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设备设施工序检查表-33砂轮机安全检查表

砂轮机安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 砂轮机的开口方向应尽可能朝墙,不能正对着附近的设备及操 作人员或经常有人来往的地方 底部固定牢靠 1 安装地点 砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆的场所 2 法兰盘 法兰盘直径大于砂轮直径的 1/3,并有软垫 3 接地装置 接地可靠 要有足够的强度、安装牢固,罩与砂轮之间的间隙应匹配 4 防护罩 防护罩开口角度应大于 90o,在砂轮安装轴水平面的上方防护 罩开口角度不大于 65o 无裂纹,运行时无明显的径向跳动 禁止使用受潮、受冻的砂轮 选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类,树脂结合剂的砂轮不许 接触碱类物质,否则会降低砂轮的强度 5 砂轮 砂轮磨损量不超标,且在有效期内使用 6 工件托架 与护板 护板与托架牢固、可调 禁止利用杠杆等工具增加对砂轮的压力 7 操作行为 离开工作岗位或停电时,必须关掉电源 操作时站在砂轮的侧面磨削 必须佩戴好防护用具

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-23光学镜片冷加工(细磨)作业安全检查表

光学镜片冷加工(细磨)作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 安全通道要保持畅通,并有明显的指示标志 不得堆放零件和杂物,上班时间不得锁门 地面每日清扫,不得有油污及易使人摔倒的杂物。各种安全防 护装置、信号标志等应定期维修,不得随便擅自拆除调整 1 安全通道及 工作环境 保持车间空气新鲜 酒精、汽油、乙醚等易燃品,在指定地点存放,远离火源,并 按规定存放量存放,不得擅自提高存放量 刚脱模尚未冷却的半成品应集中存放,并保持通风 易燃易爆品存放处要有"禁止烟火"的明显标志 2 易燃品存放 各种消防工具、器材保持良好,不得擅自动用 3 用电 工作前检查机床各部分运转情况,发现机床、电炉有漏电现 象,应立即停车通知修理,不得自行处理和隐瞒交班。使用电 炉要远离易燃物品,并集中在一个地方 4 酒精灯使用 使用酒精灯一定要用闭口螺丝,禁止用燃着的酒精灯点另一个 酒精灯,熄火时应用灯帽,不得用嘴吹灭 5 下班 关好电源、水源和门窗,检查易燃品的存放是否安全,清扫工 作场地

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.4 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.7.特种设备安全检查表(企业不涉及的项可不填写)(7月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 7 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期进行清扫, 环境卫生状况较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具未上架,未采用定点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

05工一准备设备设施清单

编号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 GYZB01 浆纱机 专用设备 BM3600/1250 浆纱区域 GYZB02 整经机 专用设备 ZS-2000 整经区域 GYZB03 络筒机 专用设备 21C-S 络筒房 GYZB04 储轴库 专用设备 Vj2-280 浆纱区域 GYZB05 航吊 通用设备 CD1型 浆纱区域 GYZB06 电托盘 专用设备 XD-1200 浆纱区域 注:1.设备类别分为三类:通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量 及量具、衡器等判定为通用设备;纺织设备判定为专用设备;其他类。 2.按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。 工一准备设备设施清单 是否特种设 备 所属单位 备注 否 工一准备 6台 否 工一准备 8台 否 工一准备 3台 否 工一准备 4台 否 工一准备 6台 否 工一准备 3台 仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准器具 用设备;其他类。 设施可合并,在备注内写明数量。 表的最后列出。 清单

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.1 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

18印花后整设备设施风险分级管控清单

1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 五级 机械伤害 2 机台各运 转部位 无缠线、 无发热; 四级 火 灾 3 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 三级 触 电 火 灾 4 气管、气 路、气缸 无漏气、 无破损; 三级 其他伤害 5 电机、离 合器 无缺油、 无发热、 运转正 常;轴承 无异响; 四级 触 电 火 灾 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 牢固,螺 丝无松动 五级 机械伤害 2 刀片各运 转部位 无缠线、 无发热; 三级 机械伤害 3 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露; 三级 触 电 火 灾 4 电机 无缺油、 无发热、 运转正 常;轴承 无异响; 四级 触 电 火 灾 编号 类型 名称 序号 名称 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险分级 1 设备、设 施 缝纫机 不符合标 准情况及 后果 2 设备、设 施 电剪刀 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 牢固,螺 丝无松动 五级 机械伤害 2 机台各运 转部位 无缠线、 无发热; 五级 火 灾 3 蒸汽发生 器 压力表压 力正常 四级 灼烫 3 设备、设 施 烫台

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.4 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

13工二坯染设备设施清单

编号 名称 类别 规格型 号 位号/所在 部位 GEPR01 TOWELTEC3高温毛巾染色机 专用设备 TOWELTEC 3-2T 车间溢流区域 GEPR02 变频控制全自动离心式脱水机 专用设备 CO-1800 车间脱水区域 GEPR03 绳状退捻开幅机 专用设备 ASMA280- 280 车间开幅区域 GEPR04 毛巾松式烘干机 专用设备 WMH974- 240 车间烘干区域 GEPR05 刷毛机 专用设备 车间拼货区域 GEPR06 缝纫机 专用设备 车间拼货区域 GEPR07 杭叉30 通用设备 CPC30HB- G6 车间 注:1.设备类别分为三类: 通用设备、专用设备和其他 类设备。机械设备、电气设 备、仪器仪表、电子和通信 测量仪器、计量标准器具及 量具、衡器等判定为通用设 备;纺织设备判定为专用设 备;其他类。 2.按照单元或装置进行划 3.厂房、管廊、手持电动工 是否为 特种设 备 所属单 位 备注 否 工二坯染 共计31台 否 工二坯染 共计5台 否 工二坯染 共计2台 否 工二坯染 共计5台 否 工二坯染 共计1台 否 工二坯染 共计1台 是 工二坯染 共计1台

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:12.2 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

26储运处设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 CY01 叉车 通用设备 E16C、FB5P-50C-250 成品仓库、化学品仓库、材料仓库 CY02 夹包车 通用设备 CPD20J-D1、E30S 原棉仓库 CY03 牵引车 通用设备 QC20 成品仓库、整理车间 CY04 托盘搬运车 通用设备 T20SP 成品仓库 CY05 自动化立体仓库 通用设备 YG01、YG02 成品仓库 CY06 传输带 通用设备 WL01 成品仓库 CY07 拖拉机 通用设备 JD400、WC20 原棉仓库 CY08 登高梯 通用设备 1.5米、3.5米 成品仓库 CY09 配电柜 通用设备 成品仓库、化学品仓库、材料仓库 设备设施清单--储运处 设备区域——储运处 是否为特种设备 所属单位 备注 是 储运处 成品仓库、化学品仓库、 材料仓库,15台 是 储运处 原棉仓库,5台 是 储运处 成品仓库,3台 否 储运处 成品仓库,8台 否 储运处 成品仓库,2套 否 储运处 成品仓库,1套 否 储运处 原棉仓库,2台 否 储运处 成品仓库,3个 否 储运处 成品仓库,8个

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.2 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

21制毯印花设备设施风险分级管控清单

1 绷版作业 2 上漆作业 3 烘干 4 喷墨 5 上漆晾干 1 称料作业 2 加水化料作业 3 蒸样作业 4 烘干作业 1 穿戴劳保用品 2 称料作业 3 加水化料作业 4 打浆作业 1 调胶、加胶作业 2 对版作业 序号 作业步骤 4 设备与作 业混合类 印花工序 3 设备与作 业混合类 配料工序 名称 制版工序 风险点 编号 类型 名称 1 设备与作 业混合类 2 设备与作 业混合类 化验工序 3 印制作业 4 清洁作业 1 进行布面穿引 2 操作渗透机 3 升温作业 4 清洁作业 1 挑选合适的杆 2 移动挂布车 3 清洁作业 1 货物进罐作业 2 升温加压作业 3 泄压作业 4 拉出货物作业 5 倒布作业 1 加水升温作业 2 穿插引布缝头作业 3 添加化学品助剂作业 1 升温作业 2 货物烘干 9 设备与作 业混合类 8 设备与作 业混合类 4 设备与作 业混合类 印花工序 5 设备与作 业混合类 6 设备与作 业混合类 挂杆工序 蒸化工序 设备与作 业混合类 高温蒸化作业 水洗作业 拉幅烘干作业 7

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:50 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

21制毯印花设备设施清单

data.equipmentno data.name data.type data.spec 编号 名称 类别 规格型号 ZTYH-01 绷版机 专用 FYRPJ37X27 ZTYH-02 网版烘箱 专用 FYPHB330*300 ZTYH-03 喷墨机 专用 ZTYH-04 感光机 专用 ZTYH-05 打浆机 通用设备 FY140 ZTYH-06 印花机 专用 M-7000 ZTYH-07 轧染机 专用 ZTYH-08 蒸化机 专用 MH493 ZTYH-09 渗透机 专用 ZTYH-10 高温蒸化罐 专用 1.20E+99 ZTYH-11 水洗机 专用 726-240 ZTYH-12 拉幅烘干机 专用 MB87B ZTYH-13 锡林烘干机 专用 M008 ZTYH-14 电焊机 通用设备 data.location data.isspecialty data.organization 位号/所在部位 是否为特种设备 所属单位 制版区域 否 制毯印花 制版区域 否 制毯印花 制版区域 否 制毯印花 制版区域 否 制毯印花 配料区域 否 制毯印花 印花区域 否 制毯印花 轧染区域 否 制毯印花 蒸化区域 否 制毯印花 蒸化区域 否 制毯印花 高温蒸化区域 是 制毯印花 水洗区域 否 制毯印花 拉幅区域 否 制毯印花 拉幅区域 否 制毯印花 印花车间 否 制毯印花

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:12.2 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

AQ_T 2075-2019金属非金属矿山在用设备设施安全检测检验目录2019-09-04 11_13

本文件《AQ_T 2075-2019金属非金属矿山在用设备设施安全检测检验目录2019-09-04 11_13》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:PDF 文件大小:661 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

3.1设备设施清单3

序 号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备注 1 钻机 采掘设备 ZGYX410E-1 采场 否 2 空压机 空压设备 139SCY 采场 否 3 挖掘机 采掘设备 SK350-8/SK250- 8/SK-270D 采场 否 3 4 铲车 采掘设备 ZL50E-11 矿区 否 5 矿用自卸车 运输设备 一汽欧曼 矿区 否 12 6 洒水车 运输设备 福田轻卡 矿区 否 7 加油车 运输设备 东风轻卡 矿区 否 8 排水设施 排水设施 / 矿区 否 9 运输道路 其他设施 / 矿区 否 设备设施清单 AQSSK- 单位: №: 填表: 日期: 审核: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.5 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

18印花后整理设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 是否为特种设备 所属单位 YHHZ01 缝纫机 专用设备 FD8800-3D-WOO 印花后整理车间北侧 否 印花后整理车间 YHHZ02 熨烫工作台 专用设备 TP-BI 印花后整理车间南侧 否 印花后整理车间 YHHZ03 电剪刀 专用设备 KS-AUV 印花后整理车间南侧 否 印花 后整理车间 备注 缝纫工序60台 烫台工序2组 裁剪工序2台

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:9.11 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

13.设备设施)拆除和报废档案

设备设施)拆除和报废档案 建档日期: 生产设施拆除和报废意见书 设备名称 设备型号 生产厂家 出厂日期 使用部门 设备编号 报废原因 财务审 查意见 负责人: 年 月 日 拆除部门 拆除负责 人 拆除风险 分析及控 制措施 报废、拆除签批记录 设备设施主管部门意见 设备设施使用部门意见 总经理签批意见

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:77 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

7.其他行业安全操作规程(共66个岗位及设备安全操作规程)

其他行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程................................................4 3、汽车主修工安全操作规程......................................................4 4、发动机检修工安全操作规程....................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程....................................................6 6、试车工安全操作规程..........................................................6 7、冷作工一般安全规程..........................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................7 10、划线安全操作规程...........................................................7 11、锯割安全操作规程...........................................................8 12、剪板机工安全操作规程.......................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.....................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.....................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程...............................................9 16、船舶木工安全操作规程.......................................................9 17、检验工安全操作规程........................................................10 18、塔吊安全生产操作规程......................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程................................................11 20、破碎岗位安全操作规程......................................................11 21、球磨岗位安全操作规程......................................................11 22、混料岗位安全操作规程......................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程................................................12 24、压砖加料工安全操作规程....................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程....................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程......................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程....................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程............................................13 29、浇注安全操作规程..........................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程....................................................14 31、包装岗位安全操作规程......................................................14 32、树脂生产工安全操作规程....................................................15 33、质检员岗位安全操作规程....................................................15 34、实验室(化验)岗位安全操作规程............................................15 35、池窑烤窑安全操作规程......................................................16 36、池窑运行安全操作规程......................................................16 37、点火升温安全操作规程......................................................17 38、过大火安全操作规程........................................................18 39、放料停窑安全操作规程......................................................18 40、池窑热修安全操作规程......................................................18 41、坩埚窑安全操作规程........................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程..........................................19

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:193 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

安全员全套资料-6-3.生产设备设施台帐

生 产 设 备 设 施 台 帐 序 号 名称 规格型号 投入使用时间 安装位置 生产厂家 使用状态 检维修状况 编制: 日期: 生 产 设 备 设 施 台 帐(样表) 序 号 名称 规格型号 投入使用时间 安装位置 生产厂家 使用状态 检维修状况 1 焊机 ZX7-300D 生产车间 鼎坚 正常 无 2 空压机 W-167/8 生产车间 泉州洛江师霸机械 公司 正常 无 3 搅拌机 HZS MAO 4500/3000 生产车间 德阳市祥龙石油机 械 正常 无 4 搅拌机 JS3000 生产车间 中联重科 正常 无 5 储气罐 2# JR1230126 生产车间 嘉兴压力 正常 无 6 空压机 W-1.5/7(TA-120) 生产车间 复盛实业(上海) 公司 正常 无 7 储气罐 LX110325A1-169 生产车间 浙江隆信 正常 无 8 切割机 CT355-1 生产车间 浙江卡顿 正常 无 编制: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00

6.7.特种设备安全检查表(企业不涉及的项可不填写)(7月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 7 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期进行清扫, 环境卫生状况较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具未上架,未采用定点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

3.生产设备设施台帐

生 产 设 备 设 施 台 帐 序 号 名称 规格型号 投入使用时间 安装位置 生产厂家 使用状态 检维修状况 编制: 日期: 生 产 设 备 设 施 台 帐(样表) 序 号 名称 规格型号 投入使用时间 安装位置 生产厂家 使用状态 检维修状况 1 焊机 ZX7-300D 生产车间 鼎坚 正常 无 2 空压机 W-167/8 生产车间 泉州洛江师霸机械 公司 正常 无 3 搅拌机 HZS MAO 4500/3000 生产车间 德阳市祥龙石油机 械 正常 无 4 搅拌机 JS3000 生产车间 中联重科 正常 无 5 储气罐 2# JR1230126 生产车间 嘉兴压力 正常 无 6 空压机 W-1.5/7(TA-120) 生产车间 复盛实业(上海) 公司 正常 无 7 储气罐 LX110325A1-169 生产车间 浙江隆信 正常 无 8 切割机 CT355-1 生产车间 浙江卡顿 正常 无 编制: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-13.设备设施)拆除和报废档案

设备设施)拆除和报废档案 建档日期: 生产设施拆除和报废意见书 设备名称 设备型号 生产厂家 出厂日期 使用部门 设备编号 报废原因 财务审 查意见 负责人: 年 月 日 拆除部门 拆除负责 人 拆除风险 分析及控 制措施 报废、拆除签批记录 设备设施主管部门意见 设备设施使用部门意见 总经理签批意见 负责人: 年 月 日 负责人: 年 月 日 负责人: 年 月 日

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应急避难场所 设施设备及物资配置

本文件《应急避难场所 设施设备及物资配置》没有可以预览的文本内容。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:PDF 文件大小:5.1 MB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

安全员全套资料-6-13.设备设施)拆除和报废档案

设备设施)拆除和报废档案 建档日期: 生产设施拆除和报废意见书 设备名称 设备型号 生产厂家 出厂日期 使用部门 设备编号 报废原因 财务审 查意见 负责人: 年 月 日 拆除部门 拆除负责 人 拆除风险 分析及控 制措施 报废、拆除签批记录 设备设施主管部门意见 设备设施使用部门意见 总经理签批意见 负责人: 年 月 日 负责人: 年 月 日 负责人: 年 月 日

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设备设施故障修理申请表

设 备 设 施 故 障 修 理 申 请 表 □设备修理 □其他 □木工电工修理 □请修 单号 故 障 或工作项目 设备使 用单位 故障 时间 月 日 时 故 明 或工作内容 希望修复时 时 间 □抢修 月 日 时 请修部门 签 准 科长 组长 请修人 预计修复日期 月 日 更换零件: □自修 □送修 送修(或自修)日期: 月 日 修复日期: 月 日 修理人员: 验收结果: 修 理 记 录 修理工时: 更 换 零 件 验 收 结 果 验收人员 厂长 总务部长 组长

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企业安全生产相关表格-设施设备

类别 品名 品牌 规格 型号 数量 材质 高低水池 一高一低 标准 各1 瓷制 墩布池 标准 1 大便器 标准 3-4 瓷制 小便器 2-3 瓷制 音箱 1 取纸箱 1 干手器 WORLD 2300W 1 大纸卷 1 小纸卷 3-4 洗 手 间 设施 设备 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 类别 品名 品牌 规格 型号 数量 材质 单眼水池 单眼 标准 1 不锈钢 电源插座 TCL 三项扁 标准 5 配电箱 1 送新风口 1 排风口 无 空调口 1 音箱 1 展柜 700L 冰柜 压面机 港式 1.5KW YL-110 1 和面机 美乐 2.2KW HWT25 1 100*260*85 140*60*80 饺子架 镀锌铁架 饺子板 面  食  间 设备 面板 不锈钢铁架 设施 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧

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施工设备设施管理

施工设备设施管理 湖北省建筑工程总公司第一工程公司 2 0 0 4 年 11 月 8 日 目录 [1]、施工机械设备管理规定 (2)关于机械设备管理的若干规定(鄂建一办字(88)第 100 号) [3]、施工机械设备清单 [4]、施工机具清单 [5]、机械、防护用品、用具检测单(复印件) (6)、安全检查、测试工具清单 (7)、安全警示标志设置的规定 设备设施管理制度 为了进一步加强施工现场机械设备的管理,提高设备的三率(即机械设备的利用率、完 好率、机械效率),确保设备安全,满足施工生产的需要,特制定本规定。

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学校网络信息安全管理资料-XXXXXXX小学信息化设施设备、教材报废制度

XXXXXXX 小学 信息化设施设备、教材报废制度 一、学校信息化设施设备、教材报废是指经长期正常使用, 设施设备设、器材的主机或主要零部件磨损,老化或已超过使用 寿命,性能指标达不到使用要求,不能修复或经修复性能指标仍 达不到使用要求等情况,可以作为正常报废。 二、设施设备、教材、资料的非正常损坏,遗失、被盗不能 作报废处理,应按《设施设备、教材、资料损失赔偿制度》处理。 三、设施设备、教材、资料的报废由学校领导、技术人员、 财会人员组成的审查小组鉴定后决定。 1、由管理人员提出报废,并在报废单(一式二份)上填好报 废原因和其它事项。 2、由学校领导、技术人员、财会人员鉴定后,报废成立时在 报废单上签上意见(二份分别交财会人员、管理人员)。 3、财会人员凭报废单冲销单位的固定资产数量和经费。管理 人员凭报废单核减本人保管的设备、教材、资料和经费。 四、报废鉴定和审查要及时处理。 二〇XX 年十二月

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小微企业安全生产三级标准化全套-3.生产设备设施台帐

生 产 设 备 设 施 台 帐 序 号 名称 规格型号 投入使用时间 安装位置 生产厂家 使用状态 检维修状况 编制: 日期: 生 产 设 备 设 施 台 帐(样表) 序 号 名称 规格型号 投入使用时间 安装位置 生产厂家 使用状态 检维修状况 1 焊机 ZX7-300D 生产车间 鼎坚 正常 无 2 空压机 W-167/8 生产车间 泉州洛江师霸机械 公司 正常 无 3 搅拌机 HZS MAO 4500/3000 生产车间 德阳市祥龙石油机 械 正常 无 4 搅拌机 JS3000 生产车间 中联重科 正常 无 5 储气罐 2# JR1230126 生产车间 嘉兴压力 正常 无 6 空压机 W-1.5/7(TA-120) 生产车间 复盛实业(上海) 公司 正常 无 7 储气罐 LX110325A1-169 生产车间 浙江隆信 正常 无 8 切割机 CT355-1 生产车间 浙江卡顿 正常 无 编制: 日期:

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