安全生产标准化自评检查表 企业名称：成都市 XXX 化工有限责任公司 填报时间： 年 月 日 评审人员/专家签名： A 级要素 B 级要素 标准化要求 企业达标标准 应得分 实得 分 评审情况记录 备注 1 法律、法 规 和 标 准 （100 分） 1.1 法律、法 规 和 标 准 的 识 别 和 获 取 （50 分） 1.企业应建立识别和获取适 用的安全生产法律、法规、 标 准 及 其 他 要 求 的 管 理 制 度，明确责任部门，确定获 取渠道、方式和时机，及时 识别和获取，定期更新。 （B 级要素否决项） 1.建立识别和获取适用的安全生产法律 法规、标准及政府其他有关要求的管理 制度； 2.明确责任部门、获取渠道、方式； 3.及时识别和获取适用的安全生产法律 法规和标准及政府其他有关要求； 4.形成法律法规、标准及政府其他有关 50 48 查数据库中没有 《防雷减灾管理办 法》2011 年 9 月 1 日扣 2 分 A 级要素 B 级要素 标准化要求 企业达标标准 应得分 实得 分 评审情况记录 备注 要求的清单和文本数据库，并定期更 新。 2.企业应将适用的安全生产 法律、法规、标准及其他要 求及时传达给相关方。 采用适当的方式、方法，将适用的安全 生产法律、法规、标准及其他要求及时 传达给相关方。 此项符合无扣分 1.2 法律、法 规 和 标 准 符 合性评价（50 分） 企业应每年至少 1 次对适用 的安全生产法律、法规、标 准及其他要求的执行情况进 行符合性评价，消除违规现 象和行为。 （B 级要素否决项） 1.每年至少 1 次对适用的安全生产法 律、法规、标准及其他有关要求的执行 情况进行符合性评价； 2.对评价出的不符合项进行原因分析， 制定整改计划和措施； 3.编制符合性评价报告。 50 48 缺乏整改报告 扣 2 分
分类：法律法规与标准 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：472 KB 时间：2025-08-08 价格：¥2.00
玻璃加工作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 生产方式 采用单人或数人机械操作方式 机械设备安全可靠 2 机电设备 电缆电线绝缘符合要求 周边有足够的空间 照明设备完好 玻璃原片与加工后的玻璃片，各设专门堆放架或堆放区 设有清洗水的专门设施，有蓄水处或排放管道 碎片玻璃有指定的安全堆放区 3 生产环境 用明显的标志标明生产区域 使用设备前，必须事先检查设备与电源线的安全状况 无关人员不得进入生产区域 工作台面、地面务必及时清除碎玻璃，并同时注意避免碎玻璃溅起伤 人 玻璃原片有裂缝，务必事先做好妥善处理，未处理前不得上工作台面 有意外情况发生，应立即按"紧急停车"开关，查清事件原因后才能开 车 操作时应注意玻璃架的两边平衡，及时用绳子固定，避免倾倒 玻璃钻孔时，注意钻头和电器的正确操作方法，严防钻头轴松开飞出 严禁操作人员在加工时,到与工作台面同水平的地方检查砂轮或玻璃 的加工情况 4 现场作业 玻璃装槽时，应选用与玻璃型号相配的木箱，采用正确的装箱方法 切断电源、关紧水笼头，移动设备至安全可靠状态 及时清理易燃物质，避免火灾 5 工作完毕 离开工作场地时，应及时关闭照明电源、关好门窗 专用设备操作人员必须经过专业培训 6 劳动保护 操作人员必须按规定穿戴好劳保用品 生产单位必须有安全生产责任制、岗位安全操作规程、安全生产奖罚 制度等 各生产单位应有完善的行政安全生产监督网络、工会建立系统的安全 生产监督检查组织，明确行政一把手为安全生产第一责任人 按规定定期进行安全检查，及时发现问题并有整改完成记录 7 安全规章 制度 对危害性大的事故隐患，做到项目人员、安全资金落实，限期完成整 改
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：21.1 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
配电室安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 应该制定用电安全规程和岗位责任制 配电室应该建立门禁制度，非专业人员禁止人内 1 管理制度 配电室不得有人住宿 电工应该持有效证件上岗 值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系 统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措 施的能力 值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作 制度、工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项 制度规定 2 人员要求 工作人员须能熟练使用消防器材 配有用电设备布置、配电线路平面分布图、配电系统操作模拟图 配电室应安装应急照明，配备专用灭火器 配电室不能设置床铺，并应与值班室分开设置 配电室要求屋顶、楼板不得有渗漏，工作地面、室内沟道无积水、杂 物 配电室预埋料及预留孔应满足要求，预埋料要牢固，室内接地电阻满 足规程要求 3 设备设施 带有计量装置的配电室，其计量装置要满足要求，计量装置的试验、 校验应由电业部门负责 配电室要留有足够的安全通道和工作空间 电气装置附近不得堆放易燃、易爆、易腐蚀物品 架空线上禁止放置或悬挂物品 雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷器 与避雷针 4 一般要求 注意随手关闭好门窗，经常查看防护网、密封条防护情况，谨防小动 物窜人配电间而发生意外 严禁将易燃易爆危险物品带进配电间，严禁烧电炉、煤油炉等，严禁 在配电室吸烟 配电室必须配备足够的灭火器材并保证其完好有效 电工应配备符合国家标准的劳动防护用品，并按要求使用和穿戴 5 防护用品 防护用品要定期进行检验或实验，一般是半年一次
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
龙门刨削作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 工作台运行速度应能自动调整，即在刀具切入和切出工件时能自 动减速。避免撞崩刀具和工件边缘而伤人 如工件、夹具外形超出工作台，其超出部分应小于工作台边沿到 立柱或横梁的水平距离，以免动作时发生碰撞，此外尚应采取适 当的防护措施，以防人体触碰而引起伤害 横梁夹紧装置动作应灵活可靠，横梁在升降前夹紧装置自动松 开；升降完成后，则自动夹紧 机床上所有固定结合面必须紧密贴合，定位准确、固定牢靠、不 得松动 必须设有工作台，横梁和刀架的限位装置，其动作应灵敏、可靠 保险装置必须有足够的强度，定位可靠，当撞过一次后，必须重 新检查，调整该装置的准确性并固紧 所有操纵手柄，手轮应有明显的档位标示牌及定位装置。压紧手 轮用的螺栓、螺母应齐全、完好并固紧 灯光信号装置的功能应良好 液压电机组应设防护罩 工作台前刨削防护板必须安装牢固 1 设备检 查 工作台前、后应有防护栏杆，其高度不得低于 800mm 工件装夹要牢固，压板、垫铁要平稳，并注意龙门宽度。工件装 夹好后，开一次慢车，检查工件和夹具是否能安全通过 正式开车前，须将行程挡铁位置调节适当和紧固，并取下台面上 杂物 2 行为检 查 开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面，不准站在台面上，更 不准跨越台面，严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需要由 一人指挥，动作要协调 工件装卸及翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手，应和行车 工、挂钩工密切配合 开车后若要重新调节行程挡铁，测量工作、清扫铁屑，都必须停 车 清除铁屑只许用刷子，禁止用压缩机空气吹 3 作业环 境 机床周围地坑应用盖板盖好，盖板应坚固，定位可靠，能防滑
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
钻床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 主传动系统中应具有转矩保险离合器，当主轴负荷超过允许最大转矩 的 25%时，离合器应打滑 所有操纵手柄、手轮必须齐全、完好，调整灵活，动作正确 变速、操纵机构档位应准确可靠，并有明显的档位标志或定位装置 主轴进给保险离合器，当进给抗力大于机床设计最大进给抗力的 1.35 倍时，主轴进给保险离合器必须打滑 摇臂升降必须有限位装置，上升或下降至极限位置时限位装置应起作 用 摇臂及立柱夹紧机构其外露的传动齿轮等危险部位应安设防护罩，并 用螺钉固紧 机床局部照明应采用安全电压 钻床的总传动电源应设置符合规定的短路保护，各电动机应有单独的 符合规定的短路保护和过载保护 装有“十”字开关的机床，应能保证摇臂升降与主轴运转的联锁。电路 没有零压保护环节的，应能避免“十”字开关手柄扳至任何位置时接通 电源而产生“误动作” 机床必须保护接地（零） 主传动三角胶带防护罩应齐全完好 1 设备检查 应设置木质脚踏板 工件夹装必须牢固可靠。钻小件时应用工具夹持。不准用手拿着钻 孔，不准在工作时戴手套 使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀 时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故 2 行为检查 钻头上绕有铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、手拉，要用刷子或铁 钩清除 精绞深孔时，拨取圆器和稍棒不可用力过猛，以免手撞在刀具上 不准在转动的刀具下翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具 使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡 紧 横臂和工作台上不准有浮放物件 工作结束后，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
安全生产月度工作计划 导语： 工作计划 是行政活动中使用范围很广的重要 公文 ,也是应用写作的一个重头戏。下面是由小编整理的关于安全生产月度工作计划范 文。欢迎阅读！ 篇一：月度安全生产工作计划 为贯彻落实上级机关有关“开展春季安全综合大检查”的会议精神，切实防止我部 安全事故的发生，保障保证三月份安全生产工作的顺利开展，安全环保科坚持以落 实上级安全生产责任制为核心，以零死亡事故为目标，以加强安全教育培训，抓员 工安全意识为主线，以项目部全体员工为主要对象，以隐患排查整改为重点，以强 化安全奖惩为手段，全面落实“安全第一，预防为主”的方针。现将三月份安全工 作安排如下： 一、 工作目标： “四零三控制二保持”，即：本月无死亡事故（含外协用工）、无车辆伤害事故、 无坠落伤害事故，无机械伤害事故，加强对重伤事故、轻伤事故、职业病发生率的 控制，保持安全生产管理体系的正常运转，保持安全生产管理体系持续改进。 二、实施 细则 （一）贯彻上级文件要求 认真学习上级文件要求，为迎接上级开展的“春节安全综合大检查“做好准备工作 ； （二）安全生产 1.积极开展新员工“三级”安全教育、特种作业人员上岗培训，做好重大风险、重 要环境因素岗位能力考核工作。 2.继续实行安全例会 制度 ，及时沟通安全信息，及时 总结 、布置、检查和评比安全生产工作。 3.继续完善应急预案，对各应急预案进行评价，督促各中队积极开展针对性的应急 演练活动，同时做好单位的月度安全绩效考核工作。 4.加强对外来施工队伍和作业人员的安全监控工作，建立外协用工安全技术管理档 案，确保外来施工服务队伍安全协议征订率100%；危险作业审批率100%。 5.进一步加强各类危险源的管理，做到有检查、有记录，定期检查（周、月检查） 和日常巡查相结合，确保危险源始终处于受控状态。 6.积极推进班组安全文化建设工作，严格规范班组安全行为（班前班组安全教育、 班组日志、劳保用品穿戴点检、设备点检、交接班记录），努力创建团结、互助、 和谐、健康安全班组。 7.严查“三违”行为，做好特种作业和危险性作业的安全监护工作。 8.加强厂内车辆管理，严查乱停乱放和超速行为，理顺物流，确保生产区域的交通 安全，防止厂内交通安全事故的发生。 9.继续做好元旦节前安全专项检查活动和值班工作，确保假日安全。 10.严格执行“四不放过”（即事故原因不清楚不放过，责任不明不放过，措施不 落实不放过，有关人员未受到教育不放过）原则处理各类事故，举一反三，有效防 止类似事故的再次发生。发生工伤事故的单位上报“四不放过”材料后方可报销相 关费用。 11. 督促各单位做好各类隐患的整改工作。 （二）环境职业健康安全管理体系建设 1.做好环境因素和危险源的'重新辩识和更新工作。 2.做好环境、安全法律法规的更新工作。 3.严格执行体系程序文件和手册文件，做好体系运行的监督检查工作。 篇二： 安全生产月度工作计划
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：95.2 KB 时间：2025-10-06 价格：¥2.00
机械制造企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 用电安全 1．配电室应有通风、防潮、防火、防尘、防触电、防小 动物设施，并悬挂安全警示标语。 2．用电设备一般应采用一机一开关，一漏电保护器，过 流保护器，一电控箱。 3．使用电气设备为防止人体触电必须正确使用绝缘、屏 护、间距措施。 4．低压接户线应采用绝缘导线。 5．电源开关安装高度距离地面 1.3-1.5m。明装插头一般 在 1.3-1.5m。暗装插座离地面高度取 0.2-0.3m。灯具安装 高度，室内一般为 2.2-3m。室外 3m。墙上灯具安装高度 为 2.5m。不足的要加防护。露天灯具开关采用防雨式， 安装必须牢固可靠。 6．仓库不准使用带起辉器的光管，不准灯具加设在货物 上空，照明灯泡应小于 40 瓦。危险品仓库只许装防爆电 器，严禁使用普通电器，雷管、药库严禁加设电器设施。 7．电器设备的电源线应采用标准的扁三脚插头，不准用 导线直接插入或挂接电源插座或开关。 8．手持电动工具的电气绝缘和机械必须绝缘良好，完整 无破损。 9．临时低压配电线路： （1）安装临时低压配电线路必须经单位的动力、安技部 门批准，临时线使用期为 7 天，最长不得超过 30 天。 （2）装设临时配电线路必须用良好的绝缘导线，架设时 户内不得低于 2.5m，户外不得低于 3.5m，与设备水管、 门窗等的距离在 0.3m 外，与道路交叉处不低于 6m。 （3）临时配电线路必须装有总开关控制，每一分路装分 开关和熔断器。 （4）分路线不得在灯头内并头，须用 T 字接法并用绝缘 查看 现场 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 包布包好。 （5）所用电气设备金属外壳须有良好的接地保护或接零 保护。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.4 KB 时间：2025-11-12 价格：¥2.00
电厂安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 安全设 施 1．楼板、升降口、吊装孔、地面闸门井、雨水 井、污水井、坑池、沟等处的栏杆、盖板、护 板等设施齐全，符合国家标准及现场安全要求。 因工作需拆除防护设施，必须装设临时遮拦或 围栏，工作终结后，及时恢复防护设施。 2．电气高压试验现场应装设遮拦或围栏，设醒 目安全警示牌。 3．热水井、污水井具有防人员坠落措施。 4．梯台的结构和材质良好，钢直梯护圈和踢脚 板等防护功能齐全，符合国家安全生产要求。 5．机器的转动部分防护罩或其他防护设备（如 栅栏）齐全、完整，露出的轴端设有护盖。 6．电气设备金属外壳接地装置齐全、完好。 7．生产现场紧急疏散通道必须保持畅通。 查看 现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 2 电气安 全 1．配电室与其它建筑物间有足够的安全消防通 道。与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的 安全间距。 2．配电室门应向外开，高压室（间）门应向低 压间开，相邻配电室门应双向开。 3．配电室应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物 从窗、门、电缆沟等进入室内的设施。 4．配电装置室内通道应保证畅通无阻，不得设 置门槛，并不应有与配电装置无关的管道通过。 5．有规定的警示标志及工作标志。 6．配备齐全的消防器材。 7．电缆穿墙或楼板的孔洞用防火材料封堵完 好。 问询 查看 档案 查看 现场 3 防爆安 全 1．现场承压设备及管道系统经过定期检验合 格，安全附件齐全、完好，材质符合安全要求， 承压能力满足系统运行工况。 2．高压气瓶无严重腐蚀或严重损伤，定期检验 合格，并在检验周期内使用。色标、色环清晰， 安全装置良好，存放符合要求，使用符合安全 规定。 3．蓄电池室、油罐室、油处理室等重点场所使 用防爆型照明和通风设备，配备有必要的防爆 工具。 查看 档案 查看 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.8 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
林业企业生产安全检查标准表 项目 检查内容 检查方 法 检查依据 处罚依据 处罚标准 一、安 全管 理 1、各级安全生产 领导组织机构健全。 即：单位有安全生产 委员会，基层有安全 生产领导小组。 2、落实安全生产 责任。各单位按照 “党政同责、一岗双 责、齐抓共管”和“管 行业必须管安全，管 业务必须管安全，管 生产经营必须管安 全”的要求，建立， 单位主要领导为第 一责任人，同级副职 为分管领域安全生 产负责人的责任体 系。 3、按照中华人民 共和国安全生产法 规定，设置安全生产 管理机构或配备专 （兼）职业安全生产 管理人员。（1）从业 人员超过 300 人应 设置安全管理机构 或者配备专职安全 生产管理人员。（2） 从 业 人 员 未 达 到 300 人的，应配备专 职或者兼职安全生 产管理人员，或者委 托工程技术人员提 供安全管理服务。应 查 看 有 关文件、 资料，现 场检查。 《 安 全 生 法》，第一章 总则第 3、 4、 5、 6、7 条 第二章生产 经营单位的 安全生产保 障，第十八 条 第二十一、 第二十二条。 《 安 全 生 法》其他条 款。 移交有关执 法监察部门， 按照《安全生 产法》第九十 一条第九十 二条、第九十 三条、第九十 四条 第九十一条 生产经营单位的 主要负责人未履 行本法规定的安 全生产管理职责 的，责令限期改 正；逾期未改正 的，处二万元以 上五万元以下的 罚款，责令生产 经营单位停产停 业整顿。 生产经营单位的 主要负责人有前 款违法行为，导 致发生生产安全 事故的，给予撤 职处分；构成犯 罪的，依照刑法 有关规定追究刑 事责任。 生产经营单位的 主要负责人依照 前款规定受刑事 处罚或者撤职处 分的，自刑罚执 行完毕或者受处 分之日起，五年 内不得担任任何 生产经营单位的 主要负责人；对 重大、特别重大 生产安全事故负 有责任的，终身
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.6 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB37/XXXXX—XXXX 原油加工及石油制品制造企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control Systemof Risk Classification for Production Safety of Crude oil processing and petroleum products 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/XXXXX—XXXX I 目 次 目 次.................................................................................I 前 言.................................................................................V 引 言................................................................................VI 原油加工及石油制品制造企业安全生产风险分级管控体系实施指南.............................7 1 范围.................................................................................7 2 规范性引用文件.......................................................................7 3 术语和定义...........................................................................7 4 基本要求.............................................................................7 4.1 成立组织机构.....................................................................7 4.2 实施全员培训.....................................................................8 4.3 编写体系文件.....................................................................8 5 工作程序和内容.......................................................................9 5.1 风险点确定.......................................................................9 5.2 危险源辨识......................................................................10 5.3 风险评价........................................................................11 5.4 风险控制措施....................................................................11 5.5 风险分级管控....................................................................11 6 文件管理............................................................................12 7 分级管控的效果......................................................................12 8 持续改进............................................................................12 8.1 评审............................................................................12 8.2 更新............................................................................12 8.3 沟通............................................................................13 附 录 A （资料性附录） 风险分析记录 ................................................14 A.0 风险区域（单元）划分表............................................................14 A.0.1 原油罐区......................................................................14 A.0.2 常减压装置....................................................................14 A.0.3 催化裂化装置..................................................................15 A.0.4 制氢装置......................................................................15 A.0.5 加氢裂化装置..................................................................16 A.0.6 连续重整装置..................................................................16 A.0.7 焦化装置......................................................................17 A.0.8 气柜..........................................................................17 A.0.9 硫磺装置......................................................................18 A.0.10 中间罐区.....................................................................18 A.0.11 S-Zorb 装置 ..................................................................18
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：2.88 MB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
生产设备设施检修检查计划表 NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 编制： 设备管员签名 审核： 生产副总（或总经理）签名 日期： (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”（定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度）内容进行整改. 生产设备设施检修检查计划表（样表） NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 1 空压机 RS18.5-8 瑞气 生产部 202X 年 9 月份 每月底 2 剪板机 MS-6/3200 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 3 数控冲床 MP10-30 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 4 折弯机 MB8- 100/3200 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 5 冲床 80 吨 JC21S-80 山东大观 生产部 202X 年 9 月份 每月底 6 冲床 15 吨 JB23-15 南京盛大 生产部 202X年10月份 每月底 7 冲床 35 吨 JB23-40 山东大观 生产部 202X年10月份 每月底 8 二氧化碳保护焊机 NB315 鹏城焊机 生产部 202X年10月份 每月底 9 电焊机 BX1-250 成都瀛洲 生产部 202X年10月份 每月底 10 摇臂钻床 ZQ3032*10 滕州信达 生产部 202X年10月份 每月底
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：52 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 陆上石油和天然气开采企业生产安全事故 隐患排查治理体系实施指南 onshore oil and gas exploration enterprise Production safety accident hidden governance system 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 全员落实.........................................................................4 4.2 安全管理一体化...................................................................5 4.3 激励约束.........................................................................5 4.3 完善制度.........................................................................5 5 隐患分级与分类.......................................................................5 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................5 6.1 工作步骤.........................................................................7 6.2 编制排查项目清单.................................................................7 6.3 制定排查计划.....................................................................9 6.4 隐患排查.........................................................................9 6.5 隐患治理........................................................................10 7 文件管理............................................................................11 8 隐患排查治理效果....................................................................12 8.1 效果............................................................................12 8.2 绩效考核........................................................................12 9 持续改进............................................................................12 9.1 评审............................................................................12 9.2 更新............................................................................12 9.3 沟通............................................................................13 附 录 A （资料性附录） 现场类隐患排查项目清单.......................................14 附 录 B （资料性附录） 基础管理类隐患排查清单.......................................15 附 录 C （资料性附录） 现场管理类隐患排查治理台账...................................16 附 录 D （资料性附录） 基础管理类隐患排查治理台帐...................................17
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：189 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
调度绞车 绞车司机未 持证上岗 4 人身伤害 调度绞车 未配备合格 的劳动防护 用品 人身伤害 调度绞车 出现异常未 立即停车 人身伤害 调度绞车 工作结束未 将车辆放到 车场 人身伤害 6 调度绞车 13 行车行人 3 撞伤人 6 调度绞车 14 开车时，对 信号判断不 准确 4 设备损坏、 人身伤害
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：46.2 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
（记录受控号）单位： 序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 备注 1 主通风机 通风设备 4-72NO20B 提风机房 否 2 局扇 通风设备 BKY66-2-NO4.3 各工作面 否 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 设备设施清单 审核日期： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：11.1 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
最全安全检查表汇编 第一部分 安全管理篇 1. 综合安全管理检查表 2. 安全生产规章制度检查表 3. 安全生产责任制度检查表 4. 安全教育检查表 5. 事故管理检查表 6. 安全档案检查表 7. 特种设备安全管理检查表 8. 应急救援预案安全检查表 第二部分 机械篇 9. 车床安全检查表 10. 铣床安全检查表 11. 刨床安全检查表 12. 冲、剪、压机械安全检查表 13. 电焊机安全检查表 14. 破碎机安全检查表 15. 砂轮机安全检查表 16. 压力机安全检查表 17. 水压机安全检查表 18. 皮带运输机安全检查表 19. 型材挤压机安全检查表 20. 锻造机械检查表 21. 铸造机械安全检查表 22. 木工机械安全检查表 23. 光学机械安全检查表 24. 热交换器安全检查表 25. 吊具安全检查表 第三部分 电气篇 26. 电气线路安全检查表 27. 电气检修作业安全检查表 28. 临时用电线路安全检查表 29. 手持电动工具安全检查表 30. 电网接地系统安全检查表 31. 防雷接地装置安全检查表 32. 车间动力配电箱安全检查表 33. 电气试验站（台、室）安全检查表 第四部分 特种设备篇 34. 起重机械安全检查表 35. 锅炉安全检查表 36. 压力容器安全检查表 37. 压力管道安全检查表 38. 电梯安全检查表 39. 客运索道安全检查表 40. 大型游乐设施安全检查表 41. 高压气瓶安全检查表 42. 溶解乙炔气瓶安全检查表 第五部分 生产场所篇 43. 车间安全检查表 44. 安全标志检查表 45. 厂区道路设施安全检查表 46. 工件材料堆放安全检查表 47. 设备设施间距安全检量表 48. 仓库安全检查表 49. 变、配电站安全检查表 50. 空压站安全检查表 51. 配电室安全检查表 52. 制氧站安全检查表 53. 加油站安全检查表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：5.94 MB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
BF/QJ-020 鹤山彪福金属制品有限公司生产设备总览表 编号及设备名称 用途 编号及设备名称 用途
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
各类设备分析表 第 一 期 第 二 期 第 三 期 第 四 期 设备名称 规 格 单价 使用 年数 数量 总价 折旧 数量 总价 折旧 数量 总价 折旧 数量 总价 折旧
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2026-02-18 价格：¥2.00
动力设备计算表 管 线 长 度 供 应 量 类别 需要设备或过程 规 格 用 量 输送损耗 供 应 量 起 讫 长 度 1 2 3 4
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
生产设备表 项 次 设 备 名 称 数量 估 计 单 价 总价 供 应 商 预 计 折 旧 年 数 每 月 折 旧 金 额 合 计
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：75.5 KB 时间：2026-02-20 价格：¥2.00
生产设备日常保养记录表 设备名称: 编号: 型号规格: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注:设备运行良好在□内的√,停机打△,待调整、维修打×，已调整维修打○。添表人： 年度员工培训计划 培 训 时 间 序号 培训内容 培训方式 (内/外训) 培训人 受训人范围 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：86.5 KB 时间：2026-02-20 价格：¥2.00
工厂设备投资经济效益分析 选 择 一 二 三 说 明 设 备 价 值 附 属 投 资 装 设 费 用 其 他 投 资 合 计 人 工 成 本 动 力 维 护 成 本 折 旧 建筑分摊成本 其 他 合 计 每月使用时数 成 本 估 计 （ 每 年 ） 每 小 时 成 本 每 年 节 省 成 本 投 资 报 酬 率 回 收 年 数 其他优劣点 比 较 审核 分析表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
设 备 总 览 表 项次 设 备 名 称 设备编号 保养周期 厂 牌 机台型式 主 要 规 格 购入日期 (本记录不得擅自涂改) FM0740A
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2026-03-02 价格：¥2.00
鹤山彪福金属制品有限公司生产设备总览表 编号及设备名称 用途 编号及设备名称 用途
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50.5 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
设备回收交付表 编号 项目名称 设备 编码 设备名称 规格 型号 供货厂商 计量 单位 数量 使用 时间 回收 原因 设备 检验 结果 检验员： 接收 部门 意见 备注 交付人 项目经理 接收 部门 接收负责人 交接 日期 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2026-03-09 价格：¥2.00
生产设备信息收集表 单位名称: 生产设 备编码 名称 类型 单位 数量 生产能力 所属部门 收费点 收费依据 说明 1. 生产设备编码:给定生产设备编码,自定. 2. 生产设备名称:指定生产设备名称. 3. 生产设备类型:因为我们考核的只是生产设备,所以类型全部是 “机器”类型的. 4. 生产设备单位:指能力的计量单位,一般为:小时. 5. 数量:指明生产设备台数 6. 部门:指明该生产线所属的部门. 7. 收费点:指明在该生产线上加工车间定单时,在什么什么点计入 成本,对于车间加工一般定在车间移动点. 8. 收费依据:一般是以加工的产品数量为依据的.
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41 KB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00