安全生产法律、法规、标准和其他要求清单 序号 法规名称 颁布单位 文件编号 发布日期 实施日期 使用部门 一 安 全 生 产 法 律 1 中华人民共和国安全生产法 全国人大常委会 主席令第 88 号 2021/6/10 2021/9/1 全公司 中华人民共和国民法典 全国人大常委会 主席令第 45 号 2020/5/28 2021/1/1 全公司 2 中华人民共和国职业病防治法 全国人大常委会 主席令第 48 号 2018/12/29 2018/12/29 安全环保部 3 中华人民共和国消防法 全国人大常委会 主席令第 81 号 2021/4/29 2021/4/29 公司办 安全环保部 4 中华人民共和国道路交通安全法 全国人大常委会 主席令第 47 号 2011/4/22 2011/5/1 公司办 安全环保部 5 中华人民共和国环境保护法 全国人大常委会 主席令第 9 号 2014/4/24 2015/1/1 安全环保部 生产部 6 中华人民共和国劳动法 全国人大常委会 主席令第 28 号 2018/12/29 2018/12/29 公司办 安全环保部 7 中华人民共和国宪法 全国人大常委会 2004/3/14 1982/12/4 全公司 8 中华人民共和国刑法（修正案十一） 全国人大常委会 主席令第 66 号 2020/12/26 2021/3/1 全公司 9 中华人民共和国妇女权益保障法 第十一届全国人 大常委会 主席令第 40 号 2005/8/28 2005/12/1 工会 10 中华人民共和国未成年人保护法 全国人大常委会 主席令第 65 号 2012/10/26 2013/1/1 工会 劳资科 安全环保部 11 中华人民共和国工会法 第九届全国人大 常委会 主席令第 62 号 2001/10/27 2001/10/27 工会 公司办
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：571 KB 时间：2025-08-05 价格：¥5.00
危险化学品事故应急救援预案演练台账 预案题目 机械伤害事故应急预案演练 时间 形式 厂级 地点 生产装置区 组织机构 组长 副组长 成员 参加人员： 演练目的： 了解职工对预案的掌握程度，检验职工对预案的执行能力，查找生产安全中的薄弱环节，以便有针对 性强化预案学习，提高实际应急能力，提高安全生产能力。 演练过程： 年 月 日，在检修现场，有一名员工不按相关规定进行检修，从高处往下扔工具时不幸砸伤了 人员，现场人员将伤员迅速转至安全地带，脱离危险场地，车间现场监护人员打当地急救电话“120”的 同时，向预案领导小组进行了回报。 1、通讯联络员接到报告的同时向组长进行了汇报； 2、组长立即联络救援人员、车辆和物资，赶赴现场，维护现场秩序，保护事故现场，并指挥救援人员迅 速组织抢救； 3、救护组立即对伤员正确施救：及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，解开伤员衣领，消除伤员口鼻、 咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等； 4、有效止血，包扎伤口，检查伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤进行固定； 5、预防感染、止痛，给伤员用抗生素和止痛剂； 6、现场救护人员边抢救边记录伤员的受伤部位等第一手资料； 演练效果： 通过本次演练，提高了职工应对危险事故的应急处置能力。 存在问题： 1、“120”到来后，应尽可能用木板运送伤员到救护车； 2、演练结束后，演练人员未按照程序，有秩序有计划的撤出现场； 改进措施： 组长现场指出不足之后，提醒所有人员在以后的活动中多学习事故应急预案。 企业主要负责人签字： 年 月 日
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2025-08-05 价格：¥5.00
安全生产责任制考核制度 一、目的 为了进一步强化安全生产管理，将安全生产责任落到实处，做到目标明确、职责具体、 奖惩分明，形成安全生产工作事事有人管、件件有人抓的管理机制，贯彻安全生产方针， 实现安全生产目标，特制定本制度。 二、适用范围 适用于本站各部门、各级人员。 三、职责 （1）安全环保部负责各部门安全生产责任及目标考核的归口管理。 （2）公司总经理及分管安全的副总经理对各部门及其负责人的安全生产责任制的落 实情况以及安全生产工作完成情况进行考核。 （3）各部门负责人对班组及其班组长的安全生产责任制的落实情况以及安全生产工 作完成情况进行考核。 （4）班组长对各岗位及其操作人员的安全生产责任制的落实情况以及安全生产工作 完成情况进行考核。 （5）安全生产责任制和目标的考核情况将作为工作绩效考核的主要内容之一，纳入 绩效考评范畴，并根据本站相关考核办法执行。 四、考核方式 （1）实行季度考核、年终考核相结合的办法。 （2）考核分三级制，即总经理、分管副总经理对部门及其负责人进行考核；部门对 班组及其负责人进行考核；班组长对岗位员工进行考核。没有设立班组的部门，由部门负 责人履行对岗位员工的考核。 四、考核的主要内容及依据 （1）与各级各部门负责人及各岗位员工签订的《安全生产目标责任书》约定的安全 生产责任及职责、安全生产目标。 （2）《安全生产管理机构及各部门安全工作职责》有关规定。 （3）公司安全生产工作“一岗双责”责任制规定的职责与责任。 （4）《安全生产管理指标细化、分解及控制指标考核》规定的内容。 （5）《年度安全生产控制指标和工作目标考核表》列示的相关内容及其它有关阶段性 安全生产活动实施方案规定的安全职责等。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2025-08-08 价格：¥5.00
特种设备作业规程 1、锅炉安全操作规程 2、叉车安全操作规程 3、起重机安全操作规程 4、储气罐安全操作规程 锅炉操作规程 启动前检查 1、查看上一班的运行记录，了解锅炉运行状态，如果是停炉，应了解停炉原因 和时间。 2、检查所有的设备是否完好，如给水泵、离子交换器、阀门等。 3、电源电压是否正常，电源开关应合上，电压正常。 4、汽水系统所有阀门是否处于应处工作位置。 5、锅炉本体仪表是否正常，各压力表是否灵敏准确，烟囱风门是否打开，水位 计水位是否正常(水位计水位应在 1／3－2／3 处)。 6、日用油箱是否有油。 启动及运行 1、锅炉及其设备送电。 2、打开烟道风门，并确认完全打开。 3、供汽时首先排放分汽包凝结水，并缓缓打开主蒸汽阀，当分汽包压力与锅压 平衡后才可缓缓打开供汽阀。 4、点火时应密切注意点火状态，如果点不起应停止进行点火，检查原因并排除 故障。 5、运行时应密切注意炉膛火焰，水位计水位，锅炉压力表，软水箱水位，日用 油箱油位及其他运行设备的工作情况。 6、运行时不允许对带有压力、高温的设备进行维修，必须维修时应事先做好完 全措施，并有旁人监护。 7、交班前必须记录设备运行状态（参数），平时每 2 小时记录一次。 停炉 1、关闭供汽阀、主蒸汽阀。 2、水位表水位应处于 1／2 位置。 3、长时间停炉(5 小时以上)应关闭供水阀等。 4、切断锅炉电源。 5、锅炉全部停止运行后，应切断所有电源。 6、锅炉全部停止运行后，禁止向锅炉进水。 7、打扫锅炉房卫生。 设备维护、保养 1、如果长期停炉，重新启动需将供水系统内的剩余水排放干净，重新灌入新鲜 的自来水。 2、锅炉内的一次循环水三个月更换一次。（注意：任何时候锅炉内必须充满水）。 3、一般情况下，一年用高级除垢剂清洗一次。如发现锅炉内结垢严重（具体反 映在排烟温度明显升高和每小时用煤量明显增加），则请技术人员指导清洗锅 炉。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：48 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
水平铸机安全操作规程 1.上岗人员必须接受安全教育，操作培训后，劳保穿戴整齐方能上岗。 2.生产前必须检查设备是否完好正常，各种电气按钮是否在零位，中 间 包水箱储存水量是否足够。发现设备异常和其他不符合项时应及时处 理。 3.二人在安装结晶器时，动作要一致。 4.铝水接触的工器具必须烘干方可使用。 5.生产开始、正常、结束时由班长或指定人员统一指挥，切忌指挥混 乱。 6.确认各岗位准备工作都结束后，确认炉内温度合格，由指挥人员下 令打眼生产。 7. 炉眼岗位和开始时浇注口岗位必须戴好面罩。 8.开机前必须警告浇注口周围无关人员离开，作业人员站在安全位 置。 9.设备在运转中，在任何情况下都不能用手指接触传动部分。 10. 潮湿的手套和手，不准碰触电气开关和装置，发现设备问题及时 请检 修人员处理。 11 非工作人员不经同意不准上机台操作，生产人员不能擅自离开工 作岗 位。 12.生产过程中锯切产生的铝碎销及锯切过的废锭和成品要在安全 的地 方堆放，使用的工器具要摆放整齐，。 13.铝母线在吊装时，要用专用吊具并确认吊具安全，吊具距母线的 两端 要对称，与母线夹角大于 60°，所吊母线不宜过长，堆放母线时要 注意作业位置和作业方法，防止扎伤。 14.发生非常事故时，例如：停电、停水或中间包液位不够，要马上 停机，同时炉眼岗位堵眼，浇注口岗位及时放出中间包残铝。在处理时动 作要 快要稳，要防止水冲入铝液中爆炸。 15.母线锯切操作人员在锯切过程中，要按《手锯安全规程》要求进 行操作。 16.工作时要遵守制度，相互配合好，要思想集中，尽快完成生产任 务。 17.在整个生产过程中，严禁用手代替工具，牢牢树立“安全第一， 预防为主“的思想，必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时的处理 措 施。 18.生产结束后，各电气开关必须恢复到零位。 19.生产结束后要打扫场地和设备卫生，成品、废锭堆放到指定地 方，收好工器具。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
消防泵房安全操作规程 一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。 二、消防泵 1、启泵程序： (1）打开泵的进出口阀； (2)按泵的启动按钮起泵； (3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常； (4）做好记录。 2、停泵程序： (1）按停泵按钮停泵； (2）关闭进出口阀； (3)做好记录。 3、消防泵控制柜处于“自动”位置，按动消火栓报警按钮， 联动柜发出声 光报警，同时消防泵自动启动。 4、消防泵控制柜处于“手动”位置，按启动钮即可“手动” 启动消防水泵。 5、试验时，关闭系统阀门，开启泄水阀，试验完毕后，重新 复位；查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 三、稳压泵 1、启泵程序： (1）打开泵的进出口阀； (2）按泵的启动按钮起泵； (3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常； (4）做好记录。 2、停泵程序： (1）按停泵按钮停泵； (2）做好记录； (3)将控制箱手柄置于自动位置。 3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置，喷淋头爆裂时，联动柜 发出声光报警，同时喷淋泵自动启动。 4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置，按启动钮即可“手动” 启动喷淋泵。 5、试验时，关闭系统阀门，开启泄水阀，试验完毕后，重新 复位；查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 四、维护保养 1、每天对消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视 检查，并应保证系统处于无故障状态，在值班记录中详细记载。 2、每月检查一次消防水池、气压给水设备，保证消防用水量 的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态；寒冷季节，采 取良好的保温措施，保证储 水设备的任何部位不得结冰。 3、消防水泵每月启动运转一次，并保证其处于无故障状态。 4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统 进行检修时，应认真做好记录，每月对系统中的阀门检查并做开启、 关闭试验。 5、消防泵房维修工按要求对设备进行维修保养，并将维修保 养情况进行记录。 6、消防设备维修后必须恢复原来状态，不得随意更改原器材、 线路。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：55.9 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
蛙式打夯机安全操作规程 1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求： 除接零或接地，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好； 传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固； 转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。 4、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线， 电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至 夯机后方，不得隔机枪仍电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。 6、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并 应随时调整进 行方向，转弯时不得用力过猛，不得急转弯。 7、夯实填高土方时，应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后， 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、机座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多机作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内，不得站立非操作人 员。 13、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时， 应停机降温。 14、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。 15、作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土， 并妥善保管。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：41.7 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
起重机械安全操作规程 1、起重机械作业人员必须经质监部门培训考试，并持有操 作证方能独立操作。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠，如控制器、制动器、 限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 3、起重机械作业人员必须听从挂钩起重人员指挥，在得到 指挥信号后，方能进行操作，行车启动时应先鸣铃。 4、起重机械作业人员应在规定的安全走道上运行，必须在 站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小 车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸” 的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳， 制动良好，然后升高缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电，必须将开关“手柄”放置到“0” 位。起吊件未放下或索具未脱构，不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工 作，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。 9、龙门吊起重机械作业人员安全操作按本规程执行。行驶 时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时，两旁设专 人监视和指挥。工作完后，应锁紧所有的防风夹轨钳。 10、起重机械作业人员必须认真做到“十不吊”： ① 重量不明或超过负荷不吊； ② 指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊； ③ 吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； ④ 歪拉斜挂不吊； ⑤ 物件有尖锐棱角未垫好不吊； ⑥ 埋在地下的物件不吊； ⑦ 起吊的重物上有人不吊； ⑧ 易燃易爆危险物品不吊； ⑨ 行车吊挂重物直接进行加工的不吊； ⑩ 吊钩直接挂重物不吊。 11、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到 轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。 12、驾驶室应配有灭火器
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
高压安全运行安全操作规程 1、工作时按规定穿戴好防护用品，检查工具的绝缘性。 2、值班人员必须持国家统一颁发的有效电工操作证。严守岗位， 不得擅自离开，无值班人员陪同不得进入高压电房。 3、值班人员要严格执行巡视、交换班制度，做好每天运行记录， 严禁越时停、送电。 4、高压断电时应按如下步骤进行： ①断开低压分路开关； ②断开低总开关； ③断开高压池开关或高压分荷开关； ④断开高压隔离开关； ⑤高压送电与高压断电操作顺序相反。 5、操作断开或闭合高压开关及进行检修工作时，先填写操作票， 必须两人：一人操作，一人监护；严禁两人同时操作。操作时应使用 绝缘棒，戴绝缘手套，穿绝缘靴，站在绝缘台上。 6、合闸操作时，首先确认用电搂层无人操作或检修电箱。 7、分闸操作时需先确认己通知用电单位做好停电前的准备后再操 作，避免造成损失。 8、任何高压开关跳闸后，只准试送一次^跳闸一分钟后若试送不成， 不许再送，不论试送是否成功，都要查明跳闸原因，并做好记录。 9、值班人员在发生事故时不应惊慌失措，手忙脚乱，应镇定分析，迅 速查明事故原因，采取必要的措施，并向上级报告，单人值班时，发 生事故不许单独处理。 10、修电器时，必须在电源开关上挂“有人检修，禁止合闸”警 示牌，谁挂谁取。 11、合隔离开关（刀闸〉后，不论是否造成短路事故，不准再拉开， 只有把池开关（或空气开关〉断开后，方可再断开隔离开关。 12、高低压配电室不准存放易燃物品，万一遇火灾，不能用泡沫 和水灭火，应用千粉灭火器扑救。 13、严禁本厂发电机与电网并牟运行，禁止自发电返送变压器、 高压柜及高压电网。 14、高压池开关的池位，应保持在中线以上。 15、避雷器和接地网的接地电阻，每年应进行两次测量，电阻值 应为 10 欧以下。 16、高压配电室的全体人员都要熟悉所管设备的位置，及时掌握 设备及网路运行参数和运行情况，遇有异常现象，及时报告处理。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：48.7 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
电镀生产安全操作规程 一、操作前准备 1.打开通风机通风，并检查所使用都工装夹具是否正常； 2.检查槽体有无渗漏，是否符合安全要求； 3.检查极板和极杠之间导电接触是否良好，极板与槽体 之间绝缘是否良好； 4.各种电气装置是否正常，设备接地是否正常； 5.采用蒸汽加热镀锌，操作前应检查蒸汽管道有无渗漏； 采用电加热管时，操作前应检查绝缘是否良好； 6.检查各槽液成分、PH 值、温度等是否满足工艺要求， 清洗水是否符合要求。 二、溶剂除油操作安全 1.清洗现场的防静电应符合 GB12158 的要求； 2.清洗现场溶剂存放量不应超过半个班次的使用量； 3.清洗现场应在单独的场所，室内严禁明火及其他火种； 4.清洗地点应避免阳光直接照射，盛放溶剂的容器应加 盖，且溶剂量不应超过容器体积的 2/3； 5.弓箭应一干燥状态进行工序操作。 三、工序安全操作 碱性除油操作安全 1.工件挂入碱性槽液时，应使用专用工具，不得手操作； 2.槽液飞溅到皮肤上，应立即去除衣物，用大量清水冲 洗，再用弱酸清洗； 3.用铁丝筐装工件除油时，工件不应高于篮筐高度的 2/3； 4.手工操作电解除油处理时，放入工件时，应现将电源 关闭，放好挂具后，再开电源；取出工件时，应先将电源关 闭后，再取出挂件； 5.定期清除槽液上的薄层泡沫，以防爆炸； 6.添加氢氧化钠时，应将成块的氢氧化钠破碎后装在铁 丝筐中，然后放入冷水中溶解后再添加入槽。 侵蚀处理操作安全 1.操作过程中严格控制化学反应所产生的温升； 2.酸液飞溅到身上，应立即出去衣物，用大量清水冲洗， 再用弱碱冲洗。 酸碱液操作安全 1.搬运酸碱液前，检查外包装是否完整； 2.酸液和碱液的运输和使用采用专用的设备； 3.配置或者稀释酸液时，应使用冷水，不能使用热水； 4.配置稀硫酸溶液时，要在缓慢搅拌的状态下，将浓硫 酸缓慢地加入冷水中； 5.配置混酸溶液时，应先加硫酸，冷却后再加盐酸、硝 酸。
分类：安全操作规程 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：27.4 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
广东钢铁 5000 吨级码头 安全技术操作规程 第一章总则 1、为贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针，预防 各类事故发生，确保安全生产制订本规程。 2、凡参与港区作业的有关人员，均应遵守本规程。违 反者，按本公司有关规定处理。 3、各级领导和生产管理人员应坚持“管生产必须管安 全”的两管原则，认真做好安全宣传教育工作，检查监督 作业人员遵守本规程，发现违章作业,应立即制止. 4、作业时要集中精神谨慎操作,服从管理人员指挥， 不准擅离岗位或做与操作无关的事，禁止进入他人岗位； 未经许可,严禁动用他人管辖的设备. 5、进入现场,戴安全帽。凡进入港区生产现场，必须 戴安全帽，安全帽必须完好，戴时应生根。 6、现场生产严禁吸烟。生产现场（包括货舱、库场车 辆和机械操作室）严禁吸烟;吸烟应到指定地点，需明火作 业时，须经消防部门办理手续。 7、认真做好个人防护。进入生产岗位,要按货种、工 种的工作要求和规定，穿戴好防护用品。不准赤脚、赤 膊，不准穿拖鞋、高跟鞋及裙子进入生产现场工作。 8、高处作业，应系好安全带，戴好安全帽。凡在工作 面 2 米以上高处作业若无防护栏杆等有效、可靠的安全措 施，必须系好安全带。 9、对危险区域或道路修理地段，必须在周围设立安全 标志,进港区人员必须严禁遵守.严禁擅自拆除各种安全标 志和防护措施。 10、合理使用设备，工具。设备和工属具严格交接手 续；启用和运行中必须认真检查，应符合安全要求，按规 定使用，不得带“病”运行；严禁使用没有安全防护装置 的设备；车辆和起重设备做到不超载，不超负，工具应配 套使用，确保钩环对挂，轴套轮罩；严格按安全载荷使 用。 11、作业前三小时内和工间严禁饮酒。 12、上下船舶,严禁攀跨.上下船舶或船舵，必须走专 用扶梯。索梯或跳板，索梯载人最多不超二人；严禁攀爬 防护帕或跨越大轮舷墙或乘坐货板货码上下船舶。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
4.电子行业安全操作规程 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程 ...............................................................................................................4 3、仪表装配工安全操作规程 ...............................................................................................................5 4、仪表校验工安全操作规程 ...............................................................................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程...................................................................................................6 6、中频电源安全操作规程....................................................................................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程............................................................................................................7 8、切片机安全操作规程........................................................................................................................7 9、封帽机安全操作规程........................................................................................................................7 10、浸焊机安全操作规程 .....................................................................................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.....................................................................................................8 12、剪脚机安全操作规程 .....................................................................................................................8 13、黑胶机安全操作规程 .....................................................................................................................8 14、电动起子安全操作规程 .................................................................................................................9 15、电铬铁安全操作规程 .....................................................................................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.....................................................................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................................................................10 18、耐压测试仪安全操作规程...........................................................................................................10 19、调压器安全操作规程...................................................................................................................10 20、中拉机安全操作规程...................................................................................................................11 21、护套生产线安全操作规程...........................................................................................................11 22、绞对机安全操作规程...................................................................................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程 ......................................................................................................12 24、塑料骨架安全操作规程...............................................................................................................13 25、注塑机安全操作规程...................................................................................................................13 26、冷焊机安全操作规程...................................................................................................................14 27、纵包机安全操作规程...................................................................................................................15 28、色环机安全操作规程...................................................................................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程...........................................................................................................16 30、串联线安全操作规程...................................................................................................................16 31、成缆机安全操作规程...................................................................................................................17 32、修模工安全操作规程...................................................................................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程...........................................................................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程...........................................................................................................18 35、打泡车间工安全操作规程...........................................................................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程...........................................................................................................19 37、酸洗工安全操作规程...................................................................................................................19 38、电镀工安全操作规程...................................................................................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程 ......................................................................................................20 40、电梯安全操作规程.......................................................................................................................21 41、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................22 42、空压机工安全操作规程...............................................................................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................24 45、配电工安全操作规程...................................................................................................................25 46、电工安全操作规程.......................................................................................................................25 47、电焊工安全操作规程...................................................................................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程....................................................................................................27 49、机修工安全操作规程...................................................................................................................27 50、钻床工安全操作规程...................................................................................................................28 51、砂轮机安全操作规程...................................................................................................................29 52、高处作业工安全操作规程...........................................................................................................30
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：158 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
手持电动工具安全操作规程 1、为了保证安全，必须采用安全保护措施，加装漏电保护器、 安全隔离变 压器；条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置， 同时使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋站在绝缘垫上。 2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额 定电压相符。 3、长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用 500V 兆欧表测 定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于 7 兆欧，否则必须进 行干燥处理。 4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构，操作时 要思想集中、站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴 纱手套，以免卷入工具的旋 转部分。 5、使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具 所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转 而损坏。 6、电动工具连续使用的时间不宜过长，否则微型电机容易过 热损坏，甚至 烧毁；一般电动工具在使用 2h 左右即需停止操作， 待其自然冷却后再行使用。 7、电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头， 而将导线直接插入插座内。 8、当电动工具不用或需换工作头时，应及时拔下插头，但不 能拉着电源线 拨下插头;插插头时，开关应在断开位置，以防突然 起动。 9、使用过程中要经常检查，发现绝缘损坏、电源线或电缆护 套破裂、接地 线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故 障时，应及时修理，否则不得使用。 10、移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮 软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现 象，以免造成人身事故。 11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等 特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境 中。 12、对于非金属壳体的电机、电器，在存放和使用时应避免与 汽油等溶剂接触。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
水平铸机安全操作规程 1.上岗人员必须接受安全教育，操作培训后，劳保穿戴整齐方能上岗。 2.生产前必须检查设备是否完好正常，各种电气按钮是否在零位，中 间 包水箱储存水量是否足够。发现设备异常和其他不符合项时应及时处 理。 3.二人在安装结晶器时，动作要一致。 4.铝水接触的工器具必须烘干方可使用。 5.生产开始、正常、结束时由班长或指定人员统一指挥，切忌指挥混 乱。 6.确认各岗位准备工作都结束后，确认炉内温度合格，由指挥人员下 令打眼生产。 7. 炉眼岗位和开始时浇注口岗位必须戴好面罩。 8.开机前必须警告浇注口周围无关人员离开，作业人员站在安全位 置。 9.设备在运转中，在任何情况下都不能用手指接触传动部分。 10. 潮湿的手套和手，不准碰触电气开关和装置，发现设备问题及时 请检 修人员处理。 11 非工作人员不经同意不准上机台操作，生产人员不能擅自离开工 作岗 位。 12.生产过程中锯切产生的铝碎销及锯切过的废锭和成品要在安全 的地 方堆放，使用的工器具要摆放整齐，。 13.铝母线在吊装时，要用专用吊具并确认吊具安全，吊具距母线的 两端 要对称，与母线夹角大于 60°，所吊母线不宜过长，堆放母线时要 注意作业位置和作业方法，防止扎伤。 14.发生非常事故时，例如：停电、停水或中间包液位不够，要马上 停机，同时炉眼岗位堵眼，浇注口岗位及时放出中间包残铝。在处理时动 作要 快要稳，要防止水冲入铝液中爆炸。 15.母线锯切操作人员在锯切过程中，要按《手锯安全规程》要求进 行操作。 16.工作时要遵守制度，相互配合好，要思想集中，尽快完成生产任 务。 17.在整个生产过程中，严禁用手代替工具，牢牢树立“安全第一， 预防为主“的思想，必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时的处理 措 施。 18.生产结束后，各电气开关必须恢复到零位。 19.生产结束后要打扫场地和设备卫生，成品、废锭堆放到指定地 方，收好工器具。
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消防泵房安全操作规程 一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。 二、消防泵 1、启泵程序： (1）打开泵的进出口阀； (2)按泵的启动按钮起泵； (3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常； (4）做好记录。 2、停泵程序： (1）按停泵按钮停泵； (2）关闭进出口阀； (3)做好记录。 3、消防泵控制柜处于“自动”位置，按动消火栓报警按钮， 联动柜发出声 光报警，同时消防泵自动启动。 4、消防泵控制柜处于“手动”位置，按启动钮即可“手动” 启动消防水泵。 5、试验时，关闭系统阀门，开启泄水阀，试验完毕后，重新 复位；查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 三、稳压泵 1、启泵程序： (1）打开泵的进出口阀； (2）按泵的启动按钮起泵； (3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常； (4）做好记录。 2、停泵程序： (1）按停泵按钮停泵； (2）做好记录； (3)将控制箱手柄置于自动位置。 3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置，喷淋头爆裂时，联动柜 发出声光报警，同时喷淋泵自动启动。 4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置，按启动钮即可“手动” 启动喷淋泵。 5、试验时，关闭系统阀门，开启泄水阀，试验完毕后，重新 复位；查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 四、维护保养 1、每天对消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视 检查，并应保证系统处于无故障状态，在值班记录中详细记载。 2、每月检查一次消防水池、气压给水设备，保证消防用水量 的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态；寒冷季节，采 取良好的保温措施，保证储 水设备的任何部位不得结冰。 3、消防水泵每月启动运转一次，并保证其处于无故障状态。 4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统 进行检修时，应认真做好记录，每月对系统中的阀门检查并做开启、 关闭试验。 5、消防泵房维修工按要求对设备进行维修保养，并将维修保 养情况进行记录。 6、消防设备维修后必须恢复原来状态，不得随意更改原器材、 线路。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
蛙式打夯机安全操作规程 1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求： 除接零或接地，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好； 传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固； 转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。 4、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线， 电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至 夯机后方，不得隔机枪仍电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。 6、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并 应随时调整进 行方向，转弯时不得用力过猛，不得急转弯。 7、夯实填高土方时，应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后， 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、机座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多机作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内，不得站立非操作人 员。 13、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时， 应停机降温。 14、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。 15、作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土， 并妥善保管。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
起重机械安全操作规程 1、起重机械作业人员必须经质监部门培训考试，并持有操 作证方能独立操作。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠，如控制器、制动器、 限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 3、起重机械作业人员必须听从挂钩起重人员指挥，在得到 指挥信号后，方能进行操作，行车启动时应先鸣铃。 4、起重机械作业人员应在规定的安全走道上运行，必须在 站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小 车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸” 的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳， 制动良好，然后升高缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电，必须将开关“手柄”放置到“0”位。 起吊件未放下或索具未脱构，不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工 作，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。 9、龙门吊起重机械作业人员安全操作按本规程执行。行驶 时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时，两旁设专 人监视和指挥。工作完后，应锁紧所有的防风夹轨钳。 10、起重机械作业人员必须认真做到“十不吊”： ① 重量不明或超过负荷不吊； ② 指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊； ③ 吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； ④ 歪拉斜挂不吊； ⑤ 物件有尖锐棱角未垫好不吊； ⑥ 埋在地下的物件不吊； ⑦ 起吊的重物上有人不吊； ⑧ 易燃易爆危险物品不吊； ⑨ 行车吊挂重物直接进行加工的不吊； ⑩ 吊钩直接挂重物不吊。 11、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到 轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。 12、驾驶室应配有灭火器
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
高压安全运行安全操作规程 1、工作时按规定穿戴好防护用品，检查工具的绝缘性。 2、值班人员必须持国家统一颁发的有效电工操作证。严守岗位， 不得擅自离开，无值班人员陪同不得进入高压电房。 3、值班人员要严格执行巡视、交换班制度，做好每天运行记录， 严禁越时停、送电。 4、高压断电时应按如下步骤进行： ①断开低压分路开关； ②断开低总开关； ③断开高压池开关或高压分荷开关； ④断开高压隔离开关； ⑤高压送电与高压断电操作顺序相反。 5、操作断开或闭合高压开关及进行检修工作时，先填写操作票， 必须两人：一人操作，一人监护；严禁两人同时操作。操作时应使用 绝缘棒，戴绝缘手套，穿绝缘靴，站在绝缘台上。 6、合闸操作时，首先确认用电搂层无人操作或检修电箱。 7、分闸操作时需先确认己通知用电单位做好停电前的准备后再操 作，避免造成损失。 8、任何高压开关跳闸后，只准试送一次^跳闸一分钟后若试送不成， 不许再送，不论试送是否成功，都要查明跳闸原因，并做好记录。 9、值班人员在发生事故时不应惊慌失措，手忙脚乱，应镇定分析，迅 速查明事故原因，采取必要的措施，并向上级报告，单人值班时，发 生事故不许单独处理。 10、修电器时，必须在电源开关上挂“有人检修，禁止合闸”警 示牌，谁挂谁取。 11、合隔离开关（刀闸〉后，不论是否造成短路事故，不准再拉开， 只有把池开关（或空气开关〉断开后，方可再断开隔离开关。 12、高低压配电室不准存放易燃物品，万一遇火灾，不能用泡沫 和水灭火，应用千粉灭火器扑救。 13、严禁本厂发电机与电网并牟运行，禁止自发电返送变压器、 高压柜及高压电网。 14、高压池开关的池位，应保持在中线以上。 15、避雷器和接地网的接地电阻，每年应进行两次测量，电阻值 应为 10 欧以下。 16、高压配电室的全体人员都要熟悉所管设备的位置，及时掌握 设备及网路运行参数和运行情况，遇有异常现象，及时报告处理。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
总经理（安委会主任）安全生产责任制考核表 副总经理（安委会副主任）安全生产责任制考核表 副总经理安全生产责任制考核表 生产部安全生产责任制考核表 采购部安全生产责任制考核表 办公室安全生产责任制考核表 人事部安全生产责任制考核表 财务部安全生产责任制考核表 仓储部安全生产责任制考核表 工程部安全生产责任制考核表 其他职能部门安全生产责任制考核表 专职安全员安全生产责任制考核表 班组长安全生产责任制考核表 员工安全生产责任制考核表 总经理（安委会主任）安全生产责任制考核表 序 号 考核项目 扣 分 标 准 应得分 扣减分 实得分 1 贯彻安全生产法律法规,建 立安全生产保证体系,建 立健全本单位安全生产责 任制 对国家安全生产法律法规和地方政府规范性文件，未传达贯彻的扣15 分，未 及时传达贯彻的扣10 分 未建立公司安全生产责任体系的扣10 分 未制定公司安全生产方针、目标的扣10 分 未组织编制安全生产管理文件的扣10分,编制不完善的扣5分,未公布的扣5 分 15 分 2 加强安全生产领导,依法 建立适应的安全管理机 构，签订确定岗位职责 未成立公司安全生产领导小组的扣10 分 未与部门负责人签约确认安全生产责任的扣5 分 对安全管理部门督查不力或不支持其工作的扣5 分 10 分 3 年度安全生产管理目标 未能杜绝设备、火灾、泄漏等重大事故和重大伤亡事故扣30 分 未能达到企业年度安全生产管理目标的扣30 分 30 分 4 落实安全投入和教育培训 未编制安全投入计划的扣5 分，未落实安全投入的扣10 分 未编制教育培训计划的扣5 分，未落实安全教育培训的扣10 分 15 分 5 组织制定并实施本单位的 事故应急救援预案 未按上级有关部门的要求制定事故应急救援预案的扣10 分，发生事故未能实 施事故应急救援预案的扣15 分 未能有效组织季节性、针对性专项安全检查的扣10 分 15 分 6 事故隐患或安全事故的处 理与整改 发生事故未及时上报扣15 分,未保护好现场扣10 分 发现事故隐患或发生事故后,未及时提出整改措施,未对责任人提出处理意见 的扣10 分 15 分 考核项目合计 100 分 考核结果 处理意见 被考核人签字 考核人签字 考核日期： 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：220 KB 时间：2025-09-02 价格：¥5.00
饲料厂安全生产管理制度 为贯彻执行国家有关劳动保护，树立“安全第一，预 防为主”的方针，加强企业管理，实现安全生产，保护劳 动者在生产过程中的安全和健康，自觉遵守劳动纪律，维 持正常的生产秩序，促进和提高本企业的经济效益，特制 定安全保卫管理制度如下： 1、饲料车间每位员工必须自觉执行本场的各项制度， 服从管理、努力工作、精诚团结、圆满完成本场下达的各 项生产任务。 2、饲料车间必须按生产区当日计划用量单，足量按时 送至每幢羊舍，并由饲养人员及时在料单上签收，做到手 续完整，当日事当日完毕。 3、严格按照本场下达的营养配方，进行各类饲料生 产，不准自作主张、擅自变动；不准窜料、混料，确保饲 料的营养标准，如因人为的投料原因，造成生产损失的， 按比例给予惩罚。 4、原料进库要认真验收（数量、质量）。不合格原料 不准进入车间，谁强行安排进库谁负责。 5、车间各种原料必须按品种、分类堆放整齐，用陈储 新，并根据每天的实际原料的用量及时做好日报、周报、 月报。按时报至财务人员，每月清仓一次，做到帐物相 符。 6、使用过的包装袋等物品，每天应整理分类，按指定 地点堆放整齐，由本场统一处理，保持生产车间无杂物、 无垃圾。 7、原料安排必须提前三至五天报计划，杜绝急用，如 造成生产线喂料停滞，将追究当事人责任。 8、严禁上班时间躺卧休息、打瞌睡、擅离岗位、怠急 工作。 9、严禁穿拖鞋、短裤上班。 10、未经允许严禁陌生人进入车间参观。 生产设备管理制度 为保证公司生产设备能保持正常的生产能力，避免设 备遭受不应有的磨损等损坏，延长设备使用寿命，发挥设 备潜力，特制定本制度。 1、生产部门负责对所需采购的生产设备进行选型，并 提出设备采购申请报告；设备采购申请报告经集团财务部
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00
广东钢铁 5000 吨级码头 安全技术操作规程 第一章总则 1、为贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针，预防 各类事故发生，确保安全生产制订本规程。 2、凡参与港区作业的有关人员，均应遵守本规程。违 反者，按本公司有关规定处理。 3、各级领导和生产管理人员应坚持“管生产必须管安 全”的两管原则，认真做好安全宣传教育工作，检查监督 作业人员遵守本规程，发现违章作业,应立即制止. 4、作业时要集中精神谨慎操作,服从管理人员指挥， 不准擅离岗位或做与操作无关的事，禁止进入他人岗位； 未经许可,严禁动用他人管辖的设备. 5、进入现场,戴安全帽。凡进入港区生产现场，必须 戴安全帽，安全帽必须完好，戴时应生根。 6、现场生产严禁吸烟。生产现场（包括货舱、库场车 辆和机械操作室）严禁吸烟;吸烟应到指定地点，需明火作 业时，须经消防部门办理手续。 7、认真做好个人防护。进入生产岗位,要按货种、工 种的工作要求和规定，穿戴好防护用品。不准赤脚、赤 膊，不准穿拖鞋、高跟鞋及裙子进入生产现场工作。 8、高处作业，应系好安全带，戴好安全帽。凡在工作 面 2 米以上高处作业若无防护栏杆等有效、可靠的安全措 施，必须系好安全带。 9、对危险区域或道路修理地段，必须在周围设立安全 标志,进港区人员必须严禁遵守.严禁擅自拆除各种安全标 志和防护措施。 10、合理使用设备，工具。设备和工属具严格交接手 续；启用和运行中必须认真检查，应符合安全要求，按规 定使用，不得带“病”运行；严禁使用没有安全防护装置 的设备；车辆和起重设备做到不超载，不超负，工具应配 套使用，确保钩环对挂，轴套轮罩；严格按安全载荷使 用。 11、作业前三小时内和工间严禁饮酒。 12、上下船舶,严禁攀跨.上下船舶或船舵，必须走专 用扶梯。索梯或跳板，索梯载人最多不超二人；严禁攀爬 防护帕或跨越大轮舷墙或乘坐货板货码上下船舶。
分类：安全操作规程 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：59 KB 时间：2025-10-21 价格：¥5.00
2020 年度培训计划表 课程类别:A-新进人员培训； B-专业技术培训； C-管理类培训； D-实操或演练； 训练类别:1-部门；2-公司；3-外训。 序号 课程名称 课程 类别 训练 类别 培训对象 授课讲师 培训 学时 实施 月份 备注 1 三级教育 A 1.2 新入职人员 安全生产管理员/ 主管 24 不定时 2 新员工在岗安全技能练习 D 1 部门/班组新进及调岗人员 组长/主管 8-16 不定时 3 主要负责人、安全管理人员资格培训 或再教育 C 3 主要负责人、安全生产管理员 专业培训机构 32 按需要 4 危险化学品从业人员上岗资格培训 或再教育 B 3 危险化学品从业人员 专业培训机构 2 按需要 5 安全生产责任制培训 C 2 全体员工 安全生产管理员 2 3 6 安全法律法规知识学习 C 2 管理人员 安全生产管理员 2 4 按需增加 7 职业卫生知识培训 C 2 全体员工 安全老师 2 5 8 安全管理制度与操作规程培训 B 2 保安、组长级以上人员 安全老师 2 6 9 消防安全知识培训 C 2 全体员工 安全老师 4 7 10 安全意识与安全文化建设培训 C 2 管理人员 安全老师 4 8 11 特种作业人员培训、复审 C 3 特种作业人员 专业培训机构 8 按需要 12 应急救援培训与训练 D 2 全体员工 安全老师 10 13 其他人员安全培训 C 2 外来人员、相关方 安全生产管理员 2 11 编制人/日期： 批准人/日期：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42.5 KB 时间：2025-10-22 价格：¥5.00
饲料厂安全生产管理制度 为贯彻执行国家有关劳动保护，树立“安全第一，预 防为主”的方针，加强企业管理，实现安全生产，保护劳 动者在生产过程中的安全和健康，自觉遵守劳动纪律，维 持正常的生产秩序，促进和提高本企业的经济效益，特制 定安全保卫管理制度如下： 1、饲料车间每位员工必须自觉执行本场的各项制度， 服从管理、努力工作、精诚团结、圆满完成本场下达的各 项生产任务。 2、饲料车间必须按生产区当日计划用量单，足量按时 送至每幢羊舍，并由饲养人员及时在料单上签收，做到手 续完整，当日事当日完毕。 3、严格按照本场下达的营养配方，进行各类饲料生 产，不准自作主张、擅自变动；不准窜料、混料，确保饲 料的营养标准，如因人为的投料原因，造成生产损失的， 按比例给予惩罚。 4、原料进库要认真验收（数量、质量）。不合格原料 不准进入车间，谁强行安排进库谁负责。 5、车间各种原料必须按品种、分类堆放整齐，用陈储 新，并根据每天的实际原料的用量及时做好日报、周报、 月报。按时报至财务人员，每月清仓一次，做到帐物相 符。 6、使用过的包装袋等物品，每天应整理分类，按指定 地点堆放整齐，由本场统一处理，保持生产车间无杂物、 无垃圾。 7、原料安排必须提前三至五天报计划，杜绝急用，如 造成生产线喂料停滞，将追究当事人责任。 8、严禁上班时间躺卧休息、打瞌睡、擅离岗位、怠急 工作。 9、严禁穿拖鞋、短裤上班。 10、未经允许严禁陌生人进入车间参观。 生产设备管理制度 为保证公司生产设备能保持正常的生产能力，避免设 备遭受不应有的磨损等损坏，延长设备使用寿命，发挥设 备潜力，特制定本制度。 1、生产部门负责对所需采购的生产设备进行选型，并 提出设备采购申请报告；设备采购申请报告经集团财务部
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-10-24 价格：¥5.00
安技环保部安全生产责任制 (1）认真贯彻国家安全生产方针、法律法规、政策、指示，在总经理和生 产副总经理领导下，负责公司安全生产工作的监督检查和日常管理工作。 (2）会同人事部门组织开展全公司的安全教育工作；组织特种作业人员的 安全技术培训和考核；对新入职员工、变动工种（岗位〉人员、实习、代培人员 进行公司级安全教育，并指导车间级、班组级的安全教育工作。 （3）组织制定、修订企业安全生产管理制度和安全操作规程，并检查执行 情况。 （4）编制安全生产资金使用计划，提出专项措施方案，并督促检查执行情 况。 (5）参加新建、改建、扩建及大修项目的设计审查、竣工验收、试车投入 使用等工作，使其符合安全技术要求。 （6）负责特种设备的安全管理，按规定期限委托有检验资质的部门对特种 设备进行监测；定期检查督促设备部门和使用单位搞好安全装置的维护保养和管 理工作。 （7）负责安全生产检查，深入现场解决安全问题，纠正违章指挥、违章作 业，遇有危及安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告有关部门和 领导处理。对检查出的事故隐患，督促有关部门及时进行整改。 (8)负责危险源管理，组织开展危险辩识，制定控制措施，对重大危险源 要建立应急救援预案。 (9)负责危险作业的审批；负责对外来施工单位进行安全资格审查，签定 安全合同，并组织施工期间的安全检查。 (10）按照国家规定，结合实际情况，制订防护用品发放标准与管理办法， 按规定供应，合理使用。 （11）负责各类伤亡事故的汇总统计、上报工作，建立健全事故档案，按 规 定参加事故调查处理工作。 (12)负责对有毒有害防护设备设施的管理，建立定期维护制度，对出现的 故障及时解决。 (13)负责职业病防治工作，掌握尘毒作业场所，定期进行测定，提供改善 劳动条件和发放保健津贴的依据。 (14)对从事有毒有害作业岗位的员工，定期进行身体检查，做好防止职工 病和职业中毒、中暑的宣传教育工作。 (15)负责对企业内部的安全考核评比工作，会同工会认真开展安全生产竞 赛活动，总结交流安全生产先进经验，积极推广安全生产科研成果、先进技术及 现代化安全管理方法。 (16)定期组织召开安全会议，传达、布置、总结、交流有关国家、行业有 关安全生产法律、法规、政策及上级文件指示精神，分析企业安全生产动态，及 时解决安全生产存在的问题。 (17）建立健全安全生产管理网，指导基层安全生产工作。 （18）协助各分厂设立和维护工作现场的各种安全标志。 (19）督促相关部门做好压力容器、安全设施等及时完成检测和校验。 (20)配合公司组织开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-11-03 价格：¥5.00
2020 年度培训计划表 课程类别:A-新进人员培训； B-专业技术培训； C-管理类培训； D-实操或演练； 训练类别:1-部门；2-公司；3-外训。 序号 课程名称 课程 类别 训练 类别 培训对象 授课讲师 培训 学时 实施 月份 备注 1 三级教育 A 1.2 新入职人员 安全生产管理员/ 主管 24 不定时 2 新员工在岗安全技能练习 D 1 部门/班组新进及调岗人员 组长/主管 8-16 不定时 3 主要负责人、安全管理人员资格培训 或再教育 C 3 主要负责人、安全生产管理员 专业培训机构 32 按需要 4 危险化学品从业人员上岗资格培训 或再教育 B 3 危险化学品从业人员 专业培训机构 2 按需要 5 安全生产责任制培训 C 2 全体员工 安全生产管理员 2 3 6 安全法律法规知识学习 C 2 管理人员 安全生产管理员 2 4 按需增加 7 职业卫生知识培训 C 2 全体员工 安全老师 2 5 8 安全管理制度与操作规程培训 B 2 保安、组长级以上人员 安全老师 2 6 9 消防安全知识培训 C 2 全体员工 安全老师 4 7 10 安全意识与安全文化建设培训 C 2 管理人员 安全老师 4 8 11 特种作业人员培训、复审 C 3 特种作业人员 专业培训机构 8 按需要 12 应急救援培训与训练 D 2 全体员工 安全老师 10 13 其他人员安全培训 C 2 外来人员、相关方 安全生产管理员 2 11 编制人/日期： 批准人/日期：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42.5 KB 时间：2025-11-03 价格：¥5.00