文 件 发 放 记 录 序号 日期 文件名称/编号 份数 发放部门 签收部门 签收人 相关方 EHS 管理手册
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-08-05 价格：¥2.00
隐患治理验证效果评估记录 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 审核（签字）： 年 月 日 验收人（签字）： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2025-08-05 价格：¥2.00
应急预案备案申请表 编号：BZH10.3-08 单位名称 联 系 人 联系电话 传 真 电子信箱 法定代表人 资产总额 万元 行业类型 从业人数 人 单位地址 邮政编码 根据《生产安全事故应急预案管理办法》，现将我单位编制的： 等预案报上，请予备案。 （单位公章） 年 月 日
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-08-05 价格：¥2.00
消防、气防器材巡回检查记录台帐 单位： 编号：BZH10.2-04 日 期 检 查 结 果 检 查 人 备 注 消 防 器 材 状 况 气 防 设 备 状 况 制表： 审核： 填表日期： 第 页 共 页
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2025-08-05 价格：¥2.00
安全教育培训记录表 编号：BZH5.1-03 培训时间 培训地点 培训教师 培训题目 培训方式 参加培训人员范围（共 人，见《培训人员签到表》） 培训内容摘要： 培训总结： 总结人： 日期： 年 月 日 记录人： 日 期： 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：42.5 KB 时间：2025-08-06 价格：¥2.00
特种作业人员培训登记表 编号：BZH5.4-11 序号 工种 姓名 性别 证号 操作项目 领证日期 上次 复审日期 下次 复审日期 备注 制表人：
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：83 KB 时间：2025-08-06 价格：¥2.00
建设项目职业病防护设施设计专篇 （评价机构给本单位的）
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
应 急 救 援 预 案 演 练 评 价 报 告 演练项目 演练区域 演练时间 组织人员 生产部 评审人员 评审时间 演练目的 提高应急救援小组灭火作战能力，有效地预防、控制重大火灾事故。 演练评审 1演练过程中消防器材的使用熟练，喷射准确、量足。 2 演练人员的积极性很高，精神可嘉。 演练的不足： 演练组织人员和演练人员对演练过程不熟悉，协调上出现问题。 评审人员签名 应 急 救 援 预 案 演 练 评 价 报 告 演练项目 演练区域 演练时间 组织人员 评审人员 评审时间 演练目的 演练评审 评审人员签名
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
劳动防护用品发放台帐 序 号 名称 规格 供应商 生产日期 有效期 作业类别 名称 配备 数量 配备日期 管理人 使用人 报废更新 日期 备注
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19.2 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
职 业 卫 生 档 案 汇 编 东莞****有限公司 201*年*月*日 目 录 一、职业病危害防治责任制度................................................................1 二、职业病危害警示与告知制度............................................................6 三、职业病危害项目申报制度................................................................9 四、职业病防治宣传教育培训制度......................................................10 五、职业病防护设施维护检修制度......................................................14 六、职业病防护用品管理制度..............................................................15 七、职业病危害监测及评价管理制度..................................................17 八、建设项目职业卫生“三同时”管理制度 ...........................................19 九、劳动者职业健康监护及其档案管理制度......................................25 十、职业病危害事故处置与报告制度..................................................28 十一、职业病危害应急救援与管理制度..............................................29 十二、岗位职业卫生操作规程..............................................................33 十三、法律、法规、规章规定的其他职业病防治制度......................33
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
特种设备台帐 编号： 序 号 名称 规格型号 登记证编号 安装位置 生产厂家 本次检验时间 下次检验时间 检验机构 1 起重机械 2 锅炉 3 叉车 电梯 储气罐 压力表 安全阀 ------
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2025-08-11 价格：¥2.00
全行业通用 隐患排查治理手册 编制：安环部 日期：202X 年 11 月 1 日 目 录 事故隐患排查治理专业技术队伍清单 .........................3 安全检查表 ...............................................4 一、综合大检查 ........................................4 二、电气专业检查 ......................................9 三、消防专业检查 .....................................11 四、节假日检查 .......................................13 五、季节性检查—春季 .................................15 六、季节性检查--夏季 .................................17 七、季节性检查—秋、冬季 .............................19 八、日常检查表 .......................................21 隐患治理验证和效果评估 ..................................24 隐患排查治理整改通知单 ..................................26 隐患排查治理清单 ........................................27 年度安全生产风险月分析表 ................................28
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：260 KB 时间：2025-08-18 价格：¥2.00
建筑消防设施维护保养和 故障维修记录本 单位名称： 年 月 日至 年 月 日 建筑消防设施故障维修记录表 序号： 故障情况 故障维修情况 发现 时间 发现人 签名 故障部位 故障情况描述 是否停 用系统 是否报消防 部门备案 安全保 护措施 维修 时间 维修人员 (单位) 维修方法 故障排除确认 注：1、“故障情况”由值班、巡查、检测、灭火演练时的当事者如实填写； 2、“故障维修情况”中因维修故障需要停用系统的由单位消防安全责任人在“是否停用系统” 栏签字；停用系统超过 24 小时的，单位消防安全责任人在“是否报消防部门备案”及“安全 保护措施”栏如实填写；其他信息由维护人员（单位）如实填写； 3、“故障排除情况”由单位消防安全管理人在确认故障排除后如实填写并签字； 4、本表为样表，单位可根据建筑消防设施实际情况制表。
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：59 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
安全阀安全操作规程 1.安全阀开启压力的调整 1)安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹 簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。 2)使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现 场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。 3)在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量， 即可对开启压力进行调节。 4)在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90% 以下，以 防 止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。 5)为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可 能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时〔例如从液相变 为气相〕 , 开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降 低。故在 常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到 什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。 6)常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此 时 背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。 2.安全阀排放压力和回座压力的调整 1)调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验， 因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进 行。其调整方法依阀门结构不同而不同。 2)带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈 固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿， 使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力 和回座压力都将有所降低。反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降 低，排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜 过大（一般转动数齿即可） . 每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其 端部位于调 节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。为了 安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力 的 90%) ，以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。 3)对于具有上、下调节圈（导向套和阀座上各有一个调节圈〉的结构，其调整 要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小，从而改变阀门初 始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时， 压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开 启。因此，升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是，阀座调节圈亦 不可升高到过分接近阀瓣。那样，密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启， 但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置，阀瓣随即又关闭，于是阀门 发生频跳。阀座调(圈主要用来缩小阀门比例，开启的阶段和调节排放压力，同时 也对回座压力有所影响。 4)上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度，从而改变流体作 用力的大小，以此来调节回座压力。升高上调节圈时，折转角减小，流体作用力随 之减小，从而使回座压力增高。反之，当降低上调节圈时，回座压力降低。 当然， 上调节圈在改变回座压力的同时，也影响到排放压力，即升高上调节圈使排放压力 有所升高，降低上调节圈使排放压力有所降低，但其影响程度不如回座压力那样明 显。 3.安全阀铅封 安全阀调整完毕，应加以铅封，以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀 进行整修时，在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置，以便于修整后的调 整工作。重新调整后应再次加以铅封。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59.4 KB 时间：2025-09-06 价格：¥2.00
安全阀安全操作规程 1.安全阀开启压力的调整 1)安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹 簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。 2)使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现 场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。 3)在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量， 即可对开启压力进行调节。 4)在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90% 以下，以 防 止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。 5)为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可 能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时〔例如从液相变 为气相〕 , 开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降 低。故在 常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到 什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。 6)常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此 时 背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。 2.安全阀排放压力和回座压力的调整 1)调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验， 因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进 行。其调整方法依阀门结构不同而不同。 2)带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈 固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿， 使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力 和回座压力都将有所降低。反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降 低，排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜 过大（一般转动数齿即可） . 每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其 端部位于调 节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。为了 安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力 的 90%) ，以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。 3)对于具有上、下调节圈（导向套和阀座上各有一个调节圈〉的结构，其调整 要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小，从而改变阀门初 始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时， 压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开 启。因此，升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是，阀座调节圈亦 不可升高到过分接近阀瓣。那样，密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启， 但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置，阀瓣随即又关闭，于是阀门 发生频跳。阀座调(圈主要用来缩小阀门比例，开启的阶段和调节排放压力，同时 也对回座压力有所影响。 4)上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度，从而改变流体作 用力的大小，以此来调节回座压力。升高上调节圈时，折转角减小，流体作用力随 之减小，从而使回座压力增高。反之，当降低上调节圈时，回座压力降低。 当然， 上调节圈在改变回座压力的同时，也影响到排放压力，即升高上调节圈使排放压力 有所升高，降低上调节圈使排放压力有所降低，但其影响程度不如回座压力那样明 显。 3.安全阀铅封 安全阀调整完毕，应加以铅封，以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀 进行整修时，在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置，以便于修整后的调 整工作。重新调整后应再次加以铅封。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19.5 KB 时间：2025-10-11 价格：¥2.00
XX 有限公司安全生产操作规程 （2016版） 编 制： 审 核： 批 准： 2016-X-X 实施 目 录 1. 精密推台锯职业健康安全操作规程………………………………1 2. 木工平刨职业健康安全操作规程…………………………………2 3. 木工铣床职业健康安全操作规程…………………………………3 4. 木工带锯机职业健康安全操作规程………………………………4 5. 木工圆锯机职业健康安全操作规程………………………………5 6. 台式钻床职业健康安全操作规程…………………………………6 7. 木工冷压机职业健康安全操作规程………………………………7 8. 热压机职业健康安全操作规程……………………………………8 9. 双面刨职业健康安全操作规程……………………………………9 10.拼板机职业健康安全操作规程……………………………………10 11.砂轮机职业健康安全操作规程……………………………………11 12.砂光机职业健康安全操作规程……………………………………12 13. 喷漆职业健康安全操作规程……………………………………13 14. 封边机职业健康安全操作规程…………………………………14 15.切割机职业健康安全操作规程……………………………………15 16.布袋除尘器职业健康安全操作规程………………………………16 17. 单头直榫开榫机职业健康安全操作规程………………………17 18. 薄木剪切机职业健康安全操作规程……………………………18 19. 梳齿榫开榫机职业健康安全操作规程…………………………19 20. 卧式多轴木工钻床职业健康安全操作规程……………………20
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-10-19 价格：¥2.00
安全阀安全操作规程 1.安全阀开启压力的调整 1)安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹 簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。 2)使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现 场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。 3)在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量， 即可对开启压力进行调节。 4)在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90% 以下，以 防 止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。 5)为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可 能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时〔例如从液相变 为气相〕 , 开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降 低。故在 常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到 什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。 6)常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此 时 背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。 2.安全阀排放压力和回座压力的调整 1)调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验， 因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进 行。其调整方法依阀门结构不同而不同。 2)带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈 固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿， 使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力 和回座压力都将有所降低。反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降 低，排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜 过大（一般转动数齿即可） . 每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其 端部位于调 节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。为了 安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力 的 90%) ，以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。 3)对于具有上、下调节圈（导向套和阀座上各有一个调节圈〉的结构，其调整 要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小，从而改变阀门初 始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时， 压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开 启。因此，升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是，阀座调节圈亦 不可升高到过分接近阀瓣。那样，密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启， 但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置，阀瓣随即又关闭，于是阀门 发生频跳。阀座调(圈主要用来缩小阀门比例，开启的阶段和调节排放压力，同时 也对回座压力有所影响。 4)上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度，从而改变流体作 用力的大小，以此来调节回座压力。升高上调节圈时，折转角减小，流体作用力随 之减小，从而使回座压力增高。反之，当降低上调节圈时，回座压力降低。 当然， 上调节圈在改变回座压力的同时，也影响到排放压力，即升高上调节圈使排放压力 有所升高，降低上调节圈使排放压力有所降低，但其影响程度不如回座压力那样明 显。 3.安全阀铅封 安全阀调整完毕，应加以铅封，以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀 进行整修时，在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置，以便于修整后的调 整工作。重新调整后应再次加以铅封。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70.6 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
升降机安全操作规程 一、升降机应由各车间、仓库指定操作人员经培训后方可操作。 二、升降机使用前，操作人员应先检查各层楼厅门和轿门是否关 闭严实。然 后按召唤盒上将要使用的相应层数。 三、升降机停稳在使用的数层，打开厅门、轿门装货，完毕后， 应关紧轿门、 厅门。然后按召唤盒上货物欲到达的楼层数。 四、在目的层楼卸完货后，应随手关紧轿门、厅门，以使用下次 或别的楼层使用。 五、操作人员应遵循轻开轻闭的原则，切勿摔打厅门、轿门，减 少故障机率。 六、升降机各层召唤盒设有红色急停开关，当升降机出现故障或 突发情况时， 应立即按下急停开关。在平时使用时，请勿将急停开 关按入，否则召唤盒上将无显示，升降机无法正常使用。 七、为安全生产，请操作人员遵循以上规程合理使用升降机，有 异常情况即与维护人员联系。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.6 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
织造工安全操作规程 1、开车前必须检查机台是否有修车标志或他人工作，确信无 危险情况才能开车。二人在同机台上工作，应先打招呼再开车。 2、开关车要逐台进行，严禁双手同时关车。 3、巡回时要注意车挡情况，不准穿越车头小车挡，不准在车 头停留。 4、清理梭库、扬起背板上的飞花、回丝、清扫吊综，处理刺 轴绕布等，都要停车进行。 5、巡回检查时，对于开口不清，梭子运行不稳，投梭部分机 件松动等迹象，应加强检查，发现问题应立即停车竖起信号牌，不 处理好不准开车。 6、发现轧梭、飞梭等情况，应立即检查或竖起信号牌。 7、拆布时必须关上电机开关，梭子放入梭库，拆完布开车， 先开慢车查看梭口情况是否良好，以防飞梭。 8、遇突然停电，必须迅速逐台关车。 9、发现火警要行动迅速，态度要镇静，应做到：发现有焦味 及时反应，并迅速找出焦味的起因；发现火警首先切断电源，移开 易燃物品；小火用滑石粉，大火用灭火器。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.3 KB 时间：2026-02-04 价格：¥2.00
自动和手动切割工安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境， 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风，切割用的胶管不要滑入平 台孔内，防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除，以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关和胶管接头不准有漏气现象，平时要加强检查，用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源，有无漏电、漏气，以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关，再关氧气、乙炔 开关，然后再开少量混合气，将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶（管路）和乙炔（管路、气鼓）与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上，防碰撞、防曝晒，严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完，必须留有剩余压力， 严防乙炔气倒灌，引起爆炸。 8.工作完毕后，切断电源，气源，整理胶管，检查现场。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.3 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
粮破工安全操作规程 1 首先操作工着装符合“三紧”，要求，并且要配戴好口罩；其 次检查机械设备完好情况，电压、电流表示数是否正常，并给润滑部 位适量加油；然后再 把各种工具用具准备好，放到指定操作位置； 2 设备启动：按先后〔风机、除尘器、磨辊机、提升机〉顺序依 次启动，机 械运行正常后，下料筛选，分离出杂质； 3 倒包操作：按配料品种、数量并行不少于三次翻造，直观均匀 后才可下料， 开始倒包要准确掌握下料速度； 4 装包操作：熟练掌握装包技巧，按规定定额装包，装包误差不 超过 0.2kg。 5 破料调整：机械工按启动程序依次开启设备，逐步调整液压磨 粉机磨辊间 隙平行度，并到三楼检查破碎度后，再次调整磨辊，料 细时松丝，粗时紧丝，直 至达到标准为止；有杂物或噎机要停机清理， 不准在机械运行时直接用手清理。 6 破料完工后，需清理干净操作间卫生，保持破料设备整洁。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.8 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
车缝工安全操作规程 1、开机前应检查机筒机油，保证油量标记在正常位置。垫压好 压脚布，盖好防护罩。开机后，要集中注意力，严禁边做边聊天。 2、操作工必须管好自己使用（或指定的）的设备，未经许可不 得让其他人操作和摆弄。设备暂不用时，应及时加罩盖好。 3、剪刀等工具要用绳子系在固定的位置，绳子的长度加上剪刀 的长度总和要小于台面到地面的距离，以防掉在地上伤及脚部。 4、不得擅自拆下保护罩。保护罩位置不能太高，太高不能起到 保护手指的作用。 5、换针前要先切断电源，稍等片刻待机器停稳后再可换针。 6、做好设备维护保养工作，经常检查电动机运转是否正常，机 器有否异常声响。发现故障，应及时通知维修人员，不得擅自拆卸修 理。 7、离开车位时，储物筒放回原位，保持过道畅通。储物筒不能 放在过道上。 8、每天下班后，操作工必须关闭本设备电源。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
水泵工安全操作规程 1.值班人员不得擅离工作岗位或做与工作无关的其他任何事情。 2.新来人员未掌握各项规程和制度以前，必须有老师傅在场指 导。 3.设备起动前，应进行必要的检查。定期检查电气设备的绝缘情 况。 4.设备运行中，值班人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电 流表、电压 表和指示灯等是否正常。 5.设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。 6.临时停机，值班人员不得离开现场，并应关闭总电流等候电来。 7..严禁站在有水的地方或潮湿地方推电门，闸门应明显标志出 开关方向。 8.压力表每半年或一年要检查校验一次，停机时压力表应指向零 位，如发生不正常情况要及时修复或更换。 9.无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。 10.水泵房内应该保持清洁，如有油类等物质应及时清除。 11.电炉水泵工应经常检查水池是否有足够的水量，经常检查电 炉的冷却水的出水温度。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.1 KB 时间：2026-02-11 价格：¥2.00
电焊工消防安全操作规程 1、电焊工首先必须持证上岗，办理动火手续，严格操作规程，各种焊 机应 在规定的电压下使用。 2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，焊机应避雨雪、潮湿， 放 置在干燥处。 3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。 4、焊机二次线路及外壳必须地良好，接地电阻不小于 1 兆欧 5、开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再 关电 源开关；移动焊机时应先停机断电。 6、焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指 定的 安全地点。 7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应 良好， 人要在上风处。 8、作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过 60℃应冷却。 9、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。 10、电焊时的二次电压不得偏离 60-80v。
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压力矫直机安全操作规程 1、接班时要检查机器，工具是否良好，发现问题及时采取措施；遵 守“挂吊作业”安全规程。 2、在工作时一定要注意避免耳子、毛刺把手刺伤和划伤。 3、往台上放料时，一定要平稳。打捆时，要站在安全位置上，以防 管子掉下伤人。 4、矫弯管时，无关人员禁止靠近。 5、矫直管子前端时，注意不要把手压伤。 6、绝对禁止在矫直管时，接近上下模和辊道，任何人不准在出入口 辊道及料槽中站立。 7、禁止在机器旁及辊道通路上放物品。 8、在辊道运送管子时，禁止用手搬管子的端部，以防碰伤。 9、推动钢管时，一定要有两人进行(如管子外径为 140 公厘以上，壁 厚在 6 公厘以下时，应用钳子推送找直)，操纵电钮人员必须与推管 人联系好、配合好。 10、装卸压模时要互相配合好，防止压模落下伤人。 11、检修或清扫移动辊道应先关闭电源，地坑清扫后要及时盖好盖板。
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