安全生产目标季度考核表 （一季度） 编号： 序 号 考核 目标 评价要点 分数 标准要求和评价办法 考 核 记 录 （实际完成情况） 实际 得分 备 注 1 控制 目标 1．伤亡事故起数； 2. 伤亡人数； 3．职业病。 40 不超过下达控制指标不扣分，轻伤事故每次发生 一起扣 10 分，重伤事故每发生一起扣 25 分，发 生死亡事故扣 40 分，发生职业病扣 35 分。 2 安全生产责 任制落实 1．将安全生产工作列入重要议事日 程，并由部门经理亲自抓，亲自部 署； 2．每季召开一次安全生产例会，部 署安全生产工作； 3．各班组签订安全生产责任状； 4．奖惩制度落实。 5 领导亲自召开安全生产年会，达不到的扣 2—4 分；按要求召开安全生产工作例会不扣分。每少 一次扣 2 分； 无会议记录，每少一次扣 1 分； 未分解责任状的扣 3 分； 奖惩制度未落实的扣 2—4 分。 3 安全生产教 育培训 1．安全生产宣传教育工作情况； 2．“安全月”活动情况； 3．特种工持证情况。 5 未展开安全宣传教育活动的扣 2—4 分； 未组织或组织不力的，扣 2—4 分； 培训率低，组织工作差或培训结果检查有问题的 扣 2—4 分； 特种工持证率低扣 2—4 分。 4 重大事故隐 患监控和安 全专项治理 1．对重大事故隐患和危险源未进行 全面登记、建档和监控，制定隐患 整改方案并组织整改； 2．安全检查和专项整治情况。 10 对重大事故或危险源未进行登记，建档的扣 6 分； 不合格的扣 4 分； 未制定整改方案的，发现一起扣 5 分； 未及时更改的，发现一起扣 5 分； 未按规定进行定期检查和专项整治的，每少一次 扣 2 分。 5 安全标志警 示 1．安全标志牌； 2．安全警示牌。 5 安全标志牌不全，扣 3—4 分； 安全警示牌不全，扣 3—4 分； 安全警示牌不清洁，扣 2—3 分； 6 安全生产资 金投入情况 1．安全生产的整改资金落实情况； 2．安全劳动防护资金落实情况； 3．安全教育培训专项资金落实情 况。 10 未按规定落实劳动防护资金，扣 5—6 分； 未按规定落实安全教育培训资金，扣 5—6 分； 未按规定落实安全生产资金的投入，扣 7—10 分。 7 安全检查整 改情况 1．安全检查制度执行情况； 2．对隐患整改，处置和复查要求的 执行情况； 3．检查记录的填写情况。 10 未定期展开日常，专项检查的扣 2—4 分； 未按规定对隐患进行整改和复查的扣 5—10 分； 无检查和隐患整改复查的记录或隐患整改未如 期完成的扣 4—8 分。 8 生产安全事 故报告处理 情况 1．生产安全事故报告处理制度执行 情况； 2。事故应急预案修订情况； 3．指定专门救援人员情况； 4．重大安全生产事故应急救援按规 定经过演练。 5 未执行生产安全事故报告处理制度扣 2—4 分； 事故应急预案可操作性差或不及时修订的扣2— 4 分； 未对专门救援人员进行培训的扣 2—4 分； 无演练发现一起扣 2 分。 9 报表和安全 档案管理 1．及时、准备统计报送各类安全生 产情况调查表； 2．有关文件及材料及时报送、传达、 办理情况； 3 各类安全管理档案及台帐。 5 统计信息未按时限上报或出现数值差错，每次扣 1—3 分，瞒报扣 5 分； 未按规定传达办理的扣 1—4 分； 相关档案，台帐不健全的扣 2—4 分。
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：227 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
安全生产领导小组会议记录 时间：2021.3.28 地点：公司会议室 主持人： 会议主题：第一季度安全生产领导小组会 总结一季度安全工作，安排、部署二季度工作 参加人员： 公司领导、各部门负责人、车间主任、安全管理员（详见会议签到表） 会议内容： 一、公司总经理 XXXX 总结一季度安全工作 1. 平稳度过了春节长假，各部门节后上班人员工作比较认真，提出表扬。 2. 在公司开展了安全标准化的初评工作，制订了安全生产标准化初评工作方案。对初评 工作进行了明确分工，对公司班组长以上人员进行了安全生产标准化知识培训教育， 并通过班组长向全体员工传达，使员工对标准化达标有个具体的认识。 3. 制订了 2021 年度安全生产目标，并将公司安全生产目标进行了分解，公司 1 月份开 展了安全生产目标责任书的签订； 4. 1 月份完成了公司安全生产责任制的评审与修订；并与公司红头文件的形式进行了发 布； 5. 行政部开展了员工培训需求调查，制订了年度培训计划；生产部与财务部共同制订了 年度安全生产费用使用计划，并报总经理审批通过。 6. 完成了岗位安全操作规程编制和修订，并完成了评审，由 2021 年 1 月 10 日发布，2021 年 1 月 15 日起实施。 7. 组织开展了安全生产法律法规以及标准的识别获取，形成了安全生产法律法规清单； 8. 2021 年 3 月 15 日进行了公司管理层、各部门负责人、安全管理人员有关安全生产管 理及安全生产责任制的培训，效果良好。 9. 按时完成了对上年度安全工作的总结。 10. 各部门制定了本年度安全生产目标的实施方案。 本季度未发生生产安全事故。 今年年初，我们开始实施安全标准化初评工作，对此我们对安全生产责任制、安全 管理制度、操作规程，应急预案进行了评审修订；制定了各类安全检查表，并组织进行 了安全检查等。我们从中学习到了很多管理理念，从根本上提高了我们的安全管理水平。 此外，未发生生产安全事故和其他伤亡事故；安全管理部门（公司生产部）定期组 织人员对车间进行安全检查和巡查，未发现较大或重大隐患，发现的其他隐患已及时安 排人员进行了整改，保障了公司生产正常、安全运行。 一、2021 年第二季度工作安排及要求： 1. 进行一次由公司安委会组织的安全检查。 2. 拟在 6 月份进行一次生产事故应急救援预案的演练。 3. 按照 2021 年安全生产目标，各车间加强对自己辖区内的设施设备的保养和维护，保 障生产安全，努力避免发生安全生产事故。 4. 新的岗位安全操作规程已颁布和实施，拟在 6 月份进行一次生产人员的岗位安全操作 规程的培训。 二、公司总经理 XXXX 做工作指示 一季度，我们的生产取得了喜人的成绩，但是，我们的安全标准化初评工作进展有 点缓慢，请各班组、部门积极开展我们的安全标准化工作，争取年前通过考评，完成本 年工作目标。各级员工认真履行安全生产责任制，安全工作也应要做到不空位、不错位、 不越位。执行层、管理层、职能层、决策层要各自履行自己的职责，当发生事故后责任 部门、车间、班组要对号入座，进行责任追究。 会议重点强调，2021 年要着力搞好安全生产标准化初评工作，公司人员要团结协作， 奋力进取，保证各项工作顺利进行，通过安全标准化初评工作，使得公司安全管理步入 安全标准化的常态机制，公司安全管理水平更上一层楼。 记录人：
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
砖瓦、粘土行业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 1 证照 工商营业执照、采矿许可证、安全生产许可证等相关证照齐全 2 安全生产 责任制 制定主要负责人、分管安全负责人、安全生产管理人员、职能部门安全生产 责任制、岗位安全生产责任制 建立安全生产会议制度、安全生产检查制度、安全生产目标管理制度、职业 危害预防制度、安全教育培训制度、生产安全事故管理制度、事故隐患排查 与整改制度、设备安全管理制度、安全生产档案管理制度、安全技术措施专 项经费管理及审批制度、特种作业人员管理制度、安全生产奖惩制度、劳动 防护用品管理制度、应急管理制度等 3 健全并落 实安全生 产规章制 度、操作 规程 制定作业安全规程、各工种操作规程 主要负责人、分管安全负责人和安全管理人员经过安全培训，考核合格，持 证上岗 特种作业人员经培训考核合格，取得特种作业操作资格证书，持证上岗 特种作业人员人数,各工种特种作业人员数满足生产需要 其他从业人员按照规定接受安全生产教育和培训，并经考试合格 所有从业人员应经“三级”安全教育，并经考核合格后，方可上岗工作 有培训计划和培训记录 新员工上岗前不少于 40 学时；调换工作或岗位的人员，应进行新工种、岗 位上岗前的安全操作培训 4 教育与培 训 采用新技术、新工艺、新材料和新设备的人员应进行相应安全知识、操作技 能培训合格后上岗作业 5 应急管理 建立安全事故应急救援体系，有预案、有预警、有组织、有装备、有演练。 未建立事故应急救援组织的，应当指定兼职的应急救援人员，并与邻近应急 救援组织签订的救护协议 6 安全投入 按规定提取和使用安全技术措施专项经费，年初安全技术措施经费使用有计 划，年终安全技术措施经费项目完成有验收 7 安全机构 按规定建立安全管理机构和配备专、兼职安全管理人员 8 工伤保险 参加工伤社会保险，为从业人员办理相关责任保险 9 防护用品 按标准向从业人员配备符合标准的劳动防护用品，督促从业人员按规定正确 佩戴和使用劳动防护用品 采土场、堆土场与地面建筑物、设施、河堤、铁路、供电线路、光缆等有足 够的安全距离 推土作业禁止土方高差超过其 2 倍，禁止掏采 10 土方采场 堆场管理 采土场应设立警示标志 属于企业产权的供电线路必须符合供电安全要求，设置可靠的避雷、接地保 护 开关柜、控制板、电机、电器必须按规定设置、配置、使用和维护 11 机电设备 机械设备暴露在外的转动轮、齿、三角皮带等必须装有防护装置 现场内上平台须有扶手栏杆，有地下坑、井必须有牢固的防陷踏空措施 12 制砖 生产现场道路、场地应平整畅通、干净整洁 有顶窑炉的顶拱应牢固坚实，并有护栏 无顶窑炉，非有关人员不得上窑，并有相关警示标识 装窑码放应牢固稳定，出窑按序，不发生红砖塌陷 13 焙烧 配备必要的消防器材 14 半成品堆 码库存 库存半成品堆码高度不得超过 20 层，应牢固稳靠 15 房棚等建 筑物附属 物 企业的房屋、棚子等建筑物、附属物应牢固结实
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
Print 建筑行业安全生产宣教活动工作计划 各工程建设责任主体、各有关单位： 为加强工程质量安全管理，有效防范和遏制建筑施工安全生产事故发生，保障 人民群众生命财产安全，提升全市建筑行业农民工安全生产、文明施工意识，全面 提升施工现场安全管理水平，我局决定在全市建筑行业开展农民工安全生产宣传教 育活动。现将有关事项通知如下： 一、活动目的 通过开展农民工安全生产宣传教育活动，切实提高建筑业农民工的安全生产、 自我防护意识和能力，落实各项安全生产制度措施，防范和遏制建筑施工安全生产 事故发生,保障人民群众生命财产安全。 二、活动时间 活动组织时间从 8 月 18 日至 10 月 30 日，全市主要在建工地各组织一次。 三、组织形式 本次农民工安全生产宣传教育活动由我局主办，由平安养老保险中心支公司具 体承办，主要依托施工现场场地开展活动。对无场地条件的建筑工地，可统一组织 农民工到有场地条件的活动场所。 四、宣传教育对象和内容 宣传教育的对象为从事一线生产操作的建筑业农民工，重点是新进场、新上岗 的农民工和建筑施工特种作业人员。由平安养老保险中心支公司进驻施工工地现场 ，免费为各建筑工地开展农民工宣传教育活动。采取现场动员讲课、视频教学、 ppt 宣讲、安全知识互动问答等形式开展，组织对农民工进行针对性的教育，内容 包括：建筑安全生产法律法规、基本常识、操作规程；从业人员安全生产的.权利 和义务；安全生产事故案例；工作环境及危险因素分析；危险源和隐患辨识；个人 防灾、避险、自救方法；事故现场紧急疏散和应急处置；安全设施和个人劳动防护 用品的使用和维护；职业病防治和卫生防疫等。 五、工作要求 （一）各建筑工地要提高认识，高度重视。加强农民工安全教育，是提高农民 工安全防范意识的有效途径，是从源头上遏制建筑安全生产事故的一项重要措施。 各建筑工地和建筑企业要充分认识农民工安全生产教育的重要性，切实提高意识， 高度重视，认真做好配合工作。 （二）周密部署，精心组织。每个工地活动组织时间原则上为晚上 7:30-9：30 ，有特定原因时间可另行协商（具体活动安排时间见附表）。每个建筑工地要尽量 提供场地，通知工地农民工按时到场，积极配合。
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-08-23 价格：¥2.00
压力容器工作人员安全操作规程 1、压力容器操作人员必须经培训合格后持证上岗。 2、严格执行交接班制度，接班人员应向交班人员详细询问当班 设备运转情况，认真填写交班记录。 3、开机前必须检查油路、水路和所有的气阀是否处于正常状态， 检查动力电压是否正常。 4、容器运转时要注意个部位的声响和震动情况，经常观察压力 表、油压表、水温、电压、电流等是否正常，如发生异常情况，需采 取紧急停运措施，并及时报告有关主管职能部门，同时要与前后工序 取得联系，以防止应容器的停运而造成其他生产事故。 5、做好压力容器的日常维护检修工作，在进行定期检验和检修 时，应认真采取预防措施，以防止意外事故的发生。防护措施包括隔 断其他容器和设备的连接，检修前彻底清除容器内的介质，挂上标志 牌，切断容器 6、使用气瓶等压力容器时，应防止气瓶受热升温，要隔绝热源、 明火、禁止敲击、碰撞；气体不可用尽，要保留一定的剩余压力；氧 气瓶要避免玷污油脂。 7、空压力工作时没二小时应将水排放一次，停机时应逐渐关闭 减压阀，切断电源，放出排气管压力，待一、二级气缸逐渐冷却后， 停止供给冷却水，在冬季应将冷却器的存水全部放完，以免冻裂。 8、坚持做好值班记录、检修记录，保持室内卫生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-09-06 价格：¥2.00
2,4,6,2',4',6'-六硝基二苯胺化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 2,4,6,2',4',6'-六硝基二苯胺 化学品英文名称： 2,4,6,2',4',6'-hexanitrodiphenylamine 中文名称 2： 黑喜尔 英文名称 2： Hexyl 技术说明书编码： 2 CAS No.： 131-73-7 分子式： C12H7N6O12 分子量： 439.22 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4,6,2',4',6' -六硝基二苯 胺 131-73-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4,6,2',4',6' -六硝基二苯 胺 131-73-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4,6,2',4',6' -六硝基二苯 胺 131-73-7 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、口服或经皮肤吸收后对身体可能有 害。对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有刺激 作用。 燃爆危险： 本品属爆炸品，可燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 受热、接触明火、或受到摩擦、震动、撞 击时可发生爆炸。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法： 消防人员须在有防爆掩蔽处操作。用大量 水灭火。遇大火须远离以防炸伤。在物料 附近失火，须用水保持容器冷却。禁止用 砂土压盖。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。避免 震动、撞击和摩擦。小量泄漏：用干石灰 、苏打灰覆盖，收集于密闭容器中。大量 泄漏：与有关技术部门联系，确定清除方 法。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，提供充分的局部排风。操作人 员必须经过专门培训，严格遵守操作规程 。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩 ，戴化学安全防护眼镜，穿紧袖工作服， 长筒胶鞋，戴橡胶手套。远离火种、热源 ，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化 剂、酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸 ，防止包装及容器损坏。禁止震动、撞击 和摩擦。配备相应品种和数量的消防器材 及泄漏应急处理设备。 储存注意事项： 储存于阴凉、干燥、通风的专用爆炸品库 房。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类 、碱类分开存放，切忌混储。配备相应品 种和数量的消防器材。储区应备有合适的 材料收容泄漏物。禁止震动、撞击和摩擦 。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 严加密闭，提供充分的局部排风。提供安 全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿紧袖工作服，长筒胶鞋。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。实 行就业前和定期的体检。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-09-12 价格：¥2.00
4,4'-二氨基二苯砜化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 ： 4,4 '- 二 氨 基 二 苯 砜 化 学 品 英 文 名 称 ： 4,4 '- dia mi no dip he nyl sul fon e 中 文 名 称 2 ： 氨 苯 砜 英 文 名 称 2 ： 4,4 '- sul 化 学 品 英 文 名 称 ： 4,4 '- dia mi no dip he nyl sul fon e 中 文 名 称 2 ： 氨 苯 砜 英 文 名 称 2 ： 4,4 '- sul fon yld ian ilin e 技 术 说 明 书 编 码 ： 21 99 中 文 名 称 2 ： 氨 苯 砜 英 文 名 称 2 ： 4,4 '- sul fon yld ian ilin e 技 术 说 明 书 编 码 ： 21 99 CA S No .： 80- 08- 0 分 子 式 ： C1 2H 12 英 文 名 称 2 ： 4,4 '- sul fon yld ian ilin e 技 术 说 明 书 编 码 ： 21 99 CA S No .： 80- 08- 0 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 O2 S 分 子 量 ： 24 技 术 说 明 书 编 码 ： 21 99 CA S No .： 80- 08- 0 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 O2 S 分 子 量 ： 24 8.3 2 fon yld ian ilin e 技 术 说 明 书 编 码 ： 21 99 CA S No .： 80- 08- 0 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 O2 S 分 子 量 ： 24 8.3 2 CA S No .： 80- 08- 0 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 O2 S 分 子 量 ： 24 8.3 2 N2 O2 S 分 子 量 ： 24 8.3 2 8.3 2 化 学 品 4,4 '- dia 中 文 名 氨 苯 砜 英 文 名 4,4 '- sul 技 术 说 21 99 CA S No 80- 08- 0 分 子 式 C1 2H 12 分 子 量 24 8.3 2
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-09-16 价格：¥2.00
4,4'-二氨基联苯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 ： 4,4 '- 二 氨 基 联 苯 化 学 品 英 文 名 称 ： 4,4 '- dia mi no bip he nyl 中 文 名 称 2 ： 联 苯 胺 英 文 名 称 2 ： be nzi din e 技 术 说 化 学 品 英 文 名 称 ： 4,4 '- dia mi no bip he nyl 中 文 名 称 2 ： 联 苯 胺 英 文 名 称 2 ： be nzi din e 技 术 说 明 书 编 码 ： 12 21 CA S No .： 92- 87- 中 文 名 称 2 ： 联 苯 胺 英 文 名 称 2 ： be nzi din e 技 术 说 明 书 编 码 ： 12 21 CA S No .： 92- 87- 5 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 分 英 文 名 称 2 ： be nzi din e 技 术 说 明 书 编 码 ： 12 21 CA S No .： 92- 87- 5 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 分 子 量 ： 18 4.2 3 技 术 说 明 书 编 码 ： 12 21 CA S No .： 92- 87- 5 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 分 子 量 ： 18 4.2 3 明 书 编 码 ： 12 21 CA S No .： 92- 87- 5 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 分 子 量 ： 18 4.2 3 5 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 分 子 量 ： 18 4.2 3 子 量 ： 18 4.2 3 化 学 品 英 文 名 称 ： 4,4 '- dia mi no bip he nyl 中 文 名 称 2 中 文 名 称 2 ： 联 苯 胺 英 文 名 称 2 ： be nzi din e 英 文 名 称 2 ： be nzi din e 技 术 说 明 书 编 码 ： 技 术 说 明 书 编 码 ： 12 21 CA S No .： 92- 87- 5 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 分 子 量 ： 18 4.2 3
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.7 KB 时间：2025-09-16 价格：¥2.00
4,4'-二氯二苯乙醇酸乙酯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 ： 4,4 '- 二 氯 二 苯 乙 醇 酸 乙 酯 化 学 品 英 文 名 称 ： eth yl 4,4 '- dic hlo rob en zil ate 中 文 名 称 2 ： 乙 酯 杀 螨 醇 英 文 名 称 化 学 品 英 文 名 称 ： eth yl 4,4 '- dic hlo rob en zil ate 中 文 名 称 2 ： 乙 酯 杀 螨 醇 英 文 名 称 2 ： chl oro be nzi lat e 技 术 说 明 书 编 码 ： 22 62 中 文 名 称 2 ： 乙 酯 杀 螨 醇 英 文 名 称 2 ： chl oro be nzi lat e 技 术 说 明 书 编 码 ： 22 62 CA S No .： 51 0- 15- 6 分 子 式 ： C1 英 文 名 称 2 ： chl oro be nzi lat e 技 术 说 明 书 编 码 ： 22 62 CA S No .： 51 0- 15- 6 分 子 式 ： C1 6H 14 CI 2O 3 分 子 量 ： 32 5.2 技 术 说 明 书 编 码 ： 22 62 CA S No .： 51 0- 15- 6 分 子 式 ： C1 6H 14 CI 2O 3 分 子 量 ： 32 5.2 2 ： chl oro be nzi lat e 技 术 说 明 书 编 码 ： 22 62 CA S No .： 51 0- 15- 6 分 子 式 ： C1 6H 14 CI 2O 3 分 子 量 ： 32 5.2 CA S No .： 51 0- 15- 6 分 子 式 ： C1 6H 14 CI 2O 3 分 子 量 ： 32 5.2 6H 14 CI 2O 3 分 子 量 ： 32 5.2
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：40 KB 时间：2025-09-16 价格：¥2.00
4,4'-二硝基二苯基二氨基脲化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 ： 4,4 '- 二 硝 基 二 苯 基 二 氨 基 脲 化 学 品 英 文 名 称 ： 4,4 - din itro dip he nyl car ba zid e 中 文 名 称 2 ： 4,4 -二 硝 基 二 苯 基 化 学 品 英 文 名 称 ： 4,4 - din itro dip he nyl car ba zid e 中 文 名 称 2 ： 4,4 -二 硝 基 二 苯 基 卡 巴 肼 英 文 名 称 2 ： p,p '- din itro dip he nyl car ba zid e 技 术 中 文 名 称 2 ： 4,4 -二 硝 基 二 苯 基 卡 巴 肼 英 文 名 称 2 ： p,p '- din itro dip he nyl car ba zid e 技 术 说 明 书 编 码 ： 14 63 CA S No .： 英 文 名 称 2 ： p,p '- din itro dip he nyl car ba zid e 技 术 说 明 书 编 码 ： 14 63 CA S No .： 分 子 式 ： C1 3H 12 N6 O5 分 子 量 ： 33 技 术 说 明 书 编 码 ： 14 63 CA S No .： 分 子 式 ： C1 3H 12 N6 O5 分 子 量 ： 33 2.2 3 卡 巴 肼 英 文 名 称 2 ： p,p '- din itro dip he nyl car ba zid e 技 术 说 明 书 编 码 ： 14 63 CA S No .： 分 子 式 ： C1 3H 12 N6 说 明 书 编 码 ： 14 63 CA S No .： 分 子 式 ： C1 3H 12 N6 O5 分 子 量 ： 33 2.2 3 分 子 式 ： C1 3H 12 N6 O5 分 子 量 ： 33 2.2 3 2.2 3
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.3 KB 时间：2025-09-16 价格：¥2.00
4,4'-亚甲基双苯胺化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 ： 4,4 '- 亚 甲 基 双 苯 胺 化 学 品 英 文 名 称 ： 4,4 '- me tyl en e dia nili ne 中 文 名 称 2 ： 4,4 '- 二 氨 基 二 苯 基 甲 烷 英 文 名 化 学 品 英 文 名 称 ： 4,4 '- me tyl en e dia nili ne 中 文 名 称 2 ： 4,4 '- 二 氨 基 二 苯 基 甲 烷 英 文 名 称 2 ： di- (4- am ino ph en y) me tha ne 技 术 说 明 中 文 名 称 2 ： 4,4 '- 二 氨 基 二 苯 基 甲 烷 英 文 名 称 2 ： di- (4- am ino ph en y) me tha ne 技 术 说 明 书 编 码 ： 29 06 CA S No .： 10 1- 77- 英 文 名 称 2 ： di- (4- am ino ph en y) me tha ne 技 术 说 明 书 编 码 ： 29 06 CA S No .： 10 1- 77- 9 分 子 式 ： C1 3H 14 N2 分 子 量 ： 技 术 说 明 书 编 码 ： 29 06 CA S No .： 10 1- 77- 9 分 子 式 ： C1 3H 14 N2 分 子 量 ： 19 8.2 9 称 2 ： di- (4- am ino ph en y) me tha ne 技 术 说 明 书 编 码 ： 29 06 CA S No .： 10 1- 77- 9 分 子 式 ： C1 3H 14 N2 分 子 量 书 编 码 ： 29 06 CA S No .： 10 1- 77- 9 分 子 式 ： C1 3H 14 N2 分 子 量 ： 19 8.2 9 9 分 子 式 ： C1 3H 14 N2 分 子 量 ： 19 8.2 9 19 8.2 9
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.8 KB 时间：2025-09-16 价格：¥2.00
4,4'-氧二苯胺化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 ： 4,4 '- 氧 二 苯 胺 化 学 品 英 文 名 称 ： 4,4 '- ox ydi ani lin e 中 文 名 称 2 ： 4,4 '- 二 氨 基 二 苯 基 醚 英 文 名 称 2 ： 4,4 '- dia 化 学 品 英 文 名 称 ： 4,4 '- ox ydi ani lin e 中 文 名 称 2 ： 4,4 '- 二 氨 基 二 苯 基 醚 英 文 名 称 2 ： 4,4 '- dia mi no dip he nyl eth er 技 术 说 明 书 编 码 中 文 名 称 2 ： 4,4 '- 二 氨 基 二 苯 基 醚 英 文 名 称 2 ： 4,4 '- dia mi no dip he nyl eth er 技 术 说 明 书 编 码 ： 29 32 CA S No .： 10 1- 80- 4 英 文 名 称 2 ： 4,4 '- dia mi no dip he nyl eth er 技 术 说 明 书 编 码 ： 29 32 CA S No .： 10 1- 80- 4 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 O 分 子 量 技 术 说 明 书 编 码 ： 29 32 CA S No .： 10 1- 80- 4 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 O 分 子 量 ： 20 0.2 3 mi no dip he nyl eth er 技 术 说 明 书 编 码 ： 29 32 CA S No .： 10 1- 80- 4 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 O 分 子 量 ： 20 0.2 3 ： 29 32 CA S No .： 10 1- 80- 4 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 O 分 子 量 ： 20 0.2 3 分 子 式 ： C1 2H 12 N2 O 分 子 量 ： 20 0.2 3 ： 20 0.2 3 化 4,4 中 4,4 英 4,4 技 29 CA 10 分 C1 分 20
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-09-16 价格：¥2.00
二硫化-4,4'-二氨基(代)二苯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 二硫化-4,4'-二氨基(代)二苯 化学品英文名称： 4,4'-diaminodiphenyl disulfide 中文名称 2： 二硫代对氨基苯 英文名称 2： diphenyl-4-diamino disulfide 技术说明书编码： 2248 CAS No.： 722-27-0 分子式： C12H12N2S2 分子量： 248.38 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二硫化-4,4'- 二氨基(代) 二苯 722- 27-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二硫化-4,4'- 二氨基(代) 二苯 722- 27-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二硫化-4,4'- 二氨基(代) 二苯 722- 27-0 第三部分：危险性概述 健康危害： 对眼睛有强烈刺激作用，摄入有毒。 环境危害： 对环境有危害。 燃爆危险： 本品可燃，有毒，具强刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氧化硫 。 灭火方法： 消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以 外，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡 沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏：避免扬尘，小心扫起，收集于干燥、 洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，提供充分的局部排风。防止粉 尘释放到车间空气中。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具（全面罩），穿胶布防 毒衣，戴橡胶手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、 酸类、酸酐、酰基氯接触。配备相应品种 和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、酸类、酸酐、酰基氯分开存放，切忌 混储。配备相应品种和数量的消防器材。 储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 严加密闭，提供充分的局部排风。 呼吸系统防护： 可能接触其粉尘时，必须佩戴防尘面具（ 全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该 佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护： 穿胶布防毒衣。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分：理化特性 外观与性状： 无色至淡黄色针状结晶。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.3 KB 时间：2025-09-23 价格：¥2.00
压力容器工作人员安全操作规程 1、压力容器操作人员必须经培训合格后持证上岗。 2、严格执行交接班制度，接班人员应向交班人员详细询问当班 设备运转情况，认真填写交班记录。 3、开机前必须检查油路、水路和所有的气阀是否处于正常状态， 检查动力电压是否正常。 4、容器运转时要注意个部位的声响和震动情况，经常观察压力 表、油压表、水温、电压、电流等是否正常，如发生异常情况，需采 取紧急停运措施，并及时报告有关主管职能部门，同时要与前后工序 取得联系，以防止应容器的停运而造成其他生产事故。 5、做好压力容器的日常维护检修工作，在进行定期检验和检修 时，应认真采取预防措施，以防止意外事故的发生。防护措施包括隔 断其他容器和设备的连接，检修前彻底清除容器内的介质，挂上标志 牌，切断容器 6、使用气瓶等压力容器时，应防止气瓶受热升温，要隔绝热源、 明火、禁止敲击、碰撞；气体不可用尽，要保留一定的剩余压力；氧 气瓶要避免玷污油脂。 7、空压力工作时没二小时应将水排放一次，停机时应逐渐关闭 减压阀，切断电源，放出排气管压力，待一、二级气缸逐渐冷却后， 停止供给冷却水，在冬季应将冷却器的存水全部放完，以免冻裂。 8、坚持做好值班记录、检修记录，保持室内卫生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.1 KB 时间：2025-10-12 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 4 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期清扫，机械 设备及作业环境不整洁 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 不符 合 吊索随意丢在现场，未进行定置 摆放，显得很凌乱 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：190 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
附 录 A （资料性附录） 风险分析记录 A.1 作业活动清单 （记录受控号）单位: №： 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 小机润滑油滤网 更换 关闭滤网进、出口门； 拆除滤网上盖取出滤 网；更换新滤芯，设备 复装 汽机房 0 米 每年一次 2 蓄能器充氮检查 装上专用充氮工具，并 顶开充气阀阀芯；打开 氮气瓶阀门进行充气； 达到标准压力时，关闭 氮气瓶阀门停止充气 汽机房 12.6 米 每年一次 3 小机交流油泵六 角垫更换 联系电机拆线，将电机 吊出；更换破损六角垫； 油泵与电机找正，紧固 地脚螺丝。 汽机房 0 米 每年一次 4 热网疏泵更换轴 承 疏水泵解体；旧轴承拆 卸；新轴承安装；设备 复装 热网首站 0 米 每年一次 5 大机油箱回油滤 网清理 回油滤网吊出；滤网清 理干净，无杂物；放回 回油滤网，盖好人口盖 板 汽机房 6.3 米 每年一次 6 汽轮机检修 气缸解体检查；转子清 理检查；数据测量；找 中心等； 汽机房 12.6 米 每六年一次 7 小汽轮机检修 汽轮机解体；打磨清理； 设备复装 汽机房 12.6 米 每六年一次 8 热网小汽轮机检 修 汽轮机解体；打磨清理； 设备复装 热网首站 0 米 每六年一次 9 氢气干燥器 设备检修；设备复装 汽机房 6.3 米、0 米 每六年一次 10 热水泵 水泵解体；旧轴承拆卸； 新轴承安装；设备复装 厂前区制冷加热站 每年一次 11 溴化锂冷水机组 设备检查；设备复装 厂前区制冷加热站 每年一次 12 汽—水换热器 设备检查；设备复装 一期暖通加热站 每年一次 13 凝汽器检修 凝汽器人孔门解体；凝 汽器汽、水室检查清理； 凝汽器人孔门复装 汽机房 0-12.6 米 每年一次 14 除氧器检修 除氧器人孔门解体；除 氧器内部检查清理；除 氧器人孔门复装 汽机房 22 米 每年一次 15 高压加热器检修 高压加热器人孔门解 体；高压加热器水室检 查清理；高压加热器人 孔门复装 汽机房 6.3-22 米 每年一次 16 热网加热器检修 热网加热器人孔门解 体；热网加热器水室检 热网首站 6.3-12.6 米 每年一次 查清理；热网加热器人 孔门复装 17 旋转滤网检修 旋转滤网解体；旋转滤 网清理检查；旋转滤网 复装 循泵房 每年一次 18 开式泵更换轴承 轴承室解体；旧轴承拆 卸；新轴承安装；设备 复装 汽机房 0 米 每年一次 19 汽泵对轮润滑油 管检查 润滑油管拆装；润滑油 管道疏通 汽机房 12.6 米 每年一次 20 凝结水泵机封水 检查 机封水管拆装；机封水 管疏通 汽机房 0 米 每年一次 21 循环泵泵更换盘 根 拆装盘根格兰；取出旧 盘根；更换新盘跟 海水泵房 每年一次 22 前置泵油杯检查 油杯拆装；检查加油孔 汽机房 0 米 每半年一次 23 定冷水滤网清理 打开滤网端盖；清理检 查确认干净；阀门复装 汽机房 0 米 每年一次 24 电动门后疏水手 动门 阀门解体；清理检查； 阀门复装 汽机房 6.3 米 每年一次 25 热网首站外网回 水除污器 打开滤网端盖；清理检 查确认干净；阀门复装 热网首站 每年一次 26 高排通风阀检查 阀门解体；清理检查； 阀门复装 汽机房 0 米 每年一次 27 输粉机检修 箱体检修；驱动轮及轴 承检修；减速箱解体检 修；钢丝索更换 锅炉输粉机区域 1 次/年 28 木屑分离器检修 旋转盘检查修理；检查 更换筛子网 锅炉木屑分离器区域 2 次/年 29 给粉机检修 闸板门修理；拆卸给粉 机；给粉机解体；蜗轮 箱检修；试转 锅炉给粉机小室区域 3 次/年 30 给煤机检修 头尾轮、轴与轴承、刮 板链条检查更换；皮带 驱动辊筒、张紧辊筒、 张力辊筒、给料胶带检 查更换；清扫链机构及 变速箱检查更换 锅炉12.6米给煤机区 域 5 次/年 31 点火油枪检修 油枪喷嘴、过滤器检修 锅炉四角燃油系统区 域 5 次/年 32 一次风管弯头检 修 检查管道磨损情况；磨 损严重者应予焊补或 者更换弯头 锅炉一次风管弯头区 域 5 次/年 33 煤粉分离器检修 检查内部磨损情况；折 向挡板检修和调整；防 爆门检修 锅炉煤粉分离器区域 5 次/年 34 燃烧系统检修 一、二、三次风、燃尽 风喷咀磨损检查更换； 连杆检查；执行机构检 查；安全销检查恢复。 锅炉炉四角喷燃器区 域 5 次/年 35 煤粉仓检修 清仓；检查吸潮管及蒸 汽灭火管；防爆门检查； 粉仓测量装置检修；人 孔门检修 锅炉煤粉仓区域 3 次/年 36 磨煤机设备检修 大小牙轮检修、小牙轮 轴承检修、衬板检查更 换、减速机检修、乌金 锅炉房 0 米 5 次/年
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：380 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
附 录 A （资料性附录） 风险分析记录 A.2 设备设施清单 （记录受控号）单位: №： 序号 设备名称 类别 型号 位号/所在 部位 是否特 种设备 备注 1 交流油泵 汽机辅助设备 LDX168-36J 汽机房 6.3 米 否 2 高备泵 汽机辅助设备 ZCY-45/9-1 汽机房 6.3 米 否 3 EH 油泵 汽机辅助设备 PV29 2R5D 汽机房 6.3 米 否 4 大机油箱 汽机辅助设备 39m3 汽机房 6.3 米 否 5 排烟风机 汽机辅助设备 Y112M-2 汽机房 6.3 米 否 6 密封油泵 汽机辅助设备 HSNH440Q2- 46NZ 汽机房 0 米 否 7 顶轴油泵 汽机辅助设备 SCY14-1B 汽机房 6.3 米 否 8 汽轮机 汽轮机本体设备 C300- 16.7/0.89/5 38/538 汽机房 12.6 米 否 9 小汽机 汽机辅助设备 NF50/56/0 汽机房 12.6 米 否 10 氢气干燥器 汽机辅助设备 QLG-V11A 汽机房6.3、 0 米 否 11 热网循泵汽轮 机 汽机辅助设备 B1.53- 0.685/0.2 热网首站 0 米 否 12 热水泵 汽机辅助设备 IS100-65- 315J 厂前区制冷 加热站 否 13 溴化锂冷水机 组 汽机辅助设备 16DE 厂前区制冷 加热站 否 14 机房行车 汽机辅助设备 TS120T 桥式 汽机房内 是 15 工业泵房电动 葫芦 汽机辅助设备 桥式 5T 工业泵房内 否 16 汽—水换热器 汽机辅助设备 F10-800-67 一期暖通加 热站 否 17 凝汽器 汽机辅助设备 N-17000 汽机房 0- 12.6 米 否 18 除氧器 汽机辅助设备 GC-1080 汽机房 22 米 是 19 高压加热器 汽机辅助设备 JG-1025-1 汽机房6.3- 22 米 是 20 热网加热器 汽机辅助设备 RJBW-1010- 1.6-2 热网首站 6.3-12.6米 是 21 旋转滤网 汽机辅助设备 XKZ-4000 循泵房 否 22 凝汽器循坑防 护盖板 汽机辅助设备 汽机房 0 米 否 23 开式泵 汽机辅助设备 24SH—19A 汽机房 0 米 否 24 汽动给水泵 汽机辅助设备 DG600-240 汽机房 12.6 米 否 25 凝结水泵 汽机辅助设备 9LDTNB-5PJX 汽机房 0 米 否 26 循环水泵 汽机辅助设备 80LKXA— 18.5 海水泵房 否 27 前置水泵 汽机辅助设备 FAID56 汽机房 0 米 否 28 主蒸汽管道 汽机辅助设备 Ф534.5× 83.1（管道） 汽机房 6.3 米 否 29 回热抽汽管道 汽机辅助设备 Ф219×10 （管道） 汽机房 6.3 米 否 30 热网首站外网 回水除污器 汽机辅助设备 JCG-I-1200 热网首站 否 31 高加进口电动 阀 汽机辅助设备 fisher 汽机房 12.6 米 否 32 抽汽电动门 汽机辅助设备 Z941H-100 DN200 汽机房 6.3 米 否 33 凝水再循环阀 汽机辅助设备 fisher 汽机房 0 米 否 34 辅汽电动阀 汽机辅助设备 Z941H-25 DN350 汽机房 6.3 米 否 35 LEV操作平台防 护栏杆 汽机辅助设备 汽机房 6.3 米 否 36 输粉机 锅炉辅助设备 CS350 锅炉输粉机 区域 否 37 木屑分离器 锅炉辅助设备 Dg-400 锅炉木屑分 离器区域 否 38 给粉机 锅炉辅助设备 GF-12 锅炉给粉机 小室区域 否 39 给煤机 锅炉辅助设备 MGB410×8、 CS2024-HP 锅炉12.6米 给煤机区域 否 40 一次风管道 锅炉辅助设备 Ф377； DN350 锅炉一次风 管弯头区域 否 41 煤粉分离器 锅炉辅助设备 HS-SAS-4700 锅炉煤粉分 离器区域 否 42 燃烧设备 锅炉辅助设备 QD1-MB-1； QD2-MB-1； QD3-O1； QD4-MB-1； JYQ-4。 锅炉炉四角 喷燃器区域 否 43 煤粉仓 锅炉辅助设备 310 立方米 锅炉煤粉仓 区域 否 44 锅炉设备保温 安全设施 锅炉区域 否 45 磨煤机 锅炉辅助设备 MTZ350/700； BBD4060C 锅炉房 0 米 否 46 磨煤机油站 锅炉辅助设备 S20857.200； GDZ-63 锅炉房 0 米 否 47 排粉机 锅炉辅助设备 6-30No20D 锅炉房 0 米 否 48 磨煤机、排粉机 锅炉辅助设备 Φ800、DN500 锅炉房 0 米 否
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：370 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
安全生产领导小组会议记录 时间：20__.3.28 地点：公司会议室 主持人： 会议主题：第一季度安全生产领导小组会 总结一季度安全工作，安排、部署二季度工作 参加人员： 公司领导、各部门负责人、车间主任、安全管理员（详见会议签到表） 会议内容： 一、公司总经理 XXXX 总结一季度安全工作 1. 平稳度过了春节长假，各部门节后上班人员工作比较认真，提出表扬。 2. 在公司开展了安全标准化的初评工作，制订了安全生产标准化初评工作方案。对初评 工作进行了明确分工，对公司班组长以上人员进行了安全生产标准化知识培训教育， 并通过班组长向全体员工传达，使员工对标准化达标有个具体的认识。 3. 制订了 20__年度安全生产目标，并将公司安全生产目标进行了分解，公司 1 月份开 展了安全生产目标责任书的签订； 4. 1 月份完成了公司安全生产责任制的评审与修订；并与公司红头文件的形式进行了发 布； 5. 行政部开展了员工培训需求调查，制订了年度培训计划；生产部与财务部共同制订了 年度安全生产费用使用计划，并报总经理审批通过。 6. 完成了岗位安全操作规程编制和修订，并完成了评审，由 20__年 1 月 10 日发布，20__ 年 1 月 15 日起实施。 7. 组织开展了安全生产法律法规以及标准的识别获取，形成了安全生产法律法规清单； 8. 20__年 3 月 15 日进行了公司管理层、各部门负责人、安全管理人员有关安全生产管 理及安全生产责任制的培训，效果良好。 9. 按时完成了对上年度安全工作的总结。 10. 各部门制定了本年度安全生产目标的实施方案。 本季度未发生生产安全事故。 今年年初，我们开始实施安全标准化初评工作，对此我们对安全生产责任制、安全 管理制度、操作规程，应急预案进行了评审修订；制定了各类安全检查表，并组织进行 了安全检查等。我们从中学习到了很多管理理念，从根本上提高了我们的安全管理水平。 此外，未发生生产安全事故和其他伤亡事故；安全管理部门（公司生产部）定期组 织人员对车间进行安全检查和巡查，未发现较大或重大隐患，发现的其他隐患已及时安 排人员进行了整改，保障了公司生产正常、安全运行。 一、20__年第二季度工作安排及要求： 1. 进行一次由公司安委会组织的安全检查。 2. 拟在 6 月份进行一次生产事故应急救援预案的演练。 3. 按照 20__年安全生产目标，各车间加强对自己辖区内的设施设备的保养和维护，保 障生产安全，努力避免发生安全生产事故。 4. 新的岗位安全操作规程已颁布和实施，拟在 6 月份进行一次生产人员的岗位安全操作 规程的培训。 二、公司总经理 XXXX 做工作指示 一季度，我们的生产取得了喜人的成绩，但是，我们的安全标准化初评工作进展有 点缓慢，请各班组、部门积极开展我们的安全标准化工作，争取年前通过考评，完成本 年工作目标。各级员工认真履行安全生产责任制，安全工作也应要做到不空位、不错位、 不越位。执行层、管理层、职能层、决策层要各自履行自己的职责，当发生事故后责任 部门、车间、班组要对号入座，进行责任追究。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：68.5 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
1 目次 斩拌工序 ........................................................................................................................................3 原料领用作业 .....................................................................................................................................3 斩拌作业 .........................................................................................................................................4 成型工序 ........................................................................................................................................7 成型作业 .........................................................................................................................................7 包装工序 .......................................................................................................................................10 速冻作业 ........................................................................................................................................10 包装作业 ........................................................................................................................................12 仓储科 .........................................................................................................................................15 装卸作业 ........................................................................................................................................15 库内作业 ........................................................................................................................................16 叉车作业 .......................................................................................................................................18 制冷室 .........................................................................................................................................20 设备运行操作 ....................................................................................................................................20 安全巡检 ........................................................................................................................................25 设备维护检修作业 ................................................................................................................................26 配电室 .........................................................................................................................................29 高低压柜停电作业 ................................................................................................................................29 高低压柜送电作业 ................................................................................................................................31 清扫变压器作业 ..................................................................................................................................33 电容器清扫、检修作业 ............................................................................................................................35 装置维修作业 ....................................................................................................................................36 二次盘柜及回路清扫作业 ..........................................................................................................................38 照明设施维护作业 ................................................................................................................................40 维修室 .........................................................................................................................................42 切割作业 ........................................................................................................................................42 焊接作业 ........................................................................................................................................43 2 食品机械检维修作业 ..............................................................................................................................47 动火作业 ........................................................................................................................................48 高处作业 ........................................................................................................................................50 临时用电作业 ....................................................................................................................................52 受限空间作业 ....................................................................................................................................54 污水处理作业 ....................................................................................................................................56 磨刀作业 ........................................................................................................................................57 办公室 .........................................................................................................................................58 办公活动 ........................................................................................................................................58 车队 ............................................................................................................................................59 绿化保洁 ........................................................................................................................................60 餐厅 ............................................................................................................................................61
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：114 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
工商营业执照、采矿许可证、安全生产许 可证，并在有效期内。自主爆破的矿山应 具备爆破作业单位许可证，并在有效期 内，其他矿山应与有资质的单位签订爆破 协议。 √ 营业执照变更的是否按规定变更安全生产 许可证。 √ 生产经营单位主要负责人安全合格证书在 有效期内。 √ 安全管理人员安全合格证有效期内。 √ 配备的专职安全管理人员不少于2人，每 班必须确保有专（兼）职安全员在岗。 √ 矿山要应当建立、健全安全生产责任制 度，实行全员安全生产责任制。 √ 安全生产规章制度至少应包括安全例会制 度、安全检查与隐患排查制度、职业病危 害防治 制度、安全教育培训制度、事故和 事件管理制度、重大危险源监控制度、设 备设施安全管理制度、危险 物品管理制度 、许可作业审批制度、特殊工种管理制度 、应急管理制度、安全生产档案管理制度 和安全 生产奖惩制度。 √ 矿山要建立健全各类安全技术规程、操作 规程。 √ 4 建立健全安全生产培训管理制度。 √ 矿山企业应制定年度安全培训计划。 √ 基础管理类隐患排查清单 √ 每季度一次 /边坡 矿山应保存完整以下安全生产记录文件： 培训记录、安全生产会议记录、法定检测 记录、安全检查与隐患整改记录、安全设 备、安全设备设施和装置维护和校验记录 、应急预案及演练记录、职工健康档案、 交接班记录等。 每季度一次/ 企业级 √ 排查项目 证照情况 安全管理 机构及人 员 安全管理 程序文件 安全生产 记录文件 3 综合性检查 专业性检 序号 1 2 排查内容与排查标准 矿山应设立专门安全管理机构。 每月一次/ 部门级 特种作业人员必须经培训持证上岗。建立 特种作业人员档案。 √ 新进矿山的作业职工，接受安全教育、培 训的时间不得少于72小时，考试合格后， 方可上岗作业。 √ 所有生产作业人员，每年接受在职安全教 育、培训的时间不少于20小时。 √ 采用新工艺、新技术、新设备、新材料 时，应对有关人员进行专门培训。 √ 调换工种的人员，应进行新岗位安全操作 的培训。 √ 作业人员的安全教育培训情况和考核结 果，应记录存档。 √ 矿山企业应当根据有关法律、法规和技术 标准，结合本单位的危险源状况、危险性 分析情况和可能发生的事故特点，制定相 应的应急预案。 √ 矿山企业应当组织专家对本单位编制的应 急预案进行评审，评审应当形成书面纪要 并附有专家名单。矿山企业应与专业救护 队签订协议，并将应急预案在安监部门备 案。 √ 矿山企业应当制定本单位的应急预案演练 计划。 √ 根据本单位的事故预防重点，每年至少组 织一次综合应急预案演练或者专项应急预 案演练，每半年至少组织一次现场处置方 案演练。 √ 7 安全投入 安全投入符合安全生产要求，依照国家有 关规定足额提取安全生产费用。 √ 8 工伤保险 依法参加工伤保险，交纳安全生产责任险 或风险抵押金。 √ 安全教育 培训 应急救援 5 6
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：35.5 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
安全生产领导小组会议记录 时间：20__.3.28 地点：公司会议室 主持人： 会议主题：第一季度安全生产领导小组会 总结一季度安全工作，安排、部署二季度工作 参加人员： 公司领导、各部门负责人、车间主任、安全管理员（详见会议签到表） 会议内容： 一、公司总经理 XXXX 总结一季度安全工作 1. 平稳度过了春节长假，各部门节后上班人员工作比较认真，提出表扬。 2. 在公司开展了安全标准化的初评工作，制订了安全生产标准化初评工作方案。对初评 工作进行了明确分工，对公司班组长以上人员进行了安全生产标准化知识培训教育， 并通过班组长向全体员工传达，使员工对标准化达标有个具体的认识。 3. 制订了 20__年度安全生产目标，并将公司安全生产目标进行了分解，公司 1 月份开 展了安全生产目标责任书的签订； 4. 1 月份完成了公司安全生产责任制的评审与修订；并与公司红头文件的形式进行了发 布； 5. 行政部开展了员工培训需求调查，制订了年度培训计划；生产部与财务部共同制订了 年度安全生产费用使用计划，并报总经理审批通过。 6. 完成了岗位安全操作规程编制和修订，并完成了评审，由 20__年 1 月 10 日发布，20__ 年 1 月 15 日起实施。 7. 组织开展了安全生产法律法规以及标准的识别获取，形成了安全生产法律法规清单； 8. 20__年 3 月 15 日进行了公司管理层、各部门负责人、安全管理人员有关安全生产管 理及安全生产责任制的培训，效果良好。 9. 按时完成了对上年度安全工作的总结。 10. 各部门制定了本年度安全生产目标的实施方案。 本季度未发生生产安全事故。 今年年初，我们开始实施安全标准化初评工作，对此我们对安全生产责任制、安全 管理制度、操作规程，应急预案进行了评审修订；制定了各类安全检查表，并组织进行 了安全检查等。我们从中学习到了很多管理理念，从根本上提高了我们的安全管理水平。 此外，未发生生产安全事故和其他伤亡事故；安全管理部门（公司生产部）定期组 织人员对车间进行安全检查和巡查，未发现较大或重大隐患，发现的其他隐患已及时安 排人员进行了整改，保障了公司生产正常、安全运行。 一、20__年第二季度工作安排及要求： 1. 进行一次由公司安委会组织的安全检查。 2. 拟在 6 月份进行一次生产事故应急救援预案的演练。 3. 按照 20__年安全生产目标，各车间加强对自己辖区内的设施设备的保养和维护，保 障生产安全，努力避免发生安全生产事故。 4. 新的岗位安全操作规程已颁布和实施，拟在 6 月份进行一次生产人员的岗位安全操作 规程的培训。 二、公司总经理 XXXX 做工作指示 一季度，我们的生产取得了喜人的成绩，但是，我们的安全标准化初评工作进展有 点缓慢，请各班组、部门积极开展我们的安全标准化工作，争取年前通过考评，完成本 年工作目标。各级员工认真履行安全生产责任制，安全工作也应要做到不空位、不错位、 不越位。执行层、管理层、职能层、决策层要各自履行自己的职责，当发生事故后责任 部门、车间、班组要对号入座，进行责任追究。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：68.5 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
安全生产领导小组会议记录 时间：20__.3.28 地点：公司会议室 主持人： 会议主题：第一季度安全生产领导小组会 总结一季度安全工作，安排、部署二季度工作 参加人员： 公司领导、各部门负责人、车间主任、安全管理员（详见会议签到表） 会议内容： 一、公司总经理 XXXX 总结一季度安全工作 1. 平稳度过了春节长假，各部门节后上班人员工作比较认真，提出表扬。 2. 在公司开展了安全标准化的初评工作，制订了安全生产标准化初评工作方案。对初评 工作进行了明确分工，对公司班组长以上人员进行了安全生产标准化知识培训教育， 并通过班组长向全体员工传达，使员工对标准化达标有个具体的认识。 3. 制订了 20__年度安全生产目标，并将公司安全生产目标进行了分解，公司 1 月份开 展了安全生产目标责任书的签订； 4. 1 月份完成了公司安全生产责任制的评审与修订；并与公司红头文件的形式进行了发 布； 5. 行政部开展了员工培训需求调查，制订了年度培训计划；生产部与财务部共同制订了 年度安全生产费用使用计划，并报总经理审批通过。 6. 完成了岗位安全操作规程编制和修订，并完成了评审，由 20__年 1 月 10 日发布，20__ 年 1 月 15 日起实施。 7. 组织开展了安全生产法律法规以及标准的识别获取，形成了安全生产法律法规清单； 8. 20__年 3 月 15 日进行了公司管理层、各部门负责人、安全管理人员有关安全生产管 理及安全生产责任制的培训，效果良好。 9. 按时完成了对上年度安全工作的总结。 10. 各部门制定了本年度安全生产目标的实施方案。 本季度未发生生产安全事故。 今年年初，我们开始实施安全标准化初评工作，对此我们对安全生产责任制、安全 管理制度、操作规程，应急预案进行了评审修订；制定了各类安全检查表，并组织进行 了安全检查等。我们从中学习到了很多管理理念，从根本上提高了我们的安全管理水平。 此外，未发生生产安全事故和其他伤亡事故；安全管理部门（公司生产部）定期组 织人员对车间进行安全检查和巡查，未发现较大或重大隐患，发现的其他隐患已及时安 排人员进行了整改，保障了公司生产正常、安全运行。 一、20__年第二季度工作安排及要求： 1. 进行一次由公司安委会组织的安全检查。 2. 拟在 6 月份进行一次生产事故应急救援预案的演练。 3. 按照 20__年安全生产目标，各车间加强对自己辖区内的设施设备的保养和维护，保 障生产安全，努力避免发生安全生产事故。 4. 新的岗位安全操作规程已颁布和实施，拟在 6 月份进行一次生产人员的岗位安全操作 规程的培训。 二、公司总经理 XXXX 做工作指示 一季度，我们的生产取得了喜人的成绩，但是，我们的安全标准化初评工作进展有 点缓慢，请各班组、部门积极开展我们的安全标准化工作，争取年前通过考评，完成本 年工作目标。各级员工认真履行安全生产责任制，安全工作也应要做到不空位、不错位、 不越位。执行层、管理层、职能层、决策层要各自履行自己的职责，当发生事故后责任 部门、车间、班组要对号入座，进行责任追究。 会议重点强调，20__年要着力搞好安全生产标准化初评工作，公司人员要团结协作， 奋力进取，保证各项工作顺利进行，通过安全标准化初评工作，使得公司安全管理步入 安全标准化的常态机制，公司安全管理水平更上一层楼。 记录人：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：76 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 4 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期清扫，机械 设备及作业环境不整洁 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 不符 合 吊索随意丢在现场，未进行定置 摆放，显得很凌乱 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：576 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00
安全生产目标季度考核表 （一季度） 编号：XL20__-03 序 号 考核 目标 评价要点 分数 标准要求和评价办法 考 核 记 录 （实际完成情况） 实际 得分 备 注 1 控制 目标 1．伤亡事故起数； 2. 伤亡人数； 3．职业病。 40 不超过下达控制指标不扣分，轻伤事故每次发生 一起扣 10 分，重伤事故每发生一起扣 25 分，发 生死亡事故扣 40 分，发生职业病扣 35 分。 管理范围内未发生 各类事故，完成事故 控制目标 40 2 安全生产责 任制落实 1．将安全生产工作列入重要议事日 程，并由部门经理亲自抓，亲自部 署； 2．每季召开一次安全生产例会，部 署安全生产工作； 3．各班组签订安全生产责任状； 4．奖惩制度落实。 5 领导亲自召开安全生产年会，达不到的扣 2—4 分；按要求召开安全生产工作例会不扣分。每少 一次扣 2 分； 无会议记录，每少一次扣 1 分； 未分解责任状的扣 3 分； 奖惩制度未落实的扣 2—4 分。 完成 5 3 安全生产教 育培训 1．安全生产宣传教育工作情况； 2．“安全月”活动情况； 3．特种工持证情况。 5 未开展安全宣传教育活动的扣 2—4 分； 未组织或组织不力的，扣 2—4 分； 培训率低，组织工作差或培训结果检查有问题的 扣 2—4 分； 特种工持证率低扣 2—4 分。 培训组织不力 3 4 重大事故隐 患监控和安 全专项治理 1．对重大事故隐患和危险源未进行 全面登记、建档和监控，制定隐患 整改方案并组织整改； 2．安全检查和专项整治情况。 10 对重大事故或危险源未进行登记，建档的扣 6 分； 不合格的扣 4 分； 未制定整改方案的，发现一起扣 5 分； 未及时更改的，发现一起扣 5 分； 未按规定进行定期检查和专项整治的，每少一次 扣 2 分。 不涉及，缺项 ---- 5 安全标志警 示 1．安全标志牌； 2．安全警示牌。 5 安全标志牌不全，扣 3—4 分； 安全警示牌不全，扣 3—4 分； 安全警示牌不清洁，扣 2—3 分； 不涉及，缺项 ---- 6 安全生产资 金投入情况 1．安全生产的整改资金落实情况； 2．安全劳动防护资金落实情况； 3．安全教育培训专项资金落实情 况。 10 未按规定落实劳动防护资金，扣 5—6 分； 未按规定落实安全教育培训资金，扣 5—6 分； 未按规定落实安全生产资金的投入，扣 7—10 分。 不涉及，缺项 ---- 7 安全检查整 改情况 1．安全检查制度执行情况； 2．对隐患整改，处置和复查要求的 执行情况； 3．检查记录的填写情况。 10 未定期展开日常，专项检查的扣 2—4 分； 未按规定对隐患进行整改和复查的扣 5—10 分； 无检查和隐患整改复查的记录或隐患整改未如 期完成的扣 4—8 分。 无检查和隐患整改 复查的记录 6 8 生产安全事 故报告处理 情况 1．生产安全事故报告处理制度执行 情况； 2。事故应急预案修订情况； 3．指定专门救援人员情况； 4．重大安全生产事故应急救援按规 定经过演练。 5 未执行生产安全事故报告处理制度扣 2—4 分； 事故应急预案可操作性差或不及时修订的扣2— 4 分； 未对专门救援人员进行培训的扣 2—4 分； 无演练发现一起扣 2 分。 完成 5 9 报表和安全 档案管理 1．及时、准备统计报送各类安全生 产情况调查表； 2．有关文件及材料及时报送、传达、 办理情况； 3 各类安全管理档案及台帐。 5 统计信息未按时限上报或出现数值差错，每次扣 1—3 分，瞒报扣 5 分； 未按规定传达办理的扣 1—4 分； 相关档案，台帐不健全的扣 2—4 分。 不涉及，缺项 ----
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：524 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
安全生产领导小组会议记录 时间：2021.3.28 地点：公司会议室 主持人： 会议主题：第一季度安全生产领导小组会 总结一季度安全工作，安排、部署二季度工作 参加人员： 公司领导、各部门负责人、车间主任、安全管理员（详见会议签到表） 会议内容： 一、公司总经理 XXXX 总结一季度安全工作 1. 平稳度过了春节长假，各部门节后上班人员工作比较认真，提出表扬。 2. 在公司开展了安全标准化的初评工作，制订了安全生产标准化初评工作方案。对初评 工作进行了明确分工，对公司班组长以上人员进行了安全生产标准化知识培训教育， 并通过班组长向全体员工传达，使员工对标准化达标有个具体的认识。 3. 制订了 2021 年度安全生产目标，并将公司安全生产目标进行了分解，公司 1 月份开 展了安全生产目标责任书的签订； 4. 1 月份完成了公司安全生产责任制的评审与修订；并与公司红头文件的形式进行了发 布； 5. 行政部开展了员工培训需求调查，制订了年度培训计划；生产部与财务部共同制订了 年度安全生产费用使用计划，并报总经理审批通过。 6. 完成了岗位安全操作规程编制和修订，并完成了评审，由 2021 年 1 月 10 日发布，2021 年 1 月 15 日起实施。 7. 组织开展了安全生产法律法规以及标准的识别获取，形成了安全生产法律法规清单； 8. 2021 年 3 月 15 日进行了公司管理层、各部门负责人、安全管理人员有关安全生产管 理及安全生产责任制的培训，效果良好。 9. 按时完成了对上年度安全工作的总结。 10. 各部门制定了本年度安全生产目标的实施方案。 本季度未发生生产安全事故。 今年年初，我们开始实施安全标准化初评工作，对此我们对安全生产责任制、安全 管理制度、操作规程，应急预案进行了评审修订；制定了各类安全检查表，并组织进行 了安全检查等。我们从中学习到了很多管理理念，从根本上提高了我们的安全管理水平。 此外，未发生生产安全事故和其他伤亡事故；安全管理部门（公司生产部）定期组 织人员对车间进行安全检查和巡查，未发现较大或重大隐患，发现的其他隐患已及时安 排人员进行了整改，保障了公司生产正常、安全运行。 一、2021 年第二季度工作安排及要求： 1. 进行一次由公司安委会组织的安全检查。 2. 拟在 6 月份进行一次生产事故应急救援预案的演练。 3. 按照 2021 年安全生产目标，各车间加强对自己辖区内的设施设备的保养和维护，保 障生产安全，努力避免发生安全生产事故。 4. 新的岗位安全操作规程已颁布和实施，拟在 6 月份进行一次生产人员的岗位安全操作 规程的培训。 二、公司总经理 XXXX 做工作指示 一季度，我们的生产取得了喜人的成绩，但是，我们的安全标准化初评工作进展有 点缓慢，请各班组、部门积极开展我们的安全标准化工作，争取年前通过考评，完成本 年工作目标。各级员工认真履行安全生产责任制，安全工作也应要做到不空位、不错位、 不越位。执行层、管理层、职能层、决策层要各自履行自己的职责，当发生事故后责任 部门、车间、班组要对号入座，进行责任追究。 会议重点强调，2021 年要着力搞好安全生产标准化初评工作，公司人员要团结协作， 奋力进取，保证各项工作顺利进行，通过安全标准化初评工作，使得公司安全管理步入 安全标准化的常态机制，公司安全管理水平更上一层楼。 记录人：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2026-03-04 价格：¥2.00