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【设备安全】-07-设备设施安全管理制度

设备设施安全管理制度 编号:AQ-BZH-016-A 1 目的 为使各类生产设施(含安全附属设施)按照安全标准化的要求运行,实现安全生 产,保证公司正常运营,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司生产设施(含安全附属设施建设、使用、维护、报废拆 除全过程的安全管理。 3 职责与分工 主管部门:生技科。负责监督检查生产设施建设到报废拆除全过程中本制度的 执行。 相关部门:公司各部门、车间。保障对生产设施的管理中执行本制度。 4 内容与要求 4.1 生产设施建设 4.1.1 生产设施建设中的安全、卫生及消防设施符合国家有关的法律、法规相 关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入(“三同时”) 生产使用。 4.1.2 公司根据危化品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的安全 设施、设备,并按照国家标准有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。 4.1.3 各部门需增置的设施经批准购买后,须报生技科备案。 4.1.4 生产设施项目确定或购进后,各相应项目组或生技科负责组织安装,并负 责监督检查安装的质量。 4.1.5 对新置设备的随机配件要按图纸进行验收,未经验收不得入库。 4.2 生产设施使用 4.2.1 各类生产设施使用前,设备管理人员要组织使用人员接受操作培训,由生 技科的技术人员讲解。 4.2.2 使用人员应达到四懂三会(懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、 会维修保养、会排除故障),方可上岗操作。 4.2.3 按设备安全操作规程要求进行机器开动停车,在设备使用过程中,发现 有异常现象,应立即停车,并通知有关人员检修。 4.2.4 机器设备发生故障,或严重事故时,按照操作规程要求立即停车,保护现场, 并报告班组长或有关人员。事故处理坚持“四不放过”。 4.2.5 对不遵守操作规程或玩忽职守,使工具、机器设备、原材料、产品受到损 失者,应酌情给予经济处罚处分。 4.2.6 使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规格的 各项运行记录。 4.2.7 为保证生产设施安全、合理的使用,各部门应设兼职设备员,协助生技科 对各类设施进行管理。 4.2.8 实行操作者包机管理。做到各类生产设施有专人负责。 4.3 生产设施维护 4.3.1 所有动力设备不经车间、设备主管允许,不准私自拆卸,不准在电气设备 上搭湿物放置金属、棉纱类物品。 4.3.2严禁私拆或改用设备安全防护装置,发现设备安全防护装置损坏或失效立即 报告设备维修人员进行维修。设备主管部门应建立设备安全防护装置维修保养档案。 4.3.3 操作工负责生产设施的日常维护保养。对本岗位设备、管路要做到不潮、 不冻、不腐蚀,及时消除跑、冒、滴、漏。认真做好交接记录。 4.3.4 对封存、闲置的设备,不经生技科批准,不得随意启动、转移、拆卸。 4.4 生产设施报废拆除 4.4.1 各类生产设施陈旧老化不适应工作需要或无再使用价值,使用部门申请报 损、报废。 4.4.2 报废、报损旧设备由生技科安排人员按有关规定及时拆除或另行处置,在 生产设施台帐中注销。 4.4.3 生产设施拆除前,拆除负责人要组织人员做好拆除机具准备周密检查, 做到机具齐备,确保完全可靠。如需办理安全作业证时,按规定要求办理。 4.4.4 生产设施拆除前,其所属单位应对其进行彻底的清理置换,确保无残留 物质,不会对环境及人身安全造成伤害。 4.4.5 拆除作业过程中,负责人必须为作业人员配备相应的劳动保护用品,确保 安全作业。 4.5 安全设施管理

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工程项目安全生产管理-报审表-专业承包工程安全专项施工方案GDAQ21102

工 程 名 称: 专业承包单位: (公章) GDAQ21102 专业承包工程安全专项施工方案 审 核 人 : 年 月 日 编 制 人 : 年 月 日 (公章) 审 批 人 : 年 月 日 (企业技术负责人) 总承包单位审核人: 年 月 日 总 承 包 单 位 : 总承包单位审批人: 年 月 日 (企业技术负责人)

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班组安全建设制度及全员参与-1班组安全管理制度汇编(范本)

xx 有限公司 班组安全基本作业制度 编制: 审核: 批准: 目 录 安全生产责任制度............................................................................................................3 班组安全生产责任制........................................................................................................4 班组安全生产确认制度....................................................................................................5 班组安全生产联保互保制度............................................................................................5 班组安全生产检查制度....................................................................................................6 班组安全生产培训教育制度............................................................................................7 班组会议制度....................................................................................................................8 交接班制度........................................................................................................................9 班组安全生产奖惩制度..................................................................................................10 班组各岗位安全评估制度..........................................................................................11 事故报告及处理制度......................................................................................................12 安全举报制度..................................................................................................................14 安全绩效考核制度..........................................................................................................15 班组隐患排查治理制度..................................................................................................16 设备设施检修制度..........................................................................................................17 现场安全文明生产制度..................................................................................................19 安全投入保障制度..........................................................................................................20 班组长随班工作制度......................................................................................................21 作业场所职业危害管理制度..........................................................................................22 班组安全管理五项记录范本..........................................................................................24

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全生产标准化八要素-5.设施设备保养、检维修方案

设备设施保养及检维修方案 为了加强提高我公司对设备设施的正常检测、维护、保养检修能力与安全管理水平,防 止减少生产安全事故的发生,保障员工的生命安全公司财产安全,结合公司实际情况 ,特制 订公司设备设施检维修方案。 一、人员管理要求: (一)设备设施操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。 (二)设备设施操作人员必须掌握公司生产过程中可能存在产生的危险与有害因素,并能 根据其危害性质途径采取有效防范措施。 (三)设备设施检维修人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的 使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。 二、安全生产现场安全 (一)危险分析 公司安全危险危害主要有:触电、机械事故、高处坠落、火灾、垮塌、职业病、 其他事故等。 (二)隐患控制措施 1、经常检查电线、机械设备线路,检查控制开关及保险完好情况以防触电。 2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好,检查作业人员遵守安全操作规程,防止物 体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。 3、经常检查设备电气绝缘及防护情况,防止触电及电气火灾事故的发生。 4、配备工作服、口罩,设立卫生间,保持个人卫生,避免疾病发生。 5、保持食堂卫生,购买正规的清洁卫生食品以防食品中毒事故发生。 三、设备设施检维修 (一)建立设备设施运行管理台帐,编制设备设施检修维修操作规程,制订检测维护保养修 理年度计划。 (二)日常维护保养 1、设备日常维护按照“五勤”工作法(勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手)进行工作。具体内 容是: (1)勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等; (2)勤听电机、轴承、设备等有无异声; (3)勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味; (4)勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度振动情况 (5)勤动手即做好一切运行检查维护保养记录,动手解决设备发生的问题。 2、检查设备设施安全技术状况,紧固松动部位,检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况,电线 线路破损、安全装置完好情况等,根据需要更换易损易耗件,确保设备正常运行。 3、局部拆卸检查、调整、修复、更换失效零件,齿条、转动轮、加油、换油润滑相关零部 件。 4、加强空压机漏油、漏气日常检查及空压机不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工 作。 5、机械设备如不能自行修复,可请有资质的单位相关持证专业人员修理,确实不能修复的 可报请公司更换。 (三)设备设施定期检查维护 电梯、叉车每月检查一次,每年进行一次检测;其他设备设施按需求进行检查。 (四)检维修要求 检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作; (1)必须熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准安全技术措施,保证检修质量安全。 (2)设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备安全保护用具准备齐全。

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班组安全建设制度及全员参与-7安全事项讨论活动记录

安全生产 事项讨论记录 XXXXXX 有限责任公司 安全生产事项讨论记录 活动时间 年 月 日 组织人 参加人数 参加班组 活 动 内 容 记录人签字:

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班组安全建设制度及全员参与-8员工拒绝安全生产事项调查处理表

员工拒绝安全生产事项调查处理记录 单位 姓名 职务 工种 调查人员 反映的问题: 处理情况: 本人对处理意见的认可情况:

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工程项目安全生产管理-文明施工-消防安全管理组织机构框架图(无表式)GDAQ21202

消防安全管理组织机构框架图 ( 无 表 式 ) GDAQ21202

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工程项目安全生产管理-报审表-安全专项施工方案报审表GDAQ21103

致: 项目监理机构(章): 总监理工程师(注册章): 年 月 日 年 月 日 总监理工程师审核意见: 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师(签名): 总承包单位(项目章): 项目负责人(注册章): 年 月 日 并经公司技术负责人批准,请予以审查。 附: 广东国建工程项目管理有限公司 (监理单位) 我方已完成 安全专项施工方案的编制, 安全专项施工方案报审表 GDAQ21103 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 编号:

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行业安全操作规程-挤复工序规范操作规定

1 目的 为了规范车间员工的操作规程,稳定提高产品质量、卫生安全性,特制定本规定。 2 范围 本规定适用于挤复工序。 3 定义 无 4 挤复工序规范操作规定 4.1 自觉遵守公司的各项规章制度,上班时按规定更换工作鞋、工作服并及时洗手消毒,做到文明生产,安全生产。 4.2 上班时提前 10—30 分钟到岗,在机长的统一安排下与前一班做好工作交接。机长确认本班生产任务,并将生 产指令单工艺单派发给本班操作工以便做好相应的准备工作(领料),确保生产流畅、工艺稳定。 4.3 本班操作工在接到机长派发的指令后仔细阅读工艺单,了解将要生产的产品技术要求。根据订单要求,开 出领料单并交由机长确认签字后,通知仓库将所需材料(涂布好的 AL、CPP 及辅料)送至物料间缓冲区。接到 物料后操作工必须按照领料单再次确认物料的型号、规格、厂家数量。 4.4 在机长的安排下及时对设备导辊、压辊、烘箱及加热棒等部位进行彻底清洁,特别是橡胶辊必须用酒精抹布 仔细清洁,确保没有灰尘异物。 4.5 装料前操作工务必仔细检测铝箔涂布面非涂布面是否正确,CPP 挤复面及厚度是否正确,要求 CPP 上机 前每卷测试厚度并做好记录(见《放卷材料信息登记表》)。 4.6 如遇冷开机,机长确保烘箱温度达到工艺要求才能开始复合,复合过程中注意调整压辊压力、收放卷及牵引 辊的张力确保膜走机平稳、收卷无皱折,同时注意静电棒的位置及功率是否符合工艺要求,确保产品复合强度。 正常开机时必须有一名操作工在收卷处仔细查看收卷情况,发现问题及时处理。 4.7 对挤复好的膜卷下机前务必要仔细检查铝箔两面是否有气泡、晶点、打皱、拉丝、橘皮及毛刺现象等异常情况, 同时仔细对比正面、反面表面颜色是否一致。确保两面整门幅均完全正常才可视为合格并下机。发现异常应及时 处理并通知机长对产品进行隔离或控制流转。 4.8 收卷好的铝箔下机后必须悬空存放,防止铝箔产生压痕皱折,同时按要求编制好卷号记录在流转证上。具 体卷号编制原则见《标识使用管理可追溯性程序》。每卷取合格样品并做好标识以便品控技术部检测。 4.9 开机过程中仔细观察烘箱是否有产生烟雾情况,如产生烟雾应立即停机并立即隔离当卷产品,同时联系设备 部门及时处理。。 4.10 掌握消防知识,发生意外情况要及时处理。 4.11 生产过程中注意自我保护,做到安全生产。清洁烘箱时,必须停机后开启烘箱,并及时将烘箱支柱支起并扣 好支架护铁,同时确保二人同时在场的情况下才能进入烘箱进行清洁,擦拭导辊需用酒精或乙酸乙酯擦拭,清洁 完毕后必须等导棍表面完全干燥后才能开机,防止出现火情。 4.12 做好设备保养,发现异常情况及时书面报告设备部。 4.13 机长每天及时填写好生产报表交接班记录。生产时停机清扫设备也须在生产报表上记录时间内容。 4.14 生产现场随时保持整洁。 4.15 准确填写流转证,特别是卷号的编制务必准确,机长下班前须在交接本上告知下班次本班卷号已经编制的情 况,以便下班次按顺序依次编号。 4.16 生产过程中必须按工艺要求控制车速,严谨随意调整车速或改变其他工艺参数。 4.17 每次停机后开机、每班生产前需等每个烘道温度达到工艺要求后才可生产。

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化工安全-2-6关于印发“职业卫生管理制度操作规程”的通知

×××有限责任公司文件 XXX 字【2021】第 05 号 关于印发“职业卫生管理制度操作规程”的通知 公司各部门: 根据《中华人民共国职业病防治法》《工作场所职业卫生管理规定》 等相关法律法律规定,用人单位应当建立、健全职业卫生管理制度操作 规程。为加强公司职业病防治工作,落实用人单位职业病防治主体责任, 保障员工职业健康,特印发公司“职业卫生管理制度操作规程”。请公司 相关部门与人员严格遵照执行。 特此通知! 附件:1.职业病危害警示与告知制度; 2.职业病危害项目申报制度; 3.职业病防治宣传教育培训制度; 4.职业病防护设施维护检修制度; 5.职业病防护用品管理制度; 6.职业病危害监测及评价管理制度; 7.建设项目职业卫生“三同时”管理制度; 8.劳动者职业健康监护及其档案管理制度; 9.职业病危害事故处置与报告制度; 10.职业病危害事故应急救援与管理制度; 11.岗位职业卫生操作规程。 2021 年 2 月 22 日 附件 1: 职业病危害警示与告知制度 为了有效预防、控制消除职业病危害,防止发生职业病,切实保护 单位员工健康及其相关权益,根据《中华人民共国职业病防治法》、《工 作场所职业卫生管理规定》、《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ158- 2003)等有关法律法规标准规定,制定本制度。 一、警示告知 1.公司职业卫生管理机构应当在产生职业病危害的作业岗位的醒目位 置,设置警示标识、警示线、警示信号、自动报警、通讯报警装置、警示 语句中文警示说明。 2.存在或产生高毒物品的作业岗位,按照《高毒物品作业岗位职业病危 害告知规范》(GBZ/T203-2007)的规定,在醒目位置设置高毒物品告知卡。 3.有毒、有害及放射性的原材料或产品包装必须设置醒目的警示标识 中文警示说明。 二、公告栏告知 在公司门口、作业场所、劳动者经常停留的场所醒目位置处设置公告 栏,职业卫生管理机构负责公告有关职业病防治的规章制度、操作规程、 职业病危害事故应急救援措施、求助救援电话号码。职业病危害因素检 测、评价结果公布于工作场所。 三、劳动合同告知 1.公司人事管理部门与新员工签订劳动合同时,履行合同告知义务,把 职业病危害告知作为劳动合同的必备条款告知劳动者。 2.单位员工在已订立劳动合同期间,因工作岗位或者工作内容变更,从 事与所订立劳动合同中未告知的存在职业病危害的作业时,单位人事管理、 职业卫生管理等部门应向员工如实告知,现所从事的工作岗位存在的职业 病危害因素,并签订职业病危害因素告知补充合同。 3.在与劳动者签订劳动合同,或者变更劳动者工作岗位或工作内容时,

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工程项目安全生产管理-报审表-安全专项施工方案GDAQ21101

审 批 人 : (企业技术负责人) 年 月 日 编 制 人 : 年 月 日 审 核 人 : 年 月 日 工 程 名 称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 总 承 包 单 位: 广东省电白建筑工程总公司 (公章) GDAQ21101 安全专项施工方案

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工程项目施工安全管理协议-爬架安全管理协议

安 全 生 产 管 理 协 议 总包单位:汉中筑城建筑工程有限公司 分包单位:陕西秦湘建筑工程有限公司 承担分项工程:附着式升降脚手架工程 签订时间: 年 月 日 签订地点: 缙颐玫瑰庄园项目

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岗位安全责任制资料合集-【汇编】项目部人员安全管理目标责任书(19页)

项目安全管理 目 标 责 任 书 河北建工集团有限责任公司 安大公司棚户区项目部 目 录 一、 项目安全责任书-------------------------------------1 二、 项目技术负责人安全责任书-----------------------------5 三、 项目施工员安全责任书--------------------------------6 四、 安全安全责任书-------------------------------------7 五、 质检员安全责任书-------------------------------------8 六、 预算员安全责任书-------------------------------------9 七、 资料员安全责任书------------------------------------10 八、 机管员、材料员责任书------------------------------11 九、 电工责任书-----------------------------------------12 十、 班组长安全责任书 --------------------------------13 十一、 安全生产责任书 --------------------------------14 十二、 消防安全责任书 --------------------------------15 十三、 项目安全生产目标管理责任书------------------------16 十四、 进入施工现场须知---------------------------------17

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安全操作规程-挤复工序规范操作规定

1 目的 为了规范车间员工的操作规程,稳定提高产品质量、卫生安全性,特制定本规定。 2 范围 本规定适用于挤复工序。 3 定义 无 4 挤复工序规范操作规定 4.1 自觉遵守公司的各项规章制度,上班时按规定更换工作鞋、工作服并及时洗手消毒,做到文明生产,安全生产。 4.2 上班时提前 10—30 分钟到岗,在机长的统一安排下与前一班做好工作交接。机长确认本班生产任务,并将生 产指令单工艺单派发给本班操作工以便做好相应的准备工作(领料),确保生产流畅、工艺稳定。 4.3 本班操作工在接到机长派发的指令后仔细阅读工艺单,了解将要生产的产品技术要求。根据订单要求,开 出领料单并交由机长确认签字后,通知仓库将所需材料(涂布好的 AL、CPP 及辅料)送至物料间缓冲区。接到 物料后操作工必须按照领料单再次确认物料的型号、规格、厂家数量。 4.4 在机长的安排下及时对设备导辊、压辊、烘箱及加热棒等部位进行彻底清洁,特别是橡胶辊必须用酒精抹布 仔细清洁,确保没有灰尘异物。 4.5 装料前操作工务必仔细检测铝箔涂布面非涂布面是否正确,CPP 挤复面及厚度是否正确,要求 CPP 上机 前每卷测试厚度并做好记录(见《放卷材料信息登记表》)。 4.6 如遇冷开机,机长确保烘箱温度达到工艺要求才能开始复合,复合过程中注意调整压辊压力、收放卷及牵引 辊的张力确保膜走机平稳、收卷无皱折,同时注意静电棒的位置及功率是否符合工艺要求,确保产品复合强度。 正常开机时必须有一名操作工在收卷处仔细查看收卷情况,发现问题及时处理。 4.7 对挤复好的膜卷下机前务必要仔细检查铝箔两面是否有气泡、晶点、打皱、拉丝、橘皮及毛刺现象等异常情况, 同时仔细对比正面、反面表面颜色是否一致。确保两面整门幅均完全正常才可视为合格并下机。发现异常应及时 处理并通知机长对产品进行隔离或控制流转。 4.8 收卷好的铝箔下机后必须悬空存放,防止铝箔产生压痕皱折,同时按要求编制好卷号记录在流转证上。具 体卷号编制原则见《标识使用管理可追溯性程序》。每卷取合格样品并做好标识以便品控技术部检测。 4.9 开机过程中仔细观察烘箱是否有产生烟雾情况,如产生烟雾应立即停机并立即隔离当卷产品,同时联系设备 部门及时处理。。 4.10 掌握消防知识,发生意外情况要及时处理。 4.11 生产过程中注意自我保护,做到安全生产。清洁烘箱时,必须停机后开启烘箱,并及时将烘箱支柱支起并扣 好支架护铁,同时确保二人同时在场的情况下才能进入烘箱进行清洁,擦拭导辊需用酒精或乙酸乙酯擦拭,清洁 完毕后必须等导棍表面完全干燥后才能开机,防止出现火情。 4.12 做好设备保养,发现异常情况及时书面报告设备部。 4.13 机长每天及时填写好生产报表交接班记录。生产时停机清扫设备也须在生产报表上记录时间内容。 4.14 生产现场随时保持整洁。 4.15 准确填写流转证,特别是卷号的编制务必准确,机长下班前须在交接本上告知下班次本班卷号已经编制的情 况,以便下班次按顺序依次编号。 4.16 生产过程中必须按工艺要求控制车速,严谨随意调整车速或改变其他工艺参数。 4.17 每次停机后开机、每班生产前需等每个烘道温度达到工艺要求后才可生产。

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化工安全规章制度-3.管理制度评审修定的规定

Error! No text of specified style in document. 1.目的 为了加强对安全生产制度的管理,及时评审修订安全生产制度,确保安全生产制 度的适宜性有效性,制定本规定。 2.适用范围 本规定适用于公司范围内的安全生产规章、制度、标准评审修订。 3.引用法规、标准 《危险化学品从业单位安全标准化规范》 4.安全生产管理制度的制订 4.1 安全环保部组织有关的专业部门制订公司级的安全生产制度,并送达相关部门、 单位进行会签,征求修改意见。 4.2 安全环保部根据会签提出的修改意见,对初稿进行修改,形成审批稿。 4.3 审批稿经分管副总审核后由总经理审批,发布实施。 5.评审与修订 5.1 安全生产制度的评审 5.1.1 评审的频次:正常情况下,每年组织评审一次;当出现以下情况时,可随时 组织评审。 a)安全生产的法律、法规发生变化; b)生产装置工艺技术发生重大变化; c)安全生产相关的组织机构发生重大变化; d)管理机构的管理职责发生重大变化时; 5.1.2 评审组织:安全生产制度评审,本着制订部门组织相评审的原则。 5.1.3 评审内容 a)与法律、法规符合性; b)与企业发展总体水平的相适应性; c)与工艺流程装置变化的相适应性; d)安全管理制度之间的相容性匹配性; 5.1.4 评审输出 5.1.4.1 评审结果作为安全生产制度修订的主要依据之一。 5.1.4.2 评审结果要形成书面材料,反馈给参加评审的人员审批人。 5.2 安全生产制度修订 5.2.1 修订频次:正常情况下,每两年组织修订一次。当出现以下情况,可随时组 织修订。 a)安全生产法律、法规发生变化,现行安全规章制度与之出现冲突,或不能充分 满足法律、法规要求; b)生产装置工艺技术发生重大变化; c)新装置、新产品投产,现行管理制度不能覆盖其安全管理; d)组织机构发生重大变化,需重新分配安全生产职责; e)各级人员素质发生较大变化,规章制度的要求已经充分转变员工的自觉行动; 5.2.2 修订组织:安全生产制度修订,本着制订部门组织修订的原则,当制订部门 发生职能变化时,由该职能的后续承接部门组织。必要时,需了解该制度的制订的原始 背景。 5.2.3 修订依据: 5.2.3.1 国家行业的安全生产法律、法规、条例。 5.2.3.2 安全生产制度评审结果。 5.2.3.3 制度执行过程中,员工提出其它合理建议。 5.2.4 修订后的安全生产规章制度,要履行会签手续,最后由总经理审批后,修订 版发布实施。 5.2.4 安全生产制度终止执行 因特殊原因,终止执行的安全生产制度,按原审批程序申请批准终止执行。

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安全目标责任书及责任制-项目部人员安全管理目标责任书(19页)

项目安全管理 目 标 责 任 书 河北建工集团有限责任公司 安大公司棚户区项目部 目 录 一、 项目安全责任书-------------------------------------1 二、 项目技术负责人安全责任书-----------------------------5 三、 项目施工员安全责任书--------------------------------6 四、 安全安全责任书-------------------------------------7 五、 质检员安全责任书-------------------------------------8 六、 预算员安全责任书-------------------------------------9 七、 资料员安全责任书------------------------------------10 八、 机管员、材料员责任书------------------------------11 九、 电工责任书-----------------------------------------12 十、 班组长安全责任书 --------------------------------13 十一、 安全生产责任书 --------------------------------14 十二、 消防安全责任书 --------------------------------15 十三、 项目安全生产目标管理责任书------------------------16 十四、 进入施工现场须知---------------------------------17

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:73.5 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

08工一整理一设备设施风险分级管控清单

1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 四级 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 四级 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 三级 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 五级 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 四级 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 四级 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 四级 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 三级 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 五级 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 五级 6 摆布架 固定牢固,无异响,各 轴承无缺油 四级 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 四级 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 五级 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 四级 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 四级 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 四级 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 四级 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 四级 纵缝 机 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险分级 编号 类型 名称 序号 名称 设备、 设施 设备、 设施 设备、 设施 设备、 设施 纵裁 机 开剪 机 横缝 机 1 2 3 4 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 三级 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 四级 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 四级 6 夹持、落布架 固定牢固,无异响,各 轴承无缺油,行程运行 良好, 四级 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 四级 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 五级 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 三级 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 四级 5 电机、离合器 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 五级 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 四级 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 四级 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 四级 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 四级 5 封刀装置 固定良好,防护到位, 线路无裸露 四级 6 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 四级 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 四级 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 四级 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 四级 4 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 五级 打箱 机 设备、 设施 设备、 设施 设备、 设施 设备、 设施 横缝 机 缝纫 机 装袋 机 6 7 4 5

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

13工二坯染设备设施风险分级管控清单

1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 五级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 2 蒸汽管道 、阀门 管道保温 良好,阀 门开关灵 活 五级 灼烫、机 械伤害 选用质量 合格的阀 门, 3 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 三级 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 1 机台各防 护罩及护 指器 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 五级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 四级 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 1 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 四级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 三级 触电、火 灾 选用质量 合格的电 气备件 3 蒸汽管道 、阀门 蒸汽管道 保温良 好,阀门 开关灵活 五级 灼烫、机 械伤害 选用质量 合格的阀 门;管道 保温材料 4 火碱、双 氧水罐 罐体完 好,无泄 漏 四级 灼烫 选用质量 合格的罐 体材料、 阀门 照明 照明灯固 定牢固, 亮度正常 四级 机械伤害 选用质量 合格的电 器备件 制动 使用正常 四级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 喇叭 使用正常 四级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 油路 无漏油 四级 机械伤害 选用质量 合格的耐 压油路 设备、设 施 叉车 缝纫机 2 设备、设 施 溢流机 1 设备、设 施 刷毛机 管 工程技术 措施 不符合标 准情况及 后果 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险分级 编号 类型 名称 序号 名称 1 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 五级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 三级 触电、火 灾 选用质量 合格的电 气备件 3 开盖停车 光电开关 开关灵敏 有效 四级 其他伤害 选用质量 合格的电 气备件 4 出布轮 出布轮固 定牢固, 无损坏 五级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 1 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 五级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 三级 触电、火 灾 选用质量 合格的电 气备件 3 登高梯 牢固可 靠,螺丝 无脱落 四级 高处坠落 选用质量 合格的紧 固件 4 退捻电机 固定良 好,螺丝 无脱落 四级 其他伤害 选用质量 合格的紧 固件 1 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 五级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 2 各风机、 进布、网 带电机 各电机无 发热,异 响 三级 触电、火 灾 选用质量 合格的电 机、轴承 、润滑油 3 蒸汽管道 、升温阀 门 蒸汽管道 保温良 好,阀门 开关灵活 四级 灼烫 选用质量 合格的机 件 4 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 四级 触电、火 灾 选用质量 合格的电 气备件 5 设备、设 施 烘干机 3 设备、设 施 脱水机 4 设备、设 施 开幅机

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.4 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

安全员全套资料-工程项目安全生产责任制落实情况检查落实记录表

XX 公司 安全管理表格 A 类 工程项目安全生产 责任制落实情况检查落实记录表 表 1-1 责任人 职务 检查人 职务 检查时间 检查内容 存在问题 结论

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

安全员全套资料-项目部定期安全检查记录表

项目部定期安全检查记录表 工程名称 ××××工程 检查时间 年 月 日 工程进度 检查人员 被检班组(项目) 分部分项检查内容及意见: 记录人: 工地分管负责人: 隐患整改情况: 防范措施: 整改负责人签字:     年 月 日 复查意见: 复查负责人: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00

安全员全套资料-工程项目安全目标管理

贵州建工集团第八建筑工程公司 工程项目安全目标管理 工程名称 同济科技园办公楼 施工单位 贵州建工集团八公司 伤亡 事故 控制 目标 安全 达标 目标 文明 施工 实现 目标 项目经理 安全

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

安全员全套资料-(4)建设单位与施工单位签订安全生产责任状

本文件《安全员全套资料-(4)建设单位与施工单位签订安全生产责任状》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

玻璃幕墙工程技术规范理解与应用-第二章材料(DOC 90页)

玻璃幕墙工程技术规范 理解与应用 编写 第二章 材 料 幕墙是用各种不同材质、性能的材料组合而成的。了解掌握这些材料在各 种不同使用条件应力状态下的工作性能,根据幕墙的使用要求、荷载(作用) 的性质、周围环境、受力特性应力分布、慎重选择幕墙材料,使幕墙既能安全 可靠地满足使用要求,又尽量节约材料,降低造阶。正确选择幕墙材料是设计、 制造幕墙一项重要内容,为此我们要对这些材料作深入的探讨,掌握必要的基本 知识。 JGJ102-2003 规定: 1.玻璃幕墙用材料应符合国家现行标准的有关规定及设计要求。尚无相应标 准的材料应符合设计要求,并应有出厂合格证。 2.玻璃幕墙应选用耐气候性的材料。金属材料金属零配件除不锈钢及耐候 钢外,钢材应进行表面热浸镀处理、无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐措 施,铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理。 3.玻璃幕墙材料宜采用不燃性材料或难燃性材料;防火密封构造应采用防火 密封材料。 4.隐框半隐框玻璃幕墙,其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密 封胶;全玻幕墙点支承幕墙采用镀膜玻璃时,不应采用酸性硅酮结构密封胶粘 接。 5.硅酮结构密封胶硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。 幕墙用的主要材料是钢材、铝合金材料、玻璃、密封胶等,下面分别介绍这 些材料。 第一节 钢材 钢材在铝合金幕墙材料中占很重要的地位。比较大的幕墙工程,要以钢结构 为主骨架,铝合金幕墙与建筑物的连接构件大部分采用钢材,使用的钢材以碳素 结构钢为主,它是延性材料中力学性能比较典型的材料,其他很多材料的力学性 能的描述是从碳素结构钢引伸出来的,所以重点介绍碳素结构钢。对幕墙使用的 低合金钢耐候钢也作介绍。 一.钢结构对材料性能的要求 钢结构对材料性能的要求当然是多方面的,不能偏重于某一项或少数几项指 标,对各种指标的高低、好坏利害得失,要进行全面的衡量,慎重地选择合适 的钢材.下面分别对各种指标进行讨论. l.强度 钢材的强度有比例极限σp、弹性极限σe 屈服点(流限)fy。如前所述,这三 个指标实际上可用屈服点作为代表,设计时认为这是钢材可以达到的最大应力。 屈服点 fy 高,则可减轻结构自重、节约钢材降低造价。此外还有一个强度指 标即抗拉强度(极限强度) fμ ,这是钢材破坏前能够承受的最大应力。虽然在达 到这个应力时,钢材巳由于产生很大的塑性变形而失去使用性能,但是抗拉强度 f μ高,则可增加结构的安全保障,故 fμ/fy 的值可以看作是钢材强度储备多少的 一个系数。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.33 MB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

生产管理知识-技术转让合作生产合同

技术转让合作生产合同   以_______总公司______________厂为一方(以下简 称甲方)   以_________________________公司为另一方(以下简 称乙方)   双方通过友好协商于_______年_______月_______日在 北京签订______________技术转让及合作生产合同,合同条 件如下:   第一章 定义   1.“合同产品”系指本合同附件 1 所规定的_______立 式弯板机。   2.“考核产品”:系指根据乙方提供的技术资料,并 按附件 5 规定进行考核验收的由甲方制造的第一台合同产 品。   第二章 合同内容及范围   1.由乙方向甲方转让合同产品的设计、制造、销售、 安装维修使用的技术,合同产品的规格技术参数详见本 合同附件 1。   2.乙方负责向甲方提供合同产品全部有关技术技术 资料(以下简称资料),其具体内容交付时间详见本合同 附件 2 及附件 3。   3.乙方授与甲方在中国制造销售合同产品的权利。 前四台合同产品只在中国国内销售。在此以后甲方制造的合 同产品可销往下列国家:______,如合同产品按政府间经济 贸易协议规定销往其他国家或由中国承包商在中国购买,随 承包工程出口,则不受上述规定的限制。   4.在合同期间,如甲方需要,乙方有义务以优惠价格 向甲方提供制造合同产品所需的部件及原材料,双方将通过 协商另签合同。   第一台及其后诸台合同产品的分工详见附件 1。   5.乙方负责图纸及资料的转化并在乙方工厂及其有关 协作工厂培训甲方人员。乙方应尽最大努力使甲方人员掌握 合同产品的技术(具体内容见本合同附件 3)。   6.乙方有义务派遣技术人员到甲方工厂进行技术服务 (详见本合同附件 4)。   7.乙方同意向甲方提供所需的专用工具、夹具及设备 检测合同产品所需的技术资料(详见本合同附件 2)。   8.在合同有效期内,乙方同意甲方有权在其合同产品

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SAPR3PP生产计划控制

SAP R3 PP 生产计划控制 一、 R/3 生产计划系统主要特征及模型: 1、主要特征   R/3 PP 生产计划系统是一个综合性的企业资源计划 系统,包括制造执行系统的全部功能。它 完整地集成各种应用领域的所有业务功能,支持客户订单 快速处理。你可以用 R/3 业务模型的组织 实体同任何现有企业组织结构对应起来。R/3 支持跨越多 个公司的事务处理,以及同一企业各组织 实体之间的分销需求计划。 2、制造资源管理模型   R/3 PP 生产计划系统是一个联机处理的制造资源计 划系统,同所有 R/3 应用程序完全集成。 R/3 PP 完全支持 APICS 的 MRP II 模型。R/3 同传统的 MR P II 系统不同,它不仅集成了财务后勤的 计划执行功能,而且将企业的利润控制贯穿于整个供应 链,完成了供应链到价值链的升华。此 外,R/3 PP 还提供制造执行系统(MES)的所有功能。 同时,R/3 还具有强大的面向客户并充分集 成各种销售业务的功能。   在所有 R/3 事务处理中,用户可享受到集成的好处。 例如:   R/3 将销售订单的需求量转换至主计划。新的客户需 求量立即显示在主计划员面前。这是保证 按时发货的最快途径。   所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到 总帐科目。   车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐的有 关科目。生产成本中心及时从生产作业活 动得到贷方金额。分配到生产成本采集点的成本是同步发 生的。任何时候你都可以联机得到与生 产有关的最新成本信息。   如果你是一个订货生产类型的制造商,你可以连续监 控所有与订单有关的成本。你甚至可以 用 R/3 对比冻结成本、实际/目标成本所有发生的成本。 当你向客户发货并开具发票时,你会立 即知道你的利润有多少。   由于 R/3 集成所有的业务流程,它是一个业务流程重 组的极好工具。R/3 将帮助你克服支离破 碎的业务流程,并优化贯穿设计、销售、生产、分配成 本核算的工作流程。 图 3-1:R/3 的 MRPII 模型 二、该系统具备的主要功能:   * 制定销售计划

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00