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3.相关方教育培训材料(含告知书)

相关方 EHS 管理手册

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:130 KB 时间:2025-08-05 价格:¥2.00

2.应急预案培训记录

应急救援预案培训教育记录 编号:BZH10.3-05 培训日期 培训地点 主持人 记录人 培训内容:

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2025-08-05 价格:¥2.00

1.特殊人员培训登记表

转岗、下岗再就业、干部顶岗以及脱离岗位一年以上 人员培训登记表 编号:BZH5.5-13 姓名 年龄 文化 程度 进厂 时间 类别 □转岗 □下岗再就业 □干部顶岗 □脱离岗位 6 个月以上 车间 教育 内容 1、本车间的安全生产状况和规章制度 2、作业场所和工作岗位存在的危险因素 3、防范措施和事故应急措施 4、事故案例 课时 学时 考评 优秀□ 良好□ 及格□不及格□ 被教育 人签名 教育人 签名 教育日 期 班组 教育 内容 1岗位安全操作规程 2生产设备、安全装置、劳动防护用品的正确使用 方法 3事故案例 课时 学时 考评 优秀□ 良好□ 及格□不及格□ 被教育 人签名 教育人 签名 教育日 期 总评 部门 总评 注:考评中有一项不及格,总评就为不及格。

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2.外来参观学习人员培训

外来参观学习人员培训表 编号:BZH5.5-14 姓 名 所属单位 培 训 内 容 培训人签字 培训科室 培训日期

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00

2.安全培训教育台帐

安全培训教育台帐 单位: 编号:编号:BZH5.4-10 制表: 审核: 填表日期: 第 页 共 页 学习/培训 班名称 受教育单 位及人数 教 育 时 间 教育 课时 教育内容 授课人 单 位 职务/ 职称 受 教 育 人 员 及 考 核 情 况 序 号 姓 名 性 别 岗位/工种 成 绩 备 注

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:68 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00

2.安全教育培训需求调查表

安全教育培训需求调查表 编号:BZH5.1-1 为了发展的需要和出于对员工安全保障的考虑,请您根据实际情况配合安全管理员项调查,这对您 是非常有益的,谨此感谢您的配合。 部门: 入职时间: 职务: 健康状况: 年龄: 性别: 问题: 答 案 优 良 中 低 差 当前的工作表现 工作技能熟练程度 非常需要进行安全培训 1、当前在您工作中存在的最大的安全问题是什 么? 2、为了更有效预防安全事故的发生,当前您最 需要的安全教育培训是什么? 3、您认为对您所在岗位是否需要进行安全教育 培训? 4、您是否知道公司的安全规定? 5、您认为您最需要进行哪方面的安全教育培 训? 6、您是否知道国家安全法规对企业安全生产和 消防的规定? 7、您是否接受过三级(即岗前、部门、班组) 安全教育培训? 8、您是否受过工伤?如有,原因何在? 9、您希望公司为您提供哪些安全教育培训? 填表日期: 制表:

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3.年度安全教育培训计划

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】06 号 关于下发《202X 年度安全教育培训计划》的通知 公司所属各部门: 为了及时有效地对所有从业人员进行安全知识的学习,落实国家安 全生产法律法规及本单位安全教育培训制度的要求,提高广大员工安全 知识水平和安全操作技能,以减少和避免各类安全事故的发生,公司安 全生产领导小组制定 202X 年度安全培训计划,以此来规范公司各类安全 培训的管理,保证安全培训教育工作井然有序地开展和落实,确保培训 效果及质量。各部门接此通知后,认真组织落实。 附:《202X 年度安全教育培训计划》 202X 年 1 月 10 日

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00

3.特种设备作业人员培训记录

特种设备作业人员培训记录 编号:BZH5.4-08 序号 姓名 所在部门 工作车间 所操作的特种设备名称及型号 培训内容 参加时间 备注 统计部门: 审核部门:

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4.培训记录

安全教育培训记录表 编号:BZH5.1-03 培训时间 培训地点 培训教师 培训题目 培训方式 参加培训人员范围(共 人,见《培训人员签到表》) 培训内容摘要: 培训总结: 总结人: 日期: 年 月 日 记录人: 日 期: 年 月 日

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4.特种作业人员培训花名册

特种作业人员培训登记表 编号:BZH5.4-11 序号 工种 姓名 性别 证号 操作项目 领证日期 上次 复审日期 下次 复审日期 备注 制表人:

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5.安全培训教育变更记录表

安全培训教育变更记录表 编号:BZH5.1-04 序号 变更时间 变更原因 变更内容 变更后的教育情况 备注

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00

6.安全生产培训记录及效果评估表

安全生产培训记录及效果评估表 编号:编号:BZH5.1-04 教育、培训名称 培训类型 □三级安全教育 □相关方安全教育 □ 法律、规章、规程 □转岗安全教育 □四新安全教育 □其他安全教育 地 点 日 期 主 讲 人 记录人 参加人数 教育、培训主要内容: 参加教育、培训的人员签到(登记) 效果评估 培训实施效果评价(学习效果评价法) 1、采取哪种评价方法: □考试 □考问 □实际操作 □其 他: 2、对不具备知识技能要求的人采取了那些措施: □不允许上岗工作 □再培训 □其他: 学员反馈:□好;□较好;□差 绩效改善:□好;□较好;□差 测试结果的分析:□优;□良好;□差 现场应用能力:□好;□较好;□差 培训适宜性 评估 取得的成绩、存在的问题及改进的措施建议等

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7.安全培训效果调查表

安全培训效果调查表 编号:BZH5.1-06 姓名 培训日期 地点 主要内容 1、你对此次培训内容感觉如何? □好 □一般 □不好 2、培训内容与你的应该掌握的安全知识是否相符合? □很符合 □比较符合 □基本不符合 3、讲课人水平如何? □优秀 □很好 □良好 □一般 □不好 4、你觉得自己得到了那些收益? □有关国家法律法规方面的知识 □有关《条例》、规章制度方面的知识 □有关加油站安全操作流程和各火灾的扑救方法以及个消防器材使用方面的知识 □可用于本人日常工作的概念和技术 □其他(请说明)______________________________ 5、以后你还愿意参加安全培训? □愿意 □可能 □不愿意 6、你是否会把培训内容传达到给客户? □会 □不会 □说不准 7、如果你会,那么你会采取什么样的方式? 8、其他意见:

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训与考试-6、安全培训、教育需求识别表

安全培训、教育需求识别记录表 编号 AQ-BD-038-A 类别 培训教育需求内容 培训教育对象 培训教育形式 培训时间 安全生产法律法规培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产岗位责任制及权限培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产管理制度培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 安全生产岗位操作规程培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 工艺操作信息培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 3 月 安全设备设施、劳保用品使用维护保养知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 3 月 安全生产事故典型案例教育 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播● 4 月 安全生产事故的防范意识和应急措施、自救互救知识培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 4 月 岗位风险辨识及风险辨识结果、风险控制措施培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 5 月 安全生产标准化知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托● 讲课□ 广播□ 5 月 职业健康及所在岗位职业危害、预防措施培训 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 消防安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 用电安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 7 月 安全管 理 设备安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 8 月 化学品安全知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 9 月 生产安全技术培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 事故应急预案、应急职责、应急电话等培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 紧急情况处理知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 11 月 设备安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 12 月 火灾预防与逃生知识 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 岗位安 全技能 事故应急演练、消防器材使用 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 其他 填写部门: 填写人: 日期:2016 年 1 月 1 月 备注:1、各部门应根据本部门的需要认真填写;2、除上述课程外可在其他栏中根据部门需要填写相关的学习课程;3、对安全培训工作有更好的建议可 另附页说明。 安全培训、教育需求识别记录表 编号 AQ-BD-038-A 类别 培训教育需求内容 培训教育对象 培训教育形式 培训时间 安全生产法律法规培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产岗位责任制及权限培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产管理制度培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 安全生产岗位操作规程培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 工艺操作信息培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 3 月 安全设备设施、劳保用品使用维护保养知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 3 月 安全生产事故典型案例教育 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播● 4 月 安全生产事故的防范意识和应急措施、自救互救知识培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 4 月 岗位风险辨识及风险辨识结果、风险控制措施培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 5 月 安全生产标准化知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托● 讲课□ 广播□ 5 月 职业健康及所在岗位职业危害、预防措施培训 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 消防安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 用电安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 7 月 安全管 理 设备安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 8 月 化学品安全知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 9 月 生产安全技术培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 事故应急预案、应急职责、应急电话等培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 紧急情况处理知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 11 月 设备安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 12 月 火灾预防与逃生知识 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 岗位安 全技能 事故应急演练、消防器材使用 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 其他 填写部门: 填写人: 日期:2016 年 1 月 1 月 备注:1、各部门应根据本部门的需要认真填写;2、除上述课程外可在其他栏中根据部门需要填写相关的学习课程;3、对安全培训工作有更好的建议可 另附页说明。

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训与考试-7、安全培训教育计划

2016 年度安全培训教育计划 类别 培训教育内容 培训教育对象 培训教育形式 培训时间 安全生产法律法规培训 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产岗位责任制及权限培训 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产管理制度培训 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 安全生产岗位操作规程培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 工艺操作信息培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 3 月 安全设备、设施、工具、劳动防护用品使用、维护、保养知识 培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 3 月 安全生产事故典型案例教育 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播● 4 月 安全生产事故的防范意识和应急措施、自救互救知识培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 4 月 岗位风险辨识及风险辨识结果、风险控制措施培训 管理人员●员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 5 月 安全生产标准化知识培训 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 5 月 职业健康及所在岗位职业危害、预防措施培训 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 消防安全知识培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 用电安全知识培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 7 月 安全管理 设备安全知识培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 7 月 化学品安全知识培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 8 月 生产安全技术培训 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 8 月 事故应急预案、应急职责、应急电话等培训 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 9 月 紧急情况处理知识培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 9 月 设备安全知识培训 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 火灾预防与逃生知识 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 11 月 岗位安全 技能 事故应急演练、消防器材使用 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 12 月 其他培训 培训内容 培训教育对象 培训类型 培训时机 培训时间 1-12 月 新入厂员工三级教育 厂级教育内容: 1、有关的法律、法规; 新进厂员工 厂级教育 不少于 4 学 时,危险化 学品作业人 2、安全生产和职业卫生基本知识; 3、安全规章制度、劳动纪律; 4、作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施; 5、有关事故案例。 员不少于 8 学时 车间(部门)级培训 1、本部门安全生产特点; 2、安全规章制度和安全操作规程; 3、作业场所和岗位存在的风险及防范措施; 4、典型事故案例及事故应急措施。 新进厂员工 车间(部 门)级教 育 厂级教育后 由部门主管 培训 不少于 4 学 时,危险化 学品作业人 员不少于 8 学时 班组级培训 1、岗位生产流程、生产设备、岗位安全操作规程及安全注意 事项; 2、安全装置、劳动防护用品用具的性能、作用及正确使用方法; 3、岗位事故预防措施,事故案例。 新进厂员工 班组级教 育 部 门 教 育 后 由 班 组 长 及 带 班 师 傅 培 训 不 少 于 16 学时,危险 化学品作业 人员不少于 56 学时 承包商培训 培训内容: 1、风险管理要求; 2、作业现场的有关规定; 3、作业过程中安全注意事项及事故应急处理措施等 承包商作业人员,如消 防维保人员;特种设备 维保人员;承包作业人 员 有 承 包 商 进 场作业前 2 学时 特种作业人员培训 特种作业人员及特种 设备作业人员 外部培训 有 资 质 的 单 位培训 复查日期前 2 个月 主要负责人、安全管理人员、危险化学品作业人员继续教育 主要负责人、安全管理 人员、危险化学品作业 需要取证的人员 外部培训 有资质的单 位培训 按证书的要 求期限进行 新工艺、新技术、新材料、新装置投用前培训及转岗、离岗再 上岗培训 安全管理 人员 安全管理及其他培训的授课人是安全管理人员,岗位安全技能培训的授课人是安全管理人员或部门主管,原则上每次培训时间不少于 2 学时。 编制人: 批准人: 日期:2016 年 1 月 1 日

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生产管理文件集合-5S法让工作井井有条

5S 法让工作井井有条 (世界经理人杂志:1994 年 11 月) 实实在在、按部就班的,使你的工厂成为世界一流。 Hiroyuki Hirano 日本工厂以清洁和井然有序著称。通过 5S 管理方法,他们把严格的秩序观念灌输给工人, 特别是管理层。5S 方法背后的逻辑是,工作场所的清洁、有序和纪律是生产高质量产品, 减少或杜绝浪费,提高生产率的基本要求。 5S 表示五个日语词汇:seiri(清理),seiton(整顿),seiso(打扫), seiketsu(标准化),shitsuke(训练和纪律)。 一鼓作所,发起 5S 战役 实施 5S 行动前,第一件事是给工作场所拍照。这些照片在 5S 法全面展开时, 用来做比较。仔细标明每张照片的拍摄地点,以便得到照片拍摄前后的对比。相 比都要注上日期。要拍彩照,对实施颜色管理有用。 清理场地 任何工厂都有许多没用杂物。用红色牌子给它们做上记号,使任 何人都能看清楚哪些东西该处理掉或搬走。制定明确标准,"什么时是必需的"," 什么是没用的",免得引起争论或给人借口。牌子要由不直接管有关机器和作业 区的人去挂。 整顿仓储 清理完毕之后,用字母、号码,给每台机器及其存放地点编一醒 目的大标签。整顿他库时,记住三个要点:什么东西,放在什么地方,放了多少。 所贴标签就能让所有人对这三个问题一目了然。开放型仓库比封闭的好。如果模 具和工具藏在有锁的柜子、箱子或抽屉里面,别人看不见,仓库很快就会被翻得 乱七八糟。 固定打扫程序 有三大块地方要打扫:仓库区、设备和周围环境。最好把工 作场所划分成小块区域分配任务,然后列表排定值日顺序。轮流打扫是好办法, 特别是对公用区域而言。画出清洁责任图,排出打扫时间表,确定各个人的清洁 时间、地点和清洁内容。把责任图和时间表挂在人人都能见得的地方。建立起每 日五分钟打扫习惯。听起来五分钟太短,做不出象样的事情,但如果打扫效率高, 做出的成绩会让你吃惊。 制定工作场所清洁标准 只要每个人都出把力,工作场所就能始终保持干净 清楚。窍门在于记往三"无"原则:无非必需物品,无乱堆乱放、无尘土。在所有 5S 步骤中,影响最大的要算整顿工作。复查很重要,可以用表格作评估。 实行视觉控制 开展富有建设的性的批评是实行5S法训练和纪律步骤的基 础之一。最理想的是创造一个工作场所,在此一眼就能看出缺陷,因而可以采取 措施补救。同起步时拍的照片相比,工厂应该有前后照片展览的好时机。把照片 张贴在大家都能看得见的地方。把 5S 成果附在照片旁边。如有可能,奖励成绩 最佳的作业区的员工,激励他们进一步改进。 再接再励,深化 5S 攻势 如今你的厂子干净了,务必保持下去。这只是 5S 活动的开端。不能踌躇满志, 要努力使 5S 活动成为习惯。 限制库存 既要逐步减少库存,又不能干扰生产。可以用红色记号(线条、标 签和牌子)标出最大库存高度,再用黄色记号标出最低高度。然后逐步降低红色 标记。这样做将会形成严格的库存量制度,使生产在紧库存的条件下顺利进行。 易于取用和放回物品 用斜线做出物料基准记号,使人从远处就可看出有没放乱。 在所有的模具和工具上写上名称,编上号码,在各自的正确存放位置画出轮廓图。工具最好 存放在与之一同使用的机器旁,并依据使用顺序码好。把每种物品都标上一种颜色,这样一 眼就能认出来。 坚持打扫和检查 目标是通过有效的扫除和检查实现无故障、无操作失误、 无间歇停工。凡是和生产过程有关的东西都应弄干净并做检查。实行分片包干。 定下来打扫次序每天打扫。一旦打扫和检查的办法制成了表,就要马上执行。维 护工作由工人自己做。 维持清洁 三个要点,什么东西,放在什么地方,放了多少,是否都在起应 有的作用?对清理工作场所和仓库的多余杂物有没有可循的标准?如有东西该 清理了,谁负责把它弄走?秩序能否迅速恢复?尘土是否会马上清除?人们对清 理、整顿和打扫的原则习惯到什么程度?该做检查了。 全厂坚持一个标准 纪律的前提是严格的标准。领导应能做建设性的批评和 接受批评。一发现有秩序混乱的蛛丝马迹,应当立即予以纠正,并且要做得合情 合理。如工作场所明显纪律松驰,领导应当向班组长提出建设性批评意见,但不 要针对一般工人。班组长对创造工作间的风气负有责任,他的投入会对工人产生 积极影响。 防患未然,巩固 5S 战果 5S 法在工厂里逐步建立并形成习惯之后,你应该瞄准加入世界一流公司行列 的目标。而这意味着更要加油干。 杜绝多余物品 如果总是清理出相同的多余物品,就要设法弄清为什么那些 物品会重复出现。与其在每次出现时亡羊补牢,不如未雨绸缪做好预防。通过把 系统合理化,杜绝过度生产,就不必为清理它们操心了。这就是说变整批生产为 平衡生产,变零部件的集中交货为多资小批交货。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

實施5S勢在必行

實施 5S 勢在必行 当前许多企业正在按照 ISO-9001 质量管理体系,在这个过程中如何进行有效的管理,却是 企业管理者最头痛的问题。 现在有很多制造业的企业,常常手头一件事情还没有做好,认为差不多了,又迅速上马另一 件事,结果前面的工作还在起伏波动,后面的项目又根基不稳,企业越忙越乱,员工则越乱越忙。 其实,无论制造产品还是提供服务,除了策略上不断寻求新的管理思想和有效的运作模式,非常 重要的一点是充分把握现有资源,以细致求精的精神,制造优质,服务至微。广东一家企业,自 己实施 5S 管理近 3 年,推行人员觉得差不多了,可经营高层总表示不太满意,无奈之下请顾问 培训兼诊断。没有想到听课的众多推行成员中,竟然有不少连整理整顿的区别也答不上来,连推 行主管自己都不敢相信,效果可见一班。 参观过日本工厂的人,印象一定特别强烈:环境优美,信道上物品、车辆摆放整齐、有序。 厂内不论办公场所、工作车间还是储物仓库,从地板、墙面、窗户到天花板,所看到的均是亮亮 丽丽、整洁无比。工作环境相当舒爽,而员工的态度也是非常严谨,工作井然有序,生产配合流 畅,给人整体的感觉就是高素质、高效率。看到这些就不难明白为什幺日本这样一个自然资源缺 乏的国家,能在短短的二三十年时间里挤身到世界经济强国之列。 反观国内企业,大部分会存在这些问题:厂区道路上有很多坑洞,虽然也比较重视绿化,但 总是横七竖八缺乏规划性地摆放许多东西。办公场所缺乏统一,办公桌上的文件或文具随意放置。 再看车间,机器设备定位不合理,且布满灰尘,缺乏保养。原料、半成品、成品、待修品、报废 品存放位置未予合理规划,物品运输信道拐弯抹角,工具随意放置,员工服装、仪容不整,经常 不必要的走动等等…… 以上种种不良现象,均会给企业造成很大浪费,包括资金的浪费、场所的浪费、人员的浪费、 士气的浪费、形象的浪费、效率的浪费、品质的浪费和成本的浪费。所以,如何杜绝不良现象, 减少浪费,使之成为一个有效率、高品质、低成本的企业便成为了目前国内许多企业面临的当务 之急。其中最有效、最直接并切实可行的方法就是推行“5S”。 5S 作为倡导精细管理的一种有效方式,如何做到形似而且神似呢?这应该是每一个管理者 都必须思考的问题。 一、工厂不良状况分析与 5S 概论 工厂不良状况分析 工厂中常见的不良现象   所谓管理,就是要管理异常或不良现象。作为管理干部,就是要在生产现场出现问题的时候, 能够及时找出问题的解决方案并组织实施。生产现场的活动非常复杂,可能包含很多繁琐的流程, 因此在工厂中经常会出现很多不良的现象,需要提前加以注意和防范。 ◆仪容或穿着不整的工作人员   工作人员仪容或者穿着不整齐,会给人非常懒散的感觉,损害工厂形象,对工作士气有比较 大的影响,并且不同工种间不易识别,妨碍了沟通协调,甚至可能发生危险,如图 1-1。在实行 5S 管理的工厂中,一般都对员工着装有相关的规定,并在公告栏中公示着装的标准照片。 ◆机器设备摆放不合理   生产现场的机器设备摆放不合理,也是工厂中常见的不良现象,如图 1-2。机器设备的摆放 直接关系到生产力的三个要素,即劳动者、劳动手段和劳动对象如何更好的结合问题,合理的布 置和摆放有利于企业提高生产经济效益。因此,在设备的安装过程中,要优先考虑作业流程是否 流畅,尽可能缩短机器设备间的距离,防止虚耗工时增加。 ◆机器设备保养不良   有些工厂机器设备的保养状况严重不良,机器设备上到处都是油污和灰尘,影响了设备的使 用寿命及机器精度,容易发生故障,增加了维修成本,影响了工作士气,并直接影响了生产效率, 如图 1-3。此外,对机器设备保养不重视的态度,往往也会导致对产品的品质缺乏讲究。 ◆原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放   原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放,会使车间容易出现混乱,造成产品出现品 质问题;工作人员需要花费更多的时间寻找所需的生产材料,会降低生产效率;管理人员无法统 计出物品的数量,会造成管理的混乱和无序;增加了工作人员的搬运时间,会使车间的工作秩序 出现问题。另外,随意摆放还容易造成物品堆积,浪费场所和资金。 ◆工具摆放混乱   生产工序越复杂,工作人员所需使用的工具一般就越多。众多的工具如果不加分类地随意摆 放,会使工作人员在使用工具时增加找寻的时间,降低工作效率;在找寻工具过程中工作人员过 多地走动,也可能造成现场工作秩序出现混乱。另外,有些工具的保养要求较高,随意摆放也容 易造成这些工具的损坏。 ◆运料信道不畅   产品的生产、加工过程就是物料或半成品在各道工序之间传输的过程,如果工作现场的运料 信道设置得不够科学合理,将造成工作场所秩序混乱,工作流程不流畅。物料运输之间的相互干 扰,也会增加搬运的时间,影响生产效率,并且容易产生事故。 ◆工作人员的座位或坐姿不当

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5S作为实施ISO9000的辅助方法

5S 作为实施 ISO9000 的辅助方法 将 5S 作为实施 ISO9000 的辅助方法 "5S 管理"是起源于日本的一种比较优 秀的质量管理方法,目前在亚洲企业中较为流行。近年来,随着越来越多的日资、 港资及台资企业的进入,"5S 管理"逐渐被国人所了解,并在国内部份企业中开 花结果。 一. "5S 管理"简介 "5S 管理"的思路非常简单朴素,它针对企业中每位员工的日常行为方面提 出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事"讲究"的习惯,从而达 到提高整体工作质量的目的。 5S 分别是日文的第一个字母,它们的含义是: 清理(Seiri):把工作场所内不要的东西坚决清理掉。 整理(Seiton):使工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态,并进行必 要的标识。杜绝乱堆乱放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现。 清洁(Seiso):使工作环境及设备、仪器、工夹量具、材料等始 终保持清 洁的状态。 维持(Seiketsu):养成坚持的习惯,并辅以一定的监督检查措施。 素养(Shitshke):树立讲文明、积极敬业的精神。如尊重别人、爱护公物、 遵守规则、有强烈的时间观念等。 企业推行 5S 管理,是指从上述五个方面进行整顿,训练员工,强化文明生 产的观念,使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合 5S 精神的要 求。 从当前国内外企业推行 5S 管理的情况来看,其对改善生产现场环境、提升 生产效率、保障产品品质、营造企业氛围以及创建良好的企业文化等方面效果 是显著的。 二. 将 5S 作为实施 ISO9000 的辅助方法 既然推行 5S 管理有诸多优点,可否将其应用在实施 ISO9000 的企业中 呢?笔者认为,将 5S 管理作为实施 ISO9000 的辅助方法,导入实施 ISO9000 的 企业中,可以对 ISO9000 的实施起到较好的促进作用,是一种很值得推广的方 式。笔者在 ISO9000 咨询过程中深切地体会到将 5S 导入企业的好处。 其一,带动企业整体氛围。企业实施 ISO9000,需要营造一种"人人积极 参与,事事符合规则"的良好氛围。这往往也是 ISO9000 咨询工作的重点及难点。 推行 5S 可以起到上述作用。这是因为,5S 各要素所提出的要求都与员工的日 常行为息息相关,相对来说比较容易获得共鸣,而且执行起来难度也不大,有 利于调动员工的参与感及成就感,从而更容易带动企业的整体氛围。 其二,体现效果,增强信心。大家知道,实施 ISO9000 的效果是长期性的, 其效果得以体现需要有一定的潜伏期。而现场管理的效果是立竿见影的。在推 行 ISO9000 的过程中导入 5S,可以通过在短期内获得良好的现场管理效果来增 强企业上下的信心。 其三,落实 5S 精神是提升品质的必要途径。5S 倡导从小事做起,做每件 事情都要讲究,而产品质量正是与产品相关各项工作质量的总和,如果每位员 工都养成做事讲究的习惯,产品质量自然没有不好的道理。反之,即使 ISO9000 的制度再好,没有好的做事风格作保障,产品质量也不一定能够得到很大提升。 三. 如何在实施 ISO9000 的企业中推行 5S 一般来说,推行 5S 的步骤为: 确定推行组织。这是成败的关键所在。任何一项需要大面积开展的工作, 都需要有专人负责组织开展,推行 5S 也绝不例外。实施 ISO9000 的企业内通常 会有一个类似于 ISO9000 领导小组的机构,没有特殊情况的话,给该机构赋予 推行 5S 的职能比较恰当。 制订激励措施。激励措施是推动工作的发动机,实施 ISO9000 的企业往往 会有相应的激励措施出台,可以在制订该措施时纳入有关 5S 的激励内容。 制 订适合本企业的 5S 指导性文件。按照 ISO9000 的精神,文件是企业内部的"法 律",有了明确的书面文件,员工才知道哪些可以做,哪些不可以做。正如企业 实施 ISO9000 一样,推行 5S 也要编制相应的文件,这些文件可列入 ISO9000 质 量体系文件的第三层文件范畴中。 培训、宣传。培训的对象是全体员工,主要内容是 5S 基本知识,以及本 企业的 5S 指导性文件。宣传是起潜移默化的作用,旨在从根本上提升员工的 5S 意识。本阶段可与实施 ISO9000 的文宣阶段结合起来进行。 全面执行 5S。这是推行 5S 的实质性阶段。每位员工的不良习惯能否得到 改变,能否在企业中建立一个良好的 5S 工作风气,在这个阶段得以体现。本阶 段可与 ISO9000 质量体系运行阶段结合起来进行。 监督检查。这个阶段的目的是通过不断监督,使本企业的 5S 执行文件在 每位员工心中打下"深刻的烙印",并最终形成个人做事的习惯。本阶段可以与 ISO9000 质量体系中的内部质量审核活动结合起来进行。 由上可见,在实施 ISO9000 的企业中推行 5S 管理,既可以充分利用 ISO9000 的原有资源及过程,又可以对 ISO9000 的实施起到良好的促进作用, 是一项事半功倍的工作,值得我们去推广。

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5S”管理系列讲义之一定置管理

1 “5S”管理系列讲义之一 定置管理 第一讲、概述 一、什么是定置管理 定置管理是企业在生产中研究人、物、场所三者之间关系的现场管理技术。定置管理的 范围是对生产现场物品的定量过程中进行设计、组织、实施、调整,并使生产和工作的现场 管理达到科学化、规范化、标准化的全过程。物品的定置与放置不同,两者可比较如下图: 定置管理将生产现场中人、物、场所三要素分别划分为三种状态,并将三要素的结合状 态也划分为三种。见下表: 要素 A 状态 B 状态 C 状态 场所 指良好的作业环境。如场所中工 作面积、通道、加工方法、通风 设施、安全设施、环境保护〔包 括温度、光照、噪声、粉尘、人 的密度等〕都应符合规定。 指需不断改进的作业环境。如场 所环境只能满足生产需要而不 能满足人的生理需要,或相反。 故应改进,以既满足生产需要, 又满足人的生理需要。 指应消除或彻底改进的环境。 如场所环境既不能满足生产 需要,又不能满足人的生理需 要。 人 指劳动者本身的心理、生理、情 绪均处在高昂、充沛、旺盛的状 态;技术水平熟练,能高质量地 连续作业。 指需要改进的状态。人的心理、 生理、情绪、技术四要素,部份 出现了波动和低潮状态。 指不允许出现的状态。人的四 要素均处于低潮,或某些要素 如身体、技术居于极低潮等。 物 指正在被使用的状态。如正在使 用的设备、工具、加工工件,以 及妥善、规范放置,处于随时和 随手可取、可用状态的坯料、零 件、工具等。 指寻找状态。如现场混乱,库房 不整,需用的东西要浪费时间逐 一去找的零件与工具等物品的 状态。 指与生产和工作无关,但处于 生产现场的物品状态。需要清 理,即应放弃的状态。 人、 物、 场所 的结 三要素均处于良好与和谐的、紧 密结合的、有利于连续作业的状 态,即良好状态。 三要素在配置上、结合程度上还 有待进一步改进,还未能充分发 挥各要素的潜力,或者部伤要素 处于不良好状态等,也称为需改 指要取消或彻底改造的状态。 如凡严重影响作业,妨碍作 业,不利于现场生产与管理的 状态。 生产 现场 物品 定 置 放 置 人 物 信 息 健 全结合 人物信息不 健全结合 存在价值高 存在价值低 现场文明 高效活跃 现场混乱 低效沉闷 2 合 进状态。 定置管理就是把“物”放置在固定的、适当的位置。但对“物”的定置,不是把物拿来 定一下位就行了,而是从安全、质量和物的自身特征进行综合分折,以确定物的存放场所、 存放姿态、现货表示等定置三要素的实施过程,因此要对生产现场、仓库料场、办公现场定 置的全过程进行诊断、设计、实施、调整、消除,使之管理达到科学化、规范化、标准化。 定置管理的核心就是尽可能减少和不断清除 C 状态,改进 B 状态,保持 A 状态。同时还要 逐步提高和完善 A 状态。 在工厂生产活动中,最主要的要素是人、物、场所和信息,其中最基本的是人与物的因 素。在生产场所中,所有物品都是为了满足人的需要而存在的,因而必须使物品以一定的形 式与人结合。其结合方式有两种: 1. 直接结合,即人所需要的物品能立即拿到手的结合。通常指随身携带或放在身边垂 手可得之物。这种结合不需要寻找,不需要由于寻找物品而造成工时消耗。这是人 所追求的理想结合。 2. 问接结合,即人和物处于分离状态,必须依靠信息的作用才能结合。通常处于间接 结合状态的物品,是人在生产现场看不到摸不着的。如存放在仑库的毛刷,它放在 何处?是何物?如无确切的信息是找不到的,当然也就不可能实现结合。 由于问接结合必须依靠信息,这种信息是指人的记忆、各种记录、标准化了的信息卡、 物品的位置台帐和计算机的储存装置等。信息齐全、准确、可靠和及时,就能在较短时问内 找到所需物品,否则就要花很多时间寻找,造成工时浪费。所以定置管理的主要任务之一, 就是研究如何建立科学有效的信息系统,使问按结合的物品处于良好的可控状态,随时可与 人进行结合。高质量的定置管理要求信息媒介物〔即在人与物、物与场所合理结合过程中起 着引导、控制和确认等作用的载体〕达到五方面理想状态的要求: 1. 场所标志清晰; 2. 场所设有定置图; 3. 位置台帐齐全; 4. 存放物的序号、编号齐备; 5. 信息标准化〔物品流动时问标准、数量标准、摆放标准等〕。 二、定置管理的内容 1、定置的构成 企业定置 车间定置 职能科室定置 设备 区域 色调 仓库 特别 环境 文件柜 办公桌椅 定置 定置 定置 定置 定置 定置 定置 定置 工具箱 工位器具 质控点 安全 定置 定置 定置 定置 2、定置管理的基本内容 工业企业定置管理的基本内容大致包括以下几方面:  全系统定置管理,包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置 管理。

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推动5S实战手册

自 序 这几年来企业界推动 5S 活动,从早期制造业的现场管理,到现在导入至服务业的汽车维修厂、速食店、 医院管理等多元化的行业,5S 已经成为,只要是一个企业或组织体,就会有其需要的活动。因为当一个既 定的组织,只要有一群人就会有其共有的资源,而为了共有资源的运用效率,便必须透过中坚干部,做好 公司日常管理的维持与改善活动。最简单有效的方法,就是将日常管理透过 5S,让管理活动看得见,所以 5S 又称为 从事企业管顾问十多年来的经验,广泛的与各行各业接触,也发现许多的企业,推动 5S 活动已到「走 火入魔」的程度。由此可体会到 5S 对企业的重要性及效果,但是因为 5S 的步骤非常简易,所以也导致推 动时,无法体会其深奥的精神内涵,以致于把 5S 当作是维持环境整齐、漂亮、干净的一个企业活动。果真 如此,那么和「大扫除」又有多大的差异呢?事实上,我们可以说,这样的 5S,仅仅只是表面的 5S,不是 改善体质的 5S,并没有达到品质化、效率化的 5S,企业员工及老板不过是花了成本换取漂亮、干净的空间 而已,更无法有效维持并持续的改善。 管理活动是一种社会科学,而管理的精神与内涵,比其步骤更为重要。业界对 5S 手法需求之殷切,也 因此,促使我着手将过去辅导的经验,做一系统化的整理。本书的特点是将 5 个 S 结构化,澄清其串联性 步骤与并联性步骤;第一章 5S 的精神与观念,是让读者了解为何要推动 5S,以及推动组织运作的方式; 第二章 5S 推动实务,将 5S 活动明确表达其实施的阶段性,并将每一个阶段的进行方式步骤化,以让读者 推动实务时,易于了解与运用;第三章定位管理及第四章的目视管理,是整合各阶段需应用的管理手法。 以这样的方式编写,是为了让读者容易与实务上的运作结合。 在此要感谢过去合作公司与政府机构,在辅导案的过程中的信任与配合,更要感谢这本书的工作团队, 更希望业界先进朋友不吝指教。 目 录 第一章 5S 精神与观念 学习目标/本章重点 1、何谓 5S 活动 2、为何要导入 5S 3、5S 是改善的基础 4、5S 的推动顺序 本章节重点部分之问题 第二章 5S 实务推动 学习目标/本章重点 1、整理——清理杂乱 2、整顿——定位管理 3、清扫——清除污尘 4、清洁——保持干净 5、纪律——遵守规范 6、安全——如何保护人员安全 本章节重点部分之问题 第三章 定位管理 学习目标/本章重点 1、定位管理概念 2、决定定位策略 3、区域系统规划 4、区域细部规划 本章节重点部分之问题 第四章 目视管理 学习目标/本章重点 1、看板管理 2、颜色管理 3、定点摄影 4、红牌作战 本章节重点部分之问题 推動 5S——5S 實戰手冊 创建日期:04-08-06 第 2 頁 共 39 頁 第一章 5S 精神与观念 学习目标 1、了解 5S 与品质、交期、成本之间的关系; 2、5S 活动的推广,将成为品质管理、设备管理、物料管理的基础改善工作; 3、针对 5S 的执行内容有具体的认识,且彼此之间有连动关系; 4、经由 5S 的导入步骤,在组织内建立一套 PDCA 的推动模式 本章重点 1、5S 的重要性 2、改善的基础:5S 3、5S 的概念 4、5S 的导入顺序 建立推展体制 建立 5S 推动计划 建立文宣、誓词及活动 建立共同语言及教育训练 执行 5S 运动 进行 5S 评价及后续维持 一、何谓 5S 活动 5S 改善活动本是源自于日本的一种家庭生活方式,企业将这种生活方式引入内部运作,形成一套基础 改善工具。所谓 5S,就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、纪律(SHITSUKE/ 亦可称为习惯、教养),因为这些字以日语发音拼成罗马字,刚好都是以 S 开头,因此统称为 5S。此外, 亦有企业推动 6S,那就是增加一个叫安全(SAFTY),若以 5S 而言,安全就是已是每个 S 范本精神及内涵, 因此将安全另外提出来强化未尝不可。至于有些企业强调 7S、8S,那就显得太花俏了,不是愈多 S 愈好, 以笔者之见,企业推动 5S 就足够了,因为企业推动改善活动愈单纯愈不会偏离正轨,否则不但让改善活动 浪费许多时间,所得到的效益也只有花俏。 5S 的基础概念: 整理(SEIRI)——将物品分为要与不要,不要的就丢弃 定义:清理杂乱 说明:分类整理,清理出要与不要的物品,不要的即予撤除处理。 效果:作业现场没有放置任何妨碍工作或有碍观瞻的物品。 目的:降低作业成本。 将要与不要的物品分开,再将不要的丢弃,这种关系看似简单,但在执行上却有许多学问。在进行整 理时,一定要思考为何会有如此多废弃品出现,偿若不思考而仅单纯将其丢弃,那只是过一段时间后再丢 一次,不断重复丢弃的过程,因此,丢弃绝非整理之目的,其真正的目的是做改善,是做再发防止。即由 整理,将要与不要的物品分开,再将不要的物品丢弃之后,即可寻找出空间存在的浪费现象,针对问题进 行检讨、改善。因此一定要特别注意,整理本身就是一个改善活动,而非一个单纯的丢弃过程。 整顿(SEITON)——将整理好的物品定位,并透过看板、颜色进行效率管理 定义:定位定容 说明:规划安置,将要留用的物品加以定位和定容。 效果:物品各安其位,可以快速、正确、安全的取得所需要的物品。 目的:提高工作效率。 当环境中的呆滞品、闲置物料、杂乱物品等均清除之后,即可拥有充分空间进行后续的维持,透过整 顿过程,把标准、规定呈现于环境中,即可针对整理改善的结果,进行后续的安全、品质和效率的维持活动。 基本上,当完成整顿后,所有要使用的物品之摆放、维持,均有明确的秩序,让人一目了然,容易寻找,

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5s管理与推行实务

第一章 工厂管理合理化的根本 第一节 为什么要合理化 合理化者: 企业之大事 生死之路 存亡之道也 没有人能保证一个企业能永绩的经营,昨日还在经营的企业,今日已不知去向,过去显 赫一时,举足轻重的企业,现在不得不改弦易辙,根据统计一个企业的寿命能超过 15 年以上 者,仅占 60%左右,而能超过一个人的寿命的(平均以 70 岁来计算),则又不超过 15%,经营 企业之艰辛,可见一斑。但是左右企业生存之道者,则为[经营或管理的合理化]。 企业在经营之初,会面临极大的挑战,此时在经营者带领所有的员工、干部众志成城下, 开拓出一番事业,但经过一段时间的稳定、发展后,观念逐渐养成,习惯逐步定型,新进员工、 干部也在企业既有文化、背景的薰陶下适者生存,企业则在不知不觉中管理产生僵化,许多 老问题或本位主义,观念偏差,…等造成管理上的困扰,这就是企业的[老化],接踵而至的 是管理弊病丛生,阻碍了公司的发展,高阶经营管理者则徘徊在管理的十字街头上,急欲[缅 怀过去,开创未来],目的就是延续企业的生命,唐太宗以贞马十一年垂询侍臣说:[帝王之业, 草创与守成孰难?]谏议大夫魏徽回答说:[守成难]则是此道理,为了要使幕气沈沈、百病丛 生的企业能发挥昔日的雄风,展现其朝气蓬勃的一面,则企业必须借着[合理化]的过程,为 企业添加催化剂与活力,使具原有存在的一些不合理现象曝光,并借着全体人员的努力来加 以改善,使其趋于合理化,当然[良药苦口],在合理化的过程须要付出一些代价,但是合理 化的果实则是甜美的。 在合理化的过程中,最主要的是清除因不合理所产生的浪费,但是清除或减少浪费并不 是要去增加员工的负担。而是要提高物品、材料、半成品、成品…等的功用,避免疏忽所造 成的浪费或损失进而提高企业的竞争力,然而一般工厂常常可看到下面的现象: 1、人力不足,却不见得在效率的提升上有任何的改进措施。 2、为了赶产量、出货、各级干部拼命的投入生产系统中,对于新的构想、计划无法得 到大家的共识与支持。 3、物品到处摆放,欠缺规划,到处可见[呆事、呆物、呆料]而乏人间津。 4、不管工厂有多脏乱[生产挂帅],只要产品能生产出来,不要影响出货就好了。 5、出现不良品,欠缺任何具体的改善措施,现场主管忙于修理不良品。 6、设备故障、低稼动…等束手无策,效率无法提升。 7、工作现场受点小伤也是难免之事。 8、现场没有任何管理语言、干部有时[心有余力不足]不知如何来领导与管理部属,部 属对上司的向心力不足,影响到部门管理功能的发挥。 9、高级主管不知道该利用何种管理工具,以最简单最有效的方式来管理现场。 第二节 如何运用 5S 的合理化来消除浪费 一、工厂常见的浪费与 5S 合理化 (一)制度上 1、制度不良或欠缺制度的浪费 因工厂没有建立合理化的管理制度所造成的浪费,很容易造成部门间的本位主义、立场 冲突、老问题等,最严重的是导致整个组织系统上运作不顺畅,[呆人、呆事、呆物]不断的 产生,造成经营成本上极大的负担,这些管理制度包括销制度、生产制度、品管制度、新产 品开发、从事制度、会计制度…等等。 2、制度的合理化 (1)利用公司之组织职掌、权责划分、作业流程、作业标准、表单系统来建立各种 管理制度。 (2)成立专家小组来作评估与规划。 (3)经营层、管理层、技术层及作业层均须共同参与。 3、5S 的运用:利用 5S 的整理、整顿技巧、发掘各种不合理的现象,利用合理化的过 程来建立各种管理制度,例如:库存量的不合理、材料的损耗、领(发)料管理、停 工待料、…等。 (二)效率上 1、效率不足的浪费 因为效率上之不足,往往造成人工成本上的极大损失,生产管部门所排订之生产计划无 法如期进行,因而交期受阻,甚至于须加班赶工来完成,员工在不知不觉中养成浪费时间的 习惯,当检讨到产能、效率时,往往又不得不承认现状,造成了公司成本上极大的负担,直 接影响到公司的竞争力。 2、效率上的合理化 (1)做好各种生产前的准备工作。 (2)缩短前置作业时间。 (3)利用生产线的数据来作为衡量绩效的指标。 3、5S 的运用 (1)利用 5S 的整理、整顿技术缩短寻找所造成的时间浪费。 (2)完备工作场所中之治工具、材料、半成品、模具等,并据以建立生产前工作之 查检表。 (3)清爽的工作场所可以清晰个人的思路、提高工作效率。 (三)品质上 1、品质不良的浪费 因品质不良所造成的重修、重检、报废及信誉、交期上的损失,这是一种成本上最大浪费, 尤其是影响到客户的信赖度,很可能造成客户的流失或影响公司的生存。 2、品质上的合理化 (1)建立全公司的品质管理制度。 (2)灌输全员品质意识与自主检查。 (3)建立以[品质]为中心的经营管理制度。 3、5S 的运用 (1)[什么样的工作场所生产出什么样的品质],因此谈品质管理必须从 5S 做起。 (2)避免不良品流到客户的手中,故不良品与良品的区域规则,应以 5S 中的整理、 整顿来执行。 (3)量规、仪器、设备之管理必须充分运用 5S 中的整顿、清扫技术。 (四)安全上 1、安全上的浪费 因意外事故所造成安全上的问题,企业界比比界是(笔者曾到长庚医院目睹工业伤害病 患,发现因伤害就医者不在少数),造成公司生产能力的损失、成本上的负担,尤其是员工的 恐怖感及一辈子的伤害更不是笔墨所能形容。 2、安全上的合理化 (1)任何有安全上顾虑的机器设备及作业的均要立即予以改善、不应有[只要注意

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双重预防机制建设培训考核试题-安全生产标准化培训考核试题

1 工贸企业安全生产标准化培训考核试题 姓名______________单位____________________得分_________ 一、 填空题:(每题 2 分 共 10 分) 1、 国发【2010】23 号文件要求开展以________达标,_________达 标和__________达标为内容的安全生产标准化建设。 2、 《国务院安委会办公室关于深入开展全国冶金等工贸企业安全 生产标准化建设的实施意见(安委办【2011】18 号)》,明确要 求___________年底前,规模以上工贸企业实现安全达标;在 _____________年底前,所有工贸企业实现安全达标。 3、 安全生产标准化评审评分大于等于_________分认定一级;评审 评分大于等于_________分认定二级;评审评分大于等于 ___________分认定三级。 4、 新入厂人员在上岗前必须经过____________、____________ 和_______________三级安全培训教育。 5、 机械制造企业安全管理人员应该按照企业从业人员总人数的 _____________配备。 二、 单选题:(每题 3 分,共 15 分) 1、 企业开展安全生产标准化工作以__________为基础,减少事故 发生,保障人身安全健康。 A 危险源管理 B 风险控制 C 安全评价 D 隐患排查治理 2、 企业应___________至少一次对安全生产法律、法规、标准规 范、规章制度、操作规程的执行情况进行检查评估。 A 每半年 B 每年 C 每两年 D 每三年 3、 压缩空气管道应采用____________材料。 A 铜管 B 钢管 C 铝合金管 D 铜合金管 2 4、 电焊机一次电源线长度不超过_____________米,且不得拖地 或跨越通道使用。 A 1 B 2 C 3 D 5 5、 下列哪个不属于特种设备______________。 A 厂内机动车 B 0.5MP 的压力容器 C 0.09MP 的压力管道 D 电梯 三、 多选题(每题 3 分,共 15 分;多选少选不得分) 1、 剧毒物品的贮存应做到“五双制”,即:双账本、双人管、 _____________。 A 双把锁 B 双人取 C 双人买 D 双人用 2、 压力容器出厂资料应有_____________。 A《压力容器使用登记表》 B 《压力容器合格证》 C 《压力容器使用证》 D 质量证明书 3、 安全电压包括:______________。 A 42V B 36V C 24V D 12V 4、 机械制造企业中,常用的无损探伤方法有__________等种类。 A 磁粉探伤 B 超声波探伤 C 射线探伤 D 涡流探伤 5、 电击伤害的程度与通过人体的_____________因素有关。 A 电流强度 B 持续时间 C 频率 D 身体状况 四、 简答题(每题 15 分,共 60 分) 1、 安全生产标准化的内涵是什么? 3 2、 《机械制造企业安全质量标准化考评标准》有几部分,几大 项,几小项? 3、 根据《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》安全 生产标准化考评程序是什么?

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新员工三级安全教育培训考核试题大全-三级教育培训档案及考试题

编号:BZH-JL-05-01 企业职工安全教育培训档案 姓名:___________________ 单位:___________________ 年 月 日 厂级、车间级、班组三级安全教育卡 编号:BZH-JL-05-01 姓 名 出生年月 性 别 健康状况 籍 贯 入厂时间 车 间 成绩等级 内容摘要: 1、本单位安全生产情况及安全生产基本知识; 2、本单位安全生产规章制度和劳动纪律; 3、从业人员安全生产权利和义务; 4、有关事故案例等。 教育时间:从 月 日至 日共 学时,考试成绩: 厂级教育 教育负责人签字: 内容摘要:1、工作环境及危害因素; 2、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故; 3、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准; 4、自救互救和急救方法、疏散和现场紧急情况的处理; 5、安全设施设备、个人防护用品的使用和维护 6、本车间安全生产状况及规章制度; 7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项; 8、有关事故案例等 教育时间:从 月 日至 日共 学时,考试成绩: 车间级教育 教育负责人签字: 内容摘要: 1、岗位的工艺安全操作规程及流程 2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项; 3、有关的事故案例;劳保防护用品的使用及注意事项等 教育时间:从 月 日至 日共 学时,考试成绩: 班组级教育 教育负责人签字: 受教育个人 意见 签字: 年 月 日 教育主管部 门意见 签字: 年 月 日 保存部门:人事行政部 保存期限:三年 三级安全教育考试试题(公司) 编号:BZH-JL-05-02 姓名: 单位: 成绩: 一、填空题:(每题 1 分,共 25 分) 1、三级安全教育制度是企业安全教育的基础制度,三级教育是指()、( )、( ) 2、我国的安全生产方针是()、( ) 3、当今世界各国政府采取强制手段对本国公民实施的三大安全主题是()、( )、( ) 4、我国的消防工作方针是()、( ) 5、《中华人民共和国安全生产法》正式颁布实施的时间为()。 6、《中华人民共和国职业病防治法》通过的时间为() 7、“三不伤害”活动指的是()、( )、( ) 8、危险识别和评价考虑的因素有( )、( )、() 9、生产过程中的“三违”现象是指( )、( )、() 10、职业病防治工作坚持( )()的方针,实行( )( ) 二、选择题(每题 2 分,共 10 分) 1、国家标准(GB2893-82)中规定的四种安全色是() A、红、蓝、黄、绿 B、红、蓝、黑、绿 C、红、青、黄、绿 D、白、蓝、黄、绿 2、电焊作业可能引起的疾病主要有( ) A、电焊工尘肺 B、气管炎 C、电光性眼炎 D、皮肤病 3、漏电保护装置主要用于() A、减小设备及线路的漏电 B、防止供电中断 C、减少线路损耗 D、防止人身触电事故及漏电火灾事故 4、在密闭场所作业(O2 浓度为 18%,有毒气体超标并空气不流通)时,应选用的个体 防护用品为()

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复工安全培训试题-节后复工安全教育培训试题

节后复工安全教育培训试题 单位: 姓名: 职位: 成绩: 一、选择题。(每题 2 分)20 分 1、安全带适用于以下那种作业( )。 A、高处作业 B、悬挂 C、吊物 2、安全监督是一种带有( )的监督。 A、强制性 B、规范性 C、自觉性 3、离岗三个月以上六个月以下复工的工人,要重新进行( )。 A、岗位安全教育培训 B、厂级安全教育培训 C、车间安全教育培训 4、按照国标要求,凡是在坠落高度基准面( )以上,有可能坠落的高处进行 的作业均可称为高处作业。 A、2 米 B、3 米 C、4 米 5、乙炔瓶和氧气瓶工作间距不应少于( )米。 A、4 米 B、5 米 C、6 米 6、生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的( )。 A、防暑用品 B、防寒用品 C、劳动防护用品 7、电器着火时下列不能用灭火方法有那种( )。 A、用四氯化碳或者干粉灭火器进行灭火 B、用沙土灭火 C、用水灭火 8、《安全生产法》规定,生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新 设备时,应对从业人员进行( )的安全教育培训。 A、班组级 B、车间级 C、专门 9、遇到什么天气不能从事高处作业( )。 A、6 级以上的风天和雷暴雨天 B、冬天 C35 度以上的热天 10、三线电缆中的红线代表( )。 A、零线 B、火线 C、地线 二、填空题。(每空 2 分)60 分 1、我国国家标准规定安全电压的额定值分别为:( )、( )、 ( )、( )和( )。 2、从业人员在作业过程中,应严格遵守本单位的安全生产( ) 制度和( )规程,服从管理,正确佩戴和使用( )用品。 3、安全生产五要素( )、( )、( )、( )、( )。 4、生产力三要素( )、( )、( )。 5、劳动者是最活跃的,也是最大的( )。 6、复工培训学习的内容( )、( )、( )。 7、复工前八大安全检查( )、( )、( )、( ) ( )、仪器设备、危化品、仓库。 8、特殊危险作业检查( )、( )、( )、( )、 ( )、( ) 。 三、简答题。(每题 10 分)20 分 1、《安全生产法》中规定从业人员的义务是什么? 2、本人岗位的安全职责(操作规程)? 答案:一、1、A 2、A 3、A 4、A 5、B 6、C 7、C 8、C 9、A 10、B 二、1、42V、36V、24V、12V、6V 2、规章、操作、防护 3、人员、机器、物料、方法、环境 4、劳动者、劳动资料、劳动对象 5、危险源 6、公司及部门安全管理制度,岗位责任制度、岗位安全操作规 程及危险源辨识; 7、安全管理、厂区检查、车间环境、配电房、电气线路 8、有限空间作业、动火作业、粉尘作业、高处作业、吊装作业、 盲板作业 三、简答题。 1、答:1)、《安全生产法》第四十九条规定,从业人员在作业过程中, 应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正 确佩戴和使用劳动防护用品。 2)《安全生产法》第五十条规定,从业人员应当接受安全生产 生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产 技能,增强事故预防和应急处理能力。 3)、《安全生产法》第五十一条规定,从业人员发现事故隐患或 者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负 责人报告。

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节后安全培训考试试题-节后复工安全教育培训试题(二)

节后复工安全教育培训试题 单位: 姓名: 职位: 成绩: 一、选择题。(每题 2 分)20 分 1、安全带适用于以下那种作业( )。 A、高处作业 B、悬挂 C、吊物 2、安全监督是一种带有( )的监督。 A、强制性 B、规范性 C、自觉性 3、离岗三个月以上六个月以下复工的工人,要重新进行( )。 A、岗位安全教育培训 B、厂级安全教育培训 C、车间安全教育培训 4、按照国标要求,凡是在坠落高度基准面( )以上,有可能坠落的高处进行 的作业均可称为高处作业。 A、2 米 B、3 米 C、4 米 5、乙炔瓶和氧气瓶工作间距不应少于( )米。 A、4 米 B、5 米 C、6 米 6、生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的( )。 A、防暑用品 B、防寒用品 C、劳动防护用品 7、电器着火时下列不能用灭火方法有那种( )。 A、用四氯化碳或者干粉灭火器进行灭火 B、用沙土灭火 C、用水灭火 8、《安全生产法》规定,生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新 设备时,应对从业人员进行( )的安全教育培训。 A、班组级 B、车间级 C、专门 9、遇到什么天气不能从事高处作业( )。 A、6 级以上的风天和雷暴雨天 B、冬天 C35 度以上的热天 10、三线电缆中的红线代表( )。 A、零线 B、火线 C、地线 二、填空题。(每空 2 分)60 分 1、我国国家标准规定安全电压的额定值分别为:( )、( )、 ( )、( )和( )。 2、从业人员在作业过程中,应严格遵守本单位的安全生产( ) 制度和( )规程,服从管理,正确佩戴和使用( )用品。 3、安全生产五要素( )、( )、( )、( )、( )。 4、生产力三要素( )、( )、( )。 5、劳动者是最活跃的,也是最大的( )。 6、复工培训学习的内容( )、( )、( )。 7、复工前八大安全检查( )、( )、( )、( ) ( )、仪器设备、危化品、仓库。 8、特殊危险作业检查( )、( )、( )、( )、 ( )、( ) 。 三、简答题。(每题 10 分)20 分 1、《安全生产法》中规定从业人员的义务是什么? 2、本人岗位的安全职责(操作规程)? 答案:一、1、A 2、A 3、A 4、A 5、B 6、C 7、C 8、C 9、A 10、B 二、1、42V、36V、24V、12V、6V 2、规章、操作、防护 3、人员、机器、物料、方法、环境 4、劳动者、劳动资料、劳动对象 5、危险源 6、公司及部门安全管理制度,岗位责任制度、岗位安全操作规 程及危险源辨识; 7、安全管理、厂区检查、车间环境、配电房、电气线路 8、有限空间作业、动火作业、粉尘作业、高处作业、吊装作业、 盲板作业 三、简答题。 1、答:1)、《安全生产法》第四十九条规定,从业人员在作业过程中, 应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正 确佩戴和使用劳动防护用品。 2)《安全生产法》第五十条规定,从业人员应当接受安全生产 生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产 技能,增强事故预防和应急处理能力。 3)、《安全生产法》第五十一条规定,从业人员发现事故隐患或 者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负 责人报告。

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