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事故、事件统计分析表编号：BZH10.6-14 序号事故类别伤害程度直接经济损失伤/亡人数伤害率死亡率原因分析改进措施说明 01 填表说明：1、事故类别分别为：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、放炮、火药爆炸、容器爆炸、中毒和窒息及其他伤害等； 2、事故原因分别为：技术和设计缺陷、设备设施工具附件有缺陷、安全设施缺少或有缺陷、生产场所环境不良、个人防护用品缺少或有缺陷、没有安全操作规程或不健全、违反操作规程或劳动纪律、劳动组织不合理、教育培训不够缺乏安全操作知识、对现场工作缺乏检查或指挥错误及其它原因等； 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

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05.应急演练签到表

员工培训签到表单位：佛山市 XXX 公司时间 2019-X-XX 地点公司门口演练形式实操演练指挥人内容：消防应急演练（消防器材使用、逃生与应急救援）参加培训员工签到：

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编号05 安全生产检查台账

企业安全生产管理台账台账种类: 安全生产检查单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司台账编号: 05 说明一、企业应根据安全检查计划，开展综合性检查、专业性检查、季节性检查、日常检查和节假日检查；各种安全检查均应按相应的安全检查表逐项检查，并与责任制挂钩。二、企业安全检查形式与内容应满足：（一）综合性检查应由相应级别的负责人负责组织，以落实岗位安全责任制为重点，各专业共同参与的全面安全检查。厂级综合性安全检查每月度不少于一次，车间级综合性安全检查每周不少于 1 次；主要负责人全年参加安全检查不得少于 4 次。（二）专业检查应分别由各专业部门的负责人组织本系统人员进行，主要是对锅炉、压力容器、危险物品、电气装置、机械设备、构建筑物、安全装置、防火防爆、防尘防毒、监测仪器等进行专业检查。专业检查每半年不少于一次；（三）季节性检查由各业务部门的负责人组织本系统相关人员进行，是根据当地各季节特点对防火防爆、防雨防汛、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等，进行预防性季节检查。（四）日常检查分岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。岗位操作人员应认真履行岗位安全生产责任制，进行交接班检查和班中巡回检查；各级管理人员应在各自的业务范围内进行日常检查。（五）节假日检查主要是对节假日前安全、保卫、消防、生产物资准备、备用设备、应急预案等方面进行的检查。三、安全检查要求：一般指“六查”，即：查思想、查制度、查管理、查隐患、查事故处理和安全投入。四、整改：企业应对安全检查所查出的问题进行原因分析，制定整改措施、落实整改时间、责任人，并对整改情况进行验证，保存相应记录。企业各种检查的主管部门应对各级组织和人员检查出的问题和整改情况定期进行检查。五、法律、法规：《中华人民共和国安全生产法》第十七条生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：（四）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。第五十一条从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。

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全生产标准化八要素-6.应急救援预案培训、演练记录（签到表）

应急救援预案培训、演练签到表培训主题灭火器材的使用和注意事项　培训对象及人数现场抢险组成员　培训时间　主讲人　地点参加培训、演练人员（签名）序号职务/岗位姓名签名 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 应急救援预案培训、演练签到表培训主题人工呼吸、心肺复苏　　　培训对象及人数现场救护组成员　培训时间 0　主讲人　地点参加培训、演练人员（签名）序号职务/岗位姓名签名 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

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3.事故、事件统计分析表

事故、事件统计分析表编号：序号事故类别伤害程度直接经济损失伤/亡人数伤害率死亡率原因分析改进措施说明 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 填表说明：1、事故类别分别为：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、放炮、火药爆炸、容器爆炸、中毒和窒息及其他伤害等； 2、事故原因分别为：技术和设计缺陷、设备设施工具附件有缺陷、安全设施缺少或有缺陷、生产场所环境不良、个人防护用品缺少或有缺陷、没有安全操作规程或不健全、违反操作规程或劳动纪律、劳动组织不合理、教育培训不够缺乏安全操作知识、对现场工作缺乏检查或指挥错误及其它原因等；

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绩效评定和持续改进-4.不符合项纠正预防措施表

不符合项纠正预防措施表编号：责任岗位电工审核日期 20__年 8 月 28 日严重程度 □严重 √一般 □观察项不符合事实描述：车间个别配电箱门外侧未设置“当心触电”安全标志，未定期进行接地电阻测试审核员：原因分析：用电管理不规范纠正措施计划：增设“当心触电”安全标志；定期进行接地电阻测试总经理批准：日期：20__年 8 月 28 日纠正措施完成情况：已按要求整改合格。手写审核员：日期：20__年 9 月 4 日手写备注：不符合项纠正预防措施表编号：责任岗位检修人员审核日期 20__年 8 月 28 日严重程度 □严重 √一般 □观察项不符合事实描述：污水处理池排水泵联轴器无防护罩审核员：原因分析：设备厂家未设计防护罩，不符合安全要求纠正措施计划：规范增设防护罩总经理批准：日期：20__年 8 月 28 日纠正措施完成情况：已按要求整改合格。手写

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6.应急救援预案培训、演练记录（签到表）

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4.不符合项纠正预防措施表

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3.事故、事件统计分析表

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焦化危险源辨识与风险评价信息表（02）

冶金企业炼焦单元危险源辨识与风险评价信息一览表一、焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 （一）焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 （二）焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 （三）焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 （四）焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 （五）焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 （六）炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 （七）热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 （八）除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 （八）上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 （八）拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 （九）设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 （一）皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 （二）翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 （三）室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 （四）汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 （五）破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 （六）配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 （七）主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 （八）叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 （九）小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 （十）调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 （一）筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 （二）干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 （三）发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 （四）除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 （五）主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-油漆工艺隐患排查策划（分配）表

油漆工艺单元隐患排查策划（分配）表一、转运工段…………..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (一)叉车工位作业.............................................................................................................................................................................................................2 (二)转运上线工位作业.....................................................................................................................................................................................................3 (三)转运喷字作业.............................................................................................................................................................................................................3 (四)升降机作业.................................................................................................................................................................................................................4 (五)电瓶车作业.................................................................................................................................................................................................................4 二、底漆工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….4 (一)前泳上线作业.............................................................................................................................................................................................................4 (二)磷化硝酸加注作业.....................................................................................................................................................................................................5 三、打胶工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (一)打胶作业.....................................................................................................................................................................................................................9 (二)底涂上下线作业.........................................................................................................................................................................................................9 四、面漆工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..10 (一)喷漆作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 (二)调漆作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 (三)后尾修补作业……………………………………………………………………………………………………………………………………….15 五、小件工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..16 (一)小件上下线作业.......................................................................................................................................................................................................16 (二)小件酒精擦拭作业...................................................................................................................................................................................................16 (三)小件喷漆作业...........................................................................................................................................................................................................17 (四)电瓶车转序作业.......................................................................................................................................................................................................20 六、有限空间…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..21 (一)风机室 ......................................................................................................................................................................................................................20 (二)烘干炉作业...............................................................................................................................................................................................................23 七、维修区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..24 (一)维修作业 ..................................................................................................................................................................................................................24 八、办公区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..25 (一)办公作业 ..................................................................................................................................................................................................................25 九、厂外交通区域……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………27 (一)交通安全 ..................................................................................................................................................................................................................27

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双重预防体系部分行业模板-焦化隐患排查策划（分配）表（02）

冶金企业炼焦单元隐患排查策划（分配）表一、焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 （一）焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 （二）焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................6 （三）焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................9 （四）焦炉煤塔及皮带 .........................................................................................................................................................................................................10 （五）焦炉热调作业 .............................................................................................................................................................................................................11 （六）炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................15 （七）热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................17 （八）除尘 .............................................................................................................................................................................................................................19 （九）上升管 .........................................................................................................................................................................................................................20 （十）拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................22 （十一）设备点检 .................................................................................................................................................................................................................22 二、备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................23 （一）皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................23 （二）翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................24 （三）室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................25 （四）汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................26 （五）破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................26 （六）配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................27 （七）主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................28 （八）叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................28 （九）小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................29 （十）调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................29 三、干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................29 （一）筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................29 （二）干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................31 （三）发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................34 （四）除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................36 （五）主控室 .........................................................................................................................................................................................................................38 四、检维修作业..........................................................................................................................................................................................................38

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：1.45 MB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焊接工艺危险源辨识与风险评价信息表

1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览表一、车身调整工段 ...........................................................................................................3 （一）调整一工位 ..........................................................................................................3 （二）调整二工位 ..........................................................................................................4 （三）调整三工位 ..........................................................................................................7 （四）调整四工位 ..........................................................................................................8 （五）调整五工位 ..........................................................................................................9 （六）调整六工位 .........................................................................................................11 （七）调整七工位 .........................................................................................................12 （八）调整八工位 .........................................................................................................12 （九）升降机 .............................................................................................................13 （十）车门点焊工位 .......................................................................................................14 （十一）车门包边工位 .......................................................................................................17 （十二）车身输送链 .........................................................................................................18 二、车身大装工段 ..........................................................................................................18 （一）大装地板工位 .......................................................................................................18 （二）大装胎工位 .........................................................................................................22 （三）大装补焊工位 .......................................................................................................25 （四）大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、车身分装工段 ..........................................................................................................31 （一）分装固定点工位 .....................................................................................................31 （二）分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 （三）熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、转运作业区域 ..........................................................................................................33 （一）转运作业 ...........................................................................................................33 （二）叉车作业 ...........................................................................................................34 四、维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、办公区域 ..............................................................................................................38 六、厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、生产区域 ..............................................................................................................40

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风险隐患-事故隐患统计分析表(B)

年度事故隐患统计分析表月份隐患的类别本月隐患排查数量本月完成隐患治理数量连续 12 个月累计发现隐患数量连续 12 个月累计完成隐患治理数量连续 12 个月隐患治理完成率完成率目标值备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.

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双重预防体系部分行业模板-油漆工艺隐患排查策划（分配）表

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：787 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00

双重预防体系部分行业模板-烟花爆竹有限公司危险源（危险因素）风险分级分布统计信息表

***烟花爆竹有限公司危险源（危险因素）风险分级分布统计信息表一级二级三级四级数量比例数量比例数量比例数量比例总计库区 1 2.5% 14 35% 15 库区库房 6 15% 6 15% 6 15% 18 仓库门口 6 15% 1 2.5% 7 总计 0 0 6 15% 13 32.5% 23 52.5% 40

分类：风险评估行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-烟花爆竹有限公司危险源（危险因素）风险分级分布统计信息表

分类：风险评估行业：建筑加工行业文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00

双重预防体系部分行业模板-焦化危险源辨识与风险评价信息表（02）

分类：风险评估行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：682 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00

双重预防体系部分行业模板-焊接工艺危险源辨识与风险评价信息表

分类：风险评估行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：901 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00

3-成型工序危险源辨识与风险评价信息表

序号作业区域作业活动/设备设施/环境 1 蒸箱 2 丸子机 3 泵浦机 4 成型机 5 烫池 6 提升机 7 供料泵 8 分汽包 9 高压清洗机 10 海螺丸机 11 包心机 12 墨鱼丸机 13 水滴丸机 14 预冷生产线 15 全自动包馅成型机 16 蟹排机 17 剪肠机 18 桂花肠机 19 腰花肠机 20 灌肠机 21 牵引机 22 扎线机 23 油炸机 24 鱼豆腐切块机危险源辨识与风险评价信息清单生产成型备注

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风险控制措施评审修订表

评审修订目的确定出最适宜的风险控制措施，降低生产的安全风险。评审修订范围针对风险点、危险源提出或实施的工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施等风险控制措施。评审修订原则按顺序遵循减轻风险、预防风险、转移风险、回避风险、自留、应急措施的策略和排除、替代、工程控制、隔离、个体防护的原则确定风险控制方法，并按工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施的顺序制定控制措施。评审修订日期 2017年10月20日评审修订综述及存在问题分析本次评审中无重大风险出现。通过对措施的可行性和有效性、是否使风险降低至可接受风险、是否产生新的危险源或危险有害因素、是否已选定最佳的解决方案等内容进行评审，确定目前的风险控制措施为最适宜的，符合要求。评审修订人员风险控制措施评审修订表

分类：风险评估行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：14.5 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00

15印花车间设备设施分析记录

工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施 M E S R 评价分级站台、平台防护栏 1、牢固可靠；2、防护部位无缺失；3、无变形歪斜现象机械伤害牢固焊接护栏班组每周检查一次；车间每月检查一次，发现异常立即整改对职工进行皮带机械伤害培训及经常性培训；强化安全责任教育按要求穿好工作服，纽扣系好，袖口纽扣系好。戴好防护手套。穿好防护鞋。佩戴好活性炭口罩，精力集中。护栏缺损不得开机或停止运行，由专业人员进行处置 1 6 2 12 五岗位电箱、电器、按钮 1电箱接零、接地、接壳牢固。2、电器线路无过载无裸露。3、按钮无损坏触电、火灾电器设备线路安装匹配，按钮选择质量要求符合国标电工每日巡查、每周检查一次；车间每月检查一次，发现异常立即整改对职工进行触电伤害电器火灾培训及经常性培训，强化安全责任和防范意识教育按要求穿好工作服，纽扣系好，袖口纽扣系好。戴好防护手套。穿好防护鞋。佩戴好活性炭口罩，电工穿绝缘鞋，精力集中。若有缺损不得开机或停止运行，由专业人员进行处置 3 6 2 36 四班组轧辊 1、防护栏牢固可靠；2、防护部位无缺失；3、无变形歪斜现象机械伤害牢固安装护栏班组每周检查一次；车间每月检查一次，发现异常立即整改对职工进行皮带机械伤害培训及经常性培训；强化安全责任防范意识教育按要求穿好工作服，纽扣系好，袖口纽扣系好。戴好防护手套。穿好防护鞋。佩戴好活性炭口罩，精力集中。护栏缺损不得开机或停止运行，由专业人员进行处置 1 6 2 12 四班组安全检查分析（SCL）评价记录表--印花车间印花车间序号风险点设备名称检查项目标准主要得到危险源不符合标准情况及后果现有控制措施平洗平洗平风险分级管控分层新增措施风险评价防护罩 1、防护罩牢固可靠；2、防护部位无缺失；4、无变形歪斜现象机械伤害牢固安装护罩班组每周检查一次；车间每月检查一次，发现异常立即整改对职工进行皮带机械伤害培训及经常性培训；强化安全责任防范意识教育按要求穿好工作服，纽扣系好，袖口纽扣系好。戴好防护手套。穿好防护鞋。佩戴好活性炭口罩，精力集中。防护罩缺损脱落不得开机或停止运行，由专业人员进行处置 1 6 2 12 五岗位管道 1、支架牢固；2、管道无变形歪斜现象；3、保温良好；4 、压力表完好；5、安全阀物体打击灼烫牢固安装支架，支架有防管道脱落支点，配备符合国家标准的压力表、安全阀班组每周检查一次；车间月检查一次，发现异常立即整改对职工进行物体打击和灼烫培训及经常性培训；强化安全责任防范意识教育按要求穿好工作服，纽扣系好，袖口纽扣系好。戴好防护手套。穿好防护鞋。佩戴好活性炭口罩，精力集中。管道出现保温脱落和支架断开现象，通知专业人员进行处置 3 6 2 36 四班组环境夏季高温其它伤害安装排风扇、配备防暑药品排风扇班组每周检查一次；车间每月检查一次，发现异常立即整改，药品根据季节配备教育职工防暑知识，强化安全防范意识防暑药品员工发生中暑后，应立即将其与高温环境脱离，将患者移至通风处。让患者平卧，采取稍呈头低脚高姿势，解开衣扣。尚未昏厥者，用冷湿毛巾敷患者额头，用药棉沾酒精擦拭患者额头，颈部，手臂内侧，腋窝内侧，腋窝等血管丰富处。昏厥者，在采取上述处理的同时，立即拨打120 1 6 2 12 五岗位现场棉尘其它伤害安装排风扇排风扇班组每周检查一次；车间每月检查一次，发现异常立即整改教育职工防尘知识，强化安全防范意识按要求穿好工作服，纽扣系好，袖口纽扣系好。佩戴好活性炭口罩。到医院查体 1 6 2 12 五岗位平洗平漂机平洗平漂工序 1

分类：安全培训材料行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：48 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00

2-0 职业卫生管理档案

1 职业卫生管理档案用人单位：职业卫生管理负责人：联系电话：电子邮箱：职业卫生档案管理规范为提高用人单位（煤矿除外）的职业卫生管理水平，规范职业卫生档案管理，根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安全监管总局令第 47 号）、《用人单位职业健康监护监督管理办法》（国家安全监管总局令第 49 号）的要求，制定本规范。一、用人单位职业卫生档案，是指用人单位在职业病危害防治和职业卫生管理活动中形成的，能够准确、完整反映本单位职业卫生工作全过程的文字、图纸、照片、报表、音像资料、电子文档等文件材料。二、用人单位应建立健全职业卫生档案，包括以下主要内容：（一）职业卫生管理档案；（二）职业卫生宣传培训档案；（三）用人单位职业健康监护管理档案；（四）建设项目职业卫生“三同时”档案；（五）职业病危害因素监测与检测评价档案；（六）劳动者个人职业健康监护档案；（七）法律、行政法规、规章要求的其他资料文件。三、用人单位可根据工作实际对职业卫生档案的样表作适当调整，但主要内容不能删减。涉及项目及人员较多的，可参照样表予以补充。四、职业卫生档案中某项档案材料较多或者与其他档案交叉的，可在档案中注明其保存地点。五、用人单位应设立档案室或指定专门的区域存放职业卫生档案，并指定专门机构和专（兼）职人员负责管理。六、用人单位应做好职业卫生档案的归档工作，按年度或建设项目进行案卷归档，及时编号登记，入库保管。七、用人单位要严格职业卫生档案的日常管理，防止出现遗失。八、职业卫生监管部门查阅或者复制职业卫生档案材料时，用人单位必须如实提供。

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安全员全套资料-施工现场检查评分记录表（环卫、卫生管理部分）

施工现场检查评分记录表（环卫、卫生管理部分）施工单位：工程名称：年月日序号检查项目检查情况标准分值评定分值 1 施工现场整齐清洁，无积水。 2 现场车辆不带泥沙出现场。 3 办公室内清洁整齐，窗明地净。 4 4 宿舍、更衣室要清洁，床铺上下整齐卫生。 8 5 生活区周围不随意泼污水，倒污物。 5 6 生活垃圾按指定地点集中，及时清理。 4 7 生活区冬季取暖炉设施齐全，有验收合格证。 5 8 伙房内外整洁卫生，炊具干净，无腐烂变质食品。 5 9 伙房要有食品卫生许可证。 5 10 炊事人员要有健康许可证。 5 11 炊事人员上岗必须穿戴工作服帽，保持个人卫生。 4 12 操作间仓库食堂清洁卫生，无鼠无蝇无蛛网。 5 13 伙房食堂加工、保管生熟食品要分开，食品有遮盖。 5 14 职工饮水要卫生。 5 15 厕所屋顶墙壁严密，门窗齐全有效。 5 16 现场厕所按规定采用冲水或加盖措施。 4 17 厕所厕所有专人清扫保洁，有灭蝇、蛆措施。 4 18 工地有卫生管理制度。 4 19 卫生责任区划分明确。 4 20 管理资料工地有卫生检查记录。 4 21 职工应知考核。 5 应得分实得分得分率折合标准分值检查员签字：施工现场检查评分记录表（环卫、卫生管理部分）说明一检查数量表中所列检查项目必须全面到位检查。二、检查项目表中第 15 栏,对市区及远效城镇以及施工现场的厕所按缺项处理。三、评分方法每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定 1. 凡达到规程、规范、规定、标准，全面过错好的评为好，给予该项标准分值的 10%。 2. 凡达到规程、规范、规定、标准，基本完好的评为料好，给予该项标准分值的 90%。 3. 凡符合规程、规范、规定、标准，达到合格要求的，评为合格，给予该项标准分值的 70%。 4. 凡基本符合规程、规范、规定、标准，但有一定缺陷，需改动后才能达到合格要求的，评为较差，给予该项标准分值的 50%。 5. 不符合规程、规范、规定、标准，有严重缺陷的，评为差，给予该项标准分值的 0%。 6. 缺项不评分、分子、分母都不计算。如发现有严重隐患或严重问题的项目，可视其严重程度，在零线下给予负 5—10 分处理，并在检查汇总表的总分中酌情扣减 5—20 分。检查记录

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生产管理文件集合-管理項目2

管理项目【总务、行政、人事部门】 ☆ 员工出勤率 ☆ 员工招募达成率 ☆ 员工离职率 ☆ 薪资发放错误次数 ☆ 文件处理错误次数 ☆ 伙食抱怨件数 ☆ 设施应修未修次数（率） ☆ 文书处理不当次数 ☆ 车辆维修费用 ☆ 人事档案正确率 ☆ 教育训练达成率 ☆ 教育训练出席率 ☆ 工伤件数 ☆ 员工满意度 ☆ 影印機故障件数 ☆ 警衛執行失誤件数 ☆ 消防器材逾期率 ☆ 信件收發延誤件数 ☆ 表單印製延誤率 ☆ 消防安全衛生不合格件数 ☆ 通知公告延誤率 ☆ 私事外出次数 ☆ 车辆事故次数 ☆ 總機、服務抱怨次数 ☆ 各項費用（電話、水電、影印、文具、郵費、接待、差旅、制服、油料、計程） ☆ 新進人員報到率 ☆ 新進人員離職率 ☆ 員工不足率管理项目【採购、资材、物料部门】 ☆ 供应商交货延迟率 ☆ 供应商退货率（件数） ☆ 供应商新开发家数（率） ☆ 单据应到未到件数 ☆ 交货特採件数 ☆ 採购失误件数 ☆ 请购单错误率（件数） ☆ 备料错误率（件数） ☆ 帐物准确率 ☆ 发料（货）错误率 ☆ 物料准时交货率 ☆ 呆料金額降低率 ☆ 降低购料成本率 ☆ 交货量不符率 ☆ 进料不合格率 ☆ 交货交期准确率 ☆ 交货量穩定率 ☆ 交货價格降低率 ☆ 緊急採购达成率 ☆ 請购錯误件数 ☆ 訂單遲延漏發件数 ☆ 待料工時或次数 ☆ 訂單變更件数 ☆ 市場供需分析件数 ☆ 成品入庫正确率 ☆ 庫存成品損壞率 ☆ 庫存盤點誤差率 ☆ 未先進先出件数 ☆ 變質品質損失金額 ☆ 物料損壞率 ☆ 庫存金額 ☆ 出货延误件数 ☆ 溢領料筆数 ☆ 呆滯料未處理金額 ☆ 存貨周轉率 ☆ 堆高機故障次数管理项目

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