设备由生产车间提出，由生产部经理审核，报总经理批准后， 由生产部和技检部共同制造或改造。 4.3.2 新生产设备的验收 A）采购或自制的生产设备，由生产部组织使用部门进行安装调试，确认符合要求后，由技检部、 生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认，并在“验收单”上记下生产设备名称、 型号（规格）、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。《生产设备验收单》由生产部 CCC 认证程序文件 文件编号：CCC-08 A/0 第 2 页 共 3 页 保管。 B）验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到采购人员，由其与供应商协商解决。最后 由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上； C）生产部对验收合格的生产设备进行编号，建立《设备管理卡》，并在《生产设备台帐》上登 记； 4.3.3 生产设备的使用、维护和保养 A）生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。 B）生产部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、 特殊工序所用的设备和检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人 员应接受适当培训，通过现场考核确认合格后方可让其操作。 A） 生产部根据设备的性能、使用频率等要求制定《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严 格执行。 B）生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障，应及时 修理，自行无法修理，应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》， 检修好的设备使用者应在“检修单”上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备 管理卡》上。 C）现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。 4.3.4 生产设备的报废 对无法检修或无修理价值的设备，使用部门应提出报废申请，填写《设施报废单》，经生产 部经理审核，报总经理批准后报废，并在《设备管理卡》上及《生产设备台帐》上注明情况。 5 相关文件 无
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2026-03-18 价格：¥2.00