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食品企业作业安全-7.5相关方作业行为风险评估

相关方作业行为风险评估 编号: 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注:仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此,符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估(样 1) 编号: 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度,并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度,制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好,施工风险得到有效控制,现场文明施工还 有待提高,主要现在,物料堆放较乱,每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程,执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动,员工安全纪律整体情况良好, 但习惯性违章还时产发生,主要现在使用手提式打磨工具时 未戴防尘口罩,未戴防护眼镜;进入施工作业场所不戴安全帽 的现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高,施工作业面凌乱; 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理,坚持每下班前清扫作业面,做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度,杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好,作业行为风险处于可控状态。

分类:风险评估 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

XX企业安全风险辨识评估实施方案(3页)

关于开展 2019 年度安全风险辨识评估工作的 实施方案 一、工作目标 全面开展安全风险辨识评估工作,认真辨识安全生产过程中的风 险区域、关键因素和薄弱环节,评估安全生产过程中风险区域、关键 因素和薄弱环节中的各类风险确定各类风险等级,制定科学有效、 切实可行的管控措施,建立完善安全风险分级管控体系,实现关口前 移、精准监管、源头治理、科学预防、有效管控,通过深入开展安全 风险辨识评估工作,进一步完善事故隐患排查治理工作各项内容,确 保 2019 年实现安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制标准 化、信息化,从根本上防范事故发生,构建公司安全生产长效机制。 二、组织机构 为加强安全风险辨识评估工作的组织领导,确保年度安全风险辨 识评估工作取得实效,特成立“年度安全风险辨识评估”工作组,对 年度安全风险辨识评估工作全面指导和检查。 组 长: 副组长: 组 员: 三、工作计划 1.开展培训 为切实做好危险源风险辨识评估工作,由安全部牵头,对“LEC 风险评价法”组织培训教育 2.排查风险 排查风险是开展风险辨识评估的基础工作,也是重环节,各 部门专业技术组及专业技术人员要切实结合公司实际,根据作业场所 和具体作业情况,全员、全过程、全方位排查公司可能导致事故发生 的风险 3.风险辨识、评估,确定风险等级 风险辨识是一项非常重要、基础的工作,同时也是一项耗时耗力 的工作,涉及面广,是关系到安全风险分级管控工作是否落地的关键 因素之一。各部门专业技术组及人员在开展风险辨识工作前,要将风 险内作业活动的作业步骤进行划分,划分完成后,根据作业步骤,, 采用查阅资料、询问交谈、现场检查等方法,辨识每一步骤存在的危 害因素和导致事故的类型。 风险评估是评估风险等级以及确定风险是否可容许的全过程,公 司风险评估主要采用作业条件危险性分析法,即 LEC 法。各部门专业 技术组及技术人员根据前期风险辨识出的所有结果,一一对应进行评 估工作,依次确定重大风险、较大风险、一般风险和低风险。 4.编制安全风险清单,进行风险告知公示 年度安全风险辨识评估结束后,安全部对所有辨识评估出的安全 风险,编制公司安全风险清单,并将风险清单进行公布,让每名员工 都了解风险的基本情况、防范措施以及应急措施。 四、工作要求

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

行业安全检查-3集贸市场消防安全检查

集贸市场消防安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 建筑面积 1000m2 以上或者摊位 100 个以上的室内市场 占地面积 1000m2 以上或者摊位 200 个以上的室外市场 设在地下建筑内的市场 1 集贸市场范围 其他集贸市场结合当地实际参照执行 集贸市场主办单位应当建立消防管理机构;多家合办的应当成立有 关单位负责人参加的防火领导机构,统一管理消防安全工作。集贸 市场的负责人为该市场的防火负责人 集贸市场要按商品的种类和火灾危险性情况,划分若干区域,区域 之间保持相应的安全疏散通道 集贸市场内应当实行消防安全值班和巡逻检查制度 各摊位应当在市场管理单位的组织下,配置相应的灭火器材,并掌 握使用方法 公共消防设施、器材应当布置在明显和便于取用的地,明确专人 管理。任何人不得将公共消防栓圈入摊位内 集贸市场应当配备基本的消防通讯和报警装置,一旦发生火灾能做 到及时报警 集贸市场严禁经营易燃易爆物品 各类集贸市场应当建立义务消防队 下列集贸市场,应当配备专职防火人员:①建筑面积 10000m2 以上 或者摊位 1000 个以上的室内集贸市场。②占地面积 10000m2 以上 或者摊位 2000 个以上的室外集贸市场。③建筑面积 1000m2 以上或 者摊位 100 个以上的地下集贸市场。规模小于上述市场的其他集贸 市场,可设兼职防火人员 2 安全组织管理 下列日用工业品市场及综合集贸市场,应当建立专职消防队:①建 筑面积 20000m2 以上或者摊位 2000 个以上的室内市场。②占地面 积 20000m2 以上或者摊位 4000 个以上的室外市场。③建筑面积 2000m2 以上或者摊位 200 个以上的地下市场 凡在城镇搭建室外集贸市场的,主办单位或合办单位事先将其选址 及占用场地等情况,报当地职能部门实施防火审核 室外搭建的集贸市场,其顶棚应当采用非燃或难燃材料 室外集贸市场不得堵塞消防车通道和影响公共消防设施的使用;与 甲、乙类火灾危险性的厂房、仓库和易燃、可燃材料堆场要保持 50m 以上的安全距离 3 室外集贸市场 室外集贸市场在高压线下两侧 5m 以内,不得摆摊设 室外集贸市场不应设置碘钨灯等高温照明灯具 集贸市场内严禁燃放烟花爆竹和焚烧物品。在划定的严禁烟火的部 位或区域,应当设置醒目的严禁烟火标志 集贸市场内的电气线路和用电设备,必须符合国家有关电气设计、 安装规范的要求 集贸市场内经营者使用的电气线路和用电设备,必须统一由主办单 位委托具有资格的施工单位和具有资质的电工负责安装、检查和维 修 严禁个人拉设临时线路 集贸市场营业照明用电,应当与动力、消防用电分开设置 4 用火用电 管理 集贸市场内的电源开关、插座等,应当安装在封闭式的配电箱内。 配电箱应当用非燃烧材料制作

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.2 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.3.特种设备安全检查(企业不涉及的项可不填写)(3月份)

起重机械安全检查 检查人签字:  检查时间:202X 年 3 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 行车岗位操作未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 不符 合 维护保养不及时,钢丝绳未及时 进行润滑保养。 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

安全管理资料-道路交通风险管控清单

道路交通风险管控清单|超全 风险 类别 风险因素 管理要求和措施 轮胎上有裂纹或磨损严重 夏季轮胎充气过足 车辆运 行 轮胎爆 裂 长时间行驶超过轮胎负荷 1 驾驶员要认真检查轮胎,及时更换; 2 轮胎保持正常气压,不过量充气; 3 高温天气行车,适当停车; 制动失灵 转向失灵 车辆运 行 车辆失 控 雨刮失灵 1 坚持对设备进行日常维护和保养; 2 驾驶员每日坚持“三检”制度; 3 行驶中加强检查,遇突发情况采取适当措 施。 酒后驾驶、疲劳驾驶 车内吸烟、接打手机 超速、越线行驶 车辆运 行 驾驶员 违章 闯红灯、走逆行 1 加强日常安全教育; 2 加强路检路查; 3 一经违章,从重处罚,直至解除劳动合同; 4 凡因个人问题违章,有驾驶员负责承担。 新手 车辆运 行 技术不 熟练 判断失误、处置不当 1 对驾驶员经考核合格后,再单独驾车; 2 控制车速如遇异常情况应提前采取措施; 3 押运员加强道路观察,时刻提醒谨慎驾驶。 槽车管口燃气泄漏 电路老化、短路、起火 车辆运 行 火 灾 导电不良、未配消防器材 1 加强驾驶员及押运员的安全教育; 2 加大出车前安全检查力度; 3 发现易燃易爆物品应立即带离车外; 4 车内严禁吸烟。 站场内吸烟、接打手机等 加气时人员在车上睡觉 在站场内修理、清扫车辆 车辆站 场 加 气 疲劳过渡,产生幻觉 1 严格遵守站场防火规定; 2 门卫加大安检力度,车辆进入站场必须安 装防火罩; 3 车辆到位安装挡车牌; 观察不周,视线不清 倒 车 在陡坡、道口繁华路段等易发生危险 的区域倒车 1 加强安全行车教育和培训; 2 倒车前,应先查看车后、车下情况,确认 安全后再倒车; 倒车时押运员不到位指挥 3 倒车时,押运员在车后指挥; 4 倒车时速度要慢。 开英雄车 判断失误 采取措施不当 超车、 会车 道路狭窄、路况复杂 1 行车途中,控制车速,勤观察路面动态, 遇异常情况应提前采取措施; 2 定期组织岗位练兵、技术比武等活动。 3 繁华路段会车时,应注意对方车辆尾部, 随时准备停车; 观察不周 危险路段调头 掉头 调头未打转向灯 1 加强驾驶员《交通安全法》学习; 2 将车辆行驶到宽敞、视线良好的安全地段 调头; 3 调头前,认真观察路况,并提前开启转向 灯 逆向或在不准机动车停放的行车道、 人行道停车 后车跟车过近 故障停车时,未在后方设置警示三角 牌 停车下人时,未注意后面来车 停车 忘记拉手制动器或未拉紧手制动器 1 将车辆停靠在指定地; 2 在停车场以外临时停车时,按顺行方向靠 右靠,驾驶员不能离开车辆; 3 在车辆停稳并仔细观察后,打开车门上、 下人; 4 长时间停车,应打开尾灯,拉紧手制动器, 放置好停车警示三角牌; 5 夜间临时停车时,应打开尾灯、示宽灯。 道路结冰 轮胎无防滑措施 急转弯或紧急制动 车速过快 车辆轮胎磨损严重 冰雪路 面 驾驶员缺乏冰雪路面行车安全知识 和技能 1 严格控制车速,适当增加横向间距和采用 发动机制动的方法; 2 配备必要的防滑链条; 3 无花纹的轮胎应提前更换; 4 避免急打方向,紧急制动; 5 车速不高于 20Km/h,与前车保持 50m 以上 安全距离,礼让行车; 6 检查气压制动系统排污装置,并进行排污, 防止在行车中因制动系统中的水结冰,造成 制动失灵。 车速过快 驾驶员视线不清 雨雾天 气 行驶途中,未开防雾灯、防眩目近光 灯或尾灯 1 雨、雾天行驶要保持安全车距,严禁超车; 2 要避免紧急制动,防止滑溜和甩尾; 3 要保证雨刷器正常工作; 4 涉水后应轻踩制动;

分类:风险评估 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:91.5 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

组织机构与职责-4.安全生产责任制适宜性评审记录

安全生产责任制适宜性评审记录 评审时间 20__年 2 月 3评审 会议室 组织部门 安全生产办公室 评审负责人 安全生产责任制名称 安全生产责任制 参加评审人员 责任制适宜情况 评审原因: 公司今年开展安全标准化创建活动,对安全生产责任制进行 了全面修订,增设特种作业人员的安全职责,以及部分管理岗位 的安全职责。依据《企业安全生产标准化》的要求,要对其进行 适宜性评价。 评审结论: 通过对安全生产责任制适宜性的评审评审人员一致认为: 1.《安全生产责任制》符合国家法律法规的要求,内容符合 实际。 2.《安全生产责任制》与安全管理制度是相容和匹配的。 3.随着公司机构以及岗位设置的调整,安全生产责任制必须 进行及时修订,一满足一岗双责的原则。 评审记录人: 20__年 2 月 3 日 是否需要修订 是 拟修订内容 增设部分员工安全职责,使《安全生产责任制》做到了纵向到底, 横向到边,涵盖公司所有员工。 批准人 文件生效日期

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.隐患排查和治理情况统计分析

隐患排查和治理情况统计分析 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制: 审核: 日期: 隐患排查和治理情况统计分析(样) 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:91 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

双重预防体系-两体系评审记录

EHS 双体系有限公司 风险分级管控和隐患排查治理体系评审记录 2017 年 7 月 15 日,安全管理办公室组织相关人员对公司风险分级管控和 隐患排查治理体系进行了系统性评审评审人员: 公司领导、安全管理办公室,生产车间关键人员 评审原则: 符合最新法律法规要求、适宜公司当下实际情况、提升为更高的标准和要 求、原则上能够降低生产安全风险和减少安全生产事故。 评审范围: 两个体系建设工作程序和内容和运行过程的适宜性,隐患排查治理的具体 实施等。 发现问题: 1、山东省质量技术监督局 2017 年 6 月 23 日发布了新的两体系实施细则, 现有的体系已经不适合该标准; 2、两个体系制度不够规范和完善,危险源辨识和风险控制措施不够详细, 不符合实际情况; 3、两个体系文件格式和隐患排查治理记录不合适,不利于实际操作。 解决措施: 针对发现的问题,公司决定利用 2017 年下半年半年的时间,重新进行风险 分级管控和隐患排查治理两个体系建设,使之符合最新法规标准和上级条文要 求,体系各方面和公司实际情况相符,并严格实施运行和持续改进,以达到降 低安全生产风险和减少生产安全事故的目的。 2017 年 7 月 17 日 EHS 双体系有限公司

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.9风险告知卡3

风险告知卡 编号: 填报时间: 年 月 日 风险名称 穿孔作业 风险等级 一般风险 标注色 黄色 危险因素 诱发事 故类型 责任人 风险描述 1.钻工不具备上岗条件; 2.作业前未对钻机及附属设 施进行检查,作业环境不良; 3.穿孔作业时非操作人员在 附近逗留; 4.钻机发生故障时未及时停 机维修; 5.钻机行走时,距坡顶线过 近。 机械伤害 高处坠落 鞠美廷 (图标) 当心机械伤人 (图标) 当心坠落 (图标) 必须穿戴劳保用品 风险 管控 措施 1.严禁酒后上岗,穿戴好安全帽、防尘口罩、防护鞋、反光背心; 2.作业前对钻机及附属设施进行安全检查,人工或用挖掘机清理险、浮石,并在边坡边缘设防 护网; 3.作业前进行边坡安全检查,保证作业区域内及下部台阶接近坡底线无铲装设备同时作业; 4.钻机发生故障时,立即停机,排除故障后方可作业,长时间停机则切断电源; 5.行走前对路线进行安全检查,有人引导和监护,保证履带前后无人,钻机外侧突出部分至台 阶坡顶线最小距离不小于 3m。 风 险 基 本 情 况 应急措施 停止作业,进行急救并上报。火警 119 医疗 120 专业监管部门 矿山管理办公室 举报电话 风险告知卡 编号: 填报时间: 年 月 日 风险名称 爆破作业(外包) 风险等级 重大风险 标注色 红色 危险因素 诱发事 故类型 责任人 风险描述 1.爆破作业环境不良; 2.爆破员不具备上岗条件; 3.未建立避炮掩体或避炮掩 体的位置不正确; 4.炮孔口周围有碎石,装药使 用不防静电炮棍; 5.爆破警戒和信号爆破警戒 范围小或执行不严,爆破信号 不全、不清; 6.爆破后检查等待时间短,检 查内容不全; 7.盲炮处理不当。 放炮 李见中 (图标) 当心爆炸 (图标) 禁止烟火 风险 管控 措施 1.矿山入口处设置爆破告知,爆破警戒处设置“当心爆炸”安全警示标志; 2.恶劣天气停止爆破; 3.爆破员持有爆破作业人员许可证; 4.严禁酒后上岗、携带火物品和手机,穿防静电工作服、防护鞋并戴安全帽; 5.炮孔口周围 0.5m 范围内的碎石、杂物清除干净,使用木质或竹制炮棍装药; 6.在爆破警戒区边界设置明显警示标识并派出岗哨,保证警戒区域及附近人员能清楚地听到或 看到信号; 7.爆破 15 分钟后进入爆区检查,确认有无盲炮和爆堆是否稳定; 8.严格按《爆破安全规程》处理盲炮。 风 险 基 本 情 况 应急措施 停止作业,进行急救并上报。火警 119 医疗 120 专业监管部门 矿山管理办公室 举报电话 风险告知卡 编号: 填报时间: 年 月 日 风险名称 铲装作业 风险等级 一般风险 标注色 黄色 危险因素 诱发事 故类型 责任人 风险描述 1.挖掘机司机不具备上岗条件; 2.未对挖掘机进行安全检查,作业环 境不良; 3.上、下台阶同时作业时,未沿台阶 走向错开; 4.装车卸矿高度过高,铲斗从车辆驾 驶室上方通过。 车辆伤害 鞠美廷 (图标) 注意安全 (图标) 必须戴护耳器 风险 管控 措施 1.严禁酒后上岗,穿戴好安全帽、防护鞋、反光背心; 2.作业前对挖掘机进行安全检查,发现危岩浮石、盲炮等情况,立即停止作业,并将设备开到 安全地3.在同一平台或上下台阶作业的挖掘机,间距不小于 50m; 4.铲斗不能从车辆驾驶室上方通过,卸矿高度不超过 0.5m。 风 险 基 本 情 况 应急措施 停止作业,进行急救并上报。火警 119 医疗 120 专业监管部门 矿山管理办公室 举报电话 风险告知卡 编号: 填报时间: 年 月 日 风险名称 运输作业 风险等级 较大风险 标注色 橙色 危险因素 诱发事 故类型 责任人 风险描述 1.矿用自卸车司机不具备上岗条件; 2.未对矿用自卸车进行检查; 3.装车停放位置不当,驾驶员离开驾 驶室或将头和手臂伸出驾驶室外,超 载或装载不匀; 4.超速行驶; 5.下坡行驶时空档滑行,卸矿后车斗 未落到位行驶。 车辆伤害 张立金 (图标) 注意安全 (图标) 减速慢行 风险 管控 措施 1.持有 B2 驾驶证; 2.严禁酒后、疲劳上岗; 3.出车前对车辆进行安全检查; 4.装车时停在挖掘机尾部回转范围 0.5m 以外,装车中不能维护、检查车辆,驾驶员不能离开驾 驶室,不能将头和手臂伸出驾驶室外,车辆不能装载过满或不匀; 5.行驶中急弯、陡坡、危险地段限速行驶,严禁超车,前后车距离保持 40m 以上; 6.不能采用溜车方式发动车辆,下坡行驶时不能空档滑行,重车下坡行驶中不能换档,禁止车 斗未落到位驶离。 风 险 基 本 情 况 应急措施 停止作业,进行急救并上报。火警 119 医疗 120 专业监管部门 矿山管理办公室 举报电话

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:148 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

风险清单

1 责任制 责任制制定未横向到边、纵向 到底,导致个别岗位责任未落 实 管理因素 其他伤害 2 规章制度 未按照安全法规及公司要求及 时修订安全规章制度,导致公 司制度存在缺陷 管理因素 其他伤害 3 规章制度 未定期对制度的适用性进行评 价,导致制度存在缺陷 管理因素 其他伤害 4 规章制度 新修订安全规章制度未及时传 达下发至员工,导致员工对新 修订制度不知晓,不能执行新 制度要求 管理因素 其他伤害 5 安全生产 投入 安全生产投入不到位,导致隐 患不能整改 管理因素 其他伤害 6 培训 新员工先上岗后培训,导致新 员工不知晓规章制度,操作规 程,导致违规操作 人的因素 其他伤害 7 培训 培训不及时,导致员工不能及 时接受安全知识 人的因素 其他伤害 8 9 培训 培训课时不够,导致员工不能 很好的接受和消化培训内容 人的因素 其他伤害 10 培训 培训后,不跟踪、验证,导致 员工不认真学习不能学以致用 人的因素 其他伤害 11 职 业 危 害 因素监测 未对作业场所设置职业病危害 因素进行定期监测,导致对职 业病危害因素辨识不到位导致 职业病发生 管理因素 职业病 12 职 业 危 害 因素监测 职业病危害因素监测结果未进 行现场告知,工作人员不了解 危害可能导致职业病发生 管理因素 职业病 13 劳动防护 职业病危害作业场所,未给作 业人员配备劳动防护用品可能 导致作业人员发生职业病 管理因素 职业病 14 劳动防护 配备劳动防护用品种类不符或 质量不符合要求导致不能起到 防护作业可能会发生职业病 管理因素 职业病 15 警 示 标 识 设置 涉及职业病危害作业场所未设 置职业病警示标识,工作人员 不了解危害可能导致职业病发 生 管理因素 职业病 一、法律法规与制度 序号 工作任务 危险源描述 危险源类 别 导致后果 二、安全生产投入 序号 工作任务 危险源描述 危险源类 别 导致后果 三、培训教育 序号 工作任务 危险源描述 危险源类 别 导致后果 四、职业健康管理 序号 工作任务 危险源描述 危险源类 别 导致后果 16 警 示 标 识 设置 职业病危害告知卡、中文警示 说明设置错误或内容不全面, 无法起到指导作用,导致职业 病发生 管理因素 职业病 17 职 业 危 害 告知 未对涉及职业病危害岗位员工 履行告知义务,员工不清楚职 业病危害可能会导致职业病发 生 管理因素 职业病 18 职 业 病 体 检 未按照职业健康监护规范要求 定期组织员工进行体检,不能 及时发现职业禁忌症或初期职 业病 管理因素 职业病 19 职 业 病 体 检 未进行岗前职业病体检,存在 职业禁忌的人员从事职业病危 害作业可能 管理因素 职业病 20 职 业 病 体 检 体检内容不全面可能导致不能 及时发现职业禁忌症或初期职 业病 管理因素 职业病 21 健康监护 员工健康监护档案不到位导致 档案缺失,导致无法对员工健 康进行有效分析管理 管理因素 职业病 22 组织体系 未设置安全生产应急管理机构 管理因素 其他伤害 23 组织体系 未建立应急管理工作制度 管理因素 其他伤害 24 组织体系 未建立安全生产应急管理责任 体系,或未明确企业主要负责 人是安全生产应急管理第一责 任人。 管理因素 其他伤害 25 应急救援 队伍 未建立专(兼)职应急救援队 伍 管理因素 其他伤害 26 应急物资 未配备应急救援器材、设备和 物资。 管理因素 其他伤害 五、应急管理 序号 工作任务 危险源描述 危险源类 别 导致后果

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:200 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

道路交通风险管控清单

道路交通风险管控清单|超全 风险 类别 风险因素 管理要求和措施 轮胎上有裂纹或磨损严重 夏季轮胎充气过足 车辆运 行 轮胎爆 裂 长时间行驶超过轮胎负荷 1 驾驶员要认真检查轮胎,及时更换; 2 轮胎保持正常气压,不过量充气; 3 高温天气行车,适当停车; 制动失灵 转向失灵 车辆运 行 车辆失 控 雨刮失灵 1 坚持对设备进行日常维护和保养; 2 驾驶员每日坚持“三检”制度; 3 行驶中加强检查,遇突发情况采取适当措 施。 酒后驾驶、疲劳驾驶 车内吸烟、接打手机 超速、越线行驶 车辆运 行 驾驶员 违章 闯红灯、走逆行 1 加强日常安全教育; 2 加强路检路查; 3 一经违章,从重处罚,直至解除劳动合同; 4 凡因个人问题违章,有驾驶员负责承担。 新手 车辆运 行 技术不 熟练 判断失误、处置不当 1 对驾驶员经考核合格后,再单独驾车; 2 控制车速如遇异常情况应提前采取措施; 3 押运员加强道路观察,时刻提醒谨慎驾驶。 槽车管口燃气泄漏 电路老化、短路、起火 车辆运 行 火 灾 导电不良、未配消防器材 1 加强驾驶员及押运员的安全教育; 2 加大出车前安全检查力度; 3 发现易燃易爆物品应立即带离车外; 4 车内严禁吸烟。 站场内吸烟、接打手机等 加气时人员在车上睡觉 在站场内修理、清扫车辆 车辆站 场 加 气 疲劳过渡,产生幻觉 1 严格遵守站场防火规定; 2 门卫加大安检力度,车辆进入站场必须安 装防火罩; 3 车辆到位安装挡车牌; 观察不周,视线不清 倒 车 在陡坡、道口繁华路段等易发生危险 的区域倒车 1 加强安全行车教育和培训; 2 倒车前,应先查看车后、车下情况,确认 安全后再倒车; 倒车时押运员不到位指挥 3 倒车时,押运员在车后指挥; 4 倒车时速度要慢。 开英雄车 判断失误 采取措施不当 超车、 会车 道路狭窄、路况复杂 1 行车途中,控制车速,勤观察路面动态, 遇异常情况应提前采取措施; 2 定期组织岗位练兵、技术比武等活动。 3 繁华路段会车时,应注意对方车辆尾部, 随时准备停车; 观察不周 危险路段调头 掉头 调头未打转向灯 1 加强驾驶员《交通安全法》学习; 2 将车辆行驶到宽敞、视线良好的安全地段 调头; 3 调头前,认真观察路况,并提前开启转向 灯 逆向或在不准机动车停放的行车道、 人行道停车 后车跟车过近 故障停车时,未在后方设置警示三角 牌 停车下人时,未注意后面来车 停车 忘记拉手制动器或未拉紧手制动器 1 将车辆停靠在指定地; 2 在停车场以外临时停车时,按顺行方向靠 右靠,驾驶员不能离开车辆; 3 在车辆停稳并仔细观察后,打开车门上、 下人; 4 长时间停车,应打开尾灯,拉紧手制动器, 放置好停车警示三角牌; 5 夜间临时停车时,应打开尾灯、示宽灯。 道路结冰 轮胎无防滑措施 急转弯或紧急制动 车速过快 车辆轮胎磨损严重 冰雪路 面 驾驶员缺乏冰雪路面行车安全知识 和技能 1 严格控制车速,适当增加横向间距和采用 发动机制动的方法; 2 配备必要的防滑链条; 3 无花纹的轮胎应提前更换; 4 避免急打方向,紧急制动; 5 车速不高于 20Km/h,与前车保持 50m 以上 安全距离,礼让行车; 6 检查气压制动系统排污装置,并进行排污, 防止在行车中因制动系统中的水结冰,造成 制动失灵。 车速过快 驾驶员视线不清 雨雾天 气 行驶途中,未开防雾灯、防眩目近光 灯或尾灯 1 雨、雾天行驶要保持安全车距,严禁超车; 2 要避免紧急制动,防止滑溜和甩尾; 3 要保证雨刷器正常工作; 4 涉水后应轻踩制动;

分类:风险评估 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:144 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

8.应急救援预案修订记录

应急预案修订记录 修订时间 20__年 2 月 6 日 记录人 修订人员 应急预案版本号 20__年 1 版 修订内容: 按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕T29639-2013 的编制要求, 对公司编制的《应急预案》进行了修订,组建了修订小组,编制了《生产安全事故应急预 案》(预案版本号: 20__年 1 版)。 一、记录: 1.原编制的预案不符合《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕T29639- 2013 的要求;按要求应急预案体系应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案 等三部分。 2.公司制定的生产安全事故应急预案时间较长,应作修订3.公司的领导有所调整,应急组织指挥体系有调整的; 4.应急预案依据的法律、法规、规章和标准发生变化的; 5.应急预案演练中发现有的内容不适用实际情况和实际救援工作,预案的实用性、衔接性、 基本要素的完整性、预防措施的针对性、组织体系的科学性、响应程序的操作性、应急保 障措施的可行性等均不符合要求; 6.安全生产管理部门要求修订。 二、修订过程: 1.总经理及安全生产领导小组组建应急预案体系编制和修订小组; 2.编制和修订小组人员按《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕T29639- 2013 的编制要求,编制了《生产安全事故应急预案》(预案版本号: 20__年 1 版); 3.公司安全生产领导小组组织人员对预案进行评审; 4.公司以文件形式将应急预案体系下发给各部门,并于 20__年 2 月 28 日起施行。 审批意见: 同意发布 审批人:总经理签名 日期:20__年 2 月 6 日 备注:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

6.3.特种设备安全检查(企业不涉及的项可不填写)(3月份)

起重机械安全检查 检查人签字:  检查时间:202X 年 3 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 行车岗位操作未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 不符 合 维护保养不及时,钢丝绳未及时 进行润滑保养。 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

4.安全生产责任制适宜性评审记录

安全生产责任制适宜性评审记录 评审时间 20__年 2 月 3评审 会议室 组织部门 安全生产办公室 评审负责人 安全生产责任制名称 安全生产责任制 参加评审人员 责任制适宜情况 评审原因: 公司今年开展安全标准化创建活动,对安全生产责任制进行 了全面修订,增设特种作业人员的安全职责,以及部分管理岗位 的安全职责。依据《企业安全生产标准化》的要求,要对其进行 适宜性评价。 评审结论: 通过对安全生产责任制适宜性的评审评审人员一致认为: 1.《安全生产责任制》符合国家法律法规的要求,内容符合 实际。 2.《安全生产责任制》与安全管理制度是相容和匹配的。 3.随着公司机构以及岗位设置的调整,安全生产责任制必须 进行及时修订,一满足一岗双责的原则。 评审记录人: 20__年 2 月 3 日 是否需要修订 是 拟修订内容 增设部分员工安全职责,使《安全生产责任制》做到了纵向到底, 横向到边,涵盖公司所有员工。 批准人 文件生效日期

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00

3.隐患排查和治理情况统计分析

隐患排查和治理情况统计分析 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制: 审核: 日期: 隐患排查和治理情况统计分析(样) 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:91 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

安全员全套资料-7-7.5相关方作业行为风险评估

相关方作业行为风险评估 编号: 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注:仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此,符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估(样 1) 编号: 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度,并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度,制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好,施工风险得到有效控制,现场文明施工还 有待提高,主要现在,物料堆放较乱,每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程,执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动,员工安全纪律整体情况良好, 但习惯性违章还时产发生,主要现在使用手提式打磨工具时 未戴防尘口罩,未戴防护眼镜;进入施工作业场所不戴安全帽 的现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高,施工作业面凌乱; 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理,坚持每下班前清扫作业面,做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度,杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好,作业行为风险处于可控状态。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

风险分级管控台账

序号 区域或岗位 存在危险因素 易发生 事故类 型 现有控制措施 L E C D 风险级 别 建议新增(改进)防 范措施 1 配电房电线老化、 员工操作不当等原 因可能造成触电事 故 触电 1、配电柜已进行跨接; 2、配电房内严禁堆放可燃物; 3、在明显的位置张贴安全警示标志。 1 6 15 90 黄色 1、在明显位置张贴操作规 程,规范操作; 2、定期检查绝缘手套、绝 缘鞋等工具。 2 配电房内堆放可燃 无可能造成火灾事 故 火灾 1、加强安全管理,定期开展安全检查; 2、配电内严禁吸烟,严禁携带火种; 3、配电房内严禁堆放杂物; 4、配置消防设施,并定期检查、维护、 保养。 0.5 6 15 45 蓝色 1、定期开展“三违”检 查,提高员工安全意识; 2、窗口安装防小动物网; 3、临时配电开关线路须套 管保护。 3 杂物房 杂物房存放可燃物 遇到火源可能会造 成火灾事故 火灾 1、加强安全管理,定期开展安全检查; 2、杂物房内严禁吸烟,严禁携带火种; 3、规范物品存放,不同性质的物品禁止 混放; 4、配置消防设施,并定期检查、维护、 保养。 0.5 3 40 60 蓝色 1、定期开展“三违”检 查,提高员工安全意识; 2、定期对电气线路进行检 查。 4 空压机未定期进行 维护保养、电线老 化、漏电保护开关 失效等可能发生触 电事故。 触电 1、设备的金属外壳采取保护接地措施; 2、用电设备配置末端漏电保护装置,并 定期检查测试; 3、在设备明显部位张贴“当心触电”安 全标志; 4、员工均经过上岗前培训。 0.5 6 15 45 蓝色 1、定期开展“三违”检 查,提高员工安全意识; 2、定期对机械设备进行维 护保养。 5 空气储罐腐蚀破损 、员工违章作业、 安全附件缺失造成 容器爆炸事故。 容器爆炸 1、空气储罐定期检查、维护、保养,确 保完好有效,张贴安全标签; 2、员工培训后上岗。 3、空压机已进行接地保护; 4、空压机旁严禁堆放可燃物; 5、在明显位置张贴操作规程,规范操作 。 0.5 6 15 45 蓝色 1、加强事故警示教育; 2、增加安全警示标识; 3、安装空气储罐安全附 件,并定期进行检。 配电房 空压机放置区 XXXX有限公司 风险分级管控台账 6 打包作业人员未佩 戴个人防护用品、 设备防护罩缺失、 人员违章操作可能 发生机械伤害事故 机械伤害 1、保持机械设备防护装置完好有效; 2、严格遵守岗位安全操作规程; 3、禁止用手替代工具进行机械作业。 4、机械设备操作人员应当接受专门安全 教育培训,经考核合格后上岗; 5、为员工配备符合标准要求的劳动防护 用品,并定期监督巡查员工佩戴情况。 0.5 6 15 45 蓝色 1、定期开展“三违”检 查,提高员工安全意识; 2、定期对机械设备进行维 护保养,禁止“带病”运 转; 3、检修机械设备时,必须 切断电源,设置“禁止合 闸”安全标志。 7 打包机物料未固定 等原因可能造成物 体打击 物体打击 1、保持机械设备防护装置完好有效; 2、严格遵守岗位安全操作规程; 3、禁止用手替代工具进行机械作业。 4、机械设备操作人员应当接受专门安全 教育培训,经考核合格后上岗。 0.5 6 7 21 蓝色 1、定期开展“三违”检 查,提高员工安全意识; 2、定期进行应急演练。 8 打包机未定期进行 维护保养、电线老 化、漏电保护开关 失效等可能发生触 电事故 触电 1、设备的金属外壳采取保护接地措施; 2、用电设备配置末端漏电保护装置,并 定期检查测试; 3、在设备明显部位张贴“当心触电”安 全标志; 4、员工均经过上岗前培训; 5、为员工配备符合标准要求的劳动防护 用品。 0.5 6 15 45 蓝色 1、定期开展“三违”检 查,提高员工安全意识; 2、定期对机械设备进行维 护保养; 3、定期监督巡查员工个人 防护用品佩戴情况。 9 冲压机未定期进行 维护保养、电线老 化、漏电保护开关 失效等可能发生触 电事故 触电 1、设备的金属外壳采取保护接地措施; 2、用电设备配置末端漏电保护装置,并 定期检查测试; 3、在设备明显部位张贴“当心触电”安 全标志; 4、员工均经过上岗前培训; 5、为员工配备符合标准要求的劳动防护 用品。 0.5 6 15 45 蓝色 1、定期开展“三违”检 查,提高员工安全意识; 2、定期对机械设备进行维 护保养。 废料打包区 冲压车间

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.2 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

7.5相关方作业行为风险评估

相关方作业行为风险评估 编号: 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注:仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此,符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估(样 1) 编号: 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度,并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度,制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好,施工风险得到有效控制,现场文明施工还 有待提高,主要现在,物料堆放较乱,每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程,执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动,员工安全纪律整体情况良好,但 习惯性违章还时产发生,主要现在使用手提式打磨工具时未 戴防尘口罩,未戴防护眼镜;进入施工作业场所不戴安全帽的 现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高,施工作业面凌乱; 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理,坚持每下班前清扫作业面,做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度,杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好,作业行为风险处于可控状态。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.安全生产责任制适宜性评审记录

安全生产责任制适宜性评审记录 评审时间 20__年 2 月 3评审 会议室 组织部门 安全生产办公室 评审负责人 安全生产责任制名称 安全生产责任制 参加评审人员 责任制适宜情况 评审原因: 公司今年开展安全标准化创建活动,对安全生产责任制进行 了全面修订,增设特种作业人员的安全职责,以及部分管理岗位 的安全职责。依据《企业安全生产标准化》的要求,要对其进行 适宜性评价。 评审结论: 通过对安全生产责任制适宜性的评审评审人员一致认为: 1.《安全生产责任制》符合国家法律法规的要求,内容符合 实际。 2.《安全生产责任制》与安全管理制度是相容和匹配的。 3.随着公司机构以及岗位设置的调整,安全生产责任制必须 进行及时修订,一满足一岗双责的原则。 评审记录人: 20__年 2 月 3 日 是否需要修订 是 拟修订内容 增设部分员工安全职责,使《安全生产责任制》做到了纵向到底, 横向到边,涵盖公司所有员工。 批准人 文件生效日期

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

安全生产管理台账-022.应急 演练记录台账

应急预案演练记录 组织部门 安全部 填写人 刘玉文 填写时间 6 月 23 日 演练单位 秀珀化工 预案名称 火灾、疏散逃生 应急演练方案 总指挥 刘戎治 演练地 秀珀厂内 起至时间 6 月 26 日上午 9:00-10:00 参加人数 39 人 协助单位 演练内容 内容 1:《火灾疏散逃生应急演练方案》 1、模拟制漆车间在使用高速分散机搅拌浆料时,转速太快导致静电积聚放电浆料冒烟并无立 刻着火; 2、车间负责人指挥现场员工灭火及做应急处理; 3、厂区内非制漆车间人员紧急疏散; 4、车间现场员工立刻成立由包装组班长指挥应急小组,并安排分工。模拟 20 分钟后,消防 大队队到达现场,事故发生 30 分钟后事态得到控制; 5、警报解除,公司领导总结; 6、演练物资清归位; 7、员工返回工作岗位,演习结束; 内容 2:消防水带、灭火器和消防面罩使用培训 1、 培训消防水带和水枪的正确使用方法; 2、 培训灭火器和消防面罩的使用方法; 3、 准备一个油桶,油桶内放置柴油并燃,现场人员需立刻穿戴好消防面罩使用干粉灭火器 熄灭油桶内的火; 演练过程

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:584 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

安全生产管理台账-015 高危工艺台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 高危工艺 单位名称:温州市嘉麟面处理设备有限公司 台账编号: 15 15 化工企业高危生产装置相关情况登记 是否存在高危工艺 企业名称 主要负责人 联系电话 从业人数 专职安全员数 固定资产(万元) 安全生产许可证号 年产量(T) 年用量(T) 产品名称 年产量(T) 年用量(T) 年产量(T) 年用量(T) 主要 危险 化学 品 中间体名称 年产量(T) 主要原 料名称 年用量(T) 主要危险工序 化学反应类型 硝化□ 氯化□ 氟化□ 氨化□ 磺化□ 加氢□ 重氮化□ 氧化□ 过氧化□ 裂解□ 聚合□ 现有的安全措施水平 DCS 控制□、可编程序控制器□、紧急停车系统□、声光浓度报警□、温度压力液位超限报警□、其他(填写)_______ 反应放热程度 剧烈放热□、中等放热□、轻度放热□ 生产过程存在的危险有害因素 高危生产装置自动控制实施情况 高危生产装置名称 自控装置采用情况 设计时已满足自动控制要求 已整改完毕 正在整改(预计完成时间) 尚未整改(预计开始及结束时间)

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安全员全套资料-9-1.危险源辨识、风险评价和控制措施

危险源辨识、风险评价和控制措施 1 单位:四川×××有限责任公司 填日期: 2021.1.12 编号:2021-01 作业条件危险性评价(LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可容 许风险 危险源辨识、风险评价和控制措施 2 电焊作业 培训不到位 人员伤害 D 3 2 15 90 Ⅲ c 1 电线破损老化 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ ad 0 无漏电保护器 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ ad 1 外壳带电 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 未穿戴防护服 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ bc 1 焊钳绝缘不好 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 操作场所附近有易燃物 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ bde 0 焊接时无防火措施 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ be 0 焊接时产生弧光 眼睛伤害 D 3 2 3 18 Ⅰ f 0 焊接时产生有毒气体 中毒 D 1 2 3 6 Ⅰ f 0 电焊火花 烫伤 D 6 2 3 36 Ⅱ f 0 手工气焊(割) 作业 交叉作业时氧气、乙炔带与电焊线绞在一起 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 气瓶放置在阳光下暴晒或在热源附近 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ ab 1 氧气、乙炔瓶运输时采用滚动方式 容器爆炸 6 2 3 36 Ⅱ cd 氧气、乙炔缺失或失效 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 氧气、乙炔带破损漏气、接头处漏气 其他伤害 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 乙炔瓶未装防回火装置 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:756 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

安全生产管理台账-002. 安全工作文件、会议台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全工作文件、会议 单位名称: 温州市嘉麟面处理设备有限公司 台账编号: 02 说 明 一、企业应对所有与安全管理有关的收、发文件做好登记管理工作,规范收、文档案管理。 二、企业安全主管负责人应至少每月召开一次安全专题会议,学习、贯彻安全生产法律法规和国家、省、市政 府有关文件及领导讲话精神,计划、实施、检查、评估企业安全生产的阶段性工作;研究、决策安全生产的重大问 题,提出持续改进的安全对策和措施。 三、企业(公司、厂级)每周的生产会议应对本周及下周安全工作做出处理和安排。 四、安全生产会议中提出的问题在下次会议中要给予落实或整改情况说明。 五、企业应按相关规定不定期召开各类安全会议。 六、安全生产会议应该每季度进行一次小结,年终召开安全生产总结会议,总结全年安全生产工作,制定次年 安全生产工作计划。 七、会议记录应工整、有条理,参加会议人员应签字。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

中华人民共和国国家标准建筑设计防火规范GBJ16--87(2001修订本)(doc 55)

中华人民共和国国家标准建筑设计防火规范 GBJ16--87(2001 修订本) 技术处 20033 月 26 日  修订公告  第一章 总 则  第二章 建筑物的耐火等级  第三章 厂房 o 第一节 生产的火灾危险性分类 o 第二节 厂房的耐火等级、层数和占地面积 o 第三节 厂房的防火间距 o 第四节 厂房的防爆 o 第五节 厂房的安全疏散  第四章 仓库 o 第一节 储存物品的火灾危险性分类 o 第二节 库房的耐火等级、层数、占地面积和安全疏散 o 第三节 库房的防火间距 o 第四节 甲、乙、丙类液体储罐、堆场的布置和防火间距 o 第五节 可燃、助燃气体储罐的防火间距 o 第六节 液化石油气储罐的布置和防火间距 o 第七节 易燃、可燃材料的露天、半露天堆场的布置和防火间距 o 第八节 仓库、储罐区、堆场的布置及铁路、道路的防火间距  第五章 民用建筑 o 第一节 民用建筑的耐火等级、层数、长度和面积 o 第二节 民用建筑的防火间距 o 第三节 民用建筑的安全疏散 o 第四节 民用建筑中设置燃油、燃气锅炉房、油浸电力变压器室和商店的规 定  第六章 消防车道和进厂房的铁路线  第七章 建筑构造 o 第一节 防火墙

分类:法律法规与标准 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:433 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00

测量不确定度评定及应用

1 测量不确定度评定及应用 Evaluation and Application of Uncertainty in Measurement 1.概述 测量的值 与被测物的真值 的差值为绝对误差 ,同一条件下多次测量,每次的绝对误差为 ix a iq a 。测量误差=测量结果-真值=(测量结果-总体均值)+(总体均值-真值)=随机误差+系统 x q i i   误差。 实际上,真值是量的定义的完整体现,是无法得到的(不存在完美无缺的测量),其本质上是不 可能得到的。因此,在测量上,采用约定真值,以测量不确定度来征真值处于的范围。所以,测 量结果与真值之差的测量误差,也是无法确定的或确切获知的。这是被人们普遍认为的“误差公理”。 过去的观是通过误差分析,给出被测量值不能确定的范围即是误差。按现在的观,误差一 词不宜用来定量明测量结果的可靠程度。 测量误差是明测量结果偏离真值的差值,它客观存在但人们无法准确得到。例如:测量结果 可能非常接近真值(误差很小),但由于认识不足,人们赋予的值却落在一个较大区间(误差)内, 另一方面测量结果可能远远偏离真值(误差很大),而人们赋予的值却落在一个较小区间(误差)内。 如何较准确地确定一个这样的区间,即这个区间征被测量之值与真值之间的分散性,就是说,测 量结果可信的程度在什么水平上?根据现代计量学观,计量或测量结果可信的程度是需要通过分 析和评定来确定的。 2 测量不确定度是用来征被测量之值所处范围的一种评定。 国际标准化组织 ISO、国际电工委员会 IEC、国际计量局 BIPM、国际法制计量组织 OIML、国 际理论化学与应用化学联合会 IUPAC、国际理论物理与应用物理联合会 IUPAP、国际临床化学联合 会 IFCC 等 7 个 国 际 组 织 于 1993 年 , 联 合 发 布 了 《 测 量 不 确 定 度 示 指 南 》( Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement),简称 GUM。我国于 1999 年,经国家质量技术监督局批准, 颁布实施由全国法制计量技术委员会提出的《测量不确定度评定与示》(JJF1059-1999)。适用范围 包括国家计量基准、标准物质、测量及测量方法、计量认证和实验室认可、测量仪器的校准和检定、 生产过程的质量保证和产品的检验和测试、贸易结算以及资源测量等测量技术领域。 2.有关误差的基本术语概念 按误差来源分类: 设备误差 检测器具(计量器具)示值不准 环境误差 温度、湿度、振动、电磁等差异性、不稳定 人员误差 技术熟练、生理差异 方法误差 方法不完善 测量对象 测量对象自身变化 按误差性质分类: 随机误差 测量结果在重复性条件下,无限次重复测量同一个量所得结果的平均值之差 系统误差 在重复性条件下,无限次重复测量同一个量所得结果的平均值与被测量真值之差

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:204 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00