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24操作牌管理制度

操作牌管理制度 编号:AQ-BZH-024-A 1、操作牌是有权操作设备的唯一凭证,无操作牌者无权操作任何设备,交接班时 必须交、接好操作牌,一台设备多人交替工作时也必须首先交接好操作牌。 2、一台设备只准许有一个操作牌,多点操作设备的操作牌由主操作点保管。设备 检修前,检修工人必须收取设备操作人员的操作牌才能检修。任何设备的检修或临时处 理故障,都必须拿到操作牌后方可进行。操作牌交出后,任何岗位操作工人都无权再进 行设备操作。在检修中或检修结束需要开动设备或试运行时,操作工人必须按检修负责 人的指挥或收回操作牌后再进行操作,并做好相关人员的安全确认。 3、设备检修结束后,检修工人应主动积极将操作牌还给操作人员,操作人员得到 操作牌后,必须先对检修后的设备进行检查,确认具备操作条件和人员撤离后方可操作。 4、操作牌要挂在操作岗位的明显位置,当操作工人离开操作岗位或处理故障时, 必须将操作牌带在身上。 5、操作牌若丢失,由车间申请更换,并考核责任者。 6、操作牌丢失后需要操作时,可由当班班长或车间领导批准操作,事后及时补上。 7、一台设备如有单机或部分维修处理故障时,操作人员将操作牌交出后也无权操 作其它部分设备,以免操作时其他设备动作伤害检修人员。 8、操作牌样式 设备操作牌 设备名称: 型号: 编号: 所属车间: 设备管理牌 设备名称: 保养人: 编号: 正常 检维修、保养 停用

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

16.透水事故演练方案(最新)

山西美锦集团锦富煤业有限公司 2017 年矿井透水事故应急救援演练方案 东于煤矿“5·22”透水事故的发生,又一次给我们敲响了安全生 产的警钟。为了深刻汲取事故教训,进一步完善煤矿应急救援体系,提高 煤矿应对突发事件及防灾抗灾能力,结合矿井实际情况,经矿领导研究, 决定在六月份雨季来临之前,组织一次矿井透水事故应急救援演练,特制 定此次演练方案如下: 一、救援演练目的 煤矿井下作业环境复杂,一旦发生灾害事故后,为了能够有组织、有 领导的搞好灾害处理与人员救护,尽可能地减少伤亡和财产损失,同时为 了有效检验和完善矿井《应急救援预案》的正确性和合理性,做好预案的 管理和演练工作,使之能更好的服务于煤矿安全生产。 二、救援演练时间 为了做好此次矿井透水事故应急救援演练工作,对演练时间做出安 排,经矿领导研究确定:于 2017 年 6 月 5 日上午 9 时 30 分开始演练。 三、成立矿井透水事故演练领导小组与责任分工 1、成立矿井透水事故应急救援演练指挥体系 透水事故应急救援演练指挥体系结构图: 事故应急救援总指挥部 事故应急救援办公室 (矿调度室) 总指挥 矿 长 副总指挥 总 工 安全矿长 生产矿长 机电矿长 采煤矿长 总指挥部成员 衣振森 杨显荣 张 东 黄 敬 曲小军 邢 俊 2、成立矿井透水事故应急救援总指挥部 组 长:衣振森 副组长:杨显荣、张 东、黄 敬、曲小军、邢 俊、董宏伟 成 员:王赐海、迟继臣、赵国林、赵振翮、张军红、肇 安 主要职责:组织制定和实施矿井透水事故应急救援计划;协调各有关 部门应急救援工作;统一调配应急救援人员、物资和器材;组织现场抢救。 3、指挥部下设应急救援办公室(办公室设在调度室) 电话: 内(8001)、外(0351-2973893) 主 任:朱荣伟 副主任:卜凡东 成 员:值班领导、调度员、相关科室人员。 工作职责: (1)、负责对矿井应急救援演练方案进行组织实施。 (2)、负责通知总指挥部成员和各专业组人员到调度室集合,做好应 急救援演练的各项准备工作。 (3)、透水事故发生后,立即通知救护队员到达指定地点准备救援。 (4)、传达指挥部下达的各项命令,协调各专业组工作。 (5)、组织、协调应急救援等有关事宜。 抢 救 组 技 术 组 供 电 通 讯 组 物 资 供 应 组 医 疗 救 护 组 治 安 保 卫 组 接 待 组

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中暑事故应急预案-【方案】夏季高温中暑应急预案

高温中暑应急预案 高温中暑应急预案 一 . 高温中暑类型和危害程度分析 1. 高温中暑的起因 1.1 高温装出炉作业、夏天露天作业,当作业人员在高温(一般指室温超过 35 ℃)环境中,或炎夏烈日暴晒下从事一定时间的劳动,且无足够的防暑降温措 施,体内积蓄的热量不能向外散发,以致体温调节发生障碍,如过多出汗,身体失 去大量水分和盐分,容易引起中暑。 1.2 在同样的气温条件下,如伴有高湿度和气流静止,更容易引起中枢。此外 ,带病工作、 过度疲劳、睡眠不足、精神紧张也是高温中暑的常见诱因。 2. 高温中暑的类型 高温中暑起病急骤,大多数患者有头晕、眼花、头痛、恶心、胸闷、烦躁等前 驱症状。按病情的程度和表现特点,中暑一般分为三类: 表(一) 高 温中 暑分 类 病情表现特点 先 兆中 大量出汗、口渴、头晕、耳鸣、胸闷、心悸、恶心、四肢无力等症状 。体温正常或略有升高,一般不超过 37.5 ℃,如能及时离开高温环境,经 暑 短时间休息后症状即可消失。 轻 度中 暑 既有先兆中暑症状,同时通常表现为体温在 38.5 ℃以上,有面色潮红 、胸闷、皮肤灼热等现象,并且呼吸及循环衰竭的早期症状,如面色苍白 、恶心、呕吐、大量出汗、皮肤湿冷、血压下降和脉搏细弱而快等。轻度 中暑者经治疗后,一般 4-5 小时内课恢复正常。 重 度中 暑 大多数患者是在高温环节中以突然昏迷起病。此前患者常有头痛、麻 木与刺痛、眩晕、不安或精神错乱、定向力障碍、肢体不随意运动等,皮 肤出汗停止、干燥、灼热而绯红,体温常在 40 ℃以上。 3. 高温中暑的危害 高温作业、夏天露天作业环境中发生中暑一般为具有热射病症状特点,由于高 温环境中从事体力劳动的时间较长,身体产热过多,而散热不足,导致体温急剧升 高。发病早期有大量冷汗,继而无汗、呼吸浅快、脉搏细速、躁动不安、神智模糊 、血压下降,逐渐向昏迷伴四肢抽搐发展;严重者可产生脑水肿、肺水肿、心力衰 竭等。 二 . 高温中暑的救治原则 1. 中暑的救治效果很大程度上取决于抢救是否及时,如能及时发现及治疗先兆 中暑,完全可以防止中暑的发生及发展; 2. 高温中暑的救治原则是及时发现、就地处理、尽快抢救、预防为主、严防中 暑后二次伤害。 三 . 组织机构及职责 1. 应急组织体系

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.4 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-【演练脚本】有限空间应急预案演练方案及过程(5页)

有限空间作业事故应急演练 一、演习时间地点 演练地点:房山区黑臭水体治理工程第三标段施工现场 演练时间:2017 年 10 月 6 日下午 15:00 参加人员:项目部全体员工 三、演练物品 1、演练物资:便携式气体检测仪 1 台 隔离式呼吸器 1 台 紧急逃生器 1 台 全身式安全带 1 付 2、应急物资:担架 1 床,药箱 1 个 3、应急车辆:1 辆 4、记录:笔记本 1 本 四、演练成员以及职责分工 1、总指挥: 郭文娟 负责应急演练方案的审批,演练进度的监督和控制,演练后的点评。 1. 演练队长:杨学明 负责事故演练预案的编制、演练准备工作、现场监督管理工作、演练。 2. 现场救援小组:李冰、杨光、刘金龙、王通、马卫晓、刘加林、 负责现场急救工作,兼任救护车辆司机 3. 现场记录:王梓任 负责现场记录 五、模拟演练情况 假设有限空间事故发生在房山区夹括河治理工程第六标段施工现场,由 于施工人员张三违章操作,在未经审批的情况下,下井作业中毒晕倒,情况 十分危急。 1、 一名人员在检查井内因不明原因倒地被发现(现场),监护人员凭经验 初步判断作业区域存在有毒气体或缺氧,不敢贸然进入,立即向总指 挥拨打电话报告。 报告人:“总指挥,现场有人受伤,可能是煤气中毒或缺氧窒息, 内部原因不明不敢贸然进入,快来处理。” 2、 总指挥:“不能冒险进入,保证自身安全,现场监护,等人到来。” 总指挥接到报告后,立即申请提供防毒、隔离防护器具并迅速赶至事 故地点,迅速组织现场人员成立临时救援小组,疏散现场闲杂人员, 布置警戒任务,了解事故大致情况,合理安排初期救援(包括现场安 装大功率通风设备)。同时,向公司领导、安全部报告(讲清事故地点、 人员伤害严重程度、影响范围及初期救援等情况)并通知甲方安全管 理部门。 总指挥:“安全部,房山区黑丑水体治理工程第三标段施工现场发生 人员中毒,受伤人员在中水站污泥池中,解救需用隔离式长管呼吸器, 快安排人员送来,具体情况稍后汇报。” “张三、李四、王五、孙六你们 4 个人疏散闲杂人员,周边拉上警戒 带。杨大去工具房领取轴流风机按上。”

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生产安全事故应急预案-023 有限空间应急预案演练方案及过程

有限空间作业事故应急演练 一、演习时间地点 演练地点:房山区黑臭水体治理工程第三标段施工现场 演练时间:2017 年 10 月 6 日下午 15:00 参加人员:项目部全体员工 三、演练物品 1、演练物资:便携式气体检测仪 1 台 隔离式呼吸器 1 台 紧急逃生器 1 台 全身式安全带 1 付 2、应急物资:担架 1 床,药箱 1 个 3、应急车辆:1 辆 4、记录:笔记本 1 本 四、演练成员以及职责分工 1、总指挥: 郭文娟 负责应急演练方案的审批,演练进度的监督和控制,演练后的点评。 1. 演练队长:杨学明 负责事故演练预案的编制、演练准备工作、现场监督管理工作、演练。 2. 现场救援小组:李冰、杨光、刘金龙、王通、马卫晓、刘加林、 负责现场急救工作,兼任救护车辆司机 3. 现场记录:王梓任 负责现场记录 五、模拟演练情况 假设有限空间事故发生在房山区夹括河治理工程第六标段施工现场,由 于施工人员张三违章操作,在未经审批的情况下,下井作业中毒晕倒,情况 十分危急。 1、 一名人员在检查井内因不明原因倒地被发现(现场),监护人员凭经验 初步判断作业区域存在有毒气体或缺氧,不敢贸然进入,立即向总指 挥拨打电话报告。 报告人:“总指挥,现场有人受伤,可能是煤气中毒或缺氧窒息, 内部原因不明不敢贸然进入,快来处理。” 2、 总指挥:“不能冒险进入,保证自身安全,现场监护,等人到来。” 总指挥接到报告后,立即申请提供防毒、隔离防护器具并迅速赶至事 故地点,迅速组织现场人员成立临时救援小组,疏散现场闲杂人员, 布置警戒任务,了解事故大致情况,合理安排初期救援(包括现场安 装大功率通风设备)。同时,向公司领导、安全部报告(讲清事故地点、 人员伤害严重程度、影响范围及初期救援等情况)并通知甲方安全管 理部门。 总指挥:“安全部,房山区黑丑水体治理工程第三标段施工现场发生 人员中毒,受伤人员在中水站污泥池中,解救需用隔离式长管呼吸器, 快安排人员送来,具体情况稍后汇报。” “张三、李四、王五、孙六你们 4 个人疏散闲杂人员,周边拉上警戒 带。杨大去工具房领取轴流风机按上。”

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生产安全事故应急预案-012 罐区演练方案

江苏海企化工港务有限公司 罐区醋酸乙酯泄漏消防演练方案 编 制: 审 核: 批 准: 二○一一年五月二十三日 、 江苏海企化工港务有限公司 化工港务醋酸乙酯泄漏消防演练方案 一、演练目的: 为全面推进开展“安全生产月”活动,进一步提升辖区内相关危化品储存 对突发性危险品泄露险情的应急处置能力,控制或消除污染事故,最大限 度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染,确保辖区内的危险品装卸、运 输作业安全有序进行,特开展本次演练活动。 二、概况: 江苏海企化工港务有限公司为液体化工品库区,为码头后方储存、装 卸、中转基地,总规划罐容量为 32 万立方米,其中已建成一期总罐容 10 万立方米,一期占地约 200 亩,主要承担液体化工品的储存、装卸、中转 及其他配套服务。 危险目标:甲醇储罐、乙醇储罐、苯储罐、二甲苯储罐、混合二甲苯 储罐、醋酸乙酯储罐、乙酸储罐 重大危险源位置:2 号罐区、3 号罐区、4 号罐区 三、模拟险情 1、目前码头有一艘 XX 轮向 V1312 储罐卸醋酸乙酯,安全巡检人员在 例行检查时发现 V1312 罐金属软管法兰处泄露,同时中控室发现可燃气体 浓度报警系统报警,监控人员立即向领导汇报情况,告知船方立即停泵, 并通知现场操作班长组织操作人员按防泄露预案进行抢险作业。 2、由于金属软管法兰连接处密封不严,垫片遭受损坏,导致大量醋酸 乙酯泄漏,在初期抢险过程中造成一人因吸入大量醋酸乙酯气体而中毒, 即被其他抢险人员抬出被污染区域,随后由身着防化服的抢险人员进入泄 漏区域进行抢险作业,泄漏源被控制住,同时抢险人员对泄漏物质进行收 集。消防灭火人员手持消防器械处于备战状态。由于在抢险过程中不慎出 现火花,同时事故现场温度较高,导致泄漏出的醋酸乙酯发生燃烧。消防 人员立即利用手提式灭火器对初期火源进行扑救,但由于泄漏量较大,初 期火源扑救失败,抢险人员随即按消防灭火预案进行灭火。 3、因泄漏的醋酸乙酯已有部分流入下水道,灭火结束后对抢险人员立

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

火灾、爆炸事故应急预案-10.2.1火灾应急救援演练方案记录及效果评估

应急预案演练方案 编号:AQ-演练方案- 应急预案名称 火灾事故应急预案 演练类型 全范围演练 演练组织部门 生产车间 演练参加部门 全体员工 参见人员 应急救援队伍 生产现场人员 演练时间 2022.6.17 演练负责人 演练实施方案: 1、演练场景:在生产车间发现火灾事故。 2、对参加应急演练人员进行培训,讲解演练场景、事故报告、应急相应程序、现场应 急处置措施(应急抢险、抢救、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等)、应急结束、现 场恢复、总结讲评、后期处置等内容的培训。 3、现场作业人员发现火灾事故后,初步判断预警级别,立即报告现场负责人火灾事故 的性质、位置和程度。 4、现场负责人确认后立即报告应急救援总指挥,总指挥迅速判断事故状态及事故影响 范围,决定启动生产安全事故应急预案并按局部预警相应程序发出预警信号,通知应急救援 成员立即赶到现场,履行职责实施救援。 5、按全体响应程序实施应急抢险、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等内容的应 急救援。 6、经过实施应急救援后,待应急结束的条件成熟后,总指挥宣布应急结束。 7、实施现场恢复,进行清理现场、人员清点和撤离、警戒解除、清理净化事故现场, 并按照规定要求处理废弃物。 8、根据应急预案的要求进行应急演练过程的现场讲评,总结成熟、符合预案的方面和 不足,做好应急预案的相关记录。 9、根据应急演练的现场总结讲评找出的不足部分,对预案进行修订。 演练方案批准意见: 批准人(签字): 年 月 日 保管部门:办公室 保存:3 年 应急预案演练记录 编号:AQ-演练记录- 演练时间 演练地点 生产车间 演练名称 火灾事故应急演练 指挥人 参与人员: 全体员工 演练过程: 首先由指挥人对参演人员就生产安全事故应急预案的相关要求、灭火要点以 及灭火器使用方法进行讲解。 指挥人宣布演练开始。 员工发现火情,立即报告安全负责人;宿舍起火,现场正在灭火,无人员伤 亡,请马上进行灭火救援。 安全负责人立即报告总经理,总经理根据情况立即启动生产安全事故应急预 案并按局部预警响应程序发出预警信号,通知应急救援成员立即赶赴事故发生现 场。 义务消防队员立即手提干粉灭火器进行灭火演练,最终将火扑灭。 组织其他人员逃生疏散、现场警戒、抢救伤员等。 最后,指挥人负责清点人数,组织人员清理现场,进行演练小结,宣布解除 警报,演练结束。 单位主管领导签字: 记录人签字: 保管部门:办公室 保存:3 年

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生产安全事故应急预案-罐区演练方案

江苏海企化工港务有限公司 罐区醋酸乙酯泄漏消防演练方案 编 制: 审 核: 批 准: 二○一一年五月二十三日 、 江苏海企化工港务有限公司 化工港务醋酸乙酯泄漏消防演练方案 一、演练目的: 为全面推进开展“安全生产月”活动,进一步提升辖区内相关危化品储存 对突发性危险品泄露险情的应急处置能力,控制或消除污染事故,最大限 度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染,确保辖区内的危险品装卸、运 输作业安全有序进行,特开展本次演练活动。 二、概况: 江苏海企化工港务有限公司为液体化工品库区,为码头后方储存、装 卸、中转基地,总规划罐容量为 32 万立方米,其中已建成一期总罐容 10 万立方米,一期占地约 200 亩,主要承担液体化工品的储存、装卸、中转 及其他配套服务。 危险目标:甲醇储罐、乙醇储罐、苯储罐、二甲苯储罐、混合二甲苯 储罐、醋酸乙酯储罐、乙酸储罐 重大危险源位置:2 号罐区、3 号罐区、4 号罐区 三、模拟险情 1、目前码头有一艘 XX 轮向 V1312 储罐卸醋酸乙酯,安全巡检人员在 例行检查时发现 V1312 罐金属软管法兰处泄露,同时中控室发现可燃气体 浓度报警系统报警,监控人员立即向领导汇报情况,告知船方立即停泵, 并通知现场操作班长组织操作人员按防泄露预案进行抢险作业。 2、由于金属软管法兰连接处密封不严,垫片遭受损坏,导致大量醋酸 乙酯泄漏,在初期抢险过程中造成一人因吸入大量醋酸乙酯气体而中毒, 即被其他抢险人员抬出被污染区域,随后由身着防化服的抢险人员进入泄 漏区域进行抢险作业,泄漏源被控制住,同时抢险人员对泄漏物质进行收 集。消防灭火人员手持消防器械处于备战状态。由于在抢险过程中不慎出 现火花,同时事故现场温度较高,导致泄漏出的醋酸乙酯发生燃烧。消防 人员立即利用手提式灭火器对初期火源进行扑救,但由于泄漏量较大,初 期火源扑救失败,抢险人员随即按消防灭火预案进行灭火。 3、因泄漏的醋酸乙酯已有部分流入下水道,灭火结束后对抢险人员立

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生产安全事故应急预案-火灾应急疏散演练方案01

火灾应急疏散演练方案 为贯彻落实“夏季攻坚”专项活动,加强员工的消防意识和 消防技能,增强员工对突发事件的应对能力,减少事故发生后对 人员的伤害,根据公司年度演练计划,由公司于 2020 年 8 月 20 日组织,由安全环保部牵头,共 12 个部门参加的火灾疏散演练。 一、目的和意义 为了确保公司工作人员人身、财产和公共财产安全和应急疏 散技能,在紧急情况下,能快速疏散人员,减少火灾造成的财产 损失,保障人员安全。所有人员能够统一听从指挥,及时有效地 整合人力、无力、信息等资源。制定疏散方案,是为了在单位面 临突发火灾事故时针对火势迅猛实施有组织的疏散救援,避免火 灾现场的秩序混乱,防治贻误战机和漏管失控,最大限度的地减 少人员伤亡和财产损失。同时,本方案制定和演练,还能发现和 整改一般消防安全检查不易发现的安全隐患,进一步提高单位消 防安全系数。 二、组织机构与职责 (一)成立应急指挥部 总 指 挥:张 卓 副总指挥:于忠波、孟繁龙、王 硕、张幇国、冯义华 成 员:陈洪发、孙连柱、张 彪、李春光、许长胜 孙海峰、高正宇、杨汉超、李成伟、陈 光 赵海亮、盖云龙、贾景林、聂振国 指 挥 部:生产调度室 总 指 挥:组织指挥全厂的应急救援; 副总指挥职责:协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。 (二)设灭火组、通讯联络组、疏散引导组、运输组、救护 组。 1、灭火组:由机修、仪表、电器及火灾事故发生所属部门 人员组成,主要职责是扑救初起火灾。 2、通讯联络组:有综合行政部人员组成,主要职责是联络 所有应急小组人员进行抢险,负责报警,说明火灾事故情况。负 责消防车的接应。 3、疏散引导组:由安全环保部及事故发生的所属部门负责 人组成,主要职责是引导疏散事故现场人员通过消防安全通道疏 散到安全地方。 4、运输组:由仓储管理部车队人员组成,主要职责是负责 运送伤员,保障物资供给等工作。 5、救护组:由人力资源部、企业信息部和技术质量部人员 组成,主要职责是负责受伤人员救援工作。 三、应急处置措施和程序 1、火警、报警处理程序 现场人员发现火险时,应迅速按下火灾报警按钮,并通过通 信设备立即报告给安全环保部或调度室,并拨打 119 向公安消防

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生产安全事故应急预案-007 防洪防汛演练方案

防洪防汛演练方案 一、指导思想 为了进一步加强员工的防洪防汛意识,提高意外事故的抢险救援 和自我防范能力,切实掌握防洪防汛应急方法。本次演练坚持“以人 为本”的理念和“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,为快速、 有效、有序的应对在我公司范围内发生的洪水时,通过启动本防洪防 汛演练方案,确保我项目部施工区域在遭遇暴雨时,在最短的时间内 充分发挥安全保障机制的作用,快速、有效、有序的实施救援工作, 最大限度的使事故损失减小到最低程度,减轻人员伤亡和财产损失, 维护员工安全,进一步普及防洪防汛安全知识,增强员工防洪防汛安 全意识,提高抵御洪水和应对紧急突发事件的能力,特制订如下演练 方案。 二、演练目的和要求 演练目的: 1.让员工熟悉防洪防汛应急预案和应急方法,在最短的时间内 迅速投入工作。 2.检验本预案的应急措施是否合理,各项工作是否到位。 演练要求: 1.在总指挥的统一指挥下,公司施工人员高度重视,提高认识, 积极参加,确保演练工作达到预期目的。 2.各管理人员协调好工作,确保管理人员及各班组长全员参加。 3.完善防汛应急预案,强化责任落实。演练结束后,应对本次 防汛演练认真总结,针对演练中存在的问题及时纠正。 三、演练依据 依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《国家突发公共事件 总体应急预案》、《中华人民共和国水法》、《中华人民共和国防洪法》、 《贵州省自然灾害救助应急预案》等,结合现场实际,特制定本演练 方案。 四、演练时间: 2017 年 7 月 1 日 五、演练地点:锦绣苗楼 六、演练参加人员:项目部所有人员、各班组长及班组工人参加 演练。 七、应急救援指挥机构及职责 总 指 挥:陈早雄 现场指挥:魏祥波、赵积云 成 员:陈强、蔡志勇、秦心灵、卢浩、林灿松、张志华、曾 海、邓战康、姜金卫、郑贺汉、肖尤青、李在均、夏祖良、曾蓬、 林小非、吴昌凤、姚邦乐、蒋德运、陈春林、郑志耀、熊远发等 指挥部下设抢险救援组、治安保卫组、医疗救护组、后勤保障组、 评估组。 职责: 1、抢险救援组:下设三个小组 (1)现场抢险小组:蔡志勇、林灿松、李在均、姚邦乐、弓傲、 李珂、陈春林及各班组班组长,由蔡志勇任组长,负责防洪防汛的现 场处理。

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生产安全事故应急预案-火灾应急救援演练方案记录及效果评估

应急预案演练方案 编号:AQ-演练方案- 应急预案名称 火灾事故应急预案 演练类型 全范围演练 演练组织部门 生产车间 演练参加部门 全体员工 参见人员 应急救援队伍 生产现场人员 演练时间 2022.6.17 演练负责人 演练实施方案: 1、演练场景:在生产车间发现火灾事故。 2、对参加应急演练人员进行培训,讲解演练场景、事故报告、应急相应程序、现场应 急处置措施(应急抢险、抢救、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等)、应急结束、现 场恢复、总结讲评、后期处置等内容的培训。 3、现场作业人员发现火灾事故后,初步判断预警级别,立即报告现场负责人火灾事故 的性质、位置和程度。 4、现场负责人确认后立即报告应急救援总指挥,总指挥迅速判断事故状态及事故影响 范围,决定启动生产安全事故应急预案并按局部预警相应程序发出预警信号,通知应急救援 成员立即赶到现场,履行职责实施救援。 5、按全体响应程序实施应急抢险、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等内容的应 急救援。 6、经过实施应急救援后,待应急结束的条件成熟后,总指挥宣布应急结束。 7、实施现场恢复,进行清理现场、人员清点和撤离、警戒解除、清理净化事故现场, 并按照规定要求处理废弃物。 8、根据应急预案的要求进行应急演练过程的现场讲评,总结成熟、符合预案的方面和 不足,做好应急预案的相关记录。 9、根据应急演练的现场总结讲评找出的不足部分,对预案进行修订。 演练方案批准意见: 批准人(签字): 年 月 日 保管部门:办公室 保存:3 年 应急预案演练记录 编号:AQ-演练记录- 演练时间 演练地点 生产车间 演练名称 火灾事故应急演练 指挥人 参与人员: 全体员工 演练过程: 首先由指挥人对参演人员就生产安全事故应急预案的相关要求、灭火要点以 及灭火器使用方法进行讲解。 指挥人宣布演练开始。 员工发现火情,立即报告安全负责人;宿舍起火,现场正在灭火,无人员伤 亡,请马上进行灭火救援。 安全负责人立即报告总经理,总经理根据情况立即启动生产安全事故应急预 案并按局部预警响应程序发出预警信号,通知应急救援成员立即赶赴事故发生现 场。 义务消防队员立即手提干粉灭火器进行灭火演练,最终将火扑灭。 组织其他人员逃生疏散、现场警戒、抢救伤员等。 最后,指挥人负责清点人数,组织人员清理现场,进行演练小结,宣布解除 警报,演练结束。 单位主管领导签字: 记录人签字: 保管部门:办公室 保存:3 年

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煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准2009-02-24 14_02

ICS:13.100 D 09 备案号: 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ1051—2008 煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准 Provision standard for personal protective equipments of coalmine occupational safety and health (送审稿) (本稿完成日期:2007.10) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 AQ 1 目 次 前言 ………………………………………………………………………………………………III 1.范围………………………………………………………………………………………………1 2.规范性引用文件…………………………………………………………………………………1 3. 术语和定义 ……………………………………………………………………………………1 4.一般规定…………………………………………………………………………………………3 4.1 矿灯……………………………………………………………………………………………3 4.2 矿灯带…………………………………………………………………………………………4 4.3 自救器…………………………………………………………………………………………4 4.4 擦拭及洗涤护肤用品…………………………………………………………………………4 4.4.1 毛巾………………………………………………………………………………………… 4 4.4.2 肥皂………………………………………………………………………………………… 5 4.4.3 香皂或浴液………………………………………………………………………………… 6 4.4.4 洗发液……………………………………………………………………………………… 7 5.头部护具类………………………………………………………………………………………8 5.1 橡胶安全帽、玻璃钢安全帽…………………………………………………………………8 5.2 塑料安全帽……………………………………………………………………………………8 5.3 工作帽、女工帽………………………………………………………………………………9 6.呼吸护具类………………………………………………………………………………………9 6.1 自吸过滤式防颗粒物呼吸器(防尘口罩)…………………………………………………9 7.眼(面)护具类 ………………………………………………………………………………10 7.1 防冲击眼护具 ………………………………………………………………………………10 7.2 焊接眼面防护具 ……………………………………………………………………………11 7.3 化学护目镜 …………………………………………………………………………………11 7.4 紫外护目镜 …………………………………………………………………………………11 8.上肢防护类 ……………………………………………………………………………………12 8.1 布手套 ………………………………………………………………………………………12 8.2 线手套 ………………………………………………………………………………………12 8.3 浸胶手套 ……………………………………………………………………………………13 8.4 浸塑手套 ……………………………………………………………………………………13 8.5 防振手套 ……………………………………………………………………………………14 8.6 耐酸(碱)手套 ……………………………………………………………………………14 8.7 绝缘手套……………………………………………………………………………………14

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安全鞋、防护鞋和职业鞋的选择、使用和维护2009-02-24 11_15

/.0 ICS 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 6108—2008 安全鞋、防护鞋和职业鞋的 选择、使用和维护 Selection, use, and maintenance of safety, protective and occupational footwear (ISO/TR 18690:2006,Guidance for the selection, use, and maintenance of safety, protective and occupational footwear, MOD) (送审稿) (本稿完成日期:2007-12-08) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T 6108—2008 I 目 次 前言 ................................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 术语和定义 .......................................................................... 1 4 式样、结构和分类 .................................................................... 3 5 种类标识 ............................................................................ 5 5.1 安全鞋 ............................................................................ 5 5.2 防护鞋 ............................................................................ 7 5.3 职业鞋 ............................................................................ 8 5.4 其它标识 .......................................................................... 9 6 专业鞋的选择 ........................................................................ 9 6.1 风险评定 .......................................................................... 9 6.2 应符合的人类工效学特征 ........................................................... 11 7 专业鞋的使用 ....................................................................... 11 7.1 机械伤害 ......................................................................... 11 7.2 化学或微生物伤害 ................................................................. 12 7.3 电伤害 ........................................................................... 12 7.4 恶劣环境的危险 ................................................................... 13 7.5 干燥和温暖环境 ................................................................... 13 7.6 潮湿环境 ......................................................................... 13 7.7 特种工作鞋 ....................................................................... 13 8 专业鞋的维护 ....................................................................... 14 8.1 检查 ............................................................................. 14 8.2 清洁和注意事项 ................................................................... 15 8.3 维护 ............................................................................. 15 参考文献 ............................................................................. 16

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24动力车间设备设施风险分级管控清单

1 指示灯、仪表、指示正确 五级 2 绝缘子完好,无放电痕迹。 五级 3 母线油漆良好、相序标志正确 五级 4 各部接线螺丝无过热变色和氧化现象 五级 5 隔离刀口接触良好。 五级 6 操作机构完好,合闸指示牌正确 五级 7 连锁装置齐全可靠。 五级 1 外壳清洁,无严重渗油 五级 2 温度表完好,干燥剂颜色正常 五级 3 变压器接地良好 四级 4 高低压套管完好,连接点无过热氧化 五级 1 变压器套管表面有无爬电痕迹, 四级 2 温度正常,降温风机运行正常 五级 3 各连接点牢固,无过热现象 四级 4 变压器接地良好 五级 1 指示灯、仪表、指示正确 五级 2 母线油漆良好、相序标志正确 五级 3 各部接线螺丝无过热变色和氧化现象 五级 4 隔离刀口接触良好。 五级 1 1、外观无破损2、紧固件是否齐全 、有效 三级 2 1、动作灵活2、动作电流小于 30mA,动作时间不大于0.1s 三级 3 无接头、破损情况 三级 1 1、外观无破损2、紧固件是否齐全 、有效 四级 2 1、牢固可靠;2、防护部位无缺 失;3、无变形歪斜现象 四级 3 1、无渗油,2、油管无龟裂 四级 风险点 检查项目 编号 1 2 3 类型 设备与作 业混合类 作业活动 类 作业活动 类 名称 配电室 安装维修 作业 登高作业 序号 名称 高压柜 油浸式变 压器 干式变压 器 低压柜 电锤、电 钻 升降平台 标准 评价级别 注:管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进(新增)措施”,内容必须

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矿井风流热力状态预测方法2009-02-24 14_26

ICS D 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 (送审稿) 发 布 AQ/T 矿井风流热力状态预测方法 Mine Merry Heat Prediction Standard AQ/T1067—2008 2008—11—19 发布 2009—01—01 实施 国家安全生产监督管理总局 AQ/T1067—2008 2 目 录 前 言 ……………………………………………………………………………………………………… … Ⅱ 1 范 围 ……………………………………………………………………………………………………… 1 2 规 范 性 引 用 文 件 …………………………………………………………………………………………1 3 术 语 和 定 义 ………………………………………………………………………………………………1 4 矿 井 风 流 热 力 状 态 预 测 的 基 础 资 料 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 2 5 矿 井 风 流 热 力 状 态 预 测 内 容 、 范 围 及 精 度 要 求 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … . . 4 6 矿 井 风 流 热 力 状 态 预 测 方 法 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … . . 5 附 录 A ( 规 范 性 附 录 ) 井 底 车 场 风 流 热 状 态 预 测 方 法 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 6 附 录 B ( 规 范 性 附 录 ) 井 巷 风 流 热 状 态 预 测 方 法 … … … . . . … … … … … … … … … … . . . … … … … … … … … … 8 附 录 C ( 规 范 性 附 录 ) 掘 进 工 作 面 风 流 热 状 态 预 测 方 法 … … … … … … … … … … … … … … … . … … … … … . 1 2 附 录 D ( 规 范 性 附 录 ) 回 采 工 作 面 风 流 热 状 态 预 测 方 法 … … … … … … … … … … … … … … … . … … … … … . 1 4 附 录 E ( 资 料 性 附 录 ) 大 型 机 电 设 备 放 热 量 计 算 … … … … … … … … … … … … … … … … … … . . … … … … … 1 6 附 录 F ( 资 料 性 附 录 ) 矿 井 微 气 候 基 本 参 数 计 算 … … … … … … … … … … … … … … … … … … . . … … … … … 1 8

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:261 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

木工机械 安全使用要求2009-02-24 14_29

ICS 13.110 C 68 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 7005-2008 木工机械 安全使用要求 Safety requirements for the use of woodworking machinery (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 7005-2008 I 目 次 前 言................................................................................................................................................... II 1 范围................................................................................................................................................. - 1 - 2 规范性引用文件............................................................................................................................... - 1 - 3 术语和定义..................................................................................................................................... - 1 - 4 木工机械的通用安全要求............................................................................................................... - 2 - 4.1 电气安全..................................................................................................................................... - 2 - 4.2 刀具、刀体和刀夹..................................................................................................................... - 3 - 4.3 制动系统..................................................................................................................................... - 3 - 4.4 工件的支承和导向..................................................................................................................... - 3 - 4.5 防护装置..................................................................................................................................... - 3 - 4.6 吸尘设备..................................................................................................................................... - 4 - 4.7 防止爆炸和燃烧危险................................................................................................................. - 4 - 5 木工机械的特殊安全要求............................................................................................................. - 4 - 5.1 木工圆锯机................................................................................................................................. - 4 - 5.2 木工带锯机及锯条..................................................................................................................... - 4 - 5.3 木工刨床..................................................................................................................................... - 4 - 5.4 木工开榫机(木工榫槽机)..................................................................................................... - 5 - 5.5 木工铣床..................................................................................................................................... - 5 - 5.6 木工车床..................................................................................................................................... - 6 - 5.7 木工镂铣机................................................................................................................................. - 6 - 5.8 木工磨光机................................................................................................................................. - 6 - 5.9 木工联合机(木工多用机床)..................................................................................................... - 6 - 5.10 木工刀具修磨机....................................................................................................................... - 6 - 6 用户责任......................................................................................................................................... - 6 - 7 安全使用......................................................................................................................................... - 7 - 7.1 木工机械的作业环境和条件..................................................................................................... - 7 - 7.2 木工机械的平面布置和安装..................................................................................................... - 7 - 7.3 木工机械的操作安全................................................................................................................. - 7 - 8 安全管理......................................................................................................................................... - 8 - 8.1 运行安全..................................................................................................................................... - 8 - 8.2 检查和修理................................................................................................................................. - 8 - 8.3 安全管理人员............................................................................................................................. - 8 - 参 考 文 献................................................................................................................................... - 9 -

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:206 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

24动力车间设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 是否为特种 设备 DL01 高压柜 通用设备 KYN28A-12 配电室 否 DL02 油浸式变压器 通用设备 S11-M-1600 配电室 否 DL03 干式变压器 通用设备 SCB10-2000/10 配电室 否 DL04 低压柜 通用设备 GGD GCS 配电室 否 DL05 升降平台 通用设备 SJY-14 动力车间 否 DL06 电锤 通用设备 ZIC-FF-38 动力车间 否 DL07 手持式电钻 通用设备 GSB-20-2 动力车间 否 注:1.设备类别分为三类:通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信 器等判定为通用设备;纺织设备判定为专用设备;其他类。 2.按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。 所属单位 备注 动力车间 高压配电室,30台 动力车间 变压器房 15台 动力车间 低压室 8台 动力车间 低压室 244面 动力车间 物流仓库北侧 1台 动力车间 仓库 2台 动力车间 仓库 1台 气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准器具及量具、衡 合并,在备注内写明数量。

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生产安全事故应急预案-【方案】夏季高温中暑应急预案

高温中暑应急预案 高温中暑应急预案 一 . 高温中暑类型和危害程度分析 1. 高温中暑的起因 1.1 高温装出炉作业、夏天露天作业,当作业人员在高温(一般指室温超过 35 ℃)环境中,或炎夏烈日暴晒下从事一定时间的劳动,且无足够的防暑降温措 施,体内积蓄的热量不能向外散发,以致体温调节发生障碍,如过多出汗,身体失 去大量水分和盐分,容易引起中暑。 1.2 在同样的气温条件下,如伴有高湿度和气流静止,更容易引起中枢。此外 ,带病工作、 过度疲劳、睡眠不足、精神紧张也是高温中暑的常见诱因。 2. 高温中暑的类型 高温中暑起病急骤,大多数患者有头晕、眼花、头痛、恶心、胸闷、烦躁等前 驱症状。按病情的程度和表现特点,中暑一般分为三类: 表(一) 高 温中 暑分 类 病情表现特点 先 兆中 大量出汗、口渴、头晕、耳鸣、胸闷、心悸、恶心、四肢无力等症状 。体温正常或略有升高,一般不超过 37.5 ℃,如能及时离开高温环境,经 暑 短时间休息后症状即可消失。 轻 度中 暑 既有先兆中暑症状,同时通常表现为体温在 38.5 ℃以上,有面色潮红 、胸闷、皮肤灼热等现象,并且呼吸及循环衰竭的早期症状,如面色苍白 、恶心、呕吐、大量出汗、皮肤湿冷、血压下降和脉搏细弱而快等。轻度 中暑者经治疗后,一般 4-5 小时内课恢复正常。 重 度中 暑 大多数患者是在高温环节中以突然昏迷起病。此前患者常有头痛、麻 木与刺痛、眩晕、不安或精神错乱、定向力障碍、肢体不随意运动等,皮 肤出汗停止、干燥、灼热而绯红,体温常在 40 ℃以上。 3. 高温中暑的危害 高温作业、夏天露天作业环境中发生中暑一般为具有热射病症状特点,由于高 温环境中从事体力劳动的时间较长,身体产热过多,而散热不足,导致体温急剧升 高。发病早期有大量冷汗,继而无汗、呼吸浅快、脉搏细速、躁动不安、神智模糊 、血压下降,逐渐向昏迷伴四肢抽搐发展;严重者可产生脑水肿、肺水肿、心力衰 竭等。 二 . 高温中暑的救治原则 1. 中暑的救治效果很大程度上取决于抢救是否及时,如能及时发现及治疗先兆 中暑,完全可以防止中暑的发生及发展; 2. 高温中暑的救治原则是及时发现、就地处理、尽快抢救、预防为主、严防中 暑后二次伤害。 三 . 组织机构及职责 1. 应急组织体系

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石油化工企业安全管理体系实施导则2009-02-24 14_37

1 ICS 备案号: AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T3012—2008 石油化工企业安全管理体系实施导则 Guideline of safety management system implementation for petrochemical corporation (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 2 目 次 前 言............................................................................................................................................................- 1 - 引 言 .............................................................................................................................................................- 2 - 1 范围 .......................................................................... 1 2 术语和定义..................................................................... 1 3 安全承诺、方针目标和责任....................................................... 3 3.1 总则 ...............................................................................................................................................................3 3.2 安全承诺 .......................................................................................................................................................3 3.3 方针目标 .......................................................................................................................................................3 3.4 责任 ...............................................................................................................................................................3 4 组织机构、职责和资源........................................................... 4 4.1 总则 ...............................................................................................................................................................4 4.2 组织机构和职责 ...........................................................................................................................................4 4.3 人员、培训和行为 .......................................................................................................................................4 4.4 财力和物力 ...................................................................................................................................................6 4.5 安全会议 .......................................................................................................................................................7 4.6 文件管理 .......................................................................................................................................................7 5 风险评价和隐患治理............................................................. 8 5.1 总则 ...............................................................................................................................................................8 5.2 风险评价 .......................................................................................................................................................8 5.3 风险控制 .....................................................................................................................................................10 5.4 隐患治理 ..................................................................................................................................................... 11 6 法律法规符合性管理............................................................ 11 6.1 总则 ............................................................................................................................................................. 11 6.2 法规识别和获取 ......................................................................................................................................... 11 6.3 法规评审 .....................................................................................................................................................12 7 承包商和供应商管理............................................................ 12 7.1 总则 .............................................................................................................................................................12 7.2 承包商的管理 .............................................................................................................................................12 7.3 供应商的管理 .............................................................................................................................................13 8 设施的设计与建设.............................................................. 14 8.1 总则 .............................................................................................................................................................14 8.2 确定标准和资质要求 .................................................................................................................................14 8.3 阶段风险评估 .............................................................................................................................................14 8.4 预开车审查 .................................................................................................................................................14 8.5 实际偏差 .....................................................................................................................................................14 9 运行控制...................................................................... 14 9.1 总则 .............................................................................................................................................................15 9.2 生产组织 .....................................................................................................................................................15 9.3 工艺安全 .....................................................................................................................................................15 9.4 设备完整性 .................................................................................................................................................15 9.5 安全作业管理 .............................................................................................................................................16 9.6 职业健康管理 .............................................................................................................................................16

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:1.88 MB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

火灾、爆炸事故应急预案-火灾应急疏散演练方案01

火灾应急疏散演练方案 为贯彻落实“夏季攻坚”专项活动,加强员工的消防意识和 消防技能,增强员工对突发事件的应对能力,减少事故发生后对 人员的伤害,根据公司年度演练计划,由公司于 2020 年 8 月 20 日组织,由安全环保部牵头,共 12 个部门参加的火灾疏散演练。 一、目的和意义 为了确保公司工作人员人身、财产和公共财产安全和应急疏 散技能,在紧急情况下,能快速疏散人员,减少火灾造成的财产 损失,保障人员安全。所有人员能够统一听从指挥,及时有效地 整合人力、无力、信息等资源。制定疏散方案,是为了在单位面 临突发火灾事故时针对火势迅猛实施有组织的疏散救援,避免火 灾现场的秩序混乱,防治贻误战机和漏管失控,最大限度的地减 少人员伤亡和财产损失。同时,本方案制定和演练,还能发现和 整改一般消防安全检查不易发现的安全隐患,进一步提高单位消 防安全系数。 二、组织机构与职责 (一)成立应急指挥部 总 指 挥:张 卓 副总指挥:于忠波、孟繁龙、王 硕、张幇国、冯义华 成 员:陈洪发、孙连柱、张 彪、李春光、许长胜 孙海峰、高正宇、杨汉超、李成伟、陈 光 赵海亮、盖云龙、贾景林、聂振国 指 挥 部:生产调度室 总 指 挥:组织指挥全厂的应急救援; 副总指挥职责:协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。 (二)设灭火组、通讯联络组、疏散引导组、运输组、救护 组。 1、灭火组:由机修、仪表、电器及火灾事故发生所属部门 人员组成,主要职责是扑救初起火灾。 2、通讯联络组:有综合行政部人员组成,主要职责是联络 所有应急小组人员进行抢险,负责报警,说明火灾事故情况。负 责消防车的接应。 3、疏散引导组:由安全环保部及事故发生的所属部门负责 人组成,主要职责是引导疏散事故现场人员通过消防安全通道疏 散到安全地方。 4、运输组:由仓储管理部车队人员组成,主要职责是负责 运送伤员,保障物资供给等工作。 5、救护组:由人力资源部、企业信息部和技术质量部人员 组成,主要职责是负责受伤人员救援工作。 三、应急处置措施和程序 1、火警、报警处理程序 现场人员发现火险时,应迅速按下火灾报警按钮,并通过通 信设备立即报告给安全环保部或调度室,并拨打 119 向公安消防

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

化学防护服的选择、使用和维护2009-02-24 11_15

ICS 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 6107—2008 化学防护服的选择、使用和维护 Selection, use and maintenance of chemical protective clothing (送审稿) (本稿完成日期:2007-12-08) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T 6107—2008 I 目 次 前言 ................................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 术语和定义 .......................................................................... 1 3 风险评价 ............................................................................ 3 3.1 识别风险 .......................................................................... 3 3.2 风险评价 .......................................................................... 4 3.3 防护需求的评估 .................................................................... 5 4 化学防护服类型的选择 ................................................................ 5 4.1 一般原则 .......................................................................... 5 4.2 化学防护服类型和防护性能 .......................................................... 7 5 化学防护服材料的选择 ................................................................ 8 5.1 一般原则 .......................................................................... 8 5.2 化学防护性能 ...................................................................... 8 5.3 机械性能 .......................................................................... 9 5.4 有限次使用的化学防护服的再利用 .................................................... 9 5.5 舒适性和灵活性 .................................................................... 9 5.6 透气性 ............................................................................ 9 5.7 透湿性 ........................................................................... 10 6 化学防护服的选择程序 ............................................................... 10 7 化学防护服的使用 ................................................................... 10 7.1 一般原则 ......................................................................... 10 7.2 使用说明书 ....................................................................... 10 7.3 安全培训 ......................................................................... 11 7.4 化学防护服的使用 ................................................................. 11 8 维护................................................................................ 12 8.1 被污染的服装处理 ................................................................. 12 8.2 清洗 ............................................................................. 12 8.3 修复 ............................................................................. 12 8.4 使用记录 ......................................................................... 12 附录 A 常见危险化学品皮肤接触危害示例(资料性附录) ................................... 13 参考文献 ............................................................................. 36

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:493 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

生产安全事故应急救援演练方案

生产安全事故应急救援演练方案 一、应急演练目的 1、评估企业应急准备状态,发现并修改应急预案和执行程序中的缺陷和不足; 2、评估企业重大事故应急能力,识别资源需求,澄清相关部门和人员的应急职 责,改善应急救援中的协调问题; 3、检验应急响应人员对应急预案、执行程序的了解程度和实际操作技能;同时, 通过调整演练难度,进一步培训和提高应急响应人员的业务素质和能力; 4、提高全员安全意识。 二、演练适用范围、总体思想和原则 本方案针对动用企业内部应急资源进行全面演练进行情景设计,按照国家相关 法律、法规、标准和企业应急预案的要求,进行演练策划,遵守保护生命和 “安全第一、预防为主”的方针以及“救护优先、防止和控制事故扩大优先、 保护环境优先”的原则,并在组织实施过程中,结合实际、突出重点、讲究实效, 保证演练参与人员、公众和环境的安全。 三、演练策划组 组 长:XXX 副组长:XXX 成 员:XXX XXX XXX 其承担的任务主要包括:确定演练目的、原则、规模、参演的单位;确定演练 的性质与方法,选定演练的地点与时间,规定演练的时间尺度和公众参与的程度; 确定演练实施计划、情景设计与处置方案,审定演练准备工作计划和调整计划; 检查和指导演练准备与实施,解决演练准备与实施过程中所发生的重大问题; 协调各类演练参与人员之间的关系;组织演练总结与追踪。 四、应急演练参与人员 1、演习人员 按企业应急预案规定参加演练的人员及单位:公司领导、及事故设定岗位及所 在部门、车间等 其承担的任务主要包括:救助伤员或被困人员;保护公众安全健康;获取并管 理各类应急资源;与其他应急响应人员协同应对重大事故或紧急事件;按演练 程序进行演练。 2、控制组 组长:XXX 成员:XXX XXX 其承担的任务包括:确保应急演练目标得到充分演示;确保演练活动对于演习 人员具有一定的挑战性;保证演习进度、解答演习人员疑问和演练过程中出现 的问题;保证演练过程的安全。 3、评价组 组长:XXX 成员:XXX XXX 其承担的任务:观察演练人员的应急行动,并记录其观察结果;在不干扰演练 人员工作的情况下,协助控制人员确保演练按计划进行。 4、模拟人员 场外应急组织模拟人员、模拟伤员:、模拟应急响应效果人员:、模拟被撤离 和疏散人员:、其他公司人员。

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安全员全套资料-(花山)施工现场防尘、降噪实施方案2

中天建设集团有限公司 ★施工现场防尘、降噪实施方案★ 第 1 页 共 9 页 施工现场防尘、降噪实施方案 第一章 工程概况及编制依据 一、 工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、 住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自 编号 41-42 座) 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 43778m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼:二级 建筑特点 单元式住宅 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层 地上标准层高度 2.8m 2、 结构设计概况 基础结构型式 高强预应力砼管桩基础 主体结构型式 钢筋混凝土框架剪力墙结构 结 构 型 式 屋面结构型式 钢筋混凝土梁板结构 桩基承台 C30(P6) 柱 C35 C30 砼强度等级 梁、板 C35 C30 抗震等级 工程设防烈度 6 度 中天建设集团有限公司 ★施工现场防尘、降噪实施方案★ 第 2 页 共 9 页 HPB235 - HRB335 - HRB400 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25 等 钢筋类别 RRB400 - 施工目标 充分发挥集团优势,配备强有力的管理人员和技术力量,投入先进的机械设备,对本工程 实施标准化、规范化的项目管理,真诚与建设单位合作,以优质高速完成本工程。 质量目标 确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的优良标准,同时满 足招标文件、技术规范及图纸要求。 安全目标 轻伤事故控制在 1‰以内,重伤死亡事故频率为 0。 工期目标 确保本工程以 730 日历天完成招标文件所要求的全部施工任务,并按招标文件要求完成各 节点工期。 文明施工目标 确保“广州市安全生产文明施工示范工地” 争创“广东省安全生产文明施工示范工地”。 环境保护和职业健康安全目标 严格按照 ISO14001 环境管理标准和 OHSAS18001 职业安全健康管理标准进行实施,制定完 善的环境保护和职业健康安全管理体系,加强施工组织和现场文明施工管理,重点落实防尘、 防噪、防洒专项措施,做好环境保护。 二、编制依据 1. 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 2. 《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011) 3. 《中华人民共和国大气污染防治法》 4. 《中华人民共和国环境保护法》 5. 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 6. 《中华人民共和国环境影响评价法》

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生产安全事故应急救援演练方案

生产安全事故应急救援演练方案 一、应急演练目的 1、评估企业应急准备状态,发现并修改应急预案和执行程序中的缺陷和不足; 2、评估企业重大事故应急能力,识别资源需求,澄清相关部门和人员的应急职 责,改善应急救援中的协调问题; 3、检验应急响应人员对应急预案、执行程序的了解程度和实际操作技能;同时, 通过调整演练难度,进一步培训和提高应急响应人员的业务素质和能力; 4、提高全员安全意识。 二、演练适用范围、总体思想和原则 本方案针对动用企业内部应急资源进行全面演练进行情景设计,按照国家相关 法律、法规、标准和企业应急预案的要求,进行演练策划,遵守保护生命和 “安全第一、预防为主”的方针以及“救护优先、防止和控制事故扩大优先、 保护环境优先”的原则,并在组织实施过程中,结合实际、突出重点、讲究实效, 保证演练参与人员、公众和环境的安全。 三、演练策划组 组 长:XXX 副组长:XXX 成 员:XXX XXX XXX 其承担的任务主要包括:确定演练目的、原则、规模、参演的单位;确定演练 的性质与方法,选定演练的地点与时间,规定演练的时间尺度和公众参与的程度; 确定演练实施计划、情景设计与处置方案,审定演练准备工作计划和调整计划; 检查和指导演练准备与实施,解决演练准备与实施过程中所发生的重大问题; 协调各类演练参与人员之间的关系;组织演练总结与追踪。 四、应急演练参与人员 1、演习人员 按企业应急预案规定参加演练的人员及单位:公司领导、及事故设定岗位及所 在部门、车间等 其承担的任务主要包括:救助伤员或被困人员;保护公众安全健康;获取并管 理各类应急资源;与其他应急响应人员协同应对重大事故或紧急事件;按演练 程序进行演练。 2、控制组 组长:XXX 成员:XXX XXX 其承担的任务包括:确保应急演练目标得到充分演示;确保演练活动对于演习 人员具有一定的挑战性;保证演习进度、解答演习人员疑问和演练过程中出现 的问题;保证演练过程的安全。 3、评价组 组长:XXX 成员:XXX XXX 其承担的任务:观察演练人员的应急行动,并记录其观察结果;在不干扰演练 人员工作的情况下,协助控制人员确保演练按计划进行。 4、模拟人员 场外应急组织模拟人员、模拟伤员:、模拟应急响应效果人员:、模拟被撤离 和疏散人员:、其他公司人员。

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24砂轮机安全操作规程GDAQ340224

砂轮机安全操作规程 GDAQ340224 一、砂轮机应安装在僻静安全的地方,旋转方向禁止对着通道,启动前,应先检查机械各部螺栓、砂轮夹板、 砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等,确认完整良好再启动。 二、工件的托架必须安装牢固,托架面要平整,托架的位置与砂轮架的间隙不得大于 3mm,夹持砂轮的法兰 盘直径不得小于砂轮直径的 1/3,夹力适中。对有平衡块的法兰盘,应在装好砂轮后,先进行平衡测试,合格后 方能使用。 三、砂轮要保持干燥,防止受潮而降低强度。 四、砂轮轴头紧固螺栓的转向,应与主轴旋转方向相反,以保持紧固。砂轮起动须达到正常转速后,方准 进行磨件。 五、严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。 六、砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足 25mm 时,均应更换新砂轮。 七、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属,不准磨软质有色金属或非金属。 八、砂轮禁装倒顺开关,途中停电时,应立即切断电源。 九、磨工件时,应使工件缓慢接近砂轮,不准用力过猛或冲击,更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面 磨件。 十、磨小工件时,不应直接用手持工件打磨,应选用合适的夹具夹稳工件进行操作。 十一、安装砂轮片时,不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径,应加套筒不得有空隙,轴端须有两个以上的 螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。 十二、砂轮机转轴发生弯曲后,应立即停用,更换新部件后须试运行,确认运行良好方可继续使用。

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