安全培训教育变更记录表 编号:BZH5.1-04 序号 变更时间 变更原因 变更内容 变更后的教育情况 备注
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 编号:编号:BZH5.1-04 教育、培训名称 培训类型 □三级安全教育 □相关方安全教育 □ 法律、规章、规程 □转岗安全教育 □四新安全教育 □其他安全教育 地 点 日 期 主 讲 人 记录人 参加人数 教育、培训主要内容: 参加教育、培训的人员签到(登记) 效果评估 培训实施效果评价(学习效果评价法) 1、采取哪种评价方法: □考试 □考问 □实际操作 □其 他: 2、对不具备知识技能要求的人采取了那些措施: □不允许上岗工作 □再培训 □其他: 学员反馈:□好;□较好;□差 绩效改善:□好;□较好;□差 测试结果的分析:□优;□良好;□差 现场应用能力:□好;□较好;□差 培训适宜性 评估 取得的成绩、存在的问题及改进的措施建议等
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:80.5 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00
安全生产会议记录 编号:BZH2.2-03 组织单位 时间 地点 主持人 记录人 参加人 员签名 主 题 具体内容
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00
( 年度)受伤员工理赔记录 编号: 序号 姓名 受伤情况 伤残等级 获赔时间 获赔金额 档案编号 制表人: 审核人: 时间:
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:61.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 调岗、复岗员工安全培训记录 姓名 性别 培训时间 48 小时 原部门 变换部门 原工种 变换工种 安全教育基本内容: 1、现场安全生产纪律。 2、作业特点和注意事项。作业场所和工作岗位存在的风险及防范措施。 3、本工种安全操作规程要点和易发生事故的地方、部位及预防措施。 4、防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识明确岗位安全职责,个人 防护用品的正确使用,有关防护装置、设施的使用和维护。 5、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策,本工种事故案例剖析。 主讲人 主讲人 部门教育 受教育人签名 年 月 日 班组教育 受教育人签名 年 月 日 考核结果
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
安全设备设施停用记录表 编号: 停用设备设施名称 停用时间 停用部门 实施停用人员 停用原因 停用处理过程: 安全措施: 停用操作过程及过程 安全措施及采取情况 措施采取情况: 相关人员签字: 分析员: 操作人员: 停用设备 所属部门意见 部门负责人意见: 签字: 年 月 日 安全管理员 意见 安全管理员意见: 签字: 年 月 日 总经理意见 总经理意见: 签字: 年 月 日
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
职业病防治责任制 总则 一、 为贯彻执行国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标 准,加强对职业病防治工作的管理,提高职业病防治的水平,切实保 障劳动者在劳动过程中的健康与安全,根据《中华人民共和国职业病 防治法》第五条的规定,特制定本制度。 二、 本制度是从组织上、制度上落实“管生产必须管安全”的 原则,使各级领导、各职能部门、各生产部门和职工明确职业病防治 的责任,做到层层有责,各司其职,各负其责,做好职业病防治,促 进生产可持续发展。 三、 本制度规定从公司领导到各部门在职业病防治的职责范 围,凡本公司发生职业病危害事故,以本制度追究责任。 四、 为保证本制度的有效执行,今后凡有行政体制变动,均以 本制度规定的职责范围,对照落实相应的职能部门和责任人。 各部门和人员的职责 一、 总经理的职责 1、 认真贯彻国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标准, 落实各级职业病防治责任制,确保劳动者在劳动过程中的健康与安 全。 2、 设置与企业规模相适应的职业卫生管理机构,建立三级职业 卫生管理网络,配备专业或兼职职业卫生专业人员,负责本公司的职 业病防治工作。 3、 每年向职工代表大会报告企业职业病防治工作规划和落实 情况,主动听取职工对本企业职业卫生工作的意见,并责成有关部门 及时解决提出的合理建议和正当要求。 4、 每季召开一次职业卫生工作领导小组会议,听取工作汇报, 亲自研究和制订年度职业病防治计划与方案,落实职业病防治所需经 费,督促落实各项防范措施。 5、 根据“三同时”原则,企业新、改、扩建或技术改造、技术 引进项目可能产生职业病危害的,应由卫生行政部门审核同意方可进 行建设,切实做到职业病防护设施与主体工程同时设计、同时施工、 同时投入生产和使用。 6、 亲自参加企业内发生 职业病危害事故的调查和分析,对有关 责任人予以严肃处理。 7、 对本公司的职业病防治工作负全面领导责任。 二、 企业职业卫生工作领导小组职责 在总经理的领导下,根据国家有关职业病防治的法律、法规、政 策和标准的规定,在企业中具体组织实施各项职业病防治工作,具体 职责: 1、 组织制订(修改)职业卫生管理制度和职业安全卫生操作规 程,并督促执行。 2、 根据企业机构设置,明确各部门、人员职责。 3、 制订企业年度职业病防治计划与方案,并组织具体实施,保
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00
2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇 化学品英文名称: 2,2,4-trimethyl-1,3-pentylene glycol 技术说明书编码: 1676 CAS No.: 144-19-4 分子式: C8H18O2 分子量: 146.22 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2,4-三甲基 -1,3-戊二醇 144-19-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2,4-三甲基 -1,3-戊二醇 144-19-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2,4-三甲基 -1,3-戊二醇 144-19-4 第三部分:危险性概述 健康危害: 基本无毒害。对眼基本无刺激,对皮肤有 轻至中度刺激作用。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中,转移至安全场所。 若大量泄漏,收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时 轻装轻卸,防止包装破损。配备相应品种 和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 密闭操作,全面排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 白色结晶固体。 熔点(℃): 49-51 沸点(℃): 109-111(0.53kPa) 相对密度(水=1): 0.94(15℃) 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无资料 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 113 引燃温度(℃): 无资料 爆炸上限%(V/V): 无资料
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.7 KB 时间:2025-09-12 价格:¥2.00
2,2-二氯丙酸钠化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2,2-二氯丙酸钠 化学品英文名称: sodium 2,2-dichloropropionate 中文名称 2: 达拉朋钠 英文名称 2: dalapon sodium 技术说明书编码: 2260 CAS No.: 127-20-8 分子式: C3H3CI2O2・Na 分子量: 164.95 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2-二氯丙 酸钠 127- 20-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2-二氯丙 酸钠 127- 20-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2-二氯丙 酸钠 127- 20-8 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害, 对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作 用。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解产生有毒的腐蚀 性烟气。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、氧化钠。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏:避免扬尘,小心扫起,收集于干燥、 洁净、有盖的容器中。大量泄漏:收集回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂接触。配备相应品种和数 量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空 的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂分开存放,切忌混储。配备相应品种和 数量的消防器材。储区应备有合适的材料 收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要 洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 白色或浅黄色粉末,易吸湿。
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-09-12 价格:¥2.00
日用商储仓库安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 围墙 砌筑封闭围墙。市区主要路段围墙高 2.5 米,一般路段不低于 1.8 米 库区内要有醒目的禁止烟火标志及消防安全警示标语 设报警装置及警铃 库区与生活区分开,库区禁止火种和明火作业 2 库区 按照消防技术规范,配备消防设施和器材:①每 120m2 设 3-4 台灭火 器。②大型仓库及重点部位须设置消防水栓、消防水带、枪头、扳 手、消防桶、黄砂等器材。③消防装备应完好有效,取用方便,并定 期检查养护,不圈占、埋压、挪用 库房仓间标明库号,货区挂储存商品的类别标志 库内不准设办公室、休息室,不准违章搭建货棚 面积达 5000 m2 的大型仓库须设消防水池,配备电动消防水泵及水管 面积达 5000 m2 的仓库须设消防室,配备推车式灭火器、消防梯、消 防斧、钩、桶等器具 3 仓库 库房内禁止使用移动照明灯具、碘钨灯、超过 60W 以上的白炽灯及各 种电气设备。库区使用防潮灯,但每个库房外要有独立的开关箱。所 有铺设的配电线路应穿管保护 库存商品应当按照商品大类和商品性能,分库、分类、分垛储存 每垛占地面积不宜大于 100 m2。留足"五距":垛与垛间距不少于 1m,垛与灯距不少于 0.5 m,垛与墙距不少于 0.5 m,垛与梁的间距不 少于 0.3m。主要通道的宽度不少于是 2m 堆垛上下垂直,左右成行,无倒置,垛层标明:底×层=总数 危险品(乒乓球、樟脑丸、火柴、发胶、摩丝、丁烷气体等)要分别 单独存放,并要防高温,防日照光射,通风散热要好 4 商品储存 火柴入库应分散储存,垛与垛之间必须保持 1.8m,垛与仓壁需保持 0.5m 的距离,高度不超过 10 件,每垛不超过 500 件 应根据商品的性能,对商品保持通风及养护 勤翻仓、勤整理,合理堆放,对季节性商品及有问题商品要及时处理 库内卫生清洁整齐,保持走道畅通 5 库内管理 废旧纸箱及垫木杂物集中存放指定位置 库区制定消防安全防火预案及应急措施 消防安全工作有专人负责处理日常工作,并组织制定消防安全管理责 任制和各项安全措施 建立义务消防队组织,定期进行业务训练,提高自防自救能力 消防安全管理工作需建立台帐,并由有关部门组织定期检查 库区内禁止吸烟及使用电热器具 6 消防安全 消防器具、设备配置应种类合适,数量充足,位置合理,性能可靠 动用明火须报保卫或安全部门批准,操作现场须有专人监护,周围 10m 范围内无可燃物,且配足灭火器材,作业结束后检查现场,消除 火种 警卫室制定警卫制度,按时到班,不准脱岗。做好值班记录和交接班 手续,遇有情况或急事及时处理 电梯使用要有专人负责,持证上岗,按时年检,严禁超载及违反操作 规程,不得带病行驶,防止发生事故 电线和电器设备安装、检查、保养、维修等必须由持有电工操作证的 电工进行;用电量不超负荷,没有乱拉乱接的临时线路和老化电线 配电房须专人负责并持证上岗,室内保持整洁,不准存放杂物,并配 有消防器材 7 安全管理 生活后勤用电禁止使用大功率、超负荷电器 安全行车,严格做到"十个不":不闯红灯,不越线,不酒后驾车,不 疲劳驾驶,不超速行驶,不超载行驶,不违章超车,不开带病车,不 违章变道,不乱停乱放车辆 车辆行驶中必须遵守交通规则,做到文明行车 8 车辆管理 做好车辆的检查维修与保养,强化交通法规意识,严防交通事故
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00
班组班前安全活动记录 班组名称 架子工 参加人数 10 作业部位 地下室 工 作 内 容 地下室板、梁柱 安 全 措 施 及 注 意 事 项 当日作业人员班前必须充分休息,保持精力饱满,严禁饮酒,如发现 有饮酒者,应立即停止其当日作业; 按规定着装,正确佩戴使用劳动保护用品,不准使用不合格的安全用品、 工具; 班组长 签 字 记 录 人 刘海东 活动 日期 2012 年 3 月 19 日 班组名称 架子工 参加人数 14 作业部位 地下室 工 作 内 容 地下室板、梁柱 安 全 措 施 及 注 意 事 项 在距离地面 2 米以上作业时,必须栓安全带、安全绳,设安全网;安全带、 安全绳必须是专人专用,严禁多人使用同一根安全绳或者安全带; 班组长 签 字 记 录 人 刘海东 活动 日期 2012 年 3 月 22 日 班组班前安全活动记录 班组名称 架子工 参加人数 13 作业部位 夹层 工 作 内 容 夹层顶板、梁柱
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:156 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (“四新”安全培训) 编号: 培训班名称 四新”安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.新工艺、新装置、新技术、新产品的特性; 2.工艺技术要求、注意事项; 3.存在的风险及防范措施; 4.工艺规程、设备、岗位安全操作规程及事故应急处理; 5.实操培训。 培训效果 评估 1. 全体技术人员参加培训,通过培训使公司全员进一步了解本企业的新 工艺、新装置、新技术、新产品的特性,熟知本公司技术人员各自的 安全责职。 2. 公司全员进一步熟悉生产的工艺过程和安全注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对新工艺、新装置、新技术、新产品的特性不太明确,还需要 继续加强教育。 改进措施: 1、进一步对员工加强生产过程中实际操作培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中的相关安全知识的 教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:176 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (生产人员安全培训) 编号: 培训班名称 生产人员安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全操作规程和技能 2.安全规章制度 3.安全标准化知识 培训效果 评估 本次培训后,进行相关知识的考核,合格率 100%。通过本次培训,本公 司生产作业人员获得了适用的新知识,熟知安全操作规程和安全规章制 度,理顺了过去工作中的一些模糊概念,获得了可以在工作上应用的一 些有效的技巧或技术,促进客观地观察自己以及自己的工作,帮助对过 去的工作进行总结与思考。 培训中不足 的改善措施 本次培训虽然总体效果比较好,但是在培训组织的过程中,有部分准备 工作存在缺失,希望今后组织培训过程中加强对于细节的注意。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 生产人员安全培训 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 公司会议室 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注
安全生产培训记录及效果评估表 (生产人员安全培训) 编号: 培训班名称 生产人员安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全操作规程和技能 2.安全规章制度 3.安全标准化知识 培训效果 评估 本次培训后,进行相关知识的考核,合格率 100%。通过本次培训,本公 司生产作业人员获得了适用的新知识,熟知安全操作规程和安全规章制 度,理顺了过去工作中的一些模糊概念,获得了可以在工作上应用的一 些有效的技巧或技术,促进客观地观察自己以及自己的工作,帮助对过 去的工作进行总结与思考。 培训中不足 的改善措施 本次培训虽然总体效果比较好,但是在培训组织的过程中,有部分准备 工作存在缺失,希望今后组织培训过程中加强对于细节的注意。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 生产人员安全培训 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 公司会议室 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注
安全生产培训记录及效果评估表 (“四新”安全培训) 编号: 培训班名称 四新”安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.新工艺、新装置、新技术、新产品的特性; 2.工艺技术要求、注意事项; 3.存在的风险及防范措施; 4.工艺规程、设备、岗位安全操作规程及事故应急处理; 5.实操培训。 培训效果 评估 1. 全体技术人员参加培训,通过培训使公司全员进一步了解本企业的新 工艺、新装置、新技术、新产品的特性,熟知本公司技术人员各自的 安全责职。 2. 公司全员进一步熟悉生产的工艺过程和安全注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对新工艺、新装置、新技术、新产品的特性不太明确,还需要 继续加强教育。 改进措施: 1、进一步对员工加强生产过程中实际操作培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中的相关安全知识的 教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名
安全生产培训记录及效果评估表 (“四新”安全培训) 编号: 培训班名称 四新”安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.新工艺、新装置、新技术、新产品的特性; 2.工艺技术要求、注意事项; 3.存在的风险及防范措施; 4.工艺规程、设备、岗位安全操作规程及事故应急处理; 5.实操培训。 培训效果 评估 1. 全体技术人员参加培训,通过培训使公司全员进一步了解本企业的新 工艺、新装置、新技术、新产品的特性,熟知本公司技术人员各自的 安全责职。 2. 公司全员进一步熟悉生产的工艺过程和安全注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对新工艺、新装置、新技术、新产品的特性不太明确,还需要 继续加强教育。 改进措施: 1、进一步对员工加强生产过程中实际操作培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中的相关安全知识的 教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录
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安全生产目标季度考核表 (一季度) 编号:XL20__-03 序 号 考核 目标 评价要点 分数 标准要求和评价办法 考 核 记 录 (实际完成情况) 实际 得分 备 注 1 控制 目标 1.伤亡事故起数; 2. 伤亡人数; 3.职业病。 40 不超过下达控制指标不扣分,轻伤事故每次发生 一起扣 10 分,重伤事故每发生一起扣 25 分,发 生死亡事故扣 40 分,发生职业病扣 35 分。 管理范围内未发生 各类事故,完成事故 控制目标 40 2 安全生产责 任制落实 1.将安全生产工作列入重要议事日 程,并由部门经理亲自抓,亲自部 署; 2.每季召开一次安全生产例会,部 署安全生产工作; 3.各班组签订安全生产责任状; 4.奖惩制度落实。 5 领导亲自召开安全生产年会,达不到的扣 2—4 分;按要求召开安全生产工作例会不扣分。每少 一次扣 2 分; 无会议记录,每少一次扣 1 分; 未分解责任状的扣 3 分; 奖惩制度未落实的扣 2—4 分。 完成 5 3 安全生产教 育培训 1.安全生产宣传教育工作情况; 2.“安全月”活动情况; 3.特种工持证情况。 5 未开展安全宣传教育活动的扣 2—4 分; 未组织或组织不力的,扣 2—4 分; 培训率低,组织工作差或培训结果检查有问题的 扣 2—4 分; 特种工持证率低扣 2—4 分。 培训组织不力 3 4 重大事故隐 患监控和安 全专项治理 1.对重大事故隐患和危险源未进行 全面登记、建档和监控,制定隐患 整改方案并组织整改; 2.安全检查和专项整治情况。 10 对重大事故或危险源未进行登记,建档的扣 6 分; 不合格的扣 4 分; 未制定整改方案的,发现一起扣 5 分; 未及时更改的,发现一起扣 5 分; 未按规定进行定期检查和专项整治的,每少一次 扣 2 分。 不涉及,缺项 ---- 5 安全标志警 示 1.安全标志牌; 2.安全警示牌。 5 安全标志牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不清洁,扣 2—3 分; 不涉及,缺项 ---- 6 安全生产资 金投入情况 1.安全生产的整改资金落实情况; 2.安全劳动防护资金落实情况; 3.安全教育培训专项资金落实情 况。 10 未按规定落实劳动防护资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全教育培训资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全生产资金的投入,扣 7—10 分。 不涉及,缺项 ---- 7 安全检查整 改情况 1.安全检查制度执行情况; 2.对隐患整改,处置和复查要求的 执行情况; 3.检查记录的填写情况。 10 未定期展开日常,专项检查的扣 2—4 分; 未按规定对隐患进行整改和复查的扣 5—10 分; 无检查和隐患整改复查的记录或隐患整改未如 期完成的扣 4—8 分。 无检查和隐患整改 复查的记录 6 8 生产安全事 故报告处理 情况 1.生产安全事故报告处理制度执行 情况; 2。事故应急预案修订情况; 3.指定专门救援人员情况; 4.重大安全生产事故应急救援按规 定经过演练。 5 未执行生产安全事故报告处理制度扣 2—4 分; 事故应急预案可操作性差或不及时修订的扣2— 4 分; 未对专门救援人员进行培训的扣 2—4 分; 无演练发现一起扣 2 分。 完成 5 9 报表和安全 档案管理 1.及时、准备统计报送各类安全生 产情况调查表; 2.有关文件及材料及时报送、传达、 办理情况; 3 各类安全管理档案及台帐。 5 统计信息未按时限上报或出现数值差错,每次扣 1—3 分,瞒报扣 5 分; 未按规定传达办理的扣 1—4 分; 相关档案,台帐不健全的扣 2—4 分。 不涉及,缺项 ----
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安全生产培训记录及效果评估表 (“四新”安全培训) 编号: 培训班名称 四新”安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.新工艺、新装置、新技术、新产品的特性; 2.工艺技术要求、注意事项; 3.存在的风险及防范措施; 4.工艺规程、设备、岗位安全操作规程及事故应急处理; 5.实操培训。 培训效果 评估 1. 全体技术人员参加培训,通过培训使公司全员进一步了解本企业的新 工艺、新装置、新技术、新产品的特性,熟知本公司技术人员各自的 安全责职。 2. 公司全员进一步熟悉生产的工艺过程和安全注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对新工艺、新装置、新技术、新产品的特性不太明确,还需要 继续加强教育。 改进措施: 1、进一步对员工加强生产过程中实际操作培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中的相关安全知识的 教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
安全生产培训记录及效果评估表 (中层及以上干部安全培训) 编号: 培训班名称 中层及以上干部安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 ○1 国家有关安全生产的方针、政策、法律法规、相关标准及有关行业的 规章、规程和规范; ○2 安全生产管理的基本知识、方法与安全生产技术,有关行业安全生产 管理专业知识; ○3 重大事故防范、应急救援措施及调查处理方法,重大危险源管理与应 急救援预案编制原则; 国内外先进的安全生产管理经验; ○4 典型事故案例分析 ○5 安全生产责任制 培训效果 评估 提高中层以上干部的安全意识和安全管理水平;使管理层认识各自的安 全职责。 培训中不足 的改善措施 本次培训总体效果比较好,对中层及以上干部来说,应适当增加一些实 际的案例,将会更有效果。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需------------- 文档下载最佳的地方 ----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需------------- 文档下载最佳的地方 节能考核管理制度 为贯彻国家、省节能政策,提高企业效益,特制定节能管理考核 制度。本管理制度包括节能管理考核、机组小指标考核、用水用电考 核、生产有油、用水考核、燃料管理考核等内容。 一、管理内容要求 1、考核采取指标定额管理的方法 指标完成奖励责任部门,指标完不 成扣罚责任部门; 2、相关部门应制定出本部门的考核细则、考核办法,将本部门的指 标逐项分解落实到班组及个人,积极开展班值节能竞赛活动; 二、节能管理工作考核 1、各部门每年底提出下一年度工作计划及考核目标,确定检修项目 时,因将下一年度工作计划和节能项目报厂节能管理小组及节能专 工。未及时提交或提交的节能计划与实际不符者,扣责任部门 100 元。 2、各部门每年 12 月底前,将当年节能工作计划完成情况报节能管理 小组及节能专工。不能按时上报扣罚责任部门 100 元 3、各部门节能负责人每月应组织召开一次部门节能分析会,检查分 析本部门节能项目措施和监督指标的完成情况,将节能考核落实各专 业班组。对存在的问题提出解决办法,每缺少一次节能分析会扣责任 部门 100 元 4、 各部门应对本部范围内的能耗监督考核指标月度完成情况进行 分析、该分析应括为完成指标的分析、和相应的整改措施、完成时间、 ----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需------------- 文档下载最佳的地方 ----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需------------- 文档下载最佳的地方 暂时无法完成的要说明其原因,并在厂节能领导小组备案。分析报告 于每月头三个工作日内报节能管理小组及节能专工。未做出分析、分 析不全面、不透彻或未作出整改措施的部门扣责任部门月度奖 30%。 5、厂节能专工每月 3 日前将锅炉能耗监督报表、汽机能耗监督月报 表报上级能耗技术监督部门;每月 4 日前将机组能耗监督情况、监督 报表、机组能耗指标统计月报表及节能分析报告上报集团公司生产 部,迟报或漏报扣 200 元。 三、节能项目考核包括以下几个方面 1、凡针对节约能源、提高经济效益、提出的具有进步性、可行性、 效益性的节能技术改进的建议; 2、完成厂部下达的节能计划项目及临时安排的节能项目或针对设备 或系统缺陷进行的节能技术改造项目,节能效果明显的; 3、通过运行调整使机组的技术经济指标有明显改善或节电、节煤、 节油、节水效果明显的措施; 4、由节能项目负责人或项目负责单位,在节能项目完成 3 个月内提 出节能项目奖励申请报告,报告中应包括项目改造前后的节能效益对 比; 5、节能项目的奖励由厂部节能领导小组共同鉴定,并提出鉴定报告, 报厂部审批; 四、考核标准与方法 1、运行小指标考核:为了达到小指标保大指标的目的,对考核指标
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5s 绩效考核模型 绩效考核是现代人力资源管理的一项重要内容。几乎所有的企业 都有自己的绩效考核方案,但是许多曾经比较适用的方案随着时间的 推移渐渐失却往日的效用,不仅起不到激励员工的作用,甚至在某种 程度上正阻碍着企业的发展。调查发现,许多企业的绩效考核方案还 停留在仅限于个人业绩的考核上,很少将个人利益和团队精神一起体 现在绩效考核方案中。 我们知道:1+1>2 的协同效应来源于团队成员的默契配合。在如 今的新经济时代.要想使企业快速发展却没有一支默契配合的团队是 难以想象的。因此,如何建立一种既能充分调动个人的积极性,又能 增强团队(包括部门小团队和公司大团队)向心力的绩效考核模型便显 得十分重要。 二 532 绩效考核模型与足球比赛中的 532 阵型没有任何联系。该模 型之所以命名为“532”是因为最初实施该方案的公司在个人、小团队、 大团队的利益调节上更适合用“5”、“3”、“2”的比例进行分配。该模 型实施前经过了约半年时间的酝酿、补充和完善;在实施的进程中, 该模型得到了包括公司总经理在内的所有员工的赞同和支持;公司上 下的积极配合使实施的效果超过了预期的设想。下面就与实施该模型 有关的一些材料作简要介绍。 1.公司概况。最初实施该模型的企业是 1 家外地驻宁软件销售 分公司,虽不具备独立法人资格,但独立经营,自计盈亏。该公司下 设两个销售部,1 个财务部和 1 个办公室。公司总计 20 人,每个销 售部各有 6 人。整个团队表面看上去还算稳定,上下级、平级之间没 有什么大的冲突,“团队精神”、“以人为本”这样的词语在大大小小 的会议上总能听到。在与员工的单独交谈后发现,这个团队并不像表 面看上去那么和谐,75%的员工认为当前的计件付酬方式不公平或欠 公平,但也想不出更好的办法;60%的员工觉得在公司缺少安全感、 归属感,政策制定的随意性太强并缺少延续性。 2.配套方案。针对上述情况,在与总公司充分沟通后,分公司 对原薪酬制度作了一些调整和明确。 新的薪酬制度包括 7 个子方案,它们之间既有联系又相互独立, 但相互之间并不重叠,是一种递进式的加法关系:底薪制+532 绩效 考核制+福利制+加薪机会制+晋升制+特别嘉奖制+股权分配制。一名 员工无论是刚刚招聘进来的,还是已工作多年的,都适用于该薪酬制 度,只是试用期员工只适用于前两种子方案,已正式录用员工可适用 于全部 7 种子方案。532 绩效考核制,不但对完成计划指标的员工适 用,而且对未完成计划指标的员工同样适用,从而消除了个别员工因 担心完不成指标而拿不到已付出辛劳的那部分薪水的后顾主忧,提高 了竞争的公平性。 三 532 绩效考核模型中的“532’’’是指将单件商品的销售提成假设 为“10",其中个人获益部分为“5”,小团队(个人所在部门或小组)获
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XXX 加油站安全会议记录 时 间 2018.1.1XXX 地 点 XXX 加油站 参加人员 全体员工 参加人数 XXX 记录人:XXX 会议主持: 薛命茂 会议内容 一、今天召开现场管理人员及班组长会议,收心会,各作业班组负责你的人员,及时组织。 二、强调安全生产。安全主任对现场的安全工作全面负责,对违章作业要及时纠正,及 时制止,安全隐患发现后要及时落实专人整改。 三、严格按有关规章制度执行,做到随时检查,做到确保安全,做到万无一失。 四、各作业班组长必须带好班,并对区域的安全生产工作全面负责,做到坚守岗位。 五、做好班前安全训话活动。对本岗位的安全生产注意事项,在活动中要强调,各班组 做好自查自纠。发现安全隐患要及时向公司报告。 签到表: 加油站安全会议记录 时 间 2018.2.13 地 点 加油站 参加人员 全体员工 缺席人员 无 记录人:XXX 会议主持:XXX 会议内容 违章操作:凡在生产过程违反国家颁发的各种法律、法规性文件,和企业、事业单位其
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设备部门经济责任制考核表 表 10.1.2 主要考核项目 考 核 标 准 经 济 指 标 1.全厂设备完好率 2.本部门设备完好率 3.大修计划实现率 标准 94%,按每升降 2%扣分。 标准 95%,按每升降 2%加扣分。 按计划 100%完成,单台大修设备提前完成加分,误期扣分。 主要考核项目 考 核 标 准 基 本 职 责 1.设备管理 2.编制预修计划并 认真执行 3.电子管理 4.备品配件的补充 与制造 经抽查发现设备没统一编号或固定资产帐卡扣分。 没组织检查,或两周组织了检查,两周没组织检查,只检查了主要 车间,大多数主要设备扣分。 没有组织检查,或只检查了部分主要车间扣分,全厂单项设备完好 率完成每高于或低于上级下达指标加扣分。 对于设备事故只组织调查,迟迟不做出处理,事故责任者没受到应 有教育(或处分),设备不能及时修复而影响了生产(每发现一台扣 一分)。 抽查设备的建档情况,技术资料不齐全、不准确,没建档扣分。 经检查验收的设备,不符合设备验收规定,或备品配件、技术文件 不齐全扣分。 各种报表出现差错扣分。 总结报告拖期扣分。 编制的检修计划,没按期下达扣分。 经大修后的设备,在保证期内,不能正常运转扣分。 按检修计划,没完成大修计划而影响生产 4l 分。 按更新和改造计划而更新的设备在保证期内不能正常运转扣分。 属于设备部门的原因未实现计划扣分。 由于工作人员失职造成的停电而影响生产或生活扣分。 发生责任停电事故扣分。 没按期进行变电所的安全大检查扣分。 编制的备品配件计划考虑不周,致使车间生产前松后紧扣分。 备件制造质量差,未按需要配件(备件)计划供应,而造成生产停产 扣分。 编制的计划不全,有影响检修的漏洞,编制的计划,品种与规格型 号有错误、造成库存积压或影响备件储备量超定额扣分。 5.设备图样及技术 文件管理 6.编制工具的生产 和购置计划 7.工具的补充、制造 与购置 8.工具管理与监管 9.在用工装管理 10.工具总库存管理 帐物相符低于规定标准扣分。 对于投入大、中修的设备,缺乏完整的修理方案扣分。 抽查中发现设备的技术资料不完善,不齐全扣分。 没有正当理由,进口设备的各种技术资料发现有缺少扣分。 自制设备及外购设备的易损零件图,或易损零件图的错误,已给生 产造成了损失扣分。 计划延期扣分。 未能按期检查计划执行情况扣分。编制的计划有漏洞,酌减扣分按 自制计划要求,品种与规格不齐全扣分。 对应修并且能修复的量具,由于责任心不强等原因,没修复扣分。 按协作计划要求的进度,部分品种、规格拖期扣分。 外购工具,没按本厂要求或有关技术标准采购,视其情节扣分。 工具管理制度与岗位责任制平均贡彻率低于标准扣分。 工具管理机构不健全扣分。 工具管理没按规定扣分。 上场的工装没有全部汪,没验证的工装质量状况,心中无数扣分。 库存房管理制度贡彻率低于标准扣分,工具保管相符率低于标准扣 分。工具保养未达到要求扣分。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-04-11 价格:¥2.00