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11-消防安全工作的资金投入和组织保障方案

消防安全工作 资金投入和组织 保障方案 XXXX 有限公司 202X 年 X 月

分类:帮助中心 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:24.9 KB 时间:2025-08-07 价格:¥5.00

纺织行业安全操作规程总则

纺织行业安全操作规程总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外,还必须 遵守下列总则: 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后 在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员,必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安 全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围 巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准 穿高跟鞋、拖鞋除规定外。 6工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。 上班前不 准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防 护装置是否齐 全可靠,否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置, 防护围栏、警 戒标志等。 10、检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查,确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过 36v,金 属容器内和潮 湿场所作业不得超过 12v。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理,安全 通道畅通,废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢 固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时 要戴好防毒口 罩或其它防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽气源, 熄灭火种,清 理场地,中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所,必须经技 安等有关部门批准,并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆 放其它物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事 故现场。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:61.6 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

【精编资料】-102-2023年度安全管理工作计划

2023 年度 安全管理工作计划 目 录 一、总体思路 ...............................................3 二、2023 年安全生产管理工作目标是: .........................3 三、2023 年度安全生产规划: .................................4 四、强化安全培训教育活动,不断提高全员安全意识。 ...........5 五、抓好安保队伍建设,不断增强保卫人员素质,确保不发生重大火 灾事故和盗抢事故 ...........................................5 六、做好持证上岗及安全档案工作,认真落实安全管理制度。 .....6 七、目的 ...................................................6 八、安全管理工作内容 .......................................7 1、定期检查..............................................7 2、专项检查..............................................7 3、年度安全培训计划......................................7 4、年度安全文化策划......................................8 5、消防工作计划..........................................8 九、总结 ...................................................8

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.3 KB 时间:2025-08-11 价格:¥5.00

【精编资料】-116-年度安全工作先进集体班组个人评选通知方案

年度安全工作 先进集体班组个人 评选通知方案 XXXX 有限公司综合办公室 202X 年 X 月 X 日 目 录 一、指导思想.............................................3 二、组织领导.............................................3 三、评选比例.............................................4 四、评比范围.............................................4 五、评比条件.............................................4 (一)安全先进集体 ....................................4 (二)安全先进班组 ....................................5 (三)安全先进个人 ....................................5 (四)安全标兵 ........................................5 六、下列情况之一者取消先进集体评选资格...................6 七、下列情况之一者取消先进班组评选资格...................6 八、下列人员取消先进个人评先资格.........................6 九、评比办法.............................................7 十、具体要求.............................................7 附表 1:20XX 年度安全先进个人、先进班组、安全标兵指标分配 表 ....................................................9 附表 2:安全先进个人推荐表 ...........................11 附表 3:安 全 标 兵 推 荐 表 .........................12 附表 4:安全先进班组推荐表 ...........................13 附表 5:安全先进集体推荐表 ...........................14

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:118 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

行业案例】-14-XX公司工艺查证管理规程

工艺查证管理规程 一、目的: 建立工艺查证规程,使生产部的生产严格按产品工艺规程和岗位操作法进行,加 强生产过程中的工艺控制 二、范围: 各生产工序工艺规程的执行、岗位操作法的执行 三、责任者: 生产部经理、车间主任、岗位操作人员、QA 四、内容 1.车间主任对生产操作人员进行工艺规程的指导,确保操作人员掌握各工序操作 参数及工艺控制标准,熟知各工序工艺控制要点。工艺控制要点由车间主任依据车间 具体工艺规程制定,生产部审定,质量保证部批准执行。 2.生产操作时,要严格执行各种管理规程和标准操作规程,并根据实际情况及时、 准确、如实地填写各项原始记录,任何人不得未经批准擅自更改工艺操作参数,步骤 和方法。 3.随着设备的更新及技术革新,如原有工艺不适合实际生产,须由生产部研究新 的生产工艺,在新标准未正式下达之前,仍按原标准执行。 4.对产品质量有重大影响且不易控制的工艺控制点在进行操作时至少应有两人。 5.操作中发现不正常现象,操作者必须立即报告 QA 和班组长,共同分析原因,寻 求解决办法。 编码 标题 工艺查证管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 6.工艺查证要落实到班组长。执行岗位操作法以自检为主,班组成员之间及班组 之间有班组长检查。 7.生产部及车间应对工艺控制要点进行查证,确保操作按标准操作规程进行,对 重点控制要点要严格查证,确保药品质量。 8.在工艺查证过程中发现工艺偏差时应及时终止该工艺操作,同时与操作人员一 起找出偏差原因,及时纠正。若在工艺查证过程中发现大的偏差且不易纠正时,及时 写出报告,由生产部解决,找出原因,排除导致偏差的原因后,经批准后方可进行生产。 9.QA 对生产工艺操作实行监督,并对生产记录、物料平衡记录、卫生等进行复核, 在中间产品检验报告书出来后,决定是否放行,若有差错,应会同有关人员查出原因, 检查是否影响产品质量,再决定是否放行。 10.总工、生产部经理、车间主任、班组长、QA 应经常检查岗位操作法及工艺规程 执行情况,对执行好的车间班组应给予表彰。发现问题及时整改,并视情节轻重予教 育或处分,以切实保证工艺规程和岗位操作法的严格执行。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

行业案例】-22-XX公司物料平衡管理规程

物料平衡管理规程 一、目的: 建立物料平衡的工作标准,掌握生产过程中物料平衡变化,防止差错和混淆 二、范围: 所有生产过程的关键工序,物料平衡率的计算处理。 三、责任者: 生产部经理、车间主任、操作人员、车间工艺员、QA 四、正文 1.物料平衡是指产品或物料的实际产量或用量与理论产量或用量之间的百分比, 并适当考虑可允许的偏差范围。生产过程的各个关键工序在生产过程完成后计算收得 率和物料平衡是避免并及时发现差错和混淆的有效方法。 2.物料平衡率可接受标准的制定 工艺验证结束后,统计三批的物料平衡率结果,制定试行的物料平衡率。一年生 产结束后,生产部统计该年的正常生产结果,以统计结果作为物料平衡率的标准。为 工艺改进、技术革新及文件的修订提供依据。 3.操作人员计算物料平衡的依据为批生产记录(批包装记录)规定的物料平衡计 算方法及根据验证结果确定的物料平衡合格范围。各工序物料平衡计算应填写物料平 衡记录。 4.物料平衡计算的基本方法 编码 标题 物料平衡管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 实际值 4.1 物料平衡=────×100% 理论值 ——理论值:根据投料量和原料、产品的分子量计算而得。 ——实际值:为生产过程中实际加工产出量。 4.2 在生产过程中如有跑料现象,应及时通知车间管理人员及质量保证部 QA,并 详细记录跑料过程及数量。跑料数量也应计入物料平衡之中,加在实际值的范围之内。 4.3 每个工段均需进行物料平衡和计算收率 4.4 各工序物料平衡计算是根据投料量,产出量及分子量等数据计算得出。 4.5 物料平衡时计算单位: 4.5.1 固体以重量(公斤)计算。 4.5.2 液体以体积(升)计算或重量(公斤)计算。 4.6 数据处理 4.6.1 物料平衡应在合格范围之内,由现场 QA 确认。 4.6.2 凡物料平衡高于或低于合格范围,按《偏差管理规程》处理。 4.6.3 质量保证部应定期对各工序收率及产品的总体物料平衡进行回顾,为工艺改 进,技术革新及技术标准文件的修订提供参考。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

纺织行业安全操作规程总则

纺织行业安全操作规程总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外,还必须 遵守下列总则: 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后 在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员,必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安 全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围 巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准 穿高跟鞋、拖鞋除规定外。 6工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。 上班前不 准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防 护装置是否齐 全可靠,否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置, 防护围栏、警 戒标志等。 10、检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查,确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过 36v,金 属容器内和潮 湿场所作业不得超过 12v。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理,安全 通道畅通,废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢 固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时 要戴好防毒口 罩或其它防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽气源, 熄灭火种,清 理场地,中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所,必须经技 安等有关部门批准,并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆 放其它物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事 故现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

食品行业安全操作规程总则

食品行业安全操作规程总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外,还必须遵守下列总则: 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员, 必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格 后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员,必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入 工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴 安全帽;有可能被传动机械绞 辗伤害的作业不准戴手套;不准穿 戴围巾、围裙,脖子上不准佩戴装饰品;生产 作业场所不准赤膊; 不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。 上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防 护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信息装置, 防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查,确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过 36V,金 属容器内核潮 湿场所作业不得超过 12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理,安全 通道畅通,废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢 固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时 要戴好防毒口罩或其他防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽(气) 源,熄灭火种, 清理场地,中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所,必须经安全管理部门批准,并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆 放其他物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事 故现场。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

04-关于评选20XX年度安全工作先进集体先进班组和个人的通知

年度安全工作 先进集体班组个人 评选通知方案 XXXX 有限公司综合办公室 202X 年 X 月 X 日 目 录 一、指导思想.............................................3 二、组织领导.............................................3 三、评选比例.............................................4 四、评比范围.............................................4 五、评比条件.............................................4 (一)安全先进集体 ....................................4 (二)安全先进班组 ....................................5 (三)安全先进个人 ....................................5 (四)安全标兵 ........................................5 六、下列情况之一者取消先进集体评选资格...................6 七、下列情况之一者取消先进班组评选资格...................6 八、下列人员取消先进个人评先资格.........................6 九、评比办法.............................................7 十、具体要求.............................................7 附表 1:20XX 年度安全先进个人、先进班组、安全标兵指标分配 表 ....................................................9 附表 2:安全先进个人推荐表 ...........................11 附表 3:安 全 标 兵 推 荐 表 .........................12 附表 4:安全先进班组推荐表 ...........................13 附表 5:安全先进集体推荐表 ...........................14

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2025-08-23 价格:¥5.00

24.【总结】年终安全生产总结极简版(双体系相关)

年终安全生产总结十 201x 年,在公司的正确领导下,紧紧围绕公司的管理方针,明确思路,强化责任落实,按 照计划,按部就班的圆满完成了各项工作任务,现就具体工作总结如下: 一、安全方面: (一)修订完善体系制度,开展活动,推行员工规范作业。重新修订完善体系文件职业指 导书 90 余部,细化了安全及作业标准,提高标准化作业要求。持续开展“安全承诺活动”、“夏 季安全消防大检查”、“安全生产百日攻坚治理行动”等活动,开展技术比武、岗位练兵等技能 实践操作,逐步实现员工规范化、标准化作业。 (二)通过标准化二级、体系换版认证审核。公司分别迎接了专家组对公司安全标准化二 级达标专家组按照标准对我公司进行了细致的审核,提出了改进建议及意见,我公司按照要求 进行了整改并顺利通过。8 月份公司组织内审员成立内部审核小组,组织内部体系审核,内部审 核涵盖了“一体化”管理体系标准的所有条款,有效地对各部室的职责履行、基础管理、运行 控制、持续改进等方面进行了全方位的审核,查处问题?项,发现一般不符合项?项,主要体 现在落实 P-D-C-A 循环,制定计划、组织实施、检查确认、纠正验证施行闭环管理等方面,重 点落实了存在问题的原因分析和持续改进,证明了公司体系运行的有效性。 (三)持续开展“双体系”建设工作。公司今年以来按照省、市下发的安全风险管控体系 通则、生产安全事故隐患排查体系通则等地方标准,以及上级主管部门相关推进要求,目前正 在持续推行两体系建设工作,现已将安全风险分级管控融入到三体系管理中,并且建立了隐患 排查的相关制度,为后续持续开展建设工作提供基础保证,后面我们将对风险辨识完后,对风 险分级及控制措施进行梳理完善,制作警示告知牌。 (四)建立“针对式”事故案例教育模式,提高员工的安全意识。通过收集往年及周边发 生的典型事故案例,按照事故发生的原因、时间段、地点、环境、岗位等进行分析和归类,寻 找规律,针对不同岗位、不同季节、不同作业环境,按工种以图片、视频等比较直观的方式进 行针对性事故案例教育,公司共开展事故案例教育 7 期,共计 300 余人次,针对驾驶员与公司 员工就日常工作中易产生事故的环境进行培训教育,有效的提高员工的自我防范意识,持续推 动员工向“我要安全”理念的转变。 (五)提升过程控制,实行闭环管理。深入推进安全信息化建设,今年对自卸车安装了车 辆行车记录仪监控车辆行驶。实行现场“点、线、面”控制法,推行现场管理人员、值班部门 领导、公司领导“三级联查联改”,强化现场安全管控。利用安全生产管理信息平台,督促违章 隐患自查自改,实行问题整改的闭环管理。 (六)强化了责任落实。一方面,完善值班带班制度,公司领导及部门经理除每日日常巡 查外,夜间执行全班次值班,切实履行职责,提高现场作业安全管理水平;另一方面,修订完 善绩效考核制度,提高安全在薪酬结构中的比重,完善了《月度安全奖惩办法》,进一步增强了薪 酬激励性,岗位责任得到落实。 三、加强现场安全管控,确保安全平稳运行。 (一)突出季节、特殊天气安全生产管控,保障生产安全稳定。针对夏、冬季节严格落实 两个“四防”措施,结合实际突出重点,制定夏季安全生产工作重点与冬季安全生产工作重点; 针对季节转换,分析人员、环境、设备管理等存在的隐患,制定措施,提前防范。 (二)强化道路交通安全管控,杜绝违章驾驶。道路交通管控一直是公司安全工作重中之重, 今年多采取道路管控与安全活动相结合的方式进行,双节“平安”交通活动期间共检查 600 余 车次,主要针对安全确认不到位、超速、闯红灯、不系安全带、开车打电话、不规范使用灯光、 违章停车等违章驾驶行为,严格落实违章处罚制度,共查处违章驾驶 18 起;针对车辆转弯安全 控制、开展内轮差安全警示教育和现场实践观摩活动。 (三)明确消防重点部位,细化责任落实和防火巡查。明确人员密集场所等消防重点部位,

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.2 KB 时间:2025-08-25 价格:¥5.00

257.安全环保部工作管理流程图(8页)

安全环保部工作管理流程图 部门 董事长 总经理 主管领导 安委会 安全环保部 生产单位 节点 A B C D E F 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 审批 审核 审批 审批 开始 年初安全 环保计划 检查落实 计划报告 参加 组织验收会 落实报告 主持会议 合格报告 总结报告 结束 存档 计划实施 审批 审批 审核 安全培训管理工作流程图 部门 总经理 主管领导 劳资部门 安全环保部 各单位 节点 A B C D E 1 2 3 4 5 6 7 8 审批 审核 审批 开始 车间级培训 公司级培训 执行培训方案 培训合格 班组级培训 试用期上岗 结束 存档 用工申请报告 审核 培训计划 培训记录

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:185 KB 时间:2025-08-25 价格:¥5.00

安全总结PPT版本40.消防安全月启动培训-118页

20**消防月启动及 消防安全知识培训 指导思想及工作目标 指导思想 20**年11月9日是全国第29个“消防日”,也是全国第四个“消防安全宣传月”。 根据应急管理部消防局发布的信息显示,将“119”消防日宣传活动拓展为 “119”消防宣传月活动,时间为11月1日至30日,今年“119”消防宣传月活 动的主题是“关注消防 生命至上”。 为深入贯彻“预防为主,防消结合”的消防工作方针,紧紧围绕“全民参与,防 治火灾”主题,以强意识、查隐患、保平安为改进目标,针对秋冬季火灾易发、 多发的特点,以开展形式多样的宣传教育、落实消防安全责任制、严格依法落实 消防安全管理为手段,全面提升我司员工的消防安全意识,排查和消除消防安全 隐患,预防火灾事故的发生,为我司20**年消防安全工作打下扎实的基础。 防范火灾风险,建设美好家园

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:21.1 MB 时间:2025-08-29 价格:¥5.00

安全总结PPT版本41.消防宣传日PPT模板--32页

119消防宣传日PPT模板 全民消防 生命至上 1 消防宣传日 目 录 CONTENT 2 失火逃生 3 放火十法 4 灭火十招 5 消防安全二十条 6 常见消防器械使用方法

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:11.4 MB 时间:2025-08-29 价格:¥5.00

安全总结PPT版本53.聚焦2021全国两会

【认真贯彻落实2021年全国政协常委会工作报告重点内容】 汇报人:ABC 汇报时间:20XX Focus on the national two sessions 2021 聚焦2021全国两会

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:33.7 MB 时间:2025-08-29 价格:¥5.00

安全总结PPT版本54.两会七大看点

聚焦2021年两会七大看点 启航新征程奋进十四五 — —聚焦2021两会十三届全国人大四次会议全国政协十三届四次会议— — 汇报人:ABC安全 汇报时间:20XX 今年是中国共产党建党100周年,也是“十四五”规划开局之年,我 国将开启全面建设社会主义现代化国家新征程、向第二个百年奋斗目标进 军。处于重要历史交汇点上的中国,将如何擘画新阶段的发展方向与路径? 两会上诸多看点值得期待。 前言导读/QianYAN

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:21.4 MB 时间:2025-08-29 价格:¥5.00

安全总结PPT版本89.安环部战略发展规划汇报(30页)

安环部战略发展规划 xxxxxxxxx公司——安环部 2015.12.07 总体战略 • 公司未来发展目标与战略 • ●公司愿景 • ●公司目标 • ●关键战略 •

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.26 MB 时间:2025-08-29 价格:¥5.00

安全总结PPT版本62.通用简洁版

通用型总结报告模板 汇报人:MIdesign 2017年 本模板有完整的思路及框架,更贴近实用 您的LOGO 年度工作概述 01 工作完成情况 02 成功项目展示 03 工作不足之处 04 明年工作计划 05 目 录

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:35.9 MB 时间:2025-08-29 价格:¥5.00

分管财务工作领导安全生产责任制

分管财务工作领导安全生产责任制 1、认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》关于安全生产资金投入 的规定,保证 安全生产资金投入,并监督安全生产资金的合理使用 2、做好安全生产资金的使用和管理,按规定提取安全生产宣传教育、劳 动保护、环境 保护、安全设施等安全技术措施的经费,并监督其合理使用。 3、负责审查劳动防护用品、保健用品、医疗卫生和防暑降温等方面的经 费支出,并督 促检查使用情况。 4、对公司内技改、技措项目,在设备选型招标前,必须办理安全“三同 时”手续,经 安技,保卫、工会等部门审查签字后,才可审批资金。 5、注重安全工作和经济工作的关系,工伤事故损失与经济效益的关系, 把安全工作 纳入财务线经济责任制进行考核。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-31 价格:¥5.00

行业安全操作规程-包装查货位.打号岗位安全操作规程doc

包装查货位、打号岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否 封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否正确。 9、检查各处溜子是否完好。 10、核对包装袋与所包品种无误。 11、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 13、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查水泥袋在各部位运行情况情况,保证畅通安全。 8、检查水泥袋重是否合格。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导 报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人 监护, 方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系,确认水泥袋输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和 上道 工序设备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒^ 四、开机前准备 1、与包装机和站台岗位确认所包品种。 2、确认包装袋、编号与所包品种相符。 3、检查打印装置是否正常,更换打印日期。 4、检查包装袋清灰装置是否正常。

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行业安全操作规程-吊车安全操作规程

吊车安全操作规程 1.起重机司机 1.1 起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方 准上岗操作,严 禁无证人员操作起重设备。 1.2 进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢 缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、 灵敏,严禁起重机各 工作部件带病运行。 1.3 起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号 指挥。操作 前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机 有权拒绝执行;工作中, 司机对任何人发出的紧急停车信号,必须 立即服从,待消除不安全因素后,方能 继续工作。 1.4 起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避 免侧载。 1.5 起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的 操作动作。 起重吊臂的左右旋转角度都不能超过 45。,严禁斜吊、 拉吊和快速升降。严禁 吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于 地面的面积较大的物体。 1.6 起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最 大回转范围 内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安 全距离应加大至 1.5 倍以 上。起重机在输电线路下通过时,必须将 吊臂放下。 1.7 起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物, 必须服从专 人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的 重量不得超过两机所允许 的总起重量的 75%。。绑扎吊索时,要注意 负荷的分配,每车分担的负荷不能超过 所允许最大起重量的 80%。 1.8 起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止 卷扬过限把 钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊 钩降至最低位置时,卷扬 滚筒上的钢缆应至少保留 3 匝以上。 1.9 工作时吊臂仰角不得小于 30°,起重机在吊有载荷的情况下 应尽量避免 吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 1.10 起重机在工作时,严禁进行检修和调整。 1.11 停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。 1.12 工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控 制手柄放至 中位。 2.指挥人员 2.1 指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看 不清指挥信 号时,应设中转助手,准确传递信号。 2.2 指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。 2.3 起吊物件,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角、快口 处应设衬垫, 吊位重心要准确,不许物件在受力后产生扭、曲、沉、 斜等现象。 2.4 在所吊物件就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不 准在索具受 力或起吊物悬空的情况下中断工作。 2.5 当起重机司机因物件超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施, 设法减轻起重机超重负荷,严禁强化指挥起重机超负荷作业。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.8 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00

行业安全操作规程-悬臂式起重机安全操作规程

悬臂式起重机安全操作规程 一、目的 正确、安全、合理地操作设备,避免人为因素造成设备损坏,使 设备长期安全良好运行,确保安全生产。 二、适用范围 悬臂式起重机 三、工作程序 1 操作者必须熟悉起重机的结构和性能,经考试合格取得特殊工种 操作证后,方能进行独立操作,并应遵守安全守则。 2 操作者必须穿工作服,戴安全帽。 3 按照润滑规定加足油料,加油后将油箱、油杯等的盖子盖好。 4 每班开动前必须进行以下各项检查: a)吊钩钩头、滑轮有无缺陷。 b)钢丝绳是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有无脱槽现象。 c)电动葫芦的制动器是否安全可靠。 d)各传动机构是否正常,各安全开关是否灵敏可靠,起升限位是 否正常。 e)起重机运行有无异声:若发现缺陷或不正常现象,应即进行检 修,不得迀就使用。 5 严禁超规范使用起重机,必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十 不吊”的规定。 a)超过额定负荷不吊。 b)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。 c)吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊。 d)行车吊挂重物直接进行加工不吊。 e)歪拉斜挂不吊。 f)工件上站人或工件上浮放有活动物品的不吊。 g)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。 h)带棱角刃口物件未垫好的(防止钢丝绳磨损或隔断)不吊。 i)埋在地下的物件不拔吊。 j)违章指挥时不吊。 6.每班第一次吊重物时〔或在负荷达到最大时〕,应在吊离地面 高度 0.50 m 后,将重物下放,以检查制动器的性能,确认可靠后再进 行操作。 7 操作控制器时,必须按档次进行。要保持被吊物平稳,吊钩转动 时不准起升,防止钢丝绳出槽。 8 电动葫芦行驶接近终点时,应降低速度,严禁用终点开关作为停 车手段, 也不准用反车达到停车的目的。 9 操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警(若无报警 装置时,应特别提醒周围人员注意安全) a)起升、降落重物时。 b)起重机在视线不清楚时,要连续鸣铃报警。 c)吊运重物接近人员时。 10 禁止起重机吊着重物在空中长时间停留,起重机吊着重物时, 操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。 11 起重机运行时,操作者集中精神,禁止人员从事检修。 12 在正常工作中变换运行方向时,须等机构完全停止转动后再行 换向开车。 13 电器各保护装置必须保持完好,不准随意调整和更换。 14 工作中,制动器、轴承和电器等部位有过热、异音或异常现象时, 应将 控制器手柄扳倒零位,立即切断电源,进行检修。 15 如发生工伤、设备事故、必须立即停机,保持现场并报告有关 部门。 16 吊运作业完毕后,将起重机转至指定地点,小车开到吊梁一端,

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.4 KB 时间:2025-09-07 价格:¥5.00

行业安全操作规程-氩弧焊安全操作规程

氩弧焊安全操作规程 1 电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经 专门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程 2 应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。检 查焊枪是否正常,地线是否可靠。 3 检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是 否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否 完好。 4 应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 5 应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、 电流和氩气的流量。 6 安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行 试验并确认无 障碍和漏气。 7 循环水冷却式焊机,冷却水应保持清洁,冷却水的流量应正 常,不得断水 施焊。 8 高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频 率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分 接。 9 在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸 烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。 10 磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。 最好选用铈钨极(放射量小些〉。 11 钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电 源。磨削钨极 端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的 粉尘,应及时清除,钍、铈、 钨极不得随身携带。 12 焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备,不得放置 易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。 13 操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电 作用时间。连续工作不得超 14 在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有 害烟气。容器外应设人监护和配合。 15 氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不 得倒放。氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火 3 米以上。 16 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必 须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 17 现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并 应装设相应的消防器材。 18 高空焊接或切割时,必须遵守登高作业安全操作规程,焊 接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。 19 焊接铜、铝、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应 戴防护面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 20 磨削钨极操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风 装置,贮存时宜放在铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时, 其放射性剂量超出安全规定 而致伤人。 21 氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设 备。通风装置失效时,应停止工作。 22 作业后,应切断电源,关闭消耗和气源。将焊接设备收起 放置指定位置; 检查操作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等, 方可离开工作现场,焊接人 员必须及时脱去工作服,清洗手脸和 外露的皮肤。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.3 KB 时间:2025-09-07 价格:¥5.00

行业安全操作规程-氩弧焊机安全操作规程

氩弧焊机安全操作规程 1、氩弧焊机的使用应执行 JGJ33—2001 第 12.1 节、第 12.3 节、和 12.4 节的 规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流 量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障 碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得 断水施焊。 7、高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不 得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存 时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源。 磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时清除, 钍、铈、钨极不得随身携带。 9、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。 工作场所应有良好的通风措施。 10、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。 11、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、 高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 12、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消 防器材。 13、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时, 应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易 燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认 容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、 中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时与焊件间应绝缘;容 器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。 15、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、 易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 16、焊接铜、铝、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防护面罩、呼 吸滤清器或采取其他防毒措施。 17、当清除焊缝时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 18、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品 的地方,并应穿绝缘鞋。 19、作业后,应切断电源,关闭消耗和气源。焊接人员必须及时脱去工作服, 清洗手脸和外露的皮肤。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2025-09-07 价格:¥5.00

行业安全操作规程-水泥磨安全操作规程

水泥磨安全操作规程 1.开车前的检查 1.1 磨机 1.1.1 检查磨门及所有连接螺栓,地脚螺栓和筒体衬板,端 衬板螺栓是否有松动、 脱落、折断。 1.1.2 消除磨周围的障碍物,设备内部不准有任何遗留杂物。 1.1.3 卸料装置完好,无漏风、漏料。 1.1.4 王轴承两端无漏油。 1.1.5 油箱内油量在上下油标之间。 1.1.6 油管路上的阀门按使用要求开或关闭,管道内畅通无 阻。 1.1.7 冷却水管路的阀门打开。 1.1.8 手动高压润滑油泵动作灵活。 1.1.9 油、水、风管路无泄露。 1.1.10 冬季试运转时,检查油的粘度,必要时先给润滑油加 热,以免油粘而影响 设备正常运转。 1.2 主传动 1.2.1 主减速机入口润滑压力,油温在规定范围内。 1.2.2 油箱内油量在标之间 1.2.3 减速机齿轮箱和旁路的各连接部无漏油。 1.2.4 离合器在“离开”位置,销子到位,制动阀在“开放” 位置 1.2.5 检查制动闸闸皮磨损情况是否符合要求。 1.2.6 辅助减速机油箱油位满足要求。 1.2.7 确认以上检查符合要求后,即可将所属控制盒打到现 场控制位置。 2.运转中检查及注意事项 2.1 磨机筒体及磨门无漏料。 2.2 检查磨机运转是否平稳,磨内无异常响声。 2.3 中空轴轴径温度不得超过 60℃。 2.4 磨主轴承冷却水温度不得超过 28℃,冷却水压力在 0.1- 0.3Mpa。 2.5 磨主轴承油封要有足够的粘油。 2.6 各供油装置油泵无异常振动及异音。 2.7 主减速机无异音和振动。 2.8 各油管路、水管路、风管路无泄露。 2.9 主减速机各段轴瓦温度显示正常。 2.10 磨入料、卸料畅通无阻,处负压操作。 2.11 经常注意检查高压稀油站供油是否正常,淋在轴颈上的 油量是否充足,洒油管是否堵塞。 2.12 检查各种自动控制仪表,信号装置是否正常。 3.开停车操作及停车后处理 3.1 开车(只限慢转设备) 3.1.1 开辅助供油设备,把控制盒打到现场位置,按“ON”按 钮。 3.1.2 将爪型离合器打到“咬合”位置,制动闸在“开放”位置。 3.1.3 选择磨正反转按钮按下。 3.2 停车及停车后的操作要求 3.2.1 按下磨慢转电机控制盒上的“OFF”按钮。 3.2.2 不准备再慢转时要将爪型离合器打到“离开”位置,并 使销钉到位,制动阀应在“闸死”位置。 3.2.3 停车后应检查磨机筒体焊缝,磨门及筒体螺丝,磨端 法兰螺丝有无异常, 检查磨出入料端有无堵料,各供油装置 过滤器是否应清洗。长期停车或欲检修时,需将现场控制盒

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行业安全操作规程-混凝土搅拌车安全操作规程

混凝土搅拌车安全操作规程 1.起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。 2.起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动 10 分钟左右,使液 压池温升到 20℃以上后方可工作。 3.搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物 排出,以保 证混凝土的质量。 4.在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动, 在行进中 打伤行人或影响其它车辆正常运行。 5.装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为 2-10 转/分,在运输过 程中,平坦 路面上搅拌筒转速保证在 2-3 转/分,行驶在侧倾坡度大 于 50 的路面,或左右晃 动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况 好转后再恢复搅拌旋转。 6.混凝土爐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运 送混凝土途 中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。 司机应时常观察混凝土 情况,发现异常及时通报调度室,申请做出 处理。 7.车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过 1 小时,如超时 应立即要求 现场负责人给予及时处理。 8.搅拌车运送混凝土塌落度不得低于 8cm.从混凝土入爐到排出, 气温高时 不得超过 2 小时必须排出, 阴雨天气温度低时, 不得超过 2. 5 小时。 9.在排出混凝土之前,应使搅拌筒在 10-12 转/分的转速下转动 1 分钟,再 进行排料。 10.混凝土搅拌运输车出料完毕,应立即用随车的软管放水将进 料口、出料 斗及出料溜槽等部位冲洗千净,排去粘结在车身各处的 污物及残留混凝土,再向 搅拌筒内注水 150-200L 的清水,在返回途 中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁, 避免残余料渣附在筒壁和搅 拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。 11.运送混凝土时,发动机转速在 1000-1400 转/分范围内工作, 以使发动机 有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过 40km/h,以保行车安全。 12.工作完毕,应把搅拌筒内部和车身清洗千净,不能使剩余的 混凝土留在 筒内。 13.在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过 15 分钟。 14.水箱的水量要经常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将 水箱、水泵、 水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的 地方,以免冻坏机械。 15.冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护, 根据天气变 化更换燃池标号,确保机械的正常使用。 16.在检查、修理液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有 压力的情况 下进行。 17.在调整各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意; 更换机件 时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有 关人员责任。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.4 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00