化工企业安全标准化的台帐和档案 一、台帐和档案目录 1、安全生产会议及安全活动台帐。 2、安全生产教育培训台帐。 3、安全生产检查台帐。 4、安全生产隐患排查治理台帐。 5、安全生产事故管理台帐。 6、安全生产责任制考核与奖惩台帐。 7、职业健康台帐。 8、劳动防护用品台帐。 9、应急预案台帐。 10、特种设备(含安全附件)、建筑物防雷和设备防静电检测台帐 11、主要分责任、管理人员和特种作业人员培训、取证台账 12、易制毒管理台账。 13、特种作业审批台帐。 14、风险评价台帐。 15、安全生产法律法规和标准档案。 16、安全生产责任制档案。 17、安全生产管理制度档案。 18、安全生产操作规程档案。 19、安全评价档案。 20、危险化学品档案。 21、承包商和供应商档案。 22、上级政府、部门文件档案。 23、公司文件档案。 二、台帐和档案的内容 1、安全生产会议及安全活动记录台帐 1)定期召开的安全生产工作会议。包括:会议通知、会议签到表、 会议议程、会议记录、会议纪要等。 2)安全活动记录要填写活动名称、地点、时间和活动主题、内容等。 安全活动内容:学习安全文件、通报、安全规章制度;学习安全技术 知识、职业健康知识;典型事故事故案例分析;组织各种安全知识竞赛; 安全生产月活动等; 2、安全生产教育和培训台帐 1)全年安全生产教育培训计划; 2)公司级的教育培训记录 ; 3)日常安全教育培训记录 ; 安全教育培训记录包括:安全教育培训时间、地点、培训人、被培训人、 教育培训内容。 3、安全生产检查台帐 包括:日常安全生产检查记录、专项整治检查记录。具体记录公司 安全生产检查情况(每月一次大检查,除此之外还要按照专业特点、根据 季节变化、节假日前以及特殊作业的要求,开展各专项检查;安全生产检 查记录包括:检查时间、检查内容、检查人、检查出的问题、整改措施、 完成时间等)。 4、安全生产隐患排查治理台帐 包括:安全生产隐患排查记录及隐患整改记录情况。 5、安全生产事故管理台帐 包括:1)各类事故资料情况。具体记录所发生的各类事故,包括火 灾、爆炸、泄漏、交通、人身和其他事故;2)按照“四不放过”原则,对 事故原因及责任分析,应吸取的教训、采取的防范措施和责任人的处理意 见等,人身事故要将当事人姓名、性别、年龄、工种、工龄及事故概况等 记入台帐。) 6、安全生产工作考核与奖惩台帐 包括:1)公司安全生产责任制考核细则;2)公司各级责任人安全 责任制考核情况和奖惩情况记录;3)公司的表彰文件。 7、职业健康安全台帐 包括:1)公司职业危害因素的分布情况;2)公司作业场所职业危 害因素申报情况;3)公司作业场所职业危害因素检测报告;4)公司作业 场所职业危害因素分析评价报告;5)公司接触职业危害因素人员名单及 职业健康检查记录(记录定期对员工体检的医院名称、体检时间、姓名、 性别等)。 8、劳动防护用品台帐 包括:1)公司劳动防护用品配备标准;2)公司特殊劳动防护用品 配备清单和“三证一标志”的复印件。 9、事故预案台帐 包括:1)公司指定的生产安全事故应急预案;2)应急预案的评审 记录;3)公司应急预案的发布文件;4)公司应急预案演练及评价记录。 10、特种设备(含安全附件)、建筑物防雷和设备防静电检测台账。 包括:1)检测清单;2)检测报告复印件。 11、主要负责人、安管人员和特种作业人员培训、取证台账。 包括:1)公司主要负责人、分管安全负责人和安全生产管理人员培 训、考核、持证任职的记录和管理人员资格证的复印件;2)公司特种作 业人员培训、考核、复审、持证上岗记录和特种作业人员操作证的复印件; 12、易制毒管理台帐。 包括:1)购买审批表和购买合同;2)入库、出库及库存数量清单;3)
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:375 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查Ⅲ 级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 验收报告 消防验收报 告 建筑总面积大于二千五百平方米的劳动密集型企业的生产加工车间应取 得消防验收合格报告。 《消防法》 《建设工程消防监督管 理规定》 安全生产管 理人员 安全生产管 理人员 安全生产管理人员应取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考核 合格证,且合格证在有效期内。 《安全生产法》 《生产经营单位安全培 训规定》 《公司法》 《烟草专卖法》 《烟草专卖法》 《安全生产法》 《生产经营单位安全培 训规定》 《河南省安全生产条例 》 《安全生产法》 《河南省安全生产条例 》 依法设立的公司,由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签 发日期为公司成立日期。公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注 册资本、实收资本、经营范围、法定代表人姓名等事项。公司营业执照 记载的事项发生变更的,公司应当依法办理变更登记,由公司登记机关 换发营业执照。 开办烟草制品生产企业,必须经国务院烟草专卖行政主管部门批准,取 得烟草专卖生产企业许可证,并经工商行政管理部门核准登记。 卷烟、雪茄烟和有包装的烟丝必须申请商标注册,未经核准注册的,不 得生产、销售。 主要负责人应取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考核合格 证,且合格证在有效期内。 从业人员在三百人以上的生产经营单位,必须设置专门从事安全生产管 理的机构,配备安全生产管理人员。安全生产管理机构的专职安全生产 管理人员不得少于三人。从业人员在三百人以下的生产经营单位,应当 配备专职或者兼职的安全生产管理人员,或者委托具有国家规定的相关 专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。 建立纵向到底、横向到边、人人有责的安全生产责任体系,与所有部门 、班组、职工签订安全生产目标责任状。其中生产经营单位的主要负责 人(法人单位为法定代表人)是本单位安全生产第一责任人,对本单位 的安全生产工作负全面责任。 营业执照 烟草专卖生 产企业许可 证 商标注册证 书 主要负责人 安全生产管 理机构及人 员设置 责任落实情 况 营业执照 生产许可证 商标注册证 书 主要负责人 安全生产管 理机构及人 员设置 责任落实情 况 资质证照 安全生产管 理机构及人 员 安全生产责 任制 管理人员培 训 管理人员培 训 生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少 于32学时。每年再培训时间不得少于12学时。 《生产经营单位安全培 训规定》 特种设备作 业人员 特种设备作 业人员资质 证书 特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门 考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的作 业或者管理工作。 《特种设备安全监察条 例》 “三级”安 全教育 “三级”安 全教育 新上岗的所有职工(包括临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工 等)都必须进行厂级、车间(工段、区、队)、班组级安全生产强制培 训,培训时间不得少于24学时。 《生产经营单位安全培 训规定》 转岗、复工 教育 转岗、复工 教育 从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗 时,应当重新接受车间(工段、区、队)和班组级的安全培训。 《生产经营单位安全培 训规定》 “四新”教 育 “四新”教 育 生产经营单位实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时,应当对 有关从业人员重新进行有针对性的安全培训。 《生产经营单位安全培 训规定》 《河南省安全生产条例 》 《河南省安全生产条例 》 《安全生产法》 《河南省安全生产条例 》 《企业安全生产标准化 基本规范》 企业应建立健全安全生产规章制度,并发放到相关工作岗位,规范从业 人员的生产作业行为。安全生产规章制度至少应包含下列内容:安全生 产职责、安全生产投入、文件和档案管理、隐患排查与治理、安全教育 培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三 同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和 检维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方 及外用工管理,职业健康管理、防护用品管理,应急管理,事故管理等 。 企业应根据生产工艺、技术、设备设施(包括职业卫生相关设备和特种 设备)特点和原材料、辅助材料、产品的危险性,编制操作规程,并发 放到相关岗位。 特种作业人员(包括电工、焊工、高处作业工等)应经过培训取得安监部 门核发的特种作业操作证,且在有效期内。 建立纵向到底、横向到边、人人有责的安全生产责任体系,与所有部门 、班组、职工签订安全生产目标责任状。其中生产经营单位的主要负责 人(法人单位为法定代表人)是本单位安全生产第一责任人,对本单位 的安全生产工作负全面责任。 责任落实情 况 规章制度 操作规程 特种作业人 员资质证书 特种作业人 员 责任落实情 况 规章制度 安全生产责 任制 安全生产管 理制度和操 作规程 安全生产教 育培训 操作规程
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:64 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00
XXXX 有限公司风险控制表 序 号 潜在 事件 场所/ 部位 危险源/危害因素 控制措施 电气线路未套管保护。 导线应套管保护,以确保其绝 缘、屏护良好。 配电箱、电源控制箱、 电源开关、电源插座周 围堆放木板、纸箱等可 燃物品。 配电箱、电源控制箱、电源开 关、电源插座周围严禁堆放木 板、纸箱等可燃物品,以防电 气设备短路时的火花或高温 熔渣掉落至可燃物上发生火 灾事故。 车间动火作业未执行动 火工作许可手续,安全 措施不到位。 动火作业应办理动火工作许 可手续,做好防火安全措施。 在作业场所吸烟。 1、在车间的醒目位置设置 “禁 止烟火”等安全警示标志; 2、制定并严格执行厂区禁烟 制度。 电气设备短路。 1、设备定期检查、维护、保养; 2、按操作规程操作;按检修 规程检修; 3、设备电源开关选型应与设 备的额定功率相匹配;设备装 设短路保护。 导线乱拉乱接。 导线应按规范要求敷设,严禁 私自乱拉乱接。 未配备灭火器、消防栓 等消防设施。 配备足够数量的灭火器和消 防栓等消防设施,并定期检 查、维护、保养,以确保其充 分有效、随时可用。 未制定事故应急救援预 案,未组织员工培训并 进行应急预案演练。 制定事故应急救援预案,每年 组织相应岗位员工培训并进 行应急预案演练。 1 火灾 生产车间 未及时清理电源开关、 电源插座、配电箱及电 气设备上的积尘。 及时清理电源开关、电源插 座、配电箱及电气设备上的积 尘,以防发生电气短路引发火 灾事故。 2 触电 生产 车间 电气设备未安装漏电保 护器;低于 2.4 米的照 明用电回路、电源插座、 1、电气设备(单台)应安装 额定漏电动作电流为 30mA 及 手持式电动工具、移动 电源插座、移动电器、 电热水器均未安装漏电 保护器。 以上,100mA 以下快速动作的 漏电保护器; 2、低于 2.4 米的照明用电回 路、电源插座(回路)、手持 式电动工具、移动电源插座、 移动电器、电热水器均应安装 额 定 漏 电 动 作 电 流 不 大 于 30mA 快速动作的漏电保护器。 电工无证上岗。 电工应经专门培训并经考试 合格取得特种作业人员操作 资格证书后方可上岗作业。 设备、线路检修未断电 或未挂牌上锁。 设备、线路检修应断开与其关 联的所有电源,并在电源开关 上悬挂“禁止合闸,有人工作” 的标示牌和上锁。 电气设备外壳未接地。 电气设备外壳应良好接地。 重要电气检修作业无专 人监护。 重要电气检修作业应安排有 资质的电工进行监护。 检修作业未佩戴防护用 品、未使用绝缘防护用 具。 检修作业应穿绝缘鞋,正确使 用绝缘防护用具。 约时停送电。 电气检修作业严禁约时停送 电,应办理检修工作票。 导线绝缘老化或设备绝 缘老化。 定期检查、检测导线、设备的 绝缘强度,并及时更换绝缘老 化的导线和设备,以防发生漏 电触电事故。 临时用电未办理工作许 可手续、未使用带漏电 保护器的插座。 临时用电应按公司规定办理 工作许可手续,并应使用带漏 电保护器的电源插座。 违反设备操作规程或检 修规程。 制定并严格执行电气设备操 作规程和检修规程。 物品码放过高,发生坠 落。 物品应摆放有序,做到牢固、 整齐、美观。 不按操作规程操作。 制定并严格执行岗位操作规 程。 设备布局零乱,无操作 空间。 设备布局应合理规划,应有一 定的操作空间,以确保员工操 作时不被工具、物料打击。 3 物体 打击 生产 车间 设备检维修时工具、零 部件等掉落。 设备检维修时应将工具(如: 搬手等)用绳子绑好系在身 上、零部件用物料箱装好,以
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00
XXXX 有限公司风险控制表 序 号 潜在 事件 场所/ 部位 危险源/危害因素 控制措施 电气线路未套管保护。 导线应套管保护,以确保其绝 缘、屏护良好。 配电箱、电源控制箱、 电源开关、电源插座周 围堆放木板、纸箱等可 燃物品。 配电箱、电源控制箱、电源开 关、电源插座周围严禁堆放木 板、纸箱等可燃物品,以防电 气设备短路时的火花或高温 熔渣掉落至可燃物上发生火 灾事故。 车间动火作业未执行动 火工作许可手续,安全 措施不到位。 动火作业应办理动火工作许 可手续,做好防火安全措施。 在作业场所吸烟。 1、在车间的醒目位置设置 “禁 止烟火”等安全警示标志; 2、制定并严格执行厂区禁烟 制度。 电气设备短路。 1、设备定期检查、维护、保养; 2、按操作规程操作;按检修 规程检修; 3、设备电源开关选型应与设 备的额定功率相匹配;设备装 设短路保护。 导线乱拉乱接。 导线应按规范要求敷设,严禁 私自乱拉乱接。 未配备灭火器、消防栓 等消防设施。 配备足够数量的灭火器和消 防栓等消防设施,并定期检 查、维护、保养,以确保其充 分有效、随时可用。 未制定事故应急救援预 案,未组织员工培训并 进行应急预案演练。 制定事故应急救援预案,每年 组织相应岗位员工培训并进 行应急预案演练。 1 火灾 生产车间 未及时清理电源开关、 电源插座、配电箱及电 气设备上的积尘。 及时清理电源开关、电源插 座、配电箱及电气设备上的积 尘,以防发生电气短路引发火 灾事故。 2 触电 生产 车间 电气设备未安装漏电保 护器;低于 2.4 米的照 明用电回路、电源插座、 1、电气设备(单台)应安装 额定漏电动作电流为 30mA 及 手持式电动工具、移动 电源插座、移动电器、 电热水器均未安装漏电 保护器。 以上,100mA 以下快速动作的 漏电保护器; 2、低于 2.4 米的照明用电回 路、电源插座(回路)、手持 式电动工具、移动电源插座、 移动电器、电热水器均应安装 额 定 漏 电 动 作 电 流 不 大 于 30mA 快速动作的漏电保护器。 电工无证上岗。 电工应经专门培训并经考试 合格取得特种作业人员操作 资格证书后方可上岗作业。 设备、线路检修未断电 或未挂牌上锁。 设备、线路检修应断开与其关 联的所有电源,并在电源开关 上悬挂“禁止合闸,有人工作” 的标示牌和上锁。 电气设备外壳未接地。 电气设备外壳应良好接地。 重要电气检修作业无专 人监护。 重要电气检修作业应安排有 资质的电工进行监护。 检修作业未佩戴防护用 品、未使用绝缘防护用 具。 检修作业应穿绝缘鞋,正确使 用绝缘防护用具。 约时停送电。 电气检修作业严禁约时停送 电,应办理检修工作票。 导线绝缘老化或设备绝 缘老化。 定期检查、检测导线、设备的 绝缘强度,并及时更换绝缘老 化的导线和设备,以防发生漏 电触电事故。 临时用电未办理工作许 可手续、未使用带漏电 保护器的插座。 临时用电应按公司规定办理 工作许可手续,并应使用带漏 电保护器的电源插座。 违反设备操作规程或检 修规程。 制定并严格执行电气设备操 作规程和检修规程。 物品码放过高,发生坠 落。 物品应摆放有序,做到牢固、 整齐、美观。 不按操作规程操作。 制定并严格执行岗位操作规 程。 设备布局零乱,无操作 空间。 设备布局应合理规划,应有一 定的操作空间,以确保员工操 作时不被工具、物料打击。 3 物体 打击 生产 车间 设备检维修时工具、零 部件等掉落。 设备检维修时应将工具(如: 搬手等)用绳子绑好系在身 上、零部件用物料箱装好,以
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00
职业卫生基础知识之二 职业卫生:是对工作场所内产生或存在的职业性有害因素及其健康损 害进行识别、评估、预测和控制的一门科学,其目的是预防和保护劳动者 免受职业性有害因素所致的健康影响和危险,使工作适应劳动者,促进和 保障劳动者在职业活动中的身心健康和社会福利。 职业卫生标准:为实施职业病防治法律法规和有关政策,保护劳动者 健康,预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,由法律授权部门制定的、 在全国范围内统一实施的技术要求。 职业危害:对从事职业活动的劳动者可能导致的工作有关疾病、职业 病和伤害。 职业性有害因素:又称职业病危害因素,在职业活动中产生和(或) 存在的、可能对职业人群健康、安全和作业能力造成不良影响的因素或条 件,包括化学、物理、生物等因素。 职业病:企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中,因 接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。 职业禁忌证:劳动者从事特定职业或者接触特定职业性有害因素时, 比一般职业人群更易于遭受职业危害和罹患职业病或者可能导致原有自身 疾病病情加重,或者在从事作业过程中透发可能导致对劳动者生命健康构 成危险的疾病的个人特殊生理或者病理状态。 职业性伤害:职业活动中所发生的伤害。 高危人群:在职业活动中易遭受工作有关疾病、职业病和伤害的人群 和(或)接触高浓度(高强度)职业性有害因素的职业人群。 密闭空间:与外界相对隔离,进出口受限,自然通风不良,足够容纳 一人进入并从事非常规、非连续作业的有限空间[如炉、塔、釜、罐、槽车 以及管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、船舱(船舶燃 油舱、燃油柜、锅炉内部、主机扫气道、罐体、容器等封闭空间和大舱)、 地下仓库、储藏室、地窖、谷仓等,分为无需准入密闭空间和需要准入密 闭空间。 物质安全数据说明书:又称化学品安全技术说明书,是化学品的供应 商向下游用户传递化学品基本危害信息(包括运输、操作处置、储存和应 急行动信息)的一种载体。同时化学品安全技术说明书还可以向公共机构、 服务机构和其他涉及到该公学品的相关方传递这些信息。 生产性粉尘:在生产过程中形成的粉尘。按粉尘的性质分为:无机粉 尘(含矿物性粉尘、金属性粉尘、人工合成的无机粉尘);有机粉尘(含动 物性粉尘、植物性粉尘、人工合成有机粉尘);混合性粉尘(混合存在的各 类粉尘)。 生产性毒物:生产过程中产生或存在于工作场所空气中的各种毒物。 生产性噪声:在生产过程中产生的噪声。按噪声的时间分布分为连续 声和间断声;声级波动<3dB(A)的噪声为稳态噪声,声级波动≥3dB(A)的噪 声为非稳态噪声;持续时间≤0.5s,间隔时间>1s,声压有效值变化≥40dB(A) 的噪声为脉冲噪声。 噪声作业:存在有损听力、有害健康或有其他危害的声音,且 8h/d 或 40h/w 噪声暴露等效声级≥80dB(A)的作业。 手传振动:又称手臂振动或局部振动,指生产中使用振动工具或接触 受振动工件时,直接作用或传递到人手臂的机械振动或冲击。 全身振动:人体足部或臀部接触并通过下肢或躯干传导到全身的振动。 高温作业:在生产劳动过程中,工作地点平均WBGT指数≥25℃的作业。 非电离辐射:波长>100nm 不足以引起生物体电离的电磁辐射。 微波:频率为 300MHz~300GHz 的电磁辐射,包括脉冲微波和连续微 波。连续微波不用脉冲调制的连续振荡的微波;脉冲微波以脉冲调制的微
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为加强本公司设备、设施管理,防止和减少生产事故,保护员工和本公司财产安全,达到机械设备与员工 的本质安全化,特制定本制度。 2. 适用范围 适用于本公司所有设备、设施(消防设施及安全防护设施维护保养及消防安全管理制度)的管理。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度,并监督执行。 3.2 其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 4. 内容及程序 4.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明及相应的操作规程操作。 4.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期、预防二级保养两种。 4.3 一级保养:每日由生产部的各组长督导执行,按照《设备设施定期检查、维护、保养记录》中每日点检项 目,各作业员对所使用的机器设备进行清洁、润滑、锁紧、功能检查等,并将实施检查结果填入《设备设 施定期检查、维护、保养记录》上,一级保养可参考以下项目: 4.3.1 运转和滑动部分是否正常。 4.3.2 运转和滑动部分润滑是否足够。 4.3.3 紧固部件是否松动。 4.3.4 有无震动、噪音现象。 4.3.5 控制开关、仪表是否正常。 4.3.6 防护装置是否可靠完好等。 4.4 二级保养:由生产部主管督导执行,依照《设备保养及维护记录表》上的项目,对所有机械设备及夹具进 行周期性检查、润滑、调整和修理,以保证机器正常运行。并将保养、检查情况记录于《设备设施定期检 查、维护、保养记录》上,二级保养可参考以下项目: 4.4.1 传动系统:皮带疲劳损坏。 4.4.2 油类系统:齿轮箱润滑油变质。 4.4.3 电器线路:仪表损坏,指示线路失控等。 4.4.4 气动系统:气动阀门损坏,空气过滤之异常等。 4.5 作业员工在每月保养检查过程中发现机器设备异常现象,应及时通知部门负责人,由部门负责人向维修部 申请维修,维修部无法维修时申请送外维修。 4.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌并上锁。 4.7 《设备设施定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设备外修申请单》应妥善保存于总 务部。 5. 相关支持文件/记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施维护保养记录》 《主要生产设备、设施台账》
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.6 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00
适用的安全法规要求合规性评审表 评审时间:2020 年 1 月 2 日 序 号 法律法规及其他 要求 简介和重点关注条款 执行 情况 备 注 第 10 条第 1 款 按照国家工程建筑消防技术标准需要 进行消防设计的建筑工程、设计单位应当按照国家工程 建筑消防技术标准进行设计,建设单位应当建筑单位的 消防设计图纸及有关资料报送公安消防机关审核;未经 审核或者经审核不合格的,建设行政主管部门不得发给 施工许可证,建设单位不得施工。 符合 有消防图纸 并报消防机 关审批 第 10 条第 3 款 按照国家工程建筑消防技术标准进行 消防设计的建筑工程竣工时,必须经公安消防机构进行 消防验收;未经验收或者经验收不合格的,不得投入使 用。 符合 经公安消防 机构进行了 消防验收 第 14 条第 1 款 机关、团体、企业、事业单位应当履行 下列消防安全职责:(一)制定消防安全制度、消防安 全操作规程;(二)实行防火安全责任制,确定本单位 和各所属部门、岗位的消防安全责任人;(三)针对本 单位的特点对职工进行消防宣传教育;(四)组织防火 检查,及时消除火灾隐患;(五)按照国家有关规定配 置消防设施和器材,设置消防安全标志,并定期组织检 验、维修,确保消防设施和器材完好、有效;(六)保 障疏散通道、安全出口畅通,并设置符合国家规定的消 防安全疏散标志。 符合 有消防安全 制度、操作 规程,实行 消防安全责 任制,有负 责人,有宣 传教育,定 期进行消防 检查,配置 消防器材、 设施和安全 标志,消防 通道畅通 1 中华人民共和 国消防法 第 16 条第 2 款 消防安全重点单位除应当履行本法第 十四条规定的职责外,还应当履行下列消防安全职责: (一)建立防火档案,确定消防安全重点部位,设置防 火标志,实行严格管理;(二)实行每日防火巡查,并 建立巡查记录;(三)对职工进行消防安全培训;(四) 制定灭火和应急疏散预案,定期组织消防演练。 符合 有防火档 案,有每日 巡查记录, 有消防培 训,制定预 案并演练 第 17 条第 3 款 进入生产、 储存易燃易爆危险物品的场所, 必须执行国家有关消防安全的规定。禁止携带火种进入 生产、储存易燃易爆危险物品的场所。禁止非法携带易 燃易爆危险物品进入公共场所或者乘坐公共交通工 具。 符合 天燃气库房 严禁火种。 第 18 条第 1 款 禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用 明火;因特殊情况需要使用明火作业的,应当按照规定 事先办理审批手续。作业人员应当遵守消防安全规定, 并采取相应的消防安全措施。 符合 进行动火作 业的有动火 许可证,确 保安全 第 18 条第 2 款 进行电焊、气焊等具有火灾危险的作业 的人员和自动消防系统的操作人员,必须持证上岗,并 严格遵守消防安全操作规程。 符合 特种作业人 员持证上岗 第 19 条第 1 款 消防产品的质量必须符合国家标准或 者行业标准。禁止生产、销售或者使用未经依照产品质 量法的规定确定的检验机构检验合格的消防产品。 符合 有检测报 告,合格证 第 13 条 产生职业病危害的用人单位的设立除应当符 合法律、行政法规规定的设立条件外,其工作场所还应 当符合下列职业卫生要求:(一)职业病危害因素的强 度或者浓度符合国家职业卫生标准;(二)有与职业病 危害防护相适应的设施;(三)生产布局合理,符合有 害与无害作业分开的原则;(四)有配套的更衣间、洗 浴间、孕妇休息间等卫生设施;(五)设备、工具、用 具等设施符合保护劳动者生理、心理健康的要求;(六) 法律、行政法规和国务院卫生行政部门关于保护劳动者 健康的其他要求。 符合 有检测、已 申报 第 14 条第 2 款 用人单位有依法公布的职业病目录所 列职业病的危害项目的,应当及时、如实向卫生行政部 门申报,接受监督。 符合 已申报 2 中华人民共和 国职业病防治 法 第 19 条 用人单位应当采取下列职业病防治管理措施: (一)设置或者指定职业卫生管理机构或者组织,配备 专职或者兼职的职业卫生专业人员,负责本单位的职业 病防治工作;(二)制定职业病防治计划和实施方案; (三)建立、健全职业卫生管理制度和操作规程;(四) 建立、健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案;(五) 建立、健全工作场所职业病危害因素监测及评价制度; (六)建立、健全职业病危害事故应急救援预案。 符合 有职业卫生 管理机构, 建立制度和 档案等
分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:140 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00
A.6 风险分级管控清单 表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位:港电公司 风险点 作业步骤 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 清扫 走错间 隔 3 级 一 般 风 险 触电伤 害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程;落实风险 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 2 检查 误碰带 电设备 3 级 一 般 风 险 触电伤 害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程;落实风险 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 1 作 业 活 动 6K V 开 关 检 修 3 实施 维修 误碰带 电设备 3 级 一 般 触电伤 害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 执行工作票制 度和现场安全 规程;落实风险 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 站队 港电 公司 李宏 利 风 险 止合闸警示 标示。 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 4 试验 开关仓 内上触 头带 电、开 关本体 储能弹 簧储能 3 级 一 般 风 险 触电伤 害、机 械伤害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程;落实风险 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 1 清扫 走错 间隔 3 级 一 般 风 险 触电 伤害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程;落实风险 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 2 作 业 活 动 变 压 器 检 修 2 检查 走错 间隔 3 级 一 般 风 险 触电 伤害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程;落实风险 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:133 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.6 风险分级管控清单 表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位:股份二公司 风险点 作业步骤 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序号 名称 危险源 或潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 叉取抓 斗 人员离 抓斗、 叉车安 全距离 不足或 斗体内 有人 4 级 蓝 人身伤 害 叉车司机叉 取抓斗前,对 抓斗内外和 车辆周围检 查确认; 执行《门机队叉 车作业安全管 理规定》;叉车 在叉取抓斗等 物品时,对抓斗 内外及物品周 围和车辆周围 检查确认,确保 无人员及其它 物品 作业人员必 须具备安全 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 人员离抓斗、 车辆 10 米以 外,抓斗发生 倾倒,司机及 时撤离 岗位 叉车 班 当班 班长 2 道路行 驶 倒车时 不回头 4 级 蓝 人身伤 害 倒车时必须 回头瞭望,确 保安全 《门机队叉车 作业安全管理 规定》4、道路 行驶时要严格 遵守道路交通 安全法规,倒车 时要回头瞭望, 确保安全 作业人员必 须具备安全 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 有人员车辆 等,停止倒车 岗位 叉车 班 当班 班长 1 作 业 活 动 叉 车 叉 抓 斗 3 道路行 驶 行驶时 急刹 4 级 蓝 车辆伤 害 严格执行叉 车司机操作 《叉车司机操 作规程》5.4.2 作业人员必 须具备安全 作业人员必 须按要求穿 叉车司机杜 绝急刹车、高 岗位 叉车 班 当班 班长 车、高 速行 驶、急 转弯 规程,杜绝急 刹车、高速行 驶、急转弯 避免急刹车、高 速行驶、急转弯 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 戴劳保防护 用品. 速行驶、急转 弯 4 道路行 驶 叉车行 走时, 有坚硬 物体损 坏轮胎 或轮胎 碾压物 品、垫 木、石 头等蹦 起伤人 5 级 蓝 车辆伤 害、物 体打击 叉车行驶过 程中注意观 察,有坚硬物 体避开或取 走 《叉车司机操 作规程》5.5.2 叉车应低速驶 近货堆,同时要 注意货堆附近 有无坚硬物体, 以免刺伤轮胎 注意车轮不要 碾压物品、垫 木,以免碾压物 蹦起伤人《门机 队叉车作业安 全管理规定》5、 叉车行驶过程 中注意观察,场 地或道路上有 垫木、石头等坚 硬物体要避开 或取走,防止坚 硬物体损坏轮 胎或轮胎碾压 蹦起伤人 作业人员必 须具备安全 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 取走或避开 岗位 叉车 班 当班 班长 5 道路行 驶 道路行 驶时空 中有障 碍物 (如门 框、限 高架、 电线 等) 5 级 蓝 物体打 击 空中有障碍 物时,停车检 查确认 《叉车司机操 作规程》5.4.4 行驶时要注意 空中障碍物(如 门框、架子、电 线等),出入库 门要上下左右 看清楚《门机队 叉车作业安全 管理规定》6、 道路行驶时空 中有障碍物(如 作业人员必 须具备安全 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 停止作业并 确认 岗位 叉车 班 当班 班长
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:66.9 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00
重大危险源的监控、评价及管理制度 1 目的 为加强对公司区域内重大危险源的监控、评价及管理,保障员工生命和企业财产的 安全及区域社会的稳定,根据《中华人民共和国安全生产法》、国务院《危险化学品安 全管理条例》等法律、法规中的相关规定 ,结合公司实际情况,制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于成都市XXX化工有限责任公司内生产场所和储存区的重大危险源的辨 识、监控、评价和管理。 3 定义 3.1 危险物质 一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导 致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个公司的且边缘距离小于 500m 的几 个(套)生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量, 则该单元为重大危险源。 3.4 重大事故 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重 危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质的数量等于 或超过临界量的单元。 3.6 重大危险源的辨识 根据 GB18218-2018《危险化学品重大危险源辨识》中危险物质的界定,我公司液氯 贮存库、氯硅烷贮存区、化学品库的储存量超过临界量,构成重大危险源。生产区的合 成气干法分离工序、还原尾气干法分离工序、氢化尾气干法分离工序及氯硅烷提纯工序 构成重大危险源。公司装车平台在车辆较多时也构成重大危险源,在管理上按重大危险 源进行管理。 4.职责 4.1 公司安全环保部组织相关部门、工段对重大危险源及一般危险源进行辨识、建档。 4.2 安全环保部负责组织各部门、工段对重大危险源及一般危险源进行管理、评估、定 期检测、监控。 4.3 安全环保部、工段负责组织按《事故应急救援预案》进行培训和演练。 4.4 安全环保部负责将重大危险源形成报告,报送安全生产监督管理部门和有关部门备 案。 5.工作程序 5.1 重大危险源的监控管理 按照重大危险源的种类和能量在意外状态下可能发生事故的最严重后果,结合公司 实际情况重大危险源分为以下三级控制点: 5.1.1 一级控制点:可能造成重特大事故的是氯硅烷贮存区及液氯贮存库; a) 控制目标:无超压、无超过贮罐安全贮量、无泄漏。 b) 需要控制的风险:火灾、爆炸、中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:按《氯硅烷泄漏事故专项应急救援预案》和《液氯泄漏事故专项 应急救援预案》执行应急处理。 d) 方案有效期限:氯硅烷贮存罐区有氯硅烷或液氯贮存库区有液氯期间。 5.1.2 二级控制点:可能造成较大事故的是合成气干法分离工序、还原尾气干法分离工 序、氢化尾气干法分离工序及氯硅烷提纯工序、精馏氯硅烷装车平台。 a) 控制目标:无超压、无泄漏。 b) 需要控制的风险:火灾、爆炸、中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:按《氯硅烷泄漏事故专项应急救援预案》执行应急处理。 d) 方案有效期限:装置区内有氯硅烷及氢气期间。 5.1.3 三级控制点:可能造成一般事故的是化学品库; a) 控制目标:贮存容器无破损、泄漏。 b) 需要控制的风险:人员中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:做好人员防护措施后对泄漏物及时进行清理,防止进入雨水排水 系统。 d) 方案有效期限:化学品库区氢氟酸贮存期间。
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00
安全生产奖惩制度 1 目的 为规范公司各级安全、消防、环保、职业健康责任制,杜绝各种人身伤亡事故及机械设 备、火灾、交通事故发生,在安全生产中做到奖惩分明,依据国家相关法规标准,结合公司 实际,制定本规定。 2 适用范围 2.1本制度适用于成都市XXX化工有限责任公司全体员工。 2.2公司实行安全、消防、环保、职业健康目标及过程管理,对完成安全、消防、环保、职 业健康目标以及过程中作出突出贡献的集体和个人给予表彰和奖励;对发生事故的部门和责 任者,对生产过程中的违章者、未履行岗位安全职责的员工给予处罚。 2.3公司实行重奖重罚的原则,坚持精神鼓励与物质奖励相结合的原则。 3 职责 3.1严格贯彻“谁主管,谁负责”、“管生产必须管安全”的原则,在安全奖励中根据安全责任、 安全风险、安全贡献的大小进行奖励,向公司一线部门倾斜,避免安全奖励分配中的平均主 义。 3.2实行“安全生产一票否决”制度。对突破公司安全、环保、消防及职业健康目标的责任 部门取消其当年度及考核期的安全奖励,事故直接责任者、责任部门领导不得在当年度或考 核期内予以提拔、晋升。 3.3实行安全、消防、环保、职业健康责任联动追究制度。 4 程序 4.1安全奖励资金 安全奖励资金来处公司生产经营奖励资金中安全所占比例执行。 4.2 安全环保奖惩内容 4.2.1 月度绩效考核 a)按照公司每月制定的职业安全健康与环境月度工作计划、各部门安全、环保、职业健 康责任制要求完成各项工作。 b)每月检查中发现有未完成项按《职业安全健康与环境管理月度绩效考核细则》上的考评 项进行考评。 c)当月发生突破部门当月安全、环保、消防、职业健康目标的情况,根据公司对事故“四 不放过”的原则进行事故分析,落实责任部门,主要责任部门当月安全绩效为零,其他相关 部门根据《职业安全健康与环境管理月度绩效考核细则》对当月安全绩效进行扣除。安全环 保部将各部门的考评得分汇总公布后交企业管理部进行统计制定各部门的当月绩效情况。 d)当月突破公司制定的安全、消防、环保、职业健康指标但未造成重大事故的,取消公司 全员当月安全绩效。 4.2.2 季度安全奖奖惩 a) 确定季度安全奖基数后,根据部门所属性质,按“责、权、利”对等的原则,分为三个 级别:一级部门(生产管理部及下属工段、设备管理部、质量管理部、安全环保部);二级 部门(技术中心、工程部、物流部、行政部小车班);三级部门(一、二级以外的部门)。其 奖励按公司《成都市XXX化工有限责任公司安全生产季度奖计发方案》执行。 b) 季度安全奖得分以本季度三个月各部门(工段)的安全绩效考核得分相加后除以3得出 各部门该月安全绩效的平均得分。 c) 各部门(工段)在下达奖励金额5日内,本着公平、公正、公开及“责、权、利”对等 的原则,并结合本部门(工段)实际进行二次分配,经分管领导签字确认后交人力资源部, 安全环保部对分配情况进行备案。 d) 当季度安全考核中部门(工段)在季度考核期内突破公司分解到各部门(工段)的季度 安全考核平均得分低于85分,取消本部门(工段)季度安全奖。 e) 安全生产季度奖实行一票否决制,当季度发生突破公司“九零五控”指标,公司全体人 员当季季度安全奖取消。 4.2.3 公司年度安全目标奖 a) 如当年度顺利完成“九零五控两达标”后,按制定的标准全额发放年度安全目标奖,见 附件1。 b) 发放标准按职级和部门性质制定(按季度奖方式)分配方式发放年度安全目标奖励。 c) 各部门(工段)在下达奖励金额5日内,本着公平、公正、公开及“责、权、利“对等 的原则,并结合本部门(工段)实际进行二次分配,经分管领导签字确认后交人力资源部, 安全环保部对分配情况进行备案。 d) 如年度中发生突破公司制定的安全、环保、消防、职业健康目标的情况时,取消公司全 员当年年度安全目标奖。 4.2.4 年终安全绩效奖 年终安全绩效奖依据年度人员职级在12个月中每月安全环保绩效考核情况进行发放。
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在 部位 是否特种设备 备注 70 煤磨机 设备 MPS2116 烧成车间 否 2 71 煤磨选粉机 设备 烧成车间 否 2 72 煤磨密封风机 设备 烧成车间 否 2 73 煤磨通风机 设备 烧成车间 否 2 74 转子秤 设备 DRW3.12 烧成车间 否 2 75 煤粉输送设备 设备 烧成车间 否 2 76 原煤皮带秤 设备 烧成车间 否 2 77 煤磨袋收尘器 设备 LCPM-GS64-5 烧成车间 否 2 78 煤粉仓 设备 烧成车间 否 2 79 立磨 设备 UBE50.4 烧成车间 否 2 80 立磨选粉机 设备 烧成车间 否 2 81 立磨密封风机 设备 烧成车间 否 2 82 立磨提升机 设备 NBH450HC*41200 烧成车间 否 2 83 入磨皮带机 设备 烧成车间 否 2 84 缓冲仓皮带秤 设备 烧成车间 否 2 85 入库提升机 设备 烧成车间 否 2 86 生料库底罗茨风机 设备 烧成车间 否 2 87 高温风机 设备 W6-2*40-14NO.31F 烧成车间 否 2 88 循环风机 设备 烧成车间 否 2 89 后排风机 设备 Y6-2*40-14No.30F 烧成车间 否 2 90 拉链机 设备 烧成车间 否 2 91 高压水枪 设备 烧成车间 否 2 92 窑尾袋收尘器 设备 烧成车间 否 2 93 锁风下料器 设备 烧成车间 否 2 94 斜槽风机 设备 LCPM-GS64-5 烧成车间 否 2 95 窑尾卷扬机 设备 烧成车间 否 2 96 各级预热器 设备 烧成车间 否 2 97 窑尾烟室缩口 设备 烧成车间 否 2 98 脱硝系统 设备 烧成车间 否 2 99 入窑提升机 设备 N-TGD1000-100650 烧成车间 否 2 100 窑头卷扬机 设备 烧成车间 否 2 101 窑头袋收尘器 设备 烧成车间 否 2 102 熟料破碎机 设备 烧成车间 否 2 103 干油泵系统 设备 烧成车间 否 2 104 篦床 设备 LBT36356 烧成车间 否 2 105 冷却风机 设备 烧成车间 否 2 106 篦冷机液压站 设备 烧成车间 否 2 107 喷水系统 设备 烧成车间 否 2 108 窑头一次风机 设备 烧成车间 否 2 109 窑头喷煤管 设备 烧成车间 否 2 110 轮带托轮 设备 烧成车间 否 2 车间设备设施清单 (记录受控号)单位: №: 111 液压挡轮 设备 烧成车间 否 2 112 大齿圈 设备 烧成车间 否 2 113 窑尾密封风机 设备 烧成车间 否 2 114 卷扬机 设备 烧成车间 否 2 115 电动葫芦 设备 烧成车间 否 2 116 窑胴体冷却风机 设备 烧成车间 否 2 117 轮带冷却风机 设备 烧成车间 否 2 118 地沟 设备 烧成车间 否 2 119 斜链斗 设备 B1100*157165 烧成车间 否 2 120 库顶平拉链 设备 烧成车间 否 1 121 卷扬机 设备 烧成车间 否 2 122 库顶袋收尘器 设备 烧成车间 否 2 123 车床 设备 烧成车间 否 1 124 钻床 设备 烧成车间 否 1 125 叉车 设备 烧成车间 是 1 126 氨水罐及输送管道 设施 烧成车间 是 2 填表: 日期: 审核: 日期:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
14项排查重点,11 项必查隐患清单、12 项必做安全检查 一 、 节 后 十 四 项 排 查 重 点 一、生产现场有无“三违”现象 ■ “三违”,是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 ■ 员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品。不同行业员工 劳保用品配备和使用有不同的规定,如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工 作鞋、手套等,粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩,钳工、机床工重点配备和使 用防护皮鞋、防护眼镜等。 二、车间、仓库环境是否整洁,物资堆放是否有序 ■ 如氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立,两种气瓶不能同库存放(通风较好的宽敞 场所,可相距5米以外堆放)。(关注应急管理与安全生产实务平台,可进行隐患 排查训练,有图有依据,有气瓶专篇) 三、危险物品管理是否规范 ■ 剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”,危险化学品是否专库存放,危险化 学品是否有安全技术说明书和安全标签等。 四、重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志 五、使用动火是否经过审批及采取有效的防护措施 六、高空悬挂和有限空间作业等危险作业有无采取安全防范措施 ■ 如制定施工方案、安全操作规程,采取安全防范措施,设置作业现场的安全区 域;由具有相应资质的单位和专业人员施工;确定专人进行现场统一指挥;有安全 生产管理人员进行现场监督等。 七、车间、仓库、员工宿舍的设置是否符合安全要求 八、车间、员工宿舍是否按规定设置安全出口、疏散通道,消防器材设施是否按 规定设置 ■ 1. 厂房的安全出口一般不应少于2个;但符合下列要求的可设1个: (1)甲类厂房每层建筑面积不超过100平米,且同一时间的生产人数不超过5人。 (2)乙类厂房每层建筑面积不超过150平米,且同一时间的生产人数不超过10人。 (3)丙类厂房每层建筑面积不超过250平米,且同一时间的生产人数不超过20人。 (4)丁、戊类厂房每层建筑面积不超过400平米,且同一时间的生产人数不超过30 人。 ■ 2. 厂房疏散通道包括楼梯、走道和门: 疏散楼梯宽度不少于1.1m,走道的宽度不少于1.4m,疏散门的宽度不少于0.9m且门 要向外开(当人数少于50人时,可以适当减少,但门的宽度不少于0.8m)。楼梯、 走道应安装应急照明和疏散指示灯。 ■ 3. 消防器材: 灭火器要按照企业场所危险等级配置。在配置灭火器时要根据企业生产性质选配, 如石油化工场所应配置泡沫或ABC干粉灭火器,精密仪器应选配气体(二氧化碳、 卤代烷)灭火器,其它场所配置ABC干粉灭火器为宜。(关注应急管理与安全生产 实务平台,可进行隐患排查训练,有图有依据) 九、通风除尘是否达到要求 ■ 生产过程中有产生微量热量、蒸汽、烟雾、粉尘的车间,是否有利用门窗进行 自然通风换气;比较严重的车间,是否有采用机械通风排除有害物。 十、电气设备及安装是否符合行业标准和安全条件,电气设备包括发电、变电、 输电或用电的器件 ■ 1. 输配电线路:甲类厂房、库房,甲乙类液体、气体储罐与电力架空线的最近 水平距离不小于电杆高度的1.5倍,丙类液体储罐不小于电杆高度的1.2倍。厂房内 电线不能乱接乱拉,不能用铁丝铜丝代替保险丝。 ■ 2. 配电房的长度大于7m和建筑面积大于60m时,应设2个出口;配电房的门要向 外开;配电房的窗户,应采取防止雨雪和小动物进入的措施。 ■ 3. 电气设备要接地。 ■ 4. 危险物品生产、存储场所的开关、照明等电器设备应采用防爆装置,电线应 穿非燃管保护,仓库白炽灯要在60w以下(严禁使用普通日光灯)等。 十一、特种设备是否有有效的安全使用证 ■ 锅炉、压力容器、电梯、起重机械等特种设备使用,必须通过质量技术监督部 门的登记、检测检验,并取得使用证。 十二、重大危险源有否采取有效的监控措施 十三、有关安全规章制度和安全操作规程是否落实到位 十四、其他需要检查的方面 ■ 1. 建设项目有否经过安全生产“三同时”审查。 根据规定,需安全生产“三同时”审查的建设项目有:一是矿山建设项目,二是用 于生产、储存危险物品的建设项目,三是使用危险化学品等高危险行业的建设项目, 四是属于重大危险源监督管理范围内的建设项目,五是具有火灾爆炸危险的建设项 目,六是对国家、地区经济影响较大的建设项目,七是国家、行业另有规定的建设 项目,八是安全生产监督管理部门确认的其他具有较多危险或危险程度较高的建设 项目。审查的步骤分为初步设计审查和竣工验收审查。 ■ 2. 高危企业有否按照规定进行安全评价。 指危险物品的生产、储存和危险化学品生产、储存、经营、使用单位,矿山、烟花 爆竹等高危企业,以及存在重大危险源的企业,必须按照国家规定进行安全评价。 ■ 3. 员工是否有超时间劳动。 ■ 4. 有否根据行业的生产特点,开展一些有针对性的重点检查和整改工作,如制 革企业喷光车间的安全状况,高危企业是否安装防静电装置、防雷装置等。 ■ 5. 企业负责人、安全管理人员、特种作业人员有否持证上岗,员工有否经过 “三级培训”。 11 项春节复工必查隐患清单
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.9 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00
表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 风险点 检查项 目(危险 源) 管控措施 编 号 类 型 名 称 序 号 名 称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符合 标准情 况及后 果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 设 备 设 施 主 机 1 主 机 起 动 和 停 车 检查滑油、燃 油、冷却水等 压力是否正常; 运转中有无异 常声响及发热 现象;待机器 暖机后,将油 门手柄置于 “运转”位置; 主机运转正常 后,停止使用 备用滑油泵 (或放在“自 动”位置),将 “机/驾”开关 置于“驾驶室” 位置;停车前, 空车运行一段 时间。停车后, 要继续一段时 间的滑油供 给,再关闭备 用滑油泵;关 4 低 危 险 开、关示 功阀时, 高处机 器踏板 发滑致 人员坠 落受伤; 起动主 机时,飞 轮上有 异物甩 出击中 人员导 致受伤 高处坠 落,其它 伤害 人员熟练 掌握主机 启停操作 规程,启停 前检查主 机表面有 无障碍物 起动主机时,人 员不准站在飞 轮附近;机器踏 板有油、水时, 及时清洁干净 将 主 机 起 动 和 停 车 涉 及 到轮机员、机 工 岗 位 的 危 险因素、关键 控 制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训 教 材 中 作 业 前 带 班 负 责 人 对 当 班 人 员 进 行 班前教育,告 知 设 备 运 行 过 程 安 全 注 意事项,熟知 关 键 控 制 措 施,确认并签 字 发现爆炸时 立即停机处 理;发生人身 伤害时,立即 停工,采取积 极有效的措 施对伤员进 行救治,并打 急救电话 班组 船舶 大管 轮 闭相应阀门, 关掉主机报警 板电源。特别 注意关闭燃油 阀及海底门; 将空气瓶气压 充至 2.5~ 3.0Mpa 2 主 机 运 行 检查各仪表指 示是否在正常 范围。 滑油压力在 0.35~0.6Mpa 滑油温度在 60~70℃ 淡水压力在 0.28~ 0.40Mpa 淡水温度在 80~90℃ 海水压力在 0.03~0.2Mpa 检查有关各部 位是否有异常 发热各声响, 排气颜色是否 正常。 检查系统有无 漏油、水、气 现象。 4 低 危 险 主机运 行时,因 曲轴箱 高温等 原因发 生爆炸; 主机运 行时,高 压油管 破裂喷 溅到高 温部位 引起火 灾 火灾、灼 烫,其他 伤害 高压油管 设置双层 套管或加 装防溅挡 板 值班时发现漏 油及时降低负 荷,排除故障 将主机运行 涉及到轮机 员、机工岗位 的危险因素、 关键控制措 施等内容纳 入到公司三 级安全培训 教材中 作业前带班 轮机员对当 班人员进行 班前教育,告 知设备运行 过程安全注 意事项,熟知 关键控制措 施,确认并签 字 发现突发异 常时立即停 紧急停车;发 生人身伤害 时,立即停 工,采取积极 有效的措施 对伤员进行 救治,并打急 救电话 班组 船舶 大管 轮
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:67 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00
风险分级管控和隐患排查治理体系建设评估表 企 业 : 评 估 日 期 : 年 月 日 1 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 基本 要求 (80 分) 组织机构 (20 分) 1、企业应建立“双体系”建 设组织领导机构,组织领导 机构组成人员应包括企业主 要负责人,分管负责人及各 部门负责人及重要岗位人 员,企业主要负责人担任主 要领导职务,全面负责企业 “双体系”建设。 2、企业应明确企业主要负责 人,分管负责人及各部门负 责人及重要岗位人员“双体 系”建设应履行的职责,并 在安全生产管理制度中增加 安委会、安全领导小组相关 职责。 3、企业应制定“双体系”建 设实施方案,明确工作分工、 工作目标、实施步骤、工作 任务、进度安排等。 1、未以正式文件明确建立企业“双体系” 建设组织领导机构的,扣 2 分。 2、企业“双体系”建设组织领导机构的 组成人员不全面,缺一个岗位扣 2 分; 企业主要负责人未担任主要领导职务 的,扣 5 分。 3、未明确企业主要负责人,分管负责人 及各部门负责人及重要岗位人员“双体 系”建设职责的,一项不符合扣 2 分。 4、未制定“双体系”建设实施方案的, 扣 5 分。“双体系”建设实施方案未明确 实施时间、责任人与分工、工作任务等, 一项不符合扣 2 分。 5、企业主要负责人、分管负责人及各岗 位人员未履行“双体系”建设职责的, 每人次扣 2 分。 否决项: 未建立“双体系”组织机构,明确企业 主要负责人,分管负责人及各部门负责 人及重要岗位人员相关职责的,评定验 查文件: 下发的正式文件、安 全生产责任制度。 查阅“双体系”建设 实施方案,并对照实 际实施情况。 询问: 企业主要负责人、分 管负责人及各层级、 各岗位人员是否掌握 “双体系”建设基本 要求及应履行的主要 职责。 0 风险分级管控和隐患排查治理体系建设评估表 企 业 : 评 估 日 期 : 年 月 日 2 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 收不通过。 全员培训 (20 分) 1、企业应制定“双体系”建 设培训计划,明确培训学时、 培训内容、参加人员、考核 方式、相关奖惩等。 2、应分层次、分阶段组织进 行“双体系”建设的培训, 培训内容应符合相关地方标 准要求。 3、培训结束须进行闭卷考 试,考核结果应记入培训档 案。 1、企业未制定“双体系”建设培训计划 或计划不具体的,扣 5 分。 2、培训记录或档案不详实,无签到表, 无教材或课件、教师等相关记录的,扣 5 分 3、未对全员进行“双体系”建设培训, 缺少部门/岗位的一项扣 2 分。 4、培训结束未组织进行闭卷考试的,扣 5 分。 否决项: 抽查 10%的相关岗位人员,5 人及以上未 掌握企业“双体系”建设培训内容,验 收评定不予通过。 查资料: 1、 培训计划。 2、 培训教育记录与 档案。 抽查问询: 抽查、问询各层级、 各岗位人员是否掌握 “双体系”建设培训 内容,主要包括风险 分级管控的内容与标 准、工作程序、方法 等,隐患排查治理的 内容与标准、工作程 序、方法等。 5 体系文件 (20 分) 1、企业应制定符合“双体系” 建设标准要求的风险分级管 控和隐患排查治理制度、作 业指导书等体系文件。 2、体系文件应符合企业实 1、未制定风险分级管控制度、作业指导 书等体系文件的,扣 10 分。 2、未制定隐患排查治理制度、作业指导 书等体系文件的,扣 10 分。 3、制度、作业指导书等体系文件不符合 查资料: 1、风险分级管控制度 和隐患排查治理制度 或作业指导书等体系 文件文本。 12
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:105 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00
1 氯乙酸企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 氯乙酸生产装置 氢压机、液封冷却器、产品储罐、循环加热器、重组分处理冷却器、MCA 储罐放空洗涤塔、氯化反应器夹套液膨胀罐、氯膨胀槽、氯气放空缓冲 罐、氯乙酸缓冲储罐、返工氯乙酸储罐、30%盐酸检查罐、稀盐酸检查 罐、排放气水洗罐、排放气碱洗罐、产品储罐、氯过滤器、重组分汽提 塔水过滤器、真空泵分离器、工艺水过滤器、氯化反应器夹套液循环泵、 水解反应器泵、切片机进料泵、返工氯乙酸供料泵、轻组分塔泵、重组 分泵、馏出液返回泵、真空洗涤塔循环泵、真空泵、循环水泵、MCA 产 品检查罐泵、真空洗涤塔循环泵、30%盐酸输送泵、洗涤塔输送泵、稀 盐酸输送泵、水洗罐循环泵、碱/水循环泵、中和液输送泵、排污泵、产 品装车泵、放空洗涤器循环冷却器、水解反应器、氢化反应器、氢化反 应器、乙酰氯汽提塔、盐酸检查罐放空洗涤塔、冷冻液膨胀罐、真空洗 涤塔泵缓冲罐、真空洗涤塔泵缓冲罐、重组分高位槽、真空洗涤塔循环 冷却器、轻组分塔、MCA 塔、汽提塔、重组分缓冲罐、氯化气第二加热 器板式换热器、氯化反应器、泵槽、MCA 泵槽、冷冻液开车加热器、轻 组分塔再沸器、MCA 塔再沸器、MCA 塔顶冷凝器、乙酰氯吸收塔、冷 凝液汽提塔、冷凝液汽提塔、2 号盐酸洗涤塔、一级吸收塔、小 HCl 吸 收塔、冷冻液开车循环泵、乙酰氯吸收塔冷凝器、氯化气深冷器、还原 气深冷器、轻组分塔回流冷凝器、轻组分塔冷凝器、重组分加热器、1 2 号盐酸洗涤塔、真空洗涤塔、二级吸收塔、尾气洗涤塔、轻组分塔回流罐、 重组分分离器、氯化气冷凝器、乙酰氯汽提塔冷凝器、塔顶冷却器、还原 加热器、尾气吸收塔、吊车(单轨)、有毒有害气体检测仪、消防栓、 灭火器、防护器材、罐搅拌器 1.1.2 包装装卸 带式冷却器、带式冷却器、带式冷却器、带式冷却器、切片机洗涤塔、 切片料斗、水缓冲罐、切片机冷冻水罐、水洗涤塔过滤器、除沫器、冷 却水过滤器、冷却水过滤器、水循环泵、排污泵、切片机冷冻水循环泵、 切片机冷冻水循环泵、切片机洗涤塔风扇、切片机冷水机组、工业用螺 杆冷水机组、喷射文丘里洗涤器、振动出料阀、切片机、螺旋输送机、 大袋包装机、25kg 袋包装机、电动葫芦、包缓存输送机、就地电子台秤、LS 型螺旋输送机、缠绕包装机醋酐进料泵、醋酸/醋酐卸车泵、醋酸进料泵、 醋酸进料泵、罐区排污泵、罐区排污泵(库备)、尾气吸收液循环泵 1.1.3 公用工程 空气压缩机缓冲罐、氮气缓冲罐、空气缓冲罐、空压机组、空压机组、 干燥器、吸附筒 A、吸附筒 B、干燥器、吸附筒 A、吸附筒 B、制氮装置、 吸附筒 A、吸附筒 B、储气罐 A、吸附筒 A、吸附筒 B、储气罐 B、工艺 冷冻水缓冲罐、工艺冷冻水泵、冷冻液供应泵、工艺冷冻水机组原水泵、 反洗水泵、反洗水泵、RO 高压泵、化学清洗水泵、脱盐水泵、脱盐水泵、RO 冲洗泵、活性炭过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、清洗过滤器、原 水罐、浓水罐、清洗水箱、脱盐水罐、RO 装置
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:60.4 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00
1 车台各防 护罩及紧 固部位 机针、 轮、带防 护罩齐全 五级 机械伤害 2 按钮、电气线路 电源 导线完好 无破皮老 三级 触 电 火 灾 3 值车工劳 保用品, 装饰品 正确佩戴 工作帽, 长发不允 四级 机械伤害 4 电机 离合器灵 敏有效, 卫生清洁 三级 火灾 1 值车工劳 保用品, 装饰品 正确佩戴 工作帽, 长发不允 四级 机械伤害 2 车台各防护罩及紧固部位 作传 动带、轮 、机针、 五级 机械伤害 3 按钮、电气线路 电源 导线完好 无破皮老 三级 触 电 火 灾 4 冷气管道 管道无漏 气无破 损,冷气 五级 其他伤害 5 行程开关 、光电开 关、连锁 作用灵敏有效 三级 机械伤害 触电 6 电机 防护罩牢 固有效, 卫生清洁 三级 火灾 7 转动部位 防护罩牢 固有效, 无缠线, 三级 火灾 1 值车工劳 保用品, 装饰品 正确佩戴 工作帽, 长发不允 四级 机械伤害 2 车台各防护罩及紧固部位 作传 动带、轮 、机针、 五级 机械伤害 3 按钮、电气线路 电源 导线完好 无破皮老 三级 触 电 火 灾 4 冷气管道 管道无漏 气无破 损,冷气 五级 其他伤害 5 行程开关 、光电开 关、连锁 作用灵敏有效 三级 机械伤害 触电 6 摆布架 摆布架牢 固无松动 四级 物体打击 7 电机 防护罩牢 固有效, 卫生清洁 三级 火灾 8 转动部位 防护罩牢 固有效, 无缠线, 三级 火灾 横缝机 设备、设 施 2 检查项目 标准 风险点 1 设备、设 施 缝纫机 评价级别 纵缝机 编号 类型 名称 序号 名称 风险分级 不符合标 准情况及 后果 设备、设 施 3 1 车台各防 护罩及紧 固部位 机针、 轮、带防 护罩齐全 五级 机械伤害 2 按钮、电气线路 电源 导线完好 无破皮老 三级 触 电 火 灾 3 值车工劳 保用品, 装饰品 正确佩戴 工作帽, 长发不允 四级 机械伤害 4 冷气管道 管道无漏 气无破 损,冷气 五级 其他伤害 5 电机 防护罩牢 固有效, 卫生清洁 三级 火灾 1 带、轮护罩 轮护罩防 护到位 五级 机械伤害 2 按钮、电气线路 动力电 机、电源 线绝缘防 三级 触 电 火 灾 3 电机 防护罩牢 固有效, 卫生清洁 三级 火灾 1 值车工劳 保用品, 装饰品 正确佩戴 工作帽, 长发不允 四级 机械伤害 2 车台各防护罩及紧固部位 作传 动带、轮 、机针、 五级 机械伤害 3 按钮、电气线路 电源 导线完好 无破皮老 三级 触 电 火 灾 4 冷气管道 管道无漏 气无破 损,冷气 五级 其他伤害 5 行程开关 、光电开 关、连锁 作用灵敏有效 三级 机械伤害 触电 6 摆布架 摆布架牢 固无松动 四级 物体打击 7 电机 防护罩牢 固有效, 卫生清洁 三级 火灾 1 车台各防 护罩及紧 固部位 机针、 轮、带防 护罩齐全 有效 四级 机械伤害 2 按钮、电气线路 电源 导线完好 无破皮老 化、按钮 作用灵敏 三级 触 电 火 灾 3 值车工劳 保用品, 装饰品 正确佩戴 工作帽, 长发不允 许外漏, 不佩戴不 四级 机械伤害 设备、设 施 5 纵裁机 设备、设 施 6 打扣机 横裁机 包缝机 设备、设 施 4 设备、设 施 7
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00
塔式起重机安装自检表 GDAQ209010803 工 程 名 称 工 程 地 址 使 用 单 位 安 装 单 位 产 权 单 位 制 造 单 位 (许可证号: ) 塔 机 类 型 行走式 固定式 爬升式 变幅形式 型 号 规 格 制造编号 备 案 编 号 出厂日期 告知受理号 设备自编号 安 装 位 置 最大起重力矩: kN·m;最大起重量: t 最大独立起升高度: m; 最大幅度: m 性 能 参 数 附着最大起升高度: m; 变幅速度: m/min 设 备 状 态 检查时的安装高度: m;检查时的最大幅 度: m 1.《建筑塔式起重机安装检查评定规程》DBJ/T 15—73—2010 2.《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 3.《塔式起重机》GB/T 5031—2008; 4.《起重机械安全规程》GB 6067.1—2010; 5.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010; 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001; 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—2011; 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008; 检 查 依 据 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第 166 号) 检查项目共计 100 项: 检查情况 汇 总 保证项目共 36 项,其中第 项不合格,共 项不合格; 一般项目共 64 项,其中第 项不合格,共 项不合格 检 查 结 论 自 检 人 员 (安装单位专 业技术人员) (签名) 年 月 日 安装单位 (公章) 年 月 日 备 注 保证项目(序号带“★”的项目)全部合格,一般项目中不合格项目数不超过 5 项,此设备自检 结论方为“合格” 塔式起重机安装自检表(续表一) GDAQ209010803-1 序号 项 类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 结 论 ★1 1.1.1 主要承载 结构件 塔机主要承载结构件及其焊缝应无裂纹,结构件应 无整体或局部塑性变形,销孔应无塑性变形。连接 件的轴孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重 锈蚀或磨损 符合要求 合格 2 1.1.2 结构件 接料 结构件需要接料时,每个杆件的接料处不应多于一处 符合要求 合格 3 1.1.3 螺栓固定 轴端挡板 对自升式塔机的小车变幅臂架,其下弦杆连接销轴 不应采用螺栓固定轴端挡板的形式 符合要求 合格 4 1.1.4 斜梯 斜梯及扶手应安装固定可靠,其与水平面的角度应 ≤65°,两边应设置不低于 1m 高的扶手,扶手间宽 度应≥600mm;斜梯踏板应采用具有防滑性能的金 属材料制作,踏板横向宽度应≥300mm;梯级间隔 应≤300mm 符合要求 / 5 1.1.5 直梯 直梯应固定可靠,其与水平面的角度为 75°~90°; 直梯两边梁之间的宽度应≥300mm;踏杆间隔为 250~300mm;踏杆与后面结构件间的自由空间(踏 脚间隙)应≥160mm;踏杆直径应不小于 16mm,且不 大于 40mm 符合要求 合格 高于地面 2m 以上的直梯应设置护圈,护圈应固定可 靠。护圈直径为 600~800mm,侧面应用 3 条或 5 条竖 向板条连接。当侧面有 3 条板条时,间距应≤900mm; 当侧面有 5 条板条时,间距应≤1500mm 符合要求 6 1.1.6 护圈 当梯子设于塔身内部,塔身结构满足以下条件,且侧 面结构不允许直径为 600mm 的球体穿过时,可不设护 圈: (1)正方形塔身边长≤750mm;(2)等边三角形塔身 边长≤1100mm;(3)直角等腰三角形塔身边长≤ 1100mm;或梯子沿塔身对角线方向布置,边长≤ 1100mm;(4)筒状塔身直径≤1000mm;(5)快装式 塔机 符合要求 合格 7 1.1.7 休息小平 台 除快装式塔机外,当梯子高度超过 10m 时应设置休息 小平台,梯子的第一个休息小平台应设在不超过 12.5m 的高度处,以后每隔 10m 内设置一个 符合要求 合格 在操作、维修处应设置平台、走道、踢脚板和栏杆。 平台和走道不应有永久变形。离地面 2m 以上的平台 和走道应用金属材料制作,并具有防滑性能。 平台和走道宽度不应小于 500mm 符合要求 8 1.1 结构 1.1.8 平台、 走道 离地面 2m 以上的平台及走道应设置防止操作人员跌 落的手扶栏杆,其高度不应低于 1000mm,在栏杆一 半高度处应设置中间手扶横杆 1.2m 合格
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:420 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00
文 件 号 HK-P- 001 流程文件 恒 康 乳 业 有 限 公 司 设 备 采 购 程 序 版 次 1 编 制 审 核 批 准 共 2 页 第 1 页 日 期 日 期 日 期 生效 日期 标记 处数 更 改 单 号 更 改 人 更改日 期 标 记 处 数 更 改 单 号 更 改 人 更改日 期 更 改 记 录 更 改 记 录 1 目的、范围及适用 1.1 为了规范恒康乳业有限公司设备采购流程,确保采购计划的顺利完成,降 低采购成本与风险,特制定本程序; 1.2 本程序的适用范围为恒康乳业有限公司各部门所需办公设备、车辆等的采 购工作; 1.3 本程序由恒康乳业有限公司采购部拟定,其解释权及修改权归恒康乳业有 限公司采购部。 1.4 本程序自 2001 年 月 日起执行。 2 职责 2.1 设备采购流程的总责任人是采购部经理和财务部经理。 2.2 财务部经理负责审核各设备需求部门提交的经上级经理批准的《采购申请 表》,根据本期预算审核《采购申请表》。采购部设定采购订单或合同 后,财务部负责审核、支付货款,并将设备成本记入相关科目。 2.3 采购部收到采购需求部门交来经过审核的《采购申请表》后,负责执行采 购,选择合适的供应商,编写采购订单或合同,并组织设备到位。 3 流程概要 3.1 设备需求部门经理填写《采购申请表》,详细注明需求设备的设备 名、型号、技术标准、预计价格、需求原因、要求设备到位时间等。 3.2 设备需求部门经理将申请提交给上级经理,上级经理根据采购审批权 限(参见《经费审批权限表》“合同采购-预付款”栏)审批采购申 请。如果采购金额超出上级经理审批权限,则设备需求部门经理必须 向再上一级经理申请。 3.3 上级经理批准后,设备需求部门经理将《采购申请表》交给财务部, 财务部根据本期预算及主管经理审核批准并盖章。 3.4 设备需求部门经理将财务部批准盖章的《采购申请表》交给采购部。 3.5 采购部经理指导职员根据《采购申请表》内容选择合适的供应商。与 供应商达成购买意向后,采购部职员编写采购订单或合同。 3.6 采购部职员将采购订单或合同交给设备需求部门,设备需求部门检验 所购设备是否是所需设备,并报上级经理批准。 3.7 上级经理根据采购审批权限(参见《经费审批权限表》“合同采购-核 付款”栏),审批执行采购订单或合同。 3.8 采购部经理签署采购订单或合同。采购部职员将《采购申请表》和采 购订单或合同交给财务部,财务部经理审核批准。 3.9 财务部出纳支付货款,财务部会计将设备成本记入设备需求部门相关 科目。 3.10采购部按照合同执行,供应商发出设备或派人安装调试,设备需求部 门检验无误后签字验收。 3.11行政部门和财务部进行固定资产登记手续。 4 相关程序文件 5 附录 《采购申请表》
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00
资料设备管理岗岗位说明书 岗位名称 资料设备管理岗 岗位编号 所在部门 技术发展部 岗位定员 直接上级 技术发展部经理 工资等级 直接下级 薪酬类型 所辖人员 岗位分析日期 本职: 负责搜集和管理科技资料和试验室日常管理,为科研开发工作提供支持 职责与工作任务: 职责表述:工作计划的执行 根据部门经理下达的工作任务制定个人工作目标和计划,经上级审批后执行 职 责 一 工作 任务 接受上级的领导与监督,定期向其汇报阶段工作和年度工作 职责表述:科技资料的搜集与管理 负责搜集、整理、研究技术信息、行业信息和国家政策信息,为上级决策提供信息支持 负责技术查新和市场调研,为确立新产品开发定位及技术研究方向提供依据 负责督促技术开发部提交各类技术文档,整理和保管开发过程中软件的各种版本及各类 技术文档 职 责 二 工作 任务 组织对技术开发部提交的软件版本进行测试,对项目文档进行标准化 职责表述:试验室日常管理 职 责 三 工作 任务 负责试验室的日常管理工作,为开发提供支持 职责表述:支持科研工作 负责组织进行内部项目招标 准备技术评审、鉴定和专利申请资料,在评审鉴定过程中提供服务支持 职 责 四 工作 任务 负责组织内部技术交流活动 职责五 职责表述:完成直接上级交给的其他任务 权力: 技术开发一部、二部及时上交技术文档的监督权 技术信息资料的管理权 试验室设备管理和监督使用权 工作协作关系: 内部协调关系 技术开发一部、二部、质量管理部、营销部、财务部、 外部协调关系 铁路局、建设单位、设计院、政府部门、技术合作单位等 任职资格: 教育水平 本科及以上 专业 电子工程、通信工程、机电一体化、自动控制、计算机等相关专业 培训经历 档案管理培训、新技术培训 经验 2 年以上技术管理经验 知识 通晓铁路信号领域相关知识,了解铁路信号行业特点和国内外发展动态,掌握技术资料 标准化,专利申报,技术成果转化相关知识 掌握技术管理与创新知识 了解财务管理、法律、质量管理等方面的知识 技能技巧 熟练使用计算机,具备一定网络知识 具备一定的英语应用能力 个人素质 具有较强的判断与决策能力、人际能力、沟通能力、影响力、计划与执行能力 其它: 使用工具/设备 计算机,一般办公设备(电话、传真机、打印机、Internet/Intranet 网络、文件柜) 工作环境 安静的办公室 工作时间特征 正常上下班,根据需要加班 所需记录文档 技术市场调研报告、技术查新记录、技术资料目录、技术资料借阅记录、工作计划等 考核指标: 培训计划完成情况、技术信息搜集有效性、技术文档整理规范性、实验设备保管完好性、技术评审、鉴 定组织有序性、重要任务完成情况 考勤、服从安排、遵守制度 判断与决策能力、人际能力、沟通能力、影响力、计划与执行能力、专业知识技能 备注
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72.5 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00
医疗实验室及医用消毒设备和器具 制造 2026 年应急演练方案 (行业代码:3583) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高医疗实验室及医用消毒设备和器具制造行业应对突发事件的能力,规范应急管 理工作程序,保障从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关 法律法规和标准规范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练 ,提升行业整体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 医疗实验室及医用消毒设备和器具制造行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于医疗实验室及医用消毒设备和器具制造行业所有生产经营单位,包括但不限 于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合医疗实验室及医用消毒设备和器具制造行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部 位、重点人员的应急演练,增强针对性和可操作性。
分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:44.2 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00
九 江 萍 钢 钢 铁 有 限 公 司 炼 钢 厂 (2013 年版) 设备管理制度汇编 前 言...................................................................................................................3 第一章 管理系统构成及职能 .......................................................................3 第二章 设备管理制度......................................................................................7 2.1 设备管理考核制度..........................................................................7 2.2 设备点巡检管理制度及考核办法...........................................................9 2.3 设备使用、维护管理制度及考核办法.................................................12 2.4 设备检修管理制度及考核办法 .............................................................14 2.4.1 关于设备隐患申报及整改的补充管理规定及考核办法......................19 2.5 设备事故、故障管理制度..................................................................29 2.6 对口交接班管理制度及考核办法 .......................................................33 2.7 设备分类管理办法............................................................................34 2.7.1 A 类设备管理实施细则...............................................................41 2.8 环保设备设施管理制度..................................................................54 2.9 特种设备管理制度 ..........................................................................58 2.10 动力管网管理制度..........................................................................61 2.11 润滑管理制度及考核办法................................................................63 2.12 备件管理制度 ................................................................................70 2.12.1 备件、材料管理制度及考核办法....................................................70 2.12.2 A 类设备备件验收管理规定及考核办法....................................73 2.12.3 炼钢厂贵重物资管理规定 ..............................................................74 2.12.4 备件外委送出修复管理规定 ..........................................................77 2.12.5 现场外委制作、修复设备设施、备件的管理规定.......................79 2.13 设备 6S 管理制度............................................................................82 2.14 一用一备设备管理制度....................................................................83 2.14.1 60T 转炉一用一备设备管理规定 ..................................................83 2.14.2 120T 转炉一用一备设备管理规定................................................86 方坯连铸机移钢机定期更换管理规定.........................................................88 第三章 炼钢厂 AB 级重大风险源设备检查的管理规定...........................90 第四章 电气、仪表设备设施管理制度...................................................91 2 4.1 设备联锁保护和报警的管理规定........................................................91 4.2 电磁站、配电室、远程站、操作台定期检查的...............................93 管理规定...........................................................................................................93 4.3 炼钢厂工业用计算机及其网络的管理规定.....................................94 4.4 炼钢厂高压电气设备一体化管理制度.............................................97 4.5 关于炼钢厂内电焊机使用管理制度 .................................................99 4.6 炼钢厂电子秤、流量计管理规定 .................................................100 4.7 测量器具管理规定..............................................................101 第五章 能源管理制度 ...............................................................................105 第六章 起重设备管理制度.....................................................................114 6.1 天车超重保护装置管理规定.........................................................114 6.2 天车电磁铁操作、维护管理规定.........................................................116 6.3 天车卫生维护管理规定及考核办法.................................................117 6.4 检修电葫芦使用管理规定及考核办法...............................................118 第七章 空调使用、维护的管理考核规定 ..................................................119 第八章 2013 年大型备件成本控制及报废管理考核办法 .......................120 第九章 炼钢厂物资库存超定额管理考核办法..........................................122 第十章 关于废旧编织袋回收的管理规定................................................124 第十一章 关于炼钢厂物资出厂及外排渣料的管理规定 ...................................125
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.23 MB 时间:2026-04-02 价格:¥2.00
第 1 页 设备缺陷管理办法 1 目 的 : 为 加 强 项 目 设 备 缺 陷 管 理 , 分 清 业 主 、 供 货 厂 家 、 施工单位的责任,维护项目部的经济利益,特制定本管理办 法。 2 适用范围:适用于顾客提供的设备出现缺陷的处理。 3 职责 3.1 质 量 部 负 责 设 备 缺 陷 的 确 认 及 缺 陷 处 理 后 的 检 验 , 并 登 记入帐,汇总设备的质量问题。 3.2 工 程 部 负 责 组 织 设 备 缺 陷 的 处 理 , 计 划 部 核 算 处 理 设 备 缺陷的费用,资料管理人员负责设备缺陷单的传递、发放。 4 管理规定: 4.1 设 备 开 箱 、 检 修 及 安 装 过 程 中 , 发 现 设 备 缺 陷 , 发 现 人 应填写缺陷认证单(表 1),报质量管理部质检工程师确认。 4.2 质 量 管 理 部 质 检 工 程 师 对 缺 陷 认 证 核 实 , 并 登 记 后 由 资 料管理人员送业主相应的资料管理部门。 4.3 业 主 工 程 部 组 织 监 理 、 设 备 厂 家 对 设 备 缺 陷 进 行 认 证 , 如业主认为不是设备缺陷,发回设备缺陷发现人处理。 4.4 如业主确认为设备缺陷,由业主确定缺陷处理单位。 4.5 如 果 业 主 委 托 项 目 部 处 理 , 由 监 理 工 程 师 组 织 确 定 设 备 缺陷处理方案。 4.6 计 划 部 长 组 织 专 业 工 程 师 核 对 工 程 量 , 预 算 经 济 师 编 制 处理费用,报业主技经部门审批,确定处理费用或规定费用 第 2 页 计算办法。 4.7 工程部专业工程师组织处理设备缺陷。填写设备缺陷告 处理签证单(表 2)报质量部审核。 4.8 质 检 工 程 师 检 查 缺 陷 处 理 情 况 , 经 检 查 不 合 格 , 由 工 程 部 专 业 工 程 师 重 新 组 织 处 理 , 如 合 格 报 监 理 工 程 师 组 织 验 收。 4.9 监 理 工 程 师 ( 或 甲 方 ) 验 收 不 合 格 , 由 工 程 部 专 业 工 程 师重新组织处理,验收合格,签证设备缺陷处理签证单。 4.10 质检工程师将设备缺陷认证单、设备缺陷处理签证单送 资料管理人员。 4.11 资料管理人员负责分发、存档。 4.12 计划部长组织同业主结算设备缺陷处理费。 4.13 如 业主确认 由厂 家 处理 , 厂 家自 派 施工 人 员处 理 完工 后,监理工程师组织验收合格,监理工程师签证设备缺陷处 理签证单,质检工程师报资料管理人员存档。 4.14 如厂家没有施工能力,委托项目部进行设备缺陷处理。 4.15 由工程部专业工程师核算工程量,计划部长组织测算工 程款,同厂家进行合同谈判,签订施工合同。 4.16 设 备 缺 陷 的 处 理 、 验 收 、 结 算 及 归 档 按 本 办 法 4.6 至 4.11 条执行。 4.17 计划部长组织同厂家结算设备缺陷处理费。 5 质 量 管 理 部 汇 总 本 工 程 中 出 现 的 设 备 缺 陷 , 填 写 设 备 质 量
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00
玻璃、陶瓷和搪瓷制品生产专用设 备制造 2026 年应急演练方案 (行业代码:3546) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高玻璃、陶瓷和搪瓷制品生产专用设备制造行业应对突发事件的能力,规范应急 管理工作程序,保障从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相 关法律法规和标准规范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演 练,提升行业整体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 玻璃、陶瓷和搪瓷制品生产专用设备制造行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于玻璃、陶瓷和搪瓷制品生产专用设备制造行业所有生产经营单位,包括但不 限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合玻璃、陶瓷和搪瓷制品生产专用设备制造行业特点和风险特征,突出重点环节、重点 部位、重点人员的应急演练,增强针对性和可操作性。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.2 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00
食品、酒、饮料及茶生产专用设备 制造 2026 年应急演练方案 (行业代码:3531) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高食品、酒、饮料及茶生产专用设备制造行业应对突发事件的能力,规范应急管 理工作程序,保障从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关 法律法规和标准规范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练 ,提升行业整体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 食品、酒、饮料及茶生产专用设备制造行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于食品、酒、饮料及茶生产专用设备制造行业所有生产经营单位,包括但不限 于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合食品、酒、饮料及茶生产专用设备制造行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部 位、重点人员的应急演练,增强针对性和可操作性。
分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:44.2 KB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00