隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 特种设备 基础管理 特种设备 （安全设 备）管理 档案台帐 特种设备 （安全设 备）管理 档案台帐 生产经营单位必须对特种设备（包括安全附件及安全保护装置）进行经常性维护、保 养，并定期检测，保证正常运转。维修、保养、检测应做好记录，并由有关人员签字。 检验不合格的不得继续使用。特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。 《安全生产法》 《特种设备安全监察条例 》 《特种设备使用安全 管理规范》 登记及检 验标志 特种设备登记标志应当置于或附着于该特种设备的显著位置。 《特种设备安全监察条例 》 运行情况 特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患 后，方可重新投入使用。 《特种设备安全监察条例 》 场（厂） 内专用机 动车辆 设备要求 1、车容整洁，各零部件完好，连接紧固，无缺损；2、自卸车（载质量4.5t以上）的驾 驶室上部设置的安全防护装置应完好有效；3、蓄电池箱、燃油箱托架的安装牢固，无 严重腐蚀、变形现象；4、离合器分离彻底、接合平稳，不打滑，无异响；5、变速器、 分动器不漏油、无异响；6、前后桥无变形、无裂纹；7、轮辋完整无损，螺栓、螺母齐 全紧固；8、履带各部位零件完整、运转正常，无裂纹和变形现象；9、车辆的车架无变 形、裂纹和锈蚀，螺栓和铆钉齐全紧固；10、刮雨器、后视镜、灯具、喇叭齐全有效； 11、轮胎气压、磨损在额定值内、各仪表指针正常指示；12、转向机构连接、工作可 靠；13、液压传动工作可靠；14、门架货叉架无变形，损伤锈蚀在额定值内。 《场（厂）内机动车辆安 全检验技术要求》 特种设备 现场管理 基础管理 特种设备 通用要求 —1— 隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 带式输送 机 带式输送 机 1、必须使用阻燃输送带；2、巷道内应有充分照明；3、必须装设防滑、堆煤保护和防 跑偏装置；4、应装设温度、烟雾保护和自动洒水装置；5、倾斜井巷中运行必须装设防 逆转、制动装置；6、行人跨越时应设过桥；7、应加设软启动装置；8、钢丝绳牵引的 设备设施完好，保护装置齐全有效。 《煤矿安全规程》 立井提升 立井提升 1、升降人员应使用罐笼或带乘人间的箕斗；2、罐笼（箕斗）应符合相关要求；3、严 禁超载和超载重差运行，箕斗提升必须采用定重提升；4、单绳的必须装设可靠的防坠 器；5、罐笼提升的井口、井底和中间运输巷的安全门必须与提升信号、罐位联锁，有 摇台的应与罐位、阻车器和提升信号联锁；6、罐耳和罐道之间的间隙符合要求，其磨 损达到规定时必须更换；7、提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁之间的最小 间隙必须符合规定；8、对设备设施的固定和锈蚀情况定期检查和处理；对提升装置的 各部分每天必须由专职人员检查1次，每月还必须组织有关人员检查1次，发现问题立即 处理并记录；9、井底、井口车场必须有信号把钩工；10、提升信号必须符合规定，还 必须装设直通电话；11、提升速度大于3m/s的提升系统内必须设防撞梁和托罐装置，防 撞梁不得兼作他用；12、立井提升装置的过卷和过放应符合规定。 《煤矿安全规程》 设备设施 及工艺 基础管理 —2—
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：21.1 KB 时间：2025-10-03 价格：¥2.00
河南省公路安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1．政府及行业主管部门安全生产工 作文件贯彻落实情况。 查看文件资料 2.政府及行业主管部门安全生产会 议精神贯彻落实情况。 查看文件资料 3.按要求及时上报安全生产信息、 工作总结材料。 查看文件资料 一、 贯彻 落实 上级 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看文件资料 1.落实“党政同责”要求。 查看文件资料 《安全生产法》 2.落实安全生产“一岗双责”，所有 领导班子成员对分管范围内安全生 产工作承担相应职责。 查看文件资料 《安全生产法》 3.落实安全生产组织领导机构，成 立安全生产委员会，由一把手担任 主任。 查看文件资料 《安全生产法》 4.落实安全管理力量，依法设置安 全生产管理机构，配齐配强安全管 理人员。 查看文件资料 《安全生产法》 二、 健全 安全 生产 责任 体系 5.落实安全生产报告制度，定期召 开安全专题分析会。 查看报告 1.建立、健全本单位安全生产责任 制，明确各岗位的责任人员、责任 范围和考核标准等内容。 查看签订安全生产责 任状 2.逐级签订安全生产责任状，把安 全生产工作情况列入考核内容 查看签订安全生产责 任状 《安全生产法》 三、 安全 生产 责任 制 3.责任状内容详实、明确符合实际。 查看签订安全生产责 任状 1．安全生产工作与本单位其它活动 必须同时计划、部署、检查、考核 和总结。 查看安全生产工作文 件 2.主要负责人将安全生产列入本单 位重要议事日程，定期召开会议， 分析形势，研究解决安全生产工作 问题，依法组织开展检查。 查看会议、检查记录 等 3.建立健全安全生产工作全会制 度，安全教育制度等各种制度。 查看文件资料 《安全生产法》第十 八条 4．新建、改建、扩建工程项目的安 全设施，必须与主体工程同时设计、 同时 施工、同时投入生产和使用。 查看文件资料 《安全生产法》第二 十八条 四、 基础 管理 5.为从业人员提供符合国家标准或 者行业标准的劳动防护用品，并监 督、教育从业人员按照使用规则佩 戴、使用。 查看现场 《安全生产法》第四 十二条 1..生产经营单位的主要负责人和 安全生产管理人员必须具备与本单 位所从事的生产经营活动相应的安 全生产知识和管理能力。 查看培训文件资料 《安全生产法》第二 十四条 2.生产经营单位应当对从业人员、 进行安全生产教育和培训，未经安 全生产教育和培训合格的从业人 员，不得上岗作业。 查看培训记录 《安全生产法》第二 十五条 五、 教育 培训 3.特种作业人员必须国家有关规定 经专门的安全作业培训，取得相应 资格，方可上岗作业。 查看证书 《安全生产法》第二 十七条 1.建立健全事故隐患排查治理制 度，管理措施，及时发现并消除事 故隐患。事故隐患排查治理情况应 当如实记录，并建档通报。 查看制度现场检查 《安全生产法》第二 十七条 2.及时排除重大隐患，应当制定治 理方案，落实整改措施、责任资金 时限和应急预案。 查看整改方案 《河南省安全生产条 例》 3 生产经营单位治理安全隐患，应当 采取安全防范措施。 查看资料 《河南省安全生产条 例》 六、 隐患 排查 治理 4.危及人员安全的，应当暂时停止 生产经营活动，防止事故发生。 查看资料，现场检查 《河南省安全生产条 例
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.1 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00
xxxxxx 住宅精装修工程 防 火 应 急 演 练 方 案 xxxxxxxxxxxxxxx 公司 2018.4 防火应急演练 为检验项目部应急救援预案的科学性、可行性及可操作性，提高我项 目部对事故应急救援的能力,有效处置突发事件,建立科学、有效、的应急 救援体系，检验各应急救援部门的应急处置能力，做好本项目部事故应急 救援演练工作，特制定本火灾事故的演练实施方案。 一、演练的指导思想和目的 贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方什，根据《中华人民共和 国安全生产法》、《安生生产许可证条例》和项目部施工事故应急预案， 为建立健全的突发事故应急管理体系，形成统一领导、反应及时、科学决策、 处置有力的应急系统，全面提升公司应对突发事件和对抗风险能力。通过 对设定突发事故的应急救援演练，检验我公司应急救援预案的可行性和可 操作性，提高公司应急救援队伍的抢险救灾实战能力提高全员安全意识的 同时，通过演练使公司人员掌握应急救援运行程序和方法，提高应急救援 小组协调作战的能力。 二、演练安排时间：2018 年 4 月 8 日星期日上午 9：00 分开始,预计 中午 11 点 00 分结束。演练地点：xxxxxxxxxxxx 住宅精装修施工现场。 三、参加演习的主要人员： 项目部所有人员及各施工班组 四、组织领导： 1、总指挥：xxx 2、指挥组成员：xx 3、现场指挥：xx 4、通讯组组长：xx
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-10-29 价格：¥2.00
XXXX 有限公司 职业危害因素识别记录 职业病危害因素识别的分类，通常可按其来源划分，也可参照卫生部颁布的《职业病危 害因素分类目录》划分。 一、按照职业病危害因素的来源分为 3 大类： ①生产工艺过程中产生的有害因素，主要包括化学因素、物理因素及生物因素。化学 因素主要有生产性毒物（如铅、苯、汞、一氧化碳、有机磷农药等）、生产性粉尘（如矽尘、 煤尘、石棉尘、水泥尘、石棉尘、金属尘、有机粉尘等）。物理因素主要有异常气象条件（如 高温、高湿、低温等）、异常气压（高、低气压等）、噪声与振动（如机械性噪声与振动、 电磁性噪声与振动、流动性噪声与振动等）、电离辐射（如α、β、γ、X 射线、质子、中子、 高能电子束等。）、非电离辐射（如可见光、紫外线、红外线、射频辐射、激光等）。生物 因素主要有炭疽杆菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒、真菌、寄生虫等。 ②劳动过程中的有害因素，主要有劳动组织和劳动休息制度不合理；劳动过度心理和生 理紧张；劳动强度过大，劳动安排不当；不良体位和姿势，或使用不合理的劳动工具。 ③生产环境中的有害因素，主要包括自然环境中的因素，如在炎热季节受到长时间的太 阳辐射导致中暑等；以及厂房建筑或布局不合理，如采光照明不足，通风不良，有毒与无毒、 高毒与低毒作业安排在同一车间内等；来自其他生产过程散发的有害因素的生产环境污染。 二、按照 2006 年卫生部令第 49 号颁布施行的《建设项目职业病危害分类管理办法》 及《职业病危害因素分类目录》所列职业病危害因素的项目划分。 可能产生职业病危害项目是指存在或产生《职业病危害因素分类目录》所列职业病危害 因素的项目。根据《职业病危害因素分类目录》划分，可分为以下 10 大类： ①粉尘类。包括矽尘、煤尘、石棉尘、滑石尘、水泥尘、铝尘、电焊烟尘、铸造粉尘和 其他粉尘等。 ②放射性物质类。包括可能导致职业病的各种放射性物质与其他放射性损伤等。 ③化学物质类。包括铅、汞、锰、镉、钒、磷、砷、砷化氢、氯气、二氧化硫、光气、 氨、氮氧化合物、一氧化碳、二硫化碳、硫化氢、苯等。 ④物理因素。包括高温、高气压、低气压、局部振动等。 ⑤生物因素。包括炭疽杆菌、森林脑炎病毒、布氏杆菌等。 ⑥导致职业性皮肤病的危害因素。包括导致接触性皮炎、光敏性皮炎、电光性皮炎、痤 疮、溃疡、化学性皮肤灼伤和其他职业性皮肤病等的危害因素。 ⑦导致职业性眼病的危害因素。包括导致化学性眼部灼伤、电光性眼炎、职业性白内障 等的危害因素。 ⑧导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素。包括导致噪声聋、铬鼻病、牙酸蚀病等的危 害因素。 ⑨导致职业性肿瘤的危害因素。包括石棉、联苯胺、苯、氯甲醚、砷等。⑩其他职业病 危害因素。包括氧化锌、棉尘和不良作业条件等。 依据上述两个规定及本公司生产的产品及使用的原料及设备运行情况，本公司生产作业 场所存在的主要职业危害因素有化学因素。 化学物质类：氰化物，可造成急性中毒。 识别人： 批准 日期：2017 年 1 月 2 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-10-31 价格：¥2.00
危化品运输企业安全生产执法检查表 (公安交警部门专用) 项 目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依 据 处罚标准 1.建立、健全本单 位安全生产责任 制； 查看 资料 现场 检查 1. 《河南省道路 运输企业安全生产 管理办法（试行）》 2. 《河南省道路 交通安全条例》 3、《危险化学品安 全管理条例》第四 条、第三十四条 2.设置安全生产 管理机构及人员； 查看 资料 现场 检查 1. 《河南省道路 交通安全条例》 2. 《河南省道路 运输企业安全生产 管理办法（试行）》 3、《危险化学品安 全管理条例》第四 十三条 3.定期组织本单 位开展交通安全 及职业技能教育； 查看 资料 1.《道路交通安全 法》第六条 2.《河南省道路交 通安全条例》 3..《河南省道路 运输企业安全生产 管理办法（试行）》 4. 《危险化学品 安全管理条例》第 四条 4.定期开展安全 例会； 查看 资料 《河南省道路运输 企业安全生产管理 办法（试行）》 一 、 安 全 责 任 制 建 立 及 实 施 情 况 5.开展交通安全 隐患排查治理制 度； 查看 资料 现场 检查 《河南省道路运输 企业安全生产管理 办法（试行）》 发现问题，责令整改，并 移送交通运输管理及安全监 管部门依法处理。 6.组织制定并实 施本单位的事故 应急救援预案。 查看 资料 现场 检查 1.《河南省道路运 输企业安全生产管 理办法（试行）》 2.《危险化学品安 全管理条例》第七 十条 1.建立、健全车辆 维护制度； 查看 资料 1.《河南省道路运 输企业安全生产管 理办法（试行）》 发现问题，责令整改，并移送 交通运输管理及安全监管部 门依法处理。 未 按 照 国 家 规 定 投 保 机 动 车 第 三 者 责 任 强 制 保 险的，处依照 规 定 投 保 最 低 责 任 限 额 应 缴 纳 的 保 险 费 的 二 倍 罚款。 车辆未年检， 罚款 200 元， 扣 3 分。 报 废 车 辆 营 运，罚款 2000 元，吊销驾驶 证。 未 按 规 定 时 限 办 理 变 更 登 记 ， 罚 款 200 元。 发 现 违 法 问 题，责令企业 限期整改。如 不整改，对上 路 行 驶 违 法 车辆，依法处 罚。 擅 自 改 变 机 动 车 外 形 和 已 登 记 的 有 关技术数据， 罚款 500 元。 2．建立、健全车 辆信息，事故、违 法记录、检验、报 废及保险档案； 查看 资料 现 场 检查 1.《道路交通安全 法》第十一条、第 十三条、第十四条、 第十七条 2. 《道路交通安 全法实施条例》第 十三条、十六条 3. 《机动车登记 规定》第二十七条 4.《机动车强制报 废标准规定》 5.《河南省道路运 输企业安全生产管 理办法（试行）》 6. 《危险化学品 安全管理条例》第 四十七条 1.《 道 路 交 通 安全法》 第 九 十 条、第九 十五条、 第 九 十 六条、第 九 十 八 条、第一 百条 2.《 河 南 省 道 路 交 通 安 全 条 例》 3. 《 机 动 车 登 记规定》 第 五 十 六条、第 五 十 七 条 对未建立档案或档案不健全、 更新不及时的问题移送交通 运输管理及安全监管部门依 法处理。 二 、 车 辆 管 理 3．车辆反光警示 牌、门标、车身反 查看 1. 《道路交通安 全法》第二十一条、 第四十八条 1. 《 道 路 交 通 安全法》 发 现 违 法 问 题，责令企业 限期整改。如 未 放 置 保 险 标志，罚款 50 元，扣 1 分。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：29.9 KB 时间：2025-11-01 价格：¥2.00
高 处 坠 落 事 件 应 急 处 置 方 案 1 事故分析 危险性分析 1） 天井，矿井无盖板，造成人员伤亡事故； 2） 高处作业防护设施不全，临边无栏杆，安全设施不齐全， 存在作业人员失手坠落的危险； 3） 设备或工具有缺陷，个体安全防护用品有缺陷，有可能造 成高空坠落的事故； 4） 高空特种作业人员未经培训、考核，不具备相应的操作资 格，可能导致误操作引起的高空坠落事故； 5） 雷雨、大风天气进行高空作业，可能发生高空坠落伤人事 故； 事故类型 高空坠落事故。 事故发生的区域、地点和装置 可能发生事故区域:天井、矿井 事故特征 A、突然性； B、造成人员伤亡； C、高度越高，冲击力越大，伤害程度越大； 2 应急组织与职责 应急自救组织机构 组长：现场班长 成员：现场所有人员。 职责： 1）组长职责： （1）组织编制现场处置方案； （2）组织现场处置方案演练，指挥应急行动。 （3）及时掌握现场事故伤害和险情； （4）根据事故现场情况，启动并组织实施现场处置方案，向 应急指挥报告有关情况； （5）组织落实现场善后恢复。 2)组员职责： （1） 了解人身伤害和突发环境事件情况，提请应急领导小组 决定启动、实施和终止应急预案 （2）负责现场伤员的抢救工作，根据伤员受伤程度决做好转 运准备； （3）负责事故现场的安全警戒工作，保证事故现场井然； （4）疏散无关人员至安全地带。 3 应急处置 事故应急处置程序 （1）事故信息接受和通报程度 事故发现人员，第一时间以电话的方式通知应急救援小队，应
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
xxxxxx 住宅精装修工程 防 火 应 急 演 练 方 案 xxxxxxxxxxxxxxx 公司 2018.4 防火应急演练 为检验项目部应急救援预案的科学性、可行性及可操作性，提高我项 目部对事故应急救援的能力,有效处置突发事件,建立科学、有效、的应急 救援体系，检验各应急救援部门的应急处置能力，做好本项目部事故应急 救援演练工作，特制定本火灾事故的演练实施方案。 一、演练的指导思想和目的 贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方什，根据《中华人民共和 国安全生产法》、《安生生产许可证条例》和项目部施工事故应急预案， 为建立健全的突发事故应急管理体系，形成统一领导、反应及时、科学决策、 处置有力的应急系统，全面提升公司应对突发事件和对抗风险能力。通过 对设定突发事故的应急救援演练，检验我公司应急救援预案的可行性和可 操作性，提高公司应急救援队伍的抢险救灾实战能力提高全员安全意识的 同时，通过演练使公司人员掌握应急救援运行程序和方法，提高应急救援 小组协调作战的能力。 二、演练安排时间：2018 年 4 月 8 日星期日上午 9：00 分开始,预计 中午 11 点 00 分结束。演练地点：xxxxxxxxxxxx 住宅精装修施工现场。 三、参加演习的主要人员： 项目部所有人员及各施工班组 四、组织领导： 1、总指挥：xxx 2、指挥组成员：xx 3、现场指挥：xx 4、通讯组组长：xx
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
危化品、剧毒品事故应急预案 一、 编制依据 本专项预案依据下列法律法规和文件： 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国职业病防治法 危险化学品安全管理条例 危险化学品名录 剧毒化学品目录 ****公司总体事故应急处理预案 二、剧毒品事件 危化品、剧毒化学品（含剧毒品急性中毒）事件，指在****公司有限公司范 围内发生的危化品、剧毒品火灾、灼伤、泄漏、急性中毒等安全事件和剧毒品丢失、 被盗等事件。 三、 应急报告 （一） 报告程序 在****公司有限公司范围内发生危化品、剧毒品火灾、灼伤、泄漏、急性中 毒等安全事件和剧毒品丢失、被盗等事件，事发现场或部门应及时向公司生产调 度中心报告，必要时向地方政府主管部门报告。同时启动本单位剧毒品事故应急 预案。 公司内贮存的危化品、剧毒品场所发生火灾、泄漏，现场发现者立即报告本 部门负责人及生产调度中心（若有人员伤亡、中毒或火灾危险，同时向120 报警 请求救护），部门负责人接到报警后立即组织人员疏散并及时向直属上级副总报 告，同时向HSE 部报告，若发生剧毒品丢失/被盗同时报公司行政后勤。 公司内生产使用的危化品、剧毒品发生火灾、泄漏，发现者立即向值班班长 报告，同时按照剧毒品安全标签中的要求进行现场处置。值班班长根据现场情况
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：214 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
安全生产控制指标和工作目标的考核评估表 受考核部门： 编号：BZH2.1-01 序 号 考核 目标 评价要点 分数 标准要求和评价办法 实际得分 备注 1 控制 目标 1．伤亡事故起数； 2. 伤亡人数； 3．职业病。 40 不超过下达控制指标不扣分，轻伤事故每次发生一 起扣 10 分，重伤事故每发生一起扣 25 分，发生死 亡事故扣 40 分，发生职业病扣 35 分。 2 安全生 产责任 制落实 1．将安全生产工作列入重要议 事日程，并由部门经理亲自抓， 亲自部署； 2．每季召开一次安全生产例 会，部署安全生产工作； 3．各班组签订安全生产责任状； 4．奖惩制度落实。 5 领导亲自召开安全生产年会，达不到的扣 2—4 分； 按要求召开安全生产工作例会不扣分。每少一次扣 2 分； 无会议记录，每少一次扣 1 分； 未分解责任状的扣 3 分； 奖惩制度未落实的扣 2—4 分。 3 安全生 产教育 培训 1．安全生产宣传教育工作情况； 2．“安全月”活动情况； 3．特种工持证情况。 5 未展开安全宣传教育活动的扣 2—4 分； 未组织或组织不力的，扣 2—4 分； 培训率低，组织工作差或培训结果检查有问题的扣 2—4 分； 特种工持证率低扣 2—4 分。 4 重大事 故隐患 监控和 安全专 项治理 1．对重大事故隐患和危险源未 进行全面登记、建档和监控， 制定隐患整改方案并组织整改； 2．安全检查和专项整治情况。 10 对重大事故或危险源未进行登记，建档的扣 6 分； 不合格的扣 4 分； 未制定整改方案的，发现一起扣 5 分； 未及时更改的，发现一起扣 5 分； 未按规定进行定期检查和专项整治的，每少一次扣 2 分。 5 安全标 志警示 1．安全标志牌； 2．安全警示牌。 5 安全标志牌不全，扣 3—4 分； 安全警示牌不全，扣 3—4 分； 安全警示牌不清洁，扣 2—3 分； 6 安全生 产资金 投入情 况 1．安全生产的整改资金落实情 况； 2．安全劳动防护资金落实情况； 3．安全教育培训专项资金落实 情况。 10 未按规定落实劳动防护资金，扣 5—6 分； 未按规定落实安全教育培训资金，扣 5—6 分； 未按规定落实安全生产资金的投入，扣 7—10 分。 7 安全检 查整改 情况 1．安全检查制度执行情况； 2．对隐患整改，处置和复查要 求的执行情况； 3．检查记录的填写情况。 10 未定期展开日常，专项检查的扣 2—4 分； 未按规定对隐患进行整改和复查的扣 5—10 分； 无检查和隐患整改复查的记录或隐患整改未如期完 成的扣 4—8 分。 8 生产安 全事故 报告处 理情况 1．生产安全事故报告处理制度 执行情况； 2。事故应急预案修订情况； 3．指定专门救援人员情况； 4．重大安全生产事故应急救援 按规定经过演练。 5 未执行生产安全事故报告处理制度扣 2—4 分； 事故应急预案可操作性差或不及时修订的扣 2—4 分； 未对专门救援人员进行培训的扣 2—4 分； 无演练发现一起扣 2 分。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45.5 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
xxxxxx 住宅精装修工程 防 火 应 急 演 练 方 案 xxxxxxxxxxxxxxx 公司 2018.4 防火应急演练 为检验项目部应急救援预案的科学性、可行性及可操作性，提高我项 目部对事故应急救援的能力,有效处置突发事件,建立科学、有效、的应急 救援体系，检验各应急救援部门的应急处置能力，做好本项目部事故应急 救援演练工作，特制定本火灾事故的演练实施方案。 一、演练的指导思想和目的 贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方什，根据《中华人民共和 国安全生产法》、《安生生产许可证条例》和项目部施工事故应急预案， 为建立健全的突发事故应急管理体系，形成统一领导、反应及时、科学决策、 处置有力的应急系统，全面提升公司应对突发事件和对抗风险能力。通过 对设定突发事故的应急救援演练，检验我公司应急救援预案的可行性和可 操作性，提高公司应急救援队伍的抢险救灾实战能力提高全员安全意识的 同时，通过演练使公司人员掌握应急救援运行程序和方法，提高应急救援 小组协调作战的能力。 二、演练安排时间：2018 年 4 月 8 日星期日上午 9：00 分开始,预计 中午 11 点 00 分结束。演练地点：xxxxxxxxxxxx 住宅精装修施工现场。 三、参加演习的主要人员： 项目部所有人员及各施工班组 四、组织领导： 1、总指挥：xxx 2、指挥组成员：xx 3、现场指挥：xx 4、通讯组组长：xx
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位:库场队 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 H 型钢汽运 集港卸车作 业 H 型钢汽运集港卸 车作业是指从重 车入港开始，经辅 助作业、机械对 位、物流防备工、 开盖垛、理货、卸 车落垛等环节，到 空车离港结束，实 现 H 型钢从车辆 位移到垛位的整 个作业过程。 岗位： 集疏港值班员 物流司机 吊车司机 装卸人员 苫盖人员 理货员 地点： 库场 商务中心 物流公司 设备二队 海港装卸 库场队 特定时间进行 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: 生产调度中心 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 H 型钢装船 作业 H 型钢装船作业是 指从船舶靠泊开 始，经过船方备 工、上下船、舱口 查验、出入舱、支 取工属具、机械对 位、开垛、理货、 吊货装车、水平运 输、吊装机械、舱 内填杆、舱内加 固、吊货入舱、完 工确认等环节，到 船舶离泊结束，实 现 H 型钢从垛位 移到船舱的整个 作业过程。 岗位：调度员 系缆人员 船员 门机司机 叉车司机 装卸人员 捆扎人员 相关人员 吊车司机 汽车司机 苫盖人员 双方理货员 地点： 前沿，垛边 生 产 调 度 中心 海 港 装 卸 西 港 分 公 司 船方 设备一队 设备二队 捆扎公司 相关方 生 产 调 度 中心 龙发公司 库场队 中理公司 特定时间进行 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位:库场队 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 大袋盐集港 卸车作业 大袋盐集港卸车 作业是指，从重车 岗位： 集疏港值班员 商务中心 物流公司 特定时间进行 入港开始，经辅助 作业、机械对位、 物流防备工、开盖 垛、理货、卸车落 垛等环节，到空车 离港结束，实现大 袋盐从车辆位移 到垛位的整个作 业过程。 物流司机 吊车司机 装卸人员 理货员 地点： 库场 设备二队 海港装卸 库场队 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: 生产调度中心 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 5 吊机械作业 活动 吊机械作业是指 从车况及机械配 重检查作业环节 开始，吊点检查、 舱口查验、支取工 属具、机械对位、 机械入舱等环节， 到吊装属具出舱 结束，实现机械从 前沿移到船舱的 整个作业过程。 岗位： 装卸机械司机 装卸人员 现场调度 地点： 前沿 设 备 一 队 设 备 二 队 设 备 三 队 海 港 劳 务 生 产 调 度 中心 特定时间进行 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: 生产调度中心 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 化肥卸车皮 人力抱袋作 业活动 化肥卸车皮人力 抱袋作业是指从 火车兑车作业环 节开始，经过人力 抱袋作业和拖拉 机辅助作业等环 节，到火车排车结 岗位： 车皮调度 理货员 装卸工 拖拉机司机 地点： 道边 生 产 调 度 中心 拖 拉 机 承 包方 装 卸 工 承 包方 库场队 特定时间进行
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：41.7 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
典型事故伤害应急处置卡 1. 人员触电应急处置.................................................................................1 2. 人员触电应急处置卡.............................................................................5 3. 高处坠落应急处置.................................................................................8 4. 高处坠落应急处置卡...........................................................................11 5. 机械伤害应急处置...............................................................................14 6. 机械伤害应急处置卡...........................................................................18 7. 火灾爆炸应急处置...............................................................................21 8. 火灾爆炸应急处置卡...........................................................................23 9. 烫伤应急处置.......................................................................................25 10. 烫伤应急处置卡.................................................................................27 11. 弧光灼伤应急处置.............................................................................29 12. 弧光灼伤应急处置卡.........................................................................31 13. 人员窒息应急措施.............................................................................32 14. 人员窒息应急处置.............................................................................36 1. 人员触电应急处置 1. 触电事故征兆和类型： 1.1 由于人体直接触碰到了带电体、接触到因绝缘损坏而漏电的设备或者站 在接地故障点的周围，而发生的触电事故。 1.2 触电事故分为电伤和电击两种。电伤是指电对人体外部造成局部电灼伤、 金属溅伤、电烙印等伤害。电击是指电流通过人体躯体而产生的化学效应、机 械效应、热效应及生理效应而导致对人身造成伤害。 1.3 触电事故风险：维修班大多从事设备检修，照明灯具的更换，开关更换， 配电箱、柜的操作以及电工接线等作业时人员违章或设备故障可导致触电事故。 1.4 触电事故危害程度：触电事故可导致人体表皮烧伤、产生水泡、心脏或 呼吸器官麻痹，严重的可直接或间接造成死亡事故。 2. 触电事故应急处置：按照脱离电源、就地施救、逐级上报的原则进行处置。 2.1 脱离电源 是 否 启动厂级应急程序 人员触电事故发生 排险控险措施 人员受伤 是否严重 医疗救护措施 拨打 120 采取必要救护后，送医急救
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.4 MB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位:库场队 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 H 型钢汽运 集港卸车作 业 H 型钢汽运集港卸 车作业是指从重 车入港开始，经辅 助作业、机械对 位、物流防备工、 开盖垛、理货、卸 车落垛等环节，到 空车离港结束，实 现 H 型钢从车辆 位移到垛位的整 个作业过程。 岗位： 集疏港值班员 物流司机 吊车司机 装卸人员 苫盖人员 理货员 地点： 库场 商务中心 物流公司 设备二队 海港装卸 库场队 特定时间进行 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: 生产调度中心 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 H 型钢装船 作业 H 型钢装船作业是 指从船舶靠泊开 始，经过船方备 工、上下船、舱口 查验、出入舱、支 取工属具、机械对 位、开垛、理货、 吊货装车、水平运 输、吊装机械、舱 内填杆、舱内加 固、吊货入舱、完 工确认等环节，到 船舶离泊结束，实 现 H 型钢从垛位 移到船舱的整个 作业过程。 岗位：调度员 系缆人员 船员 门机司机 叉车司机 装卸人员 捆扎人员 相关人员 吊车司机 汽车司机 苫盖人员 双方理货员 地点： 前沿，垛边 生 产 调 度 中心 海 港 装 卸 西 港 分 公 司 船方 设备一队 设备二队 捆扎公司 相关方 生 产 调 度 中心 龙发公司 库场队 中理公司 特定时间进行 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位:库场队 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 大袋盐集港 卸车作业 大袋盐集港卸车 作业是指，从重车 岗位： 集疏港值班员 商务中心 物流公司 特定时间进行 入港开始，经辅助 作业、机械对位、 物流防备工、开盖 垛、理货、卸车落 垛等环节，到空车 离港结束，实现大 袋盐从车辆位移 到垛位的整个作 业过程。 物流司机 吊车司机 装卸人员 理货员 地点： 库场 设备二队 海港装卸 库场队 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: 生产调度中心 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 5 吊机械作业 活动 吊机械作业是指 从车况及机械配 重检查作业环节 开始，吊点检查、 舱口查验、支取工 属具、机械对位、 机械入舱等环节， 到吊装属具出舱 结束，实现机械从 前沿移到船舱的 整个作业过程。 岗位： 装卸机械司机 装卸人员 现场调度 地点： 前沿 设 备 一 队 设 备 二 队 设 备 三 队 海 港 劳 务 生 产 调 度 中心 特定时间进行 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: 生产调度中心 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 化肥卸车皮 人力抱袋作 业活动 化肥卸车皮人力 抱袋作业是指从 火车兑车作业环 节开始，经过人力 抱袋作业和拖拉 机辅助作业等环 节，到火车排车结 岗位： 车皮调度 理货员 装卸工 拖拉机司机 地点： 道边 生 产 调 度 中心 拖 拉 机 承 包方 装 卸 工 承 包方 库场队 特定时间进行
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：53 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
XX 有限公司防台风、防暴雨、 防雷暴应急预案 一、应急准备与组织管理 1. 制定预案的目的： （1）在接到上级指示时 应的防范行动； （2）恶劣天气过后，及时排除险情、发现隐患、检查损失情况、进 行反馈改进。 2. 紧急处理领导小组及职责： 职务/姓名/ 电话 职责 组长（项目 经理） **** 1. 组建领导小组 2. 组建义务消防队 3. 批准应急准备方案 4. 组织检查监控. 副组长（项 目 现 场 经 理） 1 按批准的应急准备方案，落实有关设施、物资并组织实施 2.组织有关人员进行应急准备及响应预案培训，必要时组织 演练 *** 3.检查预案落实情况 副组长（项 目技术负责 人） **** 1.组织技术部、工程部、物资部、综合办公室编制应急准备 及响应预案并审核 成员（工程 部负责人） **** 1. 按经批准的应急准备预案对作业现场的要求组织实施 2. 负责对现场作业人员进行应急准备及响应预案的培训 成员（物资 部负责人） **** 1. 负责各项预案中有关设备、物资的准备 2. 负责对物资管理有关人员进行应急准备及响应预案的培 训 成员（技术 部负责人） **** 1.负责编制暴雨、台风、停水停电、火灾、爆炸、危险化学 品泄漏应急准备及响应预案 成员（行政 部主管） **** 1. 负责按经批准的应急准备及响应预案对办公、生活区的 要求组织实施 2. 负责对办公及后勤管理有关人员进行应急准备及响应预 案的培训 3. 应急救援队 姓名 所在部门/分包方/岗位 电话 备注 *** 项目经理 **** 项目副经理 *** 项目技术负责人
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：81 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
高 处 坠 落 事 件 应 急 处 置 方 案 1 事故分析 危险性分析 1） 天井，矿井无盖板，造成人员伤亡事故； 2） 高处作业防护设施不全，临边无栏杆，安全设施不齐全， 存在作业人员失手坠落的危险； 3） 设备或工具有缺陷，个体安全防护用品有缺陷，有可能造 成高空坠落的事故； 4） 高空特种作业人员未经培训、考核，不具备相应的操作资 格，可能导致误操作引起的高空坠落事故； 5） 雷雨、大风天气进行高空作业，可能发生高空坠落伤人事 故； 事故类型 高空坠落事故。 事故发生的区域、地点和装置 可能发生事故区域:天井、矿井 事故特征 A、突然性； B、造成人员伤亡； C、高度越高，冲击力越大，伤害程度越大； 2 应急组织与职责 应急自救组织机构 组长：现场班长 成员：现场所有人员。 职责： 1）组长职责： （1）组织编制现场处置方案； （2）组织现场处置方案演练，指挥应急行动。 （3）及时掌握现场事故伤害和险情； （4）根据事故现场情况，启动并组织实施现场处置方案，向 应急指挥报告有关情况； （5）组织落实现场善后恢复。 2)组员职责： （1） 了解人身伤害和突发环境事件情况，提请应急领导小组 决定启动、实施和终止应急预案 （2）负责现场伤员的抢救工作，根据伤员受伤程度决做好转 运准备； （3）负责事故现场的安全警戒工作，保证事故现场井然； （4）疏散无关人员至安全地带。 3 应急处置 事故应急处置程序 （1）事故信息接受和通报程度 事故发现人员，第一时间以电话的方式通知应急救援小队，应
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.2 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可 能 性 严重 性 频 次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 护面纸储存 护面纸储存、防火管理 不符合安全要求易导致 坍塌和火灾 火灾、坍 塌 1、护面纸存放场地及道路平坦、通畅，无积油积 水，无绊脚物；护面纸件摆放整齐，垛高护面纸有 防滚动措施； 2、在通道入口处及重点部位应设置防火安全标志； 3、与生产区设置隔离栏，划定储存区域； 4、护面纸两层储存时，底层护面纸设置防滚动木楔 子。 1、纸库内不得堆放其它易燃物，废纸应及时清 除； 2、分类别规格定置存放，标识清楚； 3、护面纸储存防火间距达到要求； 4、距离热源应大于10m，储存场所动火作业办理 动火申请，配备防火器材； 5、定期检查消防栓、灭火器完好情况。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色班组、岗位 2 护面纸储存 护面纸储存堵塞消防栓 和灭火器 火灾 消防栓和灭火器储存处画消防通道 1、纸捆储存严禁堵塞消防通道； 2、定期检查，发现问题及时处理。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色班组、岗位 3 护面纸储存 库房线路漏电、短路容 易发生触电、火灾事故 触电、火 灾 1、电源开关安装漏电保护器。 2、线路使用金属管进行穿管。 定期对线路进行检查，发现问题及时处理 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色班组、岗位 4 护面纸库内 清理卫生、 查看纸捆 对于地面进行清理或查 看纸捆，没有看到行驶 的叉车，可能会被撞到 车辆伤害 库房内设置车行道和人行道 1、进入库房佩戴反光背心； 2、叉车在运行过程中如遇到行人需要鸣笛示意 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 反光背 心 1 15 3 45 4 蓝色班组、岗位 危险源或潜在的事件（人 、物、作业环境、管理） 可能发生的 事故类型及 后果 风险 分级 管控层级 备注 （记录受控号）风险点：仓储运输区域 岗位：成品库 作业活动：护面纸储存 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 工作危害分析（JHA）+评价记录 现有控制措施 风险评价（LEC） 建议改进（新增）措施 序 号 作业步骤 工程技术措施 1 减水剂、淀 粉储存 淀粉储存、防火管理不 符合要求易导致火灾 火灾 1、设置独立的减水剂、淀粉储存场所； 2、库房内照明采用防爆灯，照明线穿金属管； 3、增加警示标志。 危险源或潜在的事件（人 、物、作业环境、管理） 可能发生的 事故类型及 后果 （记录受控号）风险点：仓储运输区域 岗位：成品库 分析人： 日期： 审核人： 日期： 现有控制措施 序 号 作业步骤
分类：安全培训材料 行业：物流仓储行业 文件类型：Excel 文件大小：26.5 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
1 筒纱运输 筒纱装的太高， 劳保用品不规范 四级 其它 滚轮安装在车体下面，增 加运筒车的高度。 班组、车间两级加强日常 及专项检查，严格按规定 落实考核 2 操作设备 巡回看车时，手 触碰到运转的槽 筒上面 四级 机械伤害 纱线断头后，槽筒能及时 停止，车顶板安装一定的 斜度。 加强设备监督检查，及时 检修维护好设备，保障断 头停止灵敏有效。 3 处理槽筒 缠线 处理槽筒缠线不 规范，勾刀口方 向不正确。 四级 机械伤害 选购安全可靠，易操作使 用的打结刀 及时监督检查员工的操作 使用，打结刀处理缠线 时，勾刀口必须冲外。勾 刀及时更换刀片，避免打 滑现象。 4 设备清洁 设备未停稳清扫 设备。 四级 机械伤害 运转部位安装安全防护装 置，使用合格的清洁工具 。 确保设备安全防护装置完 好，冷气气管无漏气现象 。 1 吊纱笼装 锅 吊钩悬挂不牢， 超载、斜拉、起 吊物下站人作 业，起吊作业过 程中精力不集中 。 四级 高空坠落 机械伤害 吊钩转动灵活，确保起重 设备完好。 班组负责日常检查，车间 负责督查，危险源则人负 责定期重点检修。 2 关闭缸盖 关闭缸盖时人员 附在锅沿上用手 直接搬动锅盖关 闭缸盖 三 机械伤害 将CAS-166-4型染色机改 装为使用气缸来开启或关 闭缸盖。 车间、班组负责日常监督 检查员工的操作行为，无 气缸开关缸盖的车台，必 须用手扳动平衡重锤开关 缸盖，违者严格按规定落 实考核。 1 松筒作 业 松筒 机 工程技术措施 编号 类型 名称 序号 名称 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 风险点 作业步骤 危险源或潜在事 件 评价 级别 风险分 级 管理措施 染色 机 染色作 业 2 3 开关蒸汽 阀门 开关蒸汽阀门时 手触碰到蒸汽阀 体上，蒸汽阀门 开关失灵，蒸汽 管道防护不良， 操作精力不集中 四 灼烫 条件允许的情况下，对蒸 汽阀体进行保温防护。使 用质量好经久耐用的阀门 。蒸汽管道防护到位。 车间班组负责日常监督检 查，确保阀门防护良好， 完好有效。 4 运行过程 中巡检 出现漏汽现象， 开关阀门时速度 过快，手触碰到 锅体及高温管 道，开关缸盖钥 匙放置不规范， 注意染色过程中 四 灼烫 机 械伤害 容器爆炸 及时检修法兰螺丝及压料 情况，开关要是按规定悬 挂存放，压力表、温度表 指示在控制范围之内，锅 体安全阀定期检测。 车间班组负责日常监督检 查，确保阀门无漏气现 象，机件做到定置定位存 放，确保仪表仪器、安全 阀完好有效。 1 吊装纱笼 吊钩悬挂不牢， 超载、斜拉、起 吊物下站人作 业，导绳器、限 位器、防脱钩、 油丝作用不良， 四 高空坠落 机械伤害 吊钩转动灵活，确保起重 设备完好。 班组负责日常检查，车间 负责督查，危险源则人负 责定期重点检修。 2 装卸筒纱 装纱架歪斜、筒 纱脱落、笼皮门 脱落 四 机械伤害 纱架转笼轴垂直、完好； 笼皮门挂钩良好。 严格设备检修，及时做好 日常的监督检查，搬运筒 纱时要抓牢。 3 开关缸盖 气缸漏气、传动 销钉磨损、冷气 开关作用不灵 敏，手扶在脱水 机缸口上， 三 机械伤害 及时检修密封部件及传动 部件，确保作用良好。 严格设备检修计划，及时 更换磨损及易磨损部件。 4 电葫芦操 作 吊钩悬挂不牢， 超载、斜拉、起 吊物下站人作 业，导绳器、限 位器、防脱钩、 油丝作用不良， 起吊作业过程中 四 高空坠落 机械伤害 吊钩转动灵活，确保起重 设备完好。 班组负责日常检查，车间 负责督查，危险源则人负 责定期重点检修。 染色 机 染色作 业 2 脱水 机 脱水作 业 3
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：22.1 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
M 车头箱 1、车头箱内无积飞花现象；2 、滤尘网无堵塞。 火灾 3 电机 1、电机运行无震动异响发热现 象 机械伤害 触电 3 电器线路 1、电气线路规范、防护良好； 2、开挂按钮作用灵敏有效。 触电 3 安全罩 1、车头箱门作用良好；2、传 动轮护罩作用良好。 机械伤害 3 槽筒 1、槽筒无起毛刺、划痕现象。 机械伤害 3 除尘风机 1、除尘风机运行良好，无震动 异响。 机械伤害 3 电机 1、电机运行无震动异响发热现 象 机械伤害 触电 3 电器线路 1、电气线路规范、防护良好； 2、开挂按钮作用灵敏有效。 触电 3 安全罩 1、电机安全罩作用良好、无松 动；2、传动轮护罩作用良好、 无松动。 机械伤害 3 缸盖 1、缸盖作用灵活；2、气缸、 冷气管路无漏气现象；3、开关 按钮作用灵敏，无松动现象；4 、开启缸盖前，必须确定缸内 压力为0，温度降至80度以下。 机械伤害 3 蒸汽阀门 管道 1、开关阀门规范；2、手不能 触碰高温部件。 灼烫 3 锅体管道 1、锅体缸盖无漏液；2、蒸汽 阀门无漏汽现象 灼烫 3 仪表 压力表 温度表 安全阀灵敏有 效 容器爆炸 3 电机 1、电机运行无震动异响发热现 象 机械伤害 触电 3 电器线路 1、电气线路规范、防护良好； 2、开挂按钮作用灵敏有效。 触电 3 安全罩 1、车头箱门作用良好；2、传 动轮护罩作用良好。 机械伤害 3 1 染色机 检查项目 标准 松筒机 （记录受控号）风险点： 岗位： 安全检查表分析（SCL）+MES评价记 分析人： 日期： 审核人： 日期： 风险评价 不符合标准情况 及后果 设备设施 序号 脱水机 缸盖 1、缸盖作用灵活；2、气缸、 冷气管路无漏气现象；3、开关 按钮作用灵敏，无松动现象。 机械伤害 3 纱架 1、筒纱放置不牢；2、筒纱杆 歪斜。 机械伤害 3 设备运行 1、筒纱摆放个数均匀对称；2 、筒纱含水率一致。 其它 3 运筒车滚轮 1、无磨损现象；2、销钉完 好；3、轴承润滑良好。 机械伤害 3 运通车轴 1、无开焊现象；无磨损。 机械伤害 3 运筒车箱及箱 体 1、车厢完好，无损坏；2、车 体无开焊现象。 机械伤害 3 设备运行 筒纱摆放均匀，筒纱含水率应 一致。 火灾 3 电机 1、电机运行无震动异响发热现 象 机械伤害 触电 3 电器线路 1、电气线路规范、防护良好； 2、开挂按钮作用灵敏有效。 触电 3 安全罩 1、车头箱门作用良好；2、传 动轮护罩作用良好。 机械伤害 3 蒸汽阀门 管道 1、开关阀门规范；2、手不能 触碰高温部件。 灼烫 3 网带 网带无跑偏现象 机械伤害 3 仪表 压力表 温度表灵敏有效 机械伤害 3 箱门 箱门作用良好，无松动现象。 机械伤害 火灾 3 电气线路 1、电气线路规范、防护良好； 2、开挂按钮作用灵敏有效。 触电 3 限位开关 1、限位开关作用灵敏 机械伤害 3 刹车制动 1、刹车制动作用灵敏；2、刹 车板无磨损现象。 机械伤害 3 吊钩 防脱钩 1、吊钩转动灵活；2、防脱钩 作用良好。 机械伤害 3 钢丝绳 导绳器 滑轮 1、钢丝绳润滑良好，无起毛现 象；导绳器无磨损现象；2、滑 轮转动灵活。 机械伤害 3 电机 变速箱 1、电机 变速箱运行无震动异 响；2、各连接螺丝固定良好。 机械伤害 3 车轮 1、车轮运行良好、无裂缝、磨 损。 机械伤害 3 4 脱水机 5 行吊机 烘干机
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：54 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
A.4 工作危害分析（JHA）评价记录 表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：日照实华公司 岗位：现场操作 风险点（作业活动）名称：卸船作业 No：FXFJGK2017-01 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 （人、物、 作业环 境、管理） 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增（改进） 措施 备 注 1、带解缆平 台湿滑及有 障碍物 坠海淹溺 地面进行 增设防滑 层 作业前清理 带缆平台冰 雪和消除积 水 作业风险告 知、安全上 岗证 带解缆人员 穿戴救生衣 等防护用 品。 增设救生 圈、应急悬 梯 1 3 3 9 三 部 部 门 级 1 带解缆作 业 2、 缆绳断 裂 物体打击 设置设备 拉力报警 更换断股受 损缆绳 作业风险告 知、安全上 岗证 人员远离 抽打范围 紧急状态 下，停止作 业，对人员 进行救援。 3 2 2 12 三 部 门 级 1、控制系统 或保护装置 失效 登船梯损 坏 定期检测 控制系统 状况 作业前设备 试运 作业安全告 知 穿戴合格劳 保用品 立即停止操 作，进行应 急抢修 1 2 3 6 三 部 门 级 2 登船梯作 业 2、人员操作 失误，登船 梯运行中未 处于浮动状 设备受损 三角梯下降 至离船甲板 10 公 分 时 登船梯由趋 通过日常培 训，强化安 全操作规程 学习 穿戴合格劳 保用品 立即撤离现 场，通知抢 修队伍进行 处理 1 2 3 6 三 部 门 级 态 动转到浮动 状态，使其 自由下落至 甲板。 1、接卸高含 硫化氢油品 油轮 中毒 现场配置 硫化氢检 测设备 打开盲板释 放油气并现 场检测合格 日常加强硫 化氢原油接 卸过程的培 训 佩戴空气呼 吸器 佩戴空气呼 吸器，抢救 受伤人员， 停止作业 3 2 7 42 二 公 司 级 2、输油臂外 臂进油 串油憋压 更换控制 阀门 压 力 超 过 0.1MPA 禁 止操作 加强串油预 判等知识的 学习培训 穿戴合格劳 保用品 对内臂进行 抽空 1 2 1 2 四 班 组 级 3 拆 卸 输 油 臂 3、拆臂时驱 动、浮动状 态切换过早 机械伤害 确认人员和 输油臂接头 保持 3 米以 外，再进行 浮动、驱动 状态切换 船岸保持信 息通畅、动 作统一 穿戴合格劳 保用品 立即停止操 作 1 2 7 14 三 部 门 级 1、作业票填 写失误 憋压泄漏 设置压力 高压报警 装置 制票人与审 核人共同确 认作业票流 程无误 作业前强调 作业票内容 填写告知 穿戴合格劳 保用品 出现压力骤 升，立即停 止作业，检 查流程 3 2 1 6 三 部 门 级 2、开错或关 错阀门 憋压泄漏 对阀门编 号明确标 识 一人操作， 一人监护、 一人确认。 作业前，对 阀门开关进 行告知 穿戴合格劳 保用品 出现压力骤 升，立即停 止作业，检 查流程 3 2 3 18 三 部 门 级 4 工艺流程 切换 3、管线压力 补偿器泄 压力表定 将卸油压力 交接班及日 穿戴合格劳 保用品 立即启动原 1 2 7 14 三 部
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：129 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
危化品、剧毒品事故应急预案 一、 编制依据 本专项预案依据下列法律法规和文件： 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国职业病防治法 危险化学品安全管理条例 危险化学品名录 剧毒化学品目录 ****公司总体事故应急处理预案 二、剧毒品事件 危化品、剧毒化学品（含剧毒品急性中毒）事件，指在****公司有限公司范 围内发生的危化品、剧毒品火灾、灼伤、泄漏、急性中毒等安全事件和剧毒品丢失、 被盗等事件。 三、 应急报告 （一） 报告程序 在****公司有限公司范围内发生危化品、剧毒品火灾、灼伤、泄漏、急性中 毒等安全事件和剧毒品丢失、被盗等事件，事发现场或部门应及时向公司生产调 度中心报告，必要时向地方政府主管部门报告。同时启动本单位剧毒品事故应急 预案。 公司内贮存的危化品、剧毒品场所发生火灾、泄漏，现场发现者立即报告本 部门负责人及生产调度中心（若有人员伤亡、中毒或火灾危险，同时向120 报警 请求救护），部门负责人接到报警后立即组织人员疏散并及时向直属上级副总报 告，同时向HSE 部报告，若发生剧毒品丢失/被盗同时报公司行政后勤。 公司内生产使用的危化品、剧毒品发生火灾、泄漏，发现者立即向值班班长 报告，同时按照剧毒品安全标签中的要求进行现场处置。值班班长根据现场情况
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：214 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
SH 3503–J615 报警、联锁系统及可编程序 控制器（PLC）调试记录 工程名称： 自动化仪表安装工程 单元名称： 安全控制系统（SIS）仪表安装工程 联锁/PLC 回路号：感烟探测回路 参考图纸号：仪-03007/7、仪-03007/8 序号 联锁元件 位 号 联 锁 设定值 （报警） 原 因 （输 入） 结 果 （输 出） 报警器 定时器 设定值 （ ） 确 认 复 位 调试 结果 1 SE-9311 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 2 SE-9312 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 3 SE-9313 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 4 SE-9314 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 5 SE-9315 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 6 SE-9316 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 7 SE-9317 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 8 SE-9318 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 9 SE-9319 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 10 SE-9320 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 11 SE-9321 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 12 SE-9322 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 13 SE-9323 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 14 SE-9324 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 15 SE-9303 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 注：① 用 1、2、……表示原因的序号；用 a、b、……表示结果的序号，依次，原因序号在前，结果序号在后； ② 用简要文字在“原因”和“结果”栏中叙述内容，如：“温度高高”、“阀关”和“泵开”等； ③ 在“报警器”、“确认”、“复位”栏目中填写正常或不正常；“调试结果”填写合格或不合格。 建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 专业工程师： 年 月 日 专业工程师： 年 月 日 技术负责人： 质量检查员： 调 校 人： 年 月 日 SH 3503–J615 报警、联锁系统及可编程序 控制器（PLC）调试记录 工程名称： 自动化仪表安装工程 单元名称： 安全控制系统（SIS）仪表安装工程 联锁/PLC 回路号：感温探测回路 参考图纸号：仪-03007/7、仪-03007/8 序号 联锁元件 位 号 联 锁 设定值 （℃） 原 因 （输 入） 结 果 （输 出） 报警器 定时器 设定值 （ ） 确 认 复 位 调试 结果 1 HE-9304 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 2 HE-9302 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 3 HE-9301 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 4 HE-9305 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 5 HE-9306 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 注：① 用 1、2、……表示原因的序号；用 a、b、……表示结果的序号，依次，原因序号在前，结果序号在后； ② 用简要文字在“原因”和“结果”栏中叙述内容，如：“温度高高”、“阀关”和“泵开”等； ③ 在“报警器”、“确认”、“复位”栏目中填写正常或不正常；“调试结果”填写合格或不合格。 建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：224 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
有限空间窒息事故应急演练方案 一、演练目的： 为了提高公司员工的防范有限空间中毒、窒息认识，普 及安全常识，掌握中毒、窒息自救知识和技能，有效预防各 类中毒事故，公司本着以直观、规范的中毒演练观摩，使职 工掌握简单的逃生自救常识。以此加强安全生产的建设。 二、危险性分析 进入有限空间前，未进行必要的风险评估、氧气监测、 环境分析断电等准备工作，未佩戴适当的劳动防护用品等， 有可能发生窒息中毒等事故。 三、参观人员 全体员工。 四、应急演练组织体系和职责划分 （1）演练指挥中心 总 指 挥： 职 责：负责根据事故的性质、程度决定是否启动 应急救援程序和启动级别。负责应急演练期间总体工作的安 排。 副总指挥： 职 责：与总指挥一起负责应急演练期 间总体工作的安排或受总指挥委托行使总指挥职责。 技术负责人： 职 责：具体负责应急现场环境评估以及应急措施技术 性决策和协助救援指挥工作。 信息联络负责人： 职 责：应急预案期间保证公司 内、外通讯的正常。 协调工作负责人： 职 责：应急预案期间对各项应 急工作所需人员、物资进行协调处理。 安全负责人： 职 责：对应急预案演练期间各项救援方案的安全性进 行分析、评估。保证各项应急工作的安全、有序进行。 （2）专业应急小组负责人及其职责 a）应急救援小组： A、组长： B、组长： 设两个应急救援小组： A 组主要实施救援行动 B 组主要组织人员疏散撤离。 b)人员分配： A 组： B 组： 拍照：不不不不不不
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.2 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
风 险 点 危险源 （设备 设施） 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 M E S R 评价 级别 配电室 线路老化、 破损 触电，火灾 设置漏电保 护装置 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 1 6 4 24 四 低 风 险 汽轮机 安全阀，水 位表，压力 表，报警和 联锁保护装 置等有损坏 灼烫，火 灾，机械伤 害 高温部位保 温；机械转 动部位安装 防护罩；汽 机房配备灭 火器、消防 栓 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 1 6 4 24 四 低 风 险 辅机设 备（水 泵等) 机壳带电， 联轴器伤人 触电；机械 伤害 电机接地； 安装漏电保 护器；转动 部位装防护 罩 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 1 6 4 24 四 低 风 险 安全检查表分析（SCL）+评价记录 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 四 级 危险有害因 素（标准） 汽 机 房 检查项目 现有控制措施 风险评价 序 号 不符合标准 情况及后果 管控 层级 风 险 分 级 风 险 点 等 级 1 岗位 风 险 点 危险源 （设备 设施） 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 M E S R 评价 级别 拉链机 高温；联轴 器伤人；转 动链条伤人 灼烫，触 电；机械伤 害 电机接地； 安装漏电保 护器；转动 部位装防护 罩 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 1 6 4 24 四 低 风 险 铰刀 高温；联轴 器伤人；铰 刀片伤人 灼烫，触 电，机械伤 害 电机接地； 安装漏电保 护器；转动 部位装防护 罩 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 1 6 4 24 四 低 风 险 储气罐 存在爆炸危 险 容器爆炸 现场安装压 力表，定期 检查 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 3 6 4 72 三 一 般 风 险 SP锅炉 高温，高空 作业，存在 爆炸危险 灼烫、高空 坠落、物体 打击、锅炉 爆炸 高温部位保 温；安装护 栏，护栏下 安装踢脚 板；定期检 测 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 3 6 4 72 三 一 般 风 险 AQC锅炉 高温，高空 作业，存在 爆炸危险 灼烫、高空 坠落、物体 打击、锅炉 爆炸 高温部位保 温；安装护 栏，护栏下 安装踢脚 板；定期检 测 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 3 6 4 72 三 一 般 风 险 ASH过热 器 高温，高空 作业 灼烫、高空 坠落、物体 打击 高温部位保 温；安装护 栏，护栏下 安装踢脚 板；定期检 测 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 1 6 4 24 四 低 风 险 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 三 级 危险有害因 素（标准） 锅 炉 管控 层级 班组 风 险 分 级 风 险 点 等 级 2 检查项目 现有控制措施 风险评价 序 号 不符合标准 情况及后果 安全检查表分析（SCL）+评价记录
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：76.5 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
1 主体 安装完整螺丝 齐全，各零部 件灵活好用 4 低 机械伤害 定期巡检 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 班组级 班组 班组长 2 急停 、拉 绳 完好 4 低 机械伤害 定期对急停和 拉绳进行测试 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 3 电气 接线 及控 制系 统 电气接线规 范，控制系统 正常使用，设 备接地可靠 4 低 触电 定期检查线路 和负载以及接 地 进行电气知识 培训 绝缘鞋 班组级 班组 班组长 4 轴承 正常 4 低 机械伤害 定期检查 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 5 技术 资料 设备档案、检 查维修记录齐 全 4 低 其他伤害 设备档案管 理，设备运行 管理，加强员 工对设备管理 方面的培训 班组级 班组 班组长 6 保养 按照周期进行 4 低 机械伤害 定期对设备进 行加固、加 油，运行设备 禁止保养 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 班组级 班组 班组长 7 空压 气 不漏气，阀门 完好 4 低 其他伤害 定期对压力进 行测量，寻找 露点 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 1 主体 安装完整螺丝 齐全，各零部 件灵活好用 4 低 机械伤害 定期巡检 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 班组级 班组 班组长 细纱 机 设备设施风险分级管控清单 1 管控层级 责任单位 管控措施 责任人 应急处置措施 个体防护措施 风险点 检查项目 标准 评价 级别 备注 单位：毛纺 风险 分级 不符合标准 情况及后果 管理措施 培训教育措施 编号 类型 名称 序号 名称 工程技术措施 2 急停 、拉 绳 完好 4 低 机械伤害 定期对急停和 拉绳进行测试 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 3 电气 接线 及控 制系 统 电气接线规 范，控制系统 正常使用，设 备接地可靠 4 低 触电 定期检查线路 和负载以及接 地 进行电气知识 培训 绝缘鞋 班组级 班组 班组长 4 轴承 正常 4 低 机械伤害 定期检查 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 5 技术 资料 设备档案、检 查维修记录齐 全 4 低 其他伤害 设备档案管 理，设备运行 管理，加强员 工对设备管理 方面的培训 班组级 班组 班组长 6 保养 按照周期进行 4 低 机械伤害 定期对设备进 行加固、加 油，运行设备 禁止保养 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 班组级 班组 班组长 7 空压 气 不漏气，阀门 完好 4 低 其他伤害 定期对压力进 行测量，寻找 露点 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 1 主体 安装完整螺丝 齐全，各零部 件灵活好用 4 低 机械伤害 定期巡检 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 班组级 班组 班组长 2 急停 、拉 绳 完好 4 低 机械伤害 定期对急停和 拉绳进行测试 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 3 电气 接线 及控 制系 统 电气接线规 范，控制系统 正常使用，设 备接地可靠 4 低 触电 定期检查线路 和负载以及接 地 进行电气知识 培训 绝缘鞋 班组级 班组 班组长 4 剪刀 正常 4 低 其他伤害 定期检查 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 5 技术 资料 设备档案、检 查维修记录齐 全 4 低 其他伤害 设备档案管 理，设备运行 管理，加强员 工对设备管理 方面的培训 班组级 班组 班组长 倂线 机 2 3 络筒 机
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：137 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
访谈记录表 访谈时间 2002 年 3 月 14 日 地点 记录人 访谈对象及背景 车间主任，了解在生产体系中，车间级的中层管理干部对目前正在执行 的人力资源管理体系的意见和看法。 访谈人 访谈内容 车间主任， 目前的考核方法主要是什么，考核操作步骤如何，认为在目前的考核中存在什么问题？ 目前企业有没有要求中层人员定期的进行自我述职，主要的方式是什么？觉得在考核中 上级评价的公允性如何？ 你觉得本部门工作职责的界定清楚吗？与你们有主要业务关系的是哪些部门，之间的工 作流程是怎样衔接的？工作界面是怎样界定的？有没有因为职责不清出现的扯皮问 题？一般情况下如何解决。需要找谁出面来协调这个问题？ 车间内如代班班长职位人员的提升参照什么标准，如何进行？是否有相对统一的标准/ 要求？ 你觉得自己在汇仁的发展前景如何？汇仁能给你什么东西？ 你对目前的工作状况满意吗？你觉得与同事和领导之间的关系如何？领导能有效的接 受你提出的合理化建议吗？ 你了解你的工作在整个企业发展中所起到的作用吗？ 您觉得目前汇仁产品生产产量下降的主要原因是什么？你对于上级领导的管理能力和 业务能力的看法如何，觉得他们还应该加强哪些方面的东西？ 生产车间职工的稳定性如何，流失员工对生产有什么影响？员工流失的主要原因是什 么？ 有没有在向塘呆过，目前从向塘搬过来的员工是否存在一些不安定因素，感觉促成这种 情况出现的主要原因是什么？ 在企业中是否有参与企业管理的机会，例如有没有合理化建立管理的相关规定，企业是 否倡导员工提出好的建议和改进方案？你的建议是不是被上级领导重视，通常提上去的 建议是积极的还是消极的。你的上级领导如何来评估你的建议和方案给予什么样的反馈 信息？每次都积极回应，还是在觉得你的建议很好的时候才会找你了解想法，亦或根本 就对你的建议采取忽视的态度；你了解其他部门或人的情况吗，他们在这个问题上遭遇 的情况是怎样的一个状态。 对目前新招聘的员工不是很满意，找来的恩怨工有问题，新聘员工 50 个中，根本没有经过 初期的培训，，没有实际的操作技能，但应该有基本的知识和概念； 培训，最起码从理论上药品生产的最基本呢的概念《药品生产管理规范》《药品管理发》基 本流程；卫生要求；大约需要的培训时间理论培训 1 周、实际技能操作；不仅仅要培训好要 经过严格的考试！目前的培训基本上是流域形式，给车间的生产带来很多 一线管理人员最注重的是员工的素质；主要的任务是生产任务是质量，连基本的卫生要求 过来的都是老职工反而比在小兰招的好，向熟练工倾斜一点，要好 要主动的去争取，一件事情 晋升取决于什么人的影响 人际关系问题比较严重 业绩和素质因素在提升评价中甚至占不到 50%；同一级别人中有大约 20%的人是靠非正式 裙带关系的影响比较大 访谈记录表（续页一）
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42.5 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00