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3.应急设施 装备 物资检查、维护、保养记录

应急设施/装备/物资检查、维护、保养记录 编号:BZH10.2-03 序号 物品名称 存放位置 检查/维护 日期 存在问题 处置措施 检查人 备注 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12

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1.车辆伤害事故专项应急救援预案

车辆伤害事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于公司内车辆,有汽车吊、叉车、洒水车、清扫车、 装载机、载重汽车、机动三轮车、小轿车、货车等。 1.2 危险源 汽车吊、叉车、洒水车、清扫车、装载机、载重汽车、机动三轮车、 小轿车、货车等等车辆由于日常保养差、带病行驶、车灯不亮、安全 装置失灵、刹车失灵、道路路况差等因素导致发生碰撞、碾压、刮擦、 翻车、坠车、爆炸、失火、撞固定物等事故。 1.3 事故类型 1.3.1 道路交通事故 1.3.1.1 道路交通事故是指车辆在道路上因过错或者意外造成碰撞、 碾压、刮擦、翻车等人身伤亡或者财产损失的事件。 1.3.2 生产安全事故 1.3.2.1 作业车辆在作业场所内行驶或作业中引起乘员坠落和物体倒 塌、下落、挤压、碾压、碰撞固定物等造成人员伤亡。 1.3.2.2 车辆在作业场所内及作业道路上行驶因宽度、高度不足,转 弯半径过小、地基承载力不足发生的车辆沉陷、翻车、坠车事故。 1.3.2.3 维修车辆时未采取防护措施,砸伤人或溜车压人、撞人等。 1.3.2.4 车辆在作业时发生车辆沉陷、翻车、触电引发火灾、爆炸。 1.4 危害程度及范围 公司内车辆有汽车吊、叉车、洒水车、清扫车、装载机、载重汽车、 机动三轮车、小轿车、货车等车辆在行驶过程中如碰撞、碾轧、刮擦、 翻车、坠车、爆炸、失火等意外,极易造成车辆损毁和人员伤亡。车 辆事故直接危及到人民的生命、财产安全,并对社会稳定带来不良影 响,对国家和企业带来巨大的经济损失。 2.组织机构及职责 2.1 领导机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 2.2 工作小组及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 3.1.1.1 违章驾驶。如酒后驾驶、精力不集中、无证驾驶、疲劳驾驶、 超速行驶等。 3.1.1.2 车辆存在缺陷。如刹车失灵、转向灯损坏等。 3.1.1.3 场地存在缺陷。如路况差、视线不良、厂内道路无减速带、 无限速标志牌等。 3.1.2 预警方式、方法 3.1.2.1 现场出现事故征兆时,在事故地点及附近的人员首先排除事

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10.总降变电站事故专项应急救援预案

总降变电站电气事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1.适用范围 本预案适用于公司总降变电站事故的现场应急处置和应急救援工 作。 1.2.危险源 总降变电站包括供电线路、避雷针、电力变压器、高压配电柜等 35KV 高压电变配电系统。 1.3.事故类型 1.3.1.人身触电事故,是指在实施变电、配电、供电作业、设备故 障排查和线路维修作业中发生的触电事故。 1.3.2.电气火灾、爆炸事故,是指电气设备、线路出现短路、过 负荷、接触电阻大、绝缘老化、温度过高等现象导致发生电气火灾、 爆炸事故。 1.3.3.电气设备事故类型:主变火灾事故,可能影响系统安全运 行,危及设备及人身安全;影响设备正常运行,可能危及人身安全; 隔离开关支柱断裂,影响设备正常运行,可能危及人身安全;PT、CT 火灾事,故影响设备正常运行,可能危及人身安全;二次设备火灾事, 可能影响系统安全运行,危及设备及人身安全;直流系统火灾事,可 能影响系统安全运行,危及设备及人身安全;二次电缆火灾事,可能 影响系统安全运行,危及设备及人身安全。 1.4.危害程度分析 1.4.1.总降变电站设有高低压配电设施,容易造成人员触电,导 致人员伤亡。 1.4.2.变压器内部短路、接地故障,附近的电缆着火引燃变压器 油系统,变压器外部短路、放电引起着火、爆炸等突发事件可能引起 变压器火灾事故,造成全厂停电。变压器着火后可能发生爆炸伤及周 围人员及设施,产生的有毒烟雾会污染厂区空气、造成人员中毒、窒 息等人身伤亡事故。 1.4.3.高压开关柜内部或外部故障,可能造成开关柜拒动,造成 部分或全厂停电。严重时,可能造成开关柜爆炸或着火,对人身、设 备安全造成威胁. 1.4.4.高压输电线路故障或电网故障,可能造成全厂停电,危及 人身安全。 1.4.5.当漏电发生时,漏泄的电流在流入大地途中,如遇电阻较 大的部位时,会产生局部高温,致使附近的可燃物着火,从而引起火灾。 此外,在漏电点产生的漏电火花,同样也会引起火灾。 1.4.6.由于短路时电阻突然减少,电流突然增大,其瞬间的发热 量也很大,大大超过了线路正常工作时的发热量,并在短路点易产生 强烈的火花和电弧,不仅能使绝缘层迅速燃烧,而且能使金属熔化, 引起附近的易燃可燃物燃烧,造成火灾。 1.4.7.在有较大电流通过的电气线路上,如果在某处出现接触电 阻过大这种现象时,就会在接触电阻过大的局部范围内产生极大的热 量,使金属变色甚至熔化,引起导线的绝缘层发生燃烧,并引燃烧附

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12.防风、防雷应急救援预案

防风、防雷应急救援预案 1、事故类型及危险程度分析 本工程所处区域高温多雨、台风较多。每年 4 月-10 月为台风高 发期,11 月-2 月季候风盛行,在建工程结构及配合作业船舶易受台 风、海浪的影响,如预防措施采取不正确、不及时,易引事故,造成 工程结构破坏、作业船舶受损、人员伤亡。 本工程建设现场临海,周围是港区码头或海滩平原地带,所在区 域雷暴频繁,易受雷暴影响,以至作业人员或设备在雷暴期间具有危 险性。 2、应急处置的基本原则、应急组织机构及职责 2.1 应急处置的基本原则: 2.1.1 早防早避的基本原则; 2.1.2 统一行动的基本原则。 2.2 组织机构及职责:见(3.2 应急指挥机构及职责) 2.3 防风、防雷应急救援组织为项目部应急救援指挥小组; 3.防风、防雷的准备工作 3.1 防风准备工作: 3.1.1 安全环保部每日收听(看)天气预报,及时将危险天气信息向 部门、班组、船舶报告。明确联系方式,加强信息沟通。 3.1.2 台风季节到来前须准备好防台物资,在不影响生产和生活的情 况下,做好临时建筑、设施的防风工作。 3.1.3 定期组织对船舶的锚、缆、系泊、操纵、救生、通讯、水密、拖 带等设施与装置进行一次全面的检查。 3.2 防雷的准备工作 3.2.1 现场休息棚、房屋建筑做好防雷接地措施,接地电阻值符合规 范要求。 3.2.2 雷雨天气不得在空旷的现场停留、作业,人员不得躲在招雷的 设备(如起重机)、建筑物和树木底下。 4.报告制度与现场处置措施 4.1 报告制度:见(生产安全事故报告流程图) 4.2 现场应急处置措施 4.2.1 防风现场处置措施 4.2.1.1 当现场所在地升挂台风、强风信号 1 号风球信号时应采取措 施: 4.2.1.1.1 应急救援小组及各救援工作所有人员回项目部,联系方式 24 小时开通。 4.2.1.1.2 船员应回船上值班,封闭船舶的舱盖、风斗、通风孔、关 闭水密门窗。清理户外一切松散物品,将存放在户外的设备、物品、 机械等固定牢。检查应急设备、防台抗洪物资、通信设备是否完备, 保证随时可用。 4.2.1.1.3 各防风应急救援工作组成员检查责任区域内防风物资是否 齐备,向下传达防风信息。 4.2.1.1.4 检查生活区的活动板房的加固措施,有缺漏的重新加固。 4.2.1.1.5 办公室须联系大风情况下人员安置地点,人员疏散的交通

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13.高处坠落事故专项应急救援预案

高处坠落事故专项应急救援预案 1、事故类型及危险程度分析 工程存在少量高处作业,特别是设备维修、桩船作业,现场高处作 业在无法采取围蔽、护栏等措施,有时作业风险比较高,极易发生高 处坠落事故。 2、应急处置的基本原则、应急组织机构及职责 2.1 应急处置的基本原则:有效组织现场资源,抢救方式正确、及时 联系外部救助的基本原则。 2.2 组织机构及职责:见(3.2 应急指挥机构及职责) 2.3 高处坠落事故事故应急救援组织为项目部应急救援指挥小组; 3、高处坠落事故的预防 3.1 对职工进行预防高处坠落的安全知识教育,使他们在操作时熟悉使 用工具和正确配戴安全防护用品。 3.2 针对可能发生坠落事故的特定危险施工,在施工前制订安全防范措 施,并在日常安全检查中加强监督落实。 3.3 凡身体不适合(如高血压、癫痫病等禁忌症)从事高处作业的人员 不得参与高处作业,从事高处作业的人员要按规定进行体检。 3.4 高空作业要穿工作鞋,严禁穿硬塑料底鞋、高跟鞋。 3.5 作业人员严禁互相打闹,不得攀爬脚手架,以免失足坠落。 3.6 进行悬空作业时,应有牢固的立足点并正确系挂安全带。 3.7 基坑周边、临空周边、预留洞口等,必须有安全警示并设置临时 护拦,护拦围密目式(2000 目)安全网。 3.8 施工使用的临时梯子要牢固,梯脚要有防滑措施,顶端捆扎牢固 或设专人扶梯,确保使用安全。 4、报告制度与现场应急处置措施 4.1 报告制度:见(生产安全事故报告流程图) 4.2 现场应急处置措施 4.2.1 当发生高处坠落事故后,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者 的受伤情况、部位伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、 心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的 伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约 20 度左右,尽 快送医院进行抢救治疗。 4.2.2 出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转 向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。 4.2.3 有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨 折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤 口,用绷带或布条包扎后,及时送湛江就近有条件的医院治疗。 4.2.4 发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口, 用绷带或布条包扎,搬运时,将伤者平卧放在担架或硬板上,以免受 伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程, 严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 4.2.5 移位或刺伤肌肉,神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下 关节为原则,可就地取材,用木板、竹头等,在无材料的情况下,上 肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。

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2.地震等破坏性事件专项应急救援预案

地震等破坏性事件专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1.适用范围 本预案适用于公司所在地发生 3 级及以上地震,震中在本地区的; 发生波及性地震强度 3 级及以上的;其他自然灾害(大风、雷电、暴雨、 泥石流等)造成 3 人以上死亡(含失踪),或危及 3 人以上生命安全, 或 10 人以上中毒(重伤),或一次直接经济损失 50 万元以上的灾害 事故时的应急救援和处置。 1.2.事故类型 1.2.1.地震所造成的直接灾害有:建筑物与构筑物的破坏,如房 屋倒塌、桥梁断落、水坝开裂、铁轨变形等等。地面破坏,如地面裂缝、 塌陷,喷水冒砂等。山体等自然物的破坏,如山崩、滑坡等。海啸、 海底地震引起的巨大海浪冲上海岸,造成沿海地区的破坏。 1.2.2.地震的直接灾害发生后,会引发出次生灾害。有时,次生 灾害所造成的伤亡和损失,比直接灾害还大。地震引起的次生灾害主 要有;火灾,由震后火源失控引起;水灾,由水坝决口或山崩壅塞河 道等引起;毒气泄漏,由建筑物或装置破坏等引起;瘟疫,由震后生 存环境的严重破坏所引起。 1.3.危害程度分析 烈度小于三度:人无感受,只有仪器能记录到;三度:夜深人静 时人有感受; 四—五度:睡觉的人惊醒,吊灯摆动;六度:器皿倾倒、 房屋轻微损坏; 六—七度:房屋破坏,地面裂缝; 九—十度:房倒 屋塌,地面破坏严重;十—十二度:毁灭性的破坏。山河形态改变。 2.组织机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1.应急预警 3.1.1.预警条件 当地方政府发布地震预报时,地震应急救援领导小组即进入应急 期,根据地方政府要求做好防震动员,采取应急防御措施:公司地震 应急救援办公室加强震情监视,随时报告震情变化;根据震情发展和 建筑物抗震能力等情况,发布避震通知,必要时组织避震疏散;公司 对部门厂房、窑、磨机、降压站系统等生命线工程和次生灾害源采取 紧急防护措施;公司地震应急救援办公室及时督促检查抢险救灾准备 工作,并向地震应急救援领导小组报告。 3.1.2.预警方式、方法 3.1.2.1.根据有关因素分析和趋势预测,有可能发生各类重大突 发性地震等灾害,应及时进行预警。 3.1.2.2.各部门一旦自我感觉有突发震情或接到可能导致重大灾 情的报告后,应迅速按照应急预案程序,首先是疏散人员,确保人身 安全的同时对警情做出准确及时判断,初步确定响应级别,并密切关 注事态进展。如果灾害不足启动应急救援体系的最低响应级别,则应 急响应关闭。但决不能存在丝毫的侥幸心理和松懈麻痺思想,要切实 做好预防突发重大灾害保安全工作。 3.2.信息报告 3.2.1.地震等突发自然灾害指挥部负责本项目地震灾害信息接 收、报告、处理、统计分析工作。 3.2.2.一旦发生地震灾害,指挥部立即报告公司、政府主要部门, 主要负责人根据震情立即安排启动应急救援体系及应急救援预案,实 施抢险救灾。 3.2.3.报告内容主要包括时间、地点、信息来源,主要危害程度、

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3.防汛防洪专项应急救援预案

防汛防洪专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于全公司处于临阵状态,或破坏性洪水发生时的应急 和响应阶段。 1.2 危险源 1.2.1 厂区山体滑坡或者出现泥石流,导致房屋、设施被掩埋垮塌。 各处挡墙裂缝、垮塌,对人员、设备安全造成威胁。 1.2.2 厂区出现阵性洪水导致房屋、设施被掩埋垮塌。各处挡墙裂缝、 垮塌,对人员、设备安全造成威胁。 1.2.3 暴雨引发厂区河水暴涨影响公司安全生产。 1.3 事故类型 防台防汛事故指因暴雨、洪涝或泥石流等引起的造成人员伤亡或财产 损失的事故,主要包括泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故类型。 1.4 危害程度分析 公司存在发生泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故,如果防御不到位, 一旦发生泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故,将有可能造成重大人员 伤亡和财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨识和评价,将防洪 防汛列为公司生产安全的重大危险因素。 2.组织机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 当地气象部门发布暴雨警报或连续降雨导致河水上涨时,发出防 洪防汛预警。 3.1.2 预警方式、方法 3.1.3 当出现河水快速上涨时、山体滑落等现象时,现场人员立即利 用电话、对讲机或派出人员等方法迅速将情况和危害程度向班长和生 产值班调度汇报。 3.1.4 现场人员应做到迅速准确地报告事故发生时间、地点、类别、 人员伤亡和财产损失情况、事故简要经过和采取控制措施情况等。 3.2 信息报告 3.2.1 班长和生产值班调度要根据事故的性质和蔓延趋势,迅速做出 应急处理措施;如事故难以有效控制,迅速向部门各级负责人汇报, 向应急值班室报警,并对可能受事故波及区域的人员发出警报通知。 3.2.2 发生泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故应立即向班长和生产调 度汇报,同时向应急值班室报警。值班人员接到事故汇报后,及时向 单位负责人和分管领导汇报,并做好应急值班记录。 3.2.3 公司应急值班室接到报警后立即向公司应急救援指挥部汇报, 接到汇报后总指挥应立即宣布启动本应急预案,事故快报(事故发生 的时间、地点、原因、人员伤亡、事故现状、实施救援情况及事故发 展预测)总指挥或副总指挥审核后,在 1 小时内分别向上级公司、当

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5.急性职业病危害事故专项应急救援预案

急性职业病危害事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于公司发生急性职业危害事故时的应急救援和处置。 1.2 危险源 1.3 事故类型 1.3.1 甲苯易中毒。主要有眼和上呼吸道刺激症状、头痛、焦虑、恶心、 呕吐、腹痛、便秘等。肝损害一般在中毒数日后出现,肝脏肿大,肝 区痛,可出现黄疸。经皮肤吸收中毒者,皮肤出现水泡、水肿、粘糙, 局部麻木、瘙痒、灼痛。 1.3.2 乙酸乙酯中毒。乙酸乙酯蒸气麻醉性强,大量吸入会引起急性 中毒。液体与皮肤接触会引起皮炎。液体对皮肤有刺激作用。口服能 引起消化道的刺激和腐蚀。 1.3.3 丁酯类中毒。丁酯类具有明显的刺激和致敏作用。高浓度接触 直接损害呼吸道粘膜,发生喘息性支气管炎,现有咽喉干燥、剧咳、 胸痛、呼吸困难等。重者缺氧紫绀、昏迷。可引起肺炎和肺水肿。蒸 气或雾对眼有刺激性;液体溅入眼内,可能引起角膜损伤。液体对皮 肤有刺激作用。口服能引起消化道的刺激和腐蚀。慢性影响:反复接 触本品,能引起过敏性哮喘。长期低浓度接触,呼吸功能可受到影响 1.3.4 丁酮中毒。丁酮有轻度麻醉和刺激作用,并可引起窒息。急性 中毒:出现粘膜刺激症状、嗜睡、血压稍升高,心率增快。高浓度吸 入可引起窒息、昏迷。 1.3.5 噪声。长时间处于噪音环境,会引起听力减弱、下降,时间长 可引起永久性耳聋;并引发消化不良、呕吐、头痛、血压升高、失眠 等全身性病症。 1.4 危害程度及范围 发生急性职业病危害事故时,如果原因分析不准确,组织人员盲 目施救,或者周边人员撤离不及时会导致营救人员或无故群众的二次 伤害,同时会发生气体燃烧爆炸、污染环境等次生灾害。 2.组织机构及职责 2.1 领导机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 2.2 工作小组及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 3.1.1.1 空气中有刺激性或异常气味,眼睛、喉咙感觉不适,呼吸困 难等。 3.1.1.2 有毒物质发生泄漏,现场可燃有毒气体检测报警仪报警。 3.1.1.3 发现作业现场有人晕倒。 3.1.1.4 进入有限空间未进行有效隔离、置换、通风、检测分析,未 佩戴个体防护用品。 3.1.1.5 进入有限空间作业人员,联系无反应等。 3.1.2 预警方式、方法 3.1.3 现场出现事故征兆时,在事故地点及附近的人员首先排除事故 隐患,利用电话、对讲机或派出人员等方法,迅速将情况和危害程度 向作业班组长和生产值班调度汇报。各组成员携带各自的抢险工具, 赶赴出事现场。 3.2 信息报告

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8.特种设备安全检查(企业不涉及的项可不填)手写

起重机械安全检查 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查

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【方案】防汛防洪专项应急救援预案(17页)

防汛防洪专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于全公司处于临阵状态,或破坏性洪水发生时的应急 和响应阶段。 1.2 危险源 1.2.1 厂区山体滑坡或者出现泥石流,导致房屋、设施被掩埋垮塌。 各处挡墙裂缝、垮塌,对人员、设备安全造成威胁。 1.2.2 厂区出现阵性洪水导致房屋、设施被掩埋垮塌。各处挡墙裂缝、 垮塌,对人员、设备安全造成威胁。 1.2.3 暴雨引发厂区河水暴涨影响公司安全生产。 1.3 事故类型 防台防汛事故指因暴雨、洪涝或泥石流等引起的造成人员伤亡或财产 损失的事故,主要包括泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故类型。 1.4 危害程度分析 公司存在发生泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故,如果防御不到位, 一旦发生泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故,将有可能造成重大人员 伤亡和财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨识和评价,将防洪 防汛列为公司生产安全的重大危险因素。 2.组织机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 当地气象部门发布暴雨警报或连续降雨导致河水上涨时,发出防 洪防汛预警。 3.1.2 预警方式、方法 3.1.3 当出现河水快速上涨时、山体滑落等现象时,现场人员立即利 用电话、对讲机或派出人员等方法迅速将情况和危害程度向班长和生 产值班调度汇报。 3.1.4 现场人员应做到迅速准确地报告事故发生时间、地点、类别、 人员伤亡和财产损失情况、事故简要经过和采取控制措施情况等。 3.2 信息报告 3.2.1 班长和生产值班调度要根据事故的性质和蔓延趋势,迅速做出 应急处理措施;如事故难以有效控制,迅速向部门各级负责人汇报, 向应急值班室报警,并对可能受事故波及区域的人员发出警报通知。 3.2.2 发生泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故应立即向班长和生产调 度汇报,同时向应急值班室报警。值班人员接到事故汇报后,及时向 单位负责人和分管领导汇报,并做好应急值班记录。 3.2.3 公司应急值班室接到报警后立即向公司应急救援指挥部汇报, 接到汇报后总指挥应立即宣布启动本应急预案,事故快报(事故发生 的时间、地点、原因、人员伤亡、事故现状、实施救援情况及事故发 展预测)总指挥或副总指挥审核后,在 1 小时内分别向上级公司、当

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

xx有限公司火灾事故应急救援预案

纸业有限公司火灾事故应急救援预案 为贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产工作方针,切实做好各项应 急处置厂区火灾的工作,正确处理因厂区火灾引发的紧急事务,确保公司在处置 厂区火灾时、准备充分、决策科学、措施有力,时受伤人员得到及时救治,防止 和控制火灾的蔓延,减少环境污染,把事故损失降到最低。 一、范围 适用于公司厂区内各料场、车间仓库、宿舍等容易发生火灾事故的场所或部 位。 二、程序 险情发生后救援总指挥顺序:第一总指挥为纸业总经理;第二总指挥为安 全生产副总、安全生产部长、安全部长;第三总指挥为险情部门负责人;离现场 最近的最高领导为临时总指挥。直到更高的指挥领导到达,了解情况后,移交指 挥权于更高的指挥官。 公司各职能部门和全体职工都负有险情救援的义务,充分当好义务救援队 伍、离现场最近的人员为应急救援的组员。公司消防组、车间及相关救援人员为 专业救援队伍,纪律监察部王玉强为消防应急小组组长。 所用人员在险情发生时都听从总指挥的指示,都有拒绝违章指挥的权力。 1、事故发生后,应根据事故现场状态及危害程度作出相应的应急决定,如 事态扩大应立即请求外界支援。 2、一旦险情发生后,发现者应立即上报车间、生产部、总经理、公司。火 险最早发现者应立即使用手机向保卫室(电话 666111)、纪律监察部 (660519)安全部(电话 663340)、生产部(电话 666069)、生产部(电 话 666098)调度室(663112)等报警,报警时要迅速、沉着、冷静,讲 明失火的位置、火势大小等情况。 3、公司消防队接警后要迅速响应,向周围执勤的队员和群众报警,若火势 较大,公司消防队不能控制火势应迅速向公安消防队“119”报警,并安 排人员在路口接应。 4、扑救初期火灾,利用就近的室内或室外消防设施迅速扑救,以控制住火 势,防止其蔓延。消防队到达后分成两组,第一组利用消防车进行灭火; 第二组利用消防栓进行灭火。 5、警戒保卫组到达现场后,担负治安和交通指挥,对火场进行隔离,在事 故现场周围设岗,禁止无关人员进入现场划分警戒区和巡逻检查、防止 余火复燃。 6、医疗救护到达现场后,立即对受伤人员进行急救。 7、在对受伤人员进行急救完毕,事故得到控制,消除危险后,由应急小组 安排人员留守保护好事故现场,观察现场情况,等待事故调查组人员到 来,如有异常情况及时向应急指挥领导小组汇报。 8、事故控制后,应急指挥领导小组组织相关人员,召开事故分析会,分析 事故发生原因,制订防范措施及整改意见。 安全部 2011.10.5

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-16 价格:¥5.00

07.防汛防洪专项应急救援预案

防汛防洪专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于全公司处于临阵状态,或破坏性洪水发生时的应急 和响应阶段。 1.2 危险源 1.2.1 厂区山体滑坡或者出现泥石流,导致房屋、设施被掩埋垮塌。 各处挡墙裂缝、垮塌,对人员、设备安全造成威胁。 1.2.2 厂区出现阵性洪水导致房屋、设施被掩埋垮塌。各处挡墙裂缝、 垮塌,对人员、设备安全造成威胁。 1.2.3 暴雨引发厂区河水暴涨影响公司安全生产。 1.3 事故类型 防台防汛事故指因暴雨、洪涝或泥石流等引起的造成人员伤亡或财产 损失的事故,主要包括泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故类型。 1.4 危害程度分析 公司存在发生泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故,如果防御不到位, 一旦发生泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故,将有可能造成重大人员 伤亡和财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨识和评价,将防洪 防汛列为公司生产安全的重大危险因素。 2.组织机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 当地气象部门发布暴雨警报或连续降雨导致河水上涨时,发出防 洪防汛预警。 3.1.2 预警方式、方法 3.1.3 当出现河水快速上涨时、山体滑落等现象时,现场人员立即利 用电话、对讲机或派出人员等方法迅速将情况和危害程度向班长和生 产值班调度汇报。 3.1.4 现场人员应做到迅速准确地报告事故发生时间、地点、类别、 人员伤亡和财产损失情况、事故简要经过和采取控制措施情况等。 3.2 信息报告 3.2.1 班长和生产值班调度要根据事故的性质和蔓延趋势,迅速做出 应急处理措施;如事故难以有效控制,迅速向部门各级负责人汇报, 向应急值班室报警,并对可能受事故波及区域的人员发出警报通知。 3.2.2 发生泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故应立即向班长和生产调 度汇报,同时向应急值班室报警。值班人员接到事故汇报后,及时向 单位负责人和分管领导汇报,并做好应急值班记录。 3.2.3 公司应急值班室接到报警后立即向公司应急救援指挥部汇报, 接到汇报后总指挥应立即宣布启动本应急预案,事故快报(事故发生 的时间、地点、原因、人员伤亡、事故现状、实施救援情况及事故发 展预测)总指挥或副总指挥审核后,在 1 小时内分别向上级公司、当

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79.5 KB 时间:2025-08-17 价格:¥5.00

29锅炉房作业安全检查

锅炉房作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 独立站房应位于厂区边缘地带,烟囱不宜靠近主要道路 锅炉房如必须与厂房相连,其锅炉容量应符合(t-100)*V≤100;锅炉房如必 须与住宅相连时,其锅炉容量应符合(t-100)*V≤5 式中 t--锅炉工作压力 时的饱和温度,[t]为℃ V--锅炉水容量,[V]为 m3 锅炉房应位于主导风向的下风向,主导风向应采用多年平均非采暖季节的风 向 锅炉前端凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于 3m,锅炉侧面和后端的通道 净距应大于或等于 0.8m 锅炉如有侧面操作,检修通道时,其宽度应能保证操作、检修的需要;如不 需要侧面操作,锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于 0.8m 锅炉和省煤器上部,当不需操作时,其净空高度不小于 0.7m 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度(包括锅炉间的过道)不超 过 12m,面积不超过 200m2 的单层锅炉房可设一个出口 锅炉房门应向外开,工作室或生活室门应向锅炉房内开 锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于 1.2kN/m2,应开设天窗,或在锅炉 房墙上高出锅炉的位置开设天窗,开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的 10% 1 工业锅 炉房的 布置、 建筑结 构及有 关设施 操作部位距地面 2m,应装设平台、扶梯和防护栏杆 2 锅炉 锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图、受压元件强度的计算、质量 证明书、锅炉安装说明和使用说明、铭牌等技术资料和锅炉设备使用证 受压元件不得有凹陷、弯曲、鼓包和过热 锅筒筒体向火面,焊缝、管板板边处应无裂纹、腐蚀、凹陷、鼓包和过热 锅筒胀口严密,无环形裂纹 3 锅筒 锅炉的拉撑及其与被拉元件的结合处应无脱焊、断裂和腐蚀 省煤器入口处应装给水止回阀、给水截止阀和温度计 省煤器出口处应装压力、安全阀、空气阀和温度计 应有不经省煤器烟道的烟气侧通和直接通向锅筒的给水旁通,或在省煤器出 口处装设通往水箱的循环管 4 省煤器 省煤器装在上、下烟室之间,应严密不漏风 旁通烟道下部应设有清灰孔 对垂直式过热器,在点火时应控制过热器热负荷不至过大,并不断地把管子 内积存的水和空气排出,以免把管子烧坏 5 过热器 过热器应用无缝钢管制造,其出口集箱或管道上,应装有安全阀、主汽阀、 空气阀、疏水阀、压力和温度 空气预热器的管箱入口处应装防磨套管,应有隔板 6 空气预 热器 管板上相邻的最小距离应大于或等于 10mm 应经常检查和疏通煤斗 煤闸门升降灵活,上部应有盖板 7 加煤斗 煤闸门冷却水应保持畅通,门框内耐火混凝土完好

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.2 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

2民爆器材生产企业基础安全检查

民爆器材生产企业基础安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 安全办公会议制度 有制度并严格执行;安全第一责任人定期召开安全办公会议,有 记录并有主持人签字,会议上有明确的要求 2 安全生产教育制度 有制度并严格执行;制定了年度安全教育培训计划,有培训期 数、时间和学时要求、培训内容、有学习成绩记录等台账 3 安全监督检查制度 有制度并严格执行;执行三级危险点巡回检查制度。有公司(厂) 级安全检查及整改措施完成情况台账。安全第一责任者组织公司 (厂)级安全检查情况 4 工艺规程 有规程并操作性强,企业能根据国家行业主管部门近年来的有关 安全管理工作的文件、规定、纪要、《民用爆破器材企业安全管 理规程》及时修改工艺规程,并在规定的部门得到有效版本,审 批、发放手续齐全;工艺规程制定规范、内容齐全、完整,文实 相符,能正确指导生产。工艺条件及过程的更改按规定严格审 批。抽查主要生产线及主要生产工序的规程编制情况 5 安全规程 有规程并操作性强,企业能根据国家行业主管部门近年来的有关 安全管理工作的文件、规定、纪要、《民用爆破器材企业安全管 理规程》及时修改安全规程,并在规定的部门得到有效版本,审 批、发放手续齐全。国家对民爆企业的有关安全要求在安全规程 中得到体现。安全规程的修改按规定严格审批。抽查主要生产线 及主要生产工序的规程编制、执行情况 6 机电设备管理制度 有制度并严格执行;企业有对主要关键生产设备进行定期更换部 件及定期维护保养、定期报废的规定。每次对设备检修、保养、 更换部件、报废作好记录 7 危险场所定员定量制 度 有制度并严格执行;危险场所定员定量制度符合国家行业主管部 门对民爆企业的有关定员定量的最新要求。抽查主要生产线及主 要生产工序的定员定量执行情况 8 危险品销毁管理制度 有制度并严格执行;有完整的审批及销毁记录台账 9 安全技措资金使用管 理制度 有制度并严格执行;企业现状与安全改造资金投入相适应,无严 重欠账或资金使用不当等情况 10 应急预案 有应急预案且内容合理有效,并定期演练;有预案审批和演练记 录 11 专业人员配备情况 应配备具有民爆器材、火炸药、弹药、爆炸力学、机电及相关专 业毕业证、结业证或中级以上职称证的专业技术人员 12 现状安全评价报告提出整改项中的特别严重应急项目按期整改完 成 13 整改完成情况 有日常检查、隐患整改和验收等闭环台账,历次安全检查要求整 改的严重项目按期完成整改 14 安全距离 外部安全距离应符合《民用爆破器材工厂设计安全规范》(简称 《民爆规范》)要求:重点检查如发生事故后有群死群伤或造成 国家重要工程设施受损害的隐患。内部安全距离符合规定要求, 发生事故后满足相邻危险工房不发生殉爆、坍塌的安全要求 15 总平面布置 危险品生产区内各生产线工艺布局合理,物料流程利于安全,物 料输送、人行通道布置合理 19 对外防护 雷管生产企业必须设置销毁场,炸药生产企业采用炸毁法或烧毁 法销毁不合格品、废品时,必须设置销毁场。销毁场必须符合 《民爆规范》要求 20 其他 其他严重安全隐患

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.7 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

39压力容器安全检查

压力容器安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 在用容器逐台编号、登记、建台帐 1 台帐 在用容器必须定期检验,严禁超期使用,有定期巡回检查记录 压力容器操作人员应持证上岗 2 人员资 质 压力容器使用单位应对压力容器操作人员定期进行专业培训与安全教 育 3 设备本 体 设备本体没有明显的损坏、变形,连接部位无裂纹、变形、过热、泄 露等缺陷;面无油垢、浮灰,无严重腐蚀、漆色完好;相邻管道与 构建无异常;焊缝平整,面不得有裂纹、气孔、夹渣;人孔、手 孔、封头(端盖)等处无泄露;疏水器、排污阀及其管道无泄露,布 局合理 4 安装 支承(座)应完好,基础可靠无位移、沉降、倾斜、开裂等,螺栓连 接牢固,垂直安装在基础面上,不得倾斜,底部支架应固定,不得有 活动现象;与外部管道连接处不得有松动、错位现象 直读式的液位计其液位应当显示清楚,便于观察,且最高、最低液位 有明显的标志 安全阀的安装位置应在容器的最高位置,每年至少校验一次。校验后 加铅封,记录齐全 压力极限刻度值为工作压力的 1.5~3 倍,盘直径不小于 100mm; 压力的精度符合规定,经校验合格并在有效期内 按规定装设的温度计,完好、灵敏、可靠 5 安全附 件 按规定应当装设爆破片的压力容器,其爆破片应当完好,定期更换 快开门式压力容器必须装设安全连锁装置 当快开门达到预定关闭部位,方能升压运行 当压力容器的内部压力完全释放后,方能打开快开门 反应釜、医用消毒柜等快开门结构的压力容器,其防止带压开门的装 置应可靠 6 安全装 置 铁路、汽车罐车装设的紧急切断装置完好、灵敏、可靠 设备的运行参数,包括压力、温度等在允许范围内,不存在超温、超 压等运行 运行的仪器仪运行参数正常,与直读的水位、压力一致 运行记录中的各项参数记录与实际一致,在允许的范围内 7 设备运 行参数 气瓶在充装时,其充装量得到保证,充装前后能够进行严格检查,并 做好记录 运行状况良好,无超载、超压、超温现象 无异常振动声响现象 8 运行状 况 有定期巡回检查记录 9 紧急处 理装置 盛装易燃介质的储存设备,特别是球罐,其喷水降温装置必须完好, 其实际演示运行可靠,其他消防措施完善 压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施: 压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施仍不能得 到有效控制;压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄露 等危及安全的现象;安全附件失效;接管、紧固件损坏,难以保证安 全运行;发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行;过量充装;压力 容器液位超过规定,采取措施仍不能得到有效控制;压力容器与管道 发生严重振动,危及安全运行;其他异常情况 压力容器内部有压力时,不得进行任何修理 以水为介质产生蒸汽的压力容器,必须做好水质管理和检测,没有可 靠的水处理,不得投入运行 10 作业行 为检查 压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工作前,使用单位 必须按《在用压力容器检验规程》的要求,做好准备和清理工作。达 不到要求时,严禁人员进入

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.1 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

3乳化炸药(含粉状乳化炸药、火药乳化炸药)生产线安全检查

乳化炸药(含粉状乳化炸药、火药乳化炸药)生产线安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检 1 生产线技术来 源及新技术试 验 引进技术或自有技术的生产定型鉴定证书、生产线验收批准文件齐全。在 生产线上应按照国家或行业的规定进行新产品、新技术试验 2 工艺与布置 按《民爆规范》6.0 章 “工艺与布置”有关规定检查 3 防护屏障 按《民爆规范》5.4“防护屏障”有关规定检查;防护土堤或防护面有效;防 护土堤出入口不应与厂区主干道或重要设施(包括办公生活设施等)正面 相对,满足高度、宽度和保护角安全要求 4 防雷设施 有当年当地气象部门检测“合格”报告 5 消防设施 有当年当地消防部门检查合格报告;无消防部门检查报告时,查供水管网 图、贮水量、室内外消防栓等其它消防设施,符合《民爆规范》9“消防给 水”、《民爆企业安全管理规程》6.4“消防”规定要求 6 连续式 乳化机 有鉴定证书或通过专项安全评价;有设备安装、调试、定期维修记录;乳 化机与后续工序之间有隔爆技术措施:乳化机出口与输送泵断开,或出口 与泵的入口采用柔性管连接,不应采用钢管连接。乳化机旁应设安全警示 牌,内容包括:严禁开车检修、乳化机周围严禁存放危险品、严禁无关人 员在此逗留等 7 间断式 乳化机 应有控制乳化温度、搅拌转速、乳化时间的技术措施;传动轴、搅拌叶 片、定位销等应有定期检查维护记录;乳化机旁应设安全警示牌,内容包 括:严禁开车检修、乳化机周围严禁存放危险品、严禁无关人员在此逗留 等 8 连续式基质冷 却机 有鉴定证书或通过专项安全评价;密闭式冷却机的轴密封完好,无泄漏; 与输送泵钢管连接管路宜有自动泄压(泄爆)装置;钢带式冷却机的钢带 应有防止蹦断伤人的措施并有警示;有定期检查维护记录 9 乳化基质、炸 药输送泵 螺杆泵:定子、转子材质符合耐高温、耐油、耐腐蚀、耐磨等要求(查出 厂合格证);轴密封完好无基质泄漏。旋转活塞泵(转子泵)或其它类型 输送泵:材质符合要求,转子与腔体的间隙符合设计要求(查出厂合格 证、说明书);轴密封完好无基质泄漏。有定期检查维护记录;有防止输 送泵断料空转的防护措施 10 喷雾制粉 风温监测仪完好有效,有定期校验合格证;制粉塔各连接部位严密无泄 漏;出料口采取有效防止粉尘飞散的措施;输送管道法兰连接严密无泄 漏;螺杆泵与喷枪之间的软管连接牢固无松动,软管无老化,有定期检查 维护记录;有防止喷枪内乳化基质静态下长时间受热的安全保护措施;制 粉塔、输送管道法兰跨接、接地设施完好,有定期监测记录;防爆电机接 线方式、接线盒、接地符合《民爆规范》要求 11 敏化 连续敏化机(密闭条件下机械混合):运转平稳,轴密封完好无基质泄 漏;敏化剂、助剂流量控制措施可靠;出料端宜有自动泄压(泄爆)装置 间断式敏化机(敞口式):转动部位有防护;搅拌翅与机壁间隙符合要 求、与槽体无摩擦;有防止操作用工具掉入的措施;有防止物理敏化剂 (珍珠岩、玻璃微珠)粉尘飞散的措施 含火药乳化炸药:火药暂存量规定 合理、摆放符合规定要求,地面、设备面无撒落火药;有防止火药粒进 入转动部位的防护措施;搅拌翅与机壁间隙符合要求、无摩擦;工器具应 使用不发火材料制作;有自动灭火雨淋装置

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23.9 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

3日用商储仓库安全检查

日用商储仓库安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 围墙 砌筑封闭围墙。市区主要路段围墙高 2.5 米,一般路段不低于 1.8 米 库区内要有醒目的禁止烟火标志及消防安全警示标语 设报警装置及警铃 库区与生活区分开,库区禁止火种和明火作业 2 库区 按照消防技术规范,配备消防设施和器材:①每 120m2 设 3-4 台灭火 器。②大型仓库及重点部位须设置消防水栓、消防水带、枪头、扳 手、消防桶、黄砂等器材。③消防装备应完好有效,取用方便,并定 期检查养护,不圈占、埋压、挪用 库房仓间标明库号,货区挂储存商品的类别标志 库内不准设办公室、休息室,不准违章搭建货棚 面积达 5000 m2 的大型仓库须设消防水池,配备电动消防水泵及水管 面积达 5000 m2 的仓库须设消防室,配备推车式灭火器、消防梯、消 防斧、钩、桶等器具 3 仓库 库房内禁止使用移动照明灯具、碘钨灯、超过 60W 以上的白炽灯及各 种电气设备。库区使用防潮灯,但每个库房外要有独立的开关箱。所 有铺设的配电线路应穿管保护 库存商品应当按照商品大类和商品性能,分库、分类、分垛储存 每垛占地面积不宜大于 100 m2。留足"五距":垛与垛间距不少于 1m,垛与灯距不少于 0.5 m,垛与墙距不少于 0.5 m,垛与梁的间距不 少于 0.3m。主要通道的宽度不少于是 2m 堆垛上下垂直,左右成行,无倒置,垛层标明:底×层=总数 危险品(乒乓球、樟脑丸、火柴、发胶、摩丝、丁烷气体等)要分别 单独存放,并要防高温,防日照光射,通风散热要好 4 商品储存 火柴入库应分散储存,垛与垛之间必须保持 1.8m,垛与仓壁需保持 0.5m 的距离,高度不超过 10 件,每垛不超过 500 件 应根据商品的性能,对商品保持通风及养护 勤翻仓、勤整理,合理堆放,对季节性商品及有问题商品要及时处理 库内卫生清洁整齐,保持走道畅通 5 库内管理 废旧纸箱及垫木杂物集中存放指定位置 库区制定消防安全防火预案及应急措施 消防安全工作有专人负责处理日常工作,并组织制定消防安全管理责 任制和各项安全措施 建立义务消防队组织,定期进行业务训练,提高自防自救能力 消防安全管理工作需建立台帐,并由有关部门组织定期检查 库区内禁止吸烟及使用电热器具 6 消防安全 消防器具、设备配置应种类合适,数量充足,位置合理,性能可靠 动用明火须报保卫或安全部门批准,操作现场须有专人监护,周围 10m 范围内无可燃物,且配足灭火器材,作业结束后检查现场,消除 火种 警卫室制定警卫制度,按时到班,不准脱岗。做好值班记录和交接班 手续,遇有情况或急事及时处理 电梯使用要有专人负责,持证上岗,按时年检,严禁超载及违反操作 规程,不得带病行驶,防止发生事故 电线和电器设备安装、检查、保养、维修等必须由持有电工操作证的 电工进行;用电量不超负荷,没有乱拉乱接的临时线路和老化电线 配电房须专人负责并持证上岗,室内保持整洁,不准存放杂物,并配 有消防器材 7 安全管理 生活后勤用电禁止使用大功率、超负荷电器 安全行车,严格做到"十个不":不闯红灯,不越线,不酒后驾车,不 疲劳驾驶,不超速行驶,不超载行驶,不违章超车,不开带病车,不 违章变道,不乱停乱放车辆 车辆行驶中必须遵守交通规则,做到文明行车 8 车辆管理 做好车辆的检查维修与保养,强化交通法规意识,严防交通事故

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40空压站安全检查

空压站安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 有产品合格证、质量证明书、使用登记卡等技术资料 在规定的检验周期内使用,无严重腐蚀深度不超过壁厚 1/5 安装安全阀、压力,铅封完好,灵敏可靠,每年检验一次,有检验证明 1 储气罐 支撑平稳,运行中无明显晃动。支撑架与罐的焊接处无裂纹定期清理积碳 产品合格证、质量证明书齐全 机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响刚度的缺陷,并无菱角、毛口, 所有的紧固件及地脚螺母等必须拧紧,并有防松措施 空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑、指示标志 压力精度不低于 2.5 级。液压量程为额定工作压力的 1.4~2 倍,气压 为额定工作压力的 1.5~3 倍,盘直径不小于 100MM,卸压时指针应回 零位 压力刻度盘应标明最高压力警界红线 温度计应清晰可靠,符合设备运行要求,严防超温 安全阀启动时所能通过的流量,必须大于空压机的排气量,且启动阀灵敏 可靠,应垂直安装在容器本体或管道气相界面位置,且有铅封 空压机与储气罐之间必须设有油水分离器,各压缩机不宜共用冷却器、油 水分离器和储气罐 在储气罐的进口处,必须设有止回阀和截止阀 空压机与储气罐之间不应装切断阀门,如装设时,压缩机与切断阀门之间 必须装设安全阀 空压机吸气系统的进气口,在室外应有防雨装置 根据空压站所在环境的尘埃条件,空气压缩机的吸气系统必须装过滤装置 有皮带轮防护罩,且牢固可靠,网孔小于 50MM*50MM。有防止皮带撕裂飞出 的措施 2 空压机 声光报警系统完好、灵敏可靠,连锁保护装置齐全完好、灵敏可靠,超压 回风灵敏可靠;定期清理积碳(含冷却器),有记录;保证冷却水的水 压、水量 3 门窗 站内门窗向外开启 站内的地沟应铺设盖板,高出地面 2m 以上的固定操作平台、站外的冷却水 池等均须设置高度不低于 1050mm 且结构牢固的防护栏杆,其下部有不小于 150mm 的底护板 4 防护装置 使用高压供电的同步电动机周围应有木质栏杆,高压开关柜的操作处应备 橡皮绝缘垫,耐压橡皮手套及绝缘工具 压缩空气管道应采用钢管。切断阀门的直径大于 50mm 时,应采用闸阀 压缩机空气管道的连接,除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外,应用 焊接 5 压缩空气 管道 厂(区)埋地、架空敷设的压缩空气管道与建筑物、构筑物、交通线路、 架空导线及其它架空和埋地管线的水平、交叉净距等,均应符合《压缩空 气站设计规范》GB50029-2003 的规定 站内必须设置废油收集器以防环境污染 站内噪声不应超过 85dB(A),若超过时,可采取消声和保护措施 站内照明度不低于 30lx 机器间的空压机布置,其通道宽度应不小于有关规定 6 作业环境 机房内不准放置易燃易爆品 一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不得开车 机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作 严禁超压 运转中有异声、气味、振动或发生故障,要立即停车修理 严格执行外来人员登记制、运行记录交接班制和操作规程 选用的润滑油,其闪点必须高出空压机排气温度 40℃以上 油水分离器及贮气柜的油水必须及时清除 7 作业行为 检查 贮气罐及其与空压机的连接管内部的油垢必须认真清洗

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43低压电气安全检查

低压电气安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 一般电气安 全 停送电:停送电联系应指定专人进行。非指定人员要求停送电时, 值班人员有权不予办理。联系的方法采用工作票、停送电申请单、 停送电联系单或电话联系等。停送电联系的时间、内容、联系人、 审批人等项目应在上述停送电凭证内写明。严禁采取约时或其他不 安全的方式联系停送电 临时线路必须采用绝缘良好的导线,其截面应能满足用电负荷和机 械强度的需要。应用电杆或沿墙用合格瓷瓶固定架设,导线距地面 的高度室内应不低于2.5米,室外不低于4.5米,与道路交叉跨 越时不低于6米。严禁在各种支架、管线或树木上挂线 全部临时线路必须有一个能带负荷拉闸的总开关控制,每一分路应 装保护设施。装在户外的开关、熔断器等电气设备应有防雨设施 所有电气设备的金属外壳和支架必须有良好的接地(或接零)线 临时线路必须放在地面上的部分,应采取可靠的保护措施。临时线 路与建筑物、树木、设备、管线间的距离应不小于JBJ6-80 《工厂电力设计规程》规定的数值。潮湿、污秽场所的临时线路应 采取特殊的安全保护措施 2 架设临时线 路的一般安 全要求 严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线路 移动式、携带式电动工具、设备的电源线应采用多股铜芯橡套软电 缆。移动电气设备上必须设置标志明显的接地螺丝 移动式电气设备与手持电动工具的电源线必须采用截面足够的三芯 或四芯多股铜芯橡胶护套软电缆。应采用专用芯线接地,严禁同时 用来通过工作电流。严禁利用其它用电设备的零线接地。严禁使用 绝缘破坏的电缆或几根单芯导线并用 3 移动电气设 备 使用中需要移动电气器具或停止工作、人员离去或突然停电时,必 须断开电源开关或拨掉电源插头 接地装置的各连接点应采用搭接焊,必须牢固无虚焊 通用电器设备的保护接地(零)线必须采用多股裸铜线,并符合截 面和机械强度的需要 4 电气接地 有色金属接地线不能采用焊接时,可用螺栓连接,但应注意防止松 动或锈蚀。利用串接的金属构件、管道做为接地线时,应在其串接 部位另焊金属跨接线,使其成为一个完好的电气通路 5 绝缘工具 安全用具使用后,应擦拭干净,存放在干燥通风处,保持清洁,防 止潮湿。绝缘安全用具应定期进行试验,试验标准和周期应符合: 绝缘棒(6-10)/35 每年一次;绝缘档板(6-10)/35 每年一次;绝缘 罩 35 每年一次;绝缘夹钳 35 及以下每年一次;高压试电笔(6- 10)/35 每半年一次;绝缘手套高压/低压每半年一次;橡胶绝缘靴 高压每半年一次;核相器电阻管 6/10 每半年一次;绝缘绳高压每 半年一次 6 短路保护 用作短路保护的保险丝不得随意用铜线、铁丝等金属材料。严禁在 配电线路上私自接装用电设备和随意拆卸电气装置的零部件 绝缘导线水平敷设时至地面的最小距离屋内 2.5 米(垂直敷设时 1.8 米)、屋外 2.7 米。当导线垂直敷设至地面低于 1.8m 时,应穿 管保护 7 电缆 电缆沟:在进入建筑物处应设防火墙。电缆隧道进入建筑物处,以 及在进入变电所处,应设带门的防火墙。防火门应装锁。电缆的穿 墙处保护管两端应采用难燃材料封堵

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4砖瓦、粘土行业安全检查

砖瓦、粘土行业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 1 证照 工商营业执照、采矿许可证、安全生产许可证等相关证照齐全 2 安全生产 责任制 制定主要负责人、分管安全负责人、安全生产管理人员、职能部门安全生产 责任制、岗位安全生产责任制 建立安全生产会议制度、安全生产检查制度、安全生产目标管理制度、职业 危害预防制度、安全教育培训制度、生产安全事故管理制度、事故隐患排查 与整改制度、设备安全管理制度、安全生产档案管理制度、安全技术措施专 项经费管理及审批制度、特种作业人员管理制度、安全生产奖惩制度、劳动 防护用品管理制度、应急管理制度等 3 健全并落 实安全生 产规章制 度、操作 规程 制定作业安全规程、各工种操作规程 主要负责人、分管安全负责人和安全管理人员经过安全培训,考核合格,持 证上岗 特种作业人员经培训考核合格,取得特种作业操作资格证书,持证上岗 特种作业人员人数,各工种特种作业人员数满足生产需要 其他从业人员按照规定接受安全生产教育和培训,并经考试合格 所有从业人员应经“三级”安全教育,并经考核合格后,方可上岗工作 有培训计划和培训记录 新员工上岗前不少于 40 学时;调换工作或岗位的人员,应进行新工种、岗 位上岗前的安全操作培训 4 教育与培 训 采用新技术、新工艺、新材料和新设备的人员应进行相应安全知识、操作技 能培训合格后上岗作业 5 应急管理 建立安全事故应急救援体系,有预案、有预警、有组织、有装备、有演练。 未建立事故应急救援组织的,应当指定兼职的应急救援人员,并与邻近应急 救援组织签订的救护协议 6 安全投入 按规定提取和使用安全技术措施专项经费,年初安全技术措施经费使用有计 划,年终安全技术措施经费项目完成有验收 7 安全机构 按规定建立安全管理机构和配备专、兼职安全管理人员 8 工伤保险 参加工伤社会保险,为从业人员办理相关责任保险 9 防护用品 按标准向从业人员配备符合标准的劳动防护用品,督促从业人员按规定正确 佩戴和使用劳动防护用品 采土场、堆土场与地面建筑物、设施、河堤、铁路、供电线路、光缆等有足 够的安全距离 推土作业禁止土方高差超过其 2 倍,禁止掏采 10 土方采场 堆场管理 采土场应设立警示标志 属于企业产权的供电线路必须符合供电安全要求,设置可靠的避雷、接地保 护 开关柜、控制板、电机、电器必须按规定设置、配置、使用和维护 11 机电设备 机械设备暴露在外的转动轮、齿、三角皮带等必须装有防护装置 现场内上平台须有扶手栏杆,有地下坑、井必须有牢固的防陷踏空措施 12 制砖 生产现场道路、场地应平整畅通、干净整洁 有顶窑炉的顶拱应牢固坚实,并有护栏 无顶窑炉,非有关人员不得上窑,并有相关警示标识 装窑码放应牢固稳定,出窑按序,不发生红砖塌陷 13 焙烧 配备必要的消防器材 14 半成品堆 码库存 库存半成品堆码高度不得超过 20 层,应牢固稳靠 15 房棚等建 筑物附属 物 企业的房屋、棚子等建筑物、附属物应牢固结实

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4磨床作业安全检查

磨床作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检 机床布置应保证不使零件甩伤人,安全距离不小于 2m,有足够的照明 成品、在制品、毛坯件、工位器具应堆放平稳整齐,高度不超过 1.2m 1 生产环 境 工作场地自然通风良好,通道畅通平坦无油污 选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标记,并与机床主轴转数相符 对砂轮进行全面检查,发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不 能使用。安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的 1/3 或大于 1/2 砂轮在安装前要搞好静平衡,法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫 紧螺帽时要用专用扳手,不要用力过猛以防滑倒,螺帽紧固要适当 砂轮防护罩要完好,砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持 20-30mm 的间隙 砂轮装好后要经过 5-10min 的试运转,启动时不要过急,要点动检查 干磨或修理砂轮时要戴好防护眼镜 砂轮下面不准站人,操作者要站在砂轮的侧面 砂轮转速不准超限,进给前要选择合理的吃刀量,要缓慢进给,以防砂轮破裂飞出 装卸工件时,砂轮要退到安全位置。砂轮未退离工件时,不得停止砂轮运转 用金刚石修砂轮时,要用固定架将金刚石衔住,不准用手拿着修。吸尘器必须保证 完好有效,并充分利用 2 安全规 程 干磨工件不准中途加冷却液,湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应 将砂轮空转 5min,将砂轮上的冷却液甩掉 三好:管好、用好、修好 3 三好四 会 四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障 用手送磨削工件时,手离砂轮应在 50mm 以上,不要握得太紧 用推料棒送料时,要拿牢推料棒,禁止用金属棒 调整磨削量时,试磨工件不能少于 3 个 修正砂轮时,要慢慢进刀,并给充分的冷却液,以防损坏金刚钻 工件在砂轮中间歪斜时,要紧急停车 磨棒料时,要求托料架与砂轮、导轨之间的中心成一直线,严禁磨弯料 工件没从砂轮磨出时,不准取出。手接工件时,要迅速把工件握住,停止其转动 料架上的工件要放好,以防滚掉下来伤人 安装螺旋轮时,要戴手套,拿螺旋轮的端面内孔,不准拿螺旋轮的外面 无心磨刀板的刃部要磨钝,以防割破手 不得将超过规格的大料加入。发现大料时要立即取出,防止发生事故 4 无心磨 床 更换砂轮应遵守磨工一般安全规程 装卸工件时,要把砂轮升到一定位置方能进行 磨削前,把工件放到磁盘上,使其垫放平衡。通电后,检查工件被吸牢后才能进行 磨削 一次磨多件时,加工件要靠紧垫好,并置于磨削范围之内,以防止工件倾斜飞出或 挤碎砂轮 5 平面磨 床 进刀时,不准将砂轮一下子就接触工件,要留有空隙,缓慢进给 自动往复的平面磨床,根据工件的磨削长度调整好限位挡铁,并把挡铁螺丝拧紧 清理磨下的碎屑时,要用专门工具 立轴平磨磨削前应将防护挡板挡好 磨削过程中禁止用手摸试工件的加工面 更换砂轮和磨削操作应遵守磨工一般安全规程 往复变向阀要灵敏,行程挡铁要根据工件磨削长度调整好,紧固牢靠 第一次进刀时要缓慢,以免撞碎砂轮 用塞规或仪测量工件时,砂轮要退出工件,并要停稳。砂轮和工件要有一定的安 全距离 用塞规测量工件时,拔出塞规一定要稳,以防用力过猛,将手撞伤 更换、修正砂轮,进行操作时应遵守磨工一般安全规程 6 内圆磨 床 在磨削中砂轮破碎时,不要马上退出,应使其停转后再处理

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54液化石油气站安全检查

液化石油气站安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 有液化石油气零售经营批准证书或批准文件 有经营和储存场所建筑物消防安全验收文件或其他消防方面的证件 1 证照情 况 有经营储存场所、设施产权或租赁证明文件。租赁储存场所、设施委托出 租方进行管理的,有与出租方签订的安全管理协议 应有健全的安全生产管理制度,包括安全生产责任制,教育培训、防火、 动火、检修、检查、设备管理制度等;岗位操作规程齐全 从业人员应经过本单位专业培训或委托专业培训,并经考核合格后上岗 特种作业人员应取得相应上岗资格证书 有安全管理组织,配备专职(兼职)安全管理人员 2 安全管 理 有设计、施工、验收的文件资料 建立应急救援组织,制定事故应急救援预案 3 应急救 援措施 预案编制符合《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》(安监 管危化字[2004]43 号)的要求。定期组织预案演练并进行记录 加气站的设置及等级划分符合 GB50156 3.0.4 的规定 4 站址选 择 一级加气站不在城市建成区内 加气站的围墙设置符合下列规定:加气站的工艺设施与站外建、构筑物之 间的距离小于或等于 25m 以及小于或等于 GB50156 4.0.5 和 4.0.6 中的 防火距离的 1.5 倍时,相邻一侧设置高度不低于 2.2m 的非燃烧实体围墙; 加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离大于 GB50156 4.0.5 和 4.0.6 中的防火距离的 1.5 倍,且大于 25m 时,相邻一侧设置隔离墙;面 向进、出口道路的一侧设置非实体围墙或开敞 车辆入口和出口分开设置 站区内停车场和道路符合下列规定:单车道宽度不小于 3.5m,双车道宽度 不小于 6m;站内的道路坡度不大于 6%;站内停车场和道路路面不采用沥青 路面 加气岛及汽车加气场地设置的罩棚采用非燃烧材料制作,其有效高度不小 于 4.5m 5 平面布 置 加气岛符合下列规定:加气岛高出停车场的地坪 0.15~0.2m;加气岛的宽 度不小于 1.2m;加气岛上的罩棚支柱距岛端部,不小于 0.6m 液化石油气罐的布置符合下列规定:地上罐集中单排布置,罐与罐之间的 净距不小于相邻较大罐的直径;地上罐四周设置高度为 1m 的防火堤,防火 堤内堤脚线至罐壁净距不小于 2m;埋地罐之间距离不小于 2m,罐与罐之间 采用防渗混凝土墙隔开。如需设罐池,其池内壁与罐壁之间的净距不小于 1m 加气站内设施之间的防火距离,符合 GB50156 5.0.8 规定 设置在地面上的泵和压缩机,设置防晒罩棚或泵房(压缩机间) 储罐的出液管设置在罐体底部时,充装泵的管路系统设计符合下列规定: 泵的进、出口安装长度不小于 0.3m 挠性管或采取其它防震措施;从储罐引 至泵进口的液相管道,坡向泵的进口,且没有窝存气体的地方;在泵的出 口管路上安装回流阀、止回阀和压力 储罐的出液管设在罐体顶部时,抽吸泵的管路系统设计符合规定 潜液泵的管路系统设计符合规定 6 泵和压 缩机 液化石油气压缩机进、出口管道阀门及附件的设置符合下列规定:进口管 道设过滤器;出口管道设止回阀和安全阀;进口管道和储罐的气相之间设 旁通阀

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55危险化学品库安全检查

危险化学品库安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 按毒性、燃烧、爆炸特性及灭火方法不同分别设专库、专柜贮存 各种物品标有名称、特性和灭火方法 危险化学品入库时,应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏 1 危险化学品贮 存 危险化学品入库后应采取适当的养护措施,在贮存期内,定期检查,发现 其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等,应及时处理 耐火等级不低于二级,与民用建筑间距大于或等于 30 米。相邻库房应有 防火墙隔开;有明显的安全标志;库房门应向外开;库区与生活区安全隔 离,设专用通道至仓库正门 库房内的电器、开关和照明采用防爆型,线路穿钢管或阻燃管敷设,接头 处密封;库房温度、湿度应 严格控制、经常检查,发现变化及时调整 2 库房 堆垛:整齐、方便、安全、节约。做到“两无两不”:无倒置,无歪垛,不 阻门,不阻路。留足“五距”:墙距为 0.5 米,顶距为 0.5 米,等距为 0.5 米,垛距为 0.5 米,柱距为 0.3 米 醒目位置悬挂消防安全标准牌 3 消防设施 消防器材完好,定期进行检测;消防设施应布局合理,消防通道畅通 通风应以自然通风为主,机械通风为辅,保持通风良好 4 通风隔热 有防止阳光直射进库内的隔热、降温措施 库区铺设地下电缆,地面上无明线;库房内不设照明灯具 生活后勤用电:禁止电线乱拉乱接,禁止使用大功率、超负荷电器 5 安全用电 用电线路、设备必须有可靠的漏电、触电等保护装置 设立危险化学品库应经过当地政府部门审批,未经审批不得储存危险化学 品 贮存化学危险品的仓库,必须建立严格的出入库管理制度 化学危险品出入库前均应按合同进行检查、验收、登记,验收内容包括: (1)数量;(2)包装;(3)危险标志 有健全的安全管理制度(防雷、防静电、防腐蚀、防潮湿、防泄漏等) 仓库与周边的防护距离符合国家标准或有关规定 6 管理制度 仓库应经过公安消防部门检查验收合格 按规定设置专职安全保卫人员 安全管理人员与技术人员应经过有关部门安全培训,并持证上岗 仓库的消防人员除了具有一般消防知识外,还应进行在危险品库工作的专 门培训,使其熟悉各区域贮存的危险化学品种类、特性、贮存地点、事故 的处理程序及方法 7 安全管理 对危险化学品的装卸人员进行必要的教育,使其按照有关规定进行操作 义务消防队和夜间消防值班人员名单应上墙;定期进行消防训练活动,并 有记录 警卫室:保证专人值班,有警卫制度,负责配置机动车辆防火罩,设火种 存放处;机动车辆进入库区必须安装防火罩 有库内应急救援预案 操作人员上岗必须穿工作服,戴手套,严禁穿有跟鞋、拖鞋 腐蚀性物品装卸时,必须戴耐腐蚀手套,穿胶鞋 毒品、粉尘物品装卸必须戴口罩或防毒面罩 装卸、搬运危险化学品时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸,严禁摔、 碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动 不得用同一车辆运输互为禁忌的物料 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用不产生火花的铜制、 合金制或其他工具 禁止在危险化学品贮存区域内堆积可燃废弃物品 8 行为检查 废弃危险化学品按规定进行回收处理

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训与考试-应急救援预案管理知识考试卷

应急预案管理知识考试卷 部门: 姓名: 分数: 一、判断题(40 分,每题 2 分,对的打“√”,错的打“×”) 1、扑救电气火灾,首先应做的是切断电源 ( ) 2、发生火灾时,如各种逃生的路线被切断,适当的做法应当是大声呼( ) 3、遇到高楼发生火灾,应躲避到防烟楼梯间、避难层等地等待救援 ( ) 4、遇到地铁发生火灾,应跳入铁轨逃生 ( ) 5、当身上衣物着火时,应就地卧倒,用手覆盖住脸部并翻滚压灭火焰( ) 6、遇上发生火灾,应躲在有新鲜空气的窗户边等待救援 ( ) 7、燃气钢瓶燃气不足时可以将钢瓶放倒使用 ( ) 8、 发现煤气中毒人员,应迅速打开门窗通风,并将病人送到新鲜空气环境( ) 9、发现人员触电时,应立即用绝缘物体拨开电源或触电者 ( ) 10、当有人被烧伤时,以最快的速度用冷水冲洗烧伤部位 ( ) 11、有异物刺入头部或胸部时,马上拔出,用纱布简单包扎后送医院抢救 ( ) 12、发生手指切断事故后,用纱布包好,放入清洁的塑料袋中,并将其放入低温环境中,与伤者 一同送往医院 ( ) 13、伤员较大动脉出血时,可采用指压止血法,用拇指压住伤口的近心端动脉,阻断动脉运动, 达到快速止血的目的 ( ) 14、当有异物进入眼内,用手揉眼,把异物揉出来 ( ) 15、物体刺入眼睛中,以下措施中,送医院急救,途中尽量减少震动 ( ) 16、眼睛被消毒液灼伤后,立即打开眼睑,用清水冲洗眼睛 ( ) 17、在突发公共安全事件的紧急情况下,选择应急避难场所,妥当的是在室内遭遇地震时选择 洗手间等跨度小的空间 ( ) 18、特别重大或者重大突发公共事件发生后,省级人民政府、国务院有关部门要在 2 小时内向 国务院报告,同时通报有关地区和部门 ( ) 19、《国家突发公共事件总体应急预案》中规定,国务院是突发公共事件应急管理工作的最高 行政领导机构 ( ) 20、应急管理是对重大事故的全过程管理,贯穿于事故发生前、中、后的各个过程,充分体现 了“预防为主,常备不懈”的应急思想。 ( ) 二、选择题:(每题 3 分,共 60 分)你认为最适合的答案,填在括号中。 1.中国共产党十六届六中全会六中全会把( )和安全生产纳入了构建社会主义和谐社 会的战略部署之中。 A.预防艾滋病 B.防范恐怖袭击 C.应急管理 2.( )既是突发事件应急管理的重要组成部分,也是安全生产的重要组成部分。 A.防灾减灾工作 B.安全生产应急管理 C.防汛抗旱 3.《突发事件应对法》规定,国家建立统一领导、综合协调、分类管理、分级负责、 ( )的应急管理体制。 A.预防为主 B.属地管理为主 C.政府主导 4.《突发事件应对法》规定,按照突发事件发生的紧急程度、发展势态和可能造成的危害 程度,事故预警分为四级预警,其中最高级别为( )预警。 A.红色 B.黄色 C.蓝色 5.突发事件分为四类,即自然灾害、事故灾难、( )和社会安全事件。 A.地质灾害 B.森林火灾 C.公共卫生事件

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化工安全-2-17.1职业病危害事故应急救援演练记录

×公司职业病危害事故 应急救援演练记录 一、演练目的: 1、检验公司《职业病危害事故应急救援预案》的科学性和可行性。 2、锻炼提高各相关指挥机构和各救援力量处置重大事故的能力。 3、增强全公司干部职工预防职业病危害事故的意识。 二、演练时间:XXXX 年 XX 月 XX 日 XX 时 XX 分 三、演练地点:XX 车间(XX 区域) 四、情景设置:XXXX 年 XX 月 XX 日 XX 时 XX 分,公司 XX 车间(XX 区域)发生 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 职业病危害事故。 五、参演部门: 人事部、行政部、业务部、后勤部、生产部、仓库 六、组织指挥: 1、安全生产办公室为我公司职业病危害事故应急处理应急指挥中心,负责 启动重大职业病危害事故应急处理预案,通报情况,调派人员参加求助及调查, 协调解决应急处理中的问题。 指挥部人员组成: 总 指 挥:XXX 副总指挥:XXX 成 员:各部门主管 主要任务:接受指挥部的任务,汇报任务完成情况。 2、应急现场指挥部,负责现场前沿处理工作。 总 指 挥:XXX 副总指挥:XXX 成 员:全体干部职工 主要任务:按照指挥部的安排执行各项工作任务。 七、阶段划分及阶段工作内容 (一)演练准备阶段 1、在安全生产办公室指挥中心召开会议,研究确定演练方案和演练程序。 2、在安全生产办公室指挥中心召开部署会,部署演练任务。 3、各相关参演部门按规定和要求进行演练前准备,召集人员,布置任务, 做好充分准备,进行必要预先训练。 4、职业病危害事故应急指挥部组织对各参演单位准备情况进行检查。 (二)演练实施阶段 按照预案的规定和演练的科目内容进行了演练。 八、演练内容 我 公 司 XX 车 间 ( XX 区 域 ) 于 XXXX 年 XX 月 XX 日 XX 时 XX 分 发 生 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 职业病危害事故。当班在该车间(区域)的 X 名员工出现 不同程度的(咳嗽、喘息、胸痛、气短)等症状,该班(组)长立即向安全生 产办公室报告,职业卫生领导小组接到报告后下达人员撤离至安全区域,并向 领导报告,立即启动应急预案,按照预案的处理程序,进行事故的应急处理, 迅速指挥人员对患者进行救治,联系应急救援单位到场,并开展现场采样及检 验,事后处理。同时,根据总指挥的指示立即向安全生产监督管理局报告。 九、演练总结: 在演练圆满结束后,各参演部门认真总结了参加演练的经验体会,职业病

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