高空作业安全协议书 甲方： 乙方： 为确保高空维修过程中人身、设备的安全，依据《中华人民共 和国安全》、《中华人民共和国劳动法》等法律、法规、规定，甲乙双 方自愿签订本协议。 一、本协议有效期：维修全过程的期间 二、甲乙双方安全职责 1、乙双方必须认真贯彻执行中华人民共和国、地方安全生产 主管部门颁发的有关安全生产的方针、政策和规章、制度，严格执行 有关劳动保护的法律、法规、条例以及《高空作业管理制度》等制度、 规定。 2、作业期间，乙方指派专人负责高空作业的有关安全监督、 管理工作；甲方协助监督检查工作。 3、甲方和乙方在合同期内，都必须切实履行各自应承担的安 全职责，确保操作安全。 三、甲方应承担的安全责任 1、甲方要求乙方对高空人员的资质进行审查，确认其符合且 具备下列条件： （1）持有有关部门颁发的营业执照和资质证书；持有法定代表 人身份证明书、授权委托书。 （2）相关负责人、高空作业人员的配置及持证符合安全操作要 求。 （3）配备的机械、工器具及安全防护设施、安全用具满足安全 操作需要。 （4）安全管理制度齐全。包括高空作业管理制度、安全检查制度、 安全教育等制度。 2、不定期检查乙方操作现场，对乙方人员在生产工作中违反 有关安全生产规程制度的行为予以制止；对严重违章的行为立即勒令 停止其工作。 四、乙方应承担的安全责任： 1、乙方制定的操作流程必须经甲方审核合格后，方可开工。 2、现场操作中，必须严格执行《高空作业管理制度》，工作前 必须征得甲方的许可。 3、工作前应对施工机械、工器具及安全防护设施进行一次检 查，确保符合安全规定。 4、乙方操作人员应对所在的工作区域、环境、操作设施、设备、 工具等进行认真检查，发现隐患立即停止工作，并经落实整改后方准 继续工作。 5、在工作期间所使用的各种设备及工用具等均应符合工作要 求。对工作现场脚手架每天开工前须派专人进行检查，发现隐患应及 时整改。各类安全防护设施、遮拦、安全标牌、警告牌和接地线等乙 方不得擅自拆除、更改。 6、应按《中华人民共和国劳动法》等法律、法规、规定用工，
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环境管理法律法规 汇编（2023 版） 编 制： 2023 年 X 月 目 录 法规 编号 法律法规名称 最新实施日期 适用范围 页码 一、国家法律 1. 中华人民共和国环境保护法 2015.01.01 全文适用 5-8 2. 中华人民共和国大气污染防治法 2018-10-26 全文适用 9-19 3. 中华人民共和国水污染防治法 2018-01-01 全文适用 17-28 4. 中华人民共和国固体废物污染环境防治 法 2020-09-01 全文适用 29-43 5. 中华人民共和国环境噪声污染防治法 2018-12-29 全文适用 44-48 6. 中华人民共和国清洁生产促进法 2012-07-01 全文适用 49-51 7. 中华人民共和国环境影响评价法 2018-12-29 全文适用 52-55 8. 中华人民共和国节约能源法 2018-10-26 全文适用 56-61 9. 中华人民共和国水土保持法 2011-03-01 第五章（33、36、 37） 62-67 10. 中华人民共和国水法 2016-07-02 第 1 章（6、8、11）， 第三章（28），第 四章（31、34、35、 41），第五章（51、 53），第六章（61） 68-74 11. 中华人民共和国建筑法 2011-07-01 第四章（41） 75-80 12. 中华人民共和国循环经济促进法 2018-10-26 第一张（9），第 二章（13），第三 章（13、19、20）， 第四章（30、31、 33）,第六章（50、 51、56、57） 81-85 13. 中华人民共和国环境保护税法 2018-01-01 全文适用 86-88 14. 中华人民共和国海洋环境保护法 2017-11-05 全文适用 89-96 15. 中华人民共和国土壤污染防治法 2019-01-01 全文适用 97-105 二、行政法规 16. 中华人民共和国水污染防治法实施细则 已废除 除第二章（10、12、 14、15），第三章 （20）外适用 106-109 17. 中华人民共和国大气污染防治法实施细 则 已废除 除第一章（2、3）， 第二章（12），第 三章（14、16、17） 外适用 109-111 18. 中华人民共和国水土保持法实施条例 2011-11-08 第一章（1），第 三章（19、21）， 第四章（33） 112-113 19. 城镇排水与污水处理条例 2014-01-01 第二章（14、15、 16），第三章（20、 21、22），第四章 114-119
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作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 定义 4. 职责 5. 控制程序 6. 相关文件 7. 相关记录 1. 目的 为规范作业场所危害因素的监测工作，全面地评定作业场所职业危害程度，并通过改善劳动作业环境和加 强个体防护以实现保护员工身心健康，特制定本规定。 2. 范围 本规定适用于公司有毒、有害作业场所对危害因素的识别、监测工作。 3. 定义 3.1 职业危害因素：在生产中使用和产生的，并在作业时以较少的量经呼吸道、皮肤、口进入人体并与人体发生化 学作用，而对健康产生危害的各种物质的总称。 3.2 有害作业场所监测：指对生产过程中从业人员易接触职业危害因素的作业场所进行定点、定时监测。 3.3 职业性接触毒物危害程度分级：是以急性中毒、急性中毒发病状况、慢性中毒患病状况、慢性中毒后果、致癌 性和最高容许浓度等六项指标为基础的定级标准，分为极度危害、高度危害、中毒危害和轻度危害四级。 3.4 接触生产性粉尘作业危害分级：是以游离二氧化硅含量、工人接尘时间肺总通气量以及生产性粉尘超标倍数等 三项指标为基础的定级标准，分为 0 级、Ⅰ级危害、Ⅱ级危害、Ⅲ级危害、Ⅳ级危害。 4. 职责 4.1 安全管理人员负责组织监督公司作业场所职业危害因素的分布、监测、分级管理，每年组织一次职业危害因素 检测，保存检测结果。对本规定执行情况进行检查与考核。 4.2 安全管理人员对已确认的职业危害因素监测项目与监测点按规定的时间和频次进行监测，根据质检处监测数据 按国家标准对监测的结果进行分级。 5. 控制程序 5.1 危害因素的识别 应根据公司相关岗位接触或产生危害人体身体健康的物质的浓度、类别等，公司应组织人员对危害因素进 行识别，其主要内容有： 5.1.1 识别确定适用的相关法律、法规、标准和其他应遵守的要求； 评价危害因素与上述法规标准及其他要求的符合性；判定危害因素及其岗位；对现行活动进行审查；对 以往不符合要求的情况进行调查，取得反馈信息，包括职业病危害事故、卫生监察等的调查；该岗位及所处 的相关背景资料，包括有毒有害物质排放等。 5.1.2 危害因素的识别 识别时机 A. 以岗位为对象，每年年初； B. 发生职业病或疑似职业病情况时； C. 相关法律法规标准及其他要求更新，产品涉及的原料或成分变更，新建项目或购进新设备以及相关方要求的情况 下。 5.1.3 安全管理人员制定《工作场职业危害因素检测记录表》(AQBZH-JL/10-2)分发到相关岗位，相关岗位则根据自 身的作业、原料成分设备及防护等特点，最大限度地调查识别出本岗位的危害因素。并对可能施加影响的环 境危害进行识别。 ①识别危害因素时各岗位须考虑：当前及过去的有关活动、产品（含原料）和服务，纳入计划或新开发的项目、新 的或修改的活动以及原料和产品所包括的危害因素成分，并考虑到正常和异常的运行条件，以及可合理预知的紧急 情况。 ②识别时还应考虑与组织的活动、产品和服务有关的因素，如： ——设计和开发； ——制造过程；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.6 KB 时间：2025-10-08 价格：¥2.00
四川×××××××有限公司 202X 年度职业卫生宣传、培训工作总结 一、《职业病防治法》经常性宣贯活动 年初以来，我们结合职业卫生管理工作，积极向各部门宣传职业病防 治法的有关规定及企业应当履行的职责，积极向生产现场作业工人讲解职 业病防治知识，宣传法律法规的有关规定，极大地提高了工人职业病防治 知识及法律意识，收到了较好的宣传效果。 二、积极开展《职业病防治法》宣传周活动 根据《青羊区卫健局关于开展 202X 年职业病防治法宣传周活动的通 知》要求，我公司深入开展了《职业病防治法》宣传活动。布置展台 1 个， 悬挂宣传标语 2 条、职业病防治宣传挂图 4 幅，制作宣传展板 4 张，发放 宣传资料 3 种共 120 份，同时设置了职业健康咨询台、投诉台，接受咨询 人数 46 余人。 三、扎实开展岗前和岗中职业病防治教育培训 1、积极与卫健部门相关人员联系，获悉成都市培训中心关于对负责人 和管理人员培训的时间，并及时参加学习，工作中主动将学到的理论知识 同实际工作联系起来，提高公司职业卫生管理水平。 2、严格落实对接害员工的上岗位前培训和岗中培训制，严格按照年初 制定培训计划开展教育培训，培训中注重实效，不走形式，确保了新进员 工未经培训不上岗，培训不合格不上岗的基本要求。 3、不断创新培训方式，在发挥好本单位“土老师”、“小教员”有利条 件的基础上，积极与卫健部门协调，把专家请进企业，带到一线工人身边， 让职业病防治知识走进车间，进入每个员工心里，使每名职工在思想上实 现了“要我防治”到“我要防治”的根本转变。 今后我们仍将继续加大《职业病防治法》的宣传和职业病防治知识的 教育培训力度，进一步在培训深度上下功夫，重点探索如何进一步提高职 工自我防范意识和应对职业病危害事故突发事件能力的问题，力争使我公 司职业卫生管理工作再上一个新台阶。 四川×××××××有限公司 202X 年 1 月 3 日
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：41 KB 时间：2025-10-09 价格：¥2.00
序号 份数 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 1 10 1 11 1 12 1 13 1 告知受理号： (办理机构填写) 建筑起重机械安装（拆卸）告知材料清单 GDAQ21007 工程名称： 设备产权备案号： 材 料 名 称 材 料 形 式 备 注 建筑起重机械备案登记证 复印件（核对原件） 安装单位资质证书、安全生产许可证 复印件（核对原件） 安装单位特种作业人员证书 复印件（核对原件） 建筑起重机械安装（拆卸）工程专项施工方案 原件 建筑起重机械基础专项施工方案及基础验收 原件 安装单位与使用单位签订的安装（拆卸）合同及 安装单位与施工总承包单位签订的安全协议书 复印件（核对原件） 使用单位与产权（出租租赁）单位签订的租赁合同 复印件（核对原件） 安装单位负责建筑起重机械安装（拆卸）工程专职 安全生产管理人员、专业技术人员名单（加盖安装 单位公章） 原件 建筑起重机械安装（拆卸）工程生产安全事故应急 救援预案 原件 辅助起重机械资料及其特种作业人员证书 复印件（核对原件） 使用登记牌（仅拆卸告知时提供） 原件 注：1.申报材料要求的复印件，均须盖上提供单位的红色印章；要核对原件的，核对后原件立即退还。 2.办理拆卸告知时仅需要提供2、3、4、6、8、9、11、13项材料。 3.建筑起重机械拆卸完毕后注销使用登记牌。 安装塔式起重机相关安全条件确认表 原件（仅塔式起重机需要） 防坠安全器标定检测报告 复印件（仅施工升降机需要）
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：22 KB 时间：2025-10-10 价格：¥2.00
金属非金属地下矿山安全生产监督检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 1 相关证照 安全生产许可证、采矿许可证、工商营业执照等相关证照的有效性 依法设置安全生产管理机构及配备安全生产管理人员，专职安全管理 人员不少于三人 主要负责人、分管安全负责人、安全管理人员的安全资质 特种作业人员持证上岗 2 安全生产管理机构 及人员资质 建立事故应急救援组织（或与邻近专业救援队伍签定协议） 安全生产责任制的建立情况 安全生产管理制度的制定和发布情况 安全操作规程的制定和发布情况 安全生产责任制、安全生产管理制度及操作规程的执行 3 安全生产责任制、 安全生产管理制度 及操作规程的制定 隐患排查治理制度的制定和发布情况 “三同时”审查及验收的有关资料 4 技术资料 矿山各期工程初步设计或开采方案的有关资料、图纸 安全生产教育、培训计划和档案 5 安全生产教育与培 训 安全生产教育、培训内容和时间 安全生产费用提取和使用情况 6 安全生产投入 安全生产风险抵押金或工伤保险缴纳情况 职业危害防治措施以及职工健康监护情况 7 职业危害管理 劳动保护用品的配备及发放情况 企业组织安全生产检查及隐患排查的建档情况 易发生事故的场所、设施、设备的检测检验记录及建档情况 8 安全检查及隐患排 查整改 事故隐患排查整改落实及监控措施制定、实施情况 生产安全事故应急救援预案、专项预案的制定及修订情况 应急救援预案的演练情况 9 事故应急救援及事 故处理 生产安全事故的上报及处理情况 10 标准化建设 安全标准化达标情况 矿井安全出口 每个矿井至少有 2 个独立的能行人直达地面的安全出口,且间距不小于 30 米 生产水平安全 出口 每个生产水平(中段)至少有 2 个能行人的安全出口,并与通往地面的安 全出口相通 井巷安全标志 井巷的分道口应有清晰路标,并注明所在地点及通往地面出口的方向 提升竖井梯子 间 提升竖井作为安全出口时，必须有保障行人安全的梯子间,梯子间设置 符合规程要求 11 矿 山 井 巷 基 础 建 设 人行道及安全 间隙 井巷断面能满足行人、运输、通风和安全设施、设备的安装等，运输 设备之间及运输设备与支护的间隙要符合规程要求 井巷口防坠 竖井与各中段的连接处应有足够的照明和设置高度不小于 1.5 米的栅 栏或金属网，并应设置阻车器，进出口设栅栏门 井巷支护及维 修 对所有支护的井巷，均应进行定期检查并记录；维修井巷时应遵守规 程要求，做好相应防范措施 报废井巷管理 报废的井巷和硐室的入口应及时封闭，报废井巷地面入口处应设置不 小于 1.5 米的栅栏并标明原井巷名称 采空区管理 制定采空区管理制度，地表塌陷区应设明显标志，相通井巷应封闭 采矿设计、图 纸 采矿按设计要求进行，所有采掘工作面图纸齐全、规范，并及时填绘 开采要求 应在采矿许可证批准的范围内开采，禁止越层、越界开采 矿柱保护 按设计规定保留的矿柱、岩柱，在规定的期限内应保持柱的尺寸、形 状和直立度，不得开采或毁坏，并有人管理 12 矿 山 地 下 开 采 矿柱回采 矿柱回采应采取后退式回采方式，回采速度应与矿房回采速度相适 应，并制定专门的安全措施
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：28.3 KB 时间：2025-10-21 价格：¥2.00
四川×××××××有限公司 2016 年度职业卫生宣传、培训工作总结 一、《职业病防治法》经常性宣贯活动 年初以来，我们结合职业卫生管理工作，积极向各部门宣传职业病防 治法的有关规定及企业应当履行的职责，积极向生产现场作业工人讲解职 业病防治知识，宣传法律法规的有关规定，极大地提高了工人职业病防治 知识及法律意识，收到了较好的宣传效果。 二、积极开展《职业病防治法》宣传周活动 根据《青羊区安监局关于开展 2016 年职业病防治法宣传周活动的通 知》要求，我公司深入开展了《职业病防治法》宣传活动。布置展台 1 个， 悬挂宣传标语 2 条、职业病防治宣传挂图 4 幅，制作宣传展板 4 张，发放 宣传资料 3 种共 120 份，同时设置了职业健康咨询台、投诉台，接受咨询 人数 46 余人。 三、扎实开展岗前和岗中职业病防治教育培训 1、积极与安监局相关人员联系，获悉成都市培训中心关于对负责人和 管理人员培训的时间，并及时参加学习，工作中主动将学到的理论知识同 实际工作联系起来，提高公司职业卫生管理水平。 2、严格落实对接害员工的上岗位前培训和岗中培训制，严格按照年初 制定培训计划开展教育培训，培训中注重实效，不走形式，确保了新进员 工未经培训不上岗，培训不合格不上岗的基本要求。 3、不断创新培训方式，在发挥好本单位“土老师”、“小教员”有利条 件的基础上，积极与安监部门协调，把专家请进企业，带到一线工人身边， 让职业病防治知识走进车间，进入每个员工心里，使每名职工在思想上实 现了“要我防治”到“我要防治”的根本转变。 今后我们仍将继续加大《职业病防治法》的宣传和职业病防治知识的 教育培训力度，进一步在培训深度上下功夫，重点探索如何进一步提高职 工自我防范意识和应对职业病危害事故突发事件能力的问题，力争使我公 司职业卫生管理工作再上一个新台阶。 四川×××××××有限公司 2017 年 1 月 3 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44.5 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 表 5-2 安全检查表分析（SCL+LS）评价记录 （记录受控号）单位：设备维修队 岗位：泵房管理员 风险点（区域/装置/设备/设施）名称：喷淋泵房 No： 现有控制措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L S R 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增（改进）措施 备注 1 对开关分合闸状态及指示 进行检查 开关分合闸状 态及指示应正 常 开关分合闸状 态及指示异常， 造成误操作 检修时对开关仔 细检查，必要时做 开关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿绝 缘鞋 设备停运，对 开关进行更换 2 5 10 3 级 黄 2 设备运行有无异音、异味、 异常发热 设备运行无异 音、异味、异 常发热 设备运行有异 音、异味、异常 发热，造成设备 损坏 检修时对开关仔 细检查，必要时做 开关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿绝 缘鞋 设备停运，对 开关进行更换 2 5 10 3 级 黄 3 电器柜是否设置防雷击浪 涌器 防雷击浪涌器 设置完好 电控柜未设置 防雷装置，雷雨 天易造成雷击 造成电气室损 坏或或者去熬 检修时对开关仔 细检查，必要时对 浪涌器进行试验 每周巡视 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿绝 缘鞋 断电进行处理 更换 2 5 10 3 级 黄 4 电控柜是否设置防触电隔 离板 隔离板设置到 位无缺失，紧 固良好 电控柜母排未 设置防触电隔 离板 检修时对隔离板 进行检查 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿绝 缘鞋 断电进行处理 更换 2 5 10 3 级 黄 5 泵房机组电机进线处是否 进行防水防潮处理 电机进线处进 行防水处理 泵房机组及电 气线路元件未 做防水防潮处 理，机组电机易 进入造成电机 短路 检修时对电机防 水处理进行检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿绝 缘鞋 断电进行处理 更换 2 5 10 3 级 黄 6 电控柜内 线路布置是否清 晰，标识是否明确 电控柜内线路 清晰，表示明 确 电控柜线路凌 乱，线路标示不 清，易造成误操 作引发触电 检修时对开关仔 细检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿绝 缘鞋 断电进行处理 更换 2 5 10 3 级 黄 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任 2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级 3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识 7 电气室电控柜下是否已设 置了绝缘垫层 绝缘垫层设置 到位 电气室、电控柜 下未设置绝缘 垫层 检查是查看绝缘 垫层有无破损 检查是查看绝 缘垫层设置情 况 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿绝 缘鞋 发现及时更换 换 2 5 10 3 级 黄 8 是否进行了维护除尘 电器元件上整 洁无尘 未定期对电器 元件除尘，一造 成电控柜线路 短引发事故 检修时查看除尘 情况 每周巡视巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿绝 缘鞋 发现及时更换 换 2 5 10 3 级 黄
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：50.1 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
环境管理法律法规 汇编（2023 版） 编 制： 2023 年 X 月 目 录 法规 编号 法律法规名称 最新实施日期 适用范围 页码 一、国家法律 1. 中华人民共和国环境保护法 2015.01.01 全文适用 5-8 2. 中华人民共和国大气污染防治法 2018-10-26 全文适用 9-19 3. 中华人民共和国水污染防治法 2018-01-01 全文适用 17-28 4. 中华人民共和国固体废物污染环境防治 法 2020-09-01 全文适用 29-43 5. 中华人民共和国环境噪声污染防治法 2018-12-29 全文适用 44-48 6. 中华人民共和国清洁生产促进法 2012-07-01 全文适用 49-51 7. 中华人民共和国环境影响评价法 2018-12-29 全文适用 52-55 8. 中华人民共和国节约能源法 2018-10-26 全文适用 56-61 9. 中华人民共和国水土保持法 2011-03-01 第五章（33、36、 37） 62-67 10. 中华人民共和国水法 2016-07-02 第 1 章（6、8、11）， 第三章（28），第 四章（31、34、35、 41），第五章（51、 53），第六章（61） 68-74 11. 中华人民共和国建筑法 2011-07-01 第四章（41） 75-80 12. 中华人民共和国循环经济促进法 2018-10-26 第一张（9），第 二章（13），第三 章（13、19、20）， 第四章（30、31、 33）,第六章（50、 51、56、57） 81-85 13. 中华人民共和国环境保护税法 2018-01-01 全文适用 86-88 14. 中华人民共和国海洋环境保护法 2017-11-05 全文适用 89-96 15. 中华人民共和国土壤污染防治法 2019-01-01 全文适用 97-105 二、行政法规 16. 中华人民共和国水污染防治法实施细则 已废除 除第二章（10、12、 14、15），第三章 （20）外适用 106-109 17. 中华人民共和国大气污染防治法实施细 则 已废除 除第一章（2、3）， 第二章（12），第 三章（14、16、17） 外适用 109-111 18. 中华人民共和国水土保持法实施条例 2011-11-08 第一章（1），第 三章（19、21）， 第四章（33） 112-113 19. 城镇排水与污水处理条例 2014-01-01 第二章（14、15、 16），第三章（20、 21、22），第四章 114-119
分类：法律法规与标准 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：627 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
附件6 化工企业生产装置事故隐患排查治理实施导则（试用版） 目 录 1 目的 ........................................................................................................2 2 范围 ........................................................................................................2 3 定义 ........................................................................................................2 4 职责 ........................................................................................................4 5 事故隐患排查治理基本要求................................................................6 6 事故隐患分类和等级认定....................................................................8 7 事故隐患排查方式、频次...................................................................12 8 事故隐患排查内容..............................................................................14 9 事故隐患的评审和评估......................................................................21 10 事故隐患的报告和统计分析............................................................22 11 事故隐患的处理 ................................................................................23 12 隐患治理项目的验收........................................................................24 13 事故隐患倒查 ....................................................................................24 附件 各专业隐患排查表.........................................................................26 附录 A **公司安全检查台帐 附录 B **公司事故隐患整改台帐 附录 C **公司重大事故隐患整改台帐 附录 D **公司事故隐患整改通知单 附录 E **公司事故隐患等级评审/评价记录表 附录 F **公司安全检查表 1 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的人的不安全行为、物的不 安全状态或管理缺陷等进行辨识，以确定隐患、危险、有害因素或 缺陷的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以便制定整改措施， 消除或控制隐患和危险、有害因素，保证企业生产安全。 2 范围 本导则适用于生产、使用和储存危险化学品企业（以下简称企 业）生产装置的事故隐患排查治理工作。 3 定义 3.1 问题是指尚未构成事故隐患的小缺陷或不符合，发现后能立即纠 正或整改，即使发生，人员也不会受伤、不会损失工作时间、损失 财产，企业内部声誉不受影响，例如：现场卫生。 3.2 事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、 规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中 存在可能导致事故发生的人的不安全行为、物的危险状态、场所的不 安全因素和管理上的缺陷。包括： （1）作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的 不符合国家安全生产法律法规、标准规范和相关规章制度规定的情 况。 （2）法律法规、标准规范及相关制度未作明确规定，企业危害
分类：风险评估 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：570 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
静止设备台帐 净重（㎏） 设计压力（MPa） 序 号 设施名称 型号或规格 数 量 材质 单重 净重 管程 壳程 购买日期 生产日期 投运日期 单价 (万) 设备生产厂 安装地点 1 除尘器 ∮1000 1 2 浓硫酸罐 V=20m3 1 碳钢 3 浓硫酸计量 罐 ∮400*800 1 碳钢 4 稀酸罐 ∮1500*1400 1 PVC 5 水解反应器 ∮1600*8347 1 碳钢 6 冷凝器 800*600 1 碳钢 7 气渣分离器 ∮800 2 碳钢 8 原液罐 ∮1000*1000 1 不锈钢 9 初镏塔 DN1000，H=9 米 1 碳钢 10 醛气冷凝器 V=75m3 2 304+CU 11 分醛罐 ∮500*1200 1 碳钢 12 毛醛计量罐 ∮1000*1500 1 碳钢 13 中和釜 ∮420，H=1.5 米 1 不锈钢 14 成品罐 ∮1400*3000 1 碳钢 15 化碱罐 ∮500*1000 1 碳钢 16 凉水塔 200m3 17 锅炉 SHG6-1.25-K6 2 转动设备台帐 序 号 设备名称 型号或规格 数 量 流量 m3∕h 扬程 m 介质 温度 密封 形式 功率 KW 转速 R∕min 材质 配用功率 KW 电机型号 设备生产厂 安装地点 1 皮带运输机 输送速度 1.5- 2.5m/s 1 2 粉碎机 ∮1000*1000 1 3 提升机 TD400 1 4 风机 1 5 气泵 0.6MPa 7.8KW 1 6 拌酸车 1.5 KW 7 热水泵 5.5 KW 8 真空泵 Y=90L-4,N=2.2 KW 9 循环水泵 Y=12ML-2,N=4 KW 10 循环水泵 Y=90L-2,N=2.2 KW 11 硫酸液下泵 Y=12ML-2,N=4 KW 12
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：117 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
序号 作业活动名称 岗位名称 作业活动内容 活动频次 主要任务 对原料进行抽样检验 做好检验记录，建立台账 检验合格后，检斤卸车 指定车辆停放位置 按规定校准地磅 根据地磅显示数据准确记录 对外协装卸工签订安全协议及教育培训 开启粮食输送机 登高上车卸货 日常检查粮库周围环境及门窗、筒仓底部支 护、周围护栏及爬梯、上下料管道及阀门、 提升机及输送机系统、电器系统 定期检查库内可燃物，检查储存环境条件， 防止粮食受潮、霉烂变质 记录统计出入库粮食数量 高粱、小麦经提升机出库 比重去石机除杂 高粱、小麦除杂后提升机送至磨粉机粉碎 江米、糯米经提升机送至磨粉机粉碎 玉米除杂后经锤片式粉碎机粉碎 粉碎后的粮食经提升机送至配料系统配料混 合 配料后经提升机送至成品仓 叉车装料斗称重后直接送至各酿酒班 机动车装料斗称重、装车后送至各酿酒班 人工拉运曲块 人工投曲入粗碎机破曲 经提升机输送至粉碎机粉碎、除尘 粉碎后入成品仓 放料装料斗称重 叉车将料斗装车后送至各酿酒班 4 清理卫生作业 操作工 卫生清扫 1h/d 对所属环境、设备卫生进行清扫 3 大曲粉碎及运 输作业 粉碎工 大曲粉碎 8h/d 司机 大曲粉碎运输作 业 8h/d 2 五粮粉碎及运 输作业 粉碎工 五粮粉碎 8h/d 司机 五粮粉碎运输作 业 8h/d 景芝酒业作业活动清单 辅助车间 1 原粮入库作业 保管员 原料检验 1次/d 装卸工（外 协） 原料卸车 1次/d 保管员 巡检粮库 1次/d 备注
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：207 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
工程技术措施 进入有 毒有害 气体区 域 进入有毒 有害危险 区域未佩 戴个人防 护用具。 1、地下管廊、地下隧道 、滞留易燃易爆气体、 窒息性气体和其他有害 气体的地沟， 应设置通 风措施。 2、密闭的深坑、池、 沟， 应考虑设置换气设 施。 3、煤气作业工作场所必 须备有必要的联系信号 、煤气压力表及风向标 煤气设 备点火 使用煤气 点火未执 行正确点 火顺序。 1、一氧化碳报警装置应 定期校核。 2、设置熄火检测装置和 煤气设施低压快速切断 装置。 停 （送） 煤气作 业 煤气设备 吹扫置换 未达到安 全要求。 1、一氧化碳报警装置应 定期校核。 2、采用刷油漆、色环、 文字描述等对煤气管道 管径、流向进行标识。 进入有限 空间未执 行“先通 风、后检 测，再作 业”规定 。 1、密闭的深坑、池、 沟，应考虑设置换气设 施，以利维护人员进入 。 现场管理类隐患排查治理清单（作业活动类） 排查周期表示：每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 风险点 排查内容与排查标准 管控措施 序 号 风 险 点 作业步 骤 1 2 名 称 煤 气 作 业 有 限 空 间 作 业 进入有 限空间 作业 危险源 三 三 责任单 位 炼钢厂 炼钢厂 2、进入 有限空间 检修前， 未进行毒 害介质有 效隔离。 1、密闭的深坑、池、 沟，应考虑设置换气设 施，以利维护人员进入 。 2、地下管廊、地下隧道 、滞留易燃易爆气体、 窒息性气体和其他有害 气体的地沟，应设置通 风措施。 3 动火 作业 三 炼钢厂 危险区域 动火 危险区域 动火，安 全措施落 实不到位 。 易燃区域动火时，排烟 和通风系统必须关停。 2 有 限 空 间 作 业 进入有 限空间 作业 三 炼钢厂
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14.3 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
序号 区域、场所、设备、设施名 称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 1 空气压缩机 通用设备 V132-8W A空压机房 否 2 储气罐 通用设备 C-2/1.0 A空压机房 否 序号 区域、场所、设备、设施名 称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 1 空气压缩机 通用设备 V132-8W A空压机房 否 2 储气罐 通用设备 C-2/1.0 A空压机房 是 序号 区域、场所、设备、设施名 称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 1 手拉葫芦 通用设备 5T 12m 机修车间 否 2 手拉葫芦 通用设备 5T 6m 机修车间 否 3 手拉葫芦 通用设备 5T 3m 机修车间 否 4 手拉葫芦 通用设备 3T 12m 机修车间 否 5 手拉葫芦 通用设备 3T 6m 机修车间 否 6 手拉葫芦 通用设备 3T 3m 机修车间 否 7 手拉葫芦 通用设备 2T 6m 机修车间 否 8 手拉葫芦 通用设备 2T 3m 机修车间 否 9 手拉葫芦 通用设备 1T 6m 机修车间 否 10 手拉葫芦 通用设备 1T 3m 机修车间 否 11 电焊机 通用设备 ZX350 机修车间 否 12 电动单梁桥式起重机 专用设备 LD5-10.5 机修车间 是 注：依照《固定资产分类与代码》（GB/T 14885-2010），设备分为六类：1、徒弟、房屋及构筑物；2、通用设 备；3、专用设备；4、文物和陈列品；5、图书、档案；6、家具、用具、装具及动植物 技术装备部设施清单--空压机房区域 空压机区域——A空压机站单元 空压机区域——B空压机站单元 技术装备部设施清单--机修车间区域 备注 5 5 备注 3 3 备注 2 2 3 2 1 2 13 6 1 1 5 1 及构筑物；2、通用设
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15.5 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
主要负责人安全承诺书 作为成都市 XXX 化工有限责任公司负责人，为保障公司员工的身体健康、生命和 财产安全，防止和减少生产安全事故发生，本人郑重向员工承诺： 1．切实树立“安全第一”的思想，对公司安全生产负全面责任，建立健全安全 生产管理机构，建立并落实全员安全生产责任制。 2．遵守国家法律、法规，确保国家安全生产方针、政策、国家（行业）安全标 准在公司内得到认真贯彻执行和落实。 3．不断建立健全公司安全生产规章制度和操作规程并认真组织落实。 4．以预防为主，开展风险管理、隐患治理，组织、督促公司安全生产大检查， 落实重大事故隐患的整改措施。 5．保证公司安全生产必要投入的有效实施，不断采用新技术对生产装置进行维 护改造，提高生产装置的安全性，改善劳动生产条件。 6．按国家安全设施“三同时”的规定，确保新、改、扩建项目使用的设备及设 施符合国家安全相关法规、标准要求。 7．认真贯彻“五同时”的原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作 的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 8．不断提高自己安全生产知识和管理能力，不违章指挥，监督检查公司各单位 对安全生产各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为。 9．保障公司员工安全教育培训、安全竞赛活动有效开展。定期召开公司安全生 产工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生产中存在的问题。 10．检查并考核公司副职安全生产责任制落实，研究解决安全生产的重大问题。 11．保障员工按时按量发放不低于国家或行业标准劳动防护用品，并在公司内得 到规范使用。 12．在公司发生安全生产事故时，认真组织事故应急救援，对事故进行调查处理， 并按规定及时向上级主管部门报告。 13．修订完善公司生产安全事故应急救援预案，负责指挥公司的事故应急救援工 作。对预案中存在的问题进行解决落实，督促各单位开展事故应急救援演练工作，确 保公司事故应急救援预案得到有效实施。 14．定期进行绩效考核，实现安全生产管理的持续改进。 承诺人： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
年 季 月 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 企业每年 按时向工 商行政管 理机关报 送年度报 告。 2.按照安全 生产目标管 理制度的规 定，制定文 件化的年度 安全生产目 标与指标。 1.建立安全 生产目标的 管理制度， 明确目标与 指标的制定 、分解、实 施、考核等 环节内容。 财务主管岗位：事故隐患排查清单 序号 类别 排查项目 检查标准 隐患级别 （一般、重要） 排查频次 目标 年度报告 安全生产责 任制 2 3 1 资质证照 规章制度 安全生产规 章制度和操 作规程 3.建立劳动 保护管理程 序� 4 10.建立安全 生产奖励和 惩罚管理制 度� 11.建立安全 台帐管理规 定� 5 6 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 应急预案 1.应每年至 少组织一次 综合应急预 案演练或专 项应急预案 演练，每半 年至少组织 一次现场处 置方案演练 。 2.应急预案 演练结束 后，企业应 对应急投入 、应急准备 、应急处置 与演练效果 进行评估， 撰写应急预 案演练评估 报告，分析 存在的问 题，并对应 急预案提出 修订意见。 8 应急救援 3.预案应包 括应急救援 组织及其职 责、危险目 标的确定与 潜在危险性 评估、启动 程序、紧急 处置措施方 案、应急救 援组织训练 和演习、应 急救援设备 器材的储备 、经费保障 等内容。 44.建立财务 管理制度� 规章制度 安全生产规 章制度和操 作规程 7 18.建立仓库 防火管理规 定� 9 应急演练 11 10
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：32.5 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部 位 GYZL201 缝纫机 专用设备 DB2-C201-413H 工一整理2车间内 GYZL202 纵裁机 专用设备 108 工一整理2车间内 GYZL203 纵缝机 专用设备 LN116 工一整理2车间内 GYZL204 横切机 专用设备 CTS-4700-1200 工一整理2车间内 GYZL205 检针机 专用设备 MYK-600A-CS 工一整理2车间内 GYZL206 打箱机 专用设备 S-323 工一整理2车间内 GYZL207 装袋机 专用设备 FP8000CS 工一整理2车间内 GYZL208 空调风机 通用设备 Y250M-6 工一整理2车间内 GYZL209 电动托盘车 通用设备 TS20 工一整理2车间内 GYZL210 砂轮机 通用设备 S3 SL-250 工一整理2车间内 GYZL211 手电钻 通用设备 GSBBRE 工一整理2车间内 GYZL212 磨光机 通用设备 GWS14-150 CL 工一整理2车间内 GYZL213 电梯 通用设备 工一整理2车间内 是否为特种设备 所属单位 备注 否 工一整理2 缝纫工序，163台 否 工一整理2 纵裁工序，2台 否 工一整理2 纵缝工序，8台 否 工一整理2 横切工序，2台 否 工一整理2 检针工序，5台 否 工一整理2 打箱工序，2台 否 工一整理2 装袋工序，1台 否 工一整理2 空调，2台 否 工一整理2 包装工序，1台 否 工一整理2 维修工序，1台 否 工一整理2 维修工序，1台 否 工一整理2 维修工序，1台 是 工一整理2 电梯，3台
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：10.1 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称 危 险 因 素 事 故 诱 因 喂料工 1、机械伤害 2、物体打击 3、触电、烫伤 4、其他伤害 1、安全防护、操控装置等故障、失控引发的人身伤害。 2、未停机处理龙口卡石或停机处理卡石不当引发的事故。 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不足、误操作引 发事故。 4、未按规定穿戴劳保用品等引发的事故。 5、未开启防尘设施引起的职业病伤害。 6、龙口操作区域有油污、碎石不及时清理引发事故。 安 全 控 制 措 施 、要 求 重要 提示 非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！ 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。 3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行操作。 4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向机修人 员报告，保证设备正常运转。 5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 安全帽 防尘口罩 耳塞 急 救 电 话 1 2 0 监 督 电 话 6 2 2 8 2 0 2 危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称： 危 险 因 素 事 故 诱 因 行车吊物 1、机械伤害 2、触电、碰撞 3、高空坠落 4、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、吊物绑扎不牢等引发事故。 安 全 控 制 措 施 、要 求 重要 提示 非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！ 1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。 2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、操作过程必须遵守＂十不吊＂及相关操作规程。 4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。 5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。 6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 安全帽 劳保手套 指挥用口笛 急 救 电 话 1 2 0 监 督 电 话 6 2 2 8 2 0 2
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：7.13 MB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
工程技术措施 转炉加废 钢 废钢中有 水、有潮 废物、有 封闭容器 入炉。 1、炉口前方设 置防爆链条； 2、转炉主控室 前设置防爆墙。 转炉兑铁 水 兑铁水指 吊人员操 作不当或 误操作 1、起重机司机 室安装防爆玻 璃； 2、安装带有固 定龙门钩的铸造 起重机； 3、炉口前方设 置防爆链条； 4、转炉主控室 前设置防爆墙。 漏钢， 区 域范围内 地面有水 1、定期检查炉 衬壁厚，对炉壳 温度进行检测监 控。 2、炉口前方设 置防爆链条。 3、转炉主控室 前设置防爆墙。 烟道、氧 气或副枪 漏水及潮 湿的钢渣 进入炉内 1、氧枪、副枪 系统设置氧压、 冷却水流量等安 全连锁报警装 置； 2、氧枪小车轨 道下端设置防跌 垫块。 3、炉口前方设 置防爆链条，转 炉主控室前设置 测温、取 样 炉前人工 测温取样 倒炉速度 过快、倒 炉操作失 控泼钢。 炉前、炉后设置 挡火门 现场管理类隐 名称 风险点 等级 责任单 位 作业步骤 危险源 排查周期表示：每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年 1 二 序 号 转炉冶 炼 济钢集 团公司 转炉吹炼 风险点 排查内容与排查标准 管控措施 出钢时补 炉料塌落 、钢水大 翻、炉口 喷渣 钢包内钢 水大沸腾 溅出钢水 、渣子 钢水罐车 不对位泼 钢， 地面 有水 补加合金 、加保温 剂、钢包 测温取样 时溅出钢 渣 插拔吹氩 管，管内 有压力溅 出钢渣 钢包车积 渣 倒渣 渣罐不到 位、泼渣 渣罐内有 水或有潮 废物。 炉前、炉后设置 挡火门 溅渣护炉 氮气泄漏 1、设置氧气检 测报警仪 2、设置通风设 施 氧枪 和烟 道粘渣 1 二 转炉冶 炼 补炉 济钢集 团公司 出钢
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：101 KB 时间：2025-12-26 价格：¥2.00
安全操作规程汇编 一、安全生产总则........................................................................................................................................６ 二、金属切削机械安全技术操作规程........................................................................................................９ 金属切削安全通则................................................................................................................................９ 车工安全操作规程............................................................................................................................１１ 钻工安全操作规程............................................................................................................................１２ 镗工安全操作规程............................................................................................................................１３ 铣工安全操作规程............................................................................................................................１４ 刨工安全操作规程............................................................................................................................１５ 磨工安全操作规程............................................................................................................................１５ 锯床工安全操作规程........................................................................................................................１６ 数控机床工安全操作规程................................................................................................................１７ 齿轮工安全操作规程........................................................................................................................１８ 线切割机床工安全操作规程............................................................................................................１８ 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程........................................................................................２０ (一)锻造安全技术操作规程............................................................................................................２０ 锻造安全通则....................................................................................................................................２０ 自由锻锻工安全操作规程................................................................................................................２２ 锻造操作司机安全操作规程............................................................................................................２３ (二)冲压安全技术操作规程............................................................................................................２４ 冲压安全通则....................................................................................................................................２４ 油压机冲压工安全操作规程............................................................................................................２５ 剪床工安全操作规程........................................................................................................................２６ 折边机工安全操作规程....................................................................................................................２６ 切边机工安全操作规程....................................................................................................................２７ 压延工安全操作规程........................................................................................................................２７ 搓丝机工安全操作规程....................................................................................................................２８ 滚丝机工安全操作规程....................................................................................................................２８ 拔丝(拉丝)机安全操作规程............................................................................................................２９ 铸造工安全操作规程........................................................................................................................３０ 造型工安全操作规程........................................................................................................................３０ 浇铸工安全操作规程........................................................................................................................３１ 清砂工安全操作规程........................................................................................................................３２ 烘干、铸件焖火工安全操作规程....................................................................................................３３ 金属熔化工安全通则........................................................................................................................３４ 喷砂清理工安全操作规程................................................................................................................３４ 压铸机工安全操作规程....................................................................................................................３５ 塑料注塑工安全操作规程................................................................................................................３７ 四、钳工作业............................................................................................................................................３８ 钳工安全技术操作总则....................................................................................................................３８ 维修钳工安全操作规程....................................................................................................................３９ 装配钳工安全操作规程....................................................................................................................３９ 划线钳工安全操作规程....................................................................................................................４０ 管道钳工安全操作规程....................................................................................................................４１ 五、热处理作业........................................................................................................................................４３ (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................................４３ 热处理工安全技术操作通则............................................................................................................４３ 盐浴炉热处理工安全操作规程........................................................................................................４４ 箱式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................４５ 井式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................４５ (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................................４６ 高频热处理工安全操作规程............................................................................................................４６ 中频热处理工安全操作规程............................................................................................................４７ 六、表面处理作业....................................................................................................................................４９ 表面处理安全技术操作规程............................................................................................................４９ 电镀工安全操作规程........................................................................................................................４９ 发蓝处理工安全操作规程................................................................................................................５０
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：382 KB 时间：2026-01-09 价格：¥2.00
工艺安全 设备 安全 电气 安全 消防 、防 火防 爆安 全 职业 健康 防雷 、防 静电 安全 检查 序号 名称 每天/班组 级 每周/车间 （部门） 级 每半年/车间 （部门）级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 每年 /车 间 （部 门） 级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 工程技术 管理措施 定期巡检 √ √ √ 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 √ √ 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 定期对急停和 拉绳进行测试 √ √ √ √ 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 √ √ 个体防护 应急处置 工程技术 电气接 线及控 制系统 安装完整螺丝 齐全，各零部 件灵活好用 完好 电气接线规 范，控制系统 正常使用，设 备接地可靠 设备设施类隐患排查治理清单 1 专业性检查 编 号 风险点 类 型 日常检查 主体 急停、 拉绳 检查项目 标准 排查内容与排查标准 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单 位 2 3 单位：毛纺 巡检 管控措施 管理措施 定期检查线路 和负载以及接 地 √ √ √ √ 培训教育 进行电气知识 培训 √ √ 个体防护 绝缘鞋 √ 应急处置 工程技术 管理措施 定期检查 √ √ √ 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 √ √ 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 设备档案管 理，设备运行 管理，加强员 工对设备管理 方面的培训 √ √ √ 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 √ 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 定期对设备进 行加固、加 油，运行设备 禁止保养 √ √ √ 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 √ √ 个体防护 应急处置 电气接 线及控 制系统 轴承 电气接线规 范，控制系统 正常使用，设 备接地可靠 正常 1 按照周期进行 技术资 料 设备档案、检 查维修记录齐 全 6 保养 3 4 5 细 纱 机 蓝 班 组
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：359 KB 时间：2026-01-09 价格：¥2.00
山东物资有限公司 事故风险分析及应急资源调查报告 编制时间：二零一八年六月十日 事故风险分析及应急资源调查报告 一、公司概况 山东物资有限责任公司 2006 年 9 月 22 日成立，位于薛城区沙沟镇东界沟村村北。公司全体 员工向广大消费者朋友郑重承诺：以百分之百的好产品回报消费者。热诚欢迎广大客户光临洽 谈，真诚期待与您的合作，让我们携手共创互利双赢的美好未来！ 二、事故风险分析 作业过程事故分析 一、风险综述 根据突发事故的发生过程、性质和机理，经危害识别、风险评估，确定厂区存在的风险主要 是事故灾难等风险： （1）作业过程存在火灾、机械伤害、车辆伤害、触电、高处坠落等危险等； 二、风险分析 （一） 作业过程事故分析 1、火灾事故分析 （1）电气火灾 该厂区主要由变压器通过线路对机械设备供电。如果线路短路、过载或接触电阻过大等原因， 可能产生电火花、电弧或引起电线、电缆过热，从而造成火灾。 1）由于变压器制造质量差，或检修失误，或长期过负荷运行等，使内部线圈绝缘损坏，发 生短路；变压器分接头接触不良，造成接触电阻过大，导致局部高温起火；变压器铁芯绝缘损 坏后，涡流增大，温度升高，引起内部可燃物燃烧；变压器发生短路或过负荷时，若遇变压器 的保护装臵失灵，会引起变压器过热着火；若动物跨接在变压器的低压套管上，引起短路起火。 上述均可造成变压器火灾事故的发生。 2）电气线路中的导线由于各种原因造成相线与相线、相线与零线（地线）的连接，在回路 中引起电流的瞬间骤然增大的现象叫短路。短路时由于电阻突然减小则电流将突然增大。因此， 线路短路时在极短的时间内会发出很大的热量，这个热量不仅能使绝缘层燃烧，而且能使金属 熔化，引起邻近的易燃、可燃物质燃烧，从而造成火灾。 一般电气火灾大多数皆因电气短路发生火灾造成，下面主要对造成电气线路发生短路的主要
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：119 KB 时间：2026-01-14 价格：¥2.00
如何推进 6S 活动 一、5S 的起源： 1955 年，日本企业针对地、物，提出了整理、整顿 2 个 S。后来因管理的需求及水准的提 升，才陆续增加了其余 3 个 S，从而形成目前广泛推行的 5S 架构，也使其重点由环境品质扩 及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。 二、 何谓 6S 6S 就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、教 养（SHITSUKE）+安全（SAFETY）6 个项目。 6S： 6S+Safety(安全) 6S+SHIUKANKA（习惯化） 7S： 6S+Safety（安全）+Service（服务） 6S+ SHIUKANKA（习惯化）+SHIKOKU（不懈） 8S： 6S+Speed(效率)+Simple（简化程序）+Software(软件设计及运用) 整理：区分要与不要的东西，现场除了要的东西以外，一切都不放置，不要的东西 断然加以处理。 整顿：要用的东西依规定定位、定量的摆放整齐，明确地标示；任何人所要的东西 都能马上取出。（使寻找的浪费为零） 清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持整洁，无垃圾的状态。（现场与 设备都要擦得光亮） 清洁：贯彻整理，整顿、清扫，维持以上 3S 的成果。（逐渐提升工作意愿） 教养：由心态上养成遵守规则，并正确去实行的习惯。（按照作业标准去做） 安全：高度重度生命的尊严，维护人与财产不受侵害，以创造一个无故障，无意外 事故发生的工作现场。 1 5S 的相互关系 6S 以素养为始终 三、 6S 的效用 通过实行“6S”活动，工厂会变得井然有序、生气勃勃，并可取得以下预期效果。 1、 6S 是最佳推销员（sales） ※ 清爽明朗洁净的环境，能使客户对企业产生信心。 ※ 客户下单意愿增强，市场占有率相对提高； ※ 由于口碑相传，会有很多人来工厂参观。 ※ 提高企业的知名度和形象 ※ 清洁明朗的环境，会吸引大家到这样的工厂工作。(好干净的工厂！） 2、 6S 是节约家（safety） ※ 营造节约的作业场所，提高空间利用率； ※ 降低很多不必要的材料以及工具的浪费，降低产品成本。 ※ 减少准备时间； ※ 降低工时，节省工序及作业时间，从而提高工作效率。（降低成本从 6S 开始） 3、6S 对安全有保障（safety） ※ 现场宽敞、明亮、视野开阔；流程明畅，可减少意外的发生。 整 理 清 洁 整 顿 清 扫 教 养
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：130 KB 时间：2026-03-24 价格：¥2.00
山东物资有限公司 事故风险分析及应急资源调查报告 编制时间：二零一八年六月十日 事故风险分析及应急资源调查报告 一、公司概况 山东物资有限责任公司 2006 年 9 月 22 日成立，位于薛城区沙沟镇东界沟村村北。公司全体 员工向广大消费者朋友郑重承诺：以百分之百的好产品回报消费者。热诚欢迎广大客户光临洽 谈，真诚期待与您的合作，让我们携手共创互利双赢的美好未来！ 二、事故风险分析 作业过程事故分析 一、风险综述 根据突发事故的发生过程、性质和机理，经危害识别、风险评估，确定厂区存在的风险主要 是事故灾难等风险： （1）作业过程存在火灾、机械伤害、车辆伤害、触电、高处坠落等危险等； 二、风险分析 （一） 作业过程事故分析 1、火灾事故分析 （1）电气火灾 该厂区主要由变压器通过线路对机械设备供电。如果线路短路、过载或接触电阻过大等原因， 可能产生电火花、电弧或引起电线、电缆过热，从而造成火灾。 1）由于变压器制造质量差，或检修失误，或长期过负荷运行等，使内部线圈绝缘损坏，发 生短路；变压器分接头接触不良，造成接触电阻过大，导致局部高温起火；变压器铁芯绝缘损 坏后，涡流增大，温度升高，引起内部可燃物燃烧；变压器发生短路或过负荷时，若遇变压器 的保护装臵失灵，会引起变压器过热着火；若动物跨接在变压器的低压套管上，引起短路起火。 上述均可造成变压器火灾事故的发生。 2）电气线路中的导线由于各种原因造成相线与相线、相线与零线（地线）的连接，在回路 中引起电流的瞬间骤然增大的现象叫短路。短路时由于电阻突然减小则电流将突然增大。因此， 线路短路时在极短的时间内会发出很大的热量，这个热量不仅能使绝缘层燃烧，而且能使金属 熔化，引起邻近的易燃、可燃物质燃烧，从而造成火灾。 一般电气火灾大多数皆因电气短路发生火灾造成，下面主要对造成电气线路发生短路的主要
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：119 KB 时间：2026-03-26 价格：¥2.00
中小学幼儿园安全防范工作责任清单 学校名称（盖章）： 检查时间：年月日 序 号 工作任务 完成情况 （是/否） 学校检查 责任人 主管教育部门 属地公安机关 检查责任人 1 专职保安员配备符合规定标准 是 XX XX 2 校园围墙、护栏等实体防范设施 不低于 2 米，封闭化管理符合规 定标准 是 XX XX 3 一键式报警、视频监控系统安装 符合规定标准，并与属地公安机 关联网 是 XX XX 4 城市和城镇中小学幼儿园“高峰 勤务”机制和“护学岗”健全 是 XX XX 5 校园门口设置有隔离栏、隔离墩 或升降柱等硬质防冲撞设施 是 XX XX 6 门卫值守制度健全，对外来人 员、 车辆、物品严格进行登记和 安全 检查 是 XX XX 7 安全工作职责明确落实到学校 每 一个岗位、每一个人 是 XX XX 8 每月开展安全隐患自查并及时 整 改到位 是 XX XX 9 中小学校每月开展一次应急疏 散 演练，幼儿园每季度开展一次 应 急疏散演练 是 XX XX 10 责任督学对校园及周边安全情 况 实施经常性督导检查 是 XX XX 11 中小学法治副校长、法治辅导员 配备到位并定期开展工作 是 XX XX 12 安全事件应急处置预案完备 是 XX XX ;±：1.本清单一式三份，签字盖章后分别留存学校及主管教 育行政部门和属地公安机关。 2.发生涉校安全事件，将按照“谁检查、谁负责”原则，倒查 有关单位和人员责任。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.3 KB 时间：2026-06-04 价格：¥2.00