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建筑工程土建 安全文明施工 保证体系 编制 审核 审批 中国 X 建 XX 工程局集团有限公司 XX 二期工程土建 1 标项目经理部 二〇二 X 年十一月一日 目 录 一、工程概况 .......................................................1 二、安全管理的方针及理念 ...........................................1 三、安全目标 .......................................................1 四、安全管理体系 ...................................................2 4.1 安全管理组织机构............................................2 4.2 安全小组的职责和权限 ........................................2 五、各部门、人员安全生产岗位职责 ...................................5 5.1 安全职责的建立 ..............................................5 5.2 项目经理安全生产职责 ........................................5 5.3 项目书记安全生产职责........................................5 5.4 项目副经理安全职责 ..........................................6 5.5 项目总工程师安全生产职责 ....................................7 5.6 项目安全总监安全职责 ........................................7 5.7 工程部安全生产职责..........................................8 5.7.1 工程部部长安全生产职责 ................................8 5.7.2 技术员安全生产职责....................................9 5.7.3 试验室主任安全生产职责 ................................9 5.7.4 实验员安全生产职责 ....................................9 5.7.5 测量班班长安全生产职责 ...............................10 5.7.6 测量员安全生产职责 ..................................10 5.8 安质部安全生产职责 .........................................11 5.8.1 安质部部长安全生产职责 ...............................11 5.8.2 安全员安全生产职责 ...................................12 5.9 计划部安全生产职责 .........................................12 5.9.1 计划部部长安全生产职责 ...............................13 5.9.2 计划部职员安全生产职责...............................13

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仓库管理安全操作规程 防火制度 1、严禁烟火，不准带各类火种及发火器进入油库。不准在库区内吸烟和生火。 2、不准带无关人员（小孩和亲友）入库。 3、凡在库内施工作业或库内动火，必须经主管领导、消防部门同意，按防火 要求，做好防火措施，并办理入库手续，方能进入施工。 4、凡外来库检查人员（除厂领导或厂安全、保卫、消防队有关人员），非本 处和库领导陪同，不准进入库房。 5、进入油库的车辆必须戴防护罩，不准载人入内。 6、凡入木料场库装卸木料的汽车，只许带挂吊工、搬运工、装卸工及提料人 员，其余人员不得进入库区内。 7、消防器材应定专人管理，定期检查，保持完备有效，超过使用期限的应及 时交换。防火器材和警示标牌不得损坏和随意变动位置。 8、油库易燃易爆、毒品和爆炸物品库，非本岗位人员进入必须严格登记。 9、库房工作人员应懂消防知识，会使用消防器材，值班人员应加强巡逻，发 现可疑人员和异常情况应及时报告。 综合性仓库 1、材料、工具、设备及零部件，要分类摆放整齐，稳固高度要适当。精密 仪器工具，要妥善放置，要保持安全通道畅通，货物不准超出货架。 2、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 3、不可在光滑或涂油的零部件上行走，所用梯、登不得有油垢，放置要牢固。 4、两人一起搬动物件，应统一指挥，互相配合，步调一致。用电瓶车运输零 部件，应放平稳、牢固。 5、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米，距屋柱或货垛之间不得 少于 20 厘米，应分类排列整齐，搁放稳固，要上轻下重，上小下大，保持通道 畅通。 6、采用吊车、行车或其它起重机械，作室内搬运时，应遵守起重机械安全 操作规程，并与其重工、挂吊工行车工密切配合。 7、应配备足够的消防器材，库房内禁止烟火。

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天然气调压站工操作规程 1、运行值班人员必须坚持岗位，不得擅离职守。任何时候值班人员不得少于 二人。 2、非工作人员，禁止入内。 3、值班人员必须熟悉站内管道输入和输出的各种闸阀使用、维护保养。 4、值班人员要了解各单位使用情况，每半小时观察气量和压力是否处于正常， 每隔二小时按站内工艺流程巡回线路检查一次。 5、做好压力和流量记录，调整好各种管线的压力，不能保持压力时，应立即 与调度室联系，对生产单位用气应逐步适当减压。 6、调压站周围 20 米以内，不得有明火，严禁用铁器敲打管道，以免引起火花。 如有特殊情况需动火时，必须经车间批准发给动火证，方可动火。 7、储备一定量的消防器材，设专人负责，定期更换，保证灵敏好用。 8、天然气管道附近 30 米内禁止堆放易燃易爆物品。 9、调压站内禁止吸烟。入口处挂上“禁止烟火”的警示牌。 10、每月至少进行一次安全检查，对查出隐患和问题必须及时处理。 11、经常保持站内通风良好，地面清洁。 12、检修时，应将地面上敷上橡胶垫，使用的工具应抹上黄油，以免发生火花。 13、在泄漏较为严重的室内，如要进行检查时，必须戴上防护面具，并且应有 一人监护。

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开炼机安全操作规程 1.割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部进行，割刀不准对着自己身 体方向。　　 2.开炼机在打三角包或卷时，禁止手中带刀操作。　 3.辊筒转动中发现胶料中或辊筒间有杂物，挡胶板或轴瓦处有积胶时，必须停机 处理，严禁在运转中用手去撕扯、拿；　　 4.操作完开炼机完毕，切断机器电源，关闭水汽阀门，打扫机器卫生。　　 5.如遇胶料跳动，架辊，辊筒不易轧胶时，严禁用手压料。　　 6.严禁在运转中的辊筒上方传递物件。　　 7.严禁在设备运转部位和料盘上依靠，站坐。　　 8.遇到突然停电，应按顺序切断电源，关闭水汽阀门，人工倒车卸下机上胶料， 严禁带负荷开车；　　 9.开炼机严禁回轧胶片。　　 10.开炼机紧辊时必须把胶割下，严禁带胶紧辊。 　 11.操作开炼机前，衣服穿着整齐，戴好口罩，禁止腰系绳带，胶皮等，严禁披 衣上岗，严禁穿托鞋上岗；　　 12.检查辊筒间有无杂物，每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠，平时 严禁用紧急刹车停机　　 13.操作开炼机后，检查油泵是否正常工作,润滑油流畅，听运转部位是否有异常 声音。　　 14.电机倒相后方可加料，防止憋车，损坏电机。　　 15.如两人以上在操作开炼机，必须相互呼应，当确认无任何危险方可开车。　　 16.调整辊距要平衡，严禁偏辊操作。要平稳、柔和，严禁象手磕轮一样操作， 以免把蜗轮碰坏。　　 17.加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入。　　 18.操作时要先划割刀后上手拿胶，胶片未划下不准用手硬撕硬扯，严禁一手在 辊筒上投料一手在辊筒下接料。　　 19.回轧胶片时必须辊距调小。　　 20.推料时必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时，手背必须与辊 筒转动方向相反。　

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竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程 1.应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源 电缆和控制电 缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。 2.施焊前，应检查供电电压并确认正常，当一次电压降大于 8% 时，不宜焊 接。焊接导线长度不得大于 30mm，截面面积不得小于 50mm2。 3.施焊前应检查并确认电源及控制电路正常，定时准确，误差 不大于 5%， 机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自 如，焊剂已干燥，所需附件齐全。 4.施焊前，应按所焊钢筋的直径，根据参数表，标定好所需的 电源和时间。 一般情况下，时间（s)可为钢筋的直径数〔mm)，电 流（A）可为钢筋直径的 20 倍数（mm)。 5.起弧前，上、下钢筋应对齐，钢筋端头应接触良好。对锈蚀 粘有水泥的钢 筋，应采用钢丝刷清除，并保证导电良好。 6.施焊过程中，应随时检查焊接质量，当发现倾斜、偏心、未 熔合、有气孔 等现象时，应重新施焊。 7.每个接头焊完后，应停留 5〜6min 保温，寒冷季节应适当 延长。当拆下机具时，应扶住钢筋，过热的接头不得过于受力。焊 渣应待完全冷却后清除。 8.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须 采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 9.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应 装设相应的消防器材。 10.高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防 火措施，并应有专人监护。 11.当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣 飞溅方向。 12.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站 在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

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餐饮具清洗消毒保洁安全操作规程 1.餐饮具使用后应及时洗净，定位存放，保持清洁。消毒后的餐饮具应贮存在 专用保洁柜内备用，保洁柜应有明显标记。餐具保洁柜应当定期清洗，保持洁净。 2.清洗方法 2.1 采用手工方法清洗的应按以下步骤进行： 2.1.1 刮掉沾在餐饮具表面上的大部分食物残渣、污垢。 2.1.2 用含洗涤剂溶液洗净餐饮具表面。 2.1.3 最后用清水冲去残留的洗涤剂。 2.2 洗碗机清洗按设备使用说明进行。餐具表面食物残渣、污垢较多的，应用手 工方法先刮去大部分后，再进入洗碗机清洗。 3.消毒方法 3.1 物理消毒。包括蒸汽、煮沸、红外线等热力消毒方法。 3.1.1 煮沸、蒸汽消毒保持 100℃10 分钟以上。 3.1.2 红外线消毒一般控制温度 120℃保持 10 分钟以上。 3.1.3 洗碗机消毒一般水温控制 85℃，冲洗消毒 40 秒以上。 3.2 化学消毒。主要为各种含氯消毒药物。 3.2.1 使用浓度应含有效氯 250mg/L〔又称 250ppm）以上，餐饮具全部浸泡入液 体中，作用 5 分钟以上。 3.2.2 化学消毒后的餐饮具应用净水冲去表面的残留消毒剂。 4.保洁方法 4.1 消毒后的餐饮具要自然滤干或烘干，不应使用手巾、餐巾擦干，以避免受到再 次污染。 4.2 消毒后的餐饮具应及时放入餐具保洁柜内。 5^应定期检查消毒设备、设施是否处于良好状态。采用化学消毒的应定时测量 有效消毒浓度。 6.消毒后餐饮具应符合 GB14934《食(饮)具消毒卫生标准》规定。 7.不得重复使用一次性餐饮具。 8.已消毒和未消毒的餐饮具应分开存放，保洁柜内不得存放其他物品。

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烟花爆竹零售企业安全监督检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结果 持有有效期内《烟花爆竹经营（零售）许可证》 工商营业执照的经营范围有烟花爆竹 1 资质及证件 主要负责人和从业人员持有有效的从业资格证书 建立主要负责人岗位责任制 建立专（兼）职安全管理人员岗位责任制 建立销售人员岗位责任制 制定购销管理制度 制定存放管理制度 制定消防器材管理制度 2 管理制度 制定事故应急救援预案 零售场所的面积不得小于 10 平方米 在明显位置设置安全警示语和警示牌 严禁存在超量储存、无序堆放 配备必要的消防器材（至少 2 只 4KG 以上灭火器， 且在有效期内） 3 经营现场 安全通道通畅、符合要求 经营现场严禁存在明火设施或生活设施 经营场所周边安全距离符合规定（与学校、幼儿 园、医院等人员聚集场所和加油站等易燃易爆物质 生产、储存设施保持不少于 200 米的安全距离） 销售的烟花爆竹应从有资质的批发企业进货 相邻两个零售点间距大于 50 米

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建筑工程土建 安全文明施工 保证体系 编制 审核 审批 中国 X 建 XX 工程局集团有限公司 XX 二期工程土建 1 标项目经理部 二〇二 X 年十一月一日 目 录 一、工程概况 .......................................................1 二、安全管理的方针及理念 ...........................................1 三、安全目标 .......................................................1 四、安全管理体系 ...................................................2 4.1 安全管理组织机构............................................2 4.2 安全小组的职责和权限 ........................................2 五、各部门、人员安全生产岗位职责 ...................................5 5.1 安全职责的建立 ..............................................5 5.2 项目经理安全生产职责 ........................................5 5.3 项目书记安全生产职责........................................5 5.4 项目副经理安全职责 ..........................................6 5.5 项目总工程师安全生产职责 ....................................7 5.6 项目安全总监安全职责 ........................................7 5.7 工程部安全生产职责..........................................8 5.7.1 工程部部长安全生产职责 ................................8 5.7.2 技术员安全生产职责....................................9 5.7.3 试验室主任安全生产职责 ................................9 5.7.4 实验员安全生产职责 ....................................9 5.7.5 测量班班长安全生产职责 ...............................10 5.7.6 测量员安全生产职责 ..................................10 5.8 安质部安全生产职责 .........................................11 5.8.1 安质部部长安全生产职责 ...............................11 5.8.2 安全员安全生产职责 ...................................12 5.9 计划部安全生产职责 .........................................12 5.9.1 计划部部长安全生产职责 ...............................13 5.9.2 计划部职员安全生产职责...............................13

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有限公司两个体系文件 生产安全事故 隐患排查治理制度 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： C 2017 年 10 月 05 日发布 2017 年 11 月 10 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 引用文件....................................................................................................................................1 4 责任分工....................................................................................................................................2 5 管理内容....................................................................................................................................3 5.1 术语和定义 .........................................................................................................................3 5.2 排查频次 .............................................................................................................................4 5.3 组织实施 .............................................................................................................................4 5.3.1 排查类型.....................................................................................................................4 5.3.2 排查要求.....................................................................................................................5 5.3.3 组织级别.....................................................................................................................6 5.3.4 治理建议.....................................................................................................................6 5.4 事故隐患排查治理要求......................................................................................................6 6 重大隐患判定标准.....................................................................................................................7 7 事故隐患治理程序和要求 .........................................................................................................7 7.1 事故隐患排查报告和隐患建档监控..................................................................................8 7.2 一般隐患治理 .....................................................................................................................9 7.3 重大隐患治理 .....................................................................................................................9 7.4 隐患治理及验收 ...............................................................................................................10 8 事故隐患排查治理资金使用专项制度 ...................................................................................11 9 文件管理和隐患排查的效果 ...................................................................................................11 10 教育培训管理.........................................................................................................................12 11 运行管理考核.........................................................................................................................12 12 持续改进................................................................................................................................12 12.1 评审 .................................................................................................................................13 12.2 更新 .................................................................................................................................13 13.3 沟通 .................................................................................................................................13

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建设单位、施工单位、监理单位三方安全协议 建设单位： （ 甲方） 施工单位： （乙方） 监理单位： （丙方） 为保护从业人员的人身安全、健康和企业财产，加强安全 生产管理，落实 安全生产职责， 保障施工的顺利进行。依照 《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条 例》及其它有关法律，建设单位、施工单位、监理单位就工程 安全管理的 责任和义务 协商达成一致，订立本 协议 。 一、 工程基本情况 工程名称： 工程地点： 乙方施工内容及范围： 二、工期 开工日期： 年 月 日 结束日期： 年 月 日 三 、协议内容： （一）建设单位责任（甲方）： 1、提供乙方必备的安全生产措施费用。 2、甲方对乙方的安全生产进行监督管理与统一协调，乙 方积极服从。 3、甲方对乙方所报安全专项方案进行审批。定期或不定 期对乙方安全教育记录、安全技术交底、班前安全活动及施工 现场安全生产情况进行检查。对发现的安全问题或隐患，有责 任和义务要求乙方进行整改。 4、甲方不得以直接或间接形式向要求乙方使用不合格的 安全用具、材料、设备等，不得向乙方提出有悖于安全管理的 要求。 ５、乙方进场前提前通知甲方,乙方应服从甲方对施工场 地、材料堆放、加工场地以及生活区的统一规划安排。 ６、甲方对乙方在施工现场内需动用明火作业的部位实行 书面申批手续。 ７、对乙方安全文明管理不到位的或不服从安排的，甲方 有权对乙方进行处罚或清除出场。 （二）施工单位责任（乙方）：

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门窗安装工程安全技术交底 GDAQ330705 施工单位： 工程名称 分部分项 工　　程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 三、经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。 四、安装窗扇时，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。 五、搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿入门窗框内进行吊运。 六、门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于 20°，并不准人字形堆放。 七、不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子处放置脚手板和悬吊重物。 八、使用木工机械，禁止戴手套，操作时必须集中思想，认真操作，不得与他人谈笑，锯刨推进速度不能太快， 木节应放在推进方向的前面，不能刨过短木料及过薄小条子等材料。 九、木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置，不准任意 换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺栓必须旋紧，以防刀片飞出伤人。 十、木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术，严禁机械无人负责或随便动用， 用完后应切断电源并将开关箱关门上锁。 十一、木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火，废料应及时清理归堆，做到随手清，以免发生 意外。 十二、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置安全带、防护网、栏杆或其他安全设施。 十三、悬空作业所用的操作平台需经过设计计算，所用的索具、脚手板、吊具等设备须验收后方可使用。 十四、电动工具应做好接地保护，设置开关箱，经常检查电缆线，确保导线绝缘良好。 十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

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砂浆拌合机安全技术交底 GDAQ330503 施工单位： 工程名称 分部分项 工　　程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、砂浆机底座应平整稳固，开关箱离操作位置不大于 3m，接零保护良好，漏电保护器灵敏有效，传动皮 带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求。 三、操作人员必须持证上岗，穿胶水鞋、戴安全帽和口罩，不准将机器交给无证人员开动。 四、砂浆机出料应用圆盘式，不得使用倒顺开关。 五、作业前应检查拌合机的传动部分、工作装置、电线电器，防护装置等应牢固可靠，操作灵活，保险丝 符合规定要求。 六、启动后，先经空机运转，检查拌叶旋转方向，确认一切正常后，方可边加水边加料进行搅拌作业，不 准超规定容量投料，不准先加料满负荷启动。 七、砂浆机在运转过程中，不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边沿口清理灰浆或扒料，防止拌叶 撞击伤人。 八、加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选，防止石子、石渣在筒底卡住搅拌叶，造成机械停转，电 机发热损坏设备。 九、机械发生故障，必须拉闸切断电源停机，将筒内砂浆清出，报告机修组进行检修，排除故障。不准擅 自拆除防护装置。 十、进行机械维修保养时，必须先拉闸切断电源，拔去电源插头，锁好开关箱，挂上“有人维修，严禁合 闸”标志，方可检修。入筒内检修时外面必须派专人监护。 十一、作业后，应做好拌合机内外的清洁保养及场地清理工作，不准伸手、脚到筒口清洗，注意电动机不 得湿水受潮。 十二、下班时，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。 十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00

kg m 使用登记牌有效期: 备 注 1.本牌登记的设备参数，若与有效的产品使用说明书有异，则以产品说明书为准。 2.此使用登记牌附于物料提升机底部显著位置 签发机构(章): 签发日期: 安装告知日期: 检验日期: 性能 参数 吊篮额定 载重量 最大架 设高度 附着后自由 端最大高度 检 验 类 别 检验时高度 (m) 检验报告编号 产权(或出租) 单 位 制 造 单 位 检 验 单 位 总承包单位 安 装 单 位 6.11那天，第一次踏进小洲村这个美丽的小古镇，有种小桥流水人家的感觉。好喜欢这里的风土人情， 使 用 单 位 规 格 型 号 备案编号 出 厂 编 号 工地自编号 工 程 地 址 设备安装位置 告知受理号 建筑起重机械使用登记牌 ( 物 料 提 升 机 ) GDAQ21012 使用登记号: 工 程 名 称 备 注 1.本牌登记的设备参数，若与有效的产品使用说明书有异，则以产品说明书为准。 2.此使用登记牌附于物料提升机底部显著位置

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：17.5 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00

开炼机安全操作规程 1.割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部进行，割刀不准对着自己身 体方向。　　 2.开炼机在打三角包或卷时，禁止手中带刀操作。　 3.辊筒转动中发现胶料中或辊筒间有杂物，挡胶板或轴瓦处有积胶时，必须停机 处理，严禁在运转中用手去撕扯、拿；　　 4.操作完开炼机完毕，切断机器电源，关闭水汽阀门，打扫机器卫生。　　 5.如遇胶料跳动，架辊，辊筒不易轧胶时，严禁用手压料。　　 6.严禁在运转中的辊筒上方传递物件。　　 7.严禁在设备运转部位和料盘上依靠，站坐。　　 8.遇到突然停电，应按顺序切断电源，关闭水汽阀门，人工倒车卸下机上胶料， 严禁带负荷开车；　　 9.开炼机严禁回轧胶片。　　 10.开炼机紧辊时必须把胶割下，严禁带胶紧辊。 　 11.操作开炼机前，衣服穿着整齐，戴好口罩，禁止腰系绳带，胶皮等，严禁披 衣上岗，严禁穿托鞋上岗；　　 12.检查辊筒间有无杂物，每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠，平时 严禁用紧急刹车停机　　 13.操作开炼机后，检查油泵是否正常工作,润滑油流畅，听运转部位是否有异常 声音。　　 14.电机倒相后方可加料，防止憋车，损坏电机。　　 15.如两人以上在操作开炼机，必须相互呼应，当确认无任何危险方可开车。　　 16.调整辊距要平衡，严禁偏辊操作。要平稳、柔和，严禁象手磕轮一样操作， 以免把蜗轮碰坏。　　 17.加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入。　　 18.操作时要先划割刀后上手拿胶，胶片未划下不准用手硬撕硬扯，严禁一手在 辊筒上投料一手在辊筒下接料。　　 19.回轧胶片时必须辊距调小。　　 20.推料时必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时，手背必须与辊 筒转动方向相反。　

分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00

竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程 1.应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源 电缆和控制电 缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。 2.施焊前，应检查供电电压并确认正常，当一次电压降大于 8% 时，不宜焊 接。焊接导线长度不得大于 30mm，截面面积不得小于 50mm2。 3.施焊前应检查并确认电源及控制电路正常，定时准确，误差 不大于 5%， 机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自 如，焊剂已干燥，所需附件齐全。 4.施焊前，应按所焊钢筋的直径，根据参数表，标定好所需的 电源和时间。 一般情况下，时间（s)可为钢筋的直径数〔mm)，电 流（A）可为钢筋直径的 20 倍数（mm)。 5.起弧前，上、下钢筋应对齐，钢筋端头应接触良好。对锈蚀 粘有水泥的钢 筋，应采用钢丝刷清除，并保证导电良好。 6.施焊过程中，应随时检查焊接质量，当发现倾斜、偏心、未 熔合、有气孔 等现象时，应重新施焊。 7.每个接头焊完后，应停留 5〜6min 保温，寒冷季节应适当 延长。当拆下机具时，应扶住钢筋，过热的接头不得过于受力。焊 渣应待完全冷却后清除。 8.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须 采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 9.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应 装设相应的消防器材。 10.高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防 火措施，并应有专人监护。 11.当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣 飞溅方向。 12.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站 在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00

餐饮具清洗消毒保洁安全操作规程 1.餐饮具使用后应及时洗净，定位存放，保持清洁。消毒后的餐饮具应贮存在 专用保洁柜内备用，保洁柜应有明显标记。餐具保洁柜应当定期清洗，保持洁净。 2.清洗方法 2.1 采用手工方法清洗的应按以下步骤进行： 2.1.1 刮掉沾在餐饮具表面上的大部分食物残渣、污垢。 2.1.2 用含洗涤剂溶液洗净餐饮具表面。 2.1.3 最后用清水冲去残留的洗涤剂。 2.2 洗碗机清洗按设备使用说明进行。餐具表面食物残渣、污垢较多的，应用手 工方法先刮去大部分后，再进入洗碗机清洗。 3.消毒方法 3.1 物理消毒。包括蒸汽、煮沸、红外线等热力消毒方法。 3.1.1 煮沸、蒸汽消毒保持 100℃10 分钟以上。 3.1.2 红外线消毒一般控制温度 120℃保持 10 分钟以上。 3.1.3 洗碗机消毒一般水温控制 85℃，冲洗消毒 40 秒以上。 3.2 化学消毒。主要为各种含氯消毒药物。 3.2.1 使用浓度应含有效氯 250mg/L〔又称 250ppm）以上，餐饮具全部浸泡入液 体中，作用 5 分钟以上。 3.2.2 化学消毒后的餐饮具应用净水冲去表面的残留消毒剂。 4.保洁方法 4.1 消毒后的餐饮具要自然滤干或烘干，不应使用手巾、餐巾擦干，以避免受到再 次污染。 4.2 消毒后的餐饮具应及时放入餐具保洁柜内。 5^应定期检查消毒设备、设施是否处于良好状态。采用化学消毒的应定时测量 有效消毒浓度。 6.消毒后餐饮具应符合 GB14934《食(饮)具消毒卫生标准》规定。 7.不得重复使用一次性餐饮具。 8.已消毒和未消毒的餐饮具应分开存放，保洁柜内不得存放其他物品。

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天然气调压站工操作规程 1、运行值班人员必须坚持岗位，不得擅离职守。任何时候值班人员不得少于 二人。 2、非工作人员，禁止入内。 3、值班人员必须熟悉站内管道输入和输出的各种闸阀使用、维护保养。 4、值班人员要了解各单位使用情况，每半小时观察气量和压力是否处于正常， 每隔二小时按站内工艺流程巡回线路检查一次。 5、做好压力和流量记录，调整好各种管线的压力，不能保持压力时，应立即 与调度室联系，对生产单位用气应逐步适当减压。 6、调压站周围 20 米以内，不得有明火，严禁用铁器敲打管道，以免引起火花。 如有特殊情况需动火时，必须经车间批准发给动火证，方可动火。 7、储备一定量的消防器材，设专人负责，定期更换，保证灵敏好用。 8、天然气管道附近 30 米内禁止堆放易燃易爆物品。 9、调压站内禁止吸烟。入口处挂上“禁止烟火”的警示牌。 10、每月至少进行一次安全检查，对查出隐患和问题必须及时处理。 11、经常保持站内通风良好，地面清洁。 12、检修时，应将地面上敷上橡胶垫，使用的工具应抹上黄油，以免发生火花。 13、在泄漏较为严重的室内，如要进行检查时，必须戴上防护面具，并且应有 一人监护。

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门窗安装工程安全技术交底 GDAQ330705 施工单位： 工程名称 分部分项 工　　程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 三、经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。 四、安装窗扇时，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。 五、搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿入门窗框内进行吊运。 六、门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于 20°，并不准人字形堆放。 七、不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子处放置脚手板和悬吊重物。 八、使用木工机械，禁止戴手套，操作时必须集中思想，认真操作，不得与他人谈笑，锯刨推进速度不能太快， 木节应放在推进方向的前面，不能刨过短木料及过薄小条子等材料。 九、木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置，不准任意 换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺栓必须旋紧，以防刀片飞出伤人。 十、木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术，严禁机械无人负责或随便动用， 用完后应切断电源并将开关箱关门上锁。 十一、木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火，废料应及时清理归堆，做到随手清，以免发生 意外。 十二、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置安全带、防护网、栏杆或其他安全设施。 十三、悬空作业所用的操作平台需经过设计计算，所用的索具、脚手板、吊具等设备须验收后方可使用。 十四、电动工具应做好接地保护，设置开关箱，经常检查电缆线，确保导线绝缘良好。 十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2026-01-19 价格：¥2.00

砂浆拌合机安全技术交底 GDAQ330503 施工单位： 工程名称 分部分项 工　　程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、砂浆机底座应平整稳固，开关箱离操作位置不大于 3m，接零保护良好，漏电保护器灵敏有效，传动皮 带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求。 三、操作人员必须持证上岗，穿胶水鞋、戴安全帽和口罩，不准将机器交给无证人员开动。 四、砂浆机出料应用圆盘式，不得使用倒顺开关。 五、作业前应检查拌合机的传动部分、工作装置、电线电器，防护装置等应牢固可靠，操作灵活，保险丝 符合规定要求。 六、启动后，先经空机运转，检查拌叶旋转方向，确认一切正常后，方可边加水边加料进行搅拌作业，不 准超规定容量投料，不准先加料满负荷启动。 七、砂浆机在运转过程中，不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边沿口清理灰浆或扒料，防止拌叶 撞击伤人。 八、加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选，防止石子、石渣在筒底卡住搅拌叶，造成机械停转，电 机发热损坏设备。 九、机械发生故障，必须拉闸切断电源停机，将筒内砂浆清出，报告机修组进行检修，排除故障。不准擅 自拆除防护装置。 十、进行机械维修保养时，必须先拉闸切断电源，拔去电源插头，锁好开关箱，挂上“有人维修，严禁合 闸”标志，方可检修。入筒内检修时外面必须派专人监护。 十一、作业后，应做好拌合机内外的清洁保养及场地清理工作，不准伸手、脚到筒口清洗，注意电动机不 得湿水受潮。 十二、下班时，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。 十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

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仓库管理安全操作规程 防火制度 1、严禁烟火，不准带各类火种及发火器进入油库。不准在库区内吸烟和生火。 2、不准带无关人员（小孩和亲友）入库。 3、凡在库内施工作业或库内动火，必须经主管领导、消防部门同意，按防火 要求，做好防火措施，并办理入库手续，方能进入施工。 4、凡外来库检查人员（除厂领导或厂安全、保卫、消防队有关人员），非本 处和库领导陪同，不准进入库房。 5、进入油库的车辆必须戴防护罩，不准载人入内。 6、凡入木料场库装卸木料的汽车，只许带挂吊工、搬运工、装卸工及提料人 员，其余人员不得进入库区内。 7、消防器材应定专人管理，定期检查，保持完备有效，超过使用期限的应及 时交换。防火器材和警示标牌不得损坏和随意变动位置。 8、油库易燃易爆、毒品和爆炸物品库，非本岗位人员进入必须严格登记。 9、库房工作人员应懂消防知识，会使用消防器材，值班人员应加强巡逻，发 现可疑人员和异常情况应及时报告。 综合性仓库 1、材料、工具、设备及零部件，要分类摆放整齐，稳固高度要适当。精密 仪器工具，要妥善放置，要保持安全通道畅通，货物不准超出货架。 2、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 3、不可在光滑或涂油的零部件上行走，所用梯、登不得有油垢，放置要牢固。 4、两人一起搬动物件，应统一指挥，互相配合，步调一致。用电瓶车运输零 部件，应放平稳、牢固。 5、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米，距屋柱或货垛之间不得 少于 20 厘米，应分类排列整齐，搁放稳固，要上轻下重，上小下大，保持通道 畅通。 6、采用吊车、行车或其它起重机械，作室内搬运时，应遵守起重机械安全 操作规程，并与其重工、挂吊工行车工密切配合。 7、应配备足够的消防器材，库房内禁止烟火。

分类：安全操作规程 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00

工程项目地址 项目负 责人 分包负 责人 型号规格 产权备案编号 工地自 编 号 安全检测日期 安全检 测报告 编号 序 号 验收 项目 1 安全 运行 条件 2 落实 安全 管理 责任 3 安全 管理 资料 施工分包单位 安装单位 参加验收 人员签名 监理单位 意 见 注： 施工分包 单位 起重机械 名称 检测机构 名称 验收意见 附件10 （1）此机与周边建构筑物、输电线路的安全距离； （2）周边杂物以及机体上堆积杂物和悬挂物的清理； （3）专用配电箱、电缆的安置位置是否恰当；（4）塔 机水平吊运作业路线的规定；（5）施工作业人员的安 全通道；（6）此机基础部位的防水、排水设施；（7） 作业环境危险部位的安全警示标识。 （1）明确起重机械的安全管理部门和管理员及其安全 管理责任；（2）此机的管理责任人及其责任； 广州市建筑施工起重机械安装验收表 总承包单位 专业监理工程师签名： 年 月 日 1、使用本综合验收表前，拟投入使用的起重机械必须取得专业检测机构的安全检测合格 报告。 2、本表中的施工分包单位通常指起重机械使用管理单位，如没有分包单位则不填。 内容与要求 检查意见 验收日期： 年 月 日 设备租赁单位 广州市建设工程安全监督站制 工程项目 名称 施工总承 包单位

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：12.7 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00

氰化调浆岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接酸渣陶瓷过滤机通知后，通知氰化浸出岗位做好接矿准备。 2、按照检查要求检查本岗位设备、电器、管道、阀门等是否完好。 3、通知碱液配制岗位输送碱液，氰化药剂岗位输送氰化钠及调浆水。 4、检查化肥储备是否充足。 5、以上确认无误后，准备开车。 二、开车步骤 1、通知二洗浓密机岗位向浆化槽输送上清液。 2、待浆化槽中液体没至搅拌叶轮时，启动搅拌机。 3、通知酸渣陶瓷过滤机岗位排渣。 4、⑴通知碱液配制岗位输送碱液，并控制碱液加入量。 ⑵通知碳铵配制岗位输送碳铵液体，并控制加入量。 5、通知氰化药剂岗位输送氰化钠，并控制氰化钠加入量。 三、正常操作中的控制 1、按运转检查内容及要求检查本岗位设备运转情况。 2、按照工艺技术要求的工艺参数控制生产，精心操作。 3、经常检查浆化槽中矿浆的浓度及氰化钠浓度。 4、2 小时测定一次矿浆 PH 值。 四、停车步骤 (一）计划停车（需停搅拌机） 1、观察排渣螺旋机，确认无误后关闭碱液阀门、氰化钠阀门。 2、通知二洗浓密机岗位停止输送上清液。 3、用胶管将浆化槽事故阀和矿浆泵进口接起来。 4、打开事故阀，启动矿浆泵，把矿浆打入氰化浸出槽。 5、当槽中矿浆液位降至槽深 1/3 时，关闭搅拌机。 6、待槽中矿浆排完后，用水冲洗浆化槽及泵，继续开一段时间，再 停泵。 (二）短期停车（不需停搅拌机） 1、当螺旋排澄机停止后，通知有关岗位停止输送碱液，氰化钠溶液 及上清液。 2、停止矿浆泵，将泵中矿浆放出。 (三）突然停电或事故停车 1、突然停电或事故停车后，应立即切断电源。 2、停止进液进料。 3、报告值班长及时处理，若不能尽快处理，应打开事故阀放净槽内 矿浆。

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公司特种设备安全操作规程 01 锅炉安全操作规程 02 压力容器安全操作规程 03 压力管道操作规程 04 电动葫芦安全技术操作规程 05 铲车安全操作规程 06 供配电设备安全操作规程 第 1 页 01 锅炉安全操作规程 1. 凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人 员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及 运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2. 锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3. 锅炉运行前应具备的条件和检查项目： ①检查甲醛尾气压力是否正常，尾气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常 过油，打开尾气供气阀门燃油时应打开供油阀门； ②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的 位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置； ③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上； ④各操作部位应有良好的照明设施； ⑤除氧器能正常运行； ⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和 GB1576 的标准，软水箱内水位正常，水泵运 行无故障。 4. 开机 ①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采 取相应措施或检查修理，排除故障； ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态； ③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内 水位。 5. 炉水控制指标： ①炉水碱度 6～26mmol/L ②炉水含氧量 ≤0.1mg/L ③给水硬度 ≤0.03mmol/L ④炉水 PH 值 10～12 6. 正常停炉： ①关闭锅炉运行开关 ②关闭甲醛尾气阀门 ③锅筒内压力降低

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埋弧焊安全操作规程 1.电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专 门培训和考 试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2 焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够 的照明和良 好的通风。 3.焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必 须符合焊剂额 定焊接电流的容量，连接部分要拧紧，并经常检查焊 剂各部分导线接触点是否良 好，绝缘性能是否可靠。焊机必须采用 接零和漏电保护，以保证操作人员安全。 4.弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊 接手把应安 放妥当以防止短路。 5.机器运转调整转速，并根据所焊罐的钢板厚度调整电源电压的 数值。在调 整送丝机构及焊机工作时，手不得触及送丝机构的滚轮 6.检查焊丝质量，必须清除表面油污、生锈等杂物。 7.焊丝要用均匀的盘成卷状，不得有折弯扭曲现象。 8.焊接的焊剂必须进行烘干，然后使用对当天使用剩余的焊剂要 收回烘箱， 以便下次烘干使用。 9.焊剂在循环使用时必须过筛，去除焊渣及其它杂物并进行吹 风。 10.焊接时，使焊丝处于焊缝的中心线上，并应保持焊剂连续覆 盖，以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊的基本要求 11.调整完全后开机焊接，并保证焊好的产品表面无碎皮及飞溅 物，焊缝要平直光滑，符合生产工艺要求。 12.大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，以免过分发热而破坏。 焊工操作地点相互之间应设挡板，以免弧光刺伤眼睛。 13.焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小 导线破裂、 漏电等，均应立即停机进行检修。 14.焊接过程中出现故障要先切断电源，方可进行修理，切忌不 要擅自拆装维修。 15.焊接完成后要清理机器，清除焊剂、焊渣、使其归放指定位 置并关闭所有电源。

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轧钢工安全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧 5 米内，不准堆 放任何杂物，确保道路畅通，地面保持清洁无油污。 2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、 压板等，所有设备必须牢固后才能开车。 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件，若需 要调整、检查或更换导卫时，必须停机后才能进行，并且严禁戴手套 作业。 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作，出口处不能站人。 5.在正常生产时，严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件；不能 背向轧制线工作，如必须进行则应有专人看护，防止跑钢伤人。 6.测量红钢尺寸或烫木印时，人要站稳，避开钢头，并且在轧件 出口处测量，严禁在入口处测量。 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件，以防烫伤他人，使用行车 时必须有专 人指挥。 8.换辊或换槽后，待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧 制时，K3、 K1 除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区，此时严 禁开冷却水。 9.磨槽时必须在轧件出口侧，此时严禁出钢。 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板和其它安全设施；禁止戴手套 或用湿手操作机旁操作箱。 11.接班后对所管设备和安全防护装置进行认真巡检，发现问题 不得开车并及时汇报、处理。 12.换辊时要认真检查换辊工具是否完好可靠，严禁使用带有隐 患缺陷的换 辊工具。 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断的状态下操作。 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序。 15.换辊时必须有专人指挥行车，并要求鸣哨操作。 16.换辊时手不能抚在轧辊和工具端部，防止挤压手部。 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳，严禁用链条等不可靠工具。

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