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压绉安全操作规程

压绉安全操作规程 1、使用前必须检查参数,防温度异常发生火灾危险,着火 点低于 300℃的物品禁止靠近器,否则易产生火灾。 2、操作中必须戴上手套和口罩,禁止皮肤与热源和传送带直接 接触,防烫伤,不能将物体接触压板上的电源接线,防触电危险,手 必须与器入口保持距离,防传送带卷入造成危险。 3、器在运转中禁止将器两侧防护罩拆开,防触电和链条齿 轮引起伤害事故。 4、器发生故障必须第一时间通知主任或电工,禁止私拉乱接。 5、器不可在无人状态下工作。 6、关前要使用延停,自然降温到 80℃以下才能停止动转,防 烧坏传送带。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:19.7 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

压裥安全操作规程

压裥安全操作规程 1、每天上班时先开闸通电加热,根据面料设定温度,温度到 后才能进行大货生产。 2、生产过程中,收衣片人员每 10 分钟要查看温度控制, 如有异常,先停止生产,后报告组长处理。 3、每天上班要先清理器,下班时要等器内衣片走完,相 关程序结束,才可切断电源。 4、操作员工在生产过程只要听到器有异常声音或味道,应 立即停止生产,并及时报组长处理。 5、如果生产过程中突然停电,要先要断电源,再用手转动飞 轮,将器中衣片拿出,防止烧坏衣片或引起火灾。 6、非专职维修人员不得随意拆卸安装器零配件。

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厨房刨冰粒安全操作规程

厨房刨冰粒安全操作规程 1、严禁戴任何手套上操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前,应开空载运行 3 分钟,确认正常,方可投入使用。 5、械运行,严禁用手触摸正在加工的物品。 6、切片时不允许快速推进。 7、器运行,不得离开工作岗位,人离停。 8、发现异常情况,应立即停,向值班工程师报告,由技术人员检修。 9、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净体,严禁用水冲刷。 10、操作指引;接通电源;开空载运转 3 分钟,确认正常;投入正 常使用; 作业结束,认真清洁器。

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厨房开酥安全操作规程

厨房开酥安全操作规程 1、严禁戴任何手套上操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前,应开空载运行 3 分钟,确认情况,方可投入使用。 5、械运动,严禁用手触摸压辘附近正在加工的物品和转动部位. 6、应缓慢调整压辘间距,不得快速调整。 7、器运行,不得离开工作岗位,人离停。 8、发现异常情况,应立即停,向值班工程师报告,有技术人员检修。 9、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净体,严禁用水冲刷。 10、操作指引;将开酥两边输送板放下;调整好压轮宽度;按动操 作杆进 行操作;作业完毕,认真清洁器,将两边输送板收起。

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双针安全操作规程

双针安全操作规程 1、新器在使用前,必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净 的软布擦拭干净。 2、底面线穿入后,不宜空车运转,以免扎线,随时注意油窗, 如发现喷油 中断应立即停车,修复后才能使用。 3、左针应使用右旋线,右针应使用左旋线,而底线则左、右可 以使用。 4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的针和缝纫线。 5、应使器正转,此时从上轮外侧面向头方向看,正转转向 应是逆时针, 上轮反转时,不应启动器。 6、操作完后应关闭电源,清理保养器。

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吸线头安全操作规程

吸线头安全操作规程 1、开检查电源插座,插头是否完好,确保接触良好。 2、启动电源开关空车试运行,检查观察件有无碰撞,声响、 松动等不正常现象,发现故障及时排除。 3、吸风时、操作者手势必须正确,双手紧握产品送向吸风口, 开运行时不得将手伸入吸风口。 4、操作时不小心将产品吸入内时,必须停取出产品。 5、根据每天生产情况,及时排除吸入内的线毛,保证设备正 常运行。 6、操作者不得赤脚上操作。 7、离开器时,必须随手关掉电源开关。 8、下班时检查确认电源关闭,整理好产品,打扫卫生,清洁 器。

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大锥度精浆安全操作规程

大锥度精浆安全操作规程 1、开动前,要确认转子、定子的间隙是否脱开。 2、开动时,必须先开密封水,经常注意密封水的流量,若堵塞及时 处理。 3、开动时,应先开精浆,后开浆泵,若误,待清洗内部,并能转 动时, 再开动。 4、经常注意仪指示器,所显示信号,做到及时处理。 5、清洗或修理时,应切断电源,并挂好警告牌。 6、开前,应先检查精浆能耗设定值,若设定值过高,将会损坏 磨片。

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清管作业安全操作规程

清管作业安全操作规程 1.检查确认清管各部件完好安全可靠后方可进行清管作业。 2.将待清吸铝管放置在清管上正确固定好,打开冷却水阀门。 3.严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。 4.清管过程中,避免水溅到电、开关及线路接口,如发生卡钻或 其它异常 情况时,应立即断掉电源,待处理好后方可重新启动。 5.在清管过程中,如需调整管的位置,必须先完全退出钻头,等钻 头停稳后, 再行调整,在作业过程中要注意防止工作服被钻杆卷缠。 6.清理电解质碎块时,需先退出钻头,断掉电源,关掉冷却水,卸 下已清管, 严禁直接用手到管内扒捡碎块。 7.移动轴流风前必须先关电源,并待风完全停止后方能移动, 移动轴流 风时注意观察,不能拉断电源线或风压在电源线上。 8.作业结束后,关掉风电源,工器具归位,清扫现场卫生。

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金属锯料安全操作规程

金属锯料安全操作规程 1、锯料前,应先了解材料的品种,规格及性能,根据不同情况, 选择适当的切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。 2、锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部夹 牢。 3、锯割的材料如果弯曲度较大,则不得多件装夹,应单件夹牢 后切割。 4、锯料如超出床面较长时,应采用托架托好。即将锯断时,禁 止用手托锯料。 5、两人以上操作,应有一人指挥,要互相配合好。 6、锯料时,应经常检查锯条是否良好。如有弯曲,裂缝,刃口 锯纯等必须 立即调换,更换时注意锯弓的松紧要合适,防止折断。 7、锯条在中途折断,新换锯条再锯时,应将工件翻一身,另锯 新的锯口。 8、用圆锯下料时,其锯片一定要盖好防护罩,进片不要过快, 以防砂轮爆裂伤人。

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钉扣安全操作规程

钉扣安全操作规程 1、开前必须检查电源连接是否正确,再合电源开关。 2、操作时应先踩空 3-4 次,检查防护装置是否正常工作。 3、操作过程中,操作人员要保持安静,注意力一定要集中。 4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。 5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过 2 小时时应起立 适当活动。 6、电出现异响、异味或过热现象,应立即停关闭电源, 汇报检修工进 行检修。 7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况 应立即关闭电 源停,汇报修工进行检修。 8、操作完后应关闭电源,然后清理保养器。

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剪线头安全操作规程

剪线头安全操作规程 1、开检查电源插座,插头是否完好,确保接触良好。 2、当器开始运转操作前,必须检查件有无异常声响,发现故 障及时排除。 3、操作时按要求将产品靠近剪线头,将产品上下左右移动。 4、根据产品情况,调节吸风大小。 5、根据每天生产情况,及时清除吸风桶内的线毛,保证设备正常 运行。 6、如发现刀片磨损时,及时向组长提出,不得自行拆卸。 7、操作时,产品必须堆放整齐,不得随意乱扔,保证通道畅通。 8、操作者不得赤脚上操作。 9、离开器时,必须随手关掉电源,打扫卫生清洁器。

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动平衡安全操作规程

动平衡安全操作规程 一.操作前检查设备、电气是否正常,防护装置是否齐全,并加注润滑油,空转 试车. 二.吊装工件要平稳地放在床架上,夹持牢固,擦净油污. 三.平衡块要紧固牢靠,不能有松动现象.要有防止工件跳出的保险装置.运 转时,操作人员要站在侧面不准接触转动部分. 四.刹车时不准用手刹转子,测量和加平衡块时必须待转动停止,方准进行,并 要防止工件挂碰.架上禁止放一切东西. 五.使用手持电动工具时,要按手用电动工具安全操作规程进行. 六.工作完毕,切断电源,清理工作现场.

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压绉安全操作规程

压绉安全操作规程 1、使用前必须检查参数,防温度异常发生火灾危险,着火 点低于 300℃的物品禁止靠近器,否则易产生火灾。 2、操作中必须戴上手套和口罩,禁止皮肤与热源和传送带直接 接触,防烫伤,不能将物体接触压板上的电源接线,防触电危险,手 必须与器入口保持距离,防传送带卷入造成危险。 3、器在运转中禁止将器两侧防护罩拆开,防触电和链条齿 轮引起伤害事故。 4、器发生故障必须第一时间通知主任或电工,禁止私拉乱接。 5、器不可在无人状态下工作。 6、关前要使用延停,自然降温到 80℃以下才能停止动转,防 烧坏传送带。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

压裥安全操作规程

压裥安全操作规程 1、每天上班时先开闸通电加热,根据面料设定温度,温度到 后才能进行大货生产。 2、生产过程中,收衣片人员每 10 分钟要查看温度控制, 如有异常,先停止生产,后报告组长处理。 3、每天上班要先清理器,下班时要等器内衣片走完,相 关程序结束,才可切断电源。 4、操作员工在生产过程只要听到器有异常声音或味道,应 立即停止生产,并及时报组长处理。 5、如果生产过程中突然停电,要先要断电源,再用手转动飞 轮,将器中衣片拿出,防止烧坏衣片或引起火灾。 6、非专职维修人员不得随意拆卸安装器零配件。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

厨房刨冰粒安全操作规程

厨房刨冰粒安全操作规程 1、严禁戴任何手套上操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前,应开空载运行 3 分钟,确认正常,方可投入使用。 5、械运行,严禁用手触摸正在加工的物品。 6、切片时不允许快速推进。 7、器运行,不得离开工作岗位,人离停。 8、发现异常情况,应立即停,向值班工程师报告,由技术人员检修。 9、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净体,严禁用水冲刷。 10、操作指引;接通电源;开空载运转 3 分钟,确认正常;投入正 常使用; 作业结束,认真清洁器。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

厨房开酥安全操作规程

厨房开酥安全操作规程 1、严禁戴任何手套上操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前,应开空载运行 3 分钟,确认情况,方可投入使用。 5、械运动,严禁用手触摸压辘附近正在加工的物品和转动部位. 6、应缓慢调整压辘间距,不得快速调整。 7、器运行,不得离开工作岗位,人离停。 8、发现异常情况,应立即停,向值班工程师报告,有技术人员检修。 9、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净体,严禁用水冲刷。 10、操作指引;将开酥两边输送板放下;调整好压轮宽度;按动操 作杆进 行操作;作业完毕,认真清洁器,将两边输送板收起。

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双针安全操作规程

双针安全操作规程 1、新器在使用前,必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净 的软布擦拭干净。 2、底面线穿入后,不宜空车运转,以免扎线,随时注意油窗, 如发现喷油 中断应立即停车,修复后才能使用。 3、左针应使用右旋线,右针应使用左旋线,而底线则左、右可 以使用。 4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的针和缝纫线。 5、应使器正转,此时从上轮外侧面向头方向看,正转转向 应是逆时针, 上轮反转时,不应启动器。 6、操作完后应关闭电源,清理保养器。

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吸线头安全操作规程

吸线头安全操作规程 1、开检查电源插座,插头是否完好,确保接触良好。 2、启动电源开关空车试运行,检查观察件有无碰撞,声响、 松动等不正常现象,发现故障及时排除。 3、吸风时、操作者手势必须正确,双手紧握产品送向吸风口, 开运行时不得将手伸入吸风口。 4、操作时不小心将产品吸入内时,必须停取出产品。 5、根据每天生产情况,及时排除吸入内的线毛,保证设备正 常运行。 6、操作者不得赤脚上操作。 7、离开器时,必须随手关掉电源开关。 8、下班时检查确认电源关闭,整理好产品,打扫卫生,清洁 器。

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大锥度精浆安全操作规程

大锥度精浆安全操作规程 1、开动前,要确认转子、定子的间隙是否脱开。 2、开动时,必须先开密封水,经常注意密封水的流量,若堵塞及时 处理。 3、开动时,应先开精浆,后开浆泵,若误,待清洗内部,并能转 动时, 再开动。 4、经常注意仪指示器,所显示信号,做到及时处理。 5、清洗或修理时,应切断电源,并挂好警告牌。 6、开前,应先检查精浆能耗设定值,若设定值过高,将会损坏 磨片。

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安全操作规程-钢筋拉伸安全操作规程

钢筋拉伸安全操作规程 1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具, 钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。 2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应 及时修复或 更换。 3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大 0.7〜1mm,并保证有足够强 度使锚具不致变形。 4、空载运转,校正千斤顶和压力的指示吨位,定出上的数字, 对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常 后,方可作业。 5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸 在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。 6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员 必须站在侧 面操作。 7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。 9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸 设备放指定 地点进行保养。

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行业安全操作规程-钢筋拉伸安全操作规程

钢筋拉伸安全操作规程 1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具, 钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。 2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应 及时修复或 更换。 3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大 0.7〜1mm,并保证有足够强 度使锚具不致变形。 4、空载运转,校正千斤顶和压力的指示吨位,定出上的数字, 对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常 后,方可作业。 5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸 在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。 6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员 必须站在侧 面操作。 7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。 9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸 设备放指定 地点进行保养。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-公司(厂级)综合安全检查(按年度计划落实)

公司综合安全检查 编制人: 审核人: 批准人: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字 迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用,完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、泵泵体、阀门、法兰、压力、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露在外的传动 部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 3 关键装置 及重点部 位 严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好,各监测报警装置安装齐 全,运行良好,安全附件齐全均在检测期内,并运行良好,档案及安全检查记录齐全, 应急预案按期演练。 查现场及 记录 4 电气管理 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配电间清 洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。按要求配 备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及 记录 5 消防管理 供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好, 出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和 地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅通无阻, 消防水管保温良好。 查看现场 6 化学品 管理 化学品原料是否有一书一签,储存地点和储存方式是否符合有关规定,使用过程中,防中毒、 防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位,废弃的危险化学品包装物是否 进行了无害化处理。 查现场及 记录 7 安全设施 避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。各安全阀、液位计、压力完好且均在检验期内,远传 信号良好,上下限报警正常。各联锁装置运行正常,且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好, 各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好,且定其标定。单体泄漏后,喷淋等安全装置 时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效, 且定期维护。 查现场及 记录 8 厂房建筑 各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、 构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好,防腐处理完好, 通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 查现场及 记录 检查人员签字:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

安全管理资料-印刷企业安全生产检查

印刷企业安全生产检查 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻落 实情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻落 实情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材 料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”要求,董事长、党组织书记、 总经理对本企业安全生产共同承担领导责任。 查看文件 资料 《企业安全生 产责任体系五 落实五到位规 定》 2.落实安全生产“一岗双责”,所有领导班子成员 对分管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生 产责任体系五 落实五到位规 定》 3.落实安全生产组织领导构,成立安全生产委员 会,由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生 产责任体系五 落实五到位规 定》 4.落实安全管理力量,依法设置安全生产管理 构,配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人 员。 查看文件 资料 《企业安全生 产责任体系五 落实五到位规 定》 二、 健全 企业 安全 生产 体系 5.落实安全生产报告制度,定期向董事会、业绩考 核部门报告安全生产情况,并向社会公示。 产看报告 查看文件资料 1.建立、健全本单位安全生产责任制,明确各岗位 的责任人员、责任范围和考核标准等内容。 查看安全 生产责任 制度 《安全生产法》 第十八条第一 项、第十九条 三、 安全 生产 责任 制 2.逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作情况 列入考核内容。 查看安全 生产责任 书 1.安全生产与本单位经济活动必须同时计划、部 署、检查、考核、总结。 查看安全 生产责任 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事日 程,定期召开会议,分析形势,研究解决安全生产 工作问题,依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》 第十八条 3.建立健全安全生产工作例会制度;安全教育培训 制度;安全生产检查制度;设备、设施及人员安全 管理制度;危险作业管理(审批)制度;特种作业 管理制度;劳动防护用品管理制度;危险化学品(剧 毒、易制毒、制暴)安全管理制度安全;承发包安 全管理制度;应急管理制度;事故报告制度;安全 奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》 第十八条 4.生产经营单位应当具备的安全生产条件所必须 的资金投入。 查看文件 《安全生产法》 第二十条第一 项 5.依法设置安全生产管理构或者配备安全生产 管理人员。 产查看资 料 现场检查 1.《安全生产 法》第二十条第 一款 2.《河南省安 全生产条例》 6.新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与 主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使 用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查安全生产法》 第二十八条 四、 基础 管理 7.为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的 劳动防护用品,并监督教育从业人员按照使用规则 佩戴使用。 现场检查安全生产法》 第四十二条

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.9 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

安全操作规程-钢筋拉伸安全操作规程

钢筋拉伸安全操作规程 1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具, 钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。 2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应 及时修复或 更换。 3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大 0.7〜1mm,并保证有足够强 度使锚具不致变形。 4、空载运转,校正千斤顶和压力的指示吨位,定出上的数字, 对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常 后,方可作业。 5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸 在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。 6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员 必须站在侧 面操作。 7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。 9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸 设备放指定 地点进行保养。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产部内审检查

内审检查 受审核部门: 生产部 陪同接待人: 审核日期: 年 月 日 NO.: 序号 标准条款 审核的项目、证据及方法 审 核 记 录 评价 123 4.9.a 受控状态是否包括如果没有形成文件的程序就不能保证质 量时,则应对生产、安装和服务的方法制定形成文件的程 序? 124 4.9.b;4.9.b.1; 4.10.6.4 受控状态是否包括使用合适的生产、安装和服务设备并安 排适宜的工作环境,适宜的环境应包括但不限于承诺保持 有序、清洁和完好状态? 125 4.9.b.2 是否制定了应急计划以便在发生紧急情况时合理地保障向 顾客的产品供应? 126 4.9.c 受控状态是否包括符合有关标准/法规、质量计划和/或形 成文件的程序? 127 4.9.d;4.9.d.1 受控状态是否包括对适宜的过程参数和产品特性进行监视 和控制,包括特殊特性的确定和文件化? 128 4.9.e 受控状态是否包括对过程和设备进行认可(需要时)? 129 4.9.f 受控状态是否包括以最清楚实用方式规定技艺评定准则? 130 4.9.g 受控状态是否包括对设备进行适当的维护,以保持过程能 力? 131 4.9.g.1 是否建立了有效的、有计划的预防性维护系统以标识关键 过程设备,提供适当的资源,这个系统是否至少包括: —描述计划性维护活动的程序? —定期的维护活动? —预见性维护方法? —为设备、工装和量具提供包装和防护的程序? —随时可得到关键生产设备的备件? —文件化、评估并改进维护目标? 序号 标准条款 审核的项目、证据及方法 审 核 记 录 评价 132 4.9 当过程的结果不能通过其后产品的检验和试验完全证实 时,是否采用了由具备资格的操作者和/或连续的过程和参 数监控的方法进行控制? 133 4.9;4.16;4.18 是否规定了特殊过程运行以及相关的设备和人员的资格要 求,并保存了有关记录? 134 4.9.1 是否为所有负责过程操作的人员提供了文件化的过程监视 和作业指导书,这些指导书来源于产品质量先期策划和控 制计划(APQP)参考手册或其它等效文件,在工作岗位是 否易于得到作业指导书? 135 4.9.1;4.9.4 必要时,过程监视和作业指导书是否包括或参考了以下内 容: —过程流程图中重要的作业名称和编号? —零件名称和编号? —现行工程等级/日期? —所需的工具、量具和其它设备? —材料的标识和处置指导书? —顾客和供方规定的特殊特性? —统计过程控制(SPC)要求? —相关的工程和制造标准? —检验和试验指导书?

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00