安全用电管理协议 为了加强施工现场安全用电管理,依照《中华人民共和国安 全生产法》、《建筑法》、《施工现场临时用电安全技术规范》 等相关规定。双方本着平等、自愿、公平和诚实信用的原则,签 订本协议。甲乙双方应严格遵守本协议规定的权利、责任和义务、 确保施工现场的用电安全。 总包单位:XX 有限责任公司 分包单位:XX 有限公司 (以下简称甲方、乙方) 一、甲方的责任和义务 1. 贯彻执行国家法律法规和 JGJ59-2011 建筑施工安全评分 标准要求对施工现场的用电、生活用电、办公用电的安全管理和 监督检查。 2. 遵照《施工现场临时用电安全技术规范》和行业标准对施 工现场用电的统一规划、统一设计并负责安装管理,甲方负责提 供用电出线口,供电至一级配电箱,一级箱出线口以上部分由甲 方管理,以下部分由乙方负责管理。 3. 对施工现场所用的电器设备、电缆、电料厂家资质要严格 审查,出厂产品合格证严格把关。不用无证产品,确保电器质量。 4. 对施工现场配电装置、线路每天进行巡视检查、漏电开关 每天进行检查。高大设备的防雷接地每月遥测一次,重复接地每 月遥测两次。 5. 甲方要求乙方对新进场人员进行入场安全教育,本着以人 为本、安全第一、预防为主为原则,使员工增强安全用电意识和 自我保护意识。甲方不定期对乙方的用电情况进行检查,如发现 乙方使用不规范的地方,乙方应及时整改,如发现没有按照要求 整改的,甲方有权对乙方给予一定的经济处罚。 二、 乙方的责任和义务 1. 贯彻执行国家安全生产法律、法规、保障施工现场用电安 全、防止触电和用电施工中自带设备,安装使用必须达到、一机、 一闸、一漏、一箱,漏电开关动作灵敏可靠,三项设备必须使用 四芯电缆,有可靠接零保护。单相设备使用三芯线有可靠地接零、 接地保护。 2. 电焊机必须有专用配电箱,箱内必须安装一次漏电保护器 和二次侧防触电保护器,一次线不超过 5 米,有可靠地接地保护。 操作人员必须持证上岗,穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套等劳动防护 用品。电焊机二次线不超过 30 米,双线到位,二次线采用橡套 绝缘多股软铜线,并且无接头、无破损、绝缘良好。电焊机一、 二次侧防护罩齐全,作业前应检查设备一切正常后再进行操作, 作业完成后要拉闸断电。 3. 掌握安全用电基本知识和所有设备的性能,停用的设备必 须拉闸断电,锁好开关箱。 4. 操作人员要求专业培训后方可操作电器设备,使用设备前 必须按规定穿戴好和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气设 备和保护是否完好,严禁设备带病运转。 5. 凡直接从事带电作业的劳动者,必须穿好绝缘鞋、戴绝缘 手套,防止发生触电事故。搬迁或移动用电设备,必须经电工切 断电源并作妥善处理后方可进行。 6. 工具自带的软电缆或软线不得接长,当电源与作业场所距 离较远时,应采用移动电闸箱解决,工具原有的插头不得随意拆 除或改换,当原有插头损坏后,严禁用线头直接插入插座。
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作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制 造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2017.9.23 文永杰 新作成 1. 管理目的 2. 术语、定义 3. 管理职责 4. 一般规定 5. 报告程 1. 申报目的 为认真履行公司有关作业场所职业病危害申报工作的要求,认真贯彻《中华人民共和国职业病防治 法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》有关的法律法规,特制订本制度。 2. 申报范围 本制度适用于公司相关部门和职业危害管理人员。 3. 职责和权限 3.1 各部门主管领导负责审批《作业场所职业病危害申报表》; 3.2 各部门安全员负责作业场所职业病危害申报工作,有权对申报不实的现象进行提出和纠正。 4. 工作内容 4.1 职业健康管理人员应了解和熟悉本单位范围作业场所职业病危害因素、应当具备与本单位所从事的生产 经营活动相适应的职业健康知识和管理能力。熟悉作业场所职业病危害申报要求。 4.2 申报主要包括:用各单位的基本情况,产生职业病危害因素的生产工艺或材料,职业病危害因素的种类, 职业病危害因素的人数及分布,职业病危害防护设施及个体防护用品的配备情况等。 4.3 初次申报批准后如有以下情况应当按照有关规定及时、如实将本部门的职业危害因素向安全生产办公室 再次申报。 4.3.1 采用的生产技术发生变更导致职业病危害因素发生改变导致所申报的职业病危害因素及其相关内容发 生变化的,应当在变更后 15 日内向安全生产办公室进行变更申报。 4.3.2 采用的工艺发生变更导致职业病危害因素发生改变导致所申报的职业病危害因素及其相关内容发生变 化的,应当在变更后 15 日内向安全生产办公室进行变更申报。 4.3.3 采用的原料、辅料等材料变更导致职业病危害因素发生改变导致所申报的职业病危害因素及其相关内 容发生变化的,应当在变更后 15 日内向安全生产办公室进行变更申报。 4.3.4 新建、改建、扩建、技术改造和技术引进项目,应当在竣工验收之日起 15 日内进行申报。 4.3.5 年度申报数据改变的应在改变后 15 日内向安全生产办公室办理变更手续。 4.3.6 其它原因导致所申报的职业病危害因素及其相关内容发生变化的(例如:各分厂停产),应当在变更 后 10 日内向原申报机关进行变更申报。 5. 记录 5.1 职业健康管理人员应建立《作业场所职业病危害申报》纪录及保留《作业场所职业病危害申报回执》。
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挂脚手架检查评分表 JGJ59-99 安表 4-4 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 施工方案 脚手架无施工方案、设计计算书,扣 10 分 施工方案未经审批,扣 10 分 施工方案措施不具体、指导性差,扣 5 分 10 2 制作组装 架体制作与组装不符合设计要求,扣 17~20 分 悬挂点无设计或设计不合理,扣 20 分 悬挂点部件制作及埋设不合设计要求,扣 15 分 悬挂点间距超过 2m 每有一处扣 20 分 20 3 材 质 材质不符合设计要求、杆件严重变形、局部开焊,扣 12 分 杆件、部件锈蚀未刷防锈漆,扣 4~6 分 10 4 脚手板 脚手板铺设不满、不牢扣 8 分 脚手板材质不符合要求的扣 6 分 每有一处探头板的扣 8 分 10 5 交底与 验 收 脚手架进场无验收手续,扣 12 分 第一次使用前未经荷载试验,扣 8 分 每次使用前未经检查验收或资料不全,扣 6 分 无交底记录,扣 5 分 10 保 证 项 目 小 计 60 6 荷 载 施工荷载超过 1kN 的扣 5 分 每跨(不大于 2m)超过 2 人作业的扣 10 分 15 7 架体防护 施工层外侧未设置 1.2m 高防护栏杆和未作 18cm 高的踏 脚板,扣 5 分 脚手架外侧未用密目式安全网封闭或封闭不严,扣 12~ 15 分 脚手架底部封闭不严密,扣 10 分 15 8 安装人员 安装脚手架人员未经专业培训,扣 10 分 安装人员未系安全带,扣 10 分 10 一 般 项 目 小 计 40 检查项目合计 100
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安装塔式起重机相关安全条件确认表 GDAQ21008 工程项目名称: 塔式起重机备案编号: 塔式起重机出厂编号: 塔式起重机在工地的自编号: 序号 项 目 确 认 内 容 1 1、确保拟安装塔式起重的 360°回转空间 2、安装方案的平面布置图是否符合实际; 3、平面布置图的图例与尺寸是否符合比例 2 拟安装的塔式起重机任何部位与架空输电线的安全距离是否符合要 求;不满足要求的,应采取安全防护措施 3 存在把基坑支护桩兼作塔式起重机基础支承桩使用情况的,应提供基 坑支护设计单位的书面确认意见 4 在深基坑支护结构边缘安装塔式起重机的,应提供基坑支护设计单位 的书面确认意见 使用单位项目 安装单位项目 总监理工程 负责人(签名): 负责人(签名): 师(签名): (公章) (公章) 年 月 日 年 月 日 年 月 日 填写说明:1、此表在每台塔吊安装前填写; 2、此表确认内容根据项目前面项目栏里面的内容进行填写确认。
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1 新设备、工装和试验装备及量具检查清单 顾客或厂内零件名称图号: QR7301-9 问 题 是 否 所要求的意见/措施 负责人 完成日期 工具和装置是否已考虑以下方面 1 ·柔性系统,如单元生产? √ 2 ·快速更换工装? √ 3 ·产量波动? √ 4 ·防错? √ 是否已制定识别以下内容的清单: 5 ·新设备? √ 利用原有设备 6 ·新工装? √ 7 ·新试验设备? √ 利用原有设备 对以下内容的接受标准是否已达成一直意见: 8 ·新设备? √ 利用原有设备 9 ·新工装? √ 10 ·新试验设备? √ 利用认证的实验室 11 在工装和/设备制造厂是否将进行初始能力研究? √ 12 是否已确定试验装备的可行性和准确度? √ 13 对装备和工装是否已完成预防性维护计划? √ 14 新设备和工装的指导书是否完整并清晰易懂? √ 2 15 是否具备能在装备供方的设备上进行初始过程能力研 究的量具? √ 利用原有设备 刘同浩 2004.7.04 16 是否将在生产工厂进行初试过程能力研究? √ 刘同浩 2004.7.04 17 是否已识别影响产品特殊特性的过程特性? √ 李裕仓 2004.7.04 18 在确定标准时是否使用了特殊产品特性? √ 李裕仓 2004.7.04 19 制造设备能否满足预测的生产量要求? √ 徐万莘 2004.7.04 20 是否有足够的试验能力? √ 刘同浩 2004.7.04 附:检查清单的支撑材料 编制: 审核: 批准: 日期:2004 年 07 月 04 日
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各类设备分析表 第 一 期 第 二 期 第 三 期 第 四 期 设备名称 规 格 单价 使用 年数 数量 总价 折旧 数量 总价 折旧 数量 总价 折旧 数量 总价 折旧
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包装说明表(范例 B) 客 户 名 称: 数 量: 制造单号码: 包装日期: 产 品 名 称: 交运日期: 包 装 说 明: 装箱数量: 箱 号 箱 数 每箱装入量 说 明 体积吨 说 明 产品名称: 每 箱: PCS (件) (打) 毛 重: 净重: 产品名称: 每 箱: PCS (件) (打) 毛 重: 净重: 产品名称: 每 箱: PCS (件) (打) 毛 重: 净重: 产品名称: 每 箱: PCS (件) (打) 毛 重: 净重: 商标说明: SHIPPING MARK: SIDE MARK
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生産进度控制表 制造编号 预计日程 至 産品名称 生産数量 本计划 负责工 程师 细步作业名称 负责部门 承包厂商 预计日程 进度审核及高 速记录 开始工 日 完成日期 验收 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
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设 备 安 装 计 算 表 编 作业名称 作业代号 估计工作时间 最早时刻 最晚时刻 总宽裕 备注 号 起 讫 乐观 中庸 悲观 平均 变异 开工 完工 开工 完工 时间 A B C D E F G H I J K L 单 位 代号及计算式 PERT 网路图
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产品生产进度更改分析表 月份 影 响 范 围 更改原因 更改 次数 制一 制二 制三 制四 材 料 效率 停工时间 合计 % 说明及备注 订单取消 数量减少 数量追加 制法更改 交期提前 交期延后 进度超前 进度落后 品质问题 设备故障 材料短缺 休假改变 进度安排不当
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生产过程检验标准表(二) 产品编号 产品名称 预定日期 年 月 日 拟 订 者 审核者 项次 管 理 点 管 理 事 项 说 明 管 理 标 准 检 验 方 法 抽 样 比 不 及 格 处 置 方 式 □ 初订 □ 修订
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产 品 尺 寸 表 本 厂 型 号 客 户 客 户 型 号 填表日期 尺码 部位 6 8 10 12 14 16 18 20 22 34 36 38 40 42 44 46 48 50 44 46 48 50 52 54 56 58 60 背 长 腰 长 胸 围 腰 围 坐 围 下摆宽 肩 宽 小 肩 背 肩 前 宽 袖 长 手臂宽 肘 宽 手腕宽 外 长 内 长 脚 宽 膝 脚 阔 前 档 后 档 审核 制表
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部门工作负荷分析表 月 日至 月 日 月 日至 月 日 月 日至 月 日 月 日至 月 日 月 日至 月 日 月 日至 月 日 部 门 别 工作负荷 实际工时 工作负荷 实际工时 工作负荷 实际工时 工作负荷 实际工时 工作负荷 实际工时 工作负荷 实际工时 工时 差额 处置 工时 差额 处置 工时 差额 处置 工时 差额 处置 工时 差额 处置 工时 差额 处置
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各部门生产良品率控制表 制造号码 全厂 产品名称 生产数量 目标 良品率 科 科 科 科 科 日 期 产量 良 品 良 品 率 产量 良 品 良品 率 产 量 良 品 良 品 率 产 量 良 品 率 产 量 良 品 100 90 80 70 60 产 出 率 日期
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生产线作分析表 线名: 页次 站 名 作业名称及编号 使用工具或设备 作业时间 (秒) 时间合计 (秒) 闲 置 时间(秒) 备 注 拟 定 审核
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生产故障分析表 部门别 年 月 NO 订单 号码 产 品 名 称 完 成 日 期 原 订 月 日 预 定 月 日 故 障 原 因 口停电 口待物料 其他: 口机械 口人力足 口等原料 口品质异常 对 策 批 示 生管室 意见 通知单位 制造号码 产品名称规格 生产数量 年 月 日 接单 日期 原预定 交货期 变更 交货期 变 更 原 □船期 月/日 □人员不足 □ L/C 口制造异常 □原物料延误 因 □机械故障 项 目 单 位 1 5 10 15 20 25 30 原 定 修 正 主管: 经办
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设备利用率分析表 年度 类别 设备 数量 设备 每月 未折 未折 每月 利用 估计 已使 尚余 合计
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四 A08 日生产计划管理表 部门别: 日期: 时 间 产品编号 计划/累积 实绩/累积 差 异 ∶ ~ ∶ ∶ ~ ∶ ∶ ~ ∶ ∶ ~ ∶ ∶ ~ ∶ ∶ ~ ∶ ∶ ~ ∶ ∶ ~ ∶ ∶ ~ ∶ ∶ ~ ∶ ∶ ~ ∶ ∶ ~ ∶ ∶ ~ ∶ ∶ ~ ∶ 说明:1.当日下班前领班填写次日生产计划; 2.可以使用看板置于部门前; 3.依时间段(或产品别)记录实绩。
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制造异常反应表 部门 编号 日期 订单号码 产品名称 完成日期 预定 实际 异 常 停电 机械故障 待原料 等物料 人力不足 质量异常 原 因 拟 定 处 理 对 策 批 示 生 室 产 意 管 见 理
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产品质量成本计算表 产品名称 编号 质 量 不 良 说 明 不良品处置方式 □废弃 □整修 □降级 说明: 说 明 单价 用量 成本 说 明 单价 用量 成本 材 料 成 本 部 门 部门 成本 百分比 成本 部 门 部门 成本 百分比 成本 人 工 成 本 制造费用 此 阶 段 良 品 成 本 合 计 说 明 成 本 说 明 成 本 整 修 成 本 降级品与良品价格差异 良品完成成本 降级品完成成本 降损 级失 降级损失 品 质 成 本 计 算 总损失计算及说明:
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机器利用率调查分析表 编 号 机器名称 机器编号 观测 次数 工 作 故 障 等 候 未开机 其 它 合 计 非工作 比率 备 注 次数 % 次数 % 次数 % 次数 % 次数 % 次数 % 审核 研究员
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文 具 及 工 具 进 料 表 年 月 日期 名称 数量 单位 备注 核准: 制订:
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成 品 抽 查 总 汇 表 编号 成品名称 数 量 制造批号 备 注 检 验 质 量 保 证 检验项目 日 期 检验员 数 量 出 量 填 品 日 期 覆 核 意 见 备 注
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首 批 产 品 试 制 状 况 分 析 表 产品名称 产品编号: 制造编号: 试制开始日期: 试制数量: 材料料: 材料规范及品质: 生产部门意见:□良好 □ 签章 日期 技术部门意见:□良好 □ 签章 日期 品管部门意见:□良好 □ 签章 日期 设备机具: 保养人员意见:□良好 □ 签章 日期 技术人员意见:□良好 □ 签章 日期 工作状况及品质 生 产 部 门 品 质 部 门 技 术 部 门 说 明 良好 不正常 日期 良好 不正常 日期 良好 不正常 日期 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 采取措施: 技术部门 品管部门 生产部门
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型号 规格 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 总监理工程师(签名): 验收日期: 年 月 日 验 收 人 签 名 总 承 包 单 位 基 础 施 工 单 位 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签 名): 桩验收记录 验收结论: 混凝土基础表面平整情况(允许偏差10mm) 钢筋、预埋件隐蔽验收记录 基础地下有无暗沟、孔洞(附钎探资料) 混凝土基础尺寸(预埋件尺寸)、规格是 否符合图纸及说明书要求 基础混凝土强度 (附试验报告) 基础周围有无排水设施 验 收 项 目 检 查 结 果 验 收 结 论 地基的承载能力(不小于 kN/㎡ ) 总承包单位 项目负责人 基础施工单位 项目负责人 起重机械名称 备案编号 工 地 自编号 建筑起重机械基础验收表 GDAQ2090104 工程名称 (公章) (公章) 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): 验 收 人 签 名
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:17 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00