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危险学品泄露事故应急救援演练方案脚本

- 1 - 危险学品泄露事故应急救援演练方案 演练阶段 演练前准备 演练时间 演练动作 解说词 14:30:00 ┃ 14:50:00 1、各参演单位在集结地点待命。 2、参加事故模拟人员、车辆(消防车、救护车)到位。 3、现场通信、音响保障。 4、现场布置(主席台、现场指挥部)布置到位。 5、摄像、录像人员到位。 6、解说员到位。 放《迎宾典》主席台全体观摩人员入场就位,停播《迎宾典》。 15:00:00 ┃ 15:07:00 【男女解说员】尊敬的各位领导、各位嘉宾 大家好。 【男解说员】***县委、县政府高度重视应急救援工作,为弘扬“安全责任、重在落实”的活动主 题,以提高应急救援的组织协调能力,检验抢险、救援技能为目的,决定在安全生产月活动期间 开展危化、冶金等行业的应急救援演练。***积极响应这一号召,并受乐亭县安监局委托,**** 救援队模拟二甲醚泄漏事故,进行一次公司级应急救援预案演练。 【女解说员】****规划的第三个化学工业基地,总体项目规划贯彻了“科学发展观”和循环经济 理念,以*“四点一带”经济发展格局战略构想为指导,依托*临港工业园区的资源优势,以煤化 工和石油化工的有机结合为特色,体现了集约性、零排放、高科技、低成本、低能耗、循环式发 展的产业园区特点。 【男解说员】公司总经理始终十分重视公司应急救援工作。2008 年以来投入 800 余万元,以公司 消防队为依托,组建了一支具备救援能力的危险学品应急救援抢险队伍,队伍成立后,通过加 强队伍建设、组织救援演练等多项措施,使得应急救援队的应急救援指挥能力、团结协作能力、

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危险学品火灾现场处置方案

危险学品火灾现场处置方案 1 事件特征 1.1 危险性分析 ( 1)氢气 氢气是一种无色、无嗅、无毒、易燃易爆的气体,和氟、氯、氧、 一氧化碳 以及空气混合均有爆炸的危险。 ( 2)盐酸、液碱、硫酸 1)吸入中毒吸入酸雾或碱液可引起呼吸道刺激症状、化学性支气 管炎、肺 炎,严重病例可发生肺水肿。吸入高浓度硫酸雾尚可引起 喉痉挛或喉头水肿。 2) 口服中毒误服酸碱后,口腔、咽部、胸骨后和腹部,会立即 产生剧烈的 灼热性疼痛,唇、口腔和咽部可见灼伤以至溃疡形成呕 吐物中有大量棕褐色酸性 血红蛋白和食管及胃粘膜碎片。 3)皮肤和眼灼伤皮肤接触酸碱后,局部立即产生疼痛,并可形成 不同程度 灼伤。轻者现为皮肤红斑、或呈暗褐色,出现水疱;重 者可形成焦痂、溃疡。 若眼部接触酸碱后可引起结膜炎、角膜混浊 以至穿孔,严重者可失明. ( 3 ) 肼 ( 联 氨 ) 1)易燃,强还原剂。其蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合 物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸,具有强腐蚀性。 2)急性吸入中毒可导致眼及上呼吸道黏膜产生刺激症状。 3)口服中毒可出现恶心、呕吐、腹泻,出现暂时性的中枢性呼吸 障碍和心律失常。

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1.危险学品鉴别分类报告

危险学品鉴别分类报告 编号:BZH9.2-05 危险货物 序 号 学品名称 化学分子式 俗 名 分 类 危险性类别 包装形式 危规号 剧毒 学品 监控 学品 易制毒 学品 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 危险学品鉴别分类报告【样】 编号: 危险货物 序 号 学品名称 化学分子式 俗 名 分 类 危险性类别 包装形式 危规号 剧毒 学品 监控 学品 易制毒 学品 1 粗 苯 C6H6 动力苯;混合苯 生产品 3.2( 易 燃 易 爆 易 中 毒) 罐装 32051 易中毒品 否 易中毒品 2 煤焦油 焦油 生产品 3.2( 中 闪 点 易 燃) 罐装 32192 否 否 否 3 硫 膏 S 单质硫 生产品 4.1 (易燃品) 袋装 (30kg) 41501 否 否 否 4 焦炉煤气 焦炉煤气 中间品 2.3( 易 燃 毒 性 气 体) 23030 5 氢氧化钠 NaOH 液碱 外购品 8.2( 碱 性 腐 蚀 品) 罐装 82001 否 否 否 6 洗油 洗涤油 吸苯油 外购品 3.2 ( 易 燃 中 闪 点) 罐装 32199 否 否 否 7 硫酸 H2SO4 硫酸 外购品 8.1 (酸性腐蚀) 罐装 81007 3类易制毒品 否 3类易制毒品 8 9 10 11

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危险学品的储存和运输-15.31种主要危险学品事故环境应急处置方案(参考)

31种主要危险学品事故环境应急处置方案 序 号 化学物质名称 污染要素 监测分析方法 监测仪器 事故处置方法 救援人员防护措 施 1 氢气(H2) 易燃易爆气体 空气污染 氢分析仪 一旦发生大的泄漏,应迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立 即隔离,严格限制进入。疏散无关人员并建立警戒区。切断火源, 尽可能切断泄漏气源,打开所有的门窗,让其自然通风,加速扩散。 如有可能,将漏出气体用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧 掉。 应急处理人员戴 正压自给式呼吸 器,穿消防防护 服。 2 一氧化碳(CO) 易燃易爆气体剧 毒 空气污染 快速法:仪器法 国标法: 分散红外吸收法(GB9801-88); 气体滤波相关红外吸收法; 定电位电解法; 汞置换法 一氧化碳分析仪 区域人员迅速撤离泄漏污染区上风无一氧化碳处。泄漏区附近 禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰。切断电源,禁止用水直 接冲击泄漏物或泄漏源,喷雾状水抑制或改变蒸汽云流向,抽排 (室内)或强力通风(室外)。防止泄漏物进入水体、下水道、地下 室或密闭性空间。如有可能,将漏出气体用排风机送至空旷地方 或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中、凹地焚烧。漏 气容器不能再用,且要经过技术处理以消除可能剩下的气体。禁 止接触或跨越泄漏物。作业时所有设备应接地。制定可行的堵 漏方案,在保证安全的情况下堵漏。 应急处理人员戴 正压自给式呼吸 器,穿防护服。 3 硫化氢(H2S) 易燃易爆气体有 毒 空气污染 快速法:H2S分析仪; 检气管法:0.2mg/m3--20%; 国标法: 气相色谱法GB/T14678-93; 亚甲基蓝分光光度法 GB/T16489-1996; 直接显色分光光度法 GB/T17133-1997 H2S分析仪 气相色谱仪 分光光度计 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离至气体散尽。切断火 源,合理通风,切断气源,喷雾状水稀释、溶解,注意收集并处理废 水。抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能,将残余气体或漏出 气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内或使其通过三氯 化铁水溶液,管路装止回装置以防治溶液倒吸。 应急处理人员戴 正压自给式呼吸 器,穿防护服。 序 号 化学物质名称 污染要素 监测分析方法 监测仪器 事故处置方法 救援人员防护措施 4 天然气(沼气) 易燃易爆气体 空气污染 快速法:天然气分析仪 天然气分析仪 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断 火源,尽可能切断泄漏源,合理通风,加速扩散。防治泄漏物进入受限制 的空间(如下水道等),以避免发生爆炸。如有可能,将漏出气体用防爆排 风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。 应急处理人员戴正压自 给式呼吸器,穿一般消防 防护服。 5 丙稀(C3H6) 易燃易爆气体 空气污染 资料法:气相色谱 气相色谱仪 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离至气体散尽。消除所有点火 源(泄漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰)。控制泄漏,切 断气源。喷雾状水稀释、溶解。防止泄漏物通过下水道、通风系统和 密闭性空间扩散。如有可能,将漏出气体用排风机送至空旷地方或装设 适当喷头烧掉。 应急处理人员戴正压自 给式呼吸器。 6 丙烷(C3H8) 易燃易爆气体 空气污染 资料法:气相色谱 气相色谱仪 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离至气体散尽。消除所有点火 源(泄漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰)。控制泄漏,切 断气源。喷雾状水稀释、溶解。防止泄漏物通过下水道、通风系统和 密闭性空间扩散。如有可能,将漏出气体用排风机送至空旷地方或装设 适当喷头烧掉。 应急处理人员戴正压自 给式呼吸器。 7 乙炔 电石气(C2H2) 易燃易爆气体 空气污染 快速法:乙炔分析仪 资料法:气相色谱 乙炔分析仪 气相色谱仪 区域人员立即撒离泄漏区到上风区,疏散无关人员并建立警戒区,切断 泄漏源,在确保安全的情况下堵漏,但不得使用金、银、铜质工具。消 除所有点火源(泄漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰)。 防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。禁止接触和跨 越汇漏物。用喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气流向。 应急处理人员戴正压自 给式呼吸器,穿消防防护 服。 8 环氧乙烷 (C2H4O) 易燃易爆气体 空气污染 快速法:环氧乙烷分析仪环氧乙烷分析仪 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即进行隔离。尽可能切断泄漏 源,用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止 气体进入。合理通风,加强扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖 坑收容产生的大量废水。如有可能,将漏出气体用排风机送至空旷地方 或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理、修复、检验后再用。 应急处理人员戴正压自 给式呼吸器,穿消防防护 服。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:133 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00

019 危险学品泄漏事故应急预案演练方案讲述讲解

危险学品泄漏事故应急预案 演 练 方 案 1 应急演练目的 评估公司的应急准备状态,发现并及时修改应急预案的缺陷和 不足;评估公司的应急能力,识别资源需求,明确相关部门和人员的 应急职责,增强应急救援队伍之间的协调配合能力;检验应急响应人 员对应急预案、执行程序的了解程度和实际操作技能,评估应急培训 效果、分析培训需求;同时,作为一种培训手段,通过调整演练难度, 进一步提高应急响应人员的业务素质和能力。 2 方案策划的总体思想和原则 本方案按照《安全生产法》、《危险学品安全管理条例》等国 家相关法律、法规、标准和公司应急预案的要求,遵守“以人为本、 安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“救护优先、防止和控制事 故扩大优先、保护环境优先”的原则,策划了公司内全面应急与所在 市政府应急两级应急程序,在组织实施过程中,结合实际、突出重点、 周密组织、统一指挥、讲究实效、保证本次演练活动取得预期的效果, 达到演练目的。 3 演练策划组 组 长: 成 员: 职 责:确定演练目的、原则、规模、参演的单位;确定演练 的地点和时间,规定演练的时间进度和公众参与的程度;确定演练实 施计划、情景设计与处置方案,审定演练准备工作计划和调整计划; 检查和指导演练准备和实施,解决演练准备与实施过程中所发生的重

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

危险学品突发事件应急救援指导手册

2022 LOGO 危险学品突发事件应急救援指导手册 微信订阅:每日安全生产 危险学品突发事件应急救援指导手册 1 前言 ....................................................................- 2 - 2 应急响应程序 ............................................................- 3 - 3 突发事件分类处置 ........................................................- 4 - 3.1 火灾类突发事件应急处置 ............................................- 4 - 3.1.1 装置区着火应急处置 ..........................................- 4 - 3.1.2 空压机房着火应急处置 ........................................- 5 - 3.1.3 罐区着火应急处置 ............................................- 6 - 3.1.4 化验室着火应急处置 ..........................................- 7 - 3.1.5 配电室着火应急处置 ..........................................- 8 - 3.2 人员伤害类突发事件应急处置 ........................................- 9 - 3.2.1 机械伤害应急处置 ............................................- 9 - 3.2.2 高空坠落伤害应急处置 ........................................- 9 - 3.2.3 触电伤害应急处置 ...........................................- 10 - 3.2.4 车辆伤害应急处置 ...........................................- 10 - 3.2.5 人员中暑应急处置 ...........................................- 11 - 3.2.6 人员中毒应急处置 ...........................................- 11 - 3.3 生产类突发事件及处置.............................................- 12 - 3.3.1 装置区管线泄漏应急处置 .....................................- 12 - 3.3.2 罐区管线泄漏应急处置 .......................................- 13 - 3.3.3 装车区管线泄漏应急处置 .....................................- 14 - 3.3.4 配电岗紧急停电应急处置 .....................................- 15 - 3.3.5 危险学品伤人应急处置 .....................................- 16 - 3.4 自然灾害类突发事件及处置.........................................- 17 - 3.4.1 雷击事件应急处置 ...........................................- 17 - 3.4.2 洪涝灾害应急处置 ...........................................- 17 - 3.4.3 破坏性地震应急处置 .........................................- 18 - 4 附件 ...................................................................- 19 - 附件 1 应急小组概况 ..................................................- 19 - 附件 2 应急联络通讯录 ................................................- 20 - 附件 3 灭火及应急疏散平面图(附企业应急疏散图) .....................- 20 -

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危险学品安全管理规定全套含仓管员职责操作规程应急处理

危 险 化 学 品 仓 安 全 管 理 规 定 全 套 含 仓 管 员 职 责 操 作 规 程 应 急 处 理 The pony was revised in January 2021 危险学品安全管理制度 一、目的 为严格执行《危险学品安全管理条例》等有关法规和制度,加强对危险 学品安全 管理,确保人员安全,特制定本制度,达到消除危害、安全生产的目的。 二、适用范围 危险学品。 三、注意事项: 1. 人员培训。危学品工作人员应进行培训,经考核合格后持证上岗。对危化 学品的装卸人员进行必要的教育,使其按照有关规定进行操作。仓的工作人员除了具有 一般消防知识之外,还应进行在危险工作的专门培训,熟悉各区域储存的化学危险品 种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。 2. 危险学品只允许学品仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经学品管 员同意的情况下进入学品。供应商及生产领料员提供或领取学品时,应通过管员 ,严禁供应商及生产领料员擅自进入学品。 3. 严禁携带易燃、易爆物品进入危险学品。 4. 危险学品应有明显的标志,标志应符合相关国家标准的规定。 5. 学品时,应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。学品 后应采取适当的养护措施,在储存期内,定期检查,发现其品质变化,包装破损、泄漏、 稳定剂短缺等,应及时处理。房温度、湿度应严格控制,经常检查,发现变化及时调整 。

分类:安全操作规程 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:3.49 MB 时间:2025-08-19 价格:¥5.00

应急预案演练方案汇编-019 危险学品泄漏事故应急预案演练方案讲述讲解

危险学品泄漏事故应急预案 演 练 方 案 1 应急演练目的 评估公司的应急准备状态,发现并及时修改应急预案的缺陷和 不足;评估公司的应急能力,识别资源需求,明确相关部门和人员的 应急职责,增强应急救援队伍之间的协调配合能力;检验应急响应人 员对应急预案、执行程序的了解程度和实际操作技能,评估应急培训 效果、分析培训需求;同时,作为一种培训手段,通过调整演练难度, 进一步提高应急响应人员的业务素质和能力。 2 方案策划的总体思想和原则 本方案按照《安全生产法》、《危险学品安全管理条例》等国 家相关法律、法规、标准和公司应急预案的要求,遵守“以人为本、 安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“救护优先、防止和控制事 故扩大优先、保护环境优先”的原则,策划了公司内全面应急与所在 市政府应急两级应急程序,在组织实施过程中,结合实际、突出重点、 周密组织、统一指挥、讲究实效、保证本次演练活动取得预期的效果, 达到演练目的。 3 演练策划组 组 长: 成 员: 职 责:确定演练目的、原则、规模、参演的单位;确定演练 的地点和时间,规定演练的时间进度和公众参与的程度;确定演练实 施计划、情景设计与处置方案,审定演练准备工作计划和调整计划; 检查和指导演练准备和实施,解决演练准备与实施过程中所发生的重

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-10-26 价格:¥5.00

风险隐患格清单-08 通用行业(特种设备、危险作业)全套危险源识别与风险评价

HSE危险源辨识与风险评价结果一览 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 1 管理缺陷 各种伤害 III 1 10 15 150 显著 按规定进行审核 2 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 3 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 4 违章作业 各种伤害 IV 3 1 15 45 一般 按规范审核 5 管理缺陷 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按《安全管理手 册》审核 6 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 7 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 8 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 9 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 可 能 判别 危险 部门:总裁办 一、安全管理 1、无安全管理规章 2、有相关安全规章未经过审批、审核采用 重要危险源清单汇总 危险因素 3、未进行相关安全培训 4、违反安全规章 1、设备设施未经检定就使用 2、未按要求进行各种安全检查 1、未按要求召开安全例会 2、生产部未坚持每月安全会 3、车间未坚持班前安全会 部门:总裁办 序号 序号 作业活动 安 全 措 施 安 全 检 查 安 全 会 议 作业活动 控制措施 控制措施 作业条件危险性评价 重要危险源清单汇总 危险因素 作业条件危险性评价 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 10 管理缺陷 各种伤害 III 3 3 15 90 显著 按规定进行检查 11 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规定进行检查 12 许 可 证 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规范审核 13 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 14 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 15 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 16 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 18 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 19 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 一、安全管理 1、特种作业人员未按期培训、办证 2、允许无证人员操作 1、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 1、生产时不戴防毒面具 2、进入生产现场不穿工作服 3、生产时不穿防护鞋 4、高处作业不系挂安全带 1、酒后上班 2、串岗、脱岗 部门:各部通用 控制措施 作业条件危险性评价 序号 17 序号 作业活动 特 种 作 业 防 护 用 品 劳 动 纪 律 作业活动 违章作业 各种伤害 II 3 6 5、未使用或不正确使用与进行的工作相适应的个 人防护用品 重要危险源清单汇总 危险因素 15 270 高度 控制措施 按规定进行审核 危险因素 作业条件危险性评价

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:133 KB 时间:2025-10-27 价格:¥5.00

生产安全事故应急预案-016 危险学品环境泄漏应急演练方案范本

*********公司 学品泄露演习方案 为进行有效的预防、控制和及时消除环保意外事故的发生, 提高环境污染事故救援应急的处置能力,建立健全环境预警和应 急机制,保障公司生产安全稳定的运行,根据安全、环保部有关 文件的精神要求,制定《********公司泄露事故应急救援演练方 案》。 一、指导思想 为了保障********有限公司的生产安全稳定运行及环境安 全,维护社会稳定,保障公司和周边企业的财产不受损失,保障 公司员工和周边社会群众的身体健康,生活秩序正常,响应国家 号召,建立和谐社会,走可持续发展道路。 二、演练目的 1、促使公司相关人员能熟练掌握公司《事故应急救援预案》 启动和运作程序。 2、增强各部门在紧急应变时的合作与沟通,熟悉资讯互传, 以提高紧急应变的管理效率。 3、训练公司应急队伍的抢险救灾能力,提高干部员工的自 救意识; 4、查找并确认现行应急预案的不足及缺陷,分析制定整改 措施,以便做出进一步的改进和完善。 三、组织机构 顾 问:*** 总指挥:*** 成 员:***、***、***、***、***、***。 小 组: 抢险抢修、应急救援、消防灭火组:***、***、***、***、***、 ***。 警戒疏散组、通信协调组:***、***、***、***、***、***。 环境监测、操作控制组:***、***、***、***、***、***。 后勤供给队:***、***、***、***、***、***。 四、职责分工 (一)、指挥领导小组职责: 1、贯彻执行国家、当地政府、上级有关部门关于环境安全 的方针、政策及规定; 2、组织制定突发环境事件应急预案; 3、组建突发环境事件应急救援队伍; 4、负责应急防范设施(备)(如堵漏器材、环境应急池、应 急监测仪器、防护器材、救援器材和应急交通工具等)的建设; 以及应急救援物资,特别是处理泄漏物、消解和吸收污染物的化 学品物资(如活性炭、吸油毡、酸和石灰等)的储备; 5、检查、督促做好突发环境事件的预防措施和应急救援的 各项准备工作,督促、协助有关部门及时消除有毒有害物质的跑、

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-11-13 价格:¥5.00

生产安全事故应急预案-危险学品中毒事故应急演练方案

危险学品中毒事故应急演练实施方案 本方案是针对山西国锦煤电有限公司危险学品中毒事故应急 预案演练要求,而专门编写的应急演练方案,是危险学品中毒事故 应急演练的行动指南和计划纲要。本方案根据公司领导布置要求定于 2015 年 6 月份组织实施演练。 一、演练目的 检验本单位《危险学品中毒事故应急预案》的符合性、有效性, 切实提高公司在急性职业中毒应急事件处理中的组织协调、物资准 备、现场应急处理及综合分析的能力,切实加强应急队伍的能力建设, 同时也做好指导职工在发生急性职业中毒后开展自救工作,最大限度 减少和预防中毒事件及其造成的损害。 二、演练地点、演练时间、演练方式 (一)演练时间 定于 2015 年 6 月 30 日上午 9:30 到 10:30 分。 (二)演练地点 检修部会议室 (三)演练方式 桌面演练 三、事故想定 事故想定:2015 年 6 月 30 日上午 9:30 分,在炉水加药间,当 天早上化学运行班长在炉水加药间进行例行检查时发现加药间内通 风风机发生故障停止运转,随即马上通知检修人员王霄鹏组织维修人 员进行维修,虽然通风风机已经修好,但在维修中个人防护没有做好,2 名维修人员出现不同程度中毒症状,其中一人为危重患者,情况紧 急。 四、演练组织指挥系统 应急预案演练指挥部设于公司检修部会议室 总指挥长:郑军 副指挥长:张伟、杜建光 成员:化学专业全体人员 职责 (1)负责演练活动的策划、组织、实施; (2)负责演练中的调配指挥; (3)负责与上级部门与当地职能部门的联系; (4)及时处理演练现场的相关事宜; (5)宣布演练结束。 五、演练参加人员及职责 参演人员负责人:杜建光 救援成员:检修部人员 具体任务:(1)救助中毒职工; (2)保护现场和维护现场秩序; (3)获取并管理各类应急物资; (4)与其他应急人员协同处理中毒事件。 六、应急预案演练过程

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生产安全事故应急预案-危险学品突发事件应急救援指导手册

2022 LOGO 危险学品突发事件应急救援指导手册 微信订阅:每日安全生产 危险学品突发事件应急救援指导手册 1 前言 ....................................................................- 2 - 2 应急响应程序 ............................................................- 3 - 3 突发事件分类处置 ........................................................- 4 - 3.1 火灾类突发事件应急处置 ............................................- 4 - 3.1.1 装置区着火应急处置 ..........................................- 4 - 3.1.2 空压机房着火应急处置 ........................................- 5 - 3.1.3 罐区着火应急处置 ............................................- 6 - 3.1.4 化验室着火应急处置 ..........................................- 7 - 3.1.5 配电室着火应急处置 ..........................................- 8 - 3.2 人员伤害类突发事件应急处置 ........................................- 9 - 3.2.1 机械伤害应急处置 ............................................- 9 - 3.2.2 高空坠落伤害应急处置 ........................................- 9 - 3.2.3 触电伤害应急处置 ...........................................- 10 - 3.2.4 车辆伤害应急处置 ...........................................- 10 - 3.2.5 人员中暑应急处置 ...........................................- 11 - 3.2.6 人员中毒应急处置 ...........................................- 11 - 3.3 生产类突发事件及处置.............................................- 12 - 3.3.1 装置区管线泄漏应急处置 .....................................- 12 - 3.3.2 罐区管线泄漏应急处置 .......................................- 13 - 3.3.3 装车区管线泄漏应急处置 .....................................- 14 - 3.3.4 配电岗紧急停电应急处置 .....................................- 15 - 3.3.5 危险学品伤人应急处置 .....................................- 16 - 3.4 自然灾害类突发事件及处置.........................................- 17 - 3.4.1 雷击事件应急处置 ...........................................- 17 - 3.4.2 洪涝灾害应急处置 ...........................................- 17 - 3.4.3 破坏性地震应急处置 .........................................- 18 - 4 附件 ...................................................................- 19 - 附件 1 应急小组概况 ..................................................- 19 - 附件 2 应急联络通讯录 ................................................- 20 - 附件 3 灭火及应急疏散平面图(附企业应急疏散图) .....................- 20 -

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危险源辨识与评价清单-危险源辨识与风险评价(生产部)

危险源辨识与风险评价 部门:生产部 编号:CDCSG-QR10-03/A 作业条件危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险级 别 备注 1 车速过快 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 2 无证驾驶 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 3 车况不良、刹车不好等 车辆伤害 未来 正常 1 6 7 42 一 般 4 疲劳驾驶 车辆伤害 过去 正常 3 6 3 54 一 般 5 运输车辆未按规定预检、保养 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 6 违章作业 车辆伤害、物体打击 现在 正常 1 6 7 42 一 般 7 原料堆放不规范、倾斜、超高 倒塌 过去 正常 1 3 3 9 一 般 8 起吊原料钢绳过细、无超高限位或失灵 高处坠物 过去 正常 1 6 7 42 一 般 9 起吊人员无操作证 物体打击 过去 正常 1 6 7 42 一 般 10 电动葫芦安装不牢固 物体打击 现在 正常 1 6 7 42 一 般 11 装卸面距地面过高无防护措施 高处坠落 现在 正常 3 6 3 54 一 般 12 粉尘区作业未戴防尘口罩 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 13 噪音区作业未戴耳塞 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 14 碎玻璃检选未戴手套、防护眼镜 划伤 现在 正常 3 6 1 18 一 般 15 清理、检修设备时设备未完全停止 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 16 设备用电保护接零、接地不符合要求 触电 现在 正常 1 6 3 18 一 般 17 电线绝缘破坏或不绝缘 触电 未来 正常 1 6 3 18 一 般 18 进料、上料、 原料转运 电梯未按规定预检 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 19 电梯运输原料超过规定重量无防护措 施 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 20 车速过快 车辆伤害 现在 正常 3 6 7 126 一 般 21 无证驾驶 车辆伤害 过去 正常 1 6 7 42 一 般 22 车况不良、刹车不好 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 23 疲劳驾驶 车辆伤害 过去 正常 3 6 7 126 一 般 24 运输车辆未按规定预检、保养 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 25 供方原料运 输 违章作业 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 26 劳保用品穿戴不完整 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 27 违章作业 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 28 粉尘区作业未戴防尘口罩 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 29 噪音区作业未戴耳塞 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 30 清理、检修设备时设备未完全停止 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 31 设备用电保护接零、接地不符合要求 触电 现在 正常 1 6 7 42 一 般 32 电线绝缘破坏或不绝缘 触电 现在 正常 1 6 7 42 一 般 33 高处作业无防护措施 高处坠落 现在 正常 1 6 7 42 一 般 34 长期近距离接触中子测水仪 辐射影响身心健康 现在 正常 1 6 1 6 一 般 35 蒸汽管道密封不严或安全阀不为符合 要求 烫伤 现在 正常 1 6 3 18 一 般 36 清理混合机未戴头盔 物体打击 现在 正常 1 6 3 18 一 般 37 配料 进入混合机未挂警示牌或警示牌使用 不当 机械伤害 过去 正常 1 6 7 42 一 般 38 熔化 未使用火焰观察镜察看窑内工况 强光伤眼 现在 正常 1 6 3 18 一 般

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生产安全事故应急预案-019 危险学品泄漏事故应急预案演练方案讲述讲解

危险学品泄漏事故应急预案 演 练 方 案 1 应急演练目的 评估公司的应急准备状态,发现并及时修改应急预案的缺陷和 不足;评估公司的应急能力,识别资源需求,明确相关部门和人员的 应急职责,增强应急救援队伍之间的协调配合能力;检验应急响应人 员对应急预案、执行程序的了解程度和实际操作技能,评估应急培训 效果、分析培训需求;同时,作为一种培训手段,通过调整演练难度, 进一步提高应急响应人员的业务素质和能力。 2 方案策划的总体思想和原则 本方案按照《安全生产法》、《危险学品安全管理条例》等国 家相关法律、法规、标准和公司应急预案的要求,遵守“以人为本、 安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“救护优先、防止和控制事 故扩大优先、保护环境优先”的原则,策划了公司内全面应急与所在 市政府应急两级应急程序,在组织实施过程中,结合实际、突出重点、 周密组织、统一指挥、讲究实效、保证本次演练活动取得预期的效果, 达到演练目的。 3 演练策划组 组 长: 成 员: 职 责:确定演练目的、原则、规模、参演的单位;确定演练 的地点和时间,规定演练的时间进度和公众参与的程度;确定演练实 施计划、情景设计与处置方案,审定演练准备工作计划和调整计划; 检查和指导演练准备和实施,解决演练准备与实施过程中所发生的重

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-11-18 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-危险学品企业风险管控体系建设通则

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2882—2016 安全生产风险分级管控体系通则 General rules for the management and control system of work safety risk classification 2016-12-07 发布 2017-01-08 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T 2882—2016 I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................2 5 总体结构............................................................................3 5.1 标准层级........................................................................3 5.2 安全生产风险分级管控体系通则....................................................3 5.3 安全生产风险分级管控体系细则....................................................3 5.4 安全生产风险分级管控实施指南....................................................3 6 工作程序和内容......................................................................4 6.1 风险判定准则....................................................................4 6.2 风险点确定......................................................................4 6.2.1 风险点划分原则..............................................................4 6.2.1.1 设施、部位、场所、区域..................................................4 6.2.1.2 操作及作业活动..........................................................4 6.2.2 风险点排查..................................................................4 6.2.2.1 风险点排查的内容........................................................4 6.2.2.2 风险点排查的方法........................................................4 6.3 危险源辨识......................................................................4 6.3.1 危险源辨识的内容............................................................4 6.3.2 危险源辨识的方法............................................................4 6.4 风险评价........................................................................4 6.4.1 评价方法....................................................................4 6.4.2 重大风险确定原则............................................................5 6.4.3 风险点级别确定..............................................................5 6.5 风险控制措施....................................................................5 6.5.1 风险控制措施类别............................................................5 6.5.2 风险控制措施确定的要求......................................................5 6.5.2.1 基本原则................................................................5 6.5.2.2 评审....................................................................5 6.5.3 重大风险控制措施............................................................5 6.6 风险分级管控....................................................................6 6.6.1 风险分级....................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:824 KB 时间:2025-11-19 价格:¥5.00

危险源辨识与评价清单-OHS危险源辩识与评价清单(品控)

OHS 危险源辩识与评价清单 部门: 品控部 编号: CDCSG-QR10-03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 项 目 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 违章操作、疲劳作业辊道将衣服卷入 机械伤害 未来 异常 3 6 3 54 一般 2 车间内叉车违章作业或超速行驶 车辆伤害 过去 异常 3 6 7 126 一般 3 防霉粉、落板产生粉尘 职业病 现在 正常 6 6 1 36 一般 4 巡检 设备运行、玻璃落板噪声排放 噪声 现在 正常 6 6 1 36 一般 5 未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用不当 划伤 过去 正常 3 6 1 18 一般 6 取样、检样、 接边 样品过重 物体打击 过去 正常 3 6 3 54 一般 7 L 架未放平稳玻璃倒塌 倒塌/物体打击 过去 正常 3 6 3 54 一般 8 后岗检样 违章操作或疲劳操作从玻璃架上坠落 高处坠落 过去 异常 1 6 3 18 一般 9 操作不当、或未使用劳动防护用品或劳动防护用品使 用不当腐蚀性、有毒学品溅在皮肤上 化学烧伤/中毒 过去 正常 3 3 1 9 一般 10 操作不当、未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用 不当接触电炉 烫伤 过去 正常 3 3 1 9 一般 11 未使用劳动防护用品接触损坏玻璃器皿 划伤 过去 正常 1 2 1 2 一般 12 未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用不当或未 使用抽风机或抽风机坏了吸入化学废气 中毒 未来 异常 3 1 1 3 一般 13 化 学 分 析 及 化 学 品 的 使 用 操作不当、未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用 不当酸碱溅在皮肤上 化学烧伤 过去 正常 3 3 1 9 一般 14 原 子 吸 收 分 析 操作不当乙炔爆炸 火灾/爆炸 未来 异常 0.5 2 3 3 一般 15 操作不当接触火焰 烧伤、烫伤 过去 正常 1 2 1 2 一般 16 未按规定开启抽风机 职业病 过去 正常 3 2 1 2 一般 17 乙炔存放不当 火灾/爆炸 未来 异常 0.5 2 15 15 一般 18 瓶体损坏、管路损坏、气压损坏或失准 火灾/爆炸 未来 异常 3 2 7 42 一般 19 空压机噪声排放 噪声 现在 正常 6 2 1 12 一般 20 设备损坏 X-射线泄漏 辐射 未来 异常 0.2 6 1 0.12 一般 21 亚甲烷存放不当 火灾/爆炸 过去 异常 0.5 2 15 15 一般 22 X-荧光仪使 用 瓶体损坏、管路损坏、气压损坏或失准 火灾/爆炸 未来 异常 3 2 7 42 一般 23 振筛机运行产生噪声排放 噪声伤害 现在 正常 1 6 1 6 一般 24 粒度分析 生产性粉尘未使用劳保用品 职业病 现在 正常 1 6 1 6 一般 25 设备损坏设备漏电 触电 未来 异常 3 3 3 27 一般 26 电线破损 触电 未来 异常 1 1 3 3 一般 27 仪 器 设 备 的 使用 设备接地不良 触电 过去 异常 1 1 3 3 一般 28 未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用不当或操 作不当接触高温炉体 烫伤 过去 正常 3 6 1 18 一般 29 电 炉 加 热 或 高 温 炉 的 使 用 熔样时操作不当 烫伤 过去 正常 3 6 1 18 一般 30 磨样机防护装置失灵 机械伤害 未来 异常 1 6 1 6 一般 31 未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用不当吸入 样品粉尘 职业病 未来 正常 3 6 1 18 一般 32 制样 压片机操作不当手压伤 机械伤害 过 去 异 常 0. 5 6 3 9 一 般 33 上 下 楼 梯 楼 梯 湿 滑 跌伤 过 去 正 常 3 6 1 18 一 般

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:88 KB 时间:2025-11-19 价格:¥5.00

危险学品应急预案-危化品、剧毒品事故应急预案(24页)

危化品、剧毒品事故应急预案 一、 编制依据 本专项预案依据下列法律法规和文件: 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国职业病防治法 危险学品安全管理条例 危险学品名录 剧毒学品目录 ****公司总体事故应急处理预案 二、剧毒品事件 危化品、剧毒学品(含剧毒品急性中毒)事件,指在****公司有限公司范 围内发生的危化品、剧毒品火灾、灼伤、泄漏、急性中毒等安全事件和剧毒品丢失、 被盗等事件。 三、 应急报告 (一) 报告程序 在****公司有限公司范围内发生危化品、剧毒品火灾、灼伤、泄漏、急性中 毒等安全事件和剧毒品丢失、被盗等事件,事发现场或部门应及时向公司生产调 度中心报告,必要时向地方政府主管部门报告。同时启动本单位剧毒品事故应急 预案。 公司内贮存的危化品、剧毒品场所发生火灾、泄漏,现场发现者立即报告本 部门负责人及生产调度中心(若有人员伤亡、中毒或火灾危险,同时向120 报警 请求救护),部门负责人接到报警后立即组织人员疏散并及时向直属上级副总报 告,同时向HSE 部报告,若发生剧毒品丢失/被盗同时报公司行政后勤。 公司内生产使用的危化品、剧毒品发生火灾、泄漏,发现者立即向值班班长 报告,同时按照剧毒品安全标签中的要求进行现场处置。值班班长根据现场情况

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:214 KB 时间:2025-11-20 价格:¥5.00

生产安全事故应急预案-危险学品环境泄漏应急演练方案范本

*********公司 学品泄露演习方案 为进行有效的预防、控制和及时消除环保意外事故的发生, 提高环境污染事故救援应急的处置能力,建立健全环境预警和应 急机制,保障公司生产安全稳定的运行,根据安全、环保部有关 文件的精神要求,制定《********公司泄露事故应急救援演练方 案》。 一、指导思想 为了保障********有限公司的生产安全稳定运行及环境安 全,维护社会稳定,保障公司和周边企业的财产不受损失,保障 公司员工和周边社会群众的身体健康,生活秩序正常,响应国家 号召,建立和谐社会,走可持续发展道路。 二、演练目的 1、促使公司相关人员能熟练掌握公司《事故应急救援预案》 启动和运作程序。 2、增强各部门在紧急应变时的合作与沟通,熟悉资讯互传, 以提高紧急应变的管理效率。 3、训练公司应急队伍的抢险救灾能力,提高干部员工的自 救意识; 4、查找并确认现行应急预案的不足及缺陷,分析制定整改 措施,以便做出进一步的改进和完善。 三、组织机构 顾 问:*** 总指挥:*** 成 员:***、***、***、***、***、***。 小 组: 抢险抢修、应急救援、消防灭火组:***、***、***、***、***、 ***。 警戒疏散组、通信协调组:***、***、***、***、***、***。 环境监测、操作控制组:***、***、***、***、***、***。 后勤供给队:***、***、***、***、***、***。 四、职责分工 (一)、指挥领导小组职责: 1、贯彻执行国家、当地政府、上级有关部门关于环境安全 的方针、政策及规定; 2、组织制定突发环境事件应急预案; 3、组建突发环境事件应急救援队伍; 4、负责应急防范设施(备)(如堵漏器材、环境应急池、应 急监测仪器、防护器材、救援器材和应急交通工具等)的建设; 以及应急救援物资,特别是处理泄漏物、消解和吸收污染物的化 学品物资(如活性炭、吸油毡、酸和石灰等)的储备; 5、检查、督促做好突发环境事件的预防措施和应急救援的 各项准备工作,督促、协助有关部门及时消除有毒有害物质的跑、

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-11-22 价格:¥5.00

危险源辨识与评价清单-OHS危险源辩识与评价清单(总经办)

OHS 危险源辩识与评价清单 部门: 总经办 编号:CDCSG-QR10-03/A 危险评价 序号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险级别 备注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 车制动装置不灵敏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 13 违章行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 14 超速行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 15 司机超载行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 16 乘 车 /驾 车 外 出 及 上 下班 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 17 传动轴损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 18 读书失灵 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 19 轮胎爆裂 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 20 转向灯损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 21 车灯损坏或亮度低 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 22 天然气使用操作不当 火灾/爆炸 未来 异常 1 6 15 90 一般 23 天然气使用无应急措施 火灾/爆炸 未来 异常 1 6 15 90 一般 24 天然气管道、阀门未定期检查 中毒/火灾/爆炸 未来 异常 1 6 15 90 一般 25 无健康证人员操作、加工食品 疾病传染 未来 异常 1 3 1 3 一般 26 指甲未修剪、未洗手操作 病菌感染 过去 异常 1 3 1 3 一般 27 购买的食品未经验收 食物中毒 过去 异常 1 3 1 3 一般 28 食品加工时无应急措施 火灾 过去 异常 1 6 7 42 一般 29 电气短路 触电/火灾 过去 异常 1 5 1 5 一般 30 食品存放不当生熟食物未分开 中毒 过去 异常 3 6 1 18 一般 31 地面湿滑、无安全提示走 跌伤 过去 异常 1 4 1 4 一般 32 食品加工人员未按规定戴口罩、帽子等卫生 防护用品 病毒传染 过去 异常 3 3 1 9 一般 33 餐具消毒不规范 病毒传染 过去 异常 1 5 1 5 一般 34 食 品 加 工 无通风设施或通风不良 职业病 过去 异常 3 6 3 54 一般 35 搬动食品时过重 物体打击 未来 异常 3 3 2 18 一般 36 食品加工时操作不当或劳动用品使用不当 烫伤 未来 异常 3 6 1 18 一般

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:90.5 KB 时间:2025-11-22 价格:¥5.00

危险学品安全管理规定全套含仓管员职责操作规程应急处理

危 险 化 学 品 仓 安 全 管 理 规 定 全 套 含 仓 管 员 职 责 操 作 规 程 应 急 处 理 The pony was revised in January 2021 危险学品安全管理制度 一、目的 为严格执行《危险学品安全管理条例》等有关法规和制度,加强对危险 学品安全 管理,确保人员安全,特制定本制度,达到消除危害、安全生产的目的。 二、适用范围 危险学品。 三、注意事项: 1. 人员培训。危学品工作人员应进行培训,经考核合格后持证上岗。对危化 学品的装卸人员进行必要的教育,使其按照有关规定进行操作。仓的工作人员除了具有 一般消防知识之外,还应进行在危险工作的专门培训,熟悉各区域储存的化学危险品 种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。 2. 危险学品只允许学品仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经学品管 员同意的情况下进入学品。供应商及生产领料员提供或领取学品时,应通过管员 ,严禁供应商及生产领料员擅自进入学品。 3. 严禁携带易燃、易爆物品进入危险学品。 4. 危险学品应有明显的标志,标志应符合相关国家标准的规定。 5. 学品时,应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。学品 后应采取适当的养护措施,在储存期内,定期检查,发现其品质变化,包装破损、泄漏、 稳定剂短缺等,应及时处理。房温度、湿度应严格控制,经常检查,发现变化及时调整 。

分类:安全操作规程 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:3.49 MB 时间:2025-11-24 价格:¥5.00

生产安全事故应急预案-危险学品泄漏应急预案

xxx JD-ZY-17 危险学品泄漏应急预案 受控状态: 编 制: 审 批: 生效日期:2014 年 03 月 28 日 1 目的 为了防止危险学品泄漏威胁人身安全和引发火灾等重大事故发生。 2 适用范围 适用于公司所有使用危险学品的车间或区域。 3 术语与定义 无 4 职责 4.1 各班班组长负责对所在班组的危险学品进行规划放置,并明示 MSDS。 4.2 各班班组长负责对组员的 MSDS 培训工作,让每位员工有对危险学品安全意识。 4.3 车间办公室负责对各个班组危险学品的放置、防护和操作中的劳动防护进行监督 和检查。 4.4 如发生学品泄漏事件,发现者需及时向本班班长、车间主任或车间安全管理员反 映情况,并及时按 MSDS 进行正确处理。 4.5 车间主任、车间安全管理员和各班班组长需组织对泄漏的学品进行及时处理,避 免造成不必要的伤害和事故发生。 5 应急预案 5.1 泄漏源控制 5.1.1 由车间主任、车间安全管理员和各班班组长安排人员对泄漏的危险学品进行应 急处理,处理要求参照 MSDS 中的泄漏处理条款进行。 5.1.2 应急处理人员必须配备必要的个人防护器具,在应急处理时严禁单独行动。 5.1.3 危险学品泄漏事件发生时,应立即停止所有可能引发火灾或爆炸的作业,并迅 速隔离周边的热源和火源。 5.1.4 如泄漏的是油漆,应在确保安全的情况下,使用吸收材料收集起溢漏物,并用安 全的方式处理,发生火灾时,用水雾、泡沫或干粉灭火,不得用水射流。 5.1.5 通过关闭瓶盖、停止作业等方法控制泄漏源,若发生容器泄漏时,须采取措施更 换容器或修补和堵塞裂口。 5.2 泄漏物处置

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥5.00

安全管理资料-非煤矿山安全监管执法检查

非煤矿山安全监管执法检查 1:安全生产许可类 检 查 单 位 : 年 月 日 检查内容 检查方 法 检查依据 违法行为 违法条款 处罚依据 有无证照; 检 查 证 照。 【法规】《安 全生产许可 证条例》第 二条。 1)未取得 安 全 生 产 许 可 证 擅 自 进 行 生 产; 【法规】《安全生产许可证条例》第二条 “国家对矿山企业、建筑施工企业和危险 学品、烟花爆竹、民用爆炸物品生产 企业(以下统称企业)实行安全生产许 可制度。企业未取得安全生产许可证的, 不得从事生产活动。” 【法规】《安全生产许可证条例》第 十九条“违反本条例规定,未取得安 全生产许可证擅自进行生产的,责令 停止生产,没收违法所得,并处 10 万元以上 50 万元以下的罚款;造成 重大事故或者其他严重后果,构成犯 罪的,依法追究刑事责任。” 【部门规章】《非煤矿矿山企业安全 生产许可证实施办法》(国家安全生 产监督管理总局令第 20 号,78 号令 修订)第四十二条。 1. 安 全 生 产 许 可 证 证件有效; 查验证照 有效期。 【法规】《安 全生产许可 证条例》第 九 条 第 一 款。 2)安全生 产 许 可 证 逾 期 继 续 进行生产; 【法规】《安全生产许可证条例》第九条 第一款“安全生产许可证的有效期为 3 年。安全生产许可证有效期满需要延期 的,企业应当于期满前 3 个月向原安全 生产许可证颁发管理机关办理延期手 续。” 【法规】《安全生产许可证条例》第 二十条“违反本条例规定,安全生产 许可证有效期满未办理延期手续,继 续进行生产的,责令停止生产,限期 补办延期手续,没收违法所得,并处 5 万元以上 10 万元以下的罚款;逾 期仍不办理延期手续,继续进行生产 的,依照本条例第十九条的规定处 罚”。 【部门规章】《非煤矿矿山企业安全 生产许可证实施办法》(国家安全生 产监督管理总局令第 20 号,78 号令 修订)第四十五条。 检查内容 检查方 法 检查依据 违法行为 违法条款 处罚依据 证件有效; 查验采矿 许可证。 【部门规章】 《非煤矿矿 山企业安全 生产许可证 实 施 办 法 》 (国家安全 生产监督管 理总局令第 20 号)第二 十八条。 3)采矿许 可 证 失 效 或被暂扣、 撤销、吊销 和注销,安 全 安 全 生 产 许 可 证 未 按 规 定 交回; 【部门规章】 《非煤矿矿山企业安全生产 许可证实施办法》 (国家安全生产监督管 理总局令第 20 号,78 号令修订)第二 十八条“非煤矿矿山企业发现在安全生产 许可证有效期内采矿许可证到期失效 的,应当在采矿许可证到期前 15 日内 向原安全生产许可证颁发管理机关报告, 并交回安全生产许可证正本和副本。 采矿许可证被暂扣、撤销、吊销和 注销的,非煤矿矿山企业应当在暂扣、 撤销、吊销和注销后 5 日内向原安全生 产许可证颁发管理机关报告,并交回安 全生产许可证正本和副本。” 【部门规章】《非煤矿矿山企业安全 生产许可证实施办法》(国家安全生 产监督管理总局令第 20 号,78 号令 修订)第四十三条“非煤矿矿山企业 在安全生产许可证有效期内出现采 矿许可证有效期届满和采矿许可证 被暂扣、撤销、吊销、注销的情况, 未依照本实施办法第二十八条的规 定向安全生产许可证颁发管理机关 报告并交回安全生产许可证的,处 1 万元以上 3 万元以下罚款。” 证照变更; 对比查验 工商营业 执照和许 可证。 【部门规章】 《非煤矿矿 山企业安全 生产许可证 实 施 办 法 》 (国家安全 生产监督管 理总局令第 20 号,78 号 令修订)第 二十一条。 4)安全生 产 许 可 证 未 按 规 定 变更; 【部门规章】 《非煤矿矿山企业安全生产 许可证实施办法》 (国家安全生产监督管 理总局令第 20 号,78 号令修订)第二 十一条“非煤矿矿山企业在安全生产许可 证有效期内有下列情形之一的,应当自 工商营业执照变更之日起 30 个工作日 内向原安全生产许可证颁发管理机关申 请变更安全生产许可证:(一)变更单 位名称的;(二)变更主要负责人的; (三)变更单位地址的;(四)变更经 济类型的;(五)变更许可范围的。” 【部门规章】《非煤矿矿山企业安全 生产许可证实施办法》(国家安全生 产监督管理总局令第 20 号,78 号令 修订)第四十四条“非煤矿矿山企业 在安全生产许可证有效期内,出现需 要变更安全生产许可证的情形,未按 本实施办法第二十一条的规定申请、 办理变更手续的,责令限期办理变更 手续,并处 1 万元以上 3 万元以下罚 款” 1. 安 全 生 产 许 可 证 证照真实 合法。 查 验 证 照。 【法规】《安 全生产许可 证条例》第 十三条。 5)非法取 得、转让、 冒 用 或 使 用 伪 造 的 安 全 生 产 许可证. 【法规】《安全生产许可证条例》第十三 条“企业不得转让、冒用安全生产许可证 或者使用伪造的安全生产许可证。” 【法规】《安全生产许可证条例》第 二十一条“违反本条例规定,转让安 全生产许可证的,没收违法所得, 处 10 万元以上 50 万元以下的罚款, 并吊销其安全生产许可证;构成犯罪 的,依法追究刑事责任;接受转让的, 依照本条例第十九条的规定处罚。 冒用安全生产许可证或者使用 伪造的安全生产许可证的,依照本条 例第十九条的规定处罚。” 【部门规章】《非煤矿矿山企业安全 生产许可证实施办法》(国家安全生 产监督管理总局令第 20 号,78 号令 修订)第四十一条、第四十二条及第 四十六条。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:109 KB 时间:2025-11-28 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-危险学品企业风险管控体系建设通则

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2882—2016 安全生产风险分级管控体系通则 General rules for the management and control system of work safety risk classification 2016-12-07 发布 2017-01-08 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T 2882—2016 I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................2 5 总体结构............................................................................3 5.1 标准层级........................................................................3 5.2 安全生产风险分级管控体系通则....................................................3 5.3 安全生产风险分级管控体系细则....................................................3 5.4 安全生产风险分级管控实施指南....................................................3 6 工作程序和内容......................................................................4 6.1 风险判定准则....................................................................4 6.2 风险点确定......................................................................4 6.2.1 风险点划分原则..............................................................4 6.2.1.1 设施、部位、场所、区域..................................................4 6.2.1.2 操作及作业活动..........................................................4 6.2.2 风险点排查..................................................................4 6.2.2.1 风险点排查的内容........................................................4 6.2.2.2 风险点排查的方法........................................................4 6.3 危险源辨识......................................................................4 6.3.1 危险源辨识的内容............................................................4 6.3.2 危险源辨识的方法............................................................4 6.4 风险评价........................................................................4 6.4.1 评价方法....................................................................4 6.4.2 重大风险确定原则............................................................5 6.4.3 风险点级别确定..............................................................5 6.5 风险控制措施....................................................................5 6.5.1 风险控制措施类别............................................................5 6.5.2 风险控制措施确定的要求......................................................5 6.5.2.1 基本原则................................................................5 6.5.2.2 评审....................................................................5 6.5.3 重大风险控制措施............................................................5 6.6 风险分级管控....................................................................6 6.6.1 风险分级....................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:824 KB 时间:2025-11-30 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-危险学品企业两体系建设指南

化工企业安全风险分级管控实施指南(试用版) 目录 通用指南 1. 总则...............................................................................................................................................................- 3 - 1.1 范围................................................................................................................................................................- 3 - 1.2 规范性引用文件 ..........................................................................................................................................- 3- 1.3 基本程序.......................................................................................................................................................- 4 - 2.术语与定义......................................................................................................................................................- 4 - 3.危害因素辨识.................................................................................................................................................- 5 - 4.风险评价........................................................................................................................................................- 14 - 5.风险控制........................................................................................................................................................- 18 - 6.风险培训........................................................................................................................................................- 19 - 7.风险信息更新...............................................................................................................................................- 19 - 8.工作程序和要求 ...........................................................................................................................................- 19- 9.附件..................................................................................................................................................................- 20- 部分化工企业主要风险分析点 1.原油加工及石油制品企业主要风险分析点 ............................................24 2.氯碱及 PVC 企业主要风险分析点....................................................53 3.合成氨企业主要风险分析点 ........................................................160 4.纯碱企业主要风险分析点 ..........................................................174 5.光气及光气化产品企业主要风险分析点 ..............................................184 6.双氧水企业主要风险分析点 ........................................................191 7.涂料及油漆企业主要风险分析点 ....................................................201 8.医药化工企业主要风险分析点 ......................................................267 9.橡胶助剂企业主要风险分析点 ......................................................292 10.氟化工企业主要风险分析点 .......................................................299 11.溴产品企业主要风险分析点 .......................................................319 12.硝酸、硝酸铵企业主要风险分析点 .................................................367 13.甲醇企业主要风险分析点 .........................................................374 14.环氧丙烷企业主要风险分析点 .....................................................385 15.氯乙酸企业主要风险分析点 .......................................................423 16.甲烷氯化物、氯化苄等其他有机原料企业主要风险分析点 .............................436 17.甲醛企业主要风险分析点 .........................................................466 18.复合肥企业主要风险分析点 .......................................................524

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:7.53 MB 时间:2025-12-03 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-危险学品企业两体系建设指南

化工企业安全风险分级管控实施指南(试用版) 目录 通用指南 1. 总则...............................................................................................................................................................- 3 - 1.1 范围................................................................................................................................................................- 3 - 1.2 规范性引用文件 ..........................................................................................................................................- 3- 1.3 基本程序.......................................................................................................................................................- 4 - 2.术语与定义......................................................................................................................................................- 4 - 3.危害因素辨识.................................................................................................................................................- 5 - 4.风险评价........................................................................................................................................................- 14 - 5.风险控制........................................................................................................................................................- 18 - 6.风险培训........................................................................................................................................................- 19 - 7.风险信息更新...............................................................................................................................................- 19 - 8.工作程序和要求 ...........................................................................................................................................- 19- 9.附件..................................................................................................................................................................- 20- 部分化工企业主要风险分析点 1.原油加工及石油制品企业主要风险分析点 ............................................24 2.氯碱及 PVC 企业主要风险分析点....................................................53 3.合成氨企业主要风险分析点 ........................................................160 4.纯碱企业主要风险分析点 ..........................................................174 5.光气及光气化产品企业主要风险分析点 ..............................................184 6.双氧水企业主要风险分析点 ........................................................191 7.涂料及油漆企业主要风险分析点 ....................................................201 8.医药化工企业主要风险分析点 ......................................................267 9.橡胶助剂企业主要风险分析点 ......................................................292 10.氟化工企业主要风险分析点 .......................................................299 11.溴产品企业主要风险分析点 .......................................................319 12.硝酸、硝酸铵企业主要风险分析点 .................................................367 13.甲醇企业主要风险分析点 .........................................................374 14.环氧丙烷企业主要风险分析点 .....................................................385 15.氯乙酸企业主要风险分析点 .......................................................423 16.甲烷氯化物、氯化苄等其他有机原料企业主要风险分析点 .............................436 17.甲醛企业主要风险分析点 .........................................................466 18.复合肥企业主要风险分析点 .......................................................524

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:7.53 MB 时间:2025-12-06 价格:¥5.00