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空压安全操作规程

空压安全操作规程 1.空压机大修时气阀腔每年清扫一次积碳,各级出口管到冷却 器前管道每六 年清扫积碳一次,以防由于积碳引起爆炸事故。 2.压缩机停车如超过二十四小时,停车后应关闭各冷却水阀, 将各冷凝水的 出口阀打开,排净冷却水。 3.空压机开车前必须盘车 2〜3 周,并向各注油点注油。 4 空压机正常开停车必须做到空负荷运行,防止烧瓦与电气设备 超负荷。 5.润滑油使用要严格执行“五定"、“三过滤",设备安全装置 应安全完好, 安全阀要每年校验一次。 6.润滑油应远离机器放置。 7.开机前必须打开中冷、后冷上下排污阀。 8.关闭阀门时不要用力过猛,开启时不要开过头,防止损坏阀 门。 9.清电机下地坑时,必须停机并停电清扫。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

3-建材行业安全操作规程(共47个岗位及设备安全操作规程)

建材行业安全操作规程 1、安全生产总则 ............................................................... 3 2、地中衡岗位安全操作规程 ..................................................... 4 3、原料起仓岗位安全操作规程 ................................................... 5 4、原煤输送岗位安全操作规程 ................................................... 5 5、扒口岗位安全操作规程 ....................................................... 6 6、石灰石放料岗位安全操作规程 ................................................. 6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程 ................................................. 7 8、原料输送岗位安全操作规程 ................................................... 7 9、中控岗位安全操作规程 ....................................................... 8 10、熟料库顶岗位安全操作规程 .................................................. 9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程 ............................................ 9 12、包装岗位安全操作规程 ..................................................... 10 13、散装放料岗位安全操作规程 ................................................. 10 14、插包岗位安全操作规定 ..................................................... 11 15、弯道岗位安全操作规程 ..................................................... 11 16、下河岗位安全操作规定 ..................................................... 12 17、码头计量岗位安全操作规程 ................................................. 12 18、分析组岗位安全操作规程 ................................................... 13 19、物检组岗位安全操作规程 ................................................... 14 20、水泵房岗位安全操作规程 ................................................... 14 21、撬库、清库安全操作规程 ................................................... 14 22、进磨机内安全操作规程 ..................................................... 15 23、回转窑检查和检修安全操作规程 ............................................. 16 24、预热器捅堵安全操作规程 ................................................... 17 25、巡检岗位安全操作规程 ..................................................... 18 26、砖瓦厂一般安全规定 ....................................................... 19 27、吊装工安全操作规程 ....................................................... 20

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:189 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

空压安全操作规程

空压安全操作规程 1.空压机大修时气阀腔每年清扫一次积碳,各级出口管到冷却 器前管道每六 年清扫积碳一次,以防由于积碳引起爆炸事故。 2.压缩机停车如超过二十四小时,停车后应关闭各冷却水阀, 将各冷凝水的 出口阀打开,排净冷却水。 3.空压机开车前必须盘车 2〜3 周,并向各注油点注油。 4 空压机正常开停车必须做到空负荷运行,防止烧瓦与电气设备 超负荷。 5.润滑油使用要严格执行“五定"、“三过滤",设备安全装置 应安全完好, 安全阀要每年校验一次。 6.润滑油应远离机器放置。 7.开机前必须打开中冷、后冷上下排污阀。 8.关闭阀门时不要用力过猛,开启时不要开过头,防止损坏阀 门。 9.清电机下地坑时,必须停机并停电清扫。

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10拉床作业安全检查

拉床作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 按规定穿戴好防护用品,做到"三紧"即领口紧、袖口紧、上衣 下摆紧,女工发辫应放在帽内 1 劳动防护 操作工必须持有本机操作证 2 设备安全措施 设备的防护、保险、信号装置、机械传动、电子控制操纵装置 齐全、完好、灵敏可靠 正确牢固地装夹拉刀和工件,工件夹具与拉刀轴线应垂直 3 加工工件 根据工件和拉刀情况,合理选择切削速度和拉削行程长度,严 禁超负荷使用 拉削过程中,必须充分的润滑和冷却,应随时注意拉床压力, 声音变化,如有振动,爬行的现象,应采取相应的检查、调整 和停车措施 严禁在对着拉刀的位置上工作和停留,防止拉刀刀刃折断崩伤 人 4 拉削过程 禁止用手直接接触刀具刃部 设备电气线路应连接规范、可靠 5 设备电气线路 设备照明符合要求,机床局部照明必须采用 36V 和 24V 安全电 压 6 拉刀保养 必须用刷子顺向刷去刀齿上的铁屑,用油洗净并注意检查刀齿 使用后的情况;停车取出拉刀;垂直吊在专用刀架上,不得放 在拉床上或横在其他地方 7 设备保养文明 生产 工作完毕,拉杆应退回缸体内,要切断电源,清扫、维护、保 养机床,工作场地保持整洁

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.6 KB 时间:2025-08-19 价格:¥5.00

11钳工作业安全检查

钳工作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 周围环境 作业场所的工业垃圾、废油、废水、废物件应及时清理干净, 地面无油污,场地净洁、平整,无绊脚物,如有应设醒目标 志,或有防护措施 工作场所的原材料、半成品、成品及工具等应按操作顺序实行 定点放置,摆放整齐,平稳可靠,无滑倒、倾斜的可能 各种工位器具、专用工具、模具、夹具应摆放整齐,支撑平 稳,放置牢靠 各种工位器具、产品、坯料等应按限量摆放,不得妨碍操作。 大件随时运送 2 工位器具工 件材料摆放 工件、材料等堆放的宽、高比为 1:2,其高度一般不超过 1.2m,保持重心平稳 钳工工作台上应放置铁丝防护网,在錾凿时要注意对面工作人 员的安全,严禁使用高速钢作錾子。用手锯锯割工件时,锯条 应适当拉紧,以免锯条折断伤人 使用大锤时,必须注意前后左右及上下,不允许使用大锤和小 锤相互击打 3 操作安全 在多层交叉作业时,应戴安全帽,并注意统一指挥 检修完毕,要使所有的安全防护装置、安全阀及各种声光信 号、控制系统恢复到正常状态 4 劳动保护 穿好工作服,不允许戴手套、围巾、围裙,不允许穿凉鞋、高 跟鞋,女工发辫不准露出帽外

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.4 KB 时间:2025-08-19 价格:¥5.00

12 乡镇渡口安全检查

乡镇渡口安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 有渡口设置的批复文件 有供旅客上下的坡道、石阶、码头 渡口两岸应设置“安全告示牌”,标明“12395”搜救电话、渡口安全责任 人 渡口应设置“渡口守则”牌 1 渡口 通航水域的渡船不得使用缆渡 有规范的钢质渡船,5m 以上要办理所有权登记 渡船应有合格的船舶检验证书,保持技术状态良好,严禁带病运行 机动渡船有船舶签证薄;非机动渡船有渡船证书 渡船两舷应按规定高度,密度和材质设置固定安全栏杆,汽车渡船在 甲板两端应设置防止车辆滑冲装置 渡船栏杆处应悬挂“安全责任”牌,标明渡船名称、船员姓名、载客定 额、救生衣、救生圈数量 渡船应勘划载重线标志,首尾应设水密舱 2 渡船 纳入管理的乡镇渡口经营性船舶应办理“三证一线一牌”。“三证”:国籍 证书、船舶检验证书、船员证书;“一线”:载重线;“一牌”:船名牌 渡船船员年龄不得超过 55 周岁(身体健康可放宽至 60 周岁) 机动船应按规定人数配备船员,船员应有有效的船员证书,非机动渡 船船员应持有有效的渡工证书 渡船船员应能熟练使用渡船配备的消防、救生设备 3 船员 建立渡口工作人员培训考核制度 按规定办理船舶签证 按规定申请船舶检验 渡船按规定的航区和航线航行 4 渡运 横渡时严禁抢行、抢越他船船头 严禁不具备夜航条件的渡船夜间行驶。严禁旅客携带危险品过渡 严禁渡船超载渡运 严禁无证、酒后驾驶 严禁在风、浓雾或者其他恶劣天气有碍航行安全时开航 严禁随船的救生、消防设备不全或其他不适航状态从事渡运

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-19 价格:¥5.00

18工业电瓶车作业安全检查

工业电瓶车作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 1 检查方向盘、制动踏板的自由行程是否合适,转向横、直拉杆接头处 有无松脱 2 检查齿轮箱油位是否符合要求,蓄电池电极柱导线是否拧紧,其它导 线有无松脱 3 检查灯光、喇叭等信号装置是否正常 4 确认电瓶车各项安全要求符合规定后方可出车作业 5 工作前 在启动运行中,要注意仪板上电流指针,当指针指向放电位置 时,应立即停车检查 6 电瓶车在厂区干道、车间干道上行驶,其速度应控制在工厂安全部门 规定的速度范围内,并注意来往行人随时鸣号 7 电瓶车只能在完全停车后,才能倒档,严禁利用车身进行推撞等不正 常作业,禁止超载运输 8 在装载行驶中应注意是否有异常声响,出现异常现象应及时停车 9 逐档增速,严禁三档起动 10 不准在起重机吊物下、易燃易爆场所内行驶 11 不准在管道以及工作的熔炉、加热炉、电器设备的 0.5 米内作业,不 准在进行电气焊接作业现场的 5 米以内地段作业行驶 12 严禁搬运易燃易爆物品 13 电动机温升不得超过 80 度,超过时应停车检查 14 严禁用电瓶车顶、推其他车辆或惯性碰撞其他硬物料 15 行驶电机和油泵电机不得同时使用 16 工作中 电器元件、蓄电池顶面严禁接触、放置金属物 17 电气设备失灵应立即切断电源,修复后方可继续作业 18 每日作业完毕,应将电瓶车擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车 库或指定地点 19 工作后 按规定要求进行充电

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.9 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

23光学镜片冷加工(细磨)作业安全检查

光学镜片冷加工(细磨)作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 安全通道要保持畅通,并有明显的指示标志 不得堆放零件和杂物,上班时间不得锁门 地面每日清扫,不得有油污及易使人摔倒的杂物。各种安全防 护装置、信号标志等应定期维修,不得随便擅自拆除调整 1 安全通道及 工作环境 保持车间空气新鲜 酒精、汽油、乙醚等易燃品,在指定地点存放,远离火源,并 按规定存放量存放,不得擅自提高存放量 刚脱模尚未冷却的半成品应集中存放,并保持通风 易燃易爆品存放处要有"禁止烟火"的明显标志 2 易燃品存放 各种消防工具、器材保持良好,不得擅自动用 3 用电 工作前检查机床各部分运转情况,发现机床、电炉有漏电现 象,应立即停车通知修理,不得自行处理和隐瞒交班。使用电 炉要远离易燃物品,并集中在一个地方 4 酒精灯使用 使用酒精灯一定要用闭口螺丝,禁止用燃着的酒精灯点另一个 酒精灯,熄火时应用灯帽,不得用嘴吹灭 5 下班 关好电源、水源和门窗,检查易燃品的存放是否安全,清扫工 作场地

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:20.4 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

27粘胶纤维作业安全检查

粘胶纤维作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 注意事项 在生产粘胶纤维时,需要消耗大量的二硫化碳(CS2),二硫 化碳是生产粘胶纤维的化学溶剂。二硫化碳(分子量 76.15、 比重 1.26、沸点 46.3oC)为无色易挥发的液体,有烂萝卜 味,极易燃烧,燃点 125oC,毒性很强。二硫化碳蒸汽易燃易 爆,在温度 125oC 时,很容易着火。不仅火花、火焰能引起着 火,与热源接触也可以引起着火,故在碳化车间不能装设蒸汽 管或温度高于 80oC 的加热管 严格遵守安全规则 严禁烟火及带火柴、易燃物进入车间 禁止穿钉子鞋进入车间 所有电器设备包括马达、电灯都应有防爆装置,且经常检查 磺化时禁止打开机盖,磺化结束时不得用电灯照视机内,并严 禁打开旋塞 需进硫化机工作时,切断电源,佩戴防毒面具,机外有专人看 管 2 二硫化碳的 着火性的预 防 不许在车间内堆放碳硫酯残余、油布、提桶或箱子,在每次清 洗后必须把它们取出,放在特置的垃圾箱内 3 二硫化碳毒 性预防 蒸汽有麻醉作用,成人口服致死量 10mg,慢性中毒可引起多系 统病变 车间有良好的通风设备 现场备有防毒面具放置于固定位置,经常检查其是否有效 每台纺丝机上装有相应装置,以提高排风效率,降低车间空气 中二硫化碳和硫化氢(H2S)的浓度,避免中毒

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

28废渣池(酒糟池、化粪池、纸浆池)下池作业安全检查

废水废渣池(酒糟池、化粪池、纸浆池) 下池作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 作业方案 针对不同类别池的作业危险性特点,编制书面安全操作方案, 并对作业人员进行安全技术交底 2 培训教育 作业人员应接受过相关专业技术培训教育 启闭池口盖封物应采用专用工具,严禁徒手操作 开启后的池口周围应设置必要的护栏、标志牌,夜间要设置警 示灯 3 作业准备 池内经自然通风或强制通风后,必须进行空气检测,并将含氧 量、有毒、有害、可燃、易爆气体浓度以及池内温度等数据作 以记录,或者用活泼小动物放入池内,观察其状态 池内气体浓度经测试符合国家有关标准的安全指标后,方可准 备进池作业 进池作业时,必须佩戴必要的安全防护用具,如安全帽、防护 手套、防毒面具、雨靴(雨鞋)、防护服等,并严禁携带明火 或易燃、易爆等有可能造成安全隐患的物品 池内作业时,池外应有两人监护,监护人员不得擅离职守 池口周围 0.5 米以内禁止堆放料具,池内作业传递工具或其它 物品时,必须使用绳索或用手直接传递,严禁抛掷 池内照明设备必须采用防爆型,供电电压应使用安全电压 4 进池作业 作业过程中,池内、池外人员要随时保持联系 5 紧急救护 池内作业连续操作时间一般不超过一小时,遇有头晕、恶心、 呕吐等现象应立即出池抢救 6 作业完毕 作业完毕后应清点人员、机具、设备,将池口盖封好,周围恢 复原貌后方可离开

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.6 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

2冶金煤气安全检查

冶金企业煤气安全管理检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立煤气隐患排查治理制度及相关台账 建立煤气检修安全管理制度 有各级安全生产责任制,并按其执行 1 管理制度 有安全管理制度、各岗位操作规程,并按其执行 交叉作业情况下,制定施工或检修方案,明确现场组织指挥机构 及负责人 交叉作业情况下,签订施工或检修安全管理协议 2 交叉作业管 理 安全管理协议中,涉及冶金企业与施工企业交叉作业的事项,明 确冶金企业安全生产统一、协调管理职责 配备煤气管理专业技术人员 3 技术人员配 备 对煤气作业人员定期组织安全学习和教育并考核,有台帐记录 制定煤气事故应急预案并定期演练 4 应急救援 煤气作业场所设有逃生及救援通道 5 防护用品 配备煤气作业防护用品 具备《工业企业煤气安全规程》规定的有效可靠的煤气隔断装置 6 安全设施 煤气设施符合安全要求 7 其他问题 煤气安全生产工作中存在的其他突出问题

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:20.2 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

2烟花爆竹零售企业安全监督检查

烟花爆竹零售企业安全监督检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结果 持有有效期内《烟花爆竹经营(零售)许可证》 工商营业执照的经营范围有烟花爆竹 1 资质及证件 主要负责人和从业人员持有有效的从业资格证书 建立主要负责人岗位责任制 建立专(兼)职安全管理人员岗位责任制 建立销售人员岗位责任制 制定购销管理制度 制定存放管理制度 制定消防器材管理制度 2 管理制度 制定事故应急救援预案 零售场所的面积不得小于 10 平方米 在明显位置设置安全警示语和警示牌 严禁存在超量储存、无序堆放 配备必要的消防器材(至少 2 只 4KG 以上灭火器, 且在有效期内) 3 经营现场 安全通道通畅、符合要求 经营现场严禁存在明火设施或生活设施 经营场所周边安全距离符合规定(与学校、幼儿 园、医院等人员聚集场所和加油等易燃易爆物质 生产、储存设施保持不少于 200 米的安全距离) 销售的烟花爆竹应从有资质的批发企业进货 相邻两个零售点间距大于 50 米

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

32车间动力配电箱安全检查

车间动力配电箱安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 整洁、完好、线路规整;电气线路无明显过载现象 1 箱内电气 配电箱内如果有交、直流或不同电压等级的电源时,应以明显的 标志区别并文字注明,同时标出各回路的名称 2 配电箱、 柜、板的设 置安装 箱、柜、板应完好,安装设置应符合设计要求 各回路熔断器编号识别标记齐全 3 熔断器 各回路熔断器容量匹配合理 合闸机构齐全 4 各种元件 各种元件、仪、开关等与线路连接应可靠、接触良好,无过热 和烧损现象 各种插座、接地线应完好并连接正确 5 接地(零) 保护 箱内外要有明显的接地线并接地良好 箱外部屏护完好 6 箱外部元件 箱门状态良好 箱内、外无杂物、无积水 箱、柜顶不得堆物 7 箱内、外卫 生 箱外门前无工具箱、无堆积 8 标记 编号、识别标记齐全清楚

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

33砂轮机安全检查

砂轮机安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 砂轮机的开口方向应尽可能朝墙,不能正对着附近的设备及操 作人员或经常有人来往的地方 底部固定牢靠 1 安装地点 砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆的场所 2 法兰盘 法兰盘直径大于砂轮直径的 1/3,并有软垫 3 接地装置 接地可靠 要有足够的强度、安装牢固,罩与砂轮之间的间隙应匹配 4 防护罩 防护罩开口角度应大于 90o,在砂轮安装轴水平面的上方防护 罩开口角度不大于 65o 无裂纹,运行时无明显的径向跳动 禁止使用受潮、受冻的砂轮 选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类,树脂结合剂的砂轮不许 接触碱类物质,否则会降低砂轮的强度 5 砂轮 砂轮磨损量不超标,且在有效期内使用 6 工件托架 与护板 护板与托架牢固、可调 禁止利用杠杆等工具增加对砂轮的压力 7 操作行为 离开工作岗位或停电时,必须关掉电源 操作时在砂轮的侧面磨削 必须佩戴好防护用具

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.4 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

34锻造机械安全检查

锻造机械安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 上、下砧不得有松动现象 1 上下砧 销楔、横销必须紧固 2 锤头 锤头无裂纹,缓冲装置应灵敏可靠 钳口在钳头上安装应牢固可靠 镦粗时,钳口的厚度不得大于锻件镦粗的高度 钳杆内设有夹紧机构,并有超载保护装置;钳杆旋转、升 降、倾斜等动作灵活自如,旋转速度应符合要求 3 夹钳 夹紧缸密封良好、无漏油(气)现象 4 脚踏杆、手柄 脚踏杆及手柄与连接杆和旋阀连接牢固且操作灵活 5 发动机 底座连接牢固,接地(零)必须可靠 6 传动部分 外露传动部分必须装置防护罩 夹钳无裂纹且转动灵活 7 操纵机 制动器的制动部分性能必须良好 8 储气罐 储气罐及其安全附件完好 9 作业行为检查 戴好防护用品,如耳塞等 不可在锻造中触摸锻件,防止压伤或烫伤 工作时应集中精力,不可脱岗、聊天等

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

3安全生产规章制度检查

安全生产规章制度检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 明确各类人员的安全生产责任并签署了安全生产责任书 建立领导班子成员“一岗双责”体系 1 安全责任制 与政府签定责任书单位有履职报告书 有安全生产检查制度 明确检查人员的职责 2 安全检查制度 有安全检查检查记录和考核办法 有安全培训教育制度 3 安全教育制度 有培训计划和培训记录 有安全生产奖惩制度 有奖励和惩罚相关记录 4 安全奖惩制度 有实行安全生产“一票否决”内容 规定本单位危险作业种类 有危险作业审批制度 5 危险作业审批制度 有危险作业票,如动火票、进人受限空间作业票等 有职业健康管理制度 有职业健康管理工作档案 有职工体检档案 有作业场所职业危害因素检测报告 剧毒物品职业卫生安全许可证 职业危害申报及备案档案 6 职业卫生管理制度 职业卫生“三同时”档案 7 安全操作规程管理制度 有各工种、岗位安全操作规程 制定事故应急救援预案 8 事故应急救援管理制度 应急救援小组开展演练活动,并有记录 有重大危险源监控管理制度 对重大危险源进行登记建档 有危险源点辨识评估制度,并落实定期评估、整改措施 9 危险源监控制度 落实监控责任部门及人员职责 制定劳动防护用品的购买、发放、使用等管理制度 10 劳动防护用品管理制度 有购买和发放记录 11 事故隐患管理与控制制 度 制定事故隐患管理与控制制度

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40空压安全检查

空压安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 有产品合格证、质量证明书、使用登记卡等技术资料 在规定的检验周期内使用,无严重腐蚀深度不超过壁厚 1/5 安装安全阀、压力,铅封完好,灵敏可靠,每年检验一次,有检验证明 1 储气罐 支撑平稳,运行中无明显晃动。支撑架与罐的焊接处无裂纹定期清理积碳 产品合格证、质量证明书齐全 机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响刚度的缺陷,并无菱角、毛口, 所有的紧固件及地脚螺母等必须拧紧,并有防松措施 空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑、指示标志 压力精度不低于 2.5 级。液压量程为额定工作压力的 1.4~2 倍,气压 为额定工作压力的 1.5~3 倍,盘直径不小于 100MM,卸压时指针应回 零位 压力刻度盘应标明最高压力警界红线 温度计应清晰可靠,符合设备运行要求,严防超温 安全阀启动时所能通过的流量,必须大于空压机的排气量,且启动阀灵敏 可靠,应垂直安装在容器本体或管道气相界面位置,且有铅封 空压机与储气罐之间必须设有油水分离器,各压缩机不宜共用冷却器、油 水分离器和储气罐 在储气罐的进口处,必须设有止回阀和截止阀 空压机与储气罐之间不应装切断阀门,如装设时,压缩机与切断阀门之间 必须装设安全阀 空压机吸气系统的进气口,在室外应有防雨装置 根据空压所在环境的尘埃条件,空气压缩机的吸气系统必须装过滤装置 有皮带轮防护罩,且牢固可靠,网孔小于 50MM*50MM。有防止皮带撕裂飞出 的措施 2 空压机 声光报警系统完好、灵敏可靠,连锁保护装置齐全完好、灵敏可靠,超压 回风灵敏可靠;定期清理积碳(含冷却器),有记录;保证冷却水的水 压、水量 3 门窗 内门窗向外开启 内的地沟应铺设盖板,高出地面 2m 以上的固定操作平台、外的冷却水 池等均须设置高度不低于 1050mm 且结构牢固的防护栏杆,其下部有不小于 150mm 的底护板 4 防护装置 使用高压供电的同步电动机周围应有木质栏杆,高压开关柜的操作处应备 橡皮绝缘垫,耐压橡皮手套及绝缘工具 压缩空气管道应采用钢管。切断阀门的直径大于 50mm 时,应采用闸阀 压缩机空气管道的连接,除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外,应用 焊接 5 压缩空气 管道 厂(区)埋地、架空敷设的压缩空气管道与建筑物、构筑物、交通线路、 架空导线及其它架空和埋地管线的水平、交叉净距等,均应符合《压缩空 气设计规范》GB50029-2003 的规定 内必须设置废油收集器以防环境污染 内噪声不应超过 85dB(A),若超过时,可采取消声和保护措施 内照明度不低于 30lx 机器间的空压机布置,其通道宽度应不小于有关规定 6 作业环境 机房内不准放置易燃易爆品 一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不得开车 机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作 严禁超压 运转中有异声、气味、振动或发生故障,要立即停车修理 严格执行外来人员登记制、运行记录交接班制和操作规程 选用的润滑油,其闪点必须高出空压机排气温度 40℃以上 油水分离器及贮气柜的油水必须及时清除 7 作业行为 检查 贮气罐及其与空压机的连接管内部的油垢必须认真清洗

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.4 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

42避雷设施安全检查

避雷设施安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 管型避雷器有每三年一次或工作三次后检测记录 避雷器瓷管应完好无损 阀型避雷器每年雷雨季前测一次接地电阻 1 避雷器定 期检测 避雷器完好并定期检测 独立避雷针接地装置必须是独立的,不得与工房接地网相连,不得 在从事易燃易爆作业的危险工房顶部安装独立避雷针 2 独立避雷 针 独立避雷针及其接地装置不得设在行人经常通过的地方,与道路、 建筑物的进出口或其他接地体的距离应大于 3 米 不应脱焊、虚焊 搭接长度,圆钢为直径的 5~6 倍,扁钢为其宽度的 2~3 倍 焊接时必须相互搭接,不允许对接 避雷针、避雷带与引下线必须是焊接 3 焊接检查 避雷针、避雷带与引下线应焊接牢固 4 接地电阻 接地电阻应不大于 10Ω 5 其他线路 照明电源线的金属护套或穿管应埋入地下深 0.5~0.8 米 在装有避雷针或避雷线的构架上,不得架设低压线、通讯线、广播 线,如必须装设照明灯时,其照明线必须穿金属护套或铁管,且护 套或铁管埋入地下长度应大于 10 米

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

44港口斗轮机安全检查

港口斗轮机安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立全过程综合管理的各项制度:包括值班交接班制,设备维 修、保养制以及安全活动制等 认真执行各项操作规程:包括各种作业的操作规程,各种设备 的操作规程及注意事项 1 规章制度 操作人员必须经培训,持证上岗 2 紧停开关 司机室操纵台的紧停开关完好有效 高压变压器防护栅栏完好无破损 3 高压变压器 旋转机构行程开关完好有效 俯仰机构制动器完好无故障 旋转机构制动器完好无故障 4 制动装置 行走机构制动器完好无故障 行走机构行轮铁鞋无损坏 5 防风装置 行走机构锚定装置、锚定坑完好 悬臂平台栏杆安装牢固,焊缝不得脱焊、断裂 6 扶梯、栏杆 上下扶梯、平台栏杆不变形,焊缝不得脱焊、断裂 所有照明灯具安装牢固 7 照明 灯具齐全,照明亮度达到安全要求 俯仰钢丝绳不得断裂、断股、磨损腐蚀 8 钢丝绳 达到报废标准的应予报废 钢丝绳卡码安装位置应按技术规范进行 9 消防 司机室、机房、高压室配备消防器材,并有专人负责 上机作业前穿戴好劳保用品 作业中严禁攀爬各种运转装置 扶梯平台冬季应有防滑装置 10 劳动保护 司机室、机房等工作场所配备必要的防寒及防暑降温设备

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45港口装船皮带机安全检查

港口装船皮带机安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立全过程综合管理的各项制度:包括值班交接班制,巡回检查 制,安全活动制等 认真执行各项操作规程:包括各种作业的操作规程,各种设备的操 作规程及注意事项 1 规章制度 操作人员必须经培训,持证上岗 胶带无断裂,接头完好 人员不得跨越胶带和在胶带上走动 机架各连接螺栓、地脚螺栓紧固无松动 2 机架、胶带 制动装置良好 托辊转动灵活,轴承不得裂损 支架不锈蚀、变形、开焊、断裂,螺旋张紧装置转动灵活 重锤张紧的吊架不变形,吊点牢固 3 托辊、支架 及张紧装置 机头防护栏牢固,完整,高度不小于 1.05m 沿线控制开关位置合理,控制有效 线路无断路、短路,按钮灵活,触点接触良好,喇叭(警铃)有效 4 控制装置 控制室照明达到安全亮度 灯具、开关齐全,外观不破损,导线不裸露 信号(铃声)清晰,开关按钮接触良好 照明达到安全亮度 5 照明与信号 装置 联动开关拉绳不断裂 作业人员穿戴劳保用品(包括尘毒防护用品) 机器的转动部分设置防护罩,对危险的区域设置醒目的警告标志 提供工人休息室和卫生间,并配置必要的防寒和防暑降温设备 6 劳动保护 为工人提供安全饮水和其他饮料

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47制氧安全检查

制氧安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 门窗 房门窗向外开,房内的值班室、休息室、办公室的门窗应向里开 2 防阳光直 射措施 灌瓶间、实瓶间、储气囊间、氧气汇流排间的门窗玻璃应涂白色或装磨砂 玻璃,或设遮阳棚 氧气管道应无折皱或焊制接头 3 氧气管道 阀门 所有阀门应采用铸钢、铜或不锈钢制品 有防止超压的安全装置 4 储气囊 各种减压阀、自动调节阀灵敏可靠 5 氧气、氮 气放散管 应引至室外,并高于屋脊,且有遮雨措施 6 避雷针 设独立避雷针,有效保护储气柜和液氧储罐,其接地电阻不大于 10Ω,每 年检测一次,有记录 7 储气间 地面平整、耐磨、防滑;气瓶数量应不大于 2400 个 铁链连接,有防止气瓶倾倒设施;应定期检验,无超期瓶 空、实瓶应分开放置,并设有标志,其间距大于 1.5m,并有指示牌 充装压力不应大于 15MPa;应有充装记录 8 气瓶 每个气瓶应有两个防震胶圈、一个瓶帽 冷却水、润滑油供应正常 各种压力安全阀灵敏可靠,定期检验,并有记录,铅封完好 定期清理排气管路中的积炭,并有清理记录 定期化验精馏塔中易燃物质的含量,且有化验记录 与氧气接触的零件、工具无油脂;安装维修时使用的零部件及工具预先去 油;工作人员身上、工作台、工具柜清洁无油污 无液氧泄漏现象 氧气管道、阀门、充装设备设防静电装置,其接地电阻不大于 100Ω,并 有检测记录 设备的布置应方便安装、操作和维修,并符合以下规定:设备之间净距, 一般为 1.5m;设备为双排布置时,两排之间净距不小于 2m;设备与墙壁 之间的通道宽,应不小于 lm;灌瓶间、气瓶间、实瓶间的通道宽度为 1.5m 9 设备与管 道运行状 况 压力容器符合要求;贮气囊装有压力自调系统,能防止超压运行 灌瓶间、氧压机间和储气囊间的电气设备和照明应有防火措施,并符合规 定 制氧间、灌氧间和仓库及氧气周围 20m,严禁烟火,并在区、厂房醒 目处设“严禁烟火”的安全标志 各生产岗位设置两个以上 CO2 灭火器,灭火器在有效期内,并定期检查 10 消防设施 和管理 设备近处禁止摆放油桶、油壶等 废碱液排放,应符合 GBJ4-73 的规定 制氧设备、受压容器和管道的修理,应在卸压后进行,禁止在受压状态下 拧紧螺丝 凡与氧接触的设备、容器、管道、阀门等需要动火修理,应先用无油干燥 的空气或氮气置换,吹洗,取样化验合格(空气含氧量不超过 22%),并 办理动火手续方能动火,动火时,要有人监护 氧气阀门必须缓慢操作,重要阀门操作要有监护 氧气管道冻结,严禁用火解冻 制氧及氧气管道设有防雷接地时,每年雨季前检查一次 氧气管、压缩空气管及水管等外应按规定涂油漆 11 作业行为 检查 制氧内严禁用明火采暖

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5安全教育检查

安全教育检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结果 安全教育纳入培训教育年度计划和中长期计划,所需人员、资金和物 资有保证 有健全的安全教育制度 1 组织管理 对安全教育情况进行评估,制定否决项 新职工上岗前,全部进行厂级、车间级、班组级安全教育 有考试试卷、成绩记录和反馈记录 2 新职工安全 教育 每人必须掌握安全基本知识 按国家有关规定进行专门的安全知识和安全操作技能培训,并经过考 核发证,持证上岗 3 特种作业人 员安全教育 按期进行复训,并有记录资料 对调整工作岗位的职工,全部进行新岗位安全教育,并填写“变换工 种教育登记”,经考核合格后,方可上新岗 4 变换工种安 全教育 实施新工艺、新技术或使用新设备、新材料时,对有关人员进行相应 的、有针对性的安全教育 5 复工安全教 育 对离开岗位半年以上重新回岗的职工全部重新进行安全教育,并填写 “复工教育登记”,经考核合格,方可回岗 企业法定代人应接受安全教育,并经考核合格 安全管理人员应接受安全教育,并经考核合格 6 管理人员安 全教育 其他负责人、班组长、专业工程人员应接受安全教育,并经考核合格 有安全教育培训课程安排、培训人员名单、考试成绩 7 全体职工安 全教育 对职工进行日常安全教育,经常开展有针对性的安全教育 组织安全活动,开展安全教育 利用讲座、竞赛和广播、报纸等开展多种形式安全教育 对临时工,参观人员、外来单位人员进行安全教育培训 8 档案管理 建立健全安全教育档案,实行分级管理,做到一人一档

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5混装炸药车地面制备厂安全检查

混装炸药车地面制备厂安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 防雷设施 有当年当地主管部门检测报告且合格 2 消防设施 1、有当年当地消防部门检查报告且合格 2、无消防部门检查报告 时,查供水管网图、贮水量、室内外消防栓等其它消防设施,符合 《民爆规范》 3 专用设备 民爆定点企业制造,有产品合格证和验收合格资料,设备完好符合 要求 4 螺旋输送 机 上料螺旋两端应有防止物料结垢的措施;运转平稳,槽体无破损, 叶片与槽壁无摩擦 5 乳化机 属于生产包装型产品的乳化机按照《民爆规范》 03-3 的有关要 求检查;属于专用于现场混装产品的乳化机按照以下要求检查:乳 化机出口与输送泵断开,或出口与泵的入口采用柔性管连接,乳化 机旁应设安全警示牌 6 基质输送 泵 螺杆泵:定子、转子材质符合耐高温、耐油、耐腐蚀、耐磨等要求 (查出厂合格证);轴密封完好无基质泄漏 旋转活塞泵(转子 泵):材质符合要求,转子与腔体的间隙符合设计要求(查出厂合 格证、说明书);轴密封完好无基质泄漏 输送泵应有防止断料长 时间空转的安全自动保护装置,并有定期检定和校验记录 有定期 检查维护记录 7 工艺规程 工艺规程制定规范、内容齐全、完整,文实相符,能正确指导生 产;规程应规定异常情况下或设备发生故障时的应急处理措施 8 定员、定 量管理 有定员定量规定且制定合理,定员定量应设在工位显著位置 9 其他 其他严重安全隐患

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

6事故管理检查

事故管理检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 企业按照事故报告程序及时、如实地向政府有关部门报告事故 的发生情况 1 事故报告 填写事故报告单 召开事故分析会,分析清楚事故原因,并有正确结论 未造成人员伤亡的一般事故,原则上由企业负责人组织技术、 安全、工会、生产等部门有关人员参加的事故调查组进行调 查,形成事故调查报告 2 事故调查 有人员伤亡的一般以上事故,根据事故级别,按规定由政府或 政府相关职能部门、检察、工会等人员组成事故调查组进行调 查。事故发生后,有关负责人必须第一时间到达事故现场组织 抢险救灾 查清事故原因 对事故责任人按有关规定进行处理 召开事故分析会,对全体职工进行安全教育 3 事故处理 制定并落实防范同类事故发生的各项措施 4 事故台账 建立事故台账,做到“一案一卷”

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

6危险品生产区运输及中转库安全检查

危险品生产区运输及中转库安全检查 (包括火工药剂及雷管半 成品) 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 防护屏障 符合《民爆规范》5.4 条要求,防护土堤或防护面有效。 防护土堤出入口不应与厂区主干道或重要设施(包括办 公生活设施等)正面相对,满足高度、宽度及保护角要 求 2 运输道路 符合《民爆规范》7.2 条要求 3 防静电设施 工房入口处应设有导电门帘、地面、作业台铺设导静电 柔性材料;导静电设施的接地电阻应定期检测 4 防雷设施 有当年当地气象部门合格检测报告 5 消防设施 A、有当年当地消防部门检查合格报告 B、无消防部门检 查报告时,查供水管网图、贮水量、室内外消防栓等其 它消防设施,符合《民爆规范》 6 定员管理 有定员规定且制定合理,定员标识醒目 7 定量管理 有定量规定且制定得合理,符合《规范》定量要求。定 量标识醒目且严格执行 8 运输工具 运输车应满足相关技术要求;手推车有防碰撞、防摩擦 发火的措施 9 其他 无严重安全隐患

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00