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37.年度安全生产工作总结&来年工作计划-模板1

**公司 2020 年度安健环工作总结及 2021 年度 安全环保工作计划报告 2020 年 12 月 1 目 录 **公司 2017 年度安健环工作总结及 2021 年度安全环保工作计划报告.............. 3 一、安健环目标指标完成情况 .......................................... 5 (一)事故情况 ................................................. 5 (二)安健环重点指标完成情况 ................................... 5 二、安健环管理工作开展情况 .......................................... 6 (一)现场安全检查及隐患排查分析工作 ........................... 6 (二)安全投入费用使用情况 ..................................... 6 (三)安全教育培训工作 ......................................... 7 (四)危险源辨识评价及管控工作 ................................ 10 (五)应急演练开展情况 ........................................ 11 (六)班组安全标准化达标建设工作 .............................. 11 (七)安全合法、合规手续办理推动工作 .......................... 12 (八)职业健康管理工作 ........................................ 12 (九)安全标准化年度内部自评 .................................. 12 (十)环保工作 ................................................ 13 (十一)其他重点工作开展情况 .................................. 13 三、安健环工作存在的不足及改进措施 ................................. 13 四、需公司协调解决的问题 ........................................... 15 五、2021 年度安健环重点工作安排 ..................................... 16 附件 1:**公司及**2017 年度隐患排查治理分析报告........................... 24 附件 2:**“安全生产月”活动总结 ......................................... 30 附件 3:**公司(**)2017 年度“119”全国消防月活动总结.................... 43 附件 4:**公司安全预警指数 ............................................... 51 附件 5:**公司、**对标管理实施总结 ....................................... 52 2

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化学品安全技术说明书(MSDS)-3-甲基-1,3-戊二烯

3-甲基-1,3-戊二烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3-甲基-1,3-戊二烯 化学品英文名称: 3-methyl-1,3-pentadiene 技术说明书编码: 2440 CAS No.: 4549-74-0 分子式: C8H10 分子量: 82.15 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-1,3- 戊二烯 4549-74-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-1,3- 戊二烯 4549-74-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-1,3- 戊二烯 4549-74-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品具刺激作用,高浓度时有麻醉作用。 环境危害: 对环境可能有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品极度易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。容易自聚,聚合反应随着温度的 上升而急骤加剧。流速过快,容易产生和 积聚静电。若遇高热,容器内压增大,有 开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。不宜用水。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿全棉防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性 材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收 容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用泵转 移至槽车或专用收集器内,回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在 清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂接触 。容器与传送设备要接地,防止产生静电 。灌装时应控制流速,且有接地装置,防 止静电积聚。配备相应品种和数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 25℃。 保持容器密封,严禁与空气接触。应与氧 化剂、食用化学品分开存放,切忌混储。 采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易 产生火花的机械设备和工具。储区应备有 泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.6 KB 时间:2025-09-15 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-3-甲基-3-戊醇

3-甲基-3-戊醇化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3-甲基-3-戊醇 化学品英文名称: 3-methyl-3-pentanol 中文名称 2: 二乙基甲基甲醇 英文名称 2: 3-hydroxy-3-methylpentane 技术说明书编码: 2438 CAS No.: 77-74-7 分子式: C6H12O 分子量: 102.18 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-3-戊 醇 77-74-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-3-戊 醇 77-74-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-3-戊 醇 77-74-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对眼睛、皮肤有刺激作用。未见有关 中毒报道,可能其毒性与其他己醇异构物 相似。 环境危害: 对环境可能有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩 散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。不宜用水。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防静电 工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切 断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限 制性空间。小量泄漏:用砂土吸收。大量 泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至 槽车或专用收集器内,回收或运至废物处 理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在 清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、酸 类、酸酐、酰基氯接触。容器与传送设备 要接地,防止产生静电。灌装时应控制流 速,且有接地装置,防止静电积聚。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 30℃。 保持容器密封。应与氧化剂、酸类、酸酐 、酰基氯分开存放,切忌混储。采用防爆 型照明、通风设施。禁止使用易产生火花 的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急 处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.8 KB 时间:2025-09-15 价格:¥2.00

1-企业安全生产标准化管理体系管理制度汇编(全套模板资料)

企业安全生产标准化 管理体系管理制度汇编 (全套模板资料) 编 制: 审 核: 批 准: 受控状态: 发布日期:202X-X-X 实施日期: 202X-X-X 目 录 规章制度的编制说明..................................................7 一、安全规章制度的制定原则.........................................7 二、安全规章制度的编制及管理.......................................7 三、安全规章制度的文本及文字要求...................................9 四、其他...........................................................9 第一部分 目标.....................................................10 一、安全生产目标管理制度..........................................10 二、202X 年度安全生产目标 .........................................13 三、年度安全生产目标分解..........................................15 四、安全生产目标实施计划和考核办法................................16 附责任书 1:安全生产目标责任书(管理层样本).....................18 202X 年安全生产目标管理责任书 ..................................19 附责任书 2:安全生产目标责任书(员工样本).......................21 安全生产目标责任书.............................................22 附表 1:安全生产目标考核台账.....................................24 第二部分 组织机构和职责............................................25 一、安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度......................25 二、安全生产领导小组..............................................27 三、安全生产领导小组工作章程......................................29 附表 1:安全会议记录.............................................32

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.62 MB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

37.年度安全生产工作总结&来年工作计划-模板1

**公司 2020 年度安健环工作总结及 2021 年度 安全环保工作计划报告 2020 年 12 月 1 目 录 **公司 2017 年度安健环工作总结及 2021 年度安全环保工作计划报告.............. 3 一、安健环目标指标完成情况 .......................................... 5 (一)事故情况 ................................................. 5 (二)安健环重点指标完成情况 ................................... 5 二、安健环管理工作开展情况 .......................................... 6 (一)现场安全检查及隐患排查分析工作 ........................... 6 (二)安全投入费用使用情况 ..................................... 6 (三)安全教育培训工作 ......................................... 7 (四)危险源辨识评价及管控工作 ................................ 10 (五)应急演练开展情况 ........................................ 11 (六)班组安全标准化达标建设工作 .............................. 11 (七)安全合法、合规手续办理推动工作 .......................... 12 (八)职业健康管理工作 ........................................ 12 (九)安全标准化年度内部自评 .................................. 12 (十)环保工作 ................................................ 13 (十一)其他重点工作开展情况 .................................. 13 三、安健环工作存在的不足及改进措施 ................................. 13 四、需公司协调解决的问题 ........................................... 15 五、2021 年度安健环重点工作安排 ..................................... 16 附件 1:**公司及**2017 年度隐患排查治理分析报告........................... 24 附件 2:**“安全生产月”活动总结 ......................................... 30 附件 3:**公司(**)2017 年度“119”全国消防月活动总结.................... 43 附件 4:**公司安全预警指数 ............................................... 51 附件 5:**公司、**对标管理实施总结 ....................................... 52 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.48 MB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

一人一档模板-05员工安全生产责任书

员工安全生产责任书 为了加强班组和岗位安全管理工作,根据公司安全管理制度与 车间安全制度将综治创安目标有效地落实到每个岗位、每个工人、 班组与工人签订《安全责任书》,工人的安全职责如下: 1、严格遵守各项安全规章制度,本人不违章作业,制止班组内 的违章作业。 2、遵守劳动纪律,不串岗、脱岗、睡岗和做与本职工无关的事 宜,按时认真进行巡回检查,发现异常情况应及时处理和报告。 3、正确分析,判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状 态。 4、加强设备的维护保养,保持作业现场整洁,搞好文明生产, 熟悉本岗位有害物质性质,熟知急救方法,消防知识,气体防护等 知识。 5、有权拒绝违章作业的指令。 6、上岗必须按规定着装,并持证上岗。 7、精心操作,严格执行工艺纪律,做好各项记录,交接班必须 交接安全生产情况,交班要为班者创造安全生产的良好条件。 8、学习各种安全知识,增强自我保护能力。 年终公司和车间将对安全生产工作有突出贡献的员工给予表彰 和奖励。对安全生产工作不利的员工给予经济处罚或行政处分。 班组长签字: 工人签字 202X 年 月 日 202X 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-原料调配站库底(清库)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-YL-05-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原料调配库(清库作业) 风险点 详细位置 原料调配库 诱发事故类型 物料坍塌掩埋 伤亡/财产 损失预测 灾难,数人死亡或造成很大财产损失 风险等级 一级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质;清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格的作业审批,作业坚持从上到下的顺序并且做好 相应的安全技术交底及培训,作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩,根据粉尘附着情况,及时更换 防尘口罩的滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则,作业前 30 分钟内检测氧气浓度,作业过程中每 2 小时检测一次。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.9 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

各类专项应急预案-洪涝灾害的应急处置

洪涝灾害的应急处置 由于长时间、大面积降雨或者冰雪融化以及江河湖泊堤坝溃决等原因,致使单位时间内单位 截面上的水流流量突然增大,超出水道的天然或人工限制界限的异常高水位水流,称之为洪 水,而由此造成的灾害叫洪涝灾害。 一、洪涝灾害的特点及危害 (一)洪涝灾害的类型 造成洪涝灾害的主要原因就是洪水。洪水可分为河流洪水、湖泊洪水和风暴潮洪水等。其中 河流洪水依照成因的不同,又可分为以下几种类型 1.暴雨洪水 这是最常见、威胁最大的洪水,是由较大强度的降雨形成的,简称雨洪。 2.山岳洪水 系指山区溪沟中发生的暴涨暴落的洪水。 3.融雪洪水 主要发生在高纬度积雪地区或高山积雪地区。 4.冰凌洪水 主要发生在黄河、松花江等北方江河上。由于某些河段由低纬度流向高纬度,在气温上升, 河流开冻时,低纬度的上游河段先行开冻,而高纬度的下游段仍封冻,上游河水和冰块堆积 在下游河床,形成冰坝,也容易造成灾害。在河流封冻时也有可能产生冰凌洪水。 5.溃坝洪水 系指大坝或其他挡水建筑物发生瞬时溃决,水体突然涌出,造成下游地区灾害。 (二)我国洪涝灾害的特点 1.季节性 我国地处欧亚大陆的东南部,跨热带、亚热带和温带三个气候带。最基本、最突出的气候特 征是大陆性季风气候,降雨量有明显的季节性变化。这就基本决定了我国洪水发生的季节规 律。 2.类似性 近 70 年中,全国发生了多次特大洪水,在历史上都可以找到与其成因和分布极为相似的特 大洪水。 3.普遍性 我国地域辽阔,自然环境差异很大,具有产生多种类型洪水和严重洪水灾害的自然条件和社 会经济条件。 4.区域性 我国洪水灾害以暴雨成因为主,而暴雨的形成和地区关系密切。 5.破坏性 我国主要江河全年径流总量中的2/3都是洪水径流,降雨和河川径流的年内分配也很不均匀, 洪水威胁严重。 6.可防御性 虽然人类不可能彻底根治洪水灾害,但通过多种努力,可缩小洪水灾害的影响程度和空间范 围,减少洪灾损失,达到预防目的。 (三)洪涝灾害的危害性 1.洪水涉及地域广 我国受洪涝灾害威胁的地区总面积达 73.8 万平方千米,耕地 5 亿亩 1 亩=666. 66 平方米。 长江、黄河、淮河、海河、珠江、松花江、嫩江、辽河等八大江河的周边地区均受洪涝灾害 的严重威胁。1998 年夏季发生的长江全流域和东北松花江、嫩江流域特大洪水,全国 29 个 省(区、市)均不同程度遭受洪涝灾害,受灾面积 3.18 亿亩,成灾面积 1.96 亿亩,受灾人口 2.23 亿人,历史上罕见。 2.水灾人员伤亡重大 洪涝灾害往往造成江、河、水库堤坝溃决,造成遍地汪洋、堤坝溃决时,水量大,水势凶猛, 往往导致大量城乡居民因无法及时逃生而遇难。 3.洪涝灾害经济损失大 洪涝灾害造成粮食大量减产,甚至绝收;冲塌房屋,吞没财产;工矿企业单位被淹,被迫停 产停业;毁坏铁路、公路和城镇基础设施;破坏水利设施等。 4.道路桥梁损坏,交通中断 洪涝灾害造成铁路、公路以及桥梁等毁坏,使地面交通基本陷于瘫痪,直接影响政治、经济 以及人民的正常生活秩序。 5.破坏性强,引发次生灾害 洪涝灾害还常常伴随泥石流、滑坡、山崩,以及化工设施毁坏后所发生的化学事故和灾后出 现的瘟疫,饥荒等次生灾害,使灾情趋于复杂化、扩大化。 6.抗洪排险,救援困难 由于洪涝灾害涉及地域广、受灾人数多、灾害周期长,道路交通、通信中断等,给救援工作 带来了极大困难。 二、洪涝发生时的个人防护 水灾发生时,除了因为溺水急性窒息致死外,很多人是由于遭受洪水浸泡或饥寒交迫,肌体 抵抗力急剧下降,因此被冻死、饿死、累死。 (1)在洪水到来之前,按照预先选择好的路线撤离易被洪水淹没的地区,前往政府避难处所。 特别注意将老人、儿童转移到安全地带并妥善安置好。避难所一般应选择在距家最近、地势 较高、交通较为方便处,卫生条件较好,最好有干净用水和能排污水的设施,与外界可保持 良好的通信讯、交通联系。 (2)洪水到来之前,要关掉煤气阀和电源总开关,以防电线浸水而漏电失火、伤人。时间允 许的话,赶紧收拾家中贵重物品放在楼上,如时间紧急,可把贵重物品放在较高处,如桌子, 柜子或架子上,以免水浸。 (3)在洪水到来之前,要采取必要的防御措施,首先要堵塞门的缝隙,如旧地毯、旧毛毯都 是理想的塞缝隙的材料,还要在门槛外堆放沙袋,以阻止洪水涌人。为防洪水涌入屋内,首 先要堵住大门下面所有空隙。最好在门槛外侧放上沙袋。沙袋可以自制,以长 30 厘米,周 长 15 厘米最好,也可以用塑料袋塞满沙子、泥或碎石,添充沙袋。如预料洪水会涨得很高, 那么底层窗槛外也要堆上沙袋。如没有适合材料,可用旧地毯塞住缝隙。 (4)如果来不及转移,也不必惊慌,可向高处(如结实的楼房顶、大树上)转移,等候救援人员 营救。如果洪水来势凶猛,已来不及撤离时,可爬上屋顶、墙头或附近的大树上,等候救援。 但土墙、干打垒住房或泥缝砖墙住房,经水一泡随时都有坍塌的危险,只能用做暂时的避难 场所,再想别的办法逃生。 (5)如果洪水不断上涨,在短时间内不会消退时,应在楼上贮备一些食物及必要的生活用品, 如饮水、炊具、衣物等,如果没有轻便的灶具,可以改吃干粮充饥。还要携带火柴或打火机, 必要时用来生火。 (6)如果有可能,可吃些高热量食品,如巧克力、饼干等,喝些热饮料,以增强体力。避难时, 应携带好必备的衣物以御寒,特别要带上必需的饮用水,千万不要喝洪水,以免传染上疾病。 (7)如果水灾严重,水位不断上涨,就必须自制木筏逃生。任何人水能浮的东西,如床板、 箱子、柜、门板等,都可用来制作木筏。如果一时找不到绳子,可用床单、被单等撕开来代 替。但须注意,不到万不得已不要用这种办法。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

一人一档模板-08安全生产承诺书

安全生产承诺书 为满足公司安全管理要求,本人作出如下承诺: 一、严格遵守国家法律、法规和项目经理部的各项安全规章制度 和安全管理规定,积极参加项目经理部组织的各项安全活动。 二、本人已接受过安全教育培训,能认真执行“安全第一、预防 为主、综合治理”的安全方针,能做到不伤害自己,不伤害他人,不 被他人伤害,保护他人不被伤害。 三、不违章指挥,不违章作业,不违反劳动纪律,抵制违章管理, 杜绝“三违”行为。 四、主动接受各种安全教育培训和考核,做到持证上岗。 五、工作中自觉遵守本岗位的《安全技术操作规程》及本岗位安 全职责,认真按规程和安全要求进行操作,履行自己的安全职责。 六、正确佩戴和使用劳动防护用品,按要求使用和维护本岗位的 安全防护设施。 七、发现安全事故时,及时向上报告,并积极参与事故应急救援 工作,在救援过程中服从上级指挥。 八、如在本项目参建范围内违反安全生产的有关规定,本人将自 愿接受项目经理部的处罚,并承担相应后果。 本人承诺已熟知本承诺书的内容,愿认真执行,如违反本承诺, 愿承担相应的责任。 承诺人签字: 承诺时间: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-2018.3安全月检通报

有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第二期 调度监控室 日期:2018 年 3 月 28 日 3 月 26-28 日,调度监控室牵头对生产现场进行 3 月份月度安全检查,主要对检修现场安 全生产设备设施防护等进行检查。 本次月检安全检查情况如下:烧成车间:多处平台踢脚板需进一步规范、斜链斗防护网 缺失等问题;供料车间:防护栏缺失等问题;机电车间:SP 振打多个电机防护罩固定不符合 要求,部分配电箱防雨装置需进一步检查处理。 月检发现的问题见月检检查表,图片见公用文件夹调度监控室,要求各相关部门立即着 手整改并及时反馈至调度监控室,2018 年 4 月 15 日进行复查,对未按要求整改项进行双倍 处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现将查处的问题通报如下: 供料车间: 共发现问题 7 处,奖 0 元,罚 50 元。 机电车间: 共发现问题 4 处,奖 0 元,罚 40 元。 烧成车间: 共发现问题 9 处,奖 0 元,罚 80 元。 报送:公司领导 分发:各车间、部室

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双重预防体系部分行业模板-熟料库(结构不稳)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SN-07-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 熟料库(结构不稳) 风险点 详细位置 熟料库 诱发事故类型 熟料库结构受力部位,出现较大裂缝、钢筋或受力杆件断裂、 严重变形,或基础沉降不均匀,结构主体倾斜严重,导致坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位,严禁超过设计储量储存物料; 2、应采取措施,避免物料偏库存放; 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件,应采取抗磨损措施, 且结构外层单独设置耐磨层,并应对耐磨层进行定期检查; 4、熟料储库应设置沉降观测点,加强观测,制定相应的应急处 理措施; 5、应定期对熟料库的结构稳定性进行检测,发现问题并及时处 理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.9 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-炼钢单元隐患排查策划(分配)表(04)

冶金企业转炉炼钢单元隐患排查策划(分配)表 一、 生产准备 ...............................................................................................................3 (一) 皮带机上料 ..........................................................................................................3 (二) 废钢准备 ............................................................................................................4 (三) 进铁水(倒罐站) ....................................................................................................5 (四) 铁水预处理 ..........................................................................................................6 (五) 钢水罐、铁水罐、中间罐准备(冷修) ..................................................................................6 (六) 钢水罐热修及转运 ....................................................................................................8 二、 转炉炼钢 ..............................................................................................................10 (一) 转炉兑铁水 .........................................................................................................10 (二) 转炉加废钢 .........................................................................................................10 (三) 转炉冶炼 ...........................................................................................................11 (四) 倒炉、出钢、倒渣 ...................................................................................................14 (五) 钢水精炼 ...........................................................................................................16 (六) 炉下作业 ...........................................................................................................17 (七) 炉衬、出钢口维护 ...................................................................................................18 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运) .........................................................................19 (九) 钢渣磁选 ...........................................................................................................19 (十) 炉役 ...............................................................................................................20 三、 钢水连铸 ..............................................................................................................22 (一) 铸机开浇前准备 .....................................................................................................22 (二) 铸机上钢水 .........................................................................................................24 (三) 钢水罐浇注 .........................................................................................................25 (四) 中间罐浇铸 .........................................................................................................26 (五) 脱引锭、铸坯切割 ...................................................................................................29 (六) 坯库作业、钢坯精整 .................................................................................................30 (七) 铸机设备点检、检修、维护 ...........................................................................................32 (八) 事故处理、故障处理 .................................................................................................35 四、 起重吊运作业 ..........................................................................................................37 (一) 液态金属吊运作业 ...................................................................................................37 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 .................................................................................39 (三) 其他起重作业 .......................................................................................................39 (四) 起重机检修 .........................................................................................................41 五、 转炉净汽化、除尘 ......................................................................................................42 六、 锅炉 ..................................................................................................................49 七、 检、维修作业 ..........................................................................................................50 八、 建构筑物 ..............................................................................................................51 九、 液压站 ................................................................................................................52 十、 电气安全 ..............................................................................................................53 十一、 危险作业 ............................................................................................................54 十二、 厂内运输 ............................................................................................................57

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双重预防体系标准模板-双体系法规标准-DB37_T+2973-2017用人单位职业病危害风险分级管控体系细则

ICS 13.100 C 60 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2973—2017 用人单位职业病危害风险 分级管控体系细则 Implementary provisions for classification of occupational disease hazards risk and its management and control on employer 2017-06-23 发布 2017-07-23 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T 2973—2017 I 目  次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本原则............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 6 文件管理............................................................................6 7 建设成果和效果......................................................................6 8 持续改进............................................................................7 附录 A(规范性附录) 正确使用说明 .....................................................8 附录 B(资料性附录) 工程分析和职业卫生调查内容 ......................................12 附录 C(资料性附录) 常见化学毒物的危害指数(THI) ...................................14 附录 D(资料性附录) 职业病危害风险控制措施举例 ......................................25 附录 E(资料性附录) 风险告知卡示例 ..................................................28

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双重预防体系部分行业模板-公辅系统险源辨识与风险评价信息表(06)

冶金企业公辅系统危险源辨识与风险评价信息一览表 一、煤气区域 ..............................................................................................................3 (一)通用作业 .........................................................................................................3 (二)煤气柜 ...........................................................................................................6 (三)转炉煤气回收净化 .................................................................................................7 (四)焦炉煤气脱硫、洗萘 ...............................................................................................8 (五)煤气加压 .........................................................................................................8 二、发电区域 ..............................................................................................................8 (一)通用作业 .........................................................................................................8 (二)煤气混合站 ......................................................................................................11 (三)煤气加压机 ......................................................................................................11 (四)燃汽轮机 ........................................................................................................12 (五)余热锅炉、蒸汽轮机 ..............................................................................................13 (六)电气运行 ........................................................................................................13 (七)风机 ............................................................................................................14 (八)燃气锅炉 ........................................................................................................14 (九)取样化验 ........................................................................................................14 三、供电区域 .............................................................................................................15 (一)供、配系统运行操作 ..............................................................................................15 (二)高、低压配电系统检修 ............................................................................................15 (三)仪控系统检修维护 ................................................................................................17 (四)高低压供配电系统点检、巡查 ......................................................................................17 (五)安全工器具、防护设备设施 ........................................................................................18 四、供水区域 .............................................................................................................19 (一)通用作业 ........................................................................................................19 (二)综合污水处理场 ..................................................................................................20 (三)水库 ............................................................................................................20 (四)纯水制备 ........................................................................................................20 (五)净环 ............................................................................................................20 (六)浊环 ............................................................................................................20 (七)吸水池、漩流井清淤 ..............................................................................................21 (八)水系统检修 ......................................................................................................21 (九)天车操作 ........................................................................................................21 (十)管网巡检 ........................................................................................................22 (十一)取样化验 ......................................................................................................22 五、制氧区域 .............................................................................................................22 (一)制氧机区域 ......................................................................................................22 (二)液体储罐区 ......................................................................................................24 (三)压缩区域 ........................................................................................................25 (四)水泵区域 ........................................................................................................26 (五)稀有气体区域 ....................................................................................................27 (六)液体充装区域 ....................................................................................................27 (七)气瓶充装区 ......................................................................................................28 (八)电气区域 ........................................................................................................29 (九)产品检验 ........................................................................................................30

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双重预防体系部分行业模板-公司两体系培训记录

1 教育培训记录 培训时间 2018.9.7 授课人 培训地点 会议室三楼 培训主题 两个体系培训 学时 1 参加人员 公司管理人员 教育培训情况 培训提纲: 一、鲁政办字〔2016〕36 号:关于建立完善风险分级管控和隐患排查治理 双重预防机制的通知 二、鲁安发〔2016〕16 号:关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集 中行动推进企业安全风险管控工作的通知 三、 发﹝2018﹞52 号: 关于成立风险分级管控与隐患排查治理体系建 设领导小组的通知 四、 发﹝2018﹞54 号: 风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方 案 2 教育培训记录 培训时间 2018.9.22 授课人 培训地点 会议室四楼 培训主题 两个体系培训 学时 4 参加人员 公司领导、安全管理办公室、生产车间班组长以上管理 教育培训情况 培训提纲: 一、GB37∕T2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 GB37∕T2973-2018 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 二、安全生产风险分级管控制度 1、风险分级管控标准 2、风险分级管控工作程序 3、风险点的划分原则 4、危险源辨识方法 三、风险评价准则

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双重预防体系部分行业模板-水泥散装(清库)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SN-06-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 水泥库(清库作业) 风险点 详细位置 水泥库 诱发事故类型 坍塌掩埋、窒息、高处坠落 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 一级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质;清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格的作业审批,作业坚持从上到下的顺序并且做好 相应的安全技术交底及培训,作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩,根据粉尘附着情况,及时更换 防尘口罩的滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则,作业前 30 分钟内检测氧气浓度,作业过程中每 2 小时检测一次 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》、《高处坠落现场处置方案》、 《中毒窒息专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系部分行业模板-均化库(结构不稳)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SC-01-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 均化库(结构不稳) 风险点 详细位置 生料均化库 诱发事故类型 均化库结构受力部位,出现较大裂缝、钢筋或受力杆件断裂、 严重变形,或基础沉降不均匀,结构主体倾斜严重,导致坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 冯永淮 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 15610665260 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位,严禁超过设计储量储存物料; 2、应采取措施,避免物料偏库存放; 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件,应采取抗磨损措施, 且结构外层单独设置耐磨层,并应对耐磨层进行定期检查; 4、均化库应设置沉降观测点,加强观测,制定相应的应急处理 措施; 5、应定期对均化库的结构稳定性进行检测,发现问题并及时处 理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-消防水池安全风险告知卡

消防水池安全风险告知卡 风险点名称 消防水池 编号 RXYH-001 责任人 ** 检查人 *** 危 险 因 素 1、人员溺水 2、不及时蓄水或冬季结冰等因素导致不能正常发挥应急功能 管 控 措 施 1、张贴明显警示标识,完善安全防护设施(加强防护网),消除 安全隐患; 2、严禁人员入池洗澡,刷洗衣物; 3、定期检查,水位不足及时补足,使用后,必须在 48 小时内补充 充足的水量; 4、冬季采取保温或其他有效措施,防止水面结冰。 应 急 处 置 1、发现溺水者后,应将溺水者及时救出,并立即拨打 120 或附件 医院急诊电话请求医疗急救。 2、将溺水者进行控水处理(倒水),即迅速将患者放在救护者屈 膝的大腿上,头部向下,随即按压背部,迫使吸入呼吸道和胄内的 水流出,时间不宜过长(1 分钟即够)。现场进行心肺复苏,并迅 速向附近医院转送。作为救护一定要记住:对所有溺水休克者,不 管情况如何,都必须从发现开始持续进行心肺复苏抢救。 3、配备备用应急水源,保证突发情况下水量充足。 (照片) 导 致 后 果 1.人员溺亡 2.不能正常发挥应急功能造 成事故扩大 警 示 标 志

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液氮储罐泄露应急预案

*****有限公司 液氮储罐事故应急处置方案 (一)基本情况 1、******位于长沙市望城区郭亮中路****号,液氮储罐位于厂内 11a 厂房门口,设有 30m ³液氮储罐一个。气体通过管道输送到车间生产岗位用气,大大降低了使用风险和成本。 表 1:主要的危险化学品原材料名称及储蓄量 序号 原材料名称 存放地点 储量 1 液氮 罐区内 30 立方 我公司提供的原料气为不燃惰性气体,在使用及储存过程中不会发生燃烧或火灾,如果 遇到自然灾害或操作失控,有可能出现大量低温液体泄漏,造成密闭空间内人员窒息、冻伤 等较严重的安全事故。 (二)危险目标及其危险特性、对周围的影响 目标 编号 危险 目标 名称 危险特性或状态 危险后果及影响 预防扑救措施 1 液 氮 1、-196℃无色、无味惰性气体。 2、不燃、无毒。 1、泄漏会造成严 重冻伤。 2、造成空气中氧 含量低于 18%会造 成窒息。 1、操作时佩戴防冻 防护用品。 2、大量泄漏时佩戴 正压式呼吸器。 2 罐 区 3、卸液软管连接不牢固或残旧,引起低 温液体泄漏。 4、贮罐压力超过 1.68MPa,引起安全阀 泄漏。 5、安全阀失灵,引起贮罐超压爆炸。 1、低温气体泄漏 造成人身冻伤。 2、引起贮罐超压 爆炸。 1、严格按槽车卸液 操 作 规 程 进 行 作 业; 2、安全阀定期送 检。 (三)事故发生应采取的处理措施 1.一般工艺管道破裂和阀门密封部位泄漏事故的应急处理方案 1.1 迅速查明泄漏点,立即关闭泄漏点两端管线上的阀门和与该管线相接的每个储罐阀 门,把气源切断。 1.2 禁止一切车辆和人员在附近逗留。同时派人员向单位负责人和设备厂家报告发生泄 漏的具体情况及正在采取的措施。 1.3 负责人接到报告后,应立即到现场组织人员进行处理,停止一切作业活动。撤离无关 人员,并安排专人对已关闭的储罐阀门进行监控。 1.4 泄漏点环境的气体经检验合格后,拆卸泄漏的管道,移至安全地点,由工程人员将管 道泄漏点焊接修补,如无法焊接修补的直接更换,阀门或密封垫应同时更换。 2.与罐体直接相连的阀门、法兰密封处、管件出现外泄漏时的应急抢救方案 2.1 用湿棉被包住泄漏点,用水对其进行喷射冷却,使之冻成冰坨,以减少泄漏。 2.2 视贮罐内液体的量确定是否需要转移罐内液体,如果液位较低无转移价值可先用泵 尽量打低贮罐内液体,剩余气体排入回收缓冲罐,或者直接排空。 2.3 经检测符合安全标准后,对损坏的阀门、垫片用相同型号的产品更换,对损坏的管 件予以修复。 2.4 在抢救中,若泄漏量很大,无法控制事故,应迅速疏散生产区内所有人员,扩大警戒 线,立即报警 119,通知设备厂家到场处理。 3 罐车装卸台处发生险情的应急抢险方案 罐车装卸台处的险情一般是装卸连接管线或阀门出现泄漏事故,其抢险方案可参照上述 第 1 款的内容。在罐车装卸中,管线出现泄漏时: 3.1 立即关闭罐车紧急切断阀和手动阀门,停止所有充装作业,停运机泵,关闭所有相关 的阀门。 3.2 立即指挥人员设置封闭进入标志,不准无关人员、车辆进入泄漏区。 3.3 总指挥和抢险救灾人员到达现场后,现场交由总指挥控制指挥。 3.4 安全技术人员及消防抢险人员,进入泄漏区必须配戴空气呼吸器,防止由于空气中 氧含量降低导致窒息。 3.5 启动消防水泵喷淋泄漏点。 3.6 同时,立即报警 119。 4 抢险抢修工作的要求 4.1 抢险抢修人员必须按规定穿戴防护工作服装,戴好防护帽、防冻手套、护目镜和空 气呼吸器。 4.2 熄灭站内一切火种和火源,周围禁止一切车辆行驶。 4.3 抢救时必须使用防爆工具,要避免金属物品的相互碰撞,不要乱扔物品。需照明时要 使用防爆灯具。 4.4 抢险抢修人员要听从统一指挥,不得蛮干,尽快处理。 4.5 如有紧急情况,立即拨打“119”报警,请求支援。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-2018.4安全月检通报

有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第四期 调度监控室 日期:2018 年 4 月 30 日 4 月 27-29 日,调度监控室牵头对生产现场进行 4 月份月度安全检查,主要对生产现场安 全生产设备设施防护和作业行为等进行检查。 本次月检安全检查情况如下:烧成车间:平台踢脚板需进一步规范完善,1#线新安粉煤 灰铰刀未安装防护罩等问题;供料车间:防护栏缺失、叉车无证驾驶等问题;机电车间:SP 振打多个电机防护罩固定不符合要求。 月检发现的问题见月检检查表,图片见公用文件夹调度监控室,要求各相关部门立即着 手整改并及时反馈至调度监控室,2018 年 5 月 15 日进行复查,对未按要求整改项进行双倍 处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现将查处的问题通报如下: 供料车间: 共发现问题 5 处,奖 0 元,罚 40 元。 机电车间: 共发现问题 3 处,奖 0 元,罚 30 元。 烧成车间: 共发现问题 7 处,奖 0 元,罚 60 元。 报送:公司领导 分发:各车间、部室

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-烟花爆竹有限公司风险点台账

***烟花有限公司风险点台账 序号 风险点名称 风险点位置 所属区域 风险点 等级 责任人 检查人 备注 1 防雷设施 1-1 仓库 库区 Ⅱ 2 防雷设施 1-2#仓库 库区 Ⅱ 3 防雷设施 2-1#仓库 库区 Ⅱ 4 防雷设施 2-2#仓库 库区 Ⅱ 5 防雷设施 3#仓库 库区 Ⅱ 6 防雷设施 4#仓库 库区 Ⅱ 7 烟花爆竹储存仓库 1-1#(爆竹库) 库区库房 Ⅲ 8 烟花爆竹储存仓库 1-2#(烟花库) 库区库房 Ⅲ 9 烟花爆竹储存仓库 2-1#(爆竹库) 库区库房 Ⅲ 10 烟花爆竹储存仓库 2-2#(爆竹库) 库区库房 Ⅲ 11 烟花爆竹储存仓库 3#(爆竹库) 库区库房 Ⅲ 12 烟花爆竹储存仓库 4#(烟花库) 库区库房 Ⅲ 13 静电释放球 1-1#(爆竹库) 仓库门口 Ⅲ 14 静电释放球 1-2#(烟花库) 仓库门口 Ⅲ 15 静电释放球 2-1#(爆竹库) 仓库门口 Ⅲ 16 静电释放球 2-2#(爆竹库) 仓库门口 Ⅲ 17 静电释放球 3#(爆竹库) 仓库门口 Ⅲ 18 静电释放球 4#(烟花库) 仓库门口 Ⅲ 19 配电箱 仓库生活区 库区 Ⅲ 20 门卫 门卫处 库区 Ⅳ 21 消防水池 库区中心 库区 Ⅳ

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.7 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系全员培训-公司两体系培训记录

1 教育培训记录 培训时间 2018.9.7 授课人 培训地点 会议室三楼 培训主题 两个体系培训 学时 1 参加人员 公司管理人员 教育培训情况 培训提纲: 一、鲁政办字〔2016〕36 号:关于建立完善风险分级管控和隐患排查治理 双重预防机制的通知 二、鲁安发〔2016〕16 号:关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集 中行动推进企业安全风险管控工作的通知 三、安山水发﹝2018﹞52 号: 关于成立风险分级管控与隐患排查治理体 系建设领导小组的通知 四、安山水发﹝2018﹞54 号: 风险分级管控与隐患排查治理体系建设实 施方案 2 教育培训记录 培训时间 2018.9.22 授课人 培训地点 会议室四楼 培训主题 两个体系培训 学时 4 参加人员 公司领导、安全管理办公室、生产车间班组长以上管理 教育培训情况 培训提纲: 一、GB37∕T2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 GB37∕T2973-2018 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 二、安全生产风险分级管控制度 1、风险分级管控标准 2、风险分级管控工作程序 3、风险点的划分原则 4、危险源辨识方法 三、风险评价准则

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6.3.特种设备安全检查表(企业不涉及的项可不填写)(3月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 3 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 行车岗位操作未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 不符 合 维护保养不及时,钢丝绳未及时 进行润滑保养。 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

安全员全套资料-模板工程验收表

模板工程验收表 №8 工程名称 支模部位 支模日期 验收日期 序号 验 收 记 录 验 收 要 求 验 收 结 果 1 施 工 方 案 专项施工方案 混凝土输送安全措施 符合规定,计算准确,手续完备 有具体的混凝土输送安全措施 2 支 撑 系 统 支撑设计计算书 支撑安装 数据准确,符合规定,绘制图纸 按图纸进行安装 3 立 柱 稳 定 立柱材料 立柱垫板 纵、横向水平支撑 立柱间距 符合设计 符合设计 4m 高上、下各一道 按设计要求 4 施 工 荷 载 施工荷载 材料堆放 100kg/m2 不集中堆放,不超载 序号 验 收 记 录 验 收 要 求 验 收 结 果 5 模 板 存 放 大模板存放 模板堆放 有可靠的安全措施,70 度角斜放 不超高堆放,摆放整齐 6 支 拆 模 板 警戒措施 拆模申请 混凝土强度报告 专业监护 执行申请审批手续 有混凝土强度报告,执行审批手续 7 运 输 道 路 运送道路 满足宽度,使用荷载要求,铺设牢固 8 作 业 环 境 孔洞及临边防护 垂直作业防护 按方案和规定进行防护 有可靠的隔离措施 5cm 厚板 验收 签字 验收 结论 技 术 负 责 人: 年 月 日 注:此表用于模板搭设后的验收记录。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

dttt船舶勘验报告模板(doc26)

www.3722.cn 大量管理资料下载 1 船舶入状况勘验报告 M.V. 船舶类型: 总 吨 位: 船 龄: 检验地点: 检验人员: 检验日期: www.3722.cn 大量管理资料下载 2 填写说明: 本报告仅供验船师进行初次入级状况勘验和旧船进口勘验时使用。 1、在填写图纸情况时,应按如下说明进行填写,对于缺少重要图纸的情况应在备 注栏中说明,符号说明: 有 无。 2、在填写有关结构及设备的状况时,一般可分为以下几种情况: (1)“好(G)” 即结构无显著锈蚀和变形,设备完好,其操作性未受任何影响。 (2)“一般(F)” 即结构有轻微锈蚀或损坏,或设备有轻微缺陷,运转及操作性稍 受影响。 (3)“较差(N)” 即结构有显著的锈蚀减薄或损坏,或设备的正常运转和操作已受 到影响,需要进行必要的修理。 (4)“差(P)”即结构锈蚀减薄或损坏严重,设备不能正常运转或使用,影响船舶 航行。 上述第(2)、(3)、(4)种情况应在相应空格内填写描述性语言,以明确结构或设 备的腐蚀及损坏的程度。 3、填写其它部分时 为适用, 为不适用。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:316 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00