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5龙门刨削作业安检查

龙门刨削作业安检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 工作台运行速度应能自动调整,即在刀具切入和切出工件时能自 动减速。避免撞崩刀具和工件边缘而伤人 如工件、夹具外形超出工作台,其超出部分应小于工作台边沿到 立柱或横梁的水平距离,以免动作时发生碰撞,此外尚应采取适 当的防护措施,以防人体触碰而引起伤害 横梁夹紧装置动作应灵活可靠,横梁在升降前夹紧装置自动松 开;升降完成后,则自动夹紧 机床上所有固定结合面必须紧密贴合,定位准确、固定牢靠、不 得松动 必须设有工作台,横梁和刀架的限位装置,其动作应灵敏、可靠 保险装置必须有足够的强度,定位可靠,当撞过一次后,必须重 新检查,调整该装置的准确性并固紧 所有操纵手柄,手轮应有明显的档位标示牌及定位装置。压紧手 轮用的螺栓、螺母应齐、完好并固紧 灯光信号装置的功能应良好 液压电机组应设防护罩 工作台前刨削防护板必须安装牢固 1 设备检 查 工作台前、后应有防护栏杆,其高度不得低于 800mm 工件装夹要牢固,压板、垫铁要平稳,并注意龙门宽度。工件装 夹好后,开一次慢车,检查工件和夹具是否能安通过 正式开车前,须将行程挡铁位置调节适当和紧固,并取下台面上 杂物 2 行为检 查 开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面,不准站在台面上,更 不准跨越台面,严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需要由 一人指挥,动作要协调 工件装卸及翻身要选择安地方,注意锐边毛刺割手,应和行车 工、挂钩工密切配合 开车后若要重新调节行程挡铁,测量工作、清扫铁屑,都必须停 车 清除铁屑只许用刷子,禁止用压缩机空气吹 3 作业环 境 机床周围地坑应用盖板盖好,盖板应坚固,定位可靠,能防滑

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化学品安技术说明书(MSDS)-1,4-二甲氧基苯

1,4-二甲氧基苯化学品安技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,4-二甲氧基苯 化学品英文名称: 1,4-dimethoxybenzene 中文名称 2: 氢醌二甲基醚 技术说明书编码: 1710 CAS No.: 151-10-0 分子式: C8H10O2 分子量: 138.16 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二甲氧 基苯 151- 10-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二甲氧 基苯 151- 10-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二甲氧 基苯 151- 10-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺 激作用。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(面罩) ,穿防毒服。用砂土、蛭石或其它惰性材 料吸收。收集于干燥、洁净、有盖的容器 中,转移至安场所。若大量泄漏,收集 回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防 止包装及容器损坏。配备相应品种和数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 生产过程密闭,加强通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 有甜苜蓿样香味的无色固体。 熔点(℃): 55-57 沸点(℃): 210-212 相对密度(水=1): 1.05(55℃) 相对蒸气密度(空气=1): 4.8 饱和蒸气压(kPa): 0.93(85℃)) 燃烧热(kJ/mol): 无资料 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料

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化学品安技术说明书(MSDS)-4-氨基喹啉

4-氨基喹啉化学品安技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 4-氨基喹啉 化学品英文名称: 4-aminoquinoline 中文名称 2: 4-氨基氮杂萘 英文名称 2: 4-quinolylamine 技术说明书编码: 2079 CAS No.: 578-68-7 分子式: C9H8N2 分子量: 144.18 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-氨基喹啉 578-68-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-氨基喹啉 578-68-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-氨基喹啉 578-68-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 有毒。对皮肤有刺激作用。受热分解释出 氮氧化物。 环境危害: 对环境有严重危害。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏:用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有 盖的容器中。大量泄漏:收集回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安防护眼镜 ,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂、酸类接触。配备相应品 种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备 。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、酸类分开存放,切忌混储。配备相应 品种和数量的消防器材。储区应备有合适 的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要 洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 针状结晶。 熔点(℃): 154~155 沸点(℃): 180(2.7kPa) 相对密度(水=1): 无资料

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化学品安技术说明书(MSDS)-4-氯苄基氯

4-氯苄基氯化学品安技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 4-氯苄基氯 化学品英文名称: 4-chlorobenzyl chloride 中文名称 2: 4-氯苯甲基氯 技术说明书编码: 1193 CAS No.: 104-83-6 分子式: C7H6Cl2 分子量: 161.03 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-氯苄基氯 104-83-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-氯苄基氯 104-83-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-氯苄基氯 104-83-6 第三部分:危险性概述 健康危害: 无资料。 燃爆危险: 本品可燃,有毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火能燃烧。受高热分解放出有毒的气 体。遇水或水蒸气反应放热并产生有毒的 腐蚀性气体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(面罩) ,穿防毒服。用砂土、干燥石灰或苏打灰 混合。收集于干燥、洁净、有盖的容器中 ,转移至安场所。若大量泄漏,收集回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴乳 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻 卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种 和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。保持容器密封。应与氧化 剂、碱类、食用化学品分开存放,切忌混 储。配备相应品种和数量的消防器材。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。提供安淋浴和洗 眼设备。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴乳胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,彻底清洗。单独存放被毒物污染的衣 服,洗后备用。注意个人清洁卫生。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 白色固体。 熔点(℃): 28~30 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 无资料 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无资料

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化学品安技术说明书(MSDS)-4-硝基苯乙醚

4-硝基苯乙醚化学品安技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 4-硝基苯乙醚 化学品英文名称: 4-nitrophenetole 中文名称 2: 对硝基苯乙醚 英文名称 2: p-nitrophenetole 技术说明书编码: 676 CAS No.: 分子式: C8H9NO3 分子量: 167.17 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-硝基苯乙 醚 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-硝基苯乙 醚 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-硝基苯乙 醚 第三部分:危险性概述 健康危害: 无资料。 燃爆危险: 本品可燃,有毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火能燃烧。受高热分解放出有毒的气 体。与强氧化剂接触可发生化学反应。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法: 采用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂 土灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(面罩) ,穿防毒服。小量泄漏:用洁净的铲子收 集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄 漏:收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤复式防尘口罩,戴安 防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶 手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸 烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免 与氧化剂、还原剂、酸类、碱类接触。搬 运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应 急处理设备。倒空的容器可能残留有害物 。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与氧化剂、还原剂、酸 类、碱类、食用化学品分开存放,切忌混 储。配备相应品种和数量的消防器材。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,加强通风。提供安淋浴 和洗眼设备。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,应该佩戴自吸过滤复 式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时,必 须佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴安防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,彻底清洗。单独存放被毒物污染的衣 服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 淡黄色柱状结晶。 熔点(℃): 57~59 沸点(℃): 283 相对密度(水=1): 1.18 相对蒸气密度(空气=1): 无资料

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化学品安技术说明书(MSDS)-4-硝基苯肼

4-硝基苯肼化学品安技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 4-硝基苯肼 化学品英文名称: 4-nitrophenylhydrazine 中文名称 2: 对硝基苯肼 英文名称 2: p-nitrophenylhydrazine 技术说明书编码: 705 CAS No.: 100-16-3 分子式: C6H7N3O2 分子量: 153.14 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-硝基苯肼 100-16-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-硝基苯肼 100-16-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-硝基苯肼 100-16-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 对眼睛、上呼吸道、粘膜和皮肤有刺激性 。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。与氧化剂混合能形成 爆炸性混合物。经摩擦、震动或撞击可引 起燃烧或爆炸。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法: 采用雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土灭火 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(面罩) ,穿防毒服。小量泄漏:避免扬尘,小心 扫起,置于袋中转移至安场所。大量泄 漏:收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂、还原剂、酸 类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及 容器损坏。配备相应品种和数量的消防器 材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能 残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与氧化剂、还原剂、酸 类、食用化学品分开存放,切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,佩戴自吸过滤式 防尘口罩。必要时,建议佩戴空气呼吸器 。 眼睛防护: 戴化学安防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣 服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 橙黄色结晶粉末。 熔点(℃): 158(分解) 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 无资料 相对蒸气密度(空气=1): 无资料

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4.安管理机构设置和安管理人员配备管理制度(2-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安生产法》重新修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 运作程序 5. 相关文件记录 1 目的 为了保证本公司安管理机构得到合理设置,安管理人员得到合理配备,特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司安管理机构设置和安管理人员配备。 3 职责 3.1 主要负责人 3.1.1负责设置安管理机构,授权任命安生产委员会成员和安管理人员。 3.1.2负责召开每季度安生产委员会会议 3.2 安管理人员(安主任) 3.2.1协助主要负责人组织召开安生产委员会会议,并向安生产委员会报告日常工作。 3.2.2负责记录和保存安生产会议上提出的工作要求,并跟踪验证。 4 运作程序 4.1 安生产管理机构设置 4.1.1 为了提高本公司的安生产管理水平,增强预防事故和应对事故的能力,根据安生产法律法规的要 求,设置安生产委员会作为公司安生产最高管理机构。 4.1.2 安生产委员会是本公司安生产管理的最高权力机构,权负责本公司安生产管理工作。 4.1.3 由本公司总经理任命制造部部长李民義为安生产主要负责人。 4.1.4生产委员会委员由安生产主要负责人分配。 4.1.5 安生产委员会下设安生产办公室。 4.1.6 安生产办公室成员由取得国家或者地区认可的相关安生产管理证书资质的人员组成。 4.2 月度安生产会议 4.2.1 安生产委员会每月至少召开一次安生产会议,总结上月安审查情况,协调解决上月安生产存 在的问题,计划本月的安重点工作,研究、决定安生产重大事项。 4.2.2 安生产会议由主要负责人主持召开,由安生产办公室主任组织协调。 4.2.3 安生产办公室负责安排记录安委会会议上提出的工作要求,并形成会议记录加以保存。 4.2.4生产会议上提出的工作要求,若会议决定需要采取纠正、预防措施,则由安生产办公室负责人 组织相关责任部门制定纠正、预防措施,编发会议纪要。并将整改结果在下一次安生产会议中进行报 告。 4.3 安管理人员配备 4.3.1 本公司专职安生产管理人员的配备应严格按照国家有关法律法规要求配备。 4.3.2 本公司就业人员人数少于 300 人时,配备 1 名专职安管理人员;超过 300 人时,应按照规定比例 (2‰)配备专职安生产管理人员。 4.3.3 部门兼职安管理人员原则上由本部门行政管理课长或课长以上职务担任。 4.4 工作要求 4.4.1 安生产委员会主要职责

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12.安生产规章制度和操作规程管理制度(4-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 程序 5. 相关记录 1. 目的 建立安生产规章制度和安操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、检查落实方法,确保所有安 生产规章制度及安操作规程的完善和执行。 2. 范围 东莞昭和电子有限公司体员工、所有岗位 3. 职责 3.1 主要负责人对安生产工作面负责,建立、健本单位安生产责任制,组织制定本单位安生产规章制 度和安操作规程,批准发布相关的安生产管理制度及操作规程。 3.2 安生产委员会负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安生产规章制度和安操作规程进行评审, 组织每年一次“安生产规章制度和安操作规程”符合项评审会议及执行情况、适用情况检查、评估,编 制评审(估)报告。 3.3 安生产办公室根据安生产规章制度、安操作规程汇总清单后,负责文件的发放。 3.4 各部门、车间、班组对本公司安生产规章制度和安操作规程及时进行宣贯,传达给相关方。 3.5 安生产办公室负责将公司适用的安生产规章制度、安操作规程传达给相关方。 4. 程序 4.1 制订程序 4.1.1 安生产规章制度制订程序: 由各管理部门、车间编写,由主要负责人审批,由安生产办公室保管。 4.1.2 安操作规程的制订程序: 由各管理部门、车间编写,由主要负责人审批,由安生产办公室保管。 4.2 内容 4.2.1 安操作规程内容应包括: 4.2.1.1 正常开、停车操作程序; 4.2.1.2 各种操作参数、指标的控制; 4.2.1.3 安注意事项和异常处理方法; 4.2.1.4 事故应急处理措施; 4.2.1.5 紧急停车操作程序; 4.2.1.6 接触化学品的危险性; 4.2.1.7 个体安防护措施; 4.2.2 企业在新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前,组织编制新的操作规程。 4.2.3 安生产规章制度的内容应包括: 4.2.3.1 目的 4.2.3.2 职责 4.2.3.3 工作内容或程序 4.2.3.4 记录 4.2.4生产规章制度及安操作规程的发布 各部门编制的安生产规章制度及安操作规程交安生产办公室审核,由主要负责人批准,并发布实 施。 4.2.5 安生产规章制度及安操作规程的使用 批准后的安生产规章制度和安操作规程由安生产办公室发放到相关部门、岗位,各级人员应遵守 相关制度按照相关规程作业。 4.3 评审 4.3.1 由主要负责人组织至少 3 年一次,或需要时的“安生产规章制度和安操作规程”符合性评审会议。 由安生产办公室提供评审会议所需的文件和资料。

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特种设备及起重伤害事故应急预案-特种设备(行车事故)应急预案演练记录

特种设备(行车事故)应急预案演练记录 1、演练名称: 特种设备(行车)事故应急预案 2、演练地点: 厂区 3、组织部门:安生产办公室 4、总指挥 :*** 5、演练时间: 2016.3.22 6、参加部门和单位: 各车间科室员工以及应急预案小组成员。 7、演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演练 □ 部预案 ■部分预案 8、实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急救方 法 。 9、物资准备和人员培训情况: 8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干,电话 1 部,扩 音器一部。棉纱若干。 进入现场前由安员讲解急救方面的有关 知识和个人安防护要求。 10、演练过程描述 : 吊装货物的行车行驶时挂钩脱落,工作人员假设被货物压在下 面。由现场的其他人员拨通应急小组办公室电话,进行事故汇报。 立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品,赶赴 现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进行简单 的医护措施,然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责维护、疏 通现场秩序并保护好事故现场。 11、人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场维 护和疏通,其他人员现场警戒。 12、预案适宜性充分性评审: 适宜性:■部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分, 必须修改 演练效果评审 人员到位情况: □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到 位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确, 操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到位情况 现场物资:■现场物资充分,部有效 □现场准 备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满 足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基 本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效果评价: ■达到预期目标 □基本达到目的,部分环节有 待改进 □没有达到目标,须重新演练 外部支援部门和协作有效性: 报告上级: ■报告及时,□联系 不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门□按要求 协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 13、存在问题和改进措施:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

小微企业安生产三级标准化套-9.接地电阻测试记录

接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 工作接地 ≤4Ω 重复接地 ≤10Ω 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35 接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 1 变压器中性点 2.5 1.0 2.5 20__.3.9 工作接地 ≤4Ω 1 配电箱 7.1 1.0 7.1 20__.3.9 2 配电箱 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 3 配电箱 7.5 1.0 7.5 20__.3.9 4 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 重复接地 ≤10Ω 5 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 1 #1 车间 7.8 1.0 7.8 20__.3.9 2 #1 车间 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 3 办公楼 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

管理资料-纺织企业安生产督导检查

纺织企业安生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 总体布 局 重点车间(粉尘、易燃)、仓库、办公区、宿舍等是否分开设 置,是否存在生产经营、储存、住宿“三合一”现象,各建(构) 筑物的安间距是否符合消防规范。 查看 现场 2 特种设 备 锅炉、电梯、压力容器(含工业气瓶)、厂内机动车辆、起重 设备、压力管道等是否按规定定期检测合格,并在有效期内。 可能散发可燃气体的场所(仓库或车间)是否安装可燃气体 检测报警装置。 查看 现场 3 安防 护 各种设备外露的旋转、切割、冲压、传动、轧点、挤压等危 险部位是否安装了防护罩(网、套、盖、栏、门等)。经常需 要调整及维护的设备中旋转、打击、切割、冲压、挤压等危 险运动部位、部件是否具有机械联锁和电气联锁的保险措施。 查看 现场 4 消防安 1.各种水喷淋、干粉、泡沫灭火器、消防水池、室内(外) 消火栓、消防水管网、消防泵房等设施是否经消防部门检验 合格。 2.设备、场所的危险部位是否设置了醒目的安警示标志。 3.生产车间、库房等是否按消防规范划分防火分区,并采用 防火墙、防火门或防火卷帘进行分隔。厂房的建筑结构是否 符合相应耐火等级要求。 4.逃生通道、楼梯、安出口是否畅通,工作期间不得上锁。 疏散用门是否朝向疏散方向开启。车间逃生通道、安出口 和仓库是否设置疏散指示标志和应急照明。 查看 现场 5 用电安 各种电气设备的接地连接是否规范可靠。手持电气设备(电 熨斗、吊瓶熨斗)、移动电气设备、潮湿场所的电气设备是否 绝缘良好,有无定期检测电阻记录。 查看 现场 6 劳动防 护 是否为员工配备合适的劳动防护用品和装备。员工是否按要 求正确佩戴使用。 查看 现场 7 职业健 车间内防烫伤辐射、隔声降噪、降温除尘、排废清毒、排风 查看 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 康 等设施是否有效、良好。 现场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.9 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

05工一准备作业活动分析记录

工程技术措施 1 开机前检查机 器各个部位、 检查经轴架、 经轴个数和方 向、检查各压 浆辊位置、检 查浆槽浆液温 度、容积 检查时触摸转 动部位,触摸 高温部位、带 电部、不检查 、不确认、浆 液高温 机械伤害、触 电、灼烫 机器个防护罩 齐有效、各 安限位开关 有效。 2 上轴、落轴操 作、了机操作 机器在没有停 止情况下用手 触摸运转部 位,两人操作 时不相互呼应 。 机械伤害 各机械传动机 构完好。设备 护罩齐。 3 运行中处置突 发状况、运行 中巡检 处理断纱等状 况是不停机、 处理过程中开 机不相互呼应 、随意攀爬设 备、运行过程 中不巡回、不 检查、出现异 机械伤害、火 灾 各安防护限 位开关齐有 效。急停开关 完好有效 4 当班完成任务 关停机 无认真检查机 器状态、该关 停的没有及时 关停。未对设 备进行清扫、 或清扫时位借 助专业工具随 意攀爬设备。 火灾、高处坠 落 登高工具完 好,机器状态 监测完好。 5 调浆前检查各 阀门开关 检查过程中触 碰高温管道及 阀门 机械伤害、灼 烫 机器个防护罩 齐有效、各 安限位开关 有效,蒸汽管 线保温良好。 浆纱工序 浆纱作业 调浆作业 工一准备车间 序号 作业活动 作业步骤 危险源或潜在 事件 可能发生的事 故类型及后果 现有控制 风险点 6 向调浆桶内注 入规定容积的 水和浆料 注入过多的水 、浆料 灼烫 容积限位开关 有效 7 设定参数并运 行 运行过程中不 检查造车沸浆 灼烫 温度控制监控 有效 8 调浆完毕后 停 机 清扫机器未停 车、 机械伤害、灼 烫 限位开关有效 灵敏,开启后 马上停车 9 起吊前检查设 备是否完好 没有充分检查 设备、未及时 发现设备隐患 机械伤害 各限位开关良 好,机械部件 良好 10 点动设备检查 、挂好重物起 吊大约10CM观 察 手触摸运转部 位、没有充分 检查设备、未 及时发现设备 隐患 机械伤害 各限位开关良 好,机械部件 良好 11 运行过程中注 意力集中,防 止左右摇摆 设备操作中注 意力不集中、 造成设备左右 摇摆,重物掉 落 机械伤害、物 体打击 各限位开关良 好,机械部件 良好 浆纱工序 调浆作业 起重作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.6 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

小微企业安生产三级标准化套-5.节假日安检查

节假日安检查检查时间 202X 年 2 月 8 日 (春节前检查) 检查检查计划 节假日检查 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 保卫、消防 厂区门卫是否严格执行保卫制度。 消防设施是否完好可靠。 查现场 查记录 符合 2 物资准备、 备用设备 生产物资是否准备充足 备用设备是否完好。 查现场 符合 3 应急预案 应急预案是否定期演练。 应急救援器材是否齐、完好。 应急通讯器材是否齐、完好,保证 24 小时畅通。 保证应急通道畅通。 查现场及记 录 不符合 办公楼安出口指示灯不亮 4 劳动纪律 厂内有无可疑外来人员。 有无有无酒后上班现象。 有无迟到、早退现象。 班中是否有脱岗、睡岗、做与工作无关的事情的现 象。 是否按时巡逻,并按规定正常交接班。 查现场及记 录 符合 5 设备 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况, 各运转部件是否有异常响声,裸露的运转部件防护 罩是否齐可靠,辅机及管线是否有震动,检查静 现场检查 不符合 ***设备漏油,需要检修处理 止设备的运转状态是否良好。 6 电气 检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震 动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度 是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常声 音、气味,变、配电室门窗、玻璃、及安防护措 施是否齐。 现场检查 符合 7 现场管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳保用品的穿 戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急灯 具是否完好,消防设施是否安可靠,气防用具是 否定期维护保养,时刻处于备用状态等。安设施 是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有毒 有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲 洗设施防护急救器具专柜是否完好,柜内设施是否 齐。 现场检查 不符合 各种材料未定置堆放,有堵塞生产通道及消防通道 的情况 8 其他

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

6.法律法规定期更新记录

序号 法律法规和标准名称 更新原因 颁布时间 实施时间 备注 1 用人单位劳动防护用品管理规范(2018修 改) 修订 2018-1-15 2018-1-15 2 建筑设计防火规范(2018修改) 发布 2018-3-30 2018-10-1 3 关于进一步加强隐患排查治理体系建设 示范试点工作的通知 发布 2018-5-24 2018-5-24 4 易制爆危险化学品储存场所治安防范要 求 发布 2018-8-13 2018-11-2 5 危险化学品重大危险源辨识 修订 2018-10-19 2019-3-1 6 危险化学品生产装置和储存设施风险基 准(2019-3-1实施) 发布 2018-10-19 2019-3-1 7 粉尘防爆安规程 发布 2018-11-19 2019-6-1 8 特种劳动防护用品产品生产许可证实施 细则 发布 2018-11-22 2018-12-1 9 中华人民共和国职业病防治法 修订 2018-12-29 2018-12-29 10 中华人民共和国劳动法 修订 2018-12-29 2018-12-29 11 生产安事故应急条例 发布 2019-2-17 2019-4-1 12 中华人民共和国消防法 修订 202X/4/29 202X/4/29 13 生产安事故应急预案管理办法 修订 2019.07.11 2019.09.01 14 AQ9010-2019 安生产责任保险事故预 防技术服务规范 发布 2019.08.12 2020.02.01 15 AQT9011-2019 生产经营单位生产安事 故应急预案评估指南 发布 2019.08.12 2020.02.01 16 AQT9007-2019 生产安事故应急演练基 本规范 发布 2019.08.13 2020.02.02 17 生产经营单位从业人员安生产举报处 理规定 发布 2020.9.16 2020.9.16 18 生产安事故统计调查制度 修订 2020.11.25 2020.11.25 19 安生产行政执法统计调查制度 修订 2020.11.25 2020.11.25 20 生产经营单位生产安事故应急预案编 制导则 发布 2020.9.29 202X.4.1 21 中华人民共和国刑法(修正案十一) 修订 2020.12.26 202X.03.01 22 中华人民共和国民法典 发布 2020.5.28 202X.1.1 23 中华人民共和国安生产法 修订 202X.06.10 202X.09.01 24 中华人民共和国道路运输条例 修订 2019.03.02 2019.03.18 法律法规定期更新记录

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

煤矿瓦斯检查工安技术培训大纲及考核标准2013-01-24 16_05

犐犆犛 13 .100 犇 09 备 案 号 :25403 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 生 产 行 业 标 准 犃 犙 1058 — 2008 煤 矿 瓦 斯 检 查 工 安 技 术 培 训 大 纲 及 考 核 标 准 犜狉犪犻狀犻狀犵 狅狌狋犾犻狀犲 犪狀犱 犲狓犪 犿犻狀犪狋犻狅狀 狉犲狇狌犻狉犲 犿 犲狀狋狊 狅犳 狊犪犳犲狋狔 狋犲犮犺狀狅犾狅犵狔 犳狅狉 犵犪狊 犿 犪狀 犻狀 犮狅犪犾 犿犻狀犲 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 1058 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 生 产 行 业 标 准 煤 矿 瓦 斯 检 查 工 安 技 术 培 训 大 纲 及 考 核 标 准 A Q 1058 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 3/4 字 数 13 千 字     印 数 1 ,001 — 4 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 3 月 第 2 次 印 刷 15   5020 · 358 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:2.04 MB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

01 厂区东路(JHA)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 外来原料货 车从东门进 出厂区 外来原料车辆运行超速 易导致车辆伤害 车辆伤害 1、厂区东门、东路设置限速警示标 志; 2、厂区东路设置人车分行线; 3、厂区东路安装减速带。 1、制定与运输方有关的安管理制度,对进入企业 的运输方进行安告知; 2、与运输方在签订承包合同的同时签订安协议, 明确约定双方的安责任; 3、外来车辆遵守企业的相关制度,服从企业的管理 。 与相关方签订安协议 同时,对相关方进行培 训告知 0.5 15 3 22.5 4 蓝色 班组、岗位 2 外来原料货 车上下地磅 送原料货车上下地上汽 车衡称时侧向驶离易导 致车辆伤害 车辆伤害 1、地上汽车衡两侧设置高于汽车衡 上表面0.3m以上的防车辆侧向驶离的 隔离设施,并涂刷黄黑相间的警示 色; 2、汽车衡设置限速警示标志。 1、制定与运输方有关的安管理制度,对进入企业 的运输方进行安告知; 2、与运输方在签订承包合同的同时签订安协议, 明确约定双方的安责任; 3、外来车辆遵守企业的相关制度,服从企业的管理 。 与相关方签订安协议 同时,对相关方进行培 训告知 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 3 外来原料货 车厂区东路 运行 外来原料车辆车厢内原 料洒落或车胎粘料脱 落,运行时易导致扬尘 其他伤害 1、厂区东路设置车辆清洗装置; 1、送原料车辆卸完车后,彻底清理车厢卫 生; 2、车辆出原料厂后冲洗车胎粘料; 3、安排专人定期清扫厂区东路卫生。 与相关方签订安协议 同时,对相关方进行培 训告知 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 备注 (记录受控号)风险点:厂区东路 岗位: 作业活动:送原料车辆厂区东路运行 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件(人 、物、作业环境、管理) 可能发生的事 故类型及后果 风险分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.5 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

3.3工作危害分析+评价记录3

工作危害分析(JHA)+评价记录 安丘山水水泥有限公司 殷家庄矿 工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 可 能 性 严 重 性 频 次 风险 值 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 机械 伤害 1.召开班 前安会 议。 高处 坠落 2.每季度 进行一次 安技术 培训。 未对钻机及附属设施进行 检查。 机械 伤害 作业前对钻机及附属设施进行安检 查。 1 4 6 24 4 蓝 班 组 级 机械 伤害 1.人工或用挖掘机清理 险、浮石。 1.作业前进行边坡安检查。 高处 坠落 2.边坡边缘设防护网。 2.作业区域内及下部台阶接近坡底线 无铲装设备同时作业。 作业时非操作人员在附近 逗留。 机械 伤害 设置“非操作人员、严禁 靠近”安警示标志。 非操作人员严禁在穿孔作业处逗留。 1 7 6 42 4 蓝 班 组 级 1.钻机发生故障时,立即停机,排除 故障后方可作业。 2.钻机长时间停机,切断电源。 机械 伤害 1.使用安绳。 高处 坠落 2.安绳拴在牢固地点,严禁多人同 时使用一条安绳。 1.对行走路线进行安检查。 2.有人引导和监护,履带前后不能有 人。 管 控 层 级 班 组 级 区 队 级 班 组 级 区 队 级 区 队 级 管 控 级 别 蓝 黄 蓝 黄 黄 42 126 42 126 126 4 3 4 3 3 7 7 7 7 7 6 6 6 6 6 停止作 业,进行 急救并上 报。火警 119医疗 120 1 3 1 3 3 严禁酒后上岗。 安帽、 防尘口罩 、防护鞋 、反光背 心。 可能 发生 的事 故类 型及 后果 机械 伤害 高处 坠落 钻机外侧突出部分至台阶 坡顶线最小距离不小于 3m。 作业 步骤 作业 前准 备 穿孔 行走 危险源或潜在事件(人、 物、作业环境、管理) 钻工不具备上岗条件。 作业环境不良。 钻机发生故障时未及时停 机维修。 在坡面角大于30°的坡面 上作业。 钻机行走时,距坡顶线近 。 工作危害分析(JHA)+评价记录 AQSSK- 单位/风险点:殷家庄矿/穿孔作业301 岗位:凿岩工 作业活动:穿孔作业 №: 现有控制措施 风险评价 建议改进(新增) 措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序 号 1 2 3

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:52.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

套资料-6-2.生产设备设施检修检查计划表

生产设备设施检修检查计划表 NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 编制: 设备管员签名 审核: 生产副总(或总经理)签名 日期: (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”(定检修方案、定检修人员、定安措施、定检修质量、定检修进度)内容进行整改. 生产设备设施检修检查计划表(样表) NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 1 空压机 RS18.5-8 瑞气 生产部 2018 年 9 月份 每月底 2 剪板机 MS-6/3200 江苏杨力 生产部 2018 年 9 月份 每月底 3 数控冲床 MP10-30 江苏杨力 生产部 2018 年 9 月份 每月底 4 折弯机 MB8- 100/3200 江苏杨力 生产部 2018 年 9 月份 每月底 5 冲床 80 吨 JC21S-80 山东大观 生产部 2018 年 9 月份 每月底 6 冲床 15 吨 JB23-15 南京盛大 生产部 2018年10月份 每月底 7 冲床 35 吨 JB23-40 山东大观 生产部 2018年10月份 每月底 8 二氧化碳保护焊机 NB315 鹏城焊机 生产部 2018年10月份 每月底 9 电焊机 BX1-250 成都瀛洲 生产部 2018年10月份 每月底 10 摇臂钻床 ZQ3032*10 滕州信达 生产部 2018年10月份 每月底 11 台钻 ZS4120 杭州双龙 生产部 2018年10月份 每月底 编制: 审核: 日期: (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”(定检修方案、定检修人员、定安措施、定检修质量、定检修进度)内容进行整改.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

套资料-悬挑式脚手架检查评分表GDAQ2030105

序 号 9 悬挑式脚手架检查评分表 GDAQ2030105 JGJ 59—99 表3.0.4—2 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 10 施工方案中搭设方法不具体的,扣6分 1 保 证 项 目 施工方案 脚手架无施工方案、设计计算书或未经上级审批的,扣10分 2 悬挑梁及 架体稳定 脚手板材质不符合要求的,扣7~10分 每有一处探头板的,扣2分 20 悬挂梁安装不符合设计要求的,每有一处扣5分 立杆底部固定不牢的,每有一处扣3分 架体未按规定与建筑结构拉结的,每有一处扣5分 外挑杆件与建筑结构连接不牢固的,每有一处扣5分 4 荷载 脚手架荷载超过规定的,扣10分 10 10 3 脚手板 脚手板铺设不严、不牢的,扣7~10分 施工荷载堆放不均匀的,每有一处扣5分 5 交底与 验 收 脚手架搭设不符合方案要求的,扣7~10分 10 每段脚手架搭设后,无验收资料的,扣5分 10 纵向水平杆间距超过规定的,扣5分 无交底记录的,扣5分 小计 60 7 架体防护 施工层外侧未设置1.2m高防护栏杆和未设18cm高的挡脚板的, 扣 10 6 一 般 项 目 杆件间距 每10延长米立杆间距超过规定的,扣5分 脚手架外侧不挂密目式安网或网间不严密的,扣7~10分 8 层间防护 作业层下无平网或其他措施防护的,扣10分 10 防护不严密的,扣5分 小计 40 脚手架 材 质 杆件直径、型钢规格及材质不符合要求的,扣7~10分 10 年 月 日 检查人员: 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

套资料-《安生产检查制度》

《安 生 产 检 查 制 度》 根据建设部《国营企业安生产工作条例》,为贯彻“安 生产,预防为主”的方针,安生产检查必须制度化,经 常化,各级各部门应严格执行。 一、 公司季度检查 公司每季度进行一次面性安生产大检查,公司季检 由公司分管生产经理组织,安生产处、技术质监处、质量 管理处、工会、保卫等部门参加。严格按照《建筑施工安 检查标准》进行检查评分,并严格执行公司《施工现场安 生产处罚标准》。检查结果以简报形式通报司。检查出的 事故隐患,公司安处要追踪复查,直到隐患消除。 二、 施工处月检 施工处每月对所属项目部进行一次安生产检查。月检 由分管生产经理、主任组织,有关部门参加。月检必须按《建 筑安检查标准》进行评分。检查出的事故隐患,应追踪复 查,做好整改记录。同时要把检查与宣传相结合,提高施工 管理人员和工人安生产的自觉性。 三、 项目部周检 项目部每周对施工现场进行一次面安生产检查,周 检由项目经理组织,技术负责人、安员、班组长等有关人 员参加,对检查出的不安因素要及时整改,边检查边宣传 安生产的重要性。 四、 班组日检 班组日检由各班组长及班组安员在每个工作日前进 行,班组日检是防止事故的重要措施,检查出的事故隐患要 及时报告施工负责人和项目安员,经检查,确保作业环境 的安可靠后,方可进行施工作业。 五、 检查要有记录,整改要定人、定时、定措施 各级安生产检查必须作好记录,对检查出的事故隐患 要有整改意见,事后进行复查。项目部对事故隐患要落实整 改措施、落实整改责任人,定时整改完毕。确保事故隐患的 消除。 批准人: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

套资料-模板工程安检查评分表

模板工程安检查评分表 JGJ59-99 安表 6 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 施工方案 模板工程无施工方案或施工方案未经审批的扣 10 分 未根据混凝土输送方法制定有针对性安措施的扣 8 分 10 2 支撑系统 现浇混凝土模板的支撑系统无设计计算的扣 6 分 支撑系统不符合设计要求的扣 10 分 10 3 立柱稳定 支撑模板的立柱材料不符合要求的扣 6 分 立柱底部无垫板或用砖垫高的扣 6 分 不按规定设置纵横向支撑的扣 4 分 立柱间距不符合规定的扣 10 分 10 4 施工荷载 模板上施工荷载超过规定的扣 10 分 模板上堆料不均匀的扣 5 分 10 5 模板存放 大模板存放无防倾倒措施的扣 5 分 各种模板存放不整齐、过高等不符合安要求的扣 5 分 10 6 支拆模板 2m 以上高处作业无可靠立足点的扣 8 分 拆除区域未设置警戒线且无监护人的扣 5 分 留有未拆除的悬空模板的扣 4 分 10 保 证 项 目 小 计 60 7 模板验收 模板拆除前未经拆模申请批准的扣 5 分 模板工程无验收手续的扣 6 分 验收单无量化验收内容的扣 4 分 支拆模板未进行安技术交底的扣 5 分 10 8 混凝土 强 度 模板拆除前无混凝土强度报告的扣 5 分 混凝土强度未达规定提前拆模的扣 8 分 10 9 运输道路 在模板上运输混凝土无走道垫板的扣 7 分 走道垫板不稳不牢的扣 3 分 10 10 作业环境 作业面孔洞及临边无防护措施的扣 10 分 垂直作业上下无隔离防护措施的扣 10 分 10 一 般 项 目 小 计 40 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

工贸生产企业安制度套-危险品生产企业安标准化台帐记录汇编

德信诚培训网 更多免费资料下载请进:http://www.55top.com 好好学习社区 危险品生产企业安标准化 台帐记录汇编 目 录 法 律 法 规 意 识 调 查 表 .....................................................1 安生产法律法规、标准和其他要求清单 ........................................2 安生产法律法规、标准和其他要求符合性评价表 ...............................12 年度安工作目标考核表 .....................................................23 安责任考核制度考核表 .....................................................24 现场带班人员安排表 .........................................................25 领导现场带班巡查记录表 .....................................................26 安专项费用使用申请表 .....................................................27 安生产费用台账 ...........................................................28 从业人员工伤保险统计表 .....................................................29 风险评价计划 ...............................................................30 危险源调查表 ...............................................................31 风险控制岗位明细表 .........................................................32 主要生产设备装置一览表 .....................................................33 危险源危害因素辨识风险评价清单 .............................................34 作业条件危险性分析(LEC)法 ..................................................35 作业活动清单 ...............................................................37 风险评价会议记录 ...........................................................38 隐患整改通知书 .............................................................39 隐患整改台账 ...............................................................40 重大隐患档案表 .............................................................41 重大危险源检查评估表 .......................................................42 应急预案演练记录 ...........................................................43 德信诚培训网 更多免费资料下载请进:http://www.55top.com 好好学习社区 变更记录 ...................................................................44 项目变更申请表 .............................................................45 项目变更验收表 .............................................................46 供应商档案 .................................................................47 供应商资格预审记录 .........................................................48 合格供应商名录 .............................................................49 采购物资风险评价表 ........................................................50 DXC 公司文件发放记录表 ......................................................51 文件评审和修订记录 .........................................................52 文件评审和修订会议签到表 ...................................................53 培训需求调查表 .............................................................54 培训教育计划 ...............................................................55 安培训教育记录 ...........................................................56 从业人员安培训教育档案 ...................................................57 培训效果评估表 .............................................................58 新员工“三级”安教育档案卡 ...............................................59 转岗、复岗人员培训台帐 .....................................................60 管理人员档案卡 .............................................................61 安管理人员名册 ...........................................................62 特种作业人员档案卡 .........................................................63 特种作业操作证登记台账 .....................................................64 承包商作业人员入厂培训教育记录 .............................................65 外来人员培训记录表 .........................................................66 外来人员入厂证 .............................................................67 班组安活动计划 ...........................................................68 班组安活动记录表 .........................................................69 管理部门安活动计划 .......................................................70 管理部门安活动记录表 .....................................................71 建设项目施工现场安检查记录表 .............................................72

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.24 MB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

套资料-外用电梯(人货两用电梯)检查评分表GDAQ2030115

序 号 外用电梯(人货两用电梯)检查评分表 GDAQ2030115 JGJ 59—99 表3.0.10 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目 安装置 梯笼安装置未经试验或不灵敏的,扣10分 2 安防护 地面吊笼出入口无防护棚的,扣8分 3 司机 司机无证上岗作业的,扣10分 有防护门不使用的,扣6分 卸料台口搭设不符合要求的,扣6分 10 门连锁装置不起作用的,扣10分 10 每班作业前不按规定试车的,扣5分 不按规定交接班或无交接记录的,扣5分 10 防护棚材质搭设不符合要求的,扣4分 每层卸料口无防护门的,扣10分 超过规定重量无控制措施的,扣10分 未加配重载人的,扣10分 4 荷载 超过规定承载人数无控制措施的,扣10分 10 10 验收单上无量化验收内容的,扣5分 5 安装与拆卸 未制定安装拆卸方案的,扣10分 10 小计 60 拆装队伍没有取得资格证书的,扣10分 6 安装验收 电梯安装后无验收或拆装无交底的,扣10分 7 一 般 项 目 架体稳定 架体垂直度超过说明书规定的,扣7~10分 10 架体与建筑结构附着不符合要求的,扣7~10分 架体附着装置与脚手架连接的,扣10分 电气控制无漏电保护装置的,扣10分 8 联络信号 无联络信号,扣10分 10 在避雷保护范围外无避雷装置的,扣10分 10 信号不准确,扣6分 9 电气安 电气安装不符合要求的,扣10分 10 避雷装置不符合要求的,扣5分 小计 40 10 避雷 年 月 日 检查人员: 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

小微企业安生产三级标准化套-9.接地电阻测试记录

接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 工作接地 ≤4Ω 重复接地 ≤10Ω 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35 接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 1 变压器中性点 2.5 1.0 2.5 20__.3.9 工作接地 ≤4Ω 1 配电箱 7.1 1.0 7.1 20__.3.9 2 配电箱 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 3 配电箱 7.5 1.0 7.5 20__.3.9 4 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 重复接地 ≤10Ω 5 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 1 #1 车间 7.8 1.0 7.8 20__.3.9 2 #1 车间 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 3 办公楼 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:112 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

食品安管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-食品安综合检查管理制度【1页】

食品安综合检查管理制度 为规范餐饮服务食品安检查管理,保障公众餐饮安,根据《食品安法》、 《食品安法实施条例》和《餐饮服务食品安监督管理办法》等法律、法规、 规章,制定本管理制度。 1、依照法律、法规和食品安标准从事餐饮服务经营活动,对社会和公众 负责,采取有效管理措施,保证餐饮服务食品安,接受社会监督,承担社会责 任。 2、建立本单位食品安管理组织机构,配备专职或兼职经过培训合格的食 品安管理员,对餐饮服务过程实施内部检查管理并记录,落实责任到人,严 格落实监督部门的监督意见和整改要求。 3、食品安管理员须认真按照职责要求,组织贯彻落实管理人员和从业人 员食品安知识培训、员工健康管理、索证索票、餐具清洗消毒、综合检查、设 备管理、环境卫生管理等各项食品安管理制度。 4、制订定期或不定期食品安检查计划,采用检查、抽查与自查相结 合的形式,实行层层监管,主要检查各项制度的贯彻落实情况。 5、食品安管理员每天在加工操作时段至少进行一次食品安检查检查 各岗位是否有违反制度的情况,发现问题及时告知改进,并做好食品安检查记 录备查。 6、各岗位负责人、主管人员要服从食品安管理员指导,每天开展岗位或 部门自查,及时发现和纠正从业人员违反制度要求操作的行为。 7、食品安管理员每周 1-2 次对各餐饮部位进行面现场检查,同时发现 问题及时反馈,并提出限期改进意见,做好检查记录。 8、检查中发现同一类问题两次指出未改进的,按本单位有关规定处理。 9、各种检查结果记录归档备查。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:16.4 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00