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24-银行分行消防安全管理实施细则

##银行##分行消防安全管理实施细则 第一章 总 则 第一条 为进一步加强和规范##银行##分行消防安全管理,预防火灾 事故发生,保障员工生命和国家财产安全,根据《中华人民共和国消防 法》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》、《##实施〈中华 人民共和国消防法>办法》、《##银行消防管理暂行规定》等有关消防法规, 制定本实施细则。 第二条 ##银行##分行消防安全管理工作贯彻“预防为主,防消 结合"方针,按照“分级管理”,“谁主管、谁负责”,“谁使用、谁管理”, “条块结合、以块为主"原则,在上级消防管理职能部门和当地公安消 防部门共同领导下,逐级落实消防安全责任制。 第三条 本实施细则适用于##银行##分行办公、营业场所, 计算机房,金库、保管箱库及其他凭证库、房产物业及其相关设施、设 备和物资消防管理。 第二章 消防安全责任及职责 第四条 各级负责人必须履行消防安全职责,按照“谁主管,谁负责” 原则,逐级落实消防安全责任制,层层明确消防安全责任人. 一、省分行、各二级分支行行长或主持全面工作负责人是本单位消 防安全第一责任人,对本单位消防安全工作负全面责任;分管消防安全工

分类:帮助中心 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-08-07 价格:¥2.00

24操作牌管理制度

操作牌管理制度 编号:AQ-BZH-024-A 1、操作牌是有权操作设备唯一凭证,无操作牌者无权操作任何设备,交接班时 必须交、接好操作牌,一台设备多人交替工作时也必须首先交接好操作牌。 2、一台设备只准许有一个操作牌,多点操作设备操作牌由主操作点保管。设备 检修前,检修工人必须收取设备操作人员操作牌才能检修。任何设备检修或临时处 理故障,都必须拿到操作牌后方可进行。操作牌交出后,任何岗位操作工人都无权再进 行设备操作。在检修中或检修结束需要开动设备或试运行时,操作工人必须按检修负责 人指挥或收回操作牌后再进行操作,并做好相关人员安全确认。 3、设备检修结束后,检修工人应主动积极将操作牌还给操作人员,操作人员得到 操作牌后,必须先对检修后设备进行检查,确认具备操作条件和人员撤离后方可操作。 4、操作牌要挂在操作岗位明显位置,当操作工人离开操作岗位或处理故障时, 必须将操作牌带在身上。 5、操作牌若丢失,由车间申请更换,并考核责任者。 6、操作牌丢失后需要操作时,可由当班班长或车间领导批准操作,事后及时补上。 7、一台设备如有单机或部分维修处理故障时,操作人员将操作牌交出后也无权操 作其它部分设备,以免操作时其他设备动作伤害检修人员。 8、操作牌样式 设备操作牌 设备名称: 型号: 编号: 所属车间: 设备管理牌 设备名称: 保养人: 编号: 正常 检维修、保养 停用

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

XX煤矿公司安全风险辨识评估报告(24页)

安全风险辨识 评估报告 ----------煤业有限公司 2017 年 7 月 5 日 前 言 为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》通知、 山西安监函〔2017〕47 号《关于认真做好<煤矿安全生产标准化考核 评级办法(试行)<煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)> 宣贯和煤矿安全生产标准化建设试点工作通知,进一步推进煤矿安 全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。 为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作,我矿成立了以矿 长为组长评估专家组,对矿井上下所有主要作业场所和相关作业范 围,进行全面排查和分级,针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾 害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生致灾 因素,进行了全面辨识和分级评估,通过全方位、全过程对事故多 发重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业 环境、人员行为和管理体系等方面存在安全风险进行排查、分级和 评估,建立安全风险数据库、绘制空间分布图,制定相应防控措施, 提升全体员工风险意识,强化各级管理人员对风险管控能力,从 而确保安全生产,有效防控重特大事故。

分类:风险评估 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:148 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

危化品、剧毒品事故应急预案(24页)

危化品、剧毒品事故应急预案 一、 编制依据 本专项预案依据下列法律法规和文件: 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国职业病防治法 危险化学品安全管理条例 危险化学品名录 剧毒化学品目录 ****公司总体事故应急处理预案 二、剧毒品事件 危化品、剧毒化学品(含剧毒品急性中毒)事件,指在****公司有限公司范 围内发生危化品、剧毒品火灾、灼伤、泄漏、急性中毒等安全事件和剧毒品丢失、 被盗等事件。 三、 应急报告 (一) 报告程序 在****公司有限公司范围内发生危化品、剧毒品火灾、灼伤、泄漏、急性中 毒等安全事件和剧毒品丢失、被盗等事件,事发现场或部门应及时向公司生产调 度中心报告,必要时向地方政府主管部门报告。同时启动本单位剧毒品事故应急 预案。 公司内贮存危化品、剧毒品场所发生火灾、泄漏,现场发现者立即报告本 部门负责人及生产调度中心(若有人员伤亡、中毒或火灾危险,同时向120 报警 请求救护),部门负责人接到报警后立即组织人员疏散并及时向直属上级副总报 告,同时向HSE 部报告,若发生剧毒品丢失/被盗同时报公司行政后勤。 公司内生产使用危化品、剧毒品发生火灾、泄漏,发现者立即向值班班长 报告,同时按照剧毒品安全标签中要求进行现场处置。值班班长根据现场情况

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:214 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

62.安全管理人员安全工作个人总结6

2020 安全管理人员安全工作总结(一)   新一年即将开始,对过去一年回顾总结。在过去一年里始 终保持清醒头脑,认真去对待每天现场安全工作。严格按照项目 安全管理目标工作,全面贯彻‘安全第一、预防为主、综合治理’ 安全生产管理,以下是我今年工作总结:   1、年初认真吸取了在资料方面教训,对自己上一年工作进行 了总结,对自身存在工作上比较薄弱安全资料方面认真学习,在学 习公司《项目管理手册》同时也得到了项目领导和同事大力帮助, 是我在安全管理资料上面有了很大提高。   2、对入场工人,特种工进行了三级安全教育、入场教育,安 全技术交底,安全教育。加强了特种作业人员管理,对特种作业人 员 100%持证上岗。作业人员普遍学历低、安全意识淡薄,不服从管 理等诸多问题,所有做好工人三级安全教育是监督岗在重点,在 工作中积极组织工人安全教育、培训,切实将安全知识带给每位施工 人员,以“以人为本”态度认真完成培训课程。   3、加强日常监督管理工作同时,基本形成了每日巡检、每周 检查、每周安全例会,发现问题立即纠正。在夏季防高温和冬季消防 防火措施上,项目上积极安排好值班人员,认真开展自查,自纠,发 现隐患立即排除。   4、加强了对各劳务班组落实整改情况跟踪检查,努力将事故 隐患消除在萌芽状态施工较忙阶段劳务班组安全协管员不务实,对 安全工作不是很深入去管理,存在侥幸心理。给项目安全工作带来了 很大管理难度,毕竟基本每个项目只有一名安全员,这要使我要有 更大责任心去完成安全生产工作。   5、认真开展"安全生产月"各项工作,进行了专项整治行动和综 合督查。在全国“安全生产月”到来时,开展各项安全活动,认真做 好安全教育培训工作和安全月宣传工作。对特殊工种安全知识等 专项培训。在现场显著部位、安全重点防控部位张贴安全标语,悬挂 安全条幅,增加现场安全活动气氛,提高全员安全意识,增强警示和 教育效果。   一年来,由于对安全生产工作高度重视,加上项目部各级领导 各部门各劳务班组共同努力,项目部安全生产工作取得了一些成 绩,未发生一起重大安全事故,为公司经济发展和人员稳定作出了 贡献。在肯定成绩同时,我也清醒地认识到安全生产治理工作仍存 在一些不足:   1、是少数负责人安全生产意识不强,安全生产观念还比较淡薄, 存有侥幸心理。   2、是极少数作业队安全隐患整改不及时、不到位,并呈动态变数, 一般小事故偶有发生。   3、是项目抢工时劳务队伍有些特殊工种没有特殊工种上岗证, 存在无证上岗问题。   4、是安全生产宣传教育需要持久深入开展。   这些问题存在,要求我不能盲目乐观,务必时刻保持清醒头 脑,进一步增强忧患意识和责任意识,工作中不能麻痹大意,要尽力

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

63.安全员工作总结10

安全员工作总结十【一】 本人自 xx 年 3 月份以专职安全员身份参加工作以来,一直以做一名 合格安全员做为现行本职工作追求目标。自肩负这个重任以来, 我始终保持清醒头脑,勤勤恳恳、踏踏实实态度来对待我工作, 在现行岗位上任职六年来,严格按照每年年初制定安全工作目标, 全面贯彻安全第一、预防为主、综合治理安全方针,强化安全生产 管理。 在项目部有关领导信任与支持下,我非常珍惜这个安全角色,以积 极态度投入到工作当中,六年来工作我感到非常充实。现将个人 近年来工作情况进行总结如下: 1、 以做一名合格安全员作为自己工作动力,思想上围绕爱国爱 党,行动上处处想着局利益积极上进,协助分管领导认真落实安全生 产责任制,加强有关安全生产法规法规宣传及传达,扎实作好安全培 训工作,坚定地履行《安全目标责任书》承诺,确保顺利实现项目部 三级安全生产目标。在管理中敬业爱岗,严谨安全意识和职业道德, 对安全意识淡薄、经验不足、怕麻烦、惰性思想作祟苗头,通过安 全日活动、安全例会进行分析并扼杀在萌芽状态。同项目部职工一起 学习安全方面技能知识,吸取分析事故案例,总结事故教训,不断增 进业务水平提高,只要利于项目部发展利于安全生产,自己身先 立足。 2、 2、在分管领导正确领导下,认真对施工辖区设备和人员进 行安全职能监督,在计划、布置、检查、总结、考核安全生产工作中, 杜绝习惯性违章行为,坚决狠抓无证作业,坚决惩治其他安全违规行 为,使自己能够掌握威胁安全生产重大隐患与薄弱环节。 3、 3、通过每日安全巡视及时了解安全生产情况。天天能到施工现 场检查安全生产、每月分四次对项目部所有辖区进行全面检查,组织 相关人员对特种设备及车辆进行检查,落实督促相关部门、作业队进 行维修和保养,使所有设备能健康稳定运行。 4、 4、积极主动牵头做好安全性评价工作,做好春季、夏季、秋季 冬季安全大检查活动,做好应急预案编制及演练工作,做好每年安 全月活动等,在这些活动中以严、细、实要求认真扎实开展,取得 良好效果,受到上级表扬。 5、 5、认真履行职责,在落实安评工作中严把安全关,组织相关人 员切实做好查评工作,不徇私情、严格执行制度,进一步提高了安全 管理水平,大大改善了项目部安全局面。 6、 6、近几年安全工作围绕安全标准化这一管理体系,主要从职 业健康、安全、环保三大方面开展。刚开始从事安全工作时,工作经 验还不是很丰富,在工作中总是存在这样或那样问题。为了在短时 间内熟悉各项业务,我不断地通过各种渠道学习安全知识来充实自 己,并通过安全标准化工作锻炼自己逐渐称为一名合格安全员。 7、 7、多多扎根生产一线,广泛吸取各方经验。在工作中,我希望 自己能有更多机会投身到生产一线,因为那里能给与我成长充足养 分。只有真正扎根于生产一线,才能对于职业健康、安全与环保有更 深入地了解,促进我更好工作;与生产一线职工多多沟通,广泛

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.8 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

55.安全生产专项整治三年行动总结会讲话2

在安全生产专项整治三年行动总结会上 讲话 2 在安全生产专项整治三年行动总结会上讲话 1 同志们,今天我们召开街道安全生产专项整治三年行动总 结会,主要目是贯彻落实中央、省、市、区相关会议精 神,分析当前辖区安全生产形势,总结上一阶段安全生 产专项整治三年行动经验做法,安排部署我办下一阶段 三年行动重点工作。下面,我主要讲三点意见: 一、增强危机意识,以底线思维抓好安全生产。 安全生产是一项循环往复永不间断工作,只有起点,没 有终点,只有警钟长鸣,没有高枕无忧,所以我们任何时 候都不能有麻痹大意、盲目乐观思想。随着疫情以来各 类生产经营活动开始快速恢复,也给安全生产工作带来了 新挑战,为此,我们一定要保持清醒头脑,严防责任 松懈、严防监管缺失、严防事故发生,一刻不能放松地抓 好安全生产工作,确保我办安全形势持续稳定。今天辖 区“双控”企业和大型单位负责安全同志都在,三年 行动一个重要内容是落实企业安全生产主体责任专题, 大家要头脑清楚明白“管行业必须管安全、管业务必须 管安全、管生产经营必须管安全”要求,清楚企业法定 代表人、实际控制人是落实安全生产第一责任人,要严 格落实好企业安全生产主体责任。 二、狠抓关键环节,以问题导向解决隐患问题。 区安委办三年行动方案中有 15 个专项安全整治实施方案, 涵盖了安全生产方方面面,是我们发现安全隐患、解决 安全问题、杜绝安全事故重要行动指南。大家要结我办 工作实际,认真组织学习,特别是要加强防灭火、老旧 危房、生产加工、建筑工地、地质灾害等领域安全整治 能力和水平,建立问题隐患和整改情况“两个清单”,既 要深挖问题根源,强化整改措施,确保风险隐患销号清零, 又要严格落实防控机制,建立健全安全生产制度,防止安 全隐患反弹。近期重点工作,一是抓安全宣传教育。 要大力开展安全生产宣传教育活动,进一步增强群众风险 防范、安全应急意识和自救互救能力。二是抓隐患排查整 治。坚持突出重点与全面覆盖相结合,近期要以防汛、防 火为关键,统筹开展好对辖区“九小场所”、老旧危房、 生产企业、地质灾害等领域安全隐患排查整改工作,把 风险控制在爆发之前,把隐患消除在萌芽状态。三是抓应 急演练。安全生产工作重点一个是防,一个是救。各单 位要聚焦实战作用,认真思考可能会发生风险,组织开 展好安全生产应急救援演练,强化应急救援队伍建设,切 实提升应对突发事件应急处置和防灾减灾能力。 三、强化责任落实,以监督管理提升工作合力。 做好安全生产工作,不能仅靠一个部门单打独斗,需要大 家相互配合支持,形成合力。各相关站所要加强对专项 整治工作领导和协调,制订整治计划,落实整治责任, 在人力、物力、财力等方面对专项整治工作给予必要支 持。要把安全生产专项整治工作与日常监督管理结合起来, 通过深化专项整治,消除事故隐患,形成齐抓共管良好 局面。安监站和负有安全监管职责部门要加大执法力度, 提高安全监管水平,不怕得罪人,敢于撕破脸皮,真抓敢

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.6 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

62.安全管理人员安全工作个人总结6

2020 安全管理人员安全工作总结(一)   新一年即将开始,对过去一年回顾总结。在过去一年里始 终保持清醒头脑,认真去对待每天现场安全工作。严格按照项目 安全管理目标工作,全面贯彻‘安全第一、预防为主、综合治理’ 安全生产管理,以下是我今年工作总结:   1、年初认真吸取了在资料方面教训,对自己上一年工作进行 了总结,对自身存在工作上比较薄弱安全资料方面认真学习,在学 习公司《项目管理手册》同时也得到了项目领导和同事大力帮助, 是我在安全管理资料上面有了很大提高。   2、对入场工人,特种工进行了三级安全教育、入场教育,安 全技术交底,安全教育。加强了特种作业人员管理,对特种作业人 员 100%持证上岗。作业人员普遍学历低、安全意识淡薄,不服从管 理等诸多问题,所有做好工人三级安全教育是监督岗在重点,在 工作中积极组织工人安全教育、培训,切实将安全知识带给每位施工 人员,以“以人为本”态度认真完成培训课程。   3、加强日常监督管理工作同时,基本形成了每日巡检、每周 检查、每周安全例会,发现问题立即纠正。在夏季防高温和冬季消防 防火措施上,项目上积极安排好值班人员,认真开展自查,自纠,发 现隐患立即排除。   4、加强了对各劳务班组落实整改情况跟踪检查,努力将事故 隐患消除在萌芽状态施工较忙阶段劳务班组安全协管员不务实,对 安全工作不是很深入去管理,存在侥幸心理。给项目安全工作带来了 很大管理难度,毕竟基本每个项目只有一名安全员,这要使我要有 更大责任心去完成安全生产工作。   5、认真开展"安全生产月"各项工作,进行了专项整治行动和综 合督查。在全国“安全生产月”到来时,开展各项安全活动,认真做 好安全教育培训工作和安全月宣传工作。对特殊工种安全知识等 专项培训。在现场显著部位、安全重点防控部位张贴安全标语,悬挂 安全条幅,增加现场安全活动气氛,提高全员安全意识,增强警示和 教育效果。   一年来,由于对安全生产工作高度重视,加上项目部各级领导 各部门各劳务班组共同努力,项目部安全生产工作取得了一些成 绩,未发生一起重大安全事故,为公司经济发展和人员稳定作出了 贡献。在肯定成绩同时,我也清醒地认识到安全生产治理工作仍存 在一些不足:   1、是少数负责人安全生产意识不强,安全生产观念还比较淡薄, 存有侥幸心理。   2、是极少数作业队安全隐患整改不及时、不到位,并呈动态变数, 一般小事故偶有发生。   3、是项目抢工时劳务队伍有些特殊工种没有特殊工种上岗证, 存在无证上岗问题。   4、是安全生产宣传教育需要持久深入开展。   这些问题存在,要求我不能盲目乐观,务必时刻保持清醒头 脑,进一步增强忧患意识和责任意识,工作中不能麻痹大意,要尽力

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.7 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00

63.安全员工作总结10

安全员工作总结十【一】 本人自 xx 年 3 月份以专职安全员身份参加工作以来,一直以做一名 合格安全员做为现行本职工作追求目标。自肩负这个重任以来, 我始终保持清醒头脑,勤勤恳恳、踏踏实实态度来对待我工作, 在现行岗位上任职六年来,严格按照每年年初制定安全工作目标, 全面贯彻安全第一、预防为主、综合治理安全方针,强化安全生产 管理。 在项目部有关领导信任与支持下,我非常珍惜这个安全角色,以积 极态度投入到工作当中,六年来工作我感到非常充实。现将个人 近年来工作情况进行总结如下: 1、 以做一名合格安全员作为自己工作动力,思想上围绕爱国爱 党,行动上处处想着局利益积极上进,协助分管领导认真落实安全生 产责任制,加强有关安全生产法规法规宣传及传达,扎实作好安全培 训工作,坚定地履行《安全目标责任书》承诺,确保顺利实现项目部 三级安全生产目标。在管理中敬业爱岗,严谨安全意识和职业道德, 对安全意识淡薄、经验不足、怕麻烦、惰性思想作祟苗头,通过安 全日活动、安全例会进行分析并扼杀在萌芽状态。同项目部职工一起 学习安全方面技能知识,吸取分析事故案例,总结事故教训,不断增 进业务水平提高,只要利于项目部发展利于安全生产,自己身先 立足。 2、 2、在分管领导正确领导下,认真对施工辖区设备和人员进 行安全职能监督,在计划、布置、检查、总结、考核安全生产工作中, 杜绝习惯性违章行为,坚决狠抓无证作业,坚决惩治其他安全违规行 为,使自己能够掌握威胁安全生产重大隐患与薄弱环节。 3、 3、通过每日安全巡视及时了解安全生产情况。天天能到施工现 场检查安全生产、每月分四次对项目部所有辖区进行全面检查,组织 相关人员对特种设备及车辆进行检查,落实督促相关部门、作业队进 行维修和保养,使所有设备能健康稳定运行。 4、 4、积极主动牵头做好安全性评价工作,做好春季、夏季、秋季 冬季安全大检查活动,做好应急预案编制及演练工作,做好每年安 全月活动等,在这些活动中以严、细、实要求认真扎实开展,取得 良好效果,受到上级表扬。 5、 5、认真履行职责,在落实安评工作中严把安全关,组织相关人 员切实做好查评工作,不徇私情、严格执行制度,进一步提高了安全 管理水平,大大改善了项目部安全局面。 6、 6、近几年安全工作围绕安全标准化这一管理体系,主要从职 业健康、安全、环保三大方面开展。刚开始从事安全工作时,工作经 验还不是很丰富,在工作中总是存在这样或那样问题。为了在短时 间内熟悉各项业务,我不断地通过各种渠道学习安全知识来充实自 己,并通过安全标准化工作锻炼自己逐渐称为一名合格安全员。 7、 7、多多扎根生产一线,广泛吸取各方经验。在工作中,我希望 自己能有更多机会投身到生产一线,因为那里能给与我成长充足养 分。只有真正扎根于生产一线,才能对于职业健康、安全与环保有更 深入地了解,促进我更好工作;与生产一线职工多多沟通,广泛

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.4 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00

危险化学品应急预案-危化品、剧毒品事故应急预案(24页)

危化品、剧毒品事故应急预案 一、 编制依据 本专项预案依据下列法律法规和文件: 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国职业病防治法 危险化学品安全管理条例 危险化学品名录 剧毒化学品目录 ****公司总体事故应急处理预案 二、剧毒品事件 危化品、剧毒化学品(含剧毒品急性中毒)事件,指在****公司有限公司范 围内发生危化品、剧毒品火灾、灼伤、泄漏、急性中毒等安全事件和剧毒品丢失、 被盗等事件。 三、 应急报告 (一) 报告程序 在****公司有限公司范围内发生危化品、剧毒品火灾、灼伤、泄漏、急性中 毒等安全事件和剧毒品丢失、被盗等事件,事发现场或部门应及时向公司生产调 度中心报告,必要时向地方政府主管部门报告。同时启动本单位剧毒品事故应急 预案。 公司内贮存危化品、剧毒品场所发生火灾、泄漏,现场发现者立即报告本 部门负责人及生产调度中心(若有人员伤亡、中毒或火灾危险,同时向120 报警 请求救护),部门负责人接到报警后立即组织人员疏散并及时向直属上级副总报 告,同时向HSE 部报告,若发生剧毒品丢失/被盗同时报公司行政后勤。 公司内生产使用危化品、剧毒品发生火灾、泄漏,发现者立即向值班班长 报告,同时按照剧毒品安全标签中要求进行现场处置。值班班长根据现场情况

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:214 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-24.辊压机日常点检表

辊压机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 辊压机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 各螺栓拧紧情况; 2 各管路接口处有无泄露,堵塞情况; 3 各润滑点油质是否完好,油路是否畅通,润滑 状况是否良好,液压系统是否正常; 4 工作参数是否正常,有无大变化; 5 系统工作状况是否稳定,有无异音及异常振动; 6 冷却水是否畅通; 7 辊子轴承及减速器润滑油温度是否正常; 8 检查辊缝限位,挤压辊倾斜度是否符合要求; 9 检查辊面磨损情况。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准2009-02-24 14_02

ICS:13.100 D 09 备案号: 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ1051—2008 煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准 Provision standard for personal protective equipments of coalmine occupational safety and health (送审稿) (本稿完成日期:2007.10) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 AQ 1 目 次 前言 ………………………………………………………………………………………………III 1.范围………………………………………………………………………………………………1 2.规范性引用文件…………………………………………………………………………………1 3. 术语和定义 ……………………………………………………………………………………1 4.一般规定…………………………………………………………………………………………3 4.1 矿灯……………………………………………………………………………………………3 4.2 矿灯带…………………………………………………………………………………………4 4.3 自救器…………………………………………………………………………………………4 4.4 擦拭及洗涤护肤用品…………………………………………………………………………4 4.4.1 毛巾………………………………………………………………………………………… 4 4.4.2 肥皂………………………………………………………………………………………… 5 4.4.3 香皂或浴液………………………………………………………………………………… 6 4.4.4 洗发液……………………………………………………………………………………… 7 5.头部护具类………………………………………………………………………………………8 5.1 橡胶安全帽、玻璃钢安全帽…………………………………………………………………8 5.2 塑料安全帽……………………………………………………………………………………8 5.3 工作帽、女工帽………………………………………………………………………………9 6.呼吸护具类………………………………………………………………………………………9 6.1 自吸过滤式防颗粒物呼吸器(防尘口罩)…………………………………………………9 7.眼(面)护具类 ………………………………………………………………………………10 7.1 防冲击眼护具 ………………………………………………………………………………10 7.2 焊接眼面防护具 ……………………………………………………………………………11 7.3 化学护目镜 …………………………………………………………………………………11 7.4 紫外护目镜 …………………………………………………………………………………11 8.上肢防护类 ……………………………………………………………………………………12 8.1 布手套 ………………………………………………………………………………………12 8.2 线手套 ………………………………………………………………………………………12 8.3 浸胶手套 ……………………………………………………………………………………13 8.4 浸塑手套 ……………………………………………………………………………………13 8.5 防振手套 ……………………………………………………………………………………14 8.6 耐酸(碱)手套 ……………………………………………………………………………14 8.7 绝缘手套……………………………………………………………………………………14

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:255 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

危险化学品储罐区作业安全通则2009-02-24 14_45

ICS13.100 B09 备案号: AQ 3018—2008 危险化学品储罐区作业安全通则 Safety rules for works at the district of storage tank for dangerous chemicals (送审稿) (完成日期:2007 年 12 月 30 日) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ3018—2008 1 前 言 本标准第4章、第5章为强制性,其余为推荐性。 危险化学品储罐区作业除应符合本标准要求外,并应符合国家有关标准、规范要求。 本标准提出危险化学品储罐区作业安全要求。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会(TC288/SC3)归口。 本标准由江苏省安全生产科学研究院、江苏省科瑞安全技术有限公司起草。 本标准主要起草人:施祖建、王读平、谢建兵、吴龙英、夏尔淳。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会解释。 本标准为首次制定。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:126 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

24动力车间设备设施风险分级管控清单

1 指示灯、仪表、指示正确 五级 2 绝缘子完好,无放电痕迹。 五级 3 母线油漆良好、相序标志正确 五级 4 各部接线螺丝无过热变色和氧化现象 五级 5 隔离刀口接触良好。 五级 6 操作机构完好,合闸指示牌正确 五级 7 连锁装置齐全可靠。 五级 1 外壳清洁,无严重渗油 五级 2 温度表完好,干燥剂颜色正常 五级 3 变压器接地良好 四级 4 高低压套管完好,连接点无过热氧化 五级 1 变压器套管表面有无爬电痕迹, 四级 2 温度正常,降温风机运行正常 五级 3 各连接点牢固,无过热现象 四级 4 变压器接地良好 五级 1 指示灯、仪表、指示正确 五级 2 母线油漆良好、相序标志正确 五级 3 各部接线螺丝无过热变色和氧化现象 五级 4 隔离刀口接触良好。 五级 1 1、外观无破损2、紧固件是否齐全 、有效 三级 2 1、动作灵活2、动作电流小于 30mA,动作时间不大于0.1s 三级 3 无接头、破损情况 三级 1 1、外观无破损2、紧固件是否齐全 、有效 四级 2 1、牢固可靠;2、防护部位无缺 失;3、无变形歪斜现象 四级 3 1、无渗油,2、油管无龟裂 四级 风险点 检查项目 编号 1 2 3 类型 设备与作 业混合类 作业活动 类 作业活动 类 名称 配电室 安装维修 作业 登高作业 序号 名称 高压柜 油浸式变 压器 干式变压 器 低压柜 电锤、电 钻 升降平台 标准 评价级别 注:管控措施指按一定程序确定所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进(新增)措施”,内容必须

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

矿井风流热力状态预测方法2009-02-24 14_26

ICS D 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 (送审稿) 发 布 AQ/T 矿井风流热力状态预测方法 Mine Merry Heat Prediction Standard AQ/T1067—2008 2008—11—19 发布 2009—01—01 实施 国家安全生产监督管理总局 AQ/T1067—2008 2 目 录 前 言 ……………………………………………………………………………………………………… … Ⅱ 1 范 围 ……………………………………………………………………………………………………… 1 2 规 范 性 引 用 文 件 …………………………………………………………………………………………1 3 术 语 和 定 义 ………………………………………………………………………………………………1 4 矿 井 风 流 热 力 状 态 预 测 基 础 资 料 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 2 5 矿 井 风 流 热 力 状 态 预 测 内 容 、 范 围 及 精 度 要 求 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … . . 4 6 矿 井 风 流 热 力 状 态 预 测 方 法 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … . . 5 附 录 A ( 规 范 性 附 录 ) 井 底 车 场 风 流 热 状 态 预 测 方 法 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 6 附 录 B ( 规 范 性 附 录 ) 井 巷 风 流 热 状 态 预 测 方 法 … … … . . . … … … … … … … … … … . . . … … … … … … … … … 8 附 录 C ( 规 范 性 附 录 ) 掘 进 工 作 面 风 流 热 状 态 预 测 方 法 … … … … … … … … … … … … … … … . … … … … … . 1 2 附 录 D ( 规 范 性 附 录 ) 回 采 工 作 面 风 流 热 状 态 预 测 方 法 … … … … … … … … … … … … … … … . … … … … … . 1 4 附 录 E ( 资 料 性 附 录 ) 大 型 机 电 设 备 放 热 量 计 算 … … … … … … … … … … … … … … … … … … . . … … … … … 1 6 附 录 F ( 资 料 性 附 录 ) 矿 井 微 气 候 基 本 参 数 计 算 … … … … … … … … … … … … … … … … … … . . … … … … … 1 8

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:261 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

木工机械 安全使用要求2009-02-24 14_29

ICS 13.110 C 68 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 7005-2008 木工机械 安全使用要求 Safety requirements for the use of woodworking machinery (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 7005-2008 I 目 次 前 言................................................................................................................................................... II 1 范围................................................................................................................................................. - 1 - 2 规范性引用文件............................................................................................................................... - 1 - 3 术语和定义..................................................................................................................................... - 1 - 4 木工机械通用安全要求............................................................................................................... - 2 - 4.1 电气安全..................................................................................................................................... - 2 - 4.2 刀具、刀体和刀夹..................................................................................................................... - 3 - 4.3 制动系统..................................................................................................................................... - 3 - 4.4 工件支承和导向..................................................................................................................... - 3 - 4.5 防护装置..................................................................................................................................... - 3 - 4.6 吸尘设备..................................................................................................................................... - 4 - 4.7 防止爆炸和燃烧危险................................................................................................................. - 4 - 5 木工机械特殊安全要求............................................................................................................. - 4 - 5.1 木工圆锯机................................................................................................................................. - 4 - 5.2 木工带锯机及锯条..................................................................................................................... - 4 - 5.3 木工刨床..................................................................................................................................... - 4 - 5.4 木工开榫机(木工榫槽机)..................................................................................................... - 5 - 5.5 木工铣床..................................................................................................................................... - 5 - 5.6 木工车床..................................................................................................................................... - 6 - 5.7 木工镂铣机................................................................................................................................. - 6 - 5.8 木工磨光机................................................................................................................................. - 6 - 5.9 木工联合机(木工多用机床)..................................................................................................... - 6 - 5.10 木工刀具修磨机....................................................................................................................... - 6 - 6 用户责任......................................................................................................................................... - 6 - 7 安全使用......................................................................................................................................... - 7 - 7.1 木工机械作业环境和条件..................................................................................................... - 7 - 7.2 木工机械平面布置和安装..................................................................................................... - 7 - 7.3 木工机械操作安全................................................................................................................. - 7 - 8 安全管理......................................................................................................................................... - 8 - 8.1 运行安全..................................................................................................................................... - 8 - 8.2 检查和修理................................................................................................................................. - 8 - 8.3 安全管理人员............................................................................................................................. - 8 - 参 考 文 献................................................................................................................................... - 9 -

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:206 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-危化品、剧毒品事故应急预案(24页)

危化品、剧毒品事故应急预案 一、 编制依据 本专项预案依据下列法律法规和文件: 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国职业病防治法 危险化学品安全管理条例 危险化学品名录 剧毒化学品目录 ****公司总体事故应急处理预案 二、剧毒品事件 危化品、剧毒化学品(含剧毒品急性中毒)事件,指在****公司有限公司范 围内发生危化品、剧毒品火灾、灼伤、泄漏、急性中毒等安全事件和剧毒品丢失、 被盗等事件。 三、 应急报告 (一) 报告程序 在****公司有限公司范围内发生危化品、剧毒品火灾、灼伤、泄漏、急性中 毒等安全事件和剧毒品丢失、被盗等事件,事发现场或部门应及时向公司生产调 度中心报告,必要时向地方政府主管部门报告。同时启动本单位剧毒品事故应急 预案。 公司内贮存危化品、剧毒品场所发生火灾、泄漏,现场发现者立即报告本 部门负责人及生产调度中心(若有人员伤亡、中毒或火灾危险,同时向120 报警 请求救护),部门负责人接到报警后立即组织人员疏散并及时向直属上级副总报 告,同时向HSE 部报告,若发生剧毒品丢失/被盗同时报公司行政后勤。 公司内生产使用危化品、剧毒品发生火灾、泄漏,发现者立即向值班班长 报告,同时按照剧毒品安全标签中要求进行现场处置。值班班长根据现场情况

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:214 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

24动力车间设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 是否为特种 设备 DL01 高压柜 通用设备 KYN28A-12 配电室 否 DL02 油浸式变压器 通用设备 S11-M-1600 配电室 否 DL03 干式变压器 通用设备 SCB10-2000/10 配电室 否 DL04 低压柜 通用设备 GGD GCS 配电室 否 DL05 升降平台 通用设备 SJY-14 动力车间 否 DL06 电锤 通用设备 ZIC-FF-38 动力车间 否 DL07 手持式电钻 通用设备 GSB-20-2 动力车间 否 注:1.设备类别分为三类:通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信 器等判定为通用设备;纺织设备判定为专用设备;其他类。 2.按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同设备设施可合并,在备注内写明数量。 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表最后列出。 所属单位 备注 动力车间 高压配电室,30台 动力车间 变压器房 15台 动力车间 低压室 8台 动力车间 低压室 244面 动力车间 物流仓库北侧 1台 动力车间 仓库 2台 动力车间 仓库 1台 气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准器具及量具、衡 合并,在备注内写明数量。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

石油化工企业安全管理体系实施导则2009-02-24 14_37

1 ICS 备案号: AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T3012—2008 石油化工企业安全管理体系实施导则 Guideline of safety management system implementation for petrochemical corporation (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 2 目 次 前 言............................................................................................................................................................- 1 - 引 言 .............................................................................................................................................................- 2 - 1 范围 .......................................................................... 1 2 术语和定义..................................................................... 1 3 安全承诺、方针目标和责任....................................................... 3 3.1 总则 ...............................................................................................................................................................3 3.2 安全承诺 .......................................................................................................................................................3 3.3 方针目标 .......................................................................................................................................................3 3.4 责任 ...............................................................................................................................................................3 4 组织机构、职责和资源........................................................... 4 4.1 总则 ...............................................................................................................................................................4 4.2 组织机构和职责 ...........................................................................................................................................4 4.3 人员、培训和行为 .......................................................................................................................................4 4.4 财力和物力 ...................................................................................................................................................6 4.5 安全会议 .......................................................................................................................................................7 4.6 文件管理 .......................................................................................................................................................7 5 风险评价和隐患治理............................................................. 8 5.1 总则 ...............................................................................................................................................................8 5.2 风险评价 .......................................................................................................................................................8 5.3 风险控制 .....................................................................................................................................................10 5.4 隐患治理 ..................................................................................................................................................... 11 6 法律法规符合性管理............................................................ 11 6.1 总则 ............................................................................................................................................................. 11 6.2 法规识别和获取 ......................................................................................................................................... 11 6.3 法规评审 .....................................................................................................................................................12 7 承包商和供应商管理............................................................ 12 7.1 总则 .............................................................................................................................................................12 7.2 承包商管理 .............................................................................................................................................12 7.3 供应商管理 .............................................................................................................................................13 8 设施设计与建设.............................................................. 14 8.1 总则 .............................................................................................................................................................14 8.2 确定标准和资质要求 .................................................................................................................................14 8.3 阶段风险评估 .............................................................................................................................................14 8.4 预开车审查 .................................................................................................................................................14 8.5 实际偏差 .....................................................................................................................................................14 9 运行控制...................................................................... 14 9.1 总则 .............................................................................................................................................................15 9.2 生产组织 .....................................................................................................................................................15 9.3 工艺安全 .....................................................................................................................................................15 9.4 设备完整性 .................................................................................................................................................15 9.5 安全作业管理 .............................................................................................................................................16 9.6 职业健康管理 .............................................................................................................................................16

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:1.88 MB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

氯气捕消器技术要求2009-02-24 14_39

ICS 13.230 G 67 备案号: AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ3015—2008 氯气捕消器技术要求 Technical requerment of chlorine arrester (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 AQ3015—2008 1 前 言 本标准第 5 章为强制性条款,其余为推荐性条款 本标准对泄漏氯气现场抢险器材制造技术要求作出了规定。氯气捕消器采用干粉灭火 器材筒体及喷射装置,通过充装氯气捕消剂可组合成各种规格型号氯气捕消器。它可用在 液氯泄漏现场,顺风喷射氯气捕消剂,迅速中和泄漏氯气。 本标准附录 A 是规范性附录。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出,全国安全生产标准化技术委员会(TC 288) 化学品安全标准化分技术委员会(SC 3)归口。 本标准起草单位:中化化工标准化研究所 、北京绿亿佳环保设备中心、北京市劳动保 护科学研究所。 本标准主要起草人:梅建、夏元超、邓九兰、王晓兵、汪彤、周其波、徐建军、岳涛。 本标准是首次发布。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:219 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-24操作牌管理制度

操作牌管理制度 编号:AQ-BZH-024-A 1、操作牌是有权操作设备唯一凭证,无操作牌者无权操作任何设备,交接班时 必须交、接好操作牌,一台设备多人交替工作时也必须首先交接好操作牌。 2、一台设备只准许有一个操作牌,多点操作设备操作牌由主操作点保管。设备 检修前,检修工人必须收取设备操作人员操作牌才能检修。任何设备检修或临时处 理故障,都必须拿到操作牌后方可进行。操作牌交出后,任何岗位操作工人都无权再进 行设备操作。在检修中或检修结束需要开动设备或试运行时,操作工人必须按检修负责 人指挥或收回操作牌后再进行操作,并做好相关人员安全确认。 3、设备检修结束后,检修工人应主动积极将操作牌还给操作人员,操作人员得到 操作牌后,必须先对检修后设备进行检查,确认具备操作条件和人员撤离后方可操作。 4、操作牌要挂在操作岗位明显位置,当操作工人离开操作岗位或处理故障时, 必须将操作牌带在身上。 5、操作牌若丢失,由车间申请更换,并考核责任者。 6、操作牌丢失后需要操作时,可由当班班长或车间领导批准操作,事后及时补上。 7、一台设备如有单机或部分维修处理故障时,操作人员将操作牌交出后也无权操 作其它部分设备,以免操作时其他设备动作伤害检修人员。 8、操作牌样式 设备操作牌 设备名称: 型号: 编号: 所属车间: 设备管理牌 设备名称: 保养人: 编号: 正常 检维修、保养 停用

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小微企业安全生产三级标准化全套-24.辊压机日常点检表

辊压机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 辊压机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 各螺栓拧紧情况; 2 各管路接口处有无泄露,堵塞情况; 3 各润滑点油质是否完好,油路是否畅通,润滑 状况是否良好,液压系统是否正常; 4 工作参数是否正常,有无大变化; 5 系统工作状况是否稳定,有无异音及异常振动; 6 冷却水是否畅通; 7 辊子轴承及减速器润滑油温度是否正常; 8 检查辊缝限位,挤压辊倾斜度是否符合要求; 9 检查辊面磨损情况。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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24砂轮机安全操作规程GDAQ340224

砂轮机安全操作规程 GDAQ340224 一、砂轮机应安装在僻静安全地方,旋转方向禁止对着通道,启动前,应先检查机械各部螺栓、砂轮夹板、 砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等,确认完整良好再启动。 二、工件托架必须安装牢固,托架面要平整,托架位置与砂轮架间隙不得大于 3mm,夹持砂轮法兰 盘直径不得小于砂轮直径 1/3,夹力适中。对有平衡块法兰盘,应在装好砂轮后,先进行平衡测试,合格后 方能使用。 三、砂轮要保持干燥,防止受潮而降低强度。 四、砂轮轴头紧固螺栓转向,应与主轴旋转方向相反,以保持紧固。砂轮起动须达到正常转速后,方准 进行磨件。 五、严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。 六、砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足 25mm 时,均应更换新砂轮。 七、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属,不准磨软质有色金属或非金属。 八、砂轮禁装倒顺开关,途中停电时,应立即切断电源。 九、磨工件时,应使工件缓慢接近砂轮,不准用力过猛或冲击,更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面 磨件。 十、磨小工件时,不应直接用手持工件打磨,应选用合适夹具夹稳工件进行操作。 十一、安装砂轮片时,不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径,应加套筒不得有空隙,轴端须有两个以上 螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。 十二、砂轮机转轴发生弯曲后,应立即停用,更换新部件后须试运行,确认运行良好方可继续使用。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

XX有色金属有限公司铅盐系列产品生产建设项目环境影响报告书(简本DOC24

英德市 XX 有色金属有限公司 铅盐系列产品生产建设项目 环境影响报告书 (简本) 建设单位:英德市 XX 有色金属有限公司 评价单位:荆门市环境保护研究所 二○○六年十月 英德市世昌有色金属有限公司铅盐系列产品生产建设项目环境影响报告书(简本) 1 第 1 章 总 则 1.1 评价由来 略。 1.2 评价目 略。 1.3 编制依据 略 1.4 环境功能区区划 1.4.1 水环境功能区划 Ⅲ类。 1.4.2 大气环境功能区划 二类。 1.4.3 声环境功能区划 2 类。 1.5 污染控制与环境保护目标 略。 1.6 评价标准 1.6.1 质量标准 1.《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中 III 类标准; 2. 《环境空气质量标准》 (GB3095-1996)中二级标准及国家环境保护总局《关 于发布环境空气质量标准(GB3095-1996)修改单通知》; 3.《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中 2 类标准; 4.《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级标准;

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:289 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

生产管理知识-基础:纯棉织物染整生产过程

纯棉织物染整生产过程 一.纯棉织物常用染料及其染色、印花性能 用于纯棉织物染色染料主要有直接染料、活性染料,还原 染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。印 花染料主要有活性染料、不溶性偶氨染料、稳定不溶性偶氨 染料、还原染料、可溶性还原染料和印花涂料。与棉纤维同 类粘胶纤维也同样可用上述各类染料染色、印花。不过, 由于粘胶纤维是再生纤维素纤维,结构较松弛,与棉纤维比 较,有不耐碱、对酸较敏感等特点,所以同样用这类染料染 色时,在工艺等方面应有所区别。下面简单介绍纯棉织物常 用染料染色、印花性能。 1. 直接染料 直接染料能溶于水,在中性或弱碱性溶液中, 可直接上染棉纤维。染色时加入食盐等中性电解质,能增加 染料上杂量。直接染料色谱齐全,染色方法简便,价格也 较便宜,曾为棉织物主要梁料。但这种染料染色牢席不够 好,需在后处理中进行固色处理。 2. 活性染料 活性染料是指含有活性基团可溶性染料。在 适当条件下,能与纤维素纤维、蛋白质纤维发生化学结合, 大大地提高被染物水洗、皂洗色牢度等。同时,它还具有 染色、印花简便、色泽鲜艳,色谱较齐,价格较便宜等优点。 但一般活性染料固色率不高,在碱性溶液中易水解,造成浮 色。所以织物染色时采用先染色,后固色方法,以提高染 料固色率。用于印花,要根据染料品种不同,选用一相 法或两相法印花。还有一些活性染料耐氯漂色牢度和耐气 候色牢度较差。 3. 还原染料 还原染料不溶于水,不能直接染色。需在烧碱、 保险粉碱性强还原溶液中使其还原为隐色体,由隐色体上 染棉纤维,经过氧化,回复成不溶性染料而固着于纤维。还 原染料色谱齐全,色泽鲜艳,而日晒、皂洗色牢度均较优 良。但因价格较贵,某些黄、橙品种有光敏脆损作用,因此 在应用上受到一定限制。染色或印花时要加强皂煮后处理, 去除浮色,提高鲜艳度。 4. 可溶性还原染料 可溶性还原染料是还原染料衍生物, 可溶于水,染在纤维上后,需在酸液中经过氧化处理,使染 料水解、氧化,回复成不溶性还原染料而染着在纤维上。 可溶性还原染料染色工艺比较简单,染色比较匀透,染色 牢度高。但这种染料价格昂贵,主要用于浅、中色棉织物 染色、印花。 5. 硫化染料 硫化染料不溶于水,但能溶解在硫化纳溶液 中,还原成隐色体,隐色体被棉纤维吸收后,氧化成不溶性 染料而固着在棉纤维上。硫化染料主要用于棉纤维深色产品 染色,水洗和日晒度尚好,染色方法简便,价格便宜,但 其磨擦色牢度较差,色泽不够鲜艳。某些染料(如硫化黑),

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:33.5 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00