物体打击事故应急演练方案 编 写： 审 核： 审 批： 中国水利水电第十二工程局有限公司 XXX 项目部 二〇一八年四月 中国水利水电第十二工程局有限公司 XXX 项目部 物体打击事故应急演练方案 一、演练目的 为了保障 XXX 项目部安全生产、保证工人生产过程中的安全与健 康，避免或减少因事故和生产过程中发生的人员物体打击和财产损 失，切实保障作业人员及员工生命财产安全。通过对设定事故的应急 演练，检验项目部物体打击事故应急救援预案的可行性和可操作性， 提高应急队伍避险、抢险、救灾实战能力，不断提高项目部应急救援 工作总体水平，特举行本次演练。 二、演练内容 XXX 项目部物体打击事故应急演练。 三、演练时间 四、演练地点 五、场景设计 2018 年 X 月 X 日上午 X 时，XXX 项目部一名作业人员在作业时， 被下落的模板砸中头部，造成物体打击伤害，倒地昏迷。 六、现场演练领导小组 总指挥：(项目经理) 副总指挥：(安全总监) 解说员：XXX 七、演练人员分组及演练任务 1、演练组 成员：（伤者） （脚手架工） （工友）
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
铲齿车床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 应有零压保护装置，当操纵手柄处于起动位置时，若电源电压降低过 多或突然断电，机床即自动停止工作；当供电恢复正常时，机床也不 能自行起动 主轴后面的地刀轮轮缘应有光滑的圆槽以增大旋转力，轮上严禁装手 柄，以防对刀轮旋转时引起事故 床鞍的纵向锁紧装置应完好，如压紧块及方头螺钉磨损应予更换 单向离合器必须完好，在工作行程时，单向离合器应啮合，在快速反 行程时，单向离合器应脱开 应有防止床鞍工作进给时超越安全行程的限位装置，且动作灵敏可靠 所有操纵手轮、手柄应完整好用，并有明显的档位标志及定位装置 床鞍两边的床身导轨护板必须安装牢靠，当床鞍作纵向移动时，不得 与机床上的其他零件摩擦 差动挂轮防护罩应采用封闭式结构，以防止切屑和灰尘掉入 磨轮平型带、差动挂轮防护罩及螺距、槽数挂轮防护罩等应用螺钉可 靠固定，不得与设备运转部分发生摩擦 磨轮及平型带传动系统一般不配备防护罩，宜采用防护挡板等有效的 防护措施 应安装吸尘装置 严禁使用受潮、受冻和有裂纹的砂轮 安装砂轮及卡盘的主轴，其螺纹旋向必须与砂轮工作旋向相反，以免 砂轮主轴与螺母松脱而造成事故 夹紧砂轮主轴用的螺栓、螺母以主螺钉等必须齐全完好，其螺纹不得 滑丝、乱扣 应设置木质脚踏板 1 设备检查 搭配各种挂换齿轮时必须停车 铲齿时要根据加工量选定合适的转数，避免因撞击过大而打刀伤人 2 行为检查 更换砂轮应符合安全要求，工作中随时检查砂轮装夹情况 机床运转时，不准用手去摸旋转的部位，亦不得开车打扫机床和测量 工件；工具和量具不得放在床面上 铲削和磨削时所用的心棒要装上插销和键，工件装好后，必须将心棒 的螺帽拧紧，顶尖和凸轮要保持良好的润滑 松顶尖时必须等车停稳，变速、调换刀具、加油时必须停车 经常检查吸尘装置是否好用，防止粉尘扩散 工作结束后，要把各手柄放到空档 3 个人防护 干磨与修整砂轮时，应戴防护眼镜和口罩
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.3 KB 时间：2025-08-19 价格：¥2.00
企业 LOGO 2020 年 XXX 项目总承包部 安全生产年度工作总结 XXXXXX 集团有限公司 XXX 项目总承包部 2020 年 12 月 21 日 目录 一、项目安全生产总体情况 ...................................................................................................3 （一）项目概况 ...................................................................................................................3 （二）推进情况 ...................................................................................................................3 （三）安全生产主要工作 ...................................................................................................3 （四）安全生产监管机构及年度安全管理目标完成情况................................................4 二、项目安全风险分析 ...........................................................................................................5 （一）桂花街工区 ...............................................................................................................5 （二）安置房工区 ...............................................................................................................6 1、高处作业安全管理 .....................................................................................................6 2、特种设备安全管理 .....................................................................................................7 三、贯彻落实上级单位文件精神 ...........................................................................................8 四、落实企业安全生产主体责任（七条）............................................................................8 （一）安全生产责任制建立、健全情况............................................................................8 （二）项目安全生产规章制度和操作规程编制情况........................................................9 （三）安全生产教育和培训情况 .......................................................................................9 （四）安全费用投入与管理情况 .....................................................................................10 （五）安全综合检查、专项检查及安全考核工作情况..................................................10 （六）应急管理工作 .........................................................................................................11 （七）事故处置情况 .........................................................................................................12 五、安全生产预控体系运行情况 .........................................................................................12 （一）隐患排查治理工作 .................................................................................................12 （二）重大危险源辨识、评估、监控和销号管理..........................................................13 （三）防灾与安全生产管理 .............................................................................................13 （四）特种设备安全使用管理 .........................................................................................14 六、安全生产标准化建设 .....................................................................................................14 七、专项活动情况 .................................................................................................................15 八、科技创新与信息化管理情况 .........................................................................................15 九、存在的问题及下一步工作思路 .....................................................................................15 （一）存在的问题 .............................................................................................................15 （二）2020 年工作思路 ....................................................................................................16 十、工作建议与意见 .............................................................................................................16
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：38.2 KB 时间：2025-08-26 价格：¥2.00
所属行 业 联系电话 职工人 数 本月排 查隐患 （项） 累计排 查隐患 （项） 本月整 改隐患 （项） 累计整 改隐患 （项） 统 计 分 析 及 整 改 措 施 本月培训人数： 人，其中法定培训： 人。 主要负责人（签字）： 隐 患 类 别 劳动组织不合理 教育培训，持证上岗有缺陷 安全生产规章制度或操作规程不完善 其他隐患 说明：本月投入整改资金： 万元；累计投入整改资金： 万元。 火灾隐患 职业卫生隐患 安全警示标志不合理或不齐全 易燃易爆场所安全防护有缺陷 “三违” 行为 技术和设计上有缺陷 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 设备、设施、工具、附件有缺陷 个人防护用品用具有缺陷或未正确使用 生产（施工）场地环境不良 电气隐患 特种设备安全隐患 主要负责人 隐患排查治理情况 一般事故隐患 重大事故隐患 厂区布局、安全距离有缺陷 ******公司事故隐患排查治理统计分析表 年 月 日 单位地址 序号 隐患简要情况 发现时间 整改完成时间 整改资金 （万元） 备注 填表人（签字）： 主要负责人（签字）： 填表日期： 年 月 日 ***公司生产经营单位事故隐患排查治理已整改隐患情况汇总表 （生产经营单位建档用） 单位名称：
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：31.5 KB 时间：2025-10-18 价格：¥2.00
COMPANY WORK PLANNING “两会期间”安全生产工作方案 文档中的文字可自行修改 2021 年两会安全工作资料 2021 年“两会”期间安全生产方案 为确保 2021 年 3 月全国“人大”、“政协”两会期间的施工 安全，加强施工现场全体员工的安全意识，保护国家财产和职工 的人身安全，确保本项目施工的正常秩序，及时妥善处理施工过 程中的各种突发事件，杜绝影响社会不安定因素的发生。根据《 XX 集团 2021 年年全国两会期间安全生产工作督查方案》以及总监 理单位关于两会期间安保、维稳工作等的要求,结合我项目部的实 际情况，特制定此方案。 一、指导思想 认真落实国家、省、市有关“两会”期间安全生产工作安排 部署和 XX 集团、总监办的工作安排，确保两会期间不发生安全生 产事故，提高项目部全体员工安全生产意思，保证平安工地建设 ，实现项目部安全生产顺利进行。 二、“两会”时间 2021 年是“十四五”规划开局之年。2021 年全国两会即 中华人民共和国第十三届全国人民代表大会第四次会议和中国 人民政治协商会议第十三届全国委员会第四次会议。 人大会议：3 月 5 日上午开幕，11 日闭幕。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.47 MB 时间：2025-10-24 价格：¥2.00
铲齿车床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 应有零压保护装置，当操纵手柄处于起动位置时，若电源电压降低过 多或突然断电，机床即自动停止工作；当供电恢复正常时，机床也不 能自行起动 主轴后面的地刀轮轮缘应有光滑的圆槽以增大旋转力，轮上严禁装手 柄，以防对刀轮旋转时引起事故 床鞍的纵向锁紧装置应完好，如压紧块及方头螺钉磨损应予更换 单向离合器必须完好，在工作行程时，单向离合器应啮合，在快速反 行程时，单向离合器应脱开 应有防止床鞍工作进给时超越安全行程的限位装置，且动作灵敏可靠 所有操纵手轮、手柄应完整好用，并有明显的档位标志及定位装置 床鞍两边的床身导轨护板必须安装牢靠，当床鞍作纵向移动时，不得 与机床上的其他零件摩擦 差动挂轮防护罩应采用封闭式结构，以防止切屑和灰尘掉入 磨轮平型带、差动挂轮防护罩及螺距、槽数挂轮防护罩等应用螺钉可 靠固定，不得与设备运转部分发生摩擦 磨轮及平型带传动系统一般不配备防护罩，宜采用防护挡板等有效的 防护措施 应安装吸尘装置 严禁使用受潮、受冻和有裂纹的砂轮 安装砂轮及卡盘的主轴，其螺纹旋向必须与砂轮工作旋向相反，以免 砂轮主轴与螺母松脱而造成事故 夹紧砂轮主轴用的螺栓、螺母以主螺钉等必须齐全完好，其螺纹不得 滑丝、乱扣 应设置木质脚踏板 1 设备检查 搭配各种挂换齿轮时必须停车 铲齿时要根据加工量选定合适的转数，避免因撞击过大而打刀伤人 2 行为检查 更换砂轮应符合安全要求，工作中随时检查砂轮装夹情况 机床运转时，不准用手去摸旋转的部位，亦不得开车打扫机床和测量 工件；工具和量具不得放在床面上 铲削和磨削时所用的心棒要装上插销和键，工件装好后，必须将心棒 的螺帽拧紧，顶尖和凸轮要保持良好的润滑 松顶尖时必须等车停稳，变速、调换刀具、加油时必须停车 经常检查吸尘装置是否好用，防止粉尘扩散 工作结束后，要把各手柄放到空档 3 个人防护 干磨与修整砂轮时，应戴防护眼镜和口罩
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.9 KB 时间：2025-11-16 价格：¥2.00
企业 LOGO 2020 年 XXX 项目总承包部 安全生产年度工作总结 XXXXXX 集团有限公司 XXX 项目总承包部 2020 年 12 月 21 日 目录 一、项目安全生产总体情况 ...................................................................................................3 （一）项目概况 ...................................................................................................................3 （二）推进情况 ...................................................................................................................3 （三）安全生产主要工作 ...................................................................................................3 （四）安全生产监管机构及年度安全管理目标完成情况................................................4 二、项目安全风险分析 ...........................................................................................................5 （一）桂花街工区 ...............................................................................................................5 （二）安置房工区 ...............................................................................................................6 1、高处作业安全管理 .....................................................................................................6 2、特种设备安全管理 .....................................................................................................7 三、贯彻落实上级单位文件精神 ...........................................................................................8 四、落实企业安全生产主体责任（七条）............................................................................8 （一）安全生产责任制建立、健全情况............................................................................8 （二）项目安全生产规章制度和操作规程编制情况........................................................9 （三）安全生产教育和培训情况 .......................................................................................9 （四）安全费用投入与管理情况 .....................................................................................10 （五）安全综合检查、专项检查及安全考核工作情况..................................................10 （六）应急管理工作 .........................................................................................................11 （七）事故处置情况 .........................................................................................................12 五、安全生产预控体系运行情况 .........................................................................................12 （一）隐患排查治理工作 .................................................................................................12 （二）重大危险源辨识、评估、监控和销号管理..........................................................13 （三）防灾与安全生产管理 .............................................................................................13 （四）特种设备安全使用管理 .........................................................................................14 六、安全生产标准化建设 .....................................................................................................14 七、专项活动情况 .................................................................................................................15 八、科技创新与信息化管理情况 .........................................................................................15 九、存在的问题及下一步工作思路 .....................................................................................15 （一）存在的问题 .............................................................................................................15 （二）2020 年工作思路 ....................................................................................................16 十、工作建议与意见 .............................................................................................................16
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：38.9 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号：YNZL-YL-05-01 填报时间：2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原料调配库（清库作业） 风险点 详细位置 原料调配库 诱发事故类型 物料坍塌掩埋 伤亡/财产 损失预测 灾难，数人死亡或造成很大财产损失 风险等级 一级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质；清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格的作业审批，作业坚持从上到下的顺序并且做好 相应的安全技术交底及培训，作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩，根据粉尘附着情况，及时更换 防尘口罩的滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则，作业前 30 分钟内检测氧气浓度，作业过程中每 2 小时检测一次。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.9 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 职业病 隐患排查治理制度 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 11 月 10 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 目 录 1、目的 .....................................................................3 2、适用范围 .................................................................3 3、引用标准及相关文件 .......................................................3 4、职责要求 .................................................................4 4.1 职责 ...................................................................4 4.2 基本要求 ...............................................................4 5、职业病隐患分类和分级 .....................................................5 5.1 职业病隐患分类.........................................................5 5.2 职业病隐患分级.........................................................6 6、工作程序和内容 ...........................................................7 6.1 职业病隐患排查清单编制 ................................................7 6.2 职业病隐患排查 ........................................................7 6.3 职业病隐患治理 ........................................................8 6.4 职业病隐患验收 ........................................................9 6.5 职业病隐患治理台账 ...................................................10 7、文件管理和持续改进 ......................................................10 7.1 文件管理 .............................................................10 7.2 持续改进 ..............................................................10 资料性附录 附录 A：现场管理隐患排查清单 附录 B：基础管理隐患排查清单 附录 C：现场隐患类隐患排查治理台账 附录 D：基础管理隐患排查台账
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：162 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号：YNZL-SN-07-02 填报时间：2016 年 8 月 20 日 风险点名称 熟料库（结构不稳） 风险点 详细位置 熟料库 诱发事故类型 熟料库结构受力部位，出现较大裂缝、钢筋或受力杆件断裂、 严重变形，或基础沉降不均匀，结构主体倾斜严重，导致坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难，许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位，严禁超过设计储量储存物料； 2、应采取措施，避免物料偏库存放； 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件，应采取抗磨损措施， 且结构外层单独设置耐磨层，并应对耐磨层进行定期检查； 4、熟料储库应设置沉降观测点，加强观测，制定相应的应急处 理措施； 5、应定期对熟料库的结构稳定性进行检测，发现问题并及时处 理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.9 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
ICS 13.100 C 60 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2973—2017 用人单位职业病危害风险 分级管控体系细则 Implementary provisions for classification of occupational disease hazards risk and its management and control on employer 2017-06-23 发布 2017-07-23 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T 2973—2017 I 目 次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本原则............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 6 文件管理............................................................................6 7 建设成果和效果......................................................................6 8 持续改进............................................................................7 附录 A（规范性附录） 正确使用说明 .....................................................8 附录 B（资料性附录） 工程分析和职业卫生调查内容 ......................................12 附录 C（资料性附录） 常见化学毒物的危害指数（THI） ...................................14 附录 D（资料性附录） 职业病危害风险控制措施举例 ......................................25 附录 E（资料性附录） 风险告知卡示例 ..................................................28
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.89 MB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
1 教育培训记录 培训时间 2018.9.7 授课人 培训地点 会议室三楼 培训主题 两个体系培训 学时 1 参加人员 公司管理人员 教育培训情况 培训提纲： 一、鲁政办字〔2016〕36 号：关于建立完善风险分级管控和隐患排查治理 双重预防机制的通知 二、鲁安发〔2016〕16 号：关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集 中行动推进企业安全风险管控工作的通知 三、 发﹝2018﹞52 号： 关于成立风险分级管控与隐患排查治理体系建 设领导小组的通知 四、 发﹝2018﹞54 号： 风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方 案 2 教育培训记录 培训时间 2018.9.22 授课人 培训地点 会议室四楼 培训主题 两个体系培训 学时 4 参加人员 公司领导、安全管理办公室、生产车间班组长以上管理 教育培训情况 培训提纲： 一、GB37∕T2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 GB37∕T2973-2018 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 二、安全生产风险分级管控制度 1、风险分级管控标准 2、风险分级管控工作程序 3、风险点的划分原则 4、危险源辨识方法 三、风险评价准则
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
工程技术措施 开启提升泵开关 湿手碰触开关 火灾/触电 安装漏保装置； 巡回检查 防护栏不牢固造成人 身伤害 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 加固 清洁作业 鼓风机运转噪声 其他伤害 增加隔音设施，尽量减少噪 音； 开启压泥机开关 湿手碰触开关 火灾/触电 安装漏保装置； 巡视检查 爬梯上坠落 高处坠落 使用质量合格爬梯 关闭压泥机开关 电器打火 火灾/触电 安装漏保装置； 污泥外运 车辆碰撞 机械伤害 使用质量合格车辆，并对车 辆进行挂牌 开启供水泵开关 湿手碰触开关 火灾/触电 安装漏保装置； 巡回检查 防护栏不牢固造成人 身伤害 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 加固 清洁作业 电机噪声 其他伤害 增加隔音设施，尽量减少噪 音； 工业 园水 处理 主要的危险源 可能发生的事 故类型及后果 风险 点 序号 作业步骤 污水 处理 开启供水泵开关 电器打火 火灾/触电 安装漏保装置； 巡回检查 防护栏不牢固造成人 身伤害 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 加固 清洁作业 电机噪声 其他伤害 增加隔音设施，尽量减少噪 音； 作业前，穿戴相 应劳保用品 不佩戴或佩戴不完 好； 机械伤害 使用质量合格的劳保用品； 悬挂作业标识 未悬挂作业标识，他 人误开车； 机械伤害 使用合格的标识装置； 拆装机件作业 敲击机件无防护；搬 运超过20公斤以上机 件需2人操作；拆装有 锋利边角机件无防 护；高温机件不降温 机械伤害 灼 烫 使用符合质量要求的工具； 润滑作业 润滑工具不完好；润 滑不到位； 其他伤害 使用符合质量要求的工具； 登高作业 登高工具不完好；无 人监护； 高处坠落 安装登高梯护栏和刹车装 置； 调车作业 织机未停稳进行操 作；两人及以上多人 操作不相互打招呼开 车；调试过程中触摸 运动的机器部件；湿 机械伤害 触 电 火 灾 使用光电开关和急停装置； 作业前，穿戴劳 保用品 不佩戴或佩戴不完 好； 机械伤害 使用质量合格的劳保用品； 悬挂作业标识 未悬挂作业标识，他 人误开车； 机械伤害 使用合格的标识装置； 办理临时用电手 续 不办理临时用电维 修；无人监护； 触 电 使用有明显断开点开关； 总厂 水处 理 5 机修 班 6 管道 安装 作业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：33 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
1 1 进入原棉垛取样 棉垛坍塌 四 物体打击 2 2 开包取样 开包作业时防护不到 位 四 物体打击 3 3 操作原棉杂质分 析机 原棉杂质分析机正常 运行过程中或未停稳 状态下，打开防护罩 清理或操作运转部位 挂花、缠花 五 机械伤害 4 4 指挥调度配棉排 包 配棉排包时，不注意 避让运包车辆 四 车辆伤害 5 5 推包、掀包时用力不 当,棉包倒地 四 物体打击 6 6 推包行走过快，未能 及时避让行人和车辆 四 车辆伤害 7 7 开包 棉包铁丝、扎带捆绑 不牢绷开，清花车工 开包作业时防护不到 四 其他伤害 8 8 开车前检查 开车前未进行设备防 护、安全联锁检查及 周边环境检查 四 机械伤害 9 9 清理轴头缠花 交接班、抓棉机换区 时，不按时清洁轴头 缠花 四 火灾 10 10 开车 开车时未发出开车信 号或指令，未观察周 边人员动态 四 机械伤害 11 11 成卷机棉卷生头 作业 成卷机棉卷生头作业 不使用拳背 三 机械伤害 危险源或潜在事件 评价 级别 风险 分级 可能发生 的事故类 型及后果 风险点 作业步骤 编 号 类型 序 号 名称 名称 棉 检 工 序 操作 及作 业活 动 推包 12 12 设备打手正常运行过 程中或未停稳时，私 自打开防护罩进行清 洁、维修、调节等操 作 二级 机械伤害 13 13 设备正常运行过程中 私自打开电箱违规操 作电器设施 四 触电 14 14 作业场所产生粉尘 三 其他伤害 15 15 作业场所产生噪音 三 其他伤害 16 16 作业场所高温 三 其他伤害 17 17 1、高速运转的打手 开松过程打击金属块 、丝、石块、硬棉块 等杂物，打击摩擦产 生火花；2、硬棉块 、缠花进入风机，与 高速运转的风机页扇 打击或与风机蜗壳之 间摩擦产生火花；3 、棉包内的绳子、石 头、布条等杂物与打 手或风机页扇打击摩 擦起火。 二级 火灾 18 18 1、设备高速运转部 位与墙板、尘棒等部 位塞花或摩擦打火； 2、原 料缠绕高速运转打手 、罗拉等轴头，摩擦 发热着火； 三 火灾 19 19 金属火星探测装置失 灵漏检，导致火警漏 检进入下道工序着火 四 火灾 清 花 工 序 操 作 及 作 业 活 动 清花机操作 巡回检查
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：25.7 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
1 管盒掉落 物体打击 2 纱包挂钩破损划伤手指 机械伤害 3 启动细纱机伤人 机械伤害 4 飞摇手伤人 机械伤害 5 开关按钮失效、脱落触电 触电 6 落纱机对人的撞击 车辆伤害 7 处理罗拉皮辊缠花伤手 机械伤害 8 处理纱线断头飞钢丝圈 机械伤害 9 罗拉缠花打火 火灾、触电 10 落纱机挂上导轨掉落伤人 机械伤害 11 电源线破损伤人 触电 12 吊锭失效粗纱脱落伤人 机械伤害 13 落纱机碰撞清洁器导致清 洁器掉落伤人 机械伤害 14 天窗玻璃坠落 高空坠落 15 皮辊、托座等机件掉落伤 人 机械伤害 16 处理罗拉皮辊缠花伤手 机械伤害 17 噪音 其他伤害 18 夏季温度高 其他伤害 19 清洁铁丝弹出伤人 机械伤害 20 棉尘吸入伤害 其他伤害 21 车辆对人的撞击 车辆伤害 22 清洁辊弹出伤人 机械伤害 23 积花、打火伤人 火灾、触电 24 电源线破损伤人 触电 25 吊锭失效粗纱脱落伤人 机械伤害 值 车 作 业 风险点 启 动 细 纱 机 作业步骤 序号 作业活 动 主要的危险源 可能发生的事故类 型及后果 落纱准备 清 洁 落 纱 值 车 巡 回 落 纱 作 业 26 照明灯、吊扇脱落 高空坠落 27 天窗玻璃坠落 高空坠落 28 皮辊、托座等机件掉落伤 人 机械伤害 29 开关按钮失效、脱落触电 触电 30 噪音 其他伤害 31 夏季温度高 其他伤害 32 处理罗拉皮辊缠花、处理 坏纱伤手 机械伤害 33 棉尘吸入伤害 其他伤害 34 门口、通道拐弯处撞人 车辆伤害 35 纱、管掉落砸脚 高空坠落 36 吊锭失效粗纱脱落伤人 机械伤害 37 天窗玻璃坠落 高空坠落 38 皮辊、托座等机件掉落伤 人 机械伤害 39 噪音 其他伤害 40 棉尘吸入伤害 其他伤害 41 照明灯脱落、照明光线暗 其他伤害 42 夏季温度高 其他伤害 43 理管机积花、打火伤人 火灾、触电 44 天窗玻璃坠落 高空坠落 45 理管机开关按钮失效、脱 落触电 触电 46 噪音 其他伤害 47 棉尘吸入伤害 其他伤害 48 夏季温度高 其他伤害 49 车辆对人的撞击 车辆伤害 50 天窗玻璃坠落 高空坠落 51 噪音 其他伤害 52 棉尘吸入伤害 其他伤害 值 车 作 业 挂 纱 作 业 运 细 纱 管 、 运 粗 纱 管 细 纱 工 序 清 洁 值 车 巡 回 拉 纱 ， 运 粗 纱 管 挂 纱 摆 管 作 业 摆 管 运 管 作 业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：47 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号：YNZL-SC-01-02 填报时间：2016 年 8 月 20 日 风险点名称 均化库（结构不稳） 风险点 详细位置 生料均化库 诱发事故类型 均化库结构受力部位，出现较大裂缝、钢筋或受力杆件断裂、 严重变形，或基础沉降不均匀，结构主体倾斜严重，导致坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难，许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 冯永淮 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 15610665260 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位，严禁超过设计储量储存物料； 2、应采取措施，避免物料偏库存放； 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件，应采取抗磨损措施， 且结构外层单独设置耐磨层，并应对耐磨层进行定期检查； 4、均化库应设置沉降观测点，加强观测，制定相应的应急处理 措施； 5、应定期对均化库的结构稳定性进行检测，发现问题并及时处 理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
***烟花有限公司风险点台账 序号 风险点名称 风险点位置 所属区域 风险点 等级 责任人 检查人 备注 1 防雷设施 1-1 仓库 库区 Ⅱ 2 防雷设施 1-2＃仓库 库区 Ⅱ 3 防雷设施 2-1＃仓库 库区 Ⅱ 4 防雷设施 2-2＃仓库 库区 Ⅱ 5 防雷设施 3＃仓库 库区 Ⅱ 6 防雷设施 4＃仓库 库区 Ⅱ 7 烟花爆竹储存仓库 1-1#（爆竹库） 库区库房 Ⅲ 8 烟花爆竹储存仓库 1-2#（烟花库） 库区库房 Ⅲ 9 烟花爆竹储存仓库 2-1#（爆竹库） 库区库房 Ⅲ 10 烟花爆竹储存仓库 2-2#（爆竹库） 库区库房 Ⅲ 11 烟花爆竹储存仓库 3#（爆竹库） 库区库房 Ⅲ 12 烟花爆竹储存仓库 4#（烟花库） 库区库房 Ⅲ 13 静电释放球 1-1#（爆竹库） 仓库门口 Ⅲ 14 静电释放球 1-2#（烟花库） 仓库门口 Ⅲ 15 静电释放球 2-1#（爆竹库） 仓库门口 Ⅲ 16 静电释放球 2-2#（爆竹库） 仓库门口 Ⅲ 17 静电释放球 3#（爆竹库） 仓库门口 Ⅲ 18 静电释放球 4#（烟花库） 仓库门口 Ⅲ 19 配电箱 仓库生活区 库区 Ⅲ 20 门卫 门卫处 库区 Ⅳ 21 消防水池 库区中心 库区 Ⅳ
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.7 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 原棉卸车作业 打开集装箱柜门 原棉仓库 原棉卸车作业 棉包卸车作业 原棉仓库 原棉入库作业 摆放垫石 原棉仓库 原棉入库作业 利用夹包车摆垛 原棉仓库 原棉入库作业 苫盖防火布，进行垛位防 护 原棉仓库 原棉入库作业 原棉存储 原棉仓库 原棉配送作业 展开防雨布 原棉仓库 原棉配送作业 夹包车取货装车 原棉仓库 原棉配送作业 车辆运输棉包 原棉仓库 原棉配送作业 夹包车卸车，配送车间 原棉仓库 产成品入库 为车间提供码货空托盘 成品仓库 产成品入库 扫描整理待入库货物 成品仓库 产成品入库 利用叉车将货物装拖斗 成品仓库 产成品入库 牵引车运输货物至仓库 成品仓库 产成品入库 启动货物传输带 成品仓库 产成品入库 人员进入传输带清洁卫生 成品仓库 产成品存储 自动化立体仓库停送电 成品仓库 产成品存储 叉车叉取货物出入自动化 立体仓库 成品仓库 产成品存储 自动化立体仓库存储货物 成品仓库 产成品理货装车 将待装车货物运输至离货 区 成品仓库 产成品理货装车 车辆停到，进行货柜检查 成品仓库 产成品理货装车 进行装车作业 成品仓库 产成品理货装车 收集整理空托盘 成品仓库 化学品卸车作业 进入车斗 化学品仓库 化学品卸车作业 化学品卸车作业 化学品仓库 化学品存储 化学品存储保管 化学品仓库 化学品存储 化学品存储保管 化学品仓库 辅料出入库 卸车作业 材料仓库 辅料存储 辅料存储 材料仓库 设备维修作业 作业前，穿戴相应劳保用 品 维修设备区域 设备维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 设备维修作业 拆装机件作业 维修设备区域 设备维修作业 润滑作业 维修设备区域 设备维修作业 登高作业 维修设备区域 设备维修作业 调车、交车作业 维修设备区域 电气维修作业 作业前，穿戴劳保用品 维修设备区域 电气维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 电气维修作业 停车维修验电 维修设备区域 电气维修作业 必要电气维修，办理停送 电手续 维修设备区域 电气维修作业 登高作业 维修设备区域 电气维修作业 拆装、试验电器件作业 维修设备区域 电气维修作业 调车、交车作业 维修设备区域
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：11.4 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号：YNZL-SC-01-01 填报时间：2016 年 8 月 20 日 风险点名称 均化库（清库作业） 风险点 详细位置 均化库 诱发事故类型 坍塌、窒息 伤亡/财产 损失预测 大灾难，许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 一级 责任人 冯永淮 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 15610665260 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质；清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格的作业审批，作业坚持从上到下的顺序并且做好 相应的安全技术交底及培训，作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩，根据粉尘附着情况，及时更换 防尘口罩的滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则，作业前 30 分钟内检测氧气浓度，作业过程中每 2 小时检测一次。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19.2 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
1、绷版作业 1、使用工具不当； 2、未佩戴劳保用品； 3、线路老化裸露； 中毒、触电、 其他伤害 2、上漆作业 未佩戴劳保用品 中毒 3、烘干作业 1、未佩戴劳保用品 2、烘箱门固定不良 物体打击、烫 伤 4、喷墨作业 1、喷墨机未停稳进行上 卸版作业 2、攀爬坐在喷墨机上 机械伤害 5、上漆晾干 未佩戴劳保用品； 中毒 1、称料作业 1、未佩戴劳保用品； 2、称料瓶破碎 其他伤害、中 毒 2、蒸样作业 1、未佩戴劳保用品 2、蒸样锅线路老化 3、蒸样锅零部件缺失， 无效 其他伤害、触 电 3、烘干作业 1、吹风机线路老化 2、温度调整过高，时间 过长 触电、烫伤 1、称料作业 未佩戴劳保用品 其他伤害 2、加水化料作业 1、未佩戴劳保用品 2、水温过高 其他伤害、灼 烫 配料作业 2 化验 工序 打样作业 制毯印花车间 序号 作业步骤 主要的危险源 作业活动 风险 点 可能发生的事 故类型及后果 1 制版 工序 制版作业 3 配料 工序 3、打浆作业 1、打浆机设备有隐患 2、设备运转中用手触摸 机械伤害、触 电 1、调胶、加胶作 业 1、打浆机设备有隐患 2、设备运转中用手触摸 机械伤害、触 电 2、对版作业 设备运行中攀爬导带、印 花机 机械伤害 3、印制作业 设备运行中攀爬导带、印 花机 机械伤害 4、清洁作业 未停车进行清洁作业 机械伤害 1、进行布面穿引 不停车进行布面穿引 机械伤害 2、操作渗透机 把手伸向轧辊中间进行调 整 机械伤害 3、升温作业 登高工具不牢固；阀门对 着开 烫伤、高处坠 落 4、清洁作业 把手伸向渗透机轧辊中间 进行清洁 机械伤害 1、挑选合适的杆 操作不仔细 物体打击 2、移动挂布车 移动不注意 车辆伤害 3、清洁作业 操作不仔细 其他伤害 1、货物进罐作业 1、罐内铁皮及支撑点损 坏 2、车辆 行驶的轨道损坏 车辆伤害、坍 塌 2、升温加压作业 1、箱门漏气 2、电脑按钮缺失或不灵 敏 3、 温度表、压力表损坏 机械伤害 3、泄压作业 1、电脑按钮缺失或不灵 敏 2、操作不正确 机械伤害 4、拉出货物作业 1、箱内有压力开启箱门 2、未佩戴防护用品 机械伤害、烫 伤 蒸化作业 挂杆作业 7 高温 蒸化 工序 高温蒸化作业 5 6 挂杆 工序 蒸化 工序 配料作业 4 印花 工序 3 配料 工序 印花作业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：69 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
贵州建工集团第二建筑工程公司 模板分项工程安全交底 单位工程名称： 交底时间：200 年 月 日 分项工程 作业内容 模板工程 部 位 交底人 作业班组 班组负责人 交底内容： 1、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业没有安全防护设施的必须系好安全带。 2、工作前要认真检查使用的工具是否牢固，工作时精神集中，防止工具坠落伤人。 3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 4、支设 4 米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足 4 米的使用马凳操作。 5、模板拆装上下要有人呼应，严禁从高处抛掷，中途停止操作时要把活动体固定牢靠。 6、支设独立梁模应设临时操作台，不得站在柱模上施工。 7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 8、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，立柱间距和横杆步距按设计规定支设，严禁 随意增大。 9、模板安装完后，应对其进行全面检查，确保安全可靠。 10、模板拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。 11、拆除 4 米以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。 12、不禁在同一垂直面上同时操作，严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。 13、拆除应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。 补充 作业 指导 内容 接受交 底人 （签名） 贵州建工集团第二建筑工程公司
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2026-02-07 价格：¥2.00
船体制造工艺程序 教学内容： 第一节 船体制造与修理工艺的任务和特点 一、船体制造与修理工艺 船体制造与修理工艺包括船体制造与工艺和船体修理与工艺两部分内容，它 是在综合采用各种先进技术和现代科学管理的条件下，研究钢质船舶焊接船体的 制造和修理方法与工艺过程的一门应用科学。船体制造一般分为两个阶段，即设 计阶段和施工阶段。本课程研究的范围属于施工阶段，即怎样把设计阶段经过计 算和试验而绘制的船舶图样转变成可以使用的实船，以及怎样保持和恢复船舶的 正常技术状况与使用性能。它的主要任务是：一方面根据现有技术条件，为造修 船生产制定合理的工艺措施；另一方面则是研究和发展新工艺、新技术，不断提 高船舶造修的工艺水平。根据造修船舶类型、批量和船厂的生产条件，进行生产 (施工)设计，通常应完成下列工作： 1.分析研究造与修船方法。制订船舶造与修方案并据此编制船体放样、号料、 构件加工、船体装配焊接、船舶舾装、船舶涂装、造船精度与技术测量、船舶下 水等工艺规程；根据使用船舶损耗和损坏的程度，确定修复范围、编制修理工艺、 技术标准以及管理办法。 2.分析研究和编制各种工艺计划文件。如总工艺进度表、工艺项目明细表、 工艺线路表以及设备和材料订货单等。 3.分析研究造修船各道工序的工艺操作方法。即制定合理的工艺规程，并依 此选择和设计相应的工艺装备，不断提高船体造修的机械化、自动化水平。 4.研究制定各项施工精度标准。根据船东要求和船厂条件，制定各道工序的 施工精度标准及其相应的技术测量方法。 5.研究新的造修船方法。如研究船厂最佳工艺流程的布置方案，改进造修船 生产的工艺布局，设计先进的流水生产线，不断革新造修船工艺和设备等造修船 生产的最佳工艺系统。 二、船体制造与修理工艺的特点 1.实践性强； 2.综合性强； 3.空间概念强； 4.灵活性大； 5.科学性、实用性强。 第二节 船体制造与工艺程序 目前钢质船舶焊接船体常规制造与工艺的主要程序见图 1-1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：189 KB 时间：2026-03-19 价格：¥2.00
www.3722.cn 大量管理资料下载 1 船舶入状况勘验报告 M.V. 船舶类型： 总 吨 位： 船 龄： 检验地点： 检验人员: 检验日期： www.3722.cn 大量管理资料下载 2 填写说明： 本报告仅供验船师进行初次入级状况勘验和旧船进口勘验时使用。 1、在填写图纸情况时，应按如下说明进行填写，对于缺少重要图纸的情况应在备 注栏中说明，符号说明： 有 无。 2、在填写有关结构及设备的状况时，一般可分为以下几种情况： （1）“好(G)” 即结构无显著锈蚀和变形，设备完好，其操作性未受任何影响。 （2）“一般(F)” 即结构有轻微锈蚀或损坏，或设备有轻微缺陷，运转及操作性稍 受影响。 （3）“较差(N)” 即结构有显著的锈蚀减薄或损坏，或设备的正常运转和操作已受 到影响，需要进行必要的修理。 （4）“差(P)”即结构锈蚀减薄或损坏严重，设备不能正常运转或使用，影响船舶 航行。 上述第（2）、（3）、（4）种情况应在相应空格内填写描述性语言，以明确结构或设 备的腐蚀及损坏的程度。 3、填写其它部分时 为适用， 为不适用。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：316 KB 时间：2026-03-20 价格：¥2.00
危险废物突发事故应急预案 预案编号： 签 发 人： 实施日期： 危险废物突发事故应急预案 公司 危险废物突发事故应急预案 1 目 录 引言.............................................................................................................................................3 概况.............................................................................................................................................4 术语.............................................................................................................................................5 一．应急预案简介.....................................................................................................................6 （一）应急预案编制目的..................................................................................................6 （二）应急预案适用范围..................................................................................................6 （三）应急预案文本管理及修订......................................................................................6 二．公司基本情况及周围环境综述.........................................................................................7 （一）公司基本情况..........................................................................................................7 （二）危险废物及其经营设施基本情况..........................................................................9 （三）周边环境状况..........................................................................................................9 三．启动应急预案的情形.........................................................................................................9 四．应急组织机构...................................................................................................................10 （一）应急组织机构、人员与职责................................................................................10 （二）外部救援力量........................................................................................................11 五．应急响应程序——事故发现及报警（发现紧急状态时）...........................................12 （一）内部事故信息报警和通知....................................................................................12 （二）向外部救援力量报告............................................................................................12 （三）向邻近公司及人员发出警报................................................................................13 六．应急响应程序——事故控制（紧急状态控制阶段）...................................................13 （一）响应分级................................................................................................................13 （二）警戒与治安............................................................................................................14 （三）环境应急监测........................................................................................................14 （四）现场应急处置措施................................................................................................15 （五）应急响应终止程序................................................................................................18 七．应急响应程序—后续事项（紧急状态控制后阶段）...................................................19 八．人员安全及救护...............................................................................................................20 （一）伤员现场急救........................................................................................................20 （二）伤员安全转送........................................................................................................21 （三）人员撤离................................................................................................................21 （四）人员安全防护........................................................................................................22
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：183 KB 时间：2026-03-23 价格：¥2.00
www.3722.cn 大量管理资料下载 1 船舶入状况勘验报告 M.V. 船舶类型： 总 吨 位： 船 龄： 检验地点： 检验人员: 检验日期： www.3722.cn 大量管理资料下载 2 填写说明： 本报告仅供验船师进行初次入级状况勘验和旧船进口勘验时使用。 1、在填写图纸情况时，应按如下说明进行填写，对于缺少重要图纸的情况应在备 注栏中说明，符号说明： 有 无。 2、在填写有关结构及设备的状况时，一般可分为以下几种情况： （1）“好(G)” 即结构无显著锈蚀和变形，设备完好，其操作性未受任何影响。 （2）“一般(F)” 即结构有轻微锈蚀或损坏，或设备有轻微缺陷，运转及操作性稍 受影响。 （3）“较差(N)” 即结构有显著的锈蚀减薄或损坏，或设备的正常运转和操作已受 到影响，需要进行必要的修理。 （4）“差(P)”即结构锈蚀减薄或损坏严重，设备不能正常运转或使用，影响船舶 航行。 上述第（2）、（3）、（4）种情况应在相应空格内填写描述性语言，以明确结构或设 备的腐蚀及损坏的程度。 3、填写其它部分时 为适用， 为不适用。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：316 KB 时间：2026-03-25 价格：¥2.00