5-建材行业安全操作规程（共 47 个） 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、地中衡岗位安全操作规程 ...............................................................................................................4 3、原料起仓岗位安全操作规程 ...........................................................................................................5 4、原煤输送岗位安全操作规程 ...........................................................................................................5 5、扒口岗位安全操作规程....................................................................................................................6 6、石灰石放料岗位安全操作规程.......................................................................................................6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程.......................................................................................................7 8、原料输送岗位安全操作规程 ...........................................................................................................7 9、中控岗位安全操作规程....................................................................................................................8 10、熟料库顶岗位安全操作规程.........................................................................................................9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程 ............................................................................................9 12、包装岗位安全操作规程...............................................................................................................10 13、散装放料岗位安全操作规程 ......................................................................................................10 14、插包岗位安全操作规定...............................................................................................................11 15、弯道岗位安全操作规程...............................................................................................................11 16、下河岗位安全操作规定...............................................................................................................12 17、码头计量岗位安全操作规程 ......................................................................................................12 18、分析组岗位安全操作规程...........................................................................................................13 19、物检组岗位安全操作规程...........................................................................................................14 20、水泵房岗位安全操作规程...........................................................................................................14 21、撬库、清库安全操作规程...........................................................................................................14 22、进磨机内安全操作规程...............................................................................................................15 23、回转窑检查和检修安全操作规程..............................................................................................16 24、预热器捅堵安全操作规程...........................................................................................................17 25、巡检岗位安全操作规程...............................................................................................................18 26、砖瓦厂一般安全规定...................................................................................................................19 27、吊装工安全操作规程...................................................................................................................20 28、运泥人员安全操作规程...............................................................................................................21 29、制砖车间安全操作规程...............................................................................................................21 30、轮窑车间安全操作规程...............................................................................................................22 31、注塑机安全操作规程...................................................................................................................23 32、SA15-37A 螺杆式空气压缩机安全操作规程 .........................................................................24 33、40ST 系列螺杆式冷水机安全操作规程 ...................................................................................25 34、配混工安全操作规程...................................................................................................................27 35、铲车岗位安全操作规程...............................................................................................................27 36、发电机岗位安全操作规程...........................................................................................................29 37、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................29 38、空压机工安全操作规程...............................................................................................................30 39、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................31 40、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................32 41、配电工安全操作规程...................................................................................................................33 42、电工安全操作规程.......................................................................................................................33 43、电焊工安全操作规程...................................................................................................................34 44、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程....................................................................................................34 45、机修工安全操作规程...................................................................................................................35 46、砂轮机安全操作规程...................................................................................................................36 47、高处作业工安全操作规程...........................................................................................................37
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：166 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
Print 最新煤矿安全生产工作计划 一、 指导思想 以人为本，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工 作方针。以 落实安全生产责任制、健全和完善各项安全生产规章制度，夯实安全管理基础为重 点，大力加强安全生产机制建设，强化员工的技术培训与安全教育培训。 二、工作目标 杜绝死亡、重伤和特大、重大事故、控制一般安全事故发生，减少轻伤安全事 故、一般事故造成的直接经济损失≤40 元／百万元产值； 三、工作方针 认真贯彻落实上级别领导部门安全生产工作意见，提高全员安全意识，完善安 全生产责任制，强化现场管理，纠正习惯性违章行为，确保安全生产投入，查找并 整改事故隐患，确保公司正常的安全生产秩序。 四、主要工作： 1、加强对安全工作认识、落实责任，不断提高安全管理水平： （1）认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理” 的安全生 产工作方针，牢固树立安全生产“责任重于泰山”的思想观念，始终 把安全生产工作放在心头，做到警钟长鸣，常抓不懈，消除事故隐患，防止事故发 生。 （2）认真贯彻落实《安全生产法》。认真贯彻落实安全生产的目标责任制管 理，坚决贯彻落实层层签订安全目标责任书，落实到每个岗位、每个人。并实行“ 谁主管，谁负责；谁使用，谁负责；谁的岗位，谁负责；谁违章，谁负责”的管理 原则，层层落实，加强监督，严格考核。加强安全目标责任制，落实部门主要负责 人安全责任。 （3）继续完善落实安全生产责任制，认真执行各项安全管理制度。加大检查 监督力度，增强员工安全意识，把安全生产责任的落实始终贯穿于管理的每一个环 节，实现安全的全过程控制。 2、加大安全教育力度，建设企业安全文化：强化安全教育在安全管理中的基 础作用，提高全员安全意识和公司 整体安全素质，大力培养具有较强安全意识、 严谨工作作风、熟练生产 技能的员工队伍。 （1）坚持对新进公司员工三级安全教育，特殊工种人员保证 100％有效持证 上岗。认真做好特殊工种的复审办证工作 （2）加强员工的安全技术培训，使员工具有一定的安全技能和事 故急救知识 。坚持班前、班后会，及时掌握员 工心理波动对安全工作造成的影响，做好预防。 （3）认真组织好“全国安全生产月”活动，并以此为主线，开展 丰富多彩的群 众性安全宣传教育活动，营造浓郁的企业安全文化氛围，大力倡导以人为本的公司 安全文化理念。 （4）各部门负责人和安全员每月必须主动参加安全会议或活动。会议或活动 要以学习领会上级有关安全生产指示精神和相关的法律、法规为重点，结合公司的 相关安全规定，积极开展安全宣传教育活动。 （5）各部门每年至少要组织开展各工种安全技术操作规程培训及考试一次（ 新入职的员工坚持二次考核上岗制度，即每季度组织三个月内新入职员工安全测评 ，不合格人员重新进培训，合格后方可上岗）。 （6）紧密配合安保科积极开展职工职业健康查体、岗位职业检测、防雷等检 测活动，提高预防水平，杜绝或减少各类安全事故和职业危害的发生。 （7）抓好环保脱硫脱硝等建设项目安全“三同时”工作，探索新工艺、新技术 的应用，确保项目建设、运行安全。 （8）对企业内特种设备定期进行安全检验，并做资料保存和做好台帐，对检 验时有问题的特种设备要及时停用或检修，并有计划地更换相应的设备或管线。 （9）继续抓好危险化学品的管理。进一步完善重大危险 源的监控措施，在重大危险源及关键要害部位，增设醒目的安全标识。加强厂 区道路整治，确保危化品运输安全。 （10）加强应急预案的演练，要求全员参与公司级安全事故应急预 案的.演练 ，各部门开展部门级的分项演练，真正做到员工熟知应急知识。 3、管理创新以人为本。 （1）通过发动员工亲自对本岗位和周围岗位辨识危险因素，提出控制措施活 动，会使员工知道本岗位和周围岗位有哪些危险因素，采用什么样的控制措施，达 到提高安全意识，掌握安全技能，增强自我保护能力，为预防减少事故将起到非常 关键的作用。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2025-08-23 价格：¥2.00
Print 公司安全生产工作计划 根据**集团有限公司“企业负责、属地管理、各负其责、确保安全的原则，以及县 安全管理部门**年安全生产工作安排部署，为确保公司全年无重大事故安全生产， 实现公司董事会下达的安全生产指标，公司领导对今年的安全生产工作提出了新的 要求，我们要抓住机遇，负重自强，团结登攀，锐意进取，依据**集团有限公司下 达的《安全承诺书》及考核方法及标准，认真组织开展安全生产管理、监督和考核 等工作，并力争在生产安全、交通安全、人身财产安全、资金安全等管理工作上有 重大突破。使环境、职业健康安全管理体系正常有效运行，**年我们应重点做好以 下几方面的工作。 一、确立指导思想，明确管理目标 1、以科学发展观为指导，用安全发展科学理念引领安全工作，坚持“安全第一、预 防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责”的原则，认真贯 彻落实国家有关安全生产的法律法规和强制性标准，规范和加强安全生产的监督管 理考核力度，不断提高自身管理水平，牢固树立“生命、健康、卫生、环保”的管理 理念，为公司稳定发展服务。**年我们工作的原则是：“加强领导、健全体系、明 确责任、突出重点、强化监管”。 2、安全目标 a、无重大火灾、工伤设备、沟通事故，无影响社会和集团稳定事件。 b、千人重伤率：≤0.15‰ c、千人负伤率：≤2‰ d、争创各级文明、标准化安全生产现场 二、完善管理 制度 ，健全安保体系 1、完善安全生产责任制度。落实各级领导、部门以及各岗位员工在管理和生产过 程中的安全职责，是安全生产工作制度化、规范化、科学化的重要手段，是搞好安 全生产的基础。 2、完善安全教育培训制度。新的形势对企业的安全教育提出了新的要求，对安全 教育培训制度进行必要的调整，使之更加制度化、规范化，以提高全体人员的安全 意识和安全生产管理水平，也是企业长期发展的需要。 3、完善安全生产奖罚 办法 。制定合理的奖罚办法是为了更好地落实安全生产责任 制，激励先进，鞭策后进。 4、完善职工伤亡事故管理办法。是为了进一步规范公司生产安全事故的 报告 制度 和处理办法。 5、充实加强安全生产领导小组成员，在总经理的领导下开展各项安全管理工作， 配备专职安全员负责日常安全监督检查管理工作，安全重点部门应指定兼职人员负 责安全工作。 三、加强学习宣传，全面提高认识 1、各级领导要进一步学习和贯彻《中华人民共和国安全生产法》和《安全生产管 理 条例 》等国家有关安全生产的法律、法规和强制性标准；提高认识，在工作中 做到依法办事。 2、各岗位员工要通过对国家有关安全生产的法律、法规和强制性标准的学习，理 解和掌握相关条款，明确自己的安全职责。 3、各岗位员工要了解安全生产的各项 规章制度 和操作规程，提高安全意识，完成 “要我安全”到“我要安全”最终到“我会安全”的'质的转变。 4、开展好“安康杯”安全竞赛活动和“安全生产宣传月”活动，通过政策宣讲、图片 展览、安全常识教育等活动，提高领导和员工的安全意识，努力营造“人人关注安 全，人人关爱生命”的氛围。 四、搞好教育培训，提高员工素质 1、根据国家有关 规定 ，明确各职能部门的安全职责，制定培训计划，并适时组 织实施。 2、组织各岗位员工学习《中华人民共和国安全生产法》和《安全生产管理条例》 等国家有关安全生产的法律、法规和强制性标准中的针对性条款，以便明确职责 。 3、各部门今年安全工作的重点内容是：健全完善安全管理制度，落实安全责任， 加强对员工的安全知识培训。 4、严格执行《安全生产管理条例》第三十七条第一款的规定：作业人员进入新的 岗位或者新的工作现场前，应当接受安全生产教育培训。未经教育培训或者教育 培训考核不合格的人员，不得上岗作业。 五、加强监督管理，减少事故发生
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-08-23 价格：¥2.00
Print 公司安全生产工作计划 根据**集团有限公司“企业负责、属地管理、各负其责、确保安全的原则，以及县 安全管理部门**年安全生产工作安排部署，为确保公司全年无重大事故安全生产， 实现公司董事会下达的安全生产指标，公司领导对今年的安全生产工作提出了新的 要求，我们要抓住机遇，负重自强，团结登攀，锐意进取，依据**集团有限公司下 达的《安全承诺书》及考核方法及标准，认真组织开展安全生产管理、监督和考核 等工作，并力争在生产安全、交通安全、人身财产安全、资金安全等管理工作上有 重大突破。使环境、职业健康安全管理体系正常有效运行，**年我们应重点做好以 下几方面的工作。 一、确立指导思想，明确管理目标 1、以科学发展观为指导，用安全发展科学理念引领安全工作，坚持“安全第一、预 防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责”的原则，认真贯 彻落实国家有关安全生产的法律法规和强制性标准，规范和加强安全生产的监督管 理考核力度，不断提高自身管理水平，牢固树立“生命、健康、卫生、环保”的管理 理念，为公司稳定发展服务。**年我们工作的原则是：“加强领导、健全体系、明 确责任、突出重点、强化监管”。 2、安全目标 a、无重大火灾、工伤设备、沟通事故，无影响社会和集团稳定事件。 b、千人重伤率：≤0.15‰ c、千人负伤率：≤2‰ d、争创各级文明、标准化安全生产现场 二、完善管理 制度 ，健全安保体系 1、完善安全生产责任制度。落实各级领导、部门以及各岗位员工在管理和生产过 程中的安全职责，是安全生产工作制度化、规范化、科学化的重要手段，是搞好安 全生产的基础。 2、完善安全教育培训制度。新的形势对企业的安全教育提出了新的要求，对安全 教育培训制度进行必要的调整，使之更加制度化、规范化，以提高全体人员的安全 意识和安全生产管理水平，也是企业长期发展的需要。 3、完善安全生产奖罚 办法 。制定合理的奖罚办法是为了更好地落实安全生产责任 制，激励先进，鞭策后进。 4、完善职工伤亡事故管理办法。是为了进一步规范公司生产安全事故的 报告 制度 和处理办法。 5、充实加强安全生产领导小组成员，在总经理的领导下开展各项安全管理工作， 配备专职安全员负责日常安全监督检查管理工作，安全重点部门应指定兼职人员负 责安全工作。 三、加强学习宣传，全面提高认识 1、各级领导要进一步学习和贯彻《中华人民共和国安全生产法》和《安全生产管 理 条例 》等国家有关安全生产的法律、法规和强制性标准；提高认识，在工作中 做到依法办事。 2、各岗位员工要通过对国家有关安全生产的法律、法规和强制性标准的学习，理 解和掌握相关条款，明确自己的安全职责。 3、各岗位员工要了解安全生产的各项 规章制度 和操作规程，提高安全意识，完成 “要我安全”到“我要安全”最终到“我会安全”的'质的转变。 4、开展好“安康杯”安全竞赛活动和“安全生产宣传月”活动，通过政策宣讲、图片 展览、安全常识教育等活动，提高领导和员工的安全意识，努力营造“人人关注安 全，人人关爱生命”的氛围。 四、搞好教育培训，提高员工素质 1、根据国家有关 规定 ，明确各职能部门的安全职责，制定培训计划，并适时组 织实施。 2、组织各岗位员工学习《中华人民共和国安全生产法》和《安全生产管理条例》 等国家有关安全生产的法律、法规和强制性标准中的针对性条款，以便明确职责 。 3、各部门今年安全工作的重点内容是：健全完善安全管理制度，落实安全责任， 加强对员工的安全知识培训。 4、严格执行《安全生产管理条例》第三十七条第一款的规定：作业人员进入新的 岗位或者新的工作现场前，应当接受安全生产教育培训。未经教育培训或者教育 培训考核不合格的人员，不得上岗作业。 五、加强监督管理，减少事故发生
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-08-23 价格：¥2.00
Print 建筑公司的安全生产工作计划 安全生产是企业发展的重要保障,这是我们在生产经营中贯彻的一个重要理念 。下面是关于建筑公司的安全生产 工作计划 ，一起来看看吧！ 以“遵守法律规章，维护绿色环境。消除安全隐患，保障员工健康。管理科学 规范，实现持续改进”的管理方针为指导思想，切实抓好安全生产管理工作，确保 实现的安全生产管理目标，以下为本年度安全生产规划： 一、安全目标 20xx 年安全生产工作的目标是： 1、杜绝死亡、重伤事故，死亡事故为“零” ； 2、杜绝机械设备、压力容器爆炸等事故，死亡事故为“零”； 3、杜绝造成人员伤亡或财产损失超过 1000 元（含）以上的火灾事故，死亡事 故为“零”； 4、杜绝食物中毒事故，死亡事故为“零”。食品加工场所、人员符合卫生要求 ，餐饮用具卫生达标率 100%； 5、杜绝发生重大（含）以上交通安全事故，重大交通安全事故为“零”； 6、杜绝重大传染病、职业病的发生，死亡事故为“零”； 7、杜绝有影响的群体上访事件，重大环境污染事故为“零”、重大治安、刑事 案件为“零”。 8、轻伤事故率不超过 3‰； 9、施工现场安全达标率为１００％； 10、三级安全教育率为１００％； 要求公司各部门、各项目部，根据公司安全管理目标，依据本部门、本项目部 的安全生产管理职责制定本部门、本项目部的安全管理目标，并分解到岗位。公司 各职能部门的安全管理目标，报主管副总审批，各项目部的安全管理目标，报工程 部审核，由苏副总经理审批。 二、安全生产责任制 1、推动各项目部以公司安全生产责任制为依据，结合各自工程项目实际情况 ，建立并实施本项目部的安全生产责任制。公司“项目管理领导小组”对各项目部安 全生产责任制的落实情况进行督察。 2、为进一步明确“谁主管，谁负责”及“管生产必须管安全”的原则，公司将与 开复工项目部签订安全生产责任书，明确双方的职责和工作要求，同时各项目部与 劳务分包方签订《安全生产管理协议书》，层层落实安全生产责任。 3、严格检查各项目的安全管理体系、安全生产管理制度的建立与落实情况。 做到责任明确到人、考核落实到人，日常管理要做到“五到位”，即：组织到位、职 责到位、检查到位、考核到位、奖惩到位。 三、抓好安全教育培训，提高安全管理水平和安全生产意识 为使安全生产意识深入人心，人人树立“安全第一，预防为主”的思想，公司将 依据《安全生产教育培训制度》，制定《员工年度安全教育培训计划》对全体员工 进行年度安全教育培训工作。努力提高公司高管层的安全领导能力，培养各职能部 门和各项目部安全管理能力，提高员工对安全生产工作的执行能力。对劳务分包方 的劳务人员进行入场三级安全教育培训和利用农民工夜校对劳务人员进行经常性教 育培训，着力提高其安全生产意识。 四、安全检查 公司将按《安全检查制度》对在建项目进行安全生产检查，平时则根据季节变 化开展各项专项安全生产的检查工作，如季节性安全检查、雨季施工安全检查、防 雷电、防火、防中暑等。对检查中，发现的安全隐患签发隐患通知单限期整改，并 跟踪复查整改效果。 五、安全生产例会 根据公司《安全生产例会》制度，每月定期召开安全生产例会总结、解决、布 置安全生产工作。 六、职业安全健康管理体系 按照职业安全健康管理体系文件要求，开展工作确保三标体系的正常运行。对 职业安全健康有关法津、法规和其他要求进行收集，并组织编制应急预案和程序准 备实施应急演习，确保在施工中发生突发事件能迅速、高效、有序地进行应急处理 工作。各项目部严格按照程序文件的要求落实安全生产工作，确保体系运行良好。 七、重大危险源的管理 根据各个项目的不同特点，各项目应建立本项目的危险源清单，同时“重点问 题重点管理，重点问题专人管理”，制定相应的管理制度。
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2025-08-24 价格：¥2.00
Print 安全生产检查工作计划书 一、检查目的 落实分公司 hse 管理要求；辨识各类安全隐患，落实各项安全措施；推进作业 现场安全标准化的执行，确保安全生产。 二、检查内容 1、国家有关法律、法规、规范、标准的执行；公司各项安全管理 制度 的执行 和落实情况； 2、有无事故隐患的存在； 3、各类安全、消气防设施的完备性； 4、个人劳动防护用品的配备及使用的 合规性； 5、施工机具的安全完好性； 6、个人作业行为的合规性； 7、各单位安 全计划的实施情况。 三、检查形式 1、日常检查：做到每天至少两次现场巡检； 2、季节性检查：重点为春季防风、夏秋季防雷电、冬季防冻，同时包含防火 防爆、防中毒、防滑、防高温中暑等检查； 3、专项安全检查：针对现场实际普遍存在的安全问题及危险性较大的在用设 备设施，对锅炉、压力容器、危险物品、电气装置、机械设备、构建筑物、安全装 置、防火防爆、防尘防毒、检测仪器等进行专业检查。专业检查由专业部门负责人 组织实施，每季度一次。； 4、节日前的例行检查：针对节假日前公司安全、保卫、消防、 生产物资准备、备用设备、应急预案进行节假日检查； 5、综合性检查：以落实岗位安全责任制为重点，各专业共同参与的.全面检查 ，同时进行隐患排查。公司级综合性检查由安环部组织，各相关专业共同参与，每 月进行一次。各属地综合检查有属地主管组织，属地内各专业参与，每月最少进行 一次。 四、检查要求 1、检查人员工作要严肃认真，所查问题要依据充分、内容具体，并以安全 通 报 或直接邮件告知的形式告知受检单位； 2、对重点部位、风险作业、关键装置要重点检查； 3、为使检查工作更加规范，综合性检查、节前检查、施工现场、季节性检查 要制定检查表。对检查出的问题整改情况进行汇总跟踪整改，形成闭环管理。 五 、检查依据 1、有关法律法规、标准、规程、规范及 规定 ；、 2、公司【绩效测量和监视 管理程序】； 3、承包商安全管理规定、特种作业管理制度等； 4、事故案例经验教训。 六 、检查人员 综合性检查、季节性检查、节日前检查、专项检查由安环部组织、督促有关部 门及专业相关人员进行检查；日常检查由安环部有关人员进行。 七、时间安排 八、专业部门和各生产单位安全检查按程序文件要求执行。篇二：安全检查 工作计划 20xx 年安全检查工作计划 为了本项目安全生产管理体系的有效运行，及时发现和改进安全管理、安全技 术措施的缺陷，及时消除工作环境中物（设备、设施、材料等）的不安全状态，纠 正“三违”行为，严格落实安全生产责任制，做到有效控制和预防生产安全事故发生 ，根据国家安全生产方面的法律法规、规范性文件及工程相关规定，结合项目实际 情况，编制项目安全生产检查计划如下： 1．实行安全生产日巡检制：由专职安全员负责对全线各施工现场进行巡视检 查、纠正违章、限令整改和记录。 2．实行安全生产综合月检制：由安委会指定项目领导负责，项目安质部、工 程管理部、设备物资部、综合办公室、机电部共同对项目属各施工队、施工作业区 进行综合安全检查，时间为每月 28 日-29 日。 3．实行安全生产综合考核季检制：由项目领导对各施工队进行安全生产综合 考核，时间与季末一期安全月检同步。（安质部负责提供被检单位日常安全生产运 行资料） 4．实行施工人员安全考核半年检制：由项目经理、总工对项目各部门、施工 队主要负责人进行个人安全生产综合考评（安质部负责提供被检各人日常安全生产 行为资料） 5．由机电部派专人对各施工队安全用电情况进行日常巡检，对各用电部位避 雷及接地设施进行月检测，并记录。 6．由安质部负责固定检查计划以外的各项随机专项或综合检查，完成检查记 录和各项上报工作。 7．由设备物资部负责每月对机械设备进行安全检查、检测、记录和填报工作 ，时间与月检日期同步。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-08-25 价格：¥2.00
特种设备作业规程 1、锅炉安全操作规程 2、叉车安全操作规程 3、起重机安全操作规程 4、储气罐安全操作规程 锅炉操作规程 启动前检查 1、查看上一班的运行记录，了解锅炉运行状态，如果是停炉，应了解停炉原因 和时间。 2、检查所有的设备是否完好，如给水泵、离子交换器、阀门等。 3、电源电压是否正常，电源开关应合上，电压正常。 4、汽水系统所有阀门是否处于应处工作位置。 5、锅炉本体仪表是否正常，各压力表是否灵敏准确，烟囱风门是否打开，水位 计水位是否正常(水位计水位应在 1／3－2／3 处)。 6、日用油箱是否有油。 启动及运行 1、锅炉及其设备送电。 2、打开烟道风门，并确认完全打开。 3、供汽时首先排放分汽包凝结水，并缓缓打开主蒸汽阀，当分汽包压力与锅压 平衡后才可缓缓打开供汽阀。 4、点火时应密切注意点火状态，如果点不起应停止进行点火，检查原因并排除 故障。 5、运行时应密切注意炉膛火焰，水位计水位，锅炉压力表，软水箱水位，日用 油箱油位及其他运行设备的工作情况。 6、运行时不允许对带有压力、高温的设备进行维修，必须维修时应事先做好完 全措施，并有旁人监护。 7、交班前必须记录设备运行状态（参数），平时每 2 小时记录一次。 停炉 1、关闭供汽阀、主蒸汽阀。 2、水位表水位应处于 1／2 位置。 3、长时间停炉(5 小时以上)应关闭供水阀等。 4、切断锅炉电源。 5、锅炉全部停止运行后，应切断所有电源。 6、锅炉全部停止运行后，禁止向锅炉进水。 7、打扫锅炉房卫生。 设备维护、保养 1、如果长期停炉，重新启动需将供水系统内的剩余水排放干净，重新灌入新鲜 的自来水。 2、锅炉内的一次循环水三个月更换一次。（注意：任何时候锅炉内必须充满水）。 3、一般情况下，一年用高级除垢剂清洗一次。如发现锅炉内结垢严重（具体反 映在排烟温度明显升高和每小时用煤量明显增加），则请技术人员指导清洗锅 炉。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：48.5 KB 时间：2025-09-06 价格：¥2.00
- 1 - 山东省机械制造企业隐患 排查治理体系实施指南 山东省安全生产委员会办公室 二零一六年十月 - 2 - 前 言 为落实党中央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制的决策部署，推动企业主体责任、部门监管责任、党委和 政府领导责任三个责任体系的全面落实，旨在通过隐患排查治理体系 的建立和运行，实现隐患分级排查，使隐患排查点具体化，切实落实 党和政府有关隐患排查治理的各项要求，使企业安全生产主体责任更 加明确，以达到持续提升企业本质安全水平，遏制各类安全生产事故 的目的。 山东省安监局按照（鲁政办字〔2016〕36 号）《关于建立完善 风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求，组织制定机械 制造行业风险分级管控体系实施指南。 为更好的指导和推进山东省机械制造行业隐患排查治理体系建 设，本实施指南围绕当前生产安全风险分级管控体系建设工作的一系 列文件精神，重点阐述了企业在隐患排查治理体系建设中的主要职 责，工作内容及实现途径，具有较强的指导性和实用性，是山东省机 械制造企业隐患排查治理体系建设指导性标准。 本标准由山东省安监局提出。 本标准起草单位：北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：433 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
生产现场类隐患排查清单 禹城亿和化工有限公司 生产现场类隐患排查清单 序号 设备设施、作业名称 排查内容 排查标准 排查方法 排查频次 1 水解釜 基础、釜体、动设备 与电机、连接管道、 阀门、紧固件、压力 表、温度计 1、基础牢靠，无下沉，地脚螺栓紧固； 2、釜体无锈蚀减薄现象、进出口无堵塞，无超温、 超压现象； 3、电机用电负荷负荷要求，电机外壳接地良好， 减速机内油质良好； 4、连接管道无泄漏、无锈蚀损坏现象； 5、阀门填料磨损量不引起物料泄漏，阀体无损坏； 6、压力表定期校验，指示准确，标注有压力高限 标识； 7、温度表灵敏可靠，指示准确。 现场检查： 查看水解釜及附件完好情 况； 查文件： 查看压力表检验合格 报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 2 储罐类 基础、储罐主体、安 全附件、电机、接地、 防护堤或防火堤、可 燃气体泄漏检测报警 仪 1、基础牢靠，无下沉，地脚螺栓紧固； 2、罐壁无裂纹，无锈蚀； 3、安全附件（液位计、阻火器等）齐全完好； 4、电机接线规范，电机外壳接地良好，轴承无异 声； 5、防火堤或防护堤规范设置，完好无裂缝、孔洞， 排水阀处于关闭状态，防火堤踏步规范设置，踏 步前设置有人体导除静电仪； 6、易燃易爆物料储存规范安装可燃气体泄漏检测 报警仪； 7、罐体防雷接地良好。 检查现场： 查看储罐、安全附件、接 地、防火堤、防火堤完好 情况。 查文件： 查 看 防 雷 防 静 电 检 测 报 告、可燃气体泄漏检测仪 检测报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 3 泵 基础、泵头、电机、 接地 1、基础牢靠，无下沉，地脚螺栓紧固； 2、泵头联轴器水平，机械密封良好无泄漏，联轴 器防护罩齐全完好； 3、电机接线规范，电机外壳接地良好，轴承无异 声。 查现场： 查看泵头、基础、电机完 好情况。 每月检查一次
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：89.5 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 黄金地下采选企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：63.1 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
安全操作规程汇编 一、安全生产总则........................................................................................................................................６ 二、金属切削机械安全技术操作规程........................................................................................................９ 金属切削安全通则................................................................................................................................９ 车工安全操作规程............................................................................................................................１１ 钻工安全操作规程............................................................................................................................１２ 镗工安全操作规程............................................................................................................................１３ 铣工安全操作规程............................................................................................................................１４ 刨工安全操作规程............................................................................................................................１５ 磨工安全操作规程............................................................................................................................１５ 锯床工安全操作规程........................................................................................................................１６ 数控机床工安全操作规程................................................................................................................１７ 齿轮工安全操作规程........................................................................................................................１８ 线切割机床工安全操作规程............................................................................................................１８ 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程........................................................................................２０ (一)锻造安全技术操作规程............................................................................................................２０ 锻造安全通则....................................................................................................................................２０ 自由锻锻工安全操作规程................................................................................................................２２ 锻造操作司机安全操作规程............................................................................................................２３ (二)冲压安全技术操作规程............................................................................................................２４ 冲压安全通则....................................................................................................................................２４ 油压机冲压工安全操作规程............................................................................................................２５ 剪床工安全操作规程........................................................................................................................２６ 折边机工安全操作规程....................................................................................................................２６ 切边机工安全操作规程....................................................................................................................２７ 压延工安全操作规程........................................................................................................................２７ 搓丝机工安全操作规程....................................................................................................................２８ 滚丝机工安全操作规程....................................................................................................................２８ 拔丝(拉丝)机安全操作规程............................................................................................................２９ 铸造工安全操作规程........................................................................................................................３０ 造型工安全操作规程........................................................................................................................３０ 浇铸工安全操作规程........................................................................................................................３１ 清砂工安全操作规程........................................................................................................................３２ 烘干、铸件焖火工安全操作规程....................................................................................................３３ 金属熔化工安全通则........................................................................................................................３４ 喷砂清理工安全操作规程................................................................................................................３４ 压铸机工安全操作规程....................................................................................................................３５ 塑料注塑工安全操作规程................................................................................................................３７ 四、钳工作业............................................................................................................................................３８ 钳工安全技术操作总则....................................................................................................................３８ 维修钳工安全操作规程....................................................................................................................３９ 装配钳工安全操作规程....................................................................................................................３９ 划线钳工安全操作规程....................................................................................................................４０ 管道钳工安全操作规程....................................................................................................................４１ 五、热处理作业........................................................................................................................................４３ (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................................４３ 热处理工安全技术操作通则............................................................................................................４３ 盐浴炉热处理工安全操作规程........................................................................................................４４ 箱式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................４５ 井式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................４５ (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................................４６ 高频热处理工安全操作规程............................................................................................................４６ 中频热处理工安全操作规程............................................................................................................４７ 六、表面处理作业....................................................................................................................................４９ 表面处理安全技术操作规程............................................................................................................４９ 电镀工安全操作规程........................................................................................................................４９ 发蓝处理工安全操作规程................................................................................................................５０
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生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号： 火灾危害 001 填报时间： 2016 年 8 月 2 日 风险点名称 油罐区 风险点 详细位置 1) 动力总成油罐区 2) 南厂油罐区 3) 北厂油罐区 诱发事故类 型 火灾、爆炸 伤亡/财产 损失预测 100 万 风险等级 II 级 责任人 赵东铭 风险管控 责任部门 设施部 手机号码 13863896896 采取管控 措施情况 1) 《供液站作业指导书》 2) 汽油泄漏报警器 3) 干粉灭火器、排风、防火沙、防雷接地等 存在隐患情 况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 《设施运行火灾现场应急处置方案》 《设施运行汽油现场应急处置方案》 属地监管政府 烟台开发区 主管部门 安监局 专业监管部门 生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号： 火灾危害 002 填报时间： 2016 年 8 月 2 日 风险点名称 油漆车间喷房 风险点 详细位置 1) 南厂油漆 I 区喷房 2) 南厂油漆 II 区喷房 3) 北厂油漆喷房 诱发事故类 型 火灾、爆炸 伤亡/财产 损失预测 200 万 风险等级 II 级 责任人 李宁、张恒 风险管控 责任部门 南厂油漆车间 北厂油漆车间 手机号码 15006509176 13606453176 采取管控 措施情况 1) 《喷房管理规定》 2) 火焰探测器、喷淋、雨淋 3) CO2 灭火器、排风联动、防静电接地等 存在隐患情 况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 《油漆车间火灾应急处置方案》 属地监管政府 烟台开发区 主管部门 安监局 专业监管部门
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流动式起重机安全操作规程 1.在带电设备区域内使用汽车吊、斗臂车时，车身应使用不小 于 16㎜2 的软 铜线可靠接地。在道路上施工应设围栏，并设置适 当的警示标志牌。 2.起重机停放或行驶时，其车轮、支腿或履带的前端或外侧与 沟、坑边缘的 距离不准小于沟、坑深度的 1.2 倍；否则应采取防倾、 防坍塌措施。 3.作业时，起重机应置于平坦、坚实的地面上，机身倾斜度不 准超过制造厂 的规定。不准在暗沟、地下管线等上面作业；不能 避免时，应采取防护措施，不 准超过暗沟、地下管线允许的承载力。 4.作业时，起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与架空 输电线及其他 带电体的最小安全距离不准小于表 11-4 的规定，且 应设专人监护。 表 11-4 与架空输电线及其他带电体的最小安全距离 电压(kv) 1＜ 1〜10 35~63 110 220 330 500 最小安全距离 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.5 5 长期或频繁地靠近架空线路或其他带电体作业时，应采取隔 离防护措施。 6 汽车起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在挂钩上 并将钢丝绳收 紧。车上操作室禁止坐人。 7 汽车起重机及轮胎式起重机作业前应先支好全部支腿后方可 进行其他操 作。作业完毕后，应先将臂杆完全收回，放在支架上， 然后方可起腿。汽车式起 重机除设计有吊物行走性能者外，均不 准吊物行走。 8 汽车吊试验应遵守 GB5905《起重机试验、规范和程序》，维 护与保养应遵守 ZBJ80001《汽车起重机和轮胎起重机维护与保 养》的规定。 9 高空作业车（包括绝缘型高空作业车、车载垂直升降机）应 按 GB/T 9465-2008《高空作业车》标准进行试验、维护与保养。
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ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 氯碱行业行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系细则（框架内容） Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 0 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 全员落实.........................................................................4 4.2 安全管理一体化...................................................................4 4.3 激励约束.........................................................................4 4.4 完善制度.........................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................4 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................5 6 工作程序和内容.......................................................................5 6.1 编制排查项目清单.................................................................5 6.2 制定排查计划.....................................................................6 6.3 隐患排查.........................................................................6 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理.............................................................................9 8 隐患排查治理效果.....................................................................9 9 持续改进.............................................................................9 附 录 A （资料性附录） 现场类隐患排查项目清单.......................................11 附 录 B （资料性附录） 基础管理类隐患排查清单.......................................12 附 录 C （资料性附录） 现场管理类隐患排查治理台账...................................13 附 录 D （资料性附录） 基础管理类隐患排查治理台帐...................................14
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：189 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
1 总装工艺危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 吊装工段…………………………………………………………...…………………................................................................................................................1 （一）底盘线束安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 （二）副车架安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….3 （三）后桥安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………4 （四）发动机安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….5 （五）油箱安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..6 （六）消音器安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….7 （七）真空钢管安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 （八）备胎安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………9 （九）发动机分装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………10 二、内饰工段 ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …..11 (一) 驾驶室上线工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..12 (二) 门锁安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….13 (三) 安全带工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 (四) 滑柱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….15 （五）玻璃密封条工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………16 （六）吊挂安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….17 （七）空滤器安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 （八）暖风安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….19 （九）车门玻璃安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….20 （十）仪表板安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..21 （十一）水箱安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..22 （十二）内护面安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...23 （十三）后风挡安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 （十四）驾驶室下线工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………25 2 二、总装工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………26 (一) 备胎支架安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………27 (二) 感载比例阀安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..28 (三) 蓄电池安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..29 (四) VIN 打印工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….30 （五）前杠安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………31 （六）转向管柱安装工位………….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………32 （七）变光包壳安装工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..33 （八）座椅安装工位工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..34 （九）车门调整工位……….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..35 （十）防冻液加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..36 （十一）冷媒加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..37 （十二）汽油加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..38 （十三）下线录入工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..39 （十四）货厢安装工位…..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..40 三、转运区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 40 （一）车辆转序工位…….……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………42 （二）叉车工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………43 四、维修作业区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 44 五、办公区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 45 六、厂外交通…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 46 七、生产区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 47
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：114 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
*******有限公司 安全生产风险分级管控与隐患排查治理 实施方案 编制人：***** 审核人：***** 批准人：***** 2017 年 2 月 15 日发布 一、目的 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制的通知》（鲁政办字〔2016〕36 号）和《关于深化安全生产隐 患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》鲁安 发[2016]16 号以及《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个 体系建设工作方案》鲁安办发〔2016〕10 号等相关文件，按照公司安委会 统一部署，结合公司实际情况，现就推进安全生产风险分级管控与隐患排 查治理两个体系建设（以下简称“两个体系建设”）工作，做好企业安全 生产的长效运行机制，特制订本实施方案。 二、范围 本方案适用于公司的风险管控和隐患排查治理两个体系建设的风险分 析、评价、分级、管控等全过程的管理工作。 三、编制标准和依据 《安全生产风险分级管控体系通则》DB37T 2882—2016。 《生产安全事故隐患排查治理体系通则》DB37T2883—2016。 《山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重 预防机制的通知》（鲁政办字〔2016〕36 号）。 《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全 风险管控工作的通知》鲁安发[2016]16 号。 《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作 方案》鲁安办发〔2016〕10 号。
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门岗安全风险告知卡 风险点名称 门岗 风险等级 四 编号 RXYH001 责任人 *** 检查人 *** 危 险 因 素 1.携带火种进入库区。 2.车辆未安装防火装置。 3.穿化纤、纤维、摩擦腈纶等容易产生静电的衣服、穿钉鞋进入仓库。 4.未消除人身静电进入仓库。 管 控 措 施 1、严格执行本厂规定的入门须知。 2、对门卫进行安全警示教育，履职尽责，对不听招呼者，一律不准进入。 3、配备充足的消防应急器材。 4、人人熟悉掌握应急措施。 应 急 处 置 对未按入厂须知要求进入库区者，发生安全事故，立即启动应急预案。 遇紧急火险，立即拨打火警救援电话”119”,并采取有效措施，控制 初期火源，避免火势扩大。发生人员伤亡时，对受伤人员进行施救， 及时拨打120。 入厂须知 1、所有人员、车辆未经许可不得 入内，进库人员必须交出火种，并 做好登记。 2、进入厂区人员必须了解厂区内 主要风险点。熟悉相关管控、应急 措施。 3、进入厂区车辆，必须安装防火 装置，需严格执行厂区内限速禁行 等规定，严格按照规定路线行驶。 4、所有外来人员必须严格遵守危 险区域内的规章制度和相关禁令。 5、厂区内严禁烟火，未经允许禁 止携带易燃易爆等危险物品入厂。 6、进库人员必须消除人身静电， 禁止穿纤维等容易产生静电的衣 物进入仓库。 7、及时消除厂区周围易燃因素。 导 致 后 果 人员伤害 财产损失 警 示 标 志 应急电话：***火警电话：119 急救电话：120 安监局电话：****
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乳制品企业安全管理危险源辨识与风险评价信息一览表 一、法律法规与制度 ................................................................................2 二、安全生产投入 ..................................................................................2 三、培训教育 ......................................................................................3 四、职业健康管理 ..................................................................................3 五、应急管理 ......................................................................................5 六、重大危险源管理 ................................................................................8 七、作业管理 ......................................................................................9 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：安全管理 一、法律法规与制度 风险分析 序 号 工作任 务 危险源描述 危险源 类别 导致后果 控制措施 M E S R 等级 1 责任制 责任制制定未横向到边、纵向到底，导致 个别岗位责任未落实 管理因 素 其他伤害 制定责任制时横向到边，纵向到底，全员签订 责任状 3 1 1 2 四级 2 规章制 度 未按照安全法规及公司要求及时修订安 全规章制度，导致公司制度存在缺陷 管理因 素 其他伤害 法规或公司要求有变化时及时对公司规章制度 进行修订 3 1 1 2 四级 3 规章制 度 未定期对制度的适用性进行评价，导致制 度存在缺陷 管理因 素 其他伤害 每年进行一次制度适用性评价，对不适用制度 进行修订 3 1 1 2 四级 4 规章制 度 新修订安全规章制度未及时传达下发至 员工，导致员工对新修订制度不知晓，不 能执行新制度要求 管理因 素 其他伤害 修订安全规章制度后及时下发至部门，组织员 工进行相关培训 3 1 1 2 四级 二、安全生产投入 风险分析 序 号 工作任 务 危险源描述 危险源 类别 导致后果 控制措施 M E S R 等级 5 安全生 产投入 安全生产投入不到位，导致隐患不能整改 管理因 素 其他伤害 按照法规要求及提报需求提取全年安全生产费 用，发现安全隐患及时进行整改 3 1 10 15 四级 三、培训教育 风险分析 序 号 工作任 务 危险源描述 危险源 类别 导致后果 控制措施 M E S R 等级
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42.4 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
工作票、操作票管理制度 1 范 围 本制度规定了**电厂热力机械（热控）第一、二种工作票、热力机械操作票、电气第一、 二种工作票、电气操作票的使用和管理规则 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件，其 随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，然而，鼓励研究使用 这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。 《电业安全工作规程》（热力和机械部分） 电安生〔1994〕227 号 《操作票工作票实施细则》 吉林省电力工业局DL—408—91 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） 能源部1991—3—18发布 《中国大唐集团公司工作票和操作票管理标准》 3 缩略语 三权——工作监护权、工作许可权、工作票签发权 两票——工作票、操作票 4 热力机械（热控）工作票 4.1 适用范围 4.1.1 热力机械（热控）第一种工作票 4.1.1.1 在热力机械（热控）设备、设施或系统上，运行人员必须采取安全措施后才能进 行的检修工作。 4.1.1.2 可能危及检修人员人身安全的（中毒、窒息、气体爆燃等）的特殊工作。 4.1.1.3 在热控保护、自动回路及主要参数仪表上的工作，不论安全措施是否由运行人员 来采取，都必须填写热力机械（热控）第一种工作票。 4.1.2 热力机械（热控）第二种工作票 4.1.2.1 在热力机械设备、设施或系统上的工作，不需要运行人员采取安全措施，但须经 运行人员许可的检修工作。 4.1.2.2 在热控设备、设施或系统上的工作（热控保护、自动回路及主要参数仪表除外）， 不需要运行人员采取安全措施，但须经运行人员许可的检修工作。 4.2 工作票中所列人员的安全责任 4.2.1 工作票签发人： ——工作是否必要和可能； ——工作计划时间是否符合工作实际； ——工作票上所填写的安全措施是否正确和完善； ——所派工作负责人和工作组成员是否能够安全地进行工作； ——经常到现场检查工作是否安全地运行。 4.2.2 工作负责人： ——正确和安全地组织工作； ——对工作组成员给予必要指导； ——负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和运行人员所做安全措施是否符合现 场实际； ——工作前结合工作内容，召集、主持工作组成员进行危险点分析并制定控制措施，交 代注意事项； ——随时检查工作组成员在工作过程中是否遵守安全工作规程和安全措施； ——正确执行“检修自理”的安全措施并在工作终结时恢复检修前的状态。 4.2.3 工作许可人： ——负责审查工作票所列安全措施是否正确完备和符合现场实际安全条件，否则应补充 在“运行人员补充的安全措施”栏内； ——检修设备与运行设备确已隔断； ——安全措施确已完善和正确执行； ——对工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温、爆炸危险和工作场所附近环境的不 安全因素等； ——对检修自理的安全措施，组织运行人员根据工作的危险点分析做好相关的事故预 想。 4.2.4 值长 负责审查工作的必要性，检修工期是否与批准工期相符，工作票所列安全措施是否正确 完备。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：120 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：161 KB 时间：2026-01-23 价格：¥2.00
安全操作规程汇编 一、安全生产总则........................................................................................................................................６ 二、金属切削机械安全技术操作规程........................................................................................................９ 金属切削安全通则................................................................................................................................９ 车工安全操作规程............................................................................................................................１１ 钻工安全操作规程............................................................................................................................１２ 镗工安全操作规程............................................................................................................................１３ 铣工安全操作规程............................................................................................................................１４ 刨工安全操作规程............................................................................................................................１５ 磨工安全操作规程............................................................................................................................１５ 锯床工安全操作规程........................................................................................................................１６ 数控机床工安全操作规程................................................................................................................１７ 齿轮工安全操作规程........................................................................................................................１８ 线切割机床工安全操作规程............................................................................................................１８ 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程........................................................................................２０ (一)锻造安全技术操作规程............................................................................................................２０ 锻造安全通则....................................................................................................................................２０ 自由锻锻工安全操作规程................................................................................................................２２ 锻造操作司机安全操作规程............................................................................................................２３ (二)冲压安全技术操作规程............................................................................................................２４ 冲压安全通则....................................................................................................................................２４ 油压机冲压工安全操作规程............................................................................................................２５ 剪床工安全操作规程........................................................................................................................２６ 折边机工安全操作规程....................................................................................................................２６ 切边机工安全操作规程....................................................................................................................２７ 压延工安全操作规程........................................................................................................................２７ 搓丝机工安全操作规程....................................................................................................................２８ 滚丝机工安全操作规程....................................................................................................................２８ 拔丝(拉丝)机安全操作规程............................................................................................................２９ 铸造工安全操作规程........................................................................................................................３０ 造型工安全操作规程........................................................................................................................３０ 浇铸工安全操作规程........................................................................................................................３１ 清砂工安全操作规程........................................................................................................................３２ 烘干、铸件焖火工安全操作规程....................................................................................................３３ 金属熔化工安全通则........................................................................................................................３４ 喷砂清理工安全操作规程................................................................................................................３４ 压铸机工安全操作规程....................................................................................................................３５ 塑料注塑工安全操作规程................................................................................................................３７ 四、钳工作业............................................................................................................................................３８ 钳工安全技术操作总则....................................................................................................................３８ 维修钳工安全操作规程....................................................................................................................３９ 装配钳工安全操作规程....................................................................................................................３９ 划线钳工安全操作规程....................................................................................................................４０ 管道钳工安全操作规程....................................................................................................................４１ 五、热处理作业........................................................................................................................................４３ (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................................４３ 热处理工安全技术操作通则............................................................................................................４３ 盐浴炉热处理工安全操作规程........................................................................................................４４ 箱式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................４５ 井式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................４５ (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................................４６ 高频热处理工安全操作规程............................................................................................................４６ 中频热处理工安全操作规程............................................................................................................４７ 六、表面处理作业....................................................................................................................................４９ 表面处理安全技术操作规程............................................................................................................４９ 电镀工安全操作规程........................................................................................................................４９ 发蓝处理工安全操作规程................................................................................................................５０
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.53 MB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
工作票、操作票管理制度 1 范 围 本制度规定了**电厂热力机械（热控）第一、二种工作票、热力机械操作票、电气第一、 二种工作票、电气操作票的使用和管理规则 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件，其 随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，然而，鼓励研究使用 这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。 《电业安全工作规程》（热力和机械部分） 电安生〔1994〕227 号 《操作票工作票实施细则》 吉林省电力工业局DL—408—91 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） 能源部1991—3—18发布 《中国大唐集团公司工作票和操作票管理标准》 3 缩略语 三权——工作监护权、工作许可权、工作票签发权 两票——工作票、操作票 4 热力机械（热控）工作票 4.1 适用范围 4.1.1 热力机械（热控）第一种工作票 4.1.1.1 在热力机械（热控）设备、设施或系统上，运行人员必须采取安全措施后才能进 行的检修工作。 4.1.1.2 可能危及检修人员人身安全的（中毒、窒息、气体爆燃等）的特殊工作。 4.1.1.3 在热控保护、自动回路及主要参数仪表上的工作，不论安全措施是否由运行人员 来采取，都必须填写热力机械（热控）第一种工作票。 4.1.2 热力机械（热控）第二种工作票 4.1.2.1 在热力机械设备、设施或系统上的工作，不需要运行人员采取安全措施，但须经 运行人员许可的检修工作。 4.1.2.2 在热控设备、设施或系统上的工作（热控保护、自动回路及主要参数仪表除外）， 不需要运行人员采取安全措施，但须经运行人员许可的检修工作。 4.2 工作票中所列人员的安全责任 4.2.1 工作票签发人： ——工作是否必要和可能； ——工作计划时间是否符合工作实际； ——工作票上所填写的安全措施是否正确和完善； ——所派工作负责人和工作组成员是否能够安全地进行工作； ——经常到现场检查工作是否安全地运行。 4.2.2 工作负责人： ——正确和安全地组织工作； ——对工作组成员给予必要指导； ——负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和运行人员所做安全措施是否符合现 场实际； ——工作前结合工作内容，召集、主持工作组成员进行危险点分析并制定控制措施，交 代注意事项； ——随时检查工作组成员在工作过程中是否遵守安全工作规程和安全措施； ——正确执行“检修自理”的安全措施并在工作终结时恢复检修前的状态。 4.2.3 工作许可人： ——负责审查工作票所列安全措施是否正确完备和符合现场实际安全条件，否则应补充 在“运行人员补充的安全措施”栏内； ——检修设备与运行设备确已隔断； ——安全措施确已完善和正确执行； ——对工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温、爆炸危险和工作场所附近环境的不 安全因素等； ——对检修自理的安全措施，组织运行人员根据工作的危险点分析做好相关的事故预 想。 4.2.4 值长 负责审查工作的必要性，检修工期是否与批准工期相符，工作票所列安全措施是否正确 完备。
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生产办公室主任任务绩效指标 序 号 指标 权 重 采用原因 指标解释 说明 数 据 来源 1 制造成本 （生产固 定成本、 生产单位 可 变 成 本） 控制原材料、 制造部费用、 人 工 费 的 支 出 生产固定成本： 与生产量无关 生产可变成本： 按 每 台 单 位 成 本计算 财 务 组 2 生产资金 占用率 控 制 生 产 中 间 产 品 存 货 与 成 品 未 入 库的存货量 在 所 有 生 产 线 上占用的资金/ 同期投产总值 财 务 组 3 仪器、设 备更新费 用 控 制 工 厂 原 有 仪 器 设 备 的更新 更新项目费用 包 括 技 措 费 用 财 务 组 4 基建大修 费用 控 制 工 厂 内 的基建、厂房 维修 基建项目费用、 厂房维修费用 财 务 组 5 生产周期 提 供 客 户 产 品 的 时 间 长 短，对于生产 过 程 中 中 间 产 品 存 货 的 考察 从机加工开始， 到 成 品 制 造 试 车完毕的时间 生 产 办 6 设备总体 效率 衡 量 设 备 进 行 增 值 生 产 的利用率，提 高营运效率 （总开工时间- 损失时间）/总开 工时间 损 失 时 间 只 是 由 于 机 器 故障、计划外 停工维修、非 正 常 原 因 引 起 的 停 工 时 间损失 生 产 办 7 废品率 每 一 道 工 序 生 产 合 格 产 品的能力 废品总数/全部 送检数量 质 控 部 8 返工率 衡 量 工 作 中 消 耗 在 不 增 值 工 作 的 时 间，反映运营 效率 或 返 修 实 用 工 时/或全部实用 工时 质 控 部 9 整机试车 一次合格 率 对 生 产 全 过 程 整 机 质 量 的考核 整 机 试 车 一 次 合格率 质 控 部 9 售出产品 投诉率 产 品 质 量 是 多 个 部 门 协 作的结果，制 造 部 的 工 艺 设 计 也 决 定 产品质量 投诉产品数量/ 售出产品数量 质 控 部 10 部门费用 控 制 所 管 部 门的费用，提 高效率、降低 成本 管 理 费 用 与 预 算的差额 财 务 部
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44.5 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密 国务院办公厅关于认真抓好今冬明春安全生产工作的通知 颁布单位：国务院办公厅 国办发明电[2005]32 号 各省、自治区、直辖市人民政府，国务院各部委、各直属机构： 10 月份以来，煤矿、非煤矿山、道路交通、水上交通、建筑施工等行业和领域接连 发生多起重特大事故，危险化学品、烟花爆竹等领域事故也呈多发势头。特别是当前已 进入冬季，再加上接近年底，一些企业为了赶任务、抢工期而忽视安全生产；同时，冬 季雪多路滑容易发生交通事故，烟花爆竹、消防等领域的安全管理难度也进一步加大。 为加强安全生产工作，遏制重特大事故发生，经国务院同意，现就抓好今冬明春安全生 产工作通知如下： 一、狠抓煤矿瓦斯治理和整顿关闭等措施的落实 深入贯彻国务院第 81 次常务会议精神，以瓦斯监控系统联网和矿井通风能力核定为 重点，加快煤矿瓦斯治理工作进度。今年年底之前，高瓦斯、煤与瓦斯突出的国有重点 煤矿必须实现集团公司（矿务局）内部瓦斯监控系统联网，瓦斯灾害严重的产煤县必须 实现县域联网。要认真做好矿井通风能力核定工作，严防核定工作走过场，坚决制止超 能力、超强度、超定员组织生产。要针对冬春季节煤矿井下空气干燥等情况，切实加强 瓦斯治理和防尘工作，消除火源、燃烧爆炸源，防止瓦斯煤尘事故发生。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密 各产煤省（区、市）、各有关部门要按照《国务院办公厅关于坚决整顿关闭不具备安 全生产条件和非法煤矿的紧急通知》（国办发明电〔2005〕21 号）要求，明确责任、任务 和进度，确保按期完成煤矿整顿关闭工作。要确定年内应关闭矿井数量目标，并落实到 市（地）、县（市）、乡（镇）和煤矿。地方人民政府要组织开展联合执法，向停产整顿 煤矿派驻安全监督员，督促落实停产整顿措施，确保实现矿井关闭目标，防止不具备整 改条件的矿井非法生产。对基础条件差、不具备整改条件的，以及明停暗采、假整顿真 生产的煤矿，要依法立即关闭；逾期没有提出整顿验收申请或验收不合格的煤矿，一律 依法关闭；并依照《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法律法规，追究 有关人员的责任。要对技术改造、改扩建、新建和资源整合矿井进行检查复核，凡工程 项目及设计未经审批、未履行“三同时”审核手续、擅自违法施工或不具备安全施工条 件的，必须坚决整顿或依法关闭，防止借“技术改造”、“改扩建”、“资源整合”之名， 拖延或逃避关闭。 要继续加大工作力度，坚定不移地抓好国家机关工作人员、国有企业负责人投资入 股煤矿的清理、处理工作，真正做到令行禁止。要加强对国有重点煤矿及其他合法生产 煤矿企业的安全监管和监督检查，依法严厉打击煤矿非法开采行为。对出现煤矿非法开 采的，除依法追究有关组织生产人员的责任外，还要按照有关规定，追究有关行政负责 人的责任。 二、加大对非煤矿山安全专项整治的力度 全国非煤矿山企业的安全生产许可证申请期限为 2005 年底。对已提出申请但尚不具 备发证条件的企业，要责令其停产整顿，整改期限不得超过 6 个月；对没有按期提出申 请和限期整改后仍达不到发证条件的企业，要依法关闭。继续抓好非煤矿山特别是井工 开采矿山的事故隐患排查和治理，存在重大隐患的要停产整顿。加强尾矿库安全检查和 监控，防止发生溃坝事故。按照《国务院关于全面整顿和规范矿产资源开发秩序的通知》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：147 KB 时间：2026-03-14 价格：¥2.00
1 管理人员通用工作标准 Q/YC.Z.1.1—2004 本标准适用本厂管理人员。 内 容 与 要 求 标准分 考 核 办 法 1 通用内容与要求 1.1 贯彻执行并严格遵守国家的法律、法令和企 业的各项工作标准、技术标准、管理标准 和规章制度，参加有关部门组织的各项活 动。 1.2 参加政治理论、企业管理知识、专业技术知 识、本职业务知识的学习，注意学习实效， 遵守职业道德规范。 1.3 服从组织调动和工作安排，对工作严肃认 真、秉公办事、廉洁奉公、遵守职业道德 规范。. 1.4 遵守厂规厂纪，做到不迟到、不早退、不无 故缺勤，有事向主管领导请假。 1.5 转变作风，做到 “四个面向”，经常深入实 际，定点定时定量检查指导、帮助一线工 作。 1.6 完成领导交办的各项临时任务。 1.7 抡困难、让方便，主动协作，努力提高工作 效率，做到一职多能。 2．业务管理与业务建设 2.1 熟悉与撑握本部门的业务与职责范围，并能 本着知识化与专业化的要求精神，逐步成 为业务工作的内行。 2.2 不断改革完善本部门及所领导的车间的管 理与正式常的生产和工作秩序，使之规范 化、制度化、标准化，并不断地健全有关 标准和制度及正常协作关系。 2.3 为不断开拓新的局面，根据自已分管范围 通过论证和审批，简化不必要的办事程序 和办事层次，优化办事环节，与先进单位 最好水平或经营管理水平相比较，寻找本 厂存在的不足与差距，提出赶超措施并抓 好实施。 30 1.1 违反法令与规章制度，每项扣 2 分。 1.2 学习缺勤 1 次，扣 2 分。 1.3 不服从调动和工作安排，除纪律处分 外，扣 3 分。 1.4 违反厂纪厂规，没请假，扣 2 分。 1.5 没深入实际，基层有反映，扣 2 分。 1.6 没完成交办任务，扣 2 分。 1.7 协作精神不主动，兄弟部门有意见， 扣 2 分 2.1 业务不熟悉又不肯钻研，扣 2 分。 2.2 本部门本单位生产、工作秩序不正常， 达不到“三化”要求，扣 2 分。 2.3 本单位新局面末打开，经营管理水平 差，且无措施，扣 2 分。 2 2.4 制定方针目标时，要顾大局、识整体、适应 满足上级要求，考虑本厂中、长远规划， 充分发挥本厂固有的强项和经营管理优 势，充分考虑上年方针目标实施中遗留问 题和主要差距，要有远大的眼光，既要适 应当前需要，又要考虑发展前景，按 P-D-C- A 循环编制本部门的展开图，抓好落实，达 到闭环管理。 2.5 搞好标准化工作，不断完善技术标准、工作 标准和管理标准，在抓落实上下功夫，尤 其是要强化标准实施监督，完善闭环管理 机制，以标准实施监督卡的运作，确保标 准的落实。 2.6 注重结合部与交叉点的管理，健全有关标准 和控制办法，消除扯皮、推诿、失控的发生。 2.7 积极抓好以人为中心的管理，注重管理范围 内人员素质的提高，有计划地搞好技术业 务培训和大练兵，不断提高业务素质和管 理水平。 2.4 抓方法目标的贯彻与实施不够，月无 检查，扣 2 分。 2.5 标准实施监督没抓落实，扣 2 分。 2.6 接口出问题，有扯皮，推诿现象，扣 2 分。 2.7 培训工作不落实，扣 3 分。
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